DMP2000扭矩扳子检定仪软件说明书
2000标准负荷测量仪仪表说明书
本手册主要介绍2000标准负荷(扭矩)测量仪的连线、校准、设置和使用方法，请用户在使用前仔细阅读。
一、2000标准负荷测量仪简介2000标准负荷(扭矩)系列测量仪是一款经过10年大量实践检验被最广泛认知的基础力学测量仪器，10年来先进的测量器具在基础力学测量领域中的推广应用和称重传感器在性能、质量、产能以及在世界市场上份额的增加，该系列仪器有着不可磨灭的贡献，应用领域包括：精密力值测量；扭矩测量、材料性能测试、应力应变测量、峰值测量以及基于应变原理传感器的生产检测领域。
相关的产品更新信息请参阅第3页。
2000A型仪表为最常用的测力计配套仪表，具有很高的可靠性和性能价格比，6或40个数据通道，额定显示分度5万，重复性、线性<0.01%FS， AD转换速率50~500次/秒，mV/V量值准确度：0.030%+0.020%(准确度采用相对于读数＋相对于量程的不确定度描述方法，以下同)，温度系数：<20ppm+10ppm，该款仪表主要应用于当量准确度为0.3%的标准测力计和常规力值测量。
2000B型仪表提供更高的准确度和测量效率，适用于当量准确度为0.1%的标准测力计、标准叠加式测力机和高要求测量需求，6或40个数据通道，显示分度20万，重复性、线性<0.005%FS，mV/V量值准确度：0.015%+0.010%，温度系数：<10ppm+5ppm。
2000D型仪表为扭矩测量仪表，6或40个数据通道，额定显示分度5万，重复性、线性<0.01%FS，AD转换速率50次/秒~500次/秒，mV/V量值准确度：0.030%+0.020%，温度系数：<20ppm+10ppm。
2000E型仪表为应变式传感器检测、补偿和调整的专用仪表，可直接显示传感器输出信号mV/V 的测量值，信号输入范围：-12mV/V~+12mV/V，最小分辨率：0.01 V/V(等效于6.5位数字电压表)，重复性、线性<0.005%FS，mV/V量值准确度：0.015%+0.010%，温度系数：10ppm+5ppm，内置传感器供桥电源，可替代“稳压电源＋数字万用表”的传感器检测、补偿和调整方法。
数字扭矩仪使用说明书
数字扭矩仪使用说明书Ver 0.01SHIMPO1．本产品的特点z可以测得开栓方向或闭栓方向的扭距z可以用USB向电脑传输数据z可以测得峰值（峰值保持）z存储功能可以最多存储1000个计测时的峰值。
z比对功能可以判断产品的合格与否（判定结果通过LED显示）z由于采用了镍氢电池，没有AC适配器也可以方便地使用。
z额定扭距为2N、5N、10N的机种。
z可以切换为各种单位（国内只可以转换）z计测周期（显示周期）最大可从8次/秒中选择。
2．各部分名称及工作2．1主机部分■ （前面）①Power键键键键键⑥液晶显示部分①Power キー用于电源的开/关②Recall キー开栓计测或闭栓计测模式时读取已存储的数据※平均计测模式时不能读取存储数据。
用于功能模式时③Mem キー在开栓计测或闭栓计测模式下将保持峰值输入、存储。
※平均计测模式下不能存储输入。
用于存储数据完全清除时用于功能模式时。
④Mode キー切换计测模式。
读取存储数据时按本按钮会返回计测模式。
在功能模式时使用。
⑤Zero/RST キー平均计测模式时：进行归零开栓、闭栓计测模式时：进行峰值归位用于功能模式启动时用于功能模式时⑥液晶显示部分显示计测数据、计测单位⑦计测模式显示灯中有一个灯亮，表示计测模式。
⑧对比判定显示灯对比判定有效的情况下，中一个灯亮，表示对比判定结果。
平均模式：对计测数据进行比较、判断后显示其结果。
开栓计测、闭栓计测模式：用比对器对保持了的峰值进行判定，显示结果。
用比对器进行判定无效时，灯不亮。
4/153． 显示部分3．1 各部分名称3．2 数值显示部分用符号和4位数值显示测定值。
开栓方向扭距用正数、闭栓方向的扭距用负数来显示。
3．3 单位显示部分显示单位。
过载的时候显示“OVR ”。
在自动关机前1分钟内显示“PWR ”。
5/15充电显示部分 单位显示部分数值显示部分（测量值显示）自动关机前1分钟内 过载3．4充电显示部分根据充电状态会显示如下数据：内置镍氢电池的电压降低时“LO BAT”闪烁。
扭矩扳手检定仪说明书
DMP-2000型扭矩扳手检定仪使用说明中国航空工业第一集团公司北京长城计量测试技术研究所(93)量制京０００００１８９一、前言DMP-2000型扭矩扳手检定仪是检定扭矩扳手的专用计量器具，仪表采样速度快，精度高，加载方便，适于检定各类扳手。
制造计量器具许可证编号：<93>量制京字00000189二、 技术指标●具有峰值保持/连续跟踪两种工作方式 ●一台仪表所接传感器个数不限 ●具有RS-232接口及打印输出● 检定扳手范围0—2KN ·m （大于2KN ·m 可定做）三、系统组成⒈传感器、⒉扭矩测量仪 ⒊扭矩扳手、⒋滑块、⒌工作台 、⒍摇柄、⒎导轨(注：扭矩工作台自动校准装置在此基础上增加一台计算机，由计算机控制电机自动加载扭力；并由计算机自动采集数据)。
四、仪表操作说明4.1、概述DMP-2000型高精度扭矩扳手检定仪是采用单片机技术的新型数字化仪器，它是在DMP90A 型扭矩扳手检定仪之后进一步开发的新一代测力仪，具有功能3 45齐全，可靠性好，测量精度高等优点，仪器可以和各种量程的力传感器配套，用户可根据需要灵活选择。
仪器采用七位LED数码管显示测力扭矩值（单位可以选择千克·米、牛顿·米或内码）、传感器灵敏度系数，显示清晰直观，是广泛用于扭力值计量传递，扭矩扳手检定。
4.2、主要技术指标1.整机精度：±0.1%F.S±1 digit，分辩力优于0.052%F.S2.测力范围：根据传感器而定，可直接2N·M～1000N·M的传感器。
3.采样时间：40次/秒。
4.仪器正常工作条件：环境温度为0～40℃；相对湿度为≤85%，无腐蚀性气体。
5.供电电源：220V±10%、50Hz/60Hz6.电源功耗：不大于10VA7.数据掉电保护。
8.数据的打印输出。
4.3、仪器工作原理仪器由扭力传感器、放大器、A/D、CPU电路、显示器、键盘及打印机接口等组成。
扭矩传感器系列 2000 使用说明书和数据表
Instruction manual and data sheet Torque Sensor Series 2000SENSORES E INSTRUMENTACION GUEMISA S.L.()N.I.F.: B-87969416C\ De la Fundición 4 Bis - Planta 1ºOficina-228522 Rivas Vaciamadrid (Madrid)Telf. 91 764 21 00******************Copyright ©NCTE AG® Torque Sensor Series 2000 Instruction Manual and Data Sheet. This instruction manual is property of NCTE AG®,D-82041 OberhachingUnauthorized duplication, even in part, is not permitted.State: December 2020Instruction manual1 General (5)1.1 Customer service address (5)1.2 Warranty (5)1.3 Scope of delivery (5)1.4 Declaration of conformity (6)2 Safety (7)2.1 Intended use (7)2.2 Recalibration and duration of use (7)2.3 Structural change (7)2.4 Training of the operating personnel (7)2.5 Transport and handling (7)3 Torque Sensor Series 2000 (8)3.1 Short description (8)3.2 Assembly and disassembly (8)3.3 Interface description (8)3.4 Starting up (8)3.5 Operation during regular mode (9)3.6 Irregular operation, actions in case of failures (9)3.7 Safety instructions (9)3.8 Shaft preservation (9)3.9 Service, maintenance and repair (9)3.10 Disposal (9)Data sheet1 Key Facts (10)2 Torque ranges (10)3 Load characteristics (11)4 Technical characteristics (11)5 EMV Emission data (12)6 Dimensions (13)7 Wiring diagram (14)8 Sensor wiring (14)9 Order options (14)10 Accessories (15)Instruction manual.1GeneralDear customers,Thank you for your decision to buy our sensor products. You have chosen a high quality and extremely precise torque measuring system.This manual contains all the information necessary for you and the installation, operating and maintenance personnel to use your measuring system under the intended conditions of use. It contains important information to ensure proper and safe installation and operation.For these reasons, the Instruction manual must always be available at the place of use of the torque measuring system and always ready to hand.We reserve the right to make changes in the course of product improvements. We try to maintain compatibility with previous versions. All information without guarantee subject to technical changes.For further questions, we are of course also available after the purchase at any time.Please use our contact address1.1Customer service addressNCTE AGRaiffeisenalle 3D-82041 OberhachingPhone: +49 (0)89 665 619 0Email: *************Web: https:///1.2WarrantyThe warranty period is 12 months from the date of delivery from the factory, provided that the product is used in accordance with its intended purpose, in compliance with the maintenance and calibration regulations and the General Terms and Conditions of Business.You