气动剥线机的使用与调试解释
剥线机操作规程
剥线机操作规程引言概述：剥线机是一种用于去除电线绝缘层的设备，广泛应用于电子创造、电气工程和通信行业。
为了确保操作的安全性和效率，正确的操作规程是必不可少的。
本文将详细阐述剥线机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项以及操作后的清理工作。
正文内容：1. 操作前的准备工作：1.1 确认剥线机的工作状态：检查剥线机的电源连接是否正常，确保机器处于正常工作状态。
1.2 检查剥线刀具：检查剥线刀具的磨损情况，确保刀具锋利，以便剥离绝缘层时能够顺利进行。
1.3 调整剥线机的参数：根据所需剥离的电线的规格，调整剥线机的参数，如剥离深度、剥离速度等。
2. 操作步骤：2.1 将电线固定在剥线机上：将待剥离的电线固定在剥线机的夹持装置上，确保电线能够稳定地通过剥线机。
2.2 调整剥线机的位置：根据电线的长度和需要剥离的部份，调整剥线机的位置，使剥离刀具能够准确地剥离绝缘层。
2.3 启动剥线机：按下启动按钮，剥线机开始工作，剥离绝缘层。
2.4 观察剥离效果：在剥离过程中，及时观察剥离效果，确保绝缘层被彻底剥离。
2.5 住手剥线机：剥离完成后，按下住手按钮，住手剥线机的工作。
3. 注意事项：3.1 安全操作：在操作剥线机时，应戴上安全手套和护目镜，以免发生意外伤害。
3.2 维护保养：定期检查剥线机的各个部件，保持机器的清洁，并定期赋予润滑，以确保剥线机的正常运行。
3.3 避免过度剥离：在剥离绝缘层时，应注意不要过度剥离，以免损坏电线的导体。
4. 操作后的清理工作：4.1 关闭电源：在操作完成后，及时关闭剥线机的电源，以确保安全。
4.2 清理工作区域：清理剥线机周围的工作区域，清除剥离后的绝缘层和其他杂物。
4.3 维护记录：记录剥线机的维护情况和操作时间，以便日后参考和维护。
总结：在操作剥线机时，准备工作的认真和细致、正确的操作步骤、注意事项的遵守以及操作后的清理工作都是确保操作安全和提高工作效率的关键。
剥线机操作流程
一、设备名称：剥线机二、使用1、操作人员应熟悉剥线机使用说明书中的各项内容，并了解各部分的结构及性能。
将剥线机置于清洁、干燥通风良好的环境中使用。
2、使用前应检查供电是否正常，接线是否可靠，成套各部位是否紧固。
三、操作和调整图11、连接好剥线机电源，将右侧滚轮上升开关调到上位置，将待剥电源线按上图方式插入导管内，再将滚轮开关调到下位置，并调节右侧轮间隙调整开关，使滚轮间隙至刚刚接触到线材后再往下调2大格；（左侧滚轮也调至可将电源线压紧状态，若已处于压紧状态，则不需调节间隙调整开关）限公司管理文件编号：RH-GC-02-2014 第2页；共5页2、打开电源开关，按图纸要求调节剥线机参数设置；图2”移动键，将光标移至程序位置，可设置01-99个可记忆程序（00为试机专用，无记忆功能，01-89为常规程序，90-99为超短线程序）。
移动键，将光标移至速度位置，可设置00-99（其中00最慢，-99最快）。
移动键，将光标移至线长位置，根据图纸要求，按右边数字键输入线长尺寸。
”移动键，将光标移至产量位置，此设置默认为“0000”生产到了定量设定值后，电脑自动报警并停机。
按面板“移动键，将光标移至线头位置，根据图纸要求，按右边数字键输入线头剥皮尺寸。
移动键，将光标移至剥头位置，剥头数值≧线头数值线皮剥落，剥头数值＜线头数值线皮不剥落，按右边数字键输入剥头尺寸。
按面板“移动键，将光标移至线尾位置，根据图纸要求，按右边数字键输入线尾剥皮尺寸。
移动键，将光标移至剥尾位置，剥尾数值≧线尾数值线皮剥落，剥尾数值＜线尾数值线皮不剥落，按右边数字键输入剥尾尺寸。
限公司管理文件编号：RH-GC-02-2014 第3页；共5页图3按面板“”移动键，进入屏幕第二页，将光标移至定量位置，跟根据生产订单出入定量值，比如：生产订单剥线为1000条，定量设置为“1000”，生产到了所设定值后，电脑自动报警并停机。
