机动车辆检测2017年期间核查计划=方法=记录
机动车检测站仪器设备期间核查记录计划
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(完整版)机动车检测站期间核查表
XXXXXXXXXXXXXXX 动车检测站汽车安全性能检测线检测设备期间核查记录本参加人员:核查时间：年月日汽车侧滑试验台期间核查一、核查情况：1、被核查设备情况：1.1被核查设备名称：1.2型号规格：1.3出厂编号：1.4生产厂家：1.5最大允许示值误差：1.6检定有效期：年月日2、用于核查的标准设备情况：2.1标准设备名称：2.2型号规格：2.3出厂编号：2.4生产厂家：2.5检定有效期：年月日3、通过期间核查的技术要求：两次数据之差小于或等于设备的最大允许误差汽车侧滑试验台期间核查、这次期间核查的判定结果：根据上表可知：此次期间核查满足要求，说明设备运行正常4．这次期间核查原始数据（百分表读数） （百分表读数） 标准示值 （左） 误差 示值 （右 ） 误差(m/km) (m/km) (m/km) (m/km) (m/km5.上次检定的数据与这次期间核查的数据表：一、核查情况：1、被核查设备情况：1.1被核查设备名称：1.2型号规格：1.3出厂编号：1.4生产厂家：1.5最大允许示值误差：1.6检定有效期：年月日2、用于核查的标准设备情况：2.1标准设备名称：2.2型号规格：2.3出厂编号：2.4生产厂家：2.5检定有效期：年月日3、通过期间核查的技术要求：两次数据之差小于或等于设备的最大允许误差汽车车速检验台期间核查、这次期间核查的判定结果：根据上表可知：此次期间核查满足要求，说明设备运行正常4．这次期间核查原始数据4.1 滚筒直经：4.2 示值误差：（百分表读数） （百分表读数） 标准 示值 （左） 误差示值 （右 ） 5.上次检定的数据与这次期间核查的数据表：一、核查情况：误差汽车制动试验台期间核查1、被核查设备情况：1.1被核查设备名称：1.2型号规格：1.3出厂编号：1.4生产厂家：1.5最大允许示值误差：1.5.1制动力不大于4%(FS)时：1.5.2制动力大于4%(FS) 时：1.6检定有效期：年月日2、用于核查的标准设备情况：2.1标准设备名称：2.2型号规格：2.3出厂编号：2.4生产厂家：2.5检定有效期：年月日3、通过期间核查的技术要求：两次数据之差小于或等于设备的最大允许误差汽车制动试验台期间核查4．这次期间核查示值误差：4.1 左：标准示值误差值4.2右标准示值误差值5.上次检定的数据与这次期间核查的数据表：一、核查情况：1、被核查设备情况：、这次期间核查的判定结果：根据上表可知：此次期间核查满足要求，说明设备运行正常1.1被核查设备名称：1.2型号规格：1.3出厂编号：1.4生产厂家：1.5最大允许示值误差：1.5.1测量值不大于4070 (FS)时：1.5.2测量值大于4%(FS) 时：1.6检定有效期：年月日2、用于核查的标准设备情况：2.1标准设备名称：2.2型号规格：2.3出厂编号：2.4生产厂家：2.5检定有效期：年月日3、通过期间核查的技术要求：两次数据之差小于或等于设备的最大允许误差4．这次期间核查示值误差：4.1 左：标准示值误差值4.2右标准示值误差值5.上次检定的数据与这次期间核查的数据表：一、核查情况：、这次期间核查的判定结果：根据上表可知：此次期间核查满足要求，说明设备运行正常l、被核查设备情况：1.1被核查设备名称：1.2型号规格：1.3出厂编号：1.4生产厂家：1.5最大允许示值误差：1光强：偏转角为0时：偏转角为0时：2偏转角（光强：15kcd）: 误差：1.6检定有效期：年月日2、用于核查的标准设备情况：2.1标准设备名称：2.2型号规格：2.3出厂编号：2.4生产厂家：2.5检定有效期：年月日3、通过期间核查的技术要求：两次数据之差小于或等于设备的最大允许误差前照灯检测仪期间核查前照灯检测仪期间核查原始数据4.1光强示值误差：标准值偏转角为 0时误差偏转角为其余角误差(X100cd) 示值 (X100cd) % 时示值%(X100cd)4.2偏转角示值误差： (光强为15kcd 时) 标准值示值误差值5. 上次检定的数据与这次期间核查的数据表：、这次期间核查的判定结果：根据上表可知：此次期间核查满足要求，说明设备运行正常一、核查情况：1、被核查设备情况：1.1被核查设备名称：1.2型号规格：1.3出厂编号：1.4生产厂家：1.5最大允许示值误差：HC: (MPE):CO2: (MPE):O2: (MPE): 1.6检定有效期：年明日2、用于核查的标准设备情况：2.1标准设备名称：2.2型号规格：2.3出厂编号：2.4生产厂家：2.5检定有效期：年月日3、通过期间核查的技术要求：两次数据之差小于或等于设备的最大允许误差原始数据4.1废气量示值误差：C3H8换CH的换算系数：1号项目标准值示值误差值COHCCO2O22号项目标准值示值误差值COHCCO2O25.