大型玻璃幕墙工程的质量控制

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幕墙质量控制点

幕墙质量控制点

幕墙质量控制点幕墙作为建筑外墙的重要组成部分,不仅具有美观的外观效果,更承担着防水、隔热、隔音等功能。

因此,在幕墙工程施工过程中,质量控制显得尤为重要。

本文将从幕墙施工的几个关键环节入手,介绍幕墙质量控制的具体措施。

1. 节点连接处幕墙在施工过程中,节点连接处是一个重要的质量控制点。

在节点连接处,应严格按照设计要求进行连接,确保连接牢固、密封性好。

相关工作人员应定期进行检查,发现问题立即整改,避免出现安全隐患。

2. 安装验收幕墙干挂安装是常见的安装方式,而干挂系统的安装质量关系到幕墙的整体效果。

在安装过程中,应保证构件的垂直度和水平度符合要求,避免出现变形或错位现象。

安装完成后,应进行验收,确保每个构件的安装位置正确、牢固可靠。

3. 玻璃质量幕墙中的玻璃是其中重要的材料之一,其质量直接关系到幕墙的使用寿命和安全性。

因此,在选材时应选择质量合格、规格标准的玻璃,并对其进行严格检测。

在施工过程中,应特别注意玻璃的安装和密封,杜绝玻璃开裂或漏水等问题。

4. 铝型材质量幕墙中的铝型材在支撑和固定幕墙构件中扮演着重要的角色。

因此,在选材和加工过程中,应严格按照设计要求进行,并对铝型材进行质量检测。

在安装过程中,也应注意铝型材的连接处,确保连接牢固,不出现松动或脱落现象。

5. 防水处理幕墙的防水处理是确保建筑外墙没有渗水现象的关键步骤。

在施工过程中,应注意幕墙构件的接缝处理,采用防水材料对接缝处进行密封,避免雨水渗入。

同时,对于幕墙的排水系统也需要重点检查,确保排水畅通,防止积水导致漏水问题。

综上所述,幕墙质量的控制点涉及幕墙施工的各个环节,从节点连接处到玻璃质量、铝型材质量、防水处理等方面都需要严格控制。

只有在每个环节都做到位,才能确保幕墙工程的质量达标,为建筑的美观和安全提供保障。

对于工程管理人员来说,定期进行质量检查、加强监督管理是保证幕墙工程质量的有效手段,同时也需要加强施工人员的培训,提高其质量意识,共同确保幕墙质量的可控性和稳定性。

玻璃幕墙施工质量控制要点

玻璃幕墙施工质量控制要点

玻璃幕墙施工质量控制要点
玻璃幕墙是高层建筑中常用的外墙装饰材料之一,具有美观、隔热、保温等功能。

但玻璃幕墙施工质量问题也时有发生,因此施工中需要注意以下要点:
1. 材料选用
玻璃幕墙施工中,必须选择符合国家标准的建筑玻璃。

如单层玻璃、夹层玻璃、中空玻璃等。

在玻璃生产厂家出厂时须有质量合格证书,并经过检查。

在安装过程中,玻璃表面不得有裂纹、划痕等。

2. 系统安装
玻璃幕墙系统是一个整体,其中包括铝合金型材、密封胶、玻璃等,安装时需保证各个构件之间的连接处紧密无缝。

同时,还需注意系统的排水、隔热、保温、防水等问题。

3. 玻璃安装
在玻璃安装前,需检查各种型材、五金配件及密封胶是否符合
规定,同时还需清洁干净。

玻璃安装时应慎重、细致,保持平稳。

在安装完成后,需检查是否有虚位、歪曲,若发现问题要及时调整。

4. 密封胶
密封胶是保证幕墙系统密封性能的重要材料。

在施工过程中,
需按照规定的厚度均匀涂抹,并保证不掉皮、不龟裂、不老化等,
以免因密封不良而影响幕墙系统的防水、保温、隔热等性能。

5. 防腐处理
铝合金型材要进行防锈、防腐处理,表面应涂刷防锈漆。

在安
装过程中,还应注意防止沾污、毁坏、锤击等情况发生。

以上就是玻璃幕墙施工质量控制的要点,通过认真施工和质量
管控,可确保幕墙系统的外观美观、功能完好。

玻璃幕墙施工的安全管理与控制(4篇)

玻璃幕墙施工的安全管理与控制(4篇)

