锅炉清洗施工方案
锅炉化学清洗施工方案
锅炉化学清洗施工方案1. 引言锅炉是工业生产中常见的设备之一，其在长期使用过程中会因为水质及操作不当等原因而产生结垢、水垢、锈垢等问题，严重影响锅炉的热传导效率和热工运行，并可能导致设备的损坏。
因此，定期进行锅炉清洗工作是维护锅炉性能和延长使用寿命的重要措施之一。
本文介绍了锅炉化学清洗的施工方案，包括准备工作、清洗剂选择、清洗工艺步骤等内容。
2. 准备工作在进行锅炉化学清洗前，需要进行以下准备工作： - 停机检查：确保锅炉停机并彻底冷却，确保施工安全。
- 拆装准备：卸下锅炉的连通管道，移除阀门和安全装置，为清洗操作创造条件。
- 装配准备：准备好清洗工具、设备和材料，如清洗机、清洗剂、管道连接件等。
3. 清洗剂选择在选择清洗剂时，需要综合考虑清洗效果、安全性、环保性等因素，并根据锅炉的具体情况进行选择。
常用的锅炉清洗剂有以下几种： - 酸洗剂：酸洗剂能够有效去除水垢、锈垢和结垢，常用的酸洗剂有硝酸、磷酸等。
- 碱洗剂：碱洗剂适用于去除油垢和有机物污染，常用的碱洗剂有氢氧化钠、氢氧化钾等。
- 缓蚀剂：缓蚀剂可用于减少清洗过程中对锅炉金属的腐蚀，常用的缓蚀剂有亚磷酸、硝酸铁等。
4. 清洗工艺步骤锅炉化学清洗的具体工艺步骤如下： 1. 预处理：将清洗剂用水稀释至适当浓度，保持 pH 值在合适范围内。
2. 清洗循环：将清洗剂通过清洗机等设备注入锅炉内，启动循环泵将清洗剂进入锅炉各部位进行循环，保持循环时间和温度。
3. 清洗剂排放：清洗结束后，将清洗剂排放至专用容器，并按照环保要求进行处理。
4. 冲洗防腐：使用清水对锅炉进行冲洗，彻底清洗残余的清洗剂和杂质，并进行防腐处理。
5. 清洗水质分析：对冲洗后的水质进行分析，确认锅炉内部清洗达标。
5. 安全措施在进行锅炉化学清洗时，需要注意以下安全措施： - 工人应佩戴防护装备，如工作服、手套、防护眼镜等。
- 酸洗剂、碱洗剂等清洗剂应储存于专用容器中，避免与其他化学品混放。
锅炉酸洗施工方案
锅炉酸洗施工方案锅炉酸洗是一种常见的锅炉清洗方法，可以有效去除锅炉内部的沉积物和污垢，提高锅炉热效率，延长使用寿命。
下面是一份锅炉酸洗施工方案，详细介绍了整个酸洗过程的步骤和注意事项。
一、准备工作1.确认锅炉停用和断电，并告知有关部门。
2.确认锅炉内无可燃物品和易燃易爆物品，关闭锅炉的燃气和水阀门。
3.检查锅炉是否进水，清空锅炉中的水，彻底排空。
二、施工材料和设备准备1.酸洗液：通常选择盐酸、硫酸或草酸等酸性物质，酸度根据实际情况进行调整。
2.酸洗设备：酸洗槽、泵、管道等设备，确保符合施工要求，并保证安全稳定。
3.防护装备：穿戴防腐耐酸的工作服、护目镜、手套、防毒面具等。
三、施工步骤1.将酸洗设备放置在离锅炉适当距离的位置，并连接好进水管和酸洗槽。
2.按照酸洗设备的要求，向酸洗槽中加入适量的酸洗液，根据锅炉尺寸和酸洗液浓度进行比例调配。
3.打开进水管道，开始给锅炉注水，同时启动酸洗设备的泵，将酸洗液泵入锅炉。
4.注入酸洗液后，观察锅炉内部情况，确保酸洗液能够充分覆盖锅炉内部的管道和设备表面。
5.开始酸洗，根据锅炉的具体情况和工艺要求，确定酸洗的时间，通常为1-2小时。
6.在酸洗过程中，根据需要可以使用酸洗液进行冲洗，以提高清洗效果。
7.将酸洗液排放至指定地点，避免对环境造成污染。
8.清洗完毕后，通过逆流冲洗、中和或稀释酸液等方式，彻底清除锅炉内部的酸性物质。
9.最后，使用清水反复冲洗锅炉内部，直到水洗液呈中性为止。
10.确保锅炉内部彻底清洗干净，无残留酸液和污垢，进行最后的检查和验收。
四、安全注意事项1.在酸洗过程中，严禁吸烟、明火等火源；2.工作人员需要穿戴防护装备，避免酸液对人体的伤害；3.操作时应注意酸洗设备的安全运行，及时处理异常情况；4.工作完成后应及时清理工作现场，防止环境污染。
五、施工后的处理1.锅炉酸洗后，重新启用锅炉前，应进行系统的冲洗和检验，确保锅炉内部清洗干净，无异常情况；2.施工完成后，对锅炉进行认真检查，确认锅炉内部无残留物，并记录施工情况，以备后期参考。
锅炉化学清洗方案
锅炉化学清洗方案
1. 简介
本方案旨在介绍一种锅炉化学清洗的有效方法，以确保锅炉系统的高效运行和延长其使用寿命。
2. 清洗方案步骤
步骤一：准备工作
在进行化学清洗之前，需要进行以下准备工作：
- 关闭锅炉系统，并排除所有与清洗无关的设备。
- 清理锅炉系统的灰尘和杂物。
步骤二：选用清洗剂
选择适合的清洗剂是关键。
应根据锅炉系统的特点选择合适的清洗剂，包括pH值、浓度以及对不同类型水垢和污垢的清洗效果等。
步骤三：注入清洗剂
按照清洗剂的要求，将适当浓度的清洗剂注入锅炉系统。
确保清洗剂充分覆盖整个系统。
步骤四：循环清洗
开启锅炉系统的循环泵，使清洗剂在系统中循环。
清洗剂可通过化学作用和物理冲击去除水垢和污垢。
步骤五：冲洗清洗剂
在清洗剂循环一段时间后，将清洗剂排出，同时用清水冲洗锅炉系统，以彻底清除残留的清洗剂和污垢。
步骤六：检查效果
清洗完成后，检查锅炉系统的清洗效果。
确保所有的水垢和污垢都已清除，并检查锅炉系统的工作状态。
3. 安全注意事项
在进行锅炉化学清洗时，需要注意以下安全事项：
- 要根据清洗剂的要求正确操作，并佩戴适当的防护装备。
- 确保锅炉系统关闭并排气，以避免意外事故发生。
- 严禁将清洗剂和冲洗液倒入污水系统或环境中，以免造成环境污染。
4. 结论
锅炉化学清洗是保持锅炉系统高效运行的一种必要手段。
