现浇梁模板支撑架施工安全技术标准

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《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）1 总则1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策，做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。

1.0.3 进行模板工程的设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施，应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。

1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语、符号2.1 术语2.1.1 面板surface slab直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋楞带板。

面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。

2.1.2 支架support支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。

2.1.3 连接件pitman面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。

包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。

2.1.4 模板体系shuttering由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系，可简称为“模板”。

2.1.5 小梁minor beam直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。

2.1.6 主梁main beam直接支承小楞的结构构件，又称主楞。

一般采用钢、木梁或钢桁架。

2.1.7 支架立柱support column直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。

2.1.8 配模matching shuttering在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。

2.1.9 早拆模板体系early unweaving shuttering在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行标准所规定的拆模原则下，达到早期拆除部分模板的体系。

模板支架安全文明施工标准

模板支架安全文明施工标准6.1模板安装构造常见问题及规范要求规范要求：1、钢管、门架及碗扣式等支架立柱不得混用。

2、竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。

基土应坚实，并应有排水措施；3、模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。

4、现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：①下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；②上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板；③当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合设计构造要求。

5、当层间高度大于5m时，应选用桁架支模或钢管立柱支模。

标准做法6.2梁、板支架立柱安装构造常见问题及规范要求规范要求:1、钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托螺杆伸出钢管顶部＜30Omnb插入立杆内的长度215OmiT1；2、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。

可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆；3、当层高在8〜20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；4、当层高＞20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。

所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。

无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑；5、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应使用扣件与钢管立柱扣牢；扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度250Ornm,用两个旋转扣件分别在离杆端210OnIm处进行固定。

标准做法设立施I：样板，指导现场施工.6.3支架稳定常见问题及规范要求规范要求:1、每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm ；2、当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于Im,立柱距边坡上方边缘不得小于O.5m；3、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3；4、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上；5、当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6〜9m,竖向间距2〜3m与建筑结构设置一个固结点；6、满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑。

建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008

1、混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于（C）。

A 200mmB 300mmC 400mmD 500mm2、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高于宜为全跨长度的（B）。

A 1/1000～2/1000B 1/1000～3/1000C 1/1000～4/1000D 3/1000～4/10003、当模板安装高度超过（C）时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站人。

A 1.8mB 2.0mC 3.0mD 4.0m4、悬挑梁挑出长度为2.5m，拆除梁底模板需要梁混凝土强度达到（C）。

A 50%B 75%C 100%D 80%4、悬挑梁挑出长度为1.5m，拆除梁底模板需要梁混凝土强度达到（C）。

A 50%B 75%C 100%D 80%二、多选题1、当Q235钢和Q345钢焊接时，宜采用与Q235相适应的焊条。

（√）2、施工现场制作的原木、方木结构含水率不应大于25%。

（√）3、模板支撑体体，搭设高度8m及以上；搭设跨度15m及以上，其专项施工方案需要组织专家论证。

（×）18m四、填空题1、模板支撑体系中，钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大200 mm，螺杆外径与立柱钢管内径间隙不得大于 3 mm，安装时保证上下同心。

2、模板支撑体系中，钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不小于500 mm，并采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100 mm 处进行固定。

3、斜支撑于侧模的夹角不应小于45°。

4、距基槽（坑）上口边缘1 m内不得堆放模板。

新版《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008.pdf

造措施，应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采
用定型化、标准化的模板支架和模板构件。
1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合
国家现行有关标准的规定。
2 术语、符号
2.1 术语
2.1.1 面板 surface slab
F ——新浇混凝土对模板的侧压力计算值；
F3 ——新浇混凝土对模板的侧压力设计值；
Glk ——模板及其支架自重标准值；
G2k——新浇混凝土自重标准值；
G3k——钢筋自重标准值 ;
C4k——新浇混凝土作用于模板的侧压力标准值；
M——弯矩设计值。
N——轴心力设计值；
N
b t
——对拉螺栓轴力强度设计值；
P——集中荷载设计值；
要性、荷载特征、连接方法等不同选用适合的钢材型号和材性，且宜采用
c ——混凝土的重力密度； σ ——正应力； σ c——木材压应力； τ ——剪应力。 2.2.3 几何参数： A——毛截面面积； Ao——木支柱毛截面面积； An——净截面面积； H——大模板高度； I ——毛截面惯性矩； I 1——工具式钢管支柱插管毛截面惯性矩； I 2——工具式钢管支柱套管毛截面惯性矩； I b——门架剪刀撑截面惯性矩； L——楞梁计算跨度； Lo——支柱计算跨度； So——计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩； W——截面抵抗矩； α ——对拉螺栓横向间距或大模板重心至模板根部的水平距离； b——对拉螺栓纵向间距或木楞梁截面宽度 , 或是大模板重心至支架端部水平距离； d——钢管外径； ho——门架高度； h1——门架加强杆高度； h——倾斜后大模板的垂直高度； i ——回转半径；

