YB41包装机供胶器的改进与应用
YB25型卷烟包装机封签胶系统的改进
YB25型卷烟包装机封签胶系统的改进发布时间：2022-05-07T03:04:26.770Z 来源：《科技新时代》2022年2期作者：李波[导读] 本文阐述了YB25型软盒包装机的封胶外溢产品质量问题的处理方法，提出封胶涂胶体系的改进方案，设计出间断性的扇形涂胶功能的胶轮，并配以改进方法后的传统系统使其相位需求得到满足。
改进后封签涂胶系统的涂胶长度实现可控性，其质量问题下降到0%，单月的维护时间减少了146min。
故此，本文主要分析YB25型卷烟包装机封签胶系统的改进措施，仅供参考。
四川中烟有限责任公司西昌卷烟厂李波四川省西昌市615000摘要：本文阐述了YB25型软盒包装机的封胶外溢产品质量问题的处理方法，提出封胶涂胶体系的改进方案，设计出间断性的扇形涂胶功能的胶轮，并配以改进方法后的传统系统使其相位需求得到满足。
改进后封签涂胶系统的涂胶长度实现可控性，其质量问题下降到0%，单月的维护时间减少了146min。
故此，本文主要分析YB25型卷烟包装机封签胶系统的改进措施，仅供参考。
关键词：YB25型卷烟包装机；封签胶系统；改进策略；YB25型卷烟包装机我国卷烟加工包装生产的主要机型，但在具体生产中，此类机型烟包封签位置通常存在着不同程度的溢胶情况，采用常规的调试维护方案也没办法处理此类问题。
所以本文设计出一种新型防溢胶的涂胶设备，但是此类设备的更换时间为8个月/次，每套设备的资金约为十万元，实际生产中具有运行不稳定以及改善成本很高等问题。
1.封签胶系统的工作原理 1.1工艺过程分析YB25型卷烟包装机上边所采用的封签胶系统构成部分有两个，即胶缸系统与传动系统，放在第一个料斗中的第三个封签需采用两个西风轮合理吸取，通过移送、翻转从上到下输送的同时，提供胶轮从第八个胶缸中附带胶液，其在定向翻转中，其余七个胶液被刮去，且胶液在第五个涂胶轮上传递，附带圆状胶液的涂胶轮从上到下输送并接触封签内部表层，产生两道持续不间断及纵向贯通胶痕，确保封签涂胶流程高效完成。
(新版)高级卷烟包装工技能理论考试题库-上(单选、判断题库)
（新版）高级卷烟包装工技能理论考试题库-上（单选、判断题库）一、单选题1.YB45包装机负压系统风压为()Mpa。
A、0.06B、0.05C、0.04D、0.03答案：A2.哪一项不属于YB25型包装机封签供给部分易损件。
()A、输送轴承B、涂胶轮C、刮胶板D、橡胶压轮答案：D3.FOCKE350小盒包装机一条烟道中的烟支有间断,()将这一信息传给控制系统,显示器立即显示“下烟道空”并停机。
A、空头检测器B、滤嘴检测器C、上排检测器D、料位检测器4.YB25/YB45包装机烟支模盒随动板机构的作用是整理烟支模盒内的烟支,在输送带转动期间保持烟支模盒内()的烟支不移位。
A、第一层和第二层B、第二层和第三层C、第一层和第三层D、第一、二、三层答案：A5.FOCKE350小盒包装机()的负压-0.04至-0.05Mpa。
A、内衬纸切割输送B、内衬纸拼接C、吸商标纸扇形轮D、全一样答案：A6.FOCKE350小盒包装机烟库下烟不畅,应正确调整活动有机玻璃门,使香烟滤嘴和门的内表面之间的间距为5~3mm,注意保证有机玻璃门()的平行度。
A、左右B、上下C、前后D、里外答案：A7.YB55型小盒透明纸包装机()未达到工艺要求导致小盒透明纸输送堵塞。
B、透明纸C、条盒纸D、拉线答案：B8.YB65条盒包装机防护装置()开关打开时,则传动装置的启动机构被琐住,机器不能启动。
A、光电B、接近C、连锁D、限位答案：C9.FOCKE401小盒透明纸包装机烟包输送凸耳链的更换周期为()小时。
A、2500B、3000C、3500D、4000答案：C10.()是传感器大家族中的成员,它把发射端和接收端之间光的强弱变化转化为电流的变化以达到探测的目的。
A、接近开关B、光电开关C、连锁开关D、限位开关答案：B11.根据YB25型软盒包装机包装工艺要求,商标纸涂胶位置共有()处。
A、一B、二C、三D、四答案：D12.YB25包装机封签吸纸轮送来的封签纸在第一导纸轮和压紧轮的作用下由导纸板导向作()转向后向下输送。
YB65型香烟条盒包装机涂胶装置改进
YB65型香烟条盒包装机涂胶装置改进摘要:YB45包装机组在生产过程中条包机，经常因胶辊胶量不一致而出现条包开胶、溢胶或因胶垢过多而引起条盒两侧破损等质量缺陷，其主要原因是涂胶装置在经过一段时期运行后，五个涂胶辊产生不同程度的磨损，而这五个涂胶辊是由一个整体式刮板来进行胶量调整的，因此造成五个涂胶辊胶量不一致。
通过对涂胶辊刮胶板的改进，将原来的一个整体刮胶板，改成五个单独调整的刮胶板，保证了五个涂胶辊的胶量一致，较好地解决了条包因胶量不一致所引起的一系列质量缺陷，保证了条包包装质量。