can find these, current instruction manuals and data sheets on:https:///en/standard-products/#1.3Scope of deliveryThe torque sensor system consists of a calibrated sensor, signal acquisition / -processing integrated in the housing, a 5 m long connection cable with plug (Binder plug no. 99-0426-10-08) and keystone (round shaft) or square sleeve (square shaft).Enclosed you will find the corresponding calibration certificate and the warning notes.1.4Declaration of conformityThe manufacturerNCTE AGRaiffeisenalle 3D-82041 Oberhachinghereby declares that the following productProduct designation: Torque sensor series 2000Trade designation: Series 2000Model names: 2100-2.5 2200-2.52100-5 2200-52100-7.5 2200-7.52100-15 2200-17.52100-60 2200-752100-140 2200-1752200-2502100-400 2200-500conforms to the requirements of the EMC Directive 2014/30/EU – including its amendments in force at the time of this declaration.The following harmonized standards were applied:EN 61000-6-2:2019-11EN 61000-6-4:2020-09EN 61326-1:2013-07EN 61326-1:2018-09 (Draft)The following national laws, standards and specifications were applied:Electromagnetic compatibility law – EMVGPlace: OberhachingDate: December 15th 2020______________________________ ______________________________Dr. Jürgen Uebbing, CEO Ms. Verena Graf, COO______________________________Mr. Bernhard Mayr, Technical Director2SafetyPlease note the enclosed sheet on the warning notes.2.1Intended useThe sensors of the series 2000 are designed exclusively for measuring torque and/or speed. The respective load range can be taken from the data sheet and must not be exceeded.Proper use also includes compliance with the commissioning, assembly, operating, ambient and maintenance conditions specified by the manufacturer.Any use beyond these is considered improper. The manufacturer is not liable for any damage resulting from such use.2.2Recalibration and duration of useA factory recalibration should be executed annually. See the corresponding label on the sensor.This recalibration can be carried out quickly and easily by NCTE AG.Please contact us.If the sensor is used within the limits of its intended use and regularly calibrated, the sensor's operating life is unlimited.2.3Structural changeUnauthorized conversions or changes to the torque measuring system are prohibited for safety reasons and lead to the immediate expiration of the warranty claims.2.4Training of the operating personnelAssembly, commissioning and maintenance personnel must have read and understood the complete operating instructions, especially Chapter “2 Safety". The operator is recommended to have this confirmed in writing.2.5Transport and handlingDuring handling, storage and transport, make sure that the sensor is not exposed to strong magnetic or electromagnetic fields (e.g. degaussing coils).3Torque Sensor Series 2000The Series 2000 provides the easiest and most cost-effective entry into torque measurement technology.3.1Short descriptionThe series is mainly used in test stands, automation processes, production lines e.g. end-of-line tests and teaching.Torque measurement is possible both statically and dynamically. The mechanical connection is made via a square shaft (series 2100) or round shaft (series 2200).The Series 2000 provides an analogue output signal with 0-5V.The sensor is delivered as a ready-to-connect unit including 5m cable, keystones (round shaft) and calibration certificate.3.2Assembly and disassemblyWhen mounting the sensor, make sure that the measuring shaft is exactly aligned with the connecting shafts (corresponding couplings can be found in the accessories). It must then be possible to push the key adapters / square ends of the connection shafts onto the key adapter connections / square connections of the sensor without any effort. No force must be exerted on the housing in the axial direction during fastening. The sensor can be secured against rotation by means of the flat surface (optional sensor holder). The cable length must not exceed 5m. Using a cable other than the one supplied by NCTE or an identical cable with a different cable length may impair the function of the sensor system.The disassembly may only be done without applying torque to the measuring shaft.3.3Interface descriptionMechanical interfaces:For power transmission, adapter connections are provided at both ends of the keystone round shafts. In respect to square sensors, the shaft has square ends.Electrical interface:A socket for power supply and signal output is attached to the upper side of the housing.(Pin assignment see Chapter “7 Wiring diagram")3.4Starting upAfter mounting the sensor, the following must be observed:∙Switch on power supply and check voltage value.(Voltage peaks at the sensor must be avoided, devices must be checked accordingly beforeconnection to the sensor)∙Connect the sensor to the power supply. (using the cable supplied).∙Record the output signal of the sensor with high resistance.