浅谈煤矿冒顶的防治及措施
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理范本
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理范本巷道顶板灾害是煤矿生产中常见的一种灾害类型，主要是指矿井巷道顶板发生冒顶、顶板片帮及掉块等问题，给矿井工作人员的生命安全和煤矿生产带来了巨大的威胁。
为了保障矿井的安全生产，我们需要采取一系列的措施来防治巷道顶板灾害，并对冒顶事故进行及时有效的处理。
以下是针对巷道顶板灾害的防治措施及冒顶事故的处理范本，供参考。
一、巷道顶板灾害的防治措施1. 做好巷道顶板的勘探与评价工作，了解巷道顶板的地质结构和力学性质，制定合理的支护方案。
2. 采用合理的巷道支护措施，一般情况下采用钢筋网片支护和锚杆预应力支护相结合的方式，提高巷道的整体稳定性。
3. 加强巷道顶板排水，控制地下水位，减小巷道顶板冒顶的风险。
4. 定期开展巷道顶板的检测与监测，发现问题及时进行处理和修复，确保巷道顶板的稳定性。
5. 加强对工作人员的安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和防范能力，确保他们能够正确应对遭遇巷道顶板灾害的情况。
二、巷道冒顶事故的处理范本【事故描述】某煤矿Y井难兄难弟巷道发生了一起冒顶事故，事故中有多名矿工被困，导致严重的人员伤亡和设备损失。
【事故处理措施】1. 紧急施救：立即启动事故应急预案，启动矿井救援队伍，确保救援人员以最快的速度抵达现场，对被困人员进行救援。
2. 组织救援力量：由救援队对现场进行简单勘查，评估事故的规模和影响，组织救援力量，采取必要的措施确保救援过程的安全。
3. 确定救援方案：根据现场情况，确定救援方案和方法，采取适当的措施解决巷道顶板冒顶问题，确保被困人员的安全。
4. 救援现场处理：救援人员到达现场后，进行应急处理，包括排除险情、确保风险控制和设施的稳定性等，为后续救援工作创造条件。
5. 伤员救治与善后工作：将被困人员迅速转移至安全地带进行救治，并妥善安排已救出人员的后续就医和心理疏导工作。
同时，加强与家属的沟通，做好善后工作。
6. 事故原因调查与责任追究：对事故原因进行彻底调查，明确责任和责任人。
煤矿掘进冒顶事故常见问题及防范措施
煤矿掘进冒顶事故常见问题及防范措施1. 引言1.1 煤矿掘进冒顶事故的危害性煤矿掘进冒顶事故是煤矿生产中常见的重大安全事故之一，其危害性不可小觑。
冒顶事故往往会导致矿井内部顶板坍塌，给井下工作人员的生命财产安全带来严重威胁。
一旦发生冒顶事故，不仅会造成人员伤亡和矿井设施损坏，还会影响煤矿生产周期，甚至引发连锁反应，导致更严重的安全事故发生。
煤矿掘进冒顶事故的危害性十分巨大，必须引起重视。
1.2 防范冒顶事故的重要性煤矿掘进冒顶事故是煤矿生产中常见的一种事故类型，其危害性十分严重。
一旦发生冒顶事故，不仅可能造成人员伤亡，还会导致矿井设备损坏，生产中断，给企业造成巨大经济损失。
防范冒顶事故具有极其重要的意义。
防范冒顶事故能够保障矿工人身安全。
煤矿掘进作业是高风险的工作，一旦发生冒顶事故，矿工身处险境，可能会导致重大的人员伤亡。
通过加强对冒顶事故的防范措施，可以有效降低矿工的伤亡率，保障他们的生命安全。
防范冒顶事故对于保障矿井生产稳定也具有重要意义。
煤矿生产是一个复杂的系统工程，一旦发生冒顶事故，不仅会影响矿工的生产积极性，还会导致生产中断，严重影响企业的经济效益。
加强冒顶事故的防范工作，可以提高矿井生产的稳定性和连续性。
防范冒顶事故的重要性不言而喻。
只有加强对冒顶事故的防范工作，才能有效避免事故发生，保障矿工的安全，保障矿井的生产正常运转。
希望矿业企业和相关部门能够高度重视，采取有效措施，确保煤矿生产安全稳定。
2. 正文2.1 煤矿掘进冒顶事故常见原因煤矿掘进冒顶事故是煤矿生产过程中常见的一种重大安全事故，其发生原因复杂多样。
主要包括以下几个方面：第一，煤层地质条件不稳定。
煤矿掘进过程中，如果遇到煤岩层产煤结构不良、断层、褶皱等地质构造，就容易导致冒顶事故的发生。
第二，工程措施不到位。
有些煤矿在采煤过程中未能按照设计要求进行支护加固工作，或者支护措施不够严密牢固，都可能造成煤层冒顶。
采掘工艺不当。
有些煤矿在采煤作业中，过于急躁或者选用了不适合的采掘方法，造成煤岩体应力分布不均匀，从而加剧了冒顶事故的发生概率。
浅谈煤矿冒顶的防治及措施
因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损害、生产中止等事故,仍然是煤矿生产的主要灾害之一，许多特殊的地质技术环境中需要制定特殊的顶板支护安全措施,并且有关干部要亲自到现场指挥。
在松软的煤、岩层和流沙及地质破碎带，断层带掘进井巷时，较有可能大面积漏垮冒顶。
由此可见，预防井巷冒顶，重视井巷漏垮冒顶处理是十分必要的。
1井巷漏垮冒顶事故的防治由于井巷遇煤层松软倾角大，直接顶帮异常破碎，工作面支护如果某个地点失效或无法支护,发生局部漏冒，破碎顶板就有可能从这个位置在重力作用下往下漏空，导致工作面漏垮冒顶事故。
1。
1井巷工程地质预测预报（1)井巷工程施工前地质预测预报，利用地质勘探、已有井巷工程揭露有关地质资料，预测工程施工过程中可能遇到的地质破碎带、大断层、陷落柱、背向斜挤压等构造,松软厚煤层的位置，影响范围,以便制定有针对性的安全技术措施。
(2)井巷工程施工过程特殊的地质技术环境观察，井巷工程顶板裂隙发育,地质破碎带出现，断层面间多充以粉状或泥状物，断层面都比较光滑，上下盘之间的岩石几乎没有黏结力，尤其是断层面成为导水裂隙时更是彼此分离、漏煤、大淋水等现象，是可能冒顶预兆，就必须果断预测，加以防范.1.2预防井巷漏垮冒顶的安全技术措施（1）选用合适的支护，巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩压力。
支架所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应。
(2）尽可能做到支架与围岩共同承载。
支架选型时，尽可能采用有初撑力的支架，支架施工时要严格按工序质量要求进行，并特别注意顶与帮的背严背实问题，杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象.（3）凡因支护失效而空顶的地点，在新支护时应先护顶,再施工.巷道替换支架时，必须先支新支架，再拆老支架。