同时降低了调整难度，降低了原辅材料的消耗，提高了设备的有效作业率，减少了维修费用。
关键词:YB65 条盒刮胶板磨损开胶益胶影响质量分体式刮板前言:YB45包装机的条包机涂胶装置，在进行涂胶过程中，经常出现胶量大小不一致的问题。
如上胶量较小，易造成粘贴不牢而开胶，上胶量较大，条盒纸在经折叠通道时，胶水容易被挤出外面并残留在折叠器上及包装通道上，造成条盒有划痕破损等质量问题，不但影响产品的外观质量，而且由于清洁调整造成反复停机，影响了设备的有效作业率。
同时由此所产生的质量问题严重时，要做报废处理，造成了原辅材料的浪费，因此必须对其进行解决。
1 现象：1.1条包条盒纸两侧翼因某一边上胶量较小，可造成开胶，上胶量较大，在经过固定折叠器后，会将多余的胶液挤压出来，而残留在通道上，造成条包端面不方正，且有划痕，同时也影响到条包透明纸的包装效果。
严重时会造成两侧翼刮破，第一提升器阻塞等故障。
如果条盒长边三点因某一点上胶量较小，易造成粘贴不牢而开胶；上胶量较大，在下送过程中会造成定位导轨残留胶垢，及框型折叠器下面残留胶垢，而引起条盒纸下不到位，条包包裹不正等问题，需要频繁停机处理，及清理胶垢，从而降低了设备的效率，增加了原辅材料的消耗。
1.2刮胶板与涂胶辊的间隙要求很小，在0.1mm左右。
因所使用条盒材料不相同，其吸水性也不同；吸水性好的容易调整，而吸水性不好的材料，在上胶后不能将水份很快吸入，包装时就会造成溢胶，因此需将涂胶辊与刮胶板的间隙调小以减少胶量，调整时很难达到每个胶点的胶量要求，这样就增加了调整难度，也容易造成某个涂胶辊的磨损。
胶订机设备改进计划书
胶订机设备改进计划书一、引言随着市场竞争的加剧，提高生产效率和产品质量已成为企业发展的关键。
胶订机作为印刷包装行业的重要设备，其性能直接影响到产品的质量和生产效率。
当前，我们公司的胶订机设备存在一定的问题和不足，需要进行改进以提升整体竞争力。
本计划书旨在提出针对胶订机设备的改进方案，为公司的发展提供有力支持。
二、设备现状1. 设备老化：部分胶订机设备使用年限较长，导致设备性能下降，维修成本增加。
2. 自动化程度低：现有设备自动化程度不高，需要较多的人工操作，生产效率低下。
3. 精度不足：设备在胶订过程中存在一定的误差，影响产品质量。
三、改进目标1. 提高设备性能：通过更新关键部件和采用新技术，提升设备的稳定性和耐用性。
2. 提升自动化水平：引入自动化控制系统，减少人工操作，提高生产效率。
3. 提高精度：优化设备结构，降低胶订误差，提升产品质量。
四、改进方案1. 设备更新：针对老化严重的设备，进行整体更新或关键部件的替换，确保设备性能达到行业标准。
2. 引入自动化设备：在胶订机上加装自动化控制系统，如PLC 控制、伺服驱动等，实现自动化送料、定位和胶订过程，降低人工干预，提高生产效率。
3. 优化设备结构：对胶订机的关键部件进行精密加工和装配，提高设备的整体精度；同时，改进设备的传动系统和润滑系统，降低故障率，延长设备使用寿命。
4. 加强设备维护：建立完善的设备维护制度，定期对设备进行保养和检查，确保设备处于良好的工作状态。
五、实施计划1. 调研与选型：收集市场上先进的胶订机设备信息，进行技术对比和选型，确定改进所需的设备型号和供应商。
2. 预算与资金筹措：根据选型结果，编制改进项目预算，并向公司申请资金支持。
3. 采购与安装：与供应商签订采购合同，按照合同要求进行设备安装和调试，确保设备能够正常运行。
4. 培训与推广：组织操作人员进行新设备的操作和维护培训，确保他们能够熟练掌握新设备的使用技巧；同时，向公司内部推广改进成果，促进公司整体生产水平的提升。
GD包装机组条盒上胶装置的改进
醋
正常
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２２ Ｌ ．５
表 １ｉ种不 同位置 隔板的胶缸实 验数据对 比表
３ １ 改进 涂胶 器结 构 ． ３１１改进长边涂胶 器 ．． 加 Ｔ涂 胶 区宽 为 ２ｈｍ、４ｍｍ、６ｎＩ 种规 格 ，长 为４ ｍ ｉ ｌｌ ｌ ｉ ｍ、 上 胶是否正 常
１５ 砼 ．
参 与 主要 技术 方 案 的 制定 ，负责 人 员 、机教 育 ＿ 。 Ｔ作 ２５ 施工 队技术 员 ．
负 责 地 各 作 业 班 的安 排 、 凋度 ，协 助 项 目施 Ｔ 人 员测 量 放 样 ，负责 对各 作业班 的 质量 和安 全监督 。
机 房 节 能减排 工 作 足 一项 系 统 工程 ，涉及 机 房 建设 规划 、Ｉ Ｔ 设备 选 型 管 理等 内容 。更 为重 要 的是 ，每 一位 工作 人 员都 要 树 立 节能 减 排意识 ，从 细节 人手 ，真 正将节 能减 排 Ｔ作 落到实 处 。
参考 文 献 … 家 电刚公 司信 息机 房 设计 及建 设规 范ｌＩ １ Ｊ
１４ 机 房线 缆设 计优 化 ．
