等离子体技术氟聚合物防腐胶膜与传统基材保护膜实验对比浅析

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低温等离子处理对PTFE表面性能的影响

1 实验部分
实验使用的试样 1mm 和 011mm 两种厚度的 PTFE 薄板 /膜, 把板 /薄膜制成 30mm @ 12mm 的试样, 用无水乙醇进行清洗, 清洗干净后在无尘的环境自然干燥; 将试样悬挂于 HD-1型等离子体处理仪中 ( 常州中科常泰等离子体科技有限公司生产 ), 抽真空至 2Pa, 保持电压 6 V、电流 011 A不变; 处理功率分别为 200W, 250W, 300W 和时间 20s, 40s, 60s, 80s; 处理气氛分别为氧气和氦, 气氛压力: 1215 P a。
收稿日期: 2009-01-08; 修订日期: 2009-04-25 基金资助: 航空科学基金 2007ZE56005资助。作者简介: 王云英 ( 1963) ), 女, 硕士, 副教授, 研究方向为高分子材料的表面改性, ( E-ma il) yyw ang4321@ 126. com。
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第 29卷第 5期 2009年 10月
航空材料学报
JOURNAL OF A ERONAUT ICAL MAT ER IA LS

论述PVF膜材和PVDF膜材相同点和不同点

论述PVF膜材和PVDF膜材相同点和不同点发布时间:2009-3-210:24:09来源：佰易钢结构产业信息中心PVF膜材由于外表面覆盖有美国杜邦公司专利PVF膜，质保年限为15年美国杜邦公司在全世界只选择三家材料领域具有实力的公司合作生产PVF膜相关产品亚洲为韩国秀博工业集团.拥有大型应用成功案例沈阳友谊宾馆会议中心为1万平米PVF作品2001年建成至今依然亮丽如新是PVDF产品无法比拟的.关于PVDF和PVF膜材之间的差异，请看下面的技术分析，有任何技术方面的疑虑欢迎来电交流.PVF膜材，由PVF薄膜用特殊的工艺贴覆于PVC表面而成；PVDF 膜材，由PVDF涂料采用特殊工艺喷涂到PVC表面而成。

由于二者共同的化学本性和各自不同的形成机理，造成PVF膜材和PVDF膜材的共性和差异：PVF薄膜和PVDF涂料的共同特性：1.二者均为含氟或氟碳的共聚物，它们比其它任何聚合物具有更大的化学结合力和结构稳定性，因此：2.它不会与大气中的污染因素起反应，即使腐蚀能力很强的溶剂对它也不会成损害，因而被保护金属板表面不易锈蚀、装饰表面不易褪色或脆化；3.它不会受紫外线的激化而产生组织结构的变化，日晒不会加速它“老化”；4.它不会因工作环境温度的反复循环变化而形成组织结构的变化，工作环境容许的温度变化值PVDF在-40-70℃，PVF在-70~+110℃，几乎能适应地球上所有地区的室外环境：PVF薄膜和PVDF涂料的不同点：尽管二者化学组成基本相同，但因形成过程和涂布方式的差别造成二者使用性能上的差别：2.1、装饰保护层的致密性PVF膜由PVF共聚体挤压而成，这一形成过程保证了PVF装饰层致密无暇，决无PVDF涂料喷涂或滚涂过程中经常发生的针孔，发裂等缺陷。

所以：PVF膜的饰层隔绝性优于PVDF 涂料。

PVF覆膜膜材可以用在腐蚀环境更为恶劣的地方，（例如，海边区域）日本及其它国家更规定这些地区的金属壁板要用PVF膜覆盖！曾经进行过试验：将PVDF涂层和Tedlar PVF覆膜钢板同时置于盐酸上方，暴露在HCL气雾中，30分钟以后，HCL气体透过PVDF涂层侵蚀钢板表面，而PVF保护钢板丝毫未变。

电线电缆行业应用的资料下载全面提升材料表面附着力-PPT精选文档

全面提升材料表面附着力
PT-V 型等离子体表面处理器
等离子体表面处理器在线缆行业的应用
近年来，随着市场对特种电缆的需求增大，氟塑料和交联聚乙烯等绝缘新材料得到了广泛的应用。但由于这些新材料的表面物理特性，造成电线电缆上的喷码印字出现字体擦拭脱落现象。为了解决这一问题，我司自主研发的PT系列等离子表面处理设备产生的等离子体轰击氟塑料和交联聚乙烯绝缘线表面，使材料表面变得粗糙，从而大幅提升材料表面的附着力，彻底解决墨水擦拭脱落的问题。
PT-V 型等离子体设备的实际应用
PT-V 型等离子体设备的具体参数
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
处理宽度
介质处理器 1~10MM
和处理工件的相对速度（在线处理速度）
0~70m/min(在线处理）
处理器到工件表面有效处理距离
重量
3~5mm 50kg
公司简介
上海金俊虹(等离子技术)有限公司是一家以新技术为导向的科技型公司.我们的工作团队秉持技术为生产服务的理念,自主研发核心技术,降低客户成本,为中国的装备制造业能与世界同行竞争而做出自己的贡献.我公司目前将总部设在上海.主要的研发方向为低温等离子技术.通过此项技术的研发.我司生产了PT系列等离子表面处理设备.它们广泛应用于线缆(上上电缆,远东线缆,上海耐克森线缆, 已使用本公司产品)、电子、食品、汽车等众多行业领域中的粘合工艺流程中.作为一家成长型的技术研发应用公司,我们希望能于中国的生产型企业紧密合作,为中国制造业竞争力的提升而努力。
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地址：上海市祁连山路380号迪伊工业园区A幢 209B 电话：021*62501812 传真：021*62503735 email：michaelfmtechnic