靠近掘进工作面10米长度内的支护，在爆破前必须加固,被爆破崩倒、崩坏的支架必须先修复.（4)在易发生推垮冒顶的巷道中要提高巷道支架的稳定性。
可以在巷道的支架之间拉撑件连接固定，增加架棚的稳定性,以防推倒.倾斜巷道中支架被推倒的可能性更大,其支架后拉撑件的强度，密度要适当加大，并有防止矸石、物料、支架滚落和支架歪倒的安全措施。
防止冒顶和处理冒顶的安全措施
防止冒顶和处理冒顶的安全措施在矿山或其它地下工程中，冒顶是一种危险的情况，因为有可能导致人员伤亡和设备损坏。
为了确保工人和设备的安全，必须采取一些措施来防止和处理突发情况。
本文将介绍一些防止冒顶和处理冒顶的安全措施。
预防冒顶预防冒顶是最好的方法，因为一旦出现冒顶，就很难避免伤害和损失。
以下是一些预防措施：1. 加强支撑和加固支撑和加固是防止冒顶的最好方法之一。
在施工过程中，必须确保支撑结构牢固可靠，以保证基岩和岩石层得到足够的支持和稳定。
2. 加强监测监测是必要的，可以及早发现潜在的冒顶风险。
可以使用自动监测系统或定期人工检查来确保安全。
如果发现问题，请及时进行处理。
3. 坚持训练和教育工作人员需要经过专门培训，在探究矿井和地下工程环境的同时，能够了解冒顶的风险和如何避免危险。
他们还必须知道正确的应急程序以及何时向管理层报告问题。
4. 维护机器和设备机器和设备维护是预防冒顶的重要环节之一。
如果机器或设备存在缺陷，必须立即进行维修或更换。
处理冒顶如果不幸发生冒顶，必须采取紧急措施来保护工人和设备的安全。
以下是一些应急措施：1. 抓紧时间在冒顶发生后，必须立即采取措施。
如果不及时处理，灾难后果可能更加严重。
2. 疏散人员一旦发生冒顶，所有人员都必须立即撤离。
保持冷静，尽可能避免惊慌。
同时，需要建立起应急救援组，确保人员撤离的安全。
3. 地质勘查在处理冒顶之前，必须了解矿井和周围地质结构的情况。
这样可以更好地了解冒顶的原因，并采取相应的措施。
4. 加强支撑加强支撑是处理冒顶的关键。
可以使用钢架或其他材料来支撑和稳定突然冒顶的区域。
5. 通风和空气净化处理冒顶可能会涉及到有毒气体的释放。
应立即建立空气测量和净化系统，并确保安全。
结论冒顶是一种严重的危险，需要采取预防性和应急性措施。
只有通过加强支撑，加强监测和培训，可以最大程度地减少风险，并在冒顶发生后采取及时的措施以最大程度地保护人员和设备的安全。
煤矿掘进冒顶事故常见问题及防范措施
煤矿掘进冒顶事故常见问题及防范措施
煤矿掘进冒顶事故是煤矿生产中常见的一种重大事故，严重威胁矿工的生命安全。
下面将列举一些煤矿掘进冒顶事故常见问题，并提出相应的防范措施。
一、常见问题
1. 掘进工作面支护不够牢固，易发生冒顶事故。
2. 工作面煤矸岩层厚度不均匀，层理裂隙较大，易导致冒顶事故。
3. 工作面掘进速度过快，导致冒顶风险增加。
4. 矿山地质结构复杂，存在隐患点，容易引发冒顶事故。
5. 控制不当的顶板水压，会增加冒顶风险。
6. 掘进工作面临近煤柱区域，煤柱强度不足，存在冒顶隐患。
二、防范措施
1. 掘进工作面支护措施应加强，尽量采用可靠的支护方法，如采用锚杆支护、双联杆支护等，增加支护强度。
2. 加强对工作面地质情况的认识，做好地质预报工作，及时发现层理裂隙、差异变形等危险现象。
3. 控制掘进速度，避免过快的掘进引发冒顶事故。
根据地质情况合理调整掘进速度。
4. 建立完善的地质监测系统，对矿山地质结构进行常规监测，及时发现地质隐患，采取相应的措施进行处理。
5. 合理控制顶板水压，通过加强水文地质调查，探明地下水情况，合理排水排泄，控制顶板水压。
6. 避免在临近煤柱区域进行掘进工作，或采用控制性煤柱保留方法，加强对煤柱的监测，及时发现煤柱的变形和破坏。
预防冒顶及冒顶处理安全技术措施
预防冒顶及冒顶处理安全技术措施引言在矿山生产中，冒顶事故是一种常见但危害严重的事故类型。
冒顶事故指的是矿山井下盖岩、岩层突然崩塌或坍塌而导致的事故。
这类事故往往会给矿山生产造成严重的影响，甚至导致人员伤亡和财产损失。
因此，预防冒顶事故并采取适当的处理措施至关重要。
本文将介绍一些有效的预防冒顶事故的安全技术措施，并讨论冒顶事故发生后的处理方法。
预防冒顶的安全技术措施岩层探测和监测岩层探测和监测是预防冒顶事故的重要技术手段。
通过岩层探测和监测，可以及时发现岩层的变化和变形情况，预测潜在的冒顶风险。
岩层探测的方法多种多样，包括地质勘探、地质雷达、声波探测等。
这些技术可以提供关于岩层稳定性的详细信息，有助于制定合理的预防措施。
支护工程支护工程是冒顶事故预防的核心措施。
合理的支护工程设计和施工可以有效地防止冒顶事故的发生。
常见的支护工程包括顶板支护、立柱支护、锚杆支护等。
选择合适的支护方式要根据矿井的地质条件和岩层性质来确定。
支护工程要有足够的强度和稳定性，能够承受岩层的压力和变形，保证井下安全。
安全监测安全监测是矿井冒顶事故预防的重要手段。
通过安全监测系统，可以实时监测矿井的变形、气体浓度、温度等参数，及时发现问题并做出相应的处理。
安全监测系统的构成包括传感器、数据采集设备、监测仪表等。
这些设备可以实时采集数据，并将数据传输给监测中心进行处理和分析。
一旦监测到异常情况，监测中心可以及时通知井下人员采取措施，避免事故的发生。
安全培训和教育安全培训和教育是预防冒顶事故的重要环节。
井下工作人员需要接受系统的安全培训，掌握预防冒顶事故的相关知识和技能，提高自身的安全意识和应急能力。
培训内容可包括岩层稳定性、支护工程原理、安全监测系统的使用等。
通过定期的安全教育和培训，可以提高井下工作人员的安全素质，减少冒顶事故的发生。
冒顶事故的处理方法紧急疏散一旦发生冒顶事故，首要任务是确保人员的安全。
井下工作人员应立即停止工作，尽快向安全出口疏散。
浅谈煤矿冒顶处理和预防措施
（） ２加强对三大标准的学 习， 规范每位职工作业行为。 违章 的事决对不
干， 严格 按 标 准进行 操 作 。 理论 水 平 。
６ ．要加 强管理 ， 提高责任 心
（） 时 制定相 应 的管理 制 度 ， 到 奖罚分 明 ， １ 及 做 用制度 约束 职 工的规 范 作
业 的行 为 。
