输煤设备的管理与检修
火电输煤设备推行状态检修及程序控制设计
火电输煤设备推行状态检修及程序控制设计摘要:文章介绍了火电厂输煤设备推行状态检修的意义,对火电厂输煤设备实施状态检修的管理原则、基本方法和程序控制设计给予一些见解。
关键词:输煤设备状态检修意义方法程序控制设计1管理原则输煤状态检修就是通过对设备进行静态和动态的监测和诊断,掌握设备性能和健康状况,进而对设备进行综合分析和评价,最终作出检修决策和计划,然后按计划进行维护、分部检修或技改的全过程。
应遵循以下原则:1.1输煤设备状态检修涉及到检修管理和运行管理以及配煤、上煤、碎煤、运煤、卸煤全过程,因此,推行状态检修的关键是组织管理,建立组织严明、责任明确、标准统一、协调工作的网络系统。
如决策层职能决定检修项目、检修时间以及由哪个部门检修、如何检修;管理层职能为获取设备状态信息,根据状态检测技术标准和管理制度提出检修建议,制定或审查方案、工艺等,同时负责实施监督和验收;操作层职能负责检修项目具体实施,按检修技术和工艺标准进行设备维护和检修等。
1.2输煤设备状态检修是由决策层、管理层、操作层组成,其中管理层是状态检修的重点。
点检制是状态检修的最佳载体,设备点检是利用人的感官和简单的仪表工具,或精密检测设备和仪器,按照预先制定的技术标准,定点、定量、定标、定人、定路线、定周期、定方法、定检查记录,使设备始终处于“受控”状态,及时掌握设备运行状态,指导状态检修而实施的一种科学设备管理。
奉行火电形态检修是一项复纯的系统工程，环节正在认识，改变不雅观念。
它不只要利于平安出产，降低检修费用，提高设备把持率和企业本身效害，更主要的是无害于培育出产手艺办理人员利用科学的思维、准确的概念和体例分析问题，从奉行形态办理入手，从劣化火电辅帮设备检起，选择靠得住、适用的形态监测体例和形态动静集成分析、诊断系统，逐渐完美形态检修策略，提高检修办理程度，进而提高企业经济效害。
1.3形态检修必需“平安第一”的思惟，遵照以效害为焦点的准绳，正在实施外，必然按科学纪律处事，既要最大限度地提高设备把持率，也要防行盲目耽误设备维修间隔形成设备大修，同时正在配放法式节制及先辈手艺配备时，按照本身的客不雅观前提，做充实的手艺经济分析。
输煤检修施工方案
输煤检修施工方案一、工程概况与目标本输煤检修工程旨在确保输煤系统的稳定运行，提高系统效率，降低故障率，为煤炭的连续、安全、高效输送提供保障。
工程将针对现有输煤系统的关键部件进行检查、维护和检修，包括但不限于输送带、滚筒、驱动装置、张紧装置、清扫器等。
二、施工准备与条件对施工现场进行勘查，了解现场环境、设备布局及运行状态。
准备必要的检修工具、材料和安全防护用品。
对参与检修的人员进行安全教育和技能培训，确保人员具备相应的操作技能和安全意识。
制定详细的检修计划，明确检修任务、时间节点和人员分工。
三、施工流程与方法对输煤系统进行全面检查，记录设备状态、故障点及安全隐患。
根据检查结果，制定针对性的检修方案，明确检修内容、方法和步骤。
按照检修方案进行逐项检修，确保检修质量和进度。
对检修后的设备进行试运行，检查设备运行状态及性能。
四、安全措施与要求严格遵守安全生产规章制度，确保检修过程中的人员安全和设备安全。
对检修现场进行安全隔离，设置警示标识，防止非工作人员进入。
对参与检修的人员进行安全防护教育，确保人员佩戴安全防护用品。
对检修过程中可能出现的危险源进行辨识和评估，制定相应的预防措施和应急预案。
五、质量控制与标准严格按照相关标准和规范进行检修作业，确保检修质量。
对检修过程中的关键步骤和关键节点进行质量控制，确保检修效果。
对检修后的设备进行性能检测，确保设备性能达到要求。
六、工程进度与安排制定详细的工程进度计划，明确各阶段的时间节点和主要任务。
对进度进行实时监测和调度，确保工程进度按计划推进。
对影响工程进度的因素进行及时分析和应对，确保工程按时完成。
七、人力资源与分工根据检修任务的需求，合理配置人力资源，确保人员数量和技能满足要求。
明确人员分工和职责，确保检修工作的顺利进行。
加强团队协作和沟通，确保各项任务的顺利完成。
八、风险评估与应对对检修过程中可能出现的风险进行识别和评估，制定相应的应对措施。
对可能影响检修进度的风险因素进行实时监测和预警，及时采取措施进行应对。
2024年输煤设备安全管理及预控
2024年输煤设备安全管理及预控引言：随着我国能源结构的调整和能源需求的增长，输煤设备作为煤炭行业的重要装备，扮演着不可替代的角色。
然而，输煤设备在使用过程中存在着一系列的安全隐患和风险，如设备老化、故障频发、火灾爆炸等。
为了保障煤炭行业的安全生产和输煤设备的可靠运行，本文就2024年输煤设备安全管理及预控进行探讨。
一、加强设备安全检查和维护要保障输煤设备的安全运行，首先需要加强设备的定期检查和维护工作。
具体措施包括：1.建立设备安全档案，详细记录设备的安装、维护、检修等情况，以便于随时查阅。
2.定期开展设备安全检查，包括设备的机械性能检测、电气设备的绝缘检测、通风系统的检测等。
3.及时修复设备故障和漏洞，确保设备的正常运行。
4.加强设备的维修保养工作，根据设备的使用寿命和工作情况，制定合理的维护计划，定期对设备进行润滑、更换耗损零件等。
