常用高分子材料共132页
常用高分子材料性能检测国家标准
常用高分子材料性能检测国家标准1 GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法2 GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法3 GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法4 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法5 GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法6 GB/T 1039-1992 塑料力学性能试验方法总则7 GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法8 GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法9 GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法11 GB/T 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验13 GB/T 1409-1988 固体绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波长在内）下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法14 GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法15 GB/T 1411-2002 干固体绝缘材料耐高电压、小电流电弧放电的试验16 GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则17 GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法18 GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法19 GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法20 GB/T 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法21 GB/T 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法22 GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法23 GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法24 GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法25 GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法26 GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法27 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定28 GB/T 塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法29 GB/T 塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料30 GB/T 塑料负荷变形温度的测定第3部分：高强度热固性层压材料31 GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法32 GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法33 GB/T 塑料及树脂缩写代号第一部分：基础聚合物及其特征性能34 GB/T 塑料及树脂缩写代号第二部分：填充及增强材料35 GB/T 塑料及树脂缩写代号第三部分：增塑剂36 GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义37 GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法38 GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法39 GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法40 GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法41 GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法42 GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法43 GB/T 塑料聚丙烯（PP）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定44 GB/T 2547-1981 塑料树脂取样方法45 GB/T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法46 GB/T 2573-1989 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法47 GB/T 2574-1989 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法48 GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法49 GB/T 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法50 GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法51 GB/T 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法52 GB/T 2913-1982 塑料白度试验方法53 GB/T 2914-1999 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂挥发物（包括水）的测定54 GB/T 2916-1997 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂用空气喷射筛装置的筛分析55 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境56 GB/T 3139-2005 纤维增强塑料导热系数试验方法57 GB/T 3140-2005 纤维增强塑料平均比热容试验方法58 GB/T 3354-1999 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法59 GB/T 3355-2005 纤维增强塑料纵横剪切试验方法60 GB/T 3356-1999 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法61 GB/T 3365-1982 碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法（显微镜法）62 GB/T 3366-1996 碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法63 GB/T 3398-1982 塑料球压痕硬度试验方法64 GB/T 3399-1982 塑料导热系数试验方法护热平板法65 GB/T 3400-2002 塑料通用型氯乙烯均聚和共聚树脂室温下增塑剂吸收量的测定66 GB/T 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂第1部分：命名体系和规范基础67 GB/T 3403-1982 氨基模塑料命名68 GB/T 3681-2000 塑料大气暴露试验方法69 GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定70 GB/T 3807-1994 聚氯乙烯微孔塑料拖鞋71 GB/T 3854-2005 增强塑料巴柯尔硬度试验方法72 GB/T 3855-2005 碳纤维增强塑料树脂含量试验方法73 GB/T 3856-2005 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法74 GB/T 3857-2005 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法75 GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法76 GB/T 3961-1993 纤维增强塑料术语77 GB/T 4170-1984 塑料注射模具零件技术条件78 GB/T 4217-2001 流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力79 GB/T 4550-2005 试验用单向纤维增强塑料平板的制备80 GB/T 4610-1984 塑料燃烧性能试验方法点着温度的测定81 GB/T 4616-1984 酚醛模塑料丙酮可溶物（未模塑态材料的表观树脂含量）的测定82 GB/T 4944-2005 玻璃纤维增强塑料层合板层间拉伸强度试验方法83 GB/T 5258-1995 纤维增强塑料薄层板压缩性能试验方法84 GB/T 5349-2005 纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法85 GB/T 5350-2005 纤维增强热固性塑料管轴向压缩性能试验方法86 GB/T 5351-2005 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法87 GB/T 5352-2005 纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法88 GB/T 5470-1985 塑料冲击脆化温度试验方法89 GB/T 5471-1985 热固性模塑料压塑试样制备方法90 GB/T 5472-1985 热固性模塑料矩道流动固化性试验方法91 GB/T 5478-1985 塑料滚动磨损试验方法92 GB/T 5563-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法93 GB/T 5564-1994 橡胶、塑料软管低温曲挠试验94 GB/T 5565-1994 橡胶或塑料软管及纯胶管弯曲试验95 GB/T 5566-2003 橡胶或塑料软管耐压扁试验方法96 GB/T 5567-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件真空性能的测定97 GB/T 5568-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验98 GB/T 6011-2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法炽热棒法99 GB/T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法100 GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定101 GB/T 6343-1995 泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定102 GB/T 塑料聚苯乙烯（PS）模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和性能测定103 GB/T 6670-1997 