烟气在线监测系统技术方案样本
CEMS1000烟气在线监测技术方案
技术方案项目名称：安徽皖仪科技股份有限公司二〇二二年四月目录1项目介绍 (3)2引用标准 (4)3 供货范围 (5)4 系统介绍 (7)4.1监测项目 (9)4.2监测方法 (9)4.3系统主要技术指标 (9)4.4技术路线 (12)4.4.1取样和预处理单元 (12)4.4.2 二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NO）浓度监测 (13)4.4.3氧含量监测子系统 (14)4.4.4颗粒物监测子系统 (15)4.4.5烟气参数监测子系统 (17)4.4.6 烟气湿度分析仪 (18)4.4.7数据采集与处理子系统 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。
5合同执行方案 (19)5.1现场工况调查 (19)5.2先期文件交付 (19)5.3供货与质保 (19)5.4安装验收服务流程与计划 (19)6系统安装 (21)6.1使用环境条件 (22)6.2开孔位置要求 (22)6.3需方工程要求 (23)6.3.1 分析小屋的要求 (23)6.3.2 供电要求 (24)6.3.3 安装平台、扶梯要求 (24)6.3.4 仪表风 (25)6.3.5 系统接地装置与保护措施要求 (25)6.4安装调试 (26)6.5系统验收 (26)6.6买卖双方工作界面 (27)7 文件交付 (28)8培训计划 (29)9质量保证和售后服务 (30)9.1质量保证 (30)9.2售后服务 (30)9.3免责条款 (31)1项目介绍本项目为“xxxx公司”xxxxxxxxx工程烟气在线连续监测项目，规定了烟气在线监测系统及系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
按照需方要求，提供 1 套完整的烟气连续监测系统，测量：二氧化硫浓度（SO2）、氮氧化物浓度（NO）、氧含量（O2）、颗粒物浓度、烟气温度、烟气压力、烟气流速、烟气湿度，并可根据业主要求将数据实时传输到项目DCS及传输到环保局监测信息平台指定的数采仪。
在线监测技术方案
在线监测技术⽅案烟尘、烟⽓连续在线监测系统（技术⽅案）⽬录1. 系统总则 (1)2. 系统组成 (2)2.1 ⽓态污染物监测 (2)2.1.1 取样和预处理单元 (2)2.1.2 SR-200分析仪 (3)2.1.3 O2含量监测 (3)2.2 颗粒物监测 (4)2.3 烟⽓参数监测 (4)2.3.1 流速测量 (4)2.3.2 压⼒测量 (5)2.3.3 温度测量 (5)2.4 数据采集与处理 (5)3. 系统特点 (6)4. ⼯程安装 (7)4.1 需⽅要提供的公⽤条件 (7)4.2 设计分⼯ (7)4.3 系统安装与实施 (7)5. 现场安装指导、调试和验收 (10)6. 质量保证和售后服务 (11)7. 供货范围表及报价 (12)1、系统总则本系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等⽅⾯的技术要求，均符合国家有关环境保护标准要求，满⾜《固定污染源烟⽓排放连续监测技术规范》（GB/T76-2007）、《污染源在线⾃动监控（监测）系统数据传输标准》（HJ/T 212-2005）等国家标准性⽂件执⾏。
本⼯程的CEMS系统由⽓态污染物监测⼦系统、颗粒物监测⼦系统、烟⽓参数监测⼦系统及数据采集与处理⼦系统组成，系统组成如下图：图⼀、CEMS系统组成图⽓态污染物监测⼦系统：由取样单元、预处理单元和分析单元等组成。
取样单元：由电加热取样探头、电加热取样管线和反吹系统等组成。
预处理单元：由流量传感器、精细过滤器、压缩机冷凝器、蠕动泵、采样泵、溢流装置、储⽔桶、湿度传感器和流量计等组成。
分析单元：采⽤多组份⽓体分析器颗粒物监测⼦系统：采⽤烟尘监测仪。
烟⽓参数监测⼦系统：采⽤⽪托管测流速，压⼒传感器测压⼒，温度传感器测温度。
数据采集与处理⼦系统：由数据采集器、⼯控机、显⽰器和系统软件等组成。
图⼆、CEMS系统安装⽰意图2、系统组成2.1⽓态污染物监测2.1.1取样和预处理单元样⽓在取样泵的抽⼒下由取样探头取出。
烟气在线监测技术方案
烟气在线监测技术方案1. 引言在工业生产和能源利用过程中，废气中的烟尘和有害气体是对环境和人类健康产生不可忽视影响的重要因素。
为了减少大气污染、保护环境和人民健康，烟气在线监测技术成为必不可少的手段。
本文将介绍一种烟气在线监测技术方案，旨在提供一种可行且高效的解决方案。
2. 技术原理烟气在线监测技术基于传感器技术和数据采集与处理技术，通过安装在烟气排放口的传感器采集废气中的有害物质浓度数据，并实时传输到数据采集与处理系统。
该系统对传感器采集的数据进行分析和处理，得出烟气中各种有害物质的浓度值，并根据设定的标准对废气进行评估和预警。
3. 系统组成烟气在线监测技术方案主要包括以下组成部分：3.1 传感器传感器是烟气在线监测的核心设备，它能够感知废气中的有害物质浓度，并将数据传输给数据采集与处理系统。
传感器类型可以根据需要选择，常用的有光学传感器、电化学传感器、声学传感器等。
传感器的选择应根据监测对象的特性和实际需求进行。
3.2 数据采集与处理系统数据采集与处理系统是用于接收传感器数据、进行数据处理和分析的关键组成部分。
它可以采用现有的计算机软硬件平台，通过通信模块与传感器进行数据交互。
数据采集与处理系统应具备良好的实时性和可靠性，能够准确地采集、存储和处理大量的烟气监测数据。
3.3 数据展示与分析界面数据展示与分析界面是将采集的监测数据直观展示给用户的界面。
它可以采用图表、曲线等形式展示废气中各种有害物质的浓度变化趋势，帮助用户了解烟气排放情况。
同时，界面还可以提供数据分析功能，对监测数据进行统计、分析和预警，帮助用户制定相应的环境保护方案。
4. 技术应用烟气在线监测技术方案可以应用于多个领域，如工业生产、能源利用和环保监管等。
4.1 工业生产在工业生产过程中，使用烟气在线监测技术可以实时监测废气中的污染物浓度，帮助企业及时发现并解决烟气排放超标问题。
通过对监测数据的分析与预警，企业可以及时调整生产工艺和排放措施，降低环境污染风险，提升生产效率和产品质量。
烟气在线监测技术方案
烟气在线监测技术方案1. 烟气在线监测概述烟气是指各种制造或燃烧工艺中排出的气体，其中含有大量的有害物质，如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
在现代化社会中，烟气的污染已经成为严重的环境问题。
因此，对烟气进行在线监测，是保障环境和人民健康的重要手段。
2. 烟气在线监测技术方案烟气在线监测技术方案包括以下几方面：2.1 传感器选择传感器是烟气在线监测的核心设备，需要根据监测要求选择不同类型的传感器。
2.1.1 二氧化硫传感器二氧化硫是烟气中的一种重要有害物质。
选择合适的二氧化硫传感器，能够实现烟气中二氧化硫的精确监测。
常见的二氧化硫传感器有红外式传感器、电化学传感器等。
2.1.2 氮氧化物传感器氮氧化物是烟气中的另一种有害物质。
选择适当的氮氧化物传感器，能够准确地检测烟气中的氮氧化物浓度。
常见的氮氧化物传感器有化学发光法、电致化学发光法、电导法等。
2.1.3 颗粒物传感器颗粒物传感器是烟气中颗粒物浓度最直接、最准确的测量手段。
选择合理的颗粒物传感器，能够实现对烟气中颗粒物的在线监测。
常见的颗粒物传感器有激光散射式传感器、重量计式传感器等。
2.2 系统设计烟气在线监测系统的设计需要考虑以下几个方面：2.2.1 硬件设计硬件设计需要选择合适的传感器和数据采集设备，使监测结果准确、稳定。
同时，硬件设计需要考虑到工业生产现场的特殊环境，如高温、高湿等，以确保设备的可靠性和耐用性。
2.2.2 软件设计软件设计需要考虑数据处理和分析的功能，使得监测数据可以合理地保存、分析和展示。