通过按照本方案的步骤进行清洗，可以彻底清除锅炉系统中的水垢和污垢，确保锅炉系统的长期稳定运行。
锅炉清洗施工方案及流程
锅炉清洗施工方案及流程
当然，咱们简单直白地说说怎么给锅炉做个大扫除吧。
开始前的准备工作
安全第一：得先给大伙儿上个安全课，戴上合适的防护装备，就像装修前要戴好口罩和手套。
看看锅炉咋样：检查锅炉里外，看看水垢和腐蚀严不严重，决定要清理哪些地方。
清空和隔离：把锅炉里的水放干净，就像打扫房间前先把杂物收走，然后把它和其他设备隔离开。
保护好脆弱地方：就像搬家前给家具包角，得保护好锅炉里那些容易受伤的部分。
制定清洗计划
选对清洁剂：根据锅炉里面脏东西的类型，挑合适的清洁剂，就像选对洗衣粉洗衣服。
调配好清洁液：像做实验一样，按比例把清洁剂调好，准备开洗。
搭个临时水管：装个临时的管道，让清洁液能在锅炉里转悠，哪儿都能洗到。
开始大扫除
先冲个澡：用清水先把表面的脏东西冲冲，算是预处理。
上重武器：把调配好的清洁液倒进去，开始循环清洗，可能还得泡一泡，让那些顽固的垢松动。
边洗边查：洗着洗着要不时检查，看看垢除得怎么样了，不能让锅炉受伤。
收尾工作
再冲冲：垢差不多没了，就用清水反复冲洗，直到水变干净。
防锈处理：给锅炉喷点儿防锈的东西，就像给铁锅刷油防锈。
检查验收：看看锅炉里外，确保干净利索，没有遗漏。
试试能不能用：加水，先不开火试试，再开火试试，看看一切正常不。
环保处理
脏水别乱倒：洗出来的脏水得好好处理，不能随便倒，得让它变得不污染环境再排放。
这就是给锅炉来个彻底清洁的大致流程，记得要请专业团队来操作哦，这样更放心。
锅炉清洗除垢方案及流程
锅炉清洗除垢方案及流程锅炉是工业生产中常见的设备，它的正常运行对于生产的稳定性至关重要。
然而，随着锅炉长时间运行，锅炉内部往往会积累一定的垢垢，这些垢垢会影响锅炉的热传导，降低热效率，甚至引起安全隐患。
因此，锅炉清洗除垢工作显得尤为重要。
一、清洗除垢方案。
在选择清洗除垢方案时，需要根据锅炉的材质、使用环境、垢垢的类型等因素进行综合考虑。
一般来说，常见的清洗除垢方案包括化学清洗、机械清洗和水力清洗等。
1. 化学清洗。
化学清洗是利用化学药剂对锅炉内部进行清洗，通过溶解和分解垢垢，达到清洗的目的。
在选择化学药剂时，需要考虑其对锅炉材质的腐蚀性和对环境的影响。
此外，化学清洗需要严格控制药剂的浓度和清洗时间，以免对锅炉造成损害。
2. 机械清洗。
机械清洗是利用机械设备对锅炉内部进行清洗，通过刷洗、冲洗等方式去除垢垢。
机械清洗相对来说比较简单，但需要注意选择合适的清洗工具和方法，以免对锅炉造成损坏。
3. 水力清洗。
水力清洗是利用高压水流对锅炉内部进行清洗，通过水流的冲击力去除垢垢。
水力清洗可以有效清洗锅炉管道和受热面，但需要注意控制清洗水流的压力和流量，以免对锅炉造成损害。
二、清洗除垢流程。
在进行锅炉清洗除垢时，需要按照一定的流程进行操作，以确保清洗效果和安全性。
1. 准备工作。
在进行清洗除垢前，需要对锅炉进行停机检修，并做好安全防护措施。
同时，需要准备好清洗所需的化学药剂、清洗工具和设备等。
2. 清洗操作。
根据选择的清洗除垢方案，进行相应的清洗操作。
在清洗过程中，需要严格按照操作规程进行，确保清洗的安全性和效果。
3. 清洗结束。
清洗结束后，需要对锅炉进行检查和试运行，以确保清洗的效果和锅炉的安全运行。
综上所述，锅炉清洗除垢是保证锅炉正常运行的重要工作。
选择合适的清洗除垢方案和严格按照清洗流程进行操作，可以有效清除锅炉内部的垢垢，保证锅炉的安全运行和热效率，延长锅炉的使用寿命。
锅炉清灰施工方案
锅炉清灰施工方案锅炉清灰施工方案一、施工目标1. 清除锅炉内积灰，恢复正常燃烧效率，提高锅炉热效率；2. 减少锅炉燃料消耗，节约能源；3. 提高锅炉使用寿命，降低维修成本；4. 防止锅炉因积灰而引起的事故；5. 确保锅炉平稳运行。
二、施工准备1. 确定锅炉清灰施工的时间和地点，通知所有相关人员；2. 准备清灰所需的工具和设备，如刮板、吹灰枪、水箱等；3. 确保清灰施工人员具备相关专业知识和经验，并配备必要的个人防护装备；4. 检查锅炉的供电、供水、供气等设施是否正常，确保施工时的安全运行；5. 提前对锅炉进行试运行，查看是否存在故障或异常。
三、施工步骤1. 关闭锅炉电源，切断与外界的供水和供气，确保施工安全；2. 打开锅炉的检查门，利用刮板清除锅炉内壁的积灰；3. 运用吹灰枪清理锅炉的过热器、冷凝器和空预器等部位的积灰；4. 检查锅炉炉膛、燃烧室和排烟道等部位的积灰，清除大块和障碍物；5. 用清洁的水箱对锅炉内部进行冲洗，保证锅炉内部干净无灰尘；6. 关闭清灰门，检查锅炉各部位的密封性和连接性，确保运行安全；7. 重新开启锅炉的电源、供水和供气，进行试运行，检查是否存在故障或异常；8. 清理施工现场，妥善处理产生的废弃物和杂物。
四、施工安全措施1. 锅炉清灰施工人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、口罩、防护服等；2. 施工现场必须设置明显的警示标志，阻止非相关人员进入；3. 清灰施工过程中，应注意操作规范，避免锅炉内积灰与其他杂物的混合，以防堵塞设备或引发事故；4. 施工过程中，应注意锅炉内部的温度和压力变化，及时处理异常情况；5. 施工结束后，必须关闭锅炉相关设施和设备，并进行全面的检查，确保施工安全。
