冶金企业轧钢单元隐患排查策划分配表(DOC 59页)
冶金企业炼铁消防单元隐患排查表
消防单元安全检查记录被检查单位/部门： 检查日期： 检查结果 是检查项目分类序号检查项目和标准 否说明 1 丙类厂房每层建筑面积不超过250m 2，且同一时间的生产人数不超过20人，可设一个安全出口。
《建筑设计防火规范》GB50016第3.7.2条2 丁．戊类厂房每层建筑面积不超过400m 2，且同一时间的生产人数不超过30人，可设一个安全出口。
《建筑设计防火规范》GB50016第3.7.2条3 厂房内的疏散楼梯、走道、门的各自总净宽度应根据疏散人数，按表3.7.5 的规定经计算确定。
但疏散楼梯的最小净宽度不宜小于1.1m ，疏散走道的最小净宽度不宜小于1.4m ，门的最小净宽度不宜小于0.9m 。
当每层人数不相等时，疏散楼梯的总净宽度应分层计算，下层楼梯总净宽度应按该层或该层以上人数最多的一层计算。
首层外门的总净宽度应按该层或该层以上人数最多的一层计算，且该门的最小净宽度不应小于1.2m 。
《建筑设计防火规范》GB50016第3.7.5条4 甲、乙、丙类液体管道和可燃气体管道不得穿过与其无关的建（构）筑物、生产装置及储罐区等。
《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414第4.3.2条5 高炉煤气、发生炉煤气、转炉煤气和铁合金电炉煤气的管道不应埋地敷设。
《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414第4.3.3条基本要求 6 氧气管道不得与燃油管道、腐蚀性介质管道和电缆、电线同沟敷设，动力电缆不得与可燃、助燃气体和燃油管道同沟敷设。
《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414第4.3.4条7 建（构）筑物有可能被铁水、钢水或熔渣喷溅造成危害的建筑构件，应有绝热保护。
运载铁水罐、钢水罐、渣罐、红锭、红（热）坯等高温物品的过跨车、底盘铸车、（空）钢锭模车和（热）铸锭车等车辆及运载物的外表面距楼板和厂房（平台）柱的外表面不应小于0.8m，且楼板和柱应有绝热保护。
《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414第5.2.4条8 设置在生产厂房内的油浸变压器室、地上封闭式液压站和润滑油站（库），直接开向厂房内的门，应采用常闭甲级防火门；直接开向厂房外的门，如不采用防火门时，门的上方应设置宽度不小于1.0m 的挑檐。
轧钢单元安全隐患排查表(轧钢单元)
轧钢单元安全隐患排查表第一部分安全管理单元检查表依据《安全生产法》、《河北省安全生产管理条例》（河北省第十届人民代表大会常务委员会公告2005年第38号）、《落实生产经营单位安全生产责任暂行规定》(冀政［2006］69号)、《轧钢安全规程》（AQ2003-2004）、《特种设备安全监察条例》（国务院令[2009]第549号）等编制安全检查表。
第二部分生产工艺单元检查表一、煤气供应与加热炉单元检查表依据《轧钢安全规程》（AQ2003-2004）、《钢铁冶金企业设计防火规范》（GB50414-2007）、《工业企业煤气安全规程》（GB6222－2005）编制了安全检查表，进行检查分析，分析结果见下表。
二、高速线材生产单元根据《轧钢安全规程》（AQ2003-2004）制定了安全检查表如下。
第三部分供配电单元检查表根据《20kV及以下变电所设计规范》(GB50053-2013)、《轧钢安全规程》（AQ2003-2004）、《用电安全导则》（GB/T 13869-92）、《低压配电设计规范》(GB 50054-2011)、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）、《冶金企业安全卫生设计规定》编制检查表如下。
