品质管理4M1E
4M1E分析
A
B
C
D
将不良层别到“不可分割缺陷的现象” 层别的技术要基于制造工艺的状态来分析
A-1 A-2 A-3 A-4 A-1-1 A-1-2 A-1-3 A-1-4
步骤1 现状把握 不良定义和相关性分析
1、针对选定的改善主题(缺陷),进行不良定义,必要时绘制加工示意图。
从不良的原理、原则出发进行定义: 原理:不良现象的基本原理(物理、化学) 原则:不良成立的基本条件(基本条件因素)
不良数量 1 0 2 9 3 0 0 0 0 4 5 0 1 5 0 0 1 6 3 0 0 0 0 1 0 12 6 6 7 0 72
不良率
漏气
11
1
1
123
不 砍糖 1
3
12
11
1
63
1
良 日期
121
1
2
31
2222
现 少糖
13
35
111
3
22
象 异物
褶皱
1
1
设定改善目标
不良 减少
现状
目标
步骤1 现状把握 调查品质状况
加工工序 不良现象 项目
A
1-1
1
B
A 2
C
A
3
B
C
……
材料
基准 实际
*
*
判定
项目 1-2 2-1 3-1 3-3
设备/治工具 基准 实际
*
*
*
*
*
*
*
*
判定
项目 1-3 2-2 3-2 3-4
方法/人 基准 实际
*
*
*
*
*
4M1E质量管理措施
目录一、编制概况 (2)二、“人”对质量的控制 (2)2.1质量责任目标分解 (2)2.2劳动力的管理 (4)三、“机”对质量的控制 (6)3.1机械设备的质量控制 (6)3.2机械设备的选择 (6)四、“料”对质量的控制” (7)4.1材料的控制 (7)4.2建立材料进场验收制度 (8)五、“法”对质量的控制 (9)5.1建立质量管理程序 (9)5.2实施“过程精品”工程 (13)5.3工序活动的质量控制 (14)六、“环”对质量的控制 (14)一、编制概况为加强中国电信与计算贵州信息园1.1期土建工程施工标段2工程质量,结合4M1E法对工程质量进行控制,特编制此质量控制措施。
4M1E法指Manpower(人),Machine(机器),Material(物),Method(方法),简称人、机、事、物方法,告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素,通常还要包含1E:Environments(环境),故合称4M1E法。
也就是人们常说的:人、机、料、法、环现场管理五大要素。
二、“人”对质量的控制2.1质量责任目标分解2.1.1项目经理本项目的最高管理者,对项目工程质量负全面责任。
负责组织建立项目质量体系并确保质量体系有效运行。
主持编制项目质量保证计划和质量保证措施并组织实施,确定项目各部门人员的质量职责与权限,配备有相应资格的人员从事各项管理工作。
2.1.2项目技术负责人负责项目质量保证计划和质量保证措施在施工过程中的实施,对现场施工质量全面负责,在项目施工中贯彻执行国家施工技术规范、质量标准,组织编制并批准施工组织设计和施工技术方案,编制施工试验计划,办理工程洽商。
指导监督施工现场各级人员履行技术质量职责。
组织工程质量检查和验收,组织制定不合格项的纠正措施和质量事故的处理方案。
2.1.3生产经理对项目所需的人力资源配备、物资供应工作、设备等全面负责。
1)施工计划部、安全设备部a)对施工进行安排部署,保证按工程总控计划实现工期目标。
4M1E
什么是4M1E法?4M1E法指Manpower(人),Machine(机器),Material(物料),Method(方法),简称人、机、料、法,告诉我们工作中充分考虑人、机、料、法四个方面因素,通常还要包含1E:Environments(环境),故合称4M1E法。
也就是人们常说的:人、机、料、法、环现场管理五大要素。
作为IPQC,现场管理中出现的问题首先应用这样的方法去分析问题,产品的不良到底是人的原因,机器的原因,物料的原因,因材料的改变,因供应商的改变而造成的产品不稳定,操作方法/工艺方法的原因,以及工作环境湿度、温度、光照等造成的影响。
所谓人(Man),就是指在现场的所有人员,包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。
人,是生产管理中最大的难点,也是目前所有管理理论中讨论的重点,围绕这“人”的因素,各种不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特点不一样,那么生产的进度,对待工作的态度,对产品质量的理解就不一样。
有的人温和,做事慢,仔细,对待事情认真;有的人性格急躁,做事只讲效率,缺乏质量,但工作效率高;有的人内向,有了困难不讲给领导听,对新知识,新事物不易接受;有的人性格外向,做事积极主动,但是好动,喜欢在工作场所讲闲话。
那么,作为检验员,你就不能用同样的态度或方法去对待所有人。
机(Machine),就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。
一个企业在发展,除了人的素质有所提高,企业外部形象在提升;公司内部的设备也在更新,。
为什么呢?好的设备能提高生产效率,提高产品质量。
有些产品的质量就是机器决定的。
料(Material),指物料,半成品、配件、原料等产品用料。
法(Method),顾名思义,方法\技术。
指生产过程中所需遵循的规章制度。
它包括:工艺指导书,标准工序指引,生产图纸,生产计划表,产品作业标准,检验标准,各种操作规程等。
4M1E变更管理规定
4M1E变更管理规定(ISO9001-2015)1.0目的:此项规定是为了对公司的4M1E变更而引起的事故防患于未然,特制定与4M1E 变更相关的管理体系,划分变更的等级,明确变更对后过程工程和顾客的影响,规定要确实经过评审或确认后实施变更的途径。
2.0适用范围:此项规定适用于公司的4M1E变更,即①规格、材料的变更、②机器·设备的变更、③制造方法·工艺的变更、④作业者的变更、⑤工作环境的变更等。
具体变更的内容和等级如附录1所示。
其中A级的变更需要事前向顾客提出变更申请,B级和C级的变更作为公司内部管理。
3.0定义:4M1E:指对产品品质有影响的主要因素,包括材料、方法、机器设备及工夹治具、作业人员、工作环境等。
4.0职责:营业课:对外与客户沟通所有4M1E变更申请,跟进《4M1E变更申请书》客户确认意见;工程技术部:1.材料及构成部品发生变更时及工程作业发生变更时提出4M1E 变更申请;制造部:现场4M1E变更点及变更后品质情况的记录与验证;品质管理部:1.跟踪管理4M1E变更后的产品品质状况,确保品质的稳定性;并对《4M1E变更申请书》进行统一编号管理。
