气焊、气割安全知识(一)
气焊与气割的安全操作事项
气焊与气割的安全操作事项气焊和气割是金属加工中常用的两种技术，然而它们都涉及到高温和高压的操作，并且涉及到易燃、易爆等安全隐患。
因此，在进行气焊和气割操作时，必须严格遵守相关的安全操作事项，以确保人身安全和工作环境的安全。
下面将介绍气焊和气割的安全操作事项：1. 工作场所准备- 选择通风良好的作业场所进行操作，确保空气中的可燃气体浓度低于爆炸限。
- 清理作业区域，确保没有易燃物、易爆物等危险物品。
- 确保操作区域没有积水，防止电击和爆炸。
2. 防护设备- 穿着适当的防护服，包括防火服、帽子、手套等，以防止火花和高温对皮肤造成伤害。
- 戴上适当的眼睛保护装备，如防护眼镜或面罩，以防止火花、碎屑等伤害眼睛。
- 戴上合适的防噪声耳塞，以减少噪音对听力造成的损害。
3. 密封性检查和漏判检查- 在操作前，检查气焊、气割设备的密封性，确保阀门、管道等没有漏气现象。
- 检查火焰枪、割切机等设备的漏电、漏油等情况，确保设备的可靠性。
4. 操作前的准备- 在操作前，仔细检查是否有易燃和易爆物品附近，并远离这些物品。
- 确保工作区域没有易燃和易爆气体的泄露，如甲烷、乙炔等。
- 检查气源、电源等设备的连接情况，确认安全可靠。
- 操作者必须熟悉设备的工作原理和操作方法，并且接受过专业培训。
5. 使用焊割设备的规范- 气焊和气割设备应使用专业的设备，并严格按照操作手册来操作。
- 设备的使用和维护必须由经过培训的人员来负责，不得擅自更改或修理设备。
6. 防止火花产生- 操作者应采取措施，防止火花落在可燃物上，如使用火焰屏蔽、隔板等。
- 在操作前，清理工作区域，确保没有易燃物、爆炸物等。
7. 安全操作注意事项- 气焊和气割操作过程中，操作者应集中注意力，避免分心或随意行动。
- 操作中，不得在装置的压力表上踩踏或跨越。
- 操作者应在合适的位置操作，尽量远离火焰和电弧。
气焊与气割的安全技术规范
一、概述(一) 气焊与气割的基本原理和安全特点气焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰，将金属连接处熔化，使之坚固连接的焊接方法。
气焊所用的可燃气体主要有乙炔和液化石油气。
气焊使用的设备包括：氧气瓶、乙炔发生器(或者乙炔气瓶)。
应用的器具有：焊炬、减压器、橡皮气管等。
这些设备和器具的应用情况如图1 所示。
焊缝的填充材料称为焊丝，根据不同的焊件分别选择低碳钢、铸铁、黄铜、青铜等焊丝。
焊接铸铁、不锈钢和有色金属时，还需要加焊粉，其目的是熔解和清除焊件上的氧化膜，并在熔池表面形成熔渣，保护熔池不被氧化，排除熔池中的气体、氧化物及其它杂质，改善熔池中的气体、氧化物及其它杂质，改善熔池中液态的流动性，获得优质接头。
例如焊接铝材时，采用氯化物K(Cl、NaCl)和氟化物(NaF)等组成的焊粉。
气焊主要应用于薄钢板、铸铁件、刀具和有色金属的爆件、硬质合金等材料的堆焊以及磨损零件的补焊。
气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰，将被切割金属加热到燃烧点，并在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开的加工方法。
可燃气体与氧气的混合以及切割氧的喷射是利用割炬来完成的。
气割所用的可燃气体主要是乙炔。
气割所用的设备和器具，除割炬外均与气焊相同。
气割在工业企业中广泛应用于各种碳素结构钢和低合金结构钢的下料工序。
气焊与气割过程中都存在着不安全和有害因素，所使用的乙炔、丙烷、氢气和氧气等都是易燃易爆气体；乙炔瓶、氧气瓶、液化石油气瓶和乙炔发生器等，均属于压力容器。
在焊补燃料容器和管道时，还会遇到其它易燃易爆气体及各种压力容器。
由于在气焊温和割操作中需要与可燃气体和压力容器接触，同时又使用明火，如果焊接设备或者安全装置有缺陷，或者违反安全操作规程，就有可能造成爆炸和火灾事故。
在气焊火焰的作用下，特别是气割时氧气射流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅，容易造成灼、烫伤事故。
而且熔珠和铁渣能飞溅到距离操作点5m 以外，遇有易燃易爆物品，也会引起火灾或者爆炸事故。
气焊与气割基础知识
气焊与气割气焊英文为 oxygen fuel gas welding (简称OFW）。
利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。
助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。
所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。
特点设备简单不需用电。
设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶（如采用乙炔作为可燃气体）、减压器、焊枪、胶管等。
由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体，所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。
