(完整版)检验方法验证标准操作规程.
品质检验的操作规程
品质检验的操作规程品质检验是产品生产过程中非常重要的一环,其目的是为了确保产品的质量达到预设的标准并满足客户的需求。
为了提高检验的效率和准确性,制定一份操作规程对于品质检验的工作是至关重要的。
以下是品质检验的操作规程。
一、前期准备1.1 准备检验工具和设备。
根据产品的特点和检验要求,准备相应的检验工具和设备,例如量具、试验设备、仪器等。
1.2 校准检验设备。
在进行品质检验之前,应对检验设备进行校准,确保其准确性和可靠性。
1.3 确定检验样本。
根据产品的特点和生产批次,确定需要进行检验的样本数量和抽样方法。
二、检验操作流程2.1 样品接收。
在检验前,对接收到的样品进行核对和记录,确保样品的完整性和准确性。
2.2 检验项目确认。
根据产品的特点和技术要求,确认需要进行的检验项目和标准。
2.3 进行检验操作。
按照检验项目和标准,进行相应的检验操作和测量,记录检验结果。
2.4 处理异常样品。
在检验过程中,如发现样品不符合标准要求,应及时记录异常情况,并根据公司的流程进行处理。
2.5 结果评定。
根据检验结果和标准要求,对样品进行合格与否的评定,并记录结果。
2.6 检验报告。
根据检验结果和要求,编制检验报告,并将报告提交相关部门。
三、仪器设备的保养和维护3.1 定期保养。
对检验所使用的仪器设备进行定期保养和维护,确保其正常运行和准确度。
3.2 校准和维修。
定期对检验设备进行校准,并及时维修和更换不合格的设备,确保仪器的准确性和可靠性。
四、文件和记录管理4.1 检验记录。
对每次检验的样品和结果进行详细记录,包括样品的接收情况、检验项目和结果。
4.2 检验报告。
根据检验结果,编制检验报告并妥善保存,作为产品质量认证和追溯的重要依据。
4.3 文件管理。
建立健全的文件管理制度,包括文件的编号、索引和归档等,确保文件的准确和完整性。
五、持续改进5.1 定期评估。
定期对品质检验的标准、流程和操作进行评估,发现问题并及时进行改进。
检验方法验证标准操作规程(最新整理)
标准操作规程STANDARD OPERATING PROCEDURE标题检验方法验证标准操作规程共7页第1页制定人颁发部门GMP办公室编号: SOP--F—004分发部门质量验证小组、质量保证部新订√替代审核人批准人生效日期年月日目的:建立检验方法验证标准操作规程,规范验证操作。
适用范围:所有检验方法的验证。
责任者:质量保证部、质量控制部程序:1、检验方法验证的基本内容检验方法验证的基本内容包括方案的起草及审批,检测仪器的确认.适用性验证(包括准确度试验、精密度测定.线性范围试验、专属性试验等)和结果评价及批准四个欠的方面。
它的基本内容可以用下图表示。
2、检验方法验证的基本步骤首先是制定验证方案,然后对大型精密仪器进行确认,最关键的一步是检验方法的适用性试验,最后是检验方法评价及批准。
2.1验证方案的制定检验方法的验证方案通常由质量验证小组提出。
根据产品的工艺条件、原辅料化学结构、中间体、分解产物查阅有关资料,提出规格标准,确定检查项目,规定杂质限度,即为质量标准草案。
根据质量标准草案确定检查和试验范围,对检验方法拟定具体操作步骤,最后经有关人员审批方可实施。
2.2大型精密仪器的确认分析测试中所用的检测仪器一般可分为三类(1)普通仪器:崩解仪,折光仪、分析天平、酸度计、溶点测定仪、电导仪等:(2)较精密仪器:旋光仪、永停滴定仪、费休氏水分测定仪、自动滴定仪、药物溶出度仪、可共7页第2页见分光光度计、电泳仪等;(3)大型精密仪器:紫外分光光度计、红外分光光度计、气相色谱仪、高效液相色谱仪、薄层扫描仪等。
为了保证分析测试数据准确可靠,每台检测仪器在投入正式使用之前都应进行确认。
检测仪器的确认是检验方法验证的基础,应在其它验证试验开始之前首先完成。
检测仪器确认工作内容应根据仪器类型。
技术性能而定,通常包括:安装确认、校正、适用性预试验和再确认。
2.2.1安装确认同工艺验证中机械设备一样,仪器安装确认的土要内容包括如下各点:(1)要登记仪器名称.型号。
检验方法学验证标准操作规程
1.0目的1.1确立海南国瑞制药有限公司方法学验证标准操作规程,使方法学验证规范化。
2.0范围2.1本标准适用于新的检验方法、检验方法变更的相应检测要求。
2.2本标准适用于采用《中国药典》及其他法定标准未收载的检验方法、法规规定的其他需要验证的检验方法的相应检测要求。
2.3清洁验证方法的验证。
3.0职责3.1QC负责对适用范围内的分析方法进行验证;3.2质量管理部负责监督本规程的实施;4.0定义4.1用户需求(URS):使用方根据使用目的、环境、用途等,对制药机械的性能、技术、使用、服务等提出的要求。
4.2准确度:准确度系指该方法测定的结果与真实值或参考值接近的程度。
一般以回收率(%)表示。
4.3精密度:精密度系指在规定的测试条件下,同一个均匀样品,经多次取样测定所得结果之间的接近程度。
一般以偏差、标准偏差或相对标准偏差表示。
4.4专属性:专属性系在可能其它成分(如杂质、降解物、辅料等)存在的条件下,采用的方法能正确测定待测物的特性。
如方法不够专属,应采用多个方法予以补充4.5检出限:检出限是限度试验的参数,指试样中被测物能被检测出的最低量。
定量分析的检出限必须经过分析适量的在检出限附近的样品或分析按检出限条件配制的样品的方法进行验证。
4.6定量限:定量限系指样品中被测物能被定量测定的最低值,其结果应具有一定的准确度和精密度。
定量分析的定量限必须经过分析适量的在定量限附近的样品或分析按定量限条件配制的样品的方法进行验证。
4.7线性:线性系指在设计的范围内,测试结果与被测物浓度呈正比关系的程度。
4.8范围:范围系指能达到一定精密度、准确度和线性,测试方法适用的高低限浓度或量的区间。
4.9稳定性:稳定性系指在正常实验条件下,供试品或对照品溶液在分析过程中的稳定程度。
4.10耐用性:耐用性系指在测定条件有小的变动时,测定结果和方法提供常规检查依据不受影响的承受程度。