5.0内容:5.14M1E变更申请的作成需要进行4M1E变更时,提出部门将要变更的具体事项记入《4M1E变更申请书》,把由于变更对品质的影响的相关资料、变更物品的环境管理物质的MSDS及ICP 数据附在申请书后面一起,提交给品质部。
相关资料必要时包括评估样品和信赖性试验的数据。
如果有客户指定申请表格式时采用客户表格填写。
5.24M1E变更申请书的受理,分级品质部对提交上来的4M1E变更申请书进行编管理号码,根据变更内容决定分等级(A级、B级、C级):A级:对产品的质量或特性可能影响较大或者影响顾客要求的任何产品实现的变更。
B级:对产品的质量可能有直接影响的。
C级:对直接产品质量的影响很少的。
编号方式:4M1E-2012-A-001等级流水号5.3变更评审5.3.1品质部根据变更的内容和所付的资料进行审查,评估变更的实施对品质的影响。
4M1E变更管理
亿和品管部
4M1E变更管理
不断完善
力求创新
4MIE变更作业:
变更实施:
制造工程课《4M1E变更申请联络单》发放相关部门、并对模夹具及资料进行相应变更; 2、ROHS对应事项时按《新规部品交样环境认定作业指引》提出环境物质判定申请;
ERP系统资料由变更涉及的关联部门按要求进行变更维护
工程部负责对变更涉及的产品图、工程资料、BOM结构进行变更维护和发放;
(成品返工或追加工对应不属此范围)
亿和品管部
4M1E变更管理
不断完善
力求创新
定义:
4M1E变更:
指产品在量产加工过程中,因人(man)、 机(machine)、料(material)、法 (method)、环(environment)因素的变更 而对产品品质可能产生影响的变更。
亿和品管部
4M1E变更管理
不断完善 力求创新
4MIE变更作业:
变更申请:
1、在将发生4M1E变更的区域环节,由发生区责任部门根据将 发一变更的内容,填写《4M1E变理联络单》提出申请,明确变 更前现状、变更内容和原因;
2、明确本次变更涉及的上级组件或成品编号、变更实施的主导 部门和涉及的关联部门,并由实施主导部门确认;
3、明确本次变更为暂定变更或永久变更,并明确提出变更实施 的期望时间或时限;
生管课主导按要求对变更涉及的在库旧品、半成品、配件、物料进行调查和处置;
品管部负责在库物料处置过程督导,对变更产品检验记录加注《4M1E变更申请联络单》 的“管理编号”以便追溯,必要时可将检验记录提供相关部门。
亿和品管部
4M1E变更管理
不断完善 力求创新
4MIE变更作业:
结果确认:
品质4M1E法
4M1E法编辑锁定4M1E法指Man(人),Machine(机器),Material(物),Method(方法),简称人、机、事、物方法,告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素,通常还要包含1E:Environments(环境),故合称4M1E法。
也就是人们常说的:人、机、料、法、环现场管理五大要素。
中文名4M1E法指Man(人),Machine(机器)简称人、机、事、物方法Environments环境目录1. 1 要素详解2. ▪人3. ▪机4. ▪物5. ▪法6. ▪环7. 2 七大手法1. ▪QC 七大手法--矩阵图法2. ▪QC七大手法--直方图3. ▪定义4. 3 实战要点5. ▪管理人员管理内容6. ▪管理人员的基本技能7. ▪提高管理者自身素质1. ▪让下属了解事情的全局2. ▪明确布置的任务3. ▪对待下属实事求是4. ▪做一个尊重别人的上司5. ▪懂得正确批评下属6. 4 管理内容1. ▪5S现场管理法2. ▪注意点3. 5 案例分析4. ▪案例5. ▪分析6. ▪结论4M1E法要素详解编辑4M1E法人4M1E法(图2)所谓人(Man),就是指在现场的所有人员,包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。
现场中的人,班组长应当注意什么呢?首先应当了解自己的下属员工。
人,是生产管理中最大的难点,也是目前所有管理理论中讨论的重点,围绕这“人”的因素,各种不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特点不一样,那么生产的进度,对待工作的态度,对产品质量的理解就不一样。
有的人温和,做事慢,仔细,对待事情认真;有的人性格急躁,做事只讲效率,缺乏质量,但工作效率高;有的人内向,有了困难不讲给组长听,对新知识,新事物不易接受;有的人性格外向,做事积极主动,但是好动,喜欢在工作场所讲闲话。
那么,作为他们的领导者,你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。
应当区别对待(公平的前提下),对不同性格的人用不同的方法,使他们能“人尽其才”。
4M1E管理方法
◢◢◢1. 定义“4M”:人员(Man)机器(Machine)物料(Material)方法(Method)“1E”:环境(Environment)◢◢◢2. 五大要素论(1)人员4M与1E它们构成了工厂的“五大要素论”,但在这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行使的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的,没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产。
(2)人本原理“质量管理,以人为本,只有不断提高人的质量,才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理。
只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器,按合理的比例对原材料进行配置,按规定的程序去生产,并在生产过程中减少对环境的影响,公司才能良性的发展。
(3)公司各级人员及其应具备的素质a.领导层①最主要的是长远的发展眼光,能正确制定发展的战略方针(敏锐的市场洞察能力和判断能力)②具备领导能力(带领团队向着一个共同的任务目标不断努力以至达到这个目标的过程)③沟通能力,从善如留(与下属的交流)④决策能力b.中间管理层①最主要的是领导能力和沟通能力(处于中间阶层,上下沟通协调)②还应具备一定的专业技术能力,能很好的指导工作。
③执行能力(很好的传达最高领导层的战略方针,并能够组织人员、设备、物料运用一定的方法进行生产)。
④组织能力c.基层管理层①最主要的是专业技术能力要强,能带领员工进行实际操作。