五、施工后评估1. 对清灰施工后锅炉的运行参数进行记录和比对，评估清灰效果；2. 监测锅炉的烟气排放情况，检查是否达到环保要求；3. 分析锅炉的节能效果，评估清灰施工的经济效益；4. 在锅炉正常运行的基础上，进行定期的清灰工作，保持锅炉的高效运行。
清洗锅炉水垢施工方案
清洗锅炉水垢施工方案1. 简介水垢是锅炉运行过程中产生的一种常见问题，长期积累会导致锅炉能力下降、能源浪费、锅炉爆管等严重后果。
为了解决锅炉水垢问题，本文将介绍一种清洗锅炉水垢的施工方案。
2. 施工准备在开始清洗锅炉水垢之前，需要进行一些施工准备工作：2.1 确定清洗方案根据锅炉的具体情况，包括锅炉类型、规格、使用年限等，选择合适的清洗方案。
可以采用物理清洗方法，如机械清洗或高压水清洗，也可以选择化学清洗方法，如使用专门的清洗剂。
2.2 准备清洗设备和工具根据清洗方案的选择，准备相应的清洗设备和工具。
例如，如果选择机械清洗，需要准备专用清洗机械和相关工具；如果选择高压水清洗，需要准备高压水清洗机和相关配件。
2.3 安全措施在进行清洗施工之前，必须确保施工人员的安全。
施工人员应穿戴安全防护装备，如帽子、护目镜、手套等。
同时，需要确保锅炉内的水已排空，避免清洗过程中发生意外。
3. 清洗施工步骤根据选择的清洗方案，进行相应的清洗施工。
下面是一般清洗施工的步骤：3.1 施工前准备•将锅炉停机，并断开电源。
•排空锅炉内的水，确保锅炉内不含水。
3.2 机械清洗或高压水清洗3.2.1 机械清洗•将机械清洗设备安装到锅炉内，并按照使用说明进行操作。
通常，机械清洗设备会产生旋转刷头或喷头，以清除锅炉内的水垢。
•切勿过度使用力度，避免对锅炉内部结构造成损害。
•反复进行机械清洗，直到锅炉内的水垢完全清除。
3.2.2 高压水清洗•将高压水清洗机连接到锅炉内，并按照使用说明进行操作。
高压水清洗机会以高压水流冲击锅炉内的水垢，将其清除。
•从锅炉底部开始，逐渐向上清洗，确保清洗全面。
•注意安全，避免高压水流对人员造成伤害。
3.3 化学清洗•根据清洗方案，将适量的清洗剂加入锅炉内，并充分混合。
•将锅炉加热至一定温度，加热时间根据清洗剂的要求。
•温度和时间一般根据清洗剂的使用说明进行控制。
•清洗剂会与水垢反应，溶解水垢，并形成可清除的沉淀物。
锅炉清洗方案及流程
锅炉清洗方案及流程1. 引言锅炉作为工业生产中常见的热能设备，经过一段时间的运行，会积累锅炉水垢和污泥等污染物，影响锅炉的正常运行和效率。
为了保证锅炉的安全运行和提高热能利用率，定期进行锅炉清洗是必要的。
本文将介绍锅炉清洗的方案和流程。
2. 清洗方案2.1 清洗剂的选择在锅炉清洗过程中，选择适合的清洗剂非常重要。
常见的清洗剂包括酸性清洗剂、碱性清洗剂和中性清洗剂。
不同类型的清洗剂适用于不同的污染物，清洗效果也有所不同。
根据锅炉的类型、水质和污染物的种类，选择合适的清洗剂是关键。
2.2 清洗方案的制定制定清洗方案要综合考虑锅炉的状况、清洗剂的选择和清洗设备的条件等因素。
清洗方案应包括清洗剂的浓度、清洗时间、清洗流程和清洗设备等内容。
同时，要制定详细的操作步骤和操作注意事项，确保清洗过程的安全性和有效性。
3. 清洗流程3.1 准备工作在进行锅炉清洗之前，需要进行一些准备工作，包括：•准备清洗剂和清洗设备•检查锅炉的状态和运行情况•确保清洗过程的安全性，如佩戴防护装备和设立安全警示标识3.2 清洗剂的配制根据清洗方案，按照规定的比例将清洗剂与水混合，制备成适当浓度的清洗液，待用。
3.3 清洗设备的连接将清洗设备与锅炉相连接，确保清洗液可以顺利流入锅炉内部，并能够循环流动。
3.4 清洗过程•开启锅炉及循环泵，开始循环清洗液。
•根据清洗方案确定清洗时间，确保清洗剂充分接触锅炉内部的污染物。
•在清洗过程中，根据需要可以调整循环流速和清洗液的浓度。
•清洗结束后，关闭清洗设备和锅炉，排空清洗液。
3.5 检查和维护清洗结束后，需要对锅炉进行检查和维护，包括：•清理清洗剂残留物和污染物•检查锅炉设备的状况，如阀门、管道和加热元件等•做好相关记录，记录清洗效果和设备状况等信息4. 结论锅炉清洗是确保锅炉正常运行和提高热能利用率的重要措施。
本文介绍了清洗方案的制定和清洗流程的具体步骤。
在实际操作中，要根据实际情况灵活调整方案和流程，确保锅炉清洗的安全性和效果。
锅炉清洗计划方案模板范文
锅炉清洗计划方案模板范文# 锅炉清洗计划方案模板## 1. 项目简介本计划旨在清洗锅炉设备，保证其正常运转和安全使用。
清洗范围包括锅炉的表面、内部管道、燃烧器等部分。
## 2. 清洗目标通过锅炉清洗，达到以下目标：- 清除锅炉内部结垢和沉积物，提高传热效率；- 清除锅炉燃烧器的积碳，减少污染物排放；- 检查锅炉设备的磨损和损坏情况，及时修复或更换设备。
## 3. 清洗内容本次清洗将包括以下内容：- 清洗锅炉外表面：清除锅炉外部的灰尘、油污等；- 清洗锅炉内部管道：清除管道内部的结垢和沉积物；- 清洗锅炉燃烧器：清除燃烧器内部的积碳和污染物。
## 4. 清洗方法与工具本次清洗将采用以下方法与工具：- 清洗锅炉外表面：使用湿布擦拭，必要时使用清洁剂；- 清洗锅炉内部管道：采用化学清洗法，选择适当的清洗剂；- 清洗锅炉燃烧器：拆卸燃烧器部件，采用机械清洗法，使用刷子、溶剂等清洗工具。
## 5. 清洗流程本次清洗将按照以下流程进行：1. 准备工作：确认锅炉停止运行，切断电源，并确保操作人员具备相关的安全防护装备；2. 