安全避险系统有效性评估
煤矿安全避险系统有效性评估
关于XX煤矿安全避险系统有效性评估方案及结果的通报矿属各单位：根据相关规定，经矿于x月x日组织专家组对矿安全避险系统进行了有效性评估，认为系统能够满足矿井人员应急救援、日常工作需要。
现将XX煤矿安全避险系统有效性评估方案及结果通报如下，请认真组织学习贯彻。
特此通知附件1 XX煤矿安全避险系统有效性评估方案及结果附件2 xx年安全避险系统有效性评估表XX煤矿xx年x月x日XX年XX煤矿安全避险系统有效性评估方案及结果为切实推进煤矿企业安全保障能力建设，提高煤矿整体救灾、抗灾能力，更好的做好应急救援工作，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条规定，安全避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善，每年由总工程师组织开展有效性评估。
XX年X月X日XX煤矿总工程师组织开展了安全避险系统有效性评估，具体评估方案及结果如下。
一、矿成立由总工程师负责的安全避险系统有效性评估领导小组组长：总工程师副组长：矿长、党委书记、其他副矿级领导成员：各专业线副总、安监处、调度室、生产技术科、后勤服务中心、通风科、机运科、行政办公室、经济保卫与退休管理中心、劳资科、财务资产科、党委工作部、工会、营销中心、材料管理科、等部门负责人。
安全避险系统有效性评估领导小组负责组织制定安全避险系统有效性评估方案，负责根据方案对安全避险系统有效性评估等工作。
二、安全避险系统有效性评估方案1、评估人员由安全避险系统有效性评估领导小组组织开展了安全避险系统有效性评估，由矿总工程师负总责。
2、评估依据根据《煤矿安全规程》第六百七十三条规定，安全避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善，每年由总工程师组织开展有效性评估；六百八十六条规定，人员入井必须随身携带额定时间不低于30min 的隔绝式自救器，矿井应当根据需要在避灾路上设置自救器补给站；以及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》等文件要求，对我矿安全避险系统进行有效性评估。
3、评估内容针对我矿安全避险系统有效性评估是否能够满足矿井人员应急救援、日常工作需要进行有效性评估，具体如下：（1）监测监控系统有效性评估；（2）人员定位系统有效性评估；（3）紧急避险系统有效性评估；（4）压风自救系统有效性评估；（5）供水施救系统有效性评估；（6）通信联络系统有效性评估。
安全避险系统有效性评估报告.doc
安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力，在发生安全灾害后，能够缩小事故范围，降低事故损失，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定，矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统（一）监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体的管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配合了专职瓦斯检查员，建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风科长审查并签字。
地面装备有一套由天地科技（常州）自动化股份有限公司生产的KJ95N煤矿综合监控系统，系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
（二）井下设备情况根据规定，井下及地面各主要场所共安装分站10台、低浓度甲烷传感器23台、一氧化碳传感器12台、温度传感器10台、风速传感器2台、二氧化碳传感器5台、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停12个、风门传感器4套、烟雾传感器10台、风筒传感器2个。
（三）传感器监控布置地点1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。
矿井总回、避难硐室内外、各皮带运输机头内侧安装一氧化碳传感器。
2、矿井采掘工作面回风巷、避难硐室内、中央变电所、采区变电所、乳化液泵站、机电硐室安装温度传感器。
3、各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。
4、矿井主序号项目评估内容存在问题整改情况评估结果评估5、部门负责人东采区回风巷测风站安装风速传感器。
6、井下各大巷、联巷正反风门安装风门传感器。
矿井六大系统有效性评估实施报告
会审表会审意见表安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力，在发生安全灾害后，能够缩小事故围、降低事故损失，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定，矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统（一）监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体的管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配了专职瓦斯检查员，建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风矿长审查并签字。
地面装备有一套由中煤科工集团研究院的KJ90NB型煤矿综合监控系统，系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