(e.g. A/D converter, oscilloscope, PC measuring card)∙Record output signal in mechanically unloaded state of the sensor.3.5Operation during regular modeOptimal measuring values are achieved when the sensor is used while maintaining the specific nominal torque. If the permissible operating conditions are observed, the sensor operates trouble-free and maintenance-free.3.6Irregular operation, actions in case of failuresIf the sensor is mechanically overloaded (e.g. if the maximum permissible longitudinal force or torque limit is exceeded or if there are strong vibrations), the sensor may be damaged and the signal output may be distorted. In this case do not open the device. Contact NCTE AG directly.3.7Safety instructionsThe following safety instructions should be followed for smooth operation:∙Opening the sensor or even single screws is not allowed.∙The shaft retaining rings on the shaft ends must not be loosened.∙The fastening nut of the plug must not be loosened or tightened.∙Only use power supplies safely disconnected from the mains voltage.∙Regarding the electrical and mechanical load of the sensor, the specifications according to the sensor-specific nameplate and the table in Chapter “4 Technical characteristics” must be observed.∙The sensor is not to be used as support bearing. The existing fastening options serve exclusively to secure the housing against twisting.∙To protect your system, we recommend increasing the torque over several stages.3.8Shaft preservationThe shafts are protected on both sides with a film of anti-corrosion wax. We recommend to leave the protection permanently. If technically necessary, remove the protective film with spirit/ethanol.3.9Service, maintenance and repairAs part of your test and measurement equipment management, we recommend regular inspection of your test and measurement equipment. Please also observe the relevant standards and guidelines. Maintenance plan by NCTE AGCalibration: Every 12 monthsCheck the wiring, connectors and shaft: Every 12 monthsRepairs and recalibrations can only be carried out by NCTE AG personnel.3.10DisposalThe device must be returned to NCTE AG, Raiffeisenallee 3, D-82041 Oberhaching for disposal.Data sheet. 1Key Facts2Torque rangesNote: Series 2100 sensor versions are calibrated to nominal torque. However, the absolute operating limits are as shown in the table above. Do not exceed the specified magnitude of the limit torques for unidirectional and bidirectional loading.Note: In case of overload, the sensor leads to a measurement offset. In this case the sensor must be recalibrated at NCTE AG. The sensor may only be operated within the specified nominal torque range.3Load characteristicsAny irregular stress (bending moment, transverse or axial force, exceeding the nominal torque) up to the specified static load limit is only permissible as long as none of the other stresses can occur. Otherwise the limit values must be reduced. If 30 % of the limit bending moment and 30 % of the limit transverse force are present in each case, only 40 % of the axial force is permissible, whereby the nominal torque must not be exceeded.4Technical characteristics1 Specified values only apply to direct axial force on the shaft. If the axial force acts on the circlip, only 50 % of the force is permissible.2 Specified values only apply to direct axial force on the shaft. If the axial force acts on the circlip, only 50 % of the force is permissible.3The accuracy class means that the linearity deviation as well as the circulation modulation, individually, are each less than or equal to the value specified as the accuracy class. The accuracy class must not be confused with a classification according to DIN 51309 or EA-10/14.4 %ME: Related to the measuring range.5 The exact sensor-specific values can be found in the calibration certificate supplied.EMV immunity and emitted interference (DIN EN IEC 61000-6-2 / DIN EN IEC 61000-6-4 / DIN EN 61326-1)6 Wiring connected.6 DimensionsSeries 2200For high alternating loads, torque transmission by positive and frictional locking via a suitable fit or couplingis recommended.2200 (TM-HR-Rd)Round drive2100 (TM-HR-Sq)Square drivePotentiometer for offset adjustmentKeystone7 Wiring diagramConnectorPower supply and outputs8 Sensor wiringThe grey and blue wires are not required.The blue wire is not required.9 Order optionsWe would be pleased to provide you with further information about serial products in a personal contact underPhone: +49 (0)89 66 56 19 30 or by e-mail: *************.10AccessoriesBracket1 2.5 – 17.5 Nm (Art. No.: 400006081)2 75 – 250 Nm (Art. No.: 400006082)Readout unit1 Order number 400010-ATS001 The NCTE readout unit is a multifunctional readout unit fora USB interface.Couplingscoupling types Used for D2 max.You can obtain further or additional accessories and special requests in a personal discussion with your contact person for series products by calling +49 (0)89 66 56 19 30 or by e-mail: *************.Your experts for magnetostrictive sensorsSENSORES E INSTRUMENTACION GUEMISA S.L.C\ La Fundición 4 Bis - P 1Oficina-2l ª28522 Rivas Vaciamadrid (Madrid)Telf. 91 764 21 00 email:******************。
扭矩功率测试仪使用说明书A3
取值范围 1～9999
说明 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1
1～4(注 2)
0～4(注 2)
100～10000 1 0～9999 0.5000~1.5000 1~20 3~30 1~20 1~20
后端子图
AFH 1 － -15V 2 － GND 3 － +15V 4 － 转速 5 － 扭矩 oYt At in-A Fi FLtr
二、安装与接线 1 外形图
地址 50H 51H 52H 53H 54H 55H 56H 57H 58H 报警方式 ， .
取值范围 0~3 0~23 0~59 0~59 0~99 1~12 1~31 0~23 0~59 ， . ，
说明 5.6 5.6 5.6 5.6 5.6 5.6 5.6 5.6 5.6 .
