跳线及调试说明
上海三菱电梯门机调试方法
三菱门机速度调整方法——让你看懂门机盒上面的说明（新手培训）三菱电梯门机调试
调整三菱门机的速度，经常遇到风大的天气，电梯在底层关不死门，想把关门速度调快，但是不会使用跳线，为此特别研究了一下门机盒上面贴的跳线说明，
先上图
说明：
三菱门机的速度调整是使用SP2和SP3两组跳线配合来完成的。
SP2是关门各个速度段的调整，SP3是开门速度段的调整。
SP2和SP3都有两排跳线，上下两排针使用“短接帽”短接在一起即为短接有效，也就是接通的意思。
速度级别的选择原则是二进制。
下面举例说明调整方法。
假设需要调整关门加减速度，根据说明图，需要短接SP2的“0”和“1”两组跳针。
两组跳针根据二进制的组合可以组合成4个速度段，即1，2，3，4四种速度。
其中1级速度最慢，也就是SP2的0组和1组都不封线（二进制的值为0），也就是1级速度。
然后2，3，4级速度逐级增加。
如果想设成2级速度，那么就把SP2的0组跳针短接，1组不封线，就是2级速度。
如果想设成3级速度，就把SP2的1组跳针短接，0组不封线，就是3级速度。
如果想设成4级速度，就把SP2的0组和1组跳针全部短接，就是4级速度了，
也就是最快速度。
剩下的门位置和开门速度的调整也是这个原则。
程星编辑。
跳线的工艺
跳线的工艺
跳线是在电路板上用导线或金属线连通电路不同点的一种方法。
跳线的工艺可以归纳为以下几个步骤：
1. 确定需要跳线的点：根据电路设计图或实际调试情况，确定需要用跳线连通的电路点。
2. 准备跳线材料：根据电路板的材料和要求，选择合适的跳线材料，如导线、铜线等，并切断合适的长度。
3. 通过孔穿过跳线：在需要跨越的电路对应的两个孔上，用工具穿过跳线材料，将跳线穿过孔。
4. 焊接跳线：将跳线两端插入需要连接的电路点中，使用焊锡或其他合适的焊接方式将跳线和电路点连接起来。
5. 清理跳线：在完成焊接后，用吸风器去除剩余的焊锡，以免对电路造成不良影响。
6. 验证跳线：在完成跳线焊接后，需要进行电气测试，确保跳线对电路的连接正确并且没有短路等问题。
以上是跳线的基本工艺步骤，需要注意焊接时的温度和焊接质量，以及跳线的长度和位置，以避免对电路带来不必要的影响。
光纤跳线工艺流程
光纤跳线工艺流程光纤跳线工艺流程光纤跳线是指通过光纤连接两台设备，用于传输光信号的一种通信设备。
光纤跳线具有传输速度快、信号稳定、抗干扰性强等优点，被广泛应用于各类通信设备中。
下面将为大家介绍一下光纤跳线的工艺流程。
第一步：准备工作在进行光纤跳线之前，首先要做一些准备工作。
首先是选购合适的光纤跳线设备，包括选购合适的长度和型号的光纤、光纤插头等。
其次要检查设备之间的连接接口，确保可以进行光纤跳线。
第二步：测量光纤长度根据设备之间的距离，需要测量光纤的长度。
测量光纤长度时需要注意保持光纤的弯曲半径，避免损坏光纤。
通常情况下，光纤的长度要比实际距离略微长一些，以确保光纤能够完全覆盖设备之间的距离。
第三步：剥离光纤和插头接下来，需要将光纤两端的保护套进行剥离，露出一段裸露的光纤。
剥离光纤保护套时要小心操作，避免损坏光纤。
然后，需要将光纤插头也进行剥离，露出裸露的光纤芯。
剥离光纤插头时同样要小心操作，避免损坏光纤。
第四步：清洁处理在进行光纤跳线之前，需要对光纤进行清洁处理，以确保光纤的通信质量。
可以使用专业的光纤清洁工具对光纤进行清洁，去除光纤表面的灰尘和污染物。
清洁光纤时要注意使用专用的清洁液，避免使用不适当的清洁液造成损坏。
第五步：连接光纤和插头接下来，需要将光纤通过螺纹连接器插入光纤插头的光纤孔中，然后旋紧连接器，确保光纤和插头连接稳固。
连接光纤和插头时要避免弯曲光纤，同时注意保持光纤的弯曲半径。
第六步：固定和保护完成光纤和插头的连接之后，需要使用光纤固定器进行固定，以防止光纤松动或脱离插头。
同时也可以使用光纤保护套对光纤进行保护，以防止光纤受到外部物理损坏。
第七步：测试和调试最后，需要对光纤跳线进行测试和调试，以确保光纤跳线的通信质量。
可以使用专业的光纤测试仪器对光纤进行测试，检查光纤的传输质量、损耗情况等。
如果有问题可以根据测试结果进行调整和修复，直到确保光纤跳线的良好运行。
以上就是光纤跳线的工艺流程。
调试大纲
变电站综合自动化系统调试大纲一、外观检查1、设备检查1.1、清点到货设备与合同供货清单应是否相符。
1.2 、用目测法观察成套设备（屏柜和装置）外观应无明显缺陷，无明显零部件缺漏，颜色是否满足技术协议。
2、检查二次接线：2.1、检查图纸是否正确（图纸本身，图纸和实物是否一致）2.2 、端子连接正确牢靠，布线整齐。
二、通讯线的连接将所有装置的通讯口根据装置和屏柜安装情况按照系统组态的要求接到总控装置相应的通讯口上：A、通讯电缆采用总线方式，即从总控或通讯管理机等485口出来的通讯电缆和与之相连装置的通讯口相互串联，中间不能分叉。
见示意图。
B、通讯电缆屏蔽层接地方式：采用1点（连于总控或通讯管理机处）直接接地，与此相连的最末端装置处的通讯电缆屏蔽层分别经0.2u、2kV电容器接的。
三、装置的调试A、检查装置接线保证正确，用万用表检查正负电源接线间无短路即可上电；装置通电后应正常工作，检查装置有无异常情况。
B、分合操作断路器，装置上位置指示灯正确显现，并且无异常状况出现。
C、在装置模拟量通道上外加相应的电压电流量检查装置的采样精度，在加保护模拟量时在可在液晶屏幕上读出数值，在加测量模拟量时（开关必须在合闸位置）可在装置液晶屏幕上读出数据，要求保护采样值的测量误差小于5％，测量用的电流采样误差小于等于2‰。
