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储罐附件

储罐附件
人孔整理
储罐附件是为了完成储罐的正常作业，保障安全生产，必须配置的相应设备。

功能性附件：进出油短管、放水管、加热器、测量孔、梯子、栏杆、液面计、人孔、透光孔、清扫孔等；
安全类附件：防火器、呼吸阀、Y型液压安全阀、通风管、胀油管、避雷针及静电接地装置、泡沫发生器、保险活门、起落管等。

除一些通用附件外，储存不同物料、不同结构的储油罐还有一些专用附件。

一、油罐的一般附件
1.梯子、栏杆和平台，
2.人孔及透光孔，
3.量油孔，
4.进出油管，
5.放水管及排污孔，
6.清扫孔，
7.胀油管和进气支管二、轻油和原油罐专用附件
1.呼吸阀：机械呼吸阀、全天候机械呼吸阀、Y型液压安全阀；
2.防火器：防爆型、耐烧型和防爆震型；
3.呼吸阀挡板；
4.消防泡沫箱；三、重油储罐专用附件
1.通气短管，又称通气阀，用作重油或消防水储罐的呼吸通气；
2.升降管，又称起落管，多用于润滑油储罐或特种成品油罐；四、浮顶油罐专用附件 1.中央排水管， 2.转动扶梯，
3.浮顶立柱，
4.自动通风阀，
5.紧急排水口，
6.隔舱人孔，
7.盘边和边缘透气阀， 8.量油管等。

储罐附件培训课件

（2）阻火器——阻火器安装在油罐液压式安全阀和机械呼吸阀的下面起到防火作用。
（3）量油孔又叫导向管，用于油罐检尺，固定浮盘导向的作用. （4）静电导出装置——内浮顶油罐在进出油作业过程中，浮盘上积聚了大量的静电荷，由于浮盘和罐壁间多用绝缘
物作密闭材料，所以浮盘上积聚的静电荷不可能通过罐壁
导走，为了导走这部分静电荷，在浮盘和罐顶之间安装了静电导出线
（5）消防系统，起到消防降温、隔离、灭火的作用
（6）内浮盘的作用及使用注意事项。储罐内浮盘是一种通过浮力使之随储罐液面升降而升降的覆盖在液面上的节能环保设备。为减少储罐内介质挥发，降低损耗节约能源，保护环境，在储罐内增设本内浮盘。储罐通过安装浮盘密封储存的介质、降低介质温度达到节约能源，保护环境的作用。在储罐液位低于3m压油或倒油时，出口、进口阀门开度不要太大（开三分之一即可），待液位高于3m后阀门开大，防止压油、倒油流速过大冲坏浮盘支撑或撕裂内浮盘。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三、油罐的操作；
（1）必须在安全液位范围内使用。（2）油罐顶部的杂物，如积雪、积水和污油，应及时清理干净。（3）严禁在油罐顶部使用普通工具操作，应用防爆工具，人工量油时，要轻开轻关量油孔，量油尺符合规定。
（4)严禁在罐顶跑、跳，上下罐应缓慢，手扶栏杆。（5）风雨天气停止上罐，必须上罐时，要采取安全措施，并且要两人以上同时操作。
储罐附件及其作用培训
张玉琦
2018年10月5日
一、腾宇罐区有哪几种储罐。带压储罐有氮气罐、净化风罐，常压储罐有消防水罐、成品油罐（内浮顶）、原料油罐（外浮顶罐、拱顶罐）。
二、储罐的基本附件：扶梯、栏杆、人孔、透光孔、量油孔、放水管、避雷针、接地线、消防系统、机械呼吸阀、阻火器。

3000m3液化气球罐的优化设计—(毕业设计)

本科毕业设计说明书3000m3液化气球罐的优化设计THE OPTIMAL DESIGN OF 3000m3 LPG SPHERICALTANK学院（部）：专业班级：学生姓名：指导教师：年月日3000m3液化气球罐的优化设计摘要球形储罐作为一种有压储存容器，相对于一般圆筒形储存容器，具有用材少、受力情况好、占地面积小等显著优点，在石油、化工、冶金等领域广泛用于储存气体、液体或者液化气体。

本文设计了在常温下工作的3000m3的液化气球罐及其相应附件。

查阅相关资料后，确定采用16MnR钢作为球壳用钢，对其储罐形式进行了优化设计，计算比较后确定采用混合式三带球罐，支柱形式为赤道正切式，支柱根数为10根，拉杆采用可调式拉杆，根据相关设计标注进行结构设计和强度校核，最后完成相关附件的设计。