开始研究分析方法时,就应考虑其耐用性。
微生物限度检查法标准操作规程完整
范围成品、辅料、内包装袋及纯化水的检验。
责任微生物限度检验人员内容本检验操作规程依据中国药典2015年版四部《通则1105 非无菌产品微生物限度检查:微生物计数法》和《通则1106 非无菌产品微生物限度检查:控制菌检查法》进行检查。
微生物计数法一、计数方法1、微生物计数法系用于能在有氧条件下生长的嗜温细菌和真菌的计数。
2、计数方法本法包括平皿法、薄膜过滤法。
3、计数培养基适用性检查和供试品计数方法适用性检查供试品微生物计数中所使用的培养基应进行适用性检查。
供试品的微生物计数方法应进行方法适用性试验,以确定采用的方法适合于该产品的微生物计数。
4、菌种及菌液的制备试验用菌株的传代次数不得超过5代(从菌种保藏中心获得的干燥菌种为第0袋),并采用适宜的菌种保藏技术进行保藏。
计数培养基适用性检查和计数方法适用性试验。
菌液制备按规定培养各试验菌株。
取金黄色葡萄球菌、铜绿假单胞菌、枯草芽孢杆菌、白色念珠菌的新鲜培养物,用无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液或%无菌氯化钠溶液制成适宜浓度的菌悬液;取黑曲霉的新鲜培养物加入3-5ml含%(ml/ml)聚山梨酯80的无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液或%无菌氯化钠溶液,将孢子洗脱。
采用适宜的方法吸出孢子悬液至无菌试管中,用含%(ml/ml)聚山梨酯80的无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液或%无菌氯化钠溶液制成适宜浓度的黑曲霉孢子悬液。
菌液制备后若在室温下放置,应在2小时内使用;若保存在2-8℃,可在24小时内使用。
黑曲霉孢子悬液可保存在2-8℃,在验证过的贮存期内使用。
阴性对照为确认试验条件是否符合要求,应进行对照试验,阴性对照试验应无菌生长。
培养基适用性检查按照表规定,接种不大于100cfu的菌液至胰酪大豆胨液体培养基或胰酪大豆胨琼脂培养基平板或沙氏葡萄糖琼脂培养基平板,置规定的条件下培养。
每一试验菌株平行制备2管或2个平皿。
同时用相应的对照培养基替代被检培养基进行上述试验。
被检固体培养基上的菌落平均数与对照培养基上的菌落平均数的比值应在范围内,且菌落形态大小应与对照培养基上的菌落一致。
[整理]中国药品检验标准操作规程版细菌内毒素检查法.
细菌内毒素检查法1 简述1.1 本规范适用于《中国药典》2010年版二部附录ⅪE细菌内毒素检查法——凝胶法和光度测定法。
后者包括浊度法和显色基质法。
供试品检测时,可使用其中任何一种方法进行试验。
当测定结果有争议时,除另有规定外,以凝胶法结果为准。
1.2 供试品细菌内毒素限值的确定1.2.1 药典中或国家标准有规定的,按供试品各论中规定限值;1.2.2 尚无标准规定的,按以下公式确定供试品内毒素限值:L=K∕M式中L为供试品的细菌内毒素限值,以EU/ml、EU/mg、EU/U等表示。
K为按规定的给药途径,人用每千克体重每小时最大可接受的内毒素剂量,以EU/(kg·h) 表示。
其中注射剂,K=5EU/(kg·h);放射性药品注射剂,K=2.5EU/(kg·h);鞘内用药品,K=0.2EU/(kg·h)。
M为人用每公斤体重每小时最大剂量,以ml/(kg·h)、mg/(kg·h)、U/(kg·h) 等表示。
药品人用最大剂量可依据药品使用说明书或参阅《临床用药须知》,中国人均体重按60kg计算,注射时间小于1h的按1h计。
若供试品按体表面积给药,供试品每平方米体表面积剂量乘以0.027即可转换为每千克体重剂量[即M:(最大给药剂量/(m2·h)×1.62m2)/60kg]。
1.3 供试品最大有效稀释倍数的确定供试品的最大有效稀释倍数(MVD)按下式计算:MVD=C·L/λL为供试品的细菌内毒素限值,当L以EU/ml表示时,C等于1.0ml/m1;当L的单位以EU/mg或EU/u表示时,C为供试品制备成溶液后的浓度,单位为mg/ml或U/ml。
λ在凝胶法中为鲎试剂的标示灵敏度,在光度测定法中为所使用的标准曲线中的最低内毒素浓度。
供试品如为无菌粉末或原料药,供试品最小有效稀释浓度(MVC)按下式计算:MVC=λ/L。
微生物限度检查法-检验标准操作规程
——————————文件类别:技术标准 1/25文件名称微生物限度检查法(二部)检验标准操作规文件编号:09T-I636-01 起草人审核人批准人日期:日期:日期:颁发部门:质量管理部生效日期:分发部门:质量控制科1.目的:建立微生物限度检查法(二部)检验标准操作规程,并按规程进行检验,保证检验操作规范化。
2.依据:2.1.《中华人民共和国药典》2010年版二部。
3.范围:适用于所有用微生物限度检查法(二部)测定的供试品。
4.责任:检验员、质量控制科主任、质量管理部经理对本规程负责。
5.正文:5.1.简述:5.1.1. 微生物限度检查法系检查非规定灭菌制剂及其原料、辅料受微生物污染程度的方法。
检查项目包括细菌数、霉菌数、酵母菌数及控制菌检查。
5.1.2. 微生物限度检查应在环境洁净度10 000级下的局部洁净度100级的单向流空气区域内进行。
检验全过程必须严格遵守无菌操作,防止再污染。
防止污染的措施不得影响供试品中微生物的检出。
单向流空气区域、工作台面及环境应定期按《医药工业洁净室(区)悬浮粒子、浮游菌和沉降菌的测试方法》的现行国家标准进行洁净度验证。
5.1.3.供试品检查时,如果使用了表面活性剂、中和剂或灭活剂,应证明其有效性及对微生物无毒性。
5.1.4.除另有规定外,本检查法中细菌及控制菌培养温度为30~35℃,霉菌、酵母菌培养温度为23~28℃。
5.1.5.检验结果告以1g、1ml、10g、10ml或10cm2为单位报告,特殊品种可以最小包装单位报告。
5.2. 检验量。