等离子体沉积碳氟聚合物薄膜的纳米摩擦性能研究

等离子体沉积碳氟聚合物薄膜的纳米摩擦性能研究
鲍海飞;熊斌;陆德仁;李昕欣;王跃林
【期刊名称】《摩擦学学报》
【年(卷),期】2004(24)4
【摘要】利用原子力显微镜研究了感应等离子体刻蚀加工过程中单晶硅表面形成的不同厚度的碳氟聚合物薄膜的纳米摩擦特性,并针对几种不同的摩擦模式探讨了原子力显微镜探针在不同厚度的碳氟聚合物薄膜表面的摩擦行为.结果表明,同硅基体相比,聚合物薄膜的摩擦力信号明显较弱,薄膜的纳米摩擦特性同其厚度密切相关;碳氟聚合物薄膜在同Si3N4针尖接触过程中可向针尖表面转移,从而对针尖起修饰作用,以减轻微观摩擦磨损.
【总页数】4页(P304-307)
【关键词】碳氟聚合物;薄膜;纳米摩擦特性;微机电系统
【作者】鲍海飞;熊斌;陆德仁;李昕欣;王跃林
【作者单位】中国科学院上海微系统与信息技术研究所传感技术国家重点实验室【正文语种】中文
【中图分类】TH117.3
【相关文献】
1.直流射频等离子体增强化学气相沉积类金刚石碳薄膜的结构及摩擦学性能研究[J], 李红轩;徐洮;陈建敏;周惠娣;刘惠文
2.用等离子体增强化学气相沉积技术制备类金刚石碳薄膜的摩擦磨损性能研究 [J],
常海波;徐洮;李红轩;张治军;刘惠文
3.等离子体浸没离子注入与沉积合成碳化钛薄膜的摩擦磨损性能研究 [J], 刘洪喜;汤宝寅;王小峰;王浪平;于永泊告;王宇航;孙韬
4.脉冲直流等离子体增强化学气相沉积Ti-Si-N纳米薄膜的摩擦磨损特性 [J], 马大衍;王昕;马胜利;徐可为;徐洮
5.射频等离子体增强化学气相沉积类金刚石薄膜的结构及摩擦学性能研究 [J], 杨莉;付亚波;陈强
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ptfe膜 pi膜强度

