第六章冬季和雨季工程施工设计方案

第六章冬季和雨季施工方案本工程开工日期为计划开工日期为2012-6-20，竣工日期2014-1-30，工期590日历天。

施工中将经历两个冬期、两个雨期。

本工程土方、护坡工程、地下防水、基础结构、室内装饰施工处于雨期，主体结构、砌筑工程地下外墙防水及肥槽回填处于冬期，我公司要求涉及冬、雨期的分部分项工程严格按照冬、雨期施工及防护方案规定施工，保证施工质量。

第一节冬季施工方案1 冬施部署1.1 根据北京地区的气候特点，每年于11月中旬进入冬施，次年3月中旬解除冬施，各级管理人员在工作安排上充分考虑冬施影响，对于安排在冬施的项目必须保证工程质量，要求现场所有部门提前做好准备，思想上高度重视，工作严谨，做到万无一失。

1.2 现场成立以项目经理为第一责任人的冬期施工领导小组，成员主要由工程、技术、质量、安全、消防、材料等人员组成，负责安排、管理、落实、检查各项冬施工作。

各分包单位均成立各自的冬施管理小组，在我公司的统一管理下，负责对各自施工项目的冬施管理工作。

1.3 进入冬期施工前，根据施工总体部署及冬施部位等，于10月25日前编制年度冬期施工方案并报业主、监理审批。

各分包单位依据总体方案，编制各施工项目详细的冬期施工方案落实措施，并报业主、监理审批。

1.4 每年11月1日开始派专人进行大气测温工作，并做好每日最高温度、最低温度及平均温度的记录。

当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。

1.5 现场必须提前做好冬期物资储备及施工现场的保温、采暖等工作，确保冬施的顺利进行。

2 冬施准备2.1 技术准备在进入冬施前，了解各种地上、地下临时管线和管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线及要保温管线。

凡进行冬期施工的施工项目，技术人员均要认真审核施工图纸，对不宜冬期施工的工艺及作法，应及时与设计单位、监理单位研究解决。

由技术部组织冬施方案的技术交底工作，对于有关冬施的安全、技术措施，要逐层逐级进行交底，做到思想、组织、措施三落实。

严格执行本单位制订的冬期技术措施，达到有施工项目，有文字交底，有技术措施，有检查落实的“四有”标准。

2.2 现场准备提前按技术方案要求备好各种保温材料，要保证进入冬施后能够马上投入使用。

抓好冬施的防寒、防冻、防火、防滑、防煤气中毒“五防”工作，做到思想、组织、措施三落实。

在入冬前，对全体施工人员普遍进行一次“五防”的思想和技术措施教育。

由技术部组织，会同施工管理部、安全监管部组成联合检查小组，在冬施前及冬施过程中定期对现场进行全面检查工作，消除安全隐患。

冬施检查内容主要包括：暂设采暖、临水管线保温、大型机具维护、材料码放、脚手架的稳定、临边洞口的封闭、现场照明以及临时设施、临电、机械设备、冬施物资等项工作。

现场的库房、试验室、临水管线等均要做好保温防风工作。

试验室内应保证其温湿度达到规范要求。

冬施前各种胶、涂料等易冻材料应及时入库，并做好库房防火、防毒工作。

施工现场的漏电保护器，每天在上班前对其进行检查看其是否灵敏可靠，电气设备保护接地一定要符合技术安全规程的要求。

3 主要施工技术措施3.1 土方回填工程在冬季填土时，应采取以下措施：3.1.1 把回填用土预先保温。

在入冬以前，将挖土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。

3.1.2 在冬季挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。

3.1.3平衡土方。

编制施工方案时，应考虑挖方和填方的平衡，用从甲坑挖出来的未冻土，填到乙坑作回填土，并迅速夯实。

3.1.4回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净,方可开始。

3.1.5用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10～15cm。

3.1.6 适当减少回填土方量。

在冬季进行回填时，在保证基底不遭受冻结的条件下，尽量少填一些，留待春暖时在继续回填。

3.1.7 为确保冬季回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用砂土进行回填。

3.1.8 在冻胀土的地梁、桩基的承台等，其下面有可能被冻土隆起的地方，要垫以炉渣、矿渣等松散材料。

3.2 地下外墙防水3.2.1 底板找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5，砂浆中可掺入氯化钠做防冻剂氯化钠的掺量。

3.2.2 找平层为沥青砂浆时，基层应干燥平整，先满涂冷底子油1～2遍，干燥后方可做找平层。

3.2.3 防水层采用高分子卷材，冷粘法施工时气温不应低于－5℃。

当采用涂料做防水层时必须使用溶剂型涂料，施工时气温不应低于－5℃。

3.3 钢筋工程3.3.1 当室外气温过低时应对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施，保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。

当温度低于-20°C不易进行施焊；3.3.2 现场绑扎采取防风遮挡措施；及时清除钢筋上的冰雪，视情况进行清扫和防腐处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。

3.4 模板工程3.4.1 本工程大量使用多层板作为墙、梁、柱模板，冬施期间在墙、梁、柱模板外侧再附加保温层，在顶板混凝土上覆盖塑料布及草帘被进行保温，保温层的厚度由热工计算确定。