监控设备情况一览表（二）井下设备情况根据我矿目前实际情况，根据设计在井下各地点安装3#临时避难硐室、5#永久性避难硐室、中央变电所、5#变电所、3#变电所、5#二采区变电所、各采掘工作面、主井机房，共安装16台分站、低浓度甲烷传感器27台、一氧化碳传感器23台、温度传感器20台风速传感器9台、二氧化碳传感器4台、水位传感器1个、负压传感器1个、氧气传感器6台、开停15个、风门传感器5个、烟雾传感器5台、风筒传感器2个。
（三）传感器监控布置地点1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难、硐室外、各变电所安装甲烷传感器。
2、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角、避难硐室外、各皮带运输机头安装一氧化碳传感器。
3、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角、避难硐室外、变电所、水泵房、乳化液泵站安装温度传感器。
安全避险系统有效性评估
安全避险系统有效性评估背景在现代社会中，人们对安全问题越来越关注，每个人在日常生活中都可能面临各种风险，因此安全成为了人们最关心的问题之一。
安全避险系统是一种被广泛使用的设备，其作用是监测危险事件并提供相应的反应和防护措施。
然而，安全避险系统是否能够有效地保护人们的生命和财产是个需要评估的问题。
评估指标安全避险系统评估的目的是判断系统是否能够正常运行，能否达到预期效果。
评估的指标通常包括以下几个方面：安全性安全性是安全避险系统的核心指标之一，主要涉及到系统的可靠性、安全性、可用性等方面。
评估安全性需要考虑以下几点：•系统的运行状态是否稳定•系统是否能够及时检测到危险事件•系统是否能够及时发出警报•系统是否能够提供有效的防护措施灵敏度是评估安全避险系统性能的指标之一，主要涉及事件检测的准确度、假阳性率、漏报率等方面。
评估灵敏度需要关注以下几点：•系统在何种情况下能够发出警报•系统对各种类型的危险事件的检测准确度•系统在遇到特殊情况时是否能够自动调整参数可维护性可维护性是评估系统长期维护效果的指标之一，主要包括系统的易用性、易维护性、易管理性等方面。
评估可维护性需要关注以下几点：•系统是否易于安装和部署•系统是否对脆弱性和漏洞进行修复•系统是否提供有效的技术支持和维护服务成本效益成本效益是评估安全避险系统投资收益情况的指标之一，主要涉及到成本和效益的关系。
评估成本效益需要关注以下几点：•系统的总体投入成本•系统的总体收益情况•投资回报周期评估安全避险系统的有效性需要使用多种方法和技术，下面列举了一些通用的评估方法。
功能测试功能测试是评估系统功能是否符合要求的最基本方法，通过对系统功能的测试可以判断系统是否能够满足需求。
在安全避险系统中，常见的功能测试包括警报和防护模块的测试、系统运行容错测试等。
安全测试安全测试是评估安全避险系统安全性的重要方法，安全测试可以模拟各种安全攻击，验证系统的安全性能。
在安全测试中，常用的方法包括：•渗透测试：通过模拟攻击对系统进行测试，以检查系统是否存在安全漏洞。
金属非金属矿山安全管理人员考试题库
一、选择题
1.金属非金属矿山企业应当至少每()年进行一次安全避险“六大系统”的有效性评估。
A.一年（答案）
B.两年
C.三年
D.五年
2.矿山企业应建立健全()制度，制定应急预案，并定期组织演练。
A.安全培训
B.应急管理（答案）
C.生产调度
D.设备维护
3.矿山作业中，对于可能产生有毒有害气体的作业场所，应设置()。
A.通风设施（答案）
B.照明设施
C.监控设施
D.消防设施
4.矿山企业应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生
产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的()。
A.操作技巧
B.工资待遇
C.安全操作技能（答案）
D.学历要求
5.矿山企业应定期对安全设备进行()，确保其处于良好状态。
A.清洁保养
B.维修更换
C.检测检验（答案）
D.报废处理
6.矿山作业中，遇到紧急情况需要撤离时，应首先()。
A.报告上级
B.抢救设备
C.撤离人员（答案）
D.等待指示
7.下列哪项不属于矿山企业应当建立的安全生产管理制度？()
A.安全生产责任制度
B.安全生产教育培训制度
C.安全生产奖惩制度
D.员工个人财产管理制度（答案）
8.矿山企业应制定()计划，对可能发生的重大事故进行预防和应急准备。
A.生产发展
B.事故预防与应急（答案）
C.设备更新
D.人员招聘。
2016新版《煤矿安全规程》题库
1、煤矿必须编制年度灾害预防和处理计划，并根据具体情况及时修改。
灾害预防和处理计划由( 矿长 )负责组织实施。
2、煤矿必须建立矿井安全避险系统，对井下人员进行安全避险和应急救援培训，每年至少组织( 1 )次应急演练。
3、安全避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善，每年由 (矿总工程师) 组织开展有效性评估。
4、矿山救护队到达服务煤矿的时间应当不超过( 30 ) min。
5、入井人员必须随身携带额定防护时间不低于( 30 ) min 的隔绝式自救器。
6、工作面倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施；倾角大于( 25 ) °时，必须有防止煤、矸窜出刮板输送机伤人的措施。
7、综合机械化采煤矿井采用轨道机车运输，巷道两侧与运输设备最小间距为( 0.5 ) 。
m8、单轨吊车运输巷道，巷道两侧与运输设备最小间距为( 0.85 ) m。
9、单体液压支柱的初撑力，柱径为 100mm 的不得小于( 90 )kN，柱径为 80mm 的不得小于 60kN 。
10、对金属顶梁和单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或者使用时间超过( 8 ) 个月后，必须进行检修。