第四部分消防设施单元检查表依据《中华人民共和国消防法》（国家主席令2008年第6号）、《轧钢安全规程》（AQ2003-2004）、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）和《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）法规制定安全检查表，结合企业实际情况，对消防部分列如下检查表实施检查：第五部分特种设备单元检查表依据《特种设备安全监察条例》（国务院令[2009]第549号）、《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010）、《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004－2009）编制了特种设备单元安全检查表，并进行了现场检查，检查结果见下表。
检查时间：检查组专家签字：。
冶金企业安全隐患排查表
序号 1 2 3 4
5
6
检查内容
在架空出线或有电摞反馈可能的电缆出线的高压固定式配电 装置的馈线回路中，应在线路侧装设隔离开关。
变压器二次侧电压为 lOOOV 及以下的总开关，宜采用低压断路 器。当有继电保护或自动切换电源要求时，低压侧总开关和母 线分段开关均应采用低压断路器。
装有两台及以上变压器的变电所，当任意一台变压器断开时， 其余变压器的容量应能满足全部一级负荷及二级负荷的用电。
条1款
厂房、库房、站房、地下室的安全出口应不少于两个。安全疏散《冶金企业安全卫生设计规定》第十七
7 距离和楼梯、走道及门的宽度必须符合防火规范，安全疏散门必条1款 须向外开启。
8 设计选用的消防器材必须是经过消防部门鉴定的合格产品。
《冶金企业安全卫生设计规定》第十七 条1款
装有铁水、钢水、液态炉渣的容器，必须用铸造起重机吊运。其 《钢铁冶金企业设计防火规范》6.7.1
9 作业与运行区域内所有设备、电线电缆、管线和建（构）筑物等 条2款
均应采取隔热防护，并应防止区域内地面积水：
10 不得在铁水、钢水、液态炉渣作业或运行区域内的地表及地下设 《钢铁冶金企业设计防火规范》6.7.1
置水管、氧气管道、燃气管道、燃油管道和电线电缆等，如必须
条3款
2
实际情况
结论
设置时，应采取隔热防护。 （三）供配电单元
《山西省安全生产条例》第十二条 《安全生产法》第二十九条 《安全生产法》第三十七条
《安全生产法》第七十八条
1
实际情况
结论
（二）消防系统单元
序号
检查内容
检查依据
建 筑 构件 和建 筑材 料的 防火 性 能必 须符 合国 家标 准或 者 行业 标 《中华人民共和国消防法》第11条 1
冶金企业隐患排查图表
隐患排查原始记录排查企业：==钢铁集团组别：炼铁检查专家：序号排查Ⅳ级要素及具体项简称照片隐患描述判定2.2.1.1高炉煤气的除尘器，应离高炉铁口、渣口10m以外，且不应正对铁口、渣口布置；否则，应在除尘器与铁口、渣口之间设挡墙。
高炉煤气的除尘器，离高炉铁口、渣口10m以外，且未正对铁口、渣口布置符合要求2.2.1.2厂区办公室、生活室，应设置在高炉常年最小频率风向的下风侧100m以外。
炉前休息室、浴室、更衣室可不受此限，但不应设在风口平台和出铁场的下部，且应避开铁口、渣口。
厂区办公室离高炉100米以外，炉前休息室未在未设在风口平台和出铁场下部符合2.2.1.3厂内各种操作室、值班室的设置，应遵守下列规定：——不宜设在常年最小频率风向的上风侧；——不应设在热风炉燃烧器、除尘器清灰口等可能泄漏煤气的危险区；——不应在氧气、煤气管道上方设置值班室。
值班室至氧气、煤气管道或其他易燃易爆气体、液体管道的水平净距和垂直净距，应符合GB6222和GB16912的有关规定。
各种操作室设置符合要求符合2.2.1.4厂区各类横穿道路的架空管道及通廊，应标明其种类及下部标高，其与路面之间的净空调试应符合YBJ52的规定。
道口、有物体碰撞坠落危险的地区及供电（滑）线，应有醒目的警告标志和防护设施，必要时还应有声光信号。
架空管道未标明种类及下部标高一般隐患2.2.1.5煤气区的作业，应遵守GB6222的规定。
各类带煤气作业地点，应分别悬挂醒目的警告标志。
在一类煤气作业场所及有泄漏煤气危险的平台、工作间等，均宜设置方向相对的两个出入口。
大型高炉，应在风口平台至炉顶间设电梯。
符合符合2.2.1.6煤气危险区（加热风炉、煤气发生设施附近）的一氧化碳浓度应定期测定。
人员经常停留或作业的煤气区域，宜设置固定式一氧化碳监测报警装置，对作业环境进行监测。
到煤气区域作业的人员，应配备便携式一氧化碳报警仪。
一氧化碳报警装置应定期校核。
煤气作业区域均安装了煤气报警仪，但部分报警仪未定期校核一般隐患2.2.1.7通往炉顶的走梯口，应设立“煤气危险区，禁止单独工作！”的警告标志。
