农村小型泵站电气设备的运行管理和维护

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泵站电气设备运行与维修管理

泵站电气设备运行与维修管理

泵站电气设备运行与维修管理【摘要】泵站电气设备是泵站运行的关键设备,其正常运行和维护对泵站的正常运行至关重要。

本文首先介绍了泵站电气设备的运行原理,包括电动机、控制系统等组成部分的工作原理。

详细介绍了泵站电气设备的日常维护方法,包括定期检查、清洁和润滑等操作。

然后,介绍了泵站电气设备常见故障的诊断与修复方法,包括故障检测和故障处理的流程。

接着,讨论了泵站电气设备的升级与改造,以提高设备性能和效率。

强调了泵站电气设备的安全管理重要性,并探讨了未来泵站电气设备运行与维修管理的发展趋势。

通过本文的介绍,读者可以深入了解泵站电气设备的运行与维修管理,从而保障泵站设备的正常运行和安全性。

【关键词】泵站、电气设备、运行、维修管理、运行原理、日常维护、故障诊断、修复、升级、改造、安全管理、重要性、发展趋势。

1. 引言1.1 泵站电气设备运行与维修管理简介泵站电气设备是泵站的重要组成部分,承担着输送液体、维持设备正常运转等重要功能。

泵站电气设备的运行与维修管理是确保泵站正常运行的重要保障,直接关系到泵站的安全、高效运行。

泵站电气设备的运行与维修管理包括了许多方面,如运行原理、日常维护、故障诊断与修复、升级与改造、安全管理等。

对泵站电气设备的运行与维修管理进行科学、系统的管理,可以提高设备的可靠性、延长设备的使用寿命,保证设备的安全稳定运行。

对泵站电气设备运行与维修管理进行深入研究,并采取有效措施加以管理,对提高泵站的运行效率、降低维修成本具有重要意义。

泵站电气设备运行与维修管理需要不断完善和发展,以适应不断变化的市场需求和技术更新。

只有不断学习和更新知识,才能适应行业的发展趋势,不断提升泵站电气设备运行与维修管理的水平。

2. 正文2.1 泵站电气设备的运行原理1. 电机驱动原理:泵站的电气设备主要由电机驱动泵体进行工作。

电机通过电能转换为机械能,使泵体产生水流,从而实现水的输送和循环。

电机的运行原理是利用电流在磁场中产生转矩,驱动电机转动。

泵站电气设备运行与维修管理

泵站电气设备运行与维修管理

泵站电气设备运行与维修管理概述泵站是水源供水系统中的重要部件,其电气设备运行与维修管理十分重要。

在泵站电气设备的管理中,要重点关注设备的运行状态和安全可靠性,及时发现和解决设备故障,保证泵站电气设备的正常运行和供水质量。

运行管理泵站电气设备的运行管理是确保设备正常运行的关键环节。

在泵站运行中,要随时关注设备的实时运行状况。

特别是在设备开始运行前,要进行检查和测试。

检查项目包括电气设备的完整性、连接状态和功率,检测项目包括泵机的水流量和电流是否正常,以及泵机转速是否符合规定的工作范围。

此外,还需要及时对设备的故障进行排除,保证设备的正常运行。

设备故障原因有很多,如电路故障、过载等,需要有专门的技术人员进行排查,及时解决故障问题。

维护管理泵站电气设备的维护管理是保证设备安全可靠性和延长设备使用寿命的重要手段。

在设备的日常维护中,应包括对电气设备进行检查和保养,包括电子元件的清洁和更换,电气接触点的清洁和检查,以及设备的润滑和检测。

同时,在设备运行过程中要随时关注设备的故障情况,对设备的故障问题要及时进行排除。

安全管理泵站电气设备的安全管理是保证设备安全稳定性和防止意外事故的关键。

在电气设备的安全管理中,要全面分析设备的安全隐患和风险,采取有效措施确保设备的安全使用。

具体的安全措施包括设备架设和接线的合理布局,防雷和防烟雾措施,以及设备故障的应急措施等。

在安全管理的过程中,还需对设备进行定期的安全检查和测试,包括对设备的电气和机械安全等方面进行检测,对存在的安全隐患和故障问题要及时进行排除。

此外,在设备运行过程中,要加强监管和培训,提高维修人员的安全意识,确保维修过程中不会发生意外事故。

结语综上所述,泵站电气设备的运行与维修管理是水源供水系统中不可缺少的环节,对于保证供水质量和保障社会的正常生活具有重要的意义。

有效的泵站电气设备管理可以提高设备的可靠性和性能,降低故障率和维修成本,延长设备使用寿命,保证供水系统的运行效率和稳定性。

泵站电气设备的安全运行管理及养护

泵站电气设备的安全运行管理及养护

摘要:加强泵站电气设备安全作业办理与保护,对于防洪排涝以及对农业生产作用是很大的。

本文阐述了泵站电气设备在运输过程中经常出现的问题,并提出解决问题的有效策略。

以期为泵站电气设备管理者提供参考意见。

关键词:泵站;电气设备;运行中图分类号:TV547.4文献标识码:ADOI 编号:10.14025/ki.jlny.2017.17.0181泵站电气设备的常见问题1.1电动机和水泵方面常出现的问题从泵站电气设备作业的实际情况来看,工作中出现问题最多的是电动机和水泵,其中,电机定子铁心松动定子绕组端绝缘故障是最严重的问题。

假设水泵机组在电气设备运行过程中的轴承,平滑度的缺乏,就会影响到泵站电气设备的正常运行,甚至会有更大的安全隐患。

假设在电气设备运行过程中,泵站的水有碎片,这很容易引起过载现象,而且在机组作业的同时,会有杂物进入叶轮室。

这种情况下,将对叶片形成很大损害,致使机组作业不安稳,呈现出明显振荡,这种情况下就会严重影响泵站电气设备的安全运行。

1.2主变压器温度指示方面常出现的问题在泵站电气设备运行过程中,变压器的油温要求很严格,特别是变压器的油温,油压力控制的温度不允许超过95℃,平均温度为85℃为宜。