线 ，将 布线 一 次敷设 到 各 机柜 中 ，新 设 备 安装 时不 需 要进 行 新 的 布 线 ，仅 通 过 列 头 柜 和 设 备 机 柜 内 的跳 线 就 可 实 现 新设 备 的 接 人 ，这 样 可 以避 免 “ 缆 杂草 般 丛生 ” 的 现象 发生 ，同 时能 够减 线 少维 护 人员 的Ｔ作 量 ，易于 维护 和管理 。 ２ 结 束 语
［ 俞建辉， 国浅谈公路桥梁施 中预应 力的应用及存在的问题ｌ． ４ １ 王建 ． Ｊ Ｊ中国 Ｉ
高 新技 术 企业 ， １， ． ２ ０３ ０ ０
烟草机械MicrosoftWord文档
烟草机械MicrosoftWord文档包装产生的起初，要紧是为了对货物起保护与方便运输而采取的措施。
通过漫长的演变，进展至今，各类不一致领域的不一致方式的包装已经形成了各自特有的文化底蕴。
相关于卷烟包装而言，则尤为如此。
卷烟包装不仅集合了哲学、社会学、心理学、语言学、历史学，而且还综合反映了宗教、风俗等知识，甚至融会贯穿了社会文化内涵，丰富了地域文化的进展，实现了历史文化的传承。
1902年起，英美烟草公司以“PIRATE”牌（“海盗”牌，1919年改称“老刀”牌）香烟为代表，敲开了中国烟草的大门。
此后英美烟草公司在华以独资、合资等形式，以“大前门”、“白锡包”、“红锡包”、“三炮台”、“大英”、“哈德门”、“老刀”、“老巴夺”等品牌，逐步占踞了中国烟草的大半市场，至1949年解放前的这一较长的时期内，我国烟草包装均不一致程度地受到“洋烟”包装设计、甚至品牌名称的影响。
由于当时种种历史与现实因素的影响，国内还没有一家烟草公司能与“洋烟”进行抗衡，卷烟文化被“洋烟”文化同化的程度相当严重。
其间，我国早期民族卷烟工业的代表——于1906年在香港创办的简氏“南洋兄弟烟草公司”，1918年改组为“南洋兄弟股份有限公司”，先后在香港、上海、武汉增设机制烟厂，其生产品牌代表为：“双喜”、“大长城”、“喜鹊”牌。
尽管没能有效地抵制“洋烟”在市场与文化上的侵占，但自此之后，我国的卷烟民族工业开始了进展创业的几十年艰辛历程。
1949年，中华人民共与国的诞生为百废待兴的中国烟草工业带来了生机。
这一时期，我国一大批怀抱“实业报国”的民族烟草工厂，历经了“公私合营”时期(轻工业部成立烟酒工业管理局)、50年代末大跃进时期、成立“烟草工业公司”时期，与60年代末国民经济困难时期。
这一时期的廉价低档次卷烟包装，其代表要紧是全国近百家烟厂共同生产的牌号“经济”、“合作”牌卷烟。
生产这两个牌号的卷烟包装的大部分厂家都用极其粗糙的白纸、土纸甚至当时称之为“马粪纸”的手工粗糙纸张，其商标图案也是千篇一律的“麦穗”、“齿轮”、“拖拉机”等具有特定历史特点的图案。
YCT 135-1996 烟草机械 ZB41型硬盒硬条包装机组
６．３ 型式检验 ６．３．１ 有下列情况之一时 ，应进行型式检验 ：
ａ） 新 产 品或老产品转厂生产 的试制定型鉴定 ； ｂ） 正 式 生产后 ，如设计有较大改变 ，可能影响机组性能时 ； ｃ） 正 常 生产时 ，积 累生产 ５０套产量后应周期性进行一次检验 ；
ＹＣ／Ｔ １３５－１９９６
前
言
本标 准 规定 了ＺＢ４１型硬盒硬条包装机组的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。 可作为 ＺＢ４１型硬盒硬条包装机组的生产、质量检验、选购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依
据。 ＺＢ ４１ 型 硬盒硬条包装机组 由 ＹＢ４１型硬盒包装机、ＹＢ５６型盒外透 明纸包装机 、ＹＢ６２Ｂ硬条包装
３５ ０
ＹＣ／＇ｒ １３５－１９９６
５ 试验方法
５．１ 电气安全性能
绝缘 电 阻 、介电强度和保护接地的试验方法按 ＹＣ／Ｔ １０．１４ －１９９３中 ４．２ －４．４规定。
５．２ 停机试验
５．２．１ 各整机的安全 防护罩未关好 的情况下 ，机组应不能启动。
５．２．２ 机组在正常运行情况下，按下任一急停开关，机组各整机都应立即停机。
均应符合本标准的规定 。 本 标 准 的附录 Ａ，附录 Ｂ、附录 Ｃ都是标准的附录 本 标 准 由 国 家烟草专卖局提出。 本 标 准 由 全 国烟草标准化技术委员会归 口。 本 标 准 起草单位 ：天津市第二轻工机械厂 。 本 标 准 主 要 起草人：张国维 、杨善玲、牛红华。
中华人 民共和 国烟草行业标 准
