浅谈选煤厂浮选机的操作与工艺技术
浮选机技术操作规程
浮选机技术操作规程引言浮选机作为选矿设备中的主要设施之一，在矿山的生产实践中得到了广泛的应用和推广，其运转稳定、操作简单、效率高等优点，在提高矿山选矿的生产效率、矿浆分离、固液分离等方面发挥着重要作用。
本文将对浮选机技术的操作规程进行详细介绍，以达到正确操作、保证生产的目的。
浮选机技术概述浮选是一种矿石选矿的重要分离工艺，其原理是利用不同的表面性质，将有价矿物和废石分离。
在浮选机中，将矿石粉末加入有浮选药剂的水中，通过浮选机内气泡的作用，使有价矿物吸附在气泡上升至矿浆表面形成泡沫层，再通过刮板器清除泡沫层来实现固液分离。
浮选机操作规程准备工作1.首先进行设备检查：查看设备有无故障，如电机是否启动、电气系统是否正常、机械部分有无松动或异常声响等。
2.检查易失性药剂存量：浮选过程中需要添加易失性药剂，应在操作前检查药剂种类、数量和质量是否符合要求，有必要时应予更换。
3.清理浮选槽：在操作前应清理浮选槽内残留的矿渣和药剂等杂质，确保浮选槽内干净。
4.浮选机进料：在操作前要准确掌握机器的进料量，调整进矿浆的浓度及流量，以保证浮选机的运行稳定及良好的选择性。
浮选过程1.开机：按照设备的启动顺序，启动浮选机的电机和气泵。
2.检查：开机后，应对浮选机的工作状态进行检查，观察气泡和矿浆的流动情况是否正常，确保设备的正常运行。
3.加药：在浮选过程中，需要根据不同的矿物性质和浮选药剂种类，在矿浆中适时地加入浮选药剂，以改善矿物的浸润性和浮选性，提高浮选效率。
4.调整冲洗水量：给沉降池适当的冲水有利于提高选品率和降低中药的含量。
5.调整浮选机参数：浮选机的参数包括气泡大小、气泡数量、刮板速度、流速等，根据不同的矿物性质和浮选药剂种类的需要进行合理调整，保证浮选的效率和选择性。
6.收尾：浮选过程结束后，应对设备进行检查，关闭设备电源，并清理浮选槽内残留的矿渣和药剂等杂质，确保设备和场地的清洁和安全。
结论浮选机操作规程的标准化和规范化有利于确保设备的安全、生产的高效和选品率的提高，减少人为错误带来的不必要的损失，同时能够提高生产作业的稳定性和工作效率。
选煤厂浮选机的操作与工艺技术
选煤厂浮选机的操作与工艺技术作者：孔庆双来源：《中国科技博览》2014年第13期[摘要]本文主要阐述了选煤厂浮选机操作中浮选入料浓度的配制、浮选药剂的使用、刮泡与液面调整、精煤灰分超高的原因分析与对策、尾煤跑煤的原因分析与对策、过滤机滤饼的厚度和脱落效果与浮选操作等技术问题。
[关键词]选煤厂浮选机操作工艺中图分类号：TD94317 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）13-0043-01选煤生产工艺环节中，煤泥中含有的精煤。
回收方法最为普遍的是浮游选煤，浮游选煤在煤泥水处理系统中地位特别重要，浮选操作技术水平关系到选煤厂的技术经济指标和选煤生产的正常进行。
1、浮选入料浓度的配制在浮选操作中，浮选大料浓度的配制，可在搅拌桶这一工序中进行。
选择最佳浓度入浮。
在浮选操作上，当煤泥的粒度组成适中、可浮性好时，掌握了合适的浮选大料浓度，浮选机空的泡沫效果会显得非常松散。
气泡尺寸不均，泡沫中多为细粒，而且光滑稳定。
泡沫经刮泡器刮入溜槽时易破灭，同时发出很有节奏的“沙沙”声。
泡沫层的厚度，从第一室开始顺序变薄，直到第五室和第六室，会出现泡沫已不能覆盖浮选煤浆表尾煤颜色显得非常黄，用手捞起时会出现发亮的泥质和泥沙。
2、浮选药剂的使用2.1、捕收剂添加量过大时的现象一是捕收剂添加量过入时，泡沫层致密，不显现大泡；二是气泡接缝处可以见到小油珠；三是泡沫不黏，有较好的脱水性能，脱水分离容易；四是检查尾煤时仍有大粒煤流失。
2.2、捕收剂添加量大小时的现象一是浮选机前两室出大泡，泡沫发乌光；二是泡沫光滑，表面为细煤粒，泡沫易破；三是浮选机后几室的浮选煤浆液面上漂浮一些较厚的泡沫；四是后室浮选煤浆发黑，尾矿中大量煤泥流失；五是过滤机效果明显变差，滤饼变薄，水分含量高。
2.3、在浮选过程中添加较多起泡剂时的现象一是添加较多起泡剂时，会发生各室泡沫层变厚，气泡变小，水膜带油光；二是泡沫坚韧，富有弹性，泡沫层叠如蜂窝；三是都为水泡，泡沫发黏，泡沫上多为煤尘和细粒；四是浮选泡沫采用水泵打入过滤机时会造成煤泥泵不上料；五是过滤机效果差，滤饼上带有气泡。
浮选机操作规程
浮选机操作规程1. 前言浮选机是一种常用的选矿设备，用于浮选某些金属矿物，如铜、铅、锌、金等，以提高矿石的品位和回收率。
本文档旨在介绍浮选机的操作规程，以帮助操作人员正确操作浮选机，确保设备稳定运行，提高选矿效率。
2. 操作前准备在操作浮选机之前，需要完成以下准备工作：2.1 检查设备和工具操作人员应仔细检查浮选机的设备和工具，确保设备完好无损，无松动、断裂、损耗、破损等现象。
如果发现设备有问题，应立即停机，并通知维修人员进行维修。
2.2 现场清理在操作浮选机之前，需要对现场进行清理。
清理包括清理设备周围的杂物、尘土等，保持现场整洁，并避免设备被阻塞和影响运行。
2.3 检查电气操作人员需要对设备的电气进行检查，确保电气设备正常，电缆无断裂、损坏等；并检查电气设备接线是否牢固可靠，并检查设备安全装置（如断路器、接地线等）是否完好。
2.4 加注试剂在操作浮选机之前，需要根据选矿工艺要求，加注相应的试剂，如捕收剂、发泡剂等。
同时，需要检查试剂贮存量以确保能够正常的生产。
3. 操作流程3.1 启动浮选机在进行浮选机的启动之前，操作人员首先需要检查设备周围是否有人员，以避免意外伤害的发生。
