检验方法确认表格
PQC检验程序(含表格)
PQC检验程序（ISO9001-2015/IATF16949-2016/QC080000）1.0目的：规范制程质量监控作业，及时检查&稽核并反馈制程不良信息,协助生产预防控制不良品的批量性的产生。
2.0适用范围：适用于PQC对制程质量监控。
3.0用语定义：无4.0职责：4.1PQC检验员主要负责：物料确认、首件检查、工序的品质检查和制程作业的稽核。
4.2PQC班长主要负责制程环境内外的稽核、首件复核及行使班长职责。
5.0作业指引：5.1保护板作业指引:5.1.1领料：PQC检验员依《承认书》、样板及“套料单”对仓库所发物料进行确认，将结果记录在“产品套料确认表”中。
5.1.2首件检查5.1.2.1检查时机：5.1.2.2检查项目5.1.3注意事项：PQC检验员在领料确认时及检查首件时：1）检查产品所有物料的品牌、型号、规格、封装及环保标识是否与《承认书》中“材料清单”规定的是否一致。
2）核对受控样板，确认产品所用的PCB版本、颜色和产品上的材料型号、版本（丝印）颜色、外形是否和样板一致。
5.1.4检查不合格处理：若发现产品有不合格时，知会生产，对其不合格产品进行隔离，加红色拒收标签标识清楚不良原因，按《不合格品控制程序》规定进行处理。
5.2制程检验5.2.1检查标准依《SMT外观检验标准》5.2.2检验方式/要求a.佩戴防静电手环或防静电手套。
b.使用放大镜、显微镜、万用表、电子负载、恒流源、保护板测试仪等检验仪器。
c.目视外观时采用由上而下、由左而右，从90度、45度等多视角进行外观检验。
d.若发现不良缺陷，在不良缺陷处或不良品上贴上红色不良箭头标签。
e.检验项目及标准：检验依照《SMT外观检验标准》、《保护板性能测试QC作业指引》、《承认书》内容及受控样板标准检验。
f.异常反馈/处理：抽检中如果发现有严重品质异常和品质隐患时，必须及时向PQC/生产班长反馈，组织相关部门人员现场分析改善,品质部门进行记录与追踪结果确认。
Excel电子表格验证方案
Excel 电子表格验证方案1. 目的证明实验室 Excel 电子表格检验记录在整个设计到应用的过程中准确、可靠，能够满足数据完整性的要求，符合 GMP 规定。
2. 责任验证实施小组：负责再确认方案的起草，并负责再确认的实施，出具再确认报告。
确认与验证领导小组：负责再确认方案及报告的审批。
3. 适用范围适用于实验室 HPLC含量测定电子表格检验记录的确认与验证。
4.先决条件确认：按附表1所列项目，逐一检查并记录。
以下条件应满足：●确认方案已签批；●所有参与本方案执行的人员已经过本方案的培训；5. 内容5.1. 实施验证人员5.2. 概述我公司部分检验记录涉及比较复杂运算，普通手工计算占用分析人员较多的时间，且计算过程与结果须经多次复核才能保证计算无误，不利于工作高效开展。
现有部分记录设计成电子表格能大量节约分析时间，且缩短复核过程。
为保证电子表格在整个设计到应用的过程中准确、可靠，符合预定要求。
根据公司验证相关规定，对电子表格检验记录的设计、安装、使用、及变更进行确认、验证和控制。
本方案验证涉及的引用标准和专业术语如下。
5.2.1. 原始数据任何实验室工作表，记录，备忘录，笔记副本均属于原始数据。
也包括照片，微缩胶片电脑打印、磁介质，口述资料及自动化仪器记录数据（天平称量、LC、GC、UV 等)。
5.2.2. 二级数据二级数据指计算过程与结果产生数据，利用原始数据（标准品、样品的称样量，稀释倍数，稀释因子等）产生的结果，也包括观测数据，如出现错误可以重新建立。
为验证二次数据，填入表格的原始数据需要手工输入，验证的结果需要记录并签字确认。
5.2.3. 手工计算操作人、复核人或审核人用有统计功能电子计算器或windows 附件中计算器对原始数据、二级数按照规定的计算方式进行计算。
5.2.4. 单元格组成表格的最小单位，可拆分或者合并。
单元格是表格中行与列的交叉部分，单个数据的输入和修改都是在单元格中进行的。
IQC来料检验常用表格模板汇总！一定有你需要的
品质管理的核心是质量，基础是全面参与，宗旨是让客户满意，最终目的是形成一套长期成功的管理途径。
因此，企业要想使产品及服务得到顾客的满意，必须调动全体员工，以质量为核心，寻找一套长期成功的管理途径，这个途径就是品质管理。
当然品质管理方法的尝试不一定都是成功的，但总结起来，品质管理一般包含三个方面，即来料品质管理、制程品质管理、出货品质管理，企业可从以上三方面突破品质管理，寻找最优方法。
本文我们就来介绍如何做好来料品质管理的检验工作。
一、什么是来料检验来料检验（IQC）指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验，并最后做出判断该批产品是允收还是拒收。
二、来料检验的意义IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡，如把不合格品放到制程中，则会导致制程或最终产品的不合格，造成巨大的损失。
IQC不仅影响到公司最终产品的品质，还影响到各种直接或间接成本。
在制造业中，对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般来说设计占25%，来料占50%，制程占20%，储运1%到5%。
综上所述，来料检验对公司产品质量占压倒性的地位，所以要把来料品质控制升到一个战略性地位来对待。
三、来料检验员的职责1、来料检验主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。