ＧＢ／Ｔ ３７６８－１９８３ 噪声源声功率级的测定 简易法 ＧＢ／Ｔ ５６０６．２－ －１９９６ 卷烟 包装、标志与贮运 ＧＢ５ ６０６．３ －１９９６ 卷烟 卷制技术要求 ＧＢ／Ｔ １２０２６－１９８９ 热封型双轴拉伸装丙烯薄膜 ＧＢ ／Ｔ １３３０６－－－１９９１ 标牌 ＹＣ／Ｔ １－１９９４ 烟草机械产品型号编制规则 ＹＣ／Ｔ １０．１０ －１９９３ 烟草机械 通用技术条件 涂漆 ＹＣ／Ｔ １０．１ １－１９９３ 烟草机械 通用技术条件 装配 ＹＣ／Ｔ １０．１２－１９９３ 烟草机械 通用技术条件 包装 ＹＣ／Ｔ １０．１４ －１９９３ 烟草机械 通用技术条件 装有电子器件的电控设备
包装机的创新改善方案
包装机的创新改善方案随着技术的不断发展和市场需求的变化，包装机也需要不断进行创新和改善。
本文将提出一些创新改善方案，以提高包装机的效率和功能。
首先，可以在包装机中引入自动化技术。
通过引入自动化技术，可以减少人工操作和提高生产效率。
例如，可以使用自动上料系统和自动分拣系统，以减少人工干预并提高生产速度。
其次，可以将人工智能技术应用于包装机中。
人工智能可以通过学习和分析数据，提高包装机的效率和准确性。
例如，可以使用机器学习算法来优化包装过程并自动调整参数，以提高包装质量和减少能源消耗。
另外，可以增加包装机的多功能性。
目前，包装机通常只能完成单一的包装任务。
可以对包装机进行改进，使其能够适应不同类型和尺寸的产品，并能够完成多种包装方式，如盒装、袋装和瓶装等。
这样可以提高包装机的灵活性，适应不同的生产需求。
另外，可以优化包装机的结构和设计。
目前许多包装机在结构和设计上存在一些不足，如易发生故障、调试困难等。
可以通过改进机器的结构和设计，使其更加稳定和易于维护。
例如，可以采用模块化设计，使各个组件更换和维修更方便快捷。
此外，可以加强包装机的智能化管理。
通过对包装机进行远程监控和管理，可以及时发现问题并进行调整。
例如，可以使用传感器技术对包装机进行监测，并将数据传输到云端，通过远程监控系统进行实时监测和管理。
最后，可以提高包装机的节能环保性能。
在设计和制造过程中，可以考虑采用节能材料和节能技术，如可再生能源和能耗监控等。
这样可以降低包装机的能源消耗和环境污染，并符合可持续发展的要求。
总之，包装机作为生产线的重要组成部分，需要不断进行创新和改善以适应市场的需求。
通过引入自动化技术、人工智能技术，增强多功能性、优化结构设计、加强智能化管理和提高节能环保性能等方面的改进，可以提高包装机的效率和功能，满足不断变化的生产需求。
YB65包装机条盒上胶装置的改进
YB65包装机条盒上胶装置的改进作者：王延益朱媛媛来源：《山东工业技术》2018年第17期摘要：为进一步促进卷烟生产提质增效工作，针对原有YB65包装机条盒上胶装置存在的弊端，通过问题分析，设计并改进一种条盒自动上胶装置，使之降低烟胶浪费情况，优化卷烟生产和设备保养流程，降低劳动力，提高卷烟生产效率。
关键词：YB65；上胶装置；自动控制DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2018.17.0190 引言GD包装机是我国烟草行业卷烟生产的主力机型，而YB65条盒上胶装置作为GD包装机的重要部分，主要功能是在香烟条盒纸的特定位置进行涂胶，使之在后续流程中折叠成型，满足卷烟工艺要求。
原有条盒上胶装置利用上胶辊通过齿轮传动将暴露在空气中的烟胶涂抹在条盒纸上。
这种传统的上胶方式容易导致胶面风干固化，涂胶量不均匀，烟胶浪费严重，清理困难等诸多问题，进而引发不必要的质量事故，影响生产效率。
为此通过分析上述问题，结合现有技术，提出YB65包装机条盒上胶装置的改进方案。
1 方案设计通过对原有上胶装置的弊端分析确定改进后的上胶装置应具有自动喷涂和密闭封存烟胶的基础功能，使条盒涂胶均匀，降低浪费，简化保养过程。
为此提出一种基于光电感应和空压控制的烟胶自动喷涂装置，通过对该方案优缺点和可行性分析，最终确定能够满足目标要求。
如图1所示，光电管通过检测条盒达到位置，确定涂胶点，利用控制器延时功能控制电磁阀使喷头进行喷胶，其中胶量调节阀控制喷头胶量大小，风量调节阀控制密闭胶缸内空气压力大小，将烟胶均匀准确的喷吐到条盒特定涂胶位置。
2 安装调试针对方案设计进行细化，结合实际生产整理出装置所需零部件，通过测量基本参数，联系外协进行采购加工，并编写控制程序，最后进行现场安装与调试。
安装后的YB65条盒上胶装置如图2所示，该装置共设计安装7个喷头，分别对应条盒11处施胶点，通过PLC延时功能实现对各施胶点准确施胶，并且通过调节气压确定适合的涂胶量。
YB45（细支）包装机不合格烟支组剔除装置密封结构改进
YB45（细支）包装机不合格烟支组剔除装置密封结构改进摘要：针对YB45（细支）小盒包装机中，不合格烟支组剔除杆部位，单油封对往复运动的剔除杆密封效果不理想，润滑油容易泄漏。
油封更换间隔周期短且密封效果不理想的问题进行了改进。
在箱体内侧的衬套内部加上一条回油沟槽；将衬套后端原薄螺母改成宽螺母，并在螺母上定位回油孔与衬套上的回油沟槽相配合；改进后的螺母内璧用于安装第二油封，对剔除传动轴能很好的形成两次密封。