玻璃幕墙施工的安全管理与控制玻璃幕墙作为现代建筑中的一种常见建筑材料,具有透明、美观、轻质等特点,在建筑设计中得到了广泛的应用。

然而,玻璃幕墙施工过程中存在一定的安全隐患,如果不加以有效的管理与控制,将会对施工人员的生命财产安全产生严重的威胁。

因此,在玻璃幕墙施工中,必须加强安全管理与控制,确保施工过程的安全进行。

一、施工前的安全管理与控制1. 完善施工方案:在开展施工前,必须制定详细的施工方案,明确施工过程中可能存在的安全隐患和应对措施。

同时,要进行专业的技术评估,确保施工方案合理可行。

2. 安全教育培训:在施工前,对施工人员进行安全教育培训,提高他们的安全意识和技能水平。

特别是针对高空作业人员,要进行专门的培训,确保其具备安全操作的能力。

3. 确定施工区域:在施工前,要对施工区域进行合理的划分,并设置禁止区域和警示标识,明确施工人员的工作范围,防止他们越界进入危险区域。

二、施工中的安全管理与控制1. 安全防护设施:在施工现场,要设置安全网、防护栏杆等安全防护设施,保护施工人员的人身安全。

同时,还应配备必要的安全防护用品,如安全带、安全帽等,确保施工人员的个人安全。

2. 定期检查维护:施工中,要定期对安全设施进行检查和维护,确保其完好有效。

如发现问题及时处理,防止安全设施的失效。

3. 清理整理施工现场:施工现场要保持整洁、无障碍,清理杂物和碎片,防止施工人员因为绊倒或被物体击中而受伤。

4. 监督管理机制:对施工现场进行日常巡查,确保施工人员按照安全规范进行施工。

同时,建立健全的安全管理和监督机制,加强对施工单位和施工人员的安全管理。

三、施工后的安全管理与控制1. 安全验收:在施工完成后,对施工质量和施工安全进行全面验收,确保施工符合相关标准和规范,无安全隐患。

2. 安全档案建立:建立施工的安全档案,记录施工过程中的相关信息,包括安全管理措施、施工事故等,为今后的施工提供经验借鉴。

3. 整改措施:根据施工中发现的问题和事故情况,及时制定整改措施,防止类似问题再次发生。

玻璃幕墙工程质量控制要点

玻璃幕墙工程质量控制要点

玻璃幕墙工程质量控制要点随着建筑技术的不断发展,玻璃幕墙已成为现代建筑中常见的设计元素,为建筑赋予了美观、透明的外观。

然而,玻璃幕墙的施工过程需要严格的质量控制来确保其稳定性、安全性和可靠性。

本文将介绍玻璃幕墙工程质量控制的要点。

1. 玻璃品质控制:选用高质量的玻璃是保证玻璃幕墙工程质量的关键。

需要注意的是,玻璃的厚度、强度和透光性等特性应符合相关标准。

在选用玻璃时,应检查玻璃表面是否有瑕疵、气泡或裂痕,并保证其颜色均匀。

2. 玻璃安装质量控制:玻璃的安装是玻璃幕墙工程中重要的环节。

在安装过程中,应确保安装工人具备合格的技术能力和经验。

同时,要对安装方法进行严格控制,确保玻璃的固定方式、密封胶的使用和施工顺序等符合规范要求。

3. 幕墙结构质量控制:玻璃幕墙的结构是支撑和固定玻璃的重要组成部分,其质量直接影响到幕墙的稳定性与安全性。

因此,在施工过程中,要对幕墙结构的材料选择、制作工艺和连接方式等进行严格的质量控制,确保其强度和稳定性。

4. 幕墙密封性能控制:玻璃幕墙的密封性能是确保幕墙功能完善的重要保障。

在施工过程中,需对玻璃与结构之间的密封胶的使用进行质量控制。

密封胶应具备良好的粘结性、耐候性和耐老化性,并能承受一定的温度变化和振动。

同时,还需对边框、拼缝和接口等进行密封处理,以确保幕墙的密封性能优良。

5. 幕墙施工现场安全控制:玻璃幕墙工程施工过程中存在高空作业和大型设备操作等安全隐患。

为确保施工过程的安全性,需要制定详细的施工方案和安全操作规范,并培训工人正确使用安全防护设备。

同时,要进行现场巡查和安全监测,对施工现场进行安全控制和隐患排查,保障工人和建筑物的安全。

总结起来,玻璃幕墙工程质量控制的要点包括玻璃品质、安装质量、幕墙结构、密封性能和施工现场安全等方面。

通过严格控制这些要点,可以确保玻璃幕墙工程的质量,提高建筑的稳定性、安全性和可靠性。

玻璃幕墙工程的质量控制要点

玻璃幕墙工程的质量控制要点

玻璃幕墙工程的质量控制要点玻璃幕墙是现代建筑中常见的装饰材料之一,它不仅给建筑物外观增加了美感,还能够提供良好的采光和视野。

然而,玻璃幕墙工程的施工质量直接影响到建筑物的整体质量和使用寿命。

因此,在进行玻璃幕墙工程施工时,质量控制是非常重要的。

以下是玻璃幕墙工程质量控制的要点:1. 材料选择玻璃幕墙的质量取决于所使用的材料。

在选择玻璃时,应确保其质量符合国家相关标准,并具有足够的强度和透光性。

此外,还应根据建筑物的特点选择适当的玻璃类型,如单层玻璃、夹层玻璃或中空玻璃等。

同时,还应注意选用合适的密封胶和其他辅助材料,以确保幕墙的耐候性和密封性。

2. 设计与施工玻璃幕墙的设计和施工必须符合相关的标准和规范。

设计阶段应重点考虑结构的稳定性、抗风压能力和隔热性能等方面。

在施工过程中,应按照设计图纸和工艺要求进行操作,确保每一步都符合规范要求。

特别要注意的是,对于大面积的玻璃幕墙,需要进行合理的支撑和连接,以增强结构的稳定性和安全性。

3. 施工质量检验在玻璃幕墙工程的施工过程中,应及时进行质量检验,确保每个环节的质量符合要求。

包括但不限于以下方面:- 玻璃表面的清洁度和平整度检验;- 玻璃与金属框架之间的连接牢固度检验;- 幕墙结构的正常运行和抗风压能力检验;- 玻璃的抗震能力和抗热性能检验。

如果发现问题,应及时采取纠正措施,确保施工质量得到持续的提升。

4. 定期维护和保养玻璃幕墙在使用过程中也需要定期维护和保养,以延长其使用寿命和保持良好的外观。

清洁表面的污垢和灰尘,检查密封胶的状况并进行维修或更换。

必要时,还应进行抗风压和抗震性能测试,确保玻璃幕墙的正常功能。

总之,玻璃幕墙工程的质量控制是确保建筑物整体质量和使用寿命的关键。

通过合理的材料选择、严格的设计和施工要求、质量检验以及定期维护,可以确保玻璃幕墙的质量得到有效控制,为建筑物提供一个安全、美观和功能完善的外观。

玻璃幕墙工程施工质量保证措施

玻璃幕墙工程施工质量保证措施

玻璃幕墙工程质量保证措施一主要技术措施1、设计控制流程表2、设计控制措施1)本工程设计人员中,配备了一名高级工程师、一名技术员和一名助理,主要设计人员经验丰富、责任心强。

由高级设计师担任设计负责人。

2)工程设计人员按招标书和合同的要求,并根据业主提供的与幕墙有关的建筑施工图和结构图,玻璃幕墙的结构进行深化设计。

设计前由项目设计负责人组织公司相关技术人员讨论和确定设计方案。

3)设计工作包括以下内容:幕墙结构设计计算书,设计说明、平面分格图、立面分格图、必要部位的展开图、节点图、构件图、组装图、幕墙三项性能检测及其他试验或检测图、工程施工材料表,施工技术交底。

