压力容器制造管理制度
压力容器管理制度
压力容器管理制度第一章总则第一条为了规范和加强压力容器的管理，确保生产安全，保护人身安全和财产安全，制定本制度。
第二章压力容器的管理范围和责任第二条压力容器管理范围包括但不限于压力容器的选型、设计、生产、使用、维护、检验、报废等各个环节。
第三条压力容器管理责任由企业的相关部门和职工共同承担。
企业应设立专门的压力容器管理岗位，明确相关人员的责任。
第四条压力容器管理岗位的职责包括但不限于：1. 制定和完善压力容器管理制度；2. 确保压力容器的选型符合标准和要求；3. 监督生产过程，确保生产符合设计和标准要求；4. 制定压力容器的维护计划，定期进行维护；5. 制定压力容器检验计划，确保检验按时进行；6. 确保压力容器的报废按照规定进行。
第三章压力容器的选型和设计第五条压力容器的选型应根据实际需求和标准要求进行，压力容器的容积和工作压力应符合设计要求。
第六条压力容器的设计应符合国家相关标准和规定，具备足够的强度和稳定性，材料的选用应符合要求。
第七条压力容器的设计文件应包括但不限于设计计算书、图纸和相关材料，相关文件需要保存备案。
第四章压力容器的生产和使用第八条压力容器的生产应符合国家相关标准和规定，生产过程中应注意质量控制和安全控制。
第九条压力容器的使用应符合设计要求，使用前应进行严格的安装和调试工作。
第十条压力容器的使用人员须经过培训，熟悉操作规程，具备足够的安全意识和控制能力。
第十一条压力容器的使用期限应在规定范围内，超过期限须依据规定进行检验和维修。
第五章压力容器的维护和检验第十二条压力容器的维护工作应按照规定进行，定期进行检查和维修。
第十三条压力容器的检验工作应按照国家相关标准和规定进行，检验周期应符合要求，并进行相应的记录。
第十四条压力容器的维护和检验工作应有专门的人员进行，相关人员应具备相关的证书和资质。
第十五条压力容器发生故障时，应及时报告相关部门，并采取相应的紧急措施进行处理。
第六章压力容器的报废和处置第十六条压力容器的报废应按照国家相关标准和规定进行，报废时要进行相应的记录和完善的处置。
压力容器制造公司制度范本
压力容器制造公司制度范本第一章总则第一条为了加强压力容器制造公司的管理，确保压力容器的产品质量和服务质量，保障员工和客户的安全，促进公司的持续发展，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司的所有部门和员工，对公司的工作流程、质量管理、安全生产、人员培训等方面进行详细规定。
第三条公司应遵守国家有关法律法规，严格执行特种设备安全监察规定，遵循质量第一、用户至上的原则，努力提高产品质量和服务水平。
第二章工作流程管理第四条产品设计：压力容器的设计应符合国家相关标准和客户要求，由专业工程师负责，经过审核批准后方可投入生产。
第五条材料采购：采购的原材料应符合国家相关标准和公司要求，必须经过检验合格后方可使用。
第六条生产制造：压力容器的制造应严格按照设计图纸和工艺规程进行，确保产品质量和安全。
第七条质量检验：压力容器在生产过程中和出厂前，必须经过严格的质量检验，确保产品符合国家相关标准和公司要求。
第八条售后服务：公司应设立专门的售后服务部门，对客户在使用过程中遇到的问题进行及时解答和处理。
第三章质量管理第九条公司应建立完善的质量管理体系，对产品的整个生产过程进行控制，确保产品质量。
第十条公司应定期对员工进行质量培训，提高员工的质量意识和技能水平。
第十一条公司应根据客户需求和市场变化，不断进行产品创新和技术研发。
第四章安全生产第十二条公司应建立完善的安全生产管理制度，确保员工的人身安全和公司的财产安全。
第十三条公司应定期对员工进行安全生产培训，提高员工的安全生产意识和技能水平。
第十四条公司应定期进行安全检查，发现安全隐患应及时处理，确保安全生产。
第五章人员培训和管理第十五条公司应定期对员工进行专业技术培训，提高员工的专业技能和业务水平。
第十六条公司应建立完善的人力资源管理制度，对员工的工作绩效进行考核，激励员工的工作积极性。
第十七条公司应注重员工的思想教育和团队建设，提高员工的凝聚力和向心力。
第六章附则第十八条本制度的解释权归公司所有，如有未尽事宜，公司可根据实际情况予以补充。
压力容器管理制度(优秀)
压力容器管理制度（优秀）第一章总则第一条压力容器是国家技术监督部门实行监察管理的设备之一，它的管理范围按国务院发布的《特种设备安全监察条例》、国家技术监督局《压力容器安全技术监察规程》规定执行，并遵守的关压力容器现行规程标准和制度，进行全过程、全方位、全天候的管理，各单位都应指定专人负责组织实施。
第二章设计第二条新到的压力容器都必须有相应资格单位设计，并在蓝图上加盖设计单位资格印章，否则不能办理压力容器使用证和使用。
第三章制造与安装第三条制造与安装：（一）所有压力容器都必须在有相应制造资格的单位进行制造，并在蓝图上加盖制造许可证的印章。
（二）现场组装的大型容器（如球罐），施工单位应按《压力容器安全技术监察规程》的规定，具有相应的制造许可证。
（三）制造单位必须进行全面质量管理。
设计总图上应有设计、校核、审核人员的签字，对于第三类中压容器的储存容器，高压容器和移动式压力容器应有压力容器设计技术负责人的批准签字。
（四）对移动式压力容器、高压容器、第三类中压反应容器和储存容器，设计单位应向使用单位提供强度计算书。
（五）制造单位应有严格的材料入（出）库管理制度和材料标记转移管理制度，施焊容器的焊工和无损探伤人员都必须有相应的资格，制造单位应有压力容器的设计、制造、检查、试验、材料质量证明书、无损探伤记录、水压、气密等完整资料。