在正常运行过程中,主变压器异常温度的指示也是一样的。

在这种情况下,变压器问题的识别精度降低。

在很大程度上,泵站电气设备运行的可靠性和温度指示灯存在的问题需要进一步调整。

1.3真空开关系统方面常出现的问题真空断路器作为新一代的先进开关设备,得到了广泛的应用。

然而,随着其应用的不断增多,故障率的提高是不可避免的。

在工作中使用真空开关系统,很难切换到其合闸。

在安全操作过程中,不清楚开关柜和现场地板。

同时,开关柜的高度也会对开关柜机械运行机制产生影响,例如粗糙度等技术因素,在实际工作中真空开关不能实现精度操作,必须在进入前继续摇动。

同时,如果交换机的三个动态触头不容易接触,接触温度较高,就会导致机组的运行过程存在很大的安全隐患。

泵站电气设备运行与维修管理

泵站电气设备运行与维修管理

泵站电气设备运行与维修管理泵站电气设备的运行与维修管理对于保障泵站正常运行起着至关重要的作用。

本文将从泵站电气设备的运行、维修与管理等方面进行探讨。

泵站电气设备的运行是指该设备按照既定的工作程序和要求进行工作。

在泵站电气设备的运行过程中,需要进行必要的监控与检测,确保设备运行的稳定性和安全性。

运行管理工作包括设备运行记录的填写与整理,设备运行状况的及时上报与统计分析,设备运行故障的处理与疏导。

泵站电气设备的维修是指在设备故障或运行异常时进行的修复与调整工作。

在进行维修工作时,需要根据设备的实际情况进行故障排查与分析,判断故障原因,并采取相应的维修措施。

维修管理工作包括设备维修计划的制定与执行,维修过程中材料和工具的准备与管理,维修记录的填写与保存等。

泵站电气设备的管理是指对设备运行与维修过程中的各项工作进行综合协调和组织管理。

管理工作包括设备管理规范的制定与落实,设备管理人员的培训与考核,设备运行与维修工作的监督与评估等。

还需要与其他相关部门进行良好的协调与合作,共同推动泵站电气设备管理水平的提升。

在泵站电气设备运行与维修管理中,还应注重以下几个方面的工作:首先是设备的定期检修与保养,及时清理和更换老化磨损的部件,保证设备的正常运行状态。

其次是设备管理人员的专业技能培训,提高其对设备运行和维修的理论知识和操作技能的掌握程度。

还应加强设备的运行监测与评估工作,及时发现设备运行中存在的问题,并采取相应的措施进行改进和优化。

泵站电气设备运行与维修管理是保障泵站正常运行的基础。

通过做好设备的运行、维修与管理工作,可以提高设备的使用寿命和可靠性,保障泵站的安全运行,为水利工程的发展做出贡献。

泵站电气设备安全运行管理

泵站电气设备安全运行管理

泵站电气设备安全运行管理
泵站电气设备的安全运行管理对于保障泵站正常运行和安全稳定运行至关重要。

在今天这个高科技时代,电气设备已经成为泵站的核心组成部分,其安全运行管理是泵站管理的重要内容之一。

本文将从几个方面阐述泵站电气设备的安全运行管理。

首先,泵站电气设备的安全运行管理需要制定科学合理的管理制度和标准。

针对泵站的具体情况和电气设备的特点,制定相应的管理制度和标准,包括设备操作规程、定期检查维护计划、安全应急预案等等。

这些制度和标准的制定需要参考相关法律法规和技术标准,确保泵站电气设备的安全运行。

其次,泵站电气设备的安全运行管理需要加强设备的定期检查和维护。

定期检查是保障电气设备安全运行的重要措施之一。

通过定期检查,可以及时发现设备运行中的问题和隐患,并及时修复,以避免设备故障导致的事故发生。

维护包括设备清洁、设备参数的调整和设备零部件的更换等,这些都是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的重要工作。

另外,泵站电气设备的安全运行管理需要强化设备的保护措施。

电气设备在运行中会受到各种因素的影响,例如电流过载、短路故障、过电压等等,这些都可能对设备造成损坏。

因此,需对设备配备过流保护、短路保护、过电压保护等安全措施,以保障设备的安全运行。

此外,还应配备隔离开关、接地保护装置等设备,以确保设备的安全可靠运行。

总之,泵站电气设备的安全运行管理是一个复杂而严肃的问题。

只有科学合理地制定管理制度和标准,加强定期检查和维护,强化设
备保护措施,才能保障泵站电气设备的安全运行。

通过不断地努力和提高,我们可以使泵站电气设备的安全运行管理更加科学、规范和有效。

简析泵站机电设备工程运行管理与维护措施

简析泵站机电设备工程运行管理与维护措施

简析泵站机电设备工程运行管理与维护措施摘要:泵站机电设备是水利工程中重要的组成部分,对于泵站的正常运行和安全稳定至关重要。

本文旨在通过对泵站机电设备工程运行管理与维护措施进行简析,以提高泵站设备的运行效率和延长使用寿命。

一、引言泵站机电设备作为水利工程中的核心设备,起着将水从低处抽升至高处的关键作用。

因此,对于泵站机电设备的运行管理和维护工作显得尤为重要。

本文将从运行管理和维护措施两个方面进行简析,以期为相关从业人员提供一些参考和借鉴。

二、泵站机电设备运行管理2.1运行监测与数据分析以某水利工程泵站为例,该泵站安装了振动传感器、温度传感器和压力传感器等多种传感器,用于监测设备的振动、温度和压力等参数。