5.2.1.检验量即一次试验所用的供试品量(g、ml 或cm2)。
5.2.2.除另有规定外,一般供试品的检验量为10 g或10ml;膜剂为100cm2;贵重药品、微量包装药品的检验量可以酌减。
要求检查沙门菌的供试品,其检验量应增加20g或20ml(其中10g或10ml用于阳性对照试验)。
5.2.3.检验时,应从2个以上最小包装单位中抽取供试品,膜剂还不得少于4片。
(完整版)检验方法验证和确认管理规程
页次:共11 页第1 页文件名称:检验方法验证和确认管理规程编码:03SMP01200起草审核批准颁发部门质量保证部日期日期日期实施日期分发部门及份数:质量管理部1份目的:明确检验方法的验证和确认的管理规程,确保所采用的检验方法科学、合理,符合检验要求并能有效控制药品的内在质量。
范围:仅适用于本公司对物料、产品的理化检验方法的验证和确认;清洁验证方法的验证。
职责:质量管理部QC、QA人员、质量管理部负责人对本规程的实施负责。
内容:1. 方法验证及确认工作职责分工1.1 质量控制部QC负责验证或确认方案的起草、验证或确认工作具体实施以及报告的填写。
1.2质量控制部负责人或其指定人员负责验证或确认方案、报告的审核,组织验证或确认工作的实施,对验证或确认工作中出现的问题及时纠正。
1.3 质量保证部QA负责验证或确认方案、报告的审核,监督确认工作实施,对确认工作中出现的问题提出改进意见并监督落实。
确保检验方法验证或确认程序达到符合性要求,程序被遵照执行,并且方法的预定用途被有效的且以文件记录的数据所支持。
1.4 质量管理部负责人负责验证或确认方案及报告的审核批准。
2 方法验证2.1定义:方法验证就是根据检验项目的要求,预先设置一定的验证内容和验证标准要求,并通过设计合理的实验来验证所采用的分析方法是否符合检验项目的要求。
2.2 目的:方法验证是证明采用的方法适合于相应检测要求。
2.3 适用范围:符合下列情形之一的,应当对检验方法进行验证:(1)采用新的检验方法;(2)检验方法需变更的;(3)采用《中华人民共和国药典》及其他法定标准未收载的检验方法;(4)法规规定的其他需要验证的检验方法。
文件名称:检验方法验证和确认管理规程编码:03SMP012002.3.1 在建立药品质量标准时,应对分析方法中的各检验项目进行完整的验证。
2.3.2 当药品生产工艺变更时,制剂的组分变更、原分析方法修订时,可根据变更的内容决定对分析方法进行部分验证还是完全验证。
(完整版)检验方法验证和确认管理规程
页次:共11 页第1 页文件名称:检验方法验证和确认管理规程编码:03SMP01200起草审核批准颁发部门质量保证部日期日期日期实施日期分发部门及份数:质量管理部1份目的:明确检验方法的验证和确认的管理规程,确保所采用的检验方法科学、合理,符合检验要求并能有效控制药品的内在质量。
范围:仅适用于本公司对物料、产品的理化检验方法的验证和确认;清洁验证方法的验证。
职责:质量管理部QC、QA人员、质量管理部负责人对本规程的实施负责。
内容:1. 方法验证及确认工作职责分工1.1 质量控制部QC负责验证或确认方案的起草、验证或确认工作具体实施以及报告的填写。
1.2质量控制部负责人或其指定人员负责验证或确认方案、报告的审核,组织验证或确认工作的实施,对验证或确认工作中出现的问题及时纠正。
1.3 质量保证部QA负责验证或确认方案、报告的审核,监督确认工作实施,对确认工作中出现的问题提出改进意见并监督落实。
确保检验方法验证或确认程序达到符合性要求,程序被遵照执行,并且方法的预定用途被有效的且以文件记录的数据所支持。
1.4 质量管理部负责人负责验证或确认方案及报告的审核批准。
2 方法验证2.1定义:方法验证就是根据检验项目的要求,预先设置一定的验证内容和验证标准要求,并通过设计合理的实验来验证所采用的分析方法是否符合检验项目的要求。
2.2 目的:方法验证是证明采用的方法适合于相应检测要求。
2.3 适用范围:符合下列情形之一的,应当对检验方法进行验证:(1)采用新的检验方法;(2)检验方法需变更的;(3)采用《中华人民共和国药典》及其他法定标准未收载的检验方法;(4)法规规定的其他需要验证的检验方法。
文件名称:检验方法验证和确认管理规程编码:03SMP012002.3.1 在建立药品质量标准时,应对分析方法中的各检验项目进行完整的验证。
2.3.2 当药品生产工艺变更时,制剂的组分变更、原分析方法修订时,可根据变更的内容决定对分析方法进行部分验证还是完全验证。
GMP_验证方案编写标准操作规程
--版验证方案编写标准操作规程目的:为使验证方案编制、实施科学、规范化,使验证工作具有更强的操作性,制订本规程。
范围:本规范适用于设备、设施、产品工艺等各种验证。
职责:由验证小组有资格的专业技术人员制订;质量管理部负责人审核;总经理批准;质量管理部、产品开发部、制造部、质量控制部、供应部、仓库、各车间工艺、设备主管技术员执行。
内容:总则为使验证方案形成一致的格式,规范管理,便于使用,现根据《药品生产质量管理规范》对验证的要求,参照《版指南》的范例,结合本公司实际状况,制订本规程。
本规程适用于设备、设施、产品工艺等验证。
验证工作包括厂房、设施及设备的安装确认、运行确认、性能确认和工艺、产品验证,均需制定验证方案。
主要有以下验证方案:空气净化系统工艺用水系统(包括纯化水、注射用水、清洁蒸汽、灭菌注射用水)生产工艺生产设备设备清洗洁净压缩空气系统其他的验证、确认、检查项目的方案和报告,可参照本规程编写。
验证方案的编写由验证小组负责组织与管理。
原则上每个方案由两人负责,其中一人是工艺(检验)人员,一人是设备人员:一人编写,另一人审核。
验证方案由验证小组成员(质量管理部、制造部、产品开发部及有关车间)会签,由验证小组副组长批准后实施。
验证方案的内容验证方案应包括项目名称、目的、范围、标准、方法、步骤、记录表格等。
这些内容可视项目具体状况增删或有适当的详略。
由于设备验证与工艺验证内容区别较大,分两部分予以叙述,但使用时,两个部分的内容要相互照应。