（六）压力容器必须的完整的出厂资料，内容如下：（1）压力容器产品质量证明书（2）产品合格证（3）产品主要受压元件使用材料一览表（4）产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告（5）压力容器外观及几何尺寸检验报告（6）焊缝射线检测报告（7）焊缝超声波检测报告（8）渗透检测报告（9）磁粉检测报告（10）热处理检验报告（11）压力试验检验报告（12）产品制造变更报告（13）钢板、锻件超声波检测报告（14）焊缝射线检测布片评定表（15）产品监检证书（16）产品竣工图（17）进口压力容器应经商检并出具商检证书第四章使用与维护第四条使用与维护在压力容器投用前，必须逐台登记，取得技术监督局的“压力容器使用登记证”。
压力容器管理制度15篇
压力容器管理制度压力容器管理制度15篇在我们平凡的日常里，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？以下是小编收集整理的压力容器管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
压力容器管理制度11、企业内部的各种型号的热口锅炉，蒸汽锅炉、均按本制度执行。
2、企业使用的`锅炉必须进行登记，未经有关部门检验的锅炉，一律不准使用，违者追查领导责任。
3、企业不准擅自安装新锅炉和修炉（锅炉本体部分）。
如果需要安装新炉，和锅炉本体，必须具备齐全的技术资料，如锅炉使用说明书、锅炉安装图纸、质量说明书及新装和修炉理由书。
安全部门报请有关部门批准后方可安装和修理。
4、锅炉发生事故时必须保护现场，并及时报告主管领导及有关部门，组织事故调查组按“四不放过”的原则进行处理。
5、凡是没有在有关部门备案的热水、蒸汽锅炉，一律不准使用；违者应立即拆除，如不拆除，一切后果由使用单位领导负责。
6、司炉人员必须经过专门技术培训，经有关部门考核合格，发司炉操作证方可操作；无证司炉人员，一律不准操作。
7、建立健全锅炉使用各项规章制度，各种规章制度都必须张贴上墙。
8、做好炉外水质处理和炉内加药水质处理工作。
9、锅炉房重地，无关闲杂人员，一律不准进入和逗留。
10、严禁在锅炉房内喝酒、娱乐、洗晾衣物。
11、当班司炉人员不得擅自离开锅炉房。
压力容器管理制度2爆炸是压力容器的灾难性事故,后果不堪设想。
应从设计、制造、安装和使用管理上采取有效措施,预防压力容器破坏失效及爆炸事故的发生。
1、压力容器选购、安装的安全审查(1)保证压力容器符合安全技术要求。
从安全出发,设计、制造压力容器,其技术要求必须达到:结构合理、过渡连续、变形均匀、强度可靠、稳定性好、材质适宜等。
(2)根据压力容器的特点不同,选用配备合适的安全附件,并保证安全附件运行灵敏、可靠。
(3)压力容器必须是取得相应压力容器类型生产许可证的生产经营单位制造,并有完整的技术资料和产品合格证、质量证明书等。
压力容器管理和使用制度（5篇）
压力容器管理和使用制度(一)遵守国家劳动总局颁布的锅炉、压力容器安全监察的各项规定。
(二)总经理(或总工程师)是压力容器使用单位的主要技术负责人，必须对压力容器的安全技术管理负责。
设备、动力部具体全面负责、安全技术部负责对压力容器的安全监督。
(三)本企业严禁制造压力容器。
(四)新装压力容器前，必须经设备、动力工程部，安全技术部检查容器制造厂家资质、相关证书及技术资料。
按规定试压确认记录正常，方可安装。
(五)使用容器部门，应根据生产工艺要求和容器的技术性能，会同设备动力工程部制定容器岗位安全操作规程，经安全技术部及总经理(或总工程师)同意批准后，方可投入使用。
(六)生产部必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案，并按规定按时统计上报给安全技术部。
(七)使用部门，不得任意修改原设计容器的工艺条件。
严禁超温、超压运行。
(八)容器操作人员，由使用部门组织，设备、动力工程部组织培训教育，安全技术部监督、考核与考试合格，领有“安全操作证”方可独立操作。
特种作业须经上级安全部门安全培训考试并取得“特种行业操作证”方得上岗操作。
(九)压力容器在运行中发生异常现象，操作员必须立即采取紧急措施，并及时报告车间及主管部门。
(十)操作人员必须严格遵守岗位安全操作规程，必须按照工艺操作，控制允许最高温度和压力；开车停车的操作程序和注意事项；运行中注意重点检查主要项目和部位，确保生产安全。
(十一)操作人员要定时，定点，定线进行巡逻检查、认真做好运行记录和交接班制度。
(十二)压力容器及其安全附件，必须按规定定期检查、检测，设备、动力工程部具体执行，安全技术部监督和协助办理相关手续和事宜。
压力容器管理和使用制度（2）压力容器是一种用于储存和运输物质的装置，广泛应用于工业生产、能源领域、石油化工等行业。
由于压力容器在运行过程中可能存在一定的危险因素，为了保证人员安全和正常生产，压力容器的管理和使用制度非常重要。
本文将围绕压力容器管理和使用制度展开，详细介绍压力容器的分类、管理要求、使用规定以及常见问题和处理措施等内容，以期提高对压力容器管理和使用的认识，确保安全生产。
压力容器制造公司管理制度
第一章总则第一条为确保压力容器制造公司的生产安全和产品质量，根据国家有关法律法规和行业规范，结合公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有压力容器制造项目，包括设计、采购、制造、检验、安装、调试、售后服务等环节。
第三条本制度旨在规范公司压力容器制造过程，提高生产效率，降低安全风险，确保产品质量，提升客户满意度。
第二章组织机构与职责第四条公司成立压力容器制造管理领导小组，负责公司压力容器制造项目的全面管理。
