WCB型齿轮油泵特点及应用
齿轮油泵型号性能及特点
齿轮油泵型号性能及特点齿轮油泵机械密封出现损坏的情况较多，常见的损坏形式主要有腐蚀损坏、热损坏和机械损坏。
其中腐蚀损坏危害性较大，由于机械密封特殊的结构形式及工作环境和条件不同，腐蚀损坏的形态也多种多样。
机械密封的腐蚀：1、非金属环腐蚀第一，石墨环腐蚀。
用树脂浸渍的不透性石墨环，它的腐蚀有三个原因：一是当端面过热，温度大于180oC时，浸渍的树脂要折离石墨环，使环耐磨性下降;二是浸渍的树脂若选择不当，就会在介质中发生化学变化，也使耐磨性下降;三是树脂浸渍深度不够，当磨去浸渍层后，耐磨性下降。
所以密封冷却系统的建立，选择耐蚀的浸渍树脂，采用高压浸渍，增加浸渍深度是非常必要的。
第二，石墨环的氧化。
在氧化性的介质中，齿轮油泵端面在干摩擦或冷却不良时，产生350～40o℃的温度能使石墨环与氧发生反应，产生CO，气体，可使端面变粗糙，甚至破裂。
非金属环在化学介质和应力的同时作用下，也会破裂。
第三，聚四氟乙烯(F4)密封环的腐蚀。
F4填充如玻璃纤维、石墨粉、金属粉等以提高其耐温性、耐磨性。
填充F4环的腐蚀主要是指填充的选择性腐蚀、溶出或变质破坏。
例如在氢氟酸中，玻璃纤维分子热腐蚀，所以填充何物应视具体情况而定。
2、金属环腐蚀第一，表面均匀腐蚀。
如果金属环表面接触腐蚀介质，而金属本身又不耐腐蚀，就会产生表面腐蚀，其现象是泄漏、早期磨损、破坏、发声等。
金属表面均匀腐蚀有成膜和无膜两种形态，无膜的金属腐蚀很危险，腐蚀过程以一定的速度进行，这主要是选材错误造成的。
成膜的腐蚀，其钝化膜通常具有保护作用的特性，但金属密封环所用的材料，如不锈钢、钴、铬合金等其表面的钝化膜在端面磨擦中破坏，在缺氧条件下新膜很难生成，使电偶腐蚀加剧。
第二，应力腐蚀破裂。
金属在腐蚀和拉应力的同时作用下，首先在薄弱区产生裂缝，进而向纵深发展，产生破裂，称为应力腐蚀破裂，选用堆焊硬质合金及铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环，容易出现应力腐蚀破裂。
密封环裂纹一般是径向发散型的，可以是一条或多条。
不锈钢齿轮泵
不锈钢齿轮泵
WCB 型微型齿轮油泵 KCB、2CY 型齿轮油泵 CB-B 系列齿轮泵 S 型微型齿轮输油泵
目录
伽利略 Galileo 泵-欧洲品质
【WCB 型微型齿轮油泵】产品：
【WCB 型微型齿轮油泵】产品简介： WCB 型微型齿轮油泵属于低压力微型手提式节能输油泵，最适用于无动力电源的出售单位油桶车转油，也适用于炼油厂、电厂、变电所（室）及油库输油。稀油 润滑系统的稀油治作稀油转运。如：输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的水等，请选用整体不锈钢齿轮泵。 【WCB 型微型齿轮油泵】型号意义：
伽利略 Galileo 泵-欧洲品质
【KCB/2CY 型齿轮油泵】特性优点： 1．2CY、KCB 齿轮式输油泵结构简单紧凑．使用和保养方便， 2．2CY、KCB 齿轮式输油泵具良好的自吸性，帮每次开泵前不须灌人液体， 3．2CY、KCB 齿轮式输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到．故日常工作时无须另加润滑液。 4．利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到较号的缓冲作用。 【KCB/2CY 型齿轮油泵】工作原理：
使用电源 (v)
220/380 220/380 220/380 220/380 220/380 不锈钢 220/380
【WCB 型微型齿轮油ห้องสมุดไป่ตู้】安装尺寸图：
伽利略 Galileo 泵-欧洲品质
型号
流量 L/min
扬程 配用电机
m.H20
型号
功率
H L L1
B
H1
L2
WCB-30
30
30 CO2 8012 200V 370W -
微型齿轮油泵型号及参数
【WCB型微型齿轮油泵】产品：【WCB型微型齿轮油泵】产品简介：WCB型微型齿轮油泵属于低压力微型手提式节能输油泵，最适用于无动力电源的出售单位油桶车转油，也适用于炼油厂、电厂、变电所（室）及油库输油。
稀油润滑系统的稀油治作稀油转运。
如：输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的水等，请选用整体不锈钢齿轮泵，本厂均有生产。
【WCB型微型齿轮油泵】型号意义：【WCB型微型齿轮油泵】结构特点：WCB型微型齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、轴端密封所组成。
齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。
泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。
但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
【WCB型微型齿轮油泵】应用范围：WCB型微型齿轮油泵在输油系统中可用作传输增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。