4)图纸会审:由设计组提交的施工图,必须经过由公司总工程师、项目经理部、质检部、设计部等部门共同参加的会审,并由设计部作好会审记录。

5)经过公司内部会审后修改的图纸,还须送甲方或设计院进行图纸会签,以最后确定施工方案,由项目部作好会签记录。

6)施工图至少要有设计、设计负责人和审核人签字并加盖设计专用章才有效。

否则,施工人员有权拒绝施工。

3、技术交底由设计师向施工人员介绍幕墙的结构型式、特点、施工难点及对策、质量控制重点、安全防护要求。

项目经理、副经理及各相关施工人员必须首先熟悉图纸、幕墙规范及操作规程,认真做好技术交底前的准备工作,并做好交底记录。

4、施工交底由项目副经理及施工主管向施工班组技术交底,并做好交底记录。

5、技术支持设计人员每周定期深入工场解决技术工艺问题,工地出现问题必须在规定的最短时间内进行解决,重大技术难题要进行会诊,确保工程按进度计划进行。

二质量保证措施1. 设计阶段的质量保证设计手段:本工程各单项装饰工程的设计将采用计算机辅助设计(CAD)技术和计算机辅助设计计算(CAC)技术;优化设计:CAD和CAC为本工程优化设计提供了物质基础,方案图在AutoCAD 中均按1:1的比例设计,保证本工程幕墙、结构的尺寸互不干涉,准确可靠,CAD为CAC提供了原始数据,CAC的计算结果指导CAD方案优化,二者的相互反馈达到平衡时,即完成了本工程的优化设计;设计人员:我们从公司中选出优秀的、具丰富实践经验的设计员进行施工设计,而且由公司总工程师进行总体策划把关,并经业主与设计院、监理审查认可。

幕墙工程质量的控制要点

幕墙工程质量的控制要点

幕墙工程质量的控制要点1、前期准备阶段的质量控制⑴在设计交底前,专业监理工程师应熟悉图纸,了解工程特点及关键部位的质量要求,对施工图纸质量和各专业施工图之间的相互配合进行认真审查,了解设计意图,尽量把设计中的质量问题解决在施工之前,减少图纸设计中“错、漏、碰、缺”,消灭图纸中的隐患,坚持未经会审的图纸不得施工,并将施工图中审查与校核中发现的问题汇总,以书面的形式提交设计单位,在设计交底时由设计单位统一答复。

⑵幕墙工程施工前要求施工单位具有强有力的质量保证体系,监督施工单位的质量保证体系落实到位情况,主要检查施工单位是否有质量保证的机构、人员;有质量保证的技术管理制度和流程;各专业管理人员、质量检查员及专业操作人员应持证上岗。

2、施工过程的质量控制⑴幕墙使用材料的质量控制幕墙使用的材料基本分为:骨架、填缝材料、玻璃、金属板和粘结材料五大部分。

①骨架材料。

主要是构成骨架的各种型材、以及连接与固定各种规格的连接件、紧固件。

型材有角钢、方钢、槽钢及铝合金型材;紧固件主要有膨胀螺栓、铝打钉、射钉;连接件多采用角钢、槽钢、钢板加工而成。

骨架材料均应符合设计及规范要求。

②填缝材料。

填缝材料是用于幕墙装配及块与块之间缝隙处理,一般由填充材料、密封材料、防水材料三种组成。

填充材料主要用在间隙的底部起填充作用,常用的是聚乙烯泡沫胶;密封材料在玻璃装配中起封闭、缓冲及粘接作用,使脆性的玻璃与硬性的金属之间得以过渡;防水材料目前使用较多的是硅酮系列的密封胶,可按基层材料适当选择。

隐框及半隐框玻璃幕墙的中空玻璃所用的密封胶必须采用结构硅酮密封胶,必须要有生产厂家出具的粘接性、相溶性的实验合格报告,以及物理耐用年限和国家认定检测部门出具检测报告;幕墙所用的结构胶,耐候胶在施工前应严格检查出厂日期,凡超过使用日期的胶,严禁在幕墙工程中使用。

③玻璃。

玻璃幕墙使用的玻璃应为安全玻璃,玻璃的品种、厚度、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求;幕墙的中空玻璃应采用双道密封;钢化玻璃表面不得有损伤, 8mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理;所有幕墙玻璃均应进行边缘处理;玻璃的表面质量应符合相关规定。

玻璃幕墙工程的质量控制要点

玻璃幕墙工程的质量控制要点

玻璃幕墙工程的质量控制要点:1、玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定,进场的材料、构件、组件应有产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。

2、玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。

3、玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定:1)幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。

幕墙玻璃的单层厚度不应小于 6.0mm。

2)幕墙的中空玻璃应采用双道密封。

幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶;镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。

3)幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。

厚度不应小于0.76mm4)钢化玻璃表面不得有损伤;8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。

5)所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。

4、玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件,连接件、紧固件必须安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。

5、各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施;焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。

6、玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定:1)玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。

2)玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙。

每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫;块玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。

3)玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求,镶嵌应平整,橡胶条长度应比边框内槽长 1.5% ~2.0%,橡胶条在转角处应斜面断开,并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。

7、玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

8、玻璃幕墙应无渗漏,检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。

9、玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定、10、玻璃幕墙开启窗的配件应齐全,安装应牢固,安装位置和开启方向、角度应正确;开启应灵活,关闭应严密。

玻璃幕墙工程监理质量控制要点

玻璃幕墙工程监理质量控制要点

玻璃幕墙工程监理质量控制要点一、一般规定1.开工前要对设计、施工安装单位的资质进行审核,符合规定,方能开工。

工程完工后要由当地工程质量监督机构组织检测和质量验收评定,达到合格标准要求方可交付使用。

2.幕墙使用的材料都应符合国家或行业规定的质量指标,少量暂还没有国家或行业标准的材料,可按国外先进国家同类产品标准要求,生产企业制订企业标准作为产品质量控制依据。