扭矩功率测试仪使用说明书
一、技术规格 1 基本技术规格 K 型小台式，尺寸：216×90×280 仪表电源：220VAC 显示范围： 扭矩显示：－19999～19999，小数点位置可设定 转速显示：－1999～4500，小数点位置可设定 功率显示：0～9999，小数点自动调节 脉冲输入信号：各种 NPN、PNP、OC 门输出的接近开关，旋转编码器 计数频率： 2 选配件技术规格 报警输出 2 种报警方式，通过设定选择。延时报警功能 继电器输出：触点容量 220V AC，3A
90
符号
名称 PLuA in-d in2d Lc
内容 转速 1 个计量单 位对应脉冲数 转速显示小数点 位置 扭矩显示小数点 位置 扭矩的量程范围 转速计量单位 转速零点修正 转速量程修正 转速数定滤波时 间常数
扭矩扳手校准仪的操作如何
扭矩扳手校准仪的操作如何扭矩扳手是一种关键工具，可以帮助确保机器和设备的各种部件和连接件得到正确的扭矩值。
扭矩值是在设计阶段就已经确定的，是使设备和机器正常工作的关键。
因此，扭矩扳手的准确性非常重要。
但由于长期使用或不正当的使用，扭矩扳手的准确性可能会有所下降。
如果扭矩扳手不能成功地校准，那么就必须将其送到专业的维修机构进行校准。
然而，通过扭矩扳手校准仪，您可以完全自行校准扭矩扳手，以确保其准确性。
使用扭矩扳手校准仪的准备工作扭矩扳手校准仪需要以下准备工作：•选择适当的工作台/工作区域，确保准备好所需的工具和设备，如扭矩扳手和校准程序。
•准备好校准手册/工具，它们应向您提供所需的信息，例如校准扭矩扳手的规范等。
•做好校准仪的清洁工作。
每次使用校准仪之前，请确保其外表面，内部组件和配件均非常干净。
开始进行扭矩扳手的校准以下是进行扭矩扳手校准的步骤：第一步: 加力将您的扭矩扳手插入校准装置中，并确保将其稳定地固定在适当的位置。
然后请按照校准手册上给出的顺序逐步进行操作。
首先需要施加一定的力量，通常为50%的最大力矩值。
第二步: 记录读数在扭矩扳手施加50%最大力矩值时，请记录读数。
通常，您需要使扭矩扳手达到指定的读数值。
如果扭矩扳手未达到要求的读数，您需要进行手动调整，直到其达到指定的读数。
第三步: 增加施加力量接下来，请进一步增加施加的力量，通常要达到扭矩扳手最大的力矩值。
这通常需要先减小误差，确定准确的读数。
然后更新您的记录，并确保读数达到规定的要求。
第四步: 重新校准如果您发现您的读数和规定的值有较大差异，请重新校准。
在重新校准之前，请检查校准表格上的标准值，以确保您的读数是正确的。
第五步: 整理文件完成校准后，请整理好所有校准资料，并存档。
这将让您在需要时能够更轻松地回顾及追溯资料。
总结以上是校准扭矩扳手所需的步骤。
您需要确保在此过程中遵循所有操作要求以确保安全性。
如果您对使用扭矩扳手校准仪仍有疑惑，请寻求专业的帮助。
2000标准负荷测量仪仪表说明书
本手册主要介绍2000标准负荷(扭矩)测量仪的连线、校准、设置和使用方法，请用户在使用前仔细阅读。
一、2000标准负荷测量仪简介2000标准负荷(扭矩)系列测量仪是一款经过10年大量实践检验被最广泛认知的基础力学测量仪器，10年来先进的测量器具在基础力学测量领域中的推广应用和称重传感器在性能、质量、产能以及在世界市场上份额的增加，该系列仪器有着不可磨灭的贡献，应用领域包括：精密力值测量；扭矩测量、材料性能测试、应力应变测量、峰值测量以及基于应变原理传感器的生产检测领域。
相关的产品更新信息请参阅第3页。
2000A型仪表为最常用的测力计配套仪表，具有很高的可靠性和性能价格比，6或40个数据通道，额定显示分度5万，重复性、线性<0.01%FS，AD转换速率50~500次/秒，mV/V量值准确度：0.030%+0.020%(准确度采用相对于读数＋相对于量程的不确定度描述方法，以下同)，温度系数：<20ppm+10ppm，该款仪表主要应用于当量准确度为0.3%的标准测力计和常规力值测量。
2000B型仪表提供更高的准确度和测量效率，适用于当量准确度为0.1%的标准测力计、标准叠加式测力机和高要求测量需求，6或40个数据通道，显示分度20万，重复性、线性<0.005%FS，mV/V量值准确度：0.015%+0.010%，温度系数：<10ppm+5ppm。
2000D型仪表为扭矩测量仪表，6或40个数据通道，额定显示分度5万，重复性、线性<0.01%FS，AD转换速率50次/秒~500次/秒，mV/V量值准确度：0.030%+0.020%，温度系数：<20ppm+10ppm。
2000E型仪表为应变式传感器检测、补偿和调整的专用仪表，可直接显示传感器输出信号mV/V的测量值，信号输入范围：-12mV/V~+12mV/V，最小分辨率：0.01 V/V(等效于6.5位数字电压表)，重复性、线性<0.005%FS，mV/V量值准确度：0.015%+0.010%，温度系数：10ppm+5ppm，内置传感器供桥电源，可替代“稳压电源＋数字万用表”的传感器检测、补偿和调整方法。
扭矩扳子检定仪使用要领书范本 图文
图2 会签（日期）
标记
处数
更改文件号 签字
日期
制式
标准化（日期）
审定（日期）
***有限公司
计量检测（设备）器具使用要领书
操 作内容 一、使用前 1、根据扭矩扳子规格选用合适量程的扭矩扳子检定仪，并检查 扭矩扳子检定仪合格证是否在有效期内，见图1； 2、将被检扭矩扳子的方榫或转换器插入检定仪套筒内，通过扭 矩扳子棘轮头调整扭矩扳子位置使其刚带载荷时位置与加载板 平行，见图1； 3、松开立杆组件侧面的旋钮，调节立杆组件位置使其位于扭矩 扳子手柄施力点（即加力刻线，无加力刻线的使其位于手柄两 端中线位置），然后紧固旋钮，见图1；
6、卸载时逆时针旋转手轮直至扭矩扳子手柄与立杆组件分离；
7、按一下“复位”键，即可进行下一轮测量。合格证 开关 Nhomakorabea手轮
图1
描校 三、使用后
描 图 1、按二、6条要求进行卸载； 2、关闭检定仪电源开关；
底图号 3、取下扭矩扳子和转换器，并进行定置、平稳放置。
装订号
设计（日期）
跟踪/保持
复位键手轮
校对（日期）
3、按“复位”键，检定仪显示“0.0”，见图2；
4、按“制式”键，选用扭矩单位“N.m”（红灯亮），见图2；
5、施力前按“复位”键，检定仪显示“0.0”后，顺时针转动 手轮进行测量，定值扳子发出“咔”声响时或指针式扳子指示 到校准点时读出检定仪显示值；
1.施力均匀平稳，不得中途停留 2.校正3次，取最大值进行评判 3.若扭矩扳子不合格则按不合格计 量器具处理程序处理
要求
使用部门
计量检测（设备）器具名称 NJ型扭矩扳子检定仪
T.16计量-0103 共 1 页第 1 页
