第6章起动和充电系统
06-第6章 UPM电源系统安装
目录第6章 UPM电源系统安装.....................................................................................................6-16.1 安装蓄电池........................................................................................................................6-36.1.1 机柜中安装..............................................................................................................6-36.1.2 蓄电池安装注意事项...............................................................................................6-46.2 安装电源盒........................................................................................................................6-66.2.1 19英寸机柜中安装..................................................................................................6-66.2.2 ETSI机柜中安装.....................................................................................................6-76.2.3 壁挂式安装..............................................................................................................6-86.3 UPM的电缆连接..............................................................................................................6-106.3.1 安装步骤...............................................................................................................6-106.3.2 电缆连接注意事项.................................................................................................6-126.4 网管配置..........................................................................................................................6-136.4.1 蓄电池参数............................................................................................................6-146.4.2 电源盒告警开关量配置步骤..................................................................................6-14插图目录图6-1 电源盒正视图.......................................................................................................6-2图6-2 电源盒后视图.......................................................................................................6-2图6-3 安装位置..............................................................................................................6-3图6-4 安装托盘..............................................................................................................6-4图6-5 蓄电池的连接.......................................................................................................6-4图6-6 挂耳安装(在19英寸机柜)...............................................................................6-6图6-7 电源盒安装..........................................................................................................6-7图6-8 挂耳安装(在ETSI机柜)..................................................................................6-7图6-9 膨胀螺栓和膨胀管的安装.....................................................................................6-8图6-10 机盒固定............................................................................................................6-8图6-11 挂板固定............................................................................................................6-9图6-12 电源线和串口线...............................................................................................6-10图6-13 UPM的电缆连接..............................................................................................6-11图6-14 串口的连接......................................................................................................6-11表格目录表6-1 第6章内容..........................................................................................................6-1表6-2 指示灯说明..........................................................................................................6-2表6-3 告警开关量接口的管脚定义...............................................................................6-13第6章 UPM电源系统安装概述本章介绍UPM(Uninterrupted Power Module )电源系统的安装流程、步骤和注意事项。
CZC7PL充电机说明书 60V200A
C Z C7P L系列智能充电机CZC7PL Series Intelligent Charger产品说明书Product Manual衷心感谢您的选购。
为保证本机最佳效能得以充分发挥,使用前请详细阅读本说明书并妥善保管,以备今后参考。
(版本号为CZC7PL_1.0.2)目录第一章、警告信息 (1)第二章、概述 (2)1.特点 (2)2.用途 (2)3.正常工作条件 (2)第三章、充电机功能 (2)第四章、技术数据信息 (3)1.主要技术参数 (3)第五章、充电机安装要求 (3)1.充电机使用场所布置要求 (3)2.充电机输入、输出线的连接要求 (4)第六章、使用说明 (5)1.操作面板说明 (5)2.触摸屏操作说明 (5)3.充电曲线 (7)4.充电 (8)第七章、故障代码及处理方法 (8)第一章、警告信息本手册中警告及提示信息采用以下符号表示:✧对不遵循操作规程或未经授权的技术改动造成的一切后果,本公司概不负责!✧产品的性能、参数、电气图、外观,若有改良而无法预先告知变更,敬请以实物为准!第二章、概述1.特点CZC7PL系列智能充电机采用模块化结构设计,既能单机模块使用、又能通过多个充电电源模块并联扩展输出充电电流使用;配置了充电管理功能的上位机后,上位机通过RS485通讯控制每个充电电源模块输出。
这样的模块化设计,可以方便地增加充电电源模块,实现输出充电电流的扩展。
同时,通过RS485通讯,实时监测充电机状态,控制整个充电过程。
上位机内置合适的充电曲线,利用CAN总线与蓄电池BMS通信,满足了锂电池充电控制要求。
同时检测充电过程状态,记录充电过程中充电机与锂电池的相关参数。
整个充电过程按程序自动进行,无需人员值守。
2.用途适用于为使用锂电池作为动力的电动叉车、托盘车、AGV小车等电动车辆的充电。
3.正常工作条件(1) 海拔高度不超过1000米;(2) 周围介质温度不高于+40℃及不低于-10℃;(3) 空气相对湿度不大于85%(当介质温度在20±5℃时);(4) 无导电尘埃的地方;(5) 无爆炸危险的环境;(6) 不含有能腐蚀金属及绝缘的气体及蒸汽的环境;(7) 在没有雨雪侵袭的地方;(8) 无剧烈振动和冲击的地方;(9) 本机应放置在通风干燥的地方,避开高温、灰尘及腐蚀性气体;(10) 为确保本机正常工作,本机周围要保持空气通畅并与其它设备保持一定的间隙。