实践应用表明：加装第二油封后对机构运行无明显影响，漏油现象明显改善，油封更换周期延长了一倍以上，加装密封圈使此处维护工作量得到了明显的降低，产品质量得到了保证。
关键词：剔除杆油封衬套扁螺母回油槽润滑油前言ZB45（细支）包装机组由ZB45机组基本型包装设备通过更换专用件改造而来，其运行平稳，自动化程度高，包装质量良好在行业内得到了广泛的应用。
但在实际生产使用中发现，该机型仍有设计不够完善的地方，个别箱体内润滑油比较容易泄漏。
如何减少或避免机器漏油问题是维修工作中常常要面对的现实问题。
通过对不合格烟支剔除装置密封结构改进设计进行了技术总结，以期对今后设备的类似问题处理上有所借鉴。
1 漏油现象及影响设备上对润滑油的密封包括动密封和静密封，润滑油的泄露一般比较容易发生于动密封部位，尤其是一些在箱体内外之间做高速往复运动的零件，其密封部位更是润滑油泄漏的高发地带。
设备润滑油泄漏，不但增加机油损耗，污染设备和环境，还给设备正常运行和包装质量带来隐患。
而且机器有些部位密封件的更换，既频繁又费工费时，给维护保养和正常生产带来不少麻烦。
如YB45（细支）小盒包装机烟支组剔除杆部位，其在频繁进行不合格烟支组剔除工作过程中，剔除杆部位较容易出现润滑油泄漏现象，并且泄漏的润滑油还易被传递到烟支输送模盒内，造成油烟现象，产生大量废品。
一个新油封换上去经常使用1到2个月就出现漏油。
为此，以此部位漏油问题做为技术攻关项，以期有所改进。
YB41型硬盒翻盖包装机内衬纸切割机构的改进设计
YB41型硬盒翻盖包装机内衬纸切割机构的改进设计
杨云志;郭善义
【期刊名称】《烟草科技》
【年(卷),期】1996(000)005
【摘要】保持ＹＢ４１型硬盒翻盖包装机内衬纸切割机构零部件原有的相关位置，重新设计少量的关键部件，将内衬纸的长度由６８ｍｍ改为３７ｍｍ，节约内衬纸４５．６％；设计了可调式粘胶系统，将内衬纸随机粘在硬盒盒皮内侧，保证了硬盒小包的质量规范要求。
单机每年可节约资金２０万元，降低铜版纸消耗２６吨。
【总页数】1页(P17)
【作者】杨云志;郭善义
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TS43
【相关文献】
1.YB418型双铝包异型包装机内衬纸切割装置的设计 [J], 苏琦;吴建军
2.YB—13型直包机包装硬盒翻盖产品的改进设计 [J], 刘永利
3.HLP1翻盖式硬盒小包机铝箔衬纸的调整 [J], 戚正昌
4.ZB45型硬盒包装机内衬纸摆臂自动切换装置的研制与应用 [J], 郭志琨; 王亚光; 黄昕
5.YB45A硬盒包装机内衬纸输送装置的改进 [J], 李家贵;杨天;孔臣;张雅婧
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YB41包装机供胶器的改进与应用
YB41包装机供胶器的改进与应用摘要：YB41包装机供胶器阀芯与胶嘴的结构设计，在生产过程中易产生不供胶或供胶量不足的故障，易磨损的胶嘴普遍产生漏胶现象，故障率较高。
同时胶嘴易在盒片胶点位置产生明显的斑点式压痕甚至刺破，影响包装的外观质量。
本文通过分析供胶器的结构和工作原理，提出了改进方案，较好地处理了上述问题。
关键词：包装机供胶器技术改进故障率YB41包装机供胶器的结构和工作原理供胶器原结构如图1所示，由0型圈1、双头螺栓2、锥形压簧3、胶嘴角4及钢珠5组成。
在不供胶的情况下，钢珠借助弹簧的预紧力实现与阀体之间的密封；供胶时，供胶器向下运动并与盒片6（盒片位于盒模上）接触产生挤压，来自盒片及盒模的上推力克服锥形压簧对钢珠的压力而向上动作，球阀打开，胶即可从开启的缝隙中流到盒片上。
2故障统计与原因分析故障统计在生产过程中供胶器易产生不供胶或供胶量不足、漏胶、压痕或刺破，甚至钢球从胶嘴处脱落等现象，设备故障率较高，并影响包装质量。
通过对贵阳卷烟厂四车间部分YB41包装机供胶器故障统计（表1），发现供胶器易发生的故障中漏胶、不供胶或供胶量不足等较为突出；包装质量缺陷主要为压痕。
表1YB41供胶器故障统计表2.2故障原因分析在日常设备故障检修和废旧供胶器的拆卸检查过程中，发现胶嘴易磨损、锥形压簧易弹性疲劳和胶嘴开启度较小或不工作等现象较为突出。
具体故障可能原因为：供胶器胶嘴易磨损，导致胶水从钢珠与磨损胶嘴的间隙中流出，产生漏胶；过度磨损的胶嘴易在盒片胶点位置产生明显的斑点式压痕甚至刺破盒片，严重情况下，钢珠从胶嘴中脱落；锥形压簧因弹性疲劳，预紧力过小，钢珠与阀体之间不完全密封，可导致漏胶；钢珠直径较小，行程极短，胶嘴开启度较小，可导致不供胶或供胶量不足，若日常清洁维护不到位，胶在胶嘴与钢珠间发生粘连，此故障更甚。
针对上述供胶器的故障模式，对照供胶器结构进行故障原因分析，初步判断胶嘴、锥形压簧、钢珠存在一定的设计缺陷为主要问题所在（表2）。
