现浇梁支架搭设与模板安装 质量通病治理专项活动细则
模板及支架分项工程质量通病及防治
模板及支架分项工程质量通病及防治在桥梁工程中模板、支架制作与安装质量直接影响钢筋混凝土结构的设计位置、几何尺寸和外观形状，直接影响混凝土的质量和施工安全，因此，应引起足够的重视。
一、现浇混凝土结构的模板1. 基础模板1.1 现象桥台的基础及桥墩的承台（水中墩除外）一般采用开挖基坑后浇筑垫层混凝土，然后在垫层上安装侧模。
常发生沿基础的通长方向不顺直、顶面不平整、模板不垂直、模板底部走动、模板拼缝过大、接头不平整、模板表面不光洁等现象。
1.2原因分析（1）长度方向未拉直线进行校正。
（2）模板安装时，挂线垂直度有偏差。
（3）模板上口内侧未采取定尺支撑。
（4）模板直接支撑在基坑土壁上，无坚固的后靠力。
（5）模板平整度偏差较大，模板表面残渣未清除干净。
（6）模板刚度不够，吊装变形。
（7）模板未涂脱模剂，木模在混凝土浇筑前未充分浇水湿润。
（8）未设置对拉螺栓。
1.3 预防措施（1）混凝土垫层的标高及平整度必须符合要求。
（2）模板应进行设计，并有足够的强度和刚度。
（3）模板下口要支垫平稳，缝隙用砂浆抹平。
（4）斜支撑应坚实有力，不得直接支撑在土壁上，应设卧木，避免虚撑现象，上口要设对拉螺栓。
（5）模板在组装前应将残渣铲除干净，并涂上脱模剂，模板拼缝应符合质量要求。
（6）木模板在混凝土浇筑前，应充分浇水湿润。
（7）模板制作支立高度比设计高出10cm～15cm，上口挂水平线。
2. 桥墩台立柱模板2.1 现象（1）模板走动造成墩台立柱面变形，个别部位鼓出，接缝漏浆，错台，混凝土表面有气孔、露砂和蜂窝麻面。
（2）墩台身立柱扭曲，圆柱柱身失圆。
（3）缺棱少角、脱皮。
2.2原因分析（1）模板设计对混凝土的侧压力考虑不足；对立柱模的柱箍间距设置太大，采用的柱箍材料本身刚度不够；拼装螺栓偏小，孔眼大。
（2）配制模板的精度不够，板缝不严密。
（3）模板使用中，防护不当，造成模板变形；使用后对模板表面的残渣未清除干净；拆模过早，拆模时任意敲拆，造成棱角破损。
混凝土质量通病治理活动实施细则
混凝土质量通病治理活动实施细则目录1 总则 (1)2 治理目标 (1)3 治理方针 (2)4主要措施 (2)4.1、加强领导，明确责任 (2)4.2、精细化管理，确保效果 (3)4.2.1制度管理 (3)4.2.1.1工程材料质量监控制度 (3)4.2.1.2工程质量检测试验制度 (3)4.2.1.3工序质量检查验收制度 (4)4.2.1.4混凝土技术质量培训制度 (5)4.2.1.5施工过程监督检查制度 (5)4.2.1.6混凝土施工质量技术交底制度 (6)4.2.2施工过程控制 (6)4.2.2.1模板工程 (6)4.2.2.2钢筋工程 (8)4.2.2.3混凝土工程 (11)4.2.2.4混凝土结合面质量控制 (18)4.2.2.5预应力孔道压浆质量保证措施 (19)4.2.2.6混凝土裂缝的预防措施 (21)混凝土质量通病治理专项技术方案1 总则为了规范本工程混凝土施工行为，确保混凝土工程质量均满足设计及相关规范要求，创建优质工程。
根据《交通部关于印发公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案的通知》的文件精神，结合我项目部施工实际，为了有效预防和控制混凝土质量通病，特制定本混凝土质量通病治理措施。
2 治理目标通过质量通病治理，全面提高本工程混凝土结构物的耐久性、安全性和可靠性，保证其在设计使用年限内的有效使用。
2.1、杜绝强度不达标混凝土，有效控制混凝土离散性。
混凝土强度必须大于设计强度，且严格控制在设计强度的1.5倍以内。
2.2、杜绝使用不合格原材料，钢筋、水泥抽检合格率达到100%。
2.3、钢筋保护层厚度在钢筋安装过程中抽检合格率95%以上，工后抽检合格率达85%以上。
2.4、加强施工工艺控制，保证混凝土外观质量综合评分明显提高。
2.5、预应力混凝土孔道压浆、超限裂缝等施工质量得到有效控制。
3 治理方针1、科学管理，强化施工质量管理制度。
2、精细化管理，加强施工过程质量控制，规范施工现场质量管理行为、优化施工组织设计。
项目监理部混凝土质量通病治理活动实施细则
项目监理部混凝土质量通病治理活动实施细则一、活动背景混凝土作为建筑工程中重要的结构材料，质量的好坏直接关系到工程的安全可靠性。
在建设工程中，混凝土存在着一些常见的质量问题，如裂缝、孔洞、砂浆剥落等，这些问题会导致结构力学性能下降，从而影响工程的使用寿命和安全性。
为了解决这些问题，项目监理部组织了混凝土质量通病治理活动。
二、活动目标1.对混凝土质量通病进行全面了解和分析，寻找产生问题的原因；2.制定相应的治理方案，解决问题；3.提高施工人员的技术水平和质量意识，确保混凝土质量。
三、活动内容1.组织专家进行混凝土质量通病的调研和分析，了解混凝土在施工过程中出现的问题；2.召开研讨会，汇报并分析调研结果，讨论解决方案；3.制定治理方案，明确责任人和时间节点；4.组织开展治理活动，对混凝土质量通病进行治理；5.监督施工单位的治理工作，确保质量达标；6.定期组织检查和评估，督促问题整改；7.制定混凝土施工规范，提高施工人员的技术水平；8.组织技术交流会，促进经验分享和学习。
