攻丝教学文案
攻丝作业指导书
攻丝作业指导书引言概述：攻丝是一项常见的金属加工工艺，用于制作螺纹孔。
正确的攻丝操作可以保证螺纹质量和工件的可靠性。
本文将为大家提供一份详细的攻丝作业指导书，帮助读者了解攻丝的基本原理和操作步骤，以及注意事项。
正文内容：1. 攻丝的基本原理1.1 攻丝的定义和作用1.2 攻丝的分类和适用范围1.3 攻丝的工作原理2. 攻丝的操作步骤2.1 准备工作2.1.1 选择合适的攻丝工具和材料2.1.2 清洁和润滑工件2.1.3 定位和固定工件2.2 攻丝前的预处理2.2.1 预钻孔2.2.2 预切割螺纹2.2.3 预设攻丝工具2.3 攻丝操作2.3.1 确定攻丝方向和速度2.3.2 开始攻丝2.3.3 控制攻丝力度和深度2.4 攻丝后的处理2.4.1 清洁和检查螺纹孔2.4.2 去除残留物和切屑2.4.3 检验螺纹质量2.5 攻丝的注意事项2.5.1 避免过度切削和过度润滑2.5.2 注意攻丝工具的磨损和更换2.5.3 注意攻丝工具和工件的匹配总结：总结1：攻丝是一项重要的金属加工工艺，要求操作者具备一定的专业知识和技能。
总结2：正确的攻丝操作步骤包括准备工作、预处理、攻丝操作和后处理等多个环节，每个环节都需要注意细节。
总结3：攻丝过程中需要注意避免过度切削和过度润滑，同时要注意攻丝工具和工件的匹配，以保证螺纹质量和工件的可靠性。
通过本文的攻丝作业指导书，读者可以了解攻丝的基本原理和操作步骤，并掌握一些注意事项。
在实际操作中，务必按照指导书的要求进行操作，以确保攻丝的质量和效果。
13年学期教案钻孔攻丝doc
课题名称钻工、钻孔，攻丝学习目标让学生掌握钻孔方法、钻头的选择、钻孔后螺纹攻丝的方法重点钻孔方法、钻头选择及攻丝方法，钻头和丝锥材料。
难点攻丝方法和钻孔方法。
教具及相关教学材料（包括教具、学具、设备、器材、参考资料等）教材、课件、电脑、投影仪、投影幕、车间钳工实习用划线工具。
复习提问1、平面度和垂直度图标和要求。
2、凸体注意事项作业熟记钻孔方法和攻丝方法。
教学回顾通过本次教学，使学生掌握孔加工时钻头的选择，和钻孔加工方法，攻丝的方法。
内容均为实际操作内容，所以全部采用操作演示法教学效果更好。
教学过程设计教学过程与内容教学活动学生活动时间复习提问：1、平面度和垂直度图标和要求。
2、凸体注意事项。
讲授新知：（一）介绍钻头：1、钻头材质讲解2、钻头型号区分（二）钻孔方法：1、普通钻孔方法2、硬材质钻孔方法（三）介绍丝锥：1、丝锥材质2、丝锥的选择3、攻丝方法4、攻丝注意事项（四）实际操作演示1、钻孔演示2、攻丝演示组织教学考勤提问总结讲解钻头的不同材料，不同型号的区分讲解钻孔方法和钻孔时的注意事项，以及加工不同材质所采用的不同方法讲解丝锥材料大小不同的孔的丝锥选择攻丝方法及注意事项钻孔和攻丝加工操作演示小组讨论回答聆听记录观摩聆听记录观摩聆听记录观摩观摩实际操作练习202040160。
钳工攻丝步骤
钳工攻丝步骤
嘿，朋友们！今天咱就来聊聊钳工攻丝这个事儿。
你可别小瞧了这钳工攻丝，就好像你要去征服一座小山，那也得一步一步来，有自己的套路和方法。
首先啊，你得选好合适的丝锥。
这就好比战士上战场得挑一把趁手的兵器，丝锥不合适，那后面的事儿可就难办咯！
然后呢，给要攻丝的孔倒角。
这就像给路修个平缓的入口，让后面的“旅程”更顺畅。
接下来，把丝锥装到绞手上。
嘿，这绞手就像是丝锥的好伙伴，带着它一路向前冲。
开始攻丝啦！轻轻地转动绞手，让丝锥慢慢地进入孔里。
这时候可别急，得慢慢来，就跟蜗牛散步似的，一步一步稳稳当当。
你想想，要是太着急了，那丝锥不得“迷路”呀！攻进去一点后，再反转绞手，把切屑带出来，不然那些切屑堆在那儿，不就成了“拦路虎”啦！
攻着攻着，你会感觉越来越顺手，可别得意忘形哦！还得时刻注意丝锥有没有偏斜，要是歪了，那可就前功尽弃啦，这多可惜呀！