最新整理YB45硬盒包装机商标纸上胶装置的改进.docx
最新整理YB45硬盒包装机商标纸上胶装置的改进YB45硬盒包装机商标纸上胶装置的改进1. 现状调查实际生产中，YB45包装机商标小折角粘贴不牢故障出现次数多，停机率高，次品量大，极大的影响设备的有效作业率。
针对这一问题对设备进行调整，对可能引起该故障的材料、胶水等其他因素逐一进行排查，但是故障依然反复出现。
由于设备自动检测系统无法保证检测到每一包不合格产品，不能完全剔除，而且小盒小折角粘贴不牢的缺陷还有一定的隐蔽性，这样缺陷产品容易流入下一道工序，会出现大量不合格产品返工，增加了机台操作人员的劳动强度，给生产造成很大影响，也造成人力资源和原辅材料的极大浪费。
鉴于以上原因，需要在保证整机性能要求和工作可靠性的前提下，对YB45包装机的商标上胶装置进行改进。
选取20xx年10月到20xx年1月的设备运行情况为样本进行分析。
通过查对20xx年10月到20xx年1月《卷包车间包装机维修工交接班记录》，统计得出设备小盒商标侧边反折等商标折叠故障的故障停机时间。
从图1可以看出，影响小盒商标小折角粘贴不牢等故障的因素主要有商标上胶装置、各折叠器、七轮烘干、胶水、材料等。
图1为引起小盒商标小折角粘贴不牢故障的因素排列图。
由图1可以看出，此类故障主要是由小盒商标上胶装置故障引起的，占总故障时间的51.6%。
商标上胶装置结构如图2所示。
设备运行时，从纸库吸取下了的单张商标纸通过横向输送通道，进入商标上胶装置。
若上胶装置故障，则容易导致商标上胶不良，从而引起小盒商标小折角粘贴不牢故障。
通过统计分析得出，小盒商标上胶装置的主要故障现象是压轮位置走位、胶轮走位、压轮与上胶轮间隙不当等，以上各故障现象花费的维修时间所占比重如图2 。
由图2可以看出维修耗时最多的故障现象压轮与上胶轮间隙不当。
下面对该故障现象进行故障原因分析。
2. 原因分析2.1压轮与上胶轮间隙不当通过统计我们可知，造成商标上胶装置维修耗时长的主要原因是调整压轮与上胶轮间隙不当。
YCT 131-1996 烟草机械 YB41型硬盒包装机
附 录 Ａ （标 准 的 附 录 ） 对烟支、包装材料的要求
Ａ１ 整机用烟支、包装材料 的要求应符合表 Ａ１规定。
表 Ａ １
序号 名称
项目 烟支长度
计量单位
ｍｍ
８４士 ０．５
技术要求
备注
烟
１
支
圆周 等级
ｒｌｌｌｌ】
质量
类型
定量
（８８ 绍 。 ）ｍ ｍ Ｘ （ ５ ６士 ０ ．５ ）ｍ ｍ Ｘ （ ２ ３士 ０． ５ ）ｍ ｍ ，窄 包 ；
ｃ） 耗 电 功率 ：３．８１ｋ Ｗ ； ｄ） 外 形 尺寸（长 Ｘ宽 Ｘ高 ）：３３ ７０ｍ ｍ Ｘ２６ １６ｍ ｍ Ｘ２１ ７０ｍ ｍ； ｅ） 重 量 ：４２ ００ｋ ｇ
３２５
ＹＣ／Ｔ １３１－１９９６
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４．了 外观
４．７．１ 外表面涂漆质量应符合 ＹＣ／Ｔ １０．１０ －１９９３中４．３． ５ 有关规定。
４．了，２ 整机与其他整机组成机组后外观涂漆色泽应协调。
５ 试 验 方法
５．１ 电气安全的绝缘电阻、介电强度和保护接地的试验方法按 ＹＣ／Ｔ １０．１ ４－１９９３中的 ４．２ －４．４规 定 ５．２ 包装质量检测按 ＧＢ／Ｔ ５６０６．２ 的规定
４．４．３ 高架输送控制导板应平行于量块，且高出量块 。．７５ｍ ｍ－１ｍ ｍ．
YB45包装机第二胶缸自适应刮胶装置的设计应用
YB45包装机第二胶缸自适应刮胶装置的设计应用发布时间：2022-10-25T04:05:13.056Z 来源：《科技新时代》2022年10期作者：黄勇[导读] YB45商标纸第二胶缸在烟包的包装成型中负责对商标纸均匀的涂抹胶液，商标纸胶点的好坏直接影响烟包的质量和烟包成型。
单位：什邡卷烟厂摘要：本文通过阐述YB45包装机商标纸第二胶缸刮胶装置的工作原理和结构特点，在实际使用中刮胶板磨损时需及时调整以保证刮胶质量，为了减少调试次数，设计一种根据刮胶板磨损状况自动回复到正常刮胶状态的自适应刮胶装置。
该装置安装在原胶缸缸体上，通过调整刮胶板安装座上的小凸轮对弹簧的压缩量，使安装在弹簧板上的刮胶板座获得一定的压力，在一定范围内，随着刮胶板的磨损，在弹簧的作用下刮胶板始终与上胶轮保持紧密贴合，从而实现刮胶板的自适应状态，同时刮胶板通过合理选材可降低上胶轮等零件的磨损。
该装置减少了胶缸刮胶板的调试频率，节约了设备维护费用。
关键词：YB45包装机第二胶缸刮胶装置引言YB45商标纸第二胶缸在烟包的包装成型中负责对商标纸均匀的涂抹胶液，商标纸胶点的好坏直接影响烟包的质量和烟包成型。
当刮胶板出现磨损后都必须重新进行调节，造成其调试频率高等问题，增加了设备的维修时间。