最终的成果为一张装配图和三张主要零件的零件图。

关键字：球形储罐，材料选择，结构优化，强度校核THE OPTIMAL DESIGN OF 3000m3 LPG SPHERICALTANKABSTRACTCompared to the general cylindrical storage container, the spherical tank is a kind of pressure storage containers with less material, good force, cover a small area, etc, which is widely used in storage of gases, liquids, or liquefied gas in petroleum, chemical industry, metallurgy and other fields.This paper designs the 3000㎡LPG spherical tank working at room temperature and its corresponding accessories. Referring to relevant data, I determine using 16 MnR steel as the steel spherical shell. The optimization design is carried out on the form of storage tank. After computation and comparison, I determine using hybrid three zones spherical tank with the pillar form of the equator tangent type, prop root number of 10, and adjustable draw-pole. The structure is designed and the strength is checked according to related design marks, and finally the design of the related accessories is completed. The final result of this study is a assembly drawing and three parts drawing of major parts.KEYWORDS: the spherical tank, material selection, structure optimization,strength chec目录摘要................................................ 错误!未定义书签。

液化烃球罐区安全技术管理规定

液化烃球罐区安全技术管理规定1 总则1.1 为了规范液化烃球罐区及球罐的安全的设计、运行管理，防范重大特大事故的发生，特制定本规定。

1.2 本规定适用于淄博海益精细化工有限公司内部液化烃球罐的安全设计和运行管理，卧式液化烃储罐参照本规定执行。

1.3 液化烃球罐区及球罐的安全的设计、运行管理除执行本规定外，尚应符合国家和行业现行有关标准规范规定。

1.4 液化烃球罐区建设项目必须符合国家和建设项目所在地区安全、职业卫生、消防和抗震减灾的有关法规和报批程序。

建设项目中安全、职业卫生、消防和抗震减灾技术措施和设备、设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

1.5 已有液化烃球罐区及球罐的整改可以参照本规定，结合实际情况，另行制订相应整改措施。

2 术语2.1 液化烃在15℃时，蒸气压大于0.1MPa的烃类液体及其他类似的液体。

2.2 紧急切断阀安装在球罐或者球罐进出口管道上，出现事故时，能够自动快速关闭的阀门。

该阀门应具有热动和手动关闭手段及遥控关闭手段。

2.3 关闭时间紧急切断阀靠液压或气压关闭时，由操作者开始动作至液流闭止所经历的时间，以秒（s）表示。

3 选址及平面布置3.1 库址选择液化烃球罐区的选址应严格执行GB50160-2018《石油化工企业设计防火规范》。

在山区或丘陵地区的石油化工企业，其液化烃球罐区应避免布置在窝风地带。

3.2 罐组3.2.1 液化烃球罐组应设防火堤，防火堤不应高于0.6m。

防火堤的高度应考虑可燃气体（有毒气体）检测报警仪的安装高度。

3.2.2 液化烃球罐、可燃气体储罐和助燃气体储罐应分别成组布置。

甲B类可燃液体的压力储罐可与液化烃球罐同组布置。

3.2.3 球罐材质不能适应该罐组介质最低温度时不应布置在同一罐组内。

3.2.4 同一罐组内全压力式或半冷冻式储罐的个数不应多于12个。

3.3 消防道路3.3.1 液化烃罐组周边应设环形消防通道，路面宽度不小于6m的环形消防道路，且转弯半径不小于12m，净空高度不应小于5m。

气瓶的安全附件

气瓶的安全附件气瓶附件包括：气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、液位计、防震圈、紧急切断和充装限位装置等。

(一)安全泄压装置气瓶的安全泄压装置，是为了防止气瓶在遇到火灾等高温时，瓶内气体受热膨胀而发生破裂爆炸。

气瓶常见的泄压附件有爆破片和易熔合金塞。

爆破片装在瓶阀上，其爆破压力略高于瓶内气体的最高温升压力。

爆破片多用于高压气瓶上，“有的气瓶不装爆破片。

《气瓶安全监察规程》对是否必须装设爆破片，未做明确规定。

气瓶装设爆破片有利有弊，一些国家的气瓶不采用爆破片这种安全泄压装置。

易熔合金塞一般装在低压气瓶的瓶肩上，当周围环境温度超过气瓶的最高使用温度时，易熔塞的易熔合金熔化，瓶内气体排出，避免气瓶爆炸。

另外《气瓶安全监察规程》规定：1．易熔合金不于瓶内气体发生化学反应，也不影响气体的质量；2．易熔合金的流动温度准确；3．易熔合金塞座与瓶体连接的螺纹应保证密封性。