有时候你可能会遇到一些硬骨头，攻起来特别费劲。
别灰心，这就像是爬山时遇到了陡峭的山坡，咬咬牙坚持一下，说不定就过去了。
等丝锥攻到差不多深度了，嘿，那就大功告成啦！你看看，这钳工攻丝不就像是一场小小的冒险嘛！
你说，要是不按照这些步骤来，那能行吗？那肯定不行呀！就像做饭不按菜谱来，能做出美味佳肴吗？所以呀，咱可得把这些步骤都记在心里，每一步都认真对待。
钳工攻丝，看着简单，实则暗藏玄机。
每一个细节都不能马虎，就像盖房子得一砖一瓦认真垒起来一样。
咱得用心去感受，去体会，才能真正掌握这门技术。
朋友们，下次再遇到钳工攻丝的时候，可别慌了神，就按照咱说的这些步骤，一步一步来，肯定能把它拿下！加油吧！。
攻丝和套丝
操作要求：丝锥与工件表面垂直。
目标任务一：加工M10内螺纹
教师示范操作
操作要求：丝锥与工件表面垂直。 操作技巧：右手握住铰杠中间加适当的压力
目标任务一：加工M10内螺纹
教师示范操作
操作要求：丝锥与工件表面垂直。 操作技巧：右手握住铰杠中间加适当的压力， 操作注意：断屑 (反向转动1/4~1/2圈） 加润滑油
目作要求：板牙端面与工件轴线垂直。
目标任务二：加工M10外螺纹
教师示范操作
操作要求：板牙端面与工件轴线垂直。 操作技巧：右手拇指按住板牙架加适当的压力
目标任务二：加工M10外螺纹
教师示范操作
操作要求：板牙端面与工件轴线垂直。 操作技巧：右手拇指按住板牙架加适当的压力 操作注意：断屑 (反向转动1/4~1/2圈） 加润滑油
攻丝和套丝
教学目标：
通过理论讲解和现场操作，让学生
掌握小尺寸内外螺纹的加工方法。 能力目标：
通实际操作，培养学生耐心细致的
工作态度和吃苦耐劳的精神。
加工工具: 丝锥 铰杠
加工工具: 板牙 板牙架
材料准备: 1、圆钢（已倒角
锥度15°~20°）
2、圆片料（已打底孔、倒角） 3、毛刷 4、油壶
目标任务一：加工M10内螺纹
目标任务三：内外外螺纹配检
教师分析总结
操作要求：内外螺纹旋合自如。
课堂总结： 1、起攻（套）的方法
2、攻（套）断屑的方法
3、润滑油的使用
4、质量简测的方法
钳工教案 攻螺纹
组织教学：先讲定义，后讲操作要领，再讲注意事项，最后总结。
讲课过程中注意和同学的交流、互动；多启发诱导同学提问，尽量使同学掌握要点，提高教学质量。
课程导入：我们的日常生活中经常接触到螺栓和螺母，螺栓、螺母上都有螺纹，螺纹是怎样加工出来的呢？我们一起来学习一下。
授课内容：在工件孔的内壁上加工出的螺纹叫内螺纹。
例如螺帽里的螺纹是内螺纹。
今天我们要来学习手工加工内螺纹的技术，就是攻丝。
攻丝适用于小批量的螺纹加工生产，是钳工的基本操作技能。
加工内螺纹用的刃具是丝锥，通常把用丝锥加工工件内螺纹的操作称作攻丝。
通常二支丝锥为一套, 头锥，用于第一次攻丝；二锥，用于第二次攻削修光螺纹。
头锥的锥面较长，那是为了便于在孔壁上起削，逐步形成内螺纹。
二锥用于第二次攻削，其主要作用是修光螺纹，所以锥面较短，因此二锥的起削性能较差。
如果在第一次攻丝时误用了二锥，这支二锥很容易损坏，因此正确地识别，使用头锥和二锥显得很重要。
每支丝锥的柄上，通常刻有螺纹大径的尺寸。
下面以加工大径为8.0mm螺距为1.25mm的内螺纹为例，介绍攻丝的步骤和方法。
攻丝前先要钻孔，这个用于攻丝的孔称作底孔。
由于攻丝过程中，丝锥的刀齿对孔壁表面进行切削和挤压，逐步形成螺纹，因此底孔的直径不能过大或过小，必须事先确定底孔直径的大小。
加工大径为8.0mm螺距为1.25mm的内螺纹，底孔直径应该有多大呢？怎样来确定呢？这可以用查表方法或根据加工材料的硬度性质列式计算。
我们先学习计算方法。
（1）加工钢和塑性较大的材料：底孔直径＝螺纹大径—螺距（2）加工铸铁和塑性较小的材料：底孔直径＝螺纹大径—(1.05-1.1)×螺距攻丝所用的螺帽坯是用钢材做成的。