上次检定的数据与这次期间核查的数据表：、这次期间核查的判定结果：根据上表可知：此次期间核查满足要求，说明设备运行正常全自动滤纸式烟度计期间核查一、核查情况：1、被核查设备情况：1.1被核查设备名称:1.2型号规格：1.3出厂编号：1.4生产厂家：1.5最大允许示值误差：1.6检定有效期：年月日2、用于核查的标准设备情况：2.1标准设备名称：2.2型号规格：2.3出厂编号：2.4生产厂家：2.5检定有效期：3、通过期间核查的技术要求：两次数据之差小于或等于设备的最大允许误差全自动滤纸烟度计期间核查4．这次期间核查原始数据4.1 标准值示值误差值5.上次检定的数据与这次期间核查的数据表：、这次期间核查的判定结果：根据上表可知：此次期间核查满足要求，说明设备运行正常一、核查情况：1、被核查设备情况：1.1被核查设备名称：1.2型号规格：1.3出厂编号：1.4生产厂家：1.5最大允许示值误差：光吸收比：1.6检定有效期：年月日2、用于核查的标准设备情况：2.1标准设备名称：2.2型号规格：2.3出厂编号：2.4生产厂家：2.5检定有效期：年月日3、通过期间核查的技术要求：两次数据之差小于或等于设备的最大允许误差4．这次期间核查原始数据4.1 标准值示值误差值5.上次检定的数据与这次期间核查的数据表：、这次期间核查的判定结果：根据上表可知：此次期间核查满足要求，说明设备运行正常声级计期间核查一、核查情况：1、被核查设备情况：1.1被核查设备名称：1.2型号规格：1.3出厂编号：．．4生产厂家：1.5最大允许示值误差：1.6检定有效期：年月日2、用于核查的标准设备情况：2.1标准设备名称：2.2型号规格：2.3出厂编号：2.4生产厂家：2.5检定有效期：年月日3、通过期间核查的技术要求：两次数据之差小于或等于设备的最大允许误差声级计期间核查4．这次期间核查原始数据4.1 标准值示值误差值5.上次检定的数据与这次期间核查的数据表：、这次期间核查的判定结果：根据上表可知：此次期间核查满足要求，说明设备运行正常。
汽车检测仪器设备期间核查
汽车检测仪器设备期间核查操作规程编制：实施：1目 (4)2范 (4)3期 (4)3.1 (4)3.2 (5)3.3 (6)3.4 (8)3.5 (12)3.6 (12)3.7 (17)3.8 (18)3.9汽车底盘测功机期间核查 (19)3.10汽车综合性能检测底盘测功机期间核查 (22)3.11简易瞬态工况排气检测系统测功机期间核查 (25)3.12 柴油车加载减速工况法不透光烟度检测测功机期间核查……283.13 流量分析仪期间核查……………………………………………3 24 实施 (34)附：期间核查记录表 (35)附录1侧滑检验台核查记录 (35)附录2车速表检验台核查记录 (36)附录3轴（轮）重仪核查记录 (37)附录 (39)附录 (39)附录 (40) (41)...42附录 (43)附录 (45)附录 (46) (47)...48附录 (49)扭力传感器核查记录B (50)附件11温湿度、大气压校准 (51)附件12期间核查记录（核查标准法） (52)附件13期间核查记录（设备比对法） (53)汽车检测仪器设备期间核查操作规程1 目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，本站对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。
2 范围误差不超过±0.2m/km。
示值重复性误差：不超过0.1m/km。
(3) 核查用仪器设备：百分表0～10mm，2级(±2%)(4)核查方法：在左台（或右台）安装好百分表和挡板，计算机进入标定界面，选(点)标定状态，点清零键，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时，分别读取百分表示值。
向内、向外各重复3次，按下式计算示值误差：△i=xi－Si/L式中：△i——第i测量点的示值误差（m/km）；xi——第i测量点的侧滑台示值（m/km）；测（转）速仪60km/h以上±0.5%（2000r/min以上）。
期间核查的方法和实例
期间核查的方法和实例一、期间核查的目的期间核查的目的：是为了保持对设备性能的信心。
这句话其实也是可以这样讲：是对设备的稳定性核查（不是准确性，准确性是计量要关注的事情）二、期间核查要考虑的因素并不是每个设备需要期间核查。
设备是否需要期间核查，需考虑以下因素：1、设备校准周期：如果设备应该一年校准一次，实验室安排每半年校准一次，两次校准中间无特殊情况可不进行期间核查，即用校准代替期间核查。
2、历次校准结果：较为稳定的设备，历次校准结果波动不大，设备对检测结果影响也不大，可不做期间核查。