11、采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止、启动信号和通讯的装置，发出信号点的间距不得超过( 15 ) m。
12、采煤机上装有能停止工作面刮板输送机运行的( 闭锁 )装置。
13、工作面转载机安有破碎机时，必须有( 安全防护 )装置。
14、液压支架必须接顶。
顶板破碎时必须( 超前 ) 支护。
15、采煤工作面( 初次 )放顶及收尾时，必须制定安全措施。
16、在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的 ( 支柱 )。
在地质条件复杂的采煤工作面中使用不同类型时，必须制定安全措施。
17、采煤工作面必须存有一定数量的备用支护材料。
严禁使用折损的坑木、损坏的( 金属顶梁 )、失效的单体液压支柱。
18、采煤工作面遇顶底板松软或者破碎、过断层、过老空区、过煤柱或者冒顶区，以及托( 伪顶 )开采时，必须制定安全措施。
安全避险系统有效性评估工作方案
安全避险系统有效性评估工作方案一、评估的目的为切实推进煤矿企业安全保障能力建设，提高煤矿整体救灾、抗灾能力，更好的做好安全风险分级管控工作，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条规定，由煤矿总工程师组织开展安全避险系统有效性评估。
二、评估组织机构组长：总工程师成员：各专业副总、调度室主任、安全管理部部长、通风区区长、井运机电区区长、通风区机电区长。
总工程师职责：负责统筹安排组织开展安全避险系统有效性评估。
各专业副总职责：负责分管专业安全避险系统有效性评估。
调度室三、评估标准监测监控系统能否有效的监控井下甲烷、一氧化碳、温度等的浓度；紧急避险系统避难硐室物资、装备是否齐全，是否能够可靠、合理的保障应急救援时作业人员的安全；压风自救系统是否能够满足井下人员灾变期间的自救要求，所有采掘工作面作业地点在灾变期间是否能够提供压风供风需要；供水施救系统是否能够满足井下人员灾变期间的自救要求，是否能够按照所有采掘工作面作业地点在灾变期间提供供水自救要求；人员定位系统设备是否具备井下作业人员管理系统的基本功能，是否能够准确定位的要求；通讯联络系统在灾变期间是否能够及时通知人员撤离与避险通话的要求，是否有健全的安全管理制度能保障系统的可靠运行，矿井内、外通讯是否畅通等。
四、评估程序2017年1月18日评估组织机构成员根据紧急避险系统的基本情况进行查阅资料结合现场检查，根据检查结果提出解决方案，对紧急避险系统进行有效性评估。
五、评估方式五、评估结论由评估组通过查阅资料结合现场检查对矿井的监测监控系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统、人员定位系统、通信联络系统工程进行有效性评估总结，总结安全避险系统的有效性程度、问题的整改及跟踪、设施完善程度等。
答案
√
大型、特大型矿井排水系统可以根据井下生产布局及涌水情况分区建设，每个排水分区可以 实现独立排水，但泵房设计、排水能力及水仓容量必须符合规程规定。（）
√
单轨吊车的检修工作应当在平巷内进行。若必须在斜巷内处理故障时，应当制定安全措施。 （）
√
单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，组织每个人进行学习，并 考试。
×
煤矿安全生产与职业病危害防治工作必须实行群众监督。煤矿企业必须支持群众组织的监督 活动，发挥群众的监督作用。
×
煤矿必须编制年度灾害预防和处理计划，并根据具体情况及时修改。灾害预防和处理计划由 总工程师负责组织实施。
√
煤矿必须对紧急避险设施进行维护和管理，每班巡检1次；建立技术档案及使用维护记录。()
×
煤矿必须对紧急避险设施进行维护和管理，每周巡检1次；建立技术档案及使用维护记录。
√
煤矿必须建立矿井安全避险系统，对井下人员进行安全避险和应急救援培训，每年至少组织1 次应急演练。
×
煤矿必须建立入井检身制度和出入井人员清点制度;必须掌握井下人员数量、位置等实时信息 。
√
煤矿必须制定本单位的作业规程和操作规程。
×
禁止在同一层罐笼内，人员与物料混合提升。（）
×
井底车场的信号工可以直接向提升机司机发送提人信号。（）
√
井工煤矿企业应当设立矿山救护队，不具备设立矿山救护队条件的煤矿企业，所属煤矿应只 要设立兼职救护队，就可以生产。()
√
井田内有与河流、湖泊、充水溶洞、强或者极强含水层等存在水力联系的导水断层、裂隙
矿值班调度和在现场的区、队、班组长应当依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受
火灾威胁区域中的人员撤离，并组织人员灭火。电气设备着火时，应当首先切断其电源；在 √
安全避险系统有效性评估
xxxxxx煤业有限公司2017年度安全避险系统有效性评估报告xxxxx煤业有限公司2017年度安全避险系统有效性评估报告一、评估组织机构组长：xxx成员：xxxxxxx二、评估内容根据《煤矿安全规程》第六百七十三条(安全避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善，每年由总工程师组织开展有效性评估)、六百八十六条（人员入井必须随身携带额定时间不低于30min 的隔绝式自救器，矿井应当根据需要在避灾路上设置自救器补给站）、六百八十九条（突出矿井必须建设采区避难硐室，采区避难硐室必须接入压风管路和供水管路，满足避险人员的避险需要，额定防护时间不低于96h。
突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面回采长度超过500m 时，应当在距离工作面500米范围建设临时避难硐室或者其他避险设施）规定，特对我矿安全避险系统进行有效性评估。
三、评估标准在发生紧急事故时人员可以进入紧急避险设施中避险，或者使用自救器或者自救器补给站二次接力升井。