设备或系统的验证方案内容项目名称尽量采用规范且符合要求的称谓;至少要用设计、施工、生产中较通用的科学称谓。
概述设备或系统的基本状况:设备或系统的基本原理、过程及其主要特点、特性;在生产、检验过程中的作用用途;生产能力、技术水平描述。
设备或系统适用于生产工艺和符合要求的基本状况,进行验证的原因和根据,验证的目的和意义。
验证的目标和范围可以下列三个部分描述:3.3.1 按生产工艺的要求,介定设备或系统应该验证的功能和性能的范围。
(完整版)验证与确认管理规程
××××有限公司GMP管理文件一、目的:建立确认与验证管理规程,使公司的确认与验证管理工作有章可循,确保确认与验证质量。
二、适用范围:适用于本公司在药品生产质量管理过程中涉及的所有确认与验证活动。
三、责任者:验证领导小组组长、验证领导小组成员、生技部经理、质管部经理、各部门及车间。
四、正文1、定义1.1确认:证明厂房、设施、设备能正确运行并可达到预期结果的一系列活动。
1.2验证:证明任何操作规程(或方法)、生产工艺或系统能够达到预期结果的一系列活动。
本文所涉及的“验证”包括确认、验证。
1.3安装确认:为确认安装或改造后的设施、系统和设备符合已批准的设计及制造商建议所作的各种查证及文件记录。
1.4关键质量属性:指某种物理、化学、生物学或微生物学的性质,应当有适当限度、范围或分布,保证预期的产品质量。
1.5工艺验证:为证明工艺在设定参数范围内能有效稳定地运行并生产出符合预定质量标准和质量特性药品的验证活动。
1.6 模拟产品:与被验证产品物理性质和化学性质非常相似的物质材料。
在很多情况下,安慰剂具备与产品相似的理化特征,可以用来作为模拟产品。
1.7清洁验证:有文件和记录证明所批准的清洁规程能有效清洁设备,使之符合药品生产的要求。
1.8设计确认:为确认设施、系统和设备的设计方案符合期望目标所作的各种查证及文件记录。
1.9同步验证:在商业化生产过程中进行的验证,验证批次产品的质量符合验证方案中所有规定的要求,但未完成该产品所有工艺和质量的评价即放行上市。
1.10性能确认:为确认已安装连接的设施、系统和设备能够根据批准的生产方法和产品的技术要求有效稳定(重现性好)运行所作的试车、查证及文件记录。
1.11用户需求:是指使用方对厂房、设施、设备或其他系统提出的要求及期望。
1.12运行确认:为确认已安装或改造后的设施、系统和设备能在预期的范围内正常运行而作的试车、查证及文件记录。
验证方案及报告编制标准操作规程
验证方案及报告编制标准操作规程1、目的:规范验证方案及验证报告的编写,避免在验证方案及验证报告编制中出现偏差影响验证的执行,有效保障验证的安全实施。
2、依据:国家食品药品监督管理局《药品生产质量管理规范(2010年修订)》3、范围:本规程适用于本公司所有的验证方案及验证报告的编写。
4、责任:5、正文5.1 厂房设施设备确认方案应包括:5.1.1 厂房设施确认的目的5.1.2 厂房设施确认相关人员职责5.1.3 厂房设施确认的相关信息,应包括对关键参数或功能的说明。
5.1.4 风险分析以确定可能影响产品质量的关键因素。
5.1.5 测试的方案及安排,测试应包括“最差条件”。
5.1.6 再确认以及再确认的程度及变更控制的要求。
5.1.7 相关确认的记录空白模板或附加信息。
5.1.8 时间计划表。
5.2 清洁验证方案应包括:5.2.1 清洁验证的目的。
5.2.2 清洁验证相关人员的职责。
5.2.3 清洁验证的相关信息,包括相关设备的信息、相关的清洁说明、验证的范围及项目、取样规程,分析程序及可接受的标准。
5.2.4 每个产品、每个生产系统或每个设备所使用的清洁规程。
5.2.5 风险分析。
5.2.6 测试的方案及安排。
5.2.7 再验证及变更控制的要求。
5.2.8 相关验证的记录空白模板或附加信息。
5.2.9 根据分组原则,验证可以涵盖的其他产品、工艺或设备。
5.2.10 时间计划表5.3 分析方法验证或确认方案应包括:5.3.1 分析方法验证的目的。
5.3.2 分析方法验证的相关人员的职责。
5.3.3 验证的范围。
5.3.4 验证相关资料,包括检验设备的信息、检查要求的环境条件。
5.3.5 验证或确认实验中所用标准品,检验样品信息5.3.6 验证的内容,包括验证的准备、验证的方案及安排及验证的可接受标准。
5.3.7 再验证及变更控制的要求。
5.3.8 相关验证的记录空白模板或附加信息。
5.3.9 时间计划表5.4 生产工艺验证方案应包括5.4.1 生产工艺验证的目的。
验证操作规程
验证操作规程
《验证操作规程》
验证操作规程(VOP)是指为了验证和确认特定的程序、系
统或设备是否符合预订标准和要求而进行的一系列步骤和程序。
VOP是质量管理体系中非常重要的一部分,它可以确保产品
的质量和可靠性,并且符合相关的法规和标准。
在制药、医疗器械、食品等行业,VOP是非常关键的,因为
这些行业的产品对人们的健康和安全至关重要。
一旦产品出现质量问题,可能会对人们的健康造成严重影响。
因此,为了确保产品的质量和安全性,VOP显得尤为重要。
VOP的制定和执行需要严谨和规范。
首先,必须详细规定操
作规程的步骤和要求,并进行严格的培训,确保操作人员都能正确执行VOP。
其次,需要制定详细的记录和文件以记录
VOP的执行情况,以便在需要时进行检查和审计。
最后,
VOP的执行需要有相应的管理程序和监督措施,确保VOP能
够得到执行并取得预期的效果。
通过执行VOP,可以有效地验证产品的质量和可靠性。
而且,VOP也可以帮助企业合规经营,减少产品缺陷和风险。
因此,VOP是每个企业都应该重视和执行的重要程序。
总的来说,VOP是确保产品质量和安全性的重要手段,也是
企业合规经营的重要保障。
通过制定和执行严格的VOP,可
以提高产品质量、增强市场竞争力,并保障人们的健康和安全。
因此,每个企业都应该认真对待VOP,确保其有效执行。
(完整版)检验方法验证标准操作规程.