然后，按照下列顺序启动浮选机：1.首先启动气源，将气体加压至所需压力（一般在0.05~0.3MPa之间）；2.启动浮选机负责循环气的风机，并确保风机正常运行；3.启动浮选机主电机，并观察设备运转是否正常；4.启动刮板机，裁剪铜板材料，确保刮板机正常运行。
3.2 调节浮选机在启动浮选机后，操作人员需要根据选矿生产要求，调节浮选机的参数，如水位、泡沫高度、斜板角度等。
具体调节步骤如下：1.根据矿石品位和品质参考值，确定浮选机的浮选条件；2.调节水位，一般在-30~+30cm之间，同时注意进水的稳定性；3.调节进气量、气泡大小和泡沫高度等参数，以达到良好的浮选效果；4.调节斜板角度，以确保矿石能在浮选池中充分混合。
3.3 操作浮选机在调节浮选机参数后，操作人员需要根据选矿工艺要求进行操作，一般包括以下步骤：1.将矿石进入浮选池，注意温度、搅拌方式等参数；2.根据选矿工艺要求，加入相应的试剂，控制试剂加入量和流量；3.在浮选池中形成泡沫，控制泡沫高度和大小，并及时排出废弃泡沫；4.收集浮选后的矿物，将精矿和尾矿分开。
浮选机技术操作规程
浮选机技术操作规程一、前言浮选机是矿石选矿中常用的选矿设备之一，广泛应用于金属矿、非金属矿等矿山生产中。
为保证浮选机的正常运行，合理使用和管理浮选机设备，制定了本操作规程，以供工作人员参考。
二、浮选机的基本工作原理浮选机是通过对矿石悬浮液的气泡与矿石颗粒的亲附性差异，将有用矿物质与杂质分离的选矿设备。
其基本工作原理为：将矿石破碎并经过磨矿后，与水混合形成悬浮液，然后通过机械力和吹气机共同作用，产生一定大小的气泡，气泡与矿粒接触后，气泡与有用矿物质颗粒发生亲附，然后经过浮选槽下部的排渣器排出杂质，再通过浮选槽上部的水口排出有用矿物质。
三、浮选机的操作规程1. 操作人员应了解浮选机的结构和工作原理，熟悉浮选机的结构示意图，并掌握浮选机停车、启动、调速、停机等操作方法。
2. 在开机前，必须做好相关安全检查工作，排除操作环境中的一切隐患，确保人员和设备安全。
3. 开机前，应先检查浮选机设备各部位、管道和泵的连接是否松动，电源是否正常，各仪表是否准确，并进行记录。
4. 开机前，悬浮液必须保证正常供给，不得出现漏水或连接不良等情况，悬浮液的浓度应根据工艺要求进行调整。
5. 启动浮选机后，必须先将浮选槽清洗干净，确保无杂质残留，然后才能投入矿石悬浮液，开启泵送悬浮液。
6. 在浮选机运行过程中，必须定期对设备进行检查，检查各部位的密封情况、电机运行情况、仪表示数等。
7. 在停机前，应将悬浮液排空，彻底清洗浮选槽，清除悬浮液中的杂质，然后停止设备运行。
8. 操作人员在操作浮选机过程中，必须穿着工作服和安全帽，并配戴好个人防护装备，注意设备运行情况，严禁身体接近运转中的设备。
四、浮选机设备的维护与保养1. 每班操作人员应对浮选机进行日常维护保养，清除浮选槽内部的杂质，检查泵、电机等设备是否正常运转，如有异常及时处理。
2. 定期对浮选机设备进行大修和检修，并保持设备的清洁卫生，以保证设备的正常运行。
3. 定期对运转部位进行润滑和清洗工作，使用适当的润滑油和清洗剂。
浅谈选煤技术工艺及生产管理措施
浅谈选煤技术工艺及生产管理措施摘要：在煤炭企业的生产过程中其中一项十分重要的环节就是选煤技术工艺，该技术工艺过程极为庞大且较为繁杂，因此，这就需要我们不断地深入探索选煤技术工艺，确实提高选煤工作效率及经济效益，全面促进企业乃至我国煤炭业的健康、稳定发展。
关键词：选煤技术；高效选煤；生产管理引言煤炭资源是我国最基本的能源资源之一，约占一次能源的70%。
煤矿采出的原煤需要经过选煤工艺处理，除去杂质，获得各种优质煤炭资源。
对选煤工艺的研究既能满足环境保护的要求，又能有效地提高煤炭的利用率。
因此，选煤技术在煤的加工中占有重要的地位。
加入世界贸易组织后，我国煤炭工业的发展面临重大挑战。
在“九五”阶段，国家大力鼓励发展“大中型选煤厂”，以全面促进选煤技术的发展。
国内煤炭工业逐渐重视起国外先进的重介选煤技术，该技术对促进我国煤炭工业的发展发挥了重大作用。
随着国内煤炭资源产业结构调整的深入，我国煤炭工业逐步走出了低发展状态，迎来了新的发展阶段。
因此，研究选煤厂的选煤工艺技术和生产管理，提高选煤厂的经济效益和社会效益，促进我国煤炭工业的健康可持续发展，是十分重要的。
1、煤炭洗选工艺的发展现状当前，我国的煤炭发展正处于稳步上升阶段，在此基础上，还大力吸收了先进的外来高科技工艺。
根据资料显示，自从进入21世纪以来，我国的煤炭洗选功能正在逐步得到提高，所占比例也逐年攀升。
而且，我国自主研发的高科技煤炭工艺得到了很大的发展，大大减少了与发展国家之间的距离。
为了更好地去利用原煤，一定要做好前期的煤炭洗选工作。
原煤在开采运输过程中难免会混入很多的杂质，所以为了使得原煤的质地更加纯净，就需要对这些原煤进行洗选工作，将那些杂质分割出来，来进行工作。
一般情况而言，洗选工具主要有中煤、精煤等三种。
精煤是将煤炭洗选之后的产品，只有经过洗选这个步骤，才能提高煤炭的整体价值。
的发展高速期，与此同时，我国对于煤炭的需求也是非常旺盛的，因此，对于煤炭的开采工作而言，需要扩大规模，投入更多的资金和技术才能够更好地适应社会的发展。
浮选机操作规程
浮选机操作规程
一、开车前检查：
1、槽箱内有无棉纱、木块等容易堵塞喷嘴的杂物，电动执行器动作是否灵活。
2、浮选剂是否充足，流动是否通畅，加药管阀门有无损坏，管道有无滴漏。
3、刮泡器减速机油位是否正常，刮泡器滚链润滑是否良好，刮板有无弯曲、松动。