2、处理物料质量问题IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理，以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理，并在IQC内部建立预防措施等。
3、全过程物料类质量问题统计、反馈统计来料接收、检验过程中的质量数据，以周报、月报形式反馈给相关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依据。
4、参与物料有关部门的流程优化参与物流控制环节中的相关流程优化，对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。
生产部产品质量检验标准表
不合格品处理流程
发现不合格品：在生产过程中发现不合格品
处理不合格品：根据不合格品的类型和严重程度， 采取相应的处理措施，如返工、报废、降级等
分类处理：根据不合格品的类型和严重程度进 行分类处理
反馈不合格品信息：将不合格品的处理结果反 馈给相关部门，以便进行改进和优化
记录不合格品信息：记录不合格品的详细信息， 包括产品名称、规格、数量、不合格原因等
生产部产品质量检验标准 表
目录
单击此处添加文本 产品质量检验标准 检验方法及工具 检验流程及要求 质量记录及报告
产品外观质量标准
颜色：符合产品 标准色卡
形状：符合产品 图纸要求
尺寸：符合产品 图纸要求
表面处理：无划 痕、无锈蚀、无 变形
产品尺寸精度标准
尺寸精度：±0.1mm
测量工具：千分尺、游标卡尺 等
检测工具：包括游标卡尺、千分尺、硬 度计、拉力机等
检测标准：根据产品标准和客户要求制 定
检测流程：制定检测计划、执行检测、 记录检测结果、出具检测报告
检测人员：具备相关专业知识和技能， 经过培训和考核
检测环境：符合产品标准和客户要求， 确保检测结果的准确性
安全性能检验方法及工具
检验方法：包括目测、手感、仪器测量等 工具：包括游标卡尺、千分尺、硬度计等 检验标准：根据产品标准和客户要求制定 检验流程：按照检验标准进行检验，记录检验结果，出具检验报告
质量记录的填写、收集、整理和报送工作由生产部负责，并按规定时间报送质量管理部门。 质量记录应字迹清晰、内容完整、准确可靠，并按照规定的保存期限进行存档。 质量管理部门负责对质量记录进行审核，并对存档的质量记录进行监督检查。 质量记录的报送和存档应符合国家相关法规和标准的要求。来自质量数据分析及应用要求
市政工程监理平行检验表格(参考版)
工程名称 混凝土浇筑部位 商品混凝土厂家合格证明书编号序车牌号号12345678910方 量〔m 3〕检测时间〔月/日/时/分〕配合比坍 落度值坍落度值 〔cm 〕记录单位 浇筑方量〔m 3〕总车次外加剂 名称检查意见检查人： 专业监理工程师：年 月 日1、检验方法：用坍落度检测器和钢尺量测检查。
2、检验数量：施工单位应对每车预拌混凝土坍落度发展检查，监理单位至少每 10 车随机抽取 1 次平行检 验，且不少于 1 次。
3、检验时间：混凝土搅拌车到达浇筑现场，浇筑前。
4、本表可用于施工单位自检或者监理单位平行检验混凝土坍落度使用。
用于施工单位自检时，监理单位可不 签字；用于监理平行检验时，检查人由监理员签字。
检 查 结 论5、现场检测坍落度与厂家配合比坍落度差距较大时应及时通知混凝土厂家调整。
施工检验批号钢筋型号进场 时间 数量 〔t 〕 炉批 号分量偏差 〔%〕外观质量检查 结论结论 检查人 ： 监理见证员：监理工程师：年 月 日1、钢筋进场后，外观质量检测应在监理单位的见证下发展。
除本表分外，检测结果同时应在 监理见证记录中予以表达。
2、检验频率：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每 60t 为一批， 60t 的按每检 查序 号生 产 厂 家锈 蚀平 直损 伤裂 纹油 污30t 一批，缺乏 30t 以一批计，每批抽检 1 次。
3、钢筋分量偏差的测定：〔1〕测量钢筋分量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5 支。
每支试验长度不小于500mm。
长度应逐支测量，准确到1mm。
测量试样总分量时，应准确到不大于总分量的1%。
〔2〕用钢丝刷去除钢筋试样外表杂物后，称取试样总分量。
用下式计算钢筋实际分量和理论分量的偏差〔%〕：〔3〕钢筋理论分量可见下表：〔4〕允许分量偏差注：表中理论分量密度为 7.85g/cm3 。
公称直径 6.5mm的产品为过渡性产品。
注：表中理论分量密度为 7.85g/cm3。
建筑节能工程施工质量验收规范检验批表格
GB50411-2023 4-1 墙体节能分项工程检查批质量验收记录GB50411-2023 4-2墙体节能分项工程检查批质量验收记录（续）说明本表合用于采用板材、浆料、块材及预制复合墙板等墙体保温材料或构件的建筑墙体节能工程质量验收。
一、主控项目1. 检查方法：观测尺量检查；核查质量证明文献。
检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文献应按照其出厂检查批进行核查。
2. 检查方法：核查质量证明文献及复验报告。
检查数量：全数检查。
3. 检查方法：随机抽样送检，核查复验报告。
检查数量：同一厂家同一种产品，当单位工程建筑面积在20230m2以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20230m2以上时各抽查不少于6次。