按面板”移动键，将光标移至扎量位置，设置扎量的数量，比如：扎量设置为100，延时设置为10，那么生产到100条时，设备会自动报警，间隔10秒后继续生产，直到生产任务结束。
剥线机操作规程
剥线机操作规程引言概述：剥线机是一种常见的电子设备，用于剥离电线外皮，使电线暴露出内部的导线。
正确的操作剥线机可以提高工作效率，确保操作人员的安全。
本文将详细介绍剥线机的操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地使用剥线机。
一、剥线机的基本操作1.1 调整剥线机的刀具1.2 设置剥线机的剥线长度1.3 确保剥线机的刀具锋利二、剥线机的安全操作2.1 穿戴个人防护装备2.2 确保剥线机的电源安全2.3 避免剥线机的过热三、剥线机的维护保养3.1 定期清洁剥线机3.2 检查剥线机的刀具磨损情况3.3 检查剥线机的电源线是否破损四、剥线机的故障排除4.1 剥线不干净的处理方法4.2 剥线机卡住的处理方法4.3 剥线机浮现异常声音的处理方法五、剥线机的注意事项5.1 不要将手指或者其他物体挨近剥线机刀具5.2 不要在剥线机工作时随意调整刀具或者其他部件5.3 不要长期连续使用剥线机，应适当歇息正文内容：引言概述：剥线机是一种常见的电子设备，用于剥离电线外皮，使电线暴露出内部的导线。
正确的操作剥线机可以提高工作效率，确保操作人员的安全。
本文将详细介绍剥线机的操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地使用剥线机。
一、剥线机的基本操作1.1 调整剥线机的刀具：在使用剥线机之前，需要根据不同的电线规格调整剥线机的刀具。
确保刀具与电线外皮之间的间隙适当，以免剥线过深或者过浅。
1.2 设置剥线机的剥线长度：根据需要，设置剥线机的剥线长度。
根据电线的规格和要求，调整剥线机的剥线长度，确保剥线的准确性和一致性。
1.3 确保剥线机的刀具锋利：定期检查剥线机的刀具是否锋利，如发现刀具已经变钝，应及时更换或者磨削刀具，以确保剥线的质量和效率。
二、剥线机的安全操作2.1 穿戴个人防护装备：在操作剥线机之前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括护目镜、手套和防护服等，以保护自身安全。
2.2 确保剥线机的电源安全：在使用剥线机之前，应检查电源线是否破损，插头是否接触良好，以避免电源故障引起安全事故。
剥线机的使用方法
剥线机的使用方法
剥线机是一种常用的电工工具，用于剥去电线的绝缘层，以便进行接线。
下面是使用剥线机的详细步骤：
1. 准备工作
首先需要准备好需要剥掉绝缘层的电线和剥线机。
确保电源已关闭并
断开电源插头。
2. 调整剥线机
将剥线机打开，调整刀片位置和深度，以适应不同类型和大小的电线。
通常可以通过旋转或移动刀片来实现。
3. 插入电线
将需要剥掉绝缘层的电线插入到剥线机中，确保插入到正确的位置，
并紧固住。
4. 剥掉绝缘层
轻轻地拉动电线，让它通过刀片，并且确保刀片与绝缘层接触紧密。
然后按下剥皮机上的手柄或扳手，让刀片自动将绝缘层从电线上切下来。
5. 检查结果
检查已经剥掉了绝缘层，并且没有损坏导体。
如果发现有损坏，则需要重新进行操作。
6. 清理工作
使用清洁布或吹风机清理好剥皮机，以保持其良好的工作状态。
总结：
使用剥线机需要注意安全，确保电源已关闭并断开电源插头。
调整剥线机以适应不同类型和大小的电线，并且轻轻地拉动电线，让它通过刀片，并且确保刀片与绝缘层接触紧密。
最后，检查结果并清理好剥皮机。
气动剥皮机作业指导书
气动剥皮机作业指导书一、引言气动剥皮机是一种利用气动力学原理设计制造的机械设备，用于对物体进行剥皮操作。