二、运行
1、接到开车指示后，先打开入料管阀门，开启循环泵，然后开动刮泡器，调整尾矿闸板位置。
2、浮选入料具有浓度时，按常规量加浮选剂。
三、调整：
1、根据入料浓度、粒度、浮选精矿和尾矿灰分要求,调整入料浓度、液面高度、充气量及浮选药剂制度，达到泡沫矿化充分、气泡均匀，做到及时拔矿，液面稳定，保证精、尾煤质量。
对易浮煤应提高入料浓度，适当增加充气量、起泡剂用量，提高液面高度。
对难浮煤则相反。
2、及时调整排矿闸板，保持矿化泡沫层稳定，厚度控制在80-150mm之间。
严禁液面过高、过低操作，以防止刮矿浆水或刮不到泡沫层。
3、当精矿灰分高、尾矿跑煤或尾矿水颜色不正常时，应查找原因。
四、停车
1、浮选入料停止后，将剩余的煤泥处理完毕即可停机。
2、关稀水阀门，关药剂阀门。
3、停刮泡器、停循环泵。
浮选机操作规程范文
浮选机操作规程范文浮选机是一种用于矿石的选矿设备，它通过悬浮在水中的气泡与矿石颗粒接触并附着在气泡上，从而实现矿石的分离和提纯。
浮选机的操作规程主要涉及设备操作、操作人员安全、设备维护等方面的内容。
下面是一个大致的浮选机操作规程范例：一、设备操作1.在操作浮选机前，操作人员应熟悉设备的结构和基本原理，确保正确操作。
2.启动浮选机前，应先检查设备的各个部分是否完好无损，如有异常应及时处理。
3.启动浮选机时，应按照操作程序逐步打开气源、水源和电源等设备。
4.在进行矿石浮选时，应根据具体的矿石性质和浮选工艺，设置适当的进料量和浮选时间。
二、操作人员安全1.操作人员在操作浮选机时，应穿戴好安全设备，如防护眼镜、防滑鞋等，确保自身的安全。
2.在操作浮选机时，应保持机器周围环境整洁，防止摔倒和火灾等事故的发生。
3.操作人员在清理浮选机时，应先关闭气源、水源和电源等设备，确保安全操作。
4.在浮选机的维护、维修和调试过程中，应严格遵守设备操作规程，确保操作人员的安全。
三、设备维护1.在浮选机正常运行之前，应根据设备的使用周期进行定期检查和保养，如润滑部件、紧固螺栓等的检查和更换。
2.每次操作浮选机结束后，应进行彻底的清洗和维护，保持设备的清洁和良好的工作状态。
3.如果设备出现故障，在进行维修之前，应先关闭气源、水源和电源等设备，确保操作人员的安全。
4.每年定期维修设备时，应立即进行设备的检修、更换磨损部件和对设备进行全面检查，确保设备的长期稳定运行。
四、其他注意事项1.在使用浮选剂和药剂时，应根据浮选机的浮选工艺和矿石的性质，选择适当的药剂类型和增药量。
2.在浮选机的操作过程中，应定期检查和维护气源、水源和电源等设备，确保其正常工作。
3.在浮选机的操作和维护过程中，应遵守相关的安全制度和操作规程，做到安全、高效、可靠。
以上是一个较为通用的浮选机操作规程范例，具体的操作规程还需根据具体设备和工艺要求进行调整和完善。
浮选机技术操作规程
浮选机技术操作规程浮选机是一种常用的矿石分选设备，广泛应用于冶金、矿山和化工等行业。
浮选机技术操作规程是指对浮选机进行操作和维护的具体规范，本文将详细介绍浮选机技术操作规程。
一、操作前的准备工作1. 准备浮选机的相关操作手册和技术资料，了解每台浮选机的特点、性能和操作要求。
2. 清理浮选机及其周围的工作场地，确保没有杂物、灰尘和污垢等。
3. 检查浮选机的电源和电气设施是否正常运行，确保操作安全。
4. 检查浮选机的润滑系统和液压系统是否正常运行，确保设备顺畅工作。
5. 检查浮选机的各个部件和管道是否正常连接，修复和更换损坏的部件。
6. 检查浮选机的冷却设备是否正常运行，确保设备不会过热。
二、浮选机的操作步骤1. 启动浮选机的电源，按照操作手册的要求打开浮选机的启动开关，让浮选机处于待机状态。
2. 按照工艺流程要求将需要处理的矿石送入浮选机的给矿槽中，确保矿石的进料量和矿石的粒度符合要求。
3. 根据浮选机操作手册的要求，将必要的药剂加入到给矿槽中，确保药剂的种类和比例符合工艺要求。
4. 按照操作手册的要求启动浮选机，与此同时调节浮选机的操作参数，如矿浆的进料量、搅拌速度和气泡量等。
5. 观察浮选机的工作状态，注意浮选机的振动、噪音和温度等是否正常，如有异常及时停机检修。
6. 定期检查浮选机的泡沫槽和尾矿槽的水位和浓度等，根据检测结果调整操作参数，确保浮选机处理效果稳定。
7. 定期对浮选机进行维护，如清理浮选机的筛网、泡沫槽和尾矿槽等，确保设备正常运行。
8. 操作结束后，断开浮选机的电源，清理浮选机及其周围的工作场地，关闭润滑系统和液压系统，做好设备的保养工作。
三、安全操作注意事项1. 操作人员必须熟悉浮选机的性能和工作原理，并经过专业的培训，且具备相关操作证书。
2. 操作人员必须穿戴好安全防护设备，如安全帽、工作服、防护鞋等，以保障人身安全。
3. 操作时必须按照操作手册的要求进行操作，严禁擅自改变操作参数。
浮选机岗位操作规程
浮选机岗位操作规程一、操作工艺流程1.准备工作：根据生产计划，了解本班次的生产任务和工艺要求，熟悉设备操作规程，查看设备是否正常运行。
2.开机准备：按照操作规程，确保设备的各项指标符合要求，如冷却水、电源、气源等。
3.运行控制：根据生产任务和工艺要求，设置设备的各种参数，如搅拌速度、气泡量等，确保设备能够正常运转。
4.上料操作：将需要处理的矿石通过输送带或其他方式送入浮选机，按照要求控制上料速度和量，确保矿石能够均匀分布在浮选槽中。
5.调整工艺参数：根据矿石的性质和浮选机的实际情况，调整各项工艺参数，如隔膜、药剂浓度等，以达到理想的选矿效果。