3.玻璃幕墙均应由国家认定的检测机构进行抗风变形、抗空气渗透、抗雨水渗漏三项基本性能检测。

二、材料(一)一般规定:1.玻璃幕墙材料应符合国家现行产品标准的规定,并应有出厂合格证。

2.金属材料和零附件除不锈钢外,钢材应进行表面热浸镀锌处理,铝合金应进行表面阳极氧化处理,以保证幕墙的耐久性和安全性。

3.玻璃幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。

(二)铝合金材料1、铝合金型材表面质量:(1)型材表面清洁,不允许有裂纹、起皮、腐蚀、气泡存在。

(2)型材表面上允许有轻微压坑、碰伤、擦伤、划伤存在,其允许深度应符合规定。

(3)需表面处理的型材应在合同中注明色泽、氧化膜厚度级别。

(4)色泽应符合供需双方协商确定的实物标样。

(5)型材表面不允许有腐蚀斑点、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷存在,非装饰面上允许有轻微的不均(不均度由供需双方协商),允许距型材端头80mm内局部无膜。

(6)铝型材表面质量按下列方法进行检验:用肉眼检查,不使用放大仪器,对缺陷深度不能确定时,可采用打磨法测量,对轻微缺陷判定:在距型材至少为3m处,由正常视力的人目视型材表面时,不应发现缺陷存在。

2、幕墙用铝合金型材应选用高精级,对装配要求特别高的型材应选用超高精度级,经供需双方协商,型材部分(或全部)选用高精级或超高精级尺寸偏差应在双方签订技术图样、协议、订货合同上注明。

3、幕墙用非标准五金件时应采用经设计和监理人员认可的材质优良、功能可靠的五金件,有出厂合格证。

4、配套使用的型材,最好在同一生产厂家订货,这样有利于保证装配尺寸、色泽等协调一致。

玻璃幕墙工程常见质量通病的防治措施

玻璃幕墙工程常见质量通病的防治措施

玻璃幕墙工程常见质量通病的防治措施玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种构造形式,它不仅具有美观大方的外观,还能提供良好的照明和视野。

然而,由于玻璃幕墙工程复杂且施工过程中存在许多细节问题,常常会出现一些质量通病。

本文将介绍一些常见的玻璃幕墙质量通病及其防治措施,以期提高玻璃幕墙工程的质量。

一、玻璃爆裂玻璃爆裂是玻璃幕墙工程中常见的质量问题之一、主要原因包括玻璃制作质量不合格、玻璃安装时损坏或安装不当等。

为了防治玻璃爆裂,可以采取以下措施:1.强化玻璃的选择:使用强度较高的钢化玻璃或夹层玻璃,提高抗风压能力和抗冲击能力。

2.玻璃的安装:确保玻璃在安装过程中不受到损坏,并且与金属结构连接紧密,减少玻璃受力不均匀的情况。

3.施工质量的控制:控制施工质量,严格按照设计要求选择、安装和固定玻璃材料。

二、密封胶老化密封胶老化是玻璃幕墙工程中常见的问题之一、密封胶老化会导致玻璃与金属结构之间的空隙扩大,进而导致渗水和漏风等问题。

为了防止密封胶老化,可以采取以下措施:1.选择优质的密封胶材料:选择适合外墙环境的密封胶材料,具有良好的耐候性和抗老化性能。

2.施工气候要求:在适宜的气候条件下进行施工,避免在高温、低温或多雨等恶劣气候条件下施工。

3.施工工艺要求:确保密封胶材料的充填和涂布均匀,避免出现空隙和漏涂的情况。

三、金属结构腐蚀金属结构腐蚀是玻璃幕墙工程中的常见问题之一、主要原因包括材料自身质量不过关、与其他金属材料之间的电化学腐蚀等。

为了防止金属结构腐蚀,可以采取以下措施:1.防水涂层的选择:在金属结构上涂刷防水涂层,形成一层防水保护层,防止水分和空气中的腐蚀物质侵蚀金属。

2.材料的选择:选择抗腐蚀性能好的金属材料,例如不锈钢、镀锌钢等。

3.定期维护:定期对金属结构进行维护,包括清洁污垢、修补损坏的涂层等,确保金属结构的防腐功能。

四、渗水漏风渗水漏风是玻璃幕墙工程中常见的问题之一、渗水漏风不仅会导致室内环境不舒适,还会损坏建筑结构。

建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施

建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施

建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施建筑幕墙工程是建筑外围的重要组成部分,主要用于保护建筑和提升建筑外观。