软质聚氨酯泡沫塑料回弹性能的测定104 GB/T 6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定105 GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法106 GB/T 6673-2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定107 GB/T 7129-2001 橡胶或塑料软管容积膨胀的测定108 GB/T 7139-2002 塑料氯乙烯均聚物和共聚物氯含量的测定109 GB/T 7141-1992 塑料热空气暴露试验方法110 GB/T 7142-2002 塑料长期热暴露后时间-温度极限的测定111 GB/T 玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔112 GB/T 玻璃纤维增强塑料冷却塔第2部分：大型玻璃纤维增强塑料冷却塔113 GB/T 7559-2005 纤维增强塑料层合板螺栓连接挤压强度试验方法114 GB/T 7948-1987 塑料轴承极限PV试验方法115 GB/T 8323-1987 塑料燃烧性能试验方法烟密度法116 GB/T 8324-1987 模塑料体积系数试验方法117 GB/T 8332-1987 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法118 GB/T 8333-1987 硬泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法119 GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定120 GB/T 热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分:试验方法总则121 GB/T 热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分: 硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）和高抗冲聚氯乙烯（PVC-HI）管材122 GB/T 热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材123 GB/T 8805-1988 硬质塑料管材弯曲度测量方法124 GB/T 8806-1988 塑料管材尺寸测量方法125 GB/T 8807-1988 塑料镜面光泽试验方法126 GB/T 8808-1988 软质复合塑料材料剥离试验方法127 GB/T 8809-1988 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法128 GB/T 8810-1988 硬质泡沫塑料吸水率试验方法129 GB/T 8810-2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定130 GB/T 8811-1988 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法131 GB/T 8812-1988 硬质泡沫塑料弯曲试验方法132 GB/T 8813-1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法133 GB/T 8815-2002 电线电缆用软聚氯乙烯塑料134 GB/T 8846-1988 塑料成型模具术语135 GB/T 8846-2005 塑料成型模术语136 GB/T 8924-2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法137 GB/T 9341-2000 塑料弯曲性能试验方法138 GB/T 9342-1988 塑料洛氏硬度试验方法139 GB/T 9343-1988 塑料燃烧性能试验方法闪点和自燃点的测定140 GB/T 9345-1988 塑料灰分通用测定方法141 GB/T 9350-2003 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂水萃取液pH值的测定142 GB/T 9352-1988 热塑性塑料压缩试样的制备143 GB/T 9572-2001 橡胶和塑料软管及软管组合件电阻的测定144 GB/T 9573-2003 橡胶、塑料软管及软管组合件尺寸测量方法145 GB/T 9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差146 GB/T 9639-1988 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法147 GB/T 9641-1988 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法148 GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定149 GB/T 9979-2005 纤维增强塑料高低温力学性能试验准则150 GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法151 GB/T 10007-1988 硬质泡沫塑料剪切强度试验方法152 GB/T 10009-1988 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）塑料挤出板材153 GB/T 10703-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验方法154 GB/T 10798-2001 热塑性塑料管材通用壁厚表155 GB/T 10799-1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法156 GB/T 10802-1989 软质聚氨酯泡沫塑料157 GB/T 10808-1989 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法158 GB/T 11546-1989 塑料拉伸蠕变测定方法159 GB/T 11547-1989 塑料耐液体化学药品（包括水）性能测定方法160 GB/T 11548-1989 硬质塑料板材耐冲击性能试验方法（落锤法）161 GB/T PVC 塑料窗力学性能、耐候性技术条件162 GB/T PVC 塑料窗力学性能、耐候性试验方法163 GB/T 11997-1989 塑料多用途试样的制备和使用164 GB/T 11998-1989 塑料玻璃化温度测定方法热机械分析法165 GB/T 11999-1989 塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法166 GB/T 12000-2003 塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定167 GB/T 未增塑聚氯乙烯窗用模塑料第3部分：性能试验方法168 GB/T 12003-1989 塑料窗基本尺寸公差169 GB/T 12027-2004 塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法170 GB/T 12584-2001 橡胶或塑料涂覆织物低温冲击试验171 GB/T 12586-2003 橡胶或塑料涂覆织物耐屈挠破坏性的测定172 GB/T 12587-2003 橡胶或塑料涂覆织物抗压裂性的测定173 GB/T 12588-2003 塑料涂覆织物聚氯乙烯涂覆层融合程度快速检验法174 GB/T 12600-2005 金属覆盖层塑料上镍+铬电镀层175 GB/T 12722-1991 橡胶和塑料软管组合件屈挠液压脉冲试验（半Ω试验）176 GB/T 12811-1991 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法177 GB/T 12812-1991 硬质泡沫塑料滚动磨损试验方法178 GB/T 12833-1991 橡胶和塑料撕裂强度及粘合强度多峰曲线的分析方法179 GB/T 12949-1991 滑动轴承覆有减摩塑料层的双金属轴套180 GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法181 GB/T 拉挤玻璃纤维增强塑料杆拉伸性能试验方法182 GB/T 拉挤玻璃纤维增强塑料杆弯曲性能试验方法183 GB/T 拉挤玻璃纤维增强塑料杆面内剪切强度试验方法184 GB/T 拉挤玻璃纤维增强塑料杆表观水平剪切强度短梁剪切试验方法185 GB/T 13376-1992 塑料闪烁体186 GB/T 13455-1992 氨基模塑料挥发物测定方法187 GB/T 13525-1992 塑料拉伸冲击性能试验方法188 GB/T 13541-1992 电气用塑料薄膜试验方法189 GB/T 14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法190 GB/T 14153-1993 硬质塑料落锤冲击试验方法通则191 GB/T 14154-1993 塑料门垂直荷载试验方法192 GB/T 14155-1993 塑料门软重物体撞击试验方法193 GB/T 14205-1993 玻璃纤维增强塑料养殖船194 GB/T 14216-1993 塑料膜和片润湿张力试验方法195 GB/T 14234-1993 塑料件表面粗糙度196 GB/T 14447-1993 塑料薄膜静电性测试方法半衰期法197 GB/T 14484-1993 塑料承载强度试验方法198 GB/T 14519-1993 塑料在玻璃板过滤后的日光下间接曝露试验方法199 GB/T 14520-1993 气相色谱分析法测定不饱和聚酯树脂增强塑料中的残留苯乙烯单体含量200 GB/T 14522-1993 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法201 GB/T 14694-1993 塑料压缩弹性模量的测定202 GB/T 14904-1994 钢丝增强的橡胶、塑料软管和软管组合件屈挠液压脉冲试验203 GB/T 14905-1994 橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定204 GB/T 15047-1994 塑料扭转刚性试验方法205 GB/T 15048-1994 硬质泡沫塑料压缩蠕变试验方法206 GB/T 15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法207 GB/T 15596-1995 塑料暴露于玻璃下日光或自然气候或人工光后颜色和性能变化的测定208 GB/T 15598-1995 塑料剪切强度试验方法穿孔法209 GB/T 15662-1995 导电、防静电塑料体积电阻率测试方法210 GB/T 15738-1995 导电和抗静电纤维增强塑料电阻率试验方法211 GB/T 15907-1995 橡胶、塑料软管燃烧试验方法212 GB/T 15908-1995 织物增强液压型热塑性塑料软管和软管组合件213 GB/T 15928-1995 不饱和聚酯树脂增强塑料中残留苯乙烯单体含量测定方法214 GB/T 16276-1996 塑料薄膜粘连性试验方法215 GB/T 16419-1996 塑料弯曲性能小试样试验方法216 GB/T 16420-1996 塑料冲击性能小试样试验方法217 GB/T 16421-1996 塑料拉伸性能小试样试验方法218 GB/T 塑料实验室光源曝露试验方法第1部分:通则219 GB/T 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯220 GB/T 塑料实验室光源曝露试验方法第3部分：荧光紫外灯221 GB/T 塑料实验室光源曝露试验方法第4部分:开放式碳弧灯222 GB/T 16578-1996 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法223 GB/T 16778-1997 纤维增强塑料结构件失效分析一般程序224 