6.观察浮选过程：密切观察浮选机的运行情况，注意泡沫的形成和溢流口的泡沫量，及时调整参数，确保浮选效果。
7.收尾工作：浮选结束后，及时停机，清理浮选槽内的矿渣和泡沫，清洗相关设备，并做好设备的日常维护工作。
二、操作注意事项1.操作前要认真检查设备的运行情况，确保各项指标符合要求，若发现异常情况，要及时进行处理，或报告上级。
2.操作过程中要严格按照工艺要求进行，不得乱操作，不得随意更改设备参数，否则造成不必要的浪费或损失。
3.上料时要注意矿石的均匀分布，不能一次性将大量矿石倾倒到浮选槽中，要控制好上料速度和量。
4.在浮选过程中要细心观察浮选机的运行情况，注意调整各项工艺参数，以求达到理想的选矿效果。
5.严禁私自改变工艺参数，如药剂浓度、搅拌速度等，若要调整，需经过严格测试和讨论，确定后方可进行。
6.在浮选结束后，要及时停机，清理设备，清洗浮选槽内的矿渣和泡沫，保持设备清洁。
7.操作人员必须熟悉设备的基本原理和构造，对设备的操作规程和安全操作方法有充分的了解，严禁未经培训的人员进行操作。
8.操作人员要保证自己的身体健康状况，严禁疲劳驾驶或饮酒后进行操作，以免造成事故。
三、安全注意事项1.操作人员要正确佩戴和使用防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等，确保人身安全。
洗煤机浮选机的洗煤工艺
相较于传统的洗煤工艺，洗煤机浮选机能够减少 水资源和能源的消耗，降低环境污染。
提高生产效率
洗煤机浮选机自动化程度高，能够大幅提高煤炭 生产的效率，降低生产成本。
未来发展方向与趋势
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技术创新
随着科技的不断进步，未来洗煤机浮选机将会在 技术上不断创新，提高分离效率和精度。
智能化发展
智能化技术将会被广泛应用于洗煤机浮选机，实 现远程监控和自动控制，提高生产效率。
教训总结
在技术改造过程中，该洗煤厂也遇到了一些困难和挑战，如设备调试难度大、员工对新技术的接受程度不一等。 针对这些问题，该厂采取了相应的措施，确保了改造的顺利进行。
06 结论
洗煤机浮选机在洗煤工艺中的地位与作用
高效分离
洗煤机浮选机能够高效地将煤炭中的杂质和矸石 分离出来，提高煤炭的纯度和质量。
自动化控制
引入自动化控制系统，实现浮选过程的智能化和远程 监控，提高生产效率和安全性。
节能减排与环保措施
节能技术
研究和应用节能技术，降 低洗煤过程中的能耗和资 源消耗。
减排技术
研究和应用减排技术，减 少洗煤过程中的污染物排 放。
环保措施
加强环保管理，完善环保 设施，提高环保意识，实 现绿色生产。
05 案例分析
03 洗煤工艺流程
原煤准备
原煤准备
原煤在进入洗煤机之前需要进行 一定的准备，包括去除杂物、大 块和过长的纤维等，以确保洗煤 机的正常运转和洗煤效果。
破碎与筛分
原煤需要经过破碎和筛分处理， 将大块原煤破碎成小块，并通过 筛分去除不合格的颗粒，以提高 洗煤效率。
选煤与分级
选煤
选煤是洗煤工艺的核心环节，通过物 理或化学方法将原煤中的杂质和有害 物质去除，提高煤炭的品质和利用率 。
选煤厂浮选工艺流程
选煤厂浮选工艺流程选煤厂浮选工艺流程是指利用物理和化学性质的差异，将煤中的矿物质从煤中分离出来的过程。
本文将介绍选煤厂浮选工艺的整体流程并对每个环节进行详细的描述。
一、整体流程选煤厂浮选工艺流程一般包括以下几个环节：原始煤的破碎、磨矿、精煤、中煤、尾煤的分别处理。
下面依次进行详细描述。
1. 原始煤的破碎原始煤经过输送带进入破碎机进行粗碎，然后再经过细碎机进行二次破碎。
破碎后的原始煤粒径一般为10~20mm。
2. 磨矿经过破碎后的原始煤进入磨矿环节。
磨矿的目的是将原始煤中的硬矿物质粉碎成细小的颗粒，为后面的浮选做准备。
磨矿设备一般分为球磨机和粗粉磨机两种。
磨矿的产物是细小的原始煤颗粒和煤矸石。
3. 精煤将磨矿后的颗粒浸泡在水中，采用气泡吸附法将煤中的尘埃、泥沙、铁等杂质分离出来，同时还能够分离出煤中的一些有用物质。
此环节也称为浮选精选。
精选分为直接浮选、反浮选和混合浮选。
直接浮选又称混合浮选，即将药剂和原始煤破碎后混合，再进行浮选，基本使用于低灰、低硫、低粘的无烟煤。
反浮选则是将药剂和原始煤分别破碎，然后再混合进行浮选，用于煤粉煤，可以提高精煤含量。
混合浮选是基于直接浮选和反浮选的结合，即在煤与药品混合前，先把煤分级（精煤、中煤、尾煤），再采取不同的药剂用量，因而分选效果较好，可使煤矸最小化。
4. 中煤经过精选后，还剩下一部分煤矸石和煤中的杂质。
此时需将中煤进行二次浮选，以进一步提高煤质。
中煤浮选环节和精煤浮选环节类似，通常采用混合浮选法，但药剂用量和工艺参数需要进行调整。
5. 尾煤经过中煤浮选后，还剩下的就是尾煤，其中含有大量的煤矸石和杂质。
为了达到环保要求，尾煤需要进行脱灰、脱硫、脱尘等处理。
脱灰一般采用水洗或沉淀法，脱硫采用湿法脱硫或干法脱硫，脱尘采用静电除尘器或布袋除尘器等设备。
二、每个环节详细介绍1. 原始煤的破碎原始煤破碎的目的是将大块的原始煤破碎成小颗粒，以便于后续的处理。
传统的原始煤破碎设备包括颚式破碎机、回转破碎机、辊式破碎机等。
选煤厂浮选机技术操作规程
选煤厂浮选机技术操作规程选煤厂浮选机技术操作规程一、一般要求：1．经过培训考试合格后，方可上岗操作。
2．掌握浮选的基本理论和浮选药剂的作用机理，熟悉本系统工艺流程和管路系统。
3．熟悉本岗位设备的结构、工作原理，能配合钳工进行检修，掌握设备维护保养知识。
