2008粉煤灰计量检测实施细则(2)
粉煤灰检测实施细则
粉煤灰检测实施细则1.适用范围、检测参数及技术标准1.1适用范围适用于拌制混凝土和砂浆时作为掺合料的粉煤灰及水泥生产中作为活性混合材料的粉煤灰。
1.2检测参数细度（ 45μ m 方孔筛筛余）、含水量、安定性、烧失量、需水量比、活性指数、三氧化硫、游离氧化钙。
1.3技术标准1.3.1 产品标准（判定标准）及其需引用标准GB/T 1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰1.3.2 试验方法标准及其需引用标准a．GB/T 176-2008水泥化学分析方法b．GB/T 1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法c．GB/T 2419-2005水泥胶砂流动度试验方法d．GB 12573-2008水泥取样方法e．GB/T 17671-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）2.检测环境普通混凝土、砂浆用粉煤灰的设施环境应能满足下列要求：2.1试件成型试验室的温度应保持在20℃± 2℃、相对湿度不低于50%。
2.2试件养护池水温应保持在20℃± 1℃范围内。
3.检测设备与标准物质3.1检测设备见表 3.13.2标准物质3.2.1 GSB14-1511水泥细度和比表面积标准粉。
表 3.1序名称型号量程精度号（最小分度值）1负压筛析仪FSY-150————245μm 方孔筛——————3电子天平AY20020-200g0.01g4电热恒温干燥箱101-350℃ ~300℃1℃5蒸发皿——————6干燥器——————7电子天平YP30010~3000g0.1g8水泥专用量瓶150mL——0.5mL9水泥净浆搅拌机NJ-160A————10水泥稠度和凝结时间测定仪——0~70mm1mm11雷氏夹￠30*30————12雷氏值膨胀值测定仪LD-500~25mm1mm13自动控制养护箱HBY-40B————14水泥沸煮箱F2-31A 型————15箱式电阻炉SRJX-4-100~1000℃11℃16分析天平TG328A0.1mg~200g0.1mg17水泥胶砂搅拌机JJ-5————18水泥胶砂流动度测定仪STNLD-3 型————19游标卡尺300mm0~300mm0.02mm20水泥专用量瓶250mL225mL——21ISO 水泥胶砂振实台ZT-96————22胶砂试模40×40×160————23全自动水泥强度试验机DY208M 型0~300kN1.0 0~10kN24试验筛0．08mm方孔筛————25滤纸快、中、慢————26瓷坩埚（带盖）——————27滴定管、容量瓶、移液管——————3.2.2 GSB14-1510强度检验用水泥标准样。
粉煤灰八项常规项目检测操作细则 (2)
精心整理粉煤灰操作细则一、含水量的试验方法1、操作步骤称取粉煤灰试样50g，准确至0.01g，倒入蒸发皿中；将烘干箱温度调整并2、W=[（式中：W1——W0——计算至二、1、盖上筛盖。
接通电源，将定时开关固定在3，开始筛析；开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa～6000Pa，若负压小于4000Pa则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。
3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛可有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1min～３min直至筛分彻底为止，将筛网内的筛余物收集并称量，准确至0.01 g。
2、计算公式/G）×100F=（G1式中：F——45μm方孔筛筛余，%；G1G计算至三、1、下灼烧2、Loss=m——m1——1、操作步骤（1）胶砂配比按下表（2）试验胶砂按GB/T17671规定进行搅拌。
（3）搅拌后的试验胶砂按GB/T2419测定流动度，当流动度在130㎜～140㎜范围内，记录此时的加水量，当流动度小于130㎜或大于140㎜时，重新调整加水量，直至流动度达到130㎜～140㎜为止。
2、计算公式X=（L1式中：L112512、计算公式TCaO×VXfCaO=———————×100m×1000式中：XfCaO——游离氧化钙的质量百分数，%；TCaO——每毫升苯甲酸无水乙醇标准滴定溶液相当于氧化钙的毫克数，mg/ml；V——滴定时消耗苯甲酸无水乙醇标准滴定溶液的总体积，ml；m——试样的质量，g。
六、三氧化硫的试验方法（离子交换法）1、操作步骤10热水的5次。
1003、式中：TSO3Vm七、安定性的试验方法（雷氏法）操作步骤：（1）将两个雷氏夹分别放在两块玻璃板上，立即将拌好的标准稠度净浆装满环模。
装模时一手扶住环模，另一手用宽约10㎜的小刀插捣模内净浆数次以密实，抹平。
粉煤灰八项常规项目检测操作细则 (2)
粉煤灰操作细则一、含水量的试验方法1、操作步骤称取粉煤灰试样50g，准确至0.01g，倒入蒸发皿中；将烘干箱温度调整并控制在105℃~110℃；将粉煤灰试样放入烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温后称量，准确至0.01g。
2、计算公式W = [（W1－ W0）/ W1] × 100式中：W ——含水量，%；W1——烘干前试样的质量，g；W0——烘干后试样的质量，g；计算至%。
二、细度的试验方法1、操作步骤将粉煤灰样品置于温度为105℃~110℃烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。
称取试样50 g，准确至0.01 g，倒入45μm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。
接通电源，将定时开关固定在3，开始筛析；开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa～6000Pa，若负压小于4000Pa则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。
3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛可有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1min～３min直至筛分彻底为止，将筛网内的筛余物收集并称量，准确至0.01 g。
2、计算公式F = （G1/G）×100式中：F —— 45μm方孔筛筛余，%；G1——筛余物的质量，g；G ——称取试样的质量，g。