四、活动步骤1.调研阶段（1）召集专家组成调研组；（2）组织调研组对混凝土施工现场进行实地调查；（3）收集施工中出现的混凝土质量问题，分析问题产生的原因。
2.研讨阶段（1）召开研讨会，对调研结果进行汇报，并进行分析和讨论；（2）根据问题的性质和原因，制定相应的治理方案。
3.治理阶段（1）制定治理方案，明确责任人和时间节点；（2）组织开展治理活动，对混凝土质量通病进行治理；（3）监督施工单位的治理工作，确保质量达标；（4）定期组织检查和评估，督促问题整改。
4.规范阶段（1）制定混凝土施工规范，明确施工要求和操作规程；（2）开展培训活动，提高施工人员的技术水平和质量意识。
5.交流阶段（1）组织技术交流会，邀请行业专家进行经验分享和学习；（2）组织混凝土施工技术培训班，提高从业人员的技能水平。
五、活动成果1.混凝土施工质量得到有效控制，通病问题得到治理；2.施工人员的技术水平和质量意识得到提高；3.制定的混凝土施工规范得到应用和推广，对工程质量起到了积极的推动作用；4.组织的技术交流和培训活动，促进了行业内的合作和学习。
现浇梁模板支架工程专项安全施工方案
现浇梁模板支架工程专项安全施工方案
在现浇梁模板支架工程中，安全施工至关重要，为了确保工程进展顺利并最大
程度降低事故风险，制定专项安全施工方案是必不可少的。
1. 施工前准备
在施工前，需对施工现场进行全面检查，确保梁模板支架架设符合要求，并检
查施工人员的相关证件和装备是否完备。
施工前应对施工人员进行安全操作培训，明确各自职责，并提供必要的安全防护措施。
2. 安全防护措施
施工现场应设置标志和警示牌，明确安全区域和危险区域，确保施工人员清楚
地了解施工区域的安全范围。
施工过程中，应严格执行安全操作规程，禁止违章操作。
3. 施工监测
在施工过程中，应定期对梁模板支架进行监测，检查支架结构是否牢固、稳定，并定期进行维护和加固。
如发现支架存在安全隐患，应立即停止施工，并进行处理。
4. 应急预案
制定应急预案是确保安全的重要环节。
在施工现场应设置应急预案标志，并明
确各类紧急情况的处理流程和责任分工，确保一旦发生事故能够迅速、有效地应对。
5. 安全培训
定期开展安全培训是保障施工安全的重要措施，通过安全培训，提高施工人员
的安全意识和应急处理能力，降低事故发生的可能性。
6. 验收与记录
每一阶段的施工完成后，应进行验收，并对施工过程进行详细记录。
记录施工
过程中的安全问题和解决方案，为今后的施工提供经验参考。
综上所述，现浇梁模板支架工程专项安全施工方案是确保施工安全的重要保障。
只有严格执行安全规程，加强安全管理，提高全体施工人员的安全意识，才能确保梁模板支架工程的安全顺利完成。
项目混凝土工程作业质量通病防治措施细则
项目混凝土工程作业质量通病防治措施细则1 质量缺陷及预防措施1)、蜂窝产生原因：振捣不实或漏振：模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。
预防措施：按规定使用移动振动器。
中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆液，才能使接缝严密。
若接缝宽度超过2.0mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
2)、麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。
预防措施：模板应平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。
3)、露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不密实。
预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层要求，垫块放置间距≤800成梅花形布置，钢筋直径较小时垫块间距≤600，使钢筋自重挠度减少；使用振动器时移动间距≤500，必须待砼中气泡完全排除后才能移动。
4)、墙柱底部缺陷（烂根）产生原因：模板下口缝隙封堵不严密，导致水泥浆漏浆；第一次分层浇筑时分层过大，或下料时石子较多。
预防措施：模板根部必须用1：3的砂浆封堵密实；砼浇筑开始时，如果发现第一段出泵管的砼中石子较多时不能放入模板内，堆放在挡板上，待正常砼出管后再下料。
5)、胀模产生原因：墙柱模板的夹具过少、或对拉螺杆的螺丝没拧紧，或是模板根部的顶撑不到位。
预防措施：模板根部用砂浆封堵密实后必须检查顶撑是否调整适当；在设置夹具时要严格按照方案的间距进行，在浇筑砼前必须仔细检查对拉螺杆的螺丝是否拧紧，在浇筑砼时要在重要部位模板边拉检查线，安排专人观察变形情况，以备随时加固。
2砼质量缺陷的处理措施1)表面处理：此方法针对蜂窝、麻面和露筋先凿除麻面范围或露筋周围的疏松砼，然后用压力水或钢丝刷洗干净，对小的蜂窝孔用1：2的水泥砂浆抹平压实。
2)补强处理：此方法针对墙柱底部缺陷凿去疏松软弱的砼，用压力水或钢丝刷洗干净，会同监理检查剔凿情况是否合格，合格后用水充分湿润1~2天，再按照附后图中的方法重新安装模板，在上端留砼浇筑口，为防止楼地面不平整而漏浆，在模板根部留约10mm高读用砂浆封堵密实；为了防止模板根部跑位，在根部加一条90×90的木枋，并用与模板架连接的顶托顶紧。