第五条各部门职责如下：（一）技术部：负责压力容器制造项目的设计、工艺编制和技术指导。
（二）采购部：负责压力容器制造项目所需原材料、零部件的采购。
（三）生产部：负责压力容器制造项目的生产组织、现场管理和质量控制。
（四）质检部：负责压力容器制造项目的质量检验和验收。
（五）销售部：负责压力容器制造项目的市场开拓和客户服务。
第三章设计与工艺第六条压力容器设计应遵循国家相关标准和规范，确保设计合理、安全可靠。
第七条工艺编制应详细、明确，包括材料选用、加工工艺、检验要求等内容。
第八条设计、工艺编制人员应具备相应资质，确保设计、工艺质量。
第四章采购与原材料第九条采购部应根据设计要求，选择合格的供应商，确保原材料质量。
第十条原材料入库前应进行检验，合格后方可入库。
第十一条严禁使用不合格原材料进行生产。
第五章生产与检验第十二条生产部应根据工艺要求，组织生产，确保生产过程符合质量标准。
第十三条生产过程中应严格执行操作规程，确保安全生产。
第十四条质检部应对生产过程中的关键环节进行检验，确保产品质量。
第十五条检验不合格的产品应立即停止生产，查明原因，采取措施纠正。
第六章安装与调试第十六条压力容器安装、调试应符合设计要求和国家相关规范。
第十七条安装、调试过程中应确保安全生产，防止意外事故发生。
第十八条安装、调试完成后，应由质检部进行验收，合格后方可投入使用。
第七章售后服务第十九条销售部应为客户提供完善的售后服务，包括技术咨询、设备维护、故障排除等。
特种设备压力容器制度
特种设备压力容器制度一、总则1. 为了加强特种设备压力容器的安全管理，保障人民生命和财产安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》及相关法律法规，制定本制度。
2. 本制度适用于所有在中华人民共和国境内设计、制造、安装、使用、检验、维护和改造的特种设备压力容器。
二、管理职责1. 特种设备使用单位应设立特种设备安全管理机构，配备专职或兼职的安全管理人员。
2. 安全管理人员应具备相应的专业知识和实践经验，负责压力容器的日常安全管理工作。
三、设计、制造与安装1. 压力容器的设计、制造和安装单位应取得相应的资质，并遵守国家相关标准和规范。
2. 设计文件应经过专业审查，并保留完整的设计、制造、安装记录。
四、使用管理1. 使用单位应建立压力容器使用档案，记录容器的基本信息、使用情况和维护保养记录。
2. 压力容器操作人员应经过专业培训，持有有效的操作证书。
五、检验与维护1. 压力容器应定期进行专业检验，包括外部检验和内部检验，并根据检验结果进行必要的维护和修理。
2. 使用单位应制定压力容器的维护保养计划，并按照计划执行。
六、事故处理与应急预案1. 使用单位应制定压力容器事故应急预案，包括事故报告、应急响应和事故处理等内容。
2. 一旦发生事故，应立即启动应急预案，组织救援，并及时向有关部门报告。
七、监督检查1. 特种设备安全监督管理部门应定期对压力容器使用单位进行监督检查。
2. 使用单位应配合监督检查，提供必要的文件和记录，并对检查中发现的问题及时整改。
八、附则1. 对违反本制度的行为，将依法追究相关单位和个人的责任。
2. 本制度自发布之日起生效，由特种设备安全监督管理部门负责解释。
请注意，这是一个简化的模板，具体内容需要根据实际情况和当地法律法规进行调整和完善。
压力容器管理制度【8篇】
压力容器管理制度【8篇】压力容器管理制度篇一1、压力容器使用单位应明确安全附件及装置管理的职能部门，确定管理人员，负责安全装置的日常管理，送检、校验、修理更换等工作，做到职责分明。
2、安全附件与装置的设备、选型应该按照生产工艺要求提供的条件，由压力容器设计单位在进行压力容器设计时，按国家有关规定予以确定和选型。
对于在用容器和工艺系统选用安全附件必须充分考虑其安全效果使用性能。
3、建立安全附件技术档案和台帐，绘制安全附件设置位置图，标明每个安全附件的精度、压力等级、灵敏程度和性能，确定检修，校验周期，记载投用以来工作情况。
做到集中保管其产品合格证、质量证明书和调校、检修报告。
4、安全附件应向持有生产许可证的单位选购，保证产品性能稳定，结构合理，动作灵敏。
制造单位须提供产品质量证明文件和产品铭牌。
5、安全附件在使用中必须保持的完好，灵敏可靠，容器操作人员要加强维护，防止其铅封损坏和发生不能正确动作的现象，一旦发现异常应及处理。
6、安全附件的检修、校验必须有相应资格的单位进行。
其中安全阀需由经省级安全监察机构认可的单位负责检调；压力表、温度仪表需由经计量部门认可的单位校验；爆破片由使用单位根据本单位的实际情况予以定期更换，对超过标定压力而未爆破的爆破片要及时更换。
7、新购置的安全附件投用前应进行校准。
8、危害性大或易燃介质的压力容器安全阀或爆破片排出口排出的介质要用管道引出，妥善处理，不得任意排放，污染环境。
9、应妥善保管安全附件的备用品和配件，保持完好状态和清洁，不得放任自流。
压力容器管理制度篇二1、目的作用压力容器和压力管道都属于国务院特种设备安全监督管理部门规定的特种设备范畴，为了加强对这一类设备的操作、维护、保养的安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和公司财产安全，促进经济发展，特制定本制度。
2、管理职责压力容器和压力管道在公司内部的安全管理部门为机模部，机模部部长（或设备主管）为压力容器和压力管道安全管理员。
压力容器制造程序文件及管理制度
明确不合格品的处理程序，包括标识、隔离、评 审、处置等环节。
文件的审核与批准
内部审核