【WCB型微型齿轮油泵】产品用途：WCB型微型齿轮油泵能将粘度为1-8°E清洁的中性油液（例如：机油、煤油、柴油等矿物油和各种植物油）从一容器输送到另一容器内。
它能提高工作效率、减轻劳动强度，因此，适合商业、工业、农业等行业作输油之用。
适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
【WCB型微型齿轮油泵】产品特点：WCB型微型齿轮油泵结构简单紧凑．使用和保养方便，WCB型微型齿轮油泵具良好的自吸性，帮每次开泵前不须灌人液体，WCB型微型齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到．故日常工作时无须另加润滑液。
齿轮泵参数
520
1445
1150
125
900
450
450
0
Y250M-6
37
【YHCB型圆弧齿轮油泵】技术参数：
流量：12-150m3/h；
压力：0.4-0.6MPa；
功率：5.5-37kw；
转速：970-980r/min；
G12ZYB（正反转）
168
202
直流12V
150w
40l/min
10m
柴油\煤油泵价格
G24ZYB（正反转）
179
215
直流24V
150w
40l/min
10m
大功率不锈钢柴油\煤油泵价格
DYB70型
950
1140
直流12V/24V
370瓦
70L/min
16米
大功率柴油\煤油泵价格
DY70型
325
390
90L/min
10米
220V防爆总成
1065
1278
12Vor24V直流总成
580
696
12Vor24V直流防爆总成
1065
1278
【YHCB型圆弧齿轮油泵】安装尺寸与性能参数：
型号
流量
压力
真空度
进出
口径
HLBiblioteka L1L2L3
A
B
C
配用电机
型号
功率
50YHCB-12/6
12
0.6
7
50
550
808
688
130
450
250
340
32
Y132M2-6
5.5
80YHCB-60/6
齿轮泵标准——精选推荐
齿轮泵标准劳动密集型的服装鞋革企业入驻工业园区，培育产业集群，形成集聚效应，使得更多外来人员愿意到高湖工作，让入驻企业能解决部分农民工的就业问题，形成一定的房租经济，增加当地百姓收入，从而让当地居民更加支持招商企业的发展，东三工业园区的招商就配套引进了眼镜厂和鞋厂。
通过这种方法招进来的企业一般都比较具有发展潜力，结合高湖镇所能提供的企业发展空间，这些企业都能迅速地发展起来。
该镇工作人员表示。
S型齿轮油泵产品概述:S型齿轮油泵能降粘度为1-8。
E清洁的中性油液（例如：机油，煤油，柴油等矿物油和各种植物油）从一容器输送到另一容器内。
它能提高工作效率，减轻劳动强度，因此，适合商业，工业，农业等行业作输油之用。
S型齿轮油泵产品参数型号流量（升/分）输送高度（米）重量（kg）驱动功率（瓦）使用电源（伏）S-10101516180单相110/220S-25251521370单相110/220 S-25251515550三相380 S-505015401100三相380 S-808015581500三相380 S-12512515762200三相380S型齿轮油泵（安装尺寸）RCB系列沥青保温泵一、主要用途：RCB系列沥青保温泵适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒、在常温下有凝固性的介质.尤其适用于高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合,介质温度可达250℃、粘度为5~1500cst。
二、应用范围:RCB系列沥青保温泵用于输送重油、沥青、胶类、树脂、洗涤剂等。
三、结构特点：RCB系列沥青保温泵齿轮泵,泵体前盖后盖设有空心夹套、进出口法兰.该泵适用于常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合,能用导热油、蒸汽、热水、冷水等媒体对输送的液体和泵进行加热,保温与冷却。
当输送介质的粘度大于1500CST时,应采用减速机传动方式：一般情况采用泵与电机直联传动方式。
泵轴端密封设计为两种形式：(1)机械密封(2)填料密封。
bb-b齿轮泵工作原理
bb-b齿轮泵工作原理
齿轮泵是一种常见的液压传动元件，它通过齿轮的旋转来实现
液体的输送。
其工作原理如下：
1. 原理概述，齿轮泵由一对相互啮合的齿轮组成，通常为一对
外啮合齿轮或内啮合齿轮。
液体通过齿轮间的吸入口进入泵腔，随
着齿轮的旋转，液体被挤压至排出口，完成液体的输送。
2. 吸入阶段，当齿轮泵旋转时，齿轮之间形成一个低压区域，
液体被吸入泵腔。
在外啮合齿轮泵中，液体从泵的吸入口进入泵腔；在内啮合齿轮泵中，液体则从泵腔外部的吸入口进入。
3. 排出阶段，随着齿轮的旋转，液体被挤压至泵腔的排出口。
液体在齿轮之间被挤压，压力增加，从而通过排出口排出。
4. 密封作用，齿轮泵的密封性较好，因为齿轮啮合的间隙小，
液体难以从齿轮间泄漏。
5. 优点与缺点，齿轮泵结构简单、制造成本低，但由于齿轮的
啮合会产生一定的冲击和噪音，同时对液体的脉动性较大，因此在
一些对流体流动平稳性要求较高的场合可能不太适用。