在幕墙工程中常常会出现一些质量问题,影响到幕墙的使用寿命和外观效果。

对于幕墙工程中的常见质量问题以及相应的控制措施有一定的了解是非常重要的。

一、常见质量问题1. 材料质量不符合要求:在幕墙工程中,常用的材料有铝合金型材、玻璃、型钢、密封胶等。

如果这些材料的质量不符合相应的标准,就会影响到幕墙的使用寿命和外观效果。

2. 安装不规范:幕墙工程的安装需要严格按照设计图纸及相关规范进行操作,如果安装过程中不规范或者质量控制不到位,就会影响到幕墙的整体质量。

3. 导管穿墙封堵不严密:在幕墙工程中,电气、通风等导管需要穿墙安装,如果封堵不严密,就会导致墙体渗水、影响幕墙的使用寿命。

4. 气密性不好:幕墙在安装完成后,需要通过气密性测试来检验其气密性,如果气密性不好,就会导致幕墙的保温和隔音效果降低。

5. 玻璃面板开裂:玻璃面板是幕墙的重要构件之一,如果在制作、运输或安装过程中造成玻璃面板开裂,就会影响到幕墙的整体质量。

1. 严格控制材料质量:在幕墙工程中,应严格要求所选用的材料符合相关国家标准,并且要求供货商提供符合质量要求的检测报告。

3. 加强导管封堵工作:在进行导管穿墙安装时,需要严格按照相关规范进行操作,确保封堵严密,防止墙体渗水。

4. 加强气密性测试:在幕墙安装完成后,需要加强气密性测试工作,确保幕墙的气密性达到设计要求。

5. 严格控制玻璃面板质量:对于玻璃面板的制作、运输和安装过程,需要加强监督,确保玻璃面板不会出现开裂等质量问题。

通过上述控制措施,可以有效减少幕墙工程中常见的质量问题,保证幕墙的使用寿命和外观效果。

施工单位需要具备良好的施工管理水平,确保幕墙工程质量的稳定和可靠。

幕墙工程质量控制要点

幕墙工程质量控制要点

幕墙工程质量控制要点幕墙工程作为建筑外立面的重要组成部分,不仅能够提升建筑的美观度,还能起到防风、防雨、隔热、保温等功能。

然而,要确保幕墙工程的质量,需要在设计、材料选择、施工过程以及竣工验收等各个环节进行严格的质量控制。

以下是幕墙工程质量控制的一些要点。

一、设计阶段的质量控制(一)设计方案的合理性幕墙设计方案应充分考虑建筑的整体风格、使用功能、地理环境和气候条件等因素。

设计方案应满足建筑结构的安全性要求,同时要保证幕墙的气密、水密、风压变形等性能指标符合相关标准。

(二)结构计算的准确性结构计算是幕墙设计的关键环节,应根据幕墙的类型、尺寸、荷载等参数进行精确计算。

计算结果应能确保幕墙的龙骨、连接件等结构构件具有足够的强度和刚度,以承受各种荷载的作用。

(三)节点设计的可靠性节点设计直接关系到幕墙的安装质量和密封性能。

节点应设计合理,便于施工安装和维护,同时要保证节点处的密封可靠,防止雨水渗漏和空气渗透。

二、材料选择的质量控制(一)幕墙板材幕墙板材常见的有玻璃、铝板、石材等。

玻璃应符合相关的安全标准,如钢化玻璃的强度、夹层玻璃的粘结性能等。

铝板的表面处理应均匀、牢固,厚度应符合设计要求。

石材的材质、颜色、纹理应均匀一致,且应进行防护处理,以提高其耐候性。

(二)龙骨材料龙骨一般采用铝合金型材或钢材。

铝合金型材的表面氧化膜厚度应符合标准,钢材应进行防腐处理。

龙骨的尺寸、规格应符合设计要求,其力学性能应满足幕墙的承载要求。

(三)密封材料密封材料包括密封胶和密封胶条。

密封胶应具有良好的粘结性、耐候性和弹性,且应与幕墙板材和龙骨材料相容性良好。

密封胶条应具有足够的弹性和压缩永久变形性能,以保证密封效果。

(四)五金配件五金配件如连接件、锚固件、开启窗配件等应选用质量可靠的产品,其材质、规格和性能应符合设计要求。

三、施工过程的质量控制(一)测量放线测量放线是幕墙施工的基础工作,应确保测量精度符合要求。

放线应根据建筑主体结构的轴线和标高进行,同时要对测量结果进行复核,以保证幕墙的安装位置准确无误。

玻璃幕墙施工工法的质量控制

玻璃幕墙施工工法的质量控制

玻璃幕墙施工工法的质量控制玻璃幕墙是一种用于建筑外立面的装饰材料,其高透明度和美观性使其成为现代建筑中不可或缺的元素。

然而,在玻璃幕墙的施工过程中,质量控制是至关重要的,以确保幕墙的稳定性、耐久性和安全性。

本文将介绍玻璃幕墙施工工法的质量控制措施。

一、材料选择与检验玻璃幕墙的施工工法的质量控制始于材料的选择与检验。

首先,应根据设计要求选择合适的玻璃材料。

在选择过程中,应考虑抗风压性能、隔热性能、声学性能等因素,并确保材料符合相关标准和规范。

其次,对选定的材料进行检验,包括外观品质检验、尺寸测量和性能测试等。

只有经过严格的材料检验,才能确保玻璃幕墙的施工质量。

二、基础施工工法基础施工工法是玻璃幕墙工程的关键环节,对整个施工质量起到决定性作用。

在基础施工工法阶段,应注意以下几个方面。

首先,确保基础结构的牢固稳定,遵循相关的钢筋混凝土施工规范,以及防水、防渗透和隔热绝缘的要求。

其次,对于需要预埋固定件的结构,应确保位置准确、水平垂直度达标,并采取适当的防锈措施,以延长固定件的使用寿命。

最后,更要注意施工过程中的安全措施,包括搭设安全网和采取防滑措施等,以保障施工人员的安全。

三、玻璃安装工法玻璃安装是玻璃幕墙施工中的核心环节,其质量直接关系到幕墙的性能和外观效果。

在玻璃安装工法中,有几个关键步骤需要特别注意。

首先,应确保玻璃与固定结构之间的间隙均匀,避免过大或过小,以确保玻璃的稳定性和密封性。

其次,应严格控制玻璃的垂直度和水平度,避免出现倾斜或变形的情况。

此外,还应注意玻璃与固定结构之间的防水处理,避免水分渗入幕墙内部导致损坏。

四、密封处理工法密封处理是玻璃幕墙施工中的最后一步,直接关系到幕墙的密封性和抗风压性能。

在密封处理工法中,应注意以下几个方面。

首先,应选用适当的密封材料,例如硅酮密封胶,以确保其耐候性和耐老化性。

其次,应严格按照密封胶的使用规范进行操作,合理控制胶线的宽度和厚度。

同时,应确保胶线的外观质量,避免出现气泡、裂纹和不牢固的情况。

幕墙工程质量控制要点

幕墙工程质量控制要点

幕墙工程质量控制要点幕墙工程作为建筑外观的重要组成部分,不仅能够提升建筑的美观度,还能起到保温、隔热、防风、防雨等多种功能。

然而,要确保幕墙工程的质量达到预期标准,需要在多个环节进行严格的质量控制。

以下是幕墙工程质量控制的一些关键要点。

一、设计阶段的质量控制幕墙工程的设计是确保质量的基础。

在设计阶段,需要充分考虑建筑的整体风格、功能需求、结构安全性以及当地的气候条件等因素。

首先,设计师应具备丰富的经验和专业知识,熟悉各种幕墙系统的特点和适用范围。

根据建筑的特点和业主的要求,选择合适的幕墙类型,如玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙等。