(二)其他附件(防震圈、瓶帽、瓶阀)气瓶装有两个防震圈是气瓶瓶体的保护装置。

气瓶在充装、使用、搬运过程中，常常会因滚动、陲震动、碰撞而损伤瓶壁，以致发生脆性破坏。

这是气瓶发生爆炸事故常见的一种直接原因。

匿瓶帽是瓶阀的防护装置，它可避免气瓶在搬运过程中因碰撞而损坏瓶阀，保护出气口螺纹不被整损坏，防止灰尘、水分或油脂等杂物落入阀内。

要求有良好的抗撞击性；不得用灰口铸铁制造；无匿特殊要求的，应配带固定式瓶帽，同一工厂制造的同一规格的固定式瓶帽，重量允差不超过5％。

瓶阀是控制气体出入的装置，一般是用黄铜或钢制造。

充装可燃气体的钢瓶的瓶阀，其出气口璧螺纹为左旋，盛装助燃气体的气瓶，其出气口螺纹为右旋。

瓶阀的这种结构可有效地防止可燃气体誊与非可燃气体的错装。

瓶阀还应满足下列要求：1．阀材料应符合相应标准的规定，所用材料既不与瓶内盛装气体发生化学反应，也不影响气体的质量。

2．瓶阀上与气瓶连接的螺纹，必须与瓶口内螺纹匹配，并符合相应标准的规定。

瓶阀出气口的结构，应有效地防止气体错装、错用；3．氧气和强氧化性气体气瓶的瓶阀密封材料，必须采用无油的阻燃材料；4．液化石油气瓶阀的手轮材料，应具有阻燃性能：5．瓶阀阀体上如装有爆破片，其公称爆破压力应为气瓶的水压试验压力；6．同一规格、型号的阀座，重量允许不超过5％；7．非重复充装瓶阀必须采用不可拆卸方式与非重复充装气瓶装配；8．阀出厂时，应逐只出具合格证。

液化石油气储存设备的安全附件(通用版)

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液化石油气储存设备的安全附件(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process液化石油气储存设备的安全附件(通用版)储存设备的安全附件是指液化石油气储存设备的各个环节中起安全保证作用的阀件、检测仪表、防冻、排污等各种部件，是设备得以安全运行和经济运行所必须的构成部分，它们可以个体地起作用，也可以连接成安全体系群体起保证作用。

设备操作人员通过对这些附件和仪表的监视和操作来实现和控制压力容器的运行。

合格的操作人员，要会正确地操作和监视这些装置，了解它们的结构、工作原理及其使用管理等方面的知识。

安全附件的功能如下。

①当液化石油气的工况参数超过设定安全值时，安全附件的相关机构会自动启动消除或部分缓解该参数所反映的不安全因素，以保证储存生产的安全。

②及时、准确、有效地反映出储存设备的工况参数，使操作人员及时了解和调整工况。

③视需要和可能，设置自动报警或预警标志。

在不安全工况下或在不安全工况形成过程中便可以向在岗操作人员发出声光等预警讯号，提醒或帮助操作者及时排除，将事故消除在萌发阶段。

报警讯号既可以与安全附件同时动作，也可以将讯号或相应操作远距离地传送给集中控制室，这类较复杂的自动系统，一般只装备在大型站点或规模较大的生产单位。

安全附件的分类，按不同的方法有以下类别。

①按功能分为安全附件和测量仪表。

②按机构常态或与介质的接触状态，分为常开式或常闭式。

如安全阀总是与介质相通的，正常状态下是处于关闭状态，隔绝液化石油气与大气的通路，只有在超压时才开启，形成泄压道路。

油罐附件

l油罐附件1、进出口结合管安装于油罐第一圈板下边，使输油管道通过罐内回转接头与升降管相连接。

根据油罐容量大小和设计要求不同，每个罐上装有一个或两个。

2、人孔、透光孔、排污孔和清扫孔人孔用于人进出油罐，清除油脚和采光通风，装于油罐第一圈板上，直径600毫米，其中心距罐底高700毫米。

透光孔装于罐顶板上，距罐壁800~1000毫米，一般可设在油品进出口管线上方位置，直径500毫米。

透光孔与人孔、清扫孔（或排污孔）尽量沿圆周均布，以便于通风采光。

带放水管的排污孔装于轻质油罐，用于清扫油罐时排出污泥，平时可从放水管排出罐内污水。

清扫孔装于重质油罐底部，清扫时可放出污水及清除罐内污泥。

3、通气管、呼吸阀及安全阀贮存挥发性差的燃料油、催化原料、焦化原料、重柴油、润滑油原料及成品油、腊油等油罐需安装通气管，调节罐内气压。

贮存汽油、煤油、轻柴油、轻污油、原油、芳烃等油罐，需在油罐顶部安装带防火的呼吸阀（亦称机械透气阀），以控制罐内气压。

当进油或罐内油料受热膨胀，罐内气体空间的压力增大而超过设计规定正压（一般为200毫米水柱）时，出气阀盖自动打开，将罐内气体呼出；当出油或罐内油料冷缩，罐内气体压力减小，超过设计规定负压（一般为50毫米水柱）时，进气阀打开将空气吸入。