GB/T 16779-1997 纤维增强塑料层合板拉-拉疲劳性能试验方法225 GB/T 热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分；一般原理及多用途试样和长条试样的制备226 GB/T 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第3部分: 小方试片227 GB/T 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分: 模塑收缩率的测定228 GB/T 17200-1997 橡胶塑料拉力、压力、弯曲试验机技术要求229 GB/T 17603-1998 光解性塑料户外暴露试验方法230 GB/T 18022-2000 声学 1～10 MHz频率范围内橡胶和塑料纵波声速与衰减系数的测量方法231 GB/T 18042-2000 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法232 GB/T 18252-2000 塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定233 GB/T 18422-2001 橡胶和塑料软管及软管组合件透气性的测定234 GB/T 18423-2001 橡胶和塑料软管及非增强软管液体壁透性测定235 GB/T 18424-2001 橡胶和塑料软管氙弧灯曝晒颜色和外观变化的测定236 GB/T 18426-2001 橡胶或塑料涂覆织物低温弯曲试验237 GB/T 18743-2002 流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法238 GB/T 18943-2003 多孔橡胶与塑料动态缓冲性能测定239 GB/T 18949-2003 橡胶和塑料软管动态条件下耐臭氧性能的评定240 GB/T 18950-2003 橡胶和塑料软管静态下耐紫外线性能测定241 GB/T 塑料抗冲击聚苯乙烯（PS-I）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定242 GB/T 19089-2003 橡胶或塑料涂覆织物耐磨性的测定马丁代尔法243 GB/T 19280-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐快速裂纹扩展（RCP）的测定小尺寸稳态试验（S4试验）244 GB/T 小艇艇体结构和构件尺寸第1部分:材料:热固性树脂、玻璃纤维增强塑料、基准层合板245 GB/T 塑料差示扫描量热法（DSC）第1部分：通则246 GB/T 塑料差示扫描量热法（DSC）第2部分：玻璃化转变温度的测定247 GB/T 塑料差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定248 GB/T 塑料可比单点数据的获得和表示第1部分：模塑材料249 GB/T 塑料可比单点数据的获得和表示第2部分：长纤维增强材料250 GB/T 塑料管道系统硬聚氯乙烯（PVC-U）管材弹性密封圈式承口接头偏角密封试验方法251 GB/T 塑料管道系统硬聚氯乙烯（PVC-U）管材弹性密封圈式承口接头负压密封试验方法252 GB/T 19532-2004 包装材料气相防锈塑料薄膜253 GB/T 19603-2004 塑料无滴薄膜无滴性能试验方法254 GB/T 19687-2005 闭孔塑料长期热阻变化的测定实验室加速测试方法255 GB/T 19712-2005 塑料管材和管件聚乙烯（PE）鞍形旁通抗冲击试验方法256 GB/T 19789-2005 包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法257 GB/T 19806-2005 塑料管材和管件聚乙烯电熔组件的挤压剥离试验258 GB/T 19808-2005 塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验259 GB/T 19811-2005 在定义堆肥化中试条件下塑料材料崩解程度的测定260 GB/T 19993-2005 冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法261 GB/T 20022-2005 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂表观密度的测定262 GB/T 20024-2005 内燃机用橡胶和塑料燃油软管可燃性试验方法263 GB/T 20026-2005 橡胶和塑料软管内衬。
各种高分子材料代号
各种高分子材料代号PET 聚对苯二甲酸乙二酯poly(ethylene terephthalate) 01PE-HD 高密度聚乙烯polyethylene, high density 02PVC 聚氯乙烯poly(vinyl chloride) 03PE-LD 低密度聚乙烯polyethylene,low density 04PP 聚丙烯polypropylene 05PS 聚苯乙烯polystyrene 06ABS 丙烯腈－丁二烯－苯乙烯塑料acrylonitrile-butadiene-styrene plastic 07PA 聚酰胺polyamide 08PAN 聚丙烯腈polyacrylonitrile 09PC 聚碳酸酯polycarbonate 10PBT 聚对苯二甲酸丁二酯poly(butylene terephthalate) 11PE-LLD 线性低密度聚乙烯polyethylene,linear low density 12PE-MD 中密度聚乙烯polyethylene,medium density 13PE-UHMW 超高分子量聚乙烯polyethylene,ultra high molecular weight 14 PUR 聚氨酯polyurethane 15PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯poly(methyl methacrylate) 16PVAL 聚乙烯醇poly(vinyl alcohol) 17PVC-C 氯化聚氯乙烯poly(vinyl chloride),chlorinated 18PVC-U 未增塑聚氯乙烯poly(vinyl chloride),unplasticized 19PVDC 聚偏二氯乙烯poly(vinylidene chloride) 20PVDF 聚偏二氟乙烯poly(vinylidene fluoride) 21PVF 聚氟乙烯poly(vinyl fluoride) 22UP 不饱和聚酯树脂unsaturated polyester resin 23UF 脲－甲醛树脂urea-formaldehyderesin 24CA 乙酸纤维素cellulose acetate 25PEEK 聚醚醚酮polyetheretherketone 26PEUR 聚醚型聚氨酯polyetherurethane 27PF 酚醛树脂phenol-formaldehyde resin 28PI 聚酰亚胺polyimide 29PHBV 聚羟基丁酸酯戊酸酯poly-(hydroxybutyrate-co-hydroxyvalerate 30 PK 聚酮polyketone 30PTFE 聚四氟乙烯poly tetrafluoroethylene 31POM 聚氧亚甲基；聚甲醛；聚缩醛polyoxymethylene;polyacetal;polyformaldehyde 32PLA 聚乳酸polylactic acid or polylactide 33PCL 聚已内酯polycaprolactone 34PPDO 聚对二氧环己酮35PPC 二氧化碳共聚合物carbon dioxide copolymer 36PBS 聚丁二酸丁二醇酯Polybuthylenesuccinate 37PHA 聚羟基脂肪酸酯polyhydroxyalkanoic or polyhydroxyalkanoates 38 PHB 聚-3-羟基丁酸polyhydroxybutyric acid or polyhydroxybutyrate 39PGA 聚乙交酯poly(glycolic acid) 40PEC PolyEster Carbonate or Poly(Butylene Succinate/Carbonate) 41 PES Poly(Ethylene Succinate) 42PTMAT Poly(TetraMethylene Adipate/Terephthalate) 43PBAT Poly(Butylene Adipate/Terephthalate) 44AB 丙烯腈－丁二烯塑料acrylonitrile-butadiene plastic 45ABAK 丙烯腈－丁二烯－丙烯酸酯塑料acrylonitrile-butadiene-acrylate plastic 46ACS 丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯塑料acrylonitrile-chlorinated polyethylene-styrene 47AEPDS 丙烯腈－（乙烯－丙烯－二烯）－苯乙烯塑料acrylonitrile-(ethylene-propylene-diene)-styrene plastic 48AMMA 丙烯腈－甲基丙烯酸甲酯塑料acrylonitrile-methyl methacryate plastic 49ASA 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯塑料acrylonitrile-stytene-acrylate plastic 50CAB 乙酸丁酸纤维素cellulose acetate butyrate 51CAP 乙酸丙酸纤维素cellulose acetate propionate 52CEF 甲醛纤维素cellulose formaldehyde 53CF 甲酚－甲醛树脂cresol-formaldehyde resin 54CMC 羧甲基纤维素carboxymethyl cellulose 55CN 硝酸纤维素cellulose nitrate 56COC 环烯烃共聚物cycloolefin copolymer 57CP 丙酸纤维素cellulose propionate 58CTA 三乙酸纤维素cellulose triacetate 59E/P 乙烯－丙烯塑料ethylene-propylene plastic 60EAA 乙烯－丙烯酸塑料ethylene-acrylic acid plastic 61EBAK 乙烯－丙烯酸丁酯塑料ethylene-butyl acrylate plastic 62EC 乙基纤维素ethyl cellulose 63EEAK 乙烯－丙烯酸乙酯塑料ethylene-ethyl acrylate plastic 64EMA 乙烯－甲基丙烯酸塑料ethylene-methacrylic acid plastic 65EP 环氧；环氧树脂或塑料epoxide;epoxy resin or plastic 66ETFE 乙烯－四氟乙烯塑料e thylene-tetrafluoroethylene plastic 67 EVAC 乙烯－乙酸乙烯酯塑料ethylene-vinyl acetate plastic 68 EVOH 乙烯－乙烯醇塑料ethylene-vinyl alcohol plastic 69FEP 全氟（乙烯－丙烯）塑料perfluoro(ethylene-propylene)plastic 70 FF 呋喃－甲醛树脂furan-formaldehyde resin 71LCP 液晶聚合物liquid-crystal polymer 72MABS 甲基丙烯酸甲酯－丙烯腈－丁二烯－苯乙烯塑料methyl methacrylate-acrylonitrile-butadiene-styrene plastic 73MBS 甲基丙烯酸甲酯－丁二烯－苯乙烯塑料methyl methacrylate-butadiene-styrene plastic 74MC 甲基纤维素methyl cellulose 75MF 三聚氰胺－甲醛树脂melamine-formaldehyde resin 76MP 