电压值应小于5‰，有功、无功应小于1％，频率小于2‰。
D、在装置液晶上检查遥信开入显示与外部相应的状态量输入是否一致。
E、通过总控单元依次对需要遥控的开关和主变分接头依次能正确可靠遥控。
F、对于保护装置按照用户提供的定值进行整定，参照定值单的整定值在保护装置上加故障量，欠量继电器在故障量小于定值95%时可靠动作，故障量大于定值105%时可靠不动作；过量继电器在故障量大于定值105%时可靠动作，故障量小于定值95%时可靠不动作。
在保护动作时观察装置相应的信号灯应点亮，液晶上应显示正确的故障画面，相应的开关应正确分合，同时动作信号能正确及时的上送到总控单元。
西威变频器调试说明
SIEI ARTDrivel西威变频器调试说明一．电源部分功能端子布线：说明：U1，V1，W1变频器的进线输入, U2，V2，W2变频器的输出, +BR1，-C 接制动电阻二．主板控制端子：说明：1，2模拟量输入端，12（ENERGE）使能信号13（FWD）正转，14（REV）反转，19（COM）公共端36（SPD1）多段速1，37（SPD2）多段速2 ，38（SPD3）多段速380，82（DRIVE OK）故障输出，83，85（BRAKE）抱闸检测输出编码器：XS插座，分频卡EXP-E上的XF0端子分频卡上的跳线S1，S2决定分频系数，1分频（S1-OFF，S2-OFF），2分频（S1-OFF，S2-ON），4分频（S1-ON，S2-OFF），8分频（S1-ON，S2-ON）编码器尽量选用海德汉的1387型号，海德汉ERN1387正余弦增量型编码器与西威SIEI变频器的接线图：三．菜单参数设置（举例）：电机参数：曳引轮直径450mm,梯速2.5m/s,曳引比：2：1额定转速：96r/min 功率：17.4KW 电流16A反电势：260V 转矩：572 频率：19.2HZMenus:（一级目录）1. MONITOR(监控)2. STARTUP（启动）3. TRA VEL（驱动）4. REGULATION PARAM（调节参数）5. I-O CONFIG（I-O配置）6. ALARM CONFIG（报警配置）7. COMMUNICATION（通讯）8. APPL CARD CONFIG（APPL卡配置）9. CUSTOM FUNCTIONS（客户功能）10. SERVICE（服务功能：无齿自动定位用）三．目录MONITOR 监控菜单介绍：Drive status 驱动器状态在此菜单可以监控电梯运行时变频器的输出电压、电流、频率、功率、转矩、速度和内部的使能（Enable）命令等。
I-O status 输入输出状态在此菜单可以监控电梯运行时变频器各个模拟和数字输入输出口的状态。
艾肯4nano线设置详细教程,带演示示例
艾肯4nano线设置详细教程,带演示示例[复制链接]•电梯直达楼主发表于 2014-7-20 11:08:48 |只看该作者|只看大图前言：很多朋友认为艾肯声卡属于高端声卡，但是买回来后却为调试发愁，一个声一个小小的图片文本教程，关于艾肯系列声卡跳线设置的相关问题！萧米开始也是被这调音插件容易懂,所以经过一段时间的研究终于做了这样一个小教程！希望对大家有帮所欲。
在详细讲解后面，带了两个常用的跳线设置并做了说明，相信认真看的朋友都能够了很此教程是以艾肯其中一款为例，其他型号设置方法一样，可参考。
1.在驱动安装完成后，在电脑右下角会有一个艾肯控制面板小图标双击打开。
如果是WIN7 WIN8系统电脑启动后此程序没有随机启动，手动找到驱动的安装目录64位系统在C:\Program Files\IconGlobal目录下有驱动安装包， 32位系统在C:\P 为使用方便，可右键点击发送到桌面快捷方式。
2.打后，先选择设备，然后点击“Hardware Inputs Mixer”或“Software Outputs M控制板面上面已经标注了每个通道的编号，下面解释一下每个跳线开关的作用。
1--60号跳线开关通道的作用1. 1号麦克风输出到耳机左声道2. 1号麦克风输出到耳机右声道3. 1号麦克风输出到声卡SPDIF OUT接口的左声道4. 1号麦克风输出到声卡SPDIF OUT接口的右声道5. 1号麦克风输出到软件的左声道6. 1号麦克风输出到软件的右声道7. 2号麦克风输出到耳机左声道8. 2号麦克风输出到耳机右声道9. 2号麦克风输出到声卡SPDIF OUT接口的左声道10. 2号麦克风输出到声卡SPDIF OUT接口的右声道11. 2号麦克风输出到软件的左声道12. 2号麦克风输出到软件的右声道13.声卡SPDIF IN输入的音源左声道输出到耳机的左声道14.声卡SPDIF IN输入的音源左声道输出到耳机的右声道15.声卡SPDIF IN输入的音源左声道输出到声卡SPDIF OUT接口的左声道16.声卡SPDIF IN输入的音源左声道输出到声卡SPDIF OUT接口的右声道17.声卡SPDIF IN输入的音源左声道输出到软件的左声道18.声卡SPDIF IN输入的音源左声道输出到软件的右声道19.声卡SPDIF IN输入的音源右声道输出到耳机的左声道20.声卡SPDIF IN输入的音源右声道输出到耳机的右声道21.声卡SPDIF IN输入的音源右声道输出到声卡SPDIF OUT接口的左声道22.声卡SPDIF IN输入的音源右声道输出到声卡SPDIF OUT接口的右声道23.声卡SPDIF IN输入的音源右声道输出到软件的左声道24.声卡SPDIF IN输入的音源右声道输出到软件的右声道25.软件OUT1/2输出的左声道（相当于OUT1）输出到耳机的左声道26.