4．熟知本岗位设备的数质量指标要求，熟练掌握浮选机的操作技术，能正确处理本岗位生产故障。
5．认真执行《安全操作规程》和《岗位责任制》。
6．上岗前必须穿戴好劳保用品。
二、操作前准备：1．对设备进行认真检查，重点检查各管路系统，调节闸门是否灵活。
2．了解上班生产运行情况及本班生产计划、煤质情况。
3．备好浮选药剂，检查各润滑点并及时注油。
4．粗调好各液位闸门。
三、操作中要求：1．开车时与集控室及上、下岗位联系，确认无误后方可开车，顺序为：各室搅拌电机——刮泡器——矿浆准备器入料和各加油点闸门。
2．根据指标要求和矿浆浓度等，调节充气量、加油量及浮选液面，以达到生产指标要求。
3．运转中检查各运转部件运行和润滑情况。
4．及时与集控室联系，根据浮选机工作情况和煤质化验结果，合理调整入浮浓度、入料量、充气量、浮选液面和药剂量，以达到良好的分选效果。
5．运转中随时与上、下岗位取得联系，保证上、下岗位给料均匀，促进煤泥水处理系统生产正常。
6．停车后关好各个应关闸门，如停车时间较长，应打开放矿阀，放矿冲洗。
四、操作后工作：1．定期清理浮选机、浮选槽（一月一次）。
2．做好设备运行记录、设备故障及时与检修工取得联系，并及时恢复。
3．搞好设备维护保养和岗位文明生产。
4．做好交接班工作，认真填写交接班记录。
浅析选煤技术及工艺流程
浅析选煤技术及工艺流程摘要:选煤技术及工艺流程的有效论述，一方面能够凭借多元化的选煤措施，有效提升工业选煤精度，以此降低煤业资源损耗的速率，为后续经济可持续化提供了筛选保障；另一方面更根据工艺流程的优化，为选煤精度和效率搭建了可拓展平台，以此更稳定了大范围的资源供需环境。
本文基于选煤技术及工艺流程特点深入分析，在明确选煤技术落实的重要性和工艺选择要求同时，期望能够为后续煤业经济发展提供良好参照。
关键词:选煤技术；工艺流程；实用性分析一、选煤技术落实的重要性煤炭事业是我国城市供暖与供电等生活能源生产的基础，在现阶段可持续技术研发期间，随着社会经济体系发展，相应煤炭事业产品供应压力也在逐步提升，只有确保煤炭产率和煤炭质量有效提升，才能确保城市能源供需关系能够稳定。
而选煤技术正是产煤效率与质量的主要影响因素，所以必须针对煤炭质量与材料构成进行逐步分析，并在工艺流程的选择方面优化，才能确保煤炭供应系统满足城市发展的需求，并且凭借完善的选煤技术，更能够提升煤炭利用率，由此保障了煤炭企业经济效益，为可持续技术的研究提供了基础保障平台。
二、跳汰选煤法的工艺流程分析1. 工艺流程分析跳汰性煤炭是我国现阶段选煤技术中较为常见的一种方法，在方法操作方面具备便捷且流程简单的优势，不但能够为产煤作业提供较高的生产能力，同时技术系统在维护方面也较为便捷，在此期间选煤方法的经济成本也能得到很好的把控，也正因为如此成为当前煤业常见的选煤技术，且已经具备相对完善的流程管理系统。
此类方法从工艺流程角度分析，可分为两类，其一是针对采煤工作中极易挑选的煤种，另一种则是专门回收不易挑选的煤种，以便产煤的可利用率有效提升。
从两种工艺流程角度来看并无技术优劣之分，单纯是在技术方法方面更适用于不同的对象，近而同时开展两种方法，能够有效降低能源不合理利用的概率，以此为产煤企业提供更加稳定的经济效益。
2. 工艺选用条件根据以上对跳汰选煤法流程的阐述，可知此类风分选方法在效率上与材料性质有较为直接的关联性，若粉碎物料过多，且混杂环境较为复杂，则势必会降低其分选效率，难以落实企业选煤经济性的要求。
浅谈选煤厂浮选机的操作与工艺技术
浅谈选煤厂浮选机的操作与工艺技术作者：李庆来源：《中国科技博览》2014年第34期[摘要]煤炭是我们国家的重要能源，其行业的发展在我国的经济发展中起着重要作用，在市场经济迅速发展的今天，煤炭行业也受到越来越多的关注。
因此对浮选机的选择也是十分严格的，本文通过对实例的介绍，来探究浮选机的操作与工艺技术。
[关键词]选煤厂浮选机的操作工艺技术中图分类号：TD94317 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2014）34-0228-011、浮选机的操作1.1 浮选机的操作流程浮选机的操作流程是非常严密的，工作流程如下：（1）接到开车信号扣，经检查无误，开车，按逆煤流方向就地启动，待下道工序开始，启动浮选机以及刮泡器，即启动矿浆准备器。
（2）浮选机给料，从前室往后陆续加入药剂。
也可先按正常情况加药量加药进行人工加药。
（3）一段时间后，所加的物料在各机室形成泡沫层而且通过机室进入尾矿，然后根据泡沫层情况尾矿数量、颜色和带煤情况，进行调整给料量、刮泡情况。
（4）等待快灰检查结果，公布后，根据过滤操作对浮选精矿泡沫的反映、尾矿情况，对已有的操作，最终做出适当调整。
（5）根据泡沫层的变化来判断煤质和工艺、操作因素的变化，经常与煤泥水系统各岗位保持密切联系，以保持浮选入料浓度稳定浮选的重要指标，过滤生产的稳定为浮选操作的稳定创造了有利条件，同时浮选操作对精矿过滤有很大的影响，从选定入浮浓度、加药量、刮泡等方面着手，为改善过滤创造条件，做到万无一失。
（6）观察浮选机。
采用滤液作稀释水，密切注意其浓度变化，做好与有关部门的密切联系，观察浮选机的搅拌、充气情况，从而判断机电设备的工作状况，注意浮选机的运转情况，以便及时发现问题，及时处理。
（7）时刻注意叶轮转动有无偏摆和振动，各部件螺栓有无松动，有无异常响声，电动机温度是否正常，各个机电设备运行是否正常，以及溜槽、管路有无堵塞等，如果发现问题，及时联系有关部门。
选煤厂浮选机技术操作规程