模板支架工程施工质量通病及预防措施
模板支架工程施工质量通病及预防措施
跑模、漏浆、模板接缝、尺寸偏差。
1、通病及形成
浇注砼过程跑模、漏浆；模板接缝、尺寸偏差。
2、预治措施及处置
（1）模板支架搭设须进行设计，并经受力检算合格后才能付诸实施，实施过程中须严格按设计要求施工，不得擅自更改降低标准，以免改变受力体系运行状况。
（2）模板安装须牢固可靠，板缝密贴，并确保几何尺寸及预留孔洞位置的准确性，避免在砼灌注过程中跑模，漏浆等质量通病出现。
（3）模板须经自检、复检、专检合格后方可进行砼灌注施工。
砼灌注过程中，捣固器严禁直接接触模板，以免造成变形和漏浆，并设置专门的看模人员巡视模板支架情况，发现异常情况及时处理。
（4）在模板面板背后钉紧纵向次梁为 100?100 木方，沿结构横截面方向间距满足设计要求，然后用横托对顶支撑，避免其在浇砼时因侧压力而跑模
（5）工程中使用的模板表面平整，无翘曲，无损坏，每次拆模后必须清除模板表面垃圾，并涂刷脱模剂。
使用过程中，损坏的模板须经修整达到要求后方可继续使用。
（6）挡头模板采用木模，设置时须满足施工缝中各种止水材料的设置位置，并保证其稳定、可靠、不变形、不漏浆。
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模板与支架搭设常见质量通病与防治
模板与支架搭设常见质量通病与防治模板与支架搭设是建筑施工中必不可少的环节，模板主要用于混凝土浇筑时的支撑，支架则是用于支撑模板的框架结构，同时也是建筑工程中的重要安全措施之一。
然而，在实际的施工过程中，模板与支架搭设常常存在着一些质量通病，下面我们将就其常见的质量问题与防治方法作一简要的介绍。
一、常见质量问题1. 断裂现象在混凝土浇筑过程中，模板和支架的承载能力要承受巨大的压力，如果承载不力，很容易导致模板和支架的断裂现象，从而引发事故的发生。
2. 失稳现象模板和支架的失稳现象是指在施工过程中因承受不住外力而出现倾斜和滑动现象，造成整个框架结构的不平衡，严重时可能会导致模板和支架的坍塌。
3. 构造缺陷模板和支架在使用过程中容易出现一些构造缺陷，如焊接不牢固、脚手架杆件破损、角钢变形等，这些问题都极易导致模板和支架的结构不稳定，从而增加施工风险。
4. 腐朽损坏模板和支架往往会暴露在建筑外部，如果不能对其加以保护和维护，就会导致腐朽和损坏的现象出现，从而影响其使用寿命和承载能力。
二、防治方法1. 安全设计在进行模板和支架的搭设工作之前，需要进行详细的安全设计，根据建筑的不同要求制定相应的支撑结构方案，从而防止因结构设计不合理而导致的安全事故。
2. 选材与加工选择合适的材料对于防治模板和支架出现质量隐患至关重要。
在加工过程中，需要注意焊接点的牢固度，螺丝、螺母等紧固件的紧密性，确保模板和支架的结构牢固并且平衡。
3. 定期检查维护模板和支架在施工过程中容易受到外力的影响而出现质量问题，因此需要定期检查和维护，包括检查焊接点的牢固、脚手架杆件的完整性、角钢的变形情况等，及时更换有问题的部件，保证结构的完整性。
4. 加强管理施工现场必须制定科学的施工管理制度，加强对模板和支架的管理，确保操作人员严格按照操作规程进行施工，同时要定期组织模板和支架的培训和考核，提高操作人员的技能水平。
模板和支架是建筑施工中的非常重要的一环，其质量关系到施工过程的安全和质量的保障。
砼 质量通病治理专项实施方案
混凝土质量通病治理专项实施方案为强化本项目质量管理，切实解决好施工中存在的质量通病，结合本工程的实际情况，特制定本专项实施方案。
一、治理工作目标（一）总体目标通过认真开展混凝土工程质量通病专项治理活动，使混凝土预制梁板、桥面混凝土铺装、混凝土外观、钢筋保护层厚度以及结构施工缝、沉降缝、伸缩缝的质量有明显提升。
1、杜绝强度不达标混凝土，有效控制混凝土强度离散性。
混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内。
2、杜绝使用不合格原材料，钢筋（钢绞线）、水泥、砂、石、外加剂、锚夹具抽检合格率达到100%。
3、保护层厚度在模板安装过程中抽检合格率达到95%以上，工后抽检合格率达到85%以上。
4、蜂窝、麻面、裂缝等现象显著减少，消除露筋现象，混凝土外观质量综合评分有明显提高。
5、预应力张拉、孔道压浆、超限裂缝等施工质量得到有效控制。
6、形成一批达到领先水平的较为成熟的混凝土质量有效控制的工艺、工法，建成一批在国内具有品牌效应的混凝土工程，培养出一批优秀的混凝土工程建设人才队伍。
（二）工作目标：制定混凝土质量通病治理专项实施方案，下发各施工处认真执行，确保质量责任到人，选定石固河大桥和胥浦河大桥为总公司治理混凝土工程质量通病的示范点，深入开展混凝土质量通病治理专项活动，其它施工处参照涉及整治项目积极参与。
针对混凝土质量通病治理专项开展情况，对治理活动中检查发现的问题进行剖析，提出具有针对性和可操作性的管理措施和解决方案，施工期间积极推广应用混凝土施工新技术、新设备，以期对公路工程混凝土质量通病治理取得实效。
评出公路工程混凝土通病治理成效突出的施工处先进典型，全面总结混凝土质量通病治理取得的实效及经验，总结出成熟的工艺、工法，在报总公司批准后，由质检部汇总，作为成功经验在所有混凝土工程施工项目中进行推广。
