正令煤业主井绞车换绳安全技术措施

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更换主绞车钢丝绳安全技术措施

更换主绞车钢丝绳安全技术措施

更换主绞车钢丝绳安全技术措施引言:主绞车是一种广泛应用于工程施工和各类起重作业中的重要设备。

在主绞车的运行过程中,钢丝绳承载了很大的重量和应力,因此维护和更换钢丝绳至关重要。

本文将介绍更换主绞车钢丝绳的安全技术措施,以确保作业人员在更换过程中的安全。

一、首先要做好前期准备工作在更换主绞车钢丝绳之前,必须进行全面的准备工作,以确保作业的顺利进行。

以下是一些必要的前期准备工作:1. 完善的计划:制定详细的更换计划,包括时间、地点、人员安排等。

2. 确保所需材料:检查是否有足够的新钢丝绳、连接器、工具和其他必备材料。

3. 检查设备状态:确保主绞车和相关设备的工作状态良好,不存在故障和安全隐患。

4. 安全培训和指导:对参与更换工作的人员进行必要的安全培训和指导,使其熟悉作业规程和安全操作方法。

二、保证作业现场的安全在进行钢丝绳更换作业时,必须确保作业现场的安全。

以下是一些关键的安全措施:1. 确定安全区域:在更换主绞车钢丝绳的过程中,应设立明确的安全区域,并设置明显的警示标志,确保无关人员不进入该区域。

2. 确保安全工具:确保所使用的工具符合安全要求,如起重机、起重链条、安全帽、安全带等。

3. 使用适当的防护设备:穿戴适当的防护服和手套,以避免被钢丝绳刮伤或绞缠。

4. 确保安全操作:遵循正确的操作规程,使用正确的工具和方法进行更换,严禁随意操作或疏忽大意。

三、更换过程中的安全注意事项在更换主绞车钢丝绳的过程中,务必遵循以下安全注意事项:1. 定期检查钢丝绳:在更换之前,应仔细检查钢丝绳的损伤程度,确保其能够正常承受工作负荷。

2. 正确选用钢丝绳:选择符合工作要求和标准的钢丝绳进行更换,避免使用老化、损坏或不合适的钢丝绳。

3. 严密的连接操作:在连接钢丝绳的过程中,要确保连接器的稳固性和可靠性,防止钢丝绳因连接问题而造成安全隐患。

4. 控制下降速度:在钢丝绳下降过程中,要控制下降速度,避免因下降速度过快导致的意外情况发生。

煤矿主井绞车换绳安全技术措施示范文本

煤矿主井绞车换绳安全技术措施示范文本

煤矿主井绞车换绳安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤矿主井绞车换绳安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

主井绞车钢丝绳自去年2月12开始使用至今已近一年。

为确保安全生产,决定元月30日将该钢丝绳进行更换。

为确保换绳期间人身安全及施工任务的顺利完成,特编写本措施,报矿审批并认真贯彻执行。

一、施工组织:1、施工单位:机运队2、施工负责人:韩其明现场负责人:孙明利二、计划换绳时间:20xx年1月30日7.00时- 1月30日17.00时三、施工内容:1、更换两钩提升绳2×800m;2、两钩箕斗钢丝绳楔形连接装置检查压接紧固;3、两钩滚筒衬板检查紧固;四、施工方法步骤1、担东钩箕斗:转动绞车将东钩箕斗上提至井口用11#工字钢把箕斗担牢;2、拆卸楔形连接装置,人工拖至井口南侧地面,旧绳头与新绳头用绳卡子连接牢固;3、带东钩新绳头:转动滚筒使旧绳带着新绳头过天轮并拖至滚筒处;(带新绳头到滚筒处前,需打开一次离合器,将东钩上提100m左右,再合上离合器。

)4、担东钩箕斗:将西钩滚筒上旧绳用铁丝帮扎牢固,转动滚筒,将东钩箕斗上提至井口用11#工字钢把箕斗担牢;5、拆卸东钩箕斗楔形连接装置,旧绳头与新绳头用绳卡子连接牢固,所用绳卡子不得少于4付;6、带东钩新绳头:转动滚筒使旧绳带着新绳头过天轮并拖至滚筒处;7、吐东钩旧绳:随转滚筒随人工将东钩旧绳往外拖,并拆卸滚筒上锁母绳的卡子,将东钩旧绳全部吐出;8、吐西钩旧绳:随转滚筒随人工将西钩旧绳往外拖,并拆卸滚筒上锁母绳的卡子,将西钩旧绳全部吐出;9、上西钩新绳:转动滚筒将西钩新绳头穿过滚筒绳孔并用板卡紧牢,转动滚筒缠新绳并留出天轮至滚筒两倍斜长的绳头,然后与西钩箕斗及楔形连接装置连接牢固,并上提至卸载位置,抽出工字钢。

提升绞车更换钢丝绳措施

提升绞车更换钢丝绳措施

提升绞车更换钢丝绳措施为保证副井提升运输安全,按照《煤矿安全规程》对绞车提升钢丝绳的技术参数规定,需要更换绞车钢丝绳,为确保更换钢丝绳工作安全顺利的完成,特制定以下安全措施和施工方案,所有参加施工的工作人员、值班人员必须熟悉本措施并严格遵照执行。