总的来说，齿轮泵通过齿轮的旋转实现液体的吸入和排出，其工作原理简单清晰，是一种常见的液压传动元件。
不锈钢齿轮泵的优点及选型方法有哪些
不锈钢齿轮泵的优点及选型方法有哪些1.耐腐蚀性能强：不锈钢齿轮泵采用不锈钢材质制作，能够抵抗酸、碱和腐蚀性物质的侵蚀，适用于腐蚀性介质的输送。
2.高温耐受能力好：不锈钢齿轮泵具有较高的耐热性能，适用于输送高温介质。
3.结构简单：不锈钢齿轮泵的结构相对简单，部件少，维护方便。
4.体积小、重量轻：不锈钢齿轮泵具有小体积和轻重量的优势，适用于安装空间有限的场所。
5.输送流量大：不锈钢齿轮泵的输送流量相对较大，适用于要求大流量输送的工况。
6.运转平稳：不锈钢齿轮泵的齿轮精度高，具有较低的噪音和振动，运转平稳。
选型方法：1.确定泵的工作条件：包括输送介质的性质、温度、粘度、浓度等参数，以及要求的流量和压力等工作条件。
2.选择泵的类型：根据工作条件和需求，选择适合的不锈钢齿轮泵类型，如内齿式、外齿式、单级或多级等。
3.确定泵的材质：根据输送介质的性质，选择适合的不锈钢材质，如不锈钢304、316等。
4.确定泵的尺寸和参数：根据流量和压力要求，选择合适的泵型号、尺寸和参数，如转速、功率、进出口口径等。
5.了解泵的性能曲线：查阅相关资料，了解不锈钢齿轮泵的性能曲线，对比不同泵型号的流量、压力和效率等指标，选择符合要求的泵。
6.考虑使用环境和配套设备：根据实际使用环境和配套设备的要求，选择适合的不锈钢齿轮泵，如是否需要防爆、低噪音、防腐蚀等特殊要求。
7.与供应商沟通：与泵的供应商进行沟通，说明工况要求和需求，获得专业的选型建议。
总之，不锈钢齿轮泵具有优良的耐腐蚀性能和高温耐受能力，选型时应根据工况要求综合考虑介质性质、流量压力要求、材质和尺寸等因素，选择最合适的不锈钢齿轮泵。
外齿轮泵的用途及应用
外齿轮泵的用途及应用外齿轮泵是一种常见的齿轮泵类型，因其结构简单、可靠性高、流量大而得到广泛应用。
外齿轮泵主要由外齿轮、内齿轮和泵体等部分组成，其工作原理是靠外、内齿轮咬合来抽取和排放液体。
外齿轮泵的用途及应用非常广泛，以下是一些主要的应用领域：1. 工程机械：外齿轮泵广泛应用于各种工程机械设备上，如挖掘机、装载机、推土机等。
它们可以用于输送润滑油、液压油、冷却液等工作介质，保证机械设备的正常运转。
2. 汽车行业：外齿轮泵也大量应用于汽车行业，如发动机油泵、转向油泵等。
外齿轮泵能够为发动机提供足够的润滑油，确保发动机的正常工作。
同时，转向油泵能够提供稳定的液压力，帮助驾驶员顺利操控车辆。
3. 船舶工业：在海洋工程和船舶工业中，外齿轮泵被广泛应用于给排液、润滑和冷却系统。
通过外齿轮泵，可以输送海水、燃油、润滑油等不同介质，满足船舶的各项需求。
4. 石油化工：外齿轮泵在石油化工领域中也有重要的应用。
它们经常被用作输送涉及多种化工工艺的介质，如原油、石油产品、化工液体等。
外齿轮泵具有承压能力较高的特点，在高温高压的环境中能够正常运行。
5. 食品加工：在食品加工行业中，外齿轮泵被广泛应用于输送各种食品原料、添加剂和工艺液体。
外齿轮泵采用不锈钢或食品级材料制造，确保输送的介质不受污染，符合食品卫生标准。
6. 水处理：在水处理行业中，外齿轮泵通常用于输送清水、废水、污水等工艺液体。
这些泵通常为大流量泵，能够处理大量的水，确保水处理系统的正常运行。
综上所述，外齿轮泵在各个领域都有重要的应用。
其简单可靠、流量大的特点使其成为工业领域中不可或缺的设备之一。
外齿轮泵的应用不仅能够提高工作效率，还能够保证设备的正常工作，减少故障发生，提高生产效益。
齿轮油泵厂家产品特点及用途
齿轮油泵厂家产品特点及用途上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。
主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。
产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。
公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。
一、WCB型齿轮油泵产品概述：WCB型齿轮油泵属于低压力微型手提式节能输油泵，最适用于无动力电源的出售单位油桶车转油，也适用于炼油厂、电厂、变电所（室）及油库输油。
齿轮油泵稀油润滑系统的稀油治作稀油转运。
如：输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的水等，请选用整体不锈钢齿轮泵，本厂均有生产。
二、WCB型齿轮油泵特点：1.WCB型齿轮油泵结构简单紧凑．使用和保养方便，2.WCB型齿轮油泵具良好的自吸性，帮每次开泵前不须灌人液体，3.WCB型齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到．故日常工作时无须另加润滑液。
4.利用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起微小偏差。
在泵工作中受到不可避免液压冲击时，能起到较好的缓冲作用。