二、加强设备安全培训和管理设备的安全性与操作人员的素质和管理水平密切相关，因此，加强设备安全培训和管理是保障设备安全的关键。
1.设备操作人员培训：确保设备操作人员具备专业的操作技能和安全意识，掌握设备的使用方法和维护技巧。
2.设备管理制度：建立完善的设备管理制度，明确设备使用和维护的责任和权限，加强设备的日常管理工作。
3.安全管理制度：建立健全的安全管理制度，包括事故报告、应急预案、交接班制度等，确保设备安全管理的规范化和科学化。
4.加强设备使用记录和数据分析：结合物联网技术，建立设备使用记录和数据分析系统，对设备的运行情况和安全隐患进行实时监测和分析，以便及时采取措施。
三、加强设备安全监测和预警设备安全监测和预警是输煤设备安全管理的重要环节。
1.设备安全监测系统：利用现代科技手段，建立设备安全监测系统，实现对设备运行状态的实时监测和远程控制。
2.设备安全预警机制：结合大数据和人工智能技术，建立设备安全预警机制，通过对历史数据和实时数据的分析，提前发现设备故障和风险，采取预防措施，避免事故的发生。
露天煤矿设备维护保养与检修计划
露天煤矿设备维护保养与检修计划
一、总则
为了保证露天煤矿装备和设施安全运行,确保生产安全和效率,根据国家和地方安全生产法规,制定本计划。
二、范围
本计划适用于公司所有露天煤矿设备,包括挖土机、液压碎块机、输矿机、输煤机、搬运机等。
三、目的
通过分类排查隐患,定期检修和保养,预防设备损坏和事故发生,保障工作人员生命财产安全。
四、检修类型与频率
1. 对运行时间超过500小时的设备,每月进行一次定期检修。
2. 对运行时间在500小时以下的设备,每两月进行一次定期检修。
3. 每年都要进行年检,对主要部件进行更换或检查。
4. 按需要进行非定期检查与保养,例如设备报警、运行异常等。
五、检修内容
1. 检查桥架、履带、液压系统等关键部件磨损情况。
2. 检查电路、液压管路是否泄漏。
3. 检查安全设备如防护罩、安全带是否完好。
4. 更换磨损零件,补充润滑油等。
5. 充排气液压系统。
6. 检查报警系统是否正常。
七、责任部门
设备检修与保养工作由制定本计划的部门负责组织实施与监督。
操作人员有权要求检修不符合安全规定的设备。
以上就是露天煤矿设备维护保养与检修计划的内容,欢迎提出意见与完善。
输煤系统维护方案
输煤系统维护方案
为确保输煤系统的正常运行和安全性，需要进行定期的维
护和检修工作。
以下是一个可能的输煤系统维护方案：
1. 定期检查输煤系统的设备和部件，包括输送带、皮带轮、驱动装置、输煤机、煤仓等，确保其正常工作。
检查有无
松动、磨损、潮湿等异常现象，如有异常及时修复或更换。
2. 定期清理输煤系统的积尘和灰尘，特别是输送带上的积煤，以避免积煤导致带轮滑动不畅或起火。
使用合适的清
洗设备和清洁剂进行清理。
3. 检查输煤系统的电气设备和控制系统，确保其正常运行
和安全性。
包括电机、开关、保护装置等，检查有无老化、短路、断线等问题，及时更换损坏的设备。
4. 定期对输煤系统的润滑和润滑系统进行维护。
如检查润
滑点是否有足够的润滑剂，是否需要更换润滑油，确保设
备正常运转。
5. 建立完善的记录和维护档案，对每次维护和检修的内容、日期和结果进行记录，以便后续的维护工作和故障诊断。
6. 针对不同的季节和环境条件，采取相应的保护措施，如防水、防潮、防震等，以确保输煤系统的长期稳定运行。
7. 定期进行系统的安全检查和风险评估，发现并修复潜在的安全隐患和风险。
8. 提供相关人员的培训和技术支持，以提高其对输煤系统的操作和维护的能力。
以上仅是一个大致的维护方案，具体的维护工作和周期应根据实际情况和设备要求进行调整。
在维护过程中，一定要严格按照相关安全规范和操作规程进行操作，确保维护工作的安全和有效性。
输煤设备的管理与检修策略
输煤设备的管理与检修策略摘要：输煤设备作为发电系统中的重要组成部分，对其进行科学管理以及有效检修直接关系到设备的运行质量以及工作效率，为了确保输煤设备的正常运行，本文分析了对输煤设备开展管理与检修工作的重要性，探讨了输煤设备管理与检修的有效策略，从而提升输煤设备的整体工作效率。
关键词：输煤设备；管理；检修；策略探讨输煤设备是当前我国火力发电系统的关键设备之一，由于社会对电力资源的需求日益增大，因此输煤设备在运行时期必须具备的可靠性、安全性以及实用性。
输煤设备需要承担整个煤资源的运输工作，还要承载燃料供应任务，属于重要的核心设备。
一旦输煤设备出现故障问题，就会整体运输效果，因此，要重视对输煤设备进行管理和检修工作，从而降低输煤设备出现故障的概率，确保输煤设备能够正常运行。
一、对输煤设备开展管理与检修工作的重要性分析（一）有利于提高设备使用的安全性以及可靠性输煤设备在使用过程中，需要进行长期、不停歇的工作，在工作期间，设备难免会出现损耗，就会产生一定的故障隐患以及安全问题，若不及时对故障进行诊断检修，就会导致输煤设备在运行期间突发故障，从而停止运行，造成一定经济损失[1]。
对输煤设备进行科学管理以及全面检修，能够实时掌握设备的实际运行参数，了解输煤设备的运行状态，通过将检修数据与正常数据进行对比，可快速探查设备异常情况，有利于及时利用输煤设备的故障诊断技术准确定位故障位置，及时进行维修处理，确保设备正常运行，从而提高输煤设备的整体运行效率，确保其安全性以及可靠性。