一、施工地点:地面绞车房二、影响范围:副井提升。

三、施工内容:更换绞车钢丝绳。

四、施工准备:1、准备好施工所有需用的工具和材料。

2、提前与调度室联系并通知绞车的运转情况及影响范围。

3、由调度室通知相关单位,做好配合工作。

五、安全技术措施:1、施工前的准备工作完成后,经现场负责人检查无误后,汇报矿调度室,经其同意后,方可协调所有工作人员开始施工。

2、施工前必须检查提升系统各保护系统,信号系统,制动系统等,确保动作可靠,保护灵敏。

3、施工期间,所有参与人员必须穿戴好劳动防护用品。

4、拆旧钢丝绳时用绞车放绳,同时所有人向绞车房外拉钢丝绳,至绞车滚筒没有余绳,之后打开固定钢丝绳的压板拆掉旧钢丝绳。

5、安装新钢丝绳时,人工将待换钢丝绳另一绳头拉至绞车滚筒处,将绳头用滚筒上的压板固定在滚筒上。

6、开动绞车将新钢丝绳沿着绞车滚筒绳槽缠绕在滚筒上,待转盘车还有50米余绳时,停止缠绳。

人工拉绳经过天轮到达井口,之后做钩头。

7、在拆除钢丝绳与滚筒连接压板和装入新钢丝绳过程中必须切断绞车电源,并派专人看守,没有施工负责人允许不准送电。

8、施工期间,卡绳时应擦去钢丝绳表面防护油,所有绳卡必须卡接可靠,保证拧紧力矩。

9、在抽绳和缠绳过程中,应注意不得使钢丝绳受损,绞车滚筒及新绳盘处要安排专人观察,避免钢丝绳打结。

10、在滚筒缠绳过程中,新绳盘处负责放绳人员应注意放绳速度,不得过快。

11、缠入滚筒内钢丝绳要盘紧扎牢,以免松动,卡绳装置要拧紧。

12、作业时,井口必须设有专职信号工两人,一人负责换绳时的信号联系工作,一人负责监督。

必须遵守“一停、二提、三下”的规定执行。

13、换绳期间,绞车房必须是主司机开车,副司机监护,手把上要挂“有人工作”标志牌,绞车速度不能大于0.5米/秒。

主井更换主钢丝绳安全技术措施(最新版)

主井更换主钢丝绳安全技术措施(最新版)

主井更换主钢丝绳安全技术措施(最新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0525主井更换主钢丝绳安全技术措施(最新版)说明主井摩擦式提升机绞车钢丝绳(直径Φ44mm型号6×28TS(3/9BR)+15+12+1FC1570)于2005年3月16日悬挂,至2008年3月16日使用期限已满3年,经现场组织详细检查,钢丝绳状况良好。

根据《煤矿安全规程》第四百零三条“摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不得超过2年。

如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过本规定第四百零五条、第四百零六条、第四百零八条的规定,可继续使用,但不得超过1年”的规定,我公司主井四根主提升钢丝绳定于2008年3月29日对其进行更换。

为保证此工程的顺利施工以及取得较好的安装质量,特编制本措施。

此次更换主井的四根提升钢丝绳,绳径为φ44mm,提升行程约为米。

采用一次更换2根,先收旧绳再安新绳,四根绳分两次更换完成的方法,施工时间约48小时。

一、措施名称主井提升绳更换安全技术措施二、施工地点主井井口三、施工时间年月日8:00~月日8:00,共计48小时四、施工内容更换主井Φ44mm提升绳4根五、施工组织技术负责人:施工负责人:安全负责人:六、施工前准备1、准备φ18.5钢丝绳套16条、φ15.5钢丝绳套16条、φ12.5钢丝绳套18条,4只5T葫芦、4只3T葫芦、12只1T葫芦、2只风镐、25套长板卡、2只卡绳器、调绳油泵和常用工具,并做好记录,严禁使用不合格产品。

更换主绞车钢丝绳安全技术措施

更换主绞车钢丝绳安全技术措施

现场调研报告规程(措施)编制通知单编号:安措号重大危险源及危险因素辨识1、人工拉绳时不协调,易造成事故;2、叉车(铲车)吊钢丝绳时,人员站位不合理,易发生事故;3、绞车滚筒绳卡固定不牢,引发事故;4、绳头不合格,易造成溜车(跑车)事故;5、绞车缠绳时,缠绕不规格(剁绳),损坏钢丝绳。

更换主绞车钢丝绳安全技术措施一、工程概况我公司主提升钢丝绳磨损严重,并且表面出现断丝、麻坑,需要更换,为了保质保量完成更换任务,确保安全,特编制更换主提升钢丝绳安全技术措施。

二、准备工作1、准备好更换钢丝绳所用的所有工具、器械(扳手、钢丝绳、钢丝钳、绳卡、木料、棉纱、手锤、滑轮等)。

2、把准备盘放旧钢丝绳的场地清理干净。

3、把待换的钢丝绳用铲车(叉车)吊至合适的位置并上好支架。

4、现场负责人按照操作工序,对人员进行分工,并指定小组负责人,对各小组讲解各工序操作方法及注意事项。

三、施工内容:更换主绞车钢丝绳四、作业程序1、通知调度室更换主绞车的钢丝绳,将主绞车的保护关闭,让主绞车司机根据人工拉绳速度低速开车,将旧钢丝绳从绞车滚筒上拉出绞车房外的空闲场地盘整齐,等钢丝绳剩余最后一圈时,松掉滚筒内固定钢丝绳的压绳板、绳卡,用人力将旧钢丝绳从滚筒上脱离拉出。

2、将新钢丝绳从外穿入绞车房,用压绳板、绳卡把绳头固定在滚筒上,压绳板、绳卡螺丝一定要紧固牢固。

3、主绞车司机缓慢开车将钢丝绳缠绕在绞车滚筒上。

缠绳时,一定要把绳在滚筒上排列整齐。

剩余大约50m左右停车。

4、缠绳完毕后,加工钩头,绳卡间距190-220mm,绳卡压板必须在受力绳侧。

钩头连接花车或矿车后,准备进行试验。

5、检查绞车深度指示器,并调整深度指示器零点位置,至此,缠绳工作完毕。

五、安全技术措施1、所有参加人员作业前不准喝酒,工作中严格遵守操作规程和《煤矿安全规程》的有关规定。

工作中不得干与工作无关的事情。

2、提升司机必须经过专业培训且持证上岗,提升控制室内的监控系统图像必须清晰;同时要配齐人员,做到一人操作、一人监护,严禁疲劳驾驶。

主井绞车更换钢丝绳安全技术措施

主井绞车更换钢丝绳安全技术措施

主井绞车更换主提升钢丝绳安全技术措施一、施工地点:主井上车场二、施工内容:更换主井绞车主提升钢丝绳三、施工时间:2015年8月18日-20日早班四、施工负责人:游帮明施工人员:机电队全体运输队早班五、施工顺序:1、施工前把新钢丝绳固定在平板车上,运输至主井上车场。