本文将对气动剥皮机的作业进行详细指导，包括操作流程、注意事项和常见故障排除等内容。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保气动剥皮机处于停机状态，并断开电源。
b. 检查剥皮刀具是否安装牢固，刀片是否磨损。
c. 检查气源系统是否正常，气压是否稳定。
2. 开机操作a. 打开气源开关，调整气源压力到合适的工作范围。
b. 按下启动按钮，使气动剥皮机开始工作。
c. 将待剥皮物体放置在工作台上，并调整剥皮刀具的位置和角度，以确保剥皮效果最佳。
3. 操作过程a. 观察剥皮过程中物体的运动情况，确保剥皮刀具与物体表面保持适当接触。
b. 根据不同物体的特点，调整剥皮刀具的力度和速度，以达到理想的剥皮效果。
c. 定期检查剥皮刀具的磨损情况，及时更换或修整刀片。
4. 关机操作a. 停止待剥皮物体的供给，等待气动剥皮机完成剥皮过程。
b. 关闭气源开关，切断气源供应。
c. 停止气动剥皮机的工作，并断开电源。
三、注意事项1. 操作人员应具备相关的机械操作和安全知识，严禁无资质人员操作气动剥皮机。
2. 在操作过程中，应佩戴适当的防护用品，如手套、护目镜等。
3. 气动剥皮机应放置在平稳的工作台面上，确保机器的稳定性。
4. 在剥皮刀具更换或维修时，必须先断开气源和电源，并采取相应的安全措施。
5. 遇到异常情况或故障时，应立即停机并联系维修人员进行检修。
四、常见故障排除1. 剥皮效果不理想a. 检查剥皮刀具是否磨损或安装不正确，及时调整或更换。
b. 检查气源压力是否正常，调整气源压力到合适范围。
c. 检查剥皮物体的供给方式和位置，调整供给系统以提高剥皮效果。
2. 剥皮刀具损坏a. 检查剥皮刀具的材质和硬度是否适用于待剥皮物体，选择合适的刀具。
b. 检查剥皮刀具的使用方式和力度，避免过度使用导致刀具损坏。
c. 定期检查剥皮刀具的磨损情况，及时更换或修整刀片。
剥线机操作规程
剥线机操作规程
前言
剥线机是一种电工工具，可以用来剥去电线的绝缘层，以便更好地连接电线。
剥线机使用方便，但是由于其自身的危险性，使用时需要特别注意操作规程，确保人身安全。
操作步骤
步骤一：准备工作
1.确认剥线机的电源是否接通，检查插头和电线外皮是否完好。
2.准备好需要剥线的电线，并检查电线是否有损坏或其他问题。
步骤二：调整剥线机
1.将剥线机插头插入电源插座，并按压开关打开剥线机。
2.调整剥线机的钳口，使其与电线径线相符。
3.调整剥线机的刀片，使其与电线的外皮平行，且刀口对准电线的一侧。
步骤三：剥线操作
1.将需要剥离的电线插入剥线机的钳口中，握住电线不松动。
2.按下剥线机上的剥线按钮，让刀片剥离电线的外皮。
3.检查剥离后的电线是否有损坏，如果电线损坏了，则需要重新剥线。
步骤四：收尾工作
1.关掉剥线机的电源开关，并将插头拔出插座。
2.将剥线机上剥离下来的电线捆绑好，并妥善保管剩余的电线。
安全注意事项
1.操作前应先确认剥线机的工作状态，检查开关是否关闭、插头是否稳
定、电线是否完好等等。
2.使用剥线机时，需要戴好手套，以避免被剥线机钳口夹伤。
3.在剥线机操作时，必须把电线握好，并注意手指的位置，以避免被刀
片误伤。
4.操作完后，应将剥线机拔出插座，并妥善保管好剥离下来的电线。
剥线机既方便又危险，我们在日常使用过程中一定要严格按照操作规程来使用，以确保我们的人身安全。
剥线机操作规程
剥线机操作规程引言概述：剥线机是一种常见的电工工具，用于剥去电线外皮，以便进行电线连接和绝缘处理。
正确操作剥线机是确保工作安全和提高工作效率的重要环节。
本文将介绍剥线机的操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地使用剥线机。
正文内容：1. 准备工作1.1 检查剥线机的工作状态：确保剥线机处于正常工作状态，没有损坏或者松动的部件。
1.2 检查电源连接：确保剥线机的电源线连接正确，插头没有损坏，电源稳定。