三、WCB型齿轮油泵应用范围：单级单吸油泵 WCB型齿轮油泵在输油系统中可用作传输增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。
四、WCB型齿轮油泵结构特点：1.WCB型齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、轴端密封所组成。
齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。
泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
2.泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
3.泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根4.从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
齿轮泵型号大全
齿轮泵型号大全齿轮泵型号大全2CY型齿轮泵：主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。
齿轮及轴均经热处理，有较高的硬度和耐磨度。
泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。
LB型冷冻机专用齿轮泵：适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不高于80℃、粘度为5~1500ST的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。
CHY型齿轮泵：CH、CHY型齿轮泵是用来输送粘度在200E(1500mpa.s)以下各种不含固体颗粒杂质的机械油、汽轮机油等有润滑性能及性质类似的其它介质，温度不高于120。
CH、CHY型齿轮油泵属容积式泵。
其独特的结构方式具有自吸能力，输送油料时脉动平稳，压力较高、磨损小、使用寿命长、应用广泛、效率高。
WCB型齿轮泵： WCB型齿轮油泵属于低压力里微型手提式节能输油泵，适用于无动力电源的出售单位油桶转油，也适用于炼油厂、电厂、变电所及油库输油。
稀油润滑性系统的稀油治作稀油转运。
K1P型齿轮泵：油泵排量：cm3/r。
效率高，能耗小，操作方便、便于修理，结构牢固，寿命长。
HGP型齿轮泵：QT内啮合齿轮泵内部齿轮触点平滑，静音连转。
其卓越特性为特别齿轮制定,使用时其声音极低，即使在高速运转，音频仍然平稳平和。
kcb齿轮泵：本产品广泛用于国防、科研、石油、化工、冶金、纺织、交通、制药、食品、造纸等工业部门。
适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于80℃，粘度为5-1500mm2/S，工作压力在0.28-1.45MPa。
不合适输送强腐蚀性及含硬颗粒或纤维液体。
2齿轮泵型号齿轮泵的型号一般有ycb齿轮泵、nyp转子泵、kcb齿轮泵等常规产品，一般来说在前面的字母型号就推断出这种泵的各项指标性能和大小参数，在这例举一个如ycb4/0.6的齿轮油泵的工作参数就是，这台齿轮泵的流量是4m/h，工况压力是0.6mpa，只要符合这个工作环境就可以使用。
还有几种常见的齿轮油泵是kcb齿轮泵，kcb代表的是，带安全阀的齿轮泵，kcb200，是指此种齿轮泵的流量是200l/min。
齿轮油泵型号及使用说明
齿轮油泵型号及使用说明一、齿轮油泵概述1.结构紧凑，使用和保养方便。
2.具有良好的自吸性，故每次开泵前无须灌入液体。
3.齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须别加润滑油。
齿轮油泵广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。
齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。
试用各类在常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。
二、齿轮油泵结构特点本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。
齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。
与轴一同安装在可更换的轴套内运转。
泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
本系列泵结构简单紧凑,使用和保养方便，不锈钢齿轮泵可输送食用油料、饮料等。
三、齿轮油泵使用说明1、齿轮油泵使用规定电压线路电压不超过抽液泵铭牌上所规定电压的10%方可使用。
2、齿轮油泵如何装备开箱后按结构示意图装配，接上电动机(1)并紧接连电机(2)使之泵体与电机为一体(3)上接好出水轮管3、齿轮油泵使用前检查各部件外型完好才能开机使用。
4、齿轮油泵不宜作空运转，使用时，抽吸完毕，即停泵，否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。
也可能磨损泵管，因本泵电机空载转速可达10000转/分。