清洗锅炉外表面：使用湿布擦拭锅炉外表面，并使用清洁剂处理顽固污渍；3. 清洗锅炉内部管道：根据锅炉管道的材质和沉积物的性质，选择合适的清洗剂，并按照说明书进行处理，彻底清洗管道内部；4. 清洗锅炉燃烧器：拆卸燃烧器部件，使用刷子和溶剂清洗燃烧器内部，确保清除所有积碳和污染物；5. 检查设备磨损情况：对锅炉设备进行全面的检查，发现磨损或损坏的部件及时修复或更换；6. 清洗结束：完成锅炉清洗后，对清洗过程进行总结，并整理出清洗报告。
## 6. 安全注意事项在执行锅炉清洗计划时，必须注意以下安全事项：- 严格按照操作规程进行清洗，切勿擅自操作；- 确保操作人员具备相关的锅炉清洗操作技能与安全意识，必要时进行培训；- 戴好安全防护装备，特别是防护手套、口罩、护目镜等；- 在清洗锅炉内部时，确保通风良好，避免中毒事故发生；- 根据锅炉的具体情况确定清洗时机和频率，避免对生产过程产生不必要的中断。
锅炉清灰施工方案
锅炉清灰施工方案一、背景介绍锅炉是工业生产过程中常用的重要设备之一，长期使用后锅炉内部会产生大量的灰尘和积碳，影响其正常运行和效率。
因此，定期对锅炉进行清灰工作是必要的。
本文将详细介绍锅炉清灰的施工方案。
二、施工前的准备工作1.确定施工时间：选择停机维护期，确保安全施工。
2.获得相关许可证：根据当地法规和要求，确保施工合法。
3.联系供应商：与设备供应商或专业清灰公司联系，获得清灰设备和工具。
三、所需工具和设备1.高压水枪：用于清洗锅炉内部的各个部位。
2.长杆刷：用于清除锅炉管道内的灰尘和积碳。
3.吸尘器：用于收集锅炉内部的灰尘和积碳。
4.防护设备：包括手套、口罩、护目镜等，确保施工人员的安全。
四、施工步骤1.停机检查：确保锅炉停机后，将电源断开，并对锅炉内进行检查，确认安全施工。
2.清除外部灰尘：使用高压水枪对锅炉外部进行清洗，将附着在锅炉表面的灰尘和污垢清除。
3.清除内部灰尘：使用长杆刷将锅炉内部的管道和温度传感器进行清洗，将灰尘和积碳彻底清除。
4.吸尘清理：使用吸尘器对锅炉内部进行清理，将清除后的灰尘和积碳彻底收集。
5.检查与维护：施工完成后，对锅炉内部进行检查，确保清灰工作完整，同时检查锅炉的其他部位是否存在损坏或需要维修的情况。
五、安全注意事项1.施工期间，严禁吸烟、明火和火种靠近锅炉。
2.施工人员应佩戴防护设备，并遵循相关安全操作规程。
3.在使用高压水枪时，应注意安全距离并避免对人员和设备造成伤害。
4.避免在清理过程中发生漏电和短路的情况，确保电源已经断开。
六、施工验收标准1.锅炉外部清洗干净，无可见污垢和灰尘。
2.锅炉内部各个部位清理彻底，无灰尘和积碳。
3.清灰工作过程中无发生事故和安全隐患。
七、施工后的工作1.清灰记录：对施工的具体日期、人员、设备等进行记录，以备后续参考。
2.启动设备：在清灰工作完成并通过验收后，恢复锅炉的正常运行。
3.锅炉维护计划：制定锅炉定期维护计划，保持设备的长期稳定运行。
锅炉清洗方案和安全措施
清洗方案一、现场堪探1、了解锅炉的安装使用年限及水质情况。
2、投产至今是否进行清洗除垢3、打开人空或手空，确定炉胆内垢质、垢厚。
并做好记录。
二、准备工作1、根据实地了解的设备，制定清洗方案及施工计划。
2、根据垢质、垢厚，确定所用清洗剂的种类和数量3、依据实地锅炉安装的结构，定制各种管路循环设备，以便施工使用。
三、清洗流程人工清理——水冲洗——酸洗——水冲洗——碱煮——水冲洗——结束四、现场施工1.严格遵守场内的各项规章制度，一切行动必须在甲方的允许下进行施工。
2.打开上人孔，如炉胆内有大量块状垢沉积炉胆底部时，需打开炉胆侧人孔，工作人员入内进行人工清理。
3.人工清理完后，封闭侧人孔，注水冲洗，或用高压水枪冲洗并打开排污阀门进行排污。
4.冲洗干净后，开启注水阀门给锅炉补水，补至烟管上方为止。
5.拆下所有排污阀门，用管道泵串连在一起，目的是为了更好的清洗水冷壁管道。
6.炉内加入清洗剂，开启循环泵，让清洗剂在炉内充分运行。
7.让司炉工点火加温，加至50度—60度为止，锅炉循环清洗6—8个小时。
8.清洗过程中要注意观察药性的变化，药性变弱时要及时向炉内补充清洗剂。
9.当烟管结垢部分见铁的本色时，停止清洗，排去炉内污水，并用高压水枪进行冲洗，冲洗干净至PH值到中性为止。
10.打开侧人孔，人工排除炉胆底部的残垢，如炉胆内还有部分硬质垢附在管壁，需再次清洗时，封闭系统，补水进行碱煮，时间24小时，温度90—100度。
11.碱洗结束后，冲洗干净，加清洗剂再次清洗，方法如上。
直至彻底的清理干净为止。
12.清洗结束后，为防止炉胆内清洗部件2次生锈，需加药剂进行钝化，时间24小时，温度80—90度。
13.钝化结束，冲洗干净，封闭人孔，恢复系统其它装置，清洗结束。
安全措施清洗前l、清洗前对参加化学清洗人员进行技术交底，组织学习操作规程、技术措施及安全措施，熟悉系统设备的运行操作。
有关人员要明确岗位职责，服从指挥。
2、临时系统及永久动用系统、设备挂牌工作结束，确认无误。
锅炉清洗施工方案
锅炉清洗施工方案1. 背景介绍锅炉作为一种重要的能量设备，其正常运行对于保障生产和生活的供热、供气等需求至关重要。
然而，长期使用后锅炉内部会产生一定的灰尘、污垢和水垢等，这些附着物会降低锅炉的热传导效率，进而影响锅炉的工作效果和能源利用效率。
为了保证锅炉的正常运行和延长使用寿命，定期进行锅炉清洗是必要的。
本文将介绍一个锅炉清洗施工方案，以指导清洗工作的进行。
