输煤系统设备设施防火管理重点要求落实责任表

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28 六、储煤场管理要求 29
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39 七、运行管理要求 40
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27、存煤煤堆应分层压实，使其内部空气尽量减 少。做好防雨工作，下雨前露天煤堆宜加盖防雨 蓬布（或采取其他措施），防止雨水大量进入煤 堆内部。风口处应采取挡风设施。 28、易燃煤不宜长期堆存，褐煤不宜超过20天， 烟煤不宜超过三个月。需大量储煤时，应加强烧 旧存新，做好煤场存煤置换。 29、加强煤场存煤温度监控，实施温度动态监 管，建立完善测温记录，测温点应均匀分布，当 煤堆局部温度接近60℃时，应加大测温频度与测 温点密度以确定火源区。当煤堆温度超过60℃ 时，应立即采取降温措施或倒堆掺烧。 30、禁止未经检查和处理直接向输煤皮带上煤。 对于超温煤炭应立即处理，确保皮带安全运行。 31、封闭式室内储煤场、圆形煤场、筒仓等封闭 空间应设通风和灭火设施。附在内壁上的煤应定 32、输煤皮带应定期进行轮换、检查和相关试验 。输煤系统设备应保持健康正常运行，禁止过载 运行，带病运行，以杜绝电缆超温、机械摩擦超 温而引起火灾现象的发生。 33、输煤系统皮带启动前应先投运除尘器及喷淋 系统，降低现场粉尘浓度。 34、及时清除煤中携带的草、木材、油脂、雷管 等易燃易爆物品。 35、运行中应加强皮带导煤槽、清扫器、托辊等 与皮带接触的设备的检查，防止与皮带接触过 紧，防止摩擦过热引起火灾。 36、输煤皮带停用时，应将皮带上的煤走完以后 巡检人员对皮带系统进行全面检查再停止运行， 确保皮带不存煤。 37、燃用高挥发分煤种时，上煤结束后应立即采 用水冲洗对输煤皮带进行清理。冬季时应对输煤 系统暖汽设施进行水冲洗，防止采暖设施附近积 存的煤粉自燃。 38、输煤系统停运期间，对停运设备按运行设备 执行巡回检查制度，发现异常及时汇报并采取措 施进行处理。重点检查导料槽、落煤筒、滚轴筛 、碎煤机、除尘器、地坑口、拉紧装置、筒仓、 煤仓等部位，特别是封闭空间的温度，发现温度 异常及时汇报处理。防范采样装置、除尘装置积 39、输煤皮带长时间停运时，停运后要进行全面 检查清扫。停运皮带每周至少要空转一次。 40、输煤现场应保持清洁，做好水冲洗工作，设 备上不得有积煤积粉，输煤皮带及构架上下、电 缆桥架、控制箱、电源箱、除尘风管、拉紧装置 等处不得有积煤、积粉。尤其是要检查隐蔽处是 否存在积粉过多的隐患。现场清理的积煤、积粉 不得倒在停止的皮带上。 41、认真执行“三票三制”，做好设备巡视检查 工作，严禁脱岗、串岗。尤其是要加强动火结束 后设备的巡检，及时发现异常情况及时进行处理
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48 八、检修维护管理要求 49
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42、输煤系统故障信号和报警信号发出后，运行 人员应迅速进行检查确认，立即联系处理。加强 对火灾自动报警系统的监视，发现火警要立即进 行确认和处理。 43、严禁将带有火种的煤直接送入输煤皮带。禁 止将冒有烟气自燃煤取到输煤系统皮带机上，温 度应小于55℃，更不得带有明火，蓝烟或黄烟现 象。发现输煤皮带上有煤冒烟着火现象或温度超 过55℃，应立即停止皮带运行，进行彻底灭火后 44、巡捡人员应仔细对煤仓进行检查，发现煤仓 口冒烟应立即通知汇报值长，安排尽快将该煤仓 存煤烧空。原煤仓要进行检修或机组进行停机检 修可能超过7天时，应做到磨停仓空，以避免长 时间停放原煤。 集控应定期切换原煤仓运行， 备用仓停用时间不超过7天。 45、临时停炉，无法烧空的储煤原煤仓应严格执 行巡回检查制度，每班用测温仪测量温度。当发 现原煤仓内温度异常升高或确认原煤仓内有自燃 现象时，应立即进行灭火，防止因自燃引起火灾 46、加强输煤系统无渗漏管理，输煤系统落煤管 、导煤槽、胶皮挡板，应封堵严密不漏煤漏粉， 出现缺陷及时处理。