计算至%。
三、烧失量的试验方法1、操作步骤准确称取试样约1 g，放入已灼烧至恒量的瓷坩埚中，在950℃～1000℃的高温下灼烧30min，取出，稍冷后置于干燥器中，冷却至室温后进行称量。
2、计算公式Loss =（m － m1）/ m×100式中：Loss ——烧失量的百分含量，%；m ——灼烧前试样的质量，；m1——灼烧后试样的质量，。
四、需水量比的试验方法1、操作步骤（1）胶砂配比按下表（2）试验胶砂按GB/T17671规定进行搅拌。
粉煤灰检测
1 适用范围、检测项目、技术标准1.1 适用范围本细则适用于用于水泥和混凝土中的粉煤灰。
1.2 检测项目、被测参数及其范围：（1）细度试验（2）需水量比试验（3）烧失量试验（4）含水量（率）试验（5）体积安定性试验（6）流动度比试验1.3 技术标准：（1）GB/T 1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（2）GBJ 146-90《粉煤灰混凝土应用技术规范》（3）DBJ08-230-1998《高钙粉煤灰混凝土应用技术规程》（4）GB176-2008《水泥化学分析方法》（5）GB1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验方法》（6）DGJ 08-27-92《粉煤灰渣在混凝土和砂浆中应用技术规范》（7）GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》（ISO法）（8）GB/T 2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》（9）GB/T12573-2008《水泥取样方法》2 检测仪器及环境条件2.1 仪器设备（1）电子天平：型号TG328A/200g，量程0-200g，精度0.0001g。
（2）水泥胶砂搅拌机：型号JJ-5。
（3）干燥箱：型号HG101-2A，，量程0-300℃，精度1℃。
（4）负压筛析仪：型号FSY-150B。
（5）水泥胶砂流动度测定仪：型号NLD-3。
（6）试验筛：型号0.045mm。
（7）游标卡尺：型号0-150 mm，量程0-150mm，精度0.02mm。
（8）架盘天平：型号5000g，量程0-5000g，精度5g。
（9）电阻炉温度控制器：型号4-10/(0-1000℃)，量程(-50-1000)℃。
（10）雷氏夹测定仪：型号LD-5，量程0±25mm，精度1mm（10）雷氏夹。
（11）水泥恒温恒湿标养箱：型号HBY-40B，量程0-100℃、40-99%，精度±0.3℃、±3-5% （12）沸煮箱：型号FZ-31A。
粉煤灰检测实施细则
粉煤灰检测实施细则1. 引言粉煤灰是一种由煤燃烧或煤气化过程中产生的固体废弃物，具有广泛的应用价值。
然而，由于粉煤灰中含有一定量的有害物质，如重金属和放射性元素，对环境和人体健康产生潜在影响。
因此，对粉煤灰进行定期检测具有重要意义。
本文档旨在制定粉煤灰检测的实施细则，以确保检测过程的准确性和可靠性。
2. 检测标准和方法粉煤灰的检测应遵循相关的标准和方法。
常用的检测标准包括国家标准、行业标准和企业内部标准。
检测方法包括物理性能测试、化学分析和放射性测量等，根据具体要求进行选择。
3. 检测频率和范围粉煤灰的检测频率和范围应根据实际情况确定。
一般来说，粉煤灰的检测应定期进行，并涵盖主要指标的测量。
主要指标包括粉煤灰的物理性能、化学成分、重金属含量和放射性元素含量等。
4. 检测流程粉煤灰的检测流程应包括样品采集、样品制备、实验操作和数据分析等步骤。
每个步骤都应遵循严格的操作规程，以确保检测结果的准确性和可靠性。
4.1. 样品采集样品的采集应代表粉煤灰的整体情况。
采样点应在煤燃烧或煤气化过程中产生的粉煤灰来源处选择，避免杂质污染。
采样时应使用清洁的工具和容器，并遵循相应的采样方法。
4.2. 样品制备采集到的样品应经过适当的制备处理，以便进行后续的实验和分析。
制备的步骤包括样品研磨、筛分、溶解等，具体操作应根据检测要求确定。
4.3. 实验操作根据检测要求，对经过制备的样品进行实验操作。
实验操作应遵循标准的实验方法和检测流程，确保操作的准确性和规范性。
4.4. 数据分析对实验得到的数据进行分析和处理。
根据检测要求，计算出各项指标的浓度或含量，并与相关标准进行比对。
对于超过标准的数据，应及时采取相应的控制措施。
5. 检测结果的评价和报告检测结果应进行评价和报告。
评价包括对检测结果的合理性和可靠性进行判定，并提出相应的改进措施。
报告应详细记录检测的全部过程和数据，并提供分析结果和结论，以便后续的管理决策和风险控制。
粉煤灰检验作业指导书
粉煤灰检验作业指导书一、引言粉煤灰是煤燃烧过程中产生的固体废弃物，广泛应用于建筑材料、水泥生产、道路建设等领域。
为确保粉煤灰的质量和安全性，进行粉煤灰检验是必要的。
本作业指导书旨在提供粉煤灰检验的标准操作流程，确保检验结果的准确性和可靠性。
二、检验设备和试剂1. 检验设备- 粒度分析仪- X射线荧光光谱仪- 灰分测定仪- 比表面积测定仪- 烧失量测定仪- 密度计- 显微镜- 电子天平- 烘箱- 恒温水浴槽2. 试剂- 硫酸- 盐酸- 硝酸- 碳酸钠- 氢氧化钠- 氢氧化钾- 乙醇- 甲醇- 硅酸钠- 硝酸银- 硫酸铜三、检验项目及方法1. 粒度分析采用粒度分析仪，按照GB/T 6003-2017《粒度分析用试验筛》进行操作，测定粉煤灰的粒度分布。
2. 化学成分分析采用X射线荧光光谱仪，按照GB/T 30584-2014《粉煤灰X射线荧光光谱分析方法》进行操作，测定粉煤灰中的主要元素含量。
3. 灰分测定采用灰分测定仪，按照GB/T 212-2008《煤灰分析方法》进行操作，测定粉煤灰的灰分含量。
4. 比表面积测定采用比表面积测定仪，按照GB/T 17145-2011《固体物料比表面积测定气体吸附法》进行操作，测定粉煤灰的比表面积。
5. 烧失量测定采用烧失量测定仪，按照GB/T 212-2008《煤灰分析方法》进行操作，测定粉煤灰的烧失量。
6. 密度测定采用密度计，按照GB/T 212-2008《煤灰分析方法》进行操作，测定粉煤灰的密度。
7. 显微镜观察使用显微镜观察粉煤灰的颗粒形态、结构和颜色等特征，对粉煤灰进行形态学分析。
8. 其他检验项目根据需要，可以进行粉煤灰中重金属元素、有机物含量等其他检验项目的测定。
四、检验结果的判定根据国家标准和相关行业标准，对检验结果进行判定。
根据粉煤灰的用途和要求，确定是否符合相关标准要求。
五、实验室质量控制1. 校准定期对检验设备进行校准，确保设备的准确性和可靠性。
粉煤灰检测实施细则
粉煤灰检测实施细则一、适用范围本标准适用于拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品和水泥生产中作混合料的粉煤灰。
