冶金渣综合利用与节能环保
浅谈钢铁冶金固废资源化处理与综合利用研究
浅谈钢铁冶金固废资源化处理与综合利用研究摘要:随着环境问题的日渐突出,人类发展与环境保护的矛盾越来越明显。
但不可否认,当今社会的发展已离不开自然资源。
如何才能更加有效的保护环境,维持自然生态的平衡成为现在最密切关注的问题。
在近几年之中,绿色环保的概念逐渐深入人心,在各个领域都不断倡导清洁生产,循环利用资源。
众所周知,钢铁工业固体废物主要有除尘灰、高炉渣、钢渣等,这些固体废物以铁、硅、铝、钙、镁的氧化物为主,含量达80%以上,如何更好地利用这些资源成为摆在人们面前的急切的问题。
关键词:冶金固废;冶金;资源利用引言2020以来年全国生铁、粗钢产量均呈现正增长。
其中,全年全国粗钢产量突破10亿吨,粗钢产量的增加导致2020年我国钢铁冶金渣排放量增加,同时随着国家对钢铁厂超低排放要求的趋严,也是导致钢厂固废量增加的一个原因。
1冶金固废的发展空间1.1宏观政策高标准、严要求、强推动,保障固废综合利用产业健康有序发展中央、国务院高度重视环境保护工作,先后启动开展“固废法”执法检查,“蓝天保卫战”、“中央环保督察”、“长江经济带专项整治”“中央环保督察回头看”、“黄河流域生态保护和高质量发展”等行动;将全面推进工业绿色发展,坚决打好污染防治攻坚战,促进工业高质量发展,全力推进大气、水、土壤污染防治,持续加大生态环境的保护力度。
因此,宏观环境长期利好冶金固废综合利用产业发展。
1.2冶金固废综合利用产品市场潜力巨大,规模化利用仍是固废综合利用产业发展的最有效途径固废领域也成为继水处理、废气处理领域之后的又一广大领地。
很多大型集团公司逐步建立环保板块,例如中国宝武集团、中冶节能、建龙集团、中冶赛迪热工等都有固废处理业务,目前大宗固废综合利用规模化应用方向主要为绿色胶凝材料、水泥、混凝土、海绵城市制品及装配建筑系统制品等绿色建材方向。
我国各地基础设施建设将不断加大,同时伴随着绿色建材、绿色建筑、绿色工厂、建筑节能、海绵城市、装配式建筑、美丽乡村的深入推广,新型墙材的市场需求也必将进一步的增加,冶金固废制备新型墙材类产品将大有可为。
浅谈安钢钢铁渣的综合利用
工作,到1994年底,彻底处理利用了建厂30多年堆积的130万吨的“渣山”,实现了钢铁渣处理工厂化、加工机械化、产品规格化和系列化。
随着钢铁主业的逐步发展,钢铁渣的处理规模也随之扩大,产品由原来的原料型向产品型发展,继磁选铁、渣钢、烧结料、水渣、筑路渣石之后又开发出空心砖和路面砖等建材产品,钢铁渣处理利用率始终保持100%。
2.2 安钢目前钢铁渣处理的工艺状况安钢现有三条钢渣处理生产线和钢渣筛分、破碎、磁选线。
钢渣处理工艺主要为渣跨闷渣,一般是渣跨闷渣7 ̄8天后,运至破碎筛分车间进行钢渣筛分、破碎加工处理,钢渣加工线采用一筛、一破、四磁选方式,对钢渣进行初步分级处理,由于该工艺落后,处理周期较长,对钢渣没有进一步提纯,产品单一,渣钢含铁量品位不高,致使有些含铁资源流失。
尾渣没有进行充分利用,从而造成部分资源流失。
2.3 安钢钢铁渣处理工艺的升级结合钢铁渣排量及周边市场需求、环境保护、节能减排、节约用地和经济效益等方面考虑,安钢不断加大了技术和资金投入力度,对现有的钢渣处理线进行技术更新和产业升级,采用国内比较先进、安全、有效的钢渣热闷处理工艺生产建材行业急需的钢渣粉和矿渣粉产品,使钢渣真正达到“零排放”,从而提升企业综合利用水平,提高企业经济效益。
2.4 钢渣热闷处理工艺热闷法是将热融钢渣冷却至800~300℃装入热闷装置中喷雾遇热渣产生饱和蒸汽,与钢渣中游离氧化钙(f-CaO)、游离氧化镁(f-MgO)发生反应,使钢渣自解粉化,达到钢渣破碎的目的,同时消除了钢渣的不稳定因素,使钢渣在建筑建材上的应用安全可靠,磁选后尾渣的利用率可为100%。
该工艺不用大量的水浸泡,保证了钢渣中水硬性矿物C3S、C2S的浅谈安钢钢铁渣的综合利用王晓 安阳钢铁集团公司能源动力部 4550041 开展综合利用的紧迫性温家宝总理在2006年的政府工作报告中指出要“加大执法力度,强化生态监管,大力解决严重威胁人民群众健康安全的环境污染问题,大力发展循环经济,推行清洁生产”。
冶金行业环境保护措施
冶金行业环境保护措施随着社会的发展和经济的进步,冶金行业在国民经济中占据着重要的地位。
然而,冶金过程会产生大量废气、废水、固体废弃物等环境污染物,对环境造成了严重的影响。
为了保护环境、实现可持续发展,冶金行业必须采取有效的环境保护措施。
本文将就冶金行业环境保护措施展开讨论,并提出一些建议。
一、减排措施1. 废气处理技术冶金行业废气主要包括烟尘、二氧化硫和氮氧化物等。
采用先进的脱硫、脱硝、除尘等废气处理技术可以有效减少废气排放量。
例如,根据冶金工艺的不同,可选用湿法石灰石脱硫、SCR脱硝等技术,以实现废气的处理和减排。
2. 废水处理技术冶金行业废水中主要含有重金属离子、有机物等污染物。
采用生物处理、化学处理、膜分离等技术可以有效去除污染物,提高废水处理效率。
同时,冶金企业还可以建立循环水系统,将处理后的废水回用于生产,降低用水量并减少废水排放。
二、资源循环利用1. 废渣和废料的综合利用冶金过程中产生的废渣和废料含有较高的金属含量,经过合理处理和提纯,可以再利用。
例如,废渣可以通过加工粉碎、磁选等技术回收有用金属,废料可以进行再生熔炼,减少对矿产资源的依赖并降低原料成本。
2. 能源综合利用冶金行业消耗大量能源,通过采用高效节能技术和提高能源综合利用率,可以减少对传统能源的依赖。
例如,引进先进的冶金炉和锅炉设备,提高能源利用效率;开展余热回收利用,将废热转化为电力或供热,降低能源消耗。
三、环境监测与管理1. 监测体系建设冶金企业应建立完善的环境监测体系,实时监测废气、废水和固体废弃物的排放情况,及时发现问题并采取相应的措施加以解决。
同时,加强对生产设备的监控,确保生产过程中的环境污染得到控制。