三聚氰胺－酚醛树脂melamine-phenol resin 77MSAN α－甲基苯乙烯－丙烯腈塑料α-methylstyrene-acrylonitrile plastic 78PAA 聚丙烯酸poly(acrylic acid) 79PAEK 聚芳醚酮polyaryletherketone 80PAI 聚酰胺（酰）亚胺polyamidimide 81PAK 聚丙烯酸酯polyarylate 82PAR 聚芳酯polyarylate 83PARA 聚芳酰胺poly(aryl amide) 84PB 聚丁烯polybutene 85PBAK 聚丙烯酸丁酯poly(butyl acrylate) 86PBD 1,2－聚丁二烯1,2-polybutadiene 87PBN 聚萘二甲酸丁二酯poly(butylene naphthalate) 88PCCE 亚环己基-二亚甲基-环已基二羧酸酯poly(cyclohexylene dimethylene cyclohexanedicar- boxylate) 89 PCT 聚（对苯二甲酸亚环已基-二亚甲酯）poly(cyclohexylene dimethylene terephthalate) 90PCTFE 聚三氟氯乙烯polychlorotrifluoroethylene 91PDAP 聚邻苯二甲酸二烯丙酯poly(diallyl phthalate) 92PDCPD 聚二环戊二烯polydicyclopentadiene 93PEC 聚酯碳酸酯polyestercarbonate 94PE-C 氯化聚乙烯polyethylene,chlorinated 95PEEST 聚醚酯polyetherester 96PEI 聚醚（酰）亚胺polyetherimide 97PEK 聚醚酮polyetherketone 98PEN 聚萘二甲酸乙二酯poly(ethylene naphthalate) 99PEOX 聚氧化乙烯poly(ethylene oxide) 100PESTUR 聚酯型聚氨酯polyesterurethane 101PESU 聚醚砜polyethersulfone 102PE-VLD 极低密度聚乙烯polyethylene,very low density 103PFA 全氟烷氧基烷树脂perfluoro alkoxyl alkane resin 104PIB 聚异丁烯polyisobutylene 105PIR 聚异氰脲酸酯polyisocyanurate 106PMI 聚甲基丙烯酰亚胺polymethacrylimide 107PMMI 聚N－甲基甲基丙烯酰亚胺poly-N-methylmethacrylimide 108 PMP 聚－4－甲基戊烯－1poly-4-methylpentene-1 109PMS 聚－α－甲基苯乙烯poly-α-methylstyrene 110PPE 聚苯醚poly(phenylene ether) 111PP-E 可发性聚丙烯polypropylene,expandable 112PP-HI 高抗冲聚丙烯polypropylene,high impact 113PPOX 聚氧化丙烯poly(propylene oxide) 114PPS 聚苯硫醚poly(phenylene sulfide) 115PPSU 聚苯砜poly(phenylene sulfone) 116PS-E 可发聚苯乙烯polystyrene,expandable 117PS-HI 高抗冲聚苯乙烯polystyrene,high impact 118PSU 聚砜polysulfone 119PTT 聚对苯二甲酸丙二酯poly(trimethylene terephthalate) 120PVAC 聚乙酸乙烯酯poly(vinyl acetate) 121PVB 聚乙烯醇缩丁醛poly(vinyl butyral) 122PVFM 聚乙烯醇缩甲醛poly(vinyl formal) 123PVK 聚-N-乙烯基咔唑poly-N-vinylcarbazole 124PVP 聚-N-乙烯基吡咯烷酮poly-N-vinylpyrrolidone 125SAN 苯乙烯一丙烯腈塑料styrene-acrylonitrile plastic 126SB 苯乙烯-丁二烯塑料styrene-butadiene plastic 127SI 有机硅塑料silicone plastic 128SMAH 苯乙烯－顺丁烯二酸酐塑料styrene-maleic anhydride plastic 129 SMS 苯乙烯－α－甲基苯乙烯塑料styrene-α-methylstyrene plastic 130VCE 氯乙烯－乙烯塑料vinyl chloride-ethylene plastic 131VCEMAK 氯乙烯－乙烯－丙烯酸甲酯塑料vinyl chloride-ethylene-methyl acrylate plastic 132VCEVAC 氯乙烯－乙烯－丙烯酸乙酯塑料vinyl chloride-ethylene-vinyl acrylate plastic 133VCMAK 氯乙烯－丙烯酸甲酯塑料vinyl chloride-methyl acrylate plastic 134 VCMMA 氯乙烯－甲基丙烯酸甲酯塑料vinyl chloride-methyl methacrylate plastic 135VCOAK 氯乙烯－丙烯酸辛酯塑料vinyl chloride-octyl acrylate plastic 136 VCVAC 氯乙烯－乙酸乙烯酯塑料vinyl chloride-vinyl acetate plastic 137 VCVDC 氯乙烯－偏二氯乙烯塑料vinylchloride-vinylidene chloride plastic 138 VE 乙烯基酯树脂vinyl ester resin 139PE 聚乙烯polyethylene聚乙烯——PE聚丙烯——PP聚丁烯——PB聚氯乙稀——PVC耐热聚乙稀——PE-RT硬聚氯乙稀（增强聚氯乙烯）——PVC-U（UPVC）高密度聚乙烯——HDPE无规共聚聚丙烯——PP-R玻纤增强聚丙烯——FRPP低密度聚乙烯——LDPE聚甲基丙烯酸甲酯——PMMA聚四氟乙烯——PTFE（F4）三元乙丙橡胶——EPDM多孔聚苯乙烯——XPS腈基丁二烯橡胶（丁腈橡胶）——NBR耐冲击性聚苯乙烯——HIP聚氟乙烯——PVF纳米复合三型聚丙烯——NFPP-R塑料光纤——POF丙稀腈－丁二烯－苯乙烯——ABS氯化聚醚——CPS氯化聚醚丁腈（粉末丁腈橡胶）——PNBR 聚全氟乙丙稀（氟化乙丙稀）——FEP均聚聚丙烯——PPH聚偏氟乙烯——PVDF共聚酰胺（尼龙）——PA增强聚丙烯——RPP共聚酯——PES高分子聚丙烯酰胺——PAM增强氯化聚氯乙稀——CPVC嵌段共聚聚丙烯——PPB聚苯乙烯——PS交联聚乙烯——PEX聚烯烃——PO三氟氯乙烯——CTFE全氟代甲基醚——PMVE全氟代乙基醚——PEVE全氟代丙基醚——PPVE全氟代辛基醚——POVE全氟代烷氧基——PFA聚对苯二甲酸乙二醇酯——PET定向聚丙烯——OPP流延聚丙烯——CPP共聚甲醛（聚氧甲烯、缩醛）——POM茂金属线型低密度聚乙烯——MLLDPE丙烯酸酯橡胶——ACM氯丁胶——CR氟橡胶——FPM端缩基丁腈液体橡胶——HTBN硅胶——MQ氯磺化聚乙烯橡胶——CSM丁钠橡胶——S-BR天然橡胶——NR。
防腐蚀涂料与涂装PPT课件
2、溶剂、分散剂：
挥发 污染、浪费资源
挥发速度、及挥发速度 与高分子树脂特性（固 化、链段运动能力等 ） 的匹配性
涂膜性能 *
绿色涂料： 固体粉末涂料；液态无溶剂涂料；*----重防腐涂料 低污染的水分散性（或水溶性）涂料。
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涂料的基本组成及各组分的作用
2、溶剂、分散剂：
各种低污染涂料固休分含量比较表（ % )
电剂、紫外光吸收剂－－－。
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涂料的基本组成及各组分的作用
4、颜填料：
不含有固体颜料、填料的涂层呈透明状，称为清漆
颜料体积浓度（PVC）：颜填料体积占干膜总体积的百分比。 临界颜料体积浓度（CPVC）：当刚好有足够的成膜物提供颜填料表面一 个完整 的吸附层，并填满紧密堆积的固体颗粒间隙的PVC
PVC ≤ CPVC
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涂料的基本组成及各组分的作用
➢ 种类：
着色颜料：钛白、锶黄、酞青蓝、甲苯胺红、石墨、炭黑、华蓝等； 体质颜料(也称填料)：碳酸钙、磷酸钙、云母、硫酸钡、滑石粉、
硅藻土等，体积颜料常用来调节涂料的PVC，以增强漆膜的机械强 度、附着力；调节抗水、气、腐蚀介质的渗透性和光泽等； 功能颜料：是具有特征功能的颜料，如防锈蚀颜料、防污颜料、阻 燃颜料、导电颜料等。功能颜料价格高昂，故其用量以满足功能要 求为度。
接触角《90o
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涂膜附着机理及附着力影响因素
一、 涂膜附着机理
*1．机械嵌合作用: 涂料渗透到基材表面小沟和孔隙中， 固化后就象许多小 钩似地把涂料和被粘物连在一起 .
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涂膜附着机理及附着力影响因素
第八章合成树脂及塑料PPT精品文档132页
热塑性聚酯PBT 聚苯醚PPO 通用工程塑料 聚甲醛POM 聚碳酸酯PC
聚酰胺
一般塑料→用量小、性能一般的塑料，如PMMA等
特种塑料→性能独特、价格高的耐热、阻隔、导电塑料
§8-1 塑料的分类与应用
按塑料的组分分类
PE塑料
单组分塑料→合成树脂为主，少量助剂
PS塑料 PMMA塑料
PP塑料
PVC塑料
多组分塑料→除合成树脂外，较多量助剂 酚醛塑料
热固性塑料→成型后不能再加热重 新软化加工的一类塑料，即具有不 溶不熔性。
按应用分类
§8-1 塑料的分类与应用
通用塑料→产量大、应用广、加工性能好、成本低的塑料
工程塑料
特种工程塑料
氟塑料PTFE 热致性液晶聚合物LCP 聚苯酯PHB 聚芳酯PAR 聚醚酮类PEK 聚醚类PSF 聚酰亚胺类PI 聚苯硫醚PPS
其他材料（3.3Mt，18%）
§8-2 聚乙烯树脂及塑料
概况
聚乙烯（polyethylene）是由乙烯单体经自由基聚合或配位聚合而获得的高
聚物，简称PE。产量居居世界首位，占总树脂量的20%左右。2000年国内总产
量48Mt，其中国内生产能力3.23Mt，实际生产2.75Mt。
聚乙烯生产方法（高压法、中压法、低压法）比较
比较项目
高压法
中压法
低压法
操作条件
转化率，% 反应机理
聚合压力，MPa 聚合温度，℃ 引发剂
98.1-245.2 150-330 微量氧或有机过氧化物
16-27 自由基型
2-7 125-150 金属氧化物
接近100 配位离子型
＜2 60 齐格勒-纳塔引发剂 接近100 配位离子型
实施方法
医用高分子材料简介
医用高分子材料简介定义：用来制造人体内脏、体外器官、药物剂型及医疗器械的聚合物材料。
20年来，用于这方面的高分子材料有聚氯乙烯、天然橡胶、聚乙烯、聚酰胺、聚丙烯、聚苯乙烯、硅橡胶、聚酯、聚四氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和聚氨酯等医用高分子材料多用于人体，直接关系到人的生命和健康，一般对其性能的要求是：①安全性：必须无毒或副作用极少。
这就要求聚合物纯度高，生产环境非常清洁，聚合助剂的残留少，杂质含量为ppm级，确保无病、无毒传播条件。
②物理、化学和机械性能：需满足医用所需设计和功能的要求。
如硬度、弹性、机械强度、疲劳强度、蠕变、磨耗、吸水性、溶出性、耐酶性和体内老化性等。
以心脏瓣膜为例，最好能使用25万小时，要求耐疲劳强度特别好。
此外，还要求便于灭菌消毒，能耐受湿热消毒(120～140°C)、干热消毒(160～190°C)、辐射消毒或化学处理消毒，而不降低材料的性能。
要求加工性能好，可加工成所需各种形状，而不损伤其固有性能。
③适应性：包括与医疗用品中其他材料的适应性，材料与人体各种组织的适应性。
材料植入人体后,要求长时期对体液无影响；与血液相容性好,对血液成分无损害，不凝血，不溶血，不形成血栓；无异物反应，在人体内不损伤组织，不致癌致畸，不会导致炎症坏死、组织增生等。
④特殊功能：不同的应用领域，要求材料分别具有一定的特殊功能。