同时，为保证监测数据的准确性，软件设计需要对传感器的工作状态进行监测和控制。
2.3 实时监测烟气在线监测系统需要实现实时监测。
通过数据采集设备、传输设备和数据处理软件，实时监测烟气中有害物质的浓度，并及时生成监测报告，以便实时掌握烟气污染情况。
2.4 远程监控现代化的烟气在线监测系统需要实现远程监控。
利用互联网和物联网通信技术，实现远程对监测设备的实时监控、数据上传和处理，达到远程操作和控制烟气在线监测系统的目的。
烟气在线监测系统技术方案
烟气在线监测系统技术方案一、引言烟气排放对环境和人体健康产生很大的影响，因此监测和控制烟气排放是非常重要的。
传统的烟气监测方法主要采用离线采样和分析的方式，这种方式不仅浪费时间和资源，而且监测成本较高。
为了解决这一问题，烟气在线监测系统应运而生。
本文将介绍烟气在线监测系统的技术方案。
二、系统架构1.烟气采样系统：烟气采样系统的作用是将烟气从源头吸入系统，进行浓度分析。
烟气采样系统需要考虑烟气的采样点、流速和温度等参数，以确保采样的准确性。
2.传感器：传感器是烟气在线监测系统的核心部件，用于检测烟气中的各种有害气体成分和颗粒物。
传感器可以根据需要选择单一参数或者多参数检测仪器，如SO2传感器、CO传感器、颗粒物传感器等。
3.数据采集与处理系统：数据采集与处理系统主要负责采集传感器的输出信号，并对信号进行处理和分析。
数据采集与处理系统需要有强大的计算和存储能力，以确保数据的实时性和准确性。
4.通信系统：通信系统用于将采集和处理后的数据传输到远程监控中心或者其他终端设备上。
通信系统可以采用有线或者无线通信方式，例如以太网、4G、LoRa等。
三、关键技术和功能1.高精度传感器：烟气在线监测系统需要使用具有高精度、高灵敏度的传感器，以确保监测数据的准确性。
传感器的选择应根据监测对象的不同有所区别，如颗粒物传感器要能够准确检测不同粒径的颗粒物。
2.数据采集与处理技术：数据采集与处理系统需要具备数据的实时采集、存储和分析处理能力。
可以采用先进的实时数据库技术和数据分析算法，从大量数据中提取有用信息，并产生相应的报表和分析结果。
3.可视化管理界面：系统应提供直观的可视化管理界面，方便用户实时监测和管理烟气排放情况。
界面可以采用图表、报表等方式展示监测数据和统计结果，并支持用户自定义查询和导出功能。
4.报警与预警功能：系统应能够对超过安全标准的烟气排放进行报警和预警。
可以通过声音、图像、短信、邮件等方式提醒相关人员及时采取措施。
烟气在线监测系统(CEMS)技术文件(澄清)【模板】
烟气在线监测系统（CEMS）技术文件（澄清）供方可参照需方提供的工艺流程、设备要求和相关参数，结合本公司的技术特点进行优化调整。
13.1总则13.1.1.1.1本技术规范书，作为双方供货合同不可分割的一部分，与供货合同具有同等法律效力。
13.1.1.1.2本技术规范书适用于麻涌环保热电厂烟气在线监测系统设备采购与供货,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装、调试和验收等方面的技术要求。
本技术规范书提出的技术要求为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方保证提供满足需方工程需要、符合技术规范书和现行工业标准的优质产品。
13.1.1.1.3供方提供的设备必须是技术先进，经济合理，成熟可靠、全新的、合格的产品，并达到国家相关出厂检验指标。
13.1.1.1.4在签订合同之后，需方有权提出、供方有责任满足因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体事宜由供、需双方共同商定。
13.1.1.1.5标准、规范：合同设备的设计、制造、施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等应符合国家相关的标准及规范，以及最新版的ISO和IEC标准。
技术规范书所使用的标准，如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
13.1.1.1.6计量单位和文字：工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位应为国际计量单位(SI)制。
采用的文字为中文。
13.2概述13.2.1招标范围13.2.1.1设备范围三套原烟气在线监测系统的所有设备、控制软件、备品备件、易损、易耗品、专用工具、技术资料等。
三套净烟气在线监测系统的所有设备、控制软件、备品备件、易损、易耗品、专用工具、技术资料等。
13.2.1.2安装调试范围供方负责对所供设备提供全面的现场安装、调试，直到取得由主管政府部门颁发的合同设备的检定合格使用证（需方负责协助）。
13.2.1.3相关技术服务（1）培训：免费提供培训服务，直到需方人员完全掌握在线监测设备的使用和维护。
烟气在线监测系统方案
烟气在线监测系统监测方案目录1概述 (3)1.1公司介绍 (3)1.2CEMS介绍 (4)1.3CEMS现状及发展趋势 (4)2系统介绍 (5)2.1设计依据 (5)2.2系统组成 (5)2.3系统功能 (7)2.4系统优势 (8)2.5设备技术规范 (11)3系统各部分介绍 (14)3.1烟气参数子系统 (14)3.1.1温度､压力､流速测量 (14)3.1.2湿度测量(可选) (16)3.1.3氧含量——氧化锆法 (17)3.2颗粒物监测子系统 (18)3.3气态污染物监测子系统 (20)3.3.1采样单元 (20)3.3.2预处理单元 (22)3.3.3分析单元(红外分析仪) (27)3.4数据采集和处理系统 (30)3.5校准子系统 (35)3.6反吹子系统 (35)4工作接口 (36)5售后服务及质保 (37)6工程实施方案 (38)6.1监测站房的设计和要求 (39)6.2采样口位置的选取 (41)6.2.1采样口选取的一般要求 (41)6.2.2采样口选择的具体要求 (42)6.2.3采样口位置的确定 (43)6.3平台､扶梯､桥架 (44)6.3.1平台设计 (44)6.3.2扶梯 (48)6.3.3电缆桥架 (48)6.4设备安装方案 (49)6.4.1烟囱(或烟道)法兰开孔､法兰固定 (49)6.4.2仪表箱固定 (50)6.4.3平台上设备的安装 (51)6.4.4气源 (56)6.4.5电源 (56)6.4.6通信线缆 (57)6.4.7防雷接地 (57)1概述1.1公司介绍力合科技(湖南)股份有限公司是一家专注于在线监测设备(水､气)研发､制造､系统集成以及运营维护的专业厂商,是国家政策大力扶持的自主创新企业｡公司创建于1997年,自成立以来就树立自主研发的理念,现已形成了由分析化学､光电子技术､精密机械､计算机软件和自动控制技术等多学科组成的高科技研发平台,拥有一支强大的由博士､硕士和多名中高级专业技术人员组成的研发团队,我公司参与了2008年国家重大水专项“水环境监测现代装备研发与技术突破”､“水质在线监测数据有效性判别条件研究”､“2009年度国家高新技术研究发展计划(863计划)”､“重点污染源现场监测技术与仪器研制项目”等研究开发任务,并参与国家行业标准的编制和编制建设部的《城镇排水自动监测系统技术要求》(CJ/T 252-2007)标准｡为了能为客户提供一流的服务,公司率先实施在线监测系统运营维护理念,并获得国家环境保护总局颁发的第一批《环境污染治理设施运营资质证书》,设计开发并不断完善环境在线监测平台系统,细致周到的考虑和实现用户的各种需求｡公司已通过ISO中国质量管理协会“ISO9001:2000”质量管理体系认证､“ISO140001”环境质量管理体系认证及“职业健康安全管理体系”认证,已形成标准化､系统化运营服务体系,具备专业化运营的服务能力｡公司经过十余年的发展已建立了覆盖全国市场的销售与服务网络,在全国范围内设有多个大区级办事处,下辖二十余个服务网点,全部网络化､系统化控制,可以迅速为用户提供全面､快捷的专业化服务｡