软件OUT1/2输出的左声道（相当于OUT1）输出到耳机的右声道27.软件OUT1/2输出的左声道（相当于OUT1）输出到声卡SPDIF OUT接口的左声道28.软件OUT1/2输出的左声道（相当于OUT1）输出到声卡SPDIF OUT接口的右声道29.软件OUT1/2输出的左声道（相当于OUT1）输出到软件录入的左声道30.软件OUT1/2输出的左声道（相当于OUT1）输出到软件录入的右声道31.软件OUT1/2输出的右声道（相当于OUT2）输出到耳机的左声道32.软件OUT1/2输出的右声道（相当于OUT2）输出到耳机的右声道33.软件OUT1/2输出的右声道（相当于OUT2）输出到声卡SPDIF OUT接口的左声道34.软件OUT1/2输出的右声道（相当于OUT2）输出到声卡SPDIF OUT接口的右声道35.软件OUT1/2输出的右声道（相当于OUT2）输出到软件录入的左声道36.软件OUT1/2输出的右声道（相当于OUT2）输出到软件录入的右声道37.软件OUT3/4输出的左声道（相当于OUT3）输出到耳机的左声道38.软件OUT3/4输出的左声道（相当于OUT3）输出到耳机的右声道39.软件OUT3/4输出的左声道（相当于OUT3）输出到声卡SPDIF OUT接口的左声道40.软件OUT3/4输出的左声道（相当于OUT3）输出到声卡SPDIF OUT接口的右声道41.软件OUT3/4输出的左声道（相当于OUT3）输出到软件录入的左声道42.软件OUT3/4输出的左声道（相当于OUT3）输出到软件录入的右声道43.软件OUT3/4输出的右声道（相当于OUT4）输出到耳机的左声道44.软件OUT3/4输出的右声道（相当于OUT4）输出到耳机的右声道45.软件OUT3/4输出的右声道（相当于OUT4）输出到声卡SPDIF OUT接口的左声道46.软件OUT3/4输出的右声道（相当于OUT4）输出到声卡SPDIF OUT接口的右声道47.软件OUT3/4输出的右声道（相当于OUT4）输出到软件录入的左声道48.软件OUT3/4输出的右声道（相当于OUT4）输出到软件录入的右声道49.软件SPDIF 1/2输出的左声道输出到耳机的左声道50.软件SPDIF 1/2输出的左声道输出到耳机的右声道51.软件SPDIF 1/2输出的左声道输出到声卡SPDIF OUT接口的左声道52.软件SPDIF 1/2输出的左声道输出到声卡SPDIF OUT接口的右声道53.软件SPDIF 1/2输出的左声道输出到软件录入的左声道54.软件SPDIF 1/2输出的左声道输出到软件录入的右声道55.软件SPDIF 1/2输出的右声道输出到耳机的左声道56.软件SPDIF 1/2输出的右声道输出到耳机的右声道57.软件SPDIF 1/2输出的右声道输出到声卡SPDIF OUT接口的左声道58.软件SPDIF 1/2输出的右声道输出到声卡SPDIF OUT接口的右声道59.软件SPDIF 1/2输出的右声道输出到软件录入的左声道60.软件SPDIF 1/2输出的右声道输出到软件录入的右声道常用跳线设置示例1：此设置是在不使用机架的时候正常使用，实现的功能是卖克风及系统音源自己可以听得设置开关。
跳线、零欧姆电阻器(JW、ZO)规格书
跳线及零欧姆电阻的用途 跳线及零欧姆电阻的用途
数字和模拟等混合电路中单点接地 (GND: Grouding/Earthing)：
地：电路中的一个参考点，该点电位作为标称的零电位，
其它所有电位均相对于该点而定。经常，但并非总是，将该点直接连接到地。 地是参考的零电位，只要是地，最终都要接到一起，然后归入大地。 如果不连接在一起，就会产生”浮地”，存在电压差，容易积累电荷，易造成静电。 所有电压都是参考地得出的，故地的标准要一致，各种地应短接在一起。 人們認為大地能夠吸收所有電荷，始終維持穩定，是最終的地參考點。 虽然有些 PCB 板子没有接大地，但发电厂是接大地的， 板子上的电源最终还是会返回发电厂后归入地。 如果把模拟地和数字地大面积直接相连，会导致互相干干扰。不短接又不妥。
4 Min
類型
JW-TYPE 1 Max 5.0±0.2
52 ±1
L
H
P 0.5Max
类型
JW-A JW-B
L±1 61.5 61.5
d+0.02 -0.04 0.5 0.6
H 3 - 10 3 - 10
5 - 30 5 - 30
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德键电子工业股份有限公司
Version 2014
d
P
TOKEN
Version 2014
德键电子工业股份有限公司
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TOKEN
零欧姆电阻的功能
主要做为跳线使用： 1. 功能性强，安装方便。
ZO/JW 跳线零欧姆电阻器