优点a.设备简单、使用灵活；b.对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性；c.在电力供应不足的地方需要焊接时，气焊可以发挥更大的作用。
缺点a.生产效率较低；b.焊接后工件变形和热影响区较大；c.较难实现自动化。
器材气焊丝和气焊熔剂（1）气焊丝气焊时，焊丝不断地送入熔池内，并与熔化的基本金属熔合形成焊缝。
焊缝的质量在很大程度上与气焊丝的化学成分和质量有关。
常用气焊丝的型号和用途如下：1）结构钢焊丝一般低碳钢焊件采用的焊丝有H08A；重要的低碳钢焊件用H08Mn 和H08MnA；中强度焊件用H15A；强度较高的焊件用H15Mn。
焊接强度等级为300～350MPa 的普通碳素钢时，采用H08A、H08Mn和H08MnA等焊丝。
焊接优质碳素钢和低合金结构钢时，可采用碳素结构钢焊丝或合金结构钢焊丝，如H08Mn、H08MnA、H10Mn2以及H10Mn2MoA等。
2）铸铁用焊丝铸铁焊丝分为灰铸铁焊丝和合金铸铁焊丝，其型号、化学成分可参见相关国家标准。
（2）气焊熔剂1）气焊熔剂的作用气焊过程中，被加热的熔化金属极易与周围空气中的氧或火焰中的氧化合生成氧化物，使焊缝中产生气孔和夹渣等缺陷。
为了防止金属的氧化及消除已经形成的氧化物，在焊接有色金属、铸铁以及不锈钢等材料时必须采用气焊熔剂。
2）常用气焊熔剂及选用气焊熔剂应根据母材金属在气焊过程中所产生的氧化物的种类来选用。
气焊与气割的安全操作事项
气焊与气割的安全操作事项
气焊和气割是常见的金属加工工艺，但同时也是相对危险的操作。
为了保障安全，操作人员需要遵守一定的安全操作事项，下面介绍气焊与气割的安全操作事项。
一、气焊操作
1. 确保气气瓶固定
在使用气焊过程中，需要使用氧气和乙炔气瓶，使用前应首先检查气瓶是否固定。
使用之前，应在工作区域内，用链条或绳索将气瓶牢固地固定在墙壁或地面上，以确保气瓶不会倾倒或滚动。
使用时，需要在固定的气瓶上安装气嘴和压力调节器等设备。
2. 戴好防护装备
在进行气焊作业之前，操作人员需要穿戴好防护装备，包括防火衣、手套、面罩、防毒面具等，以保护身体和面部。
同时，需要注意衣物必须选择不易燃的材料，防护装备需要保持干燥，避免吸入有害气体。
3. 按照操作规程进行操作
在使用气焊设备之前，确保已经阅读并熟悉了气焊设备的使用说明和操作规程，确认操作人员已掌握使用方法和安全注意事项。
操作时应按照规程进行操作，不可任意调节压力等参数。
4. 保持工作区域整洁
1。
气焊与气割的安全操作事项
气焊与气割的安全操作事项气焊与气割是常见的金属加工技术，但在操作时存在一定的安全风险。
为了确保人身安全和设备使用的安全性，以下是气焊与气割的安全操作事项：1. 了解设备：在进行气焊和气割操作之前，首先要熟悉设备的工作原理和操作要点。
了解设备的结构、主要部件和使用方法，尤其是气焊/气割枪的操作装置，掌握点火、调压、控制火焰大小和关闭等操作步骤。
2. 选择合适的操作场所：进行气焊和气割操作时，应选择干燥、通风良好的场所，远离易燃易爆物品和腐蚀性物质。
场地地面应平坦，没有杂物。
操作区域应设置警告标志，防止他人进入。
3. 使用个人防护装备：进行气焊和气割操作时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括耐热手套、特殊工作鞋、护目镜和防护面罩。
如果操作场所存在噪音，还需要佩戴耳塞或耳罩。
4. 检查气体管道和设备：进行气焊和气割操作之前，要检查气体管道和设备是否正常工作。
确保气体管道密封良好，并检查气体瓶是否固定稳定，压力表是否准确。
5. 检查阀门和泄漏：在开始操作前，务必打开燃气阀门并检查阀门是否顺畅。
同时，检查设备是否有泄漏现象，特别是气管和连接处是否牢固，是否有气体泄漏的迹象。
6. 确保设备稳固：在操作设备时，要确保设备稳固放置。
焊割设备应放在坚实的工作台上，焊割瓶也要固定好，确保不会倾倒。
7. 切勿单独操作：进行气焊和气割操作时，切勿单独操作。
在紧急情况下，无法及时得到帮助可能会导致事故的发生。
最好是在有他人陪同的情况下进行操作，以便互相照应。
8. 调节气焰：气焊和气割时，需要根据工作需求调节合适的火焰大小。
要仔细调节气焰，并确保其稳定。
应使用指定的调节阀进行调节，避免过大的气焰引起火灾或其他危险。
9. 控制操作角度和距离：在操作过程中，要控制好焊割枪的角度和两者之间的距离。
避免将焊割枪对准自己或他人，以免发生危险。
10. 避免过热：过度加热和过高的焊接温度可能会导致金属熔化，甚至引发火灾。
在进行气焊和气割操作时，要避免过度加热金属，在操作之前应研究合适的焊接方法和时间。
气焊与气割
气焊与气割学习目的：能够掌握气焊与气割的原理，正确使用设备和工具，正确选择工艺参数进行低碳钢的焊接与切割，并掌握气焊与气割的安全知识。
第一节气焊与气割的原理及应用一、气焊与气割用气体1．氧气在常温下，氧气是无色、无味、无毒的气体，化学式O2，在标准状态下密度为1.429Kg/m³,气温降到-182.96°C 时,变为液状,气温降到-218°C时变成淡蓝色固状。
氧气本身不能燃烧，它是一种化学性质极为活跃的助燃气休，属于强氧化剂，其氧化反应的能力是随着氧气压力的增大和温度的升高而显著增强，与油脂等易燃物质接触，会发生激烈的气化反应而燃烧，爆炸。