二、技术标准《水泥化学分析方法》GB/T 176-1996《水泥胶砂流动度试验方法》GB 2419-94《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB 1596-91《港口工程粉煤灰混凝土技术规程》JTJ/T 273-97三、采用的仪器设备1、各检测项目的序号如下表所示2、检测项目采用仪器设备如下表所示：四、检测项目及允许变化范围拌制水泥混凝土和砂浆时，作掺和料的粉煤灰成品应满足下表要求：五、检验前的检查1、检查仪器设备的电路连接是否正确，是否出现线路破损、漏电现象。
2、接通电源，空载运转各仪器设备，确定其是否运转正常。
3、检查各溶液浓度数量是否符合规范要求。
4、检查检测用水是否清澈、可透明，是否符合检测要求。
六、试验步骤及数据处理1、细度的测定(1)、称取试样50g，精确至0.1g。
倒入0.045mm的方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。
(2)、接通电源，将定时开关开到3min，开始筛析。
(3)、开始工作后，观察负压表，负压大于2000Pa时，表示工作正常，若负压小于2000Pa时，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
(4)、在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。
(5)、3min后筛析结束自动停止，停机后将筛网内的筛余物收集并称量，准确至0.1g。
(6)、结果计算筛余百分数X（%）按下式计算：X=G*2G------筛余物重量2、需水量比的测定(1)、试验样品：90g粉煤灰，210g硅酸盐水泥和750g标准砂(2)、对比试样：300g硅酸盐水泥，750g标准砂。
(3)、按《水泥胶砂流动度试验方法》GB2419分别测定试验样品的流动度达到125~135mm时的需水量W1（mL）和对比试样达到同一流动度时的需水量W2（mL）。
(4)、粉煤灰需水量比（B1）按下式计算：B1= W1/ W2*100计算结果保留取整数。
粉煤灰检测实施细则
粉煤灰检测实施细则粉煤灰是一种重要的工业化副产品，在工业化生产中产生的大量粉煤灰给环境带来了巨大的影响，因此，对粉煤灰进行检测和控制变得非常必要。
粉煤灰检测实施细则是一套指导如何进行粉煤灰检测的法规和标准，本文将介绍有关“粉煤灰检测实施细则”的相关内容。
一、粉煤灰检测实施细则的意义和作用粉煤灰作为一种工业化副产品，在很多工业行业中有广泛应用。
但是，由于不同原料的不同，在粉煤灰的成分、质量和性质等方面存在很大的差异。
因此，如果不进行检测和控制，就很难保证其质量和使用效果，甚至可能会对环境造成一定的危害。
粉煤灰检测实施细则的作用，主要包括以下几个方面：1. 规范化生产流程通过粉煤灰检测实施细则，可以规范化粉煤灰生产流程，并确保粉煤灰的成分、质量和性质在一定的范围内，从而保证其使用效果和环境友好性。
2. 提高产品质量和使用效果通过检测和控制，可以及时发现粉煤灰中存在的问题，避免产品出现质量问题和安全隐患，同时，提高产品使用效果和产值。
3. 保护环境和人类健康在粉煤灰检测实施细则的指导下，能够有效地控制粉煤灰的质量和成分，减少对环境和人类的危害，降低工业化生产造成的污染。
二、粉煤灰检测的重要指标在粉煤灰检测实施细则中，包含了很多重要的指标和测试方法。
下面列举一些常见的检测指标。
1. 粒度分布粒度分布是指粉煤灰中不同粒径的微粒所占比例，该指标通常采用筛分分析法、激光粒度分析法等方法进行测试。
2. 化学成分化学成分是指粉煤灰中的主要元素和化学组成，包括SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、SO3、Na2O和K2O等元素，该指标通常采用化学分析法进行测试。
3. 活性指数活性指数是指粉煤灰中反应能力、水化、硬化时间和其它性质等参数的强度，通过测定灰渣试桶搅拌法、蓝莓法、膨胀指数和超声测定等方法进行测试。
4. 硬度指标硬度指标是指粉煤灰的硬度、密度和耐久性等性质，主要通过泰格磨耗机试验、热膨胀试验、压缩试验等方法进行测试。
(整理)粉煤灰检测实施细则
粉煤灰检测实施细则1. 适用范围、检测参数及技术标准1.1适用范围适用于拌制混凝土和砂浆时作为掺合料的粉煤灰及水泥生产中作为活性混合材料的粉煤灰。
1.2检测参数细度（45μm方孔筛筛余）、含水量、安定性、烧失量、需水量比、活性指数、三氧化硫、游离氧化钙。
1.3技术标准1.3.1产品标准（判定标准）及其需引用标准GB/T 1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰1.3.2试验方法标准及其需引用标准a．GB/T 176-2008 水泥化学分析方法b．GB/T 1346-2001 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法c．GB/T 2419-2005 水泥胶砂流动度试验方法d．GB 12573-2008 水泥取样方法e．GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）2. 检测环境普通混凝土、砂浆用粉煤灰的设施环境应能满足下列要求：2.1试件成型试验室的温度应保持在20℃±2℃、相对湿度不低于50%。
2.2试件养护池水温应保持在20℃±1℃范围内。
3. 检测设备与标准物质3.1检测设备见表3.13.2 标准物质3.2.1 GSB14-1511水泥细度和比表面积标准粉。
表3.13.2.2 GSB14-1510强度检验用水泥标准样。
4. 取样方法及试样数量4.1对于同一产家、同一等级、同一品种、连续进场且不超过10d的掺合料为一验收批，但一批的总量不宜超过200t。
不足200t者应按一验收批进行验收。
4.2每一编号为一取样单位，当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定的出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。
4.3取样方法按GB 12573-2008进行。
取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少6kg。
5. 检测方法5.1 细度（45μ方孔筛筛余）5.1.1设备、标准、环境检查检查核对所需设备正常与否，必要时作记录；检查核对产品标准和试验方法标准，并记录；检查核对环境温度，并记录。
粉煤灰砖检测实施细则