ptfe膜 pi膜强度标题：PTFE膜与PI膜的强度对比引言：在材料科学领域，聚四氟乙烯（PTFE）膜和聚酰亚胺（PI）膜是两种重要的高性能膜材料。

它们具有出色的力学性能和独特的化学性质，在各个领域得到广泛应用。

本文将对比PTFE膜和PI膜的强度特性，探讨它们在不同应用领域中的优劣势。

1. PTFE膜的强度特性PTFE膜是一种非常著名的高性能聚合物膜材料。

它具有优异的耐腐蚀性、高温稳定性和低摩擦系数等特点。

在强度方面，PTFE膜表现出较高的拉伸强度和弹性模量。

其独特的分子结构使其具有较高的韧性和耐磨性，能够承受一定的机械应力和热应力。

这使得PTFE 膜在航空航天、汽车制造和电子领域等高要求的应用中得到广泛应用。

2. PI膜的强度特性PI膜是一种高性能工程塑料膜材料，具有优异的耐高温、耐腐蚀和耐磨性能。

在强度方面，PI膜表现出较高的拉伸强度和弹性模量。

它具有较高的抗张强度和刚性，能够承受较大的机械应力和热应力。

因此，PI膜在航空航天、电子通讯和光学器件等领域中得到广泛应用。

3. PTFE膜与PI膜的比较PTFE膜和PI膜在强度方面都表现出较高的性能，但存在一些差异。

首先，PTFE膜具有较高的韧性和耐磨性，适用于需要承受冲击和摩擦的应用。

而PI膜则更适合需要承受较大张力和刚性的应用。

其次，PTFE膜具有较低的摩擦系数，能够减少能量损耗和噪音产生，适用于滑动摩擦的场合。

而PI膜则具有较高的热稳定性，能够在高温环境下保持较好的性能。

结论：PTFE膜和PI膜在强度方面都具有出色的表现，但各自适用于不同的应用场景。

PTFE膜适用于需要韧性和耐磨性的应用，而PI膜适用于需要张力和刚性的应用。

在实际应用中，我们应根据具体需求选择合适的材料，以确保产品的性能和可靠性。

这两种材料的发展和应用将进一步推动材料科学的进步和技术创新。

等离子电视包装论文EPO材料应用论文

等离子电视包装论文EPO材料应用论文摘要：等离子电视具有机身轻薄、无闪烁、纯平面无失真、超宽视角、多人同时观看的特点，所以，受到了越来越多消费者的青睐。

将EPO材料运用于等离子电视包装上，可以更好地避免运输过程中对等离子电视机造成的破坏，能在运输、装卸、搬移的过程中有效保护等离子电视的外屏，避免其外观受损。

基于电视外观受损的情况，提出了将EPO材料应用在等离子电视包装上，以实现保护等离子电视机的目的。

1 电视的特点和市场销售情况等离子电视又叫PDP电视。

等离子体显示器的工作原理是，在显示平面上安装数以万计的等离子管作为发光体（象素），每个发光管有2个玻璃电极，内部充满氦、氖等惰性气体，其中1个玻璃电极上涂有三原色荧光粉。

当2个电极间加上高电压时，就会引发惰性气体放电，产生等离子体。

等离子产生的紫外线会激发涂有荧光粉的电极而发出不同分量的由三原色混合的可见光。

每个等离子体发光管就是等离子体显示器的像素，而观众看到的画面就是由这些等离子体发光管形成的“光点”汇集而成的。

等离子体技术与其他显示方式有明显的差别，在结构和组成方面居于领先地位。

现有的液晶电视与等离子电视相比，尺寸还不够大，不符合顾客客厅的摆设要求，而等离子电视完全可以解决这一问题。

此外，无论在色彩饱和度的显示上，还是在亮度要求上，等离子电视都可以满足人们的需求，从各个角度观赏都能保证画面的清晰度。

图1所示为2010—2013年等离子电视在国内市场的销售量，由图1可知，等离子电视的市场销售额在这4年呈上升趋势。

由此可见，等离子电视在广大用户中备受喜爱，受到了大多数消费者的青睐。

而如何在等离子电视包装和运输上给消费者留下一个好印象，如何避免等离子屏幕和电视外观受损，已经成为了众多等离子电视机生产厂商面临的重要问题之一。

2 EPO材料的特点和优势EPO材料又叫可发泡聚乙烯、苯乙烯聚合物，属于PS和PE聚合而成的可发泡共聚物。

它采用与EPS材料相同的发泡剂，一般为异戊烷，缓冲性能介于EPP材料和EPS材料之间。

等离子体改性PVDF超滤膜表面性质研究

等离子体改性PVDF超滤膜表面性质研究等离子体改性PVDF超滤膜表面性质研究摘要：近年来，随着水资源短缺和环境污染问题的日益严重，超滤膜技术在水处理和废水处理领域得到了广泛应用。

然而，传统的聚合物超滤膜在长时间使用后容易发生污染和疏水现象。

为了解决这个问题，本文通过等离子体改性PVDF超滤膜表面性质的研究，探讨了该技术对超滤膜性能的改善。

1. 引言超滤膜是一种通过压力驱动流体中的高分子物质被分离的薄膜。

由于其高效的分离性能和适应性广泛的物理和化学特性，超滤膜被广泛应用于水处理、废水处理、食品和饮料工业等领域。

然而，传统的聚合物超滤膜在长时间使用后容易受到表面污染和疏水现象的影响，导致膜的通量下降和膜的寿命缩短。

2. PVDF超滤膜及其表面性质聚偏氟乙烯(PVDF)是一种改性的聚合物材料，具有优良的热稳定性、化学稳定性和机械性能。

因此，PVDF被广泛用于超滤膜的制备。

然而，传统的PVDF超滤膜在使用过程中容易受到表面温度和压力的影响，导致表面发生疏水现象和污染。

为了提高PVDF超滤膜的性能，可以采用等离子体技术对其进行表面改性。

3. 等离子体改性PVDF超滤膜的制备等离子体改性PVDF超滤膜的制备包括以下步骤：①PVDF膜的制备，其中可以控制其孔径和孔隙率；②等离子体设备的准备，如等离子体发生器和预处理设备；③等离子体处理的参数设置，包括功率、处理时间和等离子体气体成分的选择。