二、治理范围和重点（一）治理范围本项目桥涵（通道）、防护工程。
（二）治理的主要内容1、管理通病：质量意识薄弱、质量责任制不明确、落实不到位；试验人员数量、资质，检测设备、频率，操作过程、台帐资料等检测及管理工作不规范；合同有关质量条款履约不到位，人员变更率高、流动性大，无审批手续；质量隐患或质量问题处理不规范，整改结果不闭合；“两创三比”活动开展不够深入，实施细则流于形式，未落实到每个环节、每位人员。
支架现浇梁保证质量及施工工艺的主要技术措施
支架现浇梁保证质量及施工工艺的主要技术措施首先，应根据现场实际情况和设计要求，合理选择支架形式和尺寸。
支架的形式和尺寸应满足梁的承载力和刚度要求，并确保梁的几何形状和尺寸的稳定性。
在支架设计中，还应充分考虑梁的现场施工条件和操作空间的限制，以确保施工的安全和便利。
其次，在现浇梁的施工过程中，应采取正确的施工顺序和方法。
首先，清理施工现场，确保支架位置的平整和平整度的要求。
然后，在现场搭设合适的支架，确保支撑点的布置符合要求，并且支架的稳定性和结构的牢固性。
在支架的搭设过程中，还要确保支架的高程和位置的准确度，并及时进行调整和修正，以保证梁的几何尺寸和位置的精度。
在支架现浇梁的混凝土浇筑过程中，应严格控制混凝土的配合比和搅拌工艺。
混凝土的配合比应符合设计要求，并通过试验和检测来验证其强度和耐久性。
在混凝土的搅拌过程中，要注意搅拌时间和搅拌速度的控制，以确保混凝土的均匀性和稠度的要求。
此外，还应控制混凝土施工的温度和湿度，以避免混凝土的收缩和开裂。
在混凝土浇筑过程中，还应采取适当的振捣措施，以确保混凝土的密实性和抗剪强度。
振捣的方法和设备应选择适合于不同部位的要求，例如，采用内部振捣器来提高混凝土的均匀性和孔隙率。
在振捣过程中，还应定期检查振动设备的性能和操作情况，确保其正常工作和振捣效果。
最后，在混凝土浇筑完成后，应及时进行养护措施，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护措施应根据混凝土的性质和所处环境的情况来确定，并严格按照设计要求和规范进行实施。
养护的方法包括覆盖保湿、水洗养护、化学养护等等，其目的是防止混凝土过早干燥和温度升高，并促进混凝土的水化反应和强度的提高。
综上所述，支架现浇梁保证质量及施工工艺的主要技术措施包括支架的合理选择、正确的施工顺序和方法、严格控制混凝土的配合比和搅拌工艺、适当的振捣措施以及及时进行养护措施。
通过科学的施工管理和严格的质量控制，可以保证支架现浇梁的质量和施工工艺，从而确保工程的安全和可靠性。
现浇梁板支架及脚手架专项施工方案
现浇梁板支架及脚手架专项施工方案一、概述二、施工准备1.购买所需的支架和脚手架材料，并按照设计要求预制支撑件。
2.检查支架和脚手架材料的质量和数量是否符合规定。
3.制定支架和脚手架的详细施工方案，并进行审核和备案。
三、现浇梁板支架的搭建1.根据设计图纸确定支架的位置和布置。
2.清理梁板支座和现浇梁板的底部，确保底部平整牢固，并进行防水处理。
3.搭设支架立柱，立柱之间的间距根据设计要求确定，立柱间距一般不大于2.5米。
4.将水平螺栓调整到合适的高度，用于固定现浇梁板的横梁。
5. 根据设计要求，设置横梁，横梁采用两根5cm*10cm木板叠加或槽钢焊接而成。
6.设置临时支撑杆，支撑横梁并保证其水平。
7.安装斜撑，用于加固支架的稳定性，提高其承载能力。
四、脚手架的搭建1.安装脚手架立杆，立杆要求竖直牢固。
2.设置水平杆，水平杆应平行且平齐，并保证其水平度。
3.搭设脚手架板，脚手架板应牢固平整，材质要符合规定要求。
4.安装脚手架斜杆和拉杆，用于加固脚手架的稳定性。
5.安装脚手架横向斜撑和纵向斜撑，用于加强脚手架的刚性。
6.检查脚手架的牢固性和稳定性，确保脚手架搭建完成后能够承受工人和材料的重量。
五、施工安全措施1.进行安全技术交底，确保所有参与施工的人员了解并遵守安全规章制度。
2.搭建支架和脚手架时，要选用质量可靠的材料，并进行合理的布置和固定，确保其稳定性和可靠性。
3.搭建支架和脚手架的过程中，要定期进行检查和维护，及时处理发现的问题。
4.施工现场要设置明显的警示标识，提醒工人注意施工安全。
5.施工人员要佩戴好安全帽，并按照要求使用安全带等个人防护装备。
6.严禁施工过程中发生喧闹、吸烟等有悖于安全的行为。
7.注意材料的堆放和存放，避免材料滑落或坠下。
8.确保现浇梁板的浇注和养护过程中，支撑和脚手架的稳定性，防止发生意外事故。
六、质量验收1.施工完成后，对支架和脚手架进行质量验收。
2.检查支架和脚手架的构造是否符合设计要求，是否稳定可靠。
版及支架分项工程质量通病及防治方案
版及支架分项工程质量通病及防治方案版及支架工程是建筑工程中的重要构件，其质量直接影响到建筑物的安全稳定。
然而，在实际工程中，常常会遇到一些质量问题，影响工程的正常进行。
以下是版及支架分项工程常见的质量通病及防治方案：一、常见的质量通病1.墙面错台：在建筑物立面墙面施工过程中，由于施工工艺操作不当以及施工过程中的增补和修补，出现墙面错台的情况。
造成墙面不平整，影响建筑物的美观。
