微生物清防蜡技术在低产低效井中的应用

油井清蜡防蜡技术及新型技术应用

256碳氢化合物作为石油的重要组成部分，当融入的石蜡随着采油温度的升高被析出气体溶解力降低，石蜡被析出后沉淀聚集而形成结蜡，不仅会造成油井堵塞，降低原油产量影响原油质量，严重的还会造成油井停产。

根据油井结蜡情况有针对性地采取清防蜡措施，有效解决油井结蜡问题，才能为提升石油开采能力，促进油田采油稳产高产。

1 油井清蜡防蜡技术概述（1）油井结蜡机理。

蜡是以分子的状态溶解在地层原油中，当原油开采时随着地层条件的变化和采油温度的降低，当温度降到析蜡点以下时，蜡会出现结晶现象从而被析出。

当底层变化导致温度、压力继续降低时，轻组分和容易达到饱点发生液体到气体的气化现象，气化后的气体逸出会降低蜡的溶解能力，结晶形成的石蜡微晶会大量的聚集，从而构成互相吸附的石蜡颗粒，人们用肉眼就可以看到，当石蜡颗粒集聚逐渐增多会不断的沉积在采油的管道和设备上，当油管壁、套管壁、抽油杆、抽油泵有大量结蜡时，自然会影响设备的正常运行。

有时严重时在油层部位都会形成蜡的沉积。

因为油井的结蜡呈黑色半固体和固体状态，是由石蜡、沥青、胶质、泥砂等杂质混合组成，结蜡后的油井井筒内径会逐渐减小，无疑使油流阻力增加，采油产能降低，严重时堵塞井筒造成停产，影响油井高产稳产。

另外，一旦蜡块被吸进抽油泵，必然造成抽油泵工作效率低下，降低泵排量，抽泵效果和抽油效率低下，增加耗电量。

（2）油井结蜡的危害。

原油的油层含蜡量越大渗透率就会越低，二者之间是呈反比例关系，渗透率越低油井的产量就会降低，蜡在不断聚集沉积的情况下，很容易堵塞产油口，降低石油的开采效率，影响采油的产能。

蜡结晶后无疑降低井口通道的流畅性，阻力不断增大，油井负荷增大和井口回压增大，很容易造成抽油杆断脱和蜡卡等问题，严重时造成开采设备的损坏，不仅影响石油开采效率，还会造成开采资源成本的增加。

（3）油井结蜡的处理。

当油井出现结蜡现象时必须采取有效的防蜡和清蜡措施，这也是采油工艺和技术中一项至关重要的内容，处理油井结蜡首先要提前编制防蜡和清蜡方案，对结蜡问题有前瞻性的预测，根据结蜡的实际情况，有针对性的采取防蜡清蜡措施，将结蜡造成的隐患控制在萌芽状态，防止结蜡严重而影响到石油的正常开采，防止结蜡越积越多造成的降低开采效率和停产停工等经济损失。

清蜡防蜡技术的研究与应用

清蜡防蜡技术的研究与应用清蜡防蜡技术的研究与应用摘要：随着开发年限的延长，地层压力下降快，大量溶解气被析出，使得原油中溶解的蜡组分以结晶体的形式分离出，一些固结在油层近井地带，也有很多吸附在油管壁、套管壁、抽油杆、抽油泵，以及其它的采油设备上，这种现象影响了油井的正常生产，还从一定程度上增加了作业的故障频率和安全隐患。

针对这些突出的问题，通过深入研究油井结蜡机理和影响因素，探索了一套完整的清防蜡体系和制度，对结蜡严重的井以清为主、以防为辅的治理原则，对结蜡轻微的井以防为主、以清为辅的治理原则，并制定出了相应的清、防蜡措施，在实际应用中取得良好的效果。

关键词：防蜡压力温度1 油井含蜡对管理工作的危害井筒内大量结蜡不仅会影响生产，且还具有很大的安全隐患，由于部分井除了产出原油之外，还伴有一定量的天然气，井筒内的蜡长时间得不到清理，脱落会堵塞管柱，导致油井憋压，对作业和日常生产管理来说这是不可忽视的安全隐患，尤其在油井作业过程中更为突出，往往会因管壁上附着的蜡而造成蜡卡，延缓作业进度，影响产油量。

2 导致油井结蜡的一些因素2.1原油性质与含蜡量对结蜡的影响结蜡井均属于高含气井，原油中轻质馏分较多，溶蜡能力强，析蜡温度要求就偏低，而不容易结蜡。

2.2温度对结蜡的影响当温度保持在析蜡温度以上时，蜡不会析出，就不会结蜡，而温度降到析蜡温度以下时，开始析出蜡结晶，温度越低，析出的蜡就越多。

2.3压力对结蜡的影响压力对原油结蜡也有一定的影响。

当原油生产过程中井筒内压力低于原油饱和压力时，溶解在原油中的气相从原油中脱出，一方面降低了原油中轻质组分的含量，使得原油溶解蜡的能力降低。

2.4原油中的机械杂质和水对结蜡的影响机械杂质和水中的微粒都会成为结蜡的核心，加速油井结蜡，目前我们的油井多采用联合站未处理的污水压井，且水罐车多次连续灌装，且无过滤装置，使得水罐底部存在大量细微沉积物，这不仅增加对油层的伤害，而且还进一步导致油井结蜡，造成连锁式不良后果。

井清防蜡技术应用探究

井清防蜡技术应用探究摘要：在油田开采过程中,往往会由于温度气压的降低和大量轻烃逸出,而使得溶解于石油中的蜡以结晶形态分离出来,直接吸附于油管壁、套筒壁，乃至一系列的采油装置上。