4. 检查方法：核查质量证明文献。
检查数量：全数检查。
5. 检查方法：对照设计和施工方案观测检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：全数检查。
6. 检查方法：对照设计和施工方案观测检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：全数检查。
7. 检查方法：观测；手扳检查；保温材料厚度采用针插法或剖开法尺量检查；粘结强度和锚固力核查实验报告；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检查批抽查不少于3处。
8. 检查方法：观测检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：全数检查。
9. 检查方法：核查实验报告。
检查数量：每个检查批应抽样制作同条件养护试块不少于3组。
10. 检查方法：观测检查；核查实验报告和隐蔽工程验收记录。
检查数量：全数检查。
11. 检查方法：对照设计核查施工方案和砌筑砂浆强度报告，用百格网检查灰缝砂浆饱满度。
检查数量：每楼层的每个施工段至少抽查一次，每次抽查5处，每处不少于3个砌块。
12. 检查方法：检查型式检查报告、出厂检查报告、对照设计观测和淋水实验检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：型式检查报告、出厂检查报告全数核查；其他项目每个检查批抽查5%，并不少于3处。
13. 检查方法：对照设计观测检查；核查质量证明文献和隐蔽工程验收记录。
制程检验程序(含表格)
制程检验程序（ISO9001：2015）1.0目的为规范制程检验，预防产出批量不合格的产品，减少（杜绝）制程异常的发生。
不断降低生产制程不良率，提升产品品质，确保产品品质符合客户要求。
2.0范围适用于本公司生产制程品质检验控制。
3.0定义3.1首件：指生产制程中加工生产的产品，判定符合要求后，拟批量生产前的第一台（个）产品（半成品，成品）。
3.2全检：对制程中的产品或产品的某些检验项目进行100%检验。
3.3巡检：对生产过程中影响产品品质的因素（工位）进行随机抽样检验，确认。
4.0权责4.1品质部4.1.1负责制程中产品外观，检验流程，检验标准，检验规范，检验工位的编制和设置。
4.1.2IPQC：负责对产品，物料首件确认的主导工作，并对产品首件做出合格与否的判定；制程品质检控，品质异常的确认与追踪；主导不合格品或品质异常问题的提出，跟进，落实及改善效果确认。
4.2项目部4.2.1新产品首件的确认，负责制程中电气/结构性能测试流程，测试工位的编制和设置；品质异常，不合格品原因的分析及改善对策的提出。
4.2.2负责制程中设备，仪器的使用规范的制订；机器，设备，仪器，仪表，治夹具，工具运行状况的监控，正常运转的巡视及点检/保养工作的监督。
4.3生产部4.3.1负责首件的制作与送样确认；全检工位的人员配置。
4.3.2制程中4M1E的落实及制程过程的监控，配合IPQC与PE的工作；品质异常的受理与改善，改善对策的具体实施。
4.3.3负责制程中设备，仪器，仪表，治夹具，工具的日常点检/保养工作。
5.0程序5.1生产，检验前作业准备5.1.1生产部5.1.1.1在开拉生产前进行自我核查，发现不符合项及异常，采取措施，立即纠正。
5.1.1.2在开拉生产前须查核领用物料是否与[生产计划排程表]相符，是否有相应的BOM，技术规范；生产环境是否符合产品需求，各作业工位是否悬挂对应的SOP，作业人员对作业方法，产品品质是否清楚了解。
Excel电子表格验证模板(RA、URS、DQ、IQ、OQ、PQ、SOP)
Excel电子表格验证模板（RA、URS、DQ、IQ、OQ、PQ、SOP）Excel电子表格验证方案Excel电子表格检验记录风险控制1 目的将常规电子表格进行风险控制使其能成为符合预定用途、具有特殊功能的电子表格，满足实验室具体需求。
2 适用范围本文件适用实验室于Excel电子表格检验记录的风险控制。
3 概述我部门部分检验记录涉及比较复杂运算，普通手工计算占用分析人员较多的时间，且计算过程与结果需经较多复核才能保证准确无误，不利于工作高效开展。
计划将部分检验记录设计成电子表格。
优势：可以大量节约分析时间，缩短复核、审核过程提高工作效率。
劣势：常规的电子表格记录存在风险。
为保证电子表格从设计到应用的整个过程均准确、可靠、安全、有效，需要对电子表格检验记录风险加以控制，形成特殊功能的电子表格检验记录以符合实验室具体要求。
4 人员资质与职责4.1风险评估小组4.2设计人员5 内容风险管理按如下流程组织开展工作。
5.1风险识别通过对电子表格的常用情况调查分析.认定能够影响常规电子表格的安全性、有效性、准确性及完整性的因素可视为风险。
如下表所示：5.2风险分析采用适当的工具对风险的影响因素成因进行分析。
准确性采用因果图较为合适。
下图有助于准确性及逻辑判定的成因分析。
对分析出的影响因素的危害程度暂不进行风险评估，分别在设计与应用方面探寻有效的预防与控制措施。
5.3风险控制分别在应用与设计阶段采用有效的预防与控制措施对风险进行实际控制。
下表提供部分控制措施与方法。
更多的控制方式与接受方式以文件形式列出。
（需求说明、操作SOP、验证方案）5.4控制效果评价5.4.1设计效果评价分别对电子表格检验记录设计阶段的安全性、准确性、有效性及完整性进行评价，确认控制效果能够符合预期要求。