目前方法为改变刮胶板的材料以增加刮胶板耐磨性，但是这样会严重加剧上胶轮的磨损，得不偿失。
平时维修只能靠频繁地调试或更换刮胶板来解决小盒商标纸上胶不全、拖胶等现象。
1.存在问题①刮胶板与上胶轮的相对磨损：商标纸第二胶缸上胶轮的上胶面与刮胶面之间是紧密接触的，时刻存在着磨损，其中刮胶板为工程塑料，上胶轮为不锈钢材料。
当刮胶板磨损到一定量时，不能有效地将上胶面上的胶液刮干净，造成拖胶。
②刮胶板的调试与更换：在调试过程中，主要是长刮胶板要求高，先松开固定刮胶板的3颗螺钉，然后从里到外依次调节，保证压力里外均匀。
③上胶轮的使用周期调查2015年7月~2017年6月，13台包装机共更换上胶轮胶缸总成24个，使用周期约为13月，每年每台使用0.92个。
ZB45包装机第二胶缸刮胶板改进
ZB45包装机第二胶缸刮胶板改进摘要：烟草封装设备在日常生产过程中，胶水的使用是不可或缺的。
然而，胶水的控制对于产品质量和生产效率来说是至关重要的。
我们对烟草封装设备中的胶量控制装置进行了深入的分析和研究，本文主要针对胶量控制装置引起的胶水外溢、胶水点缺失、胶水量少等问题，展开分析研究，通过对ZB45包装机第二胶缸刮胶板进行针对性改进，从而提高生产过程中胶水量控制的便捷性和准确性，降低胶水外溢、胶水点缺失、胶水量少等问题发生频率，进一步保障产品质量安全和作业效率。
关键字：ZB45硬盒硬条包装机；胶水量控制；刮胶板改进；产品质量一、引言ZB45硬盒硬条包装机组是中国烟草总公司从意大利G.D.公司引进X2SC/4350/PACK-0W包装机组专有制造技术，经上海烟草机械有限责任公司消化、吸收后国产化的卷烟硬盒硬条包装设备。
本机组对应的进口设备型号为G.D X2 (ZB45）包装机组，由X2(YB45）型硬盒包装机、CH (YB55）型小盒透明纸包装机、CT(YB65）型条盒包装机和CV(YB95）型条盒透明纸包装机组成。
ZB45型硬盒包装机是ZB45型硬盒包装机组中的主机，额定速度为400 包/分钟。
主要功能是将烟支定量后包上内衬纸、内框纸、商标纸，最后形成硬盒烟包，向下一道工序输送。
商标纸在经过打印辊后，钢印会被压在烟包底部，并继续向下一个位置输送，以进行上胶操作。
商标纸的第二胶缸是由储胶盘、胶缸座、胶缸轴、涂胶凸缘和刮胶板等组成，它的作用是给商标纸进行涂胶处理（如图1所示），刮胶板则用来调整涂胶凸缘上的胶液厚度。
第二胶缸与一个由气缸控制的反衬辊配合，当商标纸从上下输送辊之间穿过时会在纸的非印刷面二侧和中间各上胶点涂上胶水。
为保证涂胶凸缘的旋转方向与商标纸的输送方向一致，胶缸轴上使用了超越离合机构（单向轴承）从而保证涂胶凸缘不可能反转。
1.手轮2.胶缸轴3.侧刮胶板4.顶部刮胶板5.涂胶轮6.胶缸盖7.储胶盘8.手柄图1 商标纸第二胶缸二、现状在日常生产过程中，不同产品牌号的商标纸材料具有不同的上胶性能，因此在更换产品牌号时需要特别关注上胶质量。
卷烟机自动供胶系统的设计和应用
卷烟机自动供胶系统的设计和应用发布时间：2022-09-16T03:47:23.901Z 来源：《中国建设信息化》2022年10期作者：谢红俊[导读] 卷烟机胶缸位于卷烟机上方，人工加胶作业存在安全隐患，且加胶过程会影响胶液质量。
谢红俊河南中烟工业有限责任公司驻马店卷烟厂河南省驻马店市 463000摘要：卷烟机胶缸位于卷烟机上方，人工加胶作业存在安全隐患，且加胶过程会影响胶液质量。
自动供胶系统采用电控与气动相结合的方式实现胶缸胶液的自动添加，具有手动和自动两种工作模式。
装置的使用，消除了加胶作业中的安全隐患，确保了胶液质量。
1.存在问题在卷烟生产工艺中，卷烟机盘纸粘接用白乳胶由位于卷烟机组上方的乳胶胶缸供给，根据生产情况，乳胶胶缸加满胶后，可供卷烟机生产约3个小时，乳胶用完后，需要人工为乳胶胶缸加胶。
加装乳胶时，操作工需要登上设备顶部，站立在设备顶部进行加胶作业，作业高度接近3米，操作人员为卷烟机胶缸加胶的作业过程中存在跌落的安全隐患。
卷烟机人工供胶的作业方式明显不符合“现场零隐患”的工作要求，为消除该安全隐患，改进卷烟机的供胶方式，保障操作工供胶作业的安全迫在眉睫。
卷烟机乳胶胶缸人工供胶的作业方式，除了存在安全隐患外，还对卷烟机的盘纸涂胶造成一定的影响，影响烟支的产品质量和设备的有效作业率。
人工供胶时，操作工需要打开胶缸盖，会有一定的粉尘进入胶液，同时，胶液裸露在空气中，也会产生一定的干结。
卷烟机盘纸涂胶时，粉尘或干结的胶液会导致卷烟纸涂胶不均匀，造成烟支搭接不良等质量缺陷，严重时会造成线条爆口，爆口烟条不能进入下步工位导致设备停机，降低卷烟机组的有效作业率。
2.改进方法卷烟机盘纸胶缸人工供胶的作业方式，需要操作工站立在卷烟机机架顶部，存在安全隐患。
且加胶过程中的粉尘和乳胶干结，影响卷烟机的产品质量和设备有效作业率。