模板支撑施工主要安全技术措施

模板支撑施工主要安全技术措施1、脱模剂的选择及使用注意事项脱模剂的选择：优先采用非油性脱模剂；使用简便，脱模效果良好，不粘模；绿色环保，对混凝土无污染，对土地无污染，不影响操作工人健康；能保证混凝土表面的平整美观；对模板无腐蚀，不影响后期表面装饰。

成膜时间合适（约10～20分钟）；性能稳定，无分层现象。

脱模剂的使用注意事项：1）使用规定的脱模剂，严禁使用废机油。

2）涂刷的油层应均匀适度，不得有漏涂、皱皮、脱皮、流坠、开裂等现象。

3）严禁脱模剂沾污钢筋和混凝土接茬部位。

4）配置时容器工具要干净，无锈蚀，不得混入杂质。

应根据使用说明储存在避光、阴凉的地方，每次用过后，必须将盖子盖严，防止潮气进入，储存期不宜超过产品规定的期限。

5）涂刷脱模剂主要采用滚筒涂刷，操作要迅速。

结膜后，不要回刷，以免起胶。

涂层要薄而均匀，太厚反而容易流淌。

2、模板支撑施工1）本工程板底模板、梁底模板和梁侧模板均采用15厚的胶合板，龙骨采用40×90木方,支撑立杆纵横步距均控制，具体结构模板支撑方法参其节相关内容。

注意：在十字相交且梁底标高一致的梁梁处，相对应的四角梁两侧支撑立杆须采用双立杆以承托用以承托木方背楞的水平钢管托楞。

2）梁、板模板支架搭设流程：梁、板底脚手架搭设→搭设梁底找平钢管→安放梁底木龙骨→铺设梁底模→绑扎梁筋→安装梁侧模、木背楞、钢管卡具→搭设板底龙骨下横拖钢管→搭设板底主次龙骨→铺设板底模板→绑板筋→穿对拉螺栓→校正固定等。

3）梁、板模板搭设注意问题，模板支架当跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板模板应起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000，本工程的大跨度梁按1/1000考虑起拱。

梁侧模用40×90木方与15mm厚胶合板钉制，防止梁侧模损坏；楼板面板拼接处下应尽量设置通常木龙骨，防止在此处漏浆，要求顶板模板压在梁侧模板之上。

剪刀撑的设置符合下列要求：在立杆底部距地20cm，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆，凡是支模体系中水平拉杆的端部必需与四周建筑物已有的梁和柱连结并顶紧顶牢，无处可顶时，应在水平拉杆端部和中间沿竖向设置连续式剪刀撑。

建设工程施工模板支撑体系安全技术规范2-2

住房和城乡建设部备案号：DB 重庆市工程建设标准DBJ50-xxx-2012建设工程施工模板支撑体系安全技术规范Technical code for safety of forms supporting system in construction（征求意见稿）2012- xx-xx发布2013- xx-xx实施重庆市城乡建设委员会发布前言各类房屋建筑与市政工程的现浇混凝土施工中广泛采用各类形式的支撑结构作为模板支撑体系。

为了规范各类满堂式与跨越式模板支撑体系的使用，保证施工安全及工程质量，推广应用新技术，减少施工支撑架对交通和环境的影响，确保城市和谐发展，重庆城建控股（集团）有限责任公司根据重庆市城乡建设委员会《关于印发2012年工程建设标准制订、修订项目计划的通知》（渝建[2012]119号）的要求，会同有关单位共同编制完成了本标准。