2. 安全操作2.1 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保自身安全。
2.2 保持工作区域整洁：清理工作区域，确保没有杂物或者其他障碍物，以免影响操作和工作安全。
2.3 切断电源：在进行任何维护、清洁或者调整剥线机时，务必先切断电源，以避免意外伤害。
3. 正确操作3.1 调整剥线机刀片：根据电线的尺寸和材料，调整剥线机刀片的深度，以确保剥去外皮的深度适当。
3.2 放置电线：将需要剥线的电线放置在剥线机的夹持装置中，确保电线稳固且不会滑动。
3.3 操作剥线机：根据剥线机的使用说明，启动剥线机并将电线送入剥线区域，保持适当的压力和速度，完成剥线操作。
4. 故障排除4.1 剥线不完整：如果剥线不完整或者剥去的外皮不均匀，可能是刀片需要调整或者更换的问题。
住手使用剥线机，检查并调整刀片。
4.2 剥线机阻塞：如果剥线机阻塞，住手使用剥线机，切断电源，清理阻塞物，确保剥线机恢复正常工作。
5. 维护保养5.1 定期清洁剥线机：定期清洁剥线机的刀片和夹持装置，确保其正常工作。
5.2 检查剥线机的部件：定期检查剥线机的各个部件，如电源线、刀片等，确保没有损坏或者松动的情况。
5.3 定期维护：根据剥线机的使用频率和工作环境，定期进行维护，如润滑、更换部件等，以延长剥线机的使用寿命。
总结：细心、正确操作剥线机是确保工作安全和提高工作效率的关键。
通过准备工作、安全操作、正确操作、故障排除和维护保养等方面的规范，操作人员可以更好地使用剥线机，保证工作质量和个人安全。
气动剥皮机3
1、首先将线材放入齿形夹具和刀口之间，根据所需要的剥线长度移动（18）挡线杆（可松开（17）连接板来确定长度），刀口到挡线杆端的距离为剥线长度，位置合适锁紧连接板上的螺母，（如图所示）（1）尼龙垫块
（2）主气缸
（3）尼龙垫块
（4）固定块
（5）调节螺杆气压表
油杯排水阀
电磁阀分气阀机架（19）左剥刀（20）垫快（18）挡线杆（17）连接板（16）滑槽
（15）进气节流阀（14）排气节流阀（13）控制刀片气缸
（12）主螺母
（11）紧定螺钉（10）主螺母
（9）夹线气缸
（8）右剥刀（6）齿形夹具（7）齿形夹具面面
2、根据线材线径的大小分别需要调整夹线夹具和刀片位置。
夹具可调整（6）左边的齿形活动块和（9）夹线气缸的行程（松开夹线气缸末端的（10）主螺母，位置合适后可锁好主螺母内的（11）紧定螺钉），调整两齿形夹具的距离。
（8）（19）刀具可以用螺栓紧定（20）块，刀口必须平行在一条直线上，可以调节控制刀片气缸末端的（12）主螺母，来改变刀口之间的距离，确认宽度合适锁紧（12）主螺母内的紧定螺钉。
同时齿形夹具的A 面和剥皮刀的B 面必须平行在一条直线上，否则剥出来的线会两边不均匀。
3、正常气压为4-6P ，可调气压表上的塑胶盖。
（2）主气缸在（16）滑槽内往上和往下移动的快慢可通过（15）进气和（14）排气节流阀的大小来控制。
主气缸的行程可通过（5）调节螺杆来调整，旋紧螺杆，气缸行程短，速度快，旋松，气缸行程长，回程距离长，速度慢。
当下来的时候，遇到（3）尼龙垫块，减震，产刻回位。
4、气缸的行程就是剥皮总长度，调节螺杆调好后，可以实现剥线的连续工作。
剥线机操作规程
剥线机操作规程引言概述：剥线机是一种常见的电工工具，用于剥去电线绝缘层，以便进行电线连接或者维修工作。
正确的剥线机操作规程对保证工作安全和提高工作效率至关重要。
本文将详细介绍剥线机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等。
一、准备工作：1.1 检查剥线机的工作状态：确认剥线机处于正常工作状态，无损坏或者松动的部件。
1.2 准备工作区域：确保工作区域整洁、无杂物，并保持良好的照明条件。
1.3 穿戴个人防护装备：戴上安全眼镜、手套和工作服，以保护自己的安全。
二、操作步骤：2.1 调整剥线机：根据电线的直径和绝缘层厚度，调整剥线机的剥线深度和剥线刀的位置。