炼铁、炼钢、轧钢和铁合金企业(安全生产专项整治)检查表
炼铁、炼钢、轧钢和铁合金企业(安全生产专项整治)检查表一、企业基本情况企业名称：________________________所在地区：________________________法定代表人：______________________联系电话：________________________主要生产产品：____________________生产规模：________________________二、现场安全生产管理情况1. 生产场所•生产场所是否合理？•是否存在危险物品超量存放或挤占管理空间现象？•现场是否存在易燃易爆、有毒、有害物品等？2. 安全防范措施•是否制定了安全生产规章制度？•是否建立了安全生产管理制度？•是否建立了安全生产责任制？•是否配备了必要的安全防护设施和器材？•是否组织了相关安全教育培训？3. 设备安全保障•设备是否完好无损？•设备是否按照规定周期进行维护保养?•设备是否符合国家安全标准？•有没有设备过载现象？4. 生产作业管理•生产作业是否存在违反安全规定现象？•生产作业是否存在未经许可的紧急修理、改造行为？•是否存在操作人员工种不符或未考取相应证书？•是否存在加班作业、作业强度过大及操作人员不规范的现象？5. 废气、废液处理•废气、废液处理是否符合国家环保标准？•是否存在未经许可的废气、废液排放现象？•废液储存及集中处理设施是否完备？•废气、废液排放口是否与污染源切实隔离？6. 日常安全管理•是否设立安全管理机构？•安全检查是否具体有序、及时走访及记录？•是否制定了安全奖惩措施？•是否存在安全隐患？•各类安全事故处理是否及时、及其责任追究是否到位？三、经查验，该企业的安全生产管理存在如上所述的问题，需要积极改进，同时建议该企业加强安全管理，强化安全责任制和安全教育培训，加强安全隐患排查和事故预防措施，确保员工人身安全和生产经济效益的统一。
炼钢单元隐患排查策划(分配)表
冶金企业转炉炼钢单元隐患排查策划（分配）表
一、生产准备 (3)
（一）皮带机上料 (3)
（二）废钢准备 (4)
（三）进铁水（倒罐站） (5)
（四）铁水预处理 (6)
（五）钢水罐、铁水罐、中间罐准备（冷修） (6)
（六）钢水罐热修及转运 (8)
二、转炉炼钢 (10)
（一）转炉兑铁水 (10)
（二）转炉加废钢 (10)
（三）转炉冶炼 (11)
（四）倒炉、出钢、倒渣 (14)
（五）钢水精炼 (16)
（六）炉下作业 (17)
（七）炉衬、出钢口维护 (18)
（八）渣场作业（渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运） (19)
（九）钢渣磁选 (19)
（十）炉役 (20)
三、钢水连铸 (22)
（一）铸机开浇前准备 (22)
（二）铸机上钢水 (24)
（三）钢水罐浇注 (25)
（四）中间罐浇铸 (26)
（五）脱引锭、铸坯切割 (29)
（六）坯库作业、钢坯精整 (30)
（七）铸机设备点检、检修、维护 (32)
（八）事故处理、故障处理 (35)
四、起重吊运作业 (37)
（一）液态金属吊运作业 (37)
（二）转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 (39)
（三）其他起重作业 (39)
（四）起重机检修 (41)
五、转炉净汽化、除尘 (42)
六、锅炉 (49)
七、检、维修作业 (50)
八、建构筑物 (51)
九、液压站 (52)
十、电气安全 (53)
十一、危险作业 (54)
十二、厂内运输 (57)
隐患排查策划（分配）表排查策划区域（部位、场所）：转炉炼钢单元。
轧钢单元安全隐患排查表
轧钢单元安全隐患排查表第一部分安全管理单元检查表依据《安全生产法》、《河北省安全生产管理条例》（河北省第十届人民代表大会常务委员会公告2005年第38号）、《落实生产经营单位安全生产责任暂行规定》(冀政［2006］69号)、《轧钢安全规程》（AQ2003-2004）、《特种设备安全监察条例》（国务院令[2009]第549号）等编制安全检查表。
序号检查内容依据实际情况结论1生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制和安全生产规章制度，改善安全生产条件，推进安全生产标准化建设，提高安全生产水平，确保安全生产。