为消除加胶过程中存在的安全隐患并降低加胶作业对产品质量和设备有效作业率的影响，需要开发出一套卷烟机乳胶胶缸自动供胶装置，使加胶作业操作人员作业位置由卷烟机机架顶部作业改为地面作业，并减少加胶过程中胶液与空气的接触时间。
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YB41包装机供胶器的改进与应用
摘要：YB41包装机供胶器阀芯与胶嘴的结构设计，在生产过程中易产生不供胶或供胶量不足的故障，易磨损的胶嘴普遍产生漏胶现象，故障率较高。
同时胶嘴易在盒片胶点位置产生明显的斑点式压痕甚至刺破，影响包装的外观质量。
本文通过分析供胶器的结构和工作原理，提出了改进方案，较好地处理了上述问题。
关键词：包装机供胶器技术改进故障率
YB41包装机供胶器的结构和工作原理
供胶器原结构如图1所示，由0型圈1、双头螺栓2、锥形压簧3、胶嘴角4及钢珠5组成。
在不供胶的情况下，钢珠借助弹簧的预紧力实现与阀体之间的密封；供胶时，供胶器向下运动并与盒片6（盒片位于盒模上）接触产生挤压，来自盒片及盒模的上推力克服锥形压簧对钢珠的压力而向上动作，球阀打开，胶即可从开启的缝隙中流到盒片上。
2故障统计与原因分析
故障统计
在生产过程中供胶器易产生不供胶或供胶量不足、漏胶、压痕或刺破，甚至钢球从胶嘴处脱落等现象，设备故障率较高，并影响包装质量。
通过对贵阳卷烟厂四车间部分YB41包装机供胶器故障统计（表1），发现供胶器易发生的故障中漏胶、不供胶或供胶量不足等较为突出；包装质量缺陷主要为压痕。
表1YB41供胶器故障统计表
2.2故障原因分析
在日常设备故障检修和废旧供胶器的拆卸检查过程中，发现胶嘴易磨损、锥形压簧易弹性疲劳和胶嘴开启度较小或不工作等现象较为突出。
具体故障可能原因为：供胶器胶嘴易磨损，导致胶水从钢珠与磨损胶嘴的间隙中流出，产生漏胶；过度磨损的胶嘴易在盒片胶点位置产生明显的斑点式压痕甚至刺破盒片，严重情况下，钢珠从胶嘴中脱落；锥形压簧因弹性疲劳，预紧力过小，钢珠与阀体之间不完全密封，可导致漏胶；钢珠直径较小，行程极短，胶嘴开启度较小，可导致不供胶或供胶量不足，若日常清洁维护不到位，胶在胶嘴与钢珠间发生粘连，此故障更甚。
针对上述供胶器的故障模式，对照供胶器结构进行故障原因分析，初步判断胶嘴、锥形压簧、钢珠存在一定的设计缺陷为主要问题所在（表2）。
表2YB41供胶器故障分析表
2.3持续改进
通过不断的实践，对供胶器结构进行了持续性的改进（表3），措施如下：
2.3.1对上机前的新胶嘴进行研磨，但锥形胶孔口径较小，不易操作
2.3.2增大压簧弹性系数，钢珠易在胶嘴口处卡死
2.3.3提高胶嘴硬度，钢珠易磨损
2.3.4胶嘴改为圆柱形，增加接触面，阀体过重、耗材
2.3.5增大钢珠直径，并缩短锥体部分高度，改用柱形压簧，胶量不易控制
2.3.6改变钢珠与锥形胶嘴的接触方式，由线接触改为面接触，即阀芯由原
来的钢珠改为圆柱形，锥形孔改为柱形孔，并从阀芯中心供胶，解决漏胶、压痕问题
2.3.7阀芯材料选择黄铜，解决胶嘴易磨损问题
2.3.8改变锥体部分的高度，让柱形阀芯伸出胶嘴，增加行程
2.3.9锥形压簧改为柱形压簧，并将双头螺栓下端的弹簧座由“凸型”改为“凹型”，增加稳定性
表3YB41供胶器结构改进实施表
3改造后供胶器的技术要点
改进后供胶器结构如图2所示。
阀芯由原来的钢珠改为圆柱形阀芯（材料黄铜）。
阀体（胶嘴）：一是改变锥体部分的高度，由原来的10mm缩短为7mm；二是将锥体的内孔由原来的锥形孔改为内径为5mm的圆柱孔。
弹簧由原来的锥形压簧更换为柱形压簧，原来双头螺栓下端的“凸型”弹簧座改为“凹型”弹簧座。
改进后供胶器在不供胶的情况下，柱形阀芯由于受压簧的预紧力而处于最下端位置，其“十字”供胶孔被阀体内部的圆柱面隔断面停止供胶；需要供胶时，供胶器向下运动并与盒片接触产生挤压，使柱形阀芯的中心的“十字”供胶孔与阀体内的胶液相通，胶即可从阀芯中心的小孔中流到盒片上。
阀芯供胶的有效行程为5mm，较以前的球形阀芯1.36mm的行程大大增加，同时供胶位置改为阀芯中心胶孔，保证了供胶均匀，胶嘴与盒片的接触面积增大，盒片胶点处的压痕不明显。
4实际效果
4.1设备故障率的控制与包装质量的提高
改造后的供胶器漏胶、不供胶或供胶量不足较少（表4），并且供胶均匀，从而有效地控制了设备故障率；盒片胶点处的压痕不明显，未出现刺破盒片的缺陷，提高了包装质量。
表4改进后YB41供胶器故障统计表
4.2供胶器使用寿命提高
原供胶器的使用寿命一般为5~7天（表5），改进后为3~6个月（表6），减少了配件的消耗。
表5YB41供胶器领用统计表
数据来源：贵阳卷烟厂四车间2004年零配件领用表
表6改进后YB41供胶器领用统计表
参考资料
【1】YB41包装机维修保养手册
【2】机械设计手册机械工业出版社1994
【3】设备管理与维修工作手册湖南科学技术出版社1989。