这些传感器将实时数据传输到中央监控室,由运维人员进行分析和判断。

例如,在一次数据分析中,发现某台泵机的振动值逐渐增大,已接近警戒线。

运维人员立即对该泵机进行停机检修,经过仔细检查发现的确存在轴承故障。

及时更换了轴承,并对其他相关部件进行了检修和调整,最终避免了设备损坏和生产中断。

另外,数据分析还可用于判断设备的工作效率和能耗情况。

通过对设备的运行数据进行分析,可以评估设备的工作负荷、能源消耗等情况。

如果发现设备工作效率低下或能耗过高,可以调整设备的工作参数或进行节能改造,提高设备的运行效率和经济性。

通过运行监测与数据分析,泵站机电设备管理者可以及时获取设备的运行状态信息,预测设备可能出现的故障隐患,制定相应的维护计划和措施。

这不仅可以提高设备的可靠性和稳定性,还可以减少维修成本和停机时间,实现设备的全生命周期管理。

2.2运行维护计划制定第一,针对泵站机电设备的特点和运行要求制定定期的巡检和保养计划。

定期巡检可对设备进行全面的检查,发现潜在问题并及时处理。

例如,在定期巡检中,发现某台水泵的密封件出现磨损,可能导致泵漏水,即将成为故障隐患。

运维人员立即更换了密封件,避免了泵的故障和漏水问题。

保养计划则包括设备的润滑、清洁和调整等工作,以确保设备的正常运行。

泵站电气设备运行与维修管理

泵站电气设备运行与维修管理

泵站电气设备运行与维修管理
泵站是水泵的集中安装和具有排水、给水等功能的工程设施。

在泵站的正常运行过程中,电气设备是起到关键作用的。

泵站的电气设备包括电动泵、控制柜、电缆、电缆槽等。

电动泵是泵站的重要设备,它通过电力驱动水泵的工作,实现水的输送或排放的过程。

控制柜是用来控制电动泵的启动、停止和监测电动泵的运行状态的设备。

电缆和电缆槽是电气设备之间进行电力传输的必要设施。

在泵站的运行中,电气设备的维护保养是非常重要的。

要定期检查电动泵的运行状态和性能,包括检查电动泵的电机温度、转速、电流等指标,确保其正常运行。

要对泵站的控制柜进行检查和维护,包括检查控制柜的开关、接触器、继电器等部件的工作状态,确保其正常运行。

要定期清理电缆和电缆槽,确保电力传输的畅通。

还需要定期检查和维护泵站的接地装置,确保电气设备的安全运行。

在泵站的故障处理中,电气设备的维修是关键。

一旦发生电气设备故障,需要及时进行维修,以保证泵站的正常运行。

在进行维修时,要仔细检查故障设备,找出具体原因。

然后,可以采取相应的维修方法,如更换故障部件、修复电路等。

在维修过程中,要注意安全,避免因维修不当而引发更严重的问题。

泵站电气设备的运行与维修管理是非常重要的。

通过定期维护和维修,可以确保泵站的正常运行,提高工作效率。

为了保证泵站的电气设备的安全可靠性,可以采取适当的保养措施,如防水、防尘等。

泵站电气设备运行与维修管理

泵站电气设备运行与维修管理

泵站电气设备运行与维修管理泵站电气设备是泵站运行中至关重要的组成部分,对泵站系统的稳定运行起着关键作用。

为了确保泵站电气设备的正常运行和安全性,需要进行科学有效的运行与维修管理。

一、泵站电气设备的分类和特点泵站电气设备主要包括发电机、电动机、变频器、控制器、开关设备、配电设备、电缆线路等。

这些设备在泵站系统中起着重要的作用,其工作稳定性和安全性直接关系到泵站系统的正常运行和工作效率。

泵站电气设备的特点包括工作高压、大功率、多样化、集成化等。

这些特点使得泵站电气设备在运行管理和维修过程中需要特别注意其安全和稳定性。

1. 定期巡检:定期对泵站电气设备进行巡检,发现问题及时处理。

包括检查电动机、变频器、控制器、开关设备等的工作状况,以及配电设备和电缆线路的接线情况。

2. 设备清洁:定期对泵站电气设备进行清洁,保持设备表面清洁,并定期对设备内部进行清洁,防止灰尘和异物积聚影响设备正常运行。

3. 设备保护:对电气设备进行保护,包括加装过载保护器、过压保护器、漏电保护器等,防止设备受到外部环境和电力供应异常影响。

4. 数据监测:利用现代化监测设备对泵站电气设备的运行数据进行监测和分析,及时发现设备运行异常和故障,提前做好设备的维修计划。

5. 运行记录:建立泵站电气设备的运行记录,记录设备的运行参数、故障情况和维修情况,为设备的维修管理提供数据支持。

1. 维修计划:根据设备的运行情况和运行记录,制定合理的维修计划,包括定期维护和定期检修,确保设备的维护和修理工作按时进行。

2. 维修标准:制定泵站电气设备的维修标准,包括维修项目、维修周期、维修方法和维修质量标准,确保设备的维修工作符合规范要求。

3. 维修人员:安排专业的维修人员对泵站电气设备进行维护和修理,对维修人员进行培训和考核,并确保其具备相关的维修技能和经验。

4. 备品备件:建立泵站电气设备的备品备件库,储备常用的备品备件,以便设备维修时能及时更换和修理。

泵站运行 维护 管理制度

泵站运行 维护 管理制度

泵站运行维护管理制度一、泵站的运行1、运行目标(1)按照生产需要,保证泵站的正常供水、供液或供气;(2)合理利用能源,提高设备运行效率;(3)保证设备安全、稳定运行,减少故障发生,提高设备寿命。

2、运行原则(1)优先保障设备安全运行;(2)合理配备运行人员,保证设备正常运行;(3)严格执行操作规程,杜绝违章操作;(4)定期进行设备维护保养,消除潜在故障隐患。

3、运行措施(1)制定详细的运行操作规程,明确各项操作步骤,保证设备正确运行;(2)安排专业操作人员,经过培训合格后方可上岗;(3)设立运行值班制度,24小时轮班运行,保障设备正常运行;(4)定期进行设备检查,发现问题及时处理,确保设备安全运行。

二、泵站的维护1、维护目标(1)延长设备使用寿命,提高设备运行效率;(2)及时消除设备故障,保证设备正常运行;(3)确保设备安全稳定运行。

2、维护原则(1)定期维护保养,杜绝设备长期停运;(2)坚持预防为主,避免事故发生;(3)定期检查设备,保证设备正常运行。

3、维护措施(1)制定维护保养计划,按照计划进行设备维护;(2)设立专门的维护人员,保证维护质量;(3)定期进行设备清洗,保持设备清洁,避免灰尘积累;(4)定期更换易磨损部件,保证设备运行效率。

三、泵站的管理1、管理目标(1)合理配置人员,保证设备正常运行;(2)严格执行规章制度,杜绝违章操作;(3)提高管理水平,提高设备运行效率。

2、管理原则(1)人性管理,尊重员工,关注员工安全;(2)科学管理,依法合规,杜绝违章操作;(3)质量管理,不断提高设备运行质量。

3、管理措施(1)建立健全的管理制度,明确责任分工;(2)加强对人员的培训和考核,提高服务水平;(3)加强对设备运行过程的监督,发现问题及时处理;(4)定期开展技术交流,提高管理水平。