完成编制后，需组织内部人员进行审核，确保文件的正确性 和完整性。
外部审核与批准
邀请专业人士或第三方机构进行审核，确认文件的合规性和 可行性，并获得相关批准。 03压力容器制造管理制度
管理制度的必要性
建立和完善质量检测体 系，对原材料、半成品 和成品进行严格的质量 检测和把关。
管理制度的执行与监督
制定执行细则
监督检查
信息反馈
奖惩制度
制定详细的实施细则，包括操作 规程、安全规程等，确保管理制 度的可操作性和可执行性。
建立监督检查机制，定期对管理 制度的执行情况进行检查和评估 ，及时发现问题并采取措施加以 纠正。
建立信息反馈机制，鼓励员工和 管理层对管理制度提出意见和建 议，不断完善和优化管理制度。
制定奖惩制度，对严格执行管理 制度的员工进行奖励，对违反制 度的员工进行惩罚，形成良好的 企业文化和管理氛围。
04
压力容器制造质量控制
质量控制标准及流程
压力容器制造质量控制标准应符合国家相关法规和标准，包 括《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器》等。
VS
分类
程序文件可按照制造环节、专业领域、企 业层级等维度进行分类。如按照制造环节 可分为设计程序、采购程序、加工程序、 焊接程序、检测程序等；按照专业领域可 分为压力容器类、储存容器类、反应容器 类等；按照企业层级可分为公司级、车间 级、班组级等。
02
制造程序文件的编制
编制准备工作
了解压力容器的设计要求和规范
管理制度的内容
制造标准
制造许可
人员培训
压力容器制造程序文件及管理制度
压力容器制造程序文件及管理制度压力容器是一种应用广泛的重要设备，其制造涉及到材料选择、工艺流程、检验与验收等环节，因此需要建立一套完整的制造程序文件及管理制度，以保障其制造质量与安全性。
本文将从程序文件和管理制度两个方面进行论述。
一、程序文件1.设计文件：包括容器的结构设计、选材、工艺流程、图纸和计算书等，需要经过专业设计师和质检人员审核。
2.物资准备记录：包括原材料的采购记录、检验报告和入库记录等。
3.工艺文件：制定容器的制造工艺流程，并进行管理。
4.制造记录：记录制造过程的详细信息，如下料、焊接、热处理、检验等时间点、人员、工艺与仪器等，确保制造过程的可追溯性。
5.检验报告：记录对压力容器进行的各种检验过程与结果，包括材料、焊接、气密性、水压试验等。
6.检验记录：记录从检验开始到检验结束的全过程，并由检验员签字确认。
7.试验报告：记录压力容器的各项性能试验数据和检验结论。
二、管理制度1.组织体系：理清职责分工，明确各部门的职责和要求，落实制造过程的审核和验收机制。
2.资质认证和培训：制造压力容器的人员需要拥有相应的资质和技术水平，应经常进行培训和考核。
3.安全制度：建立安全生产制度，对操作人员进行安全、环保知识培训，严格执行作业指导书，确保生产安全。
4.质量管理：建立质量管理制度，监督制造过程，把控质量，确保压力容器的制造合格。
5.环境保护管理：在制造压力容器的过程中，要严格遵守环境保护规定，坚决防止污染环境。
6.纪律管理：对违反制造程序文件及管理制度的人员要给予相应的处罚。
综上所述，建立完整的制造程序文件和管理制度对于压力容器的制造和使用非常重要，只有保证质量和安全才能更好地服务于生产和生活。
因此，需要不断完善和更新相关制度，将其贯彻到每个环节，确保压力容器的制造质量和安全性。
压力容器的管理制度十篇
压力容器的管理制度十篇压力容器的管理制度篇11、严格执行各项规章制度，听从安排，做一个有抱负、讲文明、守纪律的新型工人。
2、坚守岗位，集中思想，严格操作；当班时，不阅读，不看报，不打瞌睡，不准随便离开工作岗位。
3、接班前按规定巡逻。
检查好各项设备，包括压力表、平安阀系统、4、努力学习专业学问，精通业务。
钻研技术，不断提高操作水平，确保压力容器平安经济运行。
5、对压力容器及帮助设备定期进行检查，做到平安生产。
6、发觉压力容器有特别现象危及平安时，应实行紧急措施并准时报告单位负责人。
7、对任何有害压力容器平安运行的行为，应马上制止。
压力容器的管理制度篇21.目的为保证压力容器的平安使用,制定本规定。
2.主题和适用范围本规定明确了压力容器的购置、安装、验收、使用和检验的有关要求。
本规定适用于总公司所属各部门。
3.工作要求3.1新购置的压力容器,必需同时具有齐全的平安检验技术资料,容器本体上应装金属铭牌。
3.2压力容器在进行安装前,应由压力容器施工许可证的.单位安装。
先制定施工方案,报主管经理、设备、平安管理部审查后方可施工。
3.3压力容器安装竣工后,先有我公司初验后,再报市锅炉压力容器检验所验收,同时,办理(压力容器使用证)并进行平安定级,否则不准投入使用。
3.4压力容器在使用前,应制定平安技术操作规程,操作人员应参与培训,取得操作证后方可上岗。
3.5压力容器在使用中,若需进行修理,应报修理方案,经有关部门批准,报平安部门备案后方可修理。
3.6压力容器每年进行一次审验,未经审验严禁使用,经检验不合格必需报废。
3.7压力容器应装有灵敏牢靠的平安附件,压力表、液位表、温度计、平安阀。
并按规定进行校验。
3.8压力容器如需变更使用条件和用途,应报平安管理部办理变更手续。
压力容器报废应办理报废手续。
3.9发生压力容器事故,应马上报公司平安管理部,根据'四不放过'的原则进行处理。
4.考核根据《平安检查责任追究暂行规定》和《郑州黄金叶实业总公司平安保卫事故责任追究暂行规定》执行。
压力容器制造程序文件及管理制度
质量控制程序的检查和审核机制
自检与互检
制造过程中操作人员应进行自 检和互检，确保各工序的质量
控制在规定范围内。
中间检查与抽检