例如：具有分离透析机能的人工肾用过滤膜、人工肺用气体交换膜，以及人造血液用吸脱气体的物质等，都要求有各自特殊的分离透过机能。
在大多数情况下，现有高分子材料的表面化学组成与结构很难满足上述要求，通常要采用表面改性处理，如接枝共聚，以改进其抗凝血性等性能。
人造脏器（包括内脏和体外装置）。
①内脏：有代用血管、人工心脏、人工心脏瓣膜、心脏修复、人工食道、人工胆管、人工尿道、人工腹膜、疝补强材料、人工骨和人工关节、人工血浆、人工腱、人工皮肤、整容材料及心脏起搏器等。
②体外器官和装置：有人工心肺机、人工肺、人工肾、人工肝、人工脾、麻痹肢刺激器、电子假肢、假齿、假眼、假发、假耳、假手、假足等。
PE聚乙烯
PE聚乙烯聚乙烯英文名称：polyethylene ，简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。
在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物。
聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良简介聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。
聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。
采用不同的生产方法可得不同密度(0.9 1～0.96g／cm3）的产物。
聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。
用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。
随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。
1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt，在建装置能力为3.16Mt。
近年来在核物理,天体物理,反应堆运行中运用聚乙烯作为漫化剂来测量中子.对核物理的研究做出了自己的贡献.聚乙烯(PE)塑料一种,我们常常提的方便袋就是聚乙烯(PE).聚乙烯是结构最简单的高分子，也是应用最广泛的高分子材料。
它是由重复的–CH2–单元连接而成的。
聚乙烯是通过乙烯（CH2=CH2 ）的加成聚合而成的。
聚乙烯的性能取决于它的聚合方式。
在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。
这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。
如果是在高压力(100-300M Pa)，高温(190–210C)，过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化结构的。
结构式CH2=CH2+CH2=CH2+······→—CH2—CH2—CH2—CH2······简写：nCH2=CH2→聚合压力大小：高压、中压、低压；聚合实施方法：淤浆法、溶液法、气相法；产品密度大小：高密度、中密度、低密度、线性低密度；产品分子量：低分子量、普通分子量、超高分子量。
常用高分子材料性能检测国家标准
1 GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法2 GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法3 GB/T 1036-1989 线膨胀系数测定方法4 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法5 GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法6 GB/T 1039-1992 塑料力学性能试验方法总则7 GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法8 GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法9 GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法11 GB/T 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验13 GB/T 1409-1988 固体绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波长在内）下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法14 GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法15 GB/T 1411-2002 干固体绝缘材料耐高电压、小电流电弧放电的试验16 GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则17 GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法18 GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法19 GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法20 GB/T 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法21 GB/T 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法22 GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法23 GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法24 GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法25 GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法26 GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法27 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定28 GB/T 塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法29 GB/T 塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料30 GB/T 塑料负荷变形温度的测定第3部分：高强度热固性层压材料31 GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法32 GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法33 GB/T 塑料及树脂缩写代号第一部分：基础聚合物及其特征性能34 GB/T 塑料及树脂缩写代号第二部分：填充及增强材料35 GB/T 塑料及树脂缩写代号第三部分：增塑剂36 GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义37 GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法38 GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法39 GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法40 GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法41 GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法42 GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法43 GB/T 塑料聚丙烯（PP）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定44 GB/T 2547-1981 塑料树脂取样方法45 GB/T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法46 GB/T 2573-1989 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法47 GB/T 2574-1989 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法48 GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法49 GB/T 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法50 GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法51 GB/T 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法52 GB/T 2913-1982 塑料白度试验方法53 GB/T 2914-1999 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂挥发物（包括水）的测定54 GB/T 2916-1997 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂用空气喷射筛装置的筛分析55 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境56 GB/T 3139-2005 纤维增强塑料导热系数试验方法57 GB/T 3140-2005 纤维增强塑料平均比热容试验方法58 GB/T 3354-1999 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法59 GB/T 3355-2005 纤维增强塑料纵横剪切试验方法60 GB/T 3356-1999 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法61 GB/T 3365-1982 碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法（显微镜法）62 GB/T 3366-1996 碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法63 GB/T 3398-1982 塑料球压痕硬度试验方法64 GB/T 3399-1982 塑料导热系数试验方法护热平板法65 GB/T 3400-2002 塑料通用型氯乙烯均聚和共聚树脂室温下增塑剂吸收量的测定66 GB/T 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂第1部分：命名体系和规范基础67 GB/T 3403-1982 氨基模塑料命名68 GB/T 3681-2000 塑料大气暴露试验方法69 GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定70 GB/T 3807-1994 聚氯乙烯微孔塑料拖鞋71 GB/T 3854-2005 增强塑料巴柯尔硬度试验方法72 GB/T 3855-2005 碳纤维增强塑料树脂含量试验方法73 GB/T 3856-2005 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法74 GB/T 3857-2005 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法75 GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法76 GB/T 3961-1993 纤维增强塑料术语77 GB/T 