2. 法律法规的遵守冶金企业应严格遵守环境保护相关的法律法规和标准,如国家《大气污染防治法》、《水污染防治法》等,并根据法规要求进行环境审查和评估,确保生产过程和废物处理符合相关要求。
四、人员培训与宣传教育冶金企业应加强员工的环保意识培训,提高员工对环境保护工作的重视程度和责任感。
冶金钢铁厂废渣处理对环保的影响
收稿日期 :2020-01 作者简介 :朱丽,女,生于 1982 年,汉族,河北邯郸人,本科,工程师,研究方向 : 冶金系统废渣处理应用及空压机节能升级。
物和氧化物等有害物质和污染物,肆意外排的话会对生态环境 造成极大的破坏。一是占用土地资源。钢材生产过程中废渣的 产量是非常大的,每冶炼一吨钢就要产出数倍于此的废渣。这些 固体废弃物的堆积侵占了大量的良田土地,由于其成分多为金 属氧化物和硫化物,因此很难在自然环境中循环降解,也难以种 植树木和农作物,使得大量土地因此而荒废 ;二是破坏水土生 态。
摘 要 :随着当前环保治理力度的加大,节能减排、绿色生产已成为钢铁企业发展的主题,针对钢铁冶金废渣处理的技术和途
径也更加多样变废为宝,为企业带来了可
观的经济效益和环保效益。
关键词 :高炉废渣 ;钢渣 ;环保 ;回收利用
中图分类号 :TU528.041
2 钢铁冶金废渣的回收再利用 钢铁废渣属于炼钢生产的废弃物,虽然成分复杂,会造成环
境的污染,但也并非一无是处,毫无利用价值。目前对于钢铁废 渣的处理技术已非常成熟,大多数的废渣都可以得到回收利用, 找到了自己的“归宿”。目前,经过处理后的废渣已广泛应用于 土壤改良、道路施工、建筑建材、烧结生产等方面,对企业节能 减排、环保治理起到了积极的作用。 2.1 高炉渣的回收利用
1 钢铁厂废渣的组成和对环境的危害 1.1 钢铁厂废渣的组成
各种钢材产品的生产需要经过一系列复杂的工艺流程,在 这个过程中会产生很多废渣污染物,主要包括高炉渣、转炉渣 等。这些废渣不仅成分非常复杂,而且产量也很大,约可占到钢 产量的 15% ~ 20%。其中高炉渣主要是矿石中的脉石、燃料中 的灰分和助燃剂等炉料中的非挥发组分在高炉炼铁过程中产生 的废物,化学成分主要是 SiO2、Al2O3、CaO、FeO、S 等。受生产 选料和工艺的影响,高炉渣中有时还会含有微量的 TiO2 等。
有色金属冶金废渣有效元素的回收再利用处理
有色金属冶金废渣有效元素的回收再利用处理摘要:新时期,我国大力倡导节能环保理念,可以说节能环保已经成为了各个企业发展的重要方向能。
在此背景下,各行各业均为节能环保做出了贡献。
在进行有色金属冶炼当中,会出现很多的冶金废渣,传统的处理方法会产生极大的污染和浪费问题,与我国提出的节能环保理念背道而驰。
基于此,本文首先提出有色金属冶金废渣有效元素回收方法,进而探究回收的废渣有效利用途径。
关键词:有色金属;冶金废渣;有效元素;回收;利用处理引言近几十年来,我国工业发展十分迅速,金属冶炼产业生产量也在不断增加。
为了能够满足市场发展需求、提高生产效率,部分有色金属冶炼企业忽视了环境问题,在生产中大量冶炼废渣排放,严重污染自然环境。
有色金属是指除了锰、铁、铬之外的金属,从目前来看,国际上已经认知的有色金属有86种,其中,镍、锌、铅、锡、铝等是常见的金属冶炼材料,在金属加工冶炼中,不仅会生成目标金属,同时还会生成很多的其他元素,也就是伴生元素,过去这些半生元素会被当做冶金废渣而丢弃。
但考虑到金属元素本身就带有特殊性,如果不经处理丢弃会对自然环境造成严重影响和危害,并且很多伴生元素具有一定的价值,过去的丢失会产生很大的资源浪费问题。
因此,对有色金属冶炼中产生的废渣进行有效元素提取具有很高的经济价值,也可以减少对自然环境的污染,一举多得。
1.有色金属冶金废渣有效元素回收方式有色金属冶炼中会产生很多的废渣元素,其中有很多的有效元素可以回收再利用。
有色金属冶炼的伴生元素包括有效金属元素和有效非金属元素,结合冶金的用途和要求,不同有效元素的回收方法不同。
回收金属元素要采用选冶、火法冶金、湿法冶金等技术,而非金属元素通常是采用梯级利用法[1]。
有效元素回收中,必须要做到无害化、资源化、减量化。
其主要方式有:1.1选冶法在冶金有效元素处理过程中,要根据尾矿选择情况,针对矿山物理表面化学成分、性质,采用符合尾矿情况的选冶流程,如浮—重—磁的联合流程、螺旋溜槽—BL1500螺旋溜槽、先铅后铜的优选浮选等。
年产190万吨钢铁渣粉资源综合利用环保工程可研报告
年产190万吨钢铁渣粉资源综合利用环保工程可研报告年产190万吨钢铁渣粉资源综合利用环保工程可行性研究报告山东省建筑材料工业设计研究院二○一四年三月院长靳志刚总工刘传明项目负责人靳志刚参加工作人员靳志刚陈艳生童岩李金运王敬臣黄胜昌李宗华李学敏商华锋宋力崔冬梅魏伟王磊房启涛苑功云目录第一章总论11.1 项目背景11.2 承办单位概况21.3 项目可行性研究报告编制单位基本情况3 1.4 可行性研究报告编制依据41.5 主要设计原则及指导思想51.6 项目提出目及必要性61.7 工作范围131.8 设计特点141.9 建厂条件181.10 主要技术经济指标261.11 结论28第二章市场分析302.1 市场分析312.2 市场分析结论40第三章建设规模与产品方案 42第四章生产技术方案 434.1 生产工艺技术方案434.2 电气及自动化技术方案564.3 建筑结构技术方案564.4 给排水与采暖、通风技术方案654.5 劳动安全及职业卫生674.6 消防734.7 组织机构、劳动定员及人员培训754.8 项目实施进度设想78第五章建设用地与相关规划 795.1 厂区概况795.2 总平面布置795.3 竖向设计及场地雨水排除815.4 厂区道路及交通运输815.5 绿化设计815.6 总图运输技术指标815.7 土地综合利用分析82第六章资源和能源耗用分析 836.1 原、燃材料836.2 供电836.3 供水836.4 建设用地836.5 节约与合理利用能源846.6 节能计算及节能指标896.7 能耗状况、能耗指标及对当地能源供应状况影响分析92 6.8 能源管理、计量与监控93第七章环境保护957.1 概述957.2 设计依据及环境保护标准957.3 本项目污染源分析967.4 本项目中采取治理措施977.5 环保管理及监测机构997.6 环保投资997.7 环境和生态影响分析997.8 结论及建议99第八章拟建项目招标方案101第九章投资估算1039.1 编制依据错误!未定义书签。