4. 等离子体改性对PVDF超滤膜表面性质的影响等离子体改性可以通过表面活化、增加表面能、改善亲水性等方式，改变PVDF超滤膜的表面性质。

研究发现，等离子体处理对超滤膜的表面微观结构和孔隙率有显著影响。

等离子体处理后的超滤膜表面变得更加光滑，孔隙更为均匀，增加了膜的亲水性。

这些改变有助于减少表面污染和疏水现象的发生，提高超滤膜的通量和抗污染性能。

5. 等离子体改性PVDF超滤膜的应用前景等离子体改性PVDF超滤膜具有较好的应用前景。

pet薄膜等离子表面处理原理

pet薄膜等离子表面处理原理PET薄膜是一种常见的塑料薄膜，广泛应用于包装、电子、汽车等领域。

等离子表面处理是一种利用等离子体对材料表面进行处理的方法，可以改善材料表面的润湿性、粘附性、耐磨性等性能。

下面将详细介绍PET薄膜等离子表面处理的原理。

一、等离子体概述等离子体是一种由电子、离子、自由基等粒子组成的电离气体，具有较高的电导率和热导率。

等离子体在电场作用下可以获得高能量，从而实现对材料表面的物理和化学改性。

等离子体改性就是利用等离子体的特性，对材料表面进行清洗、刻蚀、接枝等处理，以改善材料表面的润湿性、粘附性、耐磨性等性能。

二、PET薄膜等离子表面处理原理PET薄膜等离子表面处理的原理主要是通过等离子体的高能粒子对PET薄膜表面进行轰击，从而改变其表面的物理和化学性质。

具体来说，等离子体中的高能粒子能够打破PET薄膜表面的氢键，使其表面变得粗糙，并形成羟基、羧基等极性基团。

这些极性基团能够显著提高PET薄膜表面的润湿性和粘附性，使其更适合于涂装、粘合等工艺。

在PET薄膜等离子表面处理过程中，控制等离子体参数和工艺条件是关键。

处理时间、功率、气体种类和压力等参数都会影响处理效果。

一般来说，处理时间越长，功率越高，气体种类和压力也会影响处理效果。

在实际生产中，需要根据PET薄膜的材质、厚度以及处理要求来选择合适的工艺条件。

三、PET薄膜等离子表面处理的应用PET薄膜等离子表面处理在多个领域都有广泛的应用，以下是一些典型的应用：1.涂装领域：通过等离子表面处理，PET薄膜可以获得优异的润湿性和粘附性，能够更好地适应各种涂料。

经过等离子处理的PET薄膜具有更好的耐候性和耐化学腐蚀性，可以大大提高涂装制品的使用寿命。

2.粘合领域：等离子表面处理可以改善PET薄膜表面的粘附性，使其更适合于各种粘合工艺。

例如，可以将经过等离子处理的PET薄膜与其它材料进行热压粘合，实现高性能的复合材料制备。

3.金属化领域：通过等离子表面处理，可以在PET薄膜表面形成一层金属薄膜，实现PET薄膜的金属化。

疏水膜的成膜材料

疏水膜的成膜材料
疏水膜是一种特殊的膜，它可以排除水分子，从而起到分离和纯
化的作用。

疏水膜的成膜材料是非常重要的，以下是对疏水膜的成膜
材料进行重新整理的内容。

1. 氟聚合物
氟聚合物是一种常用的疏水膜成膜材料，由于其分子结构紧密，
而且化学性质稳定，因此可以耐受多种化学品和高温。

氟聚合物制成
的疏水膜被广泛应用于纯化和过滤等领域。

2. 聚砜
聚砜是一种高强度、高耐性的聚合物，可以用于制成疏水膜。

聚
砜成膜材料的优点是耐腐蚀、机械强度高和使用寿命长。

同时，聚砜
制成的疏水膜还具有高疏水性、高通透性和较高的选择性。

3. 聚苯硫醚
聚苯硫醚是一种耐高温、耐酸碱的高分子材料。

聚苯硫醚制成的
疏水膜表面呈现出微米级别的微孔，这些微孔可以有效地去除水分子，同时保持其他物质的通透性。

因此聚苯硫醚被广泛应用于分离和纯化
工艺中。

4. 聚偏氟乙烯
聚偏氟乙烯是一种特别的聚合物，可以制成高效的疏水膜。

聚偏
氟乙烯成膜材料具有高疏水性和高选择性，并且还具有优异的良好的
稳定性和抗腐蚀性能。

因此聚偏氟乙烯是疏水膜成膜材料中的佼佼者。

综上所述，疏水膜的成膜材料是极为重要的，针对不同的应用领
域和要求，可以选择不同的成膜材料，例如氟聚合物、聚砜、聚苯硫
醚和聚偏氟乙烯等。

此外，需要注意的是，成膜材料的选择应当根据
具体情况进行综合考虑，以便提高疏水膜的使用寿命和稳定性。

防腐薄膜制备实验报告

1. 了解防腐薄膜的制备原理和方法。

2. 掌握薄膜制备过程中的关键步骤和技术要求。

3. 通过实验验证防腐薄膜的性能。

二、实验原理防腐薄膜是一种具有良好阻隔性能的薄膜材料，能有效防止氧气、水分、微生物等对食品、药品等产品的侵蚀。

本实验采用溶胶-凝胶法制备防腐薄膜，通过控制溶胶-凝胶过程中的反应条件，制备出具有优异阻隔性能的薄膜。

三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 聚乙烯醇（PVA）- 硅烷偶联剂- 醋酸- 醋酸乙酯- 水等2. 实验仪器：- 恒温水浴锅- 磁力搅拌器- 喷涂机- 铝箔- 电子天平- 真空干燥箱- 拉伸试验机- 气密性测试仪1. 溶胶制备：将一定量的PVA溶解于醋酸乙酯溶液中，加入适量的醋酸，搅拌均匀，形成溶胶。