四、我矿现状1、我矿目前生产地区为二采区、三采区。
入井定员最大班为55 人，实际情况目前最大入井数为50人，最大数人员分布情况为：井底车场2人、中央变电所泵房1人、二段绞车房2人、-125水泵房1人、二采区13人、三采区23人、通风运输维修工4人、带班矿长、安全检查工、电气操作工等4人。
2、目前我矿现有紧急避险设施为xxxx运输巷距井底车场50m 处设置避难硐室，可容纳60人的紧急避险；我矿入井人员均随身携带有45min的自救器。
六、评估结果目前xxx避难硐室都可以满足本矿井的避险人数；我矿最远地区三采区xxx回风下山距xxx运输巷避难硐室为800m，xx避难硐室距地面900m。
根据正常人体步距和频率测算人体平均速度为100m/min，我矿入井人员随身携带45min自救器。
经综合评定目前：发生紧急情况时我矿各采区人员可以进入xxx避难硐室避险，也可以使用自救器安全到井底升井，我矿紧急避险系统能够满足矿井人员需要。
安全避险系统有效性评估工作方案
安全避险系统有效性评估工作方案安全避险“六大系统”建设是提高矿井应急救援能力和灾害处置能力、保障矿井人员生命安全的重要手段，是全面提升矿山安全保障能力的技术保障体系，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定：安全避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善，每年由矿总工程师组织开展有效性评估，以及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行》中安全培训和应急管理部分之规定：按规定建立完善井下安全避险设施，每年由总工程师组织开展安全避险系统有效性评估。
结合矿井实际情况，特制定安全避险系统评估工作方案，具体内容如下一、成立评估工作领导组组长：总工程师副组长：安全经理生产经理机电经理通风区长成员：生产调度室、安监处、通风区、机电区、地测科、信息中心，生产技术科等部门的负责人以上成员原则上由各区科主要负责人参加，由于工作原因未能参加时，由部门副职参加。
领导组组长职责：全面统筹协调安全避险系统的评估工作，保证评估过程的顺利开展，并组织指导编制安全避险系统评估报告。
领导组副组长职责：协助配合组长搞好安全避险系统的评估工作。
成员职责：协助组长，副组长完成好安全避险系统的评估工作，按照各自职责和分管范围对安全避险进行有效性评估，提出防范措施并组织落实。
二、安全避险系统评估时间年月日三，安全避险系统评估形式及程序1、评估形式评估形式采用分系统、分专业的方式进行评估。
具体各系统评估和负责人分工如下：（1）监测监控系统、人员定位系统及通讯联络系统由信息中心副主任负责；（2）压风自救系统、供水施救由通风区负责；（3）紧急避险系统由机电区负责。
2、评估程序评估程序采取现场检查和查看设计资料相结合的方式四、安全避险系统评估标准和内容1、评估内容针对公司安全避险系统有效性评估是否能够满足矿井人员应急救援、日常工作需要进行有效性评估，具体如下：（1）监测监控系统有效性评估；（2）人员定位系统有效性评估；（3）紧急避险系统有效性评估；（4）压风自救系统有效性评估（5）供水施系统有效性评估（6）通信联络系统有效性评估2、评估标准依据《煤矿井下安全避险“六大系统”验收标准及评分办法(试行)》要求评估，具体评估内容和标准如下：1监测监控系统公司矿井安全监测监控系统使用天地(常州)自动化股份有限责任公司生产的KJ95N煤矿综合监控系统，地面设立监控中心站，机房按标准建设，矿井的安全监测监控系统是否能够把监测情况及时上传至矿井地面监控指挥中心，并保证系统运行稳定可靠，为煤矿井下发生紧急情况时的抢险救灾提供参考依据。
安全避险系统有效性评估实施报告
安全避险系统有效性评估实施报告摘要：本报告旨在评估安全避险系统的有效性，通过分析数据和结果，总结系统的优点和不足，并提出改进措施。
评估结果显示，该安全避险系统在预防事故和应对突发事件方面表现良好，但在一些方面仍存在不足之处。
一、引言二、数据分析通过对过去一年的数据进行分析，发现系统在预防事故方面取得了非常好的成效。
事故数量在实施该系统后明显减少，损失也有所降低。
此外，该系统在应对突发事件方面也表现出色，能够及时发现问题并采取相应的措施，有效避免了事态的恶化。
三、系统优点1.实时监测和警报功能：系统能够实时监测各个关键点的状态，并能够通过警报系统及时向相关人员发出警报，该功能十分重要且有效。
2.定位准确：系统能够快速定位出现问题的具体位置，方便人员进行救援和修复工作。
3.数据分析功能：系统能够收集大量的数据并进行分析，为组织提供决策支持，从而进一步提升整体安全水平。
四、系统不足1.依赖人工操作：系统的一些功能依赖人工操作，这增加了人为因素的风险，并且存在人员疏忽的可能性。
2.缺乏故障自诊断能力：系统目前无法自动识别和报告误操作或故障，需要依靠人员手动诊断和修复，增加了事故发生的风险。
3.响应时间偏长：系统在发生问题后需要人员手动进行响应，响应时间不够迅速。
五、改进措施1.自动化功能增强：将系统的功能向自动化方向发展，减少人工干预带来的风险，例如引入自动故障诊断功能，能够及时识别故障并报告。
2.强化培训和意识：提供相关人员针对系统操作和维护的培训，增强其对系统的理解和熟悉程度，减少疏忽和操作错误。
3.优化系统响应时间：通过技术手段和流程优化，缩短系统响应时间，确保出现问题时能够迅速采取措施。
六、结论通过评估，我们认为该安全避险系统在预防事故和应对突发事件方面表现出色，已经成为组织安全管理的重要保障。
然而，系统还存在诸多不足之处，需要在自动化功能增强、培训和意识强化、响应时间优化等方面进行改进。
这些措施的执行将进一步提高系统的有效性和可靠性。
安全避险系统有效性评估工作方案
安全避险系统有效性评估工作方案一、引言安全避险系统的有效性评估是指对系统是否能够达到其设计目标并且实施了恰当的控制措施进行评估，以评估系统的性能和功能是否达到预期。