电动车智能充电系统的设计与实现
电动车智能充电系统的设计与实现第一章引言电动车作为一种环保、节能的交通工具,受到越来越多人的青睐。
然而,其续航里程一直是用户普遍关注的问题。
为了解决这个问题,充电系统的设计与实现变得至关重要。
本文将详细介绍电动车智能充电系统的设计与实施。
第二章目前电动车充电系统的问题传统的电动车充电系统存在一些问题,例如:充电速度慢、电池寿命长、充电安全性低等。
为了提高充电效率和安全性,需要对充电系统进行改进。
第三章智能充电系统的基本原理智能充电系统采用先进的充电技术,以提高充电速度和充电安全性。
其基本原理包括充电方式选择、电池管理系统和充电控制系统等。
本章将对这些原理进行详细介绍。
第四章充电方式选择有两种常见的充电方式:交流充电和直流充电。
交流充电方式适用于家庭充电需求,而直流充电方式适用于公共充电站。
智能充电系统能够根据用户需求自动选择充电方式,以提高充电效率和充电速度。
第五章电池管理系统电池管理系统是智能充电系统的重要组成部分,它负责监测和管理电池的充电状态、温度和电流等。
通过精确控制电池的充电过程,可以提高充电效率和延长电池寿命。
第六章充电控制系统充电控制系统通过智能算法来实现对充电过程的精确控制和管理。
通过对充电时间、充电电流和充电电压等参数的控制,可以实现快速充电和安全充电,避免电池过充或过放等问题。
第七章充电安全性设计充电过程中存在安全隐患,例如过电流、过压和过温等。
智能充电系统通过安全性设计来避免这些问题的发生。
例如,采用短路保护、过流保护和温度保护等措施,以确保充电过程的安全性。
第八章智能充电系统的应用案例本章将介绍几个智能充电系统的应用案例。
这些案例包括家庭充电系统、公共充电站和移动充电车等,它们在不同场景下都能发挥重要的作用。
第九章总结与展望通过对电动车智能充电系统的设计与实现的研究,我们可以改进传统的充电方式,提高充电速度和充电安全性。
然而,目前还存在一些问题,如充电设施建设不完善和充电标准不统一等。
第六章电动汽车充电站设计
式中:
——电动汽车动力蓄电池的串联电池单体数量;
——充电机输出电压裕度系数,宜取1.0~1.1;
——单体电池最高电压(V)。
第三节 充电站充电系统设计
(4)充电机直流输出电压范围宜从电压优选范围中选择一组最高电压大于或等于的等级确定。 2.非车载充电机输出额定电流的选择 (1)根据电动汽车动力蓄电池的容量和充电速度以及供电能力和设备性价比,在确保安全、可靠充电的情况下确定最大充电电流。 (2)充电机输出的直流额定电流应优先采用以下值:10A、20A、50A、100A、160A、200A、315A和400A。 (3)充电机的输出直流额定电流可按式(6-2)计算:
第三节 充电站充电系统设计
(6-2)
式中:
——充电机输出电流裕度系数,宜取1.00~1.25;
——电动汽车动力蓄电池最大允许持续充电电流(A)。
(4)应从电流优选值中选择一个大于或等于的数值确定为充电机直流输出额定电流。
3.非车载充电机的功能要求 (1)具有根据电池管理系统提供的数据动态调整充电参数、自动完成充电过程的功能。 (2)具有判断充电机与电动汽车是否正确连接的功能,当检测到电接口连接异常时,应立即停止充电。
第二节 充电站选址及平面布置
一.充电站选址 1.影响电动汽车充电站选址的因素 (1)运行经济性。 (2)电网安全性。 (3)交通便利性。 (4)区域发展性。 ①人口数量。 ②居民消费习惯。
第二节 充电站选址及平面布置
2.充电站选址 充电站是中低压配电网的重要组成部分,站址选择应兼顾电网规划的要求,并与电网规划、建设与改造紧密结合,以满足电力系统对电力平衡、供电可靠性、电能质量、自动化等方面的要求,并结合变配电设施的建设、改造进行科学、合理的选址。 (1)充电站的选址应结合城市电动汽车发展规划统筹考虑,并与配电网现状和近远期规划紧密结合,以满足充电站对供电可靠性、电网对充电站电能质量和自动化的要求。充电站的站址应接近供电电源端,并便于供电电源线路的进出。 (2)公共充电站应选择在进出车便利的场所,充电站进出口宜与城市次干道路相连,便于车辆通行,不宜选择在城市干道的交叉路口和交通繁忙路段附近。
电力系统分析:第06章 电力系统无功功率平衡与电压调整
jB T
励磁支路损耗的百分值基本上等于空载电流I0的百分值,约为1% ~ 2%不随负荷大小的改变而变化,称之为不变损耗;绕组漏抗中损耗
与所带负荷的大小有关,称为可变损耗。在变压器满载时,基本上等于
短路电压Uk的百分值,约为10%。 但对多电压级网络。变压器中的无 功功率损耗就相当可观。变压器的无功损耗是感性的
(三)无功储备
无功平衡的前提是系统的电压水平正常。和有功一样,系统中也应该保 持一定的无功储备。一般取最大负荷的7~8%。
12
例6-1
T-1 110kV
T-2
S% =
G
2 ×100kM
40LD+ j30MVA
某输电系统各元件参数如下:
发电机: 变压器T-1
P每N =台50SMN=W31,.5McVoAs,△= P0.=80358.5kWU,N =
= 42.27 + j37.618(MVA)
若发电机在满足有功需求时按额定功率因数运行,其输出功率
SG = 42.27 + j42.27×tg =42.27+j26.196 (MVA )
此时无功缺额达到
37.618 26.196=11.422(Mvar)
根据以上对无功功率缺额的初步估算,拟在变压器T-2的低压 侧设置10Mvar补偿容量,补偿前负荷功率因数为0.8,补偿后 可提高到0.895.计及补偿后线路和变压器绕组损耗还会减少, 发电机将能在额定功率因数附近运行
(c)饱和电抗器型SR