（二）降低输煤设备的实际运行以及维修成本输煤设备是促进生产的关键设施，设备的整体运行效果、使用年限与维护管理在一定程度上影响了企业的实际运营发展，直接关乎到企业的经济效益。
企业要想提高生产效率，实现降本增效发展目标，那就需要对输煤设备的管理工作与检修工作高度重视，通过引进高端的输煤设备检修技术来提高设备的管理质量，从技术改进来提高设备的管理水平与检修技术，全面开展设备管理与检修，尽可能降低设备故障，减轻设备损耗，从而提升设备的工作效率，通过高效管理与科学检修来节约维修成本，提高经济收益。
发电厂输煤系统的设备检修分析
发电厂输煤系统的设备检修分析摘要：定期检修输煤系统设备可以确保其正常运行。
输煤系统设备在长时间运行过程中会因物料的磨损以及设备的老化而出现故障。
通过定期检修，可以及时发现并修复这些问题，保证设备在高负荷运行下的稳定性。
这有助于避免突发停电以及由设备故障引起的其他意外情况，确保发电厂的连续供电，维护社会的正常运转。
基于此，本文分析了发电厂输煤系统的设备检修策略，以供参考。
关键词：发电厂；输煤系统；设备检修引言定期检修输煤系统设备有助于延长设备的使用寿命。
输煤系统设备在长时间的高强度工作下容易出现磨损、损坏等问题。
而定期检修可以及时发现这些问题并采取相应的维修和保养措施，延缓设备的老化进程，提高设备的使用寿命。
这样不仅可以减少设备的更换频率和维修成本，还有助于提高发电厂的经济效益。
1输煤系统设备检修困难的原因输煤系统是电厂等大型工业企业中非常重要的一个部分，它负责将煤炭从储煤场输送到锅炉燃烧的地方。
然而，在输煤系统的设备检修过程中，往往会遇到许多困难。
设备复杂性是导致输煤系统设备检修困难的一个主要原因。
输煤系统通常包括煤仓、皮带输送机、破碎机、磁选机等多个设备，每个设备都有其独特的结构和工作原理。
这些设备之间的相互关系错综复杂，因此，在进行设备检修时，需要对每个设备进行详细的了解和分析。
而且，一旦其中一个设备发生故障，可能会影响整个输煤系统的正常运行，这就增加了检修的难度。
设备检修需要考虑安全因素，这也是导致困难的另一个重要原因。
输煤系统设备通常位于高处或狭小的空间中，进行检修时需要使用高空作业设备或钻入狭小空间中。
这些操作对维修人员的技术要求很高，同时也存在一定的安全风险。
例如，高空作业时可能发生坠落事故，狭小空间可能导致维修人员体力消耗过大。
因此，在设备检修过程中，必须严格遵守相关的安全规范和标准，增加了检修的复杂性和困难度。
2输煤系统设备检修的对策2.1 检修输煤设备的方式输煤系统是煤炭发电厂中至关重要的组成部分，负责将煤炭从煤场输送至锅炉或库区。
输煤系统常见设备故障检修与治理
输煤系统常见设备故障检修与治理摘要：在我国科学技术不断发展的过程中，我国的输煤系统应用水平也在不断提升。
为了保证输煤系统设备能够正常稳定运行，确保设备的使用寿命，必须对输煤系统的常见设备故障进行研究和分析。
同时提出输煤系统的检修策略以及故障治理措施，保证输煤系统皮带运输过程工的安全性以及稳定性，能够提高输煤系统的运行效率。
关键词：输煤系统；常见设备故障；检修措施；治理方法一、输煤系统常见设备故障（一）皮带跑偏在输煤系统运行过程中皮带最常见的故障是跑偏问题，导致皮带跑偏的原因比较的多，主要包括以下方面：第一，操作技术人员在操作过程出现不规范的情况，可能会导致皮带装置出现问题而跑偏。
第二，皮带设备在运行时自身的中心不稳定，存在压力不均或者阻力矛盾，可能会导致皮带设备跑偏。
第三，这皮带运输机运行过程，需要对材料进行长期运输，在长期运行过程中可能会存在皮带跑偏的问题。
针对皮带跑偏的问题，工作人员要根据故障的具体表现形式对故障部位进行准确查找。
一般皮带跑偏会表现为传输接头不齐、两侧的张力之间存在一定误差，会导致设备的张力不同，张力比较大的皮带磨损问题比较严重，很容易出现跑偏问题。
此外，如果是设备自身存在问题而导致的跑偏问题，其原因可能为皮带机的机架中心不稳定，导致两侧高低不同，这样会使槽两侧的胶皮压力不均匀，从而导致皮带跑偏问题出现。
除此之外，在皮带运输机运输过程中，对泥煤进行长期运输，会导致泥煤黏在设备的滚筒以及托辊上，影响滚筒的直径，导致两侧张力之间存在一定差异，从而引发皮带跑偏。
（二）皮带运输机撒料在皮带运输机运行过程中出现撒料问题也是比较常见的故障类型。
通常情况下，设备出现撒料问题的主要部位是凹段皮带在悬空过程中。
在这一阶段内凹段曲率半径比较小，可能会导致皮带悬空，从而使皮带的成槽状态产生一定变化，导致皮带脱离槽形托辊使运输的物料撒落。
除此之外，转载点也是出现撒料问题比较多的位置，主要集中在导料槽、落料斗等部分，如果皮带运输机长期处于超负荷运转状态，导料槽部位的钢板与皮带稍远处的橡胶裙板距离比较长，会导致物料撒出导料槽[1]。
电厂输煤系统检修施工方案
电厂输煤系统检修施工方案1.引言在电厂的生产运行过程中，输煤系统作为煤炭供应的重要组成部分，必须保持良好的运行状态。
然而，长期的使用和磨损以及其他原因会导致输煤系统出现故障和损坏，需要进行检修和施工。
为了保证电厂的正常运行和煤炭供应的连续性，本文档将介绍电厂输煤系统检修施工方案。
2. 检修前准备工作在进行输煤系统的检修前，需要做好以下准备工作：1.方案编制：根据实际情况制定输煤系统检修方案，包括检修内容、工作流程、工期和人员安排等。