（） 周 五例 会 、 ２利用 班前 会 加强 对职 工 的安 全宣 传 、 育 ， 教 大力 宣扬 跟班 领导 在 安 全生 产工 作 中的 重要性 和 标准 化 作业 的必 要性 ，牢 固树安 全第 一 的思 想 ， 不断 提高全 员对 安全 事故 的防 范意 识 ， 高职 工安 全生产 的 责任心 。 提 （） 要 以身作 则 ， 点工 程 要跟班 。 ３领导 对重
７ 加大隐患排查 力度 ．
（） 井巷道 进行全 面检查 ， 存在 隐患 的巷道 ， １对矿 对 要进 行及时 处理 ， 其 尤 是对 运 输多 、 护质 量 差 的巷 道 要及 时进 行 检 查 、 支 维护 。 （） ２在支 护薄 弱地 段 ， 如巷 道交 叉处 要设 立警 示标 志 ， 车辆运 输到 该地 段
局 部 冒顶一般 隋况下范 围较大 ， 由于操作 不 当 ， 多 或巷道 年久检 查 、 护 维 不到位 引起 ， 掘进巷 道 发生此 类 冒顶较 多 。 一种 是伪顶 冒落直接 顶未 落 ， 般 一 采取从 冒顶两 端 向注 中间进 行探 梁处 理 ； 另一种 是直 接 顶 冒落 。 某矿 某掘 进 工 作面为 锚杆 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ护 巷道 ， 巷道 上部是 小 窑破坏 带 ， 由于 且滞放 时 间长 ， 检查 不 到位 ， 冒顶 ， 发生 冒顶后 冒落 区 不停地 沿煤壁 空 隙往下漏 碎矸 石 ， 采取 打擅楔 的办 法 进行 处理 ， 对 冒顶 区 附近两 侧进 行加 固处理 ， 后从一 例开 始 打撞 先 然 楔， 打一排 后 清煤 矸 ， 一循 环 后 ， 棚腿 柱 窝 ， 腿 、 达到 挖 立 上梁 、 顶 帮 ， 步 接 逐 逐架 向前 推进 ， 最终 冒顶 处理 。 １ ３大 冒顶 的处 理 ． 中厚煤 层的煤 层厚度较 大 ， 较岩石 强度低 ， 煤质 回采时 ， 露顶面积 大 ， 开采 时容易 发生大的 冒顶 ， 此类 大 冒顶 的方法 基本上有 两种 ， 处理 一种是 恢复 工作 面的 方法 ， 是 采用单体 液压 支柱 配 合ｎ 就 型钢 梁 做假 顶 的方法 将 工作 面 支护 形式 逐步 恢复 ； 种 就是 另掘 开切 眼（ 采工 作面 采用 ） 部另 掘开 切 眼 另一 综 或局 （ 采工作 面 采用 ） 法 。 炮 的方
【专业知识】煤矿井下预防冒顶的措施
【专业知识】煤矿井下预防冒顶的措施按照顶板一次冒落的范围及造成伤亡的严重程度，可将常见的顶板事故分为两大类：大冒顶和局部冒顶事故。
（一）大冒顶的预兆及预防措施采煤工作面不断向前推进，采场控顶面积便逐步增大，当厚度不大的直接顶逐渐塌落，而坚硬的老顶大面积的悬露时，在工作面顶板岩层形成一个自然压力拱，煤壁受压发生变化，造成工作面压力集中。
在这种情况下，如果工作面支架对顶板的总支撑力不能与维持顶板稳定下沉的要求相适应，就会出现大冒顶（或称切顶）。
1.大冒顶的预兆（1）顶板的预兆：①顶板连续发出断裂声。
这是由于直接顶和老顶发生离层或顶板切断而发生的声响。
②顶板岩层破碎、下落、掉碴。
掉碴一般由少变多，由稀变密。
③顶板裂缝增加或裂隙张开，并产生大量的下沉。
（2）煤帮的预兆。
由于冒顶前压力增加，煤壁受压后，煤质变软，片帮增多。
使用电钻打眼时，钻眼省力；用采煤机割煤时，负荷减少。
（3）支架的预兆。
使用木支架时，支架大量折断，发出声音。
使用金属支柱时，顶板来压引起活柱快速下沉，连续发出咯，咯的响声，支柱发颤。
工作面使用绞接顶梁时，因受顶板冲击压力，顶梁楔被弹出或挤压，俗称飞楔。
底板松软或底板留有底夹石、丢底煤时，支柱会大量插入底板。
（4）工作面瓦斯含量增多或淋水增大。
含有瓦斯的煤层，冒顶前瓦斯涌出量突然增大。
有淋水的顶板，淋水量增加。
2.预防大冒顶的措施（1）掌握工作面顶板周期来压规律。
在确定工作面支架的总支撑力时，必须考虑顶板的初次来压和周期来压规律。
如果支架总支撑力只能适应平时顶板压力，当有周期来压时会给工作面造成严重威胁。
在支架的总支撑力不足应付周期来压时，掌握了顶板活动规律，在来压前加强支护，多增支架，并采取各种安全措施，则可以防止冒顶。
所以，采掘工作面有备用支护材料是十分必要的。
（2）采煤工作面要有合理的支架规格和支护密度。
（3）加快工作面推进速度。
因为工作面进度慢，顶板下沉量大，所以顶板不完整，木支架折损多，反应在金属支柱上的压力也大。
浅谈煤矿冒顶的防治及措施(标准版)
( 安全论文 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改浅谈煤矿冒顶的防治及措施(标准版)Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.浅谈煤矿冒顶的防治及措施(标准版)摘要：文章阐述了煤矿巷道施工漏垮冒顶的防治及措施，根据巷道软岩巷道的特征和成因巷道的支护技术、维护原理井巷工程地质预测预报、监测方法、安全技术措施超前支护应用、巷发生冒顶后控制处理实践。
锚杆支护研究理论和实践经验，全面介绍巷道掘进锚杆支护理论、设计方法，及支护加强支护技术的措施等，岩巷道支护的设计方法和软岩巷道监控量测技术。
关键词：顶板漏垮冒顶超前支护顶板控制0引言因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损害、生产中止等事故，仍然是煤矿生产的主要灾害之一，许多特殊的地质技术环境中需要制定特殊的顶板支护安全措施，并且有关干部要亲自到现场指挥。
在松软的煤、岩层和流沙及地质破碎带，断层带掘进井巷时，较有可能大面积漏垮冒顶。
由此可见，预防井巷冒顶，重视井巷漏垮冒顶处理是十分必要的。
1、井巷漏垮冒顶事故的防治由于井巷遇煤层松软倾角大，直接顶帮异常破碎，工作面支护如果某个地点失效或无法支护，发生局部漏冒，破碎顶板就有可能从这个位置在重力作用下往下漏空，导致工作面漏垮冒顶事故。
1.1井巷工程地质预测预报（1）井巷工程施工前地质预测预报，利用地质勘探、已有井巷工程揭露有关地质资料，预测工程施工过程中可能遇到的地质破碎带、大断层、陷落柱、背向斜挤压等构造，松软厚煤层的位置，影响范围，以便制定有针对性的安全技术措施。
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理巷道顶板灾害是矿山生产中常见的安全隐患，对矿工的生命财产造成严重威胁。