根据公式计算底孔直径为6.7mm。
这个计算结果是否正确呢？我们用查表的方法来核对。
查“攻丝底孔钻头直径表”可知底孔直径数据：6.7—6.8mm。
(课本78页) 计算和查表的结果是相吻合的。
底孔直径确定后，就可以选择相应直径的钻头钻孔。
手工攻丝
手工攻丝方法一、教学目的知识与技能１.知道螺纹的用途、螺纹要素和代号，知道攻丝的含义了解攻丝时确定底孔直径的方法。
２.学会内螺纹加工（攻丝）工具的使用及加工操作。
３. 学会螺纹的检查。
４.通过学生自主学习活动，实践操作的过程中，领会知识迁移的方法。
教学重点：１.攻丝的基本操作。
２.学习技术的方法、应用技能的意识和能力。
教学难点：攻丝的起削操作；刃具与工件的垂直程度。
情感态度与价值观1通过制作实践活动，感受劳动创造美，初步形成正确的劳动价值观，养成热爱劳动思想。
2通过制作实践活动，形成积极的学习态度以及规范意识、理论与实践相结合的意识。
3通过创新实践活动，感受创造性劳动的价值观。
钻削及钻头刃磨用各种钻头进行钻孔、扩孔或锪孔的切削加工。
钻孔是用麻花钻、扁钻或中心孔钻等在实体材料上钻削通孔或盲孔。
扩孔是用扩孔钻扩大工件上预制孔的孔径。
锪孔是用锪孔钻在预制孔的一端加工沉孔、锥孔、局部平面或球面等，以便安装紧固件。
钻削方式主要有两种：①工件不动，钻头作旋转运动和轴向进给，这种方式一般在钻床、镗床、加工中心或组合机床上应用；②工件旋转，钻头仅作轴向进给，这种方式一般在车床或深孔钻床上应用。
钻削过程中，麻花钻头有两条主切削刃和一条横刃，俗称“一尖(钻心尖)三刃”，参与切削工作，它是在横刃严重受挤和排屑不利的半封闭状态下工作，所以加工的条件比车削或其他切削方法更为复杂和困难，加工精度较低，表面较粗糙。
钻削加工的质量和效率很大程度上决定于钻头切削刃的形状。
在生产中往往用修磨的方法改变麻花钻头切削刃的形状和角度以减少切削阻力，提高钻削性能麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能，通常为25°～32°。
螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工，钻头的前端经刃磨后形成切削部分。
标准麻花钻的切削部分顶角为118°，横刃斜角为40°～60°，后角为8°～20°。
攻丝、跟丝作业指导书
攻丝、跟丝作业指导书关键信息项：1、作业流程2、工具与设备3、操作规范4、质量要求5、安全注意事项11 作业流程111 准备工作在进行攻丝和跟丝操作之前，需确保工作区域整洁、照明良好，并准备好所需的工具和材料，如丝锥、扳手、润滑油等。
112 选择合适的丝锥根据要加工的螺纹规格和材质，选择相应型号和精度的丝锥。
检查丝锥是否有磨损、崩刃等缺陷。
113 装夹工件将待加工的工件牢固地装夹在夹具或工作台上，确保在加工过程中不会发生移动或晃动。
114 钻孔如果需要先钻孔，应根据螺纹规格选择合适的钻头，并保证钻孔的直径和深度符合要求。
钻孔后，清理孔内的碎屑。
115 攻丝操作在丝锥上涂抹适量的润滑油，将丝锥垂直对准孔口，缓慢旋转并施加适当的压力，开始攻丝。
在攻丝过程中，要经常反转丝锥，以排出切屑。
116 跟丝操作攻丝完成后，进行跟丝操作。
使用与攻丝相同规格的丝锥，再次沿着螺纹孔旋转，以确保螺纹的精度和质量。
12 工具与设备121 丝锥丝锥是攻丝和跟丝的主要工具，应根据加工要求选择不同类型（如手用丝锥、机用丝锥）和规格的丝锥。
122 扳手用于夹紧和松开丝锥，选择合适尺寸和类型的扳手，以确保操作的便利性和安全性。
123 润滑油选用合适的润滑油，以减少摩擦、降低温度，并有助于排屑。
124 夹具和工作台确保工件能够稳定装夹，便于进行加工操作。