2.砖缝粗细不一：在砌筑墙体过程中，由于操作不当和质量监管不到位，导致砖缝粗细不一、这不仅影响了砖墙的美观，还可能影响墙体的强度和密实性。
3.砖缝开裂：砌筑墙体的砖缝开裂是一个普遍存在的问题。
开裂可能是由于基底不平整、材料质量差或者施工过程中的操作问题所引起。
砖缝的开裂严重影响建筑物的整体稳定性和外观效果。
二、防治方案为了避免以上问题的发生，需要采取相应的防治措施：1.控制施工工艺：确保施工过程中操作规范，减少错误的发生。
进行墙面砌筑时，采用水平检查仪器进行实时检查，确保墙面平整。
2.加强施工现场管理：建立专门的管理班组，对施工人员进行培训，提高其施工能力和质量意识。
同时加强现场质量检查，及时发现和纠正问题。
3.严格材料验收：对于用于砌筑墙体的砖块和砂浆等材料，要进行严格的验收，确保其质量合格。
材料的合格率直接影响到工程的质量和效果。
5.强化质量安全培训：定期组织施工人员进行质量安全培训，提高其安全意识和施工质量的重视。
培养施工人员的责任心和工匠精神，确保工程质量的可控性和稳定性。
总之，版及支架工程的质量问题需要从管理、工艺、材料和监督等方面综合考虑，采取相应的防治措施。
只有在不断强化质量意识和加强施工管理的基础上，才能确保版及支架工程的质量，提高建筑物的安全性和稳定性。
混凝土质量通病治理活动实施细则
承秦高速公路秦皇岛段混凝土质量通病治理活动实施细则为进一步加强混凝土质量控制，提高结构工程安全性、耐久性和美观性，根据《河北省公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案》，结合本项目混凝土质量控制实际情况，制定本细则。
一、治理目标通过混凝土质量通病治理活动，要树立百年大计，质量第一的理念，实施精细化管理，达到全面提高本项目混凝土结构物的安全性、耐久性和美观性。
（一）杜绝强度不达标混凝土，有效控制混凝土离散性。
混凝土强度必须大于设计强度，且严格控制在设计强度的倍以内。
（二）杜绝使用不合格原材料，钢筋、水泥抽检合格率达到100%。
（三）钻孔灌注桩钢筋笼偏位控制在误差范围之内，桩头凿除后桩顶断面混凝土完整、表面平整、中间微凸的标准。
（四）钢筋保护层厚度在钢筋安装过程中抽检合格率达95%以上，工后抽检合格率达85%以上。
（五）加强工艺控制，混凝土外观质量综合评分明显提高。
（六）采取措施解决内膜上浮、控制顶板厚度，保证梁板断面尺寸符合设计要求。
（七）加强预应力张拉、孔道压浆的质量管理。
（八）桥面混凝土施工严格控制平整度。
（九）采取措施防止混凝土出现收缩裂缝。
（十）按结构（部位）、工序总结形成一批较为先进、成熟的混凝土质量有效控制的工艺和工法。
二、治理范围和主要内容（一）治理范围本项目所有从业施工、监理单位。
（二）主要内容1、管理通病：质量管理责任不明确、落实不到位；合同文件的技术规范内容编制不详细，全面性不够，可操作性不强；试验检测及管理工作不规范；设计不精细；施工技术交底工作不到位；检查验收不规范、不严格。
2、施工工艺通病：原材料（骨料）存放不规范，钢筋锈蚀；钢筋绑扎成型刚度不够；施工配合比设计不合适及施工控制不严格；模板制作和安装质量差，混凝土浇筑、振捣和养护不规范；预应力张拉龄期控制不规范、孔道压浆不实。
3、实体质量：混凝土强度离散性大，裂缝超限；钢筋布设偏差超标，保护层厚度合格率低，蜂窝麻面及露筋。
支架现浇梁监理细则
48m简支现浇箱梁监理实施细则1.编制目的及依据1.1编制目的以严谨求实的态度和科学公正的行为，认真履行合同；以规范的监理程序和有效的监理手段，严格过程控制；以客观的质量数据、科学的检测方法，控制实体质量；以优质的监理服务和良好的企业信誉，实现合同目标。
现场监理工作提倡事前控制和事中控制，以合理的施工工艺和施工方案为质量保障的前提。
1.2编制依据1.1.1《48m跨现浇箱梁军用梁支架设计图》1.1.2《有砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁》（专桥（2011）2123-II）1.1.3《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ203-2008）1.1.4《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）1.1.5《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）1.1.6《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010/J1155-2011）1.1.7《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设（2010）241号）1.1.8《铁路工程测量规范》（TB10101-2009）1.1.9《铁路桥涵后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》（TB/T3192-2008）1.1.10《客货共线铁路简支梁球型钢支座安装图》（专桥（2010）8160（G））1.1.11《铁路砼结构耐久性设计规范》（TB1005-2010）1.1.12《ZNJL-13标监理规划》2. 工程概况、施工特点及控制重点2.1工程概况将军渡黄河特大桥是新建山西中南部铁路通道控制性工程，设计为国铁Ⅰ级双线重载铁路，设计轴重30t，设计时速120km/h。