总之,泵站的运行、维护和管理是一个综合性工作,需要全面考虑设备的运行情况、人员的素质和管理的科学性。

只有通过不断完善制度、加强管理和提高维护质量,才能有效保证泵站的安全、稳定运行,为生产和生活提供保障。

泵站电气设备运行与维修管理

泵站电气设备运行与维修管理

泵站电气设备运行与维修管理一、引言随着工业化的发展和城市化进程加快,泵站作为水力工程中的重要设施,承担着输送、提升和排放水体的重要功能。

而泵站中的电气设备是保证泵站正常运行的关键之一,其稳定运行与维修管理直接关系着泵站的正常运行效率和安全性。

对泵站电气设备的运行与维修管理进行科学合理的管理对于泵站的安全运行至关重要。

二、泵站电气设备的运行管理1. 设备检查与维护泵站的电气设备包括发电机、变压器、电控柜、电气控制系统等,这些设备的正常运行对于泵站的正常运行至关重要。

在日常的运行管理中,需要对这些设备进行定期的检查与维护。

比如定期对电气设备进行除尘、清洁和检查,及时修复和更换损坏的零部件,确保设备的正常运行。

还需要对设备进行定期的润滑和绝缘性能测试,确保设备性能和安全。

2. 运行监控与调节泵站电气设备的运行监控与调节也是运行管理中的重要环节。

通过对电气设备进行运行监控,及时发现设备的异常情况,进行及时的处理。

对设备的运行状态进行调节,及时进行电压、电流、频率等参数的调整,确保设备的正常运行。

3. 安全管理泵站的电气设备运行安全是管理的首要任务。

需要建立健全的安全管理制度,定期进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患。

对于设备的操作人员,需要进行岗前培训和安全教育,提高其安全意识和应急处理能力,确保设备运行安全。

4. 能耗管理泵站的电气设备运行管理还需要对设备的能耗进行管理。

通过对设备的能耗进行监控和分析,制定合理的能耗管理措施,降低设备的能耗,提高设备的运行效率,降低运行成本。

1. 维修计划制定泵站的电气设备需要制定科学合理的维修计划。

根据设备的运行情况和维修经验,制定定期维护和保养计划,对设备进行定期的检修和维护。

对于设备的突发性故障,也需要制定相应的应急维修预案,确保设备在突发故障情况下能够及时得到维修。

2. 维修人员培训维修人员是维修管理的重要环节,需要进行专业的技术培训和岗位培训。

提高维修人员对设备的理解和熟悉,增强其对设备的维修能力和维修质量,提高维修效率。

农村泵站电气设备运行与维护

农村泵站电气设备运行与维护

农村泵站电气设备运行与维护摘要:农村泵站作为防洪、排涝以及农业灌溉的重要设施,对农生产发展、社会安全以及经济发展等都有着密切联系,保障泵站良好工作状态是一项重要的工作。

电气设备种类和数量繁多,其运行良好与否直接影响到泵站工作效益,所以,必须加强电气设备运行维护的管理,尤其目前的农村泵站电气设备在运行与维护过程中存的问题更为突出,本文对这些问题进行了分析并探索出相应的对策。

关键词:农村泵站;运行与维护管理;问题;对策引言针对于我国农村泵站电气设备的稳定、安全运行的必要性,电气设备的检修人员必须认识到加强电气设备运行维护和检修的重要性,需要根据实际情况制定科学合理的解决方案,在能力范围内最大限度的降低电气设备故障的发生率,保证电气设备运行的稳定性和安全性。

1农村泵站电气设备运行中存在的问题1.1电气设备管理问题很多大型泵站的机组运行负荷相对较大,相应的电气设备检查工作量较大就会导致其工作量和检查修理时间以及质量之间的矛盾增加。

当前农村泵站电气设备的检查人员的专业水平相对低,缺乏有效且专业的检修手段,使得电气设备的修理质量和维护质量很难得到保障,很多的检修工作仅仅停留在形式上,造成电气设备的故障和隐患难以修复和排除,由于电气设备运行负荷逐渐增加,长时间超负荷运行导致成设备加速老化,直接影响泵站的运行效益。

1.2故障检修系统不完善农村泵站运行管理中,故障检修系统不完善是电气设备运行维护和故障检修中存在的主要问题。

实际运行中,电气设备出现故障的原因可能是单一的,也可能是多方面的,这样就要求检修人员在工作的时候进行系统性分析研究,有针对性的开展维护工作,如果停留在哪里发生故障就检修哪里,没能详细的分析电气设备运行出现问题的原因,将会使得电气设备出现反复性故障,增加电气设备维修成本。

1.3管理单位及检修人员自身问题由于农村泵站管理队伍综合素质不高,很多管理人员对安全引导意识的认识程度不够,不能真正将安全监管作为一种职责和义务,检修人员专业水平低,对安全意识认识不够,不能对电气设备存在的危险点进行有效的分析和控制,导致安全事故隐患不能及时排除,安全管理和学习交流仅仅是形式,实际应用性差,由于多方面的原因电气设备在使用过程中不能得到有效且合理的操作,且很多工作人员缺乏专业性的指导,因此对电气设备产生重大的损坏最终影响整个泵站工程的安全运行。