本标准编制组在广泛调查研究、实践经验总结以及参考国内外相关标准的基础上，经过反复讨论、修改并在充分征求意见的基础上形成了本规程。

本规程主要内容包括：1.总则；2.术语和符号；3. 总体布置与结构形式；4. 设计荷载和设计方法；5. 设计计算；6. 构造要求；7.安装与拆除；8. 检查与验收；8. 安全管理以及附录和相应的条文说明。

本规程第5.1.6、6.1.4、6.1.5、6.2.5、6.2.6、6.2.7、6.2.8、6.2.12、6.2.13、6.3.3、6.3.7、7.1.1、7.1.2条为强制性条文，必须严格执行。

本规程由重庆市城乡建设委员会负责管理，重庆城建控股（集团）有限责任公司负责解释。

本规程在执行过程中如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄送重庆城建控股（集团）有限责任公司（重庆市渝中区捍卫路8号，邮政编码：400013）。

本规程主编单位、参编单位、主要起草人和审查专家如下：主编单位：重庆城建控股（集团）有限责任公司参编单位：重庆第十建设有限公司重庆桥梁工程有限责任公司重庆建工住宅建设有限公司重庆市建筑科学研究院重庆建工集团股份有限公司主要起草人：xx审查专家：xx（按姓氏笔画排序）xx目次1 总则 (1)2 术语和符号 (2)2.1 术语 (2)2.2 符号 (3)3 总体布置与结构形式 (5)3.1 满堂式模板支撑体系结构形式 (5)3.2 跨越式模板支撑体系结构形式 (6)4 设计荷载和设计方法 (9)4.1 荷载分类 (9)4.2 荷载标准值 (9)4.3 荷载设计值 (10)4.4 荷载效应组合 (11)5 设计计算 (13)5.1 一般规定 (13)5.2 满堂式支撑架计算 (14)5.3 跨越式支撑架计算 (17)5.4 地基基础设计 (18)6 构造要求 (20)6.1 一般规定 (20)6.2 满堂式支撑架构造要求 (21)6.3 跨越式支撑架构造要求 (25)7 安装与拆除 (27)7.1 施工准备 (27)7.2 地基与基础 (27)7.3 立杆（柱）安装 (28)7.4 横杆（梁）安装 (28)7.5 模板安装 (29)7.6 混凝土浇筑 (29)7.7 支撑架拆除 (29)8 检查验收 (31)8.1 检查验收的阶段划分 (31)8.2 检查验收的组织 (32)8.3 构配件检查验收 (32)8.4 基础检查验收 (33)8.5 支撑架检查验收 (33)8.6 预压试验检查验收 (33)8.7 安全防护设施检查验收 (34)8.8 使用过程中的检查 (34)9 安全管理与监测监控 (35)9.1 安全管理 (35)9.2 监测监控 (36)附录A 风压高度变化系数 (37)附录B 满堂支撑架钢管轴心受压稳定系数 (38)附录C 扣件式钢管满堂支撑架立杆长度计算系数 (39)附录D 万能杆件计算用表 (41)附录E 贝雷梁拼装结构力学参数 (46)附录F 模板支撑架验收记录表格 (47)本规范用词说明 (49)本规程引用标准名录 (50)条文说明 (51)Contents1 General Provisions (1)2 Terms and Symbols (2)2.1 Terms (2)2.2 Symbols (3)3 General Layout and Form Of Structure (5)3.1 Form of Structure in Full Hall Supporting System of Forms (5)3.2 Form of Structure in Striding Supporting System of Forms (6)4 Design Load and Design Method (9)4.1 Loads Classification (9)4.2 Normal Values of Loads (9)4.3 Design Values of Loads (10)4.4 Load Effect Combinations (11)5 Design Calculation (13)5.1 General Stipulations (13)5.2 Calculaion for Full Formwork Support (14)5.3 Calculation for Striding Formwork Support (17)5.4 Subgrade and Foundation Design (18)6 Requirement of Details (20)6.1 General Stipulations (20)6.2 Detailing Requirements of Full Formwork Support (21)6.3 Detailing Requirements of Striding Formwork Support (25)7 Installation and Demolishment (27)7.1 Construction Preparation (27)7.2 Subgrade and Foundation (27)7.3 Installation of Vertical Post (28)7.4 Installation of Transverse Girder (28)7.5 Installation of Formwork (29)7.6 Concrete Pouring (29)7.7 Demolishment of The Supporting Bracket (29)8 Check and Accept (31)8.1 Stages of Check and Accept (31)8.2 The Organization of Check and Accept (32)8.3 Check and Accept for Members and Accessories (32)8.4 Check and Accept for Foundation (33)8.5 Check and Accept for Supporting Bracket (33)8.6 Check and Accept for Pre-Compression Experiment (33)8.7 Check and Accept for Security Facilities (34)8.8 Check and Accept in Using Process (34)9 Safety Management and Monitoring (35)9.1 Safety Management (35)9.2 Monitoring (36)APPENDIX A Wind Pressure Height Coefficient (37)APPENDIX B Axial Compression Stability Coefficient for Steel Pipe of Full Formwork Support (38)APPENDIX C Efficient Length Coefficient of Standing Tube in Fastener Steel Tube Full Hall Formwork Support (39)APPENDIX D Calculation Tables for Universal Members (41)APPENDIX E Assembled Structure Mechanical Parameters of Bailey Beam (46)APPENDIX F Inspection Record Tables for Formwork Support (47)Explanation of Wording in This Specification (49)List of Quoted Standards in This Specification (50)Explanation of Provisions (51)1总则1.0.1为了在工程建设模板工程施工中规范各类满堂式与跨越式模板支撑体系的设计和使用，推广应用新技术，保证工程质量与施工安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，特制订本规范。