选煤厂浮选机技术操作规程选煤厂浮选机技术操作规程一、一般要求〔1〕经过本工种专业技术培训，通过考试，取得合格证后，持证上岗。
〔2〕掌握浮选的根本原理，本厂的选煤工艺流程，特别是煤泥水系统。
入选煤中粉煤的数量、质量情况，入选煤泥的料度组成和可浮性等。
〔3〕熟悉本厂的煤炭产品结构、指标要求、主要材料消耗指标，如药剂消耗、电耗、水耗等。
〔4〕熟悉所属机械、电气设备的工作原理、构造、技术特征，零部件的名称和作用，设备维护、保养方法和有关电气根本知识。
〔5〕熟悉本厂的浮选流程、各种管线布置，并能在确操作使用。
〔6〕了解各自动控制装置的工作原理，使用条件和操作方法。
〔7〕熟悉本岗开、停车程序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
〔8〕熟练掌握浮选机操作技术，能根据煤质情况、产品指标要求，灵活地调整各个工艺、操作因素，全面完成各项生产指标。
二、工作前的准备〔1〕开车前应掌握以下情况：①通过生产调度了解入远煤的矿别、煤种及其数量情况，以及入选的顺序。
②从岗位工作日志中了解上一班的生产指标及浮选入料的煤质情况，有无跑粗现象等。
〔2〕按?洗煤厂机电设备检查通那么?要求，对设备除进行一般性检查，还应进行如下检查：①浮选入料准备作业的各设备，如矿浆准备准备准备器、浮选机等，应是完整无缺、工作可靠。
②浮选机和搅拌机构如叶轮、定子、循环孔、充气孔等应无堵塞，间隙、开口应适宜，充气孔应调整灵活。
③浮选机刮泡机构、刮板应平直、齐全、转动灵活、均匀、转速适当、边堰平整、水平。
④各调整闸门应严密、平整、调整灵活。
⑤各种管线〔煤、水、油〕阀门应严密，无泄漏现象，阀门应开关灵活。
⑥精、尾矿溜槽应通畅，无损坏、变形现象。
⑦药剂储罐应封闭严密，无渗漏。
消防器材齐备完好。
⑧加油装置〔机械或自动〕应完好，工作可靠。
〔3〕检查自控装置应完整、好用。
〔4〕了解浮选药剂的罐存数量、品种和性能情况。
三、正常操作的规定〔1〕接到开车信号扣，经确认检查无误，即可容许开车。
选煤厂浮选机的操作与工艺技术
是捕 收剂 添加量过 人时 ， 泡沫层 致密 ， 不显 现大泡 ； 二是 气泡接 缝处可 以
见 到小 油珠 ； 三 是泡沫 不黏 ， 有 较好 的脱 水性 能 ， 脱 水 分离容 易 四是检 查尾 煤
时仍 有 大粒 煤流 失 。 ２ ． ２ 、 捕 收 剂添 加 量大 小时 的 现象
工业 技 术
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ｓ ｃｉ ｅ ｎ ｃｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｒ ｅ ｖ ｉ ｅ ｗ
●Ｉ
选煤 厂 浮 选 机 的 操 作 与 工 艺 技 术
孔 庆双
（ 龙煤 七 台河分 公 司桃 山选煤 厂 黑龙 江 七 台河 １ ５ ４ ６ ０ ０ ） ［ 摘 要］ 本 文主 要 阐述 了选煤 厂浮 选机 操 作 中浮选 人料 浓度 的配 制 、 浮 选 药剂 的使 用 、 刮 泡与 液面 调整 、 精 煤 灰分超 高 的原 因分 析 与对 策 、 尾 煤跑 煤 的原 因 分 析与 对 策 、 过滤 机滤 饼 的厚度 和脱 落效 果 与浮选 操作 等 技术 问题 。 ［ 关键 词］ 选 煤 厂 浮选机 操 作 工 艺 中图分 类号 ： Ｔ Ｄ ９ ４ ３ １ ７ 文献标 识码 ： Ａ 文章编 号 ： １ ０ ０ ９ — ９ １ ４ Ｘ （ ２ ０ １ ４ ） １ ３ — ０ ０ ４ ３ 一 Ｏ １
Ｘ Ｊ Ｘ－ ８ 型 的浮选 机液 面调 整 属于 整体 形式 。 调 高各 室一 同升 高 调低， 各 室 一 同下降 。 在操 作上 ， 要 了解 浮选 机的特 性 ， 还要 了解人 浮煤 质情 况 ， 用观 察 泡沫 的颜 色和 尾煤 的颜 色为 主要手 段 。 液 面的调 节不管 高低 ， 浮 选操作 者都 必 须保 持各机 室有一 定的流 动 陛， 使泡沫 不积 压、 不 刮空 ， 更不 能发生刮煤 浆 的现
煤炭洗选加工方法(浮选)方案
喷射旋流式浮选机的特点
1、微泡量大。因为循环泵加压矿浆增加了空 气的溶解度；矿浆从喷嘴高速喷出，压力 急剧下降，空气在矿浆中呈过饱和状态， 以大量微泡形式析出；提高可浮性和入浮 上限（一般浮选机0.5mm，这种浮选机可 达1mm）。
2、充气搅拌装置是一种喷射式乳化装置。在 将气体和矿浆高度分散成微细状态的同时
• 在旋流器中, 将混合物高速旋转,呈伞状甩向 浮选槽。加压过程中溶解在煤浆中的空气 在混合室负压区析出,形成微泡,有选择性地 在矿物疏水性表面析出,完成矿化。
没有浮出的煤泥在浮选机各槽内均有机会被
循环砂泵吸出进行循环,再次被矿化分选； 其余矿浆则直接进入下一室与旋流器甩出
的气泡相遇而矿化,完成浮选过程。
喷射旋流式浮选机的特点
3、充气矿浆从旋流器内呈伞状向斜下方甩出, 碰到槽底再折向浮选机液面,呈W型运动,与 直流的矿浆相遇,增加矿粒与气泡的接触几 率。
4、气泡分布均匀。每个浮选槽中有4个充气 搅拌机构甩出气泡，这比一个大体积的搅 拌装置甩出气泡更均匀。
5、 矿浆循环量大。使物料受到多次反复分 选，改善分选效果。
§1.9 浮选
（三）浮选柱 Flotation Column
§1.9 浮选
三、压气式浮选机
• 1、充气作用：充气量大且易调节。造成大量的气-水界面， 使气泡在浮选过程中充当载体。另外，由于不同的矿物或 不同的浮选作业各有其合适的充气量，所以要求充气量可 调。