粉煤灰砖检测实施细则一、依据标准：JC239-2001 《粉煤灰砖》GB/T2542-2003 《砌墙砖试验方法》二、检验原理：通过对试样的加工处理，对其大面进行加压，得出破坏荷载，求出抗压强度值，可知其承受荷载的能力。
三、适用范围：适用在以粉煤灰、石灰、或水泥为主要原料，掺加适量石膏、外加剂、颜料和集料等，经坯料制备、成型、高压或常压蒸汽养护而制成的实心粉煤灰砖。
主要用于建筑工程中的填充墙。
四、仪器设备：1、砖用卡尺，分度值为0.5mm；2、材料试验机，试验机的相对误差不大于±1%，其下加压板为球绞支座，预期最大破坏荷载在量程的20%-80%之间。
3、低温箱，-20°C；4、水槽，水温10°C-20°C；5、台秤，分度值5g；6、蒸煮箱，0-100°C；7、鼓风干燥箱，0-100°C；五、取样规定：每10万块为一批，不足10万块按一批计。
六、试样准备与制备：随机抽取36块试样。
七、环境要求：试验要求环境温度为16°C-32°C，相对湿度35%-60%；八、试验步骤：1、尺寸偏差和外观1.1尺寸偏差a、长度测量时在砖的两个大面的中间部位测量两个尺寸；b、宽度测量时在砖的两个面的中间部位测量两个尺寸；c、高度测量时在砖的两个条面的中间部位测量两个尺寸。
当被测处有缺陷或凸出时，可在砖的旁边部位测量，但要选择不利的一测。
精确至0.5mm。
1.2外观1.2.1缺损a、缺棱掉角在砖上造成的破损程度，以破损部分对长、宽、高三个棱边的投影尺寸来度量，称为破坏尺寸。
b、缺损造成的破坏面，系指缺损部分对条、顶面的投影面积。
1.2.2裂纹a、裂纹分为长度方向、宽度方向和水平方向三种，以被测方向的投影长度表示。
如果裂纹从一个面延伸到其它面上时，则累计它的投影长度。
b、裂纹长度以在三个方向上分别测得的最长裂纹作为测量结果。
1.2.3弯曲a、弯曲分别在大面和条面上测量，用砖用卡尺的两支脚沿棱边两端防好，选择弯曲最大的地方将垂直尺推至砖面，但不要将因杂质或碰伤造成的凹处计算在内。
粉煤灰检测实施细则doc
粉煤灰检测实施细则doc本细则旨在规定和指导如何对粉煤灰进行检测，以确保其符合相关标准和规定。
本细则适用于对粉煤灰的检测，包括但不限于外观、密度、含水率、三氧化硫、烧失量、细度等指标的检测。
实验室负责人：负责组织安排实验室的检测工作，确保检测人员具备相应的资质和技能，对检测结果进行审核和批准。
检测人员：负责按照本细则进行粉煤灰的检测，确保检测过程的准确性和可靠性。
样品采集：按照相关规定和标准，对粉煤灰进行随机采样，确保样品的代表性。
采样时应记录采样时间、地点、样品名称、数量等信息。
样品处理：将采集的样品进行预处理，如干燥、研磨等，以备后续检测。
外观检测：观察样品的颜色、质地、含水率等外观指标，记录观察结果。
密度检测：按照标准方法，测定样品的密度，如堆积密度、真实密度等。
含水率检测：按照标准方法，测定样品的含水率，将结果记录下来。
三氧化硫检测：按照标准方法，采用化学试验法测定样品中的三氧化硫含量。
烧失量检测：按照标准方法，测定样品在高温下灼烧后的失重率，以判断其耐热性能。
细度检测：按照标准方法，测定样品的细度（颗粒大小），以判断其应用性能。
结果记录：将各项指标的检测结果记录在相应的表格中，并进行分析和评估。
报告出具：根据检测结果，出具检测报告，报告应包括样品信息、检测项目、结果、结论等内容。
检测人员应经过培训和考核，具备相应的资质和技能。
检测过程中应遵守相关安全规定，如佩戴个人防护用品、避免样品污染等。
对异常结果应进行复检或重新采样，以确保检测结果的准确性和可靠性。
本实施细则旨在规范试验检测监理工作，确保工程质量符合相关标准和设计要求，提高监理工作的质量和效率。
本实施细则适用于所有涉及试验检测的监理工作，包括原材料、半成品、成品的质量检测，施工过程中的质量检测，工程竣工验收的质量检测等。
（1）对工程所需的原材料、半成品、成品进行质量检测，确保其质量符合标准和设计要求；（2）对施工过程中进行质量检测，及时发现并处理质量问题；（3）对工程竣工验收进行质量检测，确保工程达到预期的质量标准；（4）协调并处理与试验检测有关的问题和纠纷。
粉煤灰检验作业指导书
粉煤灰检验作业指导书一、引言粉煤灰是燃煤发电厂产生的一种固体废弃物，其化学成份和物理性质对环境和人类健康具有重要影响。
为了保障粉煤灰的质量和安全性，进行粉煤灰检验是必要的。
本作业指导书旨在提供粉煤灰检验的标准操作流程和方法，确保检验结果准确可靠。
二、检验目的粉煤灰检验的主要目的是评估粉煤灰的化学成份、物理性质和环境安全性，以确定其是否符合相关标准和法规的要求。
通过检验，可以为粉煤灰的合理利用和处理提供科学依据。
三、检验范围本检验指导书适合于粉煤灰的常规检验项目，包括但不限于以下内容：1. 粉煤灰的化学成份分析；2. 粉煤灰的物理性质测试；3. 粉煤灰中重金属元素的含量检测；4. 粉煤灰中有害物质的检测。
四、检验设备和试剂1. 检验设备：(1) 粉煤灰样品研磨仪；(2) 粉煤灰样品烘箱；(3) 粉煤灰样品筛分仪；(4) 粉煤灰样品消解仪；(5) 原子吸收光谱仪；(6) 离子色谱仪；(7) 粉煤灰样品分析天平；(8) pH计；(9) 粉煤灰样品分析显微镜。
2. 试剂：(1) 相应浓度的酸碱溶液；(2) 标准物质溶液。
五、检验步骤1. 样品采集和制备：(1) 从燃煤发电厂的粉煤灰堆场中随机采集若干个样品，并进行标识；(2) 将样品送至实验室，进行样品制备，包括研磨、筛分和干燥等步骤。
2. 化学成份分析：(1) 将粉煤灰样品进行消解，得到可溶性物质；(2) 使用原子吸收光谱仪分析样品中金属元素的含量；(3) 使用离子色谱仪分析样品中阴离子的含量。
3. 物理性质测试：(1) 测定粉煤灰的比表面积，使用比表面积测试仪；(2) 测定粉煤灰的颗粒大小分布，使用粒度分析仪；(3) 测定粉煤灰的水分含量，使用烘箱和分析天平。
4. 重金属元素含量检测：(1) 将粉煤灰样品进行消解，得到可溶性物质；(2) 使用原子吸收光谱仪分析样品中重金属元素的含量。
5. 有害物质检测：(1) 测定粉煤灰样品的pH值，使用pH计；(2) 使用显微镜观察粉煤灰样品中的微观结构。
粉煤灰检测实施细则
粉煤灰检测实施细则1. 适用范围、检测参数及技术标准适用范围适用于拌制混凝土和砂浆时作为掺合料的粉煤灰及水泥生产中作为活性混合材料的粉煤灰。
检测参数细度（45μm方孔筛筛余）、含水量、安定性、烧失量、需水量比、活性指数、三氧化硫、游离氧化钙。
技术标准1.3.1产品标准（判定标准）及其需引用标准GB/T 1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰1.3.2试验方法标准及其需引用标准a．GB/T 176-2008 水泥化学分析方法b．GB/T 1346-2001 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法c．GB/T 2419-2005 水泥胶砂流动度试验方法d．GB 12573-2008 水泥取样方法e．GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）2. 检测环境普通混凝土、砂浆用粉煤灰的设施环境应能满足下列要求：试件成型试验室的温度应保持在20℃±2℃、相对湿度不低于50%。