氧化既是助燃气体又可以使某些易燃物质自燃。
2．乙炔俗称电石气，是一种非饱和的碳氢化合物，化学式C2H2，在常温下无色高热值的易燃易爆气体，在标准状态下其密度为1.17 Kg/m,比空气轻.在空气中自燃点为335°C,点火温度428°C.与空气混合燃烧时,火焰温度可达2350°C,与氧气混乱合燃烧,火焰温度可达3100-3300°C，在空气燃烧速度2.87m/s,在氧气中燃烧速度为13.5 m/s.3.氢气无色、无味，扩散速度极快，导热性很好，在空气中的自燃点为450°C，是一种极危险的易燃易爆气体。
氢气极易泄漏。
3．液化石油气是油田开发或炼油工业中的副产品，它有一定的毒性，液化石油气的密度为1.6-2.5 Kg/m。
二、气焊原理气焊是利用可燃气体（乙炔）与助燃气体（氧气）在焊炬内进行混合，在混合气体发生剧烈燃烧，利用燃烧所放出的热量去熔化焊接接头的母材金属和填充材料，冷却凝固后使焊件牢固的连在一起的一种熔焊方法。
二、气割原理气割是利用可燃气体（乙炔）与助燃气体（氧气）在焊炬内进行混合，在混合气体发生剧烈燃烧，利用燃烧所放出的热量将工件切割处预热到燃烧温度后，喷出高速切割气流，使切口处金属剧烈燃烧，并将燃烧后的金属氧化物吹除，实现工件的分离的方法。
气焊气割的安全技术
气焊气割的安全技术重点：气焊气割操作中安全事故原因及防护措施，气焊气割中的安全技术。
难点：工作中常发生的安全事故及防护方法，各种设备，工具的安全使用，和简单的安全操作规程。
一．气焊、气割操作中的安全事故原因及防护措施由于气焊，气割使用的是易燃易爆气体，及各种气瓶，工具，而且还是明火操作，因此，工作中存在着很多不安全的因素。
（一），爆炸事故的原因及其防护措施1），气瓶温度过高会引起爆炸2），气瓶受到剧烈振动会引起爆炸3），可燃气体与空气和氧气混合比例，不当也会形成具有爆炸性的预混气体。
4），氧气与油脂类物质接触，也会引起爆炸。
（二），火灾及其防护由于焊、气割是明火操作，特别是气割中产生大量飞溅的氧化物熔渣，如火星熔渣遇到可燃，易燃物质就会引起火灾，所以要保证气焊，气割场地防火安全。
（三），烧伤，烫伤的防护1），焊炬、割炬因漏气而造成烫伤2）因割炬、焊炬无射吸能力发生回火，造成烧伤1)气焊、气割中产生的金属熔渣飞溅，造成烫伤。
（四），有害气体种毒及其防护气焊、气割中会遇到种类不同的有害气体和烟尘。
例如，铅蒸发会引起铅种毒，焊接黄铜会产生锌蒸气引起锌种毒，某些焊剂中有毒元素，如氧化物、氟化物、焊接中会产生氟盐和氟盐燃烧产物，引起急性中毒，乙炔气中的硫化氢，也会引起种毒。
二．气焊、气割中的安全技术（一），气瓶的安全技术1.无论是哪种气瓶，使用时必须根据国家《气瓶安全监察规程》要求定期检验，要使用合乎标准的气瓶。
2.两种气瓶不能同时装在一个车里运输，运输中避免相互碰撞。
3.不能与可燃气瓶，油料气瓶混装在一个车里运输。
4.两种气瓶用完后，都应留有余压，不可全部用尽，氧气0.1——0.2Mpa，乙炔0.001——0.002Mpa。
5.气瓶结冻后，可用热水或水蒸气解冻，不可用火烤。
6.氧气瓶口严禁沾油脂手套和工具接触气瓶，以免发生爆炸。
7.乙炔瓶使用时应竖立，卧倒的气瓶使用立起20Min后再使用，防止丙酮流出。
《气割与气焊》
钳工基本技能学习资料Ⅰ（气割与气焊）气焊与气割是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧所释放出的热量作为热源进行金属材料的焊接或切割。
由于乙炔气与氧气混合燃烧产生的温度最高，所以目前气焊、切割中应用最广的一种可燃气体。
一、切割和气焊用的焊接材料1、氧气――氧气本身不能燃烧，但能帮助其他可燃物质燃烧。
2、氧气的纯度对气割与气焊的质量、生产率以及氧气本身的消费量有直接的影响。
使用时氧气纯度不应低于98.5％。
3、乙炔――是电石和水相互作用分解而得到的可燃气体。
4、乙炔与氧气混合燃烧时产生的火焰温度为3000~3300℃，因此足以迅速融化金属进行切割和焊接。
5、注意事项：乙炔是一种具有爆炸性的危险气体，乙炔与空气或氧气混合而成的气体也具有爆炸性。
乙炔与铜或银长期接触后会生存一种爆炸性的化合物，所以凡事与乙炔接触的器具设备禁止用银或纯铜制造，只准用铜的质量分数不超过70％的铜合金制造。
乙炔能够大量溶解于丙酮溶液中，这样我们就可以利用这个特性，将乙炔装入乙炔瓶内（乙炔瓶内装有丙酮溶液和活性炭）储存、运输和使用。
6、气焊丝焊丝的化学成分基本上是与被焊接金属化学成分相同，有时为了获得较好的焊缝质量在焊丝中加入其他合金元素。
牌号、用途见表17、气焊溶剂――气焊过程中，被加热的溶化金属极易与周围空气中的氧或者火焰中的氧化合生成氧化物，使焊缝产生气孔和夹渣等缺陷。
为了防止金属的氧化以及消除已经形成的氧化物，在焊接有色金属（铜和铜合金、铝和铝合金）、铸铁以及不锈钢等材料时通常采用气焊溶剂。
牌号、用途见表2用法：气焊溶剂可以在焊前直接撒在焊件坡口上，或者蘸在气焊丝上加如熔池。
二、气割1、气割设备与工具及连接：（1）气瓶―――氧气瓶、乙炔瓶（2）减压器、回火防止器、输送胶管、割炬1）氧气瓶：是储存和运输氧气的高压容器，瓶内氧气压力为15MPa，一般外表规定为蓝色，并用黑色标写“氧气”字样。