3、质量控制结果：质量控制结果可反应设备状态。
4、设备使用频率和性能稳定性：使用频率越高越需要核查；使用频率特别低的，建议增加核查。
稳定性不够好的，肯定需要核查5、设备维护情况：未按要求进行维护的，需要核查；按要求维护的，也要考虑其他因素。
6、备操作人员及环境的变化7、设备使用范围的变化等8、使用年限：使用年限较久的，核查频次应较高。
9、测量重要、关键项目数据和对测量准确度要求较高的测量设备——必须核查！三、期间核查流程一、编写期间核查作业指导书期间核查作业指导书应包括：1适用范围；2制定依据；3核查的环境要求；4核查使用的设备和计量标准、标准物质或核查标准；5核查内容：6核查方法；7判定准则；8操作步骤；9结果评价和结论。
二、编制设备期间核查计划年初编制本年度期间核查计划，需明确应核查的设备、核查频次、核查依据、核查责任人等内容。
三、编制期间核查方案期间核查方案至少包括以下内容：1需要进行期间核查的设备名称1 / 82设备唯一性标识3设备检定/校准时间4设备检定/校准周期5评价依据6核查频次7核查内容8核查方法9判定准则四、按期间核查作业指导书进行核查保留核查原始记录，需进行审核。
五、对核查结果进行判断结果满意，可继续使用；结果不满足要求，需停用，检查、维修，必要时重新检定/校准，必要时需核查对之前检测结果的影响。
GB37536机动车检测设备期间核查记录表格
数据分析判断及结论：
技术负责人签字：
年 月 日
底盘测功机期间核查记录
编号：
被核查
仪器设备
名称
底盘测功机
规格型号
出厂编号
最大允许误差
扭力：MPE：±1.0%
速度：MPE：±0.5%
周期检定/校准起止时间
所使用的高
准确度等级
仪器设备
名称
砝码转速表
型号规格
出厂编号
准确度等级/不确定度/最大允许误差
技术负责人签字：
年 月 日
前照灯检测仪期间核查记录
编号：பைடு நூலகம்
被核查
仪器设备
名称
前照灯检测仪
规格型号
出厂编号
最大允许误差
MPE:±0.2m/km
周期检定/校准起止时间
其他参加比
对仪器设备
名称
前照灯检测仪
规格型号
出厂编号
准确度等级/不确定度/最大允许误差
名称
前照灯检测仪
规格型号
出厂编号
准确度等级/不确定度/最大允许误差
采用传递测量法核查，根据JJG 906-2015要求，使用砝码（或测力仪）对滚筒反力式制动检验台进行示值误差测量，记录核查点左（右）制动台示值误差。
本次核查日期
核查人
核验人
核查环境条件
温度： ℃ 相对湿度： %
1
2
3
示值
误差
平均值
%
砝码/测力仪示值
Kg/KN
制动台示值
DaN
示值
误差
%
砝码/测力仪示值
本次核查日期
核查人
核验人
2017年机动车检测站年度工作计划
2017年SPJA机动车检测有限责任公司年度工作计划2016年在上级质监部门监督指导下，我们严格依照《机动车安全技术检验机构监督管理办法》等规定的要求，圆满完成了全年的检测工作。
为稳步提高公司机动车检测服务质量管理水平，更好地规范和提升公司的质量管理工作，更大程度的满足客户需求，特根据公司的质量方针和质量目标，制订 2017年公司年度工作计划及目标。
以此完善检测机构的管理体系，维持检测流程的规范管理，提高检测效率及服务质量，满足公司各部门业务及客户需求。
随着检测业务市场竞争力加大，我们的工作重心也会随之相应变化，我们要从提升业务量逐渐向提高检测效率和提升服务方面努力，我们仍然要贯彻公司的服务宗旨：严格检测、科学管理、信誉第一、用户至上。
质量目标：采集数据准确率≥99%，客户满意率≥95%，投诉处理率100%一、设施设备软件的完善1.根据GB21861-2014标准实施过渡期的要求，8.1和8.2在2017年4月1日起开始使用加载制动方法、外廓尺寸自动测量仪和底盘间隙仪。
我公司为保证我公司检测业务能正常运行，将购买加载反力试验台、底盘间隙仪和外廓尺寸自动测量仪，计划于2017年2月1日开始进行提升改造。
并在1个月内完成设施设备提升，检测程序进行提升换代。
2.依据GB18565-2016标准要求，已经XX省下发《》2017年10月1日之前必须完成设施设备软件提升改造要求，达不到要求的检测站将终止综检业务。
我公司依据相关规定，将购买悬架装置测试台和碳平衡油耗仪，计划于2017年2月1日开始综检设备提升改造，计划1个月内完成设施设备提升改造，检测软件更换为GB18565-2016最新检测程序。
二、加强培训力度随着GB21861-2014标准实施过渡期的要求，我公司将在2017年添加多个设备，GB18565-2016也将在2017年实施，检测要求发生了很大改变，也添加了多个设备。
为了更好的实施GB21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》和使用新设备，以及学习并实施新标准GB18565-2016《道路运输车辆综合性能要求和检验方法》和使用新设备。