在制造过程中进行中间检查和抽 检，及时发现并纠正质量问题， 防止不合格品的产生。
最终审核
在压力容器制造完成后，由专业人 员进行最终审核，确保产品质量符 合国家和行业标准，并具备出厂条 件。
优化生产工艺
通过研发和采用环保型的生产工艺 ，降低能源消耗和减少环境污染。
实施环保监测
在压力容器制造过程中，应建立环 保监测机制，对废水、废气、噪声 等污染物进行实时监测和记录。
合理处置废弃物
对产生的废弃物进行分类处理和处 置，严格控制废弃物的排放。
环境保护管理的监督和检查机制
定期检查
应定期对压力容器制造过 程中的环境保护管理工作 进行检查，确保各项措施 得到有效执行。
对压力容器制造过程中的安全保障程序进行定期 检查和审核，确保其符合法规和标准要求。
对检查和审核中发现的问题及时整改，并对其进 行跟踪和验证，确保整改效果。
05
压力容器制造环境保护管 理
环境保护管理的基本原则和要求
严格遵守法律法规
压力容器制造过程中，应遵守 国家和地方的相关法律法规和 标准，确保环境保护工作合法
适用范围
适用于压力容器制造企业或单位，包括设计、材料采购、加 工、组装、检验等环节。
程序文件的基本原则和要求
基本原则：依据压力容器相关法规和标准，确保 制造过程的安全性、可靠性和经济性。
要求
规定各个环节的质量控制要求和检验标准，确 保产品质量符合要求。
强调安全生产，包括操作规程、应急预案等。
明确制造过程中的关键控制点，如材料验收、焊接 工艺、无损检测等。
压力容器管理制度
压力容器管理制度第一章总则第一条为了加强压力容器的管理，确保压力容器的安全运行，预防和减少事故的发生，依据《特种设备安全监察条例》和国家有关法律、法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司范围内所有压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造和报废等工作。
第三条压力容器管理应遵循安全第一、预防为主、节能环保、科学管理的原则。
第四条公司应设立压力容器安全管理机构，负责压力容器的监督管理工作。
第二章管理职责第五条公司总经理负责压力容器的全面管理，对压力容器的安全负总责。
第六条压力容器安全管理机构负责组织实施压力容器的日常管理工作，对压力容器的安全运行负责。
第七条各分厂、车间、部门负责本单位的压力容器安全管理，确保压力容器的安全运行。
第八条压力容器操作人员负责压力容器的日常操作和维护保养。
第三章设计、制造和安装第九条压力容器的设计、制造和安装必须符合国家相关法律、法规和标准的要求。
第十条设计单位和施工单位应具有相应的资格证书，没有资格证书的单位不得从事压力容器的设计和安装工作。
第十一条压力容器的制造和安装应由具有相应资质的单位承担，并接受特种设备检验检测机构的监督检验。
第十二条压力容器的制造和安装单位应按照设计文件和技术规范进行制造和安装，并确保质量。
第四章使用和检验第十三条压力容器在使用前，应经过安全检验，取得使用证后方可投入使用。
第十四条压力容器使用单位应建立并执行操作规程和检查制度，确保压力容器的正常运行。
第十五条压力容器操作人员应经过培训、考核，取得相应的操作资格证书后方可上岗。
第十六条压力容器使用单位应定期对压力容器进行检验和维修，确保压力容器的完好和安全。
第十七条压力容器使用单位应建立事故报告和应急处理制度，对压力容器事故进行及时处理。
第五章修理和改造第十八条压力容器的修理和改造应由具有相应资质的单位承担，并接受特种设备检验检测机构的监督检验。
第十九条修理和改造单位应按照设计文件和技术规范进行修理和改造，并确保质量。
压力容器制造管理制度
压力容器制造管理制度1. 引言本管理制度旨在规范企业压力容器制造的全过程，确保压力容器的安全可靠性，并满足相关法律法规的要求。
本文档主要包括制造过程、设计要求、质量控制和安全管理等方面的内容。
2. 制造过程2.1 设计阶段设计阶段是压力容器制造过程中的关键阶段，包括以下内容： - 设计依据：明确制造标准、相关规范和技术要求。
- 设计计算：对压力容器的材料、尺寸、壁厚等进行计算，以满足设计要求。
- 设计图纸：绘制详细的设计图纸，包括平面图、剖面图和零件图等。
- 设计审查：进行设计审查，确保设计方案安全可靠。
2.2 材料采购材料采购是制造过程中一个重要的环节，包括以下内容：- 材料选择：选择符合标准要求的材料，材料应具有良好的抗压能力和耐腐蚀性。
- 材料检验：对采购的材料进行检验，包括外观检查、化学成分和力学性能测试等。
- 材料追溯：建立材料追溯体系，确保材料的来源可追溯和合规性。
2.3 制造工艺制造工艺是压力容器制造过程中的核心环节，包括以下内容： - 加工工艺：根据设计图纸，选择合适的加工工艺，包括切割、焊接、成形等。
- 工艺控制：严格控制每个制造环节的工艺参数，确保制造的容器符合设计要求。
- 工艺记录：记录每个工艺环节的过程数据和操作记录，以备查验和追溯。
2.4 性能检验性能检验是制造过程中的最后一道工序，包括以下内容：- 非破坏性检测：通过超声波、射线等方法对容器进行非破坏性检测，以排除隐藏缺陷。
- 水压试验：对制造完成的压力容器进行水压试验，以验证容器的密封性和耐压能力。
- 性能验证：对容器进行性能测试，包括承载能力、耐久性等方面的验证。
3. 设计要求3.1 基本要求•符合相关标准和法规的要求。
•结构安全可靠，能够承受设计压力和温度的作用。
•具有良好的耐腐蚀性和耐久性。
3.2 材料要求•选择符合标准要求的材料，具有足够的强度和韧性。
•选用合适的腐蚀保护措施，以提高材料的耐腐蚀性。
压力容器管理制度
压力容器管理制度
