3-发耳施工三措-1号锅炉低氮燃烧器改造

3-发耳施工三措-1号锅炉低氮燃烧器改造1号锅炉低氮燃烧器改造组织、技术、安全措施批准复审审核初审编制年月日1号锅炉低氮燃烧器改造组织及安全技术措施一、组织措施项目经理：熊亚钢职责：在整个工程施工过程中，贯彻执行《电业安全规程》和发耳电厂的各种规章制度；负责承包工程的安全、技术、质量、工期、文明施工、现场卫生等项目的管理。

确保完成各项施工任务。

项目副经理兼技术负责人：蒙海浩职责：按照技术协议要求全面负责本工程的技术工作，熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加相关图纸会审、协调设计变更、主持技术交底工作；深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患；掌握工程进度及质量情况，组织双方人员对项目进行验收；记录、整理施工记录和验收记录。

同时，协助项目经理工作。

现场安全员：杨俊忠职责：负责监护施工过程中工作人员的人身安全及设备安全，认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全方针，严格执行《电业安全规程》和发耳电厂的各项规章制度，认真履行承包项目《安全管理措施》的安措内容。

钳工班长：简斌起重班长:王文央焊接班长：陈应波电自班长：杨少奇负责组织现场各专业施工。

现场施工人员：钳工约98人职责：按照施工要求负责现场设备的拆除、改造、安装；水冷壁、过热器、再热器的拆除与预就位。

焊工约16人职责：负责现场所有设备的焊接作业。

起重工约6人职责：负责现场设备的运输、吊装。

电工约5人职责：负责现场所有电气、热工设备的安装、调试、检修工作。

无损检测：金晟特无损检测公司，经理，单启兵。

二、技术措施2.1施工程序2.1.1设备清点、检查、编号。

2.1.2根据设备到货情况，现场组装风箱或对设备进行光谱分析、通球试验。

2.1.3燃烧器周围热控电缆、仪表、油枪、保温护板拆除。

2.1.4拆除一次风入口弯头，注意保温外壳必须编号以便以后恢复。

使用手拉葫芦承载弯头后视实际连接情况拆卸螺栓或使用气割将其拆除。

2.1.5拆除燃烧器喷嘴相应位置的活动护板及侧护板。

2.1.6拆除燃烧器喷管进口与箱壳的连接螺栓，将连接燃烧器喷嘴的摇臂传动机构拆除、割脱固定燃烧器前端的调隙板。

2.1.7用手拉葫芦配合将燃烧器从一次风室中拉出，此时可考虑用槽钢焊接牢固的槽道将风室出口与平台间通连，以便燃烧器拉出及以后的就位工作。

燃烧器喷嘴拉出后，将其用卷扬机吊到运转层平台上，随后将检查合格后的相应的燃烧器喷嘴吊到安装位置安装。

2.1.8炉内架子搭设备（1）装设足够数量的24伏低压照明行灯，用竹杆或木棍支吊于碰不着工作人员的高处，并安装牢固。

待炉内底温度降至60℃以下时，检修人员方可进入炉内进行各项检查工作。

（2）搭设稳定、牢固的炉膛脚手架或炉内检修平台。

2.1.9根据设备及施工图在水冷壁上划线、复查无误后，割除水冷套的安装位置，加工安装坡口。

2.1.10燃烧器安装：在动转运煤仓间处分别布置两台3吨和5吨的卷扬机，作为燃烧器喷嘴吊出、水冷套燃烧器、风箱吊就位的机具，吊装过程中用葫芦配合。