使用注意：开启氧气瓶阀时，不要面对出气口和减压器，以防伤人。
气割与气焊基础知识
2．火焰能率的调节 气焊火焰能率指每小时混合气体的消耗量(L／h)。气焊中，根据焊件 厚度及热物理性能等的不同，选择不同的焊炬型号及焊嘴号码，并通过 调节阀门来调节氧乙炔混合气体的流量，以得到不同的火焰能率。当要 减小中性焰或氧化焰的能率时，应先调节氧气阀门以减小氧气的流量， 后调节乙炔阀门以减小乙炔流量。当要增加火焰能率时，应先调节乙炔 阀门增加乙炔流量，后调节氧气阀门增加氧气流量。调节碳化焰能率的 方法与上述顺序相反。
2、火焰性质的调节
调节氧气、乙炔气体的不同混合比例，可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同的火焰。 1）火焰性质的调节 ① 刚点燃的火焰通常为碳化焰，然后根据所焊（割）材料的不同进行火焰调节。如要得到中性焰，就 应逐渐增加氧气量，使火焰由长变短，颜色由淡红色变为蓝白色，直至焰心及外焰的轮廓特别清晰、内 焰与外焰间的明显界限消失为止。 ② 在中性焰的基础上要得到碳化焰，就必须减少氧气量或增加乙炔量。这时火焰变长，焰心轮廓变得 不清晰。气焊时所用的碳化焰，其内焰长度一般为焰心长度的2倍左右。 ③ 在中性焰的基础上要得到氧化焰，就应逐渐增加氧气量。这时整个火焰将变短，当听到有急速的
火焰类型取决于焊接母材的材质。碳钢类材料多采用中性火焰焊 接，其它材料则有使用碳化焰和氧化焰的。各类火焰适用范围 ：
3、焊嘴的选择： 焊嘴的大小与火焰的能率有关。单位时间内火焰所提供的热能的大小代表 火焰的能率。大号的焊嘴，火焰能率高，适于厚板的焊接，如下表所示。 给出了HO1-6型焊炬配用各种焊嘴适用范围。 汽车钣金件金属板厚多在1.5mm左右，因此，2号焊嘴使用最多。
二、气焊和气割设备组成： 主要由氧气瓶、乙炔瓶、焊炬等组成。如表所示。
序 部件名称 号 1 氧气瓶 2 乙炔瓶 3 减压器
焊接与气割操作时的安全用电知识
8.熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气 阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门 。当回火发生后，若胶管火回火防止器上出现喷火 ，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一 级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。
9.操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背 上操作。禁止使用焊炬（火割炬）的火焰来照明。
人体对电流的反映:
8～10mA 手摆脱电极已感到困难,有剧痛感( 手指关节). 20～25mA 手迅速麻痹,不能自动摆脱电极, 呼吸困难. 50～80mA 呼吸困难,心房始麻 痹,停止跳动.
根据欧姆定律(I＝U／R)可以得知流经人体电流 的大小与外加电压和人体电阻有关。人体电阻除 人的自身电阻外，还应附加上人体以外的衣服、 鞋、裤等电阻，虽然人体电阻一般可达5000Ω， 但是，影响人体电阻的因素很多，如皮肤潮湿出 汗、带有导电性粉尘、加大与带电体的接触面积 和压力以及衣服、鞋、袜的潮湿油污等情况，均 能使人体电阻降低，所以通常流经人体电流的大 小是无法事先计算出来的。
4.氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10 米以上。如条件限制也不准小于5米，并应采取隔 离措施。
5.禁止用易产生火花的工具开启氧气或乙炔 阀门。
6.气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工 具敲击冻块。氧气阀或管道要用不高于40℃的温 水溶化；回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热 解冻。
7.焊接场地应有相应的消防器材。露天作业 时应防止阳光直射在气瓶上。
11.焊机启动后，焊工的手和身体不应随便 接触二次回路导体，
如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊 工件等。在容器内作业，潮湿、狭窄部位作业 ，夏天身上出汗或阴雨天等情况下，应穿干燥 衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况 下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一部 分。
气焊基础知识
气焊、气割基础知识
(5) 气体胶管
传输气体的橡胶管；由于承受压力不同和区别使 用，氧气管和乙炔管分别使用不同的颜色。 胶管安全使用注意事项： 1. 新的胶管必须先用压缩空气吹洗，以除去内部的滑石 粉和灰屑,装接胶管时允许用水润滑，严禁用油润滑。 2.氧气和乙炔胶管不能互相代用或混用,经常检查胶管是 否有泄漏。 。 3. 胶管不要挂在有明火或火花的设备、管道或电缆线上， 距离热源不小于1m。氧气胶管插接在接头上要牢靠 4. 如果回火时进入氧气胶管，则此胶管不能继续使用 .