2、将绞车待更换滚筒侧的钢丝绳上提至主井上车场,另一侧钢丝绳下放至主井下车场并挂好空车。

3、把旧钢丝绳与空绳滚连接好,开动绞车,利用人力将旧钢丝绳缠绕在空绳滚上。

4、待另一侧矿车运行至上车场后,将绞车深度指示器离合器脱开,把钢丝绳头及保险绳固定在绞车滚筒上。

5、继续开动绞车,利用人力将旧钢丝绳全部缠绕在空绳滚上。

6、将新钢丝绳缠绕在绞车滚筒上并将绳头用铁丝固定在滚筒上。

7、把另一侧钢丝绳拉至上车场,合上深度指示器离合器,挂好空矿车下放至主井下车场。

8、[换主滚筒绳]:锁紧副滚筒,打开绞车离合器,将新绳拉至上车场装车位。

合上绞车离合器。

打开副滚筒锁。

[换副滚筒绳]:(将新绳拉至上车场装车位,锁紧副滚筒,打开绞车离合器,将主滚筒钢丝绳仍下放至主井下车场装车位。

合上绞车离合器。

打开副滚筒锁。

)9、做好钢丝绳绳头,卡好绳卡及保险绳。

10、利用2个空矿车、定滑轮将滚筒上钢丝绳张紧缠好。

11 、进行空车试车,调整绳差、深度指示,紧固绳卡。

重车试车。

试车无误方可投入运行。

六、施工措施1、施工前,施工负责人召集施工人员,绞车司机,挂钩工开好班前会,认真传达施工安全技术措施,明确分工,责任到人。

2、绞车司机、挂钩工必须持证上岗,严格按操作规程操作,必须精神集中,听清号令,听从施工负责人指挥。

3、运输钢丝绳的车辆捆绑必需牢固可靠,使用不低于Φ15MM 钢丝绳、不低于3吨的手拉葫芦捆绑,不得仅使用铁丝捆绑。

把钩工负责把好关,捆绑不合格的不得提升。

4、处理斜巷中矿车掉道时,严禁摘钩头拿道,严禁动力复轨。

拿道人员严禁站在车辆两侧及下方,且掉道地点下方不得有人作业或逗留。

更换主井稳绳安全技术措施

更换主井稳绳安全技术措施

明鑫煤炭有限责任公司二号立井更换主井稳绳安全技术措施二号立井机电科2013年12月18日更换主井稳绳安全技术措施主井稳绳使用已达7年之久,现已磨损强度已严重超限经矿井领导研究决定,将于12月25日矿井停产后进行全部更换。

为保证在更换期间人员与设备的安全,特制定此安全技术措施:一、施工时间:2013年12月26日至12月31日的9:00-18:00二、施工地点:主井井口平台三、现场施工安全负责人:唐仁四、施工步骤:1、将副箕斗放置井底,松开主副滚筒离合器,将副滚筒地脚螺栓拧紧防止转筒,主箕斗提升至井口平台,箕斗下方用自制结构件垫平,拆除勾头;2、将主提升钢丝绳拆除,在滚筒上缠上50m长的24.5钢丝绳,将绳头与主箕斗的一根稳绳的绳头用绳卡固定在一起,开动绞车,将绳缠起,当稳绳刚刚伸直时停止绞车;3、在稳绳绳环下方2米处用准备好的绳环固定,用倒链拉紧,松稳绳的绳卡;4、松倒链,将稳绳处于松弛状态后,人员退出井口平台,然后通知井下等待作业人员进入井窝子松稳绳绳卡,将绳卡全部取下;5、调整好稳绳滑轮方位后启动绞车,将稳绳抽出井口,然后启动绞车将主滚筒上的钢丝绳全部退出,采用人拉的方式将钢丝绳全部抽出运到存放地点;6、将准备好的新稳绳安放到支撑架上,将绳头与主滚筒上的绳头固定在一起,启动绞车,将钢丝绳缠到主滚筒上;7、将稳绳的绳尾与Ø24的棕绳用绳卡固定在一起,棕绳穿过固定稳绳的滑轮,采用人力将稳绳绕过滑轮放置在井口平台上,取下棕绳,用提前制作好的绳环套在钢丝绳上,将稳绳绳头加上配重,然后放入井筒中;8、缓慢开动绞车,将稳绳下放井底,绳头穿过井底固定环,留出5米余长后用绳卡卡住拧紧;9、井口平台作业人员在稳绳滑轮下方2米处用绳环固定住,然后用倒链拉紧;10、启动绞车,将新稳绳拉出绞车房,留下30米余长后将多余的钢丝绳截掉,将绳头穿过井架拉至井架东面,然后在滑轮下方10厘米处用绳卡将稳绳固定住,固定牢固后取下下方的绳环与倒链;11、首先更换主箕斗稳绳,跟换完毕后,将新提升钢丝绳运至支撑架上,取下滚筒上的绳头,将新绳拉至绞车与主滚筒固定牢固,启动绞车将钢丝绳缠到滚筒上,将钢丝绳另一头通过棕绳绕过天轮与勾头固定在一起,然后连接箕斗;12、更换副箕斗稳绳采用与更换主箕斗稳绳相同的方式与步骤。

更换主井绞车钢丝绳措施

更换主井绞车钢丝绳措施

义煤集团伊川县开源煤业有限公司更换主井绞车钢丝绳安全技术措施编制:审核:机电部:安康部:机电矿长:安全矿长:技术矿长:审批:矿长:更换主井绞车钢丝绳安全技术措施我矿主井绞车为2JTP型,钢丝绳型号为6×19S+NF,直径为24.5mm,属于双滚筒双码运行方式,目前主井绞车提升箕斗有一个在主井上部位置,另一个在井底煤仓位置。

由于我矿主井绞车提升钢丝绳的使用已经超过了两年,根据《煤矿安全规程》的要求,必须更换在用钢丝绳。

在更换新钢丝绳之前,钢丝绳必须经过检验方可投入使用。

为了保证在更换钢丝绳期间不出现任何事故,并且准确无误、有序地做好换绳工作,坚持“安全第一、预防为主”的方针,坚决杜绝各类事故的发生,特制定安全技术措施。

一、成立专门的施工小组施工时间: 2013年3月13日现场负责人:闫献王东刚参加人员:安伟锋鲁要伟鲁国强鲁学为王要钦二、准备工作1、施工前必须先将所需的工具、材料等准备充足并运输到位。