2.1.11燃烧器安装需以燃烧器区域水冷壁为基准。

调整燃烧器喷嘴中心的位置，垂直度及标高。

用水冷套与螺旋水冷壁的连接弯头为依据，调整水冷套的转角方向。

使弯头两侧焊口偏折度在规范要求的范围内。

此时燃烧器粗找正已经完成。

2.1.12在燃烧器上部取一个一次风喷嘴，由喷嘴中心线向两边水平各拉1m，以此两点为底角向炉膛中心方向拉出一个等腰三角形。

在此顶角位置烧焊一块钢板，划上标记（以下简称B点）。

在喷嘴的纵向中心线上取一点A点，该点位置应与B点水平。

用棉线连接A、B点并延伸至对面水冷壁。

微调棉线与水冷壁交点的位置，至图纸要求。

2.1.13燃烧器调整合格后，恢复相应的煤粉管道及相关附件。

2.1.14竣工验收:现场施工结束后，由业主项目负责人召集监理、施工方相关人员对项目进行验收。

2.2拆除要求：2.2.1拆除前先选择牢固的起吊点。

2.2.2电动门拆除需小心、谨慎，不可损坏（检修后还需重新使用）。

2.2.3拆除前必须对所要拆除的设备进行编号贴上标示，电缆口线接线作好标记，设备拆除后进行逐一登录。

2.2.4拆除必须小心、谨慎，不能损坏设备；所有附件随该设备收集，不能丢失。

2.2.5拆除的设备统一归类，集中安放于指定的保管场所。

2.2.6施工现场拆除后留下的气、油、风等管线管口；信号和控制电缆口线等必须包扎牢固。

2.3割除水冷壁管屏技术要求：2.3.1确定割管的位置、部位和数量；图纸、实物、具体位置等多次复核无误。

2.3.2割管采用切割机切割，先割下管口，管段割开后将下管口用薄金属片将下口堵上，后割上管口。

在割管前先把割口部位的鳍片上下用气割各切去100-300mm（管屏间鳍片可采用气割方式）但不能伤及管体。

2.3.3上、下管口打V型坡口（坡口角度30-35°）和管口内外10-15mm处磨光；下管口打坡口时此管包扎封堵去除（加工时将下管口用易溶纸堵上），其余封堵均不许摘除，此管口完工后立刻封堵，以防杂物落入管内。

2.4水冷壁管屏安装技术要求：2.4.1新管屏检查：管屏整洁平整、管与管之间均匀；管子及管口无缺陷；管屏两端封口齐全，并去除封口清除管内杂质及杂物；测量和核对管屏总长度与割除管屏总长度误差、测量管节距与原管屏管节距误差等在允许范围内。

2.4.2管屏管口对接：采用专用的对口工具（管夹）进行对口，严禁强力对口；新老管管口坡口（30-35°）及间隙（1-3mm）符合要求；管上下中心重合（＜2mm）；管屏管口对接严防措口焊接（＜0.5mm）。

2.4.3采用氩弧焊焊接，一个焊口一次完成。

对于管屏一排多口可采用跳管焊接以防产生较大热应力。

2.4.4管接口焊接完工后需进行宏观检查和无损探伤。

外观无措边、咬边、焊瘤、坑凹、裂纹、漏焊等缺陷；无损探伤合格。

若出现缺陷必须返工消除，确认焊口100%合格。

管屏鳍片焊接及密封：角水冷壁管屏部分更换后，因管接口处鳍片已割除和新老管屏处有间隙，必须将鳍片填齐满焊（金属溶烧焊或用扁钢焊接）以确保炉受热面密封严实。

2.5焊接方案2.5.1焊前准备a、焊工：承担锅炉受热面管道焊接的焊工，必须由通过《焊工技术考核规程》（DL/T679—1999）规定经相应类别材料考试合格并取得Ⅰ类合格证的焊工承担。