其次,对幕墙的结构进行精确计算和分析,确保其能够承受风荷载、地震荷载等各种外力作用。

同时,要考虑幕墙与主体结构的连接方式,保证连接牢固可靠。

另外,设计方案还应包括详细的节点构造、密封防水措施、防火设计等内容。

节点构造的合理性直接影响幕墙的稳定性和密封性,密封防水设计则关系到幕墙的防水性能,防火设计要符合相关的消防规范要求。

二、材料选择的质量控制材料的质量是幕墙工程质量的关键因素之一。

对于玻璃,要选择符合国家标准的优质产品,其强度、透光率、平整度等指标应满足设计要求。

同时,要注意玻璃的热工性能,如隔热、遮阳等,以满足建筑节能的要求。

石材的选择要注重其材质、色泽、纹理的一致性,并且要进行强度检测和放射性检测,确保其安全可靠。

金属材料,如铝合金、不锈钢等,应具备良好的耐腐蚀性和强度,其表面处理工艺要符合要求,以保证外观质量和使用寿命。

密封胶的质量也至关重要,要选择具有良好的粘结性、耐候性和密封性的产品,并且要根据使用环境和材料的特性选择合适的型号。

此外,五金配件的质量也不能忽视,如连接件、锚固件、开启五金等,要确保其强度和耐久性满足要求。

三、加工制作过程的质量控制幕墙构件的加工制作质量直接影响到安装质量和整体性能。

加工厂家应具备相应的生产资质和生产能力,拥有先进的加工设备和完善的质量管理体系。

玻璃幕墙工程的质量控制范文(二篇)

玻璃幕墙工程的质量控制范文(二篇)

玻璃幕墙工程的质量控制范文玻璃幕墙工程的质量控制在建筑行业中尤为重要。

为保证工程的质量,需要严格遵守相关的质量控制标准和规范,并采取有效的措施进行质量控制。

本文将从以下几个方面探讨玻璃幕墙工程的质量控制。

一、设计阶段的质量控制设计阶段是玻璃幕墙工程质量控制的关键阶段。

在设计阶段应选择合适的设计方案,满足建筑物的使用功能和美观要求,并符合相关的规范和标准要求。

同时,需要进行详细的计算和分析,确保玻璃幕墙的结构安全可靠。

设计过程中应严格遵循设计规范,对各项参数进行合理选择和计算,并进行验算。

在设计阶段还应注重与其他专业的协同设计,确保玻璃幕墙与结构、给排水、电气等专业的衔接良好,并进行相应的配合设计和交流,减少施工期间的冲突和问题。

二、材料选用的质量控制材料的选用对玻璃幕墙工程的质量影响重大。

在选用材料时,首先要确保材料的符合相关的标准和规范要求,同时要考虑其质量、性能和耐久性。

对于关键部位的材料,应进行出厂质量验收,确保其符合要求。

玻璃是玻璃幕墙工程的重要构件,其质量对工程的影响很大。

在玻璃的选用中,应选择合适的玻璃种类和厚度,同时要注意表面的光洁度和平整度。

在玻璃的加工和安装中,应进行严格的控制,确保其质量和安全性。

三、加工与安装过程的质量控制加工与安装过程是玻璃幕墙工程质量控制的关键环节。

在加工过程中,应严格按照设计要求进行加工,确保尺寸的准确性和形状的一致性。

加工过程中应注意保护玻璃的表面,避免划伤和损坏。

在安装过程中,应按照施工图纸和安装规范进行安装,确保玻璃幕墙的垂直度、水平度和平整度符合要求。

在安装过程中还要注意防止玻璃的破损和安装气密性的要求。

四、施工阶段的质量控制施工阶段是玻璃幕墙工程质量控制的重要环节。

在施工过程中,施工方应按照设计要求和施工规范进行施工,确保施工质量达到要求。

在玻璃幕墙的施工中,要注意保护好其他已完成的部位,避免施工过程中对其他部位的损伤。

施工过程中还要配合其他专业的施工工作,确保各项工作的衔接良好。

玻璃幕墙工程的质量控制要点

玻璃幕墙工程的质量控制要点

玻璃幕墙工程的质量控制要点:1、玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定,进场的材料、构件、组件应有产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。

2、玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。

3、玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定:1)幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。

幕墙玻璃的单层厚度不应小于6.0mm。

2)幕墙的中空玻璃应采用双道密封。

幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶;镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。

3)幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。

厚度不应小于0.76mm4)钢化玻璃表面不得有损伤;8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。

5)所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。

4、玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件,连接件、紧固件必须安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。

5、各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施;焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。

6、玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定:1)玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。

2)玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙。

每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫;块玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。

3)玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求,镶嵌应平整,橡胶条长度应比边框内槽长1.5% ~2.0%,橡胶条在转角处应斜面断开,并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。

7、玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

8、玻璃幕墙应无渗漏,检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。

9、玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定、10、玻璃幕墙开启窗的配件应齐全,安装应牢固,安装位置和开启方向、角度应正确;开启应灵活,关闭应严密。