3.4.2 模板的拆除时间通过混凝土同条件试块确定。

模板拆除执行拆模申请制度，必须经业主、监理批准方可拆除。

3.4.3 模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板雪后变形。

若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雪淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。

3.4.4 大片模板支模时必须预留清扫口，以便下雪后对积雪进行及时清扫。

3.4.5 对于本工程使用的钢模板，在冬季要加强模板清理刷油、保护工作。

3.5 混凝土工程3.5.1 冬施总体原则为“以提高混凝土自身抗冻性能为主，负温条件下加强养护，保证混凝土早期强度在负温条件下能够继续增长，做好保温覆盖和防风遮挡工作”。

3.5.2 混凝土外加剂均采用水性，可保证防冻剂在低温下不结晶不沉淀。

在试配基础上，提出科学合理的施工配合比，使混凝土的负温养护1天强度接近或超过受冻临界强度，从而达到高速优质、节能降耗的目标。

3.5.3 针对本工程建筑的特点，根据在施部位与环境温度差异，调整优化保温、防冻措施。

3.5.4 混凝土的配置和搅拌优先选用普通硅酸盐水泥。

配置与加入优质复合型水性防冻剂。

要选用无氯、低碱或无碱的防冻剂。

同时，外加剂的选用还要具备优良的减水性能。

要求混凝土供方提前进行热工计算，对水、砂进行加热，得出科学、合理的数据以更好地指导施工。

3.5.5 对混凝土泵送的技术要求混凝土拌合物的出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。

对混凝土运输车、输送泵管进行保温。

3.5.6 混凝土的浇筑混凝土的浇筑尽量安排在白天进行，同一施工段水平结构或竖向结构同一构件混凝土应连续浇筑。

施工人员认真测量各部位混凝土的入模温度和养护温度。

采取可靠措施对混凝土进行保温以达到热工计算要求。

3.5.7 混凝土的养护（1）冬施期间混凝土采用综合蓄热法养护，即在混凝土中掺加合理的外加剂，利用原材料加热及水泥的水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土在温度降到0℃（或防冻剂的规定温度）前达到预期要求的强度。

（2）楼板混凝土浇筑完成后，先覆盖一层塑料布防风保湿，再用阻燃草帘进行覆盖保温，阻燃草帘层数由热工计算确定，对边棱、角部的保温厚度，保温层数增大2倍。

保温层在混凝土达到抗冻临界强度4MPa、温度低于5℃，混凝土内外温差不超过20℃后方可拆除保温。

（3）墙体、柱模板背楞之间填充50mm厚聚苯板，模板外挂阻燃草帘一道，模板上口在混凝土浇筑完成后，用阻燃草帘封堵，混凝土强度达到1MPa时，松动螺栓，使模板与混凝土表面脱离，拆除模板及保温的条件同楼板混凝土拆除要求。

（4）混凝土测温采用电子测温仪，混凝土达到受冻临界强度前（4.0N/mm2），每隔2小时测温一次，达到受冻临界强度以后每隔6小时测温一次，当混凝土温度与大气温度接近时停止测温。

（5）冬期混凝土试块除了按照常温时留置试块外，还要增设三组冬施同条件养护试块，用于检查混凝土临界强度、冬施转入常温养护28天的强度及同条件养护28天转28天标养；同条件养护试块应放置在现场相应部位，要保证养护条件与施工现场结构养护条件相一致。

3.6 砌筑工程3.6.1 砌体工程的冬季施工方法，有综合蓄热法、冻结法和暖棚法等。

由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长，其它不会发生沉降变形，施工工艺简单，因此，砖石工程的冬季施工，我公司采用综合蓄热法施工。

3.6.2 对材料的要求陶粒混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。

砂浆采用预拌砂浆。

3.6.3 冬季搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5～1倍。

3.7.4 严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。

3.6.5 砌砖宜采用“三一砌砖法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。

若采用铺灰器时，铺灰长度要尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。

3.6.6 砖砌体的水平和垂直缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度也不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。

3.6.7 每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。

第二天上班时，应将砖表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。

3.6.8 冬季砌筑工程要加强质量控制。

在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

3.7 脚手架工程3.7.1 冬期施工前，对各类架子的基础进行严格的检查，确保架子基础牢固可靠，不至因冻涨变形而造成应力集中。

要随时清理脚手架上的积雪、杂物，一方面减少脚手架的雪荷载，另一方面避免出现人员滑倒事故。

3.7.2 加强脚手架与结构间的拉接，提高脚手架抵抗风荷载的能力。

冬期施工结束后及时检查脚手架基础是否稳定，避免由于土层解冻造成脚手架下沉。

3.7.3 对操作面脚手板铺设情况进行全面的检查，达到必须满铺的要求，必须设置防护栏杆、踢脚板。

3.7.4 对通道口的防滑设施要按照规范设置标准的防滑条。

3.7.5 在六级以上的大风或大雪时，应停止高处作业。

3.8 抹灰工程3.8.1室内抹灰以前，宜先做好屋面防水层及室内封闭保温。

3.8.2 施工时以及施工后需要通过电加热的方式保证环境温度达到5℃。

在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼和孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温；北面房间距地面以上50cm处最低温度不应低于5℃。

3.8.3 室内抹灰的养护温度，不应低于5℃。

水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并应通风换气。