《中华人民共和国安全生产法》第四条2生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。
《中华人民共和国安全生产法》第五条3生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：（一）建立、健全本单位安全生产责任制；（二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；（三）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；（四）保证本单位安全生产投入的有效实施；（五）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（六）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；（七）及时、如实报告生产安全事故。
《中华人民共和国安全生产法》第十八条序号检查内容依据实际情况结论4生产经营单位的安全生产责任制应当明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容。
生产经营单位应当建立相应的机制，加强对安全生产责任制落实情况的监督考核，保证安全生产责任制的落实。
《中华人民共和国安全生产法》第十九条5矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和危险物品的生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。
前款规定以外的其他生产经营单位，从业人员超过一百人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在一百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。
冶金、有色企业安全生产隐患排查检查表
□是
口否
10
冶金、有色金属生产过程中涉及高温、高压、强碱、强酸环节，爆炸、烧烫伤、中毒、外泄等相关事故是否建立防范制度并执行。
口是
口否
11
各种监控和防护设施的配置和运行情况是否符合规范要求。
口是
口否
12
涂层生产线的涂料等易燃易爆材料的安全管理情况是否符合规范要求。
口是
口否
13
防范火灾、爆炸等事故是否制定专门措施并落实。
□是
口否
14
冶炼铸造车间是否严格按照规范和要求设计，按照设计布置生产设施。
口是
口否
15
设计、施工变更是否符合相关规定。
口是
口否
16
作业现场防范各类机械事故和人员伤害的安全防护设施、安全标志、监控报警、联锁和自动保护装置安装是否符合相关规定。
口是口否
冶金、有色企业安全生产隐患排查检查表
企业名称（公章）：
检查内容
检查结果
备注
1
《炼铁安全规程》、《炼钢安全规程》、《轧钢安全规程》、《煤气安全规程》等冶金、有色行业相关安全规程是否落实。
口是
口否
2
冶炼、铸造等生产环节起重、吊运铁水、钢水、铜水、铝水等金属重包的专用设备设计单位资质、设备选型配套、设备生产企业资质，制造安装等情况是否符合规范要求。
煤气生产、储存、输送环节防止煤气泄漏、中毒、应急等制度是否建立并得到执行。
口是
口否
7
煤气监控和防护设施的配置和运行是否符合要求。
口是
口否
8
冶金、有色金属冶炼过程和生产环节中涉及的氧气、氢气、二氧化硫、氮气、氯气、氨气等气体生产、储存、使用过程中，中毒、窒息、爆炸等相关事故是否建立防范制度并落实。
冶金企业公辅单元隐患排查策划(分配)表(66页,煤气区域、发电区域、供电区域、供水区域、制氧区域)