若进气阀盖过重或因失修造成呼吸阀失灵，会造成罐体爆裂或瘪罐事故。

进出气阀盖过轻，控制压力降低，则增大油气损耗。

呼吸阀的罐顶结合管下部，应安装呼吸阀挡板，以减少油品呼吸损耗。

安全阀（亦称液压透气阀）装于油罐顶部与呼吸阀配合使用，当呼吸阀一旦失灵时起安全作用，其工作压力稍高于呼吸阀。

阀内应加入粘度小、挥发性差、凝固点低于当地最低气温的油品。

由于阀中隔层内外液面压差，对油罐形成密封。

拱顶油罐呼吸阀或通气管，一般安装在罐顶中部位置，需注意避开拱顶板的加强筋。

4、量油孔为脚踏式，垂直焊于油罐顶板上的平台附近，用以测量罐内油品高度和温度及采样。

量油口设有盖及松紧螺栓，盖下面有密封槽，并嵌有耐油胶垫或铅垫。

(整理)各类球罐参数

山西宇晋钢铁有限公司200 m3氮气球形储罐工程球罐基本结构及参数3.2球罐对接焊缝分布及长度见下表泸天化集团有限公司268 m 3二甲醚球形储罐工程球罐基本结构及参数球罐对接焊缝分布及长度见下表：山西宇晋钢铁有限责任公司10000m3/h制氧配套工程400 m3氮气球形储罐工程基本技术参数：3.球罐对接焊缝分布及长度见下表:四川火炬化工厂650m3氮气球罐安装工程基本技术参数·容器类别：Ⅲ类·公称容积：641m3·容器内径：10700 mm·容器壁厚：24 mm·容器材质：16MnR·操作介质：氮气·设计温度：59℃·工作压力：0.85 Mpa·焊缝系数：1·腐蚀余度：3 mm2.2球罐焊缝分布位置及工程量长庆油田分公司第一助剂厂1000 m3液化石油气球罐球罐基本结构及参数基本参数3.2球罐对接焊缝分布及长度见下表华北油田久久工贸有限公司1000 m3丙烯球罐工程3球罐基本结构及参数3.1基本参数（表3-1）3.2球罐对接焊缝分布及长度见下表（表3-2）：中国石油兰州石化公司1500m3 液氨球罐安装工程球罐基本结构及参数球罐对接焊缝分布及长度见下表：郑州市燃气有限公司液化石油气储罐搬迁工程2000m3 LPG球罐安装工程球罐基本结构及参数容器类别：Ⅲ公称容积：2000m3容器内径：15700mm容器壁厚：48mm容器材质：16MnR操作介质：LPG设计压力：1.75Mpa结构形式：三带混合式焊缝系数：1球罐对接焊缝分布及长度见下表：泸天化40万吨/年甲醇工程、二甲醚3000 m3球罐基本结构及参数3.1基本参数（表3-1）3.2球罐对接焊缝分布及长度见下表（表3-2） (单台数量)中国石油兰州石化分公司4000m3 液态烃球罐安装工程3球罐基本结构及参数容器类别：Ⅲ公称容积：4000m3容器内径：19700 mm容器壁厚：46 mm、48mm容器材质：601U2操作介质：液态烃设计压力：1.77Mpa设计温度：-19～50℃结构形式：四带混合式焊缝系数：1球罐对接焊缝分布及长度见下表：10000m3球罐工程5、基本技术参数：容器类别：II类公称容积：10000m3容器内径：26740mm容器壁厚：34.4mm容器材质：A537CL1.mod操作介质：天然气，甲烷含量95.95%。

球形储罐安装工程球罐附件的安装

球形储罐安装工程球罐附件的安装
球罐附件的安装
1 球罐气密性试验后合格后按施工图要求进行梯子、平台、安全阀、液位计等附件进行安装。

2 安装前要对各附件进行质量检查，是否符合图纸、标准、规范等要求。

8.11 安全阀
球罐所用安全阀其开启压力为0.70Mpa。

8.12 工程保修
8.12.1 保修期限：保修期限从该项工程竣工开始计算，满18 个月为保修期限。

若该工程竣工验收满一年后，未使用保修期限从竣工验收之日计算，不超过三年。

8.12.2 保修责任：保修期内如因我公司责任造成工程缺陷或损坏，接到通知72 小时内到现场，出现的质量问题无条件给予返修，费用自理。

如因业主原因，则义务协助修理。

0236-2010 液化石油气球形储罐及附属设施设计规定

Q/SY 中国石油天然气股份有限公司企业标准Q/SY TZ 0236—2010液化石油气球形储罐及附属设施设计规定Design Specification ofLiquefied Petroleum Gas Spherical Tanks and Auxiliary Facilities2010-07-01发布2010-08-01实施目次前言 (III)引言 (IV)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 球罐的设计 (2)4.1 基本规定 (2)4.2 球壳及其受压元件的材料 (2)4.3 球罐的结构 (2)4.4 球罐的开口 (3)4.5 球罐的制造与组焊 (3)5 安全附件 (4)5.1 总体要求 (4)5.2 安全阀 (4)5.3 压力检测仪表 (4)5.4 液位检测仪表 (4)5.5 温度计 (4)5.6 梯子平台 (5)6 阀门及工艺管线 (5)6.1 设计原则 (5)6.2 进口工艺管线 (5)6.3 出口工艺管线 (5)6.4 切水工艺管线 (5)6.5 注水工艺管线 (5)6.6 气相平衡工艺管线 (5)6.7 放空工艺管线 (6)6.8 取样口 (6)6.9 其它 (6)7 控制系统 (6)8 厂区布置及消防系统 (6)8.1 设计依据 (6)8.2 厂区布置 (6)8.3 球罐区布置 (7)8.4 防护墙 (7)8.5 消防系统 (8)8.6 检测系统和静电释放 (8)9 装卸栈台的要求 (8)附录A（资料性附录）液化石油气球罐及附件流程图 (9)前言本标准依据GB/T 1.1-2009规定的起草规则编制。