2.材料准备：根据检修方案确定所需的材料和工具，并进行采购和储备。
3.安全措施：制定安全操作规程，确保工人的安全，并做好相关的安全教育和培训。
3. 检修工序根据输煤系统的具体情况，检修工序可以包括以下步骤：3.1 关停系统在进行输煤系统的检修前，首先需要关停系统，并进行以下操作：1.切断电源：关闭输煤系统的电源，确保工人的安全。
2.排空煤仓：将煤仓内的煤炭排空，并进行清理和检查。
3.断开输煤管道：切断输煤系统的输煤管道，并进行封堵。
3.2 检测和修复损坏设备在对输煤系统进行检修时，需要进行设备的检测和修复工作，具体步骤如下：1.检查输送机：对输送机进行检查，包括链条的张紧度、轴承的状态和润滑油的添加等。
2.检查皮带机：检查输煤系统中的皮带机，包括皮带的张紧度、托辊的状态和清理装置的正常运行等。
3.检查破碎机：对输煤系统中的破碎机进行检查，包括刀片的磨损情况、电机的运行状态和润滑部件的检查等。
4.检查除铁器：检查输煤系统中的除铁器，确保其正常运行，并进行清理和维护。
5.修复损坏设备：对于发现的损坏设备或部件，及时修复或更换，确保输煤系统的正常运行。
3.3 清洁和润滑工作在检修过程中，还需要进行系统的清洁和润滑工作，包括以下内容：1.清理堆积煤炭：清理输煤系统中的堆积煤炭和杂物，确保通道畅通。
2.清洗设备：对输煤系统中的设备进行清洗和擦拭，除去积尘和污垢。
3.润滑设备：对输煤系统中的设备进行润滑，包括添加润滑油和检查润滑部件的磨损情况。
火力发电场输煤机械设备的管理与检修-精选文档
火力发电场输煤机械设备的管理与检修输煤机械设备是火力发电厂中较为庞大的系统，由于电力行业的迅速开展，输煤机械设备的装机容量与单机容量都与日俱增，因此日常管理与维修工作是必不可少的。
只有做好管理与检修才能使设备正常运转，才能满足火力发电场的日常需求。
一、简述火力发电厂输煤机械设备大型火力发电厂的输煤系统由卸煤系统、上煤系统以及配煤系统组成，常见的输煤系统设备有桥式抓斗起重机、电机振动给料机、电磁振动给料机、环锤式碎煤机、波动筛煤机、缓冲滚筒、双侧犁煤器、单侧犁煤器、皮带运输机、三通挡板、电子皮带秤、仓壁振动器、电动单轨行车、喷淋电动阀门等。
输煤系统控制的方法分为计算机控制、操作台控制、以及就地控制方式。
由操作人员通过计算机选择相应指令传入PLC系统启动相关设备。
由卸煤系统、堆煤系统、上煤系统以及配煤系统主城输煤程控系统输送到指定的煤仓或煤筒，以保证为机组提供燃煤。
运行人员需要对所有操作进行记录与打印工作，以便事故分析，PLC系统能够实现累计的设备运行小时数后自动提醒检修设备，实时状态检查。
同时由于输煤设备的运行环境较为恶劣，湿热、粉尘高等原因大大增加了设备出现故障的可能性，因此工作人员针对这一特性及时排查故障，做好检修工作。
二、火力发电厂输煤机械设备推行诊断技术的意义火力发电厂输煤机械设备的运行环境相对来说较为恶劣，且运输煤炭的数量与日俱增，增加了输煤机械设备的承载能力。
而如今对于火力发电厂的运营本钱控制较为严格，在火力发电厂持续运营的过程中，要想既保证本钱又使输煤设备的相关维修费用降到最低，必须加强对输煤机械设备的管理与检修工作。
只有?样才能增加输煤机械设备的运行寿命并发挥出其最大价值，控制运营本钱的同时为火力发电厂带来经济效益。
另一方面，输煤机械设备的组成中最关键局部是锅炉以及汽轮机，只有不定期地检修才能保证该设备的稳定性与运行效率地提高，减少因设备管理不完善而导致机器停止运行的情况。
对于输煤系统而言，加强输煤机械设备的管理与检修工作有效提高了系统运行效率，因输煤系统与输煤机械设备是紧密相连的，因此在系统正常运行的同时也要保证设备的正常运作。
火力发电厂输煤设备检修
火力发电厂输煤设备检修第一篇：火力发电厂输煤设备的检修对于保障发电厂的正常运行至关重要。
本文将围绕火力发电厂输煤设备的检修进行探讨，包括检修的目的、流程、注意事项等方面。
火力发电厂输煤设备的检修主要是为了保证煤炭的正常储存和输送，以确保发电厂的正常运转。
在进行检修之前，首先需要明确检修的目的。
检修的目的一般是为了排除设备故障，防止设备损坏，延长设备的使用寿命，提高设备运行的可靠性。
同时，还可以通过检修来优化设备的运行状态，提高工作效率，减少能源的消耗和环境污染。
进行火力发电厂输煤设备的检修时，需要按照一定的流程进行操作。
具体的流程包括现场勘察、制定检修计划、停机与隔离、拆卸与更换、检修与调试以及试运行等步骤。
在现场勘察阶段，需要对输煤设备的机械状态、电气设备、仪表设备等进行全面的检查和评估，明确需要检修的内容和范围。
在制定检修计划时，需要根据输煤系统的运行情况和停机计划，确定检修的时间安排和所需的人力物力资源。
停机与隔离是为了确保工作人员的安全，需要按照相关的安全规定对输煤系统进行停机和隔离。
在拆卸与更换阶段，需要对检修的部件进行拆卸和更换，并进行必要的清洗和修复。
检修与调试阶段是对已更换和修复的部件进行质量检验和调试，确保设备达到可靠运行的要求。
最后进行试运行，验证检修效果，并做好相应的记录和总结。
在火力发电厂输煤设备的检修过程中，还需要注意一些问题。
首先，要保证检修工作的安全性，确保工作人员的人身安全。
其次，要做好检修记录和资料的归档工作，方便以后的使用和借鉴。