其自营的机制､完善的网络､独特的理念,将星级服务和超值服务贯穿于产品的售前､售中､售后全过程｡放眼未来,力合将始终以满足顾客的需求为最高目标,保持真诚､踏实､勤恳､执着的创业精神,以发展具有自主知识产权的高新技术,产业报国为己任｡1.2CEMS介绍烟气排放连续监测系统(Continuous Emission Monitoring System)简称CEMS｡随着环保事业的发展,CEMS的技术日趋成熟和规范｡力合科技(湖南)股份有限公司根据国家环保部对烟气排放连续监测系统的技术要求及有关标准,我们运用了先进的烟气成分分析技术､自动控制技术以及计算机数据处理和网络通讯技术,同时结合十多年生产环保监测仪器和的多年水气运营的丰富经验,集成了一套烟气排放连续监测系统｡湖南力合CEMS采用国际先进的红外分析仪与烟尘､温度､压力､流量､湿度及相关的辅助设备,结合多年的行业经验,设计了一套功能齐全完善的CEMS｡这套系统很集中的体现了我公司CEMS系统集成的优势,更加符合实际用户所需｡1.3CEMS现状及发展趋势目前国内烟气CEMS大多采用“大件系统集成”,即主要分析部件采用进口设备,这样对测量的准确性提供了保证,但国内的大气污染物排放标准与设备厂商所在国或地区相差较大,多数排放企业没有对被测得污染物成分充分地净化处理,在高尘､高湿､流场不稳等客观恶劣监测环境下,使得没有改进的采样探头和分析仪器不太适合这样的监测场所｡烟气CEMS的实施需要对每个监测场所实行严格的现场勘查,熟悉被测试对象,单独的进行合理设计与配置､选材和施工,而不是用统一规格的产品让每一个现场去适应它｡另外烟气CEMS的运行是连续的,国内的市场环境造成销售价格偏低和维护的备品备件跟不上,售后服务自然纸上谈兵｡随着国家“十二五”规划中节能减排的政策出台,以及行业内大气污染物排放标准的改版升级,特别是2007年后,湿法脱硫技术的广泛应用,导致许多颗粒物浓度低于150mg/m3,因而颗粒物CEMS将主要以适合测量低浓度的散射法为主｡同时气态污染物CEMS将向全谱分析和线状光谱技术方向发展,测量范围则逐渐向低浓度发展,追求更高的准确度和精密度｡对于固定污染源废气自动连续监测系统而言,另外一个重要的组成部分是数据采集与传输系统｡该系统将重点发展数据加标技术,过程监控技术以及物联网技术｡2系统介绍2.1设计依据HJ/T76-2007《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及监测方法》HJ/T75-2007《火电厂烟气排放连续监测技术规范》GB/T16157-1996《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》国家环境保护总局《空气和废气监测分析方法》(第四版)GB16297-1996大气污染物综合排放标准GB13223-2007 火电厂大气污染物排放标准HJ/T 212-2005 污染源在线自动监控(监测)系统数据传输标准ZBY120-83 工业自动化仪表工作条件GB50093—2002 自动化仪表工程施工及验收规范SDJ9-87 电测量仪表装置设计技术规程NEMA-ICS6 工业控制设备及系统的外壳GB 50054-1995 低压配电设计规范GB50057-1994 建筑物防雷设计规范2.2系统组成力合CEMS主要由烟气参数测量子系统､颗粒物CEMS､气态污染物CEMS､数据采集与传输等单元集成而成,形成一个集数据采集､处理､显示､通讯､远程监控的一体化系统｡如下图:CEMS示意2.3系统功能该CEMS系统具有以下特点:1)直接分析原样,尽可能地保持烟气物理和化学特性,样气具有代表性;2)反吹功能:CEMS的SO2/NOx/O2采样探头､烟尘仪发射端和接受端具有吹扫功能;能对探头外表面和内部进行反吹,减少颗粒物附着｡专利设计:螺旋气流吹扫探头内腔,消除探头维护和已经被吸入探头内腔的颗粒物: 3)指示功能:数据采集与传输系统除了可以指示上述提到的自诊断和报警内容,还可以显示分析仪在校正循环中､校正气瓶低压､过量的校正误差等内容｡4)CEMS可长期无人值守;5)其它功能:主要分析仪器自诊断､自动控制､自动校准､系统网络化､错误代码指示等功能｡6)数据处理系统:我公司自主研发的LFGMS-2010符合国家环保要求以及《火电厂烟气连续监测系统技术规范》的数据采集､控制和处理系统｡详细情况参见数据采集､传输系统介绍｡7)CEMS具有高可靠性､安全性､可维修性和可扩展性｡监测设备满足两套烟气成分采样探头系统的运行要求,同时设计方案预留了一定的接口和容量｡CEMS可与电厂､电力局､环保局的局域网,可以远程通讯｡8)配置的软件与系统的硬件资源相适应,除系统软件､应用软件外,还配置了在线故障诊断和杀毒软件等｡9)CEMS设计的分析仪器和监测仪表包含了为日常维护人员检修提供的电信号接口,极大地方便了技术人员检修｡10)取样探头及过滤器可以自动反吹扫和远程控制反吹扫,防止堵塞;分析系统具有自动和远程标气校核功能;分析仪器､采样器､加热器､伴热管加热器具有故障自动报警功能｡1)智能化:自动调零,量程超限报警,湿度报警,采样头温度异常报警､冷凝器温度异常报警､加热温度异常报警,低流速报警,主维护报警｡11)仪器和系统日志功能,记录系统的各运行状态参数,为系统数据的准确性和可靠性作为溯源的基础｡12)大屏幕触摸屏工业控制计算机,页面形象,操作简单｡13)采用电加热控温干法直接取样方式,辅助环节少,可靠性高,能真实反映烟气成分含量｡14)系统具有自动标气测试功能,可以自动完成系统校核功能(远程校准或者半自动校准),减少维护工作量｡15)采用工控机和PLC控制,自动化程度高,可采集系统的详细状态信息,可作为数据有效性审核的最有利资源｡16)具有完善的维护提醒功能17)具备两套数据库,一套原始存储原始的气站数据,另一套存储按照国家相关数据修正规范修正的数据｡2.4系统优势优势一:ABB红外吸收气体分析仪适应湿法脱硫高湿度低浓度的测量｡优势二:螺旋气流吹扫采样探头内腔,消除探头维护和已经被吸入探头内腔的大颗粒物｡优势三:实现采样管线温度实时监测并传输到监控平台,可实现取样管线低温报警,有利远程判断故障｡优势四:自动标气功能及远程标气测试｡优势五:数据标识:校准､维护､故障等状态下数据加标,含每条数据记录关键点的温度,具有故障日志记录,出现故障后便于很快找到问题所在｡优势六:样气管路增加流量调节阀,流量可自动调节｡通过485通讯远程设定和调节通过该阀的气量,并输出4-20MA的电流信号,并可通过平台远程查看和调节,保证采样流量保持在1L/min｡优势七:样气从冷凝器出来后,增加带湿度传感器的过滤器,用于湿度到达设定值时报警,并起到二级过滤样气的作用｡带湿度传感器可以通过检测后段的湿度从而起到保护仪表的作用｡力合系统与其他系统比较表:2.5设备技术规范3系统各部分介绍3.1烟气参数子系统3.1.1温度､压力､流速测量由于皮托管测流速有耐高温的特点,而且带有自动清洗功能的皮托管克服了传统的皮托管在潮湿多尘的烟气中易堵塞的缺点,因此我公司采用皮托管(压差法)测流速｡基本原理在管道中流动的气体同时受到静压和动压作用,静压是单位体积气体所具有的势能,它表现为气体在各个方向上作用于管壁的压力;动压是单位体积气体所具有的动能,是使气体流动的压力｡由于动压仅作用于气体流动的方向,所以动压值为正值,而气体流速与气体动压的平方根成正比｡故根据测得的动压计算气体的流速｡产品特点:特殊S型防毒防腐皮托管m/s流速､压力､温度测量输出电子阻尼与信号保持功能可选液晶显示操作单元,用以直接调整流速场系数､反吹间隔时间等参数技术指标:探杆特殊耐磨防腐材质,长度1.6m(标准,可选) 壳体防护等级IP65安装方式DN65法兰连接安装附件对装法兰盘､法兰盘密封垫等外形尺寸210W*255H*1950Lmm(标准)设备颜色蓝色重量20kg3.1.2湿度测量(可选)采用的是湖南力合的水分仪来进行烟气湿度的测量｡