如果油井中发生结蜡的情况,将对油井长期稳定生产带来很大的负面影响。

因此需要加强油井清蜡防蜡技术的应用。

本文从油井结蜡问题概述展开分析，探究了油井结蜡产生的危害，提出油井清蜡防蜡技术应用策略以供参考。

关键词:油井；清防蜡技术；应用探究前言:油井结蜡会导影响开采,导致石油产量大幅度减少。

需要采取多项操作工艺清防蜡，恢复正常的采油。

优化油井结蜡的防范措施,可以及时科学有效的消除油井的结蜡现象,为提升油田产量提供助力。

一、油井结蜡问题概述（一）结蜡现象当油井内气温下降时,会形成结蜡的现象,进一步阻碍石油的生产。

地面条件下,在高温或高压环境中的蜡溶于油，温度和气压下降,其中部分石蜡结晶固定在通道壁上,另一部分随石油流动落到地面上。

通常在油井结蜡时,靠近柱子内壁的地方是硬蜡,柱子顶部是软蜡,软蜡通过冲洗油液比较容易去除,而硬蜡则由于粘附时间较长而很难清除。

油层气温降低,引起了油层石蜡的结晶分解,油层封闭,削弱了油层的穿透能力,从而造成油层产出减少。

1.结蜡原因石油自身的化学组成特点,是形成油井中结蜡现象的最主要原因。

若石油内的轻烃较多,石蜡结晶就必须在高温下才被分解。

原油的组成成分本就包含有石蜡,如果在原油的总量当中,胶质的成分比较多,那么油流量粘度较大,从而增加开采的难度。

油流的温度下降过快,就容易导致结蜡的出现,从而引起油井结蜡。

在石油生产的过程中,其内部含有的石蜡量越高,结蜡概率就越大,就更加难以进行管理和生产,严重情况会造成油井的停产,必须经过严格的处理才能解决这些情况带来的问题。

此外，井筒的温度和压力如果下降过快,也会造成结蜡现象；油井生产管柱的表面面积过于粗糙,也会过多的产生结蜡现象；而且在石油当中,杂质的数量越多就越容易出现结蜡；当石油的流速过慢时,就会给结蜡流出充足的时间。

低渗透油田融蜡技术

及时调整方案，降低清防蜡成本清防蜡方式实施原则
间抽井不采取清防蜡措施；含水大于80%的井实施热洗清蜡；含水小于80%的井，依据生产情况采取加药及加药与热洗相结合的清防蜡措施。
及时调整方案，降低清防蜡成本加药量实施原则含水低于30%，日产液小于10t的井，月加药量100kg；含水在30～60%，日产液在3～10t的井，月加药量120kg。日产液大于10t的井，月加药量150kg；含水在60～80%，日产液小于10t的井，月加药量60kg。日产液大于10t的井，月加药量100kg。
2．3．2小排量热泡沫洗井工艺
对水敏油层采用热洗清蜡会污染油层，造成热洗
后产液量下降，含水上升，并持续时间较长，影响油
井正常生产。为此开展了小排量热泡沫洗井试验，洗井压力控制在2.0MPa以下，洗井排量约8m3/h，洗井时间3-4小时。在龙南油田试验5口井，洗井后，含水恢复时间为5.6天，洗井前后对比平均单井日增液0.4吨，
日增油0.3吨，效果较好。从热泡沫洗井的效果上看
能够解决水敏油层的清蜡问题，同时减少了油层污染。
3 、开展固体清防蜡试验
针对我厂目前抽油机井清防蜡成本高、措施施工繁琐及部分井加药困难或无法采取清防蜡措施的问题，为此，我们试验应用了固体防蜡技术。
3．1
防蜡降凝机理、物化性能及适用范围
研究发现，微晶蜡可以阻止石蜡结晶。固体防蜡降凝剂采用了与微晶结构相似而分子量较大的高分子聚合物做为阻聚剂，并与其它助剂复配而成。在石蜡结晶过程中，固体防蜡降凝剂溶解释放出的蜡晶核与原油中的蜡产生共晶或吸附，使原油中
的石蜡形成更小的小晶体，阻止蜡晶在油管壁和抽油杆上聚集
和长大。根据固体防蜡降凝剂安装的位置不同，分为杆式固体防蜡降凝管和防蜡油管二种类型。杆式固体防蜡降凝管安装在抽油杆上（Φ19mm），防蜡油管安装在抽油泵上或泵下位置，与油管相连。

浅谈清防蜡工艺技术的应用

浅谈清防蜡工艺技术的应用摘要：对原有进行开采的过程中，温度和压力的下降，会使得原油溶蜡的能力大大降低。

蜡会结晶、析出、长大、聚集最后沉积在管壁上。

给原油的开采造成了严重的困扰。

特别在冬季，许多由于结蜡的问题迫使停产，进一步影响了原油的产量。

本文主要分析了结蜡的机理，存在的状态和影响因素。

介绍了相应的清防蜡技术，其中包括机械清蜡技术，热力清蜡技术，微生物清防蜡，固体防蜡剂技术等。

关键词：清防蜡结蜡机理油管一、结蜡的影响因素石油是对中碳氢化合物的混合物。

在原油中的石蜡主要就是碳数加高的一些正构烷烃。

纯净的蜡是一种白色透明的晶体。

在底层条件下，蜡始终呈现液态，但是在开采的过程中，温度和压力的下降，使得轻质的组分不断的溢出，原油的溶蜡的能力大大降低，蜡通过结晶，析出，聚集，直至沉积，造成堵塞。