定期清Байду номын сангаас除尘器内部积粉。 保证喷雾抑尘装置、水喷淋装置和各除尘器运行 正常，保证抑尘效果。 47、输煤系统电缆桥架积粉应定期进行清扫，并 定期对电缆应定期进行红外测温，发现异常及时 进行处理，防止电气火灾。对配电柜、控制箱等 电气盘柜的柜门采取密封处理，并定期对盘柜内 粉尘进行清扫，以避免粉尘自燃或电气元件误动 48、输煤系统动火必须执行动火工作票制度，检 修前应清除现场积煤、积粉及其他易燃物品，动 火处与皮带间必须采取隔离措施，防止焊渣引燃 或烧坏皮带。工作过程中应加强消防监护，工作 结束后应对现场进行全面检查清理，确保无遗留 火种。动火结束后应派人现场监守1小时，确认 无异常并经运行人员验收后方可结束相关工作。 49、检修焊补落煤管前，要在导煤槽处皮带上面 铺防火隔板，以防皮带着火。输煤皮带上部和原 煤仓格栅动火，应做好隔离措施。 50、定期开展托辊等转动机械检查维护工作，防 止因托辊轴承损坏引起温升造成皮带烧毁。托辊 的检查方法：（1）观察托辊外观有无破损，两 端密封盖是否完好。（2）运行时观察托辊有无 卡涩（需注意皮带是否压在托辊上），是否平 稳；托辊轴有无明显窜动。（3）托辊发出异常 焦臭味时，必须及时停运更换托辊。（4）加强 对皮带的配重块、制动器检查，防止皮带运行中 出现打滑现象，造成滚筒与皮带干磨引起火灾。 51、设备变更过程中，要对改造方案和变更后的 风险进行认真的辨识和分析，严格执行设备变更 管理程序，防止因设备变更带来积粉自燃等新的
输煤系统设备设施防火管理重点要求责任落实表
2016责任部门 专业 责任人 排查完成时间
输煤系统设备设施防
输煤系统设备设施防火管理 重点要求
序号
具体要求
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1、各单位应严格执行国家、行业有关标准和规 范，严格执行《神华国华电力消防管理一个规定 和三个标准》、《防止电力生产事故的二十五项 重点要求》、《电力设备典型消防规程》，严格 执行运行、检修规程和反事故措施，对输煤系统 的设备进行风险评估，并根据本重点要求，结合 实际制定落实有关专项防范措施，确保安全生产 2、落实安全生产责任制，明确每个部门、每个 岗位的安全责任、消防责任。 一、严格执行标准规范，落实 3、落实文明生产责任制，明确输煤系统每个主 管理责任制 辅设备和区域的清扫、冲洗责任人和清扫周期、 清扫标准，保证现场文明整洁，及时清理积煤、 积粉、积油、积水。 4、落实设备运行管理责任制，明确运行人员巡 检标准、巡检周期，做到巡检无死角，及时发现 设备缺陷及火灾隐患。 5、落实设备检修维护责任制，明确设备分工， 明确设备检修维护标准，明确定期工作，做好设 备无渗漏管理，做到及时发现并处理设备缺陷和 隐患，保证设备良好工作状态。 6、封闭式输煤栈桥、输煤皮带建筑物耐火等级 应不低于二级。承重构件为不燃烧体的输煤栈 桥，其非承重外墙为不燃烧体时，其耐火极限不 应小于0.25h；为难燃烧体时，其耐火极限不应 7、卸煤装置、筒仓、混凝土或金属煤斗、落煤 管的内衬应采用防火不燃烧材料。 8、输煤栈桥内电气设备应符合防爆要求。灯具 应选用防爆型，开关箱、控制箱的防护等级应不 二、输煤栈桥防火要求 低于IP55防护等级。 9、输煤栈桥内电缆应分段做好防火隔离措施， 接头应连接牢固，防止接头积尘。易积粉的电缆 部位，应采取阻火隔墙、防积粉式槽盒、防火涂 料、防火包带或采用保护套管等隔离措施。 10、严禁在输煤栈桥内私自乱接电源。 11、输煤栈桥内不得使用易燃材料，生产运行中 不得存有其他易燃物。 12、输煤系统应采用阻燃胶带，导料槽的防尘密 封条应采用难燃型。高寒地区应采用防冻阻燃输