在数字和模拟等混合电路中，往往要求两个地分开，并且单点连接： 1. 我们可以用一个零欧姆电阻来连接这两个地，而不是直接连在一起。 2. 这样做的好处就是：地线被分成了两个网络，在大面积铺铜等处理时，就会方便得多。 附带提示一下，这样的场合，有时也会用电感或者磁珠等来连接。 替代保险丝用： 1. 由于 PCB 上走线的熔断电流较大，如果发生短路过流等故障时，很难熔断， 可能会带来更大的事故。 2. 由于零欧姆电阻的电流承受能力比较弱（其实零欧姆电阻也是有一定的电阻的， 只是很小而忽略），过流时就先将零欧姆电阻器熔断了，从而将电路断开， 故有些工程师采用此种方式来防止了重大事故的发生（本公司并不推荐此种方式）。 3. 有时也会用一些阻值为零点几或者几欧的小电阻来做保险丝。缺点是：熔断的时间， 温度，电流，及电压无法精确掌握。 4. 故不推荐用跳线或零欧姆电阻器来代替保险丝。如需使用保险丝功能， 建议使用德键电子的熔断型电阻器，或温度保险丝电阻器。 为调试预留的位置： 1. 可以根据需要，决定是否安装，或者其它的值。有时也会用*来标注，表示由调试时决定。 作为配置电路使用： 1. 这个作用跟跳线或者拨码开关类似，但是是通过焊接固定上去的， 这样就避免了一般用户随意修改配置。 2. 通过安装不同位置的电阻，就可以更改电路的功能或者设置地址。 3. 空置跳线在高频时相当于天线，用零欧姆电阻器（有贴片及引脚型可供选择）的效果更佳。 其他用途： 1. 布线时的跨线调试、或测试时的临时取代其它元器件，作为温度补偿器件， 或是出于 EMC 对策的需要。 2. 另外，零欧姆电阻比过孔的寄生电感小。
汇川MD290变频器在普通变频器空压机上的调试流程
汇川MD290异步普通变频空压机调试流程
一、调试流程
二、变频器控制板端子接线图：
变频器控制板端子布置图
4~2
0MA启
动
急
停
公
共端
故障常闭
输出
三、参数设置如下（普乐特控制器+MD290变频器）：
功能吗 参数设定值 参数说明 F0-02 1 端子启动
F0-03
3
4~20MA 模拟量输入
（AI2）【J9的跳线要调，如下面的附件所示】
F0-10 同步于电机的额定频率 最大频率 F0-12 同步于电机的额定频率 上限频率 F0-14 25
下限频率 F1-01~F 1-05
电机的五个基本参数（功率、电压、电流、频率、转速）
按照电机铭牌设置 F4-00 1 启动信号 F4-01 33 急停常闭信号输入 F4-18 模拟量最小电压输入 F4-19
%
AI2最小输入对应设定
F4-20 10
模拟量最大电压输入 F4-21
100%(如果空压机不需要跑最大频率，可以通过这个参数来设置，例如：空压机的最高频率是50HZ ，现在只需要跑到40HZ ，那么设定值就是40/50=80% )
AI2最大输入对应设
定
FD-05 1
标准的MD0DBUS 协议
附件：
1、变频器跳线示意图：
RS485通讯卡（485+/485-分别连接普乐
J9的短接帽要调到左边的两
J9跳线出厂在右边，在调试时要调到2、变频器键盘操作说明。
NSP7(V3.5)系列保护测控装置使用说明书(V1.0中文)
N S P7系列保护测控装置使用说明书南京中德保护控制系统有限公司2007年3月编写:陈永华 胡忠林 李永国 温传新校核:丁网林批准: 阙连元* 本说明书适用于NSP7 V3.50及以上通用版本* 本说明书和产品今后可能会有小的改动，请注意核对实际产品与说明书的版本是否相符。
* 未经许可,请勿翻印、复印,违者必究目录NSP7（V3.5）系列装置使用说明书................................................................................................ - 1 -1装置硬件 (1)1.1装置结构 (1)1.2CPU板 (3)1.3基本功能插件 (4)1.4交流输入和操作回路插件 (6)1.5功能扩展插件（SW） (8)2人机界面使用说明 (8)2.1面板布置 (8)2.2键盘说明 (9)2.3信号灯及液晶说明 (10)2.4维护接口 (10)2.5菜单说明 (10)2.5.1 开机画面....................................................................................................................... - 12 -2.5.2 实时信息....................................................................................................................... - 12 -2.5.3 历史记录....................................................................................................................... - 12 -2.5.4 系统参数....................................................................................................................... - 14 -2.5.5 保护定值....................................................................................................................... - 14 -2.5.6 出口配置....................................................................................................................... - 15 -2.5.7 调试工具....................................................................................................................... - 