桥址位于河南省与山东省交界处台前县至梁山县黄河上，自西北向东南跨越黄河，北侧位于濮阳台前县打渔陈乡，南侧位于梁山小路口镇，桥址处地形平坦，地势开阔。
将军渡黄河特大桥在孙口黄河桥下游约10km处，桥跨布置为74-32m简支T梁+1-128m简支钢桁梁+7-48m简支箱梁+1-99.05m简支钢桁梁+10-128m简支钢桁梁+50-48m简支箱梁+1-128m简支钢桁梁+(81-32m+3-24m+7-32m)简支T梁,起点里程为DK842+570.82，终点里程为DK852+499.48，全长为9928.66m。
山东省住宅工程质量通病专项治理技术措施68380
附件1：住宅工程质量通病专项治理任务书（施工单位）：由你公司承建的工程，以下内容列入质量通病专项治理计划，具体项目如下：1、钢筋混凝土现浇楼板裂缝2、填充墙裂缝3、墙面抹灰裂缝4、外墙保温饰面层裂缝、渗漏5、外窗渗漏6、有防水要求的房间地面渗漏7、屋面渗漏8、卫生间局部等电位联结做法不规范9、电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺10、户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患11、地漏安装不规范，水封深度不足12、散热器安装不规范，散热器支管渗漏请参照《济南市住宅工程质量通病专项治理活动实施细则》的要求，认真编制上述项目的《住宅工程质量通病专项治理技术方案》，经项目总监理工程师审查后，于年月日前报我单位批准。
（建设单位章）年月日住宅工程质量通病专项治理自评报告附件：份住宅工程质量通病专项治理评估报告山东省建设厅关于深入开展住宅工程质量通病专项治理活动的通知各市住房和城乡建委（建设局），建管局（处、办），房管（开发）局（处、办）：多年来，全省上下高度重视建设工程质量管理工作。
从1997年开始，我省先后开展了治理工程质量通病、创建无质量通病住宅和创建“质量诚信、用户满意”工程活动，各级建设部门和广大工程参建单位不断强化建筑工程质量监管，完善内部质量保证体系，狠抓质量通病的治理，取得了明显成效。
近年来，随着经济社会发展和人们生活水平的提高，人民群众对住宅工程质量有了更高的期望。
同时，大量新技术新材料新工艺的推广应用和精装修成品房的逐步涌现，在施工队伍素质和施工过程控制方面的矛盾逐渐扩大，出现了一些新的质量通病，个别原已消除的质量通病也有所反弹，影响了工程使用功能，群众对此有些意见。
为巩固近年来住宅工程质量管理工作成果，从更高标准推动全省住宅工程质量整体水平的提高，让人民群众住上满意房、放心房，省住房和城乡建设厅、省建筑工程管理局决定在全省深入开展住宅工程质量通病专项治理活动（以下简称专项治理活动）现将有关事项通知如下：一、充分认识开展专项治理活动的重要意义住宅工程的质量，涉及到人民群众的公共安全和切身利益，事关党和政府的形象和社会稳定的大局。
现浇混凝土结构的模板质量通病及其防治介绍
现浇混凝土结构的模板质量通病及其防治介绍现浇混凝土结构的模板质量通病及其防治介绍第一节现浇混凝土结构的模板质量通病及其防治一、支架现浇梁模板缺陷1、现象支架变形，梁底不平，梁底下挠，梁侧模走动，拼缝漏浆，接缝错位，梁的线形不顺直，混凝土表面粗糙，封头板不垂直，箱梁内倒角陷入混凝土内。
箱梁腹板与翼缘板接缝不整齐。
2、原因分析（1）支架设置在不稳定的地基上。
（2）除由于支架的不均匀沉降外，梁底模板铺设不平整、不密实、底模与搁栅铺设不密贴，梁底模板抛高值控制不当。
（3）梁侧模的纵、横围檩刚度不够，未按侧模的受力状况布置合理的对拉螺栓。
（4）制模配制不当，模板拼缝不严密，缝隙嵌缝处理不当。
3、防治措施（1）支架应设置在经过加固处理的具有足够强度的地基上，地基表面应平整，支架材料应有足够的刚度和强度，支架立杆下宜加垫槽钢或钢垫板，以增加立柱与地基的接触面。
支架的布置应根据荷载状况进行设计，以保证混凝土浇筑后支架不下沉。
（2）支架搭设应按荷载情况，根据支架搭设的技术规程进行合理的布置。
（3）在支架上铺设梁底模搁栅要与支架梁密贴，底模要与搁栅垫实，在底模铺设时要考虑抛高值，抛高值宜通过等荷载试验取得。
（4）梁侧模的纵横围檩要根据混凝土的侧压力进行合理的布置，并根据结构状况布置对拉螺栓。
（5）模板配制要严格按模板质量要求进行。
二、悬臂现浇梁模板缺陷1、现象施工挂篮底模与模板的配制不当造成施工操作困难，箱梁逐节变化的底板接缝不和顺，底模架变形，侧模接缝不平整，梁底高低不平，梁体纵轴向线形不顺。
2、原因分析（1）悬臂浇筑一般采用挂篮法施工，挂篮底模架的平面尺寸未能满足模板施工的要求。
（2）底模架的设置未按箱梁断面渐变的特点采取措施，使梁底接缝不平，漏浆，梁底线形不顺。
（3）侧模的接缝不密贴，造成漏浆，墙面错缝不平。
（4）挂篮模板定位时，抛高值考虑不够，或挂篮前后吊带紧固受力不均。
（5）挂篮的模板未按桥梁纵轴线定位。
现浇梁质量通病防治