汽车检测仪器期间核查程序
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汽车检测仪器期间核查程序
1、目的
在两次检定之间，保证检测仪器调设备始终处于良好的技术状态。
2、范围
适用于本公司在用的检测仪器设备。
3、职责
3.1 设备管理人员进行定期核查。
3.2 质量监督员进行监督检查。
4、程序
4.1 制定计划
4.1.1 设备管理员依据设备使用频率，制定各设备期间核查计划，报技术负责人审核批准。
4.1.2 质量负责人委派质量监督员监督执行情况。
4.2 期间核查对象
五气分析仪、滤纸式烟度计、不透光度计等仪器设备
4.3 期间核查方法
利用标准物质进行期间核查。
要求至少每三个月必须进行一次。
4.3.1 期间核查操作
4.3.2 质量监督员按照期间核查计划，按照《期间核查操作规程》进行期间核查。
严格按照规程，认真操作，如实记录。
4.3.3 技术负责人对期间核查数据进行分析和评价，给出结论。
判断结论及处理
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机动车检测仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书1 目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，本站对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。
2 范围本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、不透光烟度计、排气分析仪、测功机等主要仪器设备的运行中检查。
规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。
当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。
3 期间核查操作规程3.1 侧滑检验台期间核查操作规程(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG908-2009滑板式汽车侧滑检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求：零值误差：不大于±0.2m/km。
零点漂移：每隔5min观察1次，15min内不大于0.2m/km。
示值误差不超过±0.2m/km。
示值重复性误差：不超过0.1m/km。
(3) 核查用仪器设备：百分表0～10mm，2级(±2%)(4)核查方法：在左台（或右台）安装好百分表和挡板，计算机进入标定界面，选(点)标定状态，点清零键，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时，分别读取百分表示值。
向内、向外各重复3次，按下式计算示值误差：△i=x i－S i/L式中：△i——第i测量点的示值误差（m/km）；x i——第i测量点的侧滑台示值（m/km）；S i——第i测量点百分表3次示值的平均值（mm）；L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度（m）。
以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。
左（右）台分别标定。
选(点)停止状态，结束核查工作。
(5)核查周期侧滑台的核查周期一般为6个月。
3.2车速表检验台期间核查操作规程(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG909-2009滚筒式车速表检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求：零值误差：不大于±0.5km/h。
CNAS体系程序文件17期间核查程序
某某有限公司检测中心期间核查程序文件编号：QY/CX-17版本号：B/0受控状态：受控分发号：________________持有人：________________编制：日期：审核：日期：批准：日期：为确保在用测量设备和标准物质的校准状态，特制定本程序。
2适用范围：2.1使用频度较高、漂移可能性大、经常移动使用或在恶劣环境下使用的仪器设备；2. 2存放期间可能发生变化或性能变动的标准物质；3职责：3.1中心主任：批准《期间核查计划》和与期间核查有关的作业指导书。
3.2技术负责人：组织编制和审核《期间核查计划》和与期间核查有关的作业指导书。
3.3检测员：负责按照《期间核查计划》和作业指导书进行期间核查。