②沟通能力(很好的深入到员工中去,了解员工的工作、生活心理,及时帮助员工解决一些问题,并能向上级汇报)d.员工①要有团队意识②实际操作能力要强③了解与工作相关的基本知识总的说来:公司全员要有团队意识、质量意识、学习意识,把顾客满意摆在工作的首位。
4M1E(人机料法环)管理方法
4M1E(人机料法环)管理方法精益管理中的五大要素(1)人员4M与1E它们构成了工厂的“五大要素”,但在这五大要素中,人是处于中心位置和主导地位的,就像行使的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的,没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产;(2)人本原理“质量管理,以人为本,只有不断提高人的质量,才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理;只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器,按合理的比例对原材料进行配置,按规定的程序去生产,并在生产过程中减少对环境的影响,公司才能良性的发展;(3)公司各级人员及其应具备的素质a.领导层①最主要的是长远的发展眼光,能正确制定发展的战略方针(敏锐的市场洞察能力和判断能力)②具备领导能力(带领团队向着一个共同的任务目标不断努力以至达到这个目标的过程)③沟通能力,从善如留(与下属的交流)④决策能力b.中间管理层①最主要的是领导能力和沟通能力(处于中间阶层,上下沟通协调)②还应具备一定的专业技术能力,能很好的指导工作。
③执行能力(很好的传达最高领导层的战略方针,并能够组织人员、设备、物料运用一定的方法进行生产)④组织能力c.基层管理层①最主要的是专业技术能力要强,能带领员工进行实际操作②沟通能力(很好的深入到员工中去,了解员工的工作、生活心理,及时帮助员工解决一些问题,并能向上级汇报)d.员工①要有团队意识②实际操作能力要强③了解与工作相关的基本知识总的说来:公司全员要有团队意识、质量意识、学习意识,把顾客满意摆在工作的首位;4M1E(人机料法环)管理方法(4)公司人员的优化配置要做到公司人员的优化配置,必须注意以下几点:A.岗位分析a. 工作是什么①. 工作内容、任务职责②. 岗位名称、级别③. 岗位需要的工作条件与其他岗位的关系④. 岗位在企业组织结构的位置b. 谁适合这个工作①. 学历和专业要求②. 基本能力③. 年龄和性别④. 必须接受的培训和培训时间c. 谁最适合这个工作①. 怎样的经历可以优先②. 那些专业可以优先③. 怎样的资格(如某些职称、证书等)可以优先目的:做到人岗匹配,发挥每人的长处B.人员培训的目的新员工上岗培训的目的:①. 使新员工熟悉工作场所,了解企业的规章制度和晋升加薪的标准,清楚企业的组织结构和发展目标,以利于新员工适应新的环境②. 使新员工明确工作职责,适应新的职业及作业程序③.促使新员工转变角色C.绩效评估考核绩效评估也称业绩或业绩评价等,是指对评估者完成岗位(或某项)工作结果进行考核与评价;它的作用:绩效评估被用来作为有关员工工作条件,包括晋升、解雇和薪酬决策等的基础。
鱼骨图(4M1E)分析问题,让问题无法隐藏
鱼骨图( 4M1E)分析问题,让问题无法隐藏
大家在职场中,经常会遇到一些难以解决的问题,例如品质/质量问题,对策做了很多,员工也 积极配合执行,但是问题点依然得不到有效的解决。 问题到底是什么原因造成的?到底如何能找出问题背后的真因? 今天就跟大家分享能有效分析问题真因的工具 鱼骨图分析法,也可以简称4M1E分析法。 鱼骨图(4M1E)分析问题,让问题无法 隐藏
一.什么叫4M1E? 4M1E分析法指 Man(人),Machine(机器),Material(物),Method(方法),简称人、 机、事、物方法,告诉工作中的我们分析问题要充分考虑 人、机、事、物四个方面因素,通常 还要包含1E:Environments(环境),故合称4M1E法。也就是人们常说的:人、机、料、 法、环现场管理五大要素。 二.分析问题原因的步骤 1.针对问题点,选择层别方法(人,机,料,法,环)。 2.组织团队对各层别可能发生的问题进行有效的展开分析。 3.将找出各要素进行归类,整理,明确其从属关系。 4.分析选取重要因素。 5.检查各要素的描述方法,确保语法通顺
4M1E基础知识培训
物(material)指物料,半成品,配件,原料,辅料等产品用料。 原材料的控制流程: (1)来料检验——(2)来料验收——(3)来料入库——(4)填写领料单据——(5)审批——(6)按单发货——(7)数量计量——(8)物料确认上线 在线半成品、成品控制方法: A、客户工程抽样分析 B、品质,工程借机分析两种情形 前提必须设置手工台账,登记,双方签名; 每条线体下班提前5分钟盘点,盘点无误后,才可以下班; 盘点方法:清理,摆放整齐,只点主板; 盘点对象:笔帽、笔杆、基板、笔芯、线圈、弹簧、托架等; 盘点人员:物料员、班长、组长参与。
序号
定义类型
导致后果
01
同一材料不同批次
产品工艺性差,导致某个缺陷数量增多且影响操作
02
同一材料不同生产地
产品工艺性差,导致某个缺陷数量增多,且影响操作
03
不同厂家相同性能材料
产品工艺性差,导致某个缺陷数量增多,且影响操作
04
长期滞留材料使用
有可能导致使用劣化品,规格错物品
05
交货量增加
由于供应管理能力的不足导致进货中不良品增加
“人”
当不良发生时: 1.许多时候我们的第一句话是:“这是新员工” 2.他/她可能对标准不太熟悉 3.遗忘。疏忽。漏掉。。。 4.交班时未交接清楚 5.作业者心情,身体欠佳。。。。。 6.原有的人临时请假,其他人顶岗,代职等: 7.他/她热爱其本职工作,适合这份工作吗? 8.其他,请举例讨论
影响品质因素——“人”
02
减少工序
控制不到位,导致不合格流转
03
后序提前做
漏检或误装,且产品易混
04
前工序后作
漏检或误装,且产品易混
4M1E(人机料法环)分解分析
4M与1E分解分析定义:“4M”:人员(Man)机器(Machine)物料(Material)方法(Method)“1E”:环境(Environment)第一部分:人五大要素论(1)人员4M与1E它们构成了工厂的“五大要素论”,但在这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行使的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的,没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产。