盖梁承重支架与脚手架安全技术规定

盖梁承重支架与脚手架安全技术规定盖梁承重支架与脚手架是建筑施工中常用的工具和设备，为了保障施工人员的安全，需要遵守一些安全技术规定，包括但不限于以下几点：
1. 设计与选用：盖梁承重支架与脚手架的设计、选用应符合相关标准和规范要求，保证其结构稳定，承载能力符合要求。

2. 搭建与拆除：搭建和拆除盖梁承重支架与脚手架应由经过培训和合格的专业人员进行操作，并严格按照相关指导文件及安全技术规程进行施工。

3. 材料质量：使用的材料必须具有良好的质量，符合相关标准要求，材料的强度、稳定性和耐久性等指标应符合施工需要。

4. 安全设施：在盖梁承重支架与脚手架的使用过程中，必须配备足够的安全设施，如安全带、安全网、安全标志等，以确保施工人员的安全。

5. 检查与维护：经常对盖梁承重支架与脚手架进行检查和维护，发现问题及时进行处理，确保其在使用过程中的安全性。

6. 防止超载：严禁在盖梁承重支架与脚手架上进行超过其承载能力范围的作业，以免发生坍塌或材料破裂等事故。

7. 作业工人的培训与防护：施工人员必须经过相关的安全教育和培训，了解并熟悉盖梁承重支架与脚手架的安全操作规程，同时配备必要的个人防护装备。

总之，遵守盖梁承重支架与脚手架的安全技术规定，能够有效提高施工人员的安全保障水平，减少施工过程中的事故发生率。

JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》

建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-20081 总则1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻我国安全生产的方针和政策，做到技术先进、经济合理、方便适用和确保安全生产，制定本规范。

1.0.2本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。

1.0.3 进行模板设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施；应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件，减少制作、安装工作量，提高重复使用率。

1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行相关标准的规定。

2 术语、符号2.1 术语2.1.1面板surface slab直接接触新浇混凝土的承力板。

并包括拼装的板和加肋楞带板。

面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。

2.1.2支架support支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。

2.1.3连接件pitman面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。

包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。

2.1.4模板体系（简称模板）shuttering由面板、支架、和连接件三部分系统组成的体系，也可统称为“模板”。

2.1.5小梁minor beam直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。

2.1.6主梁main beam直接支承小楞的结构构件，又称主楞。

一般采用钢、木梁或钢桁架。

2.1.7支架立柱support column直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。

2.1.8配模matching shuttering在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。

2.1.9早拆模板体系early unweaving shuttering在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行规范所规定的拆模原则下，达到早期拆除部分模板的体系。