如3米长工字钢梁2根、棕绳、大锤、绳卡、扳手以及各种套管等。

2、所换的新钢丝绳必须经过国家钢丝绳检验中心检验,否则坚决不得使用。

并将新钢丝绳运至主井绞车房适当位置备用。

3、在换绳之前将绞车调试好,保证各种保护要齐全,制动闸要灵活可靠,调绳装置必须保证完好。

4、施工前对主井提升绞车各运行部件、电气元件进行仔细检查维护,确保施工期间绞车正常运转。

5、为缩短施工时间,要在施工前将紧固绳卡螺栓松开再紧固,保证其能够松卸自如。

6、施工前,检查好副井口和井底的照明,保证施工现场具有充分的照明。

7、施工前认真检查副井提升的信号系统,确保井上下信号通讯畅通。

8、施工前先拆除深度指示器的链条,钢丝绳换好后重新安装好。

三、施工工序1、由于主井东码箕斗处于井下煤仓位置,所以必须先将东码的箕斗提到主井上部位置,并用工字钢将箕斗固定好,才能拆除原有的两个箕斗的旧钢丝绳。

2、施工人员在主井上部拆除旧钢丝绳时,必须系好安全带,戴好安全帽,握好手中的工具,防止落入主井底。

主井绞车调绳安全技术措施

主井绞车调绳安全技术措施

主井绞车调绳安全技术措施1. 引言在矿山或工地等需要进行井下提升作业的场所,使用主井绞车进行材料或人员的提升是常见的操作。

然而,在进行主井绞车调绳操作时,需要严格遵循一系列的安全技术措施,以确保作业人员和设备的安全。

本文将重点介绍主井绞车调绳的安全技术措施。

2. 调绳前的准备工作在进行主井绞车调绳作业之前,需要进行一些必要的准备工作,以确保调绳操作的安全性。

具体包括以下几个方面:2.1 设备检查在使用主井绞车之前,需要对设备进行全面的检查。

包括检查绞车本身的工作状态、绞车钢丝绳的磨损情况、润滑油的充足程度等。

如果存在任何设备故障或异常情况,必须及时修理或更换,确保设备良好的工作状态。

2.2 人员培训进行主井绞车调绳作业的人员必须经过专门的培训,掌握绞车的操作规程和安全技术知识。

培训内容包括绞车的基本原理、操作方法、应急措施等。

只有经过培训并取得相关证书的人员才能参与绞车的调绳作业。

2.3 调绳计划编制在进行主井绞车调绳作业之前,必须编制详细的调绳计划。

调绳计划需要包括调绳的具体步骤、安全措施和应急措施等。

调绳计划的编制需要考虑周全,预见可能出现的风险,并制定相应的对策。

3. 调绳过程中的安全技术措施在进行主井绞车调绳作业的过程中,需要严格遵守以下安全技术措施,以确保作业的安全进行:3.1 安全信号在进行绞车调绳作业时,必须建立一套明确的安全信号系统。

通过安全信号的传递,可以有效地指挥绞车操作人员的行动,确保操作的协调性和安全性。

3.2 调绳速度控制在绞车调绳作业中,需要控制绞车的运行速度。

调绳速度不能过快,以免造成绞车钢丝绳的过度磨损和断裂。

调绳速度的控制可以通过控制绞车的启停及速度调节器来实现。

3.3 钢丝绳保护绞车调绳过程中,钢丝绳的保护至关重要。

钢丝绳应保持干燥、无腐蚀和损伤,并定期进行检查和润滑。

同时,在绞车调绳作业中,应注意避免钢丝绳的过度弯折、拉伸或撞击,以防止钢丝绳的损坏。

3.4 安全装置使用主井绞车配备了多种安全装置,包括断电保护装置、限速装置、限位装置等。

绞车换绳安全技术措施

绞车换绳安全技术措施

绞车换绳安全技术措施
一、概述
朱集煤矿矸石井主、付提绞车提升绳,原选用型号为:18×7+FC-40-1770 贵州产新绳,长度810m。

计划施工深度650m,目前已施工600m,根据目前施工进度预计2008年4月中旬需要更换新绳。

为了保证该项施工安全顺利地进行,特编制本措施。

所换钢丝绳的技术参数;
主、付提提升钢丝绳规格:18×7+FC-40-1770。

长1200米。

二、施工准备:
1、参加施工人员必须认真学习该施工措施,了解与本工程相关的安全知识,最大限度地减少人身或机械、电气事故的发生。

2、准备好安装施工所需工具、材料。

3、对照施工措施,检查验收:到货钢丝绳的规格、数量是否正确,
质保文件是否齐全。

4、上绳前必须提前截好实验绳。

申请有资质的单位做实验,确认合格后方可使用。

5、合理组织人员,优化施工方法。

三、施工方案
1、先换主钩,再换付钩,必须确保有一台绞车正常使用。

主钩换绳从伞钻打眼开始,打眼放炮约5小时,再利用付钩单钩出3小时矸石,即可完成主钩换绳。

付钩换绳从伞钻升井开始,利用装药1.5小时,再加上主钩单钩出矸石6.5小时,即可完成付钩换绳。

2、将到货的钢丝绳上架,利用备用钩头将上侧绳头做好合金钩头,然后将钢丝绳从绳辊上倒掉,直接盘上新的绳辊,具备从天轮披绳和绞车缠绳条件。

然后再从绞车上倒掉旧绳,缠上新绳。

付钩利用主钩替换下的钩头。

四、施工方法
1、根据设计,选择每台绞车所使用的钢丝绳。

绞车换绳安全技术措施

绞车换绳安全技术措施

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通过采取安全技术措施,可以降低事故发生的 概率,提高企业的经济效益和社会效益。
02
绞车换绳前的准备
人员准备
负责人
01
确定一名有经验的工人担任换绳工作的负责人,负责全面熟悉绞车操作和换绳程序的专业人员担任操作人员,负责
具体的换绳工作。
辅助人员
03
安排一些辅助人员,协助操作人员完成换绳工作,包括搬运工
具、材料等。
工具准备
常用工具
准备一些常用的工具,如扳手、螺丝刀、钳子等,用于拆卸和安装绞车零件。
专用工具
根据绞车型号和换绳需要,准备一些专用工具,如换绳装置、绞车控制器等。
安全设施准备
安全帽
所有参与换绳工作的人员必须佩戴 符合安全标准的安全帽。
安全服
操作人员和辅助人员应穿着适合工 作的安全服,包括长袖衬衫、长裤 、安全鞋等。
《绞车换绳安全技术措施》
xx年xx月xx日
目录
• 引言 • 绞车换绳前的准备 • 绞车换绳中的安全技术措施 • 绞车换绳后的维护与保养 • 绞车换绳安全技术措施的培训与教育 • 绞车换绳安全技术措施的总结与展望
01
引言
目的和背景
目的
确保绞车换绳工作的安全、顺利进行,降低安全风险,提高 工作效率。
操作步骤
在操作过程中,必须按照规定的步骤进行,不得省略或跳过任何 步骤。
操作后检查
操作结束后,必须对绞车进行再次检查,确保换绳工作的完成符 合安全要求。
换绳过程中的安全注意事项
人员安全
在换绳过程中,必须确保操作人员处于安全位置 ,避免出现意外伤害。
停机操作
在换绳过程中,必须将绞车停放在安全位置,并 使用可靠的制动系统将绞车固定住。