2. 目标本文的目标是提供一个清洗锅炉的施工方案，以确保清洗工作的质量和效果。
3. 清洗流程3.1 准备工作在进行锅炉清洗之前，需要做以下准备工作：•确定清洗的锅炉类型和规格；•准备清洗所需的工具和设备，例如高压清洗设备、清洗剂等；•确定清洗的时间和地点；•安排清洗人员，并确保其具备相关的安全知识和技能。
3.2 清洗方案制定根据具体的锅炉情况，制定清洗方案，包括以下内容：1.清洗时间和频率：根据锅炉的使用情况和清洗需要，确定清洗的时间和频率。
一般而言，锅炉每年至少需要进行一次彻底清洗，以去除内部附着物。
2.清洗方法：根据锅炉的类型和结构，选择适当的清洗方法。
常见的清洗方法包括水冲洗、化学清洗和机械清洗等。
3.清洗剂的选择：根据锅炉内部附着物的性质和清洗要求，选择适当的清洗剂。
4.清洗步骤：根据具体的清洗方案，制定清洗步骤，并安排好各个步骤的时间和顺序。
3.3 清洗操作3.3.1 水冲洗水冲洗是一种常用的清洗方法，适用于一些对清洗剂有限制的锅炉。
具体操作步骤如下：1.关闭锅炉，并确保锅炉内压力已经完全释放；2.打开锅炉的进水阀，并用高压水枪对锅炉内部进行冲洗；3.根据需要反复进行冲洗，直到锅炉内部没有明显的杂质和污垢为止；4.关闭锅炉的进水阀，并将锅炉内的水排放干净。
3.3.2 化学清洗化学清洗是一种通过使用化学清洗剂来溶解锅炉内附着物的方法。
具体操作步骤如下：1.关闭锅炉，并确保锅炉内压力已经完全释放；2.根据清洗剂的使用说明，配置好清洗剂的浓度；3.将清洗剂注入到锅炉内，并将锅炉密封；4.根据清洗剂的使用说明，按照规定的时间进行清洗；5.清洗结束后，将锅炉内的清洗剂排放干净，并进行充分的冲洗。
锅炉清洗方案
锅炉清洗方案在工业生产中，锅炉作为重要的热能转化设备，承载着很大的能源转换任务。
然而，由于长期运行和积累的沉淀物，锅炉内部容易堆积污垢，降低了热效率，甚至引发安全隐患。
因此，定期进行锅炉清洗显得尤为重要。
本文将介绍一种锅炉清洗方案。
第一部分：清洗前的准备工作在进行锅炉清洗前，需要做一些准备工作以确保操作的安全和效果。
首先，关闭锅炉的电源和供水阀门，并确保所有操作人员在该区域内撤离。
然后，通过疏水阀将锅炉内的水排出，以便清洗液能够完全进入到锅炉内部进行清洗。
此外，还需要检查清洗设备的工作状态，如清洗泵、清洗剂等，确保一切准备就绪。
第二部分：选择合适的清洗剂选择合适的清洗剂是确保清洗效果的关键。
常用的锅炉清洗剂有机酸类、表面活性剂、成盐剂等。
其中，有机酸类是一种非常有效的清洗剂，能够溶解锅炉内壁的铁垢和氧化皮，同时对金属壁面的腐蚀性很小。
表面活性剂则能够将锅炉内部的污垢分散悬浮，并使其容易被清洗液带走。
成盐剂是一种强氧化剂，可以用来清除锅炉内的碱性沉积物。
根据锅炉的实际情况，选择适合的清洗剂对于清洗效果至关重要。
第三部分：清洗操作步骤1. 将合适的清洗剂稀释为适宜浓度，并使用清洗泵将清洗液注入锅炉内部。
2. 打开锅炉排污阀，让清洗液从排污阀流出，使锅炉内的污垢向外排放。
3. 在清洗液注入锅炉的过程中，通过锅炉底部的排污阀观察排出的水质和污物的颜色，当排出的水质较清澈时，表示污垢已基本清除。
4. 关闭排污阀，继续注入清洗液，确保清洗剂充分覆盖锅炉内壁，并保持一定时间。
清洗剂的停留时间应根据锅炉的实际情况而定，通常在2至4小时之间。
5. 清洗剂停留时间过后，用清水反复冲洗锅炉内部，将清洗剂和污垢冲洗干净。
6. 清洗完成后，使用干净的吸水棉或布对锅炉内部进行干燥，确保无余水滞留，避免锅炉内壁生锈。
第四部分：清洗后的注意事项清洗后，应及时检查锅炉内的水质和水位，确保清洗剂不会对生产造成污染。
同时，根据锅炉的实际情况，及时采取防腐措施，如给等在锅炉内壁上涂抹防腐漆等。
锅炉清洗工作方案
锅炉清洗工作方案一、背景和目的锅炉是工业生产和生活中常用的热交换设备，由于长期使用和水质变化等原因，锅炉内部容易产生水垢和污垢，影响其正常工作和效率。
为确保锅炉的安全运行和延长设备寿命，进行锅炉清洗工作势在必行。
本方案旨在制定一套合理有效的锅炉清洗工作方案，以确保锅炉的清洁度和正常运行。
二、清洗准备工作1. 安排专业人员：根据工作需要，确保派遣熟悉锅炉清洗工作流程和技术要求的专业人员，并确保其具备相关资质证书。
2. 准备清洗设备：确保所有所需的清洗设备和工具齐备，包括高压水枪、清洗剂、清洗管道、槽体等。
3. 制定工作计划：根据锅炉的类型、尺寸和清洗难度等因素，制定详细的工作计划和时间安排，确保工作进展顺利。
4. 清洗剂选择：根据锅炉的材质和污垢类型等因素，选择合适的清洗剂，确保清洗效果和设备安全。
三、清洗步骤1. 安全措施：在清洗前，必须确保锅炉处于停机状态，并进行相关安全防护措施，包括断电、卸压、松开燃油供应等。
2. 清洗预备：将清洗剂按照一定比例稀释后，通过清洗管道和槽体进入锅炉内部，彻底湿润锅炉内壁。
3. 清洗施工：采用高压水枪对锅炉内部的水垢和污垢进行冲刷清洗，保证冲刷时间和力度适宜，以不损坏锅炉内部设备为原则。
同时，定期更换冲洗水，确保清洗效果。
4. 过滤处理：在冲洗过程中，配置过滤设备对冲洗水进行过滤处理，去除污垢和杂质，防止冲洗引起的二次污染。
5. 轮换清洗：对于大型锅炉或较为严重的污垢，可采用轮换清洗的方法，即将锅炉分段清洗，确保每个部位都能得到充分的清洗。
6. 末次冲洗：在清洗完成后，对锅炉进行末次冲洗，彻底清除残留的清洗剂和污垢。
7. 检查、验收：清洗完成后，通过仔细检查锅炉内部，确保清洗工作彻底，无残留物和损坏，并进行相关验收工作。