蜡形成的同时，原油携蜡形成的机理主要包括薄膜吸附以及液滴吸附。

其中薄膜吸附主要体现为，当油水的乳化液与一些设备及油管的表面接触的同时，就会形成两种定向层，分别为亲水与憎水定向层。

在一方面上，当烃类的油溶表面的活性剂被破坏之后，就会形成有憎水倾向的定向层以及一层原油的薄膜。

从另一个角度上看，原油薄膜在和无表面活性剂的接触的时候就会破裂，在表面形成亲水定向层。

这时，在烃类中存在的没有被金属吸附的一些表面活性剂，就会用亲水基吸水。

憎水基吸附在新的油水界面上。

使得金属表面的双层的活性剂分子形成了憎水层。

油膜的薄层会浸在油管和设备的表面并向四面扩散，当温度低至石蜡结晶温度的时候，在油膜上就会出现蜡晶格网络，并不断的增大，最终形成陈积水。

在经过循环的运转就会形成较厚的蜡层。

液滴吸附主要变现为，在紊流不断搅动的状态下，沿着油管的方向油水乳化液向上的能量使得液滴径向运动和油管的内壁相撞。

井计算可以得出，在距离泵口20米左右距离中的液流中的每一滴油都会和油管壁接触10次左右。

这里面含有一定的沥青，胶质以及石蜡的液滴都会被金属表面的油膜所衣服，这样具有足够能量的邮递会在又关闭或一些设备上沉积。

微生物清防蜡技术研究应用

微生物清防蜡技术研究应用微生物清防蜡技术研究应用摘要：CA油田为高含蜡、强水敏油藏，常规热洗井易造成油井地层伤害。

针对这一情况，开展了微生物清防蜡技术研究，以油田现场采集的油井结蜡样品为唯一碳源，筛选到适应不同温度的系列菌剂。

室内试验发现，菌剂作用于高含蜡原油后，原油的凝固点、黏度均所有下降，具有一定的清蜡效果和良好的防蜡效果。

该技术在油田现场应用中，局部油井产油量增加，含水率下降，载荷下降，取得了良好的效果，且无环境污染，为油田保护油层和延长油井免修期开辟了新途径。

关键词：强水敏油井微生物清防蜡一、概况CA油田为一南断北超的箕状凹陷，含油面积10.3km3，地质储量1682×104t，平均孔隙度10.2-23.8%，渗透率1～95.1mD，储集层主要为古近系阜一段、阜二段，发育灰岩和砂岩两大类储层。

油藏埋藏深度1110～1532m，中等密度中等粘度稀油油藏和普通稠油油藏，强水敏，原油含蜡量17%，井底温度64～67℃，综合含水70%，水性为NaHCO3型，总矿化度16264～25830mg/L。

二、问题提出自20世纪90年代以来，国内外微生物清防蜡技术迅速开展。

目前国外技术已趋成熟，国内微生物清防蜡技术也取得了较大的进展，在胜利、华北、冀东、江汉、延长、克拉玛依等油田得到应用，取得较好效果。

江苏油田局部油田含蜡量高达20-30%，试采二厂油井中结蜡问题也非常突出。

CA油田油井清防蜡采用常规热洗井和加药两种方式，60%以上的油井采用常规热洗井。

因强水敏，地层伤害风险高，甚至发生不可逆，对油藏正常开发产生了一定影响。

因此，有针对性地解除结蜡现象显得非常重要。

通过开展微生物清防蜡技术研究应用，为江苏油田保护油层和延长油井免修期开辟了新途径。

三、技术原理及特点3.1技术原理微生物清防蜡技术就是微生物菌种以原油蜡质为唯一碳源，在井筒环境下生长繁殖，对蜡质进行降解代谢，产生有机酸、酯、类酯体等外表活性剂，降低原油黏度、凝固点，改善原油流变性，并阻止蜡质在井筒、油泵、油杆等金属外表的沉积，防止油井结蜡。

油井清防蜡技术浅谈

油井清防蜡技术浅谈摘要：油井清防蜡技术总体可以分为物理法和化学法两大类，主要包括机械清蜡、热力清防蜡、表面能防蜡、磁防蜡、声波防蜡、微生物清蜡和化学清防蜡等方法，在现场生产实践中，清防蜡措施往往不是单一的，而是复合的。

关键词：清蜡技术；防蜡；微生物清蜡；一、机械清蜡技术有杆泵抽油井机械清蜡是利用安装在抽油杆上的活动刮蜡器清除油管和抽油杆上的蜡。

（1）尼龙刮蜡器。

目前油田通用的是尼龙刮蜡器，尼龙刮蜡器表面亲水不易结蜡，摩擦系数小，强度高，耐冲击，耐磨，耐腐蚀，一般都是铸成型，不须机械加工，制造方便，其高度为65mm。

尼龙刮蜡器成圆柱体状，外围有若干螺旋斜槽，斜槽的上下端必须重叠，以保证油管内圆360度都能刮上蜡，斜槽作为油流通道，其流通面积应大于12.17cm2，为44mm抽油泵游动阀座孔面积的3.2倍以上。

在抽油过程中，作往复运动的，抽油杆带动刮蜡器做上下移动和转动，从而起到刮蜡作用。

尼龙刮蜡器的主要缺点是它不能清除抽油杆接头和限位器上的蜡，所以还要定期辅以其它的清蜡方式，如热载体循环洗井、化学清防蜡等。

（2）自动清蜡器油田试验应用了自动清蜡器，效果较好。

该自动清蜡器主要由步进簧、换向齿、连刀体等部件构成，并配合上换向器和下换向器、安全节成套使用。

清蜡器安装在抽油杆上、下换向器之间，可按结蜡井段设计。

清蜡原理是：清蜡器主体随抽油杆的上下往复运动，自动运行于上、下换向器之间，安装刀口部位会自动刮除抽油杆和油管壁上的蜡质、胶质、水垢等粘结物。

安全节设在下换向器以下泵筒上一根油管间的任一油管上，它采用稀土强磁材料及先进的聚磁技术设计制造，强大的磁场可改善油流的物性，并能阻止钢铁类磁性小物件下落泵中。

二、热力清蜡技术热力清防蜡方法是利用热能来提高井筒温度，当温度超过析蜡温度时，起防止蜡沉积的作用；当温度超过蜡的熔点时，则起清蜡作用一般常用的方法有热载体循环洗井、电热抽油杆清防蜡、井下自控热电缆清防蜡、热化学清蜡等四种方法。

油井的防蜡与清蜡方法分析

油井的防蜡与清蜡方法分析摘要：我国油田由于岩性-构造的关系一大部分属于低渗透性质，产量也相对较低，在原油开采过程中，井筒中结蜡也比较严重。

在开发油田的过程中出现结蜡的现象是普遍存在的，油井结蜡和整个开发过程有着密切的联系。

油井结蜡影响原油的产量和质量、严重还会导致油井堵塞、致使油井停产，限制我国石油企业的发展和进步。

据此，在开发油田的过程中，需要实施清防蜡措施。

文章主要阐述了油井结蜡的危害，并且探究油井清蜡、防蜡技术以及相关措施。

关键词：油井；防蜡；清蜡方法引言油井结蜡是国内外油田开采都会遇到的难题之一，这一问题也是各石油工程师迫切所要解决的，根据蜡自身的元素结构，以及地层中岩石性质等各方面考虑，油田中常用的几种清防蜡技术都是近几十年来此领域的专家教授在实践中总结出的具有较高清防蜡效果的工艺技术。