冶金行业环保标准
冶金行业环保标准随着社会的不断发展,环境保护成为了各行各业亟待解决的问题之一。
在冶金行业中,环保标准的制定和遵守显得尤为重要。
本文将围绕冶金行业的环保标准及其意义展开论述。
一、冶金行业的背景和意义冶金行业是指以矿石为原料,通过熔炼、精炼等加工方式生产出各种金属的工业部门。
冶金行业的发展对于国家经济和国防建设具有重要意义,但同时也伴随着大量的资源消耗和环境污染。
因此,制定并严格执行冶金行业的环保标准,对于保护环境、可持续发展具有重要意义。
二、大气污染控制标准1.废气排放标准冶金行业生产过程中,会产生大量的废气。
为了保护空气质量,应制定严格的废气排放标准,限制废气中的臭氧、二氧化硫、氮氧化物等有害物质的排放量,并要求使用高效的废气处理设备。
2.烟气脱硫标准冶金行业中,焦炉是主要的烟气污染源之一。
应制定烟气脱硫标准,要求焦炉排放的烟气中二氧化硫的浓度达到国家规定的限值。
3.烟尘排放标准冶金行业中存在大量的烟尘排放。
建立烟尘排放标准,规定烟尘的含量限值,要求企业采取有效的除尘措施,降低烟尘排放。
三、水污染控制标准1.废水排放标准冶金行业的生产过程中会产生大量的废水。
为了保护水环境,制定合理的废水排放标准是必要的。
标准应对废水中的重金属、有机物、悬浮物等进行限制,确保废水排放符合环保要求。
2.废水处理标准对于冶金行业产生的废水,应制定相应的废水处理标准。
要求企业采用适当的废水处理工艺,有效去除废水中的污染物,确保废水处理达标排放。
四、固体废物处理标准冶金行业中产生的固体废物包括尾矿、矿渣等。
为了保护土壤和地下水的污染,制定固体废物处理标准是必要的。
标准应规定固体废物的安全堆放和处理要求,防止对周边环境造成污染。
五、能源消耗控制标准1.能源利用效率标准冶金行业的生产过程中需要大量的能源供应,因此,制定合理的能源利用效率标准十分重要。
要求企业在生产中采取节能措施,提高能源利用效率,降低能源消耗。
2.新能源利用推广冶金行业可以积极推广使用新能源,例如太阳能、风能等。
概述铅冶炼废渣的综合利用及节能环保措施
概述铅冶炼废渣的综合利用及节能环保措施概述铅冶炼废渣的综合利用及节能环保措施铅冶炼废渣是指由于铅冶炼过程中产生的废弃物,一般包括氧化铅、硫酸铅、硫化铅、铅灰等。
长期以来,这些废渣一直被视为垃圾,直接排放或填埋,导致大量耕地和水源被污染,对环境和人民的健康造成了极大的威胁。
为了有效地解决这个问题,需要采用综合利用的方式,对铅冶炼废渣进行处理,同时也要采取节能环保措施,保障生态环境和社会经济的平衡发展。
综合利用铅冶炼废渣的方法主要包括:回收铅和其他有价金属、生产废渣钢铁、生产建筑材料、生产玻璃陶瓷等。
回收铅和其他有价金属是其中最常见的一种方法。
通过加热铅渣,将铅分离出来,降低投资和生产成本,同时可以避免废渣对环境造成的影响。
废渣钢铁的生产则利用铁矿石的氧化还原反应,将铁矿石和铅渣混合在一起冶炼,可以同时回收铁和铅。
生产建筑材料则是将铅渣与水泥、混凝土等原料混合在一起,生产出环保型砖块、石材、地砖等。
而生产玻璃陶瓷则是将铅渣与其他原材料混合,制成环保型玻璃陶瓷产品。
这些方法可以在一定程度上解决铅冶炼废渣的问题,同时也具有一定的经济效益和环境效益。
为了保障生态环境和社会经济的平衡发展,需要采取一些节能环保措施,减少铅冶炼废渣对环境和人类社会的影响。
节能环保措施的主要包括:采用高效节能设备、改进生产工艺、推行清洁生产、加强废渣的处理和利用等。
采用高效节能设备,则可以降低冶炼过程中的能耗,减少污染物的排放,同时也可以提高生产效率和生产质量。
改进生产工艺,可以减少铅冶炼废渣的产生,减少废渣对环境造成的影响。
推行清洁生产,可以控制污染物的生成和排放,保障环境和人民的健康。
加强废渣的处理和利用,则是实现综合利用的关键措施,可以有效地降低铅冶炼废渣对环境的危害,同时也可以回收有价物质,提高经济效益。
综上所述,对铅冶炼废渣进行综合利用,同时采取节能环保措施,不仅可以保护环境和社会经济的发展,还可以提高生产效率和经济效益。
冶金废渣的综合利用技术
冶金废渣的综合利用技术冶金行业是国民经济的重要支柱产业,但同时也会产生大量的冶金废渣。
这些废渣不仅占用大量土地资源,还可能对环境和人体健康造成危害。
因此,对冶金废渣进行综合利用具有重要的现实意义和长远利益。
本文将介绍冶金废渣的综合利用技术,包括提取工艺、综合利用途径、新技术及未来发展前景等方面。
提取工艺冶金废渣的提取工艺主要包括破碎、磨粉、浮选等步骤。
将废渣进行破碎,将其中的有用矿物与脉石分离。
接着,通过磨粉作业,将有用矿物研磨成细粉。
借助浮选法,利用不同矿物之间的表面性质差异,将有用矿物从废渣中分离出来。
综合利用冶金废渣的综合利用途径广泛,可将其用于制备建筑材料、环保材料等。
制备建筑材料冶金废渣可以作为生产建筑材料的原料,如水泥、砖等。
将这些废渣与适量的石灰、石膏等混合,经过搅拌、成型、养护等工艺处理后,可生产出符合标准的建筑材料。
冶金废渣还可以用来生产矿棉、玻璃纤维等高性能材料。
制备环保材料冶金废渣可以用来制备环保材料,例如利用废渣中的含铁组分可以生产出具有优良性能的活性炭。
废渣中的一些组分还可以提取出来,制备成催化剂或助剂等环保产品。
随着科学技术的不断发展,冶金废渣综合利用的新技术也不断涌现。
这些新技术包括生物处理、物理处理、化学处理等。
生物处理生物处理是利用微生物的作用来处理冶金废渣的一种方法。