2.2 固定电线：将需要剥线的电线固定在剥线机的夹持装置上，确保电线稳定不会滑动。
2.3 进行剥线操作：按下剥线机的启动按钮，使剥线刀切割绝缘层并剥离，注意保持剥线机的平稳运行。
三、注意事项：3.1 注意安全：在操作剥线机时，要保持手部远离剥线刀和夹持装置，避免意外伤害。
3.2 注意电线质量：检查电线是否有损坏或者老化情况，避免剥线时导致电线断裂或者短路。
3.3 注意电源：在使用剥线机前，确认电源是否接地良好，并确保电源开关处于关闭状态，以防止电击或者其他意外事故。
四、维护保养：4.1 定期清洁剥线机：使用干净的布或者刷子清洁剥线机的表面和内部，以去除积尘和杂物。
4.2 润滑剥线机部件：根据剥线机的使用说明书，定期给剥线机的滑动部件添加适量的润滑油。
4.3 定期检查剥线机：定期检查剥线机的各个部件是否正常，如有损坏或者松动的部件，及时修理或者更换。
五、操作技巧：5.1 熟悉电线规格：在操作剥线机前，了解所使用电线的规格和绝缘层厚度，以便正确调整剥线机。
5.2 控制剥线深度：根据电线的绝缘层厚度，调整剥线机的剥线深度，以避免剥掉电线的金属导体。
5.3 练习与经验：通过练习和积累经验，逐渐掌握剥线机的使用技巧，提高剥线的准确性和效率。
总结：剥线机的操作规程是确保工作安全和提高工作效率的重要指导，正确的准备工作、操作步骤和注意事项能够保证剥线工作的顺利进行。
气剥机安全操作规程
气剥机安全操作规程气剥机是一种常用的电动工具，它可以快速高效地剥离电线的绝缘层，大大提高了电线的制造效率。
但是，如果不正确地使用气剥机，会带来极大的安全隐患。
因此，本文旨在介绍气剥机的正确使用方法和安全操作规程，以保障使用人员的人身安全和设备的正常运行。
1. 操作前的准备工作在使用气剥机之前，请务必进行以下准备工作：1.1. 检查设备是否完好在使用气剥机之前，需要检查设备是否完好。
具体包括：电源线、扳手、剥线刀等设备是否有损坏或松动，剥线刀是否钝化，机身是否有裂痕或变形等。
如果发现设备存在任何损坏，应立即停止使用，并更换或维修相关设备。
1.2. 穿戴个人防护装备使用气剥机前，应穿戴好个人防护装备，包括：手套、护目镜、防护服等，以避免设备故障或操作不当时对人员造成伤害。
1.3. 工作场所安全气剥机的操作场所应保持干燥、通风、明亮，禁止在有爆炸危险、易燃易爆或腐蚀性气体的区域进行操作。
如果操作场所存在安全隐患或存储不当，应立即离开。
1.4. 操作前的预热在操作气剥机前，应先对设备进行预热。
具体步骤为：插好电源，打开气源开关，将气压调至正常值，待设备在无负荷情况下正常运行后再进行剥线操作。
2. 操作方法在进行气剥机操作时，应按照下列方法进行：2.1. 定位电线在操作前，应对需要进行剥线的电线进行定位，避免误伤线芯或将线芯暴露在外的情况发生。
2.2. 调整剥线刀根据需求，调整剥线刀的剥线深度和剥线宽度，避免过浅或过深。
一般来说，剥线宽度应适当缩小以避免线心损伤。
2.3. 拉起扳手将扳手拉起到正上方，插入气剥机底部，将电线固定。
2.4. 操作气剥机握住气剥机把手，按压气剥机开关，将剥线刀对准电线，轻微转动气剥机，让剥线刀自然剥离绝缘层。
2.5. 安全停机剥线完成后，应将气剥机开关松开，停止运行。
同时，应将扳手拉起并取下电线。
3. 安全注意事项在使用气剥机时，应注意以下安全事项：3.1. 禁止随意更改设备结构或部件在使用和维护气剥机时，严禁随意更改设备结构或部件，特别是在更换新部件或进行维修时，应使用与原设备相同的标准零件。
剥线机操作规程
剥线机操作规程一、引言剥线机是一种常用的电工工具，用于去除电线外部绝缘层，以便进行电线的连接或者维修。
为了确保操作安全和工作效率，本文将详细介绍剥线机的操作规程。
二、安全措施1. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套等。