15 -2.5.8 帮助信息....................................................................................................................... - 17 -2.5.9 其它说明....................................................................................................................... - 21 -3调试大纲 (21)3.1 调试注意事项................................................................................................................... - 22 -3.2 装置通电前检查............................................................................................................... - 22 -3.3 绝缘检查........................................................................................................................... - 22 -3.4 上电检查........................................................................................................................... - 22 -3.5 采样精度检查................................................................................................................... - 22 -3.6 遥信输入检查................................................................................................................... - 22 -3.7 继电器接点校验............................................................................................................... - 22 -3.8 跳合闸电流保持试验....................................................................................................... - 22 -3.9 保护及测控功能试验项目 ............................................................................................... - 22 -4装置运行说明 . (23)4.1 装置正常运行状态........................................................................................................... - 23 -4.2 装置异常信息含义及处理建议 ....................................................................................... - 23 -4.3 安装注意事项................................................................................................................... - 23 -4.4 事故分析注意事项........................................................................................................... - 23 -附录： (24)故障报告示例：....................................................................................................................... - 24 -NSP7（V3.5）系列装置使用说明书1 装置硬件 1.1 装置结构NSP7（V3.5）系列保护测控装置采用标准1/3 19″6U 机箱 ，均采用背插式结构，即插件从装置的背后插拔。
TP-800E测试说明书
天时前程TP-800E触摸屏调试说明书一、 调试准备1. 先把8寸液晶电源线、液晶扁平数据线、触摸板连接线按图位置插好。
2. JP1/JP2位置的跳线跳到232位置（跳线有上下两排，横着看左面两针是232），两组都要插上。
3. U5位置的拨码1、2拨到ON 位置，3、4拨到OFF 位置。