采样方法: 直接抽取法分析方法:阻容法产品特点:稳定精准的阻容法测量原理,便携方便的就地安装设计防腐功能的探杆长度可选,Vol%体积百分比测量输出自主研发阻容原理传感器取得国家发明专利安装方便,测量稳定､精准符合国家环境保护行业标准HJ/T76-2007规定要求技术参数制造厂家湖南力合设备型号LHSD-01测量范围0-40Vol%(可选) 环境要求湿度:0-100% R.H.测点温度:≤180℃烟尘浓度:≤500mg/m3(干基,标态,6%O2)测量精度±2% 响应时间(90%) 15s工作原理阻容法输出信号(4~20)mA功耗MAX 250W 供电220VAC/50Hz壳体防护等级IP65 探杆长度SS316L,1400mm(标准) 探杆防腐防腐护套可选安装方式DN65法兰连接安装附件对装法兰盘､法兰盘密封垫等3.1.3氧含量——氧化锆法氧化锆法氧含量测试仪主要由氧化锆检测器､氧化锆转换器组成｡氧化锆氧浓度检测器一般为直插式结构,氧含量传感器安装在检测器头部｡氧含量传感器中使用的氧化锆是一种固体介质,是在纯氧化锆中掺入氧化钇或氧化钙,与高温下烧结成的稳定氧化锆｡在600℃以上的高温条件下,它是氧离子的良好导体,一般做成管状｡下为氧化锆法氧含量原理图:技术参数:氧含量生产厂家湖南力合规格型号LHGA-2010分析方法氧化锆法采样方法直接抽取测量测量范围0~5%,0~15%,0~25%,0~100% 可选,定货时最终确定响应时间≤200s零点漂移≤±2.5%F.S.量程漂移≤±2.5%F.S.线性误差≤±5%功耗100W信号输出(4~20)mA3.2颗粒物监测子系统烟尘分析仪(LH-DUST)1.基本原理LH-DUST采用背散射原理,主机结构示意如图所示｡主机包括激光光源及功率控制单元､光电传感与小信号预处理单元､散射光接收单元､显示与输入单元､输出驱动单元､主控单元｡激光器发出的650nm束以一个微小的角度射入排放源,激光束与烟尘粒子作用产生散射光,背向散射光通过接受系统进入传感器转变成电信号进行处理｡电路部分实现光电转换､激光束的调制､信号放大､解调､光源的功率控制､V/I转换功能｡整个系统的构成包括主机及校准系统､吹扫系统､连接附件及防雨箱｡由于现场要求的不同,在很多场合下只需要主机,所以主机及防雨箱再加空气过滤器为普通的标准配置构成｡系统原理图2.产品特点LH-DUST采用激光背散射原理,分辨率高,可适用于低浓度排放的监测要求,也可适用与高浓度排放的监测;结构上采用单端安装,无需光路对中,不怕烟道的机械振动及烟气温度不均造成的折射率不均引起的光束摆动;仪器设计过程最大限度地降低现场安装的复杂度,仪器及防雨系统的安装仅电器连接需要一支螺丝刀,20分钟内即可完成安装,安装维护极其简单,最大限度地减少由于现场安装调试带来的诸多问题;采用标准4-20mA工业标准电流输出,连接方便;仪器整体功耗非常小,大约5W左右;校准器就地放置,避免混淆及丢失;非点测量,具有较大的取样区,可适用各种直径烟囱的使用｡技术指标｡制造厂家湖南力合规格型号LH-DUST测量范围MIN 0-200mg/m3 MAX 0-10g/m3环境要求温度:-40℃~65℃3.3气态污染物监测子系统3.3.1采样单元由于烟气中含有大量的粉尘和腐蚀性气体,会导致探头被烟气中的颗粒物堵塞,特别是烟气湿度高时,水蒸气可能冷凝,与颗粒物结合在一起形成块状物,更易使探头堵塞｡为此,本系统采样探头整体采用316不锈钢设计,防腐性能高;为减少堵塞,采样探头内置2μm陶瓷过滤器对样气进行烟尘过滤,防止灰尘进入分析系统内部;采样器内部的加热装置可以保证样气采样器保温腔体的温度在130-180℃之间(工厂出厂设置在150℃),防止样气从高温烟道取出后温度降低而导致测量组份丢失;加装反吹控制装置,定期对采样探管和样气采样器的过滤器进行反吹,防止烟尘堵塞样气采样器探管及过滤器导致烟气采样气路堵塞｡反吹间隔时间和吹扫时间可以通过PLC设置｡反吹气体为干燥､无油､无水的压缩空气或氮气｡采样探头伴有正反双道气体反吹,从两个方向来的仪用空气不断吹洗采样头,保证采样头的烟尘颗粒等被完全吹洗干净｡此为我公司专利产品｡烟气采样器通过连接法兰､密封圈可靠地连接在烟道的采样点上,前端可连接一根采样探管,样气通过采样探管汇集到样气采样器的加热过滤器腔体内,经过烟尘过滤后通过气体采样加热采样线进入分析系统机柜｡烟气采样器进气口是G3/4螺纹的标准接口,可连接各种采样探管｡产品特点:1) 采样器采用电加热,加热速度快｡2) 采样器温度控制由内置RTD进行,温度调节范围为:100~250℃｡3) 采样器在加热绝缘腔中由过滤装置,大于2μm的固体颗粒被陶瓷微过滤器除去｡4)采样器具有自动双向空气反吹清洗功能,保证吹洗质量可靠｡结构组成:气态污染物分析仪表分析的样气是通过安装在烟道的样气采样器进行抽取至样品与处理单元的｡样气采样器由采样探管､加热型过滤器､采样器加热控制器､反吹控制装置等部分组成｡技术规范制造厂家湖南力合规格型号LHCY-01采样温度600℃ Max采样压力0.4~3BarMax环境温度-20℃~80℃3.3.2预处理单元为保证样气进入分析单元时具有原样气的组分代表性,最大限度的减少组分的损失等,需要对样气进行预处理｡因样气温度很高,部分气态组分会随着温度的降低凝结,所以需保证其温度与原样气一致,并去除烟尘和水分,避免其对分析单元的影响｡预处理单元主要由过滤单元､伴热管线､冷凝器､蠕动泵､转子流量计等构成｡下面分别介绍下这些部件:3.3.2.1过滤单元本系统分三级过滤:第一级:采样探头粗过滤｡采样探头内置2μm陶瓷过滤器对样气进行烟尘过滤,防止大颗粒物进入分析系统内部｡第二级:样气经过二级冷凝后经过一个过滤器,将小颗粒物､灰尘等过滤;另当水分到达设定值时报警,起到过滤水分的(同时保护气室)作用｡第三级:样气进入气室前,采用滤纸进行细过滤,对直径较小的颗粒物进行过滤,防止颗粒物等进入气室影响测试结果｡3.3.2.2伴热管线及温控器伴热管线:在直接抽取式的热湿系统和后处理系统中,由于有些监测气体易溶于水｡所以应加热输送的气体,加热温度应等于或高于烟气中介质冷凝的温度,所以应该选用采样伴热管,把进入探头的样气送至样气处理系统或分析仪,并且确保从探头至除湿系统整个管路是加热采样管｡本系统选用的采样加热管线具有以下优点:1)进口加热丝串联法均衡加热2)保温效果极佳3)加热线管径可选4)加热温度控制方式可选温控器:为了控制加热管线的温度在一定的范围内,需采用温控器｡温控器还有低温报警功能,当伴热管线温度低于130℃时,将报警｡技术参数:制造厂家湖南力合规格型号LHJRP-013.3.2.3冷凝器气体冷凝器是专门针对气体分析预处理系统设计的｡本产品产用无氟压缩机制冷,二级冷凝管冷凝,入口样气露点最高为80℃,出口样气露点最高5℃｡以保证有效去除样气中的水分和避免样气中的气体组分损失最小｡技术参数冷凝器外型尺寸Upper Gas Connector Condensate connection3.3.2.4 蠕动泵蠕动泵是设计用于连续操作的自动抽吸设备,专门用于分析设备中的冷凝液的回收,蠕动泵可确保采样冷却器､集液盘等部件的正常工作,同步发动机和齿轮可以阻住回流的冷凝液,0.3l/h 的泵吸量可保证安全的出去冷凝液｡主要包括三个部分:同步电动机､止流齿轮､泵头｡两个低速运转的PVDF 软管通过滑轮与NOVOPRENE 软管连接可确保长期具有良好的机械和化学稳定性,利用特殊设计的软管装置非常方便更换甭管,卡套式接头方便连接器官,配备德国原装进口甭管确保使用寿命和耐腐蚀性｡技术参数:规格型号HP-220-5-03-T3转速5转/min流量0.3NL/h供电电源220V AC连接部位材质PVDF进出气接口形式PVDF,OD6mm卡套3.3.2.5转子流量计转子流量计用于显示和调节气体流量的大小｡其体积小,可调节流量的针阀,方便调节,安装在小型精密气体分析系统中｡