5.4.2应用效果评价评价应用文件的准确性、完整性。
评价表格的可操作性进行。
5.5剩余风险剩余风险是指运用了控制和风险管理技术以后而留下来的风险。
螺母螺栓检验规范(含表格)
螺母/螺栓检验规范（IATF16949/ISO9001-2015）1.0目的为检验员提供检验规则和检验方法，保证螺母/螺栓满足客户的要求。
2.0适用范围适用于本公司螺母/螺栓的检验。
3.0作业内容3.1 测量工具：图纸、卡尺、螺纹样板、胶纸、十六格刀片、NacL、纯净水、量杯、硬度测试仪。
3.2 缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。
B类：单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.3判定依据：抽样检验依《抽样方案表》。
3.4不合格制品按《不合格品管理控制程序》、《原材料不合格处理流程》执行。
3.5 检验项目、标准、缺陷分类一览表# 检验项目验收标准检验方法及工具 A B 备注1 洛氏硬度图纸方法：GB/T 3098.1工具：硬度测试仪2外观表面参照《电镀件检验参照《电镀件检验作业指导书》电镀层表面划伤尘点（凸点、麻点）作业指导书》3性能附着力测试参照《电镀件检验作业指导书》参照《电镀件检验作业指导书》盐雾测试4 尺寸图纸要求方法：测绘法工具：游标卡尺5 结构图纸要求方法：测绘法工具：游标卡尺4.0相关文件4.1 《产品规格书》4.2《不合格品管理控制程序》4.3《原材料不合格处理流程》5.0记录表格5.1 《抽样方案表》5.2 《螺母/螺栓检验报告表》螺母/螺栓检验报告表来料批次制品型号质检员外协单位检验日期检验项目标准要求实测值单项结论洛氏硬度图纸外观表面电镀良好，光泽均匀、无发黑、发黄现象表面划伤长度≤20m m，宽度≤0.2mm，深度≤0.1mm，数量≤4尘点（凸点、麻点）直径≤0.3mm,距离>20mm,数量≤4性能附着力测试脱落总面积≤0.05盐雾测试表面无锈蚀、变色及镀层脱落尺寸图纸要求结构图纸要求其它要求：备注：。
42建筑工程检验样品抽样方法一览表格
（10）轻集料混凝土小型空心砌块
（GB15229-94）
（GB/T4111-1997）
必试：抗压强度
其余：密度等级、干缩率和相对含水率、抗冻性
（11）蒸压加气混凝土砌块
（GB/T11968-1997）
必试：立方体抗压强度
序号
资料名称及有关标准、规范代号
试验项目
组批原则及取样规定
3
砂
（GB50204-2002）
（JGJ52-92）
必试：筛剖析
含泥量
泥块含量
其余：密度
有害物质含量
牢固性
碱活性查验
含水率
（1）以同一产地，同一规格每400m3或600t为一查收批，不足400m3或600t也按一批计。每一查收批取样一组（20kg）。
其余：废弛率
化学成分
（1）同一牌号、同一规格、同一世产工艺、同一交货状态，每60t为一查收批，不足60t也按一批计。
（2）每一查验批取拉伸试件1个（逐盘），曲折试件2个（每批），废弛试件1件（按期）。
（3）在每（任）盘中的随意一端截去500mm后切取。
（7）冷轧扭钢筋
（JC3046-1998）
（GB/T2975-1998）
5
混凝土拌合用水
（JGJ63-89）
必试：PH值
氯离子含量
其余：不溶物
硫化物含量
（1）取样数目为23L
（2）取样方法：井水、钻孔水和自来水应放水冲刷管道后收集：江湖水应在中心位或水面下500mm处收集。
6
轻
集
料
轻粗集料
（GB/T17431.1.2-1998)
校验记录表格
洛氏硬度计校验方法YZ506-01本方法用于新购或使用中的洛氏硬度计的校验。
一、技术要求1．1机械性能:1) 各项操作是否灵活、可靠2)试验力施加速率是否适宜3)试台升降机械有无晃动4)指示表指针摆动是否灵活1．2示值精度:每天初次使用前、长期未使用的重新使用或硬度计位置改变应进行示值精度检查。
1．3压头检查：1）洛氏金钢石压头尖端是顶锥圆角为0.2±0.01mm、锥角为120±0.35。
的圆锥体，不能磨损严重或崩尖。
2）钢球压头外露面不能磨损严重、表面粗糙或明显圆度不好，否则更换钢球。
3）钢球直径φ1.5875±0.0035mm。
二、校验项目及条件在室温条件下校验技术要求中的各项。
校验工具用光学放大镜及千分尺。
三、校验方法3．1实际操作检查各项机械性能是否良好。
3．2用五个标准硬度块分别进行示值检查，在每个标准硬度块上测试6个点，测试的第一点不计，其于5个测点在标准硬度块上均匀分布。
示值误差=示值平均值—硬度块标示值示值重复性=示值最大值—示值最小值3．3用光学放大镜检查金钢石压头和钢球压头表面质量3．4用千分尺量测钢球直径。
四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期校验周期为12个月或使用前校验。
通知各项目试验室：铁路信息网发布的《工程试验仪器校验检验方法》（TGX001-086-2008）从2009年1月1日执行，原《工程试验专用仪器校验方法》（TGX001-060-2006）作废。
新方法中所涉及的自校用计量器具如下，各项目试验室必配的有第1、2、3、4、8（其中适用的）、15、22、26项，其它项可根据需要购置并送检后使用。