四、清洗后的工作1. 设备检修：在清洗完成后，对锅炉的设备进行全面检修，包括密封件更换、电气系统检查、防腐涂层修复等。
2. 保养维护：在锅炉清洗后，根据设备的要求，进行相关保养维护工作，包括油脂润滑、设备调试等，确保锅炉的正常运行。
锅炉水箱清洗施工方案范本
锅炉水箱清洗施工方案范本1. 引言锅炉水箱清洗是保障锅炉正常运行的重要任务之一。
定期清洗锅炉水箱可以清除污垢和沉积物，保证锅炉的高效运行和延长使用寿命。
本文档旨在提供一份清洗锅炉水箱的施工方案范本，以帮助相关工作人员进行清洗工作。
2. 施工前准备工作在进行锅炉水箱清洗之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工工作能够顺利进行。
具体准备工作包括：•确定施工人员和清洗工具。
•熟悉锅炉水箱的结构和工作原理。
•确定清洗计划和时间安排。
•准备个人防护装备，如手套、防护眼镜等。
3. 施工步骤步骤一：关停锅炉在进行清洗工作之前，需要先关停锅炉以确保施工安全。
具体步骤如下：1.切断供水和供电。
2.等待锅炉冷却至安全温度。
步骤二：准备清洗工具和材料在进行清洗工作之前，需要准备清洗所需的工具和材料。
具体工具和材料清单如下：•清洗工具：刷子、洗涤剂、软管等。
•清洗材料：清洗液、消毒剂等。
步骤三：清洗锅炉水箱根据实际情况，选择合适的清洗方法和工具。
一般清洗步骤可以按照以下方式进行：1.先排除水箱中的水，确保水箱内无水。
2.使用刷子和洗涤剂清洗水箱内壁表面。
注意清洗时要均匀力度，避免过度刷洗。
3.使用软管冲洗水箱内壁表面，将洗涤剂残留的污垢冲洗干净。
4.检查水箱底部和排水管道，清除污物和堵塞。
步骤四：消毒处理在清洗完水箱后，需要进行消毒处理，确保水箱内部无细菌和病毒。
消毒处理步骤如下：1.准备消毒剂和稀释水。
2.在水箱内加入适量的消毒剂，按照说明书要求进行稀释。
3.让消毒液在水箱内充分扩散。
4.等待一定时间后，将消毒液排除，并用清水冲洗水箱。
步骤五：清洗结束清洗工作完成后，需要进行清洗结束的处理工作。
具体步骤如下：1.清理工作场地，保持整洁。
2.检查锅炉水箱的阀门和管道是否有泄漏或损坏情况。
3.恢复供水和供电，并启动锅炉进行测试。
4. 安全注意事项在进行锅炉水箱清洗时，需要注意以下安全事项：1.确保施工人员具备相关操作知识和技能。
锅炉清灰施工方案施工方案
锅炉清灰施工方案施工方案1. 引言锅炉是工业生产过程中常用的设备之一，在使用过程中会产生大量的灰尘和积碳，容易影响锅炉的正常运行。
为了保证锅炉的高效、安全运行，需要定期进行清灰工作。
本文档将介绍锅炉清灰施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行锅炉清灰施工之前，需要做好以下准备工作：•获取锅炉设备的相关技术资料，包括清灰工艺要求、清灰周期、清灰工作所需的工具和材料等；•确定清灰施工的时间和地点，以减少对生产过程的影响；•组织清灰施工人员，并进行相关培训，确保施工人员具备足够的技术和安全意识；•考虑到清灰过程中产生的污染物，需要做好环保准备工作，如准备足够的防护设备和污染物处理设备等。
3. 清灰施工步骤3.1 施工前准备•确认锅炉停机状态，断开锅炉的电源和燃料供应；•清理施工区域，清除障碍物，确保施工安全；•配置所需的工具和材料，如清灰工具、防护设备、清灰剂等；3.2 清灰操作1.检查锅炉的各个部位，确定清灰的重点和难点；2.根据锅炉清灰工艺要求，选择合适的清灰方法和工具；3.对锅炉内外表面进行清扫，清除灰尘、积碳和污染物；4.对锅炉的各个零部件进行清洗，清除可能影响锅炉正常运行的污染物；5.检查清灰效果，确认清灰工作完成。
3.3 施工后处理•清理施工现场，清除所有的工具和材料；•对施工区域进行清洁，确保无灰尘和杂物；•对清灰工作进行记录和整理，包括清灰的时间、地点、施工人员、清灰方法、清灰效果等；•提交清灰施工报告，汇总清灰工作的情况，包括清灰过程中遇到的问题和解决方案。
4. 安全注意事项在进行锅炉清灰施工过程中，需要注意以下安全事项：•严格遵守锅炉清灰操作规程和安全操作规范；•使用合适的防护设备，如工作服、手套、眼镜、口罩等；•严禁在锅炉运行状态下进行清灰操作；•确保施工区域通风良好，防止积尘和有害气体的聚集；•防止工具和材料的丢失和滑落，以免造成意外伤害；•在操作过程中，要注意锅炉的热量和高温表面，避免烫伤。
锅炉清洗项目计划书范文
锅炉清洗项目计划书范文一、项目背景随着工业的发展，锅炉在生产过程中起着重要作用。
然而，长期使用会导致锅炉内部积累大量的沉积物和污垢，降低了锅炉的工作效率，影响了安全生产。
因此，对锅炉进行定期清洗是非常必要的。
二、项目目标1. 对公司所有锅炉进行定期清洗，保证锅炉的正常运行；2. 提高锅炉的工作效率，降低能源消耗；3. 提高锅炉的安全性，减少事故发生的可能性。
三、项目范围1. 锅炉清洗包括内部和外部清洗；2. 内部清洗主要包括水冷壁、管道和管壁的清洗；3. 外部清洗主要包括锅炉表面的清洗。
四、项目实施计划1. 确定锅炉清洗周期：根据锅炉的使用时间和情况，确定每个锅炉的清洗周期；2. 调查锅炉清洗情况：对公司所有锅炉进行调查，了解锅炉的清洗情况；3. 制定清洗方案：根据锅炉的情况和需求，制定清洗方案；4. 实施清洗：按照清洗方案，对锅炉进行清洗；5. 检查验收：完成清洗后，进行检查验收，确保锅炉的清洁度和工作效率。