基座采用防腐PVDF材质和“O”密封圈,确保流量计的气密性和防腐性能PVDF材质OD6/4mm卡套接口,方便气路连接特殊工艺玻璃管:耐腐蚀､可视程度高技术参数:测量范围:10-100NL/h､25-250NL/h､50-500NL/h､基座材质:PVDF 防腐材质进出气接口:PVDF OD6mm卡套式接头安装方式:面板式安装尺寸:H89mm*W15mm*D48mm带调节针阀3.3.3分析单元(红外分析仪)基本原理(SO2､NO)本方案中红外分析仪可同时连续监测SO2､NOx､O2等多种气体,过程工艺包括以下几个环节:直接抽取式电加热采样探头伴热式采样管线以及反吹管线样气预处理系统样气控制系统反吹气源和校准气源(含校准气路) 红外分析仪电加热式直接抽取探头抽取烟气,经过除尘､加热(120-180︒C)､保温(大于130︒C)等环节,样气被引导到预处理系统(主要是去除颗粒物､HO/腐蚀性2气体等),再由样气控制系统对来自监测烟囱的烟气进行切换,并分配到红外分析仪中进行分析｡结构上采用单端安装,无需光路对中,不怕烟道的机械振动及烟气温度不均造成的折射率不均引起的光束摆动;安装维护极其简单,最大限度地减少由于现场安装调试带来的诸多问题;校准器就地放置,避免混淆及丢失;非点测量,具有较大的取样区,可适用各种直径烟囱的使用｡在红外区7.3μm(7300nm)附近的红外吸收采用红外陶瓷单光源,利用SO2的浓度;利用NO对5.3μm附近的红外吸收量量的变化,连续测定烟气中SO2的变化,连续测定烟气中NO的浓度｡NO通过还原转换器转换成NO再测量｡利2用氧气在催化剂作用下转换成电流信号,该信号强弱与浓度成线性关系｡高品质的制造工艺和设计工艺保证系统精确测量｡红外分析仪由调制单元(光源､切光片､切光马达)､气室(滤波气室､标气室)､标定池､检测器､加热器､压力传感器､流量传感器､温度传感器等组成｡气室采用氟化钙材质,其材质具有以下优点:气室不分光､不发生反射,温度特性好,在一定温度内有一定的膨胀系数｡化学性能稳定,跟绝大多数物质都不反应｡机械强度好｡3.3.3.3独特设计专利设计结构:采用一点标定技术,可用空气进行分析仪器零点､量程标定,并保证一年之内零点､量程偏差小于±2% F.S.,区别于其它同类产品必须用专门的零气校零和量程气标定量程,大大降低了系统运行成本｡独特的测量方式:消除了CO,CO及水汽等成分对测量的干扰,干扰总和2小于0.5%,检出下限为0.1% F.S.｡采样线为一根完整的线包,包括了采样通道､校准通道､反吹通道以及内部伴热线,使用外套管保护,构成一个整体｡外套管能消除外界温度变化对测量的影响,该特点尤其适用于我国北方冬夏季节温差变化很大的场合应用｡伴热温度可以自我调节,同时内嵌有温度探头(PT100)检测伴热温度是否正常,该温度信号传输到DAS中作为诊断内容｡校准通道满足两倍于正常运行气压无泄露的要求｡并在伴热管线上安装有温度报警器,当管线温度低于130℃时向软件及平台报警｡独立的反吹管设计:降低安装检修难度,提高反吹质量｡根据多年运行经验,该系统正常工况下常年不需要反吹｡若发生堵塞,则自动启动反吹系统｡预留将来监测其它烟道功能,仅需要额外增加采样探头和合适长度的采样管线,无需增加气体分析仪器｡3.4数据采集和处理系统数据采集和处理系统的配置主要包括工控机,显示器, CEMS监控软件,数模输出模块｡系统功能:数据采集采用PLC,包括模拟信号采集和状态信号收集｡在工控机内,根据温度､压力和流速等参数,将烟气浓度换算成标态,并计算出各烟气污染物的总排放量,生成符合客户要求的报表;所提供的数据处理系统硬件能存储不低于10年(取决于硬盘容量)的监测小时平均值､监测参数数据,并能检索､打印和在屏幕上显示出来;数据的存储和检索功能;所提供的数据处理系统硬件能存储不低于10年的监测小时平均值､监测参数数据;能检索任意时间点的监测数据和任意时间段的报表,并打印和在屏幕上显示出来;数据输出设备功能;图形､表格､曲线等方式显示各参数和设备运行状态;能定时或人工请求制表并打印;具有多级安全认证功能(设置密码进入);具有排污超标报警和事故报警信号功能;数据远程联网功能;多种通讯方法的选用使系统运行更为方便､灵活;系统中可和环保局实现远程联网监测;现场数据实时传送,兼容各种传输方式,可实现多级联网,支持环保部门。
CEMS1000烟气在线监测技术方案
VIMiYEEm技术方案项目名称:安徽皖仪科技股份有限公司二◦二0年八月目录1 项目介绍...................................... 错误! 未定义书签。
2 引用标准...................................... 错误! 未定义书签。
3 供货范围...................................... 错误! 未定义书签。
4 系统介绍...................................... 错误! 未定义书签。
监测项目....................................... 错误!未定义书签。
监测方法....................................... 错误!未定义书签。
系统主要技术指标..................................... 错误!未定义书签。
技术路线........................................ 错误!未定义书签。
取样和预处理单元.................................. 错误! 未定义书签。
二氧化硫（SO）、氮氧化物（NO浓度监测....................... 错误!未定义书签。
氧含量监测子系统.................................. 错误! 未定义书签。
颗粒物监测子系统.................................. 错误!未定义书签。
烟气参数监测子系统................................ 错误!未定义书签。
烟气湿度分析仪................................... 错误!未定义书签。
数据采集与处理子系统................................ 错误!未定义书签。
烟气在线监测技术方案
固定污染源烟气排放连续监测系统技术方案目录前言...................................................... 第一章系统简介...........................................一、系统概述 ......................................二、规范性引用文件.................................三、认证许可 ......................................四、运行环境 ...................................... 第二章系统组成与描述.....................................一、采样探头 ......................................二、烟气伴热管.....................................三、预处理系统.....................................四、SO2、NOx测量单元..............................五、氧含量测量单元.................................六、粉尘测量单元...................................七、温压流测量单元.................................八、数据采集及处理系统............................. 第三章系统安装...........................................一、系统安装要求...................................二、系统的安装..................................... 第四章供货清单...........................................第五章技术支持与服务..................................... 第六章附表...............................................前言欢迎您使用我公司固定污染源烟气排放连续监测系统，固定污染源烟气排放连续监测系统英文名称“Continuous Emission Monitoring System”，简称“CEMS”。