5、齿轮油泵及时调换电刷，电刷磨损到将不能使用时，须及时调换(2只电刷同时调换)否则会使电刷与换向器接触不良引起环损，损坏换向器，严惩时会烧坏电枢。
6、齿轮油泵在下列情况下不得使用，在使用过程中如发现绝缘损坏，电源线工电缆护套破裂，插头插座开裂或接触不良，以及断续运转，出现严惩火花等故障时，电机外壳操作时，应立即进行修理。
在未修复前不得使用。
7、齿轮油泵防止过载，使用时，凡遇转速异常或降低时，应即停机检查是否有杂物卡住叶轮或电机是否发生故障，抽液泵因故刹车时必须立即切断电源8、齿轮油泵使用工具要爱惜，所有抽涂泵要小心轻放避免受到冲击。
B型齿轮油泵的参数
一、泵盖的设计设计说明(1) 启动 UG NX 6.0 软件，单击“标准”工具条中的“新建”按钮 ，弹 出“文件新建”对话框，在“模板”中选择“模型” ，在“名称”文本框中输入 “ bengga ”i ，接着选择文件保存路径“ E:\ug\chilunyoubenglingjian ”，单击“确定” 按钮，进入标准界面。
(2) 单击“成型特征”工具条中的“草图”按钮 选择默认平面，单击“确 定”按钮，弹出二维模块界面，绘制如图 1-1 所示的草图。
图 1-1(3) 单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮 ，返回三维模块界面。
单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮 ，选择拉伸轮廓，在“限制”对话框中输入开始值 0，结束值 12，单击“确定”按钮即可，结果如图 1-2所示。
定”按钮。
弹出二维模块界面，绘制如图 1-3 所示的图形。
(4) 单击“草图”工具条中的“草图”按钮 ,选择“ YC-XC ”平面，单击“确1 / 21图1-3(5) 单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮，返回三维模块界面单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮，选择拉伸轮廓，在“限制”对话框中输入开始值0，结束值24，单击“确定”按钮即可，结果如图1-4所示。
定”按钮。
弹出二维模块界面，绘制如图1-5 所示的图形。
图1-5(7)单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮，返回三维模块界面。
单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮，选择拉伸轮廓，在“限制”对话框中输入开始值0，结束值15，单击“确定”按钮即可，结果如图1-6 所示。
图1-6(8)用步棸(6)相同的方法在另一表面上建立如图1-5所示的草图，同步棸(7)拉伸后其最终结果如图1-7 所示。
(6) 单击“草图”工具条中的“草图”按钮,选择“ YC-XC ”平面，单击“确图2/ 21图1-7(9)单击“特征操作” 工具条中的“孔”按钮，弹出“孔”对话框，选择“沉头孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定坐标轴，在“形状和尺寸”选项组中输入沉头孔直径值为12mm,沉头孔深度为2mm，直径为7mm，深度为20mm，选择布尔求差，单击确定“按钮” 。
Cbt齿轮泵
Cbt齿轮泵包括湘电(600416.SS,Rmb33.5,未评级)、华仪电器、浙江运达及天威保变(600550.SS,Rmb35.22,未评级)等上市企业也在兆瓦机的研发急起直追，预估在经过1-2年的技术消化期后，09年开始国产兆瓦级风机将逐渐取代国外风机厂的地位。
千亿风电设备商机吸引各路英雄竞逐若以发改委能源研究所提出"可再生能源中长期发展规划"，以2020年风电装置容量3,000万KW为目标，若设备国产化率能有效执行，每仟瓦的风机造价约可降至4,000元左右(不包括塔架)，其隐含了1,100亿元的设备商机，也吸引了众多厂商竞逐风机及相关零部件的投资。
在不考虑塔架下，风力发电机组组件共可分为叶片系统、电力系统、传动系统与控制系统，以成本结构来看，叶片、齿轮箱(含轴承)占比最高，两者合计约可占风机成本的40-50%，控制系统及发电机也分别占约15%，其它则包括轮壳、机舱底座、机舱罩等非关键部件。
目前全球风机的零部件供应链趋于紧张，其中又以轴承及叶片最为紧张，轴承攸关发电效率及齿轮箱CB-B系列齿轮泵一、功能简介本系列齿轮泵为外啮合容积式齿轮泵，有直齿和斜齿两种，用以输送粘度为1～8°矿物油，油温在10℃～60℃，如液压油、机械油、燃料油。
广泛用于机床、液压机械、工程机械的液压系统，作为系统的动力源，也可用于稀油站、冶金、矿山、石油、化工、纺织机械等设备中作输油泵、润滑泵、燃油泵用。
二、结构特性：2.1齿轮泵主要有泵体、齿轮、前盖、后盖、轴承、骨架油封等零部件组成。
2.2泵体、前、后盖选用HT250灰铸铁，齿轮采用优质粉末冶金，泵轴选用40Cr结合钢淬硬处理，轴承选用SF-1无油润滑轴承或滚针轴承，密封采用双唇丁睛橡胶(注：油液温度在60℃-200℃时或输送介质有腐蚀性时，订货时说明)，使齿轮泵工作性能稳定耐磨损，寿命长，使用斜齿轮，声音会更低。