校验用计量器具：1、秒表：分度值0.1S2、塞尺：量程1.0-2.5mm3、游标卡尺：①量程300mm，分度值0.02mm②量程150mm，分度值0.01mm4、直角尺：量程大于300mm，分度值1 mm5、弧度板6、砝码：①300g，②四等200g7、电子计时表8、标准温度计：①0-400℃，②10-200℃，0.5℃，③0-100℃,0.1℃，④负50-50℃,0.5℃9、电笔10、刻度放大镜：放大倍数40倍，测量精度0.0111、钢直尺：量程500mm，分度值0.1mm12、天平：①量程2000g，分度值0.1g②量程10kg，感量1g13、台秤：100kg，分度值50g14、案秤：10kg，分度值5g15、万能角度尺：量程360度，分度值1分16、声级计：误差小于正负2dB（A）17、二级机械式测振仪：维勃稠度仪用18、钢卷尺：2m长19、角度规：量程180度，分度值0.2度20、干湿温度计：量程50℃，分度值0.5℃21、标准块22、框式水平仪23、外径千分尺：分度值0.001mm24、角尺25、读数显微镜：量程6mm，分度值0.01mm26、直尺：量程大于300mm，分度值0.1mm计试中心2009年1月10日雷氏膨胀测定仪校验记录TGX002-2008校验编号：________雷氏夹校验记录TGX003-2008校验编号：________水泥抗压夹具校验记录TGX005-2008校验编号：________水泥沸煮箱校验记录TGX004-2008校验编号：__________净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验记录校(检)验证书_______字第_______号仪器名称_______________________________________________型号_______________________________________________制造厂_______________________________________________出厂编号_______________________________________________送校(检)单位____________________________________________校(检)验结论____________________________________________校(检)验日期年月日校(检)验周期个月有效日期年月日至年月日校(检)验员核验员技术负责人校(检)验单位(章)水泥标准筛校验记录透气法比表面积仪检定记录胶砂试模校验记录水泥胶砂流动度测定仪校验记录光电式液塑限联合测定仪TGX041-2008校验编号________土工用环刀校验记录TGX040-2008校验编号________土工电动及手动击实仪校验记录TGX043-2008校验编号________无侧限抗压试模校验记录TGX045-2008校验编号________相对密度仪校验记录TGX046-2008校验编号____________路面弯沉仪校验记录TGX074-2008校验编号____________新型路面水分渗透仪校验记录TGX075-2008校验编号____________动力触探(标准贯入)仪校验记录TGX077-2008校验编号____________灌砂仪校验记录TGX047-2008校验编号________沥青针入度仪校验记录TGX061-2008校验编号________TGX062-2008校验编号________TGX063-2008校验编号_________沥青蜡含量测定仪校验记录TGX064-2008校验编号_________沥青薄膜加热烘箱校验记录TGX065-2008校验编号_________沥青脆点仪器校验记录TGX066-2008校验编号_________沥青混合料自动拌合机校验记录TGX067-2008校验编号_________沥青含量快速抽提仪校验记录TGX068-2008校验编号_________马歇尔电动击实仪校验记录TGX069-2008校验编号_________沥青混合料车辙试验机校验记录TGX070-2008校验编号_________沥青软化点仪校验记录校验编号_________恒温水浴锅校验记录TGX071-2008校验编号_________电热鼓风干燥箱校验记录TGX080-2008校验编号__________坍落度筒、捣棒校验记录TGX020-2008校验编号________________试模校验记录TGX029-2008校验编号__________TGX030-2008校验编号__________TGX031-2008校验编号__________砂浆稠度仪校验记录TGX021-2008校验编号__________砂浆分层度仪校验记录TGX022-2008校验编号__________试验室用混凝土搅拌机校验记录TGX023-2008校验编号__________试验室用砂浆搅拌机校验记录TGX024-2008校验编号__________混凝土碳化深度仪校验记录TGX038-2008校验编号__________混凝土电通量测量仪校验记录TGX039-2008校验编号__________TGX007-2008校验编号_________TGX008-2008校验编号_________。
变压器质量验收表格(完整资料).doc