13 操作规范131 正确的姿势和用力方式操作人员应保持正确的站立或坐姿，双手握住工具，均匀用力，避免用力过猛或不均匀导致丝锥折断。
132 旋转速度控制根据丝锥的规格和材质，合理控制旋转速度，一般来说，小直径丝锥旋转速度较快，大直径丝锥旋转速度较慢。
133 排屑处理及时清理攻丝和跟丝过程中产生的切屑，防止切屑堆积影响加工质量和丝锥寿命。
134 丝锥的退出在攻丝和跟丝完成后，应缓慢反转丝锥，使其退出螺纹孔，避免损坏螺纹。
14 质量要求141 螺纹尺寸精度加工后的螺纹尺寸应符合设计要求，包括螺距、大径、小径等。
攻丝作业指导书
攻丝作业指导书引言概述：攻丝作业是一项常见的机械加工工艺，用于在工件上制造螺纹孔。
这项工作需要一定的技巧和经验，以确保螺纹孔的质量和精度。
本文将介绍攻丝作业的基本原理和操作步骤，并提供一些实用的技巧和注意事项。
一、攻丝作业的基本原理1.1 螺纹孔的定义和分类- 螺纹孔是一种具有螺旋形状的孔洞，用于与螺纹配合的连接零件。
- 根据螺纹的形状和用途，螺纹孔可分为内螺纹孔和外螺纹孔。
1.2 攻丝的目的和作用- 攻丝的目的是在工件上制造螺纹孔，以便与其他零件连接或固定。
- 攻丝的作用是提供螺纹孔的精度和质量，确保螺纹的配合和紧固效果。
1.3 攻丝的基本原理- 攻丝是通过旋转攻丝刀具，将刀具的螺纹切削部分与工件接触，使刀具在工件上切削出螺纹孔。
- 攻丝刀具通常具有螺旋状的切削刃，可根据螺纹的要求选择不同类型和规格的攻丝刀具。
二、攻丝作业的操作步骤2.1 准备工作- 确定攻丝的螺纹规格和要求，选择合适的攻丝刀具。
- 清洁和检查工件表面，确保没有杂质和损坏。
- 安装和调整攻丝刀具，确保刀具与工件的接触正确。
2.2 攻丝操作- 将工件固定在工作台上，确保稳定和安全。
- 通过旋转攻丝刀具，使刀具与工件接触，开始切削。
- 控制切削速度和力度，确保切削平稳和均匀。
- 定期清理切屑和冷却液，以保持切削效果和刀具寿命。
2.3 攻丝后处理- 检查螺纹孔的质量和尺寸，确保符合要求。
- 清理和除去切削液和切屑，保持工件的清洁。
- 根据需要，可以进行螺纹孔的涂层或保护处理。
三、攻丝作业的技巧和注意事项3.1 选择合适的攻丝刀具- 根据工件材料和螺纹规格，选择合适的攻丝刀具。
- 注意刀具的切削角度和刀片的质量，以确保切削效果和刀具寿命。
3.2 控制切削速度和力度- 根据工件材料和切削要求，控制切削速度和力度。
- 避免过高的切削速度和力度，以免损坏工件或刀具。
3.3 定期清理切屑和冷却液- 定期清理切屑和冷却液，以保持切削效果和刀具寿命。
钳工教案（攻丝和套丝）[整理版]
![钳工教案（攻丝和套丝）[整理版]](https://img.taocdn.com/s3/m/84c8e3cecf2f0066f5335a8102d276a2002960b0.png)
钳工教案（攻丝和套丝）教学目的１.知道攻丝、套丝的含义，了解攻丝时确定底孔直径、套丝时确定工件直径的方法。
２.初步学会攻丝、套丝的基本操作，并会简单应用。
３.培养学生认真工作的态度、团结协作的精神。
４.通过学生自主学习活动，向学生提供学习方法，逐步培养学习能力。
教学重点：１.攻丝、套丝的基本操作。
２.学习技术的方法、应用技能的意识和能力。
教学难点：攻丝、套丝的起削操作；刃具与工件的垂直程度。
课前活动：组织学生去螺钉厂参观生产过程，学习简单的螺纹知识。
工具及材料：丝锥Μ8、Μ6；丝锥铰手230MM、150MM；板牙Μ8、Μ6；板牙铰手Φ25、Φ20；锉刀、游标卡尺，光圆10、8、6；螺帽坯 6.7、5.0；标准螺栓、螺帽Ｍ８、Ｍ６。
教具：丝锥模型、板牙模型、挂图、数据表。
第一课时攻丝（课堂实录）［授课过程］师：同学们。