因此，有效的防治措施和冒顶处理方法对于确保矿山安全生产至关重要。
一、巷道顶板灾害的防治1. 加强巷道顶板支护：巷道顶板支护是防止巷道顶板灾害的首要措施。
常见的巷道顶板支护形式有钢架支护、锚杆支护和注浆支护等。
采用合适的钢架、锚杆和注浆材料，在巷道顶板周围形成稳定的支撑体系，使其能够承受地压力并分散荷载，有效防止巷道冒顶。
2. 加强巷道顶板的预警监测：通过安装合适的巷道顶板监测设备，可以实时获取顶板的变形情况，及时预警巷道顶板灾害的发生。
常见的巷道顶板监测设备有测斜仪、测距仪和应变计等。
在巷道支护过程中，及时根据监测数据调整支护措施，确保巷道顶板的稳定性。
3. 加强巷道通风和湿度控制：巷道通风和湿度控制是防治巷道顶板灾害的重要环节。
通过合理的通风系统和湿度调节措施，可以控制巷道顶板的温度和湿度，减少巷道冒顶的风险。
同时，定期进行巷道排水和喷淋作业，保持巷道的湿润状态，减少顶板冒裂的可能性。
二、冒顶的处理方法1. 确保人员的安全：在发生冒顶事故时，首先要确保人员的安全。
立即组织矿工紧急撤离，并采取必要的救援措施，如进入安全通道、使用救生设备等。
同时，组织专业人员进行现场勘查，评估事故的范围和影响，并制定救援方案。
2. 加强巷道顶板的临时支护：在冒顶现场进行临时支护是防止进一步事故发生的关键步骤。
可以使用临时支撑材料，如钢架、木材和砖块等，在冒顶区域设立支护体系，增加顶板的稳定性。
同时，密切监测冒顶区域的变形情况，及时调整临时支护措施。
3. 排除冒顶原因：冒顶事故发生后，需对事故原因进行调查和分析，找出导致冒顶的根本原因。
常见的冒顶原因包括地质构造、煤层岩性、巷道支护不到位等。
根据原因分析结果，制定相应的处理方案，以防止类似事故再次发生。
4. 加强巷道的修复和加固：在冒顶事故处理完毕后，需要对巷道进行修复和加固工作。
采煤工作面冒顶的具体预防措施有哪些
采煤工作面冒顶的具体预防措施有哪些采煤工作面冒顶的具体预防措施有哪些采煤工作面冒顶的具体预防措施有哪些一、采煤工作面局部冒顶的预防措施1预防单体支柱工作面靠近煤壁附近局部冒顶的措施如下：① 采用能及时支护悬露顶板的支架，如正悬臂交错顶梁支架、正倒悬臂错梁直线柱支架等：提高支架的初撑力，在金属网下，可以采用长钢梁对棚迈步支架。
② 炮采时，炮眼布置及装药量应合理，尽量避免崩到支架。
③ 尽量使工作面与煤层的主要节理方向垂直或斜交，避免煤层片帮。
煤层一旦片帮，应掏梁窝超前支护，防止冒顶。
2综采工作面的局部冒顶，主要是发生在靠近煤壁附近的漏冒型冒顶。
其预防措施如下：① 支架设计上，采用长侧护板，整体顶梁及内伸缩式前梁，增大支架向煤壁的方向的水平推力，提高支架的初撑力。
② 工艺操作上，采煤机过后，及时伸出伸缩梁，及时擦顶带压移架，顶梁的俯视角不超过7度。
③ 当碎顶范围较大时（比如过断层破碎带等），则应对破碎直接顶注入树脂类黏结剂使其固化，以防止冒顶。
3预防放顶线附近局部冒顶的措施如下：①加强地质及观察工作，记载大岩块的位置及尺寸。
②在大岩块范围内用木垛等加强支护。
④ 当大岩块沿工作面推进方向的长度超过一次放顶步距时，在大岩块的范围内要延长空顶距。
⑤ 待大岩块全部处在放顶线以外的采空区时，再用绞车回木支柱。
4预防采场两端局部冒顶的措施如下：①为预防采区两端发生漏冒，可在机头机尾处各应用四对一梁三柱的钢梁抬棚支护，每对抬棚随机头机尾的推移迈步前移：托住原巷道支架的棚梁。
此外，在采场两端还可以采用十字铰接顶梁支护系统以防漏冒。
②在超前工作面10米以内巷道支架应加中心柱：超前工作面10—20米，巷道支架应加单中心柱，以预防冒顶。
④ 综采时，如果工作面两端没有应用端头支架，则在工作面巷道相连处，需用一对迈步抬棚。
此外，超前工作面20米巷道支架也应用中心柱加强。
5预防地质破坏带附近局部冒顶措施如下①为预防这类顶板事故，应在断层两侧加设木架，并迎沿块可能滑下的方向支设戗棚或戗柱。
煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全措施
制定安全撤离方案， 确保人员能够迅速撤 离危险区域。
明确处理冒顶事故的 步骤和注意事项。
加强现场应急响应能力
加强现场应急响应能力，确保能够迅速、有效地处理冒顶事故。 定期进行应急演练，提高应急救援人员的技能和反应速度。
加强现场安全管理，提高员工的安全意识和应急能力。
05
煤矿防止和处理冒顶的案例分析
成功效果
通过这些措施的实施和管 理体系的完善，该煤矿成 功地预防和处理了多起冒 顶事故的发生，确保了开 采工作的安全顺利进行。 同时，该煤矿也获得了上 级部门和社会的认可和赞 誉。
THANK YOU
加强现场监督检查
设立安全监督员对采煤工 作面的顶板管理进行实时 监督，发现问题及时处理 。
提高员工安全意识
通过安全教育和宣传活动 ，提高员工对安全生产的 认识和重视程度。
03
煤矿防止冒顶的预防措施
定期检查巷道支护情况
定期对工作面的巷道进行支护检 查，确保巷道支护完好，没有变
形和损坏。
对巷道内的支架、锚杆和支撑进 行加固和维护，防止其损坏影响
煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全 措施
汇报人： 日期:
• 煤矿防止冒顶的安全措施 • 煤矿处理冒顶的安全措施 • 煤矿防止冒顶的预防措施 • 煤矿处理冒顶的应急预案 • 煤矿防止和处理冒顶的案例分析
01
煤矿防止冒顶的安全措施
合理布置巷道
避免在地质构造、小断层、裂隙 发育、围岩松软、节理紊乱等地 质不良的地段布置主要运输巷和
成了严重的伤害。
事故原因
该煤矿没有充分认识到岩石移动 和压力变化对开采的影响，也没 有采取有效的预防措施。同时， 该煤矿在安全管理方面也存在漏
洞和不足。
某煤矿加强安全管理预防和处理冒顶的案例分析
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理巷道顶板灾害是指在煤矿、隧道等采掘工程中，由于地质力学条件、覆岩厚度等因素的影响，使巷道顶板出现各种各样的问题，如冒顶、顶板片状剥落、坍塌等，给采矿生产和工人的生命安全带来严重的威胁。
因此，巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理是煤矿等采掘工程中的一项重要工作。