此文档下载后即可编辑目录1、主变压器安装分部工程质量验收记录表 (2)2、主变压器系统附属设备安装分部工程质量验收记录表 (10)3、主母线安装分部工程质量验收记录表 (19)4、电压互感器及避雷器安装分部工程质量验收记录表 (27)5、出线间隔安装分部工程质量验收记录表 (38)6、6 kV配电柜安装分部工程质量验收记录表 (50)7、400V低压配电装置安装分部工程质量验收记录表 (60)8、电缆敷设分部工程质量验收记录表 (67)9、箱式变压器安装分项工程质量验收记录表 (74)1、主变压器安装分部工程质量验收记录表工程编号：表1-1#主变压器本体安装工程质量验收记录表工程编号：表1-1-1#主变压器器身检查质量验收记录表工程编号：表1-1-21-1-2续#主变压器整体检查质量验收记录表工程编号：表1-1-3#主变压器整体检查分项工程质量验收记录表工程编号：表1-1-4工程编号：表1-2#主变中性点隔离开关安装工程质量验收记录表工程编号：表1-2-1表1-2- 1 (续)#主变中性点电流互感器安装工程质量验收记录表工程编号：表1-2-2#主变中性点避雷器安装工程质量验收记录表工程编号：表1-2-3#主变中性点支柱绝缘子安装工程质量验收记录表工程编号：表1-2-43、主母线安装分部工程质量验收记录表工程编号：表1-3悬式绝缘子串安装工程质量验收记录表工程编号：表1- 3-1支柱绝缘子安装工程质量验收记录表工程编号：表1-3-2软母线安装分项工程质量验收记录表工程编号：表1-3-31-3-3（续）工程编号：表1-3-4表1-3-4 （续）4、电压互感器及避雷器安装分部工程质量验收记录表工程编号：表1-4避雷器安装分项工程质量验收记录表工程编号：表1-4-1油浸式互感器安装分项工程质量验收记录表工程编号：工程编号：表1-4-3表1-4-3（续）支柱绝缘子安装分项工程质量验收记录表工程编号：表1-4-4引下线及设备连线安装分项工程质量验收记录表工程编号：表1-4-5表1-4-5（续）5、出线间隔安装分部工程质量验收记录表工程编号：表1-5隔离开关安装分项工程质量验收记录表工程编号：表1-5-1表1-5-1（续）6工程编号：表1-5-2表1-5-2(续)油浸式电流互感器安装分项工程质量验收记录表工程编号：工程编号：表1-5-4工程编号：表1-5-5油浸式电压互感器安装分项工程质量验收记录表工程编号：、6 kV工程编号：表1-6。
铁路工程试验仪器设备校验方法表格-概述说明以及解释
铁路工程试验仪器设备校验方法表格-概述说明以及解释1.引言1.1 概述在铁路工程中，试验仪器设备的校验方法是确保仪器设备正常运行和准确测试的重要环节。
试验仪器设备的校验方法可以确保数据的准确性和可靠性，从而保证铁路工程的安全性和可靠性。
本文将介绍铁路工程试验仪器设备校验方法的分类、具体步骤和要点，并探讨校验方法表格在实际应用中的设计和使用。
此外，我们还将对现有校验方法的有效性和可靠性进行评估，并展望未来校验方法的改进和发展趋势。
通过深入研究铁路工程试验仪器设备校验方法，我们可以更好地理解仪器设备的工作原理和校验过程，为工程实践提供有效的技术支持。
同时，通过改进校验方法，可以提高仪器设备的性能和可信度，进一步加强铁路工程的安全性和稳定性。
本文的目的是为铁路工程领域的从业人员和研究者提供一份详尽的校验方法指南，帮助他们更好地选择、使用和改进试验仪器设备的校验方法。
通过系统地总结和分析各类校验方法的特点与应用，我们将为铁路工程的发展与进步做出积极的贡献。
关键词：校验方法、试验仪器设备、铁路工程、可靠性、安全性、改进、发展趋势1.2 文章结构本文章主要分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，对铁路工程试验仪器设备校验方法表格进行了概述，并说明了文章的目的。
正文部分则涵盖了校验方法的重要性、铁路工程试验仪器设备校验方法的分类，以及校验方法的具体步骤和要点。
最后，在结论部分总结了校验方法表格的设计与应用，校验方法的有效性和可靠性，以及校验方法的改进和发展趋势。
通过以上文章结构的安排，读者可以清晰地了解到本文的整体框架和内容安排。
引言部分引发读者对铁路工程试验仪器设备校验方法表格的兴趣，并明确了文章的目的。
正文部分详细介绍了校验方法的重要性和分类，为读者提供了相关背景知识。
同时，也介绍了校验方法的具体步骤和要点，以便读者能够理解和应用这些方法。
结论部分则对整篇文章进行了总结和展望，让读者能够全面了解校验方法表格的设计与应用，以及校验方法的发展趋势。
Excel电子表格验证模板(RA、URS、DQ、IQ、OQ、PQ、SOP)
Excel电子表格验证模板（RA、URS、DQ、IQ、OQ、PQ、SOP）Excel电子表格验证方案Excel电子表格检验记录风险控制1 目的将常规电子表格进行风险控制使其能成为符合预定用途、具有特殊功能的电子表格，满足实验室具体需求。
2 适用范围本文件适用实验室于Excel电子表格检验记录的风险控制。
3 概述我部门部分检验记录涉及比较复杂运算，普通手工计算占用分析人员较多的时间，且计算过程与结果需经较多复核才能保证准确无误，不利于工作高效开展。
计划将部分检验记录设计成电子表格。
优势：可以大量节约分析时间，缩短复核、审核过程提高工作效率。
劣势：常规的电子表格记录存在风险。
为保证电子表格从设计到应用的整个过程均准确、可靠、安全、有效，需要对电子表格检验记录风险加以控制，形成特殊功能的电子表格检验记录以符合实验室具体要求。
4 人员资质与职责4.1风险评估小组4.2设计人员5 内容风险管理按如下流程组织开展工作。
5.1风险识别通过对电子表格的常用情况调查分析.认定能够影响常规电子表格的安全性、有效性、准确性及完整性的因素可视为风险。
如下表所示：5.2风险分析采用适当的工具对风险的影响因素成因进行分析。
准确性采用因果图较为合适。
下图有助于准确性及逻辑判定的成因分析。