煤矿井下绞车更换及换绳安全技术措施

煤矿井下绞车更换及换绳安全技术措施

煤矿井下绞车更换及换绳安全技术措施一、工程概况小发路煤矿井下一水平和二水平两部1.2米绞车担负着整个矿井的提升任务,由于绞车滚筒变形塌陷、衬板严重磨损、钢丝绳锈蚀磨损等原因,制约我矿安全生产。

为消除安全隐患,缩短提升休止时间,满足矿井生产提升要求,经过研究决定对两部绞车进行滚筒整形、衬板更换及钢丝绳的更换。

为达到彻底改变现有状况,使施工顺利、安全进行,做到“快速、优质”确保按期完成,特编写本措施,以利指导施工。

二、施工程序根据现场条件拟订施工程序如下:安全施工措施贯彻学习→人员组织分配→材料准备→加工件制作→施工设备到位→原钢丝绳及衬板拆除→滚筒整形补焊→新衬板安装→安装新钢丝绳→现场清理→试车运行。

三、施工前的准备工作㈠技术性准备1、组织施工人员认真学习,熟悉施工流程和各种技术要求。

2、合理分配人员。

3、编制安全施工措施并认真贯彻学习。

4、学习各施工的质量标准、安全规范等。

5、按施工要求备齐施工工具、材料等。

㈡材料检查验收1、提前认真检查备料和加工件是否与实际相符。

2、按设计与加工备件相对照,发现缺件及损件及时报有关部门。

四、安装质量标准1、施工技术要求同时满足《煤矿安装规程》、《煤矿工业矿井设计规范》、《煤矿安全规程》的要求。

2、施工质量满足绞车系统安装标准化达标要求。

五、施工工艺与方法1、首先将1.2绞车“下放”方向开车,4人拉绳,2人将钢绳用线盘盘好(绞车使用0.5m/s的速度,以防止人员盘绳速度与绞车运行速度不一致),并拆除衬板放置在适当位置。

2、停掉绞车电源并进行闭锁挂停电牌。

3、经过烧焊报告的审批和现场瓦斯检验员的瓦斯检验,对滚筒内部进行δ10mm加强板的焊接。

4、对滚筒外凸部分进行预热整平。

5、加强板焊接的同时,为防止热应力变形,应实施点焊后方可跑焊。

6、三道加强板焊接完毕后,对滚筒表面塌陷部分用δ6mm的钢板进行补焊,并用手砂轮对焊接点进行磨平。

7、补焊完毕后,用水平尺进行逐步找平,并对凸点进行预热整平。

绞车换绳安全技术措施

绞车换绳安全技术措施

绞车换绳安全技术措施随着现代化科技和技术手段的不断发展,绞车作为一种重要的起重设备,在工业生产和建筑施工中扮演着重要的角色。

然而,如何确保绞车操作的安全性成为了生产部门和管理部门共同关注的一个问题。

而绞车换绳,则是绞车安全操作中的一个重要步骤。

本文将就绞车换绳时需要注意的安全技术措施进行一些讨论和介绍。

一、换绳前的安全检查在进行绞车换绳之前,首先必须进行一些安全检查。

这些检查旨在确保绞车本身和换绳操作的安全性。

具体而言,需要检查以下几个方面:1.绞车的结构和功能: 要检查绞车的齿轮、刹车、吊臂等部件是否完好,是否能够正常运转。

若发现有问题,则需要及时更换和修理。

2. 绞车使用的绳索:需要检查绳索的强度和耐久性。

若发现绳索上有磨损、开裂、断裂、结缚等情况,则必须更换。

3. 绞车使用场地安全性: 需要检查工作场地、工作环境和周围建筑物等方面的安全性。

若存在安全隐患,则需要解决问题或移动到安全区域操作。

4. 操作人员的安全: 需要确保绞车操作人员有必要的工具和设备,例如头盔、手套、安全带等。

此外,必须确保操作人员有必要的知识和技能,能够熟练、安全地操作绞车。

5. 其他注意事项: 在进行绞车换绳过程中,必须遵循相关的安全规定和程序,以确保操作的安全性和有效性。

例如,必须禁止在绞车旁边吸烟等,以免发生火灾等意外事故。

二、换绳操作安全技术措施在进行绞车换绳时,还需要采取一些具体的安全技术措施,以确保操作采取了必要的安全措施。

以下的技术实践推荐如下:1. 确保绞车在安全状态下停放: 在进行绞车换绳之前,需要先将绞车拉到安全的停放点,切断电源并锁住刹车。

这样可以避免意外开动绞车,确保换绳操作的安全性。

2. 采用合理的换绳方法: 在进行绞车换绳时,要根据具体情况选择合适的换绳方法。

常见的换绳方法有开槽、沿轮换绳、静止绞车法、动态绞车法等。

在采用这些方法时,需要注意纵向和横向移动节奏的合理协调,注意保持动作顺畅。

3. 严格遵循操作流程: 在进行绞车换绳时,需要严格遵循操作规程和程序。

煤矿井下绞车更换及换绳安全技术措施

煤矿井下绞车更换及换绳安全技术措施

煤矿井下绞车更换及换绳安全技术措施Revised by Hanlin on 10 January 2021煤矿井下绞车更换及换绳安全技术措施一、工程概况小发路煤矿井下一水平和二水平两部1.2米绞车担负着整个矿井的提升任务,由于绞车滚筒变形塌陷、衬板严重磨损、钢丝绳锈蚀磨损等原因,制约我矿安全生产。

为消除安全隐患,缩短提升休止时间,满足矿井生产提升要求,经过研究决定对两部绞车进行滚筒整形、衬板更换及钢丝绳的更换。

为达到彻底改变现有状况,使施工顺利、安全进行,做到“快速、优质”确保按期完成,特编写本措施,以利指导施工。

二、施工程序根据现场条件拟订施工程序如下:安全施工措施贯彻学习→人员组织分配→材料准备→加工件制作→施工设备到位→原钢丝绳及衬板拆除→滚筒整形补焊→新衬板安装→安装新钢丝绳→现场清理→试车运行。