2. 混合均匀：将溶胶与硅烷偶联剂混合均匀，形成均匀的混合液。

3. 喷涂：将混合液倒入喷涂机中，对铝箔进行喷涂，控制喷涂厚度。

4. 真空干燥：将喷涂后的铝箔放入真空干燥箱中，进行真空干燥处理，去除溶剂。

5. 性能测试：对制备的防腐薄膜进行拉伸试验、气密性测试等性能测试。

五、实验结果与分析1. 拉伸试验：通过拉伸试验，测试防腐薄膜的拉伸强度和断裂伸长率。

实验结果显示，制备的防腐薄膜具有较好的拉伸性能，拉伸强度和断裂伸长率均满足要求。

2. 气密性测试：通过气密性测试，检测防腐薄膜的阻隔性能。

实验结果显示，制备的防腐薄膜具有优异的阻隔性能，对氧气、水分的阻隔效果明显。

六、实验结论1. 采用溶胶-凝胶法制备防腐薄膜，通过控制反应条件，可制备出具有良好阻隔性能的薄膜材料。

2. 制备的防腐薄膜具有较好的拉伸性能和阻隔性能，可应用于食品、药品等产品的包装领域。

七、实验讨论1. 实验过程中，溶剂的选择对薄膜的性能有较大影响。

本实验采用醋酸乙酯作为溶剂，具有挥发性好、成本低等优点。

2. 溶胶的浓度和硅烷偶联剂的使用量对薄膜的性能有较大影响。

实验过程中，需根据实际情况调整溶胶浓度和硅烷偶联剂的使用量，以获得最佳性能的防腐薄膜。

等离子体氟化改性丁腈橡胶表面涂层的减摩机理研究

等离子体氟化改性丁腈橡胶表面涂层的减摩机理研究的报告，
800字
等离子体氟化改性（PFPE）丁腈橡胶表面涂层的减摩机理研
究的报告
本文将对等离子体氟化改性丁腈橡胶表面涂层的减摩机理进行研究，以此来探究如何应用改性后的前材料，从而达到降低橡胶表面弯曲摩擦力和表面摩擦系数的目的。

等离子体氟化改性丁腈橡胶表面涂层，通常是一种利用高能电子束来氟化橡胶表面，将氟原子侵入橡胶表面的一种改性工艺。

该改性工艺，可赋予该表面抗磨损、耐温、耐滑性的性能，因而提高了橡胶表面的抗磨损性。

实验中，采用不同压力（2，4，6kPa）传播电离辐射在表面上，同时测试表面摩擦系数和表面弯曲摩擦力。

实验结果显示，当压力达到6kPa时，等离子体氟化改性丁腈橡胶表面涂层的表
面摩擦系数和表面弯曲摩擦力最低，达到最大减摩效果。

这表明，随着电离辐射能量的增加，表面得到了修饰，从而降低了摩擦系数和摩擦力的大小。

从机理上讲，电离辐射可以使橡胶表面氟化，即氟元素与橡胶表面树脂和其他构成橡胶表面的分子进行弱氢键结合，形成氟–疏水性结构，从而改变了表面在润滑剂中的分子间相互作用。

氟原子具有较好的耐磨特性，可以增强表面的润滑性和防止机械损伤，因此可以降低表面的摩擦系数。

同时，由于氟的重极介子性，可以增加表面的弯曲强度，从而降低表面的弯曲摩擦
力。

因此，从上面的研究可以看到，等离子体氟化改性的丁腈橡胶表面涂层具有良好的减摩效果，其减摩机理也得到了验证，是一种非常有效的减摩技术。

远程Ar等离子体对聚四氟乙烯膜的表面改性

远程Ar等离子体对聚四氟乙烯膜的表面改性王琛;刘小冲;陈杰瑢;李茹【期刊名称】《纺织高校基础科学学报》【年(卷),期】2004(017)004【摘要】研究远程Ar等离子体对聚氟乙烯(PTFE)膜表面蚀刻和亲水性的影响.将远程等离子体与常规等离子体处理工艺对PTFE膜表面改性效果进行对比,结果表明,远程等离子体对基体材料表面具有更好的改性效果.X射线光电子能谱(XPS)分析表明,远程Ar等离子体处理后的PTFE膜在空气中氧化后可以在其表面引入更多的含氧基团.推断其结构为C-O-C,O-C=O或O-C-O等.【总页数】5页(P351-355)【作者】王琛;刘小冲;陈杰瑢;李茹【作者单位】西安交通大学,生命科学与技术学院,陕西,西安,710049;西安工程科技学院,纺织与材料学院,陕西,西安,710048;西安工程科技学院,环境与化学工程学院,陕西,西安,710048;西安交通大学,生命科学与技术学院,陕西,西安,710049;西安交通大学,生命科学与技术学院,陕西,西安,710049;西安工程科技学院,环境与化学工程学院,陕西,西安,710048【正文语种】中文【中图分类】O647.1【相关文献】1.Ar等离子体对聚四氟乙烯膜的表面改性 [J], 游利锋;王琛2.利用远程Ar等离子体引发聚四氟乙烯膜接枝丙烯酸的研究 [J], 王琛;陈杰瑢3.Ar等离子体对聚醚砜膜表面改性的研究 [J], 邓继飞;刘芬芬;李茹4.Ar等离子体对聚四氟乙烯中空纤维膜的亲水改性∗ [J], 周明;张浩凡;宋双;陈文清5.低温等离子体改善血液透析中空纤维膜——(Ⅰ)氧等离子体对聚丙烯中空纤维膜的表面改性 [J], 杨明京;周成飞;乐以伦因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