试件养护池水温应保持在20℃±1℃范围内。
3. 检测设备与标准物质检测设备见表标准物质3.2.1 GSB14-1511水泥细度和比表面积标准粉。
表3.2.2 GSB14-1510强度检验用水泥标准样。
4. 取样方法及试样数量对于同一产家、同一等级、同一品种、连续进场且不超过10d的掺合料为一验收批，但一批的总量不宜超过200t。
不足200t者应按一验收批进行验收。
每一编号为一取样单位，当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定的出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。
取样方法按GB 12573-2008进行。
取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少6kg。
5. 检测方法细度（45μ方孔筛筛余）5.1.1设备、标准、环境检查检查核对所需设备正常与否，必要时作记录；检查核对产品标准和试验方法标准，并记录；检查核对环境温度，并记录。
5.1.2试样核对检查核对和检查试样是否符合要求，并记录。
粉煤灰检验作业指导书
粉煤灰检验作业指导书引言概述：粉煤灰是煤炭燃烧产生的固体废弃物，其化学成分和物理性质对环境和人体健康具有重要影响。
为了确保粉煤灰的质量和安全性，进行粉煤灰检验是必要的。
本文将介绍粉煤灰检验的作业指导书，以帮助相关人员进行检验工作。
一、样品采集与处理1.1 确定采样点位：根据煤炭燃烧设备的布局和煤炭燃烧特点，选择合适的采样点位。
采样点位应覆盖整个煤炭燃烧系统，包括燃烧炉、烟气净化设备等。
1.2 采样方法：采用正规的采样方法，如抽样法、分层采样法等。
采样时应注意避免污染和样品变质，确保采样的代表性和准确性。
1.3 样品处理：将采集到的样品进行标识、封装和保存。
样品的保存应符合相关标准，避免样品的变质和污染。
二、化学成分检验2.1 粉煤灰中主要元素的检验：对粉煤灰中的主要元素进行检验，包括SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO等。
可以采用化学分析方法，如滴定法、光谱法等。
2.2 微量元素的检验：对粉煤灰中的微量元素进行检验，如重金属元素、有害元素等。
可以采用原子吸收光谱法、电感耦合等离子体质谱法等。
2.3 指标检验：根据相关标准和要求，对粉煤灰的指标进行检验，如比表面积、水分含量、颗粒大小分布等。
可以采用物理测试方法，如比表面积仪、水分仪、粒度分析仪等。
三、物理性质检验3.1 密度检验：对粉煤灰的密度进行检验，可以采用容重法、浸水法等。
3.2 比表面积检验：对粉煤灰的比表面积进行检验，可以采用比表面积仪等仪器。
3.3 颗粒大小分布检验：对粉煤灰的颗粒大小分布进行检验，可以采用粒度分析仪等仪器。
四、热性能检验4.1 灼烧性能检验：对粉煤灰的灼烧性能进行检验，可以采用热重分析仪等仪器。
4.2 火力特性检验：对粉煤灰的火力特性进行检验，可以采用热分析仪器等。
4.3 燃烧特性检验：对粉煤灰的燃烧特性进行检验，可以采用燃烧实验等方法。
五、环境风险评估5.1 粉煤灰对土壤的影响评估：通过对粉煤灰中有害元素含量和土壤环境标准进行对比，评估粉煤灰对土壤的影响。
粉煤灰检测实施细则2024
引言：粉煤灰是一种重要的工业固体废弃物，在建筑材料、环境保护、农业等领域具有广泛的应用。
为了确保粉煤灰的质量和安全性，需要进行粉煤灰的检测。
本文将介绍粉煤灰检测的实施细则，包括检测的目的、方法和标准，以及实验室条件和人员培训等方面的内容。
概述：粉煤灰检测实施细则是为了确保粉煤灰的质量和安全性，制定的一系列检测要求和操作规程。
通过对粉煤灰的检测，可以有效地评估其理化性质、环境风险、工程应用价值等方面的指标，为粉煤灰的合理利用提供科学依据。
正文内容：一、检测目的1.评估粉煤灰的理化性质：通过检测粉煤灰的粒度分布、比表面积、吸附性能等指标，评估其在混凝土、水泥等建筑材料中的应用价值。
2.评价粉煤灰的环境风险：检测粉煤灰中重金属元素、有机物等污染物的含量，评估其对土壤、水体等环境的影响。
3.监控粉煤灰的质量：通过对粉煤灰样品的抽样和检测，确保粉煤灰符合相关法规和标准的要求。
二、检测方法1.样品采集与制备：按照规定的抽样点和样品数量，采集粉煤灰样品，并按照标准的方法制备样品。
2.常规分析：包括粉煤灰的物理性质测试、化学成分测试、热性能测试等。
常用的测试方法包括颗粒度分析、比表面积测定、质量分数分析等。
3.特殊分析：根据具体检测需要，可以进行特殊分析，如重金属元素的原子吸收光谱检测、有机物的气相色谱质谱联用检测等。
三、检测标准1.国家标准：根据国家相关标准，如《建筑材料粉煤灰》（GB/T15962017）、《工业废渣用途深度处理示范工程评价指标》（HJ/T3172018）等，确定粉煤灰检测的指标和要求。
2.企业标准：根据企业的实际情况和需求，可以制定企业标准，进行更为严格的检测和评估。
四、实验室条件1.设备设施：实验室应配备符合检测要求的仪器设备，如颗粒度仪、比表面积测试仪等。
2.环境要求：实验室应具备良好的通风条件，保证检测过程中的安全性和粉尘防护措施。
3.应急处理措施：实验室应制定应急处理措施，如泄漏物的处理、事故报告等。
粉煤灰试验取样方法及数量
一、粉煤灰烧失量（%）试验取样方法及数量以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批，不足200t亦按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水率小于1%）的重量计算。
散装灰取样——从不同部位取15份试样，每份试样1~3kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。
袋装灰取样——从每批中抽10袋，并从每袋中各取试样不少于1kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。
二、试验方法：按四分法取样，准确称取1g试样，置于已灼烧恒重的瓷坩埚中，将盖斜置与坩埚上，放在高温炉内从低温开始逐渐升高温度，在950~1000℃以灼烧15~20min，取出坩埚，置于干燥器中冷至室温。
称量，如此反复灼烧，直至恒重。
三、计算：烧失量（%）S=(G1-G2)/G1*100G1烧前质量，G2烧后质量。