冶金企业公辅单元隐患排查策划（分配）表一、煤气区域 (3)（一）通用作业 (3)（二）煤气柜 (9)（三）转炉煤气回收净化 (11)（四）焦炉煤气脱硫、洗萘 (12)（五）煤气加压 (13)二、发电区域 (14)（一）通用作业 (14)（二）煤气混合站 (22)（三）煤气加压机 (23)（四）燃汽轮机 (25)（五）余热锅炉、蒸汽轮机 (26)（六）电气运行 (28)（七）风机 (29)（八）燃气锅炉 (29)（九）取样化验 (31)三、供电区域 (32)（一）供、配系统运行操作 (32)（二）高、低压配电系统检修 (34)（三）仪控系统检修维护 (37)（四）高低压供配电系统点检、巡查 (38)（五）安全工器具、防护设备设施 (39)四、供水区域 (40)（一）通用作业 (40)（二）综合污水处理场 (42)（三）水库 (43)（四）纯水制备 (43)（五）净环 (43)（六）浊环 (44)（七）吸水池、漩流井清淤 (45)（八）水系统检修 (46)（九）天车操作 (46)（十）管网巡检 (47)（十一）取样化验 (47)五、制氧区域 (48)（一）制氧机区域 (48)（二）液体储罐区 (52)（三）压缩区域 (54)（四）水泵区域 (56)（五）稀有气体区域 (57)（六）液体充装区域 (58)（七）气瓶充装区 (60)（八）电气区域 (62)（九）产品检验 (65)隐患排查策划（分配）表排查策划区域（部位、场所）：公辅系统单元。
05轧钢单元安全隐患排查表课案
轧钢单元安全隐患排查表第一部分安全管理单元检查表
检查人：部门负责人：
第二部分生产工艺单元检查表
一、煤气供应与加热炉单元检查表
依据《轧钢安全规程》（AQ2003-2004）、《钢铁冶金企业设计防火规范》（GB50414-2007）、《工业企业煤气安全规程》（GB6222－2005）编制了安全检查表，进行检查分析，分析结果见
检查人：部门负责人：
二、高速线材生产单元
根据《轧钢安全规程》（AQ2003-2004）制定了安全检查表如下。
检查人：部门负责人：
第三部分供配电单元检查表
根据《20kV及以下变电所设计规范》(GB50053-2013)、《轧钢安全规程》（AQ2003-2004）、《用电安全导则》（GB/13869-92）、《低压配电设计规范》(GB 50054-2011)、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）、《冶金企业安全卫生设计规定》编制检查表如下。
检查人：部门负责人：
第四部分消防设施单元检查表
依据《中华人民共和国消防法》（国家主席令2008年第6号）、《轧钢安全规程》（AQ2003-2004）、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）和《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）
检查人：部门负责人：
第五部分特种设备单元检查表
依据《特种设备安全监察条例》（国务院令[2009]第549号）、《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010）、《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004－2009）编制了特种设备单元
检查时间：检查人签字；
11。
轧钢隐患排查策划表
√
A
√
B
√
C
√
D
作业人员
安装、调整支撑辊垫板时不注意上方来往天车
起重伤害
1.安装、调整垫片时必须将支撑辊吊开，严禁在吊起的支撑辊下作业。
2.设专人监护。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
作业人员
处理薄带轧机断带缠辊时未使用专业工具。
其他伤害
轧机断带缠辊处理必须使用专业工具夹住带头，严禁用手直接拉取带头。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
作业人员
吊运轧辊过程中掉落
起重伤害
1.吊运轧辊时，指挥人员在指挥起吊前，必须检查确认吊具位置正确，钢丝绳的承载能力安全可靠后方可起吊。
2.吊运过程中，轧辊严禁从人员上方通过，要避免从设备和安全通道上方经过。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
作业人员
在安全过桥上看钢板板型未注意高压水喷溅
其他伤害
待高压水喷过以后再从了望窗观察板型
√
B
√
C
√
D
防护网
卷取机工作时未拉下防护网
物体打击
轧机轧制和质量观察时必须拉下防护网
四
√
A
√
B
剪刃
安装、拆卸剪刃时，剪刃脱落
物体打击
拆卸横切剪剪刃时必须两人配合得当，防止滑脱
四
√
A
√
B
设备、带钢
靠近或跨越运行的设备和带钢
机械伤害
严禁在各种传动设备上休息、行走、和跨越，和运行的设备和带钢保持距离。
轧钢行业隐患检查表
序号
检查项大类
1.