本标准由塔里木油田公司标准化技术委员会提出。

本标准由质量安全环保处归口。

本标准起草单位：中国石油塔里木油田公司、兰州石油机械研究所。

本标准主要起草人：李循迹、陈东风、邹应勇、雷霆、任天树、寇国、宣培传、赵现如、刘福录、朱保国、王万磊。

引言为规范中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司液化石油气球罐及附属设施的设计，提高液化石油气球罐及附属设施的使用安全性，避免或减少事故的发生，特制定本标准。

油罐附件详细说明书

油罐附件具体阐明沉降罐构造原理及安全附件1、构造（1）外部构造：机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器、泡沫发生器、避雷针、人孔、透光孔、来液管线、溢流管线、收油（污水）管线、排污（脱水）管线、水箱、抽气管线等安全附件（2）内部构造：集油槽、中心配液管、集水管、抽乳化层管线、虹吸管。

沉降罐构造图（a）立式沉降罐构造图（b）配液装置图1-油水混合物入口管2-辐射状配液管3-中心集油槽 4-原油排出管5-排水管6-虹吸上行管7-虹吸下行管8-液力阀杆9-液力阀柱塞10-排空管11、12-油水界面和油面发讯浮子13-配液管14-配液管支架2、原理含水原油由进口管线，经配液管中心汇管和辐射状配液管流入沉降罐底部的水层内，在水层内进行水洗。

破乳剂作为一种表面活性剂，重要作用是减少油水界面的表面张力，由于油水密度的差别，使部分含水油在上升的过程中，较小粒径的水滴向下运动，油向上运行，实现了油水分离。

在原油上升到沉降罐集油槽的过程中，其含水率逐步减小。

经沉降分离后的原油进入集油槽后，经原油溢流管流出沉降罐；分离后的污水经上部水箱，由脱水立管排出。

立式沉降罐工艺原理油水混合物由进口管线经配液管中心汇管通过辐射状配液管流入沉降罐底部的水层内，其中的游离水、破乳后粒径较大的水滴、盐类和亲水固体杂质等在水洗的作用下并入水层；原油及其携带的粒径较小的水滴在密度差的作用下，不停向上运动，且水分不停从油中沉降出来；当原油上升到沉降罐上部液面时，其含水率大为减少，经中心集油槽通过排出管排出。

沉降罐底部的污水，经由液力柱塞阀控制高度的上行虹吸管吸至一定高度后，通过下行虹吸管与排水管排出。

工作过程：（动画演示附于幻灯片教案中）：3、附件（1）机械呼吸阀机械呼吸阀构造及工作过程①构造原理：由压力阀和真空阀构成。

当罐内气压超出油罐设计压力时，压力阀被气体顶开，气体从罐内排出，使罐内压力不再上升；当罐内气压低于设计的允许真空压力时，大气压顶开真空阀盘，向罐内补入空气，使压力不再下降，以免油罐抽瘪。

压力容器球罐一览表

1.6
46
进料加热器
Ⅱ
13-E-191-1
1.0
2.0
180
蒸汽/碳四、碳八
20/Q345R
402×12/12/12
1.2
47
甲醇塔顶换热器
/
C-13-E-100-1
0.6
2.0
180
甲醇、醇水
Q345R
700×12/10/12/16
3.5
小计
222.1
压力容器（异构）一览表
使用单位（盖章）：东方德森能源有限公司
100/170
甲醇/蒸汽
Q345R
700×12
10/12/16
3.4
25
甲醇塔底后冷器
Ⅱ
13-E-178-1
1.98m³
0.3/0.4
55/100
甲醇水/水、蒸汽
Q345R
600×10
10/10/14
3
26
脱轻塔进料预热器
Ⅱ
13-E-179-1
1.98m³
1.75/1.7
45/55
液化气/液化气
Q345R
Q345R
800×14
1.2
7
液化气罐
(二次脱水罐）
Ⅱ
R221-7
0.51
1
10～45
液化气、丙烯
Q345R
800×14
1.2
8
液化气罐
(二次脱水罐）
Ⅱ
R221-8
0.51
0.75
10～45
液化气、丙烯
Q345R
800×14
1.2
9
液化气罐
(二次脱水罐）
Ⅱ
R221-9