五、项目实施流程1. 确定锅炉清洗周期：根据锅炉的使用时间和情况，确定每个锅炉的清洗周期。
工作人员根据清洗周期制定清洗计划；2. 调查锅炉清洗情况：对公司所有锅炉进行调查，了解锅炉的清洗情况。
工作人员调查各个锅炉的清洗情况，了解锅炉内部和外部的积垢情况；3. 制定清洗方案：根据调查情况和需求，制定清洗方案。
工作人员制定清洗计划，确定清洗方法和清洗剂；4. 实施清洗：按照清洗方案，对锅炉进行清洗。
工作人员按照清洗方案进行操作，清洗锅炉的内部和外部；5. 检查验收：完成清洗后，进行检查验收。
工作人员对清洗后的锅炉进行检查验收，确保清洗效果符合要求。
六、项目风险分析1. 人员不足：清洗锅炉需要专业人员进行操作，人员不足会影响项目进度；2. 设备故障：清洗设备的故障会延误项目进度；3. 清洗剂选择不当：清洗剂选择不当会影响清洗效果；4. 安全隐患：清洗锅炉存在一定的安全隐患，需严格遵守操作规程，确保人员安全。
锅炉清灰施工方案施工方案
锅炉清灰施工方案1. 引言锅炉清灰是指通过清除锅炉系统中的灰尘和污垢，保持锅炉的正常运行和发挥最佳性能的操作。
本文档旨在介绍锅炉清灰施工方案，包括施工前的准备工作、清灰方法和施工后的处理措施。
2. 施工前准备工作在进行锅炉清灰之前，需要进行以下准备工作：•确认施工计划：包括施工时间、施工范围和施工人员等信息；•准备清灰工具：包括清灰枪、清灰水、清灰剂等设备和材料；•检查锅炉状态：检查锅炉的运行情况和安全性能，确保可以进行清灰施工；•制定施工方案：根据锅炉类型和污垢情况，制定清灰施工方案。
3. 清灰方法锅炉清灰的方法主要包括机械清灰、化学清灰和高压水清灰。
3.1 机械清灰机械清灰是使用清灰枪等机械工具，将灰尘和污垢从锅炉内部清除。
具体步骤如下：•将清灰枪插入锅炉燃烧室或传热管道中，并通过气动或液压系统将高压气体或液体喷射到灰尘和污垢上；•在清灰的同时，将清灰水或清灰剂喷洒到灰尘和污垢的表面，以加速清除过程；•反复进行上述步骤，直到锅炉内部的灰尘和污垢清除干净。
3.2 化学清灰化学清灰是使用化学药剂，在锅炉内部清除灰尘和污垢。
具体步骤如下：•根据污垢类型和清洗要求，选择适当的化学药剂；•将化学药剂均匀撒布在锅炉内部的灰尘和污垢区域上；•等待一段时间，让化学药剂起到溶解和分解灰尘和污垢的作用；•使用清洗水或清洗剂将溶解的灰尘和污垢冲洗干净。
3.3 高压水清灰高压水清灰是使用高压水将锅炉内部的灰尘和污垢冲洗干净。
具体步骤如下：•使用高压水清洗设备，调节水压和流量；•将高压水喷射到锅炉内部的灰尘和污垢上；•控制水流的方向和强度，确保灰尘和污垢能够被冲洗干净；•检查清洗效果，如果有需要，反复进行清洗，直到锅炉内部干净。
4. 施工后处理措施完成清灰施工后，需要进行以下处理措施：•清理施工现场：收拾清理施工现场的工具和材料，保持现场清洁；•检查锅炉状态：重新检查锅炉的运行情况和安全性能，确保施工没有影响锅炉的正常工作；•记录施工信息：记录施工时间、施工人员和施工情况等信息，作为后续维护和管理的依据。
锅炉烟道人工清理方案
锅炉烟道人工清理方案锅炉烟道是指燃料燃烧产生的废气通过烟道排放到大气中。
烟道的积灰会严重影响锅炉的热效率和安全运行，甚至会导致火灾等严重后果。
因此，定期对锅炉烟道进行人工清理是必要的。
下面是一个700字的锅炉烟道人工清理方案。
一、清理工具准备1. 保护设备：准备好防护眼镜、手套、口罩等个人防护用品。
2. 清洁工具：如刷子、钢丝球等，用于清理烟道内壁的积灰。
3. 管道工具：准备好各种尺寸的管道刷，用于清理烟道内径不同的管道。
4. 清理车辆：准备好清洁烟囱顶部的车辆，车辆上应装有作业平台和安全护栏，以确保作业人员的安全。
二、施工步骤1. 工作准备：确保供电和燃气处于关闭状态，并进行安全检查。
确定工作人员数量和分工，确保每名工作人员都清楚自己的任务和操作规范。
2. 上顶清理：使用清洁车辆将人员运送到烟囱顶部。
在烟囱顶部安装作业平台和安全护栏。
工作人员戴上防护眼镜、手套和口罩，使用刷子和钢丝球清理烟囱排气孔和内壁的积灰。
3. 下顶清理：从烟囱顶部将工作人员运回地面，并将清洁车辆移至地面。
在烟囱底部进行清理前，应先关闭烟囱入口处的煤气装置，以避免清理时烟道内煤气的泄漏。
4. 清理烟囱底部：在清理烟囱底部前，需用塑料薄膜覆盖底部，以避免灰尘污染环境。
用管道工具和刷子清理烟道内径不同的管道，将管道内的积灰清理干净，并将清理出的灰尘装入垃圾袋中。
5. 清理检查：清理完烟道后，使用闪光灯等工具对烟道进行检查，确保烟道内壁干净，并无残留灰尘。
6. 清理后的处理：清理完烟道后，将垃圾袋密封，并按规定的方法进行垃圾处理。
另外，还需要对清理车辆和工作平台进行清洗和消毒，以确保工作环境的卫生和安全。
三、操作注意事项1. 操作人员需熟知锅炉的结构和运行原理，了解清理烟道的流程和安全事项。
2. 操作人员需佩戴个人防护用品，确保安全操控。
3. 清理过程中，要避免使用尖锐物品直接敲击烟道内壁，以免损坏烟道。
4. 清理烟道时需注意可能存在的高温和有毒气体，确保操作人员的安全。
衢州锅炉清洗方案
7.药剂保护：配制药剂保护液，循环保护，确保金属表面不受腐蚀。
8.恢复运行：完成清洗及药剂保护后，恢复锅炉正常运行。
六、安全与环保措施
1.清洗过程中，严格遵守国家及地方相关法律法规，确保清洗安全、环保。
2.做好现场安全防护，配备个人防护装备，防止化学药剂对人体的危害。