三、泵的特点：3.1体积小，重量轻，结构简单，价格低，工作可靠。
齿轮油泵的发展点和现状
齿轮油泵的发展特点和现状天津泵业机械团体有限公司赵魁乐中国泵业网齿轮泵依赖密封在一个壳体中的两个或两个以上齿轮，在相互啮合过程中所产生的工作空间容积变化来输送液体的泵。
齿轮泵是容积泵的一种，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封锁空间，当齿轮滚动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。
吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。
齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。
依赖泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。
外啮合双齿轮泵的结构。
一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。
齿轮滚动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。
跟着齿轮的滚动，一个个齿间的液体被带至排出腔。
这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。
齿轮泵合用于输送不含固体颗粒、无侵蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。
泵的流量可至300m3/时，压力可达3×107帕。
它通常用作液压泵和输送各类油品。
齿轮泵结构简朴紧凑,制造轻易，维护利便，有自吸能力，但流量、压力脉动较大且噪声大。
齿轮泵必需配带安全阀，以防止因为某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原念头。
齿轮油泵的发展特点目前尽管海内企业已出产出不少适于输送高粘度液体的齿轮润滑泵，但因为测试手段不完善，在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些题目。
特别是国产齿轮油泵在效率、可靠性与使用寿命等方面与国外产品存在较大差距。
因此，我国石油和化工等行业所使用的齿轮油泵多数仍依靠入口。
海内外齿轮油泵的发展特点如下：齿轮结构齿轮油泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。
通常小型齿轮润滑泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮润滑泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。
发电机B型喷油泵的构造及特点
发电机B型喷油泵的构造及特点B型喷油泵固定在柴油机机体一侧的支架上，由柴油机曲轴经正时齿轮驱动。
喷油泵凸轮轴和驱动轴用联轴器连接，调速器装在喷油泵的后端，其结构如下图。
①泵体为整体式，中间有水平隔壁分成上室和下室两部分。
.上室安装分泵和油量控制机构，下室安装传动机构并装有适量的机油。
上室有安装柱塞副的垂直孔，中间开有纵向低压油道，使各柱塞套与周围的环形油腔互相连通。
油道一端安装进油管接头,另一端用螺塞堵住。
上室正面两端分别设有一个放气螺钉，需要时，可放出低压油道内的空气。
中间水平隔壁上有垂直孔，用于安装滚轮传动部件。
在下室内存放润滑油，以润滑传动机构;正面设有机油尺和安装输油泵的凸缘。
输油泵由凸轮轴上的偏心轮驱动。
上室正面设有检视窗口，打开检视口盖，可以检查和调整各缸供油量和相邻两缸的供油间隔。
②分泵是喷油泵的泵油机构，其个数与气缸数相等，各分泵的结构完全相同。
主要包括柱塞偶件(柱塞和柱塞套筒)、柱塞弹簧、弹簧上座.弹簧下座、出油阀偶件(出油阀和出油阀座) .出油阀弹簧和出油阀紧座等零部件组成。
③油量控制机构用于根据柴油机负荷和转速的变化，相应转动柱塞以改变喷油泵的供油量，并对各缸供油的均匀性进行调整。
B型泵采用齿杆式油量控制机构。
④传动机构用于驱动喷油泵，并调整其供油提前角。
由凸轮轴、滚轮传动部件等组成。
凸轮轴支撑在两端的圆锥轴承上，其前端装有联轴器,后端与调速器相连。
为保证在相当于-个工作循环的曲轴转角内，各缸都喷油一次，四冲程柴油机喷油泵的凸轮轴转速应等于曲轴转速的1/2。
滚轮传动部件是由滚轮体、滚轮、滚轮销、调整螺钉和锁紧螺母等零部件组成，如图5-14所示。
其高度采用螺钉调节。
滚轮销长度大于滚轮体直径，卡在泵体上的滚轮传动部件导向孔的直椿里，使滚轮体只能上下移动，不能转动。
B型喷油泵的主要特点如下。
①泵体为整体式的铝合金铸件，刚度较高。
②柱塞上部开有调节供油量的螺旋斜椿和轴向直槽，可以减小供油量与柱塞转动的。
齿轮泵结构特点
齿轮泵结构特点齿轮泵结构特点：1、齿轮泵主要由泵体、泵盖、齿轮、轴、轴承、及密封等部件构成。
2、齿轮泵三体为铸铁件、铸钢件;齿轮、轴采纳特别钢材，其表面硬度可达到HRC60以上，具有极深的耐磨性。
齿轮泵用途齿轮泵用于渣油、煤焦油、落地油、泡沫原料及添加剂等介质的输送、加压、是玻璃、泡沫、建材、化工建筑、石油、粮油行业理想的输送加压设备。