液化气储罐配件

液化气储罐配件液化气储罐作为重要的气体储存设备，其安全性和可靠性对于环境和人民的生命财产安全产生着极其重要的影响。

而储罐的配件则是储罐能够正常工作的保障，也是确保储罐使用期限和安全性的关键因素。

一、储罐配件的种类及作用1. 自闭式安全阀自闭式安全阀是储罐的关键配件，主要用于保护储罐在高压状态下正常运行。

其具有自动防止储罐内部压力超过规定值并发生爆炸的功能，能保障工业生产和人民生命财产安全。

2. 压力传感器压力传感器是用于获取液化气储罐内部压力信号的装置。

使用该装置可以及时发现储罐内部压力异常情况，并采取安全措施。

同时，可以在生产过程中监控储罐的压力变化，确保储罐处于安全状态。

3. 储罐出口阀门储罐出口阀门是用于控制储罐内液化气体流出的装置，它的功能类似于水门。

通过控制阀门的大小和开启程度，可以有效地控制液化气体的流出速度，达到安全控制的目的。

4. 温度计温度计是用于监测液化气储罐内部温度变化的装置。

通过对储罐内部液化气体的温度变化监测，可以及时发现温度异常或超温情况，为生产制造流程提供重要的工艺参数指导。

二、储罐配件的选材及制造工艺关于储罐配件的选材和制造工艺，因各种液化气体的化学性质和使用环境具有差异性，因此需要根据不同气体的特性来选择不同的材料，并结合储罐的使用特点，来选用最适合的制造工艺。