2.提高锅炉的热效率，降低能源消耗。
3.延长锅炉使用寿命，减少维修成本。
4.确保清洗过程安全、环保，不影响周边环境。
三、清洗范围
1.锅炉本体及辅助设备（包括汽包、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器等）。
2.锅炉范围内管道及阀门。
3.锅炉附属设备（如除氧器、给水泵、风机等）。
四、清洗方法及工艺
4.化学清洗：根据锅炉材质和垢质，选择合适的化学清洗剂进行循环清洗，监控清洗过程，确保清洗效果。
5.中和清洗：使用中和剂进行中和处理，防止腐蚀。
6.冲洗：用工业水冲洗锅炉，直至冲洗水清澈，无化学药剂残留。
7.检查验收：清洗完成后，对锅炉进行全面检查，确保清洗质量满足要求。
8.恢复运行：完成所有清洗工作后，按照操作规程恢复锅炉正常运行。
2.严格执行清洗工艺流程，确保清洗质量。
3.对清洗过程进行全程监控，及时调整清洗方案，确保清洗质量达到预定目标。
4.清洗完成后，组织专业人员进行验收，确保清洗效果满足规定标准。
八、结论
本锅炉清洗方案旨在为衢州地区的锅炉用户提供一套合法合规、高效安全的清洗方案。通过严格遵循清洗流程，确保清洗质量，提升锅炉运行效率，降低运行成本，为企业的可持续发展贡献力量。同时，本方案强调安全与环保，力求在清洗过程中实现零事故、零污染，为环境保护和社会责任履行应尽的责任。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
关于
锅炉进行化学清洗的
施
工
方
案
肥城市节能化学清洗有限责任公司
目录
一、锅炉化学清洗条件的具备
二、化学清洗前的准备工作
三、清洗锅炉的工艺设备
四、选择配制清洗剂和缓蚀剂
五、化学清洗系统的设计
六、施工力量的组织
七、清洗过程的监督与清洗进度的控制
八、化学清洗废液的处理
九、施工清洗中的安全措施
十、化学清洗质量的检验与验收
关于
进行化学清洗的施工方案
一、锅炉化学清洗条件的具备：
所属锅炉系，锅炉厂于年月日制造的型锅炉。
经我厂业务员同志与锅炉使用单位同志现场了解该设备内外详细情况主要如下：
1、汽包水垢厚度mm，结垢面积%；
2、联箱水垢厚度mm，结垢面积%；
3、水冷壁管水垢厚度mm，结垢面积%。
依据国家质检总局（1999年）文件的有关规定，锅炉受热面积被水垢覆盖80%以上，并且平均水垢厚度达到或超过1mm时，方可进行化学化清洗。
因此，该设备已具备清洗条件。
我厂特制定开工报告，批后立即施工，具体施工计划如下。
二、化学清洗前的准备工作：
经业务员同志采取垢样交化验室分析，其成份：
因此可证明此水垢为水垢，根据水垢成份做小型溶垢实验确定最佳材料方案，并设计酸洗工艺。
三、清洗锅炉的工艺设计：
1、人工清洗：将人孔打开，用专用工具人工清除泥垢和沉渣。
2、水冲洗：用高速水流冲洗锅炉内部，注意不要堵塞管道和阀门。
3、酸洗：时间控制在12小时左右。
浸泡酸洗将配好酸液加入炉内，根据溶解情况浸泡。
4、水顶酸：30分钟完成，排出液PH值在4-4.5范围内，当PH值为10-11，在80℃至90℃下钝化8小时以上。
四、选择配制清洗剂和缓蚀剂：
根据质保主任工程师工艺设计，采用8.0%HCI加入1.75%的YT—402型阻垢缓蚀剂为清洗材料，该锅炉水容积为t，则用阻垢缓蚀剂Kg,其它添加剂Kg，放入酸箱中混匀待用。
五、化学清洗系统的设计：
采用循环清洗和浸泡清洗相结合的方式，清洗循环由清洗液箱、清洗泵、临时清洗管道和锅炉回路组成并符合下列要求：
1、锅炉下降
管设节流装置。
2、清洗系统
设采样点一处。
3、省煤器与
锅炉分开清洗。
4、清洗系统
安装完毕后，严格
检查清理因安装
而出现的泥沙和
其它杂物。
六、施工力量的组织：
质保工程师为技术总负责为工程负责人兼安全质检员，为化验员，另派两名施工队员。
七、清洗过程中的监督与清洗进度的控制：
按国家规定在清洗过程中定时对清洗液进行分析：
1、酸洗过程中每隔30—60分钟测定酸浓度和Fe3+含量。
2、水顶酸过程中每隔10—20分钟测定出PH值。
3、钝化过程中每隔2小时测定Na3po4浓度和PH值。
4、酸洗时在锅筒中挂腐蚀片，酸洗结束后，取出处理，计算金属腐蚀速度。
八、化学清洗废液的处理：
化学清洗锅炉的废液按《污水综合排放标准》处理，采用碱液中和法，测PH值为7时用水稀释排放。
九、施工清洗中的安全措施：
1、严格检查锅炉，发现锅炉有严重局部腐蚀和任何形势的裂纹和鼓包，都必须切换后清洗。
2、临时管线安装完毕后必须经水压试验达到合格后方可投入工作。
3、施工现场照明充足道路畅通，动力电源与照明分开。
控制板放在酸洗现场远而方便的地方。
4、化学现场不得动用明火，现场不得另行其托施工，以防空气中氢气遇火爆炸，引起危险。
5、严格掌握进酸速度，要缓慢或间断式进行。
6、施工中必须统一指挥，分工明确，责任到人，对酸箱、酸泵加药点，专人管理不得离开。
7、严格操作规定程序不得违章。
十、施工力量的检查与验收：
清洗结束后，由工程负责人同锅炉用户主管人和有关领导同志对施工质量检查与验收。
根据质检部门关于化学清洗规则要求，除垢率应符合以下规定：
1、清洗碳酸盐水垢时，除垢面积率80%以上。
2、清洗硫酸盐水垢时，除垢面积率70%以上。
3、清洗硅酸盐水垢时，除垢面积率60%以上。
4、竣工后有质监部门、甲乙双方共同验收及水压试验。
肥城市节能化学清洗有限责任公司
年月日。