JGJ162-2008《建筑施工材料模板安全技术规范标准》

^`建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-20081 总则1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻我国安全生产的方针和政策，做到技术先进、经济合理、方便适用和确保安全生产，制定本规范。

1.0.2本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。

1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行相关标准的规定。

2 术语、符号2.1 术语2.1.1面板surface slab直接接触新浇混凝土的承力板。

并包括拼装的板和加肋楞带板。

面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。

2.1.2支架support支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。

2.1.3连接件pitman面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。

包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。

2.1.4模板体系（简称模板）shuttering由面板、支架、和连接件三部分系统组成的体系，也可统称为“模板”。

2.1.5小梁minor beam直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。

2.1.6主梁main beam直接支承小楞的结构构件，又称主楞。

一般采用钢、木梁或钢桁架。

2.1.7支架立柱support column直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。

2.1.8配模matching shuttering在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。

移动模架原位现浇、支架现浇简支箱梁施工作业标准

移动模架原位现浇、支架现浇简支箱梁施工作业标准1作业制度#头条创作挑战赛#11 .施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件、《现浇简支梁施工作业指导书》、《客运专线铁路桥梁工程施工技术指南》。

2 .施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《客运专线铁路桥梁工程施工质量验收暂行标准》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》。

3 .作业队制订的《**作业队施工职责分工及岗位责任制制度》。

2适用范围移动模架造桥机现浇适用于20〜32m简支（连续）箱梁原位整跨段逐孔向前现场灌注施工。

支架现浇适用于小跨径桥或交通不便的地区采用，适用于变宽的异形桥、弯桥等复杂的混凝土结构，也可在中、大跨径桥梁中采用该施工方法。

3工艺流程1 .现浇支架安装工艺流程现场拼装T吊机就位及吊具安装一起吊贝雷梁组件一安装贝雷梁固定装置及临时斜撑一吊机松钩及悬挂下一组贝雷梁吊具一起吊下一组贝雷梁一连接横向花窗2 .现浇支架分层分段拆除工艺流程安装翼缘板下贝雷梁斜撑一吊机就位及吊具安装T吊机带紧、拆除横向花窗一安装吊具起吊翼缘板下上层贝雷梁组件一安装吊具起吊翼缘板下下一组贝雷梁组件一安装腹板下贝雷梁斜撑及横移装置一整体横移简支梁腹板下贝雷梁组件一安装吊具起吊上层贝雷梁组件一安装吊具起吊下一组贝雷梁组件3 .现浇支架整体拆除工艺流程安装整地下放装置吊杆及分配梁一千斤顶起顶并设置临时垫块(顶紧小分配梁且未达到最大行程)一卸载并拆除钢砂箱一拆除钢管桩立柱一干斤顶起顶并拆除临时垫块一千斤顶缓慢回油并锁定吊杆一千斤顶起顶并重复以上步骤直至将贝雷梁组件下落至地面操垫块上4施工要求1.移动模架安装、压重、拆除、走行作业①在已平整完成的拼装场地上按《移动模架造桥机图集》中MZ32-00-OO,MZ32A-03-00测放主箱梁设计位置，主要控制主箱梁中心线与桥中线的距离为5.5m,纵向基准前后支点与墩中心一致。

现浇梁支撑架施工安全技术标准

中铁九局集团有限公司现浇梁模板支撑架施工安全技术标准依据中华人民共和国《建设工程安全生产管理条例》第393号国务院令、以及城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》[2009]87号文的指示精神，结合【JGJ166-2008】《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》、【JGJ162-2008】《建筑施工模板安全技术规范》、【JGJ 130—2011】《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、【TB10110-2011/J1325-2011】《铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程》的相关要求，在确保施工安全和工程质量要求的基础上、兼顾成本节约的经营宗旨，规范和统一我局现浇钢筋混凝土梁模板支撑架施工安全技术标准。