是一个组织或企业为了确保压力容器使用的安全和可靠性而制定的一系列规章和制度。
其目的是规范压力容器的设计、制造、安装、维护和使用等方面的操作规程，从而保证压力容器的安全运行。
压力容器管理制度通常包括以下内容：
1. 压力容器的设计和制造：规定压力容器的设计、制造和检验标准，确保压力容器的质量和可靠性。
2. 压力容器的安装和验收：规定压力容器的安装方法、验收标准和程序，确保安装过程的安全和正确性。
3. 压力容器的维护和保养：规定压力容器的定期检验、维护保养和技术档案管理要求，确保压力容器的正常运行和延长使用寿命。
4. 压力容器的操作和使用：规定压力容器的操作员培训、使用规范和注意事项，确保操作人员的安全意识和操作技能。
5. 压力容器的监管和管理：规定压力容器的监管和管理责任、职责和制度，确保压力容器管理的科学性和有效性。
6. 压力容器的事故应急管理：规定压力容器事故的应急预案、事故处理和事故调查报告等，确保在事故发生时能够迅速、有效地处理和调查。
通过建立和执行压力容器管理制度，能够提高压力容器的安全性和可靠性，预防事故的发生，保护人员和财产的安全。
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压力容器管理规章制度与操作规程完整
压力容器管理规章制度与操作规程完整第一章总则第一条为加强对压力容器安全管理的监督，确保生产运行安全，提高工作效率，保护员工身体健康，特制定本规定。
第二条本规定适用于本厂所有使用压力容器的生产单位，包括设计、制造、检验、监督、使用等所有过程。
第三条压力容器管理应遵循“严格管理、安全生产”的原则，保证压力容器的安全性和可靠性。
第四条压力容器管理工作由压力容器管理部门负责，具体负责人由压力容器管理部门指定。
第五条所有员工必须服从压力容器管理部门的管理，严格执行本规定，不得违反。
第二章压力容器使用管理第六条压力容器使用前必须进行安全检查，保证各项指标符合国家标准。
第七条压力容器操作人员必须经过专业培训合格并持证上岗。
第八条压力容器使用人员应严格按照操作规程使用，不能擅自操作或者修改。
第九条压力容器使用中如发现异常情况应及时向压力容器管理部门报告，并立即停止使用。
第十条压力容器使用人员应经常检查压力容器周围环境，保证有充足通风、消防设备等。
第十一条压力容器使用人员应定期参加安全培训，增强安全意识。
第十二条压力容器使用人员应遵守相关法律法规和公司规定，不得私自操作。
第三章压力容器维护管理第十三条压力容器维护管理包括定期检查、保养、维修等内容。
第十四条压力容器定期检查应包括外观检查、内部检查、压力测试等多个方面。
第十五条压力容器保养应按照规定周期进行，不得因怠工而影响压力容器的正常运行。
第十六条压力容器维修应由专业维修人员进行，不得私自操作。
第十七条压力容器维修后必须进行试压，确认无安全隐患方可使用。
第四章压力容器安全应急管理第十八条压力容器安全应急管理应制定详细的应急预案，并组织人员进行演练。
第十九条压力容器发生安全事故时，应立即向压力容器管理部门报告，并启动应急预案。
第二十条压力容器发生爆炸时，应立即进行隔离，确保人员安全，限制事故扩散。
第二十一条压力容器发生事故后，必须进行事故调查，查明事故原因，避免再次发生。
压力容器管理制度(5篇)
压力容器管理制度一、技术部门和安全部门应按规定检查设计单位和施工单位是否具有相应的资格证书；没有相应资格证书的单位不得从事本公司的压力容器设计与安装工作。
负责安装施工单位施工前必须到市主管部门登记备案。
二、本公司压力容器在投入使用之前，安全部门应组织办理以下手续：1、压力容器使用证；2、压力容器注册登记；3、操作人员上岗证。
三、安全部门在办理压力容器使用证时应准备好下列资料；1、产品出厂合格证、质量证明书、产品竣工图等技术资料；2、压力容器安装质量监督检验报告(证书)；四、安全部门必须建立压力容器技术档案，统一保管；并按规定定期组织申报年检。
五、压力容器的使用单位，应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器操作要求。
六、压力容器的操作人员必须持证上岗。
七、压力容器使用单位应建立事故报告制度并严格执行。
八、压力容器内部有压力时，不得进行修理。
压力容器管理制度（2）是指针对企业中使用的各类压力容器，为了保障安全、高效使用和管理而制定的一套规章制度。
该制度包括以下内容：1. 压力容器使用管理：明确压力容器使用的范围、使用条件、使用限制以及使用过程中应当遵守的规定。
包括了压力容器的选用、安装、调试和运行等方面的管理。
2. 压力容器日常检查维护：规定了压力容器的日常检查和维护事项，包括定期检查、定期维护和故障处理等。
要求设立专门的检查维修记录，并建立健全的维修保养制度。
3. 压力容器安全操作规程：制定了压力容器的安全操作规程，包括操作人员的基本要求、注意事项和安全操作步骤等。
明确了操作人员在使用压力容器时需要遵守的各项安全操作规定。
4. 压力容器事故应急预案：建立了针对压力容器事故的应急预案，明确了应急响应程序、责任分工和应急处置措施等。
以确保在发生事故时能够迅速、正确地做出反应，并有效地控制事故，保障人员和设备的安全。
5. 压力容器安全培训教育：对使用、管理和维护压力容器的人员进行必要的安全培训教育，提高操作人员的安全意识和技能水平，确保能够正确有效地操作和管理压力容器。
压力容器企业管理制度
压力容器企业管理制度一、总则1.本管理制度的目的是确保压力容器企业生产安全、环境保护和经济效益的统一管理，遵循国家法律法规、标准和企业规章制度。
2.本管理制度适用于企业内所有与压力容器生产、安装、改造和使用相关的部门和人员。