CEMS烟气在线监测技术方案
CEMS烟气在线监测技术方案CEMS（Continuous Emissions Monitoring System）是指烟气在线监测系统，用于监测工业排放和废气处理设备中的污染物的实时浓度和排放量。
CEMS技术方案是一种综合解决方案，包括传感器、数据采集与处理、数据传输和数据分析。
下面是一个关于CEMS烟气在线监测技术方案的例子，供参考。
1.基于传感器的浓度监测为了监测各种污染物的实时浓度，我们将使用多个传感器。
这些传感器将安装在烟气排放口附近，包括氮氧化物（NOx）传感器、二氧化硫（SO2）传感器和颗粒物传感器。
这些传感器将连续监测浓度，并将数据传输到数据采集系统。
2.数据采集与处理数据采集系统将负责收集传感器生成的数据，并进行预处理和存储。
这些数据将通过模拟信号接口从传感器读取，并通过数字信号接口将其传输到数据采集器。
采集器将处理和存储数据，并提供用于数据显示和远程数据访问的接口。
3.数据传输为了实现在线监测，采集器需要将数据传输到中央数据库。
这可以通过有线或无线通信方式实现。
有线传输可以使用以太网、RS485等通信协议，而无线传输可以使用GPRS、3G、4G或LoRa等通信技术，选择通信方式取决于系统布置和环境因素。
4.数据分析与报告传感器产生的数据将被导入中央数据库进行数据分析。
通过对监测数据的分析，可以评估污染物的浓度趋势、差异及其可能的影响。
在分析过程中，可以使用数据挖掘和机器学习算法来发现隐藏的模式和关联。
此外，监控系统还可以生成报告，包括每日、每周或每月的监测结果，以及异常情况的警报。
5.系统维护与校准CEMS系统需要进行定期的维护和校准以保证准确性和稳定性。
传感器可能会因长期使用而磨损，需要定期更换或校准。
此外，传感器的测量结果还需要与标准参考方法进行比较以验证其准确性。
6.安全性和合规性总结：上述CEMS烟气在线监测技术方案提供了一种完整的解决方案，用于实时监测和分析工业排放和废气处理设备中的污染物排放。
烟气在线监测技术方案(荟萃内容)
第一章 系统简介
一、系统概述 我公司固定污染源烟气排放连续监测系统能对企业废气排放口的 SO2、NOX、
颗粒物（粉尘）、烟气温度、烟气压力、流速、烟气含氧量等数据自动采集、分 析和储存，实现自动、实时、准确地监控监测企业废气排放情况和治理设施的运 行状态，既便于企业环保管理层了解和掌握污染治理和废气排放的整体情况，也 利于环保主管部门的监控和管理，为实现节能减排、总量控制提供切实有效的监 管手段。
一、系统概述 ................................................................................2 二、规范性引用文件 ....................................................................2 三、认证许可 ................................................................................3 四、运行环境 ................................................................................3 第二章 系统组成与描述 ..........................................................................4 一、采样探头 ................................................................................5 二、烟气伴热管 ............................................................................6 三、预处理系统 ............................................................................6 四、SO2、NOx 测量单元 ............................................................7 五、氧含量测量单元 ....................................................................8 六、粉尘测量单元 ........................................................................9 七、温压流测量单元 ..................................................................11 八、数据采集及处理系统 ..........................................................12 第三章 系统安装 ....................................................................................17 一、系统安装要求 ......................................................................17 二、系统的安装 ..........................................................................21 第四章 供货清单 ....................................................................................24
烟气排放连续监测系统技术方案