齿轮泵应用范围齿轮泵主要用于输送各种润滑性差、含有细小颗粒的介质、温度不超过200℃，粘度不大于1500cst。
以上是对齿轮油泵的结构诉说，希望我的一席话能帮到车主。
2不锈钢齿轮油泵不锈钢齿轮泵主要材质有304、316、316L等不锈钢材质。
所有不锈钢齿轮泵零部件材质全部通过特别工艺化学处理，具有极高的耐腐蚀性、耐磨性和耐压性。
不锈钢齿轮泵主要部件采纳锻造处理，不同于一般齿轮泵。
外观精巧、美观、噪音低、使用寿命长等特点。
是化工及腐蚀性设备配套的优选产品。
不锈钢齿轮泵齿轮采纳渐开线斜齿轮结构，采纳耐腐蚀氟胶骨架油封和聚四氟高温填料密封组合装配，密封效果好，耐温高。
不锈钢齿轮泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在同意排出压力范围内依据实际必须要另外调整。
但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，必须要时可在管路上另行安装。
从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
不锈钢齿轮泵适用于轻度腐蚀性或卫生条件较高同时不含固体颗粒和纤维的介质,温度不超过280℃，粘度不大于2000cst的润滑性液体。
为适用不同工况，可以制定多种不锈钢材质的泵产品以适用不同腐蚀性的介质使用。
特别工况条件可以采纳不锈钢耐腐蚀机械密封。
3不锈钢齿轮泵结构不锈钢齿轮泵产品的轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。
1. 骨架油封：骨架油封的特点是维护、改换方便，成本低，但寿命较短。
丁晴胶骨架油封适用于1001：以下工作环境;氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。
齿轮泵作用
齿轮泵作用齿轮泵分为外齿轮泵和内齿轮泵。
内齿轮泵的两个齿轮形状不同，齿数也不一样。
其中一个为环状齿轮，能在泵体内浮动，中间一个是主动齿轮，与泵体成偏心位置。
环状齿数较主动齿轮多一齿，主动齿轮带动环状齿轮一起转动，利用两齿间空间的变化来输送液体。
另有一种内齿轮泵是环状齿轮。
较主动齿轮多两齿，在两齿轮间装有一块固定的月牙形隔板，把吸排空间显然隔开了。
在排出压力和流量相同的状况下，内齿轮泵的外形尺寸较外齿轮泵小。
齿轮泵的作用是用于输送粘性较大的液体，如润滑油和燃烧油，不宜输送粘性较低的液体(例如水和汽油等)，不宜输送含有颗粒杂质的液体(影响泵的使用寿命)，可作为润滑系统油泵和液压系统油泵，广泛用于发动机、汽轮机、离心压缩机、机床以及其他设备。
齿轮泵工艺要求高，不易获得准确的匹配。
常用的齿轮泵有：CB-B型齿轮泵,共有16种规格。
型号字母CB表示齿轮泵，后一个B表示压力等级，中国机床液压系统压力分成A、B、C三级，相对应的压力是1.0、2.5、6.3 MPa。
农机用CB齿轮泵压力较高，其额定压力为10 MPa，大压力可达13.5 MPa，转速范围为 1300 ～ 1625r/min。
CB-F型高压齿轮泵，额定压力为14 MPa，大压力可达17.5MPa。
2齿轮泵困油现象为了使齿轮泵能连续平稳地供油，必须使齿轮啮合的堆叠系数>1，以保证工作的任一瞬间至少有一对轮齿在啮合。
由于>1，会出现两对轮齿同时啮合的状况，即原先一对啮合的轮齿尚未脱开，后面的一对轮齿已进入啮合。
这样就在两对啮合的轮齿之间产生一个闭死的容积，称为困油区，使留在这两对轮齿之间的油液困在这个封闭的容积内。
随着齿轮的转动，困油区的容积大小发生变化。
当容积缩小时，由于无法排油，困油区的油液受到挤压，压力急剧升高;随着齿轮的持续转动，闭死容积又逐渐变大(前面一对啮合轮齿处于马上脱开的位置时，闭死容积为大)，由于无法补油，困油区形成局部真空。
齿轮油泵的作用
齿轮油泵的作用 The document was finally revised on 2021
零件的作用
题目给出的零件是液压齿轮泵的泵体，齿轮泵泵体在齿轮润滑系统中起支撑齿轮的作用，将两个齿轮装在壳体内，轮两侧有端盖，壳体、端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多密封工作腔。
当齿轮旋转时轮齿相互啮合和脱开时，形成工作腔，
将油液吸入和压出从而达到不断润滑油泵的作用，所以齿轮泵泵体在实现齿轮泵润滑过程中起着相当重要的作用，是整个润滑系统的承载基体，泵体制造精度对整个润滑系统有很大的影响，尤其是壳体上两个孔的精度要求比较的高，齿轮油泵在工作过程中存在着泄漏，其中齿轮外圆和壳体内孔间就是泄漏之一处，所以对壳体孔的加工精度有一定的精度要求。
泵体的主要作用是支撑各传动轴，保证各轴之间的中心距及平行度，并保证泵体部件与底座正确安装。
因此泵体的加工质量，不但直接影响齿轮泵泵体的装配精度，而且还会影响齿轮泵的工作精度、使用性能和寿命。
齿轮泵由装在泵体内的一对齿轮、泵体及齿轮端面上的两个端盖所组成。
当电机带动主动齿轮旋转时，从动齿轮也跟着旋转。
这时由泵体、两个端盖和齿轮者所形成的吸油腔工作空间的容积，随齿轮旋转牙齿逐渐分离面增加，吸油腔形成真空，将油箱中的液体在外界大气压力作用下吸进吸油腔，然后通过两个齿轮的齿槽送到压油腔。