(2)人本原理“质量管理,以人为本,只有不断提高人的质量,才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理。
只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器,按合理的比例对原材料进行配置,按规定的程序去生产,并在生产过程中减少对环境的影响,公司才能良性的发展。
(3)公司各级人员及其应具备的素质a.领导层①最主要的是长远的发展眼光,能正确制定发展的战略方针(敏锐的市场洞察能力和判断能力)②具备领导能力(带领团队向着一个共同的任务目标不断努力以至达到这个目标的过程)③沟通能力,从善如留(与下属的交流)④决策能力b.中间管理层①最主要的是领导能力和沟通能力(处于中间阶层,上下沟通协调)②还应具备一定的专业技术能力,能很好的指导工作。
③执行能力(很好的传达最高领导层的战略方针,并能够组织人员、设备、物料运用一定的方法进行生产)。
④组织能力c.基层管理层①最主要的是专业技术能力要强,能带领员工进行实际操作。
②沟通能力(很好的深入到员工中去,了解员工的工作、生活心理,及时帮助员工解决一些问题,并能向上级汇报)d.员工①要有团队意识②实际操作能力要强③了解与工作相关的基本知识总的说来:公司全员要有团队意识、质量意识、学习意识,把顾客满意摆在工作的首位。
质量管理五要素
第五讲:质量管理五要素/现场管理五因素4M1E一、生产现场常见异常概况一、表现1、生产效率低2、工时浪费大3、流程不良多4、现场秩序乱①、物品乱丢、现场乱②、藏污纳垢、垃圾多③、标示缺失、危害重④、员工懒散、状态差二、原因1、心态①管理人员夜郎自大、闭关自守;意志消沉、精神萎靡;随波逐流、不思进取.②员工思想盲目、虚度光阴.2、能力①管理人员管理能力差②员工操作和检验能力差3、力度①管理人员执行监控力度不够②员工对工作的身心投入力度不够4、环境①人文环境影响②现场环境影响因此,对于生产性岗位以上存在的问题与原因,我们引入全面质量管理/现场管理五因素4M1E方法.即“人、机、料、法、环”.一、人:作为一名基层管理者,你如何从“人”的角度思考来管理员工1、明确的岗位职责,确定了岗位要求,包括专业、经验、经理、相关素质等.2、是否按照要求进行招聘3、如何进行培训,体系相关知识是否纳入培训范畴.4、培训达到效果了吗对岗位能力进行评估.5、大家具备质量控制/质量管理/质量改进的意识了吗6、职责权限沟通、人力资源、培训控制程序、新员工培训制度、技能考试、日常考核等.7、生产人员符合岗位技能要求,经过相关培训考核.8、对关键工序应明确规定关键工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能,考核合格者持证上岗.9、对有特殊要求的关键岗位,必须选派经专业考核合格、有现场质量控制知识、经验丰富的人员担任.10、操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作,对工作和质量认真负责.11、检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验,做好检验原始记录,并按规定报送.◆解决办法:精心组织,抓好“人”的管理解决三大问题:1、有人做事:一是以诚相待关心人,二是规章制度约束人.2、能够做事:员工会操作检验,管理人员会管理、执行.一是教育训练塑造人,二是考核机制评价人.3、愿意做事:一是企业文化引导人,二是以身作则带动人,三是发挥所长激励人,四是合理报酬诱导人.二、机:你了解你所在岗位的设备吗监测设备按照国家/企业规定做校准了吗1、根据工艺、生产要求获取适宜的设备、工具.2、设备的选型采购、调试验收、维护保养、调拨保报废等.3、监测设备的特殊要求,鉴定、校准、降级的呢过,计量管理的要求.4、是否收集了相关的法律法规要求并进行相应的配置5、有完整的设备管理办法,包括设备的购置、流转、维护、保养、鉴定等均有明确的规定.6、设备管理办法各项规定均有效实施,有设备台账、设备技能档案、维修鉴定计划、有相关记录,记录内容完整准确.7、生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程的要求,能满足工序能力的要求,加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿,保证质量要求.并都处于完好状态和受控状态.◆解决办法:精细维护,抓好“机”的管理1、专处存放2、专人使用3、专门维护三、料:你了解岗位相关物料的详细信息吗产品储存、检验是否严格实施效果如何1、根据工艺要求为生产提供物料,包括原辅料、半成品等.2、掌握物料属性并予以相应的管理,包括产品防护,如化学品.3、建立物料的监视和测量规则并实施.4、有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度,并严格执行.5、建立进料验证、入库、保管、标识、发放制度,并认真执行,严格控制质量.6、转入本工序的原料或半成品,必须符合技术文件的规定.7、所加工出半成品、成品符合质量要求,有批次或序列号标识.8、对不合格品有控制办法,职责分明,能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理.9、生产物料信息管理有效,质量问题可追溯.◆解决办法:精打细算,抓好“料”的管理物料管理精髓:不断料、不呆料、不囤料、不错料.物料管理抓五个方面:省、量、质、时、位.1、“省”——节省.2、“量”——数量准:帐、物相符.产量高:①好的生产管理的前提:运作系统、销售计划、产能分析、生产计划、物料供应、进度跟踪.②好的现场控制的要点:员工操作熟练性、生产工位稳定性、工序编排合理性、设备运行稳定性.3、“质”——产品质量:品质意识的认知性、管理人员的带头性、员工操作的熟练性.清单结尾的及时性、现场控制的有效性、异常改善的持续性.4、“时”——时效、快捷.5、“位”——位置,即各就各位.