上次我们参观了大众螺钉厂，了解生产螺栓的过程，请技术员为我们介绍了简单的螺纹知识。
现在请同学们考虑下列问题：什么是内螺纹、什么是外螺纹？并各举一例。
生１：在工件孔的内壁上加工出的螺纹叫内螺纹。
在圆柱形工件上加工出的螺纹叫外螺纹。
例如螺帽里的螺纹是内螺纹，螺栓上的螺纹是外螺纹。
师：很好！内螺纹凹陷在孔壁内、外螺纹凸起在工件的表面。
当两个零件的内螺纹和外螺纹的规格相同时，就可以相互旋合。
今天我给同学们带来一些螺栓和螺帽。
教师出示螺栓和螺帽的样品。
示教板上整整齐齐地排列着各种规格大小的螺栓帽。
虽然平时都能看到螺栓和螺帽，但是大小各异的排列在一起，使大的螺栓和螺帽显得更大、小的显得更小，给人以品种繁多的新奇感。
这里仅仅收集了部分螺栓和螺帽。
有的比这更大，有的比这还细小。
生产上要如此之多的螺栓和螺帽，说明螺纹的应用是非常广泛的。
请同学们联系平时的观察，列举螺纹应用的实例。
生２：用螺帽不固定自行车上的车轮。
教师出示一辆儿童自行车。
师：不少同学都骑自行车上学，对自行车的结构比较了解。
除了安装车轮应用了螺纹外，几乎在车的每个部件都有螺丝连接设想一下，如果没有螺丝，这辆车就散架不能用了。
攻丝的步骤和方法
攻丝的步骤和方法嘿，朋友们！今天咱就来聊聊攻丝这档子事儿。
攻丝啊，就好比是给金属材料打个特别的“小通道”，让螺丝能顺顺利利地拧进去。
先来说说准备工作吧，那可得像战士上战场前检查装备一样仔细。
选好合适的丝锥，这就好比给战士挑一把称手的兵器，要是丝锥不合适，那可就麻烦啦，不是攻不进去，就是把活儿给搞砸咯。
然后呢，把要攻丝的地方清理干净，可不能有啥脏东西挡道，这就跟走路要把路上的石头搬走一个道理。
接下来，就正式开始攻丝啦！把丝锥垂直地放在要攻丝的位置，就像箭要直直地射向靶子一样。
然后，慢慢地转动丝锥，刚开始可别太用力，得温柔点，就像哄小孩子一样，慢慢地来。
攻进去一点后，再加点力，但也别太猛了，不然丝锥会不高兴，说不定就“闹脾气”断给你看呢！攻丝的过程中，可别忘了时不时地倒转一下丝锥，把切下来的金属屑给弄出来，这就像我们吃饭得时不时地擦擦嘴，不然多脏呀。
要是不把这些金属屑弄出来，它们就会捣乱，影响攻丝的效果。
还有啊，要加合适的润滑油，这润滑油就像给丝锥吃了大力丸，能让它干活更有劲，也能让攻丝更顺利。
要是没加润滑油，那丝锥可能就干得费劲，说不定还会磨损得厉害呢。
你说攻丝难不难？其实也不难，只要你有耐心，有细心，就一定能把它做好。
想想看，当你成功地攻出一个漂亮的丝孔，那成就感，不就跟运动员得了冠军一样嘛！大家可别小瞧了攻丝这活儿，虽然它看起来不起眼，但在很多地方都用得着呢。
比如家里的一些小家具要组装，那不就得攻丝嘛。
工厂里生产机器，那更是离不开攻丝啦。
所以啊，朋友们，学会攻丝的步骤和方法真的很重要哦。
只要你按照我说的去做，多练习几次，我相信你们一定能成为攻丝的小能手。
以后遇到需要攻丝的地方，就可以自己动手，丰衣足食啦！难道不是吗？。
第5章攻丝和套丝
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表5.1普通螺纹攻丝前钻底孔的钻头 直径
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第5章 攻丝和套丝
(2)加工底孔。 钻底孔并在孔口处锪倒角，倒角直径应略大于 螺纹大径。 (3)用头锥攻丝。 (4)用二锥攻丝。
3．攻丝时应注意的问题 攻丝时必须注意以下几点：
(1)用头锥攻丝时两手用力要均匀，并经常倒转半圈左右，这样 既有利断屑，又可避免因切屑堵塞而损坏或折断丝锥。 (2)为了提高螺纹质量和减小摩擦，攻丝时一般应加润滑油。在 钢料上攻丝可加机油或煤油；在铸铁材料上攻丝一般不加润滑