三、施工前的准备工作㈠技术性准备1、组织施工人员认真学习,熟悉施工流程和各种技术要求。

2、合理分配人员。

3、编制安全施工措施并认真贯彻学习。

4、学习各施工的质量标准、安全规范等。

5、按施工要求备齐施工工具、材料等。

㈡材料检查验收1、提前认真检查备料和加工件是否与实际相符。

2、按设计与加工备件相对照,发现缺件及损件及时报有关部门。

四、安装质量标准1、施工技术要求同时满足《煤矿安装规程》、《煤矿工业矿井设计规范》、《煤矿安全规程》的要求。

2、施工质量满足绞车系统安装标准化达标要求。

五、施工工艺与方法1、首先将1.2绞车“下放”方向开车,4人拉绳,2人将钢绳用线盘盘好(绞车使用0.5m/s的速度,以防止人员盘绳速度与绞车运行速度不一致),并拆除衬板放置在适当位置。

2、停掉绞车电源并进行闭锁挂停电牌。

3、经过烧焊报告的审批和现场瓦斯检验员的瓦斯检验,对滚筒内部进行δ10mm加强板的焊接。

4、对滚筒外凸部分进行预热整平。

5、加强板焊接的同时,为防止热应力变形,应实施点焊后方可跑焊。

6、三道加强板焊接完毕后,对滚筒表面塌陷部分用δ6mm的钢板进行补焊,并用手砂轮对焊接点进行磨平。

主井绞车换绳安全技术措施(正式)

主井绞车换绳安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________主井绞车换绳安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-3927-77 主井绞车换绳安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

由于主井绞车钢丝绳使用超限,直接影响着矿井的安全。

故在复工复产前应对钢丝绳进行更换。

为保证工作的顺利进行和安全,特制定此安全措施:时间:20xx年4月10日负责人:陈治明地点:一主井口工作内容:更换钢丝绳一、施工工艺:1?? 施工前检查绞车各制动系统、电器系统完好情况,确认无误后方可施工。

2?? 新钢丝必须检验合格,钢丝绳绳盘、导向滑轮组必须固定牢靠,检修所用的各项工器具必须有专人检查合格、齐全完好,不得影响施工。

3?? 开始施工时,机电运输队必须与井口信号房联系开停车,安检科工作人员保证井筒严禁上下人;机电运输队井口信号工、绞车司机必须持证上岗严格按章操作,听从现场负责人指挥。

4?? 井口打慢下车信号(五下),开始出行旧钢丝绳,出旧钢丝绳时,参加出绳人员应互相照应、互相协调做好安全和自主保安工作。

拆除结束后,开始进新绳并按要求压紧压绳板及钢丝绳,必须经施工负责人检查合格后方可进行下一步工作。

5?? 通知井口信号工打慢上车信号(四下),慢速进新绳,进新绳过程中游动滚筒上钢丝绳应排列整齐;期间由专人看护新钢丝绳盘、导向滑轮组,若有异常及时停车处理。

更换主绞车钢丝绳安全技术措施

更换主绞车钢丝绳安全技术措施

更换主绞车钢丝绳安全技术措施摘要:主绞车钢丝绳的安全性对于工业生产和运输过程中的安全至关重要。

由于工作环境、材料老化和操作人员的不当使用等因素,主绞车钢丝绳容易出现磨损、断裂和掉落等问题。

本文将探讨更换主绞车钢丝绳的安全技术措施,以提高工作场所的安全性和效率。

1. 引言主绞车是工业生产和运输中常见的设备之一,其主要功能是用来提升和吊装重物。

主绞车钢丝绳是主绞车的核心部件之一,负责承受重物的重量。

然而,由于长时间使用和环境因素等原因,钢丝绳容易出现磨损、腐蚀、断裂和掉落等问题,给工作场所的安全带来风险。

2. 更换主绞车钢丝绳的频率更换主绞车钢丝绳的频率应根据以下因素来确定:2.1 工作强度工作强度是主绞车使用频率和承载重量的综合衡量参数。

一般来说,主绞车在高强度工作条件下,应增加更换钢丝绳的频率,以保证其安全性。

2.2 绳索状态定期检查主绞车钢丝绳的状态非常重要。

如果钢丝绳出现明显的磨损、断裂或腐蚀等问题,应立即更换,无论其使用时间。

2.3 工作环境工作环境是决定主绞车钢丝绳寿命的关键因素之一。

恶劣的工作环境,如高温、潮湿、粉尘和化学物质的存在,都会加速钢丝绳的老化和损坏。

在这些环境下,更换频率应相应增加。

3. 更换主绞车钢丝绳的技术措施更换主绞车钢丝绳需要遵循一系列安全技术措施,以确保操作人员和周围环境的安全。

3.1 确定替换时间根据前面所述的因素,确定更换主绞车钢丝绳的合适时间。

最好制定定期检查和更换计划,避免出现计划外的绳索故障。

3.2 安全操作流程在更换主绞车钢丝绳时,操作人员应按照以下操作流程进行:3.2.1 关闭主绞车电源,并将其锁定,以防止意外启动。

3.2.2 卸除旧钢丝绳,确保安全绑扎,以防止其坠落。

3.2.3 清洁并检查主绞车的滚筒和绞车座的磨损程度。

如有问题应及时修复或更换。

3.2.4 安装新的钢丝绳,确保绳索安全固定。

3.2.5 对新钢丝绳进行负载试验,以确保其负载能力符合要求。

井下绞车更换钢丝绳安全技术措施

井下绞车更换钢丝绳安全技术措施

井下绞车更换钢丝绳安全技术措施井下绞车是煤矿和金属矿山中常见的机械设备之一,它是用来提升矿工和物资的重要装备。

在使用井下绞车时,钢丝绳是承载重物的关键部件,为了确保矿工的安全和机械设备的稳定运行,必须在钢丝绳出现故障或达到使用寿命时进行更换。

本文将介绍井下绞车更换钢丝绳时需要注意的安全技术措施。

准备工作在更换钢丝绳前,必须进行充分的准备工作,包括以下方面:1.检查和维护井下绞车在更换钢丝绳前,必须对井下绞车进行全面的检查和维护,确保机械设备的各个部件都处于正常工作状态。

具体包括:•检查井下绞车的各个部件是否完好无损,是否存在磨损、腐蚀、裂纹等问题;•检查井下绞车的电气系统和控制系统是否正常工作;•检查绞车制动器是否灵活可靠;•检查润滑系统是否正常工作。

2.选择合适的钢丝绳选择合适的钢丝绳是确保更换过程中安全的基础,应该根据井下绞车的使用情况、工作环境等因素来选择合适的钢丝绳。

具体应该注意以下几点:•钢丝绳的材料、直径、结构、抗拉强度等参数必须符合标准要求;•钢丝绳的长度和负载能力要与井下绞车的设计参数匹配;•钢丝绳的表面应该光滑无瑕,并且没有明显的变形或损伤。