扭矩扳手检定仪操作规程
扭矩扳手检定仪操作规程目的：为保证车辆一致性，保证生产检验用扭力扳手的精度，扭力扳手在使用到规定的时间内，应使用校验仪校准。
一、设备参数测量范围：500N.m分度值：0.01N.m被检长度：150mm～620mm精度：±1%二、操作步骤1、在使用扭矩扳手检定仪之前，先检查仪器电量是否充足，若电量不足,请先充电（充电时也可使用）；2、将被检物的四方测头插入检定仪的承力四方孔内，同时使得被检扳手另一端的手柄在高度调节块上方（若长度不够时，可自由调节整套加载装置）；3、打开电源开关，显示的扭矩值为零，如果不为零，则按清零键，将扭矩值清零；4、测试前，第一需设置好上下限值、最小存储值、最小峰值保持值、自动峰值时间、自动关机时间、重力加速度等，具体操作步骤如下：a）在用户主界面第1次按下“设置”键进入用户设置界面，通过向上键或者向下键进行设置项的选择,选择到用户的设置项时，按“设置”键进入参数设置界面，通过“▲”键和“▼”键进行数据修改和移位，此时按“保存”键保存设置数据，显示屏界面返回用户设置界面，可进行下一设置项的设置。
（如按“置零”键则返回到进入用户设置界面，不保存修改数据），当所有设置项都设置好并保存后，直接按“ON/OFF”键关机，再按“ON/OFF”键开机，进入用户主界面。
设置的数据不能超过最大负荷值；b）测试前，第二选择测量模式。
在用户主界面显示为实时测量模式，当第1次按“峰值”键进入峰值测量模式，第2次按“峰值”键进入自动峰值测量模式，再（也就是第3次）按“峰值”键时则返回实时测量模式，依次循环；c）测试前，第三选择测量单位。
在任何测量模式第1次按“单位”键由显示为N/m单位进入到Kg/cm单位显示，第2次按“单位”键进入Ib/in单位显示；5、测试过程中，可按“保存”键将测量数据保存；6、测试过后，可按“查看”键查看已保存的数据，通过“▲”键和“▼”键显示上1条已保存数据或下1条已保存数据；7、使用完毕，御下被检物后，按“ON/OFF”键关掉电源开关。
扭矩扳手标定仪操作使用 扭矩扳手操作规程
扭矩扳手标定仪操作使用扭矩扳手操作规程很多用户在使用往往都不喜好去看认真说明书，都谦麻烦，可是标定仪使用不当时，就会大大地影响了你的工作效率，同时也缩短了扭力扳手检定仪的使用寿命。
假如你想要很多用户在使用往往都不喜好去看认真说明书，都谦麻烦，可是标定仪使用不当时，就会大大地影响了你的工作效率，同时也缩短了扭力扳手检定仪的使用寿命。
假如你想要提高你的工作效率，延长扭矩扳手标定仪的使用时间，那我们就一起来学习下扭矩扳手检测仪使用方法吧。
扭矩扳手标定仪操作使用：1、在使用扭矩扳手检测仪之前，先检查仪器电量是否充分，若电量不足,请先充电（充电时也可使用）。
2、将被检物的四方测头放入该检定仪的承力四方孔内，同时使用得被检物另一端的手柄在高度调整块上方（若长度不够时，可自由调整整套加载装置）。
3、打开电源开关，显示的扭矩值为零，假如不为零，则按清零键，将扭矩值清零。
4、测试前，第一需设置好上下限值、最小存储值、最小峰值保持值、自动峰值时间、自动关机时间、重力加速度等.①上限值设定：用户设定上限值，依据需要自由设定，达到上限值即自动声光报警，上限值不高于满量程。
②下限值设定：用户设定下限值，依据需要自由设定，达到下限值即自动灯光报警，下限值不得高于设定的上限值。
③最小存储值设定：用户依据存储需要设定最小存储值，小于该值的数据将不被储存。
④最小峰值保持值设定：用户依据峰值，自动峰值测量需要自由设定，小于该值的数据不被峰值保存。
⑤自动峰值时间设定：用户依据自动峰值测量状态下峰值需要保持的时间从1秒～99秒自由设定。
⑥自动关机时间设定：无操作状态下，自动关机时间从0分钟～9分钟可自由设定（当设置为0分钟则表示为解除自动关机）。
—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
相关热词：等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。
中文扭矩扳子说明】
9 操作例复位峰值扭矩，计数。
○2读出测量数据（液晶显示模式）读出测量数据。
：计数了，存储读出。
：倒计数，存储读出。
：反推，并迅速扭转不断推数5，注册数10，-10下降③审判模式（液晶显示模式）法官如果测量值在控制范围。
（确定：上限≧≧数据下限）输入上，下限。
测量完毕后按如果自动记忆复位设置。
自动判断。
如果行，蓝色LED会亮起，记录测量值。
如果议员，红色LED点亮，蜂鸣器的声音和不断。
键。
测量数据确定措施（如果自动记忆，复位，自动做。
）蓝色LED灯约。
0.5秒。
背诵峰值，测量时间。
如果与PC连接/打印机，打印输出测量数据。
（如果自动记忆，复位，自动记忆。
）吴测量数据措施（如果自动记忆，复位，自动判断。
）红色LED灯，蜂鸣器的声音不断。
（自从如果自动记忆，复位，不要背诵。
）。
为了纪念数据如果将它连接与PC /打印机，输出测量数据。
要取消数据如果行，蓝色LED会亮起。
和记忆的测量数据。
如果数据仪，红色LED点亮，和蜂鸣器声音不断。
按下记忆键，记忆的测量数据，因为它是，推动清除键。
行（上限≧数据≧下限）措施如果它到达下限，通知被蓝色LED和蜂鸣器。
蓝色LED点亮0.5秒。
记忆测量值与计数。
无（数据“>上限，下限>”数据）措施如果它到达下限，通知蓝色LED和蜂鸣器。
如果达到上限，以代替LED熄灭，红色指示灯亮起。
如果扭矩低于7.5％的最大测量释放，蜂鸣器关闭。
推蜂鸣声不断。
为了纪念数据PC / priner，输出数据连接。
LED和蜂鸣器关闭。
机箱清除测量数据LED和蜂鸣器关闭。
⑤计算功能（LED显示模式）计算范围内，以指示。
指示灯灭设置计数器的数据范围的上限来计算。
例1）为例来计算001-200设置柜台200个，推医师，并设置STT001。
例2）为例来计算101-200设置柜台200个，推医师，并设置STT101 输出启动范围闪烁注）如果M - 2模式和红外输出设置，降低数据的范围限制不能被显示出来。
扭矩检测机说明书
电气操作说明书本手册提供扭矩检测机的操作指导。
操作员须依照本手册的指导，正确地操作扭矩检测机。
对于本手册未描述的操作细节，请按天源厂工程师的指导。
1.系统组成：1.1 车床数控系统 GREAT-150iT-Ⅱ1.2 伺服驱动器伺服电机1.3 扭矩测量仪 JN338M-F2. 操作程序2.1 操作前检查2.1.1 检查电源是否准备好。
2.1.2 检查高压空气是否准备好。
▲警告·操作前检查必须在机器停止的时候进行。
否则将会发生意外伤害和机器破坏等事故。
2.2 运转操作2.2.1 打开气源阀门。