四、法:你的岗位作业指导书建立了吗指导性强不强1、建立工序流程,区分关键工序和一般工序,有效确立工序质控点,对工序和控制点能标识清楚.2、有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件.3、主要工序都有工艺规程或作业指导书,工艺文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求.4、工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证;对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接受准则,并规定相关处理办法.5、规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序,以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性,工艺文件处于受控状态,现场能取得现行有效版本的工艺文件.6、各项文件能严格执行,记录资料能及时按要求填报.7、大多数重要的生产过程采用了控制图或其他的控制办法.◆解决办法:精益求精,抓好“法”的管理1、实施管理手法2、严格工作流程3、遵守工艺要求五、环:你所在岗位的环境要求是什么1、根据工艺要求确定和管理为达到产品符合要求所需的工作完井,包括噪音、温度、湿度、照片、天气等.2、获取适宜的设备或采用相应方法控制环境.3、环的要求更多的还和ISO14001环境管理体系关联,在环境管理体系中有很多具体的要求和控制方法.4、有生产现场环境方面的制度,有环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件的要求.5、生产环境中有相关安全环保设备和措施,职工健康安全符合法律法规要求.6、生产环境保持清洁、整齐、有序,无与生产无关的杂物,可借鉴5S 管理相关要求.7、材料、工装、夹具等均定置整齐存放.8、相关环境记录能有效填报或取得.◆解决办法:精雕细刻,抓好“环”的管理“环”即指生产环境,也就是“6S”工作1、领导重视,带头冲锋陷阵——关键2、提高认识,消除意识障碍——态度3、全员参与,增强活动氛围——共识4、统一规划,整齐有序定位——标准①、制订“6S”稽查评比规则和“6S”稽查评分表②、“6S”两个关键A、定置管理.就是分开存放,随手可拿.B、目视管理.就是分门别类,一看便知.5、奖惩结合,强化责任落实——措施6、循序渐进,持续追求完美——目标就生产岗位来说,质量体系的要求和4M1E方法的要求是相通的.我们不必拘泥于ISO9001质量管理体系—要求的条条框框,而应关注如何才能有效进行质量控制.很多时候,我们所想到的“合理”,我们所提出的“改进”,就暗合了体系的要求.做好自己的本质工作就是做到了体系的要求。
生产管理的4M1E的理解
生产管理的4M1E的理解4M是指Man(人),Machine(机器),Material(物),Method(方法),简称人员、机器设备、物料、作业方法,1E是指Environments(环境),故合称4M1E法。
也就是人们常说的:人、机、料、法、环现场管理五大要素。
通过杰出班组长的培训,我更加了解作为生产管理者必须深入了解和灵活使用这个管理工具,我对这个生产5要素的理解是:1、人(Man),就是指在现场的所有人员,包括主管、生产员工等一切在生产现场存在的人。
现场中的人,班组长应当注意什么呢?首先应当了解自己的下属员工。
人是多变和存在不稳定因素的,是生产管理中最大的难点,也是目前所有管理理论中讨论的重点,围绕这“人”的因素,各个管理者使用不同的管理方法。
人的性格特点不一样,那么生产的进度,对待工作的态度,对产品质量的理解就不一样。
有的人温和,做事慢,仔细,对待事情认真;有的人性格急躁,做事只讲效率,缺乏质量,但工作效率高;有的人内向,有了困难不讲给组长听,对新知识,新事物不易接受;有的人性格外向,做事积极主动,但是好动,喜欢在工作场所讲闲话。
那么,作为他们的领导者,你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。
应当区别对待(公平的前提下),对不同性格的人用不同的方法,使他们能“人尽其才”。
发掘性格特点的优势,削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。
如何提高生产效率,就首先从现有的人员中去发掘,尽可能的发挥他们的特点,激发员工的工作热情,提高工作的积极性。
简单的说,人员管理就是生产管理中最为复杂,最难理解和运用的一种形式。
2、机(Machine),就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。
对设备的保养和升级是管理者应当重视的一个环节,如何使机器达到最大的驾动率。
3、物(Material),指物料,半成品、配件、原料等产品用料。
产品品质问题4M1E分析法
产品品质问题原因分析中4M1E 分析法是我们常用的方法。
人员(Man)
(1)是否遵照作业标准或指导文件工作(2)工作效率是否达到要求(3)是否有问题意识
(4)是否负责人
(5)能力是否到达要求
(6)经验是否足够
(7)是否有改善工作的意识
(8)人际关系是否良好
(9)健康情况是否良好
机器设备(Machine)
(1)生产出来的产品是否符合规格(2)产能是否到达要求
(3)是否有适当的润滑
(4)是否有适当的检验
(5)机件是否经常发生故障而影响作业
(6)精密度是否符合要求
(7)是否发出不正常的声音(8)配置是否适当
9)数量是否适当
10)生产流程是否顺畅
材料(Material )
(1)数量是否正确
(2)品级是否符合
(3)是否掺有杂质
(4)存货水准是否适当
(5)是否有浪费的情形
(6)搬运作业是否适当
(7)是否能够不存留在制品
(8)存放的方式是否适当
(9)品质的标准是否适当作业方法(Method )(1)标准是否适当
(2)标准是否不断改进
(3)是否能确保品质
(4)是否有效率
(5)工作的顺序是否适当
(6)工作的准备过程是否适当环境(Environment)1)是否安全
2)温度与湿度是否适当
(3)照明与通风的情况是否良好
(4)粉尘,气味、噪音是否严重
(5)地面、墙面是否干净整洁
(6)灭火装置是否合理配置
(7)安全通道是否通畅
(8)消防设备是否维护良好分析原因时,常用因果图、关联图等;确定主要原因时,可用排列图、矩阵图等。
原因分析必须进行到能采取改善对策为止。
品质管理4M1E
4M1E4M1E法(图1)4M1E法指Man(人),Machine(机器),Material(物),Mothod(方法),简称人、机、事、物方法,告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素,通常还要包含1E:Environments(环境),故合称4M1E法。