PTFE微孔膜的等离子体改性及应用研究

PTFE微孔膜的等离子体改性及应用研究作者：侯成成黄磊黄斌香来源：《新材料产业》 2013年第3期文/ 侯成成黄磊黄斌香上海金由氟材料有限公司1936年氟树脂之父罗伊·普朗克特在美国杜邦公司研究氟利昂替代品时首次发现了聚四氟乙烯( P T F E )，P T F E凭借其优良的性能被称之为“塑料之王”[1]。

P T F E是一种具有特殊性能的含氟高聚物材料，氟原子以有规则紧密排列的方式包围在碳原子形成的主链表面，从而对骨架碳原子有屏蔽作用，加之C-F键具有较高的键能，使PTFE不仅具有非常优良的化学稳定性、密封性、耐高低温性以及电气绝缘性等性能，而且还是世界上耐腐蚀性能最强的材料之一，除了熔融的金属钠和液氟外，能耐其他一切药品的腐蚀。

在二战期间，美国军方将P TF E广泛应用于原子弹、飞机密封垫圈等军事领域，因此P T F E的生产技术一直处于保密状态，直到1946年才开始实现工业化生产[2-3]。

经过几十年的不断发展和探索，P T F E微孔薄膜的成膜技术已日趋完善，对膜的改性和应用研究也不断拓展。

本文在总结了P T F E微孔膜的等离子体处理技术和现有应用领域的基础上，展望了P T F E微孔膜在未来新的应用前景。

一、PTFE 微孔膜的加工工艺PTFE是一种性质独特的高分子材料，其熔体黏度高达1011 ～1015P a·s，属于非熔流材料，即使达到分解温度甚至发生分解时也不能流动。

因此，PTFE的加工方法不能采用常规的挤出成型，只能采取压延后在不同温度梯度下多次拉伸的方法制备PTFE微孔膜。

图1是P T F E微孔膜的工艺流程图。

根据拉伸方向的不同，拉伸工艺又可分为单向拉伸(纵向拉伸)和双向拉伸(纵向横向均拉伸)2种，二者均可形成微纤维连接点的高孔隙微孔膜，但其微观结构有明显区别。

单向拉伸膜“结”的形状呈长条形，垂直与拉伸方向分布，纤维沿拉伸方向拉伸取向；而双向拉伸膜“结”近似为球形，纤维以“结”为中心呈放射状分布[4]。

等离子体改性提高塑膜增强柚木柔性薄木的胶合性能机理

等离子体改性提高塑膜增强柚木柔性薄木的胶合性能机理彭晓瑞;张占宽【摘要】为解决塑膜与柚木薄木高温热压复合后界面结合差的问题,采用等离子体改性预处理法提高两者的界面结合特性.通过对等离子体改性前后塑膜与装饰薄木表面润湿性、元素(基团)变化、微观结构变化及复合后剥离强度等的测试分析,研究等离子体改性提高塑膜增强柚木柔性装饰薄木胶合性能机理.结果表明:经等离子体处理后的聚乙烯薄膜表面n(O)∶n(C)增加达11.72倍,极性基团生成活跃是两者界面结合性能提高的最主要原因.同时等离子体处理对两者表面的有效物理刻蚀,可使材料表面粗糙度和自由能增大,接触角降低,润湿性改善,也是有效提高胶合强度的重要原因.等离子体处理塑膜和柚木装饰薄木最优处理功率均为3 kW,处理速度为3 m·min-1,其他接触角增幅最大分别达26.02％和36.96％,自由能也明显增大,两者复合剥离强度最优可达0.49kN/m.【期刊名称】《东北林业大学学报》【年(卷),期】2018(046)006【总页数】8页(P89-96)【关键词】等离子体;聚乙烯膜;柚木装饰薄木;剥离强度;表面润湿性;元素(基团);微观结构【作者】彭晓瑞;张占宽【作者单位】中国林业科学研究院木材工业研究所,北京,100091;中国林业科学研究院木材工业研究所,北京,100091【正文语种】中文【中图分类】TS653我国是木制品制造大国，但珍贵木材资源供不应求现象极为显著。

由此采用柔性装饰薄木进行木制品表面饰面，可有效提高珍贵木材利用率和产品附加值[1-3]。

本项目组研发的以聚乙烯膜作为增强和胶黏材料的新型塑膜增强柔性装饰薄木，其制作和贴面过程中均无需施胶，成本低，无甲醛，环保性好，具有广阔的市场前景[4]。

而由于聚乙烯膜与装饰薄木极性差异大，极易造成复合界面结合性能差的问题，不利于工业化生产与应用[5-6]。

等离子体改性是利用等离子体中的活性粒子对材料表面进行物理刻蚀，或将材料表面引入特定化学官能团而形成交联结构层或表面自由基，从而提高复合界面结合特性的一种有效手段[7-10]。