4工作程序：4.1核查对象的选择4.L1设备的期间核查：期间核查不是一般的功能检查，更不是缩短检定校准周期，其目的是在两次正式校准、检定的间隔期间防止使用不符合技术规范要求的设备。
技术负责人根据以下原则确定需要进行期间核查的设备清单：4.1.1.1性能不够稳定漂移率大的；4.LL2使用非常频繁的；4.L L 3有重要任务的仪器设备。
4.L 2标准物质的期间核查：标准物质在有效期内使用时，随着放置时间的增加或者使用次数的增加，其性能参数也可能发生变化，为防止标准物质变化对检测过程造成影响，必须对存放超过一定时间的标准物质进行期间核查。
4.2期间核查方法的选择1.2.1利用核查标准：所谓核查标准是指用来代表被测对象的一种相对稳定的仪器、产品或其他物体，它的量限、准确度等级都应接近于被测对象，而它的稳定性要比实际的被测对象好（如标准物质），核查标准本身也应进行校准或确认；4. 2. 2利用稳定的被检对象：通过对稳定的被检对象不同时间的检测结果比较来核查设备校准状态的稳定性和可靠性。
4. 3制定期间核查作业指导书和期间核查计划4.3.1技术负责人根据本检测中心仪器设备和标准物质实际情况，选择核查方法，确定核查间隔, 根据设备说明书中规定的准确度要求确定核查结果评定要求，按被核查对象归类编制期间核查作业指导书；4. 3.2每年初，技术负责人组织制定《期间核查计划》，确定核查的范围和核查频率，并负责对期间核查作业指导书的审核；5.3.3技术负责人对《期间核查计划》和期间核查作业指导书进行审核，由中心主任进行批准。
机动车检验检测机构-期间核查记录
xxx
核验人
xxx
核查环境条件
温度： -18 ℃ 相对湿度： 55 %
1
2
3
示值
误差
平均值
%
测力仪
示值
Kg
制动台示值DaN
示值
误差
%
测力仪
示值
Kg
制动台示值DaN
示值
误差
%
测力仪
示值
Kg
制动台示值DaN
示值
误差
%
数据分析判断及结论：
JJG 1020-2017规定，该仪器最大允许误差为±3%。本次核查的示值误差平均值为。在允许范围内，则该仪器保持检定/校准时状态。
RM 3198-A1
出厂编号
RM2020082651
准确度等级/不确定度/最大允许误差
砝码：M1等级。
测力仪：0.3级。
测量过程描述：
采用传递测量法核查，根据JJG 1020-2017要求，使用测力仪对平板式制动检验台进行示值误差测量，记录核查点左（右）制动平板示值误差。
本次核查日期
202x年xx月xx日
所使用的高
准确度等级
仪器设备名称Βιβλιοθήκη 砝码/转速表型号规格
6234P
出厂编号
099235896
准确度等级/不确定度/最大允许误差
M2等级
0.1级
测量过程描述：
采用传递测量法核查，根据JJF1221-2009要求，使用砝码对扭力进行示值误差测量、使用转速表对速度示值误差进行测量，分别记录扭力核查点示值误差和速度核查点误差。
平板式制动检验台期间核查记录
编号： J-PBZDJYTHC 202x－xxxx
被核查
机动车辆检测2017年期间核查计划,方法,记录
XXXXXXXXX检测有限公司2017年期间核查计划、方法、记录xxxxxx有限公司2017年仪器设备期间核查计划1 目的为了证明本公司在用测量设备、检验设备在两次检定/校准间隔内，保持其准确可靠，特制定本程序2 适用范围适用于本公司在用测量设备、检验设备的期间核查；3 职责3.1检测部负责人负责期间核查方案的制定和实施；3.2技术负责人负责审批期间核查方案，组织实施；3.3综合部负责对期间核查实施监督管理。
4 程序4.1需进行期间核查的对象；4.1.1新购的仪器设备及首次使用的标准物质等；4.1.2仪器设备稳定性考核结果证明其检定数据超出稳定性允差的；4.1.3携带到现场检测的仪器设备和使用频繁的仪器设备；4.1.4仪器设备在运行过程中，有可疑现象发生等。
4.2期间核查可选用的方法：4.2.1采用高一精度等级的仪器设备或有证标准物质进行核查；4.2.2采用同等精度的仪器设备进行比对；4.2.3选用稳定性好，灵敏度高的样品在不同时期不同地点进行多次重复测量，并采用统计技术对每次测量结果进行评估；4.2.4通过对样品不同特性检验结果相关性进行验算。
4.3制定期间核查方案4.3.1检测部负责人根据仪器设备稳定性考核记录确定期间核查对象；4.3.2技术负责人选择核查方法，确定核查间隔及结果评定要求，按照核查对象归类编制核查方案；4.3.3技术负责人对核查方案审核批准后，组织实施。
4.4期间核查的实施4.4.1检验人员按照期间核查方案的要求开展期间核查并记录；4.4.2检测部负责人负责对核查结果进行确认；4.4.3综合部负责对期间核查监督管理；4.4.4经期间核查确认该仪器设备为失准的，按《设备管理程序》办理。