新建福州至平潭铁路站前工程FPZQ-4标质量通病防治手册中国铁建大桥工程局集团福平铁路FPZQ-4标项目经理部二O一六年四月·平潭支架现浇梁质量通病防治1、钢筋连接过程钢筋不同轴、丝头不合格、外露长度超标1.1钢筋连接过程钢筋不同轴1.1.1原因分析由于焊接端没有进行预弯，两根钢筋搭接在一起，中心线不同轴，钢筋接头处出现次弯矩带来偏心应力，并且箍筋和受力筋贴不紧，影响结构的受力性能及抗震性能。
1.1.2预防措施切实根据规范要求，钢筋搭接焊时焊接端钢筋适量预弯一定角度（搭接长度范围），要求两相接钢筋的轴线在一条直线上，轴线的偏差要求是0.1d,且不得大于2mm。
上述要求旨在消除接头处的弯矩作用，保证结构的受力性能及抗震要求。
1.1.3处理措施①采取切除重焊②切除预弯角度未达到要求部位钢筋，采取帮条焊1.2钢筋丝头不合格1.2.1原因分析①原材料未加工。
②加工机械不对。
③操作人员及平台问题。
④3个钢筋滚丝轮可能有破损或使用寿命已到。
⑤钢筋剥皮太多，丝牙不饱满。
⑥滚轮调整过松。
⑦接头未打磨，未加保护帽1.2.2防治措施①钢筋下料后，丝头加工前，务必对钢筋端面进行切头打磨。
保证丝头端面完整、平顺并垂直于钢筋轴线。
②对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应和轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。
③3个钢筋滚丝轮可能有破损或使用寿命已到，更换滚丝轮即可。
④钢筋剥皮太多，丝牙不饱满，调整直螺纹滚丝机剥皮限位盘,使钢筋剥皮少一点。
⑤滚轮调整过松，用试棒调试好之后，再用扳手调紧滚轮。
⑥选择良好的设备和工艺是制作合格丝头的前提。
钢筋直螺纹加工必须在专用的锻头机床和套螺纹机上进行。
直螺纹的刀具冷却应采用水溶性切削液，不得使用油性切削液或无切削液套螺纹。
⑦操作工人必须经培训合格后持证上岗，且操作人员应相对固定。
支架现浇预应力混凝土桥梁施工技术质量通病与防治
支架现浇预应力混凝土桥梁施工技术质量通病与防治措施2011．4一、支架现浇预应力混凝土桥梁施工过程中质量控制的特点1.预应力混凝土桥梁施工过程中的特点1)预应力混凝土桥梁施工过程中的受力特点A.成桥后：混凝土与预应力共同受力（设计计算值）B.成桥前：从钢筋混凝土—预应力混凝土的过程C.施工中：混凝土与预应力分阶段受力（施工控制值）D.静定体系与超静定体系在施工中的特点●支座沉降位移●环境温度变化●预应力施加2)预应力混凝土桥梁施工过程中的工艺特点A.不同结构类型桥梁的施工其施工工艺不同●简支板梁桥●等截面连续梁桥●变截面连续箱梁桥●变截面连续刚构●拱桥●梁拱组合体系桥●斜拉桥●悬索桥及自锚式悬索桥B.同类型的桥梁不同的施工方法其施工工艺不同●支架现浇法●预制安装法●挂蓝悬臂浇筑法●挂蓝悬臂拼装法●转体施工法C.分部、分项施工环节多、工序复杂D.材料、施工工艺、环境等影响因素多3)预应力混凝土桥梁施工过程中的质量特点A.质量问题的不可逆转性B.工序间质量问题的可传递性2.预应力混凝土桥梁施工过程中的质量依据1)中华人民共和国行业标准公路桥涵设计规范（JTG D62-2004）2)中华人民共和国行业标准公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）3)中华人民共和国行业标准公路工程质量检验评定标准（JTJ071–98）4)中华人民共和国行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JTJ130-2011）5)中华人民共和国行业标准建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JTJ166-2008）二、支架现浇预应力混凝土桥梁施工技术根据公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）第15章对钢筋混凝土和预应力混凝土梁式桥施工的要求一般规定：1、用以施工的所有临时性承重结构均应进行设计计算，确保施工过程有足够的强度刚度和稳定性，且变形值应在允许范围内；a)轴心拉压构件的强度计算：σi=N/A ji=【σi】b)轴心拉压构件的稳定计算：σi=N i/фA ji=【σi】c)受弯构件的强度计算：σW=M/W ji=【σW】2、临时承重结构的地基及基础的设计应及时书面报监理工程师审查签认批准后方可施工；a)地基承载力的强度验算：σD=P/A j=【σD】在支架上浇筑梁式桥的技术要求：1.支架应稳定，强度、刚度的要求应符合第九章9.2.3及9.2.4条的规定；稳定要求：支架的立柱应保持稳定，并用撑拉杆固定。
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关于开展现浇梁支架搭设及模板安装质量通病治
理专项活动细则
在近期质量检查过程中发现相关箱梁协作队伍搭设的现浇梁箱梁支架极不规范，存在严重的安全隐患，箱梁模板安装不规范，造成箱梁混凝土外观质量差，影响项目部形象。
为提高项目部技术人员对现浇梁支架搭设及模板安装质量控制的意识，同时避免协作队伍在施工中产生安全事故及严重的混凝土外观质量缺陷，项目部决定从6月15日开展混凝土外观质量缺陷整治专项活动，每月为一个活动周期。
一、 现浇梁支架搭设及模板安装质量通病的主要表现：