4170-1984 塑料注射模具零件技术条件78 GB/T 4217-2001 流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力79 GB/T 4550-2005 试验用单向纤维增强塑料平板的制备80 GB/T 4610-1984 燃烧性能试验方法点着温度的测定81 GB/T 4616-1984 酚醛模塑料丙酮可溶物（未模塑态材料的表观树脂含量）的测定82 GB/T 4944-2005 玻璃纤维增强塑料层合板层间拉伸强度试验方法83 GB/T 5258-1995 纤维增强塑料薄层板压缩性能试验方法84 GB/T 5349-2005 纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法85 GB/T 5350-2005 纤维增强热固性塑料管轴向压缩性能试验方法86 GB/T 5351-2005 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法87 GB/T 5352-2005 纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法88 GB/T 5470-1985 塑料冲击脆化温度试验方法89 GB/T 5471-1985 热固性模塑料压塑试样制备方法90 GB/T 5472-1985 热固性模塑料矩道流动固化性试验方法91 GB/T 5478-1985 塑料滚动磨损试验方法92 GB/T 5563-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法93 GB/T 5564-1994 橡胶、塑料软管低温曲挠试验94 GB/T 5565-1994 橡胶或塑料软管及纯胶管弯曲试验95 GB/T 5566-2003 橡胶或塑料软管耐压扁试验方法96 GB/T 5567-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件真空性能的测定97 GB/T 5568-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验98 GB/T 6011-2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法炽热棒法99 GB/T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法100 GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定101 GB/T 6343-1995 泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定102 GB/T 塑料聚苯乙烯（PS）模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和性能测定103 GB/T 6670-1997 软质聚氨酯泡沫塑料回弹性能的测定104 GB/T 6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定105 GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法106 GB/T 6673-2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定107 GB/T 7129-2001 橡胶或塑料软管容积膨胀的测定108 GB/T 7139-2002 塑料氯乙烯均聚物和共聚物氯含量的测定109 GB/T 7141-1992 塑料热空气暴露试验方法110 GB/T 7142-2002 塑料长期热暴露后时间-温度极限的测定111 GB/T 玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔112 GB/T 玻璃纤维增强塑料冷却塔第2部分：大型玻璃纤维增强塑料冷却塔113 GB/T 7559-2005 纤维增强塑料层合板螺栓连接挤压强度试验方法114 GB/T 7948-1987 塑料轴承极限PV试验方法115 GB/T 8323-1987 塑料燃烧性能试验方法烟密度法116 GB/T 8324-1987 模塑料体积系数试验方法117 GB/T 8332-1987 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法118 GB/T 8333-1987 硬泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法119 GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定120 GB/T 热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分:试验方法总则121 GB/T 热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分: 硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）和高抗冲聚氯乙烯（PVC-HI）管材122 GB/T 热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材123 GB/T 8805-1988 硬质塑料管材弯曲度测量方法124 GB/T 8806-1988 塑料管材尺寸测量方法125 GB/T 8807-1988 塑料镜面光泽试验方法126 GB/T 8808-1988 软质复合塑料材料剥离试验方法127 GB/T 8809-1988 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法128 GB/T 8810-1988 硬质泡沫塑料吸水率试验方法129 GB/T 8810-2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定130 GB/T 8811-1988 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法131 GB/T 8812-1988 硬质泡沫塑料弯曲试验方法132 GB/T 8813-1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法133 GB/T 8815-2002 电线电缆用软聚氯乙烯塑料134 GB/T 8846-1988 塑料成型模具术语135 GB/T 8846-2005 塑料成型模术语136 GB/T 8924-2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法137 GB/T 9341-2000 塑料弯曲性能试验方法138 GB/T 9342-1988 塑料洛氏硬度试验方法139 GB/T 9343-1988 塑料燃烧性能试验方法闪点和自燃点的测定140 GB/T 9345-1988 塑料灰分通用测定方法141 GB/T 9350-2003 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂水萃取液pH值的测定142 GB/T 9352-1988 热塑性塑料压缩试样的制备143 GB/T 9572-2001 橡胶和塑料软管及软管组合件电阻的测定144 GB/T 9573-2003 橡胶、塑料软管及软管组合件尺寸测量方法145 GB/T 9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差146 GB/T 9639-1988 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法147 GB/T 9641-1988 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法148 GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定149 GB/T 9979-2005 纤维增强塑料高低温力学性能试验准则150 GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法151 GB/T 10007-1988 硬质泡沫塑料剪切强度试验方法152 GB/T 10009-1988 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）塑料挤出板材153 GB/T 10703-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验方法154 GB/T 10798-2001 热塑性塑料管材通用壁厚表155 GB/T 10799-1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法156 GB/T 10802-1989 软质聚氨酯泡沫塑料157 GB/T 10808-1989 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法158 GB/T 11546-1989 塑料拉伸蠕变测定方法159 GB/T 11547-1989 塑料耐液体化学药品（包括水）性能测定方法160 GB/T 11548-1989 硬质塑料板材耐冲击性能试验方法（落锤法）161 GB/T PVC 塑料窗力学性能、耐候性技术条件162 GB/T PVC 塑料窗力学性能、耐候性试验方法163 GB/T 11997-1989 塑料多用途试样的制备和使用164 GB/T 11998-1989 塑料玻璃化温度测定方法热机械分析法165 GB/T 11999-1989 塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法166 GB/T 12000-2003 塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定167 GB/T 未增塑聚氯乙烯窗用模塑料第3部分：性能试验方法168 GB/T 12003-1989 塑料窗基本尺寸公差169 GB/T 12027-2004 塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法170 GB/T 12584-2001 橡胶或塑料涂覆织物低温冲击试验171 GB/T 12586-2003 橡胶或塑料涂覆织物耐屈挠破坏性的测定172 GB/T 12587-2003 橡胶或塑料涂覆织物抗压裂性的测定173 GB/T 12588-2003 塑料涂覆织物聚氯乙烯涂覆层融合程度快速检验法174 GB/T 12600-2005 金属覆盖层塑料上镍+铬电镀层175 GB/T 12722-1991 橡胶和塑料软管组合件屈挠液压脉冲试验（半Ω试验）176 GB/T 12811-1991 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法177 GB/T 12812-1991 硬质泡沫塑料滚动磨损试验方法178 GB/T 12833-1991 橡胶和塑料撕裂强度及粘合强度多峰曲线的分析方法179 GB/T 12949-1991 滑动轴承覆有减摩塑料层的双金属轴套180 GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法181 GB/T 拉挤玻璃纤维增强塑料杆拉伸性能试验方法182 GB/T 拉挤玻璃纤维增强塑料杆弯曲性能试验方法183 GB/T 拉挤玻璃纤维增强塑料杆面内剪切强度试验方法184 GB/T 拉挤玻璃纤维增强塑料杆表观水平剪切强度短梁剪切试验方法185 GB/T 13376-1992 塑料闪烁体186 GB/T 13455-1992 氨基模塑料挥发物测定方法187 GB/T 13525-1992 塑料拉伸冲击性能试验方法188 GB/T 13541-1992 电气用塑料薄膜试验方法189 GB/T 14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法190 GB/T 14153-1993 硬质塑料落锤冲击试验方法通则191 GB/T 