2.2.2 将控制柜右侧的“总电源”断路器置ON。
第一次开机须将柜内的各分断路器合上。
2.2.3 确认控制柜面板上的灯“电源”点亮。
2.2.4 在确定机器的周围安全后，压下操作主面板上的“ESC”按键开设备进入准备状态。
2.2.5 手动是指手动操作运行。
在面板下，按“手动”软键后，即可进入手动界面，在手动状态下可以进行各部分的单独运行：a) X轴（卡盘旋转）操作：按下副面板上的“”“”按键，卡盘将正转或反转，松开按键即停止。
b) Z轴（压头轴向移动）操作：按下副面板上的“”“”按键，压头拖板将向左或向右移动，松开按键即停止。
注意：Z轴移动必须在压头打开状态下进行。
c) 顶尖操作：交替按下副面板上的顶尖（图标）按键，顶尖将前进或后退。
d) 卡盘操作：交替按下副面板上的卡盘（图标）按键，卡盘将夹紧或打开。
e) 压头操作：交替按下副面板上的压头（K5）按键，压头将夹紧或打开。
2.2.6 回参考点：每次开机后，机器需要回参考点；首先在手动状态下将压头拖板移动到中间位置，使它脱离原点位接近开关，然后按下副面板上的回参考点（图标）按键，在弹出的对话框中输入A 后，按Enter 键则按X→Z 轴的顺序依次返回参考点，当对应的轴回参考点完成后，轴坐标前的圆圈应为绿色，否则回参考点失败。
2.2.7 工件装夹：a)在手动状态下使顶尖退回，压头打开，卡盘打开，然后把工件装入卡盘及顶尖工件托中；b)按下副面板上的顶尖（图标）按键，或踩脚踏开关，顶尖前进顶住工件；c)按下副面板上的“”“”按键，移动压头拖板,使压头对准第一只凸轮片；d)按下副面板上的压头（K5）按键，压头将工件压住；e)用手转动凸轮轴，使第一片凸轮直边紧紧压住内侧压头（操作位侧）；f)盖上护罩2.2.8 在自动加工前,首先要在“程序”界面下选择加工程序。
DMP2000扭矩扳子检定仪软件说明书
DMP2000扭矩扳子检定仪（手动）软件使用说明书中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所扭矩扳子检定系统使用说明书一、概述本扭矩扳手检定系统是由国防科技工业第一计量测试中心研制开发的检定扭矩扳手的专用软件，该软件配套DMP2000型扭矩仪表、扭矩手动加力工作台。
具有采样速度快，精度高，加载方便等特点，特别适于各计量站、室检定扭矩扳手使用。
二、安装说明1.使用范围1)本设置使用说明应用在更换电脑主机、电脑重装系统等情况。
2)本方法适用于Windows XP系统。
2.操作方法1)如果上位机其串口是默认为COM10，无需修改。
2)如果上位机没有串口，则启动电脑后，将USB--串口线的USB口插入电脑，然后将驱动光盘放入，系统提示发现新硬件，选择自动安装驱动程序（全部选择自动安装，“下一步”即可）。
3)安装结束后，进入我的电脑——管理——设备管理器——端口，查看“USB-SERIAL”是否为COM10,如果“是”直接进入步骤（4），如果不是则说明COM10已存在，请右键COM——属性——端口设置——高级，左下角将其设置为其他串口号，然后再右键“USB-SERIAL”——属性——端口设置——高级，左下角将其设置为“COM10”。
4)硬件设置完成，安装软件即可使用。
运行安装程序：“扭矩扳子检定软件.exe”，选择安装目录，点击下一步，直至安装完成。
三、使用说明3-1、接通仪器电源，接通传感器，开机预热15分钟，然后打开电脑。
3-2、用数据线连接DMP2000仪表与计算机。
3-3、启动软件系统启动校准软件即可进入程序主界面，如图1所示图1 程序主界面3-4、扳手的检定：1)在参数控制栏（图2所示）中填写相关信息。
出厂编号、温度、湿度等信息请直接输入，送检单位、型号规格、制造厂、标准器等信息可直接输入，也可从列表中选择。
添加列表信息方法见3-5.2)在数据区（图3）中“检定点”栏中输入需要检定的扭矩值。
扭矩扳子操作指导书
扭矩扳子操作指导书（Q/LC.QJ-JP-P-09）1.目的为使检验员正确使用扭矩扳子，规范检验员的操作方法，避免人为的操作错误，保证零部件检测结果的准确性，特制定本操作指导书。
2.适用范围适用于重庆隆鑫机车有限公司发动机本部检验员使用的扭矩扳子。
3.术语3.1扭矩扳子：是一种带有扭矩测量机构的拧紧量具，其主要用于紧固螺栓和螺母，并能测量出拧紧时的扭矩值。
按制造、测量原理一般分为示值式和预置式两种；示值式又可分为指针式和数字式；预置式又可分为机械式和电子式。
1 2 3 4图1机械式扭矩扳子1-方榫2-扭矩值刻线3-手柄4-设定钮1 2 3 475 61-方榫2-换向杆3-有效长度刻线4-设定钮5-扭矩值刻线6-手柄7-锁紧装置图2机械式扭矩扳子1 2 3 4 56 7图3指针式扭矩扳子1-表盘2-刻度线3-指针4-调节钮5-有效长度6-方榫7-手柄图4数显扭矩扳子4.扭矩扳子的使用方法4.1预置式扭矩扳子的使用方法4.1.1根据被测件的力矩数值要求，选择相应规格的预置式扭矩扳子（见图1、2）。
4.1.2选择好预置式扭矩扳子后，检查其外观是否有缺陷，预置式扭矩扳子上必须有型号、规格、CMC标志、出厂编号、准确度级别、施加扭矩的方向、制造厂的名称或商标等；合格证标识是否在有效期内。
4.1.3预置力矩时，将扳手尾端的六角调节钥匙拉出，弯曲90°，然后旋转，调节至所需值。
预置式扭矩扳子的设定钮应灵活可靠，设定时应能设定所需扭矩值。
当施加的扭矩值达到设定值时，应能发出咔的声响，力矩调整方法见（见图5）。
4.1.4 带棘轮的扭矩扳子，其扳接头应能平稳转动，无卡滞现象。
锁紧装置应可靠，扳接头方榫上的钢球或活动自如，不得滑出，应能可靠地连套筒。
（a）先拉出（b）可调整刻线到设定值（C）调正后揿入原位图5扭矩扳子力矩值的设定4.1.5调好后，将钥匙推入原位，进行检测操作，直到扭矩扳子发出讯号“咔”一声止（已达到预置力矩值），一次作业完成。
扭矩测试仪说明书.中文1
性能：
仪器的精度满量程的20%-100%是+/-0，5%。10%-20%是+/-1%。
推荐用于所有的手动螺丝刀，扳手，或动力工具。
有6种测量方式的选择：（跟踪，峰值，第一峰值，AUDIT核算，力矩+角度，和工具的测试）有7种力矩的单位可选择.
有2种力的单位，ibf,in和Kn
内部的工具测试的操作
一旦所有的希望的测试被运行，操作者能返回到计算机下载存储在PTT中的所有的测试结果。在特殊的测试下载过程中操作者将有机会加存储在计算机上的注释。
一个例子在右边。
这个在PTT的CD上的ADD-IN EXCEL表格能统计分析这些数据。它是一个选项在PTT CD上面，能对工具测试的数据进行分析，下面是提示在README文件中。在这个文件夹能使用ADD-IN.