1.地基处理不合格，局部强度不够，地基发生沉陷；混凝土垫层表面不平整，垫板下有部分悬空，在进行支架预压时造成局部下降过多；基础排水不顺畅，部分排水沟未设置，部分设置了排水沟的未与外围自然沟连接，导致地基泡水后不均匀沉降。
2.周围其他交叉作业形成的干扰，如桩基泥浆池挖到支架边缘,造成地基破坏或不均匀沉降，影响到整个支架系统的稳定。
3.碗扣支架材料不合格，横杆、立杆变形，厚度直径不合格；碗扣支架连接不合格，底托与立杆对接偏离，扫地杆距离地面过高，锁扣不紧，斜撑未支撑到地，横杆数量不够，顶托自由端过长，造成支架系统稳定性差，存在严重安全隐患。
4. 梁侧模移位、接缝漏浆、接缝错位；梁线形不顺直；混凝土表面粗糙、封头板未按设计图纸施工，箱梁内倒角陷入混凝土内；箱梁腹板与翼缘板接缝不整齐。
二、 控制现浇梁支架搭设质量及模板安装质量通病的措施：
1、对于现浇梁支架地基不均匀沉降的预防措施
（1）对原地基进行换填处理，要求压实后承载力≥110KPa，做地基轻型触探试验每5m为一个检测断面，每断面3-5点为宜。
试验室将检验
结果告知相关技术人员，合格后方准许协作队伍进入下道工序。
（2）填筑50cm山皮石，分30cm、20cm两层填筑，用20t振动压路机压实，每层碾压3遍，轮迹控制在10mm以内，要求地基轻型触探试验承载力≥200KPa。
并在两侧设置40×30cm的排水沟，沟内形成顺坡，在低点开挖积水沟，用水泵向外排水。
（3）垫层混凝土浇筑之前支模板，每隔4~5米设一段板，控制每段浇筑长度控制在4~5m，模板顶面高程按测量队放出垫层高程调节，进而控制整片垫层混凝土的平整度，浇筑完及时洒水养护防止开裂。
2、现浇梁支架基础上支架系统失稳的预防措施
（1）搭设前要求支架基础经验收合格，碗扣式钢管脚手架钢管规格应为Ф48mm*3.5mm，钢管壁厚3.5（0，+0.25）mm。
立杆连接处外套管与立杆间隙应小于或等于2mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。
在碗扣节点上同时安装1-4个横杆，上碗扣均应能锁紧。
钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管，铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清楚干净。
冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等。
构配件防锈漆涂层均匀、牢固。
杆件的焊接焊接质量、外观质量符合规范要求，可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm，可调托撑钢板厚度不得小于5mm，主要构配件性能指标应合格，方允许进入支架搭设工序。
（2）测量人员用全站仪放出箱梁在地基上的投影线，并用白灰撒上标志线，根据中心线向两侧对称搭设支架，底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度不得大于350mm。
支架外围设置的斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗扣节点上，在封圈的脚手架拐角处及一字形脚手架端部应每隔5跨设置一组竖向通高斜杆（支架高度不大于24m时），斜杆应每步与立杆扣接，扣接点据碗扣节点的距离不应大于150mm；当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件扭紧例句应为40~65N·m；纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称，斜杆间距不应大于2跨。
可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度
不得小于150mm，且横杆以上自由端高度应小于600mm。
3、现浇梁模板安装质量通病治理
（1）在支架上铺设梁底模搁栅要与支架梁密贴，底模要与搁栅垫实，在底模铺设时要考虑抛高值，抛高值宜通过等荷载试验取得。
安装底模模板，同时对特征点标高进行复核，以便调整底模板标高。
在翼板模板板面上测定箱梁边线的特征点点位坐标，并对其特征点点位标高进行复核，与设计坐标进行对照，调整模板位置，将其调至设计位置。
（2）梁侧模的纵横围檩要根据混凝土的侧压力进行合理的布置，并根据结构状况布置对拉螺栓，对拉螺栓应拉紧。
（3）模板配制要严格按模板质量要求进行。
四、奖罚制度
1 协作队奖罚
（1）对未按要求实施的协作队，每发现一次罚款人民币1000元，若发现继续不改正情况，加倍处罚，最高罚款一次5000元。
（2）对严格按本办法实施并支架搭设规范、梁曲线外观优良的协作队，给予2000元每联的奖励。
2项目部管理人员奖罚
（1）由于现场施工负责人未履行职责，未按质量要求完成的，由总工室出具意见，可开具罚款单或扣除绩效方式进行相应处罚，金额要求在200-500元之间。
（2）初次验收不合格的，专职质检员应出具整改通知单进行限期整改，未按要求完成整改的，一次性罚款1000元。
初次验收不合格，质检员未做好记录，未出具整改通知单的，处罚质检员300元。
中交二航局漳州厦漳同城大道第三标段项目经理部 2015年6月15日。