通过选择适当的微生物种类和培养条件,可以使废渣中的有用组分得到有效分解和转化。
同时,微生物还可以产生一些有机酸等物质,这些物质可以将废渣中的某些金属离子溶解出来,从而方便后续的提取和分离。
物理处理物理处理是利用物理手段来对冶金废渣进行处理的一种方法。
例如,可以采用热处理法将废渣中的某些金属离子还原出来,或者采用微波加热法来促进废渣中的某些有用组分的溶解和释放。
物理处理还包括压实、破碎、磨粉、浮选等步骤中的一些新技术和设备的应用,如高压辊磨机、高压浮选设备等。
化学处理化学处理是利用化学反应来处理冶金废渣的一种方法。
冶金资源综合利用及环保心得1000字
冶金资源综合利用及环保心得1000字首先我来介绍一下冶金能源与环保。
能源的定义:是能够转换为机械能、热能、电磁能、化学能等各种能量的资源。
能源按形成条件分类:有一次能源和二次能源。
一次能源有:原煤、原油、油页岩、核燃料、植物秸秆、水能、风能、太阳能等。
二次能源有:煤气、焦炭、人造石油、汽油、燥油、柴油、重油、电力、蒸汽等。
从几个方面来对能源进行评价:能流密度、储量、储能可能性与供能连续性,开发费用和利用能源的设备费用、品位问题、污染问题。
这是焦化废水的A-A-O处理工艺:A-A-O生物脱氯工艺:第一个A段为厌氧段,采用生物膜法;第二个A段位缺氧段,亦采用生物膜法;O段为好氧硝化段。
影响好氧生物处理的主要因素。
溶解氧(DO)、水温、营养物质、pH值、有毒物质(抑制物质)、有机负荷率、氧化还原电位。
废水处理的一般流程:一级处理;悬浮固体,漂浮物质,筛分,沉淀,二级处理;有机污染物,混凝,离子交换,反渗透。
三级处理:ph水,排放地面,回用。
下面说一下炉渣的处理与利用。
复合冶金渣处理流程:选择性富集、选择性长大、选择性分离。
钢渣水萃工艺类别及水淬工艺的优点区别。
区别:渣灌倾翻池内水萃、渣灌孔流沟水萃、直接水萃。
优点:简化了工艺、炼钢排渣速度快、工艺环节紧凑、占地面积小、基建投资省、运行成本低、水淬钢渣质量好、利用价值高。
现代五大类工业用材料。
金属材料、陶瓷材料、塑料、木料、纤维。
常用除尘器设备:袋式除尘器、电除尘器、文式管除尘器、旋风除尘器。
钢铁冶炼过程废气的总来源及特点。
来源:原燃料的运输,装卸,加工过程、各种窖炉在生产过程中产生的废气、生产工艺过程中化学反应排放的废气。
特点:排放量大、污染面广、温度高、Fe203粒度小、阵发性,波动量大,废气具有回收价值。
清洁生产的定义及类型。
定义:是指不断采取改进设计,使用清洁能源和原料,综合利用等措施,从源头削减污染,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
概述铅冶炼废渣的综合利用及节能环保措施
加强行业技术交流与合作,促 进先进技术的推广应用,提升 行业整体技术水平。
发挥大型企业的引领作用,推 动行业集约化、规模化发展, 提高资源利用效率和环保水平 。
THANKS
谢谢您的观看
节能环保措施在铅冶炼废渣处 理中具有重要意义,可有效降 低企业生产成本,提高环境效
益和社会效益。
研究展望
进一步开展铅冶炼废渣中有价金属和可回收能源的提取和分离技术研究,提高回 收率和产品质量。
加强铅冶炼废渣的综合利用技术研发和工业化应用,推动行业技术创新和可持续 发展。
加大对铅冶炼废渣处理过程中节能环保技术的研究力度,提高环保水平,实现绿 色生产。
料等。
铅冶炼废渣在环保领域的应用
吸附剂
铅冶炼废渣经过处理后,可以作为吸附剂使用,吸附废水中的重金属离子和 有机污染物,实现废水的净化处理。
治理土壤污染
铅冶炼废渣可以用于治理土壤污染,通过添加一定量的有机质和微生物菌剂 ,改善土壤质量,提高土壤肥力。
铅冶炼废渣处理的节能环保措 施
废渣余热回收技术
概述铅冶炼废渣的综合利用 及节能环保措施
2023-10-27
contents
目录
• 铅冶炼废渣的产生与危害 • 铅冶炼废渣的综合利用技术 • 铅冶炼废渣处理的节能环保措施 • 结论与展望
铅冶炼废渣的产生与危害
铅冶炼废渣的种类与产生途径
01
02
03
铅锌冶炼废渣
在铅锌冶炼过程中产生, 包括烟尘、炉渣等。
回收余热
铅冶炼废渣在处理过程中会产生大量余热,这些余热可以用于发电、供暖等,实 现能源的循环利用,减少能源浪费。
减少污染物排放
概述铅冶炼废渣的综合利用及节能环保措施
概述铅冶炼废渣的综合利用及节能环保措施作者:王诗琪来源:《城市建设理论研究》2013年第20期【摘要】:铅冶炼会产生大量废渣,这些废渣将成为重要的二次资源。
介绍了铅冶炼废渣产生现状、对环境的危害、以及所带来的一系列社会问题,还概括了铅冶炼废渣综合利用,并分析了以后的发展趋势。
【关键词】铅冶炼废渣;再生资源;节能环保;中图分类号: TM08文献标识码:A 文章编号:近10年来,我国铅冶炼保持了快速增长的势头,2012年,全国铅总产量达到464.57万t。
在产能飞速发展的同时,生产过程中冶炼渣的处理问题逐步突现,不仅关乎资源的综合循环利用,而且更关乎对自然环境的深远影响。
铅冶炼作为一个产业,要想健康发展,就必须形成闭合完善的生产系统,也就必须面对和解决冶炼废渣处理的严峻问题。
铅冶炼废渣的产生及对环境的危害铅冶炼过程中,需要从炉顶加入含铅矿石、燃料、以及熔剂等原料,当炉温达到1200℃— 1250℃时,熔剂与含铅矿石发生反应变成液相,液相中浮在铅溶液上的高温熔渣经渣口排出,炉前用高压水冲击热熔渣,使其水淬粒化,经脱水后,用汽车运至渣场堆存。
取样化验分析得知(样品来自云锡股份铅业分公司):渣中成份为:Fe2O3、SiO2及CaO等一些杂质。
随着铅冶炼行业的飞速发展,铅冶炼废渣日益增多,它不仅对城市环境造成巨大压力,而且限制了城市的发展。
因此,从环保角度考虑,这些废渣的处理显得尤为重要。
首先、大量用地被作为堆放场,占用了宝贵的土地资源。
其次、废渣在水源地、河道和水库等地的大量沉积,影响着流域生态环境和饮用水源安全,对周围生态环境动植物成长产生巨大不良影响。