泵站电气设备运行与维修管理

泵站电气设备运行与维修管理

泵站电气设备运行与维修管理泵站是市政工程、绿化工程、工业生产等领域中重要的设施之一。

泵站电气设备的运行与维修管理是保证泵站持续运行的重要环节,也是保障生产安全和环境保护的必要措施之一。

本文将从电气设备运行与维修管理两方面进行介绍。

1.电气设备的检查与维护泵站电气设备的检查与维护是保障设备运转稳定性的重要措施。

首先,要定期检查设备的电气线路连接,如母线、接线端子、接头等,以确保电气连接良好,无松动、腐蚀等现象。

其次,要检查设备的电气元器件的状态,如电容器、避雷器、断路器、接触器等,以确保设备的安全可靠性。

此外,还要保持设备清洁,定期清理设备表面和内部的积尘、杂物,以避免设备故障。

2.电气设备的运行监控泵站电气设备的运行监控是有效的维护管理手段之一。

通过安装电气监测仪器,可以对设备的运行状态进行实时监测,并能够提前预警可能出现的故障。

常见的电气监测仪器有:温度传感器、湿度传感器、振动传感器、电能质量分析仪等。

此外,还要定期对设备进行检测,如测量设备的功率、电流、电压等参数,以判断设备是否正常运行。

3.电气设备的保护与自动化控制泵站电气设备的保护与自动化控制是提高设备安全性和效率的重要手段。

常见的保护装置有:过载保护、短路保护、接地保护、欠压保护、过压保护等。

此外,还可以通过安装自动化控制系统,实现设备的远程监控和控制,提高设备的运行效率和安全性。

自动化控制系统可以对设备进行远程控制和自动调节,也可以实现设备的远程故障诊断和维修,提高设备的可靠性和运行效率。

1.故障识别与分析泵站电气设备的故障识别和分析是设备维修的关键环节。

一旦出现设备故障,首先要进行现场检查,排除人为因素和非电气因素对故障的影响,确定故障所在位置和故障类型。

在确定故障类型后,要进行电气测量和检测,以确定故障的具体原因。

2.维修方案的制定维修方案的制定是保证设备维修质量的重要前提。

在制定维修方案时,要根据故障类型和故障原因进行维修方案的制定,确定维修内容和流程,并选择适合的维修方法和工具。

泵站电气设备运行与维修管理

泵站电气设备运行与维修管理

泵站电气设备运行与维修管理泵站电气设备是水利工程的重要组成部分,涉及到水的输送、供应和调配等重要工作。

为了保证整个泵站工作的正常运行,必须对电气设备进行科学有效的运行和维护管理,保证泵站的正常运转。

一、运行管理泵站电气设备操作管理的核心是人员管理。

需要对所有操作泵站电气设备人员具有专业知识进行培训与考核,建立完善的操作、检修、交接、巡查制度,确保泵站电气设备的正常稳定运行。

2、泵站电气设备测试与诊断水利部门需要建立完善的泵站电气设备测试与诊断制度,定期对泵站电气设备进行测试、检修与调试,了解电气设备的运行情况和状态,及时发现异常问题,并采取有效的保护和处理措施。

3、泵站电气设备的维护与保养泵站电气设备维护与保养管理是电气运行管理的重要组成部分。

需要采用适当的防护措施,按照要求进行定期检查和维护,包括定期更换电气设备的零部件、电线电缆、电力设备、安全保护设备等,确保泵站电气设备的安全稳定运行。

二、维修管理2、维修管理的内容及要求泵站电气设备维修管理主要包括维修保养、备件管理、修复控制等内容。

需要制定规范的维修标准、清晰的维修程序和配备相应的设备和人员。

在进行泵站电气设备维修管理时,需要掌握以下流程:①合理分工。

将维修人员分工明确、层次分明,确保维修过程严谨。

②合理调配人员。

维修管理中需要调配技术工人,采取合理的技术手段,快速完成维修任务。

③了解维修要求。

具体维修要求需要经过估价、预测、准备,了解维修工具和材料的使用方法和质量等。

④完成维修。

根据维修任务和实际情况制定维修方案和安全措施,在不影响生产和办公的前提下,及时执行维修任务。

三、泵站电气安全管理泵站电气设备属于重要的安全设备。

为保证泵站工作的正常稳定运行,需要严格执行安全管理制度。

在电气安全管理方面,需要采取以下措施:1、定期开展安全检查。

定期在泵站进行安全检查,及时发现问题,加强管理。

2、制定安全制度。

制定电气安全制度,根据安全规定建立安全管理体系,使所有人员对安全意识增强。

泵站电气设备安全运行管理

泵站电气设备安全运行管理

泵站电气设备安全运行管理泵站是用于抽水和输送水流的设施,它的正常运行对于水利工程的顺利进行具有重要意义。

而泵站的电气设备是保障泵站正常运行的核心部分,因此,对泵站电气设备进行安全运行管理非常重要。

以下将从设备检查与维护、电气设备使用注意事项、设备故障处理等方面进行论述。

一、设备检查与维护1. 定期检查定期检查是确保泵站电气设备安全运行的基础。

在定期检查时,应对泵站电气设备进行全面的检查和测量,发现问题及时解决。

定期检查的主要内容包括:(1)检查电气设备外观是否有损坏、松动等现象,如发现异常情况应及时进行维修和更换;(2)检查电气设备的接线端子是否松动,如有松动应及时拧紧;(3)检查电气设备的线路连接是否正常,如有接触不良应及时处理;(4)检查电气设备的运行温度是否正常,如发现异常应及时查找原因并进行处理;(5)测量电气设备的电压、电流、功率等参数是否正常,如有异常情况应及时调整或更换电气设备。

2. 日常维护日常维护是保障泵站电气设备安全运行的重要环节。

日常维护主要包括:(1)定期清洁电气设备,防止灰尘积累造成设备故障;(2)定期给电气设备加油、润滑,保证设备的正常运行;(3)定期检查电气设备的防护措施,如绝缘等,确保设备安全可靠;(4)定期检查电气设备的接地情况,确保设备安全接地;(5)定期检查电气设备的保险丝、断路器等安全保护装置,确保设备安全运行。

二、电气设备使用注意事项1. 严格按照操作规程操作在使用电气设备时,应严格按照操作规程进行操作,不能随意更改设备的运行参数和接线方式,以免造成设备故障和人身伤害。