有效性评估工作旨在通过合理的方法和技术手段对系统进行评估，为进一步改进和完善系统提供科学依据。
本文旨在提出一种对安全避险系统进行有效性评估的工作方案，包括目标设定、评估指标选择、评估方法设计和数据分析等环节，以帮助实施者开展有效的评估工作。
二、目标设定目标设定是评估的第一步，也是评估工作的基础。
在安全避险系统有效性评估中，主要目标包括：1.评估系统的性能和功能是否达到预期；2.评估系统的控制措施是否有效，是否能够防范各类安全风险；3.分析系统存在的问题和不足，提出改进建议；4.为系统的进一步改进和完善提供科学依据。
三、评估指标选择评估指标的选择是评估工作的关键，需要从系统性能、功能、控制措施等方面进行全面考量。
常用的评估指标包括但不限于以下几个方面：1.安全性能：如系统的故障率、添加风险率、规避风险率等；2.管控措施：如访问控制、身份验证、数据加密等；3.预警机制：如报警响应时间、预警准确率等；4.安全培训：如员工的安全意识和行为等；5.系统可靠性：如系统可用性、可恢复性等；6.系统功能：如系统的完整性、可验证性等。
四、评估方法设计评估方法的设计需要结合具体的安全避险系统特点和评估目的进行选择。
常用的评估方法包括但不限于以下几种：1.实证研究法：通过实验、观察等方法获取数据，进行分析和判断；2.问卷调查法：设计合适的问卷，调查系统用户或相关专家的意见和看法；3.面谈访谈法：针对系统用户或相关专家进行面谈，收集信息和意见；4.文件资料法：对系统的相关文件和资料进行分析和评估。
五、数据分析在评估过程中，需要对收集到的数据进行分析，得出评估结果和结论。
数据分析包括数据整理、统计分析、问题识别等步骤。
根据前期确定的评估指标，对收集到的数据进行整理和统计，然后进行分析，识别系统存在的问题和不足，并提出具体的改进建议。
矿井安全避险系统有效性评估报告
呼图壁县石梯子西沟煤矿安全避险系统有效性评估报告2018年安全避险系统有效性评估报告为加强我矿防灾抗灾能力，在发生安全灾害后，能够缩小事故范围、降低事故损失，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定，矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统（一）监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体的管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配了专职瓦斯检查员，建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风矿长审查并签字。
地面装备有一套由中煤科工集团重庆研究院的KJ91NB型煤矿综合监控系统，系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
监控设备情况一览表（二）井下设备情况根据我矿目前实际情况，根据设计在1E301上下巷设置了紧急避险硐室，井底车场设置了永久性避难硐室，共安装16台分站、低浓度甲烷传感器27台、一氧化碳传感器23台、温度传感器20台风速传感器9台、二氧化碳传感器4台、水位传感器1个、负压传感器1个、氧气传感器6台、开停15个、风门传感器5个、烟雾传感器5台、风筒传感器2个。
（三）传感器监控布置地点1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难、硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。
2、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角、避难硐室内外、各皮带运输机头安装一氧化碳传感器。
3、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角、避难硐室内外、变电所、水泵房、乳化液泵站安装温度传感器。
安全避险系统有效性评估报告书模板1(2).doc
安全避险系统有效性评估报告书模板1安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力，在发生安全灾害后，能够缩小事故范围，降低事故损失，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定，矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统（一）监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体的管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配合了专职瓦斯检查员，建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风科长审查并签字。
地面装备有一套由天地科技（常州）自动化股份有限公司生产的KJ95N煤矿综合监控系统，系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
（二）井下设备情况根据规定，井下及地面各主要场所共安装分站10台、低浓度甲烷传感器23台、一氧化碳传感器12台、温度传感器10台、风速传感器2台、二氧化碳传感器5台、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停12个、风门传感器4套、烟雾传感器10台、风筒传感器2个。
（三）传感器监控布置地点1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。
矿井总回、避难硐室内外、各皮带运输机头内侧安装一氧化碳传感器。
2、矿井采掘工作面回风巷、避难硐室内、中央变电所、采区变电所、乳化液泵站、机电硐室安装温度传感器。