电容和电感组成滤波电路,滤去高次谐波,以免产生电流和电压的畸变 运行维护简单,损耗较小,对冲击负荷有较强的适应性,可装于枢纽变 电所进行电压控制,也可装于大的冲击负荷侧,如轧钢厂做无功补偿
自由能源装置实践手册 第六章
第六章:脉冲充电电池系统(Pulse-Charging Battery Systems)从本地环境汲取大量能源并用来给电池充电是可能的。
不仅如此,但当使用这种方法的充电时,电池逐渐适应这种非常规能源的形式,而且它们的工作能力也得到了提升。
此外,约50%的汽车电池由于不再有充电能力而被遗弃,应对这种类型的充电和再生做出充分反应。
这意味着几乎可以没有成本地创建电池组。
然而,尽管这种经济的角度非常有吸引力,但使用电池的实际方面对任何意义上的家庭应用来说都是不实际的。
首先,铅酸电池往往在反复充电的地方弄得到处都是酸,而这是不适合大多数家庭的地方。
其次,建议电池不要少于二十小时周期放电。
这意味着,一个电池额定容量为80安培小时(AHr)不应该超过4安培的电流供应。
这是一种破坏性的限制,将电池操作推到了非实用的范畴里,除了非常小的负载像灯、电视、DVD刻录机及类似设备等有着最低功率要求外。
运行一个家庭最主要的成本是那些加热/冷却处所、及操作一台洗衣机等设备。
这些项目有一个刚刚超过2千瓦的最低负荷容量。
它使得对电力的要求没有任何区别——如果您使用一个12伏、24伏或48伏的电池组。
无论选择哪种配置,提供任何给定功率要求的所需电池数量是相同的。
电池组电压越高,布线直径越小,因为电流越低,但功率要求保持不变。
因此,要以功率提供一个2千瓦的负荷,要求总电流从2000/12的12伏电池=167安培。
使用80AHr的电池就是42块电池。
不幸的是,下文所述的充电电路,不会给一个正在为负载供电的电池充电。
这意味着对于一个需求,如加热,是一个日以继夜的需求,就需要有两组这样的电池组,这就要求我们要有84块电池。
这仅仅是为了最小的2千瓦负载,这意味着如果用于加热,不可能运行洗衣机,除非加热处于关闭状态。
因此,允许一些像这样的额外负载,电池计数将达到——也许126块。
忽略成本,并假定您可以找到办法解决酸的问题,这个数量电池的纯粹的物理体积作为生活用电设施与使用就已经是不现实的了。
第六章 电动汽车整车控制器课件
6.3整车控制器单片机系统
Байду номын сангаас? 为了实现 CAN 总线通讯和为 HCU 系统留足够的富裕扩展能力,在 原有工作基
? 础上,重新对目前在汽车电子产品上的 ECU 进行了评估。 ? 目前,世界汽车电子产品用的主流单片机有 Motorola 系列、
siemens 系列、Philips ? 系列,其中美国产品大多采用了 Motorola 系列单片机。 ? 飞思卡尔? 半导体(Freescale? Semiconductor,原摩托罗拉半导体
和 CAN 通讯发生某种故障时采取应急处 ?理的需求。开关量输出基本上都采用 OC 门
电路,具备线控功能,并且都设置了自 ?拉高电路,以实现硬件电路的自诊断。拉高电
压可以是 12V 电源电压,也可以是标 ?准的 5V 拉高电压。拉高过程都具有很好的抗
干扰度,满足常规的 EMC 测试。
11
6.4 主要模块电路
息; ? 12. 硬件故障自诊断与处理; ? 13. 硬件失效控制; ? 14. 开机和停机过程控制、干扰和复位处理; ? 15. 将有关信息送至仪表板; ? 16. CAN 通讯方式; ? 17. 监测和标定; ? 18. 与故障诊断仪的通信;
5
6.2 整车控制器硬件开发技术要点
? 了实现上述整车控制器 HCU 的功能,必须依赖系统硬件的设计。因此 ,HCU
7
实例:Freescale16 位单片机 MC9S12DP512原理图
8
6.4 主要模块电路
?[1输]入信号处理 ?输入信号可分为两种类型:数字信号(包
括开关信号和脉冲信号)和模拟信号 ?CPU 的输入输出图
9
6.4 主要模块电路
? 所有开关输入信号都必须经调理电路处理,以保证 CPU 的安 全。调理电路的
充电桩使用说明书【2024版】
可编辑修改精选全文完整版充电桩使用说明书篇一:充电桩说明书(1)满足《国家电网公司电动汽车充电设施建设指导意见》、《电动汽车充电设施建设典型设计》中对交流充电装置技术指标的要求;(2)交流充电桩采用单桩单充式结构,每个充电接口提供AC220V/7kW的交流供电能力;(3)具备对充电桩运行状态的综合测控保护能力如运行状态监测、故障状态监测、充电计量和充电过程的联动控制、短路保护、过流保护等;(4)设置指示灯、数码管显示器或触摸屏,显示运行状态;(5)设置急停开关、操作按键等必需的操作接口;(6)预留交流三相四线电子式多功能电能表的表位,进行交流充电计量;(7)设置刷卡机,支持IC卡付费方式,并配置打印机,提供票据打印功能;(8)具备过/欠压报警、充电接口的连接状态判断、联锁等功能;(9)提供完善的通讯功能,采用GPRS及以太网接口,可根据需要上传交流充电桩的运行状态参数,接受远程控制命令。