3.企业应设立专门的管理机构，负责制定、实施和监督本管理制度。
4.所有职工都有责任遵守本管理制度，如有违反，将受到相应的纪律处分。
二、压力容器生产管理1.压力容器的生产必须符合国家法律法规和标准的要求，且应有相应的生产许可证。
2.生产现场必须经过专业培训后方可操作，操作人员应持有相关的资格证书。
3.生产过程中应有专门的检测和监控措施，确保产品质量。
4.生产过程中应进行定期的检修和维护，以确保设备的正常运行和安全性。
三、压力容器安装和改造管理1.压力容器安装和改造前必须进行安全评估，确保设备符合安全要求，且应有相应的安装许可证。
2.安装和改造现场必须按照相关标准和作业规范进行操作，确保安全和质量。
四、压力容器使用管理1.压力容器使用前必须进行检测和试验，确保设备符合安全要求，且应有相应的使用许可证。
2.使用过程中应定期进行维护和保养，确保设备的正常运行。
3.用户应按照规定的工作范围和工艺参数使用压力容器，且应严禁擅自改变。
4.用户应对压力容器使用过程中的安全事故进行报告，并采取相应的应急措施。
五、安全教育和培训管理1.企业应定期组织压力容器相关的安全教育和培训活动，提高员工的安全意识和操作技能。
2.新入职员工应进行入职培训，并通过考试才能上岗。
3.培训内容应包括国家法律法规、标准和企业规章制度，以及相关的技术知识和操作规程。
六、监督和检查管理1.企业应设立专门的监察部门，负责对压力容器的生产、安装、改造和使用进行监督和检查。
2.监督和检查人员应具备专业知识和工作经验，且应定期接受培训，保持专业素质。
3.监督和检查人员有权对企业内所有与压力容器相关的部门和人员进行检查，发现问题应及时报告和纠正。
压力容器、压力管道管理制度
压力容器、压力管道管理制度第一章总则第一条为了加强压力容器、压力管道的安全管理，防止和减少事故，保障人民群众生命和公司财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》和有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有的压力容器和压力管道的操作、维护、保养和安全监察。
第三条公司应当设立专门的安全管理部门，负责压力容器和压力管道的安全管理工作。
安全管理部门应当配备具有相关专业知识和实践经验的专职或者兼职安全管理员。
第四条压力容器和压力管道的使用单位应当建立健全安全管理制度，明确责任，保证设备安全运行。
第二章设备前期管理第五条压力容器和压力管道的安装、改造、维修，必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进行。
第六条压力容器出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件，这些资料都将被列入压力容器的档案管理，妥善保管。
第七条特种设备安全技术档案应当包括以下内容：（一）设备的基本情况，包括设备名称、型号、规格、出厂编号、制造单位、安装单位、使用单位等；（二）设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等；（三）设备的定期检验和维修记录；（四）设备的事故记录和事故处理报告；（五）其他与设备安全相关的资料。
第三章运行管理第八条压力容器和压力管道的操作人员必须经过专门的安全培训，取得相应的操作资格证书后，方可进行操作。
第九条操作人员应当严格遵守操作规程和操作要求，做好设备的日常维护和保养工作。
第十条压力容器和压力管道的安全阀、爆破片等安全附件应当定期进行检验和校验，保证其灵敏度和可靠性。
第十一条压力容器和压力管道在运行中，应当进行定期检查和监测，发现问题及时处理。
第四章定期检验和维修第十二条压力容器和压力管道应当按照国家有关规定进行定期检验，检验周期和要求按照《压力容器安全技术监察规程》和《压力管道安全管理与监察规定》执行。
压力容器管理制度优秀8篇
压力容器管理制度优秀8篇压力容器管理制度篇一为了保证化工生产正常进行，保护人民的生命财产安全，加强锅炉、压力容器管理，特制定本制度。
(一)锅炉、压力容器及管道的管理范围、分级及技术检验标准必须按国家有关规程(规定)执行。
(二)锅炉、压力容器管理的职责范围1.公司(总厂)设备动力处(1)负责监督和协调企业锅炉、压力容器的管理工作，并应配备专管人员。
(2)负责组织贯彻国家劳动部门有关锅炉、压力容器的规程、规定及文件。
(3)负责企业压力容器使用证、自制自用设计制造许可证的取证工作。
(4)负责组织锅炉、压力容器的检验及修理工作。
(5)检查锅炉、压力容器的修理及改造方案。
(6)负责审定三类压力容器的修理及改造方案。
(7)会同有关部门组织锅炉、压力容器专业管理的技术培训工作。
(8)负责组织编制企业锅炉、压力容器统计年报和事故报表。
(9)参加锅炉、压力容器重大事故的调查。
2.设备动力科(1)负责锅炉、压力容器的管理工作，并设专人负责此项工作。
(2)负责组织编制、审核、汇总和上报锅炉、压力容器的年、季度检验计划和统计年报。
(3)负责锅炉、压力容器的登记和档案资料。
(4)检查锅炉、压力容器的检验计划执行情况。
(5)审核锅炉、压力容器的验收方案，参加检验和竣工验收。
(6)参加锅炉、压力容器的事故调查及上报，并对预防事故的措施执行情况进行检查。
(7)检查车间对锅炉、压力容器的使用、维护和安全装置的校验工作。
(8)监督检查容器的运行。
参照原劳动人事部颁发的《在用压力容器缺陷评定中的若干意见》进行维修。
(9)协同有关部门对锅炉、压力容器的操作和维护人员进行技术培训和考核。
(10)会同有关部门组织压力容器专业管理的技术培训工作。