一、巷道顶板灾害的防治措施1.地质勘探和矿山设计阶段要充分了解矿山区域的地质构造、岩性、岩层力学性质等信息，并根据这些信息制定合理的采场和巷道布置方案。
2.在采矿过程中，要严格控制采场支护的准确度，对具有不适合支护条件的巷道及时补强加固，确保顶板的稳定性。
3.合理安排出矿速度，防止过量开采导致采场过度变形，加剧巷道顶板灾害的发生。
4.在巷道开挖过程中，要先进行顶部距离较短的巷道开挖，逐渐向下进行，及时掌握地质情况，采取相应的支护措施。
5.加强对采场巷道支护的检查和维护工作，巡查人员要负责任、细心，对发现的问题及时处理。
二、冒顶的处理1.发生冒顶后，第一时间要紧急撤离现场工人，确保工人的生命安全。
2.采取紧急救援措施，阻止冒顶扩大，避免造成更大的伤害。
3.通知相关救援队伍参与事故抢险，配备必要的救援设备和工具，进行现场救援。
4.进行紧急支护，采用适当的支护材料和方式，对冒顶的巷道进行紧急加固。
5.对巷道进行全面的检查和评估，确定冒顶原因，解决问题的根本性措施，避免再次发生类似事故。
三、巷道顶板灾害防治的技术手段1.采用合理的支护技术，根据巷道地质条件和采场变形情况选择合适的支护材料和方式，提高巷道的稳定性。
2.应用先进的数值模拟技术，对巷道顶板的稳定性进行预测和评估，及时发现问题，采取措施预防灾害的发生。
3.采用岩体加固技术，通过注浆、锚杆等方法加固巷道顶板，提高巷道的承载能力和稳定性。
4.加强巷道顶板的监测工作，利用现代化的监测设备和技术手段，实时监测巷道顶板的变形和位移情况，及时发现问题并采取措施处理。
总之，巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理是煤矿等采掘工程中的关键问题。
安全管理论文之浅谈煤矿冒顶的防治及措施
安全管理论文之浅谈煤矿冒顶的防治及措施煤矿冒顶是指煤层顶板突然破裂、下沉，煤层顶部垮塌，矿井内部的设备、人员和矿物质受到严重威胁的安全事故。
煤矿冒顶事故已经成为国内外矿井工作安全的突出问题。
百度百科表示，煤矿冒顶的原因很多，有的是天然原因，有的是人为因素，需要各种技术手段和管理措施来进行预防和控制。
煤矿冒顶的危害煤矿冒顶是一种突发的事故，其后果严重，不仅会造成人员伤亡和财产损失，而且还会给煤矿生产带来长期的影响。
其中主要的危害有以下几个方面：1.人员伤亡：煤矿冒顶事故往往发生在矿井深处，一旦发生事故，可能会引起巨大的垮塌，从而将井下的工人困在井下，造成人员伤亡。
2.生产停产：煤矿冒顶事故会导致生产系统中的设备受到破坏，从而可能导致生产停滞甚至停产，从而给矿井带来巨大的经济损失。
3.环境破坏：煤矿冒顶不仅会影响人员生命安全和生产效率，还会对环境造成影响。
事故发生后，从井下流出的水和煤尘、瓦斯等物质会对周边的水资源、土地和空气等造成污染，从而对环境造成破坏和损失。
煤矿冒顶的防治措施煤矿冒顶事故的危害严重，为了预防和控制事故的发生，需要采取各种有效的措施。
具体而言，这些措施包括以下方面：1. 采取预防措施预防事故的发生是最有效的措施。
煤矿冒顶事故是可以预测和预防的，为此，需要在矿井的开拓、运营过程中，实行科学严密的管理和技术措施。
例如，铰接锚杆、喷浆加固、地压岩高预测等技术措施，可以大大减少事故的发生概率。
2. 突发措施一旦煤矿冒顶事故发生，游离者应立即封闭矿井，组织紧急抢救。
在紧急抢救时应遵守突发事件的救援程序，划定危险区域和安全通道。
装置门窗紧急锂离子供电和通讯设备应对应到位，同时制定相应的救援方案，在保障求救人员生命的前提下加快救援进度。
3. 治理措施当煤矿冒顶事故发生时，要及时制定应对措施，力求有效治理灾情。
治理措施要根据具体情况来定，及时作出正确判断，制定相应的应对方案。
在治理措施方面，只有量身定做、有针对性的措施才能发挥最好的效果。
安全管理之浅谈煤矿冒顶的防治及措施
安全管理之浅谈煤矿冒顶的防治及措施煤矿冒顶是指煤矿采煤作业过程中，煤柱、炭柱或者厚煤层的塌陷、冒顶等地质灾害。
它是煤矿生产过程中最常见、危害最大的事故之一、为了确保煤矿生产的安全与高效，必须采取一系列的防治措施。
首先，煤矿应加强采矿工作面的管理，定期组织安全生产检查，落实安全生产责任制。
要加强对矿井地质情况的监测，及时了解矿井围岩的变化，采取相应的措施进行支护加固工作。
对于存在安全隐患的矿井，要及时采取措施停产整顿，排除隐患。
其次，要根据矿井地质条件和采煤工艺特点，合理设置支护措施。
常用的支护方式有锚杆、钢梁、木梁支护等。
在冒顶风险较高的地方，可以采用钢梁和锚杆相结合的方式进行支护。
同时，要合理设定采煤工作面的采高和煤柱宽度，确保煤柱能够承受地压力。
另外，要加强瓦斯抽放和通风工作，控制瓦斯和煤尘的积聚，减少火灾和爆炸的风险。
为了保障矿井的通风质量，可以设置相应的通风设备和通风管路，及时消除矿井的积水和积尘，保持矿井的洁净。
此外，煤矿冒顶的防治还需要加强安全教育培训，提高职工的安全意识和技能。
要定期组织安全生产知识的培训，并进行实地演练。
煤矿企业要建立相应的安全制度和操作规程，明确职工的安全责任和操作流程。
同时，要加强对新员工的培训，确保其具备一定的安全技能和知识。
最后，要加强监测技术的应用，及时掌握矿井围岩的变化情况。
可以使用地质雷达、声波监测仪等设备，对矿井的围岩进行实时监测，提前发现变形和破坏的迹象，采取相应的措施进行预防。
煤矿企业还可以利用信息化技术，建立煤矿安全监测系统，实现对矿井的远程监控，减少现场作业人员的安全风险。
综上所述，煤矿冒顶的防治是一个系统工程，需要从多个方面入手，包括加强矿井管理、合理设置支护措施、加强通风和瓦斯抽放、加强安全教育培训、应用监测技术等。
只有全面采取各项措施，才能有效预防和控制煤矿冒顶事故的发生，确保煤矿生产的安全与高效。
煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全措施
煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全措施概述冒顶是煤矿采煤过程中经常发生的一种灾害，它是指覆盖在煤层顶部的地层或岩层由于受到煤层开采引起的应力变形和破坏，而突然崩落或掉落的现象。
冒顶不仅对煤矿生产造成严重的影响，而且对采煤工人的生命和财产安全也构成了巨大的威胁，因此，煤矿必须采取严密的安全措施来预防和处理冒顶事故。