4. 核心板及钮扣电池安装上。
5. 24V 电源插到J1位置。
（正视板左正右负）6. J24位置的T 型口USB 线插好。
7. J6位置的Debug 通讯线插好。
电源接口，左正右负USB 接口 T 型USB 接口 网口 COM4COM3COM2232/485跳线2液晶电源线液晶扁平数据线触摸板连接线钮扣电池 JP3跳线 背光调试电位器核心板Debug 接口 左边是1脚重启复位键 232/485拨码二、下载程序1.打开dnw软件。
2.按图打开选项，根据自己的计算机，配置波特率和端口，一般波特率115200，COM口按自己电脑配置选择。
3.接下来点Serial Port选项下Connect 连接一下端口。
4.拨码开关拨为：1 OFF，2、3、4、5、6 ON。
拔掉JP3短路块，短路块短接S1，插入SD卡后上电。
上电后按空格后按A，再按Y后重启。
上电后按空格后按T→5→W→D选STEPLDR.BIN重启。
上电后按空格后按D选EBOOT.BIN断电。
拨码开关拨为：1、4、5 OFF，2、3、6 ON。
拔掉S1跳线，拔掉SD卡。
上电后按空格后再按F→Y→D选CHAIN.LST后等系统启动。
进入桌面后插上JP3跳线，经校准程序把触摸屏校准后挂起，待正常启机后断电。
三、测试步骤1.将U盘、SD卡、网线、开关量I/O测试端子，也都插在相应位置后上电。
2.当系统起来后同步软件会自动运行，点击下一步直到完成。
此时触摸屏的系统时间，应该和电脑的时间一致。
3.同步成功后在点选浏览，窗口打开后可以看到U盘和SD卡已经显现出来了。
（正常会显示一个硬盘一个SDMem两个盘符）。
带 Hart 液位计调试说明书
Tiao Shi Shuo Ming Shu1、概述液位计符合标准Hart 协议。
用户能够利用Hart 通讯对过程中运行的Hart 仪表进行管理、调整或者监测过程变量。
2、主要特点可通过手持器和PC 机组态调试软件远程管理●4-20mA 输出叠加Hart 协议数字通讯（二线制）●Hart 变送器供电电压：12V～36V DC●阻尼：0～32秒可调●工作环境温度：-40℃～+85℃（带LCD 显示时-20℃～+70℃）●4位半LCD 显示，两键操控3、按键及跳线设置在液位计Hart 圆卡上的插座XF2用来连接液晶，Span、Zero 按键分别对应调满、调零按键，两组跳线插针分别对应报警设置、EEPROM 写保护设置，如图1所示：报警跳线设置为Lo 时，为低报警输出；设置为Hi 时，为高报警输出。
都悬空时默认为低报警设置。
仪表的低报警输出电流为3.8mA，高输出报警电流为22mA。
EEPROM 写保护设置为Off 时，为非写保护，此时可以进行组态更改等操作；设置为On 时，为写保护，此时不允许进行组态更改等操作。
都悬空时默认为非写保护设置。
4、仪表显示状态液位计Hart 智能变送器在正常工作条件下，LCD 显示器可以根据组态显示指定的仪表动态变量：显示输出电流、主变量量程百分比、主变量或者传感器温度值。
图1带Hart 液位计调试说明书Tiao Shi Shuo Ming Shu （1）主变量的显示格式如图2所示：图2主变量显示格式（2）主变量量程百分比显示格式如图3所示：图3量程百分比显示格式(3)输出电流值显示格式如图4所示：图4输出电流值显示格式(4)传感器温度值显示如图5所示：图5传感器温度值显示格式5、仪表现场调试仪表的现场调节功能有：通过按键进行调零、调满设置（操作方法同标准的1151）；通过按键设置显示变量、主变量单位、量程上下限、阻尼值和进行主变量调零。
（1）调零与调满通过满度Span按键和零点Zero按键进行调零和调满。
KZ-953 型输出模块说明书
三、 使用说明
1. KZ-953 模块跳线及端子说明
跳线说明（如图 1 所示）：
跳线器
短接 1,2 脚
JP1、JP2
外接终端负载
JP3
普通模式
端子说明（如图 2 所示）：
短接 2,3 脚 内置终端负载（出厂默认）
省电模式（出厂默认）
端子标号 1 2 3 4 5 9 10
功能 +24V GND T00 T01 T02 L1 L2
版本号：2019100811
KZ-953 型输出模块使用说明书
------ 安装、使用产品前，请详细阅读产品使用说明书 -----
一、 概述
KZ-953 型输出模块（以下简称 KZ-953 模块）与二总线 9000 系列控制器配套使用，主要对消防联动 设备（如警铃等）进行输出控制。
二、 特点及技术指标
巡检闪亮 动作常亮
321 JP1 JP2 JP3
图 1 KZ-953 模块主体 1
L2 L1 TO2 TO1 TO0 GND +24V
图 2 KZ-953 模块底座
2. KZ-953 模块接线方法
1) 采用内置终端负载时，接线方法如图 3 所示。动作后输出干节点信号（即继电器触点）；
2) 采用外接终端负载时，接线方法如图 4 所示。此时负载回路必需并接 47K 终端负载，模块能
识别负载回路的短断路故障。
L1
L1
T01
L1 L1
T02
L2 L2
T00
GND
常闭触点 常开触点
L2
L2
24V +24V T00
24VGND GND
终端负载 （47K）
图3
四、 安装与调试
蒂森负载称重装置LMS调试说明
负责称重装置LMS1综述基于处理器的负载称重装置LMS1替代了负载称重装置LMS，同时它也作为备件。
可以使用现有电缆。
安装传感位置编码器（传感器）的安装和电子估测器与负载称重装置LMS（见MA8 6075.006）相同。