3、各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。
4、矿井主序号项目评估内容存在问题整改情况评估结果评估5、部门负责人东采区回风巷测风站安装风速传感器。
煤矿安全生产标准化培训题库 (1)
煤矿安全生产标准化培训题库一、判断题1、申报安全生产标准化等级的煤矿必须同时具备《评分方法》设定的基本条件，有任一条基本条件不能满足的，不得参与考核定级。
（√）2、一级标准化申报煤矿由省级煤矿安全生产标准化工作主管部门组织初审，国家煤矿安全监察局组织考核定级。
（√）3、二级标准化申报煤矿的初审和考核定级部门由省级煤矿安全生产标准化工作主管部门确定。
（√）4、三级标准化申报煤矿的初审和考核定级部门由省级煤矿安全生产标准化工作主管部门确定。
（√）5、对取得安全生产标准化等级的煤矿应加强动态监管。
对发现存在重大事故隐患的煤矿应撤消其取得的安全生产标准化等级。
（√）6、对取得安全生产标准化等级的煤矿应加强动态监管。
对发现存在重大事故隐患的煤矿应降低其取得的安全生产标准化等级。
（×）7、对发生生产安全死亡事故的煤矿，各级煤矿安全生产标准化工作主管部门应立即降低或撤消其取得的安全生产标准化等级。
（√）8、一级、二级煤矿发生一般事故时降撤消其等级。
（×）9、一级、二级煤矿发生较大及以上事故时撤消其等级。
（√）10、三级煤矿发生一般及以上事故时，撤消其等级。
（√）11、对安全生产标准化等级被撤消的煤矿，实施撤消决定的标准化工作主管部门应依法责令其立即停止生产、进行整改，待整改合格后、重新提出申请。
（√）12、煤矿安全生产标准化评分权重机电比运输高。
（√）13、煤矿安全生产标准化评分权重机电比运输低。
（×）14、煤矿安全生产标准化评分权重事故隐患排查治理比采煤低。
（×）15、煤矿安全生产标准化评分权重事故隐患排查治理比掘进高。
（√）16、安全风险年度辨识评估，每年初由矿长组织开展年度安全风险辨识，重点对容易导致群死群伤事故的危险因素进行安全风险辨识评估。
（×）17、建立健全事故隐患排查治理责任体系；对排查出的事故隐患进行分级，按事故隐患等级进行治理、督办、验收。
（√）18、建立健全事故隐患排查治理责任体系；对排查出的事故隐患进行分级，按事故隐患等级进行治理、验收、管理。
煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法(题库)
煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法（试行）学习资料汇编一、填空题1、安全生产标准化达标煤矿应具备以下基本条件:（采矿许可证）、（安全生产许可证）、（营业执照）齐全有效。
2、安全生产标准化达标煤矿应具备以下基本条件:（矿长）、（总工程师）、（副矿长）、（副总工程师）在规定时间内必须参加煤矿安全监管部门组织的安全生产知识和管理能力考核，并取得考核合格证。
3、煤矿安全生产标准化等级分为（一级）、（二级）、（三级）。
（一级）为最高级。
4、（煤矿）是创建并持续保持标准化动态达标的责任主体。
6、井工煤矿安全生产标准化各部分权重比例为安全风险分级管控（ 0.10 ）、事故隐患排查治理( 0.10 )、通风(0.16 )、地质灾害防治与测量（ 0.11 ）、采煤（0.09 ）、掘进（ 0.09 ）、机电（ 0.09 ）、运输（0.08 ）、职业卫生（ 0.06 ）、安全培训与应急救援（ 0.06 ）、调度与地面设施（ 0.06 ）11部分。
7、《新安全生产标准化》从（ 2017 ）年（ 7 ）月（ 1 ）日起开始试行。
8、应急保障要有可靠的（信息通讯）和（传递系统），保持最新的（内部）和（外部）应急响应通讯录。
9、应急保障要配置必需的（急救器材）和（药品）；与就近的（医疗机构）签订急救协议。
10、每年由（总工程师）组织开展安全避险系统有效性评估。
11、矿井避灾路线上按需求设置（自救器）补给站。
12、井工煤矿应急指挥中心备有最新的（采掘工程平面图）、（矿井通风系统图）、（井上下对照图）、（井下避灾路线图）、（灾害预防与处理计划）、（应急预案）。
13、井工煤矿不具备设立矿山救护队条件的应组建（兼职救护队），并与就近的（救护队）签订救护协议。
14、煤矿应急预案与煤矿所在地政府的生产安全事故应急预案（相衔接）。
15、煤矿按规定（ 3 ）年内完成所有综合应急预案和专项应急预案的演练。
16、应急资料归档保存，连续完整，保存期限不少于（ 2 ）年。
安全避险系统有效性评估报告书模板1.doc
安全避险系统有效性评估报告书模板1安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力，在发生安全灾害后，能够缩小事故范围，降低事故损失，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定，矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统（一）监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体的管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配合了专职瓦斯检查员，建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风科长审查并签字。
地面装备有一套由天地科技（常州）自动化股份有限公司生产的KJ95N煤矿综合监控系统，系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
（二）井下设备情况根据规定，井下及地面各主要场所共安装分站10台、低浓度甲烷传感器23台、一氧化碳传感器12台、温度传感器10台、风速传感器2台、二氧化碳传感器5台、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停12个、风门传感器4套、烟雾传感器10台、风筒传感器2个。