四、粉煤灰必试项目试验结果评定标准评定依据《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-91），其品质指标应符合下表规定：烧失量（%）不大于Ⅰ级5%Ⅱ级8 %Ⅲ级15%粉煤灰烧失量对混凝土有什么影响?烧失量大的话，主要降低粉煤灰的减水效应和活性效应，烧失量是粉煤灰分级的一个重要指标.粉煤灰烧失量对高性能混凝土有何影响?烧失量大的话，主要降低粉煤灰的减水效应和活性效应，国家对粉煤灰分级有规定的，烧失量大会降级的.粉煤灰细度的试验方法和步骤？粉煤灰细度试验方法 A.1 范围本附录规定了粉煤灰细度试验用负压筛析仪的结构和组成，适用于粉煤灰细度的试验。
A.2 原理利用气流作为筛分的动力和介质，通过旋转的喷嘴喷出的气流作用使筛网里的待测粉状物料呈流态化，并在整个系统负压的作用下，将细颗粒通过筛网抽走，从而达到筛分的目的。
A.3 仪器设备A.3.1 负压筛析仪负压筛析仪主要由45um方孔筛、筛座、真空源和收尘器等组成，其中45um方孔筛内径为φ150mm，高度为25mm，45um方孔筛及负压筛析仪筛座结构示意图如图A1所示。
粉煤灰的物理性能检验-检测作业指导书.doc
#:本怒虬蕊#: 编状日搀件改布很控文版修颁対受检测作业指导书（粉煤灰的物理性能检验）ZJH\ZY—2010-04 第B版第0次修改2010年2月1日编制：审核：批准：200年月日200年月日200年月日为了有效地进行粉煤灰的物理性能检验工作，统一检验方法，确保可操作性和检验数据的准确性、可靠性。
2、适用范本作业指导书适用于拌制混凝土和砂浆时作为掺合料的粉煤灰物理性能的测定。
3、检验依据(1)GB/T1596—2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰(2)GB/T 176—1996水泥化学分析方法(3)GB/T 1346—2001水泥标准稠度用水量、凝结吋间、安定性检验方法4、试验条件粉煤灰安定性检验的试验条件：试验室温度为20±2°C,相对湿度250%；水泥试样、粉煤灰试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致；标准养护箱的温度为20±l°C,相对湿度$90%。
5、粉煤灰的检测频率、取样方法及检验项目(1)检验频率：进厂的每车粉煤灰均须由试验人员取样检测。
(2)取样方法：按GB12573进行。
取样应有代表性，样品总量至少3Kg。
%1在散装车上取样时，首先打开全部装料口检查各装料口位置的粉煤灰是否 -样，然后用粉煤灰取样器抽取各装料口下面中部的粉煤灰，观察表里是否一致。
当各部位粉煤灰基本一致时，可取一混合样品进行试验。
必要时，还可要求从吹送管吹送出少量粉煤灰进行检查。
%1当对仓内正在使用的粉煤灰有怀疑时，可从仓下螺旋输送机下打开盖板取样。
此情况必须通知控制室操作人员配合，注意安全。
（3）检验项目：每次检测至少应进行含水量、细度、需水量比、烧失量检验。
C类灰还应进行f-CaO及安定性检验。
每季度应测定SO3-次。
如对其它指标合格性有怀疑时，应予检验。
对颜色有异、未使用过的粉煤灰，除以上指标外，还应做粉煤灰、水泥、减水剂之间的适应性试验。
6＞检验操作方法与步骤（一）粉煤灰含水量的测定:（1）需用仪器：天平（分度值不大于0.05g）,电热干燥箱，蒸发皿。
粉煤灰检验作业指导书
粉煤灰检验作业指导书一、引言粉煤灰是煤燃烧过程中产生的固体废弃物，广泛应用于建筑材料、水泥生产、道路建设等领域。
为确保粉煤灰的质量和安全性，进行粉煤灰检验是必要的。
本作业指导书旨在提供粉煤灰检验的标准操作流程，确保检验结果准确可靠。
二、检验目的粉煤灰检验的目的是评估其化学成分、物理性质和环境影响，以确保其符合相关标准和要求。
三、检验范围本检验指导书适用于各类粉煤灰的检验工作。
四、检验仪器和设备1. 粒度分析仪2. 灰分测定仪3. X射线荧光光谱仪4. 热重分析仪5. 硫分析仪6. 硅酸盐测定仪7. 粉煤灰试验样品制备设备五、检验项目及方法1. 灰分测定方法：按照GB/T 212-2008《煤的灰分测定》进行操作。
2. 粒度分析方法：使用粒度分析仪，按照GB/T 212-2008《煤的粒度分析方法》进行操作。
3. 化学成分分析方法：使用X射线荧光光谱仪，按照GB/T 212-2008《煤的化学成分分析方法》进行操作。
4. 热重分析方法：使用热重分析仪，按照GB/T 212-2008《煤的热重分析方法》进行操作。
5. 硫含量测定方法：使用硫分析仪，按照GB/T 212-2008《煤的硫分析方法》进行操作。
6. 硅酸盐含量测定方法：使用硅酸盐测定仪，按照GB/T 212-2008《煤的硅酸盐含量测定方法》进行操作。
六、样品采集与处理1. 样品采集(1) 根据检验要求，从生产现场或供应商处采集粉煤灰样品。
(2) 采集样品时应注意避免污染和湿润。
2. 样品处理(1) 样品收到后，应立即进行密封保存，避免水分蒸发和污染。
(2) 样品应根据检验项目的要求进行制备，如研磨、筛分等。
七、检验结果及评定1. 检验结果的记录和报告应包括样品的标识、检验项目、检验方法、检验结果等信息。
2. 检验结果应与相关标准进行比对，评定粉煤灰的质量和安全性。
八、质量控制1. 检验过程中应进行质量控制，包括使用标准物质进行校准、重复检验等。
粉煤灰、矿粉、硅灰试验检测规程
检测产品/类别
检测项目/参数
检测标准（方法）名称及
编号（含年号）
序号
名称
八
矿物掺合料
1.
细度
《水泥细度检验方法筛析法》GB/T1345-2005
2.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
需水量比
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005
《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T18736-2002
3.
氯离子含量
《水泥中氯离子的化学分析方法》JC/T1073-2008
序号检测产品类别检测项目参数检测标准方法名称及编号含年号序号名称水泥细度检验方法筛析法gbt13452005需水量比用于水泥和混凝土中的粉煤灰gbt15962005高强高性能混凝土用矿物外加剂gbt187362002氯离子含量水泥中氯离子的化学分析方法jct10732008用于水泥和混凝土中的粉煤灰gbt15962005用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉gbt180462008gbt176200810
《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046—2008
9.