• 2、搅拌作用：因为搅拌产生负压而吸入大量空气,并产生 气泡。搅拌强度要足够使气泡粉碎、矿粒悬浮、药剂乳化 分散,以保证浮选槽内矿浆浓度均匀;矿粒和气泡在浮选机 中的分布均匀;促使药剂和矿粒、矿粒和气泡的接触几率 提高。
搅拌的作用是使颗粒均匀悬浮，使空气很好 弥散。
选煤厂浮选工操作流程
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检查浮选设备是否正常运行，包括浮选机、搅拌器、刮板等。
浮选机工作业指导范文（二篇）
浮选机工作业指导范文一、引言浮选机是一种广泛应用于矿山工业中的选矿设备，它主要用于将矿石中的有用矿物与废石分离，从而达到提高矿石品位的目的。
本文将介绍浮选机的工作原理及操作步骤，以便操作人员能够正确使用浮选机，达到最佳的选矿效果。
二、浮选机的工作原理浮选机是通过给予矿石适量的药剂，使矿石中的有用矿物在水中形成气泡，从而将其分离出来的设备。
下面将介绍浮选机的工作原理。
1. 矿石破碎与磨矿首先，将矿石进行初步破碎，确保其粒度适合浮选机的工作要求。
接着，将磨碎后的矿石送入磨机中进行磨矿，以进一步细化矿石颗粒的粒度。
2. 药剂添加与混合将经过磨矿的矿石和合适的浮选药剂一起送入浮选机内。
在浮选机内，通过适当的搅拌和混合，使药剂与矿石充分接触，形成气泡。
3. 气泡吸附与升降药剂形成的气泡将有用矿物吸附在其表面，然后随着气泡的上升，将有用矿物带到浮选机上部。
同时，废石则下沉到浮选机底部。
4. 浮选泡沫的去除与收集最后，通过引入适量的水和空气，将浮选泡沫从浮选机中去除，从而使有用矿物得以收集。
三、浮选机的操作步骤为了保证浮选机的正常工作和最佳的选矿效果，操作人员需要按照以下步骤进行操作。
1. 准备工作在操作浮选机之前，需要对浮选机进行检查，确保各部件正常运转。
同时，检查药剂的储存和供给系统是否正常，以确保药剂的添加量准确。
2. 启动浮选机首先，按照相应的操作规程启动浮选机，并调整相应的参数（如浮选机的转速、给矿量和药剂的添加量等），以满足矿石的选矿要求。
3. 矿石的送入将经过破碎和磨矿的矿石按照设定的给矿量缓慢均匀地送入浮选机的给矿槽，避免过量或不足。
4. 药剂的添加根据矿石的种类和浮选要求，适量地将药剂加入浮选机内，并调整药剂的添加量，以达到最佳的选矿效果。
5. 监控浮选泡沫通过观察浮选机内的泡沫情况，判断矿石中的有用矿物是否被有效吸附，并及时调整药剂的添加量和浮选机的操作参数，以保证选矿效果。
6. 去泡沫与收集有用矿物根据浮选的情况，及时调整浮选机的工作参数，以去除浮选泡沫并收集有用矿物。
浮选机技术操作规程范文（二篇）
浮选机技术操作规程范文第一章总则1.1 为了保证浮选机的正常运行，提高废矿石浮选的效果，确保员工人身安全，本规程制定。
1.2 本规程适用于浮选机的操作和维护工作，涉及到浮选机的操作人员必须严格遵守。
1.3 管理层要重视浮选机技术操作规程的执行，制定相应的培训计划和安全措施，确保规程的有效执行。
第二章浮选机的操作2.1 操作人员必须熟悉浮选机的构造和工作原理，清楚各部件的功能和位置。
2.2 在操作浮选机之前，必须进行设备检查，确保设备没有故障并处于正常工作状态。
2.3 启动浮选机之前，必须检查相关仪表和指示灯，确保仪表指示正确，并按照要求调节相关参数。
2.4 启动浮选机后，操作人员应该及时观察浮选机的运行情况，注意是否存在异常情况。
2.5 在操作浮选机时，操作人员必须佩戴防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.6 操作人员必须按照标准程序进行操作，不得随意调节参数和开动设备。
2.7 当浮选机出现异常情况时，操作人员应立即停止设备，并向上级报告，并进行相应的维修处理。
第三章浮选机的维护3.1 进行浮选机维护和保养之前，必须确保设备停止运行，并进行设备的断电和锁定。
3.2 在维护过程中，必须按照维修手册的要求进行操作，并使用合适的工具。
3.3 维护人员在进行设备维护时，必须使用个人防护装备，如防护手套、防护眼镜等。
3.4 维护人员应经常检查浮选机的各个部件，包括轴承、皮带、电线、管道等，如发现问题及时进行维修和更换。
3.5 维护人员要定期清洁浮选机设备，确保不会积存灰尘、油污等杂质。
第四章浮选机的安全4.1 在操作浮选机前，必须熟悉浮选机的安全操作规程，并经过相关培训。
4.2 在操作过程中，必须严格遵守相关安全操作规程，如不得趴在设备上操作、不得长时间接近旋转部件等。
4.3 不得擅自调节浮选机的参数和开关设备，必须经过相关负责人的授权和指导。
4.4 当浮选机出现故障或异常情况时，操作人员必须及时停止设备并上报，不得私自修理。
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浅 谈 选 煤 厂 浮 选 机 的 操 作 与 工 艺技 术
李 庆
（ 永 煤 集团 股份 有 限公 司 顺和 选煤 厂 河 南永 城 ４ ７ ６ ６ ０ ０ ） ［ 摘 要］ 煤炭 是我 们 国家的 重要 能源 ， 其行 业 的发展 在我 国的 经济 发展 中起 着重要 作 用 ， 在市场 经 济迅速 发 展的 今天 ， 煤炭 行 业也 受到越 来 越多 的关注 。 因此 对浮 选机 的选 择也 是十 分严 格的 ， 本 文通 过对 实例 的 介绍 ， 来探 究浮 选机 的 操作 与工 艺技 术 。 ［ 关键 词］ 选煤 厂 浮选 机 的操 作 工 艺技 术 中图 分类号 ： Ｔ Ｄ９ ４ ３ １ ７ 文献标 识码 ： Ｂ 文 章编 号 ： １ ０ ０ ９ ９ １ ４ Ｘ （ ２ ０ １ ４ ） ３ ４ ～ ０ ２ ２ ８ — ０ ｌ