应遵循的主要标准电动汽车技术标准:GB/T 18487.1-20XX《电动车辆传导充电系统一般要求》GB/T 18487.2-20XX《电动车辆传导充电系统电动车辆与交流/直流电源的连接要求》GB/T 18487.3-20XX《电动车辆传导充电系统电动车辆与交流/直流充电机(站)》GB/T 20234-20XX《电动汽车传导充电用插头、插座、车辆耦合器和车辆插孔通用要求》电气技术标准:GB/T 17215.322-20XX《静止式有功电能表 0.2S 级和0.5S 级》 GB 17625.2-20XX《电磁兼容限值对每相额定电流≤16A且无条件接入的设备在公用低压供电系统中产生的电压变化、电压波动和闪烁的限制》GB 17625.3-20XX《电磁兼容限值对额定电流大于16A 的设备在低压供电系统中产生的电压波动和闪烁的限制》DL/T 620-1997《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》 DL/T 621-1997《交流电气装置的接地》GJB 3855-1999《智能充电机通用规范》国家电网公司标准:Q/GDW 399-20XX《电动汽车交流供电装置电气接口规范》Q/GDW 400-20XX《电动汽车充放电计费装置技术规范》以及其他相关标准(以上标准均执行最新版本)充电桩人机界面人机界面采用液晶触摸屏或其它方式,尺寸为5.7吋(可根据客户要求改为7寸、10寸等),显示信息丰富,界面友好充电桩状态指示故障指示灯:设置1个红灯,是故障信号总的指示灯,指示的故障包括联锁失败、过流、过压、欠压、失电、断路器跳闸、打印机故障、刷卡机故障;运行状态指示灯:设置1个绿灯,绿灯闪烁指示在充电状态,绿灯常亮指示充电完成或空闲状态;指示灯采用LED灯带的方式,设置在充电桩的顶部;背光照明指示灯:光控方式,采用光控开关,天黑后自动点亮,安装在透光板后部。
柴油发电机安全技术习题集
柴油发电机安全技术习题集柴油发电机安全技术习题集第一章柴油发电机组概括一、选择题1、(a)是目前应用最广泛的发电设备。
a、柴油(汽油)发电机组b、火力发电机组c、蒸汽轮发电机组d、燃气涡轮发电机组e、原子(核)能发电机组2、交流电频率固定是50HZ,下列哪项不能为柴油机机组的转速(b)。
a、3000r/minb、1800r/minc、1500r/mind、750r/min3、柴油发电机组的功率因素COSφ为(c)。
a、0.5b、0.6c、0.8d、0.94、下列各类功率的柴油发电机中适合用来做备用电源的是(d)。
a、0.5kwb、5kwc、10000kwe、1000kw5、按性质和用途可以将发电机组分为(a、b、c、d)几类。
a、常用发电机组b、备用发电机组c、应急发电机组d、战备发电机组6、目前在经济发展比较快的地区,由于电力网的建设跟不上用户的需求,因而设立建设的(a)来满足用户的需要。
a、常用发电机组b、备用发电机组c、应急发电机组d、战备发电机组7、当市电限电拉闸或其他原因中断供电时,为保证用户的基本生活和生产而设置的发电机组是(b)。
a、常用发电机组b、备用发电机组c、应急发电机组d、战备发电机组8、对市电突然中断将造成重大损失和人身事故的用点设备,应常设置(c)对这些设备紧急供电。
a、常用发电机组b、备用发电机组c、应急发电机组d、战备发电机组9、额定功率为300KW、交流工频、陆用、设计序号为18的普通型柴油发电机组的型号是(d)。
a、500GFZb、300GFS18c、300PT1d、300GF1810、额定功率为200KW、交流工频、陆用、低噪声、设计序号为3的柴油发电机组的型号是(a)。
a、200GFS3b、200GFZc、300GF3d、30PT111、额定功率为30KW、400HZ中频、挂车式、设计序号为1的柴油发电机组的型号是(b)。
a、30GFS3b、30PT1c、200GFS3d、30GF112、12缸、V形排列、气缸直径135mm、电站用柴油发电机的型号是(a)。
第六章 高压系统
第六章 高压系统
( 2) 高 压 互 锁
高压互锁设计的目的是整车在高压上电前确 保 整 个 高 压 系 统 的 完 整 性 ,使 高 压 处 于 一 个 封 闭 的环境下工作提高安全性。当整车在运行过程中 高 压 系 统 回 路 断 开 或 者完 整 性 受 到 破 坏 的 时 候 , 需要启动安全防护,防止带电插拔高压连接器给 高 压 端 子 造 成 的 拉弧 损 坏 。
第六章 高压系统
(2)Ⅰ类设备 Ⅰ类设备是指依靠基本绝缘对带电部件进行防触电保护,
并把这个设备中外露可导电部件与保护导体相连的设备。
图6-22 一类设备
第六章 高压系统
(3)Ⅱ类设备 Ⅱ类设备是指使用双重绝缘或加强绝缘进行防触电保护的
设备,如图6-23所示
图6-23二类设备
第六章 高压系统
(4)触电防护
图6-17 IT系统
第六章 高压系统
4. 电动汽车适用的电网结构-IT网络
电动汽车采用IT网的高压电供电网络结构,高压元件有绝 缘监控供电系统的网络结构决定了从供电器(比如高压蓄电池) 到用电器(比如电机)的电能传输路径。电源端的带电部分不 接地或有一点通过阻抗接地,电气装置的外露可导电部分直接 接地。 为满足安全要求,纯电动汽车高压网络区别与12V低压车载电 网及民用电网的结构形式,实质上是一种IT网:供电器与车身 绝缘,用电器壳体与车身连接。相对于单个部件的安全接地, 系统层面的安全接地作用更深一层,包含了电气安全和EMC设 计。
图6-12 外部高压线束及总成连接原理框图
第六章 高压系统
6.3.2 车辆电网回路
供电系统是由电源系统和输配电系统组成的产生电能并 供应和输送给用电设备的系统。电力供电系统大致可分为 TN,IT,TT三种。电网的结构就决定了从供电器(比如高压 动力电池)到用电器(比如电机)的电能传输路径。国际 上对于不同电网系统使用国际统一符号,其至少是由两位 字母组成,具体如表6-2所示。
新能源汽车维修操作指南