第三、随着时间的推移,沉积物中的重金属等物质含量将不断增加,并可能对饮用水源和居民生活造成长期的威胁,不利于周围群众的人身安全,容易引发群众和企业的冲突,不利于和谐社会的构建。
二、铅冶炼废渣的综合利用方法所谓的废渣并不是完全没用的物质,而是在一定时间和地点被丢弃的物质,是放错地方的资源。
冶金废渣的综合利用与资源化
利用冶金废渣中的有价元素进行回收利用,如提取稀有金属、制备新材料等。
冶金废渣在节能环保领域的应用
通过冶金废渣的余热回收、能量利用等方式,实现节能减排和资源循环利用。
03
冶金废渣的资源化途径
冶金废渣的直接资源化
直接利用
将冶金废渣经过适当处理后,直 接用作建筑材料、道路材料、填
分类
冶金废渣根据其产生来源和性质可以 分为多种类型,如高炉渣、转炉渣、 铁合金渣、铝渣等。
冶金废渣的来源与产生量
来源
冶金废渣主要来源于钢铁、有色金属冶炼、铁合金生产等过程,其中钢铁企业 是冶金废渣的主要产生源。
产生量
随着钢铁和有色金属产量的增加,冶金废渣的产生量也在逐年增加。据统计, 我国钢铁企业每年产生的冶金废渣约为2亿吨,其中高炉渣和转炉渣是主要的废 渣类型。
政策建议与措施
加强立法
制定严格的冶金废渣处理和排放 标准,加强执法力度,规范废渣
处理和资源化利用行为。
加大投入
政府应加大对冶金废渣资源化技 术的研发和推广投入,鼓励企业
进行技术创新。
建立回收体系
建立完善的冶金废渣回收体系, 鼓励企业积极参与废渣回收和资 源化利用,实现废渣的减量化、
无害化和资源化。
技术瓶颈
目前冶金废渣资源化技术 尚不成熟,存在技术瓶颈 ,限制了废渣的资源化利 用。
冶金废渣资源化的前景展望
技术创新
随着科技的不断进步,冶 金废渣资源化技术将不断 改进和完善,提高资源化 利用率。
政策支持
政府将加大对冶金废渣资 源化利用的支持力度,制 定相关政策,推动废渣的 资源化利用。
市场需求
随着环保意识的提高和资 源的日益紧缺,市场需求 将进一步增加,促进冶金 废渣的资源化利用。
概述铅冶炼废渣的综合利用及节能环保措施
02
铅冶炼废渣的综合利用
废渣的资源化利用
提取有价金属
通过物理或化学方法,从废渣中 提取剩余的铅、锌、铜等有价金 属,实现资源的再利用。
制作辅助材料
将废渣经过处理后,用作水泥、 混凝土等材料的辅助原料,改善 产品的性能。
废渣的建材利用
烟气净化技术
01
02
03
除尘技术
通过除尘器去除烟气中的 粉尘,减少对大气的污染 。
脱硫脱硝技术
去除烟气中的硫氧化物和 氮氧化物,减少酸雨和光 化学烟雾的形成。
二次污染控制
对产生的废水、废渣进行 无害化处理,防止对环境 造成二次污染。
节能型设备的应用
高效电动机
采用高效电动机替代传统电动机,可降低能耗, 提高能效。
概述铅冶炼废渣的综合利用 及节能环保措施
汇报人: 2024-01-08
目录
• 铅冶炼废渣的产生与特性 • 铅冶炼废渣的综合利用 • 节能环保措施在铅冶炼中的应
用 • 政策法规与监管 • 未来展望
01
铅冶炼废渣的产生与特性
废渣的产生
在铅冶炼过程中,矿石经过高温熔炼 后会产生大量的废渣,包括炉渣、烟 道灰等。
规定了铅冶炼废渣的排放标准和 处理要求,以确保废渣处理后的 环境安全。
03
《资源综合利用法 》
鼓励企业开展废渣资源化利用, 对废渣再利用的企业给予税收优 惠等政策支持。
监管措施
建立废渣处理企业许可证 制度
对废渣处理企业实施严格的资质审查和许可 证管理,确保企业具备相应的处理能力和技 术水平。
定期检查与评估
提高废渣处理技术
水平
冶金行业环保措施
冶金行业环保措施引言:冶金行业作为一门重要的工业制造业,面临着环境污染和资源消耗等严重问题。
为了推动冶金行业的可持续发展,保护环境,减少污染,各国纷纷采取了一系列的环保措施。
本文将对冶金行业常见的环保措施进行详细阐述,以期能广泛应用于实际生产中。
一、减少废气排放1. 安装高效除尘设备冶金行业生产过程中产生大量的废气,其中包括烟尘、有害气体等。
为了减少空气污染,冶金企业应该安装高效的除尘设备,将废气中的固体颗粒物和有害气体有效地过滤掉。
例如,采用静电除尘器、袋式除尘器等设备可以高效降低烟尘排放。
2. 采用低氮燃烧技术高温冶炼过程中,氮氧化物是主要的大气污染物之一。
为了减少氮氧化物的排放,冶金企业应采用低氮燃烧技术,通过优化燃烧参数、降低操作温度等方式,减少燃烧产生的氮氧化物的数量。
同时,合理管理和维护燃烧设备,确保其正常运行,也能有效减少废气排放。
二、降低水污染1. 推行循环水利用冶金行业用水量大,水资源的有效利用尤为重要。
为了减少对自然水资源的依赖,并减少废水的排放,冶金企业应推行循环水利用。
通过建设循环水系统,将排放废水中的有用成分,如水溶性金属离子、溶解氧等回收利用,经过处理后再次用于生产过程中,降低对水资源的消耗。
2. 强化水处理过程冶金行业涉及的水处理工艺繁多,包括脱盐、脱硫、脱硼等。
为了提高水处理效果,减少水污染,冶金企业应加强水处理过程的管理。
定期清洗和维护设备,确保其正常运行。
并采用适当的水处理剂,如絮凝剂、杀菌剂等,提高水的质量和减少废水排放。
三、资源回收与节约利用1. 废渣渣滓处理冶金行业在生产过程中会产生大量废渣渣滓,如渣粉、废渣等。
为了减少对环境的影响,冶金企业应建立完善的废渣渣滓处理系统,采用合适的技术手段进行处理和利用。
例如,将渣粉用于水泥生产、干燥处理废渣等,实现资源的再利用,有效减少废弃物的排放。
2. 利用余热冶金行业生产过程中产生大量的余热,若不能有效回收利用将造成资源的浪费和环境的污染。
我国冶金渣综合利用现状及建议
我国冶金渣综合利用现状及建议《我国冶金渣综合利用现状及建议》
嘿,咱今天就来聊聊我国冶金渣综合利用的那些事儿。
你们知道不,我有次去参观一个冶金厂,那场面,可真是让我印象深刻啊!我一进去就看到那堆积如山的冶金渣,哎呀妈呀,那可真是多得吓人。
我就想啊,这么多渣子堆在这儿,多浪费资源啊!
