钢模板施工方案(新)

1、编制依据

2、工程概况：

2.1设计概况：

本工程为“大族环球36地块科研办公项目总包工程”项目的第三标段，包括T5#楼、T6#楼、S4#楼。

2.2分项工程概况

本工程核心筒墙体为现浇混凝土剪力墙结构，根据工程特点选用全钢大钢模模板为结构

施工主导模板。使用范围为地下一层至地上二十二层核心筒剪力墙。

2.3主要截面尺寸：

2.4现场情况：

2.4.1大族环球科研办公楼工程共分三个标段，本项目为第三标段，东侧紧邻地铁亦庄线荣京东街站，西侧为第二标段，南邻兴盛街，北接第一标段，故施工场地比较狭窄，对施工造成了影响。

2.4.2卸车场地的准备

场地应平整坚实、排水流畅，底层模板应垫离地面10cm。模板卸车后重叠水平码放高度不超过10块，起吊时，要避免碰撞；墙板位置要靠近使用部位，并尽可能缩短塔吊的行程。相邻码放区域间要留出通道，便于模板配件的安装。

2.4.3堆放场地的准备

配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂。井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，将模板竖向插在钢管架内，并在模板间宜留出便于清理和刷脱模剂的通道。

2.5工程难点

2.3.1管理方面

文明施工目标高：要求达到“北京市文明工地”。

质量要求高：北京市结构“长城杯”。

2.3.2技术方面

本工程各种构件规格多，尺寸跨度大，特殊节点形式多，预留孔洞、设备管道错综复杂，给施工工作带来很大难度。

3、施工安排

3.1质量目标：

3.1.1整体质量方针：塑造精品工程，提供满意服务。

3.1.2整体质量目标：确保工程达到合格标准，争创结构“长城杯”。

3.1.3分项质量目标：模板工程质量达到“精”标准。

3.2计划工期

本工程根据结构后浇带自然划分为A区、B区，由不同劳务分包同步平行施工，施工部

位及工期要求见下表：

3.4模板厂家选用

本工程钢模板采用租赁形式

4、施工准备

4.1、技术准备：

4.1.1认真阅读相关规程规范，收到图纸后，会同水，电，设备等专业，认真进行图纸会审，确保留洞及预埋件的位置正确，发现问题及早解决。

4.1.2工长作好安全技术交底，并根据方案及图纸认真地进行模板的加工和组装，并进行试拼，确保无误。

4.2、机具准备：

主要机具计划表

4.3、材料准备:

4.3.1根据模板设计，本工程模板配置所需主要材料及数量如下：

主要材料明细见附录(T5#楼与T6#楼相同，故采用同一明细) 4.4设计图

4.4.1核心筒剪力墙配模平面图，见附图。

5、主要施工方法及措施

5.1施工区域

5.1.1根据本工程流水段的划分，钢模板施工区域为Ⅰ段，如下图所示：

5.2

根据施工组织设计确定的模板施工方法和流水段划分，钢模板及支撑的配置数量详见下表：

5.3隔离剂的选用及使用注意事项 隔离剂的选用见下表：

5.4模板设计

从结构特点出发，充分考虑结构施工要求，在满足砼施工质量要求，并保证施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，尽可能的减少模板数量和规格，充分发挥我公司设计、制造一体化的技术优势，与用户紧密配合，使模板设计制造更符合施工实际要求，达到适用、经济、合理、安全。

墙模板选用86系列主龙骨模板，整体性强、刚度大、拼缝少、墙体表面效果好。相邻模板间使用专用的模板连接器进行拉结，使相邻两块模板的板面在同一平面，以保证墙体平面度。

5.4.1、墙体模板设计

本工程按标准层层高4200mm 设计，模板高度为4120mm ，大板编号内板为N 。面板采用6mm 厚钢板，竖龙骨为8#槽钢，横龙骨为10#槽钢，具体参数见下图：

B-B

A

A-A

5.4.2角模

（1）阴角编号为J 、角模采用搭接式角模。为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴角模拉接器进行45°拉结，简称“阴角压槽”它的特点是防止阴角错位和涨模，拆模后墙体表面

均较平滑，不需进行特别处理。见下图：

（2）阳角编号为YJ、阳角处设计成阳角模，把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角，角的边长一般以墙厚加上阴角模边长。阳角模与大模板间用螺栓连接，其后用两对小背楞（双8#槽钢）加固。大阳角的优点是阳角处棱角明显，外观较好。见下图：

（3）节点大样如下图：

（4）为了减少塔吊的吊次，提高施工效率，个别特殊部位将小模板与小角模设计为一体；即：“L”形状。异形角模与模板间采用标准件连接及采用专用的模板连接器进行拉结，较大的异型角模设有穿墙螺栓加固以保证墙体平面度。

5.4.3模板连接

大模板

5.4.4丁字墙处连接

5.4.5穿墙螺栓

穿墙螺栓采用T30锥形螺栓，大头ø30，小头ø28，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由螺栓、1个螺母、2块垫片和1个钢楔组成，穿墙螺栓上下5排，间距不＞900㎜。400㎜厚以上的墙体螺栓加PVC套管，400㎜以下螺栓在砼内无需用PVC套管，拆除方便，拆除。

5.4.6模板节点处理

（1）墙面上下层接槎

对于外墙、电梯井、楼梯间内模等无顶板处的结构，模板设计成上倒形式，二次支模时模板与混凝土搭接50mm，在模板下端粘海绵条，能避免漏浆。

（2）墙与顶模接槎的处理

内墙与顶模接槎处，可预先在浇注墙体时，将内墙墙体高度控制至高出顶板底20mm，待打顶板时，先剃除墙体顶端约10mm的松散混凝土，这样在支顶模时就使顶模和内墙顶端（10mm）形成直角，施工时能有效的避免漏浆。

（3）钢模板按层高4200mm配置，高于层高4200mm时，采用木模板进行接高，具体方法见地上模板施工方案。

5.4.7防止内模整体移位的措施

为防止内模整体移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30mm，其水平间距为1500mm左右，长度=墙厚-1mm。要求定位筋竖筋为预埋钢筋头，横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分挡，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。

5.5模板的配件组装