万元 一 失 Biblioteka （ ６ ） 观察 浮选机 。 采 用滤 液作稀 释水 ， 密 切注意 其 浓度变 化 ， 做好 与有 关部 门 的密切 联系 ， 观 察浮选 机 的搅拌 、 充气 情况 ， 从 而判 断机 电设备 的工 作状 况 ， 注 意浮选 机 的运 转情 况 ， 以便及 时发现 问题 ， 及 时处理 。 （ ７ ） 时刻注 意叶轮转 动有无偏 摆和 振动 ， 各 部件 螺栓有无 松动 ， 有无异 常响 声， 电动 机 温度是 否正 常 ， 各个机 电设 备运行 是否 正常 ， 以及溜槽 、 管路有 无 堵 塞等， 如果 发 现 问题 ， 及 时 联系有 关 部 门。 （ ８ ） 时刻注意浮选机的操作情况， 操作后 ， 做好浮选机的维护与保养， 如检 查 浮选机 的各个部 件 的运 转情 况 ， 例 如叶轮转 动 、 各个部件 的螺 丝有无 松动 ， 电 机、 各 个 管道 是否 通畅 。 ， １ ２ 、 选煤 厂浮 选 机 的应用 浮选是 细粒和 极细粒 物料分选 中应用最广 泛 的方法 ， 浮选机 是工业上 粉煤 分 选 的主 要设备 。 在 中国 的选煤 行业 当 中， 使用 的浮选设备 ， 分 别为机 械搅 拌式 浮 选机 、 浮选柱 和喷射 式浮选机 ， 分 别 占８ ０ ％、 １ ５ ％和５ ％， 随着 煤炭行 业的迅速 发 展， 采煤 的要 求越来 越高 ， 机械化程 度也 越来越高 ， 这 就要 求我国 的选煤浮 选机 在工作 过程 中呈现 出 良好 的性 能 ， 能够更好 地适应煤 质特 征、 入 料浓度 、 分 选粒 度范 围 等 ， 以此满 足实 际生 产 。 例 如ＸＪ Ｍ－ ４ 浮选 机 在上 世 纪６ Ｏ 年 代创 造 出 来 的， 经过 数十 年的 改造和创 新 ， 研 制 出了Ｘ Ｊ Ｍ— Ｓ 浮选机 ， ＸＪ Ｍ— Ｓ 浮 选机 是针对 我 国煤泥 可浮性 变化 大 、 选煤方 法和 工艺 流程多 样化 而研 制开 发的 ， 是一 种适 应性 较强 的煤泥 浮选 设备 。 又如 兴 安选煤 厂利 用的ｘ Ｆ Ｍ一 ８ 选煤浮 选机 ， 由于 设备 老化 ， 严重制 约 了生产 ， 通过研 制开 发 ， 研 制 出的Ｘ Ｆ Ｍ－ １ ６ 避免 了浮选人 浮 流量 大 ， 浮 选精煤 产率 低 的 问题 ， 可 以更好适 应生 产 。 ２ 浮选 机的 工艺 技术 探究 ２ ． １浮 选机 的工 艺效果 浮选是 选煤 厂的重 要分选 方法 ， 选煤 厂需 要定 期对浮 选工 艺进 行检查 ， 在 选 煤厂 浮选车 间 ， 浮选 是依据 煤泥 与矿 物质表 面物 化性质 的 不同来 进行 分选 ， 分 选煤 泥力 度一 般小 于０ ． ５ ｍｒ ｎ Ｃ ￣ ． 浮选 作 为选煤 厂选 煤工 艺 的重要 组 成部分 ， 煤 泥的 浮选 工艺 是有要 求 的 ， 工艺要 求 如下 ： ２ ． １ ． １煤泥 浮选 的质 量指 标 指标有 精煤 灰分 和尾煤 灰分 ， 煤泥 在生 产过程 中以快 灰 的形 式体现 出来 ，
然后根 据泡 沫层情 况尾 矿数量 、 颜色和 带煤 情况 ， 进行 调 整给料 量 、 刮泡 情况 。 （ ４ ） 等 待快 灰检查 结果 ， 公 布后 ， 根据 过 滤操作 对浮 选精矿 泡沫 的反 映 、 尾 矿情 况 ， 对 已有 的操作 ， 最 终做 出适 当调 整 。 （ ５ ） 根据 泡沫层 的变化 来判断煤 质和工 艺 、 操 作 因素 的变化 ， 经常 与煤泥 水 系统 各 岗位保持 密切联 系 ， 以保 持浮 选人料 浓度 稳定 浮选 的重 要指标 ， 过 滤生 产的稳 定为浮选 操作 的稳定创 造了有 利条件 ， 同时浮选操作 对精 矿过滤有 很大 的影 响， 从选 定入浮 浓度 、 加药量 、 刮泡等方 面着 手 ， 为 改善过滤 创造条 件 ， 做 到
１ 浮选机 的 操作 １ ． １浮 选机 的操作 流程
浮选机的操作流程是非常严密的 ， 工作流程如下： （ １ ） 接到开车信号扣 ， 经检查无误， 开车， 按逆煤流方向就地启动， 待下道工 序 开始 ， 启 动浮 选机 以及刮泡 器 ， 即启 动矿 浆 准备器 。
（ ２ ） 浮选机 给料 ， 从前 室往后 陆续加入 药剂 。 也可先 按正 常腈况加 药量加 药 进行人 工 加药 。 （ ３ ） 一段 时 间后 ， 所加 的物料 在各机 室形成泡 沫层而 且通过 机室进入 尾矿 ，
２ ． ２ ． ５我 国选 煤厂 主要 采用 的 浮选 工 艺 工艺流 程主 要包括 三 种 ： 一 次浮 选工 艺 ， 煤 泥水 进入 单槽 或多槽 串联 的浮 选机 分选 ， 选 出的精矿 、 中矿、 尾 矿均 不再 次 分选 ， 脱 水后 成为最 终产 品 二 次浮 选 工艺 ， 也 可称为 粗选 ， 一 次浮 选的 全部精 矿 、 中矿 经过 再次 浮选 后 ， 最终得 到 精矿； 二次 尾矿 、 中矿返 回浮选 工艺 ， 二 次浮 选的 尾矿 、 中矿返 回到一 次浮 选人 料。 ￣ ｎ ｘＪ ｘ 一 ８ 型浮选机 ， 在 浮 选过程 中有 着严格 的指 标 ， 如果 人浮难 选煤 刮泡 与 液面 的深度 不 适宜 ， 有可 能导 致精煤 灰分 偏高 或尾 煤灰 分偏 低的 现象 。 所 以