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52、各单位应针对输煤系统火灾，制定专项预案 和现场处置方案，明确火灾隐患排查、初起火灾 的扑灭、控制措施，以及火灾波及范围控制措施 要求。加强预案的培训和演练工作，演练过程中 发现的问题要落实责任人限期整改。 53、加强现场工作人员的消防培训，使其熟练掌 握消防知识，并能够正确使用各种消防器材、消 防设施，一旦发现火情，现场人员就能够及时报 警、正确进行扑救。生产人员要熟知消防报警装 置的报警信息处置程序，熟知现场手动启动水幕 消防系统和雨淋阀等消防设施的程序。 54、建立煤场自燃处置预案。储煤场当温度升高 到60℃以上时或自燃时，应查明原因立即采取措 施，小火应采用人工灭火，大火应采用推煤机压 实后进行彻底灭火。翻车机上煤若发生自燃，应 九、火情（火警）现场处置和 立即采用消防水扑灭火种后再上煤。 应急管理要求 55、皮带着火应立即停止皮带运行，启动固定灭 火系统灭火。如没有固定灭火系统或固定灭火系 统发生故障而不能使用时，用现场灭火器材或水 从两端向中间逐渐扑灭，同时可采取阻止火焰蔓 延的措施，如在皮带上覆盖砂土等。 56、原煤仓着火应启动固定灭火系统灭火。如没 有固定灭火系统或固定灭火系统故障不能使用 时，可用雾状水或泡沫灭火器灭火。 57、给煤机下煤已经自燃或输煤皮带上有带火种 的煤时，应立即停止皮带运行。在可靠断开有关 电源后，用灭火器或水从着火两端逐渐扑灭。灭 火人员必须采取可靠的防护措施和撤离措施，防 止因烟囱效应导致的人员烟气窒息等伤害。 58、火灾扑救现场应根据现场需要和应急要求， 配备适当数量的正压式呼吸器、防毒面具等应急 器材和物资并定期检查。
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三、输煤皮带防火要求
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13、难燃织物芯输送带应按照《一般用途织物芯 阻燃输送带》（GBT10822-2003）选用，难燃钢 丝绳芯输送带应按照《HG/T 3973-2007 一般用 途钢丝绳芯阻燃输送带》选用，阻燃性能等级为 K2级；每一批次胶带均应根据《输送带实验室规 模的燃烧特性要求和试验方法国家标准》（GB/T 三、输煤皮带防火要求 3685-2009）组织验收，相关证明文件建档留存 14、当燃用褐煤或易自燃高挥发分煤种时，必须 在上煤系统第一条皮带顶端加装温度测定（明火 煤监测）装置，并将信号联接至输煤集控，实现 15、当设置双路皮带时，两套拉紧装置应可靠隔 离，或采取错位布置，不宜布置在同一小室内。 16、堵煤保护、皮带防撕裂保护、打滑装置等保 护应完好并投入使用。 17、输煤系统工程的设计、建设和验收必须执行 国家和行业有关建筑设计防火等规范规定，落实 安全及消防设施“三同时”要求。 18、输煤栈桥及隧道与转运站、筒仓、碎煤机室 、主厂房连接处应设水幕。输煤栈桥或隧道应采 用缆式线型感温、水幕及水喷雾或自动喷水灭火 19、感温电缆等火灾报警装置应覆盖输煤系统各 整条皮带，覆盖常见的如导料槽、拉紧装置、采 样装置、电缆槽架等易自燃部位，不应存在死区 。火灾报警信息应能实现燃料控制室和集控室同 时报警功能，并可在集控室上位监控系统调阅有 20、输煤栈桥应安装无压预作用自动喷淋系统或 湿式喷水灭火系统，并按《GB50261自动喷淋灭 四、输煤系统消防及报警系统 火系统施工及验收规范》进行验收和质量评定， 配置及管理要求 火灾喷淋应实现自动喷淋。 21、输煤系统应设置消防水系统，消防栓应合理 布置，消防水系统的水源必须充足，水压合格。 22、现场灭火器材应配备充足，实行“五定”管 理，即：定岗管理，定位管理，定人负责，定期 擦试，定期更换。交接班时应检查消防器材和设 23、定期对输煤系统火灾报警装置、喷淋装置、 水灭火装置、消防系统和灭火器材进行检查、检 测和试验，保证消防水的压力、保证阀门开关灵 活，保证消防设施和系统始终处于完好可投用状 24、消防系统退出运行或水喷淋装置退出自动状 态等异常运行方式应经过生产副总经理或总工程 师审批并限期恢复。 25、输煤系统应设置充足可靠的工业电视监视系 统，覆盖常见的易自燃部位，加强对输煤系统提 升段皮带、采样装置、拉紧配重间、导料槽、落 五、输煤系统工业监视系统设 煤筒、除尘装置等防火关键部位的监视。 26、应制定输煤系统工业电视监视系统切换查看 置及管理要求 制度。不间断的对煤场及接、卸、储、供设施要 实施动态监控，明确运行及停备设施监控要求， 监控间隔、监控责任人，要形成记录，发现疑似 着火点及时汇报处理。