1油井结蜡的危害分析蜡是石油的组成部分，在油田生产过程中，随着温度和压力的下降，石蜡会结晶析出，沉积在管壁上，降低井下管柱的直径，影响到油流的正常流动，给油井的正常生产带来一定的阻力。

随着油田生产中的温度和压力的不断下降，气体从原油中析出，当油流的压力降低到饱和压力以下，天然气就会从原油中析出。

石蜡结晶析出后，沉积在管壁上，因此缩小了管柱的截面积，给油流的流动带来巨大的阻力。

影响油井结蜡的因素也是多方面的，油井中产物的含蜡量，决定蜡的析出量。

同时油井生产的温度、压力、含水、溶解气、液流速度以及原油的轻质馏分含量等，都会影响到油井的结蜡。

油管柱内壁的光滑程度以及管柱表面的润湿性，也会对石蜡的粘附产生一定的影响。

油井结蜡是由规律可循的，高含蜡井的结蜡比低含蜡井严重，产液量低，井口温度低的油井结蜡严重。

油井的含水低时结蜡严重，而高含水阶段，由于水流的作用，润滑了管柱的内表面，促使石蜡不易粘附，而降低了结蜡的速度。

油管的内壁粗糟极易引起结蜡，促使石蜡粘附在油管的内壁上，影响到油井的正常生产。

油井结蜡最严重的部位在井下的一定深度，不在井底或者井口位置。

油井结蜡机理及清防蜡技术

油井结蜡机理及清防蜡技术摘要：油井在开采过程中，原油从地层进入井底，再从井底沿井筒举升到井口的过程中，由于温度、压力、溶解气等条件的变化，破坏了原油中蜡的溶解平衡条件，使原油中的蜡结晶析出聚集在金属表面，造成油井结蜡。

本文通过分析油井结蜡的基本机理及清防蜡技术，进一步认识几种常见的油井清防蜡手段。

关键词：结蜡机理；影响因素；清防蜡技术引言：在油田开发生产过程中，长期困扰生产作业的一项问题就是油井结蜡问题，为了能够很好解决该问题，许多油井清防蜡技术被研发出来，起到了良好的治理结蜡效果[1]。

1.油井结蜡机理及影响因素油井结蜡与油井内主要物质原油有着密切的联系，原油物质处于常温状态时为固态，其属于熔点较高的烃类物质，而油藏中的原油则是处于它们的溶解状态中，若是其温度下降到一定温度，就会发生析蜡反应，部分油蜡就会以晶体形式被析出，再进一步从原油中分离出这种固态烃物质就可以得到所谓的蜡。

因此，原油的油藏环境通常是高压和高温条件，原油中完全溶解着固态石蜡，简单来说，在地层条件中的石蜡就是液体形态，也就是原油。

在采油气工作中，原油会从油层进入到油井底部，而后被开采设备从底部举升达到井口位置，在原油压力逐渐下滑的过程中，其中的轻质组分也会逐渐逸出，溶解在原油中的石蜡也会被析出，导致油管、套管、抽油杆、抽油泵等相关设备设施及管壁上都容易出现结蜡，而采油处理时会发现析出结蜡并不是白色，这是由于其中含有了不少的杂质混合物，包括胶质、沥青以及泥沙等[1]。

油井出现结蜡问题的影响因素则包括温度因素、原油性质与实际含蜡量因素、压力因素、水与机械杂质因素、原油含有的胶质和沥青质因素以及举升方式因素等等，在实施清蜡时也要考虑这些影响因素的作用[1]。

2.油井的相关清防蜡技术分析为解决油田油井结蜡问题，需要有效落实清防蜡工作，在具体工作实施中通常会采用不同方法来进行相关治理，主要分：化学法和物理法两大类；包括化学清防蜡、机械清蜡、热力清防蜡、表面能防蜡、微生物清蜡法等等，是综合性治理方法，随着相关科研技术发展，各种油井清防蜡方法已较为成熟，在油田得到了广泛推广应用。

清防蜡工艺技术的研究及应用

清防蜡工艺技术的研究及应用摘要：河南油田分公司第一采油厂江河油矿油井结蜡、出砂严重，油井经常被蜡卡。

通过采用热载体循环洗井清蜡技术、化学清防蜡技术、微生物清防蜡技术、机械清蜡技术、磁防蜡等技术，其中以化学清防蜡技术为主、热洗为辅工艺技术，使整个油矿的清防蜡工作大有改观，取得了较好的经济效益。

对今后的清防蜡研究提出了发展方向。

关键词：油井防蜡清蜡化学热采微生物分析一、概述清防蜡是油井生产管理中的一个重要课题。

由于原油物性及油井开采状况的复杂性，不同区块、不同油井、区块开采的不同时期，油井的结蜡状况各不相同，油井的清防蜡工艺也应随时调整。

1.蜡的性质及其对生产的影响蜡可分为两种，一种是石蜡，常为板状或鳞片状或带状结晶，相对分子质量为300～500，分子中的c原子数是c16～c35，属正构烷烃，熔点为500c左右；另一种是微晶蜡，多呈细小的针状结晶，相对分子质量为500～700，分子中的原子数是c36～c63，熔点是60～900c。

石蜡能够形成大晶块蜡，是造成蜡沉积而导致油井堵塞的主要原因。

微晶蜡由于其熔点高且蜡质为粘性，清蜡防蜡都很困难。

油田开发过程中油井结蜡，严重影响了油井的正常生产。

井筒与地面管线结蜡，增大油流阻力，造成回压升高，产量降低，增加抽油机负荷，造成抽油杆蜡卡，严重时会造成断脱；地层射孔炮眼和泵入口处结蜡，降低泵效；油层内部结蜡会大幅度降低其渗透率，使油井大幅度减产甚至不出。