幕墙质量控制要点

幕墙质量控制要点

幕墙质量控制要点幕墙作为建筑物的外墙围护结构,不仅具有美观的装饰效果,还承担着防风、防雨、保温、隔热等重要功能。

因此,确保幕墙的质量至关重要。

以下是幕墙质量控制的一些关键要点:一、设计阶段的质量控制1、方案设计充分考虑建筑物的整体风格、功能需求以及周边环境,确保幕墙的设计与建筑主体相协调。

进行风荷载、地震作用、温度变化等荷载的计算,以确定幕墙的结构形式和材料选型。

2、深化设计对幕墙的节点构造、连接方式、密封措施等进行详细设计,确保幕墙的安全性和防水性能。

与建筑、结构、给排水、电气等专业进行充分的协调,避免出现冲突和遗漏。

3、材料选型根据幕墙的使用环境和性能要求,选择合适的幕墙材料,如玻璃、铝板、石材、不锈钢等。

对材料的质量、规格、性能等进行严格把关,确保符合相关标准和规范。

二、材料采购与检验的质量控制1、供应商选择选择具有良好信誉和质量保证体系的材料供应商。

对供应商的生产能力、质量管理水平、售后服务等进行考察和评估。

2、材料检验对采购的幕墙材料进行入场检验,包括外观质量、尺寸偏差、性能指标等。

对于重要的材料,如玻璃、结构胶等,应进行见证取样送检,确保其质量符合要求。

3、材料存储合理安排材料的存储场地,避免材料受到损坏、变形或污染。

对不同类型和规格的材料进行分类存放,并做好标识和防护措施。

三、施工过程的质量控制1、预埋件安装预埋件的位置、数量、规格等应符合设计要求。

预埋件的安装应牢固可靠,与主体结构的连接应符合规范要求。

2、龙骨安装龙骨的材质、规格、型号应符合设计要求。

龙骨的安装位置、垂直度、水平度等应进行严格控制,确保幕墙的平整度和垂直度。

龙骨之间的连接应牢固可靠,采用的连接件应符合规范要求。

3、面板安装面板的安装应牢固平整,拼缝应均匀一致,密封胶应饱满、密实。

对于玻璃幕墙,应注意玻璃的镀膜面朝向、玻璃的平整度和色差等问题。

对于铝板幕墙,应注意铝板的表面平整度、色差和划伤等问题。

4、密封处理幕墙的密封处理是保证防水性能的关键环节。

玻璃幕墙安装工程质量控制措施

玻璃幕墙安装工程质量控制措施

玻璃幕墙安装工程质量控制措施1质量监控要点⑴玻璃幕墙所采用的铝合金、金属材料和配件应符合下列要求:①.金属材料除不锈钢和轻金属材料外,都应进行镀锌防腐蚀处理。

铝合金型材表面阳极氧化膜厚度不应低于AAl5 级。

②.铝合金型材应达到现行国家标准GB 5237《铝合金建筑型材》中规定的高精级,铝合金型材受力的立柱、横梁的壁厚不应小于3mm,与幕墙配合的门框壁厚不小于2mm,窗框壁厚不小于1.2mm,立柱、横梁的相配装饰条或压条壁厚不小于1.0mm。

③.立柱连接芯管及加强立柱强度的芯材宜用不锈钢或铝合金材料,不得使用碳素钢,连接芯管壁厚应大于立柱壁厚。

④.隐框或横向半隐框玻璃幕墙,每个分格块的玻璃下所设金属托条应采用铝合金或不锈钢,其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm,高度不应露出玻璃外表面。

⑤.与铝合金接触的螺栓、金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。

自攻螺丝应有防松脱措施,禁止使用镀锌自攻螺丝,不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。

⑵玻璃幕墙使用的玻璃、结构胶、密封材料应符合以下规定:①.幕墙玻璃必须使用安全玻璃,且应进行强度测试。

当采用半钢化玻璃时,必须有相关审批批准手续。

当中空玻璃采用单面安全玻璃时,安全玻璃面应装在室外。

②.须使用幕墙玻璃的建筑工程,应当经过环保评价,规划、建设管理部门审批同意后方可实施。

③.当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时。

应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃,镀膜不应破损(安装时应将镀膜面朗向室内,非镀膜面朝向室外)。