低温等离子体技术改善塑料薄膜印刷适性的研究

低温等离子体技术改善塑料薄膜印刷适性的研究近年来，塑料由于它无可比拟的优势在包装领域中得到了广泛的应用。

但是由于塑料薄膜的表面能低，在一定程度上阻碍了其在包装印刷中的应用，主要表现为难印刷、难粘接、难复合等。

国内目前在工业上普遍应用的塑料薄膜表面处理技术是电晕法，但该方法的局限性很大。

因此，使用一种更有效的方法显著改善塑料薄膜印刷适性就显得尤为重要。

低温等离子体物理技术与应用对高科技经济的发展及传统工业的改造有着巨大的影响。

表面处理和改性是低温等离子体一个重要的应用领域。

在等离子体发生器中，通过无电极高频放电，使低压惰性气体的分子激化，形成含有正离子和电子的等离子体，通过电场加速将等离子体中的正离子轰击到材料表面，破坏材料表面的化学键,增加表面能，是现有的最有效的一种材料表面处理方法。

本文首先从理论上论述了低温等离子体技术表面处理的机理和塑料薄膜样品的性能。

在此基础上,经充分研究讨论,确定实验方案。

实验过程中，通过改变TLP处理的各项工艺条件，完成了在不同气体低温等离子体、不同处理时间、不同处理压强等条件下的等离子体处理系统实验研究。

等离子体处理后,通过原子力显微镜、油墨附着性测试、临界表面张力测试液、接触角、X射线光电子能谱等多种测试评价方法，检测评价在不同处理工艺条件下的实验样品的处理效果。

在综合比较各种分析结果的基础之上,找出在现有设备基础之上最优的低温等离子体PE薄膜处理工艺。

最后，通过实验结果的综合分析和评价得出了一定的结论，希望能为今后对塑料薄膜表面处理的进一步研究打下一定的理论和实验基础。

1.引言在日常生活中，塑料制品和包装随处可见。

塑料制品的普及应用大大促进了塑料印刷的发展。

塑料印刷已经成为包装印刷最重要的部分。

聚乙烯、聚丙烯薄膜等是应用最广泛的塑料品种，其性能优良，质轻!价廉而广泛应用于国民经济的各个领域。

它们经印刷后作为包装，具有轻盈透明、防潮抗氧、气密性、有韧性耐折、表面光滑、能保护商品，而且能再现商品的造型!色彩等优点。

等离子体改性聚四氟乙烯表面的研究进展样本

等离子体改性聚四氟乙烯表面研究进展摘要: 简介了等离子体改进聚四氟乙烯表面机理, 等离子体对聚四氟乙烯表面改性解决研究现状, 并对国内发展趋势进行展望。

核心字: 等离子；聚四氟乙烯；改性；表面；现状；引言聚四氟乙烯(PTFE)是一种综合性能优秀高分子材料, 有“塑料王”之美誉, 具备极佳耐化学腐蚀性、耐高低温性能、介电性能和电绝缘性能等, 已广泛应用于航空航天、医学、石油化工和密封材料等领域[1]。

虽然聚四氟乙烯有诸多长处, 但是由于该材料表面能很低(临界表面张力1.8mN/m), 表面疏水性极高(与水接触角超过100°)。

这种极低表面活性和不粘性严重影响了PTFE在粘接、印染、生物相容等方面应用, 特别是限制了聚四氟乙烯薄膜与其她材料复合[2-3]。

为了提高聚四氟乙烯表面润湿性能, 使它可与其她材料粘接、复合, 必要对PTFE进行表面亲水改性。

与惯用化学腐蚀液解决相比, 等离子体法有解决温度低, 解决时间短, 节约能耗, 可缩短工艺流程, 保护环境, 可控性好等长处。

正文1.等离子体改性聚四氟乙烯表面机理2.等离子体是正负带电粒子密度相等导电气体, 由电子、离子、原子、分子或自由基以及光子等粒子构成集合体, 它与固态、液态和气态物质属于同一层次存在形式, 又称为物质第四态[4]。

运用等离子体改性时, 将试样置于特定离子解决装置中, 通过高能态等离子轰击试样表面, 将能量传递给试样表层分子, 使试样发生热蚀、交联、降解和氧化反映, 并使试样表面发生C-F键和C-C键断裂, 产生大量自由基或引进某些极性基团, 从而优化试样表面性能[5]。

对PTFE而言, 等离子体对其改性重要途径是引刊登面接枝, 详细办法是用非聚合气体(如Ar,H2,O2,N2和空气等)对PTFE表面进行等离子体解决, 使其表而形成活性自由基, 之后运用活性自由基引起功能性单体, 使其在表面进行接枝聚合[6]。

3.等离子体表面改性研究现状2.1氩等离子体表面改性郝致远等[7], 采用氩等离子体射流对有机材料聚四氟乙烯（PTFE）进行表而改性, 实验成果表白, 表面水接触角下降, 表面粗糙度变大, 突起和裂痕明显增长, 且表面有新含氧基团生成。