4.4.5期间核查计划表5、相关文件《期间核查程序》 PDJC-29《设备管理程序》 PDJC-30《测量设备校准程序》 PDJC-31《能力验证程序》 PDJC-32编制人:批准人:二0一七年四月二十一日xxxxxx有限公司轴（轮）重仪期间核查记录xxxxxx有限公司测功装置期间核查记录xxxxxx有限公司制动检验台期间核查记录xxxxxx有限公司废气分析仪期间核查记录xxxxxx有限公司烟度计期间核查记录。
机动车检测公司期间核查实施办法
机动车检测公司期间核查实施办法1.目的：保证检测结果的准确、可靠，维持仪器设备工作状态完好，避免仪器设备在两次检定中间出现大的偏差和失准。
保证在用仪器设备在使用过程中的稳定可靠。
2.适用范围：各种检测所用在用计量器具和检测仪器设备的管理。
当仪器的使用频次超出正常次数或对仪器的性能存有疑虑时应进行期间核查。
3.依据：本公司《质量手册》程序文件《仪器设备期间核查程序》4.工作职责；4.1技术负责人负责期间核查计划的安排和期间核查试验结果的汇总。
4.2检测室主任负责组织期间核查工作的实施，审批检查项目和方法，对出现的问题主持制定相应的纠正措施。
4.3检测人员负责检查项目和方法的制定，完成期间核查试验，做好原始记录，整理检查试验结果，并填写期间核查报告，协助检测室主任对出现问题落实纠正措施。
5.工作程序：5.1期间核查的对象包括在用计量器具、主要仪器设备，期间核查试验是一项经常性的工作，一般安排在两次周期检定/检测之间，检查应遵照科学、合理、简便、易行的原则。
5.2期间核查的方法：根据实际情况和不同仪器设备可采用以下试验方法：a 等准确度测量（用准确度等级相同的同类计量器具或仪器设备进行比对试验：选用某一稳定性和复现性良好的仪器设备作为参考标准进行监督性核查）：b 自校或抽检：c 多次重复性检测（检测次数应不少于3次）。
5.3期间核查的内容或项目可以是检测项目的全部或部分项目，或是某一主要技术指标。
5.4期间核查工作的主要程序是：确定检查仪器设备，选定检查的内容或项目，制定检查方法和选用的试验仪器设备，进行期间核查和记录，检查结果的处理，填报《期间核查报告》（格式见附表）。
5.5期间核查的原始记录采用同类检测仪器设备的运行记录格式，按要求如实填写其中的内容并进行数据处理给出结果，其记录等文件应妥善保存。
5.6期间核查试验结束后，应填写《期间核查报告》，经检测室主任签字后报技术负责人。
5.7若通过期间核查发现某项计量器具或仪器设备有超过允许范围的较大偏差或失准，本站应按相应程序追溯仪器可能的不准确数据及相关报告并通知委托方，采用程序规定的方法加以处理和纠正。
程序文件-JY-QP-11-2017期间核查程序
程序文件-JY-QP-11-2017期间核查程序程序文件JYQP-11-2017 期间核查程序一、目的为保证检测结果的准确性和可靠性，确保检测设备在两次校准或检定之间能够保持良好的运行状态，特制定本期间核查程序。
二、适用范围本程序适用于本实验室所有对检测结果有重要影响的测量设备和标准物质的期间核查。
三、职责1、设备管理员负责制定期间核查计划，并组织实施。
2、检测人员负责协助设备管理员进行期间核查，并对核查结果进行记录和评价。
3、质量负责人负责监督期间核查工作的执行情况，并对核查结果进行审核。
四、期间核查的定义和意义期间核查是指在两次校准或检定之间，为保持设备校准状态的可信度，对设备进行的核查。
通过期间核查，可以及时发现设备的异常情况，采取相应的措施，保证检测结果的准确性和可靠性。
五、期间核查的时机1、新购置的设备投入使用前。
2、设备经过维修、搬迁或改装后。
3、设备使用环境发生较大变化时，如温度、湿度、电磁场等。
4、设备使用频繁或接近使用极限时。
5、设备校准有效期内对检测结果有怀疑时。
六、期间核查的方法1、采用高一等级的计量标准进行核查。
2、采用相同准确度等级的计量标准进行比对。
3、采用稳定性好、重复性好的样品进行多次测量。
4、对设备的技术指标进行检查。
七、期间核查的频率1、对于经常使用的设备，一般每半年进行一次期间核查。
2、对于不经常使用的设备，一般每年进行一次期间核查。
3、对于稳定性差、易漂移的设备，应适当增加期间核查的频率。
八、期间核查的实施1、设备管理员根据期间核查计划，确定需要进行期间核查的设备和核查方法，并准备好相应的核查标准和样品。
2、检测人员按照核查方法的要求，对设备进行测量，并记录测量数据。
3、对测量数据进行处理和分析，判断设备是否处于正常状态。
4、如果设备处于正常状态，填写期间核查记录，注明设备的名称、型号、编号、核查日期、核查方法、核查结果等信息，并由设备管理员和检测人员签字确认。
汽车检测仪器设备期间核查