1. 自闭式安全阀自闭式安全阀通常采用不锈钢和合金钢等高品质材料，其制造工艺主要为锻造、精密机加工等。

2. 压力传感器压力传感器主要包括机械类型和电子型两种，而材料的选用则主要是依据适应的工业要求和气体种类及其特殊腐蚀等应如何选择。

制造工艺则是通过氧焊以及各种金属工艺，结合科技创新得以实现。

3. 储罐出口阀门储罐出口阀门的制造材料也与自闭式安全阀类似。

主要材料有铸铁、铸钢、不锈钢等，而制造工艺则为铸造、锻造以及加工等。

4. 温度计温度计的主要制造材料有石英、晶体、玻璃、钛合金等，甚至在某些特殊的场合还会使用稀土等元素。

储罐附件标准

储罐附件标准一、基础工程1.1基础设计储罐的基础工程设计应依据地质勘察报告和设计规范进行，确保基础稳固、可靠。

基础设计应考虑储罐的重量、操作荷载及地震烈度等因素。

1.2基础施工基础施工应按照施工图及施工规范进行，确保施工质量。

在施工过程中应采取必要的排水措施，防止基础受水浸泡。

二、罐体及支撑2.1罐体材料储罐的罐体材料应符合相关标准和设计要求，具有足够的强度和耐腐蚀性。

常用的材料包括钢材、混凝土等。

2.2支撑结构储罐的支撑结构应依据设计要求进行施工，确保支撑稳固、不变形。

支撑结构应能够承受储罐的重量和操作荷载。

三、附件安装3.1阀门安装阀门安装应按照设计图进行，确保型号、规格及位置符合要求。

安装过程中应注意保护阀门不受损伤。

3.2管道连接件安装管道连接件安装应牢固、密封性好，符合设计要求。

在安装过程中应注意保护连接件不受损伤。

3.3密封件与垫片安装密封件与垫片应符合设计要求，安装时应清洁、无异物。

安装后应进行检查，确保密封性能良好。

3.4安全阀与防爆片安装安全阀与防爆片应符合设计要求，并进行试验验证其性能。

安装时应确保安全阀与防爆片在正确的位置，并能够正常工作。

四、罐内装置4.1内部支撑储罐内部应设置内部支撑，以增加罐体的强度和稳定性。

内部支撑的布置应符合设计要求，并能够方便地进行检修和维护。

4.2内部装置材料内部装置的材料应具有耐腐蚀性、防火性等特性，符合相关标准和设计要求。

在安装过程中应注意保护内部装置不受损伤。

五、安全设施5.1安全警示标识储罐周围应设置安全警示标识，标识应清晰、易见，包括但不限于危险区域、危险设备、危险操作等标识。

5.2紧急排放设施储罐应设置紧急排放设施，以便在紧急情况下快速排放物料。

紧急排放设施应定期检查和维护，确保其正常工作。

5.3消防设施储罐周围应设置消防设施，包括消防水系统、灭火器等。

消防设施应按照相关标准和规范进行配置和维护。

六、清洗和维修6.1清洗：储罐在使用过程中应定期清洗，以保持内部的清洁度。

液化气站配件

液化气站配件液化气站是指存储、装卸压缩液化气的场所。

由于液化气是易燃易爆的危险品，为了保证人身安全和环境安全，在液化气站建设中，安全性、可靠性、环保性是必须考虑的关键因素。

而液化气站配件则是液化气站运营的核心支撑，直接关系到液化气站的安全、可靠、高效运营。

一、液化气站配件的种类和功能液化气站配件包括储罐、泄压阀、安全阀、过滤器、流量计、计量泵和仪表等。

这些配件在液化气站的运营中各自担负着不同的功能。

1.储罐：储存液化气的主要设备，又称压力容器。

按照容积大小分为散装罐、贮槽、贮球、储罐等。

2.泄压阀：主要作用是在储罐内压力过高或其他异常情况下将气体泄出，从而保证储罐的安全运营。

3.安全阀：在系统内气压超出额定值时自动开启，将多余气体排放出去避免系统压力的过大而引起爆炸事故。

4.过滤器：对流经管路中的气体进行精细过滤，净化气体，保证流动系统清洁。

5.流量计：按照一定规律测量气体通过管路的数量，为计算气体使用量提供依据。

6.计量泵：主要作用是将气体从储罐中抽出并压缩输送到用户或其他站点，也可用于计量和输送液化气的其他液化气源。

7.仪表仪器：包括压力表、温度计、液位计等，用于测量储罐内的压力、温度和液位等指标。

二、液化气站配件的设备材质和可靠性液化气站配件的设备材质至关重要，因为这些设备承受着极高的压力，对材质要求高、强度要求大、耐腐蚀能力强，同时也需要承受长期的重载、运动、振动等复杂的工况环境。

目前流行的液化气站配件材质主要包括钢材、不锈钢和铝合金等，其中不锈钢和铝合金具有良好的耐腐蚀性和轻量化特点，被广泛地应用于储罐、阀门和管道等设备上。

液化气站配件的可靠性是保障液化气站运营的重要保证。

为了提高配件的可靠性，加强配件的质量控制和研发创新是必要的。

当前，不少液化气站配件制造企业使用模拟网络和大数据技术、仿真技术、蒙特卡洛仿真等高新技术来指导配件的设计、制造和安装等环节，以提高配件的质量和可靠性。

三、液化气站配件的节能环保性液化气站配件的节能环保性是当前液化气站建设和运营必须重视的一个问题。

气瓶的附件及

气瓶的安全附件气瓶附件包括瓶阀、瓶帽、保护罩、安全泄压装置、防震圈、气瓶专用爆破片、安全阀、液位计、紧急切断和充装限位装置等。

气瓶附件是气瓶的重要组成部分，对气瓶安全使用起着非常重要的作用。

一、瓶阀瓶阀是装在气瓶瓶口上的，用于控制气体进入或排出气瓶的组合装置，气瓶瓶体只有装有瓶阀，才能构成一个完整的密闭容器，才能具有盛装气体的功能。

可以说瓶阀是气瓶的主要附件。

瓶阀主要由阀体、阀杆、阀芯、密封圈、锁紧螺母等零部件组成，瓶阀应满足下列要求：1、瓶阀出气口的连接型式和尺寸，设计成能够防止气体错装、错用的结构，盛装助燃和不可燃气体瓶阀的出气口螺纹为右旋，可燃气体瓶阀的出气口螺纹为左旋2、工业用非重复充装焊接气瓶瓶阀设计成不可重复充装的结构，瓶阀与瓶体的连接采用焊接方式。