对于不精确的传感器的数据将被存储在PTT的存储器中。一个校正曲线的运算法则确保从存储器中出来的数据是正确的。
一旦校验完成，扭矩值将被显示在下面的界面的窗口，确认校验数据点。
注意，力传感器和加载的传感器：
如果选择了两点的校验加载在10%和100%。如果是3点校验，加载在10%，50%和100%。校验程序将指导你通过文本信息提示你校验，通过选择选择校验的类型，你能选择
软件可以进行仪器的校验，传感器的校验，和工具的测试
仪器的引导，用于更新软件
5个低通滤波器：3000，2000，1500，500，200
易于使用的菜单，6位的显示器
真时钟为读数作标记
UBS能下载读数到计算机
扭矩和角度能显示，支持8000RPM
有声音和可视信号提示是否在误差范围内
显示的精度好于读数的+/-0.0625
自动扭矩扳手说明书
Art-No. 183-A BA-183A-BM/07-2013Umschalter Rechts/LinkslaufDrehmomentskala Handgriff Messbereich: 10 – 210 Nm Antrieb: 12,5 mm Vierkant (1/2“)Bestimmungsgemäße VerwendungWerkzeug zum Festziehen von Schrauben und Muttern mit einer voreingestellten Kraft. Die Verwendung ist ausschließlich im privaten Bereich zulässig.Bedienungshinweise für Drehmomentschlüssel∙Nehmen Sie den Schlüssel in die linke Hand, sodass Sie die Drehmoment-Skala im Blickfeld haben.∙ Drehen Sie die Feststellschraube gegen den Uhr-zeigersinn, um den Handgriff zu entriegeln.∙ Stellen Sie das erforderliche Drehmoment auf derSkala durch Drehen des Handgriffs ein. Beispiel: 76 Nm - Drehen Sie den Handgriff im Uhrzeigersinn, bisdie Null-Markierung der Einstellskala mit der Längsmarkierung in der Mitte der Drehmoment-Skala übereinstimmt(Abb.1). - Gleichzeitig muss die Vorderkante des Hand-griffes mit der 70 Nm-Linie übereinstimmen. - Drehen Sie den Handgriff weiter im Uhrzeiger-sinn, bis der Wert "6" der Einstellskala mit derLängsmarkierung der Drehmomentskala übereinstimmt. (Abb.2) - Der Drehmomentschlüssel ist nun auf ein Dreh-moment von 76 Nm eingestellt und gebrauchs-fertig.∙ Drehen Sie die Feststellschraube im Uhrzeigersinn,um den Handgriff zu verriegeln. Dadurch wird verhindert, dass sich der vorher eingestellte Wert während der Arbeit ändert.Abb. 1 Abb. 2∙ Stecken Sie den erforderlichen Steckschlüssel-Einsatz auf den Antriebsvierkant des Drehmoment-Schlüssels.∙Setzen Sie das Werkzeug auf die entsprechende Schraube oder Mutter und ziehen Sie zügig, aber nicht ruckartig an, bis Sie akustisch und im Hand-gefühl ein Klicken wahrnehmen.ACHTUNG: Nach dem Vernehmen des Auslöse-geräuschs unbedingt sofort den Vorgang beenden, insbesondere bei Einstellung kleiner Drehmomente ∙ Außer der Hauptskala für "Nm" befindet sich eineSkala für "m-kg" auf dem Drehmomentschlüssel. ∙ Bei längerem Nichtgebrauch stellen Sie dasniedrigste Drehmoment ein, indem Sie den Hand-griff entgegen dem Uhrzeigersinn bis zum Anschlag drehen.∙ Bewahren Sie den Drehmomentschlüssel in derzugehörigen Aufbewahrungskassette an einem trockenen Ort auf.∙ Vor der nächsten Anwendung lösen Sie den Dreh-momentschlüssel mit kleiner Drehmomentein-stellung mehrfach aus, um eine korrekte Schmie-rung zu erreichen.∙ Reinigen Sie den Drehmomentschlüssel aus-schließlich mit einem trockenen Tuch und tauchen Sie den Schlüssel niemals in Reinigungsflüssigkeit.2 Jahre VollgarantieDie Garantiezeit für dieses Gerät beginnt mit dem Tage des Kaufes. Das Kaufdatum weisen Sie uns bitte durch Einsendung des Original-Kaufbeleges nach. Wir garantieren während der Garantiezeit:∙ kostenlose Beseitigung eventueller Störungen. ∙ kostenlosen Ersatz aller Teile, die schadhaft wer-den.Voraussetzung ist, dass der Fehler nicht auf unsach-gemäße Behandlung zurückzuführen ist.Bei evt. Rückfragen oder Qualitätsproblemen wenden Sie sich bitte unmittelbar an den Hersteller:Brüder Mannesmann Werkzeuge GmbH Abt. Reparatur-Service Lempstr. 2442859 Remscheid Telefon: +49 2191 / 37 14 71 Telefax: +49 2191 / 38 64 77 Email: ************************。
2000标准扭矩测量仪
2000标准扭矩测量仪
2000标准扭矩测量仪是一种用于测量螺栓、螺母和螺纹连接件的扭矩的专业仪器。