2. 在操作前，应检查剥线机的外观和电源线是否有明显损坏，如有损坏应及时维修或者更换。
3. 在操作过程中，应保持工作区域整洁，避免杂物堆积或者绊倒。
4. 在操作剥线机时，应确保周围没有其他人员挨近，以免发生意外伤害。
三、操作步骤1. 将剥线机放置在平稳的工作台上，并确保机器底部有足够的空间用于电线的进出。
2. 根据需要，调整剥线机的切割深度和剥皮长度。
普通情况下，根据电线的直径和需要剥皮的长度，选择合适的设置。
3. 将待剥皮的电线端口插入剥线机的导线夹中，确保握紧。
4. 按下启动按钮，剥线机将自动剥离电线的外绝缘层。
在剥皮过程中，操作人员应保持手稳定，不要用力过猛，以免损坏电线。
5. 当剥皮完成后，释放启动按钮，剥线机将住手工作。
取出剥好皮的电线，并检查剥皮质量是否符合要求。
6. 若需要剥皮多根电线，重复步骤3至5，直至完成所有电线的剥皮工作。
7. 操作完成后，关闭剥线机的电源开关，并将机器清洁干净，存放在安全的地方。
四、常见问题及解决方法1. 电线剥皮不均匀或者剥皮质量差：可能是由于切割深度设置不当或者电线握紧不紧致造成的。
应调整切割深度并确保电线握紧稳固。
2. 剥皮过程中电线被割断：可能是由于握紧力度过大或者电线质量不好造成的。
应适当减小握紧力度或者更换质量更好的电线。
3. 剥线机无法启动：可能是由于电源线接触不良或者电源故障造成的。
应检查电源线连接是否坚固，并检查电源是否正常。
4. 剥线机卡住无法剥皮：可能是由于电线太粗或者剥线机刀具损坏造成的。
应更换适合于粗电线的刀具或者更换刀具。
五、维护保养1. 每次使用后，应将剥线机清洁干净，并检查刀具是否有损坏或者磨损，如有损坏应及时更换。
气动剥线机操作说明
气动剥线机操作说明
一、操作说明
1、本机是采用气电式控制，使用前请先接上电源及
空压机。
2、根据导线规格35mm2、50mm2、70mm2选择机
器
3、剥皮长度可调节定位工装位置
4、将线材放入固线刀内，而后脚踩踏板开关，即可
成型。
5、操作时请注意安全，机器不用时，请关掉电源。
二、保养说明
1、随时保持管路顺畅，如有破损则须换新。
2、机器各部活动之地方均需润滑，以免动作不顺或
磨损过大而减低机器之寿命。
3、更换刀具前应先将刀具座清理干净，以保持刀具
之精准度。
4、机器操作完毕后，请将机器清理干净及上一层薄
油以防止铜蚀，更可提高工作效率，延长机器寿命。
气动剥皮机操作指引
版本：A 编制：审核：批准：日期：表单编号：FM-ME-003一、操作程序1、选择合适的刀片，并根据剥皮长度进行调试。
2、刀片的安装开关电源上。
2）将滑块滑回最下点，然后重新装置所要用的刀片。
3、调节左右刀模之间的距离，一般距离在20mm左右，并联接在脚踏在0.4~0.5kg/cm 2之间，排除气水分离器中的水分。
5、调试剥皮长度，右手拿线材置入刀模口，不能放置太入,适当为宜。
一般为线尾距内刀4、插上电源，接通气源，打开气压开关，调整剥皮机的工作压力，使气压表的压力重新选择垫块及调节机器，直至符合尺寸和不伤芯线等不良。
7、剥皮机上的胶皮碎沫需及时吹干净。
8、下班后拔掉电源扦头和关掉气压开关，做好设备的日常保养和清洁。
1）将剥皮机的冲压滑块滑至最下点（用手轻轻按下），检查汽缸是否良好。
（1）左右刀模装置时必须擦干净，模装置情况是否适当，如不行须重新调整。
3、在待机状态下，严禁乱踩踏板开关或关掉气源和电源。
片口10-20mm，右脚踩动脚踏板进行剥皮，检查剥皮尺寸是否符合剥皮要求，有无伤铜丝，否则须气动剥皮机操作指引文件编号：共1页 第1页4、作业员上岗时做好培训工作。
注意事项：1、注意安全，作业时精神要高度集中，右手持线与刀片距离不能太近。
2、非调试机器人员，不准乱调试机器。
（2）用手轻压冲压气缸，使滑块降至最下点，不能碰刀，然后固定刀模镙丝，检查左右刀目的是为了在剥皮过程中，不损坏芯线。