2.影响油井结蜡的主要因素蜡在地层条件下一般以液体存在，然而在开采过程中，随着温度和压力的下降以及轻质组分不断逸出，原油的溶蜡能力会降低，蜡开始结晶、析出、聚集、堵塞井筒和地面管道。

实际上，采油过程中结出的蜡并不是纯净的蜡，它是原油中那些与高碳烷烃混在一起的，既含有其它高碳烃类，又含有沥青质、胶质、无机垢、泥沙和油水乳化物等半固态和固态物质。

影响结蜡的主要因素有：2.1原油性质与含蜡量：原油中轻质馏分越多，溶蜡能力越强，析蜡温度越低，越不容易结蜡。

欧利坨油田油井清防蜡技术优化与应用

欧利坨油田油井清防蜡技术优化与应用1. 引言1.1 背景介绍欧利坨油田是中国重要的油田之一，位于新疆维吾尔自治区克拉玛依市。

由于该油田气温低、地势复杂，油井产生的原油中含有大量蜡质物质，容易在管道中结垢堵塞，影响油田生产。

为了解决这一问题，欧利坨油田油井清防蜡技术得到了广泛研究和应用。

1.2 研究意义研究意义：欧利坨油田是我国主要的油田之一，油田产出的原油质量较差，含有大量蜡质。

蜡质是原油中的一种高分子化合物，易在油井管道中结积堵塞，导致产量下降、生产成本增加、井下设备损坏等问题。

开展欧利坨油田油井清防蜡技术优化研究具有重要的实际意义。

经过技术优化，可以提高原油采收率，减少生产成本，延长油井使用寿命，保障油田生产持续稳定运行。

油井清防蜡技术优化还有助于降低环境污染，提高资源利用效率，推动油田可持续发展。

探索油井清防蜡技术优化在欧利坨油田的应用具有重要的理论和实践价值。

这不仅对提高欧利坨油田的产量和经济效益有着显著的促进作用，同时也对我国油田油井清防蜡技术的发展和应用具有指导意义，推动油田技术水平的提升。

2. 正文2.1 欧利坨油田概况欧利坨油田位于中国新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州，是中国十大大型油气田之一。