此外，要加强设备的维护保养工作，提高设备的可靠性和使用寿命。
同时，还要不断总结经验，改进和完善检修工作的方法和技术，提高工作效率和质量。
总之，火力发电厂输煤设备的检修是保障发电厂正常运行的重要环节。
通过明确检修的目的、按照一定的流程进行操作，并注意一些问题，可以有效提高设备的可靠性和使用寿命，确保发电厂的正常运转。
下一篇将继续讨论这一话题，探讨检修中的一些常见故障和处理方法。
输煤系统常见设备故障检修与治理
输煤系统常见设备故障检修与治理摘要：输煤系统常见设备故障必须得到有效的控制，否则将留下设备安全隐患，现对胶带跑偏、输煤廊道粉尘超标及皮带烧损进行分析论述，提出解决方案，提高设备安全可靠性。
关键词：输煤系统;故障;检修与治理一、输煤系统皮带常见故障及分析1.1异常噪音当滚筒和驱动滚筒出现噪音时，由于其平常在作业过程中并不会出现明显的声音，所以其在出现故障之后，声音就会格外的刺耳。
而这一情况下，最为常见的故障多发位置为：轴承座，它会发出咯吱咯吱的噪音，一般来说此时都是轴承出现故障，需要工作人员及时换取新的轴承，才能尽快解决噪音问题。
而如果当托辊偏心比较多时所发出噪音，一般会是托辊在被皮带运输机带动起来时，所出现的异常噪音，并且这一故障问题在噪音之外，通常还会伴随不同程度的周期振动。
1.2皮带跑偏在输煤系统中，皮带跑偏可以说是最为常见、最为主要的故障之一。
其出现原因也多种多样，既有可能是由于操作技术人员的粗心导致皮带装置问题引发跑偏，也有可能是由于皮带设备自身中心不稳固，出现压力不均和阻力矛盾的问题，导致皮带设备出现跑偏。
而除人力和设备自身问题外，在运行过程中，由于运输材料的长期积累也有可能会造成皮带跑偏现象的出现。
首先，由工作人员所引发的跑偏问题，在出现故障时，通常表现为传输接头不齐、两侧张力存在误差，从而导致设备所受张力不同，接受张力大的一侧皮带，其磨损问题比另一侧严重，比较容易引发跑偏的问题。
其次，由设备自身所引发的跑偏问题，一般是由于皮带机机架中心不稳,两侧高低不同，槽两侧胶皮的压力不均匀所引发的跑偏。
最后，运行过程中，皮带如经常运输泥煤，长此以往，泥煤就会黏在皮带设备的滚筒和托辊中，从而促使滚筒直径出现改变，两侧张力出现差异现象，引发皮带跑偏问题。
1.3皮带运输机撒料撒料，是皮带设备一项较为共性的故障问题。
一般情况下设备会在凹段皮带在悬空过程中出现撒料，在这段范围内，如凹段曲率半径偏小，就会出现皮带悬空现象，并引发皮带成槽状态出现变化，从而造成皮带脱离槽形托辊组，引发部分物料撒落问题。
输煤系统常见设备故障检修与治理
输煤系统常见设备故障检修与治理摘要:随着我国科学技术的不断发展，国民用电量也在逐年递增，这给供电行业带来了不小的压力。
火电厂作为我国电力供给的主要单位，其重要性不言而喻。
输煤系统作为电厂的重要主城部分，应当被重视。
若想确保输煤系统安全运行，必须要不断增强输煤系统的检修维护工作，同时，还要加强工作人员在工作中的责任心及专业技能，从而最大程度的减小输煤系统出现故障的可能性，确保电厂正常运行。
关键词:输煤系统；设备故障检修；治理一、输煤系统皮带常见故障及分析1、异常噪音滚筒以及驱动滚筒产生噪音时，则意味着有故障发生，因为在日常工作过程中产生的声音很小，因此，一旦产生故障，发出的声音便会非常尖锐。
在如此状况下，故障好发几率最大的部位是轴承座，会出现明显的咯吱声，这个时候，相关的工作人员必须要尽可能快的对轴承进行更换，从而阻止噪音继续传播。
然而，若是由于托辊偏心过多而产生的噪音，这个时候，大多数情况下，还会产生各种程度的周期性震动。
2、皮带跑偏在输煤系统中发生故障的种类非常多，而皮带跑偏是出现几率最大的。
与此同时，造成故障发生的因素也非常多，比如说，因为相关人员操作不当而造成的跑偏或者皮带本身中心缺乏平稳性等，以上这些都会引发不同程度的障碍。
然而，不算人力以及设备本身原因，设备在运行的过程中，还会因为相关转运材料的不断累积，而引发皮带跑偏的情况产生。
首先，就因为工作人员操作不当而造成的皮带跑偏问题来说，大多数情况下，会呈现出传输接头参差不齐以及两侧张力不均衡的现象，进一步造成设备不同区域所受压力不同，而承受压力大的部位，则受损程度也大，从而会造成跑偏的情况。
其次，就因为设备本身而造成的跑偏问题来说，大多数情况下，主要是因为皮带机机架中心区域缺乏平稳性、两侧存在明显高低差异而造成的。
最后，在运行的经过中，皮带因为长阶段的转运泥煤，会在皮带设施的滚筒以及托辊中产生过多积累，会引发滚筒直径的变化，两侧张力产生差异，从而造成皮带跑偏。
输煤系统典型检修安全措施探讨
输煤系统典型检修安全措施探讨输煤系统作为煤炭发电厂的重要组成部分，在生产运行过程中经常需要进行检修维护，对于保障生产安全和设备正常运转至关重要。
因此，针对输煤系统的检修安全措施必不可少。
本文从输煤系统检修的操作步骤和相关安全措施两个方面进行探讨。
一、输煤系统检修操作步骤1.准备工作(1)停机通知和安全措施。
在开始输煤系统的检修前，必须做好相应的安全措施,将设备进行停电或断电、切断气源和气阀等相关的动力装置，以及设置明显的标识标志，通知操作人员，保证人员安全。
(2)设备检查。
检查设备本身的使用情况，包括输煤设备的运行状况、输煤带的状态、管道堵塞情况等。