6、调试机器自正常后即由作业员进行批量生产，在生产制程中应随时进行巡检.。
气动剥皮机安全操作规程
文件编号
版本号 A/0
气动剥皮机安全操作规程
1操作前准备：
1.1检查机台零部件是否有松动。
1.2检查电源总开关是否己开启。
1.3检查气源是否已接通且气压达到允许工作范围。
1.4检查刀片是否完好。
2操作步骤：
2.1调节剥线长度限位装置，使剥皮长度与下线表的要求一致。
2.2调节导线夹持装置，使夹具正好可以夹紧导线且不伤导线。
2.3调节刀片切断深度，避免刀片切断屏蔽层和内绝缘层（此调节过程可用废弃短线试剥，直到符合剥口要求再进行正常生产操作）。
2.4将屏蔽线前端穿过夹具、刀片，直到限位装置处，踩下脚踏开关机器即可工作一次。
2.5工作中注意观察剥口质量，适时调整刀具调节旋钮。
3注意事项：
3.1剥皮机的夹具及刀具在工作工程中有伤害人身的危害，剥皮机工作时禁止将手伸到剥皮机的动作范围内。
3.2清理剥皮机时应切断电源、气源。
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气动剥线机工作原理
气动剥线机工作原理
气动剥线机是一种自动化的剥线设备，其工作原理如下：
1. 轮盘刀剥：气动剥线机通过内置的气动系统，利用气动源提供的压缩空气，驱动气动筒将轮盘刀移动到剥线位置上方。
然后，通过气动马达带动刀盘旋转，将绝缘外皮与导线分离，完成剥线。
2. 高频热剥：气动剥线机通过高频电源提供的高频电流，产生高频感应电磁场。
在剥线位置上方，通过高频电磁场作用，使绝缘外皮瞬间加热软化，然后通过剥线夹将软化的外皮松弛后，通过送线装置将导线分离，完成剥线。
3. 刀具间歇式剥线：气动剥线机通过气动系统和电控系统的配合，控制刀具的运动状态。
首先，气动系统将刀具移动到剥线位置上方，然后电控系统控制气动筒实现刀具的剥线动作。
完成剥线后，气动系统再将刀具回到初始位置。
4. 根据剥线规格的自动调节：气动剥线机配备传感器，通过传感器实时检测导线的尺寸和绝缘外皮的厚度。
当剥线规格发生变化时，电控系统能够自动调节刀具的位置和运动方式，以适应不同尺寸和厚度的导线，实现自动化剥线。
总而言之，气动剥线机通过利用气动系统、高频电源和电控系统的协调作用，实现对导线绝缘外皮的剥离。
它能够适应不同规格和厚度的导线，并实现自动化的剥线过程。
气动剥线机操作规范
东 莞 隆
1
蓄气压2
调气压3接电源4调节5清洁
1
2
3
45
打开空气压缩机，压缩进气体使气压上升。
调节三点组合调节阀，调节气压在5-6KG之间。
装上刀片，接入电源，踏下电动脚踏开关使其工作。
根据工作情况调节剥线气缸螺母，使之到达剥线最佳位置；调节夹线气缸螺母，确保夹线之力度且不夹坏线；外皮剥皮机还需调节行程螺母杆，使之达到所需脱皮长度；内皮剥皮机还需根据剥皮的长度，安装或卸下剥皮刀片的垫片来调节
内外刀片距离，调节内切片气缸螺母，使其刚好能切断线且不损坏。
设 备 操 作 指 导 书
设备名称气式剥皮机
序号
流 程作 业 说 明 工作时要注意安全。
夹线活动座、剥线活动座与主气缸座板应一周加一次68号润滑油。
机器应长期保持清洁，夹线面应保持清洁不沾油污。
三点组合油杯内应长期保持有油，油杯上的油量调节应保持在每分钟一滴。
工作结束后，清洁夹线面，工作台面与地面的卫生。
注 意 事 项
序号
内 容 注意剥皮的长度，例如焊接航空头的四心护套线，外皮剥皮机的行程螺母杆应调在12mm左右，使剥外皮9-10mm；内皮剥皮机应调节内外刀片距离5.5mm，使剥内皮4mm左右。
焊接DB头的四心护套线，外皮剥皮机的行程螺母杆应调在20mm左右，使剥外皮17-18mm；内皮剥皮机应调节内外刀片距离4.5mm，使剥内皮3mm左右。
打端子用线应调节内外刀片距离4.5mm,使剥皮3mm左右。
编制审核批准
L X。
气动剥线机安全操作规程
气动剥皮机安全操作规程
一、安全操作步骤:
1、使用前检查剥皮机各部位的螺丝是否松动,刀片有无裂痕,气路有无漏气现象,若有先通知维修部门进行维修后再使用。
2、确定好剥皮机无故障后,接通电源插座和气管接头。
3、踩脚踏开关试着开动剥皮机,并调整剥皮长度和深度。
4、试剥一根电缆,根据剥皮效果继续调整参数。
5、使用完成后,先拔掉电源插座,再拔掉气管接头,把剥皮机放回原处。
二、安全注意事项:
1、使用过程中要观察各部机构和螺丝是否松动,如发现松动要及时紧固。
2、工作时要戴好手套,双手紧握电缆,并和剥皮机保持一定距离。
3、不要随意拖动电线电缆。
4、脚踏开关用完以后放在不易被踩踏的部位。
5、给机构和加油点加油过程中要拔掉电源插头。
6、该设备必须由专人操作,未经培训不能操作该设备。
7、刀具磨钝时要及时更换刀具,更换时一定要拔掉电源插头。
剥线机的使用方法
剥线机的使用方法剥线机是一种常见的电工工具，通常用于剥去电线的外皮，以便进行接线或维修工作。
在正确使用剥线机前，需要掌握正确的使用方法。
第一步，准备工作在使用剥线机前，首先需要检查剥线机的刃口是否清洁锋利，以确保剥线工作的精度和效率。
同时，如果剥线机的刃口已变钝或有缺损，则需要更换新的剥线机，以避免对电线的损坏。
第二步，确定剥线长度在使用剥线机进行剥线前，需要根据需要剥线的电线粗细和电线接头的大小，确定需要剥去的电线长度。
一般来说，剥线长度应该略长于接头长度，以确保接头的牢固和可靠。
第三步，调整剥线机的大小在进行剥线之前，需要根据电线的粗细，调整剥线机的大小，以确保剥线机的刃口与电线的外皮紧密贴合，从而实现剥离电线外皮的目的。
同时，需要注意剥线机的大小调整要适当，过大或过小都会对剥线效果产生影响。
第四步，剥线操作将需要剥线的电线放置在剥线机的刃口上，用手轻轻按压，使电线的外皮与剥线机的刃口贴合紧密。
然后，轻轻旋转剥线机，使剥线机的刃口剥离电线的外皮。
剥离完毕后，将剥离的电线外皮从电线上拿下。
第五步，检查剥线效果剥完线后，需要检查剥线效果是否符合要求。
检查方法是用手触摸电线的内部，确保内部没有被剥伤或破坏。
同时，需要检查剥离的电线外皮是否剥离完整，是否有残留。
第六步，清理工具剥线机使用完毕后，需要及时清理工具，以确保下次使用时工具的清洁和卫生。
清理工具的方法是用干净的布擦拭剥线机的刃口和表面，确保工具没有灰尘或污垢。
剥线机是一种常见的电工工具，掌握其正确的使用方法可以提高工作效率和质量，同时也可以避免对电线的损坏。
在使用剥线机前，需要进行准备工作，确定剥线长度和调整剥线机的大小，然后进行剥线操作，最后检查剥线效果和清理工具。
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1. 本机运用所气压操作，电磁阀操控。
2. 刀与夹座间隔短，使电脑线或独特短的线材简单处置。
3. 通常处置半剥，全剥电线结尾速度快。 萧山市场网
气动剥线机的调理法
1、 将进气管接入气源4.5-7kg/㎝2
2、电源线插头刺进220V 50Hz电源
d) 剥皮较长时将切刀取下，即可单刀运用,剥皮长度由档线块操控.
本文来自剥线机
6、双刀机型之运用根本同上共同，对准线材需一次切剥成型而描绘。需注重以下几点：
a) 未加垫片时切刀与剥皮刀之间空隙为1.5mm
b) 增减垫片时千万注重上下厚度共同，避免刀模磕碰，损坏
c) 依据剥线长度增减垫片，如剥皮3.0mm时，装上一付1.5mm垫片，则1.5+1.5=3.0mm
3、踩脚踏开关以使气缸举措
4、如图,两个微调螺母是操作要害：将螺母中心之无头螺丝松开，螺母1操控上夹块上下;螺母2操控刀模的上下，以对准粗细不一样之线材，将螺母往上调（逆时针）即为紧，往下调（顺时针）即为松。
5、调试OK即锁紧中心之无头螺丝，尾部主气缸为拉线气缸，行程调理螺母为调整气缸行程用，往前则行程愈短（如半剥时）,往后则愈长，剥皮调整OK行将固定螺母锁紧。气缸上两个调气阀前后分别为调整剥皮。回来之速度，速度应适中能正常运用即可。