新能源汽车维修操作指南第一章:概述 (3)1.1 新能源汽车简介 (3)1.1.1 混合动力汽车(HEV) (3)1.1.2 纯电动力汽车(BEV) (3)1.1.3 燃料电池汽车(FCEV) (3)1.2 维修安全常识 (3)1.2.1 维修前的准备工作 (3)1.2.2 操作过程中的注意事项 (4)1.2.3 维修后的检查 (4)第二章:维修工具与设备 (4)2.1 常用维修工具 (4)2.2 维修设备的使用与维护 (5)第三章:动力电池系统 (5)3.1 动力电池类型与结构 (5)3.1.1 镍氢电池 (5)3.1.2 锂离子电池 (6)3.1.3 燃料电池 (6)3.2 动力电池的检测与更换 (6)3.2.1 动力电池检测 (6)3.2.2 动力电池更换 (6)3.3 动力电池的拆装与维护 (6)3.3.1 动力电池拆装 (6)3.3.2 动力电池维护 (6)第四章:驱动电机与控制器 (7)4.1 驱动电机原理与结构 (7)4.2 控制器的工作原理 (7)4.3 驱动电机与控制器的检测与更换 (8)4.3.1 驱动电机的检测 (8)4.3.2 控制器的检测 (8)4.3.3 驱动电机与控制器的更换 (8)第五章:充电系统 (8)5.1 充电设备类型与原理 (9)5.2 充电系统的检测与维护 (9)5.3 充电设备的故障处理 (9)第六章:电气系统 (10)6.1 电气系统构成与原理 (10)6.1.1 电气系统构成 (10)6.1.2 电气系统原理 (10)6.2 电气系统的检测与维护 (11)6.2.1 电气系统检测 (11)6.2.2 电气系统维护 (11)6.3.1 短路故障 (11)6.3.2 断路故障 (11)6.3.3 接触不良故障 (12)第七章:制动系统 (12)7.1 制动系统类型与原理 (12)7.1.1 液压制动系统 (12)7.1.2 气压制动系统 (12)7.1.3 电子制动系统 (12)7.1.4 再生制动系统 (12)7.2 制动系统的检测与更换 (13)7.2.1 制动液的检测与更换 (13)7.2.2 制动片的检测与更换 (13)7.2.3 制动盘的检测与更换 (13)7.3 制动系统的维护与故障处理 (13)7.3.1 制动系统的日常维护 (13)7.3.2 制动系统故障处理 (13)第八章:转向系统 (14)8.1 转向系统类型与原理 (14)8.1.1 转向系统类型 (14)8.1.2 转向系统原理 (14)8.2 转向系统的检测与更换 (14)8.2.1 转向系统检测 (14)8.2.2 转向系统更换 (15)8.3 转向系统的维护与故障处理 (15)8.3.1 转向系统维护 (15)8.3.2 转向系统故障处理 (15)第九章:传动系统 (16)9.1 传动系统类型与原理 (16)9.2 传动系统的检测与更换 (16)9.3 传动系统的维护与故障处理 (16)第十章:车身与附件 (17)10.1 车身结构及材料 (17)10.1.1 车身框架 (17)10.1.2 车身覆盖件 (17)10.1.3 内饰 (18)10.2 附件的安装与维护 (18)10.2.1 附件安装 (18)10.2.2 附件维护 (18)10.3 车身与附件的故障处理 (18)10.3.1 车身故障处理 (18)10.3.2 附件故障处理 (18)第十一章:维修流程与规范 (18)11.1 维修流程 (19)11.3 维修质量保证 (19)第十二章:案例分析 (20)12.1 典型故障案例分析 (20)12.2 故障处理方法与技巧 (20)12.3 预防性维护与保养 (21)第一章:概述1.1 新能源汽车简介全球能源危机和环境问题日益严重,新能源汽车作为解决这些问题的重要途径,逐渐成为各国汽车产业发展的重点。
新能源汽车充电桩安装与调试操作手册
新能源汽车充电桩安装与调试操作手册第一章新能源汽车充电桩概述 (3)1.1 充电桩类型及特点 (4)1.1.1 按充电方式分类 (4)1.1.2 按充电功率分类 (4)1.1.3 按充电接口分类 (4)1.2 充电桩的主要技术参数 (4)第二章充电桩安装准备工作 (5)2.1 安装现场环境检查 (5)2.2 设备检查与准备 (5)2.3 安装工具与材料准备 (6)第三章充电桩安装流程 (6)3.1 基础设施安装 (6)3.1.1 地基安装 (6)3.1.2 防护栏安装 (6)3.1.3 警示标志安装 (6)3.2 充电桩本体安装 (6)3.2.1 充电桩搬运 (7)3.2.2 充电桩固定 (7)3.2.3 充电桩组件安装 (7)3.3 接线与布线 (7)3.3.1 接地线安装 (7)3.3.2 电源线安装 (7)3.3.3 控制线安装 (7)3.3.4 充电接口线安装 (7)3.3.5 通信线安装 (7)第四章充电桩调试准备 (7)4.1 调试人员与设备要求 (7)4.2 调试工具与材料准备 (8)4.3 调试前的安全检查 (8)第五章充电桩功能调试 (8)5.1 充电桩启动与停止调试 (8)5.1.1 启动调试 (8)5.1.2 停止调试 (8)5.2 充电桩充电功能调试 (9)5.2.1 充电桩充电参数设置 (9)5.2.2 充电桩充电过程调试 (9)5.3 充电桩通信功能调试 (9)5.3.1 通信接口调试 (9)5.3.2 通信协议调试 (9)第六章充电桩功能调试 (10)6.1 输出电压与电流调试 (10)6.1.2 调试方法 (10)6.1.3 调试注意事项 (10)6.2 充电桩功率因数调试 (10)6.2.1 调试目的 (10)6.2.2 调试方法 (10)6.2.3 调试注意事项 (10)6.3 充电桩效率调试 (11)6.3.1 调试目的 (11)6.3.2 调试方法 (11)6.3.3 调试注意事项 (11)第七章充电桩安全调试 (11)7.1 绝缘电阻检测 (11)7.1.1 检测目的 (11)7.1.2 