对分析出的影响因素的危害程度暂不进行风险评估，分别在设计与应用方面探寻有效的预防与控制措施。
5.3风险控制分别在应用与设计阶段采用有效的预防与控制措施对风险进行实际控制。
下表提供部分控制措施与方法。
更多的控制方式与接受方式以文件形式列出。
（需求说明、操作SOP、验证方案）5.4控制效果评价5.4.1设计效果评价分别对电子表格检验记录设计阶段的安全性、准确性、有效性及完整性进行评价，确认控制效果能够符合预期要求。
5.4.2应用效果评价评价应用文件的准确性、完整性。
评价表格的可操作性进行。
5.5剩余风险剩余风险是指运用了控制和风险管理技术以后而留下来的风险。
设计评审验证和确认控制程序(含表格)
设计评审、验证和确认控制程序（ISO9001：2015）1.目的评估设计满足质量要求的能力，发现存在的问题，采取纠正措施，确保和证实产品设计满足设计要求。
2.适用范围适应于本公司的产品设计评审、验证和确认的控制。
3.职责技术中心全面负责组织公司产品的设计评审、验证和确认工作。
4.工作程序4.1设计评审、验证和确认的组成和成员4.1.1评审小组成员的组成，必须是被评审的设计阶段有关的所有职能部门的代表，需要时应包括有关专家。
4.1.2设计评审的参加者应具备检查相关问题的能力，一般由熟悉采购、制造、维修、标准化以及工艺等方面的人员参加。
4.1.3验证和确认工作由技术中心组织能胜任该项工作并与该项设计无直接关系的人员和部门负责进行。
4.2设计评审的内容4.2.1与满足顾客需要和使顾客满意有关的项目。
4.2.2与产品规范要求有关的项目。
4.2.3与过程规范要求有关的项目。
4.3设计评审通常应考虑下列问题4.3.1设计满足产品所有的任务书规定要求。
4.3.2产品设计与过程能力相符。
4.3.3考虑安全因素。
4.3.4设计已经考虑最低的成本。
4.3.5已经选择了适用的材料和设备。
4.3.6材料和零部件具有适宜的相容性。
4.3.7设计满足所有预期的环境和载荷条件。
4.3.8零部件标准化、互换性、维修方便。
4.3.9实施设计的计划（如采购、生产、安装、检验和试验）在技术上可行。
4.3.10技术方案满足任务周期要求。
4.4设计输出如修改，由有关的设计技术人员进行更改，再按本程序评审。
4.5当所有设计输出被审批后方可作为试制文件，此时设计评审阶段结束。
4.6设计验证设计验证是为了保证设计输出满足设计输入的要求进行证实、审查或确认设计的活动。
设计验证按设计评审进行以外，还可采用下列一种或多种方法：A 采用其他计算方法验证原计算结果和分析的正确性；B 进行试验，试验结果应形成文件；C 与已经证实的类似设计进行比较。
设计验证结果应形成文件。
质量检验控制表格
焊材检验记录
ZJ/R-01
材料检验记录
ZJ/R-02
复验通知单
ZJ/R-03
注：复验通知单一式两份，发供应处一份，质检处留存（标注复验情况）一份。
ZJ/R-04
ZJ/R-05
零件下料检验记录
Z J/R-06
零部件试压检验记录
Z J/R-07
机加工件检验记录
Z J/R-08
筒节成型检验记录
ZJ/R-09
压力容器产品试板检查记录
ZJ/R-10
焊缝表面质量检查记录
ZJ/R-11
筒体组装检验记录
ZJ/R-12
接管开孔组装检验记录
ZJ/R-13
换热器管子与管板装配、焊接检验记录
ZJ/R-14
压力试验检验记录
压
产品编号：
泄漏试验检验记录
产编：
压力容器外观及几何尺寸检验记录
安全阀调试记录
质量信息反馈单
注：合同范本有风险，使用需谨慎，法律是经验性极强的领域，范本无法思考和涵盖全面，最好找专业律师起草或审核后使用，谢谢您的关注！。
最全的检验科表格模板
*****人民医院检验科表格样表部分（一）撰写人：审核人：批准人：批准日期：2009年07月15日启用日期：2009年08月01日执行情况检查记录表注:每季度末由综合组负责人对各部门检查一次.公正性执行情况检查记录表质量监督记录表（3）.页脚. 部文件一览录第页文件发放与回收记录页脚.文件补发申请表页脚.文件修订/作废申请表修订页技术规和标准目录编制：确认：文件和记录调阅记录表合同评审表合同修改单.页脚. 检测项目增减申请表.新检测项目评审表.委托实验申请单.页脚. 委托检验送样表.委托实验项目一览表.页脚. 合格委托实验方登记表委托实验方能力调查表供应商评价表.页脚. 供应商一览表采购申请表仪器设备验收报告检验试剂耗材申请表部门: 日期：200 年月日检验试剂标准物质耗材验收单物品领用单专业人员讨论记录表部门：专业人员与临床医生交流记录表部门：专业人员查房情况表投诉处理回复表备注：各方面详细书面材料附于本表后不符合工作处理报告纠正措施处理单.页脚. 预防措施编制、执行、监控计划表质量管理组：质量负责人：.预防措施报告不满意度调查表为提高我科的检验质量和服务的水平，找出管理中存在的不足，加以改进，更好地为顾客提供优秀、高效的服务，特以此表征求对我方以下各项活动的感受，同时真诚地希望能够得到您的宝贵意见。
记录保存期限一览表制表人：审批人：日期：日期：文件、资料和记录调阅申请表制表人：审批人：日期：日期：档案资料交接记录审年度计划审目的：审围：审依据：编制：批准：日期：日期：审实施计划编制：审核：批准：日期：日期：日期：审检查表审不合格项报告审报告管理评审计划编制：批准：日期：日期：。
多肽检验记录表格
多肽检验记录表格通常用于记录实验室或研究中进行多肽（蛋白质分子中的短链多肽链）相关实验的结果和数据。