也就是人们常说的:人、机、料、法、环现场管理五大要素.要素详解人4M1E法(图2)所谓人(Man),就是指在现场的所有人员,包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。
现场中的人,班组长应当注意什么呢?首先应当了解自己的下属员工。
人,是生产管理中最大的难点,也是目前所有管理理论中讨论的重点,围绕这“人”的因素,各种不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特点不一样,那么生产的进度,对待工作的态度,对产品质量的理解就不一样。
有的人温和,做事慢,仔细,对待事情认真;有的人性格急躁,做事只讲效率,缺乏质量,但工作效率高;有的人内向,有了困难不讲给组长听,对新知识,新事物不易接受;有的人性格外向,做事积极主动,但是好动,喜欢在工作场所讲闲话。
那么,作为他们的领导者,你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。
应当区别对待(公平的前提下),对不同性格的人用不同的方法,使他们能“人尽其才”。
发掘性格特点的优势,削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。
如何提高生产效率,就首先从现有的人员中去发掘,尽可能的发挥他们的特点,激发员工的工作热情,提高工作的积极性。
人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效,如何激发员工的热情的一门科学。
简单的说,人员管理就是生产管理中最为复杂,最难理解和运用的一种形式。
机机(Machine),就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。
一个企业在发展,除了人的素质有所提高,企业外部形象在提升;公司内部的设备也在更新,。
为什么呢?好的设备能提高生产效率,提高产品质量。
影响工序品质的4M1E因素
影响工序品质的4M1E因素说明:影响工序品质的因素很多,结合我们公司目前的现状,这里仅就影响品质其最主要的、最普遍的因素做一分析并探讨其预防措施。
影响工序品质的因素,是指人(MEN)、机器(Machine)、材料(Material)方法(Method)和环境(Environment)(简称人、机、料、法、环或4M1E)。
对于上述各因素都是一变量,可以用数量来表示其对品质的影响。
这五个因素对不同的行业和不同的工序及品质的影响程度有着显著的差别,即总有起决定作用和支配地位的因素,称位主导因素。
一、操作人员的因素任何生产过程都离不开人的操作,即使是先进的自动化设备也需要人去操作和管理。
对于操作人员占支配地位的手工制作工序来说,有手工焊接,人工喷漆、手工装配,检验、、校正等。
造成操作误差的主观原因有:品质意识差、操作时粗心大意、不遵守操作规程、操作技能低和技术不熟悉等。
预防和控制措施有:◆强化品质意识,提高责任心和一丝不苟的工作作风,并建立品质责任制。
◆加强岗位技能的培训,严格遵守操作规程。
◆加强三检,建立品质监控制度。
◆改进工艺方法,减少对操作人员的注意力的依赖程度。
◆加强专职检验,适当增加检验的频次。
◆广泛开展QC小组活动,促进自我提高和自我改进能力。
二、机器设备的因素机器设备是保证工序生产出符合规格要求的产品的重要条件之一,尤其是自动化较高有定位装置的设备。
他们对于确保工序品质起着决定作用(如我们的零件、焊接工序)。
对于一般的机器设备来说,机器设备程度的保持性,稳定性,和性能的可靠性,配合件、传动件的间隙,定位装置的准确性和可靠性等直接影响工序品质特性的波动幅度。
消除异常因素的方法一般有:◆加强设备的维护与保养,定期检测机器设备的关键精度和性能项目,并◆建立设备关键项目的点检制度,对工序品质控制点的设备进行重点的控制。
◆采用首件检验,核实定位或是、-定时装置的调整量。
◆尽可能配置定位数据的自动显示和自动记录的装置,减少对工人调整工作可靠性的依赖。
运用4M1E法在生产管理管理中保证产品质量的管理
运用4M1E法在生产管理管理中保证产品质量的管理4M1E法是指Man(人),Machine(机器),Material(物料),Mothod(方法),简称人、机、物料、方法,告诉我们工作中要充分考虑人、机、物料、方法四个方面的因素,通常还要包含1E:Environments(环境),故称为4M1E法。
也就是人们常说的:人、机、料、法、环现场管理五大要素。
所谓人(Man),就是指在现场工作的所有人员,包括主管(班组长)、各类司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。
现场中的人,班组长应当注意什么呢?首先应当了解自己的下属员工。
人,是生产管理中最大的难点,也是目前所有管理理论中讨论的重点,围绕着这“人”的因素,各种不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特点不一样,那么生产的进度,对待工作的态度,对产品质量的理解就不一样。
有的人温和,做事慢,仔细,对待事情认真;有的人性格急躁,做事只讲速度,缺乏质量,但工作效率高;有的人内向,有了困难不讲给组长听,对新知识,新事物不易接受;有的人性格外向,做事积极主动,但是好动,喜欢在工作场所讲闲话、玩手机等。
那么,作为他们的领导者,你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。
应当在公平的前提下区别对待,对不同性格的人用不同的方法,使他们能“人尽其才”。
发掘性格特点的优势,削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。
如何提高生产效率,就首先从现有的人员中去发掘,尽可能的发挥他们的特点,激发员工的工作热情,提高工作的积极性。
人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效,如何激发员工的热情的一门科学。
简单的说,人员管理就是生产管理中最为复杂,最难理解和运用的一种形式。
机(Machine),就是指在生产中所使用的机器设备、工具等辅助生产用具。
生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度、产品质量的又一要素。
一个企业在发展,除了人的素质有所提高,企业外部形象在提升;公司内部的设备也在更新。
2023年全国“质量月”企业员工全面质量管理知识竞赛题库(通用版)