标准操作规程STANDARD OPERATING PROCEDURE目的:建立检验方法验证标准操作规程,规范验证操作。
适用范围:所有检验方法的验证。
责任者:质量保证部、质量控制部程序:1、检验方法验证的基本内容检验方法验证的基本内容包括方案的起草及审批,检测仪器的确认.适用性验证(包括准确度试验、精密度测定.线性范围试验、专属性试验等)和结果评价及批准四个欠的方面。
它的基本内容可以用下图表示。
2、检验方法验证的基本步骤首先是制定验证方案,然后对大型精密仪器进行确认,最关键的一步是检验方法的适用性试验,最后是检验方法评价及批准。
2.1验证方案的制定检验方法的验证方案通常由质量验证小组提出。
根据产品的工艺条件、原辅料化学结构、中间体、分解产物查阅有关资料,提出规格标准,确定检查项目,规定杂质限度,即为质量标准草案。
根据质量标准草案确定检查和试验范围,对检验方法拟定具体操作步骤,最后经有关标题检验方法验证标准操作规程共7页第1页制定人颁发部门GMP办公室编号: SOP--F—004分发部门质量验证小组、质量保证部新订√替代审核人批准人生效日期年月日人员审批方可实施。
2.2大型精密仪器的确认分析测试中所用的检测仪器一般可分为三类(1)普通仪器:崩解仪,折光仪、分析天平、酸度计、溶点测定仪、电导仪等:(2)较精密仪器:旋光仪、永停滴定仪、费休氏水分测定仪、自动滴定仪、药物溶出度仪、可共7页第2页见分光光度计、电泳仪等;(3)大型精密仪器:紫外分光光度计、红外分光光度计、气相色谱仪、高效液相色谱仪、薄层扫描仪等。
为了保证分析测试数据准确可靠,每台检测仪器在投入正式使用之前都应进行确认。
检测仪器的确认是检验方法验证的基础,应在其它验证试验开始之前首先完成。
检测仪器确认工作内容应根据仪器类型。
技术性能而定,通常包括:安装确认、校正、适用性预试验和再确认。
2.2.1安装确认同工艺验证中机械设备一样,仪器安装确认的土要内容包括如下各点:(1)要登记仪器名称.型号。
操作规程验证
操作规程验证
《操作规程验证》
操作规程验证是指对企业制定的操作规程进行核查和确认,以保证其符合适用的法律法规要求,以及能够有效执行。
操作规程验证是企业质量管理体系中的重要环节,对于确保产品质量和生产安全具有至关重要的意义。
在进行操作规程验证时,企业需要对其制定的操作规程进行全面的检查和审查。
首先,需要确认操作规程是否符合相关的法律法规要求,包括环境保护、安全生产、食品安全等多个领域的相关法律规定。
其次,需要核查操作规程是否能够有效执行,并且是否能够确保产品质量和生产安全。
此外,还需要对操作规程的实施情况进行调查,以确认实际执行的情况是否符合规定,并且是否存在偏离规程的情况。
操作规程验证需要与企业内部各个部门进行紧密合作,包括生产、质量管理、环境保护、安全生产等多个部门。
各部门需要共同参与对操作规程的验证工作,并就存在的问题进行及时的整改和改进。
另外,还需要不断进行监测和评估,以确保操作规程的有效性和合规性。
操作规程验证是企业质量管理中的重要环节,只有通过对操作规程的验证,才能够确保产品的质量和生产的安全。
因此,企业需要高度重视操作规程验证工作,建立完善的操作规程验证体系,并不断加强对其有效性和合规性的监督和管理,以确保企业的持续发展和可持续经营。
微生物限度检测方法验证操作规程(2015年版)
微生物限度检测方法验证操作规程1 目的确认所采用的方法适合于该产品的微生物限度检测。
2 依据《中国药典》2015版。
3 范围所有需进行微生物限度检测的产品。
4 责任4.1验证小组负责检验方法验证/确认方案的起草、验证/确认方案的实施。
4.2验证委员会负责验证/确认方案的审批,验证/确认结论的审核。
5 程序5.1 由验证小组提出验证申请,验证方案编制完成后,填写《确认和验证方案审批表》,经验证小组会签,报验证委员会审核,由生产负责人和质量负责人批准后,验证方案编制人对验证小组其余人员进行培训后,方可按验证方案试验。
5.2 试验完成后及时编制验证报告,并填写《验证报告审批表》,经验证小组会签,报验证委员会审核,由生产负责人和质量负责人批准后,验证报告结论才可实施。
6 内容6.1 概述通过验证以确认所采用的方法适合于该产品的需氧菌总数、霉菌和酵母菌总数的测定及控制菌的检查。
根据样品特性制订检验方法和检验条件,按制定的方案进行试验,根据验证结果判断是否符合验证标准。
若符合,按验证的方法和条件进行产品的微生物限度检查;若不符合,重新建立制订检验方法和检验条件,再进行验证,直至验证结果符合设立的验证标准。
6.2 需氧菌总数、霉菌和酵母菌总数计数方法的验证6.2.1 验证用菌株铜绿假单胞菌[CMCC(B)10 104]金黄色葡萄球菌[CMCC(B)26 003]枯草芽孢杆菌[CMCC(B)63 501]黑曲霉[CMCC(F)98 003]白色念珠菌[CMCC(F)98 001]6.2.2 验证用菌液制备6.2.2.1接种铜绿假单胞菌、金黄色葡萄球菌与枯草芽孢杆菌至胰酪大豆胨液体培养基中,于30~35℃培养18~24小时。
取上述培养物各1ml,用0.9%无菌氯化钠溶液或pH7.0无菌氯化钠蛋白胨缓冲液制成适宜浓度的菌悬液,备用。
6.2.2.2 接种白色念珠菌至沙氏葡萄糖液体培养基中,于20~25℃培养2~3天。
检验技术操作规程
检验技术操作规程
《检验技术操作规程》