该油田主要产出原油和天然气资源，被誉为“西北石油基地的明珠”。

欧利坨油田地处巴音郭楞蒙古自治州中北部，总面积约为600平方公里。

目前已发现的油气蕴藏量极为丰富，被称为中国西北地区的战略性资源富饶之地。

欧利坨油田的开发历史悠久，早在上世纪70年代便开始了勘探和开采工作，逐渐成为中国石油行业的支柱之一。

欧利坨油田的地质条件复杂多变，主要油藏类型为古近系碎屑岩和叠加相石油油藏。

油气主要分布在深层储层中，存在着较大的开发难度和挑战。

油田地处高原腹地，气候严寒干燥，对油田设备和作业人员提出了较高的要求。

欧利坨油田的开发与管理工作一直致力于提高采油效率、优化生产工艺，不断推动油田产能提升和降本增效。

微生物清防蜡技术研究及应用

微生物清防蜡技术研究及应用作者：刘江红贾云鹏徐瑞丹陈逸桐王鉴来源：《湖南大学学报·自然科学版》2013年第05期摘要：利用从大庆含蜡原油中分离、纯化得到的微生物清防蜡菌种和高产表活剂菌种，经鉴定清防蜡菌种和高产表活剂菌种均为芽孢杆菌属.以菌种对固体石蜡的降解率为指标，按照不同的比例将清防蜡菌种和高产表活剂菌种混合接种.当清防蜡菌种与高产表活剂菌种的复配比例是5∶3时，培养7 d后，清蜡率达到59%，防蜡率达到57.4%，原油粘度降粘率为44.7%，原油凝固点降低了3.4 ℃，培养液表面张力降低46.5%.采用微生物清防蜡技术对大庆外围榆树林油田的3口井进行现场试验，井12-36日产油增长41.2%，洗井周期由40 d延长至149 d，减少洗井次数4次；井13-39日产油增长33.3%，洗井周期由45 d延长至158 d，减少洗井次数5次；井14-43日产油增长37.5%，洗井周期由30 d延长至122 d，减少洗井次数5次.关键词：微生物；芽孢杆菌属；蜡；降解；原油中图分类号：TE357 文献标识码：A1材料与方法1.1设备与材料主要设备：高速离心机，长沙英泰仪器有限公司；电子天平，岛津国际贸易有限公司；NDS8S旋转粘度计，上海精天电子仪器有限公司；XZD3型界面张力仪，上海平轩科学仪器有限公司；恒温振荡培养箱，上海森信实验仪器有限公司.菌株来源：从大庆含蜡原油中筛选得到清防蜡和高产表活剂纯菌种.清防蜡、高产表活剂菌种扫描电镜图如图1～2所示.经实验室生理、生化鉴定清防蜡菌种和高产表活剂菌种均为芽孢杆菌属（Bacillus sp.）.1.2室内实验1.2.1微生物清蜡、防蜡效果测定1）微生物清蜡效果测定：在100 mL无机盐培养基中加入3.00 g固体石蜡，121 ℃灭菌20 min，接入不同比例复配混合的清防蜡菌种和高产表活剂菌种，45 ℃摇床培养7 d，同时接种单一的清防蜡菌种作为对比实验，清水洗净残留的固体，加热溶化后至冷却，风干称重，记录剩余固体石蜡的重量，分别计算不同比例下复配的混合菌种和单一菌种对固体石蜡的降解率.以菌种对固体石蜡降解率高低为指标，判断最佳比例.2）微生物防蜡效果测定：采用防蜡率测定装置，通过控制原油溶液与结蜡管的温差，启动循环泵运行7 d，使石蜡沉积在结蜡管上，拆下结蜡管并冷却至室温，分别测定加清防蜡菌处理、加混合菌处理与不加菌处理的原油溶液在结蜡管上蜡沉积量，计算防蜡率.1.2.2菌株作用前、后原油粘度、凝点的测定1）原油粘度的测定：将待测原油与混合菌液分别以1∶1比例在锥形瓶中混合，45 ℃振荡培养7 d，使原油与微生物清防蜡菌液充分作用.7 d以后将菌液与油分离，测定添加微生物前、后的原油粘度.2）原油凝点的测定：取清防蜡菌液作用后的脱水原油，采用玻璃套管法进行凝固点测定，与未经微生物处理的脱水原油对照，分析微生物的降凝效果.1.2.3菌种对培养液表面张力的影响在100 mL无机盐培养基中加入3.00 g固体石蜡，121 ℃灭菌20 min，接入3 mL混合菌液，45 ℃振荡培养7 d，滤纸过滤后取滤液测定表面张力.1.3 室外现场试验1.3.1 微生物清防蜡选井条件可用微生物进行清防蜡的油井一般选择抽油机井，其原油含蜡大于3%，油井含水小于80%，热洗周期20～45 d，油井环空通畅，无杀菌剂等化学物质.根据上述选井条件标准，本试验选择了大庆外围榆树林油田井12-36，井13-39及井14-43.试验井基本情况如表1所示，符合微生物清防蜡技术应用的选井条件.2结果与讨论2.1菌种清蜡、防蜡效果分析1）清蜡效果分析：清防蜡菌种对固体石蜡的降解率如表2所示，从表2看出清防蜡菌种具有较好的清蜡效果.将筛选得到的清防蜡菌种和高产表活剂菌种按不同比例复配，7 d后混合菌对固体石蜡的降解率如图3所示，从图3可以看出清防蜡菌种和高产表活剂菌种按照 5∶3 的比例复配时对固体石蜡的降解率最高，达到59%，相当于清防蜡菌种单独作用一个月的效果，说明清防蜡菌种和高产表活剂菌种按照5∶3 的复配比例是清蜡的最佳比例.2）防蜡效果分析：菌种防蜡效果结果如表3所示，可以看出筛选得到的清防蜡菌种和高产表活剂菌种按照5∶3比例复配后的混合菌防蜡率达到57.4%，高于单一清防蜡菌种的29.8%.由此可见，混合菌复配后的清防蜡效果更好.在以下的实验所用微生物菌种都采用清防蜡菌种和高产表活剂菌种按照5∶3比例复配后的混合菌.2.5现场试验微生物清防蜡效果分析微生物处理后油井日产油、洗井周期、减少洗井次数和检泵次数见表7.由表7可以看出采用微生物清防蜡技术对试验井12-36，井13-39及井14-43进行现场试验，提高了这三口井的日产油量，延长了洗井周期，并且减少了洗井次数.井12-36日产油增长率为41.2%，洗井周期由40 d延长至149 d，减少洗井4次；井13-39日产油增长率为33.3%，洗井周期由45 d延长至158 d，减少洗井5次；井14-43日产油增长率为37.5%，洗井周期由30 d延长至122 d，减少洗井5次.可以看出微生物清防蜡技术起到了增加油井的原油日产量、延长洗井周期及减少洗井次数的作用.3结论1）清防蜡菌种与高产表活剂菌种按照5∶3 比例复配混合，7 d后混合菌对石蜡的降解率达到59%，防蜡率达到57.4%，高于单一清防蜡菌种7 d后对石蜡的降解率和防蜡率，说明这种复配体系提高了细菌对烃的代谢速率，能够更有效地降解石蜡并防止油井结蜡.2）清防蜡菌种与高产表活剂菌种按照5∶3 比例复配混合，作用于原油7 d后，原油粘度降低44.7%，凝固点降低3.4 ℃，说明两种菌种按最佳比例混合后，具有很好的降凝、降粘效果.混合菌作用于培养液后，表面张力降低46.5%，说明混合菌在代谢过程中产生了表面活性剂，具有降低培养液表面张力的能力.3）采用微生物清防蜡技术对3口井进行现场试验，能够明显减轻油井负荷及降低开采电流，同时井12-36，井13-39和井14-43日产油增长率分别为41.2%，33.3%和37.5%，洗井周期分别延长了101 d，113 d和92 d，洗井次数依次减少了4次、5次、5次.参考文献[1]HE Zhengguo， MEI Bowen. A pilot test using microbial paraffinremoval technology in liaohe oilfieldJ]. Petroleum Science and Technology， 2003， 21（2）： 201-210.[2]ETOUMI A. Microbial treatment of waxy crude oils for mitigation of wax precipitationJ]. Journal of Petroleum Science and Engineering， 2007， 55（2）： 111-121.[3]AIYEJINA A， CHAKRABARTI D P， PILGRIM A， et al. Wax formation in oil pipelines： A critical reviewJ]. International Journal of Multiphase Flow， 2011， 37（7）： 671-694.[4]LI Jian， LIU Jishan， MICHAEL G， et al. Interactions of microbial enhanced oil recovery processesJ]. Transport in Porous Media， 2011， 87（1）： 77- 104.[5]BAILEY S A， KENNEY T M， SCHNEIDER D R. Microbial enhanced oil recovery：diverse successful applications of biotechnology in the oil fieldJ].SPE，72129.[6]汪竹. 微生物清防蜡采油技术在王541地区的应用J]. 油田化学， 2005， 22（1）： 20-22.。

微生物清防蜡菌性能评价及现场应用

微生物清防蜡菌性能评价及现场应用摘要：清防蜡是当前采油生产的重要课题之一，采用微生物清防蜡菌能够有效的提升清防蜡的效率，并且具有清蜡高效，不污染环境的特点。

本文对于克拉玛依油田的微生物清防蜡菌进行研究，并且对其效果进行评价，结果表明这种包含枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌等的复配菌种，能使空白原油的含蜡量降低（10～20%），含胶量降低2～3%。

防蜡率达到89%以上。

现场实验4口井的清防蜡应用表明，该复配菌种清防蜡防蜡有效率达到90%以上，加药周期有10天延长到38天，而且用量少，成本低，经济效益高。

关键词：清防蜡菌实验效果清防蜡是当前油田生产的重要课题之一，传统的采用清防蜡药物投入的方式，巨头作用时间短、污染环境、投入次数多以及投入成本高的特点，导致清防蜡工艺的消耗较大。