2023年全国“质量月”企业员工全面质量管理知识竞赛题库(通用版)学校:________班级:________姓名:________考号:________一、单选题(40题)1.在品质管理中4M1E指的是()A.人员设备材料方法环境B.计划执行检查行动总结C.何人何事何地何时何故D.整理整顿清洁清扫素养2.过程管理适用于组织的()A.生产部门B.设计部门C.所有部门D.销售部门3.电子秤的校准周期一般不超过()A.1年B.2年C.3年D.半年4.建立顾客关系的目的,是为了()。
A.了解顾客的需求B.满足并超越其期望,提高其满意度C.提高产品质量D.确定目标顾客5.因产品存在缺陷造成损害要求赔偿的请求权,在造成损害的缺陷产品交付最初消费者满()年丧失;但是,尚未超过明示的安全使用期的除外。
A.二B.十C.十五D.二十6.为过程设计、实施和改进提供有效的支持,组织各部门应针对以下的关键()绩效进行分析。
A.过程B.产品C.资源D.程序7.()可以显现生产线生产能力,根据这张表的内容可以很快了解这个生产线有何瓶颈。
A.标准作业表B.工序能力表C.山脊图D.作业指导书8.GB/T13262计数标准形抽样检验程序规定,生产方风险a的取值为()A.0.01B.0.001C.0.05D.0.109.放行不符合规定要求的产品,必须有()的批准。
A.有关授权人员B.接受产品的最终顾客C.下道工序D.有关执法部门10.准确的“检验〞定义是()。
A.通过测量和试验判断结果的符合性B.记录检查、测量、试验的结果,经分析后进行判断和评价C.通过检查、测量进行符合性判断和评价D.通过观察和判断,适当时结合测量、试验进行符合性评价11.控制图的主要用途是()。
A.评价工序的质量特性B.显示质量波动分布的状态C.区分正常波动和异常波动D.发现不合格12.质量成本科目设置时,设置的一级科目是()。
A.内部损失成本B.保修费C.质量成本D.鉴定成本13.在计数抽检方案的OC曲线中,当不合格品率减小时,接收概率()。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
4M1E4M1E 法(图1)4M1E 法指Man (人),Machine(机器),Material (物),Mothod (方法),简称人、机、事、物方法,告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素,通常还要包含1E : Environments (环境),故合称4M1E法。
也就是人们常说的:人、机、料、法、环现场管理五大要素•要素详解人4M1E 法(图2)所谓人(Man ),就是指在现场的所有人员,包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。
现场中的人,班组长应当注意什么呢?首先应当了解自己的下属员工。
人,是生产管理中最大的难点,也是目前所有管理理论中讨论的重点,围绕这人的因素,各种不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特点不一样,那么生产的进度,对待工作的态度,对产品质量的理解就不一样。
有的人温和,做事慢,仔细,对待事情认真;有的人性格急躁,做事只讲效率,缺乏质量,但工作效率高;有的人内向,有了困难不讲给组长听,对新知识,新事物不易接受;有的人性格外向,做事积极主动,但是好动,喜欢在工作场所讲闲话。
那么,作为他们的领导者,你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。
应当区别对待(公平的前提下),对不同性格的人用不同的方法,使他们能人尽其才”。
发掘性格特点的优势,削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。
如何提高生产效率,就首先从现有的人员中去发掘,尽可能的发挥他们的特点,激发员工的工作热情,提高工作的积极性。
人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效,如何激发员工的热情的一门科学。
简单的说,人员管理就是生产管理中最为复杂,最难理解和运用的一种形式。
机机(Machine ),就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。
一个企业在发展,除了人的素质有所提高,企业外部形象在提升;公司内部的设备也在更新,为什么呢?好的设备能提高生产效率,提高产品质量。
如:企料,改变过去的手锯为现在的机器锯,效率提升了几十倍。
原来速度慢、人体力还接受好大考验;现在,人也轻松,效率也提高了。
所以说,工业化生产,设备是提升生产效率的另一有力途径。
物4M1E 法(图3)物(Material ),指物料,半成品、配件、原料等产品用料。
现在的工业产品的生产,分工细化,一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。
当某一部件未完成时,整个产品都不能组装,造成装配工序停工待料。
不论你在那一个部门,你工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。
当然,你不能只顾自己部门的生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作;因为企业的运作的是否良好是整体能否平衡运作的结果。
所以你在生产管理的工作里面,必须密切注意前工序送来的半成品,仓库的配件,自己工序的生产半成品或成品的进度情况。
一个好的管理者,是一个能纵观全局的人;能够为大家着想的人。
法法(Mothod ),顾名思义,方法技术。
指生产过程中所需遵循的规章制度。
它包括:工艺指导书,标准工序指引,生产图纸,生产计划表,产品作业标准,检验标准,各种操作规程等。
他们在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求。
严格按照规程作业,是保证产品质量和生产进度的一个条件。
环环(Environments ),指环境。
对于某些产品(电脑、高科技产品)对环境的要求很高,环境也会影响产品的质量。
比如:音响的调试时,周围环境要求应当很静。
食品行业对环境也有专门的规定,否则,产品的卫生不能达到国家规定的标准。
现在对工业制造企业也有了IS014000 环境管理体系的引进。
5S运动也是企业对环境提高要求的具体表现。
生产现场的环境,有可能对员工的安全造成威胁,如果员工在有危险的环境中工作,又怎么能安心工作呢?所以,环境是生产现场管理中不可忽略的一环。