2. 避免电气设备过载运行电气设备的额定功率是固定的,不能超过其额定功率运行,否则容易造成设备过热、烧坏,甚至引发火灾。

3. 注意防雷防静电泵站是一个室外设施,容易受到雷击和静电的影响,因此,在使用电气设备时,应加强防雷和防静电措施,如安装避雷针和接地装置。

4. 注意用电安全在使用电气设备时,应注意用电安全,严禁私拉乱接电线,禁止在设备上乱插拔电源线,不得将湿手接触电气设备,以免触电危险。

泵站电气设备安全运行管理范文

泵站电气设备安全运行管理范文

泵站电气设备安全运行管理范文泵站电气设备是保障水泵系统正常运行的重要组成部分,其安全运行管理至关重要。

本文将从以下几个方面探讨泵站电气设备的安全运行管理。

一、建立健全电气设备检查制度泵站电气设备的检查是确保其安全运行的基础,必须建立健全的检查制度。

首先,要制定明确的电气设备检查计划,包括每日、每周、每月和定期检查。

其次,要明确检查内容,包括电气设备的外观、电缆线路、接线端子、仪表检测等。

检查人员应严格按照制定的计划和内容进行检查,并及时记录检查情况。

二、加强电气设备维护和保养维护和保养是保障电气设备安全运行的重要手段。

对于泵站电气设备来说,定期的维护和保养工作尤为重要。

首先,要定期对电气设备进行清洁,防止灰尘和腐蚀物进入设备内部。

其次,要检查设备的接线端子,确保连接可靠,防止松动或接触不良。

同时,还要检查设备的散热系统,以确保设备能够正常散热。

维护和保养工作应由专业人员进行,并及时记录和报告维护情况。

三、加强电气设备隐患排查和整改泵站电气设备的安全隐患可能会导致设备损坏、事故发生甚至人身安全受到威胁。

因此,要定期进行隐患排查,及时发现问题并采取措施进行整改。

排查隐患的重点包括设备的接地、绝缘、过载和短路等方面。

一旦发现隐患,应立即采取措施进行整改,并将整改情况及时报告相关部门。

四、加强电气设备运行记录和分析电气设备的运行记录和分析是了解设备运行情况、发现问题和改进措施的重要手段。

应建立设备运行记录,包括设备的运行时间、运行状态、故障情况和维修记录等。

同时,要对设备运行数据进行分析,及时发现异常情况,并采取相应措施进行处理。

运行记录和分析结果应及时向相关人员通报,并进行分析总结。

五、加强电气设备操作人员培训和考核电气设备的操作人员是保障设备安全运行的重要环节,必须进行培训和考核。

培训内容应包括电气设备的基本知识、操作规程、安全注意事项和紧急处理措施等。

培训后应进行考核,确保操作人员掌握相关知识和技能。

泵站运行维护工作计划范文

泵站运行维护工作计划范文

泵站运行维护工作计划范文一、引言泵站是指供给地区居民用水的设备,它的正常运行对于居民的日常生活有着重要的作用。

为了保证泵站的正常运行,需要进行定期的维护和保养工作。

本文将介绍泵站的运行维护工作计划,包括泵站的日常保养、定期维护和紧急故障处理等内容。

二、泵站的日常保养1、清洁泵站设备:定期清洁泵站设备,包括泵体、管路、阀门等设备,去除泵站设备表面的污垢和杂物,保持设备清洁。

2、检查设备运行状况:每天进行设备运行状况的检查,包括泵的运行状态、电机的工作情况、管路的漏水情况等,及时发现并处理异常情况。

3、检测设备温度:监测泵站设备的运行温度,确保设备在正常范围内运行,防止设备过热造成故障。

4、清理泵站周围环境:清理泵站周围的杂草和垃圾,确保泵站周围环境整洁,减少杂物进入设备的可能性。

三、泵站的定期维护1、泵站设备的润滑保养:定期对泵体、电机等设备进行润滑保养,保证设备的正常运行。

2、泵站设备的检修维护:每季度对泵站设备进行一次检修维护,包括检查设备的轴承、密封件、皮带等,及时更换老化或损坏的零部件,确保设备的正常运行。

3、管路的检查维护:定期对管路进行检查,查找漏水点并及时修复,确保管路的完好,防止漏水造成浪费和设备损坏。

4、电气设备的维护:定期检查泵站的电气设备,包括电机、控制柜等,确保电气设备的正常运行。

四、泵站的紧急故障处理1、设备故障的快速响应:一旦发现设备故障,立即停止泵站的运行,并进行快速响应,确定故障原因,并采取相应措施进行修复。

2、设备故障的处理记录:对于发生的设备故障进行记录,包括故障原因、处理过程和解决方案,为后续的维护工作提供参考。

五、泵站的安全管理1、安全设备的检查维护:定期检查泵站的安全设备,包括报警器、防护装置等,确保安全设备的正常运行,保证泵站的安全。

2、安全隐患的排查整改:对于泵站的安全隐患进行定期排查,及时整改隐患,确保泵站运行安全。

六、泵站的效益考核1、泵站运行效率的监测:定期对泵站的运行效率进行监测,包括水的供给量、能耗情况等,进行运行效率的考核。

泵站电气设备运行与维修管理

泵站电气设备运行与维修管理

泵站电气设备运行与维修管理
泵站电气设备是水务行业的核心设备之一,其稳定运行对于水厂、污水处理站等场所的正常运行至关重要。

因此,对于泵站电气设备的运行与维修管理非常重要。

首先,泵站电气设备的运行管理需要保证设备的安全性、稳定性。

在运行中要合理利用设备资源,合理控制设备工作时间和工作条件,避免设备寿命缩短。

在运行中要随时监控设备的运行状态,及时发现异样情况并采取措施处理,以保证设备正常运行。

其次,泵站电气设备的维修管理需要定期维护、检查设备。

按照设备保养周期进行维护、检查,及时发现设备零部件的损坏、老化等现象,及时更换,避免故障的发生。

在更换设备零部件时,要选择优质的零部件,保证设备的质量和稳定运行。

最后,泵站电气设备的维修管理需要保持良好的知识积累。

对于设备的故障原因、故障处理方法、设备操作技能等方面的知识,都需要进行训练和学习。

同时,可以建立一个设备维修的知识库,不断地积累和更新设备维修知识,为设备的运行和维修提供有效的支持和帮助。

综上所述,泵站电气设备的运行与维修管理是保障水务行业正常运行的基础和保障。

只有确保设备安全、稳定运行,及时进行维修,不断地积累和更新设备维修知识,才能够保证水务行业的稳定发展。

泵站电气设备安全运行管理和养护

泵站电气设备安全运行管理和养护

泵站电气设备安全运行管理和养护摘要:泵站是水利工程运行、防洪、排水、引水等功能的重要工程措施之一,在城市排水和跨流域调水中发挥着重要作用,促进水资源的合理利用。

本文主要分析了泵站电气设备存在的问题,并提出相应的管理和维护的有效策略,以保证泵站电气设备的安全稳定运行,仅供参考。

关键词:泵站;电气设备;运行;维护管理;策略前言:在泵站电气设备运行中,加强安全运行管理和维护,有助于实现防洪排涝,提高泵站供水保障能力,对地方农业综合生产的发展具有重要意义。

但在泵站的电气设备实际操作方面存在的诸多问题,严重影响了泵站的运行效果,从而提高泵站的电气设备的运行和维护的强度,具有重要的现实意义。

1泵站电气设备存在的主要问题(1)电机和泵方面。

泵站电气设备在实际操作中,会出现一些故障问题,如电机定子铁芯松动、定子绕组的绝缘损伤。

如果泵站电气设备在安装的过程中,泵的安装位置不合理,实际的轴承箱润滑不足,将严重影响泵站的电气设备的正常运行,甚至存在严重安全隐患。

如果水电气设备在机组运行过程中,碎片的局部不稳定,一旦碎片进入叶轮室,会造成叶片严重损坏,造成机组运行不稳定和明显的振动,严重影响泵站设备的安全。

(2)主变压器温度指示。

在泵站电气设备运行中,对变压器油温有严格要求,特别是油温上限,应保持在85度以内,最高情况下不得超过95摄氏度。

但在实际运行情况下,主变压器温度异常指示是一个常见问题,在这种情况下,变压器故障的准确性降低,严重影响泵站运行中电气设备的可靠性,温度指示故障问题需要进一步调整。