预防措施为了防止冒顶事故的发生，煤矿必须采取以下措施：1. 预防性支护预防性支护是为了使采掘工作面上的煤岩体形成稳定的支撑结构，形成夹层稳定的煤柱，保证采掘工作面的安全开采。
在煤采工作过程中，支护与钻眼、爆破是交替进行的。
对于弱化的地层，需要采用强力的支护，如钢板支护、锚杆支护等。
对于比较坚硬的地层，可以采用较软的支护，如木材支护、带钢支护等。
2. 先控后采先控后采是指在控制工作面上方岩层破坏机理的前提下，优先采取地表深度小的煤层难度相对较低的区域。
在采取措施尽量减少破坏区域确保工作面安全的前提下，逐步延伸到更加深部的资源。
3. 适时地震监测和预警固体地震监测和预警技术可以实时掌握采掘面上方岩层的运动及采动引起的变形区域，及时提出预警，可以有效减少冒顶事故的危害，保障煤矿生产和工人的生命安全。
处理措施一旦发生冒顶事故，煤矿必须立即采取以下措施：1. 停采和撤人当煤矿发生冒顶事故之后，必须立即停止采煤作业，同时撤出所有不必要的人员，确保工人的生命安全。
2. 严密排水冒顶对采煤工作面的排水系统造成了严重的破坏，煤炭采矿过程和冒顶过程中产生的水必须严密处理，以维护采掘面的干燥。
3. 迅速处置处理冒顶事故需要使用钻探、爆破等技术手段，切断冒顶质量中存在的大裂隙。
如果处理不及时，有可能导致冒顶次生事故，进一步危及煤矿生产和工作人员的生命安全。
总结冒顶是煤矿采煤过程中的常见灾害之一，对煤炭生产和工人的生命财产安全带来了巨大的威胁。
为了防止冒顶事故的发生，煤矿必须采取预防措施，如预防性支护、先控后采、适时地震监测和预警等。
煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全措施正式版
煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全措施正式版煤矿是一种危险的工作环境，冒顶是其安全隐患之一、冒顶是指煤矿井下岩石层通过不同形式发生松弛、位移等现象，造成矿山井巷及采区顶板崩落、塌陷等事故。
为保障矿工的生命财产安全，煤矿必须采取一系列的措施来防止冒顶，并在冒顶事故发生时有效处理。
一、防止冒顶的安全措施：1.岩层控制计划：煤矿应制定合理的岩层控制计划，包括了解矿区地质构造、特征和岩层厚度等信息，选择合适的支护材料和方式，并制定合理的支护工艺流程。
2.安全探矿：煤矿必须进行安全探矿工作，及时了解井下岩层的状况，发现异常情况及时采取预防措施。
3.采掘技术改进：煤矿应积极引进先进的采掘技术，如硬岩矿山中使用悬索支护技术，提高开采效率的同时控制岩层的松动和位移。
4.支护材料强化：煤矿应采用高强度、高韧性、防水、防腐蚀的支护材料，提高岩层的承载能力和抵抗冒顶的能力。
5.安全巡视：煤矿应定期进行井下巡视，发现可能的冒顶隐患及时处理，例如加固支护、清理杂物等。
二、处理冒顶的安全措施：1.紧急疏散：一旦发生冒顶事故，矿工应立即执行紧急疏散计划，迅速从矿井逃离，确保人员安全。
2.抢险救援：煤矿应设立抢险救援队伍，随时待命应对冒顶事故，及时进行救援工作，确保被困人员的生命安全。
3.高效沟通：煤矿应建立起高效的通信系统，确保与井下人员的畅通沟通，以便及时了解冒顶事故发生情况和矿工的安全状况，指导救援工作。
4.使用救生装备：煤矿应提供适用的救生装备，如安全帽、呼吸器等，在冒顶事故中为矿工提供保护。
5.加强事故调查：冒顶事故发生后，煤矿应对事故原因进行全面调查，找出事故的根本原因，采取措施防止类似事故再次发生。
以上措施只是煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全措施的一部分，还需要结合每个煤矿的实际情况，提出相应的针对性措施。
同时，相关职能部门需要加强监管，对煤矿防冒顶措施的落实进行监督和检查，确保煤矿安全生产。
只有全面加强煤矿的安全管理，才能有效防止冒顶事故的发生，保障矿工的人身安全。
煤矿掘进冒顶事故常见问题及防范措施
煤矿掘进冒顶事故常见问题及防范措施煤矿掘进冒顶事故是指在煤矿开采过程中，因煤层或岩层的失稳导致顶板发生坍塌的一种特殊事故。
这种事故在煤矿生产中比较常见，对矿工的生命安全和生产秩序都带来了严重的影响。
为了有效预防和减少这类事故的发生，煤矿企业需要不断总结经验教训，加强技术管理和培训，提高矿工安全意识，确保矿井安全生产。
本文将就煤矿掘进冒顶事故常见问题及防范措施进行探讨。
煤矿掘进冒顶事故通常有以下几个常见问题：1. 顶板岩层结构复杂：煤矿工作面的地质条件多变，顶板岩层结构复杂，常常存在不稳定的岩层，易发生冒顶事故。
2. 人为操作不当：矿工在掘进作业中可能由于盲目穿煤或不注意岩层变化，也可能因为煤柱保留不当或暴露作业过程中的人为操作不当，导致顶板失稳。
3. 缺乏有效监测：煤矿工作面缺乏有效的地质监测手段，不能对地质变化进行及时准确的监测和分析，从而无法提前发现和预防冒顶事故的发生。
二、煤矿掘进冒顶事故防范措施为了有效预防和减少煤矿掘进冒顶事故的发生，煤矿企业需要采取以下防范措施：1. 加强地质勘查：煤矿企业应加强地质勘查工作，对矿区的地质构造、岩层变化等情况进行深入研究，提前预测可能存在的地质灾害隐患，为防范冒顶事故提供可靠的地质依据。
2. 合理布置支护：在掘进作业中，煤矿企业要根据地质条件和岩层稳定性，合理布置支护措施，确保矿井顶板的稳定和安全。
3. 加强安全培训：煤矿企业要加强对矿工的安全教育和技术培训，提高矿工的安全意识和技术水平，增强他们自觉防范冒顶事故的能力。
4. 安全监测设备：煤矿企业应配备各类安全监测设备，如地质雷达、地下水压检测仪等，在工作面进行实时监测，及时掌握地质变化信息，为冒顶事故的预防提供科学依据。
5. 加强管理监督：煤矿企业要加强对掘进作业的管理和监督，严格执行安全操作规程，及时发现并纠正矿工的不良行为和操作不当，确保工作面的安全稳定。
煤矿掘进冒顶事故是一种严重的地质灾害事故，预防和减少这类事故的发生对于煤矿企业来说具有重要意义。
浅谈煤矿冒顶的防治及措施
引言