(3)工具准备。
根据需要准备相应的工具和备品备件，以备不时之需。
2.解体拆卸(1)依据标准操作流程进行解体拆卸。
按照规定的操作流程进行，确保拆卸顺利进行，并做好相关记录，为后续的检修维护提供依据。
(2)保证工人和设备安全。
在进行解体拆卸时，一定要严格执行操作规程，避免产生意外伤害和设备损坏。
3.清洗和翻新(1)清洗和翻新是检修的重要程序，必须按照规定的步骤进行。
在进行清洗和翻新时，必须注重安全，佩戴防护装备，防止化学品的侵害。
(2)保证设备清洁和运行效率。
清洗后，设备的清洁度和运行效率得到提高，为后期的使用提供了充足的保障。
4.安装调试(1)根据模板正确安装并调试，严格执行操作规程，确保设备在使用过程中稳定运行。
(2)在调试时需注意事项。
在调试时，严格按照规定步骤进行操作，确保安全。
如果发现听觉、视觉等方面的异常现象，应及时处理。
5.运行试验在完成安装调试后，需要进行运行试验。
运行试验的主要目的是检验设备的运行状态和质量，确保设备可以正常运行，为后期使用提供必要的充分保障。
1.安全完善措施。
在进行输煤系统的检修过程中，必须做到完善的安全措施，对于涉及到设备拆卸、清洗及安装调试工作的人员必须佩戴安全装备，及时做好安全提醒，及时解决现场的安全隐患。
2.严格岗前教育和知识培训为提高工作人员的安全意识和专业技能，必须加强岗前教育和知识培训，使工作人员充分认识到检修操作的风险性，并掌握相应的操作技能和安全知识，保障人员的安全和设备的正常使用。
输煤系统检修规程(试行)
洛阳龙羽宜电有限公司、洛阳龙羽虹光电力有限公司关于颁发《输煤设备检修规程》的通知检修规程是搞好设备检修，保持机组健康水平，长期安全、经济运行的重要规程，是检修人员在检修工艺、质量要求方面的工作依据。
为使检修人员在检修管理、检修工艺以及提高检修技能方面有章可循，有规可依，现依据水电部颁发规程的有关部分，参照同类型电厂和设备制造厂家的《安装使用说明书》及有关资料，初步编制《输煤设备检修规程》。
本规程自发布之日起执行。
检修人员应根据设备的运行情况，做到“该修必修，修必修好”的工作原则，严格执行检修规程，检修人员应达到三熟三能的要求，确保公司设备安全、经济、稳发多供。
本规程编制时间仓促，准备不足，如有不完善之处，请随时汇报有关部门领导、专工，进行补充完善。
一、下列人员应熟悉本规程并执行本规程总经理、副总经理、生产管理人员、安检员、燃料车间正、副主任。
二、下列人员应执行本规程值长、技术人员、燃运运行人员、输煤检修人员。
三、本规程由以下人员编写、审定、批准；编写整理：王家明初审：第一次修编：审定：批准：四、本规程在执行中如遇与上级规程有砥柱时，按上级规程执行，如存在问题应向锅炉队和管理部专工汇报进行修订、补充，使本规程日臻完善。
2005-9-27第一章输煤系统概况我公司设计5*55MW机组，输送皮带各设甲，乙两路，一路运行，一路备用。
＃0皮带公用，#1-#4皮带分设甲、乙侧皮带，共9条，宽度800MM。
粗、细碎煤机各一台。
除铁器2台。
带式输送机在环境+40度到—10度的范围内使用，输送料物的温度在50度以下，对于有防暴、防水、防腐蚀及耐热和耐寒等特殊要求的场合应采取相应措施。
第二章燃料皮带设备的技术规范及检修一、#0带式输送机1、型号宽度800MM速度1.6M/S2、电动机型号Y180M_4功率18.5KW电压380V转速1470转/分3、减速机型号DCY224_31.5二.＃1带式输送机1、型号宽度800MM速度1.6M/S2、电动机型号Y180M_4功率18.5KW电压380V转速1470转/分3、减速机型号DCY224_31.5三. ＃2带式输送机型号宽度800MM速度1.6M/S2、电动机型号Y250M_4功率55KW电压380V转速1470转/分3、减速机型号DCY280_31.5_31.四. ＃3带式输送机型号宽度800MM速度1.6M/S2、电动机型号Y250M_4功率55KW电压380V转速1470转/分3、减速机型号DCY355_31.5五. ＃4带式输送机型号宽度800MM速度1.6M/S2、电动机型号Y225S_4功率37KW电压380V转速1470转/分3、减速机型号DCY280_31.5六、转动机械各项安全技术限额1、滚动轴承不超过70度2、减速机温度不超过70度3、轴瓦冷却水出口温度不允许超过40度，冷却水压不低于0。
输煤运行安全工作计划
一、前言为了确保输煤系统的安全稳定运行，提高输煤效率，保障电厂机组用煤安全，特制定本工作计划。
二、工作目标1. 保障输煤系统安全稳定运行，降低事故发生率。
2. 提高输煤效率，确保电厂机组用煤需求。
3. 加强输煤系统设备维护，延长设备使用寿命。
三、工作内容1. 设备管理（1）对输煤系统设备进行全面检查，确保设备运行正常。
（2）定期对设备进行保养，防止设备磨损、老化。
（3）对设备进行定期检测，确保设备符合安全标准。
2. 人员管理（1）加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。
（2）严格执行操作规程，确保操作人员熟悉设备性能。
（3）加强员工劳动保护，确保员工安全。
3. 管理制度（1）完善输煤系统安全管理制度，明确各级人员职责。
（2）建立健全设备运行、检修、维护等制度。