检验技术操作规程是指针对特定检验项目和检验设备,制定的标准化、规范化的操作程序。
这些规程旨在确保检验工作的准确性、可靠性和一致性,提高检验效率,保证产品质量。
在制定检验技术操作规程时,首先需要对检验项目进行全面的分析,包括检测原理、操作步骤、设备要求等方面。
然后根据分析结果,制定详细的操作规程,明确每个步骤的操作要点、注意事项和质量标准。
同时,还需要考虑可能出现的异常情况,制定相应的应对措施。
检验技术操作规程的执行需要严格遵循标准化的操作流程,确保每个操作环节都严格按照规程执行。
同时,还需要对操作人员进行培训,确保其熟练掌握操作规程,并能正确操作检验设备。
执行检验技术操作规程可以有效提高检验工作的质量和效率,确保产品的质量稳定性,降低产品质量风险。
同时也能为企业提供更加可靠的质量保障,提升企业竞争力。
总之,检验技术操作规程对于保证产品质量、提高检验效率具有重要作用。
只有严格执行操作规程,才能实现稳定的检验结果,提高产品质量,为企业发展提供有力的保障。
甲醇检验方法精选全文完整版
5 分析步骤 测定前对所使用仪器(比色管,移液管)预先用盐酸(1+1)泡洗,再用自
来水冲洗,然后用蒸馏水洗涤,干燥。 用移液管移取约15℃的甲醇试样50ml注入比色管中,放入15±0.5℃水浴
中,水浴中的水面要高出比色管中试样水平线上,经过15min后从水浴中取 出比色管,用移液管加入2ml高锰酸钾溶液,加入第一滴记录时间,并加盖 塞住,摇匀。放回水浴中,此后间隔一定时间从水浴中取出与另一支注入体 积的色档的比色管(此管不必放入水溶中),应白色背景下侧象观察甲醇试 样的颜色的变化,记录甲醇试样的颜色与色标颜色一致时间的时间,此时间 范围即为高锰酸钾试验测定时间,注意避免将试样溶液直接暴露在阳光下, 以防高锰酸钾分解。 6 允许差 平行测定结果之差值不超过3min,取两次平行测定结果的算术平均值为分析 结果。 7 附: 避免将试样溶液在阳光下直射,以防止高锰酸钾分解。
1 原理 甲醇中含胺、脂等发出异臭气味的杂质,以闻气
味进行判断。 2 材料 定性滤纸:10㎝×2.5㎝的 3 测定步骤 滤纸窄条,浸入甲醇试验中5㎝,在滤纸润湿后立
即取出进行闻气味,甲醇试剂除本身特有的气味, 无特殊的异臭,即为合格,三级品不测定此项。
密度的测定
适用范围:本标准适用于一般液体化工产品密度的测定 方法一 密度计法: 1 方法原理: 密度是指在规定温度下单位体积物质的质量,单位为g/cm3。密度计
4 仪器 4.1 纳氏比色管:50或100毫升,在底部以上100毫米处有刻度标
记。
5 分析步骤 5.1 标准色阶的配制 5.1.1 标准比色母液的制备(500HaZen单位) 在1000毫升容量瓶中溶解1.00克六水合氯化铝(COCL2·6H2O)
和相当于1.05克的氯铂酸或1.245克的氯铂酸钾于水中,加入100毫 升盐酸溶液,稀释至刻线,并混匀。 5.1.2 标准铂—钴对比溶液的配制: 分别吸取5.0,10.0,15.0,20.0毫升的标准比色母液于500mL容 量瓶内,用蒸馏水稀释到刻线并混匀,则它们相对应的溶液铂—钴色 号分号为5,10,15,20。 5.1.3 贮存:标准比色母液和稀释溶液放入带塞标色玻璃瓶中,置 于暗处,标准比色母液可以保存1年,稀释溶液可以保存1个月,但最 好应用新鲜配制的。
检验方法验证标准操作规程
标准操作规程STANDARD OPERATING PROCEDURE目的:建立检验方法验证标准操作规程,规范验证操作。
适用范围:所有检验方法的验证。
责任者:质量保证部、质量控制部程序:1、检验方法验证的基本内容检验方法验证的基本内容包括方案的起草及审批,检测仪器的确认.适用性验证(包括准确度试验、精密度测定.线性范围试验、专属性试验等)和结果评价及批准四个欠的方面。
它的基本内容可以用下图表示。
2、检验方法验证的基本步骤首先是制定验证方案,然后对大型精密仪器进行确认,最关键的一步是检验方法的适用性试验,最后是检验方法评价及批准。
2.1验证方案的制定检验方法的验证方案通常由质量验证小组提出。
根据产品的工艺条件、原辅料化学结构、中间体、分解产物查阅有关资料,提出规格标准,确定检查项目,规定杂质限度,即为质量标准草案。
根据质量标准草案确定检查和试验范围,对检验方法拟定具体操作步骤,最后经有关人员审批方可实施。
2.2大型精密仪器的确认分析测试中所用的检测仪器一般可分为三类(1)普通仪器:崩解仪,折光仪、分析天平、酸度计、溶点测定仪、电导仪等:(2)较精密仪器:旋光仪、永停滴定仪、费休氏水分测定仪、自动滴定仪、药物溶出度仪、可共7页第2页见分光光度计、电泳仪等;(3)大型精密仪器:紫外分光光度计、红外分光光度计、气相色谱仪、高效液相色谱仪、薄层扫描仪等。
为了保证分析测试数据准确可靠,每台检测仪器在投入正式使用之前都应进行确认。
检测仪器的确认是检验方法验证的基础,应在其它验证试验开始之前首先完成。
检测仪器确认工作内容应根据仪器类型。
技术性能而定,通常包括:安装确认、校正、适用性预试验和再确认。
2.2.1安装确认同工艺验证中机械设备一样,仪器安装确认的土要内容包括如下各点:(1)要登记仪器名称.型号。
生产厂商的编号、生产日期.生产厂商名称,企业内部的固定资产设备登记号及安装地点;(2)收集汇编和翻译仪器使用说明书和维修保养手册;(3)检查并记录所验收的仪器是否符合厂方规定的规格标准:(4)检查并确保有该仪器的使用说明书。