检测设备 (11)7.1.3 检测步骤 (11)7.1.4 注意事项 (11)7.2 接地电阻检测 (11)7.2.1 检测目的 (12)7.2.2 检测设备 (12)7.2.3 检测步骤 (12)7.2.4 注意事项 (12)7.3 电气安全检测 (12)7.3.1 检测目的 (12)7.3.2 检测设备 (12)7.3.3 检测步骤 (12)7.3.4 注意事项 (12)第八章充电桩故障排查与处理 (13)8.1 常见故障分析与排查 (13)8.1.1 充电桩无法启动 (13)8.1.2 充电桩输出电压不稳定 (13)8.1.3 充电桩充电速度慢 (13)8.1.4 充电桩故障指示灯亮 (13)8.2 故障处理方法与技巧 (13)8.2.1 检查电源连接 (13)8.2.2 检查充电模块和整流模块 (13)8.2.3 检查控制电路 (13)8.2.4 检查通信电路 (14)8.3 维修与更换部件 (14)8.3.1 更换充电模块和整流模块 (14)8.3.2 更换控制器和接触器 (14)8.3.3 更换通信模块和通信线路 (14)第九章充电桩运行维护 (14)9.1 充电桩日常巡检 (14)9.1.2 巡检内容 (14)9.1.3 巡检周期 (14)9.2 定期维护与保养 (15)9.2.1 维护保养目的 (15)9.2.2 维护保养内容 (15)9.2.3 维护保养周期 (15)9.3 应急处理与故障反馈 (15)9.3.1 应急处理 (15)9.3.2 故障反馈 (15)第十章充电桩安装与调试操作注意事项 (15)10.1 安全操作规范 (15)10.1.1 在进行充电桩安装与调试操作前,操作人员应接受专业培训,并保证具备相应的操作技能。
新能源汽车技术 第2版 第6章 电动汽车控制系统
整车控制器通过采集加速踏板信号、 制动踏板信号及其他部件信号, 做出相应判断, 控制下层各部件控制器的动作, 通 过 CAN 总线对网络信息进行管理、 调度、 分析和运算, 针对车型的不同配置进行相应的能量管理实现整车驱动控制、 能量优化控制、 制动回馈控制和网络管理等 功能。 在汽车行驶过程中具体执 行的任务包括:
1. CAN 总线结构 CAN 总线采用双线串行通信方式, 通过 CAN 总线、 传感器、 控制器和执行器将串行数据 线连接起来。 CAN 控制器对于 控制单元处理器传送的数据进行处理并发送至 CAN 收发器, 同 时接收 CAN 收发器的数据传送至控制单元处理器; 所有数据 通过 CAN 收发器连接至数据传输 线上。 为减少干扰, 数据传输线多采用双绞线、 同轴电缆或光纤, 分为 CAN-H 和 CAN-L。 其 电压值为镜像关系, 数据通过线轴上的差分电压进行传送。 总线末端接有抑制反射的负载电 阻, 阻值一般为 120Ω, 作 用是阻止数据在传输至终端反射回来时产生反射波而破坏数据。 其 拓扑结构如图 6-3 所示。
第六章 电动汽车整车控制器课件ppt
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ16
6.6 PCB 设计
▪ PCB 设计 ▪ 根据功能分析绘制电路原理图,需要建立
元件库中不存在的元器件模型,并根 ▪ 据价格、性能和市场行情确定选用的芯片
电路,具备线控功能,并且都设置了自 ▪ 拉高电路,以实现硬件电路的自诊断。拉
高电压可以是 12V 电源电压,也可以是标 ▪ 准的 5V 拉高电压。拉高过程都2具021/有3/10 很好的 11
6.4 主要模块电路
▪ [3] 电源模块 ▪ 电源电路是车载控制器设计中比较困难的
设计之一,也是影响能否通过电磁兼 ▪ 容测试的关键部件。为使混合动力 HCU 具
▪ 硬件开发过程中需首先考虑的事项有:
▪ 1) 开发系统支持的编程语言;
▪ 2) 开发系统使用的开发平台;
▪ 3) 开发系统的功能;
▪ 4) 友好的集成开发环境;
▪ 5) 确定控制单元输入/输出管脚的数量 和性质;
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6.3整车控制器单片机系统
▪ 为了实现 CAN 总线通讯和为 HCU 系统留足 够的富裕扩展能力,在原有工作基
有较好的适应性、通用性,我们采用了 ▪ 两级电源控制,第一级采用开关电源模块,
以保证电源的供电电压在 8~32VDC 的 ▪ 范围内都有一致的输出电压,从而使第二
级低压差电源能够有一个非常稳定的输出 ▪ 电压[2]。这样既保证了控制器的202工1/3/1作0 稳定 12
6.4 主要模块电路
▪ [4] 上下电和安全保护模块[21] ▪ HCU还承担着整车低压电源的控制,如果钥
实例:Freescale16 位单片机 MC9S12DP512原理图
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起 动 机 工 作 过 程
3.空档安全开关
在装有自动变速器的车辆上,为了安全起见,在变速器上装 有P/N安全开关,以保证只有变速器位于P或N档时,起 动机才可以工作;在装有手动变速器的某些车辆上,装有 离合器开关,即只有在离合器被踏下时,起动电路才会接 通,以保证安全起动。 空档安全开关的实际位置随变速器种类和换档杆布置而定。 有些汽车厂将空档安全开关放在变速器壳内,但大多数汽 车都将空档安全开关放在变速箱外部,如图6—6所示。