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第5章 攻丝和套丝
油，但若螺纹表面质量要求较高，则应适当加些煤油。 (3)攻盲孔螺纹时应在丝锥上做好标记，以防攻到尺寸深度后再 强行攻人，致使丝锥折断。 二、套丝
用板牙在外圆柱上(或外圆锥面)切削出外螺纹的加工方 法，称为套丝。 1．套丝工具。 (1)板牙架 (2)板牙 2．套丝方法
第5章 攻丝和套丝
2．攻丝方法
(1)底孔直径及深度的确定。
钻孔直径必须略大于螺纹的小径，其确定方法可查表5.1，
也可用计算法确定：
加工钢和塑性较大的材料：D底=D-P
（5.1）
加工铸铁和塑小较小(脆性)的材料：D底=D-(1.05～1.1)P
(5.2)
式中：D底——攻丝前钻底孔的钻头直径，mm； D——螺纹公称直径(大径)，mm；
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第5章 攻丝和套丝
(3)套丝过程中要经常反转，以便断屑和排屑。 (4)一般应加切削液，以提高套丝质量和延长板牙的使用寿命。 三、攻丝和套丝实例 1．操作要求
操作时应达到以下要求： (1)掌握底孔直径和圆杆直径的确定方法。 (2)初步掌握攻丝和套丝的方法。 2．使用的工量具
攻丝作业指导书
攻丝作业指导书标题：攻丝作业指导书引言概述：攻丝作业是一项常见的金属加工工艺，通过使用攻丝工具在金属工件上加工出螺纹，以便与螺栓或螺母配合使用。
本文将详细介绍攻丝作业的操作步骤和注意事项，帮助读者正确进行攻丝作业。
一、准备工作1.1 确认工件材质：根据工件的材质选择合适的攻丝工具，避免因材料硬度不匹配导致工具损坏。
1.2 清洁工件表面：在进行攻丝前，务必清洁工件表面，确保无尘、油污等杂质，以免影响螺纹加工质量。
1.3 确定螺纹规格：根据设计要求确定螺纹规格，选择相应的攻丝工具。
二、操作步骤2.1 固定工件：将工件固定在工作台上，使用夹具或夹具夹紧，确保工件稳固不会移动。
2.2 预钻孔：在需要攻丝的位置先进行预钻孔，以便攻丝工具能够顺利进入并加工螺纹。
2.3 进行攻丝：选择合适的攻丝工具，将其沿着预钻孔的方向缓慢旋转，逐渐加深螺纹直至达到设计要求。
三、注意事项3.1 切勿用力过猛：在进行攻丝时，应保持适当的力度，避免过度用力导致工具损坏或工件变形。
3.2 定期检查工具：在使用过程中，要定期检查攻丝工具的磨损情况，及时更换损坏的工具以确保加工质量。
3.3 注意安全防护：在进行攻丝作业时，应戴上适当的防护眼镜和手套，避免因工具滑动或碎屑飞溅导致伤害。
四、常见问题及解决方法4.1 螺纹不清晰：可能是攻丝工具磨损严重或操作不当所致，应及时更换工具并调整操作方法。
4.2 螺纹螺距不准确：可能是攻丝工具选择错误或操作不准确，应重新选择合适的工具并调整操作技巧。
4.3 工件变形或损坏：可能是用力过猛或工件固定不稳造成，应注意用力平稳并确保工件牢固固定。
五、结束语通过本文的介绍，相信读者已经了解了攻丝作业的基本操作步骤和注意事项。
在进行攻丝作业时，务必谨慎操作，遵循正确的步骤和方法，以确保螺纹加工质量和工作安全。
祝愿读者在实践中能够熟练掌握攻丝技术，提高工作效率和质量。
攻丝作业指导书
攻丝作业指导书引言概述：攻丝作业是一项常见的金属加工技术，用于在金属制品上创建罗纹。
本文将为您介绍攻丝作业的基本原理和操作步骤，以及注意事项和常见问题的解决方法。
一、攻丝作业的基本原理1.1 罗纹的定义和分类：罗纹是一种螺旋形的凹凸结构，常见的罗纹有内罗纹和外罗纹两种。
1.2 罗纹的基本参数：罗纹的基本参数包括螺距、罗纹角、罗纹高度等，这些参数决定了罗纹的形状和尺寸。
1.3 攻丝工具的选择：攻丝工具根据被攻丝材料的硬度和罗纹尺寸来选择，常见的攻丝工具有手攻、机用攻丝刀等。