本标准自公布之日起执行。

1、现浇钢筋混凝土梁支撑架系指悬浇梁的O号梁段模板支撑架、边跨梁段模板支撑架，以及整孔现浇梁支撑架、多跨连续梁现浇模板支撑架。

2、支撑架方案设计、审查、论证以及现场检查验收，都必须满足整体几何不变体系和压杆承载能力的要求。

3、现浇梁支撑架专项施工方案应多方案比选。

满堂支撑架用钢量一般不得超过被支撑梁段重量的8%，型钢膺架用钢量一般不超过被支撑梁段重量的12%。

若超过此标准应进行方案优化设计以及组织专家论证，并附具论证报告报批。

支撑架用钢量包括立柱、纵横主梁、桁撑及预埋件，不包括梁底模板结构；被支撑梁段重量系指墩顶支撑以外部分梁段。

4、对满堂钢管脚手架综合以上四本规范的基本精神，强化支撑架整体稳定性和局部稳定性的要求，以获得最大承载能力需要：①、满堂支撑架架体高宽比≤3时，属于稳定支撑架，一般可不必进行横向稳定性验算；高宽比在3～5之间的支撑架，必须进行横向抗倾覆稳定性检算；高宽比＞5的支撑架属于比例悬殊的窄支架，除应进行整体稳定性验算外，还应采用相应的构造拉结措施（如连墙件、连墩件、斜拉杆、揽风绳等有效稳定措施），必要时应改用型钢膺架结构。

②、纵横横杆步距一律按1.2m设置，所有扣件连接牢固、约束有效可靠；③、立杆应按轴心受压构件设置，应采用对接接头；对接接头不得设在相邻同一层横杆步距内；垂直安装，安装垂直度不得超过1‰；立杆杆件不得使用弯曲、凹陷、锈蚀、开焊、扣件脱落的杆件。

现浇梁模板支架工程专项安全施工方案

目录一、总体说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)1.3.工程概况 (1)二、地基处理及排水 (2)三、现浇梁支架设计 (2)3.1 支架布置 (2)3.2 支架验算 (3)3.2.1荷载计算 (3)3.2.2结构检算 (6)3.2.2.1扣件式钢管支架立杆强度及稳定性验算 (6)3.2.2.2满堂支架整体抗倾覆验算 (13)3.2.2.3箱梁底模下横桥向方木验算 (14)3.2.2.4支架立杆顶托上顺桥向方木验算 (15)3.2.2.5底模板验算 (18)3.2.2.6侧模验算 (19)3.2.2.7立杆底座和地基承载力验算 (19)3.3门架体系验算 (22)3.3.1门架布置 (22)3.3.2荷载分析 (22)3.3.3荷载计算 (22)3.3.4门架验算 (22)3.3.5地基承载力验算 (25)四、脚手架施工 (25)4.1碗扣式脚手架的搭设工艺流程 (26)4.1碗扣式脚手架的搭设要求 (26)4.3支架底模拆除 (26)4.4支架施工安全保证措施 (27)五、模板施工 (28)六、质量保证措施 (28)七、安全及文明施工措施 (29)7.1安全施工保证体系 (29)7.2安全文明措施 (30)八、成品保护 (30)现浇梁模板支架工程专项安全施工方案一、总体说明1.1 编制依据⑴长春市XXXXXX施工图设计文件及施工图汇审资料。

⑵国家有关的政策、法规、施工验收规范和工程建设标准强制性条文（城市建设部分），以及现行有关施工技术规范、标准等。

⑶我单位施工类似工程项目的能力和技术能力水平。

⑷参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《混凝土工程模板与支架技术》、《公路桥涵施工计算手册》。

1.2 编制原则⑴坚持安全第一、预防为主的原则在总结、吸取多年支架施工经验教训的基础上，结合本项目现浇梁支架工程特点，，验算并制定出切实可行的施工安全措施和搭设方案，保证现浇梁模板支架强度、稳定性。

建筑施工模板安全技术规范jgj1622013

建筑施工模板安全技术规范jgj16220131总则1.0.1为在工程建设模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策，做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用，制定本规范。

1.0.2本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。

1.0.3进行模板工程的设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施，应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。

1.0.4建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

22.12.1.1面板surfaceslab术语、符号术语直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋楞带板。

面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。

2.1.2支架2.1.3连接件supportpitman支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。

面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。

包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。

2.1.4模板体系2.1.5小梁2.1.6主梁shuttering由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系，可简称为“模板”。

minorbeammainbeamsupportcolumn直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。