氧气和物质发生化学反应形成氧化反应。氧化 反应速度不同外观表现特征有所不同，速度越快反应 越剧烈外观表现也剧烈。
燃烧、爆炸是典型的快速氧化反应。 充分认识氧气的危险性——
氧化反应速度与反应系的温度、压力、氧气浓 度成正比。
自燃——没有火源作用发生的燃烧现象。
气焊、气割基础知识
(2) 乙炔
乙炔是一种可燃气体，由电石与水反应生成。 乙炔气体无色、通常由于含杂质有特殊臭味、有毒。 乙炔能大量溶解于丙酮液体（1:23）
电焊基础知识
5.气焊、气割安全知识
安全教育的三个层面
（1）安全思想认识——知道危险、引起重视 （2）安全技术知识——预防和准备措施、应急措施 （3）安全生产意识——思维习惯
电焊基础知识
5.气焊、气割安全知识
气焊气割主要安全事故类型
（1）火灾——作业火源引起、氧气浓度引起 （2）爆炸——作业现场危险物引起、作业容器密闭带压
电焊基础知识
（4）预防火灾、爆炸的基本措施 不焊接密封容器： 焊接前做好充分的准备工作； 对装过易燃物的容器，要彻底清洗、测爆、打开孔盖； 严防易燃物泄漏，危险区不能动火。 十不焊割
焊接安全知识
4、焊接作业防火与防爆
焊接作业“十不焊” 焊接作业“十不焊” （1）不是焊工不焊； （2）不了解周围情况不焊； （3）不了解焊接物材质和性能要求情况不焊； （4）装过易燃易爆物品的容器不经清洗和测定合格不焊； （5）带压设备、容器或管道不焊； （6）密闭设施不打开或地下设施不清楚不焊； （7）用可燃材料作包装、保温、隔音等部位不焊； （8）焊接位置有易燃易爆品或与明火相抵触的作业不焊； （9）禁火区或特殊场所未办动火手续及无人监护不焊。 （10）禁火区或特殊147千帕余气。⑻泄压装置防爆片不得私自更换。 ⑼气瓶附件齐全，减压阀和压力表无故障。 ⑽乙炔气瓶应装合格回火防止器。 ⑾运输时气瓶安全帽紧旋，防振胶圈齐备。 ⑿长时间不用气时应关闭气瓶阀。 ⒀存储防雨防晒防盗，不与其它易燃易爆品混储，不放在通电导体及钢板上。
二、气焊、气割安全知识
5、焊接职业卫生
（1）电弧辐射（可见光、红外线和紫外线辐射） ①作业时焊工和辅助人员使用特制的滤色玻璃面罩和眼镜。 ②按规定穿戴工作服、鞋和手套，不允许敞胸漏臂漏腿。 ③提请周围人员回避并保持距离。 ④保证照明。 ⑤注意工间休息。 （2）粉尘和有毒气体 ①通风排尘。 ②采用低尘低毒低烟尘焊条和方法。 ③佩戴防毒吸尘面罩。 ④采用自动焊接方法。 （3）高温辐射 ①注意防暑降温。 ②加强局部通风。 （4）其它危害 ①（氩弧焊和等离子焊）高频电磁辐射：采用自动焊，或局部隔离。 ②（氩弧焊和等离子焊）射线：采用自动焊，或局部隔离。 ③噪音：个人防护戴护耳器。
2、电焊机二次线电流致人死亡的原因
不同皮肤条件下的人体电阻Ω
接触电压V 10 25 50 100 250 皮肤干燥 7000 5000 4000 3000 1500 皮肤潮湿 3500 2500 2000 1500 1000 皮肤出汗 皮肤浸水 1200 1000 875 770 650 600 500 440 375 325
气焊与气割基础知识
气焊与气割基础知识气焊和气割是常用的金属加工技术。
气焊是利用燃烧气体产生高温来将金属材料加热至熔点并形成接头的工艺；而气割则是利用燃烧气体产生的高温来切断金属材料的一种工艺。
本文将就气焊和气割的基础知识进行介绍。
一、气焊基础知识1.气焊的工作原理气焊可以将金属件加热至熔点，然后使其融合。
而气焊的热源来自于燃烧的氧气和燃气之间的反应。
它们在混合的燃气喷嘴处燃烧，并产生高温气焰，这种气焰可以将金属加热至熔点。
2.气焊的操作步骤气焊的操作步骤及其注意事项如下：（1）准备工作：必须保证工作区域安全，并准备好必要的设备和防护措施。
（2）清洁工作：对于要焊接的金属表面进行清洁处理，以便充分地接触和融合。
（3）制造钢化器：钢化器是一种设备，可以控制气焰形状和大小，并防止燃气和氧气相混。
（4）燃气进气：将燃气导入到钢化器中。
（5）加氧进气：将氧气导入到钢化器中。
（6）装入熔化材料：在熔化装置中放入熔化材料。
（7）点火：点燃混合气体，形成明火。
（8）加热：用明火将金属材料加热至熔点。
（9）填充：加热过程完成后，将要焊接的金属材料填充到所需区域。
（10）压制：用压力机将金属材料压制并冷却。
3.气焊的适用范围气焊适用于多种金属和金属合金的焊接，如碳钢、不锈钢、真空钢、铝和合金等。
4.气焊的优缺点（1）优点：气焊技术简单易学，所需设备较为简单且便宜；焊接速度较快，目视观感好，焊缝质量高。
（2）缺点：对杂质敏感，需要保持严格的金属表面清洁；对于较薄或高反射率的金属材料不太适用。
二、气割基础知识1.气割的工作原理气割是利用氧气和燃料喷嘴在高温的条件下，将金属材料上的一部分迅速氧化后，产生大量的热量和气体压力来切割金属的一种工艺。
2.气割的操作步骤气割的操作步骤及其注意事项如下：（1）准备工作：必须保证工作区域安全，并准备好必要的设备和防护措施。
（2）加燃料：将燃料导入燃料喷嘴中。
（3）加氧气：将氧气导入氧气喷嘴中。