克拉玛依油田通过反复试验，针对是当前陆梁或彩南油田原油中石蜡组分，选配出1组生物降解能力强的复配菌种。

采用微生物清防蜡的主要原理，是通过微生物对原油中的石蜡进行降解，从而改善原油的流动性，增加油井产量。

本文采用室内试验的方式，对克拉玛依油田采用的包含枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌等的负荷菌种的清防蜡效果进行研究，结果表明该菌种能够有效的清防蜡，具有较高的推广价值。

一、材料与方法1.实验材料本文所研究的对象是克拉玛依油田采用的生物降解能力强的复配菌种，采用的油水样是克拉玛依彩南和陆梁油田的单井原油，原油的密度平均为0.867g/cm3，含蜡量平均为25.7%，含胶量平均为16.2%；油水样属于NaHCO 型。

所采用的培养基是从克拉玛依油田的污水中加入硫酸镁、氯化铵、磷酸氢二钠等，并且保证培养液的pH值为7.0-7.2。

2.试验方法2.1 样品采集与检测根据微生物清防蜡的特点，结合克拉玛依油田采油区的样品参数，选择40多个高含蜡的油水样品。

参照SY/T5119—1995中的分析方法，对所采集的油水样品进行样品分析与检测，采用柱层析法检测油样组成、全烃色谱分析原油样品组成，确定原油的流变性。

油井微生物清防蜡技术研究与应用

油井微生物清防蜡技术研究与应用文卫采油厂有天然能量开采的油井121口，其中，含水低于70%的油井达74口，原油中蜡质含量较高，原油凝固点高，造成该类油井结蜡严重，在生产中结蜡会影响悬点载荷，引起交变载荷的增大，进而影响抽油杆的工作寿命，造成油井躺井。

2018年我厂因结蜡造成杆断及蜡卡躺井达8口之多。

研究应用油井微生物轻防蜡技术取得突破进展。

标签：油井结蜡;微生物清蜡;选井标准一、油井结蜡的原因分析1.1温度对油井结蜡的影响温度是影响油井结蜡的重要原因之一。

当外界的温度比析蜡温度低时，就会出现结晶现象，温度越低析出的蜡就会越多一般在油气的开采上使用高压物性模拟实验来测析蜡温度变化。

1.2压力对油井结蜡的影响根据化学物质的结晶原理可知，当外界的压力低于饱和压力时，伴随着原油中的气体逸出与膨胀都可能造成油温降低，因为气体膨胀将原油中一部分热量带走，从而降低了对蜡的溶解能力，温度降低引起结蜡现象。

1.3机械杂质和水对油井结蜡的影响结蜡的核心因素是原油中机械杂质和水中的微粒。

当含水量降到70%以下時，伴随同样的流量井下温度会下降，析蜡点下移，析出的蜡易聚集或沉积，形成油井结蜡。

1.4流速和管壁特性对油井结蜡的影响有关实验表明，随流速升高，单位时间内通过的结蜡量也增加，相应的析出的蜡会增多，易造成严重的油井结蜡现象1.5举升方式对油井结蜡的影响举升方式也会对对油井结蜡产生一定的影响。

自喷井和气举井在井口或井下节流时会引起气体膨胀而带走部分热量，导致温度下降造成结蜡。

二、微生物清防蜡原理微生物采油技术作为一门有前景的技术，已经能够处理油田中遇到的多种生产问题，主要包括油井结垢、结蜡以及提高原油采收率.微生物清防蜡技术是微生物采油技术的一个分支，其主要目的是对油井和油管清除结蜡和防止结蜡，但至今微生物清蜡防蜡技术工业化应用的很少，制约该技术大范围应用的主要原因是有效期短、清蜡防蜡效果差。

在降解石蜡的微生物中加入生物表面活性剂可以通过调节细胞表面的疏水性能，影响微生物细胞与烃类之间的亲和力，降低油水界面张力，诱导大量的酶以提高清防蜡效率本实验经筛选、分离、纯化获得清防蜡菌种和高产表活剂菌种，按照不同比例向石油中添加清防蜡菌种和高产表活剂菌种，以对固体石蜡的降解率为指标，获得混合菌种复配的最佳比例.通过室内实验分析混合菌作用于原油前后其粘度、凝点及表面张力变化之后，将微生物清防蜡技术应用于现场试验，为微生物清防蜡技术大规模工业化生产打下基础。

结蜡区块几种防蜡技术的应用效果对比

结蜡区块几种防蜡技术的应用效果对比针对低压低产结蜡区块油井，采用热洗方式清蜡很容易造成油层污染，为了解决这一问题，运用防蜡技术替代热洗方式清蜡，以避免油层污染。

本文对几种防蜡技术的应用效果进行对比，对类似油藏如何选择防蜡技术，以避免油层污染，改善低压低产区块油井开发效果具有重要意义。

标签：油层污染;油井结蜡;清防蜡前言针对油井结蜡问题，通常采用定期热洗方式清蜡，但是对于地层压力低，洗井易漏失的油井，热洗清蜡及易造成油层污染，是油井稳产的一大隐患。

统计某油田结蜡区块油井热洗的900井次，因热洗导致不出64井次，导致产量下降105井次，影响原油产量约5900t。

针对热洗清蜡污染油层的问题，试验应用了多种清防蜡技术来替代热洗，并见到了一定的效果。

1几种防蜡技术的现场试验1.1 固体防蜡技术工艺原理：将固体防蜡降凝剂按生产井的管柱结构，制成一定的形状，将其装入特制的筒中，加挂在泵挂底部。

原油从油层流向地面时流经固体防蜡块，并将防蜡块缓慢地溶解在原油中，起到防蜡、降凝作用。

固体防蜡技术具有施工简单、安全高效、便于管理等特点。

缺点是：该技术油品针对性较强，对井底温度要求严格限制在45℃～70℃之间。

由于茨榆坨油田油井井底温度较低，防蜡措施井最长免热洗生产时间只有150d。

1.2 强磁防蜡技术工艺原理：含石蜡的原油，在磁场作用下，其分子形成电子环流，环流中产生的环行磁场干扰和破坏了石蜡分子瞬间极的取向，石蜡分子结晶时的色散力受到削弱，石蜡晶核的生成受到抑制，则石蜡晶体的生长与聚结受到阻止，从而达到油井防蜡的目的。