(11)设备动力科负责对企业的一、二类压力容器维修改造及技术鉴定工作。
3.使用单位(1)车间设备主任应负责全车间压力容器的管理，组织编制本车间压力容器的检验计划，并检查执行情况。
(2)车间设备员在车间设备主任的领导下负责下列工作：①负责编制和上报压力容器的检验方案和检验计划。
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压力容器制造管理
制度
1
目录
一、原材料、外购外协件管理制度
二、工艺管理制度
三、暗室工作制度
四、图纸及工艺文件保管和发放管理制度
五、工状管理制度
六、工艺修改管理制度
七、材料定货保管发放制度
八、焊接材料管理制度
九、材料标记移植管理制度
十、压力容器材料代用制度
十一、焊工钢印管理制度
十二、产品焊接试板管理制度
十三、焊缝返修管理制度
十四、热处理管理制度
十五、在制品检验管理制度
十六、射线探伤布片规则与评片制度
十七、理化试验管理制度
十八、成品检验管理制度
十九、无损检测工作管理制度
二十、计量器具管理制度
2
二十一、安全生产管理制度
二十二、压力试验管理制度
二十三、焊接设备管理制度
二十四、无损检测设备使用管理制度
二十五、焊工资格管理制度
二十六、设备管理制度
二十七、纠正和预防措施控制程序
二十八、文件管理制度
二十九、文件编号与材料标记号规定
三十、压力容器制造质量计划编制规定
原材料、外购外协件管理制度
1.总则
本制度对原材料、外购外协件的采购、到货、检验入库、复验、保管、发放及外协件的管理作出规定。
2.采购
2.1经营部负责编制原材料、外购件、外协件”采购计划表”经分管领导批准后实施。
2.2根据”采购计划表”, 经营部根据库存情况编制”采购任务单”经经营部经理批准后进行原材料、外购件、外协件的采购。
2.3采购人员提货时, 应检查原材料、外购件、外协件外观质量、尺寸标记、索取并核对质量证明书与计划、实物相符。
3
3.到货
3.1采购人员将实物交保管员代存, 填写《材料验收入库通知单》, 报质检部。
3.2保管员对待检材料进行待检状态标识。
4.检验入库
4.1材料检验员根据进货检验报告对进货材料进行检验。
4.2有下列情形之一者, 材料检验员有权拒绝检验。
4.2.1务质量证明书。
4.2.2外观质量不良, 如锈蚀严重, 焊材药皮脱落等。
4.2.3质量证明书所列项目不符合标准和合同要求或与实物不符。
4.2.4有保质期要求, 超过保质期者。
4.3检验合格后, 材料检验员填写《材料验收入库通知单》给出材料标记号, 材料指控责任人进行审核。
采购员办理入库手续, 不合格者按《不合格品控制程序》处理。
5.复验
5.1输下列情况者, 应进行复验。
5.1.1设计图样要求复验的。
5.1.2用户要求复验的。
5.1.3不能确定材料的真实性或对材料的性能和化学成分有怀疑的。
5.2复验由材料质控责任人开出复验委托单, 进行理化复验。
4
5.3复验合格的办理入库手续, 复验不合格者按《不合格品控制程序》处理。
6.保管
6.1保管员根据入库单建立台帐。
6.2保管员对入库产品按类别牌号规格批次分别存放, 并进行标识。
6.3焊材库要保持干燥, 相对湿度小于60%, 保管员要做好焊材库温、湿度环境记录。
6.4焊材存放应距地面和墙面300㎜以上。
7.发放和退料
7.1 车间根据材料消耗定额填写《材料出库单》, 领取材料, 并进行标记移植。
7.2材料发放要遵循先进先出的原则。
7.3下料划线时, 下料人员必须将多余材料进行标记移植。
7.4对多余材料, 经检验人员核对无误后, 方可退料。
8.一、二级焊材库管理
8.1焊材管理员根据生产需要及合理储备量确定焊材一级库的焊材存放量。
8.2焊材管理员应建立详细的焊材台帐, 对焊材做好标识, 分类存放。
8.3焊材保管员同第6 条。
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8.4焊工领用焊材时, 应提前预约, 二级焊材管理员凭《焊材预提约单》对焊材按规定进行烘干, 合格后发放, 并办理领用手续。
8.5当天未用完的焊材, 焊工应及时交回焊材二级库, 重新进行烘干后发放使用, 焊材烘干次数不应超过两次。
8.6对焊条头, 由二级焊材管理员进行回收。
9.外协件的管理
9.1经营部外协员依据经营部编制的”采购任务单”进行外协件加工委托。
9.2外协件加工图纸由技术部提供。
9.3属我公司带料外协加工件, 生产部将生产任务交生产车间安排下料。
下料前下料人员用红色油漆做标记移植号和产品编号、零件号。
外协员及时安排外协, 无标记者外协员有权拒绝外协加工。
9.4经营部外协员到外协单位提货时, 必须索取外协件质量证明文件( 质量证明书、产品质量合格证) , 并依据外协件图纸检查外协件加工质量。
对我公司带料加工件提货时, 只索取产品质量合格证外协单位检验部门出具的质量检测报告。
9.5到货后, 经营部外协员填写《材料验收入库通知单》上半部分后, 连同质量证明文件交材料检验员进行检验。
９．７压力容器受压元件外协件的质量证明文件归入产品质量档案。
6
工艺管理制度
１．本制度规定了压力容器产品工艺管理工作的内容、程序和职责。
本制度适用于本公司压力容器产品工艺文件的编制、审核、流转、实施和更改。
２．职责: 工艺工作由技术部归口管理, 各有关部门予以配合。
３．工艺文件的编制:
3.1工艺文件的内容:
（1）产品零部件明细表;
（2）外协件、外购件明细表;
（3）原材料明细表;
（4）工艺路线设计图( 必要时) ;
（5）产品制造工艺检验过程卡;
（6）焊缝排版图( 必要时) ;
（7）焊接热处理过程卡;
7。