3.清理工作场所在更换钢丝绳时,必须保持工作场所的清洁整齐,避免在更换过程中发生意外伤害。

具体应该做到:•清理井下绞车周围的垃圾和杂物;•清除工作区域的积水和泥浆;•移除与更换钢丝绳无关的工具和设备。

更换钢丝绳的安全技术措施在进行钢丝绳更换过程中,为确保工作人员的安全,必须采取一系列安全技术措施。

1.拉起井下绞车在更换钢丝绳时,必须将井下绞车全部拉起,并且使用安全锁牢固固定,防止在更换过程中发生失控的情况。

2.使用安全工具在更换钢丝绳时,必须使用专用的安全工具,避免工作人员在更换过程中手部受伤,同时也可以提高工作效率。

具体应该使用以下安全工具:•钢丝绳放线架,用来固定钢丝绳的位置,避免复杂位置调整;•钢丝绳卷扎器,用来将原钢丝绳从井下绞车上卷下来;•筒靴等手部保护装备。

主井绞车调绳安全技术措施

 主井绞车调绳安全技术措施

主井绞车调绳安全技术措施一、基本状况主井绞车钢丝绳在日常拉伸作用下,至使主、副罐不能同时到位,在罐笼提升过程中,增加了对罐次数。

加之,滚筒绕绳超过一层,必需实行截绳调绳才能保证罐笼正常运行。

为保证此次工作平安顺当进行,特制定本措施。

二、时间:2021年12月2日三、地点:新矿主井四、负责人:朱洪明现场操作人员:矿机电科全部成员,生产上配10人,外骋人员5人。

五、施工前预备工作:机电科负责所用工具材料保证齐全,人员配备充分。

六、组织施工:1、工作前,首先向矿调度室汇报,经调度室同意后,方可工作。

2、将主罐提升到井口水平位置,再把主罐提到合适位置,用两根工字钢托住罐笼底座。

3、将3T倒链安装在井架上,用绳套、绳卡拉住钢丝绳,防止由于绳自重跑绳。

4、将在钢丝绳上,将大绳系在绳套上,大绳的另一头固定在井架南侧栏杆上。

5、打开楔形连接装置、离合器和绳卡开头抽绳,确保滚筒上有足够的绳。

6、待绳抽够长后,用铁丝绑扎好后用氧气割掉。

7、施工人员要亲密留意观看钢丝绳是否有滑动,绳套是否松动,发觉特别,马上停止拉动倒链,此工作完毕后,必需经现场负责人检查认为平安后,方可进行下一步工作,将钢丝绳调至合适位置并截去多余钢丝绳,钢丝绳与罐笼的连接装置要固定牢靠。

8、调整副罐钢丝绳方法同上。

9、钢丝绳调好后,由现场平安负责人认真检查后,认为平安后,主、副罐是否同时到位,否则,可重新进行调整。

七、平安措施1、施工前,平安负责人必需对全部设备、工具、材料做好完好检查,不合格的严禁使用。

2、施工前,井口、井底设专人把口,20米范围内禁止人员进入。

井口、井下有信号把口。

3、施工期间,井架上工作人员必需系好合格的平安带。

所用工具必需用尼龙绳栓在腰带上,以防坠入井筒内发生意外。

4、为使此项工作平安顺当进行,安检科派安检员监督此项工作,发觉担心隐患,应马上停止作业。

5、全部参加此项工作人员要仔细学习本措施,并严格执行签字手续。

6、其它未尽事宜,一切按煤矿平安规程操作。

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正令煤业主井绞车换绳施工方案及安全技术措施主井绞车钢丝绳自今年1月中旬,开始使用至今发现咬绳严重且主绳发现有多处断丝。

为确保安全生产,决定于5月2日将该钢丝绳进行更换。

为确保换绳期间人身安全及施工任务的顺利完成,特编写本方案及安全措施。

一、施工内容:
1、更换主、副滚筒提升钢丝绳2x800米。

2、检查两箕斗钢丝绳楔形连接装置压接紧固。

3、检查两滚筒衬板紧固。

二、使用工具:
三、计划换绳时间:
2011年5月2日7时------2011年5月2日19时。

四、施工人员:
检修负责人:赵枰
安全负责人:赵海亮
技术负责人:雷永宏
检修人员:机电大队全体检修人员及支援人员
五、施工方法步骤:
1、在换绳前一天,将准备换的新绳从滚筒上放下来,平铺在井口两侧的空地上;(平铺的标准是:以井口广场最大圈铺开)
2、在确认井下煤库提空后,方可开始换绳;
3、用副箕斗将人员送至井架上,到达天轮后原地待命,再将副箕斗下放至井口位置后,将2根11#工字钢担在井口梁上并用铁丝固定牢固,完毕后井口联络员与车房联络员联络,将箕斗担在工字钢上,担实、担牢,放松楔形装置;(在架设工字钢时,要用麻绳将工字钢的一头系紧,一边拉,一边推,保证工字钢不掉入井筒内)
4、取下楔形装置与箕斗的连接销子,在楔形装置上绑上起吊绳,完毕后井口联络员与车房联络员联络,司机下放副滚筒,在下放的同时,井口检修人员拉起吊绳,将楔形装置连带钢丝绳往井口南侧空地上拉,拉出约20~30米后,用氧焊将钢丝绳割断,一部分检修人员将新、旧钢丝绳绑牢(每3米绑一道铁丝,每0.3~0.5米打一副钢丝绳卡子,且绳卡子不得少于4付),另一部检修人员将楔形装置拆开,将其中的旧绳头拆出来,对楔形装置进行清
理,然后放于一边备用(拆下的螺栓、弹垫、平垫要统一码放在某一位置,不得乱扔、乱放);
5、带副箕斗新绳头前,需打开一次离合器,用地锁将副滚筒所牢,将主滚筒上提100~150米,完后合上离合,拆开地锁,将新绳头带过天轮,并带至车房滚筒附近,(在过天轮是需注意:
①、钢丝绳卡子快到天轮时需拆除,过完天轮后需再连接上;
②、不能一次性全部将钢丝绳卡拆除,需依次进行;
③、届时,天轮上的联络员需与车房联络员保持密切联系,控制开停车。