14154-1993 塑料门垂直荷载试验方法192 GB/T 14155-1993 塑料门软重物体撞击试验方法193 GB/T 14205-1993 玻璃纤维增强塑料养殖船194 GB/T 14216-1993 塑料膜和片润湿张力试验方法195 GB/T 14234-1993 塑料件表面粗糙度196 GB/T 14447-1993 塑料薄膜静电性测试方法半衰期法197 GB/T 14484-1993 塑料承载强度试验方法198 GB/T 14519-1993 塑料在玻璃板过滤后的日光下间接曝露试验方法199 GB/T 14520-1993 气相色谱分析法测定不饱和聚酯树脂增强塑料中的残留苯乙烯单体含量200 GB/T 14522-1993 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法201 GB/T 14694-1993 塑料压缩弹性模量的测定202 GB/T 14904-1994 钢丝增强的橡胶、塑料软管和软管组合件屈挠液压脉冲试验203 GB/T 14905-1994 橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定204 GB/T 15047-1994 塑料扭转刚性试验方法205 GB/T 15048-1994 硬质泡沫塑料压缩蠕变试验方法206 GB/T 15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法207 GB/T 15596-1995 塑料暴露于玻璃下日光或自然气候或人工光后颜色和性能变化的测定208 GB/T 15598-1995 塑料剪切强度试验方法穿孔法209 GB/T 15662-1995 导电、防静电塑料体积电阻率测试方法210 GB/T 15738-1995 导电和抗静电纤维增强塑料电阻率试验方法211 GB/T 15907-1995 橡胶、塑料软管燃烧试验方法212 GB/T 15908-1995 织物增强液压型热塑性塑料软管和软管组合件213 GB/T 15928-1995 不饱和聚酯树脂增强塑料中残留苯乙烯单体含量测定方法214 GB/T 16276-1996 塑料薄膜粘连性试验方法215 GB/T 16419-1996 塑料弯曲性能小试样试验方法216 GB/T 16420-1996 塑料冲击性能小试样试验方法217 GB/T 16421-1996 塑料拉伸性能小试样试验方法218 GB/T 塑料实验室光源曝露试验方法第1部分:通则219 GB/T 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯220 GB/T 塑料实验室光源曝露试验方法第3部分：荧光紫外灯221 GB/T 塑料实验室光源曝露试验方法第4部分:开放式碳弧灯222 GB/T 16578-1996 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法223 GB/T 16778-1997 纤维增强塑料结构件失效分析一般程序224 GB/T 16779-1997 纤维增强塑料层合板拉-拉疲劳性能试验方法225 GB/T 热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分；一般原理及多用途试样和长条试样的制备226 GB/T 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第3部分: 小方试片227 GB/T 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分: 模塑收缩率的测定228 GB/T 17200-1997 橡胶塑料拉力、压力、弯曲试验机技术要求229 GB/T 17603-1998 光解性塑料户外暴露试验方法230 GB/T 18022-2000 声学 1～10 MHz频率范围内橡胶和塑料纵波声速与衰减系数的测量方法231 GB/T 18042-2000 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法232 GB/T 18252-2000 塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定233 GB/T 18422-2001 橡胶和塑料软管及软管组合件透气性的测定234 GB/T 18423-2001 橡胶和塑料软管及非增强软管液体壁透性测定235 GB/T 18424-2001 橡胶和塑料软管氙弧灯曝晒颜色和外观变化的测定236 GB/T 18426-2001 橡胶或塑料涂覆织物低温弯曲试验237 GB/T 18743-2002 流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法238 GB/T 18943-2003 多孔橡胶与塑料动态缓冲性能测定239 GB/T 18949-2003 橡胶和塑料软管动态条件下耐臭氧性能的评定240 GB/T 18950-2003 橡胶和塑料软管静态下耐紫外线性能测定241 GB/T 塑料抗冲击聚苯乙烯（PS-I）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定242 GB/T 19089-2003 橡胶或塑料涂覆织物耐磨性的测定马丁代尔法243 GB/T 19280-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐快速裂纹扩展（RCP）的测定小尺寸稳态试验（S4试验）244 GB/T 小艇艇体结构和构件尺寸第1部分:材料:热固性树脂、玻璃纤维增强塑料、基准层合板245 GB/T 塑料差示扫描量热法（DSC）第1部分：通则246 GB/T 塑料差示扫描量热法（DSC）第2部分：玻璃化转变温度的测定247 GB/T 塑料差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定248 GB/T 塑料可比单点数据的获得和表示第1部分：模塑材料249 GB/T 塑料可比单点数据的获得和表示第2部分：长纤维增强材料250 GB/T 塑料管道系统硬聚氯乙烯（PVC-U）管材弹性密封圈式承口接头偏角密封试验方法251 GB/T 塑料管道系统硬聚氯乙烯（PVC-U）管材弹性密封圈式承口接头负压密封试验方法252 GB/T 19532-2004 包装材料气相防锈塑料薄膜253 GB/T 19603-2004 塑料无滴薄膜无滴性能试验方法254 GB/T 19687-2005 闭孔塑料长期热阻变化的测定实验室加速测试方法255 GB/T 19712-2005 塑料管材和管件聚乙烯（PE）鞍形旁通抗冲击试验方法256 GB/T 19789-2005 包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法257 GB/T 19806-2005 塑料管材和管件聚乙烯电熔组件的挤压剥离试验258 GB/T 19808-2005 塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验259 GB/T 19811-2005 在定义堆肥化中试条件下塑料材料崩解程度的测定260 GB/T 19993-2005 冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法261 GB/T 20022-2005 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂表观密度的测定262 GB/T 20024-2005 内燃机用橡胶和塑料燃油软管可燃性试验方法263 GB/T 20026-2005 橡胶和塑料软管内衬。
高分子材料-高二化学备课精选课件(人教版选择性必修3)
【思考】加入加工助剂后的聚氯乙烯可以制成雨衣、桌布和各种管材、板材 等产品。聚氯乙烯薄膜能用于食品包装吗？阅读P133科学.技术.社会
(3)聚乙烯----合成方法 P133表5-1
高压聚乙烯 （低密度聚乙烯）
高二化学
第五章 合成高分子 第二节 高分子材料
新人教化学选择性必修3《有机化学基础》
阅读P132第一自然段：高分子材料的分类？
合成高分
(1) 通用 高分子材料：塑料、合成纤维、合成橡胶、
子（化高合分物子――按性――用能―途分――和类―→
黏合剂、涂料等
(2) 功能 高分子材料：高分子分离膜、液晶高分子、
【思考】不同的工艺的聚乙烯用途是否相同？P134 最后一自然段
低密度聚乙烯可做无毒的食品包 装袋等薄膜制品，不用加入增塑 剂就显得十分柔软。 高密度聚乙烯较硬一些,可做瓶、 桶、板、管与棒材等。 通过改进聚合反应的催化剂，得 到了超高相对分子质量聚乙烯(相 对分子质量大于106)，具有高强 度和高耐磨性，,使用温度范围广， 耐化学腐蚀，可用于制造防弹服、 防弹头盔、绳缆等。
HO CH2 HNCONH CH2 OH
2.合成纤维
P137
(1)纤维的分类
(2)合成纤维的性能和应用 ①性能:具有强度_高__、弹性_好__、耐腐蚀、不缩水、保暖等优点
②应用 a.满足人们的穿着需求 b.工农业生产与高科技领域 (a)工业用的隔音、隔热、_绝__缘__材料 (b)渔业用的渔网、缆绳 (c)医疗用的__缝__合_线__、止血棉 (d)航空航天用的降落伞、航天服等 (3)常见合成纤维 ①六大纶包括:_涤__纶__、_锦__纶__、_腈__纶__、丙__纶___、_维__纶__、氯__纶___,其中_维__纶__ 被称为“人造棉花”,因其分子链上含有羟基而具有较好的吸湿性。
高分子材料常见几种表征方法
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(3). 光学元件
1). 晶体单色器 原理：布拉格反射
所得为单色平行光
锲而舍之，朽木不折。锲而不舍，金石
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i) 平晶单色器
优点：带宽小，波长纯，是平行 光，因此能量分辨率高，适合高 分辨实验。
缺点：是光强度低，对入射光束 的利用率低，无法分开谐波。
（上）线光源
（下）点光源
锲而舍之，朽木不折。锲而不舍，金石
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[5].椭圆聚焦镜
使发散光束聚集
锲而舍之，朽木不折。锲而不舍，金石
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[6] Kirkpatrick-Baez(K-B)系统
两块单弯曲聚焦镜前后正交放置使在两 个方向聚焦
(mm)
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单管和多管准直(聚焦)：
锲而舍之，朽木不折。锲而不舍，金石
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锥状毛细管束的聚焦和准直作用 （a）单锥形
（b）双锥形
锲而舍之，朽木不折。锲而不舍，金石
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几种毛细管的构造数据
毛细管管型 长度 进/出口直径 实测效率 强度增益
锲而舍之，朽木不折。锲而不舍，金石
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Xenocs
锲而舍之，朽木不折。锲而不舍，金石
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K-B系统与微焦点X射线发生器组合
晶面
能量 接受角 微焦X源型号 功率 尺寸 光通量
（keV） （Srad）
常见高分子材料
另一类是由己内酰胺缩聚或开环聚合得到 的聚合物：
H—[NH(CH2)5CO]—OH
2.3 聚丙烯腈纤维（腈纶）
聚丙烯腈（PAN）或丙烯腈含量大于85% （质量百分比）的丙烯腈共聚物制成的合 成纤维。常用的第二单体为非离子型单体， 如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等，第三 单体为离子型单体如丙烯磺酸钠和2-亚甲基 -1，4-丁二酸等。
3.1 聚乙烯塑料
聚乙烯是乙烯单体的均聚物，主要分为线 性低密度聚乙烯(LLDPE )、高压低密度聚 乙烯(LDPE )和高密度聚乙烯(HDPE )三大 类。