烟气排放连续监测系统技术方案目录1 系统概述 (5)1.1 简介 (5)1.2 TGH-YX型光电式烟气排放连续监测系统（CEMS）组成： (5)1.3 TGH—YX型光电式烟气排放连续监测系统（CEMS）结构示意图 (8)1.4 系统主要技术指标 (9)2. 颗粒物测量子系统 (10)2.1 工作原理 (10)2.2 仪器组件 (11)2.2.1．颗粒物浓度传感器单元 (11)2.2.2．计算单元（二次仪表） (12)2.2.3．安装法兰（2个） (12)2.2.4．空气吹扫系统 (12)2.3 主要特点 (13)2.4 技术参数 (13)2.4.1．环境条件 (13)2.4.2．技术指标 (13)2.5 颗粒物浓度传感器的安装、调试 (14)2.5.1．安装条件 (14)2.5.2. 安装位置的选择 (15)2.5.⒊颗粒物浓度传感器的安装 (15)2.6 二次仪表的操作 (17)2.7 空气吹扫系统 (18)2.8 调试 (19)3 气态污染物测量子系统 (21)3.1 工作原理 (21)3.2 系统构成 (21)3.3 主要特点 (22)3.4 技术参数 (23)3.4.1.环境条件 (23)3.4.2.技术指标 (23)3.5 安装 (23)3.5.1.一般要求 (23)3.5.2.安装位置 (24)3.5.3.采样探头的安装 (24)3.5.4.系统机柜安装要求 (25)3.6 启动准备 (26)3.7 调试 (26)3.7.1 除水器参数设定 (27)3.7.2 蠕动泵安装调试 (28)3.7.3 气源柜压力设定 (29)3.7.4 采样探头参数调试 (31)3.7.5 整机气路调试 (33)3.7.6 红外分析仪调试 (35)3.7.7 全系统校正 (36)4 烟气参数测量子系统 (38)4.1 靶式流速传感器 (38)4.1.1.工作原理 (38)4.1.2.仪器构成 (39)4.1.3.主要特点 (39)4.1.4.技术参数 (39)4.1.5.安装 (40)4.1.6.调试 (42)4.2 烟气温度变送器 (43)4.2.1.工作原理 (43)4.2.2.仪器构成 (43)4.2.3.技术参数 (43)4.2.4.安装 (44)4.3 烟气压力变送器 (44)4.3.1.工作原理 (44)4.3.2.技术指标 (45)4.3.3.安装 (45)4.4 烟气湿度变送器 (45)4.4.1.工作原理 (45)4.4.2.技术指标 (46)4.4.3.安装 (46)4.5 皮托管式流速传感器 (47)4.5.1.结构与工作原理 (47)4.5.2.技术参数 (48)4.5.3.安装 (49)4.5.4.调试 (49)5. 数据采集和处理系统 (51)5.1 概述： (51)5.2 系统组成 (51)5.3 硬件设置 (51)5.4 软件安装： (53)5.5 软件操作 (54)5.5.1实时监测 (56)5.5.2 历史记录 (58)5.5.3* 检测维护 (63)5.5.4**参数设置 (64)6 远程通讯系统下位机软件(GPRS版 ) (67)6.1通讯设置： (67)6.2 通讯软件设置 (68)7 维护保养 (69)7.1 定期校准 (69)7.2 定期校验 (69)7.2.1.颗粒物浓度比对标定校正 (70)7.2.2.流速的比对标定校正 (71)7.3 定期检查和维护与保养 (71)7.3.1.日常巡检 (71)7.3.2.一个月检查 (72)7.3.3.三个月检查 (73)7.3.4.主要零部件维护、保养周期 (73)7.4 常见故障及排除方法 (74)附录1：有毒有害物质或元素声明 (77)附录2：耐腐伴热采样复合管安装说明 (78)附录3：安装CEMS位置的基本要求 (83)附录4：仪器分析间的基本要求 (84)附录5：CEMS的检测说明 (85)1 系统概述1.1 简介本公司研制生产的TGH-YX型光电式烟气排放连续监测系统（CEMS）是实施大气固定污染源排放污染物总量监测的连续在线监测系统。
烟气在线监测系统技术规范
a.在分析仪没有连接传感器时，打开电源开关。
b.电源接通后，分析仪开始3分钟倒计时，倒计时结束后，分析仪进入正常测量状态；
c.长时间按[CAL/SET]键（3秒以上），分析仪由正常测量状态进入到程序项设定状态；
d.由[↑]，[↓]，[→]键设定系统[CH007]，按[ENT]键；
e.由[↑]，[↓]，[→]键输入控制常数Z为固定值350，按[ENT]键；
2)极限电流原理，ZrO2基片两面涂覆多孔铂电极,一侧电极上用开有扩散孔的封闭结构覆盖，在600℃以上的工作温度下，两极间施加一定电压，环境气氛中的氧气将通过扩散孔从电解质的一侧泵向另一侧，这种作用称为氧泵，氧泵作用形成的氧离子电流称为氧泵电流。反应公式如下：
3)阴极发生还原反应：
4)阳极发生氧化反应：
输入气体校准浓度操作
a)按住[CAL/SET]键3秒以上，切换到程序项设定状态；
b)通过[↑]，[↓]，[→]键，将下表中的水分补偿气体校准浓度值输入到相应的程序项中，按［ENT］键；见表124。
o.输入气体校准浓度要保证气体校准浓度中间(MID)＜量程(SPAN)＜高(HIGH)。当烟气中湿度较大时，NOX测量会受到干扰，需进行水分补偿气体校准。
p.推荐使用下列浓度的标准气体（N2为稀释气）：
q.零(ZERO)：0ppm(N2气体)
1——中间(MID)：推荐10～20%测量范围的NO气体
2——量程(SPAN)：推荐50%测量范围左右的NO气体
烟气在线监测
分析仪配置：
具体配置如下：
a)传感器组件，包括传感器和探头，安装在烟道上。分析仪和校准单元，安装在现场柜内，输出4～20mA。
b)可以多点烟气采样，共用一套传感器组件和分析仪。
烟气在线监测系统技术方案
1、总述根据XX公司锅炉房的运行情况,产品型号、参数及本我公司类似工程的经验,本投标方案选用本公司代理的“XＨCＥMＳ—4０A型烟气排放连续自动监测系统”该系统由河北先河环保科技股份有限公司生产，生产企业是国家经贸委重大技术装备项目。
本系统于2003年5月取得了河北省质量技术监督局颁发的计量器具制造许可证。
XHCEMS—40Ａ型烟气排放连续自动监测系统采用国际通用的直接测量技术——激光透射法监测烟尘;烟气监测采用稀释采样技术，用干净的零空气将烟气进行稀释，然后导入监测仪中进行分析,其中SO2监测采用紫外荧光法,NOｘ监测采用化学发光法,测量准确、实时性好，可准确测得烟道排放物的浓度。
并可通过监测烟气温度、流量和含氧量,计算出污染物的排放总量.本系统可广泛的应用于电力、供热、冶金、建材、垃圾焚烧等行业，实现烟气排放中烟尘、SO2、NOx、O 、烟气流量、温度、压力等参数的在线测量。
２“XHCEMS-4０A 烟气排放连续自动监测系统"能够自动运行，具有数据自动传输、远程自动、手动控制、诊断、现场手动控制和故障自动显示,并具有良好的抗干扰能力;关键的零部件从国外进口,保证产品的准确性和可靠性；该系统采用中文界面，菜单显示,操作方便，维护简单易行。
“XHＣEMS—40A 烟气排放连续自动监测系统”于２0０3年12月～２004年4月通过了国家环保局环境监测仪器质检中心的性能测试,并取得了中国环境保护产业协会颁发的“环保产品认定证书＂.产品的技术指标满足ＨT/J76-200１《固定污染源烟气排放连续自动监测系统技术要求及检测方法》和HＪ/T75—2001《火电厂烟气连续监测系统技术规范》的要求。
２、总体要求(1）本系统的技术指标满足ＨＪ／T75－2001《火电厂烟气连续监测系统技术规范》、HT/J７６—２０01《固定污染源烟气排放连续自动监测系统技术要求及检测方法》的要求。
（2)所有仪器均具有良好的抗干扰能力。
烟气在线监测技术方案设计
烟气在线监测技术方案设计随着环保意识的逐渐增强，烟气在线监测技术逐渐成为了电厂、石化、化工等工业领域中不可或缺的环保技术之一。
烟气在线监测技术是依托于传感器和分析仪等装备，通过实时监测烟气中的化学、物理性质等检测参数，分析烟气中的污染物排放情况是否符合环保要求，为企业提供稳定可靠的污染排放控制和检测手段。
本文将从技术原理、设计方案、设备选型等各个方面进行详细介绍。
一、技术原理烟气在线监测技术可分为两大类，即连续监测和非连续监测。
其中连续监测是采用实时在线检测相应的烟气指标参数，通过数据采集和实时分析，在实时监视下，对烟气污染物的排放与控制进行及时调整。
其核心技术是分析系统，其主要分为物理分析、化学分析、光学分析、电化学分析等。
设备包括传感器、采集系统、传输管理系统、网络控制系统等。
连续监测技术依托传感器和分析仪等装备，通过检测烟气中的硫化物、氧气、一氧化碳、氮氧化物及颗粒物等指标参数，实现实时监测烟气排放量，反映污染物治理效果，有效预测企业的污染排放趋势。
具体技术原理是：使用高精度传感器对烟道中的烟气进行采样电压信号，经过变换与处理，对氧气、一氧化碳、硫化物、氮氧化物等几类气体进行实时监测，反映企业的污染排放情况。
二、设计方案目前烟气在线监测技术在国内已经有了广泛的应用，但不同企业的实际情况、条件不同，其监测方案也有所不同。