（3）加强现场管理，确保现场作业安全。
4. 雨季期间输煤安全措施（1）雨季来临前，储备充足的干煤，以备不时之需。
（2）加强煤场管理，及时清理排水沟，防止内涝。
（3）输煤集控室要及时向运行部计划部汇报煤场存煤状况，调整火车来煤计划。
（4）加强输煤系统设备检修，确保排水系统完好。
5. 应急预案（1）制定输煤系统事故应急预案，确保事故发生时能够迅速应对。
（2）定期进行应急演练，提高员工应急处置能力。
四、工作计划实施步骤1. 第一阶段（1-3个月）：全面检查输煤系统设备，加强员工安全教育培训。
2. 第二阶段（4-6个月）：完善输煤系统安全管理制度，加强现场管理。
3. 第三阶段（7-9个月）：雨季期间，加强输煤安全措施，确保输煤系统安全稳定运行。
4. 第四阶段（10-12个月）：总结经验，完善工作计划，为下一阶段工作做好准备。
五、工作总结1. 定期对输煤系统安全运行情况进行总结，分析存在的问题，制定改进措施。
2. 加强与相关部门的沟通协调，确保输煤系统安全稳定运行。
3. 持续改进工作计划，提高输煤系统运行效率，为电厂机组用煤提供有力保障。
输煤系统检修技术方案
输煤系统检修技术方案为了确保输煤系统的正常运行和安全，定期进行检修是必要的。
下面是一个输煤系统的检修技术方案，旨在提高检修效率和确保系统的可靠性。
1.检修前准备工作a.确定检修计划：根据输煤系统的运行情况，制定详细的检修计划，包括检修的时间、范围和流程。
b.准备检修工具和设备：根据检修工作的需要，准备好必要的工具和设备，例如扳手、钳子、油脂等。
c.安全措施：确保所有的安全措施都得到有效执行，例如停电、锁定电源、故障告知等。
d.人员培训：对参与检修的人员进行必要的培训，确保他们了解检修流程和安全操作规程。
2.检修内容a.清理：检修期间对输煤系统的相关设备进行清洁，除去积尘和杂物。
b.润滑：对需要润滑的部件进行润滑，保证设备的正常运转。
c.检查：仔细检查输煤系统的各个关键部件，包括输送机、传送带、振动给料机等，确保它们没有磨损、破损或漏油等问题。
d.更换：如发现有需要更换的部件，及时更换，确保设备的正常工作和安全运行。
e.测试：对检修后的输煤系统进行测试，确保系统的正常运行和安全性能。
3.检修周期a.定期检修：按照设备的使用寿命和厂家的建议，制定定期检修的计划，例如每三个月或每半年进行一次检修。
b.故障检修：在设备发生故障或异常时，需要及时进行检修，以避免更严重的事故和损坏。
c.特别维护：对于一些关键设备，可以根据实际情况增加特别维护的频率，以确保设备的可靠性和一致性。
4.检修记录a.记录：对每次检修进行详细的记录，包括检修的日期、人员、检修范围、结果等，以便后续的检修工作和设备管理。
b.故障分析：对设备的故障原因进行分析和记录，以便于制定更好的预防措施和管理策略。
c.维护反馈：根据检修记录，及时向相关人员反馈设备的检修情况和发现的问题，以便及时采取措施解决。
5.检修效果评估a.系统性能：对检修后的输煤系统进行性能评估，包括输送能力、安全性能等方面的测试和评估。
b.故障率：根据检修的记录和故障情况，计算并评估设备的故障率和维修间隔，以便进行合理的设备管理和预防措施。
输煤系统典型检修安全措施探讨
输煤系统典型检修安全措施探讨输煤系统是煤炭火力发电厂中非常重要的组成部分，它负责将煤炭从煤炭储存区输送到锅炉燃烧炉，以提供燃料。
而输煤系统的运行安全与否直接关系到电厂的正常运行和生产。
对输煤系统的检修安全措施是十分重要的。
本文将就输煤系统的典型检修安全措施进行探讨。
1. 安全培训输煤系统的操作和检修人员需要接受专业的安全培训，了解输煤系统的结构和工作原理，熟悉相关的操作规程和安全标准，掌握应对紧急情况的应急处置方法。
只有经过严格的培训和考核，才能在输煤系统的检修工作中做到安全可靠。
2. 设备检修前的安全检查在进行输煤系统的检修工作前，需要对相关设备进行全面的安全检查，包括输送机、输煤管道、输煤机、煤仓等设备的机械结构、电气设备和控制系统等方面的安全情况进行检查。
确保设备的正常运行和安全使用。
3. 工作票管理对于输煤系统的检修工作，需要制定专门的工作票，并经过相关负责人的审核和批准，明确检修的具体内容、时间、地点、安全措施等，并由工作人员按照要求进行操作，确保检修工作的安全顺利进行。
4. 防止设备启动在进行输煤系统的检修工作时，需要采取有效的措施，防止检修中断电设备意外启动，造成人身伤害。
可以采取拆卸电气设备的保险丝、锁闭开关、挂警示牌等方法，以确保人员的安全。
5. 防止二次能源危险输煤系统往往伴随着液压系统、气动系统等二次能源设备，这些设备一旦发生故障或泄漏，可能会对检修人员造成伤害。
在检修输煤系统时，需要注意防范二次能源的危险，采取有效的安全措施，确保人员的安全。
6. 突发事件处理在输煤系统的检修过程中，难免会遇到突发事件，如设备故障、意外事故等。
对于这些突发事件，需要检修人员能够迅速做出正确的反应，采取有效的措施，保障人员的生命安全和设备的完好。
7. 安全防护在进行输煤系统的检修工作时，需要佩戴符合安全标准的劳动防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，确保人员的身体安全，减少意外伤害的发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2017年第7期