二、攻丝作业的操作步骤2.1 准备工作：清洁被攻丝材料表面，确定攻丝位置和方向。
2.2 预钻孔：使用合适的钻头在攻丝位置预先钻孔，以便引导攻丝刀。
2.3 攻丝操作：将攻丝刀对准预钻孔，逐渐旋转攻丝刀，施加适当的压力，直到罗纹彻底形成。
三、注意事项3.1 选择合适的攻丝工具：根据被攻丝材料的硬度和罗纹尺寸选择合适的攻丝工具，以确保操作的顺利进行。
3.2 控制攻丝刀的旋转速度：过快的旋转速度会导致罗纹切削不良，过慢则容易造成攻丝刀卡住。
3.3 注意攻丝刀的进给深度：过深的进给深度会导致攻丝刀折断，过浅则难以形成完整的罗纹。
四、常见问题及解决方法4.1 攻丝刀卡住：检查攻丝刀是否损坏或者过于钝化，更换合适的攻丝刀。
4.2 罗纹切削不良：检查攻丝刀的旋转速度和进给深度，调整至合适的数值。
4.3 罗纹尺寸不许确：检查攻丝刀的选择是否正确，重新选择合适的攻丝工具。
五、结语攻丝作业是一项需要技巧和经验的金属加工技术，通过本文的介绍，相信您已经对攻丝作业有了更深入的了解。
在实际操作中，请务必注意安全，并根据具体情况灵便运用攻丝技术。
希翼本指导书对您的工作有所匡助！。
教案模版攻套丝
3.螺纹的要素：牙型，公称直径，螺距，头数，旋向
牙型：三角形，方形，梯形，锯齿形，圆形。
粗牙螺纹
普通螺纹
三角细牙螺纹
英制螺纹
圆柱
管螺纹50°
标准螺纹60°
公制螺纹
3.螺纹歪斜
（1）丝锥位置不正；
（2）套丝时双手压力不均；
（3）丝锥折断底孔直径
4.丝锥折断
（1）底孔小（2）攻入时歪斜
（3）切屑挤压切削刀具
（4）用力过猛
（5）切削刀具忧伤，磨损严重
（6）材料和硬度高
作业：1.熟记攻、套丝、经验公式
2.什么是等径丝锥，什么是不等径丝锥
梯形螺纹
英制螺纹
锯齿螺纹
4.螺纹种类特殊螺纹：螺纹型符合标准螺纹规定而外径和螺距不符合标准
非标准螺纹
5.常用螺钉的螺距
M4—0.7，M5—0.8,M6—1，M8—1.25，M10—1.5
M12—1.75，M14—2,M16—2，M18—2.5,M20—2.5
二、攻丝
1.丝锥的构造（切削部，标准部）为工作部分，颈部，方榫。
2.圆杆直径，P：螺距，d：螺纹大经
3.套丝方法
（1）起套方法
（2）正常套丝方法
（3）冷却润滑
四、废品分析
1.乱扣
（1）底孔小（2）换攻时强行纠正
（3）圆杆直径过大或纠正过多
（4）软材，攻丝时绞手不稳定
（5）未润滑和断屑
2.滑牙
（1）盲孔攻丝排屑
（2）加工小径螺纹，切入后继续加压
班级
实训天数
工学一体化教案 攻丝
教案
教案
教学环节策划表
教学实施过程与内容
备注学习（工作）项目7：攻丝
一．工单情境描述
长沙一汽大众4S维修店接受了一台速腾自动挡变速箱维修，在拆变速
箱时，技术员小张发现变速箱上的锁紧螺孔滑丝（如图1），为保证安装顺
利，小张必须要将该螺丝孔加大孔径，重新攻丝。
俯视主视
图1 汽车变速箱
二、螺纹基础知识分析
1、螺纹
1）主要用途：主要用于紧固联接，普通螺纹牙型角为60°，螺距分为
粗牙和细牙。
粗牙螺纹的直径和螺距的比例适中、强度好；细牙螺纹用于
薄壁零件和轴向尺寸受限制的场合或用于微调机构。
2）常见螺纹用处：所有可拆卸的物件，用螺纹连接和紧固非常方便，
如轮毂与轮胎、车门与车身，生活中到处可见。
2、丝锥的结构及各个部位的作用
图2 丝锥结构
1）切削部分作用：担任主切削。
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图1 攻丝
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•在钳工操作中，攻丝和套丝的螺纹为三角螺纹。攻丝使用丝锥， 套丝使用板牙，它们都是成形工具，一般是一次切削就可以加工 出螺纹