（三）传感器监控布置地点1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。
矿井总回、避难硐室内外、各皮带运输机头内侧安装一氧化碳传感器。
2、矿井采掘工作面回风巷、避难硐室内、中央变电所、采区变电所、乳化液泵站、机电硐室安装温度传感器。
3、各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。
4、矿井主序号项目评估内容存在问题整改情况评估结果评估5、部门负责人东采区回风巷测风站安装风速传感器。
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安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力,在发生安全灾害后,能够缩小事故范围、降低事故损失,根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定,矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要,建立井下紧急撤离与避险设施,并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合,构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析,编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统:(一)监测监控基本情况:我矿为低瓦斯矿井,为加强对井下有毒有害气体的管理,建立了瓦斯管理与瓦斯防治系统,配了专职瓦斯检查员,建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风矿长审查并签字。
现采用江苏三恒科技有限公司生产的KJ70N型综合监测监控系统。
地面调度监控中心站配备2套监控主机,1主1备,确保系统24小时正常运行,系统具有对甲烷、一氧化碳、风速、温度、水位、粉尘、二氧化碳等环境参数的采集、显示与报警功能;具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测与安全监控监测双重瓦斯防治系统。
监控设备情况一览表(二)井下设备情况:根据我矿目前实际情况,根据《煤矿安全规程》要求在井下各地点安装监控设备:永久性避难硐室、中央变电室、10#联络巷变电所、中央水泵房,151采区水泵房、各采掘工作面、主井机房,共安装23台分站、低浓度甲烷传感器40台、一氧化碳传感器19台、温度传感器15台、风速传感器5台、二氧化碳传感器5台、水位传感器2个、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停25个、风门传感器14个、烟雾传感器6台、风筒传感器4个。
(三)传感器监控布置地点:1、矿井总回、综采工作面回风巷及上隅角与工作面、掘进工作面回风巷及工作面、回风流中机电设备上风侧、避难硐室内外、中央变电室、水泵房安装甲烷传感器。
2、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角、避难硐室内外、各皮带运输机头安装一氧化碳传感器。
3、矿井总回、采掘工作面回风巷、变电所、水泵房、乳化液泵站安装温度传感器。
4、各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。
5、副斜井测风站上侧、矿井总回、采掘工作面回风巷测风站上侧安装风速传感器。
6、井下各大巷、联巷正反风门安装风门传感器。
7、井下掘进供风主扇、水泵房安装设备开停传感器。
8、采掘工作面安装有馈电状态传感器9、避难硐室内外安装有二氧化碳传感器、氧气传感器。
10、各采掘工作面安装粉尘浓度传感器11、井下所有传感器进行挂牌管理,并有专人负责。
采掘工作面甲烷传感器报警设置≥0、8%,断电设置≥1、2%,复点浓度＜0、70%,采掘工作面回风流中甲烷传感器报警设置≥0、8%,断电设置≥1、2%,复点浓度＜0、70%,掘进工作面全部实现风电闭锁与瓦斯电闭锁,采煤工作面实现了瓦斯电闭锁,瓦斯一旦超限,断开该区域所有非本质型安全电源。
通过断电测试,断电灵敏可靠。
(四)传感器监测及标校:我矿配备中煤科工重庆研究股份公司AZJ-2000型便携式甲烷检测报警仪125台,使用100台备用25台,在地面设有专人发放、回收,定期进行标校,各类传感器、便携式甲烷报警仪、光干涉式瓦斯测定仪、定期在有资质的检测机构检验,并取得合格证。
县调校中心每15天对井下所有甲烷传感器用标准空气样与甲烷气样做一次调校。
安全监测工每15天对井下所有使用的甲烷传感器进行更换。
甲烷电闭锁,风电闭锁每半个月测定一次,并填写各种记录。
(五)检测监控自查问题:1、有时作业地点未能及时吊挂传感器。
2、有时掘进工作面迎头传感器未能及时跟进,导致检测可能出现误差。
(六)检测监控解决方法:1、督促安全监测工及时对井下各作业地点各类传感器的接线吊挂工作。
2、针对瓦斯员进行安全知识培训,贯彻瓦斯危害性,加强瓦斯检测意识,瓦斯监测的重要性。
(七)监测监控有效性评估:经过以上分析,我矿瓦斯系统完善,各类传感器设置齐全,各检查点按规定设置了监测监控传感器,能够较好的监测井下各监测地点的有毒有害气体,系统状态良好。
加强监测监控系统的井上监管、井下巡查。
经过评估,我矿监测监控系统可靠、合理、完善,能够满足安全生产需要。
二、紧急避险系统:(一)紧急避险系统基本情况:我矿与山西省xx县救护大队签订了煤矿应急救援协议,救护的范围包括:煤矿发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾、水灾、有毒有害气体中毒等煤矿井下发生的人员伤亡事故。
矿井设置了兼职救护中队,分为两个小队,兼职救护队有21名队员组成。