汽车检测仪器设备期间核查操作规程编制：实施：目录1 目的 (4)2 范围 (4)3 期间核查 (4)3.1 侧滑试验台期间核查 (4)3.2 车速表试验台期间核查 (5)3.3 轴（轮）重仪期间核查 (6)3.4 制动试验台期间核查 (8)3.5 不透光烟度计期间核查 (12)3.6 排气分析仪期间核查 (12)3.7 前照灯测试仪期间核查 (17)3.8 声级计期间核查 (18)3.9 汽车底盘测功机期间核查 (19)3.10 汽车综合性能检测底盘测功机期间核查 (22)3.11 简易瞬态工况排气检测系统测功机期间核查 (25)3.12 柴油车加载减速工况法不透光烟度检测测功机期间核查 (28)3.13 流量分析仪期间核查 (32)4 实施 (34)附：期间核查记录表 (35)附录 1 侧滑检验台核查记录 (35)附录 2 车速表检验台核查记录 (36)附录 3 轴（轮）重仪核查记录 (37)附录4制动检验台核查记录 (39)附录 5 不透光度计标定核查记录 (39)附录 6 废气分析仪核查核查记录（稳态工况法） (40)废气分析仪核查记录（双怠速法） (41)H C/C O气体测试仪 (42)附录7 前照灯检测仪核查记录 (43)附录8声计级核查记录 (45)附录9不透光度计核查记录 (46)滤纸烟度计校准A (47)滤纸式烟度计B (48)附录10扭力传感器核查记录A (49)扭力传感器核查记录B (50)附件11温湿度、大气压校准 (51)附件12期间核查记录（核查标准法） (52)附件13期间核查记录（设备比对法） (53)汽车检测仪器设备期间核查操作规程1 目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，本站对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。
2 范围本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、不透光烟度计、排气分析仪、测功机等主要仪器设备的运行中检查。
机动车检测站期间核查记录表
设备名称
设备编号
核查日期
核查人
检查方法和依据
检查记录
项目
要求
结果
环境条件
温度0-40℃相对湿度小于85%
无影响校准结果的振动、电磁干扰等
机械检查和调整
应拧紧螺丝，滚筒在运转时，有无异响
示值误差
测量值20%MAX
不超过±1.0%
测量值：
实际值：
平均值：
误差：
杠杆比
核查点（km/h）
底盘测功机速度示值（km/h）
示值误差
N
K
N
K
N
K
N
K
N
K
光吸收系数
光吸收系数k示值
不透光度N示值
由N换算的相应光吸收系数k值
不一致性差
烟度计稳
定性检测
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
最大值
检定内容
示值
标准值
示值
标准值
最大市值误差
测量电路响应时间
烟室温度显示值
油温测量
转速测量
核查结果
底盘测功机期间核查记录表
NPZJ-B37-C6
序号：
NPZJ-B37-C3
序号：
设备名称
设备编号
设备型号
生产厂家
检定温度
检查日期
参加人员
外观及
性能
仪表显示清晰，无明显缺
采样探头、导管不得有破裂、漏气、堵塞
（正已烷/丙烷）转换系数
标准气
浓度
CO（%体积分数）
HC（10-6体积分数）
1组
机动车期间核查作业指导书
机动车期间核查作业指导书为保证我公司在用检测设备、试验设备及标准物质在两次计量检定/校准周期之间，保持良好置信度的检定/校准。
一、需进行期间核查的时机：1、新购的测量仪器设备、试验设备及首次使用的标准物质等；2、计量标准稳定性考核结果证明其检定／校准数据超出其稳定性允许误差的；3、常携带到现场检测和校准的仪器设备；4、计量标准、仪器、设备在运行过程中，有可疑现象发生的；5、对设备的准确性产生怀疑时；6、设备维修后；7、设备迁移后。
二、期间核查可选用的方法：1、采用高精度等级的计量标准、仪器设备或有证标物质进行核查；2、采用同等精度的计量标准、仪器设备进行比对；3、选用稳定性好、灵敏度高的样品在不同时期不同地点进行多次重复测量，并采用统计技术对每次测量结果进行评估；4、对样品不同特性检验结果的相关进行验算等。
检测公司一般是在检定合格周期期间进行核查，对于其它设备如：灯光仪、便携式制动性能测试仪等，采用稳定性好、灵敏度高的样品进行外部比对，采用统计技术对每次测量结果进行评估。
检测人员按照期间核查方案按时按要求开展期间核查度记录，技术负责人对期间核查结果进行确认，检测车间负责对期间核查实施监督管理。
三、设备期间核查方法：不透光烟度计1、先将设备预热到工作温度。
2、将操作界面调整到线性检查，进入手动检查界面。
3、按照提示将滤光片放到仪器上。
4、记录采集数据。
5、分析期间核查数据，验证仪器是否符合要求。
声级计1、打开声级计开关，拆下防尘帽。
2、将标准声源套到声级计的传声器上。
3、打开标准声源开关，选择94dB(A)档位。