然后我就开始了解他们是怎么处理这些冶金渣的。
原来啊,有些会被用来做建筑材料,像什么砖啊之类的,这还不错,总算是有点用处了。
但还有很多没有被充分利用起来呢。
我觉得吧,咱得加大力度搞这个综合利用。
比如说,可以研发更多的技术,把这些冶金渣变成更有价值的东西。
就像咱平时过日子,得把东西都利用起来,不能浪费呀!而且啊,政府也得多多支持,给点政策啥的,鼓励大家都来参与。
咱老百姓也得有这个意识,不能觉得这事儿和咱没关系。
比如说,咱买东西的时候,可以多考虑那些用冶金渣做的环保产品,这也是一种支持嘛!
总之呢,我国的冶金渣综合利用还有很大的提升空间,咱大家一起努力,让这些渣子都能变废为宝,为咱们的环境和资源保护出一份力!就像我那次参观冶金厂,看到那么多渣子,咱可不能让它们一直就那么堆着浪费啦!
好了,就说这么多啦,希望我国的冶金渣综合利用能越来越好,让我们的环境也越来越好呀!。
有色冶金废渣处理处置技术及发展趋势
有色冶金废渣处理处置技术及发展趋势摘要:在我国科技不断发展,各领域技术水平逐渐提高的今天,随着有色冶金工业的不断发展,大量的冶金废渣堆积,造成矿产资源浪费和环境污染,若能利用其脱硫,不仅可以减少废渣堆积造成的环境污染,还能降低脱硫成本,环境和经济效益都非常可观。
关键词:有色冶金;废渣处理;处置技术;发展趋势引言随着我国经济实力的快速提升,我国迎来了高速发展的全新时代,随着当前环保治理力度的加大,节能减排、绿色生产已成为有色冶金企业发展的主题,针对有色冶金废渣处理的技术和途径也更加多样化。
不仅实现了对废渣的无害化处理,同时尽可能地实现了对冶金废渣的回收利用、变废为宝,为企业带来了可观的经济效益和环保效益。
1有色冶金废渣处理处置技术1.1有色冶金废渣中制取金属(1)电解法。
有价金属提取的核心即为电解法,可用于提炼废渣中的金属,同时,电解法可同回收技术有效融合,以实现有价金属回收率的提升。
电解法为湿法冶炼中的最后环节,可有效发挥出电解作用,在电解有价金属溶液中,由于电解法电极有良好的电流效益,其密度会超出1000Am2以上,为此不能消耗太多能量,在回收有价金属时,通常会使用效率高,无电解液损失的盐酸电解回收,而电解液盐酸通常不会出现损失,在对有价金属进行回收时,使用电解法能够得到纯金属,通常在有色冶金废渣处理中适用,能够最大限度避免浪费金属资源。
(2)联用技术。
多种金属被涵盖在有色冶金废渣中,同时,废渣中含有很多不同类型的有价金属,由于废渣中有价金属表现出多样性,在回收过程中会有不同的化学和物理性能,所以,将使用单一回收技术,该技术只能对一种有价值的金属起作用,然而,通过联用技术的应用,可对不同的有价金属进行回收,以实现回收率的提升,既可降低能耗同时也能够实现对资源开发利用压力的更好缓解。
1.2微生物浸出有价金属综合回收技术利用微生物自身的氧化和还原特性,氧化或还原资源中的有用成分,以水溶液中离子态或沉淀的形式与原物质分离。
中冶建研院钢渣处理技术为冶金建设绘就绿色底色
总第301期2021年第1期HEBEI METALLURGYTotal No.301 2021,Number1中冶建研院钢渣处理技术为冶金建设绘就绿色底色中冶建研院是我国最早开展工业环境保护和污染防治的科研院所之一,也是我国工业领域专业齐全、规模较大的从事环境服务的科技型企业。
自150年成立以来,一直以工业环境保护领域的高水平科技供给,支撑冶金建设国家队咼技术咼质量发展。
全过程参与解决了我国大型钢铁企业环境治理的关键问题,为我国钢铁行业发展转型和中冶集团建设“美好中冶”绘就了绿色底色。
1工业环境保护领域科技研发与成果转化的引领者多年来,中冶建研院着力解决钢铁企业的污染防治各种难题。
通过成立多个专题组,针对钢铁冶炼过程中产生的水、气、固废、噪声等污染防治及工业节能相关领域开展研究,取得了大量的科研成果,且高比例成功转化应用。
一直作为工业环境保护领域科技研发与成果转化的引领者,为钢铁企业和冶金建设行业的绿色环保发展做出了重要贡献。
1.1依托国家级平台,覆盖创新链各环节中冶建研院拥有钢铁工业环境保护国家重点实验室(科技部、、工业环境保护国家工程研究中心(发改委)、国家环境保护钢铁工业污染防治工程技术中心(环保部)3个国家级平台,是业内少有同时建有国家重点实验室和国家工程中心的单位,覆盖创新链各环节,在行业内拥有较高的话语权和影响力,具有依靠创新链打通产业链、价值链的平台优势。
1.2善用转制机遇,走产学研融合发展之路作为转制科研院所,中冶建研院自身具备完善的科研体系,在科研条件和人才储备方面满足开展各项研究的要求。
同时作为大型科技企业,熟悉市场需求,能敏锐把握市场发展态势,及时调整技术发展和研究方向,具有快速实现成果转化优势,且在基础研究和机理研究上可与高等院校和事业型科研机构相媲美。
为实现突破性发展,中冶建研院常年坚持产、学、研融合发展,不断加强与高校及科研机构合作,优势互补,掌握了行业领域中独占鳌头的核心技术,并形成核心竞争力迅速占领市场。
冶金行业清洁生产和高效利用技术
冶金行业清洁生产和高效利用技术随着经济的发展和人们对环境的关注日益增加,清洁生产和高效利用资源已成为各行各业关注的热点话题。
作为国民经济的重要支柱产业之一,冶金行业在清洁生产和高效利用方面也逐步跟上了时代的步伐。
本文将从冶金生产的历史和现状、问题和挑战,以及已经取得的成果和未来的发展方向等方面进行探讨。