直接支承小楞的结构构件，又称主楞。

一般采用钢、木梁或钢桁架。

2.1.7支架立柱2.1.8配模直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。

matchingshuttering在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。

2.1.9早拆模板体系earlyunweavingshuttering在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行标准所规定的拆模原则下，达到早期拆除部分模板的体系。

现浇钢筋混凝土结构对模板及其支架有哪些要求

验收规定
• 4.1.2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模（变形）、跑模（位移）甚至坍塌的情况时有发生。为避免事故，保证工程质量和施工安全，提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。
荷载及分项系数荷载类别
模板及支架自重（ G1k）
新浇筑混凝土自重（ G2k）钢筋自重（ G3k ）新浇筑混凝土对模板侧面的压力（ G4k ）施工人员及施工设备荷载（ Q1k ）
永久荷载的分项系数： ⑴当其效应对结构不利时：对由可变荷载效应控制的组合，应取1.2；对由永久荷载效应控制的组合，应取1.35。 ⑵当其效应对结构有利时：一般情况应取1；对结构的倾覆、滑移验算，应取0.9。
5qg L4
（4）主次楞梁的计算支承楞梁计算时，次楞一般为两跨以上连续楞梁。当跨度不等时，应按不等跨连续楞梁或悬臂楞梁设计；主楞可根据实际情况按连续梁、简支梁或悬臂梁设计；同时次、主楞梁均应进行最不利抗弯强度与挠度计算，并应符合下列规定：次、主钢楞梁抗弯强度应按下式计算：
次、主楞梁抗剪强度计算在主平面内受弯的钢实腹构件，其抗剪强度应按下式计算：
模板的安装与验收
• 2模板安装 • 主控项目： 4.2.1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。对照模板设计文件和施工技术方案全数观察检查。现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时，上、下层支架的立柱应对准，以利于混凝土重力及施工荷载的传递，这是保证施工安全和质量的有效措施。 4.2.2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响，故应避免。

铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程

铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程一、定义1、现浇施工技术规程：指的是磁浮铁路施工中，梁支架结构采用现浇施工的技术规程。

2、单跨梁支架：指的是磁浮铁路梁支架中最小的结构单元，一般尺寸为10m*1.4m*1.2m或根据设计要求而定，由梁座、支撑脚和拉筋组成。

二、现浇施工技术要求1、安全：施工前需要做好施工安全准备，进行相关施工技术交底，并进行排查、检查，确保施工安全。

2、施工工艺：梁支架现浇施工过程为基础、施工模板、施工的浇筑过程。

3、施工材料：混凝土梁支架所采用的砂浆材料应采用耐久性佳、容许压力高、施工工艺性能好的材料，同时要求混凝土砂浆的抗折强度、粘结性强度以及抗压强度等指标要求符合相应标准要求。

4、施工工具和设备：混凝土梁支架现浇施工必须使用相应的施工工具和施工设备，以确保施工质量符合要求。

通常采用机械搅拌机或其他施工机械设备，以确保混凝土砂浆材料质量。

三、施工顺序1、基础施工：首先在规定的梁支架设计位置上进行排列，然后在相应位置进行开挖，位置、深度、土方规模根据设计要求精准的施工出发点，让梁支架基础坚实牢固，达到设计要求。

2、模板施工：在基础施工完成后，按照设计要求进行模板搭设，并且进行定位，确保模板垂直、水平，以便施工混凝土砂浆时达到构造图纸上的要求方。

3、浇筑施工：确保施工材料的抗折强度、粘结性强度、抗压强度等指标符合要求后，依据设计结构所示进行浇筑施工。

4、拆模施工：混凝土梁支架施工完成后，按照设计要求和施工计划进行拆模注水，确保混凝土梁支架可以正常使用。

四、施工质量控制1、施工记录：现浇施工施工实行质量联系统管理，以保证施工质量在控制范围内，施工成果能够满足设计要求。

施工过程中，应严格按照施工技术规程记录各项施工作业、施工检测结果和采取整改措施及时记录。

2、施工取样：安全性能要求较高的梁支架，应进行取证性取样检测，以确保施工检测结果的准确性，提高施工的质量。

3、施工检测：梁支架施工过程中，必须进行定期检测，包括施工前的准备质量检验、施工过程中的技术参数检查、施工后的验收检验等，确保施工质量符合设计要求。