选址
2.
选址
3.
选址
4.
选址
5.
选址
6.
选址
检查项中类 选址 选址 选址
选址 选址 选址
检查小类 选址 选址 选址
选址 选址 选址
检查内容 选择厂址时，应慎重考虑地震、热带风暴等自然灾 害，高温、严寒等异常气候，不利的工程地质(如 存在滑坡、泥石流、流砂、淤泥、喀斯特溶洞、断 层、采空区、塌陷区)和水文地质条件以及矿石中 对人体有害的成分等，优选对安全、卫生危害最小 的厂址。 在较厚的Ⅲ级自重湿陷性黄土、新近堆积黄土、Ⅲ 级膨胀土等地区选择厂址时，应有可靠的安全措施 并报请上级主管部门批准。 厂址宜选在地下水位较低、场地雨水和工业废水易 于排出的地区。应避免选在受洪水或内涝危害的地 区。在山区选厂址时，应避免山洪、滑坡及泥石流 爆发对厂区的威胁。在高寒积雪地区选厂址时，应 防止融雪、雪崩的影响。在海边选厂址时，应注意 海潮、热带风暴等的影响。 厂址应避免选在已有或拟建的通讯电台、电视传 播、雷达导航以及重要军事设施的影响区域和火灾 爆炸危险源、厂、矿有毒、有害物的影响范围内。 在影响飞机起落、航行的地方选择厂址，应遵守国 家有关保护机场净空的规定。 厂区工业场地地而的设计标高，不设堤防时应高于 计算水位 0.5m；设堤防时应高于历年最高内涝水位 或常年洪水位(大汛平均高潮位)。 生活居住区、饮用水源、渣场、排土场、尾矿库、 炸药库等，应与厂址同时选择，统一规划。饮用水 源严禁设在污染区和地方病常发地区。尾矿库应设 在远离人口稠密的地方。
造
安全疏散和建筑构
29.
造
安全疏散
安全疏散和建筑构
30.
安全疏散
冶金企业隐患排查治理清单(轧钢)
√
A
√
B
√
C
轧机启动时未进行安全确认
机械伤害
轧机启动前确认轧机周围无人方可启动
三
√
A
√
B
√
C
处理生产故障不停机、不挂警示牌
机械伤害
1.处理生产故障必须停机。2.处理生产故障（卡钢、断带、缠辊、换辊、换安全销、换剪刃等）时，挂“有人处理故障，请勿操作”的警示牌。
三
√
A
√
B
√
B
导板台、托卷辊故障抬起或安全销未插到位
三
√
A
√
B
√
C
√
D
煤气管道氮气吹扫时泄漏氮气
中毒和窒息
氮气管道有裂缝或接点法兰盘等泄漏氮气时，及时关闭氮气总管，对泄露点进行处置。
四
√
A
√
B
加热炉、罩式炉中易燃易爆气体泄漏。
中毒、窒息、火灾、其他爆炸
1.确保加热炉、罩式炉煤气设施和安全报警设施齐全有效并定期点巡检、维护。
2.发现煤气超标，按照岗位应急处置措施进行处置。
火灾其他爆炸中毒和窒息
1.吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应使用蒸汽、氮气为置换介质；吹扫或引气过程中，不准在煤气设施上栓、拉电焊线。
2.煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验进行确定。
三
√
A
√
B
√
C
√
D
未定期检查确认烧嘴前的主煤气阀门。
其他爆炸
烧嘴前的主煤气阀门必须定期检查确认。
职业病
在“放射线工作”状态下，任何人不准到照射区域工作和行走。
三
√
冶金企业安全风险隐患排查类型.、清单、整改通知单、复查验收、登记表样例
附录D（资料性附录）隐患排查类型表D.1隐患排查类型及其适用范围序号排查类型适用范围及要求1日常排查基层单位班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查，以及基层单位（厂）管理人员和各专业技术人员的日常性检查。
2专业性排查工艺、设备、电气、仪表、储运、消防和公用工程等专业对生产各系统进行的检查。
3综合性排查以安全生产责任制、各项专业管理制度、安全生产管理制度和冶金生产安全管理各要素落实情况为重点开展的全面检查。
4季节性排查春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点；夏季以防雷暴、防设备容器超温超压、防台风、防洪、防暑降温为重点；秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点；冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。
5重点时段排查及节假日前排查在重大活动、重点时段和节假日前，对装置生产是否存在异常状况和事故隐患、备用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、保运力量安排、安全保卫、应急、消防等方面进行的检查，特别是要对节假日期间领导干部带班值班、机电仪保运及紧急抢修力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查。
6事故类比排查企业内或同类企业发生安全事故后举一反三的安全检查。
7复产复工前排查节假日、设备大检修、生产原因等停产较长时间，在重新恢复生产前，对生产工艺、设备设施及培训等进行综合性隐患排查。
8外聘专家排查聘请外部专家对企业进行的隐患排查。
附录E（规范性附录）隐患排查清单表E.1隐患排查清单责任人：周期：序号危险源辨识单元触发事件排查内容排查记录工程技术安全管理培训教育个体防护应急处置附录F（规范性附录）隐患整改通知单图F.1隐患整改通知单附录G（资料性附录）隐患复查验收样例表G.1隐患复查验收单样例编号：验-﹝20XX﹞第号隐患编号隐患位置限期整改时限责任部门隐患级别实际完成时间相关部门隐患描述整改措施验收意见：责任部门验收组织部门负责人（签字）：年月日负责人（签字）：年月日验收人员（签名）姓名部门附录H（资料性附录）隐患登记表样例表H.1隐患登记表隐患登记表（年度）编号隐患部门（单位）隐患描述整改措施临时的安全防范措施整改完成时间隐患排查单位整改责任人验收意见及负责人签字备注_________________________________。
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冶金企业轧钢单元隐患排查策划（分配）表
一、原料............................................................................................ 错误!未定义书签。