时代农机
TIMES AGRICULTURAL MACHINERY
第44卷第7期Vol.44No.7
2017年7月Jul.2017
作者简介：郭伟（1977-），男，山东邹城人，大学本科，助理工程师，主要研究方向：电厂输煤技术管理。
输煤设备的管理与检修
郭伟，赵圣前，孙浩然
(兖煤菏泽赵楼综合利用电厂,山东菏泽274705)
摘要：我国科学技术与经济的发展推动了工业的发展，使煤电行业也处于高速发展的时期。
作为火力发电厂的核心设备，输煤系统的管理和检修问题受到相关人员的高度重视。
如何降低煤电设备发生故障的概率，提高其使用寿命以及在出现问题时如何快速解决，是机械管理人员和操作人员都必须考虑的问题。
文章主要分析了输电设备的安全管理及设备故障诊断，并针对输煤设备提出了有效检修措施。
关键词：输煤设备；管理；检修输煤系统设备具有大型化、自动化程度高等特点,能够完成对火力发电厂的燃料供给。
但是，输电设备一旦出现问题就会造成输煤的停滞。
采取日常措施来管理和维护输煤设备，降低设备发生故障的概率是首要。
可以采用设备故障诊断技术提高输煤设备检修时的效率，从而使输煤设备发生故障的损失降到最低。
1输煤设备开展安全管理的内容
输煤设备是为火力发电厂供应燃料的核心设备，在用电
需要量逐渐增加的情况下，输煤设备也逐渐呈现大型化的特点，以此满足火力发电厂的煤量需求。
比如某火力发电厂的输煤设备的卸船机抓斗重量就达到了42t，能达到每小时3400t 的输送量。
另外，我国的输煤设备系统已经具备了高度的自动化管理，网络通讯技术、PLC 控制技术等都得到了使用。
（1）提高相关人员的管理水平。
在对输煤设备的管理中，人是起主导作用的，必须强调“以人为本”。
相关人员在进行操作时很有可能由于情绪问题引起失误，因此要对他们定期进行心理健康教育。
与此同时，为了调动员工的积极性制定奖惩制度，让员工意识到安全管理的重要性，在出现故障时也能够及时处理。
（2）确立管理责任制。
煤电设备的数量大、养护管理任务重，需要全体工作人员明确自己的责任，各司其职。
从设备的养护，、运行到定期的检修、故障的处理，每一个环节的负责人都要负起自己的责任。
2设备故障诊断技术的引入
设备故障诊断技术是对设备目前的状态进行判断的技
术，以设备故障的信息为载体。
在输电设备运行时进行日常的设备检查,及时发现设备中存在的问题，进行提前预防是输煤设备在检修工作中的一大进步，而这就是由设备故障诊断技术达到的。
并且，设备故障诊断技术在进行检查时，不需要拆卸输煤设备就能够对出现故障的部位和故障原因有所了解，避免大型化设备拆卸的不便性。
首先是在预测设备故障时数据更加准确和可靠。
输煤设备中的一些看似很不起眼的故障也会在长期中严重损害设备的使用，设备故障诊断技术能够在对输煤设备进行实时状态监测中及时发现问题。
管理人员可以根据设备障碍诊断技术的准确数据对故障进行处理，避
免设备发生更加严重的损坏。
其次是设备故障诊断技术能够在输煤设备有发生故障前兆时，就判断出位置和性质，在不影响设备正常运行的情况下进行检修，而且在对输煤设备进行拆卸的维护时，也能利用此技术提前确定故障原因，大大降低设备的盲目拆卸问题。
设备故障检修技术的引入在减少输煤设备的检修费用，缩短设备的停机时间，从而提高检修的效率与质量方面都有着非常重要的作用。
3输煤设备的具体检修措施
（1）一般检修。
在输煤设备的一般检修中，分为了三个步
骤来进行：①依据年度检修计划制定出一套检修方案，检修方案的制定需要在对输煤设备的运行数据，包括承载量、运输速度等进行了解的基础上，对输煤设备的运行做一个初步的评估；②确定参与检修的人员，对要用到的检修材料和备用材料进行详细的检查，并填写检修卡；③在必要时拆卸输煤设备，从而可以在易生锈的部件上涂抹润滑脂，并对各种零件做一个细致的清理，尤其是油污较严重的。
在拆卸中收集各部件的数据，并判断部件有无更换的需要。
（2）检修滚动轴承。
在输煤设备中，滚动轴承在通常情况下是最容易影响输煤设备正常运行的设备。
从人为方面来说，工作人员的操作不当是常见的故障原因。
从设备本身来说，其制作方面的缺陷和不合理的负载是造成故障的原因。
这些问题会导致滚子脱离滚道、杂物混入滚道或者是滚道被腐蚀、破裂等问题，因此在对其修理时必须重视。
首先是需要提前对各个轴承进行编号，方便查找。
其次利用设备故障诊断技术对轴承发生故障的部位进行检测，确定其具体位置和数据。
第三，进行拆卸处理，对轴承的相关数据进行收集。
第四，根据检修标准设置检修步骤，检修人员完成检修和合格轴承的安装。
4结语
输煤设备是我国火力发电的重要设施，直接影响到电力
供应和企业效益。
输煤设备的相关人员必须明确输煤设备的相关内容，并切实执行有效的管理措施。
在输煤设备的检修中引入先进的设备故障诊断技术，提高检修的效率。
在设备的一般检修和滚动轴承检修中，要依据科学合理的检修步骤进行检修，
及时解决故障问题。
参考文献
［1］呼正彪，白凤斌.浅谈输煤设备的管理与检修［J ］.科技经济市场，2014，（6）：136-136.
［2］涂达川.输煤设备的管理与检修探析［J ］.工程技术：引文版，2016，（12）.
65。