等离子体表面技术在橡胶及金属材料粘结中的应用研究

论文题目：等离子体表面技术在橡胶与金属材料粘结中的应用研究作者：福明号：指导教师：周九日X年X月X 日目录引言---------------------------------------------------------------------------------------------------------------4第一章概述---------------------------------------------------------------------------------------------------41.1等离子体概述---------------------------------------------------------------------------------41.1.1等离子体物理概念--------------------------------------------------------------------------------51.1.2低温等离子体的特点------------------------------------------------------------------------------5 1.1.3机理分析------------------------------------------------------------------------------------51.1.4低温等离子体处理的过程--------------------------------------------------------------------------61.1.5等离子体处理条件----------------------------------------------------------------------------------61.1.6 等离子体实验设备-----------------------------------------------------------------------------------61.1.7 等离子体的局限性---------------------------------------------------------------------------7 1.2 紫外线、臭氧表面处理概述--------------------------------------------------------71.3 橡胶与金属粘合概述------------------------------------------------------------------------------------81.3.1 硫化橡胶与金属粘合的方法--------------------------------------------------------------------81.3.2 硫化橡胶与金属粘合的工艺过程--------------------------------------------------------------81.3.2.1 硫化橡胶的表面处理-------------------------------------------------------------81.3.2.2 金属表面的处理-------------------------------------------------------------8-91.3.3使用胶粘剂实现硫化橡胶与金属粘接------------------------------------------------------------91.4 环氧树脂胶粘剂-------------------------------------------------------------91.4.1 环氧树脂简介-------------------------------------------------------------9-101.4.2 室温固化环氧树脂胶粘剂的特点------------------------------------------------------------101.5 性能检测手段-------------------------------------------------------------10 1.5.1 傅立叶变换红外光谱-------------------------------------------------------------101.5.2 ESCA谱图分析-------------------------------------------------------------101.5.3 接触角测定-------------------------------------------------------------10 1.5.4 扫描电镜观察-------------------------------------------------------------101.5.5 粘合性能测试-------------------------------------------------------------101.6 实验方案设计-------------------------------------------------------------10 第二章实验部分2.1实验目的------------------------------------------------------------------------------------102.2实验原理-------------------------------------------------------------------------------------112.3实验药品及仪器------------------------------------------------------------------------------------112.3.1实验药品本实验所用药品----------------------------------------------------------------------112.3.2实验仪器本实验所用仪器------------------------------------------------------------------------112.3.3药品介绍---------------------------------------------------------------------------11 2.3.3.1环氧树脂---------------------------------------------------------------------------11 2.3.3.2液体聚硫橡胶--------------------------------------------------------------------------11 2.3.3.3固化剂---------------------------------------------------------------------------11 2.3.3.4白炭黑白炭黑即二氧化硅---------------------------------------------------------------------112.3.3.5丙酮---------------------------------------------------------------------------11 2.4实验步骤---------------------------------------------------------------------------12 2.4.1硫化橡胶的制备--------------------------------------------------------------------------12 2.4.2胶粘剂的制备--------------------------------------------------------------------------12 2.4.3试样的制备---------------------------------------------------------------------------12 2.4.4工艺流程---------------------------------------------------------------------------12 2.4.5剪切强度测试---------------------------------------------------------------------------12 第3章结果与讨论3.1剪切强度的结果及讨论-------------------------------------------------------------------13-153.2扫描电镜分析由于受实验时间和科研经费所限，本实验只对乙丙橡胶和丁苯橡胶进行扫描电镜分析。

等离子体制备低表面能薄膜性能研究

等离子体制备低表面能薄膜性能研究
付亚波;陈强;葛袁静
【期刊名称】《北京理工大学学报》
【年(卷),期】2005()z1
【摘要】以六甲基二硅氧烷为反应单体,采用连续与脉冲射频(RF)等离子体两种放电模式聚合低表面能薄膜, 研究了连续放电不同功率、脉冲放电不同脉冲宽度和间隔对聚合薄膜性能的影响．通过对薄膜性能的表征:接触角的测量,红外光谱、X光电子能谱和原子力显微镜的结构和表面分析,发现在低输入功率和脉冲等离子体大占空比条件下,可得到表面能低、疏水性能好、表面结构可控的低表面能薄膜．【总页数】5页(P254-258)
【关键词】等离子体;等离子体聚合;结构性能
【作者】付亚波;陈强;葛袁静
【作者单位】北京印刷学院等离子体物理与材料研究室
【正文语种】中文
【中图分类】O53
【相关文献】
1.氩气低温等离子体处理HDPE薄膜表面的性能研究 [J], 王建龙;王正祥;解林坤;顾丽争
2.薄膜表面等离子体光催化剂Ag@AgBr/CNT/Ni的制备和性能 [J], 李爱昌;赵娣;卢艳红;杨晓静;王瑶;刘建新
3.类金刚石薄膜表面有机单分子薄膜的制备及其摩擦性能研究 [J], 宋仕永;王成兵;张俊彦;杨生荣
4.丙烯醇等离子体聚合物与PTFE复合薄膜的表面性能研究 [J], 刘晓冬;李静;马於光;沈家骢
5.DBD等离子体枪聚合SiOx薄膜用于金属表面防腐性能研究 [J], 韩尔立;陈强;张跃飞;陈飞;葛袁静
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