（4）点火：用打火机点亮燃料喷嘴，产生火焰。
气焊与气割安全工艺及操作
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五、气瓶的安全使用 (一)气瓶爆炸事故的原因 (1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。 (2)由于保管和使用不善，受日光曝嗮、明火、热辐射等作用。 (3)在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲 击。 (4)气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严， 泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。 (5)开气速度太快，气体迅速流经瓶阀时产生静电火花。 (6)氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上黏有油脂，或氧气瓶内混入其 他可燃气体。 (7)可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气。 (8)乙炔瓶内填充的多孔性物质下沉，产生净空间，使乙炔气处于高 压状态。 (9)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时，丙酮随同流出。 (10)石油气瓶充装过满，受热时瓶内压力过高。 (11)气瓶未作定期技术检验。
• 3.乙炔的分解爆炸与存放的容器形状和大小有关，容器的 直径越小，则乙炔就越不容易爆炸。 • 4.乙炔与铜、银、水银等金属长期接触时，会生成乙炔铜 或乙炔银等爆炸性化合物，当受到剧烈震动或加热到 110~120º C时就会发生爆炸。所以凡是与乙炔接触的器具 设备禁止用银或纯铜制造，只准用含铜量不超过70%的铜 合金制造。 • 5.乙炔和氯、次氯酸盐等化合会发生燃烧和爆炸，所以乙 炔燃烧失火时，绝对禁止使用四氯化碳灭火器。 • 工业乙炔中含硫化氢、磷化氢、氨等有害杂质。在焊接 时，除了会影响焊缝质量外，还因磷化氢的燃点低，在 100º C时会自燃，所以规定乙炔中磷化氢的体积分数应小 于0.08%，硫化氢的体积分数应小于0.15%。
• 4.回火保险器 • 正常气焊时，火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧，但当 气体供应不足、焊嘴阻塞、焊嘴太热或焊嘴离焊 件太近时，火焰会沿乙炔管路往回燃烧。如果回 火蔓延到乙炔瓶，就可能引起爆炸事故。回火保 险器的作用就是截留回火气体，保证乙炔瓶的安 全。 • 5.减压器又称压力调节器，它是将气瓶内的高压 气体将为工作时的低压气体的调节装置，起减压 和稳压。如氧气瓶内的氧气压力最高达15MPa,乙 炔瓶内的乙炔压力最高达1.5MPa,降为氧气的工 作压力一般为0.1-0.4MPa,乙炔的工作压力最高不 超过0.15MPa。
气焊与气割设备安全使用
安全技术/特种设备气焊与气割设备安全使用气焊与气割设备主要由气瓶、减压器、焊炬、割炬及橡胶软管等组成。
一、常用气瓶的安全使用用于气焊与气割的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔气瓶属于溶解气瓶，石油气瓶属于液化气瓶。
1、气瓶简介(1)氧气瓶氧气瓶是一种贮存和运输氧气的专用高压容器。
氧气瓶通常用优质碳素钢或低合金结构钢轧制成无缝圆柱形容器。
常用气瓶容积40L，瓶内氧气压力为15MPa，可以贮存6 m3的氧气。
氧气瓶在出厂前，除对氧气瓶的各个部件进行严格检查外，还需对瓶体进行水压试验，一般试验的压力为工作压力的1.5倍。
并在瓶体上部球面部位作明显的标志。
标志上标明：瓶号、工作压力和试验压力、下次试压日期、检查员的钢印、制造厂检验部门的钢印、瓶的容量和重量、制造厂、出厂日期等。
此外，氧气瓶在使用过程中亦必须定期作内外部表面检验和水压试验；氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆标明氧气字样。
(2)乙炔瓶乙炔瓶是贮存和运输乙炔气的专用容器，其外形与氧气瓶相似。
它的构造要比氧气瓶复杂，主要因为乙炔不能以高的压力压入普通的气瓶内，而必须利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔压入钢瓶内。
乙炔的瓶体是由优质碳素结构钢或低合金结构钢经轧制焊接而成。
一般乙炔瓶内能溶解6～7kg的乙炔。
乙炔瓶的工作压力是1.5MPa，水压试验的压力为6MPa。
乙炔瓶表面为白色，并标注红色的乙炔和火不可近字样。
乙炔瓶的容积为25L、40L、60L等多种规格，由有之炭素钢或者低合金钢制成。
多孔性填料通常有质轻而多孔的活性炭、木屑、浮石合硅藻土合制而成。
使用的乙炔瓶每3年应至少检验1次，并在瓶体肩部规定的位置打上检验单位代号、此次检验日期及下次检验日期等规定的钢印标记。