除了LMS接口，负载称重装置LMS1还有以下特特征：-一个CAN接口：用于连接到井道BUS-一个接口：用于诊断单元I（启动和教入的设置）-无需模拟输出电压供应频率输出传感器+F-A685级输出预留（轿厢BUS）Prepared by: Helen Li Changes:Prepared by: Helen LiChanges: 连接用于诊断单元I ，包括插入式插头的所有连接排列在LMS1电路板上。
接线柱标识印在电路板上。
跳线 三个跳线位于LMS1上：J1： 必须总是要插入，以便传感器信号可以被评估。
J2： 空闲，备用。
J3：将被插入，若配合电阻的120Ω必须同被启动（例：若LMS1板是最后一个数据站）。
发光二极管LED+5V 有电压+5V DC 时，发亮。
LED RST 复位状态下，发亮约1秒。
测量 MP1： 指示作用在A/D 变压器上的电压 GND ：框架（测量点可装上一个数字式万用表）诊断单元I 功能 0000 - 1100功能 按下键（教入）后， 功能1500 会出现。
功能1200 （从V2.0起） 功能1200显示自动传感器校准次数。
再次按下键， 会出现自动传感器校准成功的字样。
按下这个键，保持这个功能。
切换ON/OFF ，两个值都会被删除。
功能1300 级别输出级别输出显示在功能1300中。
诊断单元上的LED 1-5 被分配到级别输出P1-P5。
比如：LED1在诊断单元上点亮， 级别输出P1将被连接到GND 。
LED16在功能1300上持续点亮，为了显示诊断单元的正确功能，即使其它LED 都熄灭，比如在无负载情况下。
按下键，保持这个功能。
功能1400 轿厢负载当前轿厢负载在功能1400上显示。
ISA-311G系列装置调试手册
ISA-311G系列装置调试手册编写：习伟1.概述本文主要针对该以上四种型号装置在生产和调试过程中碰到的一些问题，分别就跳线说明、程序烧录、常见问题处理和保护逻辑调试等五个方面进行详细说明。
2.跳线说明保护装置采用整层4U结构，其硬件配置如下表。
在下列板件中，其中WB720C、WB735、WB741B2.1.W B720C板跳线1）SW1：看门狗跳线，出厂时该跳线必须跳上。
2）JP1：PLD编程口；2.2.W B735板跳线1）SW1：备用1（本线有流）出口是否经过起动继电器跳线选择；当保护装置型号为GE/GF型号时，必须跳为空；当为GA/GB型号时，可不跳。
板件型号为才有此跳线。
2）SW2：备用2出口是否经过起动继电器跳线选择；因为对四种型号装置都是备用出口，可选择不跳。
板件型号为才有此跳线。
2.3.W B741B板跳线1）SW1：有外引压力闭锁接点需求时，清除跳闸压力闭锁功能。
2）SW2-TQ+：跳上时将HWJ-和TQ+短接，不跳时将HWJ-和TQ+分开；无特殊需求时，选择跳上；3）SW2-BST：有外引压力闭锁接点需求时，合位信号受闭锁跳闸接点监视。
4）SW3：有外引压力闭锁接点需求时，清除合闸压力闭锁功能。
2.4.T Y123板跳线1）S1，S2：两个都跳*时，选择第一个通讯口为CAN网通讯方式；两个都不跳*时，选择第一个口为485通讯方式；2）S3，S4：两个都跳*时，选择第二个通讯口为CAN网通讯方式；两个都不跳*时，选择第二个口为485通讯方式；3）S5：跳*时，选择GPS为差分输入，电平兼容标准485电平；否则，选择GPS为24V空节点输入；4）JP2：PLD编程口；5）CON1：CPU调试口，也可用于仿真器烧程序；6）CON3：调试串口，232电平，各针定义见板上丝印；7）SW1：看门狗跳线，跳X号端允许看门狗复位，否则不允许看门狗复位；出厂时，该跳线必须跳X。
8）SW2：CPU工作方式选择，跳1为正常工作，跳2调试。
汇川MD290变频器在普通变频器空压机上的调试流程
汇川MD290变频器在普通变频器空压机上的调试流程
汇川MD290异步普通变频空压机调试流程
⼀、调试流程
⼆、变频器控制板端⼦接线图：
变频器控制板端⼦布置图
4~2
0MA启
动
急
停
公
共端
故障常闭
输出
三、参数设置如下（普乐特控制器+MD290变频器）：
功能吗参数设定值参数说明 F0-02 1 端⼦启动
F0-03
3
4~20MA 模拟量输⼊
（AI2）【J9的跳线要调，如下⾯的附件所⽰】
F0-10 同步于电机的额定频率最⼤频率 F0-12 同步于电机的额定频率上限频率 F0-14 25
下限频率 F1-01~F 1-05
电机的五个基本参数（功率、电压、电流、频率、转速）
按照电机铭牌设置 F4-00 1 启动信号 F4-01 33 急停常闭信号输⼊ F4-18 模拟量最⼩电压输⼊ F4-19
%
AI2最⼩输⼊对应设定
F4-20 10
模拟量最⼤电压输⼊ F4-21
100%(如果空压机不需要跑最⼤频率，可以通过这个参数来设置，例如：空压机的最⾼频率是50HZ ，现在只需要跑到40HZ ，那么设定值就是40/50=80% )
AI2最⼤输⼊对应设
定
FD-05 1
标准的MD0DBUS 协议
附件：
1、变频器跳线⽰意图：
RS485通讯卡（485+/485-分别连接普乐
J9的短接帽要调到左边的两
J9跳线出⼚在右边，在调试时要调到2、变频器键盘操作说明。
0欧电阻跳线
0欧电阻跳线
0欧电阻跳线是一种电子元件，也被称为零欧姆电阻跳线或短
路跳线。
它的外形与普通的电阻非常相似，但其电阻值为零欧姆（Ω），即它是一个非常低阻抗的导体。
0欧电阻跳线通常用于电路中的连接或者短路功能。
它可以用
于跳过或连接电路中的某个部分，将信号直接传递到其他部分，或者将两个点短路在一起。