因为顶板意 外 冒落造成 的人员伤 亡 、 设 备损 害、 生 产中止等 事故 ， 仍然是煤 矿生产 的主要 灾害 之一 ， 许多特殊 的地质 技术环 境 中需 要制 定特 殊 的顶板支 护 安全 措施 ， 并 且有 关干部 要亲 自到 现场指 挥 。 由此 可见 ， 预 防井巷 冒顶 ， 重视 井 巷漏 垮 冒顶处理 是 十分 必要 的 。 １ 井 巷漏 垮 童顶事 故 的防治 由于 井巷 遇煤层 松软 倾 角大 ， 直接顶 帮异 常破 碎 ， 工 作 面支护 如果 某个地 点失效 或 无法支 护 ， 发生 局部漏 冒 ， 破碎 顶板 就有 可能从 这个 位置 在重 力作用 下往 下漏 空 ， 导致 工作 面漏 垮 冒顶 事故 。 １ １ 井巷 工程 地质 预测 预报 （ １ ） 井巷 工程施 工前地 质预测 预报 ， 利用地质 勘探 、 已有 井巷工程 揭露 有关 地 质资 料 ， 预测 工程施 工过 程 中可能 遇到 的地质 破碎 带 、 大断 层 、 陷落柱 、 背 向 斜挤压 等 构造 ， 松 软厚 煤层 的位置 ， 影响 范围 ， 以便制 定有针 对 Ｉ 生的安全 技术措 施。 （ ２ ） 井巷工 程施 工过程特 殊的地 质技术 环境观 察 ， 井巷工程 顶板裂 隙发育 ， 地质 破碎 带出现 ， 断层 面 间多充 以粉 状或泥状 物 ， 断层 面都 比较光滑 ， 上 下盘 之 间的岩石 几乎没有 黏结 力 ， 尤 其是 断层 面 成为导水 裂隙 时更是彼 此分离 、 漏煤 、 大 淋水 等现 象 ， 是可 能 冒顶 预兆 ， 就 必须 果 断预 测 ， 加 以防范 。 １ ． ２ 预防井 巷漏 垮 冒顶的安 全技 术措施 （ １ ） 选用合 适 的支护 ， 巷 道支 架应有足 够 的支 护强度 以抗衡 围岩压 力 支架
煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全措施
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10.班末班长及安检员必须严格对冒区的工程质量进行验收，发现不合格品必须及时 组织人员整改合格。
11.处理时间超过24 小时，另报处理措施。
4.一般情况下，从下往上逐架进行处理，若出货没困难时，可以上下同时进行处理。 5.待冒区边缘支架加固好后，沿边缘支架往冒区插探板或撞楔，然后在掩体下出货、 架设支柱， 一般用1.8m长的大板或2.4m长的方木柱打设一板三柱的支架支护冒区，大 板或方木必须垂直探至煤壁，所架设的支架必须迎山有劲，支柱必须打在实底上，不得打 在浮煤(矸)上，支架架好后必须将顶板插背完好，若出现顶空必须用大料插背接顶，以 防掉矸伤人，严禁顶空和空顶作业。
1.必须严格加强采面工程质量管理，加强帮、顶插背质量，严防片帮、漏冒顶，顶 空处必须用大料插背接顶，确实无法接顶的必须停止推进，待呈报安全技术措施处理好后 方可推进。
2.采面发生冒顶时，必须待顶板压力稳定后，班队长及时组织人员加固好冒顶区上 下的支架，防止冒区继续扩大。
3.对冒顶的处理方法，班长根据现场情况，采取排矸、撞楔、开帮等方式进行均可， 严禁冒险蛮干。
6.架设支架时，后路支架必须完整无缺、牢固可靠，退路必须保持畅通无阻，架设 支架时只能逐架进行。
7.处理冒顶时，迎头必须是有经验的老工人作业，以2-3人为宜，并设有一名有经 验的老工人观山。
8.处理冒顶过程中，若顶板二次来压时，班长及安检员必须及时将所有人员撤至冒 区往外的安全地点，待压力稳定后方可进入迎头作业。
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浅谈煤矿冒顶的防治及措施
徐高文
摘要：文章阐述了煤矿巷道施工漏垮冒顶的防治及措施，根据巷道软岩巷道的特征和成因巷道的支护技术、维护原理井巷工程地质预测预报、监测方法、安全技术措施超前支护应用、巷发生冒顶后控制处理实践。
锚杆支护研究理论和实践经验，全面介绍巷道掘进锚杆支护理论、设计方法，及支护加强支护技术的措施等，岩巷道支护的设计方法和软岩巷道监控量测技术。
关键词：顶板漏垮冒顶超前支护顶板控制
引言
因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损害、生产中止等事故，仍然是煤矿生产的主要灾害之一，许多特殊的地质技术环境中需要制定特殊的顶板支护安全措施，并且有关干部要亲自到现场指挥。
在松软的煤、岩层和流沙及地质破碎带，断层带掘进井巷时，较有可能大面积漏垮冒顶。
由此可见，预防井巷冒顶，重视井巷漏垮冒顶处理是十分必要的。
1井巷漏垮冒顶事故的防治
由于井巷遇煤层松软倾角大，直接顶帮异常破碎，工作面支护如果某个地点失效或无法支护，发生局部漏冒，破碎顶板就有可能从这个位置在重力作用下往下漏空，导致工作面漏垮冒顶事故。
1.1井巷工程地质预测预报
（1）井巷工程施工前地质预测预报，利用地质勘探、已有井巷工程揭露有关地质资料，预测工程施工过程中可能遇到的地质破碎带、大断层、陷落柱、背向斜挤压等构造，松软厚煤层的位置，影响范围，以便制定有针对性的安全技术措施。
（2）井巷工程施工过程特殊的地质技术环境观察，井巷工程顶板裂隙发育，地质破碎带出现，断层面间多充以粉状或泥状物，断层面都比较光滑，上下盘之间的岩石几乎没有黏结力，尤其是断层面成为导水裂隙时更是彼此分离、漏煤、大淋水等现象，是可能冒顶预兆，就必须果断预测，加以防范。
1.2预防井巷漏垮冒顶的安全技术措施
（1）选用合适的支护，巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩压力。
支架所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应。
（2）尽可能做到支架与围岩共同承载。
支架选型时，尽可能采用有初撑力的支架，支架施工时要严格按工序质量要求进行，并特
别注意顶与帮的背严背实问题，杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。
（3）凡因支护失效而空顶的地点，在新支护时应先护顶，再施工。
巷道替换支架时，必须先支新支架，再拆老支架。
靠近掘进工作面10米长度内的支护，在爆破前必须加固，被爆破崩倒、崩坏的支架必须先修复。
（4）在易发生推垮冒顶的巷道中要提高巷道支架的稳定性。
可以在巷道的支架之间拉撑件连接固定，增加架棚的稳定性，以防推倒。
倾斜巷道中支架被推倒的可能性更大，其支架后拉撑件的强度，密度要适当加大，并有防止矸石、物料、支架滚落和支架歪倒的安全措施。