(3)真空开关系统。

在实际应用中,真空开关系统在运行过程中闭合困难,开关柜和场地的具体高度不清楚,通过开关柜的机械操作,受机械制造工艺粗糙等因素的影响,真空开关无法实现精确定位。

在实际应用中需要不断将泵站晃荡到位。

同时,如果三个静、动触头接触不良,触头温度很容易升高,会给机组运行带来很大隐患。

(4)软起动器方面。

软起动器在泵站电气设备运行中起着重要的作用,有助于降低启动压力,提高电气设备的稳定性。

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小型泵站电气设备的运行和管理小型泵站电气设备主要包括变电站内的变电电气设备和泵房内的配电和控制电气设备。

搞好电气设备的运行管理和维护对保证泵站的安全运行具有极其重要的意义。

一、电气设备管理的技术要求(一)、主电动机,变压器,断路器(空气开关),隔离开关(闸刀),熔断器,电容器,开关柜等,均应结构完整。

安装正确,操作灵活,性能可靠。

(二)、电动机与电气设备运行的监测仪表,应定期调试和检验。

(三)、电气设备均应按有关规定,做好预防性试验,预防性试验的周期应根据各地设的实际情况确定。

对泵站电气设备可按下列周期考虑。

1,电动机,变压器等绕组的交流耐压试验一般在绕组本身大修更换后进行,不涉及绕组的大修,则不予进行2,高压断路器,隔离开关,母线,绝缘瓷瓶等无绕组高压设备,宜在每年运行前进行一次交流耐压试验。

二、变压器的运行管理和维护(一)、变压器的停送电1,变压器通电前,应从进线到出线进行详细的检查。

如:油位是否符合规定,有无漏油:套管有无破损或放电痕迹:导线连接是否紧密;高低压熔丝是否按规定选用,分接关位置是否正确,接地装置是否良好;围栏是否完整等等。

2,长期停用的变压器,要用1000—2500伏摇表测量绝缘电阻。

变压器线圈绝缘电阻的允许值一般不作规定,可以从下述三方面分析判断绝缘好坏:(1)、根据吸收比判断。

摇表手柄转动后第60秒的读数与第15秒的读数之比称为吸收比。

吸收比应大于1.3,即R60/R15>1.3。

(2)、和以前的测量数值比较,如测得绝缘电阻比安装或上次大修后投入运行时的绝缘电阻降低30%以上,即认为不合格。

测量绝缘电阻应尽可能在油温相同的情况下,用相同电压的摇表测量。

如前后两次测量时温度不同,可换算到(3)、若缺乏原始数据,可参考表2-25的数值如果变压器是用跌落式熔断器控制的,一般情况下不允许带负荷操作跌落式开关,只允许其操作空载设备(线路)。

但在农网10kV配电线路分支线和额定容量小于200kVA的配电变压器允许按下列要求带负荷操作:(1) 操作时由两人进行(一人监护,一人操作),但必须戴经试验合格的绝缘手套,穿绝缘靴、戴护目眼镜,使用电压等级相匹配的合格绝缘棒操作,在雷电或者大雨的气候下禁止操作。

(2) 在拉闸操作时,一般规定为先拉断中间相,再拉背风的边相,最后拉断迎风的边相。

这是因为配电变压器由三相运行改为两相运行,拉断中间相时所产生的电弧火花最小,不致造成相间短路。

其次是拉断背风边相,因为中间相已被拉开,背风边相与迎风边相的距离增加了一倍,即使有过电压产生,造成相间短路的可能性也很小。

最后拉断迎风边相时,仅有对地的电容电流,产生的电火花则已很轻微。

(3) 合闸的时候操作顺序拉闸时相反,先合迎风边相,再合背风的边相,最后合上中间相。

断电时:操作跌落式熔断器的顺序是先中间后两边;送电时:操作跌落式熔断器的顺序是先两边后中间;4,变压器停用操作顺序(1)先停用各台电动机;(2)断开低压开关;(3)断开低压隔离开关;(4)断开高压开关;(5)断开高压隔离开关.无论变压器通电还是停用,切忌在带负荷的情况下操作隔离开关,必须在油开关确实断开的情况下,才能操作隔离开关.否则,将造成严重事故.如果已发生误操作,切不可将误拉的隔离开关重新合上,或将误合的开关又立即拉开,不然将导致更严重的事故.(二)、变压器在运行中的巡视检查1.负荷监查每小时记录变压器的负荷,并监视三相电流是否平衡,电压是否正常。