以下是一个多肽检验记录表格的简单示例，您可以根据您的具体实验需求进行自定义：```--------------------------------------------------------------------------------------| 日期| 样本编号| 检验方法| 样本来源| 多肽名称| 浓度（mg/mL）| 结果备注|--------------------------------------------------------------------------------------| 2023-01-01 | 001 | 质谱分析| 细胞培养| 多肽A | 2.5| 适用范围内|--------------------------------------------------------------------------------------| 2023-01-02 | 002 | 免疫检测| 血清| 多肽B | 5.3| 强阳性|--------------------------------------------------------------------------------------| 2023-01-03 | 003 | HPLC分析| 组织样本| 多肽C | 1.8| 低浓度|--------------------------------------------------------------------------------------| 2023-01-04 | 004 | 质谱分析| 细胞培养| 多肽D | 3.2| 适用范围内|--------------------------------------------------------------------------------------```上面的表格示例包含以下列信息：1. 日期：记录检验的日期。
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3.1仪器：
3.2试剂：
3.3样品：
4、确认项目及限度
4.1实验室环境
项目
温度
湿度
其他
可接受标准
18~26℃
45~65%
干净、整洁
4.2试剂
可接受标准
试剂级别、有效期均符合要求。
4.3仪器
可接受标准
仪器校验符合要求；不需要校验则应满足检验需要。
4.4检验人员
可接受标准
检验人员学历、资历（工作年限）以及检测能力均应满足检验要求。
□符合要求□不符合要求
确认人
复核人
时间
年月日
7.3仪器
仪器名称
仪器情况
放置环境
用途
结论
□符合要求□不符合要求
□符合要求□不符合要求
□符合要求□不符合要求
□符合要求□不符合要求
□符合要求□不符合要求
□符合要求□不符合要求
确认人
复核人
时间
年月日
7.4检验人员
姓名
学历
资历
入厂时间
培训
结论
□是□否
□符合要求□不符合要求
4.5检验结果
可接受标准
两名或两名以上检验人员的检测结果一致（结果无数字）或检测结果数据精密度RSD《2%。
4.6检验项目
4.7判定结果
可接受标准
当4.1~4.5项目确认结果均符合可接受标准要求时，则判定该检验方法适用于本实验室使用。否则判定为不适用并且采取措施整改后再重新确认。
5、确认依据
《药品GMP指南》；
检验方法确认方案及实施确认记录
编号：
品名
确认周期
年月日至年月日
1、概述
（产品名称）的质量标准属于
，根据2010版《药品生产质量管理规范》的要求，现公司质量部（人员名单）对该质量标准的检验方法进行确认。
2、目的
根据该检测方法的确认结果是否符合可接受标准要求，确认该检测方法是否适用于我公司质量部的实验室的使用。从而保证检测结果的准确性。
确认人
复核人
时间
年月日
7.2试剂
试剂名称
批号
厂家
级别结论Βιβλιοθήκη □符合要求□不符合要求□符合要求□不符合要求
□符合要求□不符合要求
□符合要求□不符合要求
□符合要求□不符合要求
□符合要求□不符合要求
□符合要求□不符合要求
□符合要求□不符合要求
□符合要求□不符合要求
□符合要求□不符合要求
□符合要求□不符合要求
□符合要求□不符合要求
《质量标准》编号：；
《检验标准操作规程》编号：；
6、确认方案批准
□同意本确认方案实施
□不同意本确认方案实施
批准人：批准日期：
7、确认方案实施过程及结果
7.1实验室环境
项目
可接受标准
结果
结论
温度
18~26℃
□符合要求□不符合要求
湿度
45~65%
□符合要求□不符合要求
其他
干净、整洁
□符合要求□不符合要求
确认人
复核人
时间
年月日
7.5.3项目：
检验人员
检测结果
检测结果比较
结论
□符合要求□不符合要求
确认人
复核人
时间
年月日
7.5.4项目：
检验人员
检测结果
检测结果比较
结论
□符合要求□不符合要求
确认人
复核人
时间
年月日
8、结论
根据7.1~7.5各个确认项目的确认结论，判定本检测方法
□适用于本实验室条件 □不适用于本实验室条件
确认人：确认日期：
9、结论审核
对该检测方式确认实施过程以及确认结论等的处理意见
□同意 □不同意
审核人：审核日期：
□是□否
□符合要求□不符合要求
□是□否
□符合要求□不符合要求
□是□否
□符合要求□不符合要求
□是□否
□符合要求□不符合要求
确认人
复核人
时间
年月日
7.5检验结果
7.5.1项目：
检验人员
检测结果
检测结果比较
结论
□符合要求□不符合要求
确认人
复核人
时间
年月日
7.5.2项目：
检验人员
检测结果
检测结果比较
结论
□符合要求□不符合要求