)带至车房滚筒附近后,将其用铁丝绑在固定位置;
6、吐副滚筒旧绳:拆卸副滚筒上锁母绳的卡板,随着滚筒的转动(转动速度在1~1.2m/s)人工将副滚筒旧绳往外拖,主箕斗到位后,需打开一次离合器,将主箕斗下放约100m左右,在合上离合器,继续吐副滚筒旧绳,直至将母绳全部吐出,将副滚筒上的旧绳全部吐出,废绳全部放于闲置场地;
7、支撑主箕斗:将主箕斗上提至井口位置后,将2根11#工字钢担在井口梁上并用铁丝固定牢固,完毕后井口联络员与车房联络员联络,将箕斗担在工字钢上,担实、担牢,放松楔形装置;(在架设工字钢时,要用麻绳将工字钢的一头系紧,一边拉,一边推,保证工字钢不掉入井筒内)
8、取下楔形装置与箕斗的连接销子,在楔形装置上绑上起吊绳,完毕后井口联络员与车房联络员联络,司机下放主滚筒,在下放的同时,井口检修人员拉起吊绳,将楔形装置连带钢丝绳往井口南侧空地上拉,拉出约20~30米后,用氧焊将钢丝绳割断,一部分检修人员将新、旧钢丝绳绑牢(每3米绑一道铁丝,每0.3~0.5米打一副钢丝绳卡子,且绳卡子不得少于4付),另
一部检修人员将楔形装置拆开,将其中的旧绳头拆出来,对楔形装置进行清理,放于一边备用(拆下的螺栓、弹垫、平垫要统一码放在某一位置,不得乱扔、乱放);
9、带主箕斗新绳头带过天轮,并带至车房滚筒附近,(在过天轮是需注意:
①、钢丝绳卡子快到天轮时需拆除,过完天轮后需再连接上;
②、不能一次性全部将钢丝绳卡拆除,需依次进行;
③、届时,天轮上的联络员需与车房联络员保持密切联系,控制开停车。

)带至车房滚筒附近后,将其用铁丝绑在固定位置;
10、吐主滚筒旧绳:拆卸主滚筒上锁母绳的卡板,随着滚筒的转动(转动速度在1~1.2m/s)人工将主滚筒旧绳往外拖,直至将母绳全部吐出,将主滚筒上的旧绳全部吐出,废绳全部放于闲置场地;
11、上主滚筒新绳:将主箕斗新绳头穿过滚筒绳孔并用板卡紧牢,转动滚筒缠新绳最后留出天轮滚筒约两倍斜长的绳头,将绳头与楔形装置连接、上黄油,然后与主箕斗及其楔形连接装置连接牢固,并上提主箕斗使钢丝绳受力距离为能抽出工字钢为准,待抽出工字钢后,将主箕斗上提至卸载位置;(中间需关闭一次过卷保护)
12、上副滚筒新绳:将副箕斗新绳头穿过滚筒绳孔并用板卡紧牢,转动滚筒缠新绳最后留出天轮至滚筒约两倍斜长的绳头,将绳头与楔形装置连接、上黄油,然后与副箕斗及其楔形连接装置连接牢固,并上提副箕斗使钢丝绳受力距离为能抽出工字钢为准,待抽出工字钢后,将副箕斗上提至卸载位置;(中间需打一次离合器,将主滚筒上提约100米左右,在合上离合器,继续上副滚筒新绳)
13、对主、副箕斗进行调绳对罐;
14、调绳完毕后,进行空载提升2~3次,确认无异常后,方可正常开车提煤;
15、绞车司机要密切关注钢丝绳变化情况,如发现箕斗位置偏差时,立即通知维修人员,进行调绳对罐;
16、在换绳完毕后的24小时内,维护工要保证随叫随到,随时准备对主、副箕斗进行调绳对罐。

17、在换绳完两天后,要打开楔形装置,对钢丝绳进行放劲。

18、在换绳完半月后,要打开楔形装置,对钢丝绳进行放劲。

六、安全措施:
1、检修前充分做好准备,并组织所有施工人员认真学习本措施,同时,挑选一名富有工作经验的人员负责安全工作。

2、施工前严禁喝酒,凡有高血压及恐高症者严禁登高作业;
3、所有参加施工人员必须提前15分钟到达现场,安全帽、工作服、手套、雨鞋、工具必须穿戴齐全,统一听从检修负责人调遣,不得现场喧哗,嬉戏打闹;
4、、进入井筒作业或者在井架上及箕斗上作业人员必须系好高空安全带,要严格执行安全操作规程,工作时将安全带拴在相对固定的可靠物件上;
5、凡在井筒内及登高作业者,立足要平稳,工具、器材应拴安全绳,以防坠物伤人,所用器材、物料、工具准备齐全;
6、工作时要有专人合理调配,统一指挥,相互配合;
7、井口及井底10米范围内,要拉绳并悬挂“有人工作,严禁靠近”的警
示牌;严禁非施工人员进入现场;
8、凡是卡绳卡时,必须使用与绳规格相适应的钢丝绳卡子,并且不得少于4付;
9、支撑箕斗时,要顺着箕斗方向插入箕斗内部担在横梁上担平担牢,每个箕斗所用的支撑工字钢条数不得少于2条,且必须经负责人检查后方可使用;
10、在绞车带钢丝绳运行时检修人员要站到安全区域,防止被钢丝绳伤到。

11、凡有电气焊工作时,要有专职电气焊工操作,并持证上岗严格按照《主井筒电气焊安全技术措施》执行,电气焊时,应选好合适位置,火苗不得触及其他钢丝绳和供电设施,以防造成损失;
12、整个检修过程中,必须有区队干部、安全员必须跟班盯岗,负责此次施工的安全监督,保证本次检修任务安全顺利的完成。

机电大队
2011.4.29
正令煤业主井绞车换绳施工方案
及安全技术措施
签字日期
经理:
机电经理:
总工程师:
安全经理:
调度室:
安监部:
通风部:
机电区:
机电大队:
编制:王竹苗
2010.04.29
主立井绞车换绳报告
矿领导:
因我矿主立井绞车钢丝绳已使用三月有余,且钢丝绳咬绳严重,主绳发现有多处断丝。

现我队决定于5月2日7:00~5月2日19:00对主立井钢丝绳进行更换,届时主井绞车将不能提升原煤。

望领导批准。

经理:
生产经理:
机电经理:
调度室:
机电区:
机电大队:
机电大队
2011.04.29
申请
矿领导:
因我队要对主立井钢丝绳进行更换,届时需20名人员参与,但我队现在人员有限,需向矿申请调用10名人员。

望领导批准。

调度室:
机电大队:
机电大队
2011-4-29
关于主立井换绳人员名单。

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