历史和现状冶金生产是人类早期发展的产物之一,早在新石器时代,人们就开始了铜、铁等金属的加工和生产。
近代以来,冶金行业逐渐成为国家经济强大的重要力量。
中国的冶金行业发展也经历了从单纯的炼钢、炼铁过程,到现代化综合性冶金工业的发展历程。
目前,钢铁、有色金属、煤炭等领域的冶金行业已经成为我国国民经济中的两大重要支柱。
然而,随着冶金生产规模的不断扩大和生产需求的迅速增长,环境污染和资源浪费等问题也愈加突显。
在冶金生产过程中,大量的能源和原材料的消耗使得能源的利用效率低下,同时还会带来大量的废气、废水、固体废弃物等环境污染问题,给人们的生活和健康造成威胁,影响资源的可持续利用。
问题和挑战冶金行业在清洁生产和高效利用方面面临的问题和挑战不容忽视。
其中,主要表现在以下几个方面:一、生产过程中大量的能源和原材料消耗造成能源和资源的浪费,同时还会带来大量的环境污染问题。
二、技术装备和生产管理的落后,使得一些企业的清洁生产和资源利用水平无法得到有效提升。
三、由于冶金产业涉及范围广泛,生产环节多,因此对所需要的各种原材料、设备、技术等方面要求较高,需要形成完善的产业支撑体系。
如何克服这些问题,保持冶金行业的生命力呢?成果和未来的发展方向为了满足清洁生产和资源利用的需要,冶金行业取得了一系列的创新成果。
先进的技术装备在一定程度上降低了资源损耗和污染排放,同时也提高了生产的效率和质量。
近年来,一些企业开始推进清洁生产和高效利用方面的开发和应用,综合利用废弃物、冶金渣等次生资源,进一步减少了资源的浪费,实现了资源的多元化应用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
冶金渣综合利用与节能环保
【摘要】文章首先分析了冶金渣综合利用的发展方向和冶金渣综合利用与节能环保途径,最后就如何加强未来我国冶金渣处理方面的问题提出了一点建议和看法。
【关键词】冶金渣;综合利用;节能环保
引言
据资料查证,目前我国每年的矿石采掘总量已达50亿吨,工业固体废弃物的产生量已达8亿吨,累计堆存量超过67亿吨,占用土地达到65412万m2,年产量最大的是矿山开采和以矿石为原的冶炼工业产生的固体废弃物,超过工业固体废弃物产生量的80%以上。
目前我国钢铁总产量已达到6亿多吨,每年产生的冶金渣达1亿多吨。
在冶金固废中排量大的主要有高炉水淬矿渣、钢渣、高炉重矿渣等,其中高炉水淬矿渣和高炉重矿渣利用率较高,而钢渣利用率较低,仅有20%左右。
未得到利用的冶金渣长期堆放而未及时综合利用,冶金渣将逐渐失去活性难于再利用。
另外,在钢铁冶炼中,炉渣的产出量按重量计特别是按体积计时都超出金属的许多倍,一般来说,按重量计约为3~5倍、按体积计约为8~10倍。
这些冶金弃渣的堆放不仅要占用大量土地,而且污染环境,特别是有害、有毒金属对地表和地下水源的污染,严重威胁着千百万人的身体健康。
冶金弃渣的丢弃同时也会使一些有用组分分散,造成资源浪费。
针对我国冶金工业固体废弃物的现状,如何资源化处理与综合利用实现节能环保,是相关企业和机构必须重视和加大力度进行研究突破的课题。
1冶金渣综合利用的发展方向
由于我国炼铁炼钢技术还不够先进而钢产量稳居世界第一,因此各钢铁企业每年都会产生大量的不同种类的冶金渣。
根据我国的国情和目前的技术水平,要想大量利用冶金渣,只有走开发节能、利废、环保的建材产品这条路。
矿业及其后续产业是国民经济建设的强大支柱,与其将冶金弃渣排放后再利用,不如组织无废生产,或在工业区域内建立生产综合体,使各物质流在生产过程中循环,不向自然界排放废物。
只有这样做才能最有效地保持人类生存空间,造福子孙后代。
今后冶金弃渣的综合利用研究发展的可能方向为:
1.综合利用要求尽量开发无二次固体废弃物排放的洁净冶金新工艺,提高资源综合利用的整体科技水平,提高产品的附加值;
2.进一步加强对冶金弃渣物性的深入了解,对冶金弃渣的利用应有系统的科学和工程研究规划,为多途径利用冶炼渣(如物理方法、化学方法、生物方法等)提高资源化水平奠定基础;
3.对不同冶金弃渣进行跨行业集成化,使其达到互补综合利用;
4.开发低污染、低成本、低能耗、短流程的弃渣处理新工艺与装备及其高效控制技术,努力使二次资源的利用变为有利可图的环保产业;
5.积极开展冶金渣利用的技术、经济与环境评价,为冶金渣科学综合利用提供指导与评判标准。
6.冶金渣资源化高价值利用的关键是冶金渣的活性激发技术及设备。
冶金渣的活性如果能和水泥的活性相接近或某些特性比水泥性能好,冶金渣在建筑工程中的高价值利用才有广阔的前景。
2 冶金渣综合利用与节能环保途径分析
利用冶金渣生产节能环保建材产品的方法是利用钢铁厂产生的冶金渣、高炉煤气、余热蒸汽等再生资源生产出具有节能、环保、可替代高能耗建材产品的新工艺。
破碎磁选除铁后的钢渣含有较多的游离CaO以及C3S和C2S等矿物,它具有独立的水硬性。
当钢渣与高炉水淬矿渣配合使用时,钢渣水化析出的Ca(OH)2能对矿渣起碱性激发作用,而矿渣又可消除钢渣中游离CaO的不良影响,改善产品的体积安定性。
破碎磁选除铁后的重矿渣具有质密、体积安定性好的特点,可取代碎石、黄砂用作建材产品的粗细骨料。
下面以钢渣混合材、钢渣矿渣混凝土砖和冶金渣蒸压加气砌块为例介绍冶金渣综合利用与节能环保的关系。
2.1钢渣混合材的节能环保分析
用于生产水泥的钢渣混合材必须烘干,而目前普遍的烘干方法是将含水约12%钢渣混合材用汽车运送至水泥厂,然后用煤燃烧产生热风进行烘干。