1.3井巷施工超前支护应用井巷工程施工遇异常破碎顶板，松软煤层，需继续往前施工，预防冒顶重点是控制顶板。
对此，近年来我煤矿井巷作业施工实践中应用超前支护，减少冒顶，效果明显。
在掘进迎头井巷顶部使用超前钻杆，超前过顶控制顶板。
在巷道前进方向打眼，留设钻杆，数条钻杆形成渠与围岩共同承载，达到控制顶板。
钻杆长度3～5米，平行钻杆间距15～20cm，钻杆条数根据巷道断面宽度选择，一般6.1m2常用断面井巷，上宽1.7米，使用6～8根钻杆，钻杆仰角控制在5°～8°。
为保证钻杆分布均衡平行，原则上不使用长钻矸一次打到位，而是先用短钻杆1.5米左右打一节后，逐步用长钻杆加深到最终长钻杆固定下来。
钻杆是否复用回
收，必须根据工程后期安全性及回收成本确定。
破碎顶板巷道长，可以重复使用此方法，相互叠加使用。
常用工具： 1.气腿式凿岩机YZ-24型。
2.钻头规格：Ф42mm，Ф38mm。
3.钻杆：B22-1.5 B22-3.5。
1.4炮眼布置及装药量合理，尽量避免崩倒支架
例如：双柳矿207综采工作面在92#～98#支架发生漏顶，漏下的矸石使溜子过载无法正常启动。
为了正常生产和有效控制工作面顶板，对该地段加固顶板，保证安全，特制定以下安全技术措施：（1）人员进入煤壁侧作业前，将工作面刮板输送机和采煤机进行闭锁，并要清理好退路，用长柄工具处理掉可能掉落的煤与矸石，严格执行"敲帮问顶"制度后方可进入机道往外搬矸，待溜子启动再搬进去运走。
（2）处理漏顶期间，队长、书记要跟班作业，现场要有副队长统一指挥，分工明确，协调作业，并有专人观察，退路要畅通，物料充足，工具齐全。
具体措施如下：
（1）在发生漏顶地段，现场人员要冷静，处理问题要果断，要立即停止工作面其他工作，迅速把漏顶区维护好。
漏顶区以外支架初撑力达到24Mpa以上，卡口，防止漏顶区扩大。
（2）要及时停止采煤机、运输机，并闭锁，不经作业现场人员同意不得开机。
（3）割煤过程中，采煤机司机要密切注意观察冒落区顶板的情况，以防冒落矸石伤人，拉架工要及时拉架，及时升直前探梁和护帮板，起到挡矸的作用，尽量不要让大块矸石掉入机道内，严格执行“带压擦顶移架”，并伸出前探梁、护帮板及时支护。
（4）在处理漏顶区顶板时，要安排有经验的老工人观顶。
观顶人要注意顶板及煤壁的动静，发现问题及时通知作业人员撤离或处理。
（5）人员不能站在漏顶区正前方，人员进入煤壁侧作业前，要清理好退路，用长柄工具处理掉可能掉落的煤与矸石，严格执行“敲帮问顶”制度。
（6）工作面乳化液泵工作压力≥30Mpa，液压支架前立柱初撑力≥24Mpa。
（7）倒架的配合单体液压支柱及时修复扶正，提前往前靠支架，且煤机速度放慢，减少煤量防止机电设备故障延误处理漏顶的时间。
（8）乳化泵要保证两泵正常使用，一用一备，保证24小时正常使用。
（9）自动落架的支架用单体点柱在支架顶梁下维护好。
（10）加强综采工作面的设备检修，特别是煤机、溜子、装载机、破碎机，从而保证综采设备能够正常运行。
（11）处理冒顶期间，调度室要组织相关部门进行跟班作业，现场指挥，确保施工安全。
支架前脚及架间矸石必须清理干净，大块矸石必须破碎至300mm以下，破碎时进入溜子前必须闭锁溜子、煤机。
1.5采用注马丽散技术加固顶板时，严格执行以下规定
（1）待顶板稳定后，从漏顶区上下两侧开始注马丽散加固顶板和煤帮，在距煤层顶板下300-800mm处开孔，仰角20-35°，孔深6米，间距6米。
（2）注浆时要保证压风压力大于4MPa以上。
（3）注浆孔采用锚杆钻机打眼，眼深6米，然后使用风钻将钻孔外2米的孔径掏至不小于46mm。
（4）注浆时，注浆孔的前方及其附近严禁站人，以防伤人。
（5）现场作业人员要采取个体防护措施，并佩戴专用手套和眼镜。
3井巷冒顶后工程处理
（1）控制冒顶范围扩大防止和减弱大面积切冒危害的原则是改变岩体的物理力学性质，以减小顶板悬露及冒落面积，减小顶板冒落高度，降低空气排放速度。
一是用坑木装顶，控制顶板垮落；二是喷浆，可以弱化顶板和扩大岩层中裂隙以弱面的作用。
（2）局部绕灌混凝土充填井巷冒顶空间大，高度5～6米以上，装顶控制顶板难度较大及无法操作，混凝土砌拱过冒顶区，按正规的程序作业施工困难，基础无法先挖。
必须根据空间掌握，能施工拱体或墙体先局部浇灌上混凝土。
冒顶区附近围岩往往压力大、破碎。
为保证新施工绕灌的砌体有一定抗压初撑力，一般都使用轨拱，或型钢做骨架。
最后逐步对砌体不完整的部位进行修整完善。
4加强支护技术的措施
加大顶板锚杆的强度，原则上锚杆直径增加2mm，如锚杆直径超过22mm，则改用更优的材质。
(3)A>A，D>D或E>0．7E(顶板锚杆)。
（1）加强顶板支护的技术措施：
一是加大顶板锚杆黏结段长度，提高锚杆黏结力；二是减少顶板锚杆间排距，原则上每排先增加一根锚杆。
(4)A<A，E<0．45E(顶锚杆)。
三是增加顶板锚杆黏结段，提高锚杆黏结力；四是减小顶板锚杆间排距，原则上每排先增加一根锚杆。
3．3．2．2顶板锚杆锚固区外存在的问题B>B。
五是加大顶板锚杆长度，原则上先增加
200mm。
（2）加强两帮支护的技术措施：
一是加强锚杆，原则上每帮先增加一根，或在两帮和等角注浆，防止锚固区外顶板离层；二是顶板打锚索。
3．3．2．3两帮存在的问题。
三是加大两帮锚杆的强度和长度，增加两帮锚杆黏结段长度，提高锚杆黏结力；原则上直径先增加2mm长度增加200mm；如锚杆直径超过22mm，则改用更优质的材质。
四是减小两帮锚杆间排距，原则上每排先增加一根锚杆。
根据现场监测结果及时对初始设计进行分析研究，判断其是否需要进行修改，并对修改的设计继续进行监测与监控，使之趋于完善
5结语
总之，要想管理好顶板，首先要掌握清煤层地质构造、特性，围岩保持了较好的完整性，顶板未发生离层，表明锚网支护结构是可靠的，支护参数是合理的。
由于锚杆、锚索、网、钢筋托梁及Π形钢棚加强支护已经形成一个有机的支护结构，在纵向横向都能相互制约，从而能够有效地抑制围岩的变形。
假如局部薄弱地段有可能出现诸如离层、冒顶等问题，可以通过矿压观测监测到，及时采取措施，是能够避免的。
针对实际，采取合理的支护形式，施工时要按章作业，加大管理力度，杜绝偷工减料、违章行为的发生；同时，对薄弱环节、重点地点重点监控。
煤矿井巷工程施工顶板冒顶事故灾害的预防和处理，是生产施工管理过程一项不可避免的工作，影响到矿井安全、生产、效益多方面。