因此，设计一套适用的烟气在线监测技术方案，必须先从企业的污染控制目标、污染物特性、产值和能耗等因素入手，结合国家现行环保法规标准要求，考虑设备选型、传感器布置、数据采集与处理等各方面的因素，才能实现合理有效的监测方案。
1. 确定监测目标设计烟气在线监测技术方案，必须确定监测目标，根据环境保护相关法规和标准的规定，确定监测的污染物种类、排放口数量、排放口位置、监测参数以及监测频率等各项参数，确保监测合规、全面和真实。
2. 设计监测方案根据企业生产工艺、设备特点和针对性环境排放标准等因素，合理设计烟气在线监测技术方案，采用先进的监测和远程监测技术，保障监测数据的真实可信，防止信息失真、干扰或中断等不稳定因素影响。
烟气在线监测技术方案
烟气在线监测技术方案烟气在线监测技术方案一、方案概述随着工业化进程的加快和环保意识的增强，对烟气排放的监测和控制越来越重要。
本方案旨在介绍一种基于多参数在线监测技术的烟气排放监测解决方案，通过实时采集、处理、传输和分析烟气的多种参数，从而实现对烟气排放的全面监测和控制。
二、技术方案1. 传感器选择本方案选用的传感器主要包括以下几种：（1）SO2传感器SO2对环境和人类健康具有很大的危害。
本方案将采用高精度的SO2传感器进行监测，传感器可选型参考“1000 mg/m3以下的SO2浓度检测芯片（Winsen），检测范围1~1000 mg/m3”。
（2）NOx传感器NOx是重要的大气污染物，对于监测和控制大气中NOx的浓度非常重要。
本方案将采用高精度的NOx传感器进行监测，传感器可选型参考“0～1000ppm可调电化学气体传感器（Amphenol Advanced Sensors），测量范围0～1000ppm”。
（3）CO2传感器CO2是大气中的重要组成部分，是温室效应的主要因素之一。
此外，CO2与室内环境的通风、空调等也密切相关，因此CO2的监测对于室内空气质量的保持具有重要作用。
本方案将采用精度高、响应速度快的CO2传感器进行监测，传感器可选型参考“0-5000ppm二氧化碳传感器（SenseAir AB），测量范围0-5000ppm”。
（4）PM2.5传感器PM2.5是指直径小于等于2.5微米的悬浮颗粒物，对人体健康和环境造成的影响非常大。
本方案将采用高精度、高灵敏度的PM2.5传感器进行监测，传感器可选型参考“精细颗粒物传感器（Honeywell），粒径范围0.3-10μm”。
2. 数据采集和传输系统本方案将采用数据采集和传输系统进行传感器数据采集和传输，所采集的数据将实时上传到云端进行处理和分析，同时可以通过手机APP等客户端进行实时监控和控制。
3. 数据处理和分析通过云端的数据处理和分析系统，对实时传输的数据进行处理和统计，实现对烟气排放的全面监测和控制。
烟气在线监测系统方案
烟气在线监测系统监测方案力合科技（湖南）股份有限公司二零一二年五月目录1概述 (4)1.1公司介绍 (4)1.2CEMS介绍 (5)1.3CEMS现状及发展趋势 (5)2系统介绍 (6)2.1设计依据 (6)2.2系统组成 (6)2.3系统功能 (8)2.4系统优势 (10)2.5设备技术规范 (12)3系统各部分介绍 (15)3.1烟气参数子系统 (15)3.1.1温度、压力、流速测量 (15)3.1.2湿度测量（可选） (18)3.1.3氧含量——氧化锆法 (19)3.2颗粒物监测子系统 (20)3.3气态污染物监测子系统 (22)3.3.1采样单元 (22)3.3.2预处理单元 (24)3.3.3分析单元（红外分析仪） (29)3.4数据采集和处理系统 (32)3.5校准子系统 (37)3.6反吹子系统 (37)4工作接口 (38)5售后服务及质保 (39)1概述1.1公司介绍力合科技（湖南）股份有限公司是一家专注于在线监测设备（水、气）研发、制造、系统集成以及运营维护的专业厂商，是国家政策大力扶持的自主创新企业。
公司创建于1997年，自成立以来就树立自主研发的理念，现已形成了由分析化学、光电子技术、精密机械、计算机软件和自动控制技术等多学科组成的高科技研发平台，拥有一支强大的由博士、硕士和多名中高级专业技术人员组成的研发团队，我公司参与了2008年国家重大水专项“水环境监测现代装备研发与技术突破”、“水质在线监测数据有效性判别条件研究”、“2009年度国家高新技术研究发展计划（863计划）”、“重点污染源现场监测技术与仪器研制项目”等研究开发任务，并参与国家行业标准的编制和编制建设部的《城镇排水自动监测系统技术要求》（CJ/T 252-2007）标准。
为了能为客户提供一流的服务，公司率先实施在线监测系统运营维护理念，并获得国家环境保护总局颁发的第一批《环境污染治理设施运营资质证书》，设计开发并不断完善环境在线监测平台系统，细致周到的考虑和实现用户的各种需求。
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烟气在线监测系统
技术方案
烟气排放连续监测系统
报价
哈尔滨昂洲环保工程有限公司
1 介绍
烟气排放连续监测系统（简称CEMS），可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。
或者说，CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。
CMES一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。
CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。
TR_9300型烟气排放连续监测系统采用抽取热湿法，抽取式热湿法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、颗粒物，其中：
●SO2、NO x采用高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术
●O2采用氧电池
●温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和
皮托管微压差法
高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NO x外，还能够分析NH3、CL2、H2S、O3、HCL等气体。
与抽取冷凝法CMES相比，本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点，由于抽取热湿法采用全程伴热，避免抽取冷凝法产生的冷凝
水吸收SO2导致测量结果偏低等缺点；
与原位法CEMS相比，本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点；
与在位法CEMS相比，本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。
本CMES系统整机结构紧凑，方便运输和安装。
2 技术优势
●所有指标均在高温状态下测量避免冷凝水吸收SO2导致测量结果
偏低，并腐蚀预处理管路，特别在SO2低浓度监测点，有无可比拟的优势；
●系统结构简单，集成度高在引流泵的作用下，烟气经探头、伴热
管线后直接进入测量室，测量SO2和NO x浓度，再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后，直接排出，系统构造简单，集成度高，维护方便；
核心器件和算法全部自主研发
核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发；
DOAS 算法自主研发，系统具有较强的市场竞争力。
3技术规格
3.1技术参数表
3.2技术规格
●尺寸：600mm×600mm×1800mm
●重量：约100kg
●测量参数：SO2、NO x、O2、温度、压力、流速、湿度、粉尘
●伴热管线温度：120ºC～200ºC
●探头伴热温度：120ºC～200ºC。