b、焊接方式： Ws。

焊接位置：全位置焊接。

c、ZX7-400型逆变弧焊机。

d、焊接材料的选择：参见下表。

2.5.2主要施工工艺a、中、高合金钢（如SA-213T91、SA-213TP347H）管子和管道焊口，为防止根层氧化或过烧，焊接时内壁应充氩气保护。

b、严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物，高合金材料表面不得焊接对口用卡具。

c、点固焊时，除其焊接材料、焊接工艺、焊工和预热温度等应与正式施焊时相同，点固焊后应检查各个焊点质量，如有缺陷应立即清除，重新进行点焊。

d、采用钨极氩弧焊打底的根层焊缝检查后，应及时进行次层焊缝的焊接，以防止产生裂纹。

多层多道焊缝焊接时，应逐层进行检查，经自检合格后，方可焊接次层，直至完成。

e、施焊中，应特别注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满，多层多道焊的接头应错开。

f、不得对焊接接头进行加热校正。

2.6无损检测方案：焊口作100%无损检测（射线70%；超声波30%）。

2.7施工技术要求2.7.1在施工前，必须办理好本工程施工范围内的各系统内的设备停役工作票，设备去电、系统隔绝、管道内的介质放清并吹扫干净；挂牌后才能施工。

2.7.2须对施工范围内的设备和周边的相关设备制定保护措施，对于再次利用的设备必须进行保护性的拆除，在拆除前做好检查、测量并留影像，做到原拆原装。

2.7.3对受热面及其他重要管道的拆除，必须使用机械切管，坡口需机械加工，朝天口必须做好封口措施，防止杂物掉入管内。

2.7.4 使用火焰切割时，需清理周边的可燃、易燃物，并做好隔离措施以防发生火灾。

2.7.5炉膛内搭设脚手，需有专题方案，做好立体交叉施工方案。

防止高空坠落和高空物体打击措施。

2.7.6发放焊接材料须有严格措施防止材料发错、焊错。

焊后需对焊缝进行光谱复查。

2.7.7炉膛内施工需对焊接电缆进行检查，防止由于电缆的破损引起放电对受热面管子造成的损坏。

三、安全措施3.1安全培训及安全交底施工人员进场开工前，必须经过业主方安全培训和安全交底后，才能开展工作。

3.2必须执行的安全措施3.2.1业主方执行的安全措施根据具体项目有针对性的填写业主方的具体安全措施，内容包括防止触电管理措施、预防火灾安全措施、机械设备损坏措施、安全标志、人身安全防护、起重安全措施、防止高空坠落措施、双方相互安全交底内容。

3.2.2施工方执行的安全措施根据具体项目有针对性的填写施工方的具体安全措施，内容包括防止触电管理措施、预防火灾安全措施、机械设备损坏措施、安全标志、人身安全防护、起重安全措施、防止高空坠落措施、双方相互安全交底内容。

3.3人员安全思想教育3.3.1开工前，工作负责人结合实际工作，组织本项目人员学习工作的具体内容，交代施工中的危险点，让其在工作中做到“四个明确”，即：工作任务明确、施工方法及质量标准明确、危险点及安全防范措施明确、所使用的工器具及使用方法明确。

并拟定好防止高处坠落和高空落物伤人、防止烧伤、烫伤；防止触电；防止机械伤害等重要危险点的措施。

3.3.2开工前搞好各类安全工器具检查及安全措施学习工作，在每天工作前要集合全体人员认真开好班前会，交待好安全措施，并在工作中作好各项监护工作，严防习惯性违章行为的发生。

3.3.3在布置工作的同时要布置好安全工作；工作负责人在工作中，一定履行自己的职责，随时监督工作人员是否有违章行为，发现违章行为应立即制止，工作人员之间要做好相互之间的监督及提醒工作。

3.3.4指定专职或兼职安全员，负责现场的安全管理工作，对业主方提出的安全问题必须及时整改。

在整改结束合格后，方可开工。

3.3.5进入施工现场必须正确佩戴安全帽。

3.4起重作业3.4.1所有起重机具必须在使用前认真检查，有缺陷的起重工具必须在使用前修好，无法修复的，不准使用。

各种安装的临时承重构件、临时吊耳必须由合格焊工施焊，并认真检查，确保焊缝强度。

3.4.2重大物件的的起重工作须由有经验的专人负责指导进行；在进行大件的吊装过程中，不准无关的人员靠近，必要时设置围栏，不准行人通过。

3.4.3起重机具在使用过程中严格执行操作规程，不得违反。

3.4.4在楼板和结构上打孔或在规定地点升葫芦或其它起重机具，或者在规定地点以外堆放重量较重的物件，必须经业主方审核许可。

3.4.5起重过程中，起吊重物的路线必须先勘察好，凡影响起吊重物的障碍必须先排除。

起吊重物下严禁有人站立行走或干其他工作。

3.4.6机械使用中，发现异常必须立即停止使用，进行处理。