4、记录声级计的显示数据。
5、选择选择114dB(A)档位。
6、记录声级计的显示数据。
7、分析检验结果的误差。
废气分析仪1、先将设备预热到工作温度。
2、进入校准界面，将标准气体的数据输入废气分析仪中。
3、根据提示将标准气体接到废气分析仪的校准口上。
4、充入标准气体，直到显示数据稳定后，取下标准气体。
汽车检测仪器设备期间核查
汽车检测仪器设备期间核查操作规程编制：实施：目录1目的 (4)2范围 (4)3期间核查 (4)3.1侧滑试验台期间核查 (4)3.2车速表试验台期间核查 (5)3.3轴（轮）重仪期间核查 (6)3.4制动试验台期间核查 (8)3.5不透光烟度计期间核查 (12)3.6排气分析仪期间核查 (12)3.7前照灯测试仪期间核查 (17)3.8声级计期间核查 (18)3.9汽车底盘测功机期间核查 (19)3.10汽车综合性能检测底盘测功机期间核查 (22)3.11简易瞬态工况排气检测系统测功机期间核查 (25)3.12 柴油车加载减速工况法不透光烟度检测测功机期间核查……283.13 流量分析仪期间核查……………………………………………3 24 实施 (34)附：期间核查记录表 (35)附录1侧滑检验台核查记录 (35)附录2车速表检验台核查记录 (36)附录3轴（轮）重仪核查记录 (37)附录4制动检验台核查记录 (39)附录5不透光度计标定核查记录 (39)附录6废气分析仪核查核查记录（稳态工况法） (40)废气分析仪核查记录（双怠速法） (41)H C/C O气体测试仪 (42)附录7前照灯检测仪核查记录 (43)附录8声计级核查记录 (45)附录9不透光度计核查记录 (46)滤纸烟度计校准A (47)滤纸式烟度计B (48)附录10扭力传感器核查记录A (49)扭力传感器核查记录B (50)附件11温湿度、大气压校准 (51)附件12期间核查记录（核查标准法） (52)附件13期间核查记录（设备比对法） (53)汽车检测仪器设备期间核查操作规程1 目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，本站对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。
2 范围本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、不透光烟度计、排气分析仪、测功机等主要仪器设备的运行中检查。
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XXXXXXXXX检测有限公司
2017年期间核查
计划、方法、记录
xxxxxx有限公司
2017年仪器设备期间核查计划
1 目的
为了证明本公司在用测量设备、检验设备在两次检定/校准间隔内，保持其准确可靠，特制定本程序
2 适用范围
适用于本公司在用测量设备、检验设备的期间核查；
3 职责
检测部负责人负责期间核查方案的制定和实施；
技术负责人负责审批期间核查方案，组织实施；
综合部负责对期间核查实施监督管理。
4 程序
需进行期间核查的对象；
期间核查可选用的方法：
制定期间核查方案
期间核查的实施
设备管理程序》办理。
5、相关文件
《期间核查程序》 PDJC-29 《设备管理程序》 PDJC-30 《测量设备校准程序》 PDJC-31
《能力验证程序》 PDJC-32
编制人:
批准人:
二0一七年四月二十一日xxxxxx有限公司轴（轮）重仪期间核查记录
xxxxxx有限公司测功装置期间核查记录
xxxxxx有限公司制动检验台期间核查记录
xxxxxx有限公司废气分析仪期间核查记录
xxxxxx有限公司烟度计期间核查记录
下面简单介绍几类汽车检测设备期间核查的方法，仅供参考：?1、废气分析仪采用有效的标准气体进行核查,重点核查其示值误差；?2、滤纸式烟度计采用有效的标准烟度卡进行核查,重点核查其示值误差；?
3、不透光烟度计采用有效的标准滤光片进行核查,重点核查其示值误差；?
4、声级计采用经过校准(检定)的活塞发生器(一般在购置时作为校准器配备)进行核查；?
5、侧滑仪可采用百分表对其滑板的位移量测量进行核查,?重点核查其示值误差；?
6、轮(轴)重仪可根据检测机构自身情况采用标准砝码,用一辆汽车测出某一轮(轴)重量,然后再将标准砝码放置在轮(轴)重仪上,观测其重量变化,?重点核查其示值误差。
同时，也可采用压力传感器进行核查；?
7、制动试验台可采用标准杠杆和压(拉)力传感器(一般在设备采购时作为校准器配备)对其示值进行核查,?重点核查其示值误差；?8、前照灯检测仪可采用标准光源(需根据情况配备)对其发光强度及照射位置进行核查；?
9、滚筒式车速台可采用转速表对其车速示值进行核查；?10、底盘测功机可采用测量力矩的方法对其示值进行核查。