制造出厂的钢瓶，也应在瓶体肩部规定的部位打上规定内容（与氧气瓶类似）的钢印标记。
(3)液化石油气瓶液化石油气瓶是贮存液化石油气的专用容器。
按用量及使用方法不同，气瓶贮存量分别为10kg、15kg、50kg等多种规格，还可以制造容量为1t、2t或更大的贮气罐。
第四章气焊与气割作业介绍
6、金属气割的条件：
（1）金属在氧气中的燃点应低于其熔点。 （2）气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点。 （3）金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应。 （4）金属的导热性不能太高。 （5）阻碍气割的杂质要少。 说明： ①不需要特殊气割方法就可以气割的金属有：
纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢和钛等。
②必需采用特殊气割方法气割的金属有： 铸铁、不锈钢、铝和铜等。
7、 钢板厚度不同时的火焰偏向 当两块钢板厚度不相同时，火焰的主要热量应偏向厚
板方向。焊接间隙较大的焊件和薄焊件时，为防止工件烧 穿，可用焊丝挡住焰心，使火焰的高温部位不直接作用在 焊件上。
第三节 气焊与气割常用气体 气焊气割常用的可燃气体有：乙炔 （Ｃ2Ｈ2 ）、氢气（Ｈ2）、液化石油气 等；常用的助燃气体是氧气（Ｏ2）。 一、乙炔 （一）乙炔的物理化学性质 乙炔是一种无色易燃易爆气体，工
1、中性焰（Ｏ2 ：Ｃ2Ｈ2= 1 : 1.2）
中性焰有三个显著的区域：焰芯、内焰和外焰。
①、焰芯：白而亮，轮廓清晰。温度 800~1200 ℃ 。
②、内焰：内焰处在焰芯前2~4mm部位燃烧最剧烈，温
度最高，可达3100~3150 ℃ 。呈兰紫色 。
③、外焰：外焰呈桔红色。温度为1200~2500 ℃。 中性焰是焊接时常用的火焰，用于焊接低碳
免气孔和夹渣，但较难掌握。此种方法适用于较厚工件的焊接，而
一般厚度较大的工件均采用电弧焊，因此右焊法很少使用。
左焊法是焊丝在前，焊炬在后。这种方法是焊接火焰指向未焊
金属，有预热作用，焊接速度较快，可减少熔深和防止烧穿，操作
方便、适宜焊接薄板和低熔点金属。用左焊法，还可以看清熔池，
分清熔池中铁水与氧化铁的界线，因此左焊法在气焊中被普遍采用。
气焊和气割安全(1)
气焊和气割安全(1)气焊和气割的安全分析在生产中，利用可燃气体与助燃气体混合燃烧所释放出的热量作为热源进行金属材料的焊接或切割，是金属材料热加工常用的工艺方法之一。
直到现在，气焊与气割技术在现代工业生产中仍有极其重要的地位，用途很广。
一、气焊的基本原理气焊是利用可燃气体和氧气在焊枪中混合后，由焊嘴中喷出点火燃烧，燃烧产生热量来熔化焊件接头处和焊丝形成牢固的接头。
如图2-1所示，气焊主要应用于薄钢板、有色金属、铸铁件、刀具的焊接以及硬质合金等材料的堆焊和磨损件的补焊。
图2-1 气焊和气割安全1.气焊应用的设备和器具气焊所用的设备包括氧气瓶、乙炔发生器、乙炔瓶、回火防止器、焊炬、减压器以及胶管等。
气焊设备组成如图2-2所示。
图2-2 气焊设备组成1-焊丝；2-焊件；3-焊炬；4-乙炔发生器；5-回火防止器；6-氧气减压器；7-氧气橡皮管；8-乙炔橡皮管；9-氧气瓶2．气焊用材料(1)气焊丝(填充材料) 气焊用的焊丝起填充金属的作用，与熔化的母材一起组成焊缝金属，因此应根据母材材质的化学成分选择成分类型相同的焊丝，而且化学成分必须符合有关国家标准要求。
焊丝可分为低碳钢、铸铁、青铜和铝等，也可以用被焊材料切下的条料作焊丝。
在气焊过程中正确选用焊丝是很重要的，因为它不断地送入熔池并与熔化的金属熔合成焊缝，所以，焊丝的质量直接影响着焊缝的质量。
一般对气焊丝有如下要求：①焊丝的化学成分应基本上与焊件符合，以保证焊缝具有足够的力学性能；②焊丝表面应无油脂、锈斑及油漆等污物；③焊丝应能保证焊缝具有必要的致密性，即不产生气孔及夹渣等缺陷；④焊丝的熔点应与焊件熔点相近，并在熔化时不应有强烈的熔化飞溅和蒸发现象。
(2)气焊熔剂(气焊粉) 气焊过程中被加热的金属极易生成氧化物，使焊缝产生气孔及夹渣等缺陷。
为了防止氧化及消除已形成的氧化物，在焊接有色金属、铸铁以及不锈钢等材料时，通常需要加气焊熔剂。
在气焊过程中，将熔剂直接加到熔池内，使其与高熔点的金属氧化物形成熔渣浮在上面，将熔池与空气隔离，防止熔池金属在高温时被继续氧化。
熔化焊接与热切割作业--气焊与气割作业安全技术
二、气焊与气割的安全技术
（一）气焊与气割的危险有害性 3、案例分析： 2）主要原因分析 ①油漆中苯的可燃气体与空气混合达到了爆炸极限。 加之天气炎热，更加剧了苯的可燃气体浓度，因此遇火 立即爆炸。 ②艉舱喷漆后，未设警示标志和监护人。 ③喷漆后艉舱内未采取通风措施。 3）主要预防措施 ①该艉舱周围应设警示牌和监护人。 ②艉舱内应通压缩空气，减少可燃气体浓度。 ③焊工引弧时，要注意周围环境(即易燃易爆物)。
2、气割：