薄膜是其主要加工产品，其次是片材和涂 层、瓶、罐、桶等中空容器及其它各种注 塑和吹塑制品、管材和电线、电缆的绝缘 和护套等。主要用于包装、农业和交通等 部门。
2.4 芳纶 纺纶1313纺纶1313即聚间苯二甲酰间苯二胺 （Polymetaphenyleneisophthalamide,PMIA）纤维
可以用于制作易燃易爆环境中的工作服
芳纶1414即聚对苯二甲酰对苯二胺（PPTA）
美国商品名为Kevlar，是优秀的耐高温纤维之一。
Kevlar纤维的优良物理力学性能和耐高温性， 使其应用范围十分广泛。在工业方面如轮 胎帘子线、高强度绳索、传送带及耐压容 器等；军事方面如防弹衣、防弹头盔、降 落伞、装甲板等；航空航天方面如飞机结 构和内部装饰材料、机身、机翼、火箭发 动机外壳等；体育器材如高尔夫球杆、网 球拍、钓鱼杆、滑雪板、游艇等。
纯聚氯乙烯树脂是坚硬的热塑性物质，其 分解温度与塑化温度极为接近，而且机械 强度较差。因此，无法用聚氯乙烯树脂来 塑制产品，必须加入增塑剂、稳定剂、填 料等以改善性能。
《应用广泛的高分子材料》 知识清单
《应用广泛的高分子材料》知识清单一、高分子材料的定义与分类高分子材料，也被称为聚合物材料，是由相对分子质量较高的化合物构成的材料。
这些化合物通常由许多重复的结构单元通过共价键连接而成。
高分子材料可以根据来源分为天然高分子材料和合成高分子材料。
天然高分子材料如纤维素、蛋白质、天然橡胶等，是在自然界中存在的。
合成高分子材料则是通过人工合成的方法制备的，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。
根据性能和用途，高分子材料还可以分为塑料、橡胶、纤维、胶粘剂、涂料等。
塑料是一类具有可塑性的高分子材料，通常在一定的温度和压力下可以成型为各种形状的制品。
常见的塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。
橡胶具有高弹性，在较小的外力作用下能产生较大的形变，除去外力后能恢复原状。
常见的橡胶有天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等。
纤维是指长度比直径大很多倍，并且具有一定强度和柔韧性的高分子材料。
如聚酯纤维（涤纶）、锦纶（尼龙）、腈纶等。
胶粘剂能够将两种或两种以上的材料连接在一起。
常见的胶粘剂有环氧树脂胶粘剂、聚氨酯胶粘剂等。
涂料可以涂覆在物体表面，起到保护、装饰或其他特殊功能。
二、高分子材料的性能特点高分子材料具有许多独特的性能，使其在众多领域得到广泛应用。
1、重量轻高分子材料的密度通常比金属和无机材料小，这使得由它们制成的产品重量较轻，便于运输和使用。
2、耐腐蚀大多数高分子材料对酸、碱、盐等化学物质具有良好的耐腐蚀性，能够在恶劣的化学环境中长时间使用。
3、电绝缘性好高分子材料一般具有良好的电绝缘性能，是制造电气设备和电子元件的理想材料。
4、耐磨性一些高分子材料具有出色的耐磨性，如超高分子量聚乙烯，可用于制造耐磨零部件。
5、加工性能好高分子材料可以通过注塑、挤出、吹塑等多种加工方法制成各种形状和尺寸的制品，生产效率高。
6、高弹性橡胶类高分子材料具有高弹性，能够承受较大的变形而不发生永久性破坏。
7、保温隔热高分子材料的热导率较低，具有良好的保温隔热性能。
饰面板工程学习
2 饰面板(砖)的施工
饰面板(砖)的胶粘法施工 饰面板(砖)常规施工
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1 饰面板(砖)的胶粘法施工
此种施工方法具有工艺简单、操作方便，粘结力强、耐久性好、 施工速度快等优点，是实现装饰工程干法施工的有效措施．现 就饰面板(砖)施工中常用的几种胶粘剂及施工要点简介如下． (1)AH-03大理石胶粘剂 AH-03胶粘剂系由环氧树脂等多种高分子合成材料组成基材，增 加适量的增稠剂、乳化剂、增粘剂、防腐剂、交联剂及填料配 制成单组分膏状的胶粘剂，具有粘结强度高、耐水、耐气候等 特点。适用于大理石、花岗石、马赛克、面砖、瓷砖等与水泥 基层的粘结． 施工时，要求基层坚实、平整，无浮灰及污物；大理石等饰面 材料应干净，无灰尘、污垢．先用锯齿形的刮板将胶粘剂均匀 涂刷于基层上，厚度不宜大于3 mm，粘贴时用手轻轻推拉饰面 板，使气泡排出，并用橡皮锤敲实；由下往上逐层粘贴，最后 用湿布将饰面表面的胶擦净。
饰面墙板
露石混凝土饰面板 当墙板采用平模生产时，在混凝土浇筑后尚未凝固前，可 采用水冲法和酸洗法除去表面的水泥浆，使骨料外露而形 成饰面层。
正打印花或压花混凝土饰面板 将带有图案的模型铺在欲做的砂浆层上，然后用抹子拍打、 抹压，使砂浆从模型板花饰的孔洞中挤出，抹光后揭模即 成。 压花饰面，则是先在墙板上铺上模型板，随即倒上砂浆， 摊开抹匀，砂浆即从花孔处漏下，抹光揭去模型板即成。
湿法工艺 干法工艺 G·P·C工艺．
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①湿法工艺 按设计要求在饰面板的四周侧面钻好 绑扎钢丝或铅丝用的圆孔，以便将板 材与基层表面的钢筋骨架绑扎固 定．安装前墙面应先抄好水平，进行 预排。安装时从中间开始往左右两边 进行，或从一边依次拼贴，离墙面留 20～50 mm的空隙，上下口的四角用 石膏临时固定，确保板面平整．然后 用1：2的水泥砂浆分层灌缝，每层约 为100～200mm，待下层终凝后再灌 上层，直到离板材水平接缝以下5～ 10 mm为止，待安装好上一行板材后 再继续灌缝处理，依次逐行往上操 作．安装后的饰面板，其接缝处应用 与饰面相同颜色的水泥浆或油腻子填 抹，并将饰面清理干净，如饰面层光 泽度受到影响，可以重新打蜡出光。
《应用广泛的高分子材料》 导学案
《应用广泛的高分子材料》导学案一、学习目标1、了解高分子化合物的分类、结构特点和基本性质。
2、认识常见的塑料、合成纤维、合成橡胶等高分子材料的性能和用途。
3、理解高分子材料在生产、生活和科技领域中的重要应用，并能对相关问题进行分析和讨论。
二、知识梳理1、高分子化合物的概念高分子化合物是指相对分子质量很大（一般在 10^4 以上）的化合物，通常由许多小分子通过聚合反应连接而成。
2、高分子化合物的分类（1）按来源分：天然高分子化合物（如淀粉、纤维素、蛋白质等）和合成高分子化合物（如塑料、合成纤维、合成橡胶等）。
（2）按结构分：线型高分子（如聚乙烯）、支链型高分子和体型高分子（如硫化橡胶）。
3、高分子化合物的结构特点（1）线型结构：高分子链之间没有化学键相连，能溶解在适当的溶剂中，加热时能熔融。
（2）支链型结构：高分子链之间有支链连接，性能与线型结构相似，但溶解性和熔融性稍差。
（3）体型结构：高分子链之间通过化学键交联形成网状结构，具有较高的强度和热固性，不溶解也不熔融。
4、高分子化合物的基本性质（1）溶解性：线型和支链型高分子化合物能溶解在适当的溶剂中，体型高分子化合物一般不溶解。
（2）热塑性和热固性：线型高分子具有热塑性，加热时能熔融，冷却后变成固体；体型高分子具有热固性，一经加工成型就不会受热熔化。
（3）强度：高分子材料的强度一般较大，但不同类型的高分子材料强度有所差异。
三、常见的高分子材料1、塑料（1）定义：塑料是一类具有可塑性的高分子材料。
（2）分类①通用塑料：如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等，产量大、用途广、价格低。
②工程塑料：如聚酰胺（尼龙）、聚碳酸酯等，具有较高的强度和耐热性，可用于制造机械零件等。
（3）聚乙烯①高压聚乙烯：在高温、高压和引发剂的作用下聚合而成，相对分子质量较低，密度较小，质地较软，常用于制作薄膜。
②低压聚乙烯：在较低温度和较高压力下聚合而成，相对分子质量较高，密度较大，质地较硬，常用于制作管材、板材等。
塑料PPT
（1）PVC一般软制品。
利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模 具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。
（2）PVC薄膜。
PVC与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透 明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁，热 合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温 室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于 收缩包装。
图9 pvc门窗
工程塑料
工程塑料英文名为engineering-plastics，工程塑料是指被 用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击 性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。
工程塑料的分类
• 聚酰胺：（PA，俗名：尼龙） • 聚碳酸酯：（PC） • 聚甲醛：（pom） • 聚对苯二甲酸丁二醇酯：（PBT） • 聚苯醚：（PPO）
工程塑料的性能
• 聚酰胺：低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚 柔兼备的性能而赢得人们的重视，加之其加工简便、效率高、比重轻（只有 金属的1/7）、可以加工成各种制品来代替金属，广泛用于汽车及交通运输 业。
• 聚碳酸酯：（PC）既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧 性，它的冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的 爆炸。聚碳酸酯的透明度又极好，并可施以任何着色。
聚氯乙烯的概述
聚氯乙烯 英文名polyvinyl chloride
本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助 剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚 乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的 一个氢原子的高分子材料。这种材料的结构如下
常用高分子材料汇总
常用高分子材料汇总————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2常用高分子材料总结塑料：1、热固性塑料2、热塑性塑料：①通用塑料（五大通用塑料）②工程塑料（通用工程塑料特种工程塑料）工程塑料具有更高的力学强度，能经受较宽的温度变化范围和较苛刻的环境条件，具有较高的尺寸稳定性，五大通用工程塑料为：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、热塑性聚酯、聚苯醚。
分类名称概述性能特点加工性能主要应用酚醛树脂（PF）酚类和醛类缩聚而成的合成树脂的总称。
最常用的是苯酚和甲醛力学强度高；性能稳定；坚硬耐磨；耐热、阻燃、耐腐蚀；电绝缘性良好；尺寸稳定性好；价格低廉；色深，难于着色本身很脆，成型时需排气，须加入纤维或粉末状填料。
有层压和模压电绝缘材料（俗称电木）、家具零件、日用品、工艺品、耐酸用的石棉酚醛塑料3热固性塑不饱和聚酯（UP）由二元酸(或酸酐)与二元醇经缩聚而制得的不饱和线型热固性树脂力学强度高，强度接近钢材，可用作结构材料，可在常温常压下固化在不饱和聚酯中加入苯乙烯等活性单体作为交联剂（影响其性能），并加入引发剂和促进剂，可以在低温或室温下交联固化形成。
主要用途是玻璃纤维增强制成玻璃钢，大型化工设备及管道，飞机零部件，汽车外壳小型船艇，透明瓦楞板，卫生盥洗器皿、氨基塑料脲甲醛树脂UF氨基模塑料俗称电玉粉，是由氨基树脂为基质添加其他填充剂、脱模剂、固化剂、颜料等，经过一定塑化工艺制成（UF）坚硬耐刮伤、有较好的耐电弧性和一定的机械强度，有自熄性、无臭、无味、耐热性、耐水性比酚醛塑料稍差，外观美丽鲜艳，耐霉菌，制造电器开关、插座、照明器具（MF）的吸水性比脲醛树脂要低，而且耐沸水煮，耐热性也优于脲醛塑料一般可在150-200℃范围内使用，并有抗果汁、洒类饮料的沾污，密胺餐具而出名（UMF）制品具有优良的耐电弧性能和很高的机械强度，以及良好的电绝缘性和耐热性；耐电弧防爆电器设备配件，要求高强度的电器开关和电动工具的绝缘三聚氰胺甲醛树脂MF脲三聚4料氰胺甲醛树脂UMF部件等。