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标准操作规程STANDARD OPERATING PROCEDURE目的:建立检验方法验证标准操作规程,规范验证操作。
适用范围:所有检验方法的验证。
责任者:质量保证部、质量控制部程序:1、检验方法验证的基本内容检验方法验证的基本内容包括方案的起草及审批,检测仪器的确认.适用性验证(包括准确度试验、精密度测定.线性范围试验、专属性试验等)和结果评价及批准四个欠的方面。
它的基本内容可以用下图表示。
2、检验方法验证的基本步骤首先是制定验证方案,然后对大型精密仪器进行确认,最关键的一步是检验方法的适用性试验,最后是检验方法评价及批准。
2.1验证方案的制定检验方法的验证方案通常由质量验证小组提出。
根据产品的工艺条件、原辅料化学结构、中间体、分解产物查阅有关资料,提出规格标准,确定检查项目,规定杂质限度,即为质量标准草案。
根据质量标准草案确定检查和试验范围,对检验方法拟定具体操作步骤,最后经有关标题检验方法验证标准操作规程共7页第1页制定人颁发部门GMP办公室编号: SOP--F—004分发部门质量验证小组、质量保证部新订√替代审核人批准人生效日期年月日人员审批方可实施。
2.2大型精密仪器的确认分析测试中所用的检测仪器一般可分为三类(1)普通仪器:崩解仪,折光仪、分析天平、酸度计、溶点测定仪、电导仪等:(2)较精密仪器:旋光仪、永停滴定仪、费休氏水分测定仪、自动滴定仪、药物溶出度仪、可共7页第2页见分光光度计、电泳仪等;(3)大型精密仪器:紫外分光光度计、红外分光光度计、气相色谱仪、高效液相色谱仪、薄层扫描仪等。
为了保证分析测试数据准确可靠,每台检测仪器在投入正式使用之前都应进行确认。
检测仪器的确认是检验方法验证的基础,应在其它验证试验开始之前首先完成。
检测仪器确认工作内容应根据仪器类型。
技术性能而定,通常包括:安装确认、校正、适用性预试验和再确认。
2.2.1安装确认同工艺验证中机械设备一样,仪器安装确认的土要内容包括如下各点:(1)要登记仪器名称.型号。
生产厂商的编号、生产日期.生产厂商名称,企业内部的固定资产设备登记号及安装地点;(2)收集汇编和翻译仪器使用说明书和维修保养手册;(3)检查并记录所验收的仪器是否符合厂方规定的规格标准:(4)检查并确保有该仪器的使用说明书。
维修保养手册和备件清单:(5)检查安装是否恰当,气、电及管路连接是否符合要求;(6)制定仪器标准操作规程(SOP)和维修保养制度,建立使用记录和维修记录;(7)制定清洗规程;.(8)明确仪器设备技术资抖(图纸,手册,备件清单、各种指南及该机器设备有关的其它文件)的专管人员及存放地点。
除上面提到的内容外,在安装确认方案中对仪器的性能用途应有一概述并记录维修服务单位名称。
联系人、电话号码、传真号、银行帐号等,以利于日后的维修保养活动,这对大型精密仪器尤为重要。
对于仪器来说,安装确认中的一项重要内容是功能试验。
这项工作在安装结束,检查合格后即可着手进行。
仪器功能试验足在不使用样品的前提下,确认仪器达到设计要求,也可认为是空载试验。
例如气相色谱仪的程序升温设定后能否按设定程序执行,溶出仪转速能否达到规定的性能要求。
紫外分光光度计的吸收度与透光率的转换是否符合要求。
高效液相色谱仪高压泵过压保护是否起作用等,这是检查仪器安装后能达到规定的性能指标。
对普通仪器进行的功能试验比较简单,有的除仪器校正外,没有其它特殊的功能试验要做,如酸度计,电导仪,折光仪等。
不同的仪器有不同的技术标准,应根据仪器使用说明书的要求进行试验。
2.2.2校正校正是仪器确认及检验方法验证中的一个重要环节,应当在验证试验以前进行校正。
紫外分光光度计校正包括波长校正、吸收度测试、准确度测试、杂散光检查。
气相色谱仪与高效液相色谱仪均要求做系统适用性试验。
在规定的色谱条件下测定色谱柱的最小理论塔板数。
分离度和拖尾因子,并规定变异系数应不大于2%。
对于化学检验中使用的计量仪器包括容量瓶、移液管、滴定管、分析天平亦均应校正。
共7页第3页2.2.3适用性预试验仪器的安装确认完成以后,-在其功能试验符合要求的情况下,应用标准品或对照品对其进行适用性检查,以确认仪器是否符合使用要求。
例如对熔点测定仪的适用性预试验是采用已知溶点的甲硝唑做试验,测试结果与已知熔点比较。
紫外分光光度计可用已知含量的某标准品试验,测得结果与已知数值对比,确定仪器是否符合使用要求。
在完成上述各项试验工作的同时,应做好相应的文件记录等资料归档工作,每一台仪器均应有一套完整的档案资料。
2.2.4再确认为了确保仪器处于良好的使用状态,对于一台新购买的仪器在确认工作结束以后,应根据仪器的类别。
确认的经验制定再确认的计划。
再确认的时间间隔和内容要根据仪器类别和使用情况决定,一般是3个月、6个月或1年。
仪器再确认的内容通常包括线路连接、附件备品消耗晶检查、清洁工作、功能试验、工作日记等,其中重点足安装确认中的功能试验。
3、检验方法的适用性验证药品质量标准分析方法验证的目的是证明采用的方法适合于相应的检测要求。
在起草药品质量标准时,分析方法需经验证:在药物生产方法变更、制剂的组分变更、原分析方法进行修订时,则质量标准分析方法也需进行验证。
方法验证过程和结果均应记载在药品标准起草或修订说明中。