七大手法4M1E 法(图4)QC七大手法之矩阵图法(附图说明)矩阵图法,是指借助数学上矩阵的形式,把与问题有对应关系的各个因素,列成一个矩阵图;然后,根据矩阵图的特点进行分析,从中确定关键点(或着眼点)的方法。
这种方法,先把要分析问题的因素,分为两大群(如R群和L群),把属于因素群R的因素(R1、R2••…Rm )和属于因素群L的因素(L1、L2……Ln )分别排列成行和列。
在行和列的交点上表示着R和L的各因素之间的关系,这种关系可用不同的记号予以表示(如用“C表示有关系等)。
图4为矩阵图法示意图。
这种方法,用于多因素分析时,可做到条理清楚、重点突出。
它在质量管理中,可用于寻找新产品研制和老产品改进的着眼点,寻找产品质量问题产生的原因等方面。
矩阵图法示意图QC七大手法之关联图法(附图)关联图法,是指用连线图来表示事物相互关系的一种方法。
它也叫关系图法。
如图1所示,图中各种因素A、B、C、D、E、F、G之间有一定的因果关系。
其中因素B受到因素A、C、E的影响,它本身又影响到因素F,而因素F又影着因素C和G ,……这样,找出因素之间的因果关系,便于统观全局、分析研究以及拟定出解决问题的措施和计划。
特性要因图的分析(次料)4M1E 法(图 5)----柏拉图1897年,意大利学者柏拉撬分析社会经济结构,发现绝大多数财富掌握 在极少数人手里,称为 柏拉法则”。
美国质量专家朱兰博士将其应用到品管上,创出了 “Vital Few, Trivial Man/'(重要的少数,琐细的多数)的名词,称为柏拉图原理”。
定义:根据所搜集之数据,按不良原因、不良状况、不良发生位置等不同区分标 准,以寻求占最大比率之原因,状况或位置的一种图形。
实战要点管理人员管理内容特件冀因图的分析(设备)I -C -IIW a-pa■ Wei"4M1E 法(图 6)管理是指:对组织资源进行有效整合以达成组织既定的目标与责任的动态性创造活动。
它包括计划、指挥、协调和控制五个要素。
现场是指:利用人员、设备、既定的作业方法,将材料加工、装配成制品的场所。
现场管理人员是指:在企业组织中,拥有权力,对现场的作业人员、材料、设备、作业方法等生产要素直接管理的人。
现场 管理五大要素:人员( Man )、设备(Machine )、材料(Material )、作业方法( MQC 七大手法--直方图 直方图是将所收集的测定值或数据之全距分为几个相等的区 间作为横轴,并将各区间内之测定值所出现次数累积而成的面积,用柱子排起来的图 形。
定义:为区别各种不同原因对结果之影响,而以个别原因为主体,分别作统计分 析的方法,称为层别法。
分类:&61550;1.时间的层别。
615503机械、设备层别。
&61550;4.作业条件的层别。
61550;6.地区的层别等。
实例一:结果显示,周师傅的方法配美国材料良品率最高, &61550;2.作业员的层别。
&61550;5.原材料的层别。
98%.QC 七大手法ethod )、作业环境(Environment )。
俗称“4M1E”。
现场管理目标:提升品质(Qu ality )、降低成本(Costing )、确保交货期(Deadline )、确保人身安全(Safety )、提高士气(Morale ),俗称:“QCDSM一个管理人员是否称职,关键看是否完成了以上5个根本目标。
有的管理人员自己不求上进,把混乱、低效的局面归咎于部下,要么部下不听话、要么能力太差,这是没有道理的。
俗话说天底下只有不会打仗的官,没有不会打仗的兵”战场上双方的士兵都是一样的,指哪打哪。
管理目标无法完成,第一要问责的就是管理人员。
因此要回答管理人员到底管什么?”这个问题,答案很明确:通过管理“4M1E五大生产要素,达到“QCDSM五个根本目标。
管理人员应具备的基本技能4M1E 法(图7)管理人员应具备基本技能一:技术技能技术技能是指:掌握并运用专业技术的能力。
从企业内部职责分工看,虽然管理人员并不需要解决专门的技术问题,但是管理人员如果缺乏责任范围内专业技术知识的话,就无法胜任管理工作。
管理人员应具备基本技能二:人际交往技能人际交往技能是指:与他人一起工作的能力。
人的关系最难处,处理好时,左右逢源,处理不当时,行政压力倍增,反而于事有害。
俗话说养百种人”为人处事,既要坚持原则,又要有灵活性,说起来容易,做起来难!没有丰富的人生阅历,是难以领悟其中的奥秘的。
具体要求:①口才好,能够清楚、准确的表达自己的意见、想法,主动与人交流。
② 乐于听取、融合不同意见,时时反省自己的行为。
③为他人考虑问题。
④乐于助人,公私有别。
⑤心胸坦荡,不疾贤妒能,富有正义感。
⑥ 尊老爱幼,对人有礼有节。
⑦具有良好的心理素质,能够承受各种工作、家庭压力。
⑧ 善于对外联络、沟通。
管理人员应具备基本技能三:概念技能概念技能是指:理解事物之间的相互关系,并能识别关键的因素,把握全局的能力。
越是高级别的管理人员在这一方面要求就越高。
一种米善解人意,能设身处地-—Min > fl ■■具体要求:①能够以提高QCDSM为目标,制订未来工作计划、实施重点,注意事项。
②熟悉各种生产要素的运作情况,能够发现潜在的问题,适时提出各种改善方案。
③每个计划实施完毕后能适时归纳总结经验教训,并记录成文字。
④了解其他部门的运作程序,事事以大局为重,谋求全体利益。
提高管理者自身素质1、培养良好的习惯,提高管理能力(1)管理者应培养的习惯可以改变人的一生,作为一个管理者,必须具备以下五种习惯,这些习惯并不复杂,但功效却非常显著。
习惯一、延长工作时间作为一个管理者,不仅要把本职的事务工作处理的井井有条,还要去考虑部门运作中存在的问题及发展规划,另外必须随时准备到现场处理各种突发及应急事件这需要随时为公司工作。
习惯二、始终表现你对公司及产品的兴趣与热爱。
当你向别人传播你对公司的兴趣和热爱时,别人也会从你身上体会到你的自信及对公司的信心。
习惯三、自愿承担艰巨的任务。
迎难而上的精神会使大家对你产生认同。
习惯四、在工作时间避免闲谈。
必须使人感觉你在工作时间的每一分种都是充实和高效的。
习惯五、向领导提出部门管理问题及建议。
必须让别人感觉到,你始终关心着公司的发展。
(2)提高五种最重要的管理能力能力一、激励的能力优秀的管理者不仅要善于激励员工,还要善于自我激励。
要让员工充分发挥自己的才能去工作,就要把员工的“要我去做”变成“我要去做实现这种转变的最佳方法就是对员工进行激励。
如果我们用激励的方式而非命令的方式向员工安排工作,更能使员工体会到自己的工作重要性和工作的成就感。
激励的方式并不会使你的管理权力被削弱,相反你会更加容易的安排工作,并使他们更加愿意服从你的管理。
能力二、控制情绪的能力一个成熟的领导者应该有很强的情绪控制能力。