各项电流偏差不得超过10%,电压应不高于电网额定电压的7.5%,不低于电网额定电压的15%,轻负荷时三相电流不平衡值应不超过10%,满载时应力求平衡。

变压器允许一定程度的过负荷。

按规定,日负荷率每降低10%,则可过负荷3%,大不得超过15%。

2.油温监查油温监查是变压器运行监查的重点之一。

油温以装在变压器箱盖中的温度计来测定,值班人员应每小时记录一次油温,随时监查油温的变化情况,可以及早发现变压器内部故障及冷却系统的故障。

变压器线圈的绝缘材料大多是用纱、纸等制成,这些材料的最高允许温度为105℃,铁芯最高设计温度规定为110℃,变压器线圈和铁芯的热量是靠油的循环来散发的。

运行中当环境温度在40℃以下时,规定线圈的温升在额定负荷下不应超过65K,也不可超过上层油温的20K。

因此,变压器上层油温不应超过85℃,如果超出这个规定,则说明内部有故障,应停止运行,进行检查。

变压器所有散热管的温度,用手触摸检查应当是一样的,如果任一散热管的发热比其余低,即表示其中油的循环受阻。

油浸变压器最高上层油温,应按表2—26的规定运行,但其额定负荷时上层油温低于表2-26中规定,不应作为变压器过负荷运行的依据。

对于经改进结构或改善冷却方式的变压器,应通过温升试验,确定其负荷能力。

自然循环变压器上层油温,一般不宜超过85℃。

注:油温用温度计测量3.巡视监查:.每两小时对变压器巡视一次,巡视项目如下:(1)变压器的油色,油位是否正常,有无渗油,漏油现象。

如果油色加深或变黑,可能是变压器绝缘损坏或因油温过高,使油质恶化。

应查明原因及时处理。

(2)套管是否良好,有无放电痕迹。

(3)变压器声音是否正常。

正常是均匀的嗡嗡声,不正常是叮当声,沙沙声或爆裂声。

(4)防爆管及其玻璃是否完好。

(6)瓦斯继电器中有无气体积存。

(6)监视呼吸器中吸湿剂的变色程度。

(7)变压器的附属设备是否良好。

(8)变压器两侧引线有无过热发红等异常现象。

(9)变压器上层油温是否正常。

一般在正常运行时,上层油温以不超过85℃为好。

(10)变压器过负荷运行时,要特别注意变压器的声音,油色及温度。

注意其上层油温不要超过规定最高油温的95%。

温升不要超过55℃,否则应减载。

(三)、变压器的异常运行和故障处理在良好的运行管理条件下,变压器是不容易出现故障的。

但如果运行值班监视工作不注意,维护不良,很容易由一些小的故障发展成为严重的事故。

1.异常运行当值班人员在变压器运行中发现有不正常现象,如漏油,油位不够,温度高,音响不正常以及套管似有裂痕和放电现象时,应立即报告上级,并记录在值班运行记录中,加强巡视,待上级指后处理。

当发现变压器内部音响很大,有很不均匀爆裂声,在正常负荷和正常冷却情况下,油温不断上升,油枕喷油,严重漏油使油面降落,油在油位指示计中看不见或将要看不见,油色变化过甚,油内出现碳质,套管有严重的破损或闪络现象,此时值班人员应立即手动切断变压器电源,将变压器退出运行,再报告,上级检查处理。

2.高压侧保险丝熔断或掉闸首先应查清是哪几相熔丝熔断。

根据熔丝熔断的情况,寻找故障的原因,先检查变压器本身有无异常现象,然后查其它用电设备。

必须排除故障后,方可把高压熔丝换好,继续投入运行。

3.三相电压不平衡在系统电源电压正常的情况下,三相对地电压相差超过10%,须停电进行检查,很可能是变压器线圈有匝间短路的故障。

4.过负荷运行其表现象征应以如下特征为限度:音响增大是均匀的并没有爆裂声,温度不正常只表现为温升较额定值为高,但比较平稳;电流三相示值大致是平衡的,变压器油枕的油位上升但不迅速。

此时值班人员应严密监视,必须尽快地找出负荷增加的原因,或先采取减负荷的措施,以使变压器的负载电流和温升逐渐降低到额定值.如果在采取措施后,过负荷征象仍然存在,并继续恶化时,则应立即将变压器退出运行。

在事故的情况下,变压器允许过负荷,其延续时间应遵照表2—28的所列的规定:5.内部故障变压器内部故障包括相间短路,匝间短路,单相接地及高低压侧之间短路等,表现征象除异常音响外,配电盘上电压表,电流表三相示值不平衡,故障相的电流增大,并超过额定值,而故障相的电压低落。

此时值班人员应根据变压器的音响,油温,油质以及喷油溢油和逸出气体待征象加以判断。

当变压器内部发生故障时,通常在很短的时间内,其电源侧的保护丝具熔断跌落或开关跳闸,自动将故障变压器切除运行。

如果丝具不能跌落,开关拒绝动作,则值班人员应采取一切运行操作手段,尽快地将故障变压器切除运行,并立即对变压器作外观检查,记录当时的现场情况,同时迅速报告上级,如果在切除运行后,变压器巳着火,则应先人员灭火,灭火器材可用四氧化碳灭火器或砂子等,千万不要用水或普通的灭火器灭火。

6,外部故障的外部故障包括壳体,散热管和绝缘套管等的机械故障,往往因机械损伤或开焊等造成严重漏油,壳内油面低落可能使油流循环停止。

另外,中小型泵站配电变压器常见的外部故障是衬垫漏油和渗油,可能是垫圈因受热而皱缩,或为油所腐蚀;油门中有油滴渗下,可能是由于油门不紧密或取油样后没有把油门关紧。

诸如此类故障,值班人员不应忽视应及时处理,以防扩大漫延。

变压器有下列情形之一者,立即停用,检查处理。

(1)、变压器的响声很大,有爆裂声。

(2)、油温较平时同样负荷同样冷却空气温度下高出10K以上;或变压器温度不变,冷却器条件正常但油温不断上升。

(3)、油枕或防爆管喷油。

(4)、漏油导致油面低于油位指示器的限度。

(5)、油色变化过甚,油面出现碳质等,(6)、油管有严重的破损或放电现象。

(7)、变压器冒烟或着火。

(8)、瓦斯继电器动作后,应检查继电器内积聚的气体。

无色、无臭,不可燃表明空气变压器无故障;黄色,不易燃——木质故障;淡灰色,有臭味,可燃——纸质故障;灰色或黑色,可燃——油质故障;检查气体是否可燃时,火材不要离继电器太近,要离开5-6厘米,若查明气体是可燃的,则变压器未经检查合格,禁止投入运行。

(四)、变压器的小修变压器每年应进行一次小修,其项目有:(1)、检查并消除以发现的缺陷。

(2)、检查并拧紧引出线的接头螺丝。

(3)、清扫外客及绝缘子。

(4)、检查放油阀及密封垫圈。

(5)、放出油枕中污你,并适当加油(不同牌号的变压器油不可混用)。

(6)、检查清扫瓦斯继电器。

(7)、取油样做简化分析并做耐压试验。

(8)、测量接地电阻值(100千伏安以及以下者不大于10欧,100千伏安以上者不大于4欧)(9)、测量变压器每一调压分接头的接触电阻值,以检查接触情况和回路完整性,其值不得相差4%。

(10)、测量变压器线圈的绝缘电阻,如不符合则应进行烘干处理。

三、开关柜与配电盘的运行与维修(一)、开关柜与配电盘在通电前的检查1. 检查总开关及分路开关是否断开,操作机构是否灵活。

2.检查一次回路及二次回路导线的连接是否正确,是否坚固良好。

二次回路及盘面是否接地。

3.检查仪表是否完整无损,指针是否指在零位。

4.检查各种熔丝(保险丝)的容量是否适当。

5.起动补偿器的过流继电器的调整是否合适。

油盒内是否充油、油质、油量是否符合要求。

(二)、开关柜与配电盘在运行。

中的监视与检查1.监视电压表,电流表等表计的指示是否正常,电度表的转动和跳字是否正常。

2.检查转换开关是否灵活,各相电流,电压是否平衡。

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