电磁开关的工作过程: 起动发动机时,接通起动总开关,按下起动按钮,接通吸引线圈和保持 线圈的电路。这时活动铁芯在两个线圈产生的同向电磁力的吸引下, 克服复位弹簧的推力而右行,一方面带动拨叉将离合器推出,使驱动 齿轮与飞轮齿环无冲击地啮合(因为吸引线圈的电流经过电动机的磁 场绕组和电枢绕组,产生一定的转矩,所以驱动齿轮是在缓慢旋转的 过程中与飞轮齿环啮合的);另一方面压下接触盘,将接线柱14、15 接通。于是蓄电池的大电流流经起动机的电枢绕组和磁场绕组,产生 强大的转矩,带动曲轴旋转起动发动机。这时,吸引线圈被短接,线 圈两端的电位相等,无电流通过,仅靠保持线圈的吸力将电磁开关维 持在工作位置。 发动机起动后,放松起动按钮。此时,保持线圈与吸引线圈串联而且通 过的电流反向,使电磁力削弱,则活动铁心在回位弹簧的作用下迅速 回复原位,驱使驱动齿轮与飞轮齿环脱离啮合,接触盘在弹簧张力下 也复原,切断起动主电路,起动机停止运转。 由于这种电磁开关的操纵方便,工作可靠,适应远距离操纵,因此在汽 车上应用非常广泛。
QD124型起动机的电磁开关: 活动铁心8装在电磁线圈的中心孔内,周围有两个线圈6。活 动铁心的右端连在拨叉的上端,拨叉下端装在传动机构的 滑环内。 活动铁心左端装有厚铜盘——接触盘4。起动机 大接线柱1和蓄电池电缆接线柱都安装在接触盘的前端。 活动铁心的回位弹簧9可将活动铁心推向起动机右端,而 较小的圆盘的回位弹簧拉动圆盘离开接线柱。电磁线圈前 端的小接线柱连到电磁线圈上。
(3)传动机构 传动机构的作用: 在起动发动机时--驱动齿轮与电枢轴连接—驱动齿轮沿电枢轴移出与飞轮 环齿啮合—起动机的电磁转矩转递给曲轴—发动机起动。 当发动机起动并以自身动力运转时,发动机飞轮齿圈企图拖动驱动齿轮 以比起动机快得多的速度旋转,此时的滚柱滚到槽中的宽端而打滑, 从而释放驱动齿轮,使驱动齿轮轴可以相对于起动机轴自由打转,这 样转矩就不能从驱动齿轮传给起动机轴,从而防止了电枢超速飞散的 危险。 传动机构由驱动齿轮、单向离合器、拨叉、啮合弹簧等组成,安装在起 动机轴的花键上。
传动机构的类型: 惯性啮合式、强制啮合式、电枢移动式传动机构 超速保护装置:
滚柱式、弹簧式、摩擦片式等单向离合器。滚柱式单向离合器是最常 用的传动机构。起动机轴通过花键与离合器衬套的花键连接而旋转。 驱动齿轮轴相对于离合器衬套能自由地转动。
当电枢转矩传递到离合器衬套时,滚柱弹簧压迫滚柱滚向槽中窄端, 滚柱楔紧驱动齿轮轴。这样,驱动齿轮轴和离合器衬套锁定在一起, 起动机扭转传递到发动机飞轮齿圈而到达发动机。
4)外壳 起动机外壳是一个钢制圆筒。它是起动机的骨架,也是磁极铁芯的一部 分,具有导磁作用,同时还起着保护电枢等内部机构的作用;外壳的 两端有端盖,用以支撑电枢并使电枢与磁极掌面同心。端盖用螺栓固 定在外壳上。
起 动 机 构 造
起 动 机 构 造 2
(2)电磁控制装置 电磁控制装置即起动机的电磁线圈也可以称作电磁开关。很多 起动机的电磁线圈安装在起动机壳体上。在起动机上的电磁 开关执行两项任务: 接通蓄电池与起动机之间的电路 拉动起动机小齿轮移动,以便与发动机飞轮齿圈啮合。
4.起动机继电器 起动机继电器一般装在靠近蓄电池的防护板上或散热器支架 上。继电器不能像电磁开关那样移动小齿轮啮入飞轮电
器线圈,线圈建立磁场,拉下活动铁心,接触盘便与蓄电池和起动 机接线柱的内触头接触。全部蓄电池电流随着触头闭合而供给起动 机。 5.减速起动机 很多起动机在电枢和传动机构之间有减速机构。减速齿轮传动机构有 外啮合式、内啮合式、行星齿轮式。减速齿轮机构能使较小的、比 较紧凑的起动机输出与较大的无减速机构的起动机相同的起动功率。 6.起动机的工作过程 电磁操纵式起动开关的主要特点是起动机的拨叉运动由一个特制的电 磁铁操纵。同时,这个电磁铁又通过连动装置控制起动机主电路的 通断。
空档安全开关用于装备自动变速器的汽车。
常开式空档安全开关串接在起动系统控制电路中,并由换档 杆开动。当变速器在Park(驻车)或Neutral(空档)之外的任 何档时,此开关断开起动机控制电路。 起动—离合器连锁开关用于装备手动变速器的汽车。开关由 离合器踏板的移动来控制。当踩下离合器踏板时,开关闭 合,接通起动机控制电路;放松离合器踏板,开关断开, 切断起动机控制电路。 在很多起动机电路中,起动机开关是点火开关的一部分。当 点火开关转到起动位置时,电压加到空档安全开关上。如 果变速器处于空档,则空档安全开关闭合,电流经过这个 开关流到电磁线圈接线柱。如果变速器挂空档以外的任意 档,则空档安全开关断开,起动机电路不工作。
(1)直流电动机 1)电枢(转子) 作用:产生电磁转矩,由铁心、电枢绕组、电枢轴及换向器组成。 构成:电枢铁心由多片互相绝缘的硅钢片叠成;电枢绕组则用很粗的扁铜线,采用波 绕法绕制而成。换向器由许多换向元件组成,换向器的铜片较厚,相邻铜片之间 用云母片绝缘。国产起动机换向器的云母片高度一般不低于铜片,但许多进口汽 车起动机的换向器云母片高度却低于铜片。 2)磁极(定子) 作用: 在电动机中产生磁场 构成: 由铁心和励磁绕组构成,并通过螺钉固定在电动机壳体上。为增大电磁转矩, 电机多用两对磁极,大功率起动机还可采用三对磁极。励磁绕组也是用粗的扁铜 线绕制而成,若与电枢绕组串联在电路中,又被称为串激式直流电动机。 3)电刷。 作用: 将电流引入电动机,使电枢产生定向转动力矩。 构成: 电刷、刷架。一般可用铜和石墨粉压制而成,有利于减小电阻及增加耐磨性。 刷架多采用滑套式,包括夹持电刷块的导向部分、压紧弹簧、固定架三个部分。 电刷装在刷架中,靠弹簧压力紧压在换向器上。电动机内装有四个电刷架,一般 其中两个电刷架与机壳直接相连构成电路搭铁,称为搭铁刷架。但有些电动机是 通过励磁绕组与机壳连接构成电路搭铁,故这种电动机的所有电刷架都与机壳绝 缘,又称为绝缘刷架。