该过程一方面增加了10%的汽车运输量,另一方面需要消耗煤炭资源。
我们利用钢渣作为水泥混合材的方式是利用炼铁厂产生的副产品——高炉煤气就地进行烘干,这样可大幅节省汽车运输量和石油、煤炭等资源。
钢渣应用于水泥工业在我国已有30余年历史,据不完全统计目前每年可使用钢渣混合材1000万吨。
若采用炼铁厂产生的副产品——高炉煤气就地进行烘干,每吨钢渣初水分12%烘干至终水分2%需150立方米的高炉煤气(热值为3500千卡/立方米计),每年1000万吨钢渣混合材需15亿立方米的高炉煤气,折合标煤75万吨(标煤热值约7000千卡/千克计)。
每年1000万吨钢渣混合材(运距30公里计)可节省汽车运输油用量45万升(重型载重汽车每吨钢渣油耗约1.5升/100公里计)、煤炭用量75万吨。
2.2钢渣矿渣混凝土砖的节能环保分析
钢渣矿渣混凝土砖主要是以钢渣矿渣配制的砌筑水泥为胶凝材料,以钢渣、水淬矿渣和高炉重矿渣为骨料,再掺入一定量的外加剂采用半干法压制成型、钢厂余热蒸汽养护的方法生产出来的一种冶金渣砖。
经过理论和实践证明该工艺生产出来的钢渣矿渣混凝土砖各项性能指标均优于国家标准要求,而且产品成本低,生产原料90%以上采用钢厂废弃的冶金渣,养护采用钢厂余热蒸汽养护,符
合国家节能环保的产业政策。
以新余钢铁股份有限公司年产30万立方米的钢渣矿渣混凝土砖生产线为例,每年可消耗钢渣约11万吨、矿渣11万吨、重矿渣22万吨,可为钢厂利用大量的冶金渣并产生良好的经济效益。
钢渣矿渣混凝土砖生产使用的胶凝材料采用冶金渣自配的M22.5砌筑水泥,无需采用高能耗的PS32.5以上的成品水泥。
钢渣矿渣混凝土砖的骨料就地采用钢厂的冶金渣,每年减少36万吨砂石的开采开挖量和汽车运输量。
钢渣矿渣混凝土砖的养护采用钢厂余热蒸汽养护,节省了煤炭资源。
该条生产线集成了冶金渣、余热蒸气、高炉煤气等再生资源的综合利用,每年36万吨冶金渣代替砂石做为骨料可节省砂石运输(运距30公里计)用油量为16.2万升(重汽车运输油用量1620万升、煤炭用量400万吨。
这样既大量利用了钢厂废弃的冶金渣又大量代替了粘土砖的市场,保护了耕地;此外钢渣矿渣混凝土是一种免烧砖,节能降耗。
2.3冶金渣蒸压加气砌块生产的节能环保分析
冶金渣蒸压加气砌块是将钢渣、矿渣加水磨成浆料,加入粉状复合外加剂,适量石膏和发气剂,经发气、预养、切割、蒸压等工序后制成的加气砌块制品。
该工艺方法生产出来的冶金渣蒸压加气砌块性能良好,能符合工业与民用建筑需要,而且能大量地消耗冶金渣。
本工艺中采用的原材料90%以上采用冶金渣,养护蒸汽是采用炼铁厂的副产品——高炉煤气作为燃料产生的,产品生产成本低。
该生产线每年消耗约7500万立方米的高炉煤气(热值为3200千卡/立方米计),折合标煤约3.4万吨(标煤热值约7000千卡/公斤计)。
3我国在未来冶金渣处理方面的几个建议
3.1 借鉴国外的发展经验
从德国冶金渣在各领域如建筑和农业方面的应用可以清楚的看出,德国钢铁工业不仅早在一百多年前随着西门子)马丁法及电炉法的发展就为废钢铁的循环利用具备了先决条件,而且也在高炉炉渣和钢渣的应用方面具有一百多年的光辉回顾史。
我国钢铁工业也需为钢渣尽可能大量高效的在各领域得以利用作出更大的努力。
首先保证高炉炉渣在我国建筑行业完全利用,矿渣的获取方式在未来也要继续改善,即尽可能努力去改善粒化条件和矿渣的性能。
对钢渣则可大量应用于道路工程中,这点在部分高校和研究所已得到重视,如武汉理工大学对钢渣的高效应用正做着深入的实验室和工程实际研究。
我国钢渣新排渣中游离氧化钙的含量比德国的要高,如何改变生产工艺和后期处理工艺使得游离氧化钙的含量降低也是一个”待研究的课题,因为这关系到混凝土长期耐久性的问题。
在这方面我们可以借鉴德国的处理方法来解决如何减低游离氧化钙的含量问题。
同时要利用钢渣优势突出的技术特性,致力于代替天然岩石应用于建筑工程、交通及水工工程。
并将继续尝试获取特定类型的液态钢渣,从而来获取高效冶金粉末或者胶结料。
最后要通过有目的的改善技术工艺,努力去应用尚存的少量的剩余渣,拟将如今在我国还未得以完全利用的高炉炉渣、钢渣及铁合金渣等在近年得到充分利用。
3.2 进一步健全冶金渣的综合利用政策
完善冶金渣资源综合利用的鼓励和扶持政策措施,完善税收优惠政策。
把冶金渣加工处理、产品销售和产品应用纳入再生资源优惠产品目录,进一步加大对冶金渣资源综合利用和深加工产业的支持力度。
对于冶金渣综合利用要实现有奖有罚,形成对企业的激励机制。
3.3 改革运营模式,解决资金投入不足的问题
据了解,目前我国冶金渣处理和运营以两种模式为主,一是由钢铁企业自己投资建设,自己或委托运营。
二是由专业化公司投资和运营。
钢铁企业长期以来以钢铁生产主体为重,近年来越来越重视冶金渣的处理和资源综合利用,但仍存在渣处理项目资金难落实的情况。
近两年国内兴起的冶金渣专业化、规模化开发公司,专业性强、技术先进、管理经验丰富,参与到台金企业的冶金渣处理和运营,有利于其引进和应用先进工艺设备,有利于终端产品和应用市场多元化发展,有利于保证冶金渣的零排放,是行业发展的重要途径。
参考文献
[1]李健,张建国,毛建丽.我国冶金渣的综合利用及发展方向重点[J]. 中国废钢铁. 2012(02)
[2]刘军.冶金固体废弃物资源化处理与综合利用[J]. 中国环保产业. 2009(08)
[3]肖睿,孟宪慧.用湿式弱磁选选矿方法回收钢渣中铁的试验研究[J]. 广东化工. 2011(11)。