碱含量
《水泥化学分析方法》GB/T176-2008
10.
流动度比
《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046—2008
11.
比表面积
《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》GB/T8074-2008
12.
密度
《水泥密度测定方法》GB/T208-1994
4.
安定性
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方法》GB/T1346-2001
5.
烧失量
《水泥化学分析方法》GB/T176-2008
6.
游离CaO
粉煤灰检测方案
粉煤灰检测方案1 适用范围适用于无机结合原材料粉煤灰的性能检测。
2 试验目的为了测定粉煤灰的烧失量、细度、密度、比表面积。
3 检验人员检验人员均为持证上岗人员。
4 试验设备4.1粉煤灰烧失量测定：箱式电阻炉、瓷坩埚（带盖，容量15~30ml）、电子天平4.2粉煤灰细度试验：电子天平、水泥细度负压筛析仪4.3粉煤灰密度测定：李氏比重瓶（容量为250mL或300mL）、电子天、电热鼓风干燥箱、标准恒温水浴、无水煤油、干燥器、漏斗等。
4.4粉煤灰比表面积测定：水泥比表面积自动测定仪、电子天平、烘箱（控温精度±1℃）。
5 试验步骤和计算结果5.1粉煤灰烧失量测定方法5.1.1试验步骤：（1）将粉煤灰样品应四分法缩减至10余克左右，如有大颗粒存在，须在研钵中磨细至无不均匀颗粒存在为止，置于小烧杯中在105~110℃烘干至恒重，储于干燥器中，供试验用。
（2）将瓷坩埚灼烧至恒重，供试验用。
（3）称取1g 试样（m 0）,精确至0.0001g ，置于已灼烧至恒量的瓷坩埚中，放在马福炉内从低温开始逐渐升高温度，在800～950℃下灼烧15～20min 。
将瓷坩埚取出置于干燥器中冷却至室温，称量。
反复灼烧，直至连续两次称量之差小于0.0005g 时，即达到恒量。
记录每次称量的质量。
5.1.2烧失量计算：1000n 0⨯-=m m m X 式中：X ——烧失量（%）；m 0——试样的质量（g ）；m n ——灼烧后试样的质量（g ）。
试验结果精确至0.01%；平行试验俩次，允许重复性误差0.15%。
6.2粉煤灰细度试验6.2.1试验步骤：（1）将测试用粉煤灰样品置于温度为105～110℃烘箱内烘干至恒温，取出放在干燥器中冷却至室温。
（2）称取试样约10g ，精确至0.01g ，记录试样质量m 2,倒在0.075mm方孔筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。
（3）接通电源，将定时开关固定在3min ，开始筛析。
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NJJC/QW002-2007前言为保证检测过程中依据“粉煤灰材料性能及其检测”的技术标准，使本检验站检测人员，不同时间所进行的检测过程保持一致，实现检测结果的重复性和正确性，特制定本作业指导书。
本指导书编制遵照GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、GB/T17671--1999《水泥胶砂强度检验方法》，GB/T1346--2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》、GB/T2419--2005《水泥胶砂流动度测定方法》等标准的规定和本检验站相关程序文件的确定。
本检测作业指导书由冶金渣项目部负责起草。
粉煤灰检测作业指导书1．检测范围、项目：本作业指导书规定了用于水泥和混凝土中粉煤灰的检测项目、检测方法、判定依据，仪器设备、检测环境，检测程序、原始记录、检验报告等。
2. 规范性引用文件下列文件的包含条文,通过在本作业指导书中引用而构成作业指导书的条文。
本作业指导书发布时所列版本均为有效，所有文件都会被修订，使用本作业指导书的人员应及时探讨采用下列文件最新版本的可能，,修订时应按质量文件的控制和维护程序规定进行。
GB/T6003—1985《试验筛》GB/T1346—2001《水泥标准稠度用水量,凝结时间,安定性检验方法.》GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法ISO法》GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T2419—2005《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T176《水泥化学分析方法》3.检测用仪器、设备：3.1 水泥胶砂搅拌机：JJ--5 型（行星式水泥胶砂搅拌机）3. 2．细度负筛仪：FYS150B3.3 电子天平JD4000-2：10kg ；感量0.01g ；3.4 胶砂流动度测定仪： NLD-3型；3.5恒温干燥箱101-2型，0—300℃；4. 检测环境条件4.1 操作成型室：温度20±2℃湿度不低于50%;5. 接样5.1. 接样：接样人员在接收样品时，应校对委托单是否填全信息，如粉煤灰等级、生产厂家、出厂编号或日期，要求检测项目及样品状态，送样人及见证人等。
5 .2 样品在做检测前应放置在干燥不会受潮变质的待检区待检。
5. 3 委托检测按委托协议进行。
6.检测前检查6. 1 检查检测任务单与样品和有关资料是否相符，被检样品数量，状态等是否符合检测执行标准的要求。
检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检测，写明原因，上报技术负责人等待处理。
6. 2 检查检测即将使用的计量设备仪器是否在检定的有效期内。
6. 3 检查仪器设备运转是否正常，并填写使用记录。
6. 4 检查环境条件是否符合标准规定的要求，填写记录。
7 检测步骤：7.1 细度7.1.1 负压筛法7.1.1.1 筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内。
7.1.1.2 试验时，称取干燥试样10g，倒入45μm方孔筛筛网上，盖上筛盖，开动筛析仪连续筛析3min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下，筛毕，用天平称量筛余物。
7.1.1.3 当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内灰尘，使负压恢复正常。
7.2 需水量比7.2.1胶砂配比按下表1。
7.2.2 试验胶砂按GB/T17671进行搅拌。
7.2.3 搅拌后的试验胶砂按GB/T2419测定流动度，当流动度在130～140mm范围内，记录此时的加水量；当流动度小于130mm或大于140mm时，重新调整加水量，直至流动度达到130～140mm为止。
7.3 烧失量、三氧化硫试验按GB/T176进行。
7.4 含水量7.4.1 称取粉煤灰试样约50g ，准确至0.01g ，倒入蒸发皿中，将烘箱温度调整并控制在105℃～110℃；将粉煤灰试样放入烘箱中烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温后称量，准确至0.01g 。