二、加热（加热炉、退火炉、热处理） .................................................................. 错误!未定义书签。
三、轧制............................................................................................ 错误!未定义书签。
(一) 热板（带）轧制................................................................................ 错误!未定义书签。
(二) 冷板带轧制.................................................................................... 错误!未定义书签。
(三) 酸洗.......................................................................................... 错误!未定义书签。
(四) 酸再生........................................................................................ 错误!未定义书签。
(五) 焙烧炉........................................................................................ 错误!未定义书签。
四、精整............................................................................................ 错误!未定义书签。
(一) 矫直.......................................................................................... 错误!未定义书签。
(二) 剪切.......................................................................................... 错误!未定义书签。
(三) 成品.......................................................................................... 错误!未定义书签。
(四) 重分平整...................................................................................... 错误!未定义书签。
(五) 发货.......................................................................................... 错误!未定义书签。
五、公辅设施........................................................................................ 错误!未定义书签。
(一) 制氢站........................................................................................ 错误!未定义书签。
(二) 化验室........................................................................................ 错误!未定义书签。
(三) 废水处理...................................................................................... 错误!未定义书签。
(四) 质检.......................................................................................... 错误!未定义书签。
(五) 轧辊装配...................................................................................... 错误!未定义书签。
(六) 磨床.......................................................................................... 错误!未定义书签。
(七) 探伤.......................................................................................... 错误!未定义书签。
六、公共部分........................................................................................ 错误!未定义书签。
(一) 起重机械...................................................................................... 错误!未定义书签。
(二) 油库液压站.................................................................................... 错误!未定义书签。
(三) 检维修作业.................................................................................... 错误!未定义书签。
隐患排查策划（分配）表排查策划区域（部位、场所）：轧钢单元。