3、公称容积大于100L 的液化石油气瓶使用的气相瓶阀，宜设计成带有液位限定功能或者带有电子防伪识读功能的直阀或者角阀，液相瓶阀宜设计成单向阀。

4、与乙炔接触的瓶阀材料，选用含铜量小于70%的铜合金（质量比）；这是因为铜会与乙炔起反应，生成乙炔铜，乙炔铜是一种爆炸性化合物。

5、盛装易燃气体的气瓶瓶阀的手轮，选用阻燃材料制造。

二、瓶帽和保护罩瓶帽是装在气瓶顶部、阀门之外的帽罩式安全附件，是气瓶保护帽的简称。

其功能在于避免气瓶在搬运、运输或者使用过程中，受碰撞或冲击损伤阀门。

为防止气体泄放或由于超压泄放，造成瓶帽爆炸，在瓶帽上要开有对称的泄气孔。

泄气孔对称开设是为了避免气体由一侧排出而产生的反作用，使气瓶倾倒或旋转。

气瓶瓶帽的结构形式有可卸式和固定式两种。

固定式瓶帽顶部有开孔，以方便用专用扳手打开气瓶阀门。

保护罩是保护瓶帽、瓶阀或易熔塞免受撞击而设置的敞口屏罩式零件，也可兼作提升零件，多用于焊接气瓶及液化石油气钢瓶，所有保护罩应为不可拆卸结构。

瓶帽和保护罩应满足下列要求：（1）公称容积大于或等于5L 的钢质无缝气瓶，应当配有螺纹连接的快装式瓶帽或者固定式保护罩。

气瓶附件——精选推荐

气瓶附件气瓶附件是指瓶帽、瓶阀、易熔合金塞和防震圈等。

气瓶附件是气瓶的重要组成部分，对气瓶安全使用起着非常重要的作用。

一、瓶帽保护瓶阀用的帽罩式安全附件的统称叫瓶帽。

其功能在寸；避免气瓶在搬运和使用过程中，由于碰撞而损伤瓶阀，甚至造成瓶阀飞出、气瓶爆炸等严重事故。

为防止气体泄漏，或由于超压泄放装置动作，造成瓶帽爆炸，在瓶帽上要开有排气孔。

为避免气体由一侧排出而产生的反作用力，会使气瓶倾倒或横向转动，排气孔应是对称的两个。

瓶帽应满足下列要求：a.应具有良好的抗撞击性能。

为此，应禁止用灰口铸铁制造瓶帽：b.应具有互换性，装卸方便，不易松动；c.同一工厂制造同一规格的瓶帽，重量允差应不超过5％。

瓶帽按其结构型式可分为固定式和拆卸式两种，见图2—10和图2—11所示。

拆卸式瓶帽枉帽口处车有内螺纹，借此与颈圈螺纹相配合。

这种瓶帽在使用或充气时，都需要将其从气瓶上拆卸下来，但使用或充气完毕后，应将其安装上。

然而由于其历史原因，我国的瓶帽螺纹规格不一，加工精度较差，加之螺纹在使用中造成的损伤和锈蚀严重，以及颈圈外螺纹的撞击变图2-9 钢质焊接液化石油气钢瓶形状示意图形，往往造成瓶帽装不上去，即使是勉强装上去了，在运输与使用中又经常脱落下来，既不方便，又容易发生事故。

瓶帽螺纹应符合GB 8335—87气瓶专用螺纹的要求。

其尺寸见表2—11。

表2-11 瓶帽与颈圈螺纹尺寸固定式瓶帽帽口也有的车有螺纹，但此螺纹不起紧固作用。

其连接主要靠帽口处的紧固螺栓。

安装充装卡具或减压器，均可直接从固定式瓶帽的侧孔与瓶阀出气口相接，并供助于专用扳手．从固定式瓶帽的顶孔内开关瓶阀。

《气瓶安全监察规程》规定，如用户无特殊要求，一般应配戴固定式瓶帽。

二、瓶阀瓶阀是气瓶的主要附件，它是控制气体进出的一种装置。

(一)对瓶阀的要求．L瓶阀材料应不与瓶内所盛装气体发生化学反应，也不允许影响气体的质量。

2．瓶阀上与气瓶连接的螺纹，必须与瓶口内螺纹相匹配，并应符合相应标准的规定。

球罐安全附件及其附属管道安装注意事项和监检要点

球罐安全附件及其附属管道安装注意事项和监检要点史红兵;万军;陈强【摘要】球罐安全附件及其附属管道的安装质量存在问题,将导致泄漏和重大事故发生.因此其安装质量非常重要.本文阐述了球罐安全附件及其附属管道安装应注意的事项和监检要点,以利于优化安装工艺和监检工艺,提高安装质量.【期刊名称】《石油和化工设备》【年(卷),期】2016(019)001【总页数】2页(P58-59)【关键词】球罐;安全附件;附属管道;注意事项;监检要点【作者】史红兵;万军;陈强【作者单位】安徽省特种设备检测院,安徽合肥230051;安徽省特种设备检测院,安徽合肥230051;安徽省特种设备检测院,安徽合肥230051【正文语种】中文球罐是一种大型压力容器，储存介质多为易燃、易爆和有毒有害的危险化学品。

近年来，发生了多起球罐爆炸和泄漏事故，造成了重大人员伤亡和财产损失。

很多事故是由于球罐安全附件及其附属管道发生泄漏造成的，因此球罐安全附件及其附属管道的安装质量非常重要。

我单位作为特种设备检验机构，在大量的球罐监检工作中，不断积累经验，发现问题后，积极协助企业实施处理对策，进行整改，消除了大量安全隐患。

1.1 球罐制造合同球罐的建设单位和球罐现场制造单位签署球罐制造合同时，应将球罐的安全附件及其附属管道安装纳入合同范围内。

因为：①按照TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，安全附件属于球罐的一部分；②安全附件及其附属管道的安装和球罐本体组装在安装工序上多有交叉，密不可分。

1.2 设计图纸安全附件及其附属管道安装的设计资料应由球罐本体的设计单位出具，设计单位应具备TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》规定的A3球罐设计资格。

1.3 安全阀①安全阀的实际安全泄放量应大于球罐安全阀排量计算值。

当球罐设置两个安全阀时，排放量为两个安全阀排放量之和，所以当安全阀进出口设置截断阀时，要求截断阀正常处于开启状态，保证安全阀的安全排放量符合要求；②对于对空排放的安全阀，安全阀出口处应设置保护罩，防止雨水、锈屑和尘土的堆积；③安全阀进出口管道一般不允许设置截断阀，必须设置截断阀时，需要加铅封，并且保证锁定在全开状态，截断阀的压力等级需与安全阀进出口管道的压力等级一致，截断阀的进出口公称通径不小于安全阀进出口法兰的公称通径。