在电子实验、测试或调试过程中，0欧电阻跳线常用于连接示
波器、信号发生器、电压表等仪器，以便直接测量特定节点的电压、电流或其他参数。
MIL单板使用说明0124
目录目录 (1)I - 表格目录 (1)II - 图目录 (1)1. MIL-多功能接口板 (2)1.1. 主要功能 (2)1.2. 面板指示灯说明 (2)1.3. 电路板平面图 (2)1.4. 拨码开关和跳线说明 (3)1.5. 单板与背板间的接线说明 (5)1.6. 技术指标 (8)1.7. 注意事项 (8)I - 表格目录II - 图目录表1 MIL面板指示灯说明 (2)图1-2 ASL电路板平面图 (3)表2 拨码开关SW1的设置说明 (4)表3 J8、J9的设置说明 (4)表4 各插板的跳线设置 (4)表5 多功能接口板MIL欧式插座UJ1引脚信号定义 (5)表6 多功能接口板MIL欧式插座DJ1引脚信号定义 (7)表7 插板与出线说明 (8)-多功能接口板1.1. 主要功能●单板可插4个小插板●板内带DSP资源模块●支持插板类型：环路HL(1路)、磁石CS(2路)、二线音频Y2P(2路)、四线音频Y4P(2路)、选号XH(2路)、共电GD(只用于区间功能，2路)●增益软件可调●支持软件在线升级1.2. 面板指示灯说明表1 MIL面板指示灯说明1.3. 电路板平面图图1-2 ASL电路板平面图1.4. 拨码开关和跳线说明1.拨码开关SW1:拨码开关SW1保留，出厂设置全设成OFF。
表3 拨码开关SW1的设置说明2.跳线J8,J9:跳线J8和J9用于选择选择本板的工作状态，如下表所示。
J8和J9 跳上（ON）表示本板处于调试状态，可以通过串口下载数据或使用调试工具调试；不跳(OFF),本板处于正常工作状态。
表4 J8、J9的设置说明3．插座J1、J2、J4、J5:插板插座4．插座J3:14针DSP调试插座。
5．插座J6:20针ARM调试插座。
6．插座J7:10针CPLD(逻辑器件)编程插座。
7. 插座J10:28针CODETEST 插座。
8. 插座J11:4针串口座。
9．各插板上跳线设置表5 各插板的跳线设置1.5. 单板与背板间的接线说明表6 多功能接口板MIL欧式插座UJ1引脚信号定义表7 多功能接口板MIL欧式插座DJ1引脚信号定义说明：1．本板共有16对模拟线连线位置，位于欧式座UJ1上（A1、A2…C15、C16）,其中A1、A2为一条模拟线对，C1、C2为一对。
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跳线说明及调试方法
一、基地址跳线说明：
主机架(Rack0)：0x700000+0x10000*(槽号-3)
第一扩展机架(Rack1)：0xE00000+0x10000*(槽号-3)
第二扩展机架(Rack2)：0xD00000+0x10000*(槽号-3)
举例说明：如果A201S在主机架的第5槽，则跳线应为：0x700000＋0x10000*(5-3)=0x720000。
A201S底板跳线图示：
A201S基地址可通过上图所示的跳线更改。
图中A11到 A23每个跳线代表基地址中相应位，如果跳线在"o n"的位置,则相应的地址位为零； 如果跳线在"o f f"的位置,则相应的地址位为1。
扩展机架需要跳线，跳线要和硬件配置一致，跳线见下图。
1．模拟量输出模板M62
01型是电压型，即输出是电压。
02型是电流型，输出是电流。
电压型有不同的输出量程，需要跳线，跳线方法见下图。
电流型不需要跳线。
2．计数器板M72
M72有四个输入通道，每个通道可独立选择其输入信号格式（TTL、RS422和24V），我们一般选用24V。
跳线区布置见下图：
具体跳线方法见下图：
四、各模板测试说明：
1．M621（电压型）的调试方法：其输出是电压，电压电流转换器（V C2100）把M62输出的电压转换成电流，只要在对应的柜后两个端子之间串入万用表（安培档）即可，看万用表的测量值和柜门毫安表的显示值是否合理。
备用端子可在柜后直接量电压。
M622（电流型）的调试方法：其输出是电流，范围是4~20MA。
只要在对应的柜后两个端子之间串入万用表（安培档）即可，看万用表的测量值和柜门毫安表的显示值是否合理。
M62的A Q输出在A15程序O U T P U T中或P A C中给出。
码值和输出值对应关系见下表。
模板型号码值对应输出例子M621（电压型）－2046～＋2047 －10V～＋10V 1024对应＋5V M622（电流型）－2046～＋2047 4~20MA －1024对应8 MA
2．M350（电压型）的调试方法：M350的输入信号范围－10V～＋10V，用一块电压<10V的干电池接入对应的柜后端子，然后看变量表中对应的值是否正常。
M351（电流型）的调试方法：由于是电流型，一般现场的信号是4~20MA对应6400~32000，找大小合适的电阻（24V/0.004A=6KΩ，24V/0.02A=1.2 KΩ，所以电阻范围是1.2 KΩ~6KΩ），一端接上24V，另一端接柜后对应的端子；或者用干电池（10V）串上阻值（500Ω）合适的电阻，接入柜后对应的端子，然后看变量表中对应的值是否正常。
码值和输入值对应关系见下表。
模板型号输入对应码值例子M350（电压型）－10V～＋10V －32000～＋32000 ＋5V对应＋16000 M351（电流型）－20MA~20MA －32000～＋32000 16 MA对应＋25600
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