④.所有幕墙玻璃应进行磨边倒角处理。

⑤.幕墙用结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶应在有效期内使用,不得相互代用。

⑥.结构胶、密封胶在使用前应与接触材料做相容性试验及性能试验。

⑶幕墙与主体连接,当没有条件采用预埋件连接时,采用其他可靠的连接措施,但必须通过节点强度试验决定其承载力,试验项目及承载力应由设计决定。

预埋件、连接件必须安装牢固,位置正确,焊缝质量符合《建筑钢结构焊接规程》(JGJ 81)的要求,并经防腐处理。

玻璃幕墙工程质量监控的几个要点

玻璃幕墙工程质量监控的几个要点

玻璃幕墙工程质量监控的几个要点玻璃幕墙是建筑中常见的一种外墙材料,它具有透光性强、美观大方等特点,因此在现代建筑设计中得到了广泛的应用。

在玻璃幕墙工程的施工过程中,质量监控是至关重要的一环,只有严格监控施工质量,才能确保玻璃幕墙的安全可靠,达到设计预期的效果。

下面就玻璃幕墙工程质量监控的几个要点进行总结分享。

玻璃幕墙的设计应符合国家相关标准和规范,并且在施工之前应由专业的设计师进行可行性论证。

进行玻璃幕墙工程设计时,应充分考虑到地理环境、气候条件、建筑结构等因素,不仅要实现功能要求,还要兼顾美观、安全和经济性。

设计中应考虑到缝隙、隔音、隔热等方面的要求,确保玻璃幕墙在使用过程中能够满足建筑使用者的需求。

施工过程中要严格控制材料和工艺。

玻璃幕墙施工中常用的材料有铝合金型材、玻璃、密封胶等,这些材料的质量和选用直接影响到幕墙的使用寿命和外观效果。

在材料采购环节,应严格按照施工图纸和规范要求进行采购,杜绝偷工减料的情况。

在施工中要严格按照工艺要求进行操作,确保每一个环节都符合相关标准,杜绝施工误差,避免施工质量问题的出现。

要加强现场监理和验收工作。

在施工现场要配备专业的监理人员对施工过程进行全面监督,确保施工符合设计要求和规范标准。

监理人员要熟悉玻璃幕墙施工的相关标准和规范,有能力发现和解决施工中的质量问题。

对施工过程中的关键环节要进行专项验收,确保每一个环节都符合质量要求,及时发现并处理施工中的质量问题。

还要加强对隐蔽工程的监控。

玻璃幕墙施工过程中会有一些隐蔽工程,如铝合金型材的安装、密封胶的填充等,这些隐蔽工程的质量直接关系到幕墙的使用寿命和安全性。

在施工过程中要加强对隐蔽工程的监控和质量把关,确保在封闭的环境下施工质量符合要求。

要做好竣工验收和质量保修工作。

在施工完成后要进行全面的竣工验收,确保施工质量符合设计要求和规范标准。

要做好质量保修工作,及时处理施工中出现的质量问题,确保玻璃幕墙的使用寿命和安全性。

玻璃幕墙工程项目管理与质量监控规范

玻璃幕墙工程项目管理与质量监控规范

玻璃幕墙工程项目管理与质量监控规范玻璃幕墙工程作为现代建筑中的重要组成部分,具有美观、节能和安全等特点,广泛应用于各类建筑项目中。

然而,由于玻璃幕墙施工过程中存在许多细节和复杂性,项目管理和质量监控显得尤为重要。

本文将详细介绍玻璃幕墙工程项目管理与质量监控的规范,以确保施工质量和工程进度的顺利进行。

一、项目管理1. 项目前期规划在玻璃幕墙工程开始之前,必须进行详细的项目前期规划。

包括确定项目目标、编制合理的施工计划和安全措施,并进行风险评估和合规性审查等。

此外,还应确定工程需要的材料和设备,并确保其可靠性和质量。

2. 组织架构建立健全的组织架构是项目管理的重要一环。

责任分工应明确,各职能部门间需形成有效的沟通和合作机制,确保各项工作协调进行。

同时,项目管理人员需要具备专业的技术和管理知识,以便及时解决各类问题。

3. 监督执行项目监督执行阶段,应加强对施工进度、质量、安全和成本等方面的监控。

监测施工现场的工作进展,确保按计划进行。

对施工质量进行抽样检测和全面评估,及时发现和解决问题。

同时,对施工人员进行技术培训和指导,提高施工质量。

4. 进度控制有效的进度控制有助于确保项目按时完成。

在项目开始之前,需要制定详细的施工计划,并根据实际情况及时调整。

重要节点和关键工序应有具体的时间要求,并进行监控和跟踪。

如有延误,需要及时采取措施加以解决,避免影响整个项目的进度。

二、质量监控1. 原材料选择玻璃幕墙工程中,选择合适的原材料对于保证施工质量至关重要。

在选购玻璃、铝材等材料时,应首先考虑其质量和性能指标,确保符合相关标准和规定。

并且,需要对每批次进货进行严格抽样检测,以确保所用材料的质量可靠。

2. 现场施工控制玻璃幕墙的施工是一个复杂的过程,需要严格控制施工质量。

施工前,应组织专业人员进行施工方案的制定和审查,并明确具体施工要求。

在施工过程中,需要确保施工人员具备必要的技术和安全意识,严格按照施工方案执行。

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大型玻璃幕墙工程的质量控制
1、玻璃幕墙的应用
近年来随着我国大规模的经济建设,各类建筑风采各异,为城市增添了美景。

玻璃幕墙是公共建筑中一种应用较为广泛的结构形式,特别是应用于城市地标
的验收外,还应充分考虑到各种荷载和作用,特别是组合作用的应力与变形,更要注意局部薄弱环节对结构整体性的影响。

此外,玻璃幕墙结构还要考虑到防空气渗透、防雨水渗漏,对于风压大、临海、多雨、环境湿度大的地方,幕墙将长期处于不利的工作环境中,由于施工现场的检测手段有限,如何才能防空气渗透是幕墙工程的难点,在风压和雨水的共同
作用下,防渗难度将更大。

玻璃幕墙工程封边封口、拼缝的平整度和直线度以及玻璃及其他材料间会有许多形式不同的封边封口,玻璃板材拼缝较多。

由于封边封口的工序较为复杂,操作难度大,影响质量的因素多,如受操作者的影响、工序交叉的影响、材料种类及设计节点作法的影响等,使封边封口及拼缝的质量控制难度加大。

这些特点,表
加工。

对于工厂加工的构建,还应在加工场地有专职的质量管理人员。

对于加工后的构件,亦应按规定做好试验检测工作,确保构件的加工质量。

3.3材料加工制作管理
材料加工制作质量是保证安装质量的基本条件。

大型项目由于对加工偏差的控制严格,基本上要求在工厂加工,以保证加工质量。

材料加工前,必须查验其
出厂合格证和产地证书,核对其型号,同时还要检查表面是否完好无损伤。

4、幕墙框架安装管理
大型的玻璃幕墙工程通常是在结构上特别是柔性结构上安装,由于计算模型和真实结构间存在差异,加上不可避免的构件制作安装存在误差及材料的变异、离散等因素,还有施工周期长,结构的内力受到温度变化的影响。

因此,要确保幕
等等,
影响建筑物造形和装饰效果。

因此,应重视和认真做好幕墙校正工作,校正幕墙平面位置和垂直度、平整度、安装中心线达到合格后,方可固定。

4.3幕墙的玻璃安装
玻璃是幕墙结构的重要组成部分,由于其易脆、易刮伤的特性,要求安装时吊装玻璃时应采用专用吊装机具及其专用吊环,卡住玻璃板块,再用起重设备吊
装就位。

玻璃就位后,应及时校正,对于粘结幕墙应立即用结构硅酮密封胶将四周密封嵌固,点式玻璃幕墙应将节点螺栓紧固连接,绝不允许临时固定。

粘结材料位应采用与接触材料相容的结构硅酮密封粘结,其粘结宽度、厚度应满足设计强度的要求,同时要注意不要污染玻璃。

4.4变形缝、墙面转角节点质量
玻璃幕墙安装都是高空作业,必须有足够的安全管理措施,才能保证施工安全。

如在离地面高于3m,则应搭设水平安全网。

安装用的施工机具,在使用前应进行严格检验,如手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压试验;手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机,应进行吸附重量和吸附持续时间试验。

施工人员应配备安全帽、安全带等,做好高空作业的各项准备。

同时,施工现场还应做好各类防
火措施,我国一些大型建筑幕墙施工时不慎失火而造成重大损失的惨痛教训必须接受。

要保证幕墙工程的使用安全,防雷接地也是必须做好的工作,幕墙是建筑物中最易受雷击和引雷的部位之一,必须设置防雷接地装置,以保护建筑物和人身的安全。

施工过程中,应保证防雷装置的各部位的连接点应牢固可靠,满足防雷接
象。

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