它具有精准、稳定、可靠的特点，被广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
本文将介绍2000标准扭矩测量仪的工作原理、使用方法和注意事项。
首先，2000标准扭矩测量仪采用了先进的电子测量技术，能够实时准确地测量扭矩数值。
其工作原理是利用应变片和电子传感器将扭矩转化为电信号，再经过放大、滤波、AD转换等处理，最终显示在仪器的数码显示屏上。
这种测量方式不仅精准度高，而且响应速度快，能够满足各种工况下的测量要求。
其次，使用2000标准扭矩测量仪需要注意以下几点。
首先，使用前需要进行零位校准，确保测量的准确性。
其次，在测量过程中要保持仪器的稳定，避免外力干扰。
最后，在使用完毕后要及时清洁和保养，确保仪器的长期稳定运行。
另外，在测量过程中要注意安全，避免发生意外事故。
在实际使用中，2000标准扭矩测量仪可以根据需要选择不同的测量单位和测量范围，满足不同工况下的测量要求。
同时，它还具有数据存储、打印输出、通讯传输等功能，方便用户对测量数据的处理和管理。
总之，2000标准扭矩测量仪是一种功能强大、操作简便、性能稳定的专业测量仪器，能够满足各种工程领域的扭矩测量需求。
综上所述，2000标准扭矩测量仪具有精准、稳定、可靠的特点，是一种广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域的专业测量仪器。
通过本文的介绍，相信大家对2000标准扭矩测量仪有了更深入的了解，希望能够对大家的工作和学习有所帮助。
扭矩仪作业指导书
扭矩仪作业指导书一、引言扭矩仪是一种用于测量和控制旋转装置扭矩的仪器。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保正确使用扭矩仪并保证测量结果的准确性。
二、安全注意事项1. 在操作扭矩仪之前，请确保已经熟悉并理解相关操作手册和安全指南。
2. 使用扭矩仪时，请佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞等。
3. 在操作过程中，请确保工作区域干净整洁，并远离易燃和易爆物品。
4. 请确保扭矩仪的工作环境通风良好，避免使用在有害气体或粉尘的环境中。
5. 在更换或维修扭矩仪部件之前，请先将其断电并等待其冷却。
三、操作步骤1. 准备工作a. 将扭矩仪放置在平稳的工作台上，并确保其与电源连接稳固可靠。
b. 检查扭矩仪的电源开关，确保其处于关闭状态。
c. 检查扭矩仪的传感器和测量头，确保其处于良好状态且无损坏。
2. 扭矩测量a. 打开扭矩仪的电源开关，并等待其启动。
b. 设置所需的测量单位和测量范围。
c. 将待测扭矩装置连接到扭矩仪的传感器上。
d. 调整扭矩仪的测量头位置，确保其与待测扭矩装置垂直对齐。
e. 通过扭矩仪的显示屏或控制面板，开始测量扭矩。
f. 当测量完成时，记录测量结果并将其显示在扭矩仪的屏幕上。
3. 数据处理a. 将测量结果导出到计算机或其他数据处理设备中。
b. 使用相应的数据处理软件，对测量结果进行分析和处理。
c. 根据需要，生成扭矩测量报告并保存数据。
四、维护与保养1. 定期检查扭矩仪的传感器和测量头，确保其处于良好状态。
2. 清洁扭矩仪的外壳和显示屏，使用柔软的布料和适当的清洁剂。
3. 定期校准扭矩仪，以确保其测量结果的准确性。
4. 在不使用扭矩仪时，请将其存放在干燥、温度适宜的地方，并避免暴露在恶劣的环境条件下。
五、故障排除在使用扭矩仪过程中，可能会遇到一些常见的故障情况。
以下是一些常见故障及其排除方法的示例：1. 无法启动扭矩仪：检查电源连接是否正常，并确保电源开关处于打开状态。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
DMP2000扭矩扳子检定仪（手动）软件使用说明书
中国航空工业集团公司
北京长城计量测试技术研究所
扭矩扳子检定系统使用说明书
一、概述
本扭矩扳手检定系统是由国防科技工业第一计量测试中心研制开发的检定扭矩扳手的专用软件，该软件配套DMP2000型扭矩仪表、扭矩手动加力工作台。
具有采样速度快，精度高，加载方便等特点，特别适于各计量站、室检定扭矩扳手使用。
二、安装说明
1.使用范围
1)本设置使用说明应用在更换电脑主机、电脑重装系统等情况。
2)本方法适用于Windows XP系统。
2.操作方法
1)如果上位机其串口是默认为COM10，无需修改。
2)如果上位机没有串口，则启动电脑后，将USB--串口线的USB口插入电脑，然后将驱动
光盘放入，系统提示发现新硬件，选择自动安装驱动程序（全部选择自动安装，“下一步”
即可）。
3)安装结束后，进入我的电脑——管理——设备管理器——端口，查看“USB-SERIAL”是
否为COM10,如果“是”直接进入步骤（4），如果不是则说明COM10已存在，请右键COM
——属性——端口设置——高级，左下角将其设置为其他串口号，然后再右键
“USB-SERIAL”——属性——端口设置——高级，左下角将其设置为“COM10”。
4)硬件设置完成，安装软件即可使用。
运行安装程序：“扭矩扳子检定软件.exe”，选择安装目录，点击下一步，直至安装完成。
三、使用说明
3-1、接通仪器电源，接通传感器，开机预热15分钟，然后打开电脑。
3-2、用数据线连接DMP2000仪表与计算机。
3-3、启动软件系统
启动校准软件即可进入程序主界面，如图1所示
图1 程序主界面
3-4、扳手的检定：
1)在参数控制栏（图2所示）中填写相关信息。
出厂编号、温度、湿度等信息请直接输入，
送检单位、型号规格、制造厂、标准器等信息可直接输入，也可从列表中选择。
添加列表信
息方法见3-5.
2)在数据区（图3）中“检定点”栏中输入需要检定的扭矩值。
图3 数据区
3)按照扳手量程选择传感器，并调整仪表通道和系数。
4)仪表单位选择为Nm，如果需要其他单位，请在界面上选择，软件会将Nm自动换算成
指定单位。
图4 单位选择框
5)检定定值扳手时，鼠标单击“正矩检定”或“反矩检定”，焦点框变为蓝色，驱动加载装
置，扳手加载，达到预设值后，卸载扳手，检定过程中的最大值自动记入电脑，焦点框变为白色。
扳手完全卸载后，焦点框自动移动至下一记录框，并变为蓝色，继续驱动加载装置，完成下一个检定点的检定。
如果扳手完全卸载后，并未达到零点，则焦点框不会移动到下一记录框，此时需要按仪表上的“清零”键，则下一记录框变为蓝色的焦点框，驱动扳手加载即可。
只有出现蓝色焦点框后，才能驱动加载装置加载。
图5 检定状态示意图
6)检定非定值扳手时，驱动加载装置，加载扳手，达到预定值之后，双击上图列表中的相
关单元格，可将仪表显示值采集进电脑；
7)按照检定点逐点进行测量，直至完成测量，系统按照规程要求自动进行数据处理，判定
扳手级别。
如果已测个别数据不理想，可参照步骤（6）进行操作，用鼠标将仪表储存的“大值”采集进电脑即可。
3-5参数设定
在“工具”菜单中可以完成系统参数的送检单位、型号规格、制造厂、标准仪器等进行增删管理、设定等项目。
如图7所示；
图7 工具栏选项
图8 标准器信息填写
四、注意事项
1、本软件为专业人员使用，非扭矩计量人员禁止操作。
2、安装目录下的“测试记录”文件夹为系统指定的测试记录存储路径，请对其下数据做定期备份。
3、软件系统若出现故障，请重新安装并重启计算机，若故障仍未排除，请联系生产厂家。
五、关于如何修改模版
鉴于用户的模板不一致，或者有时需要更改，为此下面列出自己修改模板的步骤。
首先要确保WORD文件中重要信息部分不要使用自选图形格式中插入文字的方式。
1.打开安装文件目录的data文件夹下打开原始模版，data文件夹下包含
模版，“原始记录模版.doc”，文件“test.txt”不需要任何修改。
2.打开模板，在模版中可以看到需要填写的信息的地方都用一些代码填
写了。
3.打开模版采用的新文件
4.在新文件中需要填写信息的地方用原始模版中相应的代码代替，诸如：送检单位：SJDW
型号规格：Xhgg
出厂编号：ccbh
……………..等等。
5.所有信息填入后，在模版所在文件夹下（如data文件夹）删除原模版
文件，将新的文件修改为需要替换的原模版的名字。
大功告成啦！！。