为加强事故应急管理,矿编制了山西xxx煤业有限公司《生产安全事故综合应急预案》,并已在相关部门备案。
应急预案内容全面,危险源分析比较具体,应急指挥,抢险组织,应急响应,保障措施等符合矿井的实际情况,能够保障应急救援的需要。
(二)永久避难硐室概况:我矿建设了永久避难硐室位于集中轨道巷700米处,主要为井底附近提升、排水、辅助运输、供电作业人员与瓦斯监测人员、维修人员等作业人员以及在发生事故时从15112综采工作面、15113综采工作面、15115运输顺槽掘进、15116回风顺槽掘进工作面就近逃出的作业人员提供避难场所。
设计永久避难硐室额定避险人数为100人。
永久避难硐室设置缓冲区(净化室)、避难区(生存室),缓冲区(净化室)就是为去除逃生人员进入避难区(生存室)时所带入的有毒有害气体,避难区(生存室)就是逃生人员进入避难硐室后的主要活动空间。
永久避难硐室为一字型布置,采用双出口、双过渡室的结构,有二个通道分别与井底车场轨道大巷与集中运输相连,生存室长36m,硐室宽4、0m、净高2、8m,有效使用面积144m2。
人均占用1、2m2＞1m2。
避难硐室生命保障系统组成及设备配备配置硐室防护、密闭系统;正压、喷淋系统;除湿系统;压风系统供氧、压缩氧气供氧与自救器供氧系统;空气净化系统;供水系统、动力保障系统;环境监测系统;照明、通讯系统;附属系统等参照永久避难硐室执行。
永久避难硐室内外设有环境监测监控系统,并与室外五大系统对接,各种救生设备、设施按设计布置,在无任何外援的情况下,可供额定人数生存96h。
(三)紧急避险系统自查问题:1、避难硐室饮用水过期。
(四)紧急避险系统解决方法:1、编制计划进行购置。
(五)紧急避险有效性评估:经过以上分析,我矿紧急避险系统各类设施完善,避难硐室系统整体完整,救灾物资个别存在过期需加强食用物品管理与完善,及时补充足够的生活用品。
紧急避险系统可靠、合理,能够保障应急救援时作业人员的安全。
三、压风自救系统:(一)基本情况:我矿在工业场地地面安装2台空气压缩机,型号为KG-350A,其技术参数为:额定排气量40、8m3/min,配用电动机250KW,380V;另一台型号为LGFD-22/18,其技术参数为:额定排气量22m3/min,配用电动机132KW,380V;矿井压风自救系统管路,主斜井井筒中、主要大巷铺设压风管路为:Φ159×4、5型无缝钢管,掘进工作面、采煤工作面铺设压风管路为:Φ108×4型无缝钢管。
压风能力满足井下生产及压风施救的风量需求。
(二)压风自救装置:固定式永久自救装置选用阜宁县顺帆矿用器材有限公司生产的ZYJ(A)型压风自救装置由外管系统、压风接头、开关阀、进气连接管、压力表、气动减压阀、排水装置、面罩等构成,压风自救装置安装在采煤工作面巷道与掘进工作面巷道内的压缩空气管道上,并设置供气阀门为所有采掘作业地点、永久避难硐室等提供压缩空气。
在回采工作面回风巷距工作面25-40m设置两组ZYJ型压风自救装置,然后每200m设置一组;进风巷距工作面40-100m设置两组,然后每200m设置一组;掘进巷道距工作面25-40m设置两组,然后每200m设置一组,每组系统可供6人使用,可满足井下作业人员紧急避险压风自救需要。
并设有管理牌板,由专人巡查。
压风自救装置具有减压、节流、消噪音过滤与开关等功能。
(三)空气压缩机设备检测:2017年12月25日由山西公信安全技术有限公司对两台空压机进行了外观质量、证件审查、压缩机油闪点、安全保护装置、风包、温度、容积流量、排气压力、转速、比功率、机房噪音、振动等十二项目进行了检测,提供检测报告,报告编号分别为晋煤检【2017】0501-KY-D0150与【2017】0501-KY-D0151,检测项目全部合格。
(四)压风自救系统自查问题:1、部分压风管路连接处存在漏风现象。
2、压风自救管路有时出现个别连接管路断开、或开关损坏。
(五)压风自救系统解决方法:1、安排管路维护人员下井及时更换胶垫。
2、加强压风自救维护及时检查各采掘面的压风施救设备,及时维修、及时更换。
(六)压风自救系统有效性评估:经过以上分析,我矿压风自救系统能够满足井下人员灾变期间的自救要求,所有采掘工作面作业地点在灾变期间能够提供压风供风需要。
评估过程中发现部分管路设施存在漏风现象、个别压风自救设施存在阀门损坏情况,需对井下压风自救系统加强管理维护,确保完善、合理、可靠的压风自救系统。
经过评估,我矿压风自救系统整改后能够满足安全生产需要。
四、供水施救系统:(一)基本情况:我矿建立有完善可靠的供水施救系统,由井上、下两部分并联组成,并按规定在井下各地点供水管路上每隔50m及避难硐室处设置有一个三通供水阀门地面建有200m3静压水池,水源来自深水井,井下防尘水源均通过副立井井、各巷道沿线铺设的防尘管路与静压水池相接,井下大巷道均铺设直径108×4防尘洒水管路,掘进头、生产工作面铺设54×2防尘洒水管路,且防尘管路上每50m安设有三通阀门,用以满足防尘洒水及各转载点用水。
(二)供水自救装置:固定式永久自救装置选用阜宁县顺帆矿用器材有限公司生产的ZYJ(A)型供水施救装置由供水管网、三通、阀门、过滤装置等构成,每套可供6人使用,分布安装在采掘工作面进风、回风与主要大巷中,按照煤矿安全规程安装,采掘工作面进风、回风巷距工作面作业地点50m安装一组,其后每200m安装一组,主要大巷每200m安装一组,并设有管理牌板由专人瞧管。
供水施救系统在各采掘作业地点、主要硐室等人员集中地点在灾变期间能够实现应急供水动能。
(三)供水施救系统自查问题:1、部分供水管路连接处存在漏水现象。
2、供水自救管路有时出现个别连接管路断开、或开关损坏。
(四)供水施救系统解决方法:1、安排管路维护人员下井及时更换胶垫。
2、加强供水自救维护及时检查各采掘面的压风施救设备,及时维修、及时更换。
(五)供水施救系统有效性评估:经过以上分析,我矿供水系统能够满足井下人员灾变期间的自救要求,能够按照所有采掘工作面作业地点在灾变期间提供供水自救要求。
对于部分管路设施存在漏水现象、个别供水施救设施存在阀门损坏情况,需要进行维护与管理。