在压油腔里随着牙齿
逐渐啮合，压油腔工作空间逐渐减小，把油液挤出输送到压力管道上。
如此，随着两啮合齿轮的旋转连续不断地从油箱吸入油液并输送出去，这就是齿轮泵的工作原理。
由此可见，齿轮泵的工作原理就是依靠两个互相隔离着的吸油腔与压油腔工作空间的容积变化进行工作的。
齿轮泵的简单介绍
齿轮泵齿轮泵是液压系统中广泛采用的种液压泵，它般做成定量泵，按结构不同，齿轮泵分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵，而以外啮合齿轮泵应用广。
齿轮泵结构特点：1.自吸性能好；2.吸排方向完全取决于泵轴的回转方向；3.泵的流量不大、连续，但有脉动，噪音较大；脉动率在11%~27%，其不均匀度与齿轮齿数、形状有关，斜齿轮比直齿轮不均匀度小，而人字齿轮又比斜齿轮不均匀度小，齿数越少脉动率越大；4.理论流量由工作部件的尺寸和转速决定，与排出压力无关；排出压力与负载的压力有关；5.结构简单、价格低廉，易损件少（不需设吸排阀），耐冲击，工作可靠，可与电机直接连接（不需设减速装置）；6.磨擦面多，不宜排送含固体颗粒的液体，宜排送油类。
外啮合齿轮泵相互啮合的对齿轮的齿圆柱和两侧端面，靠紧泵壳的内壁，各齿槽与壳体内壁之间围成了系列互不相通的密封工作空腔K。
由啮合轮齿隔开的D、G腔分别是与泵吸入口和排出口相通的吸入室和排出室。
如图所示，当齿轮按图所示方向旋转时，由于啮合轮齿逐渐退出啮合状态，使吸入室D的容积逐渐增大，压力降低。
在吸液池液面压力和D腔内低压之间的压差作用下，液体自吸入池经吸液管和泵吸入口进入吸入室D。
随后又进入封闭的工作空间K，并由齿轮的转动被带至排出室G。
因两齿轮轮齿从上侧开始逐渐进入啮合状态，个齿轮的轮齿逐渐占据另个齿轮的齿槽空间，使位于上侧的排出室容积逐渐减小，室内液体压力升高，于是从泵排出口排出泵外。
齿轮连续转动，上述吸、排液过程就连续不断进行了。
实物图齿轮泵的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。
物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这空间，随着齿的旋转沿壳体运动，后在两齿啮合时排出。
使用问题 齿轮泵的困油现象齿轮泵的啮合过程中，同时啮合的齿轮对数应该多于一对，即重叠系数ε应大于1(ε=1.4)才能正常工作。
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WCB型齿轮油泵特点及应用
一、WCB型齿轮油泵产品概述：
WCB型齿轮油泵属于低压力微型手提式节能输油泵，最适用于无动力电源的出售单位油桶车转油，也适用于炼油厂、电厂、变电所（室）及油库输油。
稀油润滑系统的稀油治作稀油转运。
如：输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的水等，请选用整体不锈钢齿轮泵，本厂均有生产。
二、WCB型齿轮油泵特点：
1.WCB型齿轮油泵结构简单紧凑．使用和保养方便，
2.WCB型齿轮油泵具良好的自吸性，帮每次开泵前不须灌人液体，
3.WCB型齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到．故日常工作时无须另加润滑液。
4.利用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起微小偏差。
在泵工作中受到不可避免液压冲击时，能起到较好的缓冲作用。
三、WCB型齿轮油泵应用范围：
WCB型齿轮油泵在输油系统中可用作传输增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。
四、WCB型齿轮油泵结构特点：
1.WCB型齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、轴端密封所组成。
齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。
泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
2.泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
3.泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。
但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
4.从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
五、WCB型齿轮油泵主要用途：
WCB型齿轮油泵能将粘度为1-8°E清洁的中性油液（例如：机油、煤油、柴油等矿物油和各种植物油）从一容器输送到另一容器内。
它能提高工作效率、减轻劳动强度，因此，适合商业、工业、农业等行业作输油之用。
适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。