根据《中国药典》(2000版)附录XIXA的原则要求,检验方法的验证可分为三种情况处理;(1)无需验证的方法。
如药典(包括USP、EP、CP、JP等各国药典)的方法,一般只做系统适用性试验,以确认系统是否符合要求(主要指仪器稳定性及柱的分离度是否达标)。
(2)对比法。
已在参比实验室验证过的分析方法,可用对比试验的方法来确认方法的可靠性,即将本实验室与参比实验室用同一方法对同批样品所测数据进行比较(如至少取五个批号,每批重复测定五次),判断方法在本实验室的可行性。
如有差异需查明原因或设计方案,对方法进行再验证。
(3)需进行系统验证的方法。
可按下表要求进行验证试验:检验方法验证要求共7页第4页注:*表示需根据实验特性决定是否作要求。
其中:类型I:指用于测定原料药中主要成分或制剂中活性组份(包括防腐剂)的定量分析方法。
类型Ⅱ:指用于测定原料药中杂质或制剂中降解产物的分析方法,包括定量分析和限度试验。
类型Ⅲ:用于测定性能特性(如溶解度、溶出度)的分析方法。
类型Ⅳ:鉴别试验。
专属性试验如一种方法不够专属,可用其它分析方法予以补充。
在仪器确认的基础上,应着手验证检验方法的适用性。
适用性验证内容包括准确度试验、精密度测定、线性范围试验、专属性试验四个方面。
3.1准确度试验准确度系指用该方法测定的结果与真实值或参考值接近的程度,一般以回收率(%)表示,也可用平均值与真值间的差异及其可信限表示。
测量值与真值愈接近,测量值的误差愈小,测量就愈准确。
准确度的测定至少要取方法范围内的3个浓度级别。
每个浓度级别至少要3个结果。
9个结果的精密度应符合要求,回收率均应在限度内。
对于常量分析,回收率至少应在95%~105%之间;对于微量或半微量分析,回收率可根据仪器本身条件适当放宽。
准确度应在规定的范围内建立。
在准确度试验中有三种试验方法即对照试验、回收试验,空白试验。
(1)对照试验:把标准样品或纯净物质作样品,以所用的方法对它进行定量分析,从分析结果与标准样品或纯净物的含量差值就可知道误差,这种试验叫对照试验。
(2)回收试验:在样品中加入已知含量的被测组分,用同一方法进行定量分析,由分析结果中被测组分的增大值与加入量之差就可知道误差,这种试验叫做回收试验。
(3)空白试验:用空白代替样品,以所用方法进行定量分析,从分析结果减去空白值以提高其准确度,这样的试验叫做空白试验。
在检验方法验证中,方法的准确度通常用回收率(%)表示。
原料药用已知含量的对照品或标准品作样品,以所用的方法进行检验。
而制剂是用已知含量的原料和处方中相应的辅料按比例模拟配制成制剂后做试验,取样量应在标示量的90.0%~110.0%范围内。
原料药的含量分析:通过分析已知含量的参比标准来确定此方法的准确度。
或者把此方法的分析结果与另一有确定准确度的方法的分析结果进行比较来确定准确度。
制剂中各组份的含量分析:按制剂处方取适量各组份进行有机混合得一混合物,在方法的范围内,往此混合物中加入己知量的被分析物进行分析,从而确定方法的准确度。
若不可能得到制剂中所有组份的样品,可用以下方法确定准确度:a.往制剂中加入巳知量的被分析物;b.将此方法的分析结果与另一有确定准确度的方法的分析结果进行比较。
杂质的定量分析:通过往样品中加入已知量的杂质来确定。
共7页第5页若不可能得到某种杂质或降解产物的参比标准品,可把此方法的分析结果与另一已验证的方法的结果进行比较来确定。
若杂质为未知物,可通过计算杂质与主药响应值的比值来确定:若响应因子(等量的杂质和主药的响应比值)是已知的,应使用响应因子进行计算。
3.2精密度测定待验证的检验方法还必须通过精密度测定试验。
精密度系指在规定的测试条件下,同一个均匀样品,经多次取样测定所得结果之间的接近程度,即一组测量值彼此符合的程度。
测量值彼此愈接近,测量值的偏差愈小,测量就愈精密。
所以也称为重现性,亦称为变异系数,一般可用偏差、标准偏差或相对标准偏差表示。
但是测量的精密度不能说明测量值与真值的关系,亦即精密度高并不等于准确度就一定高。
精密的测量值不一定是准确的,因为引起测量值远离真值的误差会对一系列的测量发生相同的影响,因而不影响精密度。
对常用的检验方法来说,至少应使用样品(每个样品均应经过从样品制备到最终测定的过程)测定6次。
一般地,对于化学分析方法,相对标准差(RSD)应不大于1.0%;对于仪器分析方法,RSD应不大于2.0%或根据仪器自身参数确定。
不仅要测定一天内的相对标准差,而且还应测定不同测定日之间的相对标准差,一般要求做平行试验4次以上,进行计算。
日内、日间相对标准差应接近。
在不同实验室,用不同厂商牌号的仪器(仪器性能试验均达到某一规定指标),以同一检验方法分析同一样品,从分析结果采比较它们相互一致的程度称之为再现性试验(协作分析测试),这是以往法定检验方法常用的复核检验方法。
例如紫外分光光度法中吸收系数E1cm1%的确定,通过5个以上实验室分析,测定结果符合数理统计要求,才能采纳使用。
3.3线性范围试验线性是指所用分析方法在给定范围内获取与样品中供试物浓度成正比的试验结果的能力。
所谓范围是指利用给定分析方法取得精密度、准确度、线性均符合要求的供试物浓度的变化范围(最大值与最小值间的间隔),通常用百分数或mg/ml表示。
在检验过程中取样量或样品浓度是允许在一定范围内变化的,测定的结果也应随着取样量或样品浓度成正比的变化,这样的检验方法才能达到准确度和精密度的要求。