（1）原理：利用属燃烧，同时将产生的熔渣迅速排除，从而达到切割 的目的。
（2）适用范围：纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢、钛等材料。
一、气焊与气割的基础知识
（二）气体火焰
可燃气体和助燃气体混合后，在着火源的作用下进 行燃烧，从而产生气体火焰。
1、氧气 （1）在标准状况下，是一种无色、无味、无毒的助
※可燃物质的爆炸极限范 围越宽则爆炸的危险性越大。
※容器直径越小，则爆炸 极限范围也越小。
二、气焊与气割的安全技术
（一）气焊与气割的危险有害性 2、爆炸： （4）发生条件 1）充足的易燃易爆物质。 2）混合后的浓度应在爆炸极限内。 3）有充足的火源。 （5）爆炸的预防原则 1）防止易燃物泄露。 2）防止爆炸性混合物的形成。 3）加强监测报警。 4）严格控制火源或激发能量。 5）切断传播途径，阻止连锁反应的出现。
一、气焊与气割的基础知识
（三）气焊与气割的设备及工具
一、气焊与气割的基础知识
（三）气焊与气割的设备及工具 1、气瓶 （1）氧气瓶 1）是一种贮存、运输氧气的高压气瓶。 2）由瓶体、胶圈、瓶箍、瓶阀和瓶帽等五部分组成。 3）瓶体的颜色为天蓝色，瓶体上面有黑色的“氧气” 字样。
一、气焊与气割的基础知识
2024年气焊、气割安全知识(三篇)
2024年气焊、气割安全知识一、使用气瓶的安全知识气焊或气割使用的有氧气瓶、溶解乙炔瓶或液化石油气瓶。
上述三种气瓶的规格详见表。
气瓶气体分子式最高工作压力（MPa）水压试验压力（MPa）气瓶颜色阀门螺纹受验周期（年）氧气瓶O215.022.5天蓝右旋3液化石油气瓶C3H8C4H101.603.2银灰右旋溶解乙炔瓶C2H21.556.0白左旋使用气瓶的安全技术要点气瓶类型安全技术要点氧气瓶1.不得靠近热源2.勿暴晒3.要有防震圈，且不使气瓶跌落或受到撞击4.要带安全帽，以防止摔断瓶阀造成事故5.氧气瓶、可燃气瓶与明火距离应大于10m6.气瓶内气体不可全部用尽，应留有余压0.1~0.2MPa7.氧气瓶严禁沾染油污8.打开瓶阀时勿操作太快9.瓶阀冻结时，可用热水或水蒸汽加热解冻，严禁用火焰加热液化石油气瓶1.气瓶不得充满液体，必须留出10%~20%容积的气化空间，以防止液体随环境温度的升高而膨胀时，导致气瓶破裂2.胶管和衬垫材料应采用耐油性材料3.勿暴晒，储存室应通风良好，室内严禁明火4.瓶阀及管接头处不得漏气，注意丝堵、角阀丝扣的磨损、锈蚀情况，防止在压力作用下打出5.气瓶严禁火烤或用沸水加热，冬季可用40℃以下的温水加热，不得靠近暖气片6.不得自行倒出残渣，以防遇火成灾。
7.严防漏气溶解乙炔瓶1.同氧气瓶1~6条2.只能直立，不得卧放，以防丙酮流出二、气焊与气割安全技术要点1、每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊矩或一把割炬。
2、必须严格区分氧气皮管和乙炔皮管，新的橡皮管在使用前，应先用压缩空气将管内杂质和灰尘吹尽，以免堵塞焊嘴或割嘴。
工作时，要防止橡胶气管沾上油脂或与灼热金属接触。
3、氧气皮管和乙炔皮管如果横跨通道时，应在其下面穿过或吊在空中，以免被车轮碾压坏。
4、在氧气瓶集中存放的地方，不允许在10m以内有明火作业和吸烟，更不允许电焊机的底线从氧气瓶上通过。
5、在操作前，应检查氧气皮管，乙炔皮管与焊矩或割炬的连接是否漏气，并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象。
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气焊、气割安全知识(一)
一、使用气瓶的安全知识气焊或气割使用的有氧气瓶、溶解乙炔瓶或液化石油气瓶。
上述三种气瓶的规格详见表。
气瓶气体分子式最高工作压力（MPa）水压试验压力（MPa）气瓶颜色阀门螺纹受验周期（年）氧气瓶O215.022.5天蓝右旋3液化石油气瓶C3H8C4H101.603.2银灰右旋溶解乙炔瓶C2H21.556.0白左旋使用气瓶的安全技术要点
气瓶类型安全技术要点氧气瓶1.不得靠近热源2.勿暴晒3.要有防震圈，且不使气瓶跌落或受到撞击 4.要带安全帽，以防止摔断瓶阀造成事故5.氧气瓶、可燃气瓶与明火距离应大于10m6.气瓶内气体不可全部用尽，应留有余压0.1~0.2MPa7.氧气瓶严禁沾染油污8.打开瓶阀时勿操作太快9.瓶阀冻结时，可用热水或水蒸汽加热解冻，严禁用火焰加热液化石油气瓶1.气瓶不得充满液体，必须留出10%~20%容积的气化空间，以防止液体随环境温度的升高而膨胀时，导致气瓶破裂 2.胶管和衬垫材料应采用耐油性材料 3.勿暴晒，储存室应通风良好，室内严禁明火4.瓶阀及管接头处不得漏气，注意丝堵、角阀丝扣的磨损、锈蚀情况，防止在压力作用下打出5.气瓶严禁火烤或用沸水加热，冬季可用40℃以下的温水加热，不得靠近暖气片 6.不得自行倒出残渣，以防遇火成灾。
7.严防漏气溶解乙炔瓶1.同氧气瓶1~6条2.只能直立，不得卧放，以防丙酮流出。