特点：施工简单，成本低，可重复使用。

缺点是受到一定使用条件的限制，油井井斜度数不能超过5°，且杆柱不能有偏磨，受外界碰撞以及高温环境均可使磁性下降。

在某油田应用了3口井，最长免热洗时间为120d。

1.3 机械刮蜡技术工艺原理：主要由步进簧、换向齿、连刀体等部件构成。

抽油机运转时，步进簧夹住抽油杆，传递抽油杆冲程动力使清蜡器运行，每个冲次运行一个冲程的距离，并保持单向运行。

微生物清防蜡技术室内实验研究

微生物清防蜡技术实验研究丁胜军，李强，黄发大，帕尔哈提新疆油田公司百口泉采油厂834011摘要：微生物具有粘附于粘土表面的特性，可以在粘土表面油膜下生长，将油膜推开，使原油释放出来。

同时，其对原油中的高分子碳链（如石蜡）具有一定的降解作用，其结果降低了原油的粘度，提高了原油的流动性，减轻了油管结蜡，延长清蜡周期，提高油井产量。

还可降低原油中石蜡、沥青、胶质等重组分的沉积。

通过实验室试验与研究，确认微生物的这些特性，为在油田现场的实际应用和选井，提供理论依据。

关键词：微生物；菌种筛选；清防蜡；室内实验0 引言微生物本身具有粘附于粘土表面的特性，它可以在粘土表面油膜下生长，将油膜推开，使原油释放出来，同时，烃氧化菌类的微生物自身具有粘附在金属表面的作用，在金属表面形成一层保护膜，从而阻止蜡晶在金属表面生长。

微生物对原油中的高分子碳链（如石蜡）具有一定的降解作用，其结果降低了原油的粘度，提高了原油的流动性，减轻了油管结蜡，延长清蜡周期，提高油井产量。

微生物的新陈代谢可产生脂肪酸、糖脂、类脂体等多种生物表面活性剂，它们可以和蜡晶发生作用而改变蜡晶状态，阻止蜡晶生长，从而表现出降低原油中石蜡、沥青、胶质等重组分的沉积。

微生物的新陈代谢产生大量的乙醇、乙醛和有机酸等，它们可以使原油中的重质组分在原油系统中的溶解度大大增加。

1 微生物防蜡实验1.1 实验材料与仪器实验用水样来自克拉玛依油井产出水；实验用黑蜡为克拉玛依百口泉采油厂百21、检188井筒上结的蜡块，主要成分为固蜡、胶质沥青质、泥沙；固蜡为实验室用固体石蜡，熔点为50℃；实验用油样来自克拉玛依油井产出原油。

1.2 实验方法通过绝迹稀释法计数发现部分水样中含有较多本源微生物，在30℃下培养烃降解菌含量可达107个/ml，在50℃下还可以达到103～104个/ml，而在60℃下培养时好多水样中的本源菌基本无法生长。

因此采取逐步升温的筛选方法。

(1) 菌种的筛选①将配好的液体培养基中接入5％的地层水样，以液蜡为碳源，加入量为2％，至于恒温振荡培养箱中，150rmp，30℃振荡培养一周；再转接入新的培养基中，置于45℃下驯化一周；最后转接入新的培养基中，于60℃下驯化一个周期。

微生物清防蜡在跃进二号油田使用效果分析

微生物清防蜡在跃进二号油田使用效果分析2中国石油青海油田分公司勘探开发研究院甘肃敦煌 736200摘要：油井微生物防蜡菌剂是由多种好氧及兼性厌氧菌组成的石油烃降解菌混合菌。

菌剂的投加具有明显而长效的油井防蜡效果。

关键词：微生物；防蜡；效果前言：跃进二号油田东高点构造属于被断层复杂化的短轴背斜构造，位于阿拉尔逆断层上升盘，油田东邻跃东构造，北邻尕斯库勒油田，西为跃进二号西高点，且其间分别有大型逆断层分隔，南侧为区域性南倾单斜。

面积约3.5km2。

储层岩石类型以岩屑长石砂岩、岩屑石英砂岩和混合砂岩为主。

岩石的粒度组份偏细，以细砂岩、中砂岩和粉砂岩为主，中砂岩、粗砂岩、含砾砂岩较少。

岩石胶结方式以孔隙式胶结为主，地层粘土含量高，油层井段长达1000m以上，主要流动喉道半径平均值在0.295-0.712μm，平均0.44μm，孔隙半径在20-100μm之间的孔隙体积占总孔隙体积和70％,油层埋深550-2100m。

平均孔隙度19.26%，油田水平均矿化度为125452mg/l,密度为1.082mg/l，为CaCl2水型，PH值为6.69，属中偏酸性水。

一、油井情况跃进二号油田的油井大部分结蜡很严重，给正常生产带来严重困扰。

现主要清蜡方式是采用热洗清蜡，周期在30-45天之内。

部分油井地层漏失严重，洗井过程中洗净液返排量小，洗井效果差。

二、水油井微生物清防蜡剂性能指标、适用范围和施工工艺（1）作用机理油井微生物防蜡菌剂是由多种好氧及兼性厌氧菌组成的石油烃降解菌混合菌。

这些混合菌分离自高含蜡油井采出液，它们以原油中的蜡质成分（C15-C70）为生长繁殖的唯一碳源。

当将菌剂注入油井，混合菌将以原油中的蜡质组成为碳源进行新陈代谢，使长链烃转化为短链烃，并产生脂肪酸、糖脂、类脂体等多种生物表面活性剂，并改变金属或粘土矿物表面的润湿性，从而阻止蜡结晶的析出、长大和沉积。

因此，菌剂的投加具有明显而长效的油井防蜡效果。