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二、攻丝工具
1、丝锥:按用途分，丝锥有机用和手用两种。一般用合金工具钢或 高速钢制成，并经热处理淬硬。在生产实践中，机用丝锥可用 于手工攻丝，而手用丝锥也可用于机攻攻丝。 丝锥有：标准螺纹丝锥、英制螺纹丝锥、圆柱管螺纹丝锥、圆 锥管螺纹丝锥。
攻丝
一、钳工概述
1 、基本概念
钳工是手持工具（手动工具和手工工具）对工程材料进行加工的方法。 钳工的工作地主要由工作台和台式虎钳组成（现场实物示例）
图1 工作台
图2 台式虎钳
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2、钳工常用工具
1.手动工具：主要指虎钳等（台虎钳、平口钳、手虎钳）工具。 2.手工工具：主要指手锯、锉刀、錾子、手锤等工具（发展为手电 钻、手电剪等电动工具）。 *砂轮机、钻床、剪板机、研磨机等机床
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图3 各种丝锥
图4 头锥与二锥的区别
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Байду номын сангаас
2、铰杠（铰手） • 铰杠是用来夹持丝锥的工具，如图所示。 • 常用的是可调式铰杠，旋动右边手柄，即可调节方孔的大小，以便夹
持不同尺寸的丝锥。铰杠长度应根据丝锥尺寸大小进行选择，以便控 制攻螺纹时的施力（扭矩），防止丝锥因施力不当而折断。
图5 活动铰杠
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三、攻丝操作要领
图6 攻丝
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四、攻丝操作注意事项
① 为了降低零件的表面粗糙度值，减少阻力，攻螺纹时 要加润滑剂，钢件用油，铝件用水，灰铸铁用煤油等。 ② 如果零件是通孔，一直攻通，如果零件是盲孔，要注 意攻螺纹深度。
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安全提示： 请大家在操作中注意安全
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学有所思 思有所得 学以致用
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丝锥的基本结构形状像一个螺钉，轴向有几条容屑槽，相应地开成几 瓣刀刃（切削刃），由工作部分和柄部组成，其中工作部分由切削部 分与校准部分组成。柄部为方头，其作用是与铰杠相配合并传递扭矩。 端部磨出切削锥角，使切削负荷分布在几个刀齿上，逐渐切到齿深， 而使切削省力、刀齿受力均匀，不易崩刃或折断，也便于正确切入。 校准部分均具有完整的牙形，主要用来校准和修光已切出的螺纹，并 引导丝锥沿轴向前进。为了制造和刃磨方便，丝锥上的容屑槽一般做 成直槽。有些专用丝锥为了控制排屑方向，做成螺旋槽。加工不通孔 螺纹，为使切屑向上排出，容屑槽做成右旋槽。加工通孔螺纹，为使 切屑向下排出，容屑槽做成左旋槽
图3 手工工具
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二 定义
攻丝：攻丝是用丝锥加工内螺纹的操作，
攻丝是内螺纹制作中广为人知的一种 方法。
螺纹种类及应用
1、标准螺纹（公制螺纹—用“M”表示）： 它分为粗牙螺纹和细牙螺纹。
2、英制螺纹（吋制螺纹）：用吋或“″”表 示。
*经常用的大多为标准螺纹，不论哪一种类型 的螺纹均有右旋
和左旋螺纹之分，用得较多的为右旋螺纹。