8. 异常现象及意外情况的处理8.1 异常现象8.1.1 被检样品在检测过程中，出现与其正常受检特性不符时，应立即停止检验，检查受检试件是否影响继续检测的准确性，如确有影响，需重新检测。
8.2 意外情况8.2.1 检验过程中如发生非人为的自然事故而造成试验中断，应保护样品，待恢复正常后，如对检验工作质量无影响，则试验可继续进行，否则检验工作重新开始。
8.2.2 检验中仪器设备发生故障或损坏，应终止试验，保护样品，待故障排除，恢复后方可继续试验，如继续试验影响检验质量及结果，试验工作必须重新开始。
9．检测后的检查9.1 对检测仪器设备的技术状态进行检查并记录。
9.2 对全部检验资料进行复核,确认无误，方可将作过试验的试件清理做报废处理，将剩余样品退回样品室。
10．原始记录10.1 原始记录内容填写应完整，不得用铅笔或圆珠笔，统一使用蓝色或黑色的钢笔或签字笔填写。
10.2 原始记录如确需更改，作废数据应划两条水平线，将正确数据填在右上方，并加盖更改人印章。
10.3 原始记录表格NJJC/QRW104-001 。
10.4 原始记录中数据处理应执行GB8170—1987《数值修约规则》。
16 .检测报告16.1 检测报告按检测报告的编制和管理程序规定进行编制。
检测报告的所有内容不允许涂改。
16.2 全部检测资料应采用法定计量单位。
NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程1主要技术要求1.1 振动次数：25次1.2 振动频率：每秒一次1.3 振动部分落距：10±0.2mm2 使用前后的检查2.1 使用前应认真检查电源接线是否正常，测定仪器跳动是否正常。
2.2 使用后应仔细检查仪器的各部件是否正常，是否有因检测而损坏的零件，一经发现，应立即维修，并作维修记录。
3 操作方法3.1 将刻度板和玻璃板固定在振动台上。
3.2在拌合胶砂的同时，用湿布抹擦测定仪玻璃面板，截锥圆模、模套、内壁和圆柱捣棒，并把它们置于玻璃板中心（可对准刻度板136º的刻度线），盖上湿布。
3.3将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模，第一层装至截锥圆模高度约2/3处，用小刀在相互垂直方向各划5次，用导棒由边缘至中心均匀捣压15次，然后装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用导棒由边缘至中心均匀捣压10次，捣压后胶砂应略高于试模，捣压深度第一层捣至胶砂高度的1/2，第二层捣实不超过捣实底层表面，装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。
3.4捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂并擦去落在桌面上的胶砂，将截锥圆模垂直向上轻轻提起，立即开动跳桌，以每秒钟一次的频率，在±1s内完成25次跳动。
3.5跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面相互垂直的两个方向直径，计算平均值，取整数，用mm为单位表示，该平均值即为该水量的水泥胶砂流动度。
流动度试验，从胶砂加水开始到测量扩散直径结束，应在6min内完成。
4 异常处理4.1 检测中如遇测定仪中途停止跳动，应按动启动开关，继续振动，直到跳动25次为止。
4.2 当胶砂流到一边时，应检查玻璃面板是否水平，如不水平，应及时用水平尺调整后，重新试验。
NJJC/QW002-2008 5日常维护5.1 擦拭玻璃板应用柔软的织物，保持玻璃面板的透明。
5.2 保持机件的清洁和润滑。
6 定期维护6.1 长期停用，应涂油防锈，封存保管。
6.2 定期检查测定仪是否按每秒一次的恒定频率连续跳动25次。
6.3 测定仪应每半年自校一次，并作记录。
7 安全事项7.1 查看仪器绝缘和接地是否良好，以保安全。
7.2 安装玻璃板时，用卡子卡好，防止玻璃颠碎伤人。
7.3 仔细检查电源电压是否符合本仪器工作电压。
水泥标准稠度用水量凝结时间测定仪1主要技术要求1.1 试针直径：初凝试针φ1.13±0.05mm，长度为50mm±1.0mm；终凝试针φ1.13±0.05mm，总长度为30mm±1.0mm 。
1.2 滑动部分最大行程：70mm1.3 滑动部分质量：300±1g2 使用前后的检查2.1 使用前应先检查滑动部分在支架中能否自由滑动。
2.2 使用后应仔细检查滑动杆表面是否碰伤，是否能够在支架中自由滑动，如有碰伤，应立即维修，并作维修记录。
3操作方法3.1 水泥标准稠度3.1.1 将试锥降到杯顶，指针调整对准标尺零点。
3.1.2 将试锥、锥模用湿布抹擦备用。
3.1.3 立即将刚拌好的净浆装入锥模内，用小刀插捣，振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥降至净浆表面拧紧螺丝，然后突然放松，让试锥自由沉入净浆中，到试锥停止下沉时记录试锥下沉深度，整个操作过程在搅拌后1.5min内完成。
以试锥下沉深度在28±2mm时净浆为标准稠度净浆，其用水量为该水泥的标准稠度用水量。
3.2 凝结时间3.2.1 测定时，将圆模放在玻璃板上，在内侧稍稍涂上一层机油。
3.2.2 将试锥换为试针，调整凝结时间测定仪的试针按能玻璃板时指针原对准零点。
3.2.3 用标准稠度净浆装入圆模，刮平，放入标准养护箱内，记录开始加水的时间为起始时间。
3.2.4 从加水30min进行第一次测定，测定时将圆模放在试针下面并与净浆面接触，拧紧螺丝1～2秒后，突然放松，让试针自由落入净浆，观察指针下沉深度，当试针距底板2～3mm时为初期时间，当试针下沉不超过1～0.5mm时为终结时间。
4 异常处理4.1 测试过程中，若滑动杆不能自由滑动，应仔细检查滑动杆是否有碰伤或锈斑，如有应及时维修。
4.2 若滑动杆滑动缓慢，应检查仪器是否放水平，是否垂直，环境是否有振动，若有应及时调整。
5 日常维护5.1 每次测定完毕均应将仪器表面擦拭干净，并涂油防锈。
5.2 每次测定完毕，应将锥杯底彻底清理干净，以防凝固。
6 定期维护6.1 定期检查滑动部分是否有碰伤、磨损，如有应及时维修。
6.2 设备应每半年自校一次，并作记录。
7 安全事项7.1 仪器要轻拿轻放，以免发生意外。
7.2 更换试针时，要仔细，以防伤人。
FYS150B水泥细度负压筛分析仪操作规程1主要技术要求1.1 筛析测试细度筛：80μm、45μm 两种；1.2 筛析自控时间：0--5min ；1.3 电源电压：220V1.4 功耗：700W1.5 工作负压可调范围：-4000～-6000Pa2 使用前后的检查2.1 使用前检查仪器电源接线是否正常。
仪器空载试机，负压是否正常。
仪器是否在有效检定期内，并作使用记录。
2.2 使用后应认真检查负压是否正常，试验是否堵塞，应及时清理并作记录。
3操作方法3.1 筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000MPa范围内。