喷射混凝土监理施工细则[1]
砼工程监理细则范文
砼工程监理细则范文一、监理责任1.监理单位应具备相应的资质和专业技术人员，负责砼工程的监理工作，确保施工按照设计要求和规范进行。
2.监理单位应派遣合适的监理人员到场巡查，及时发现和解决施工过程中的问题，并提供相应的解决方案。
二、监理前准备1.监理单位应对施工图纸、设计要求、工程量清单等相关资料进行认真研究和分析，明确砼工程的施工要求和技术指标。
2.监理单位应与承包方和施工单位进行协商，并签订监理合同，明确监理的职责和义务。
三、施工前准备1.监理单位应对施工现场的基础条件进行检查，确保施工环境安全和适宜。
2.监理单位应检查施工设备和材料的质量和合格证明，确保其符合相关规范和要求。
3.监理单位应积极参与施工方的施工方案编制和技术交底，提出合理的建议和要求。
四、施工过程监理1.监理单位应按照施工计划和图纸要求进行监理，确保施工按照合同约定进行。
2.监理单位应定期检查施工现场，包括混凝土配合比的调整、拌和设备的操作等，确保施工过程中的质量控制。
3.监理单位应对施工人员的技术水平进行评估和监督，确保施工质量和进度。
五、施工质量监理1.监理单位应对砼的配合比进行监督测试，确保砼的质量和强度满足设计要求。
2.监理单位应对砼浇筑工艺进行检查和监控，包括浇筑工艺、养护期等，确保砼施工质量。
六、安全生产监理1.监理单位应对施工现场的安全生产措施进行监督和检查，确保工人的安全和施工过程的安全。
2.监理单位应与施工单位共同制定应急预案，并组织实施，确保在突发事件发生时能够及时处置。
七、竣工验收1.监理单位应对砼施工的质量进行验收，包括强度检测、外观检查等，确保符合相关规范和要求。
2.监理单位应对施工过程中的问题进行整理和总结，提供相应的施工经验和改进建议。
总之，砼工程监理细则旨在确保砼工程施工过程的质量和安全性，监理单位应具备相应的专业技术人员和资质，负责监督施工过程中的各个环节，包括施工前准备、施工过程监理、施工质量监理、安全生产监理等，以确保砼工程的施工质量，提高砼工程的安全性和可靠性。
喷砼实施细则
北京华源拉西瓦监理部左岸上缆交通洞锚喷监理实施细则北京华源水利水电工程咨询公司拉西瓦水电站工程项目监理部批准：审核：编制：目录1喷混凝土质量控制 (3)1.1 一般要求 (3)1.2喷射混凝土的准备工作 (4)1.3喷射混凝土（包括钢纤维喷射混凝土） (5)1.4钢筋网（或钢丝网）喷射混凝土 (6)1.5 养护 (6)1.6施工过程中的质量监理控制 (6)1.6.1监理工程师的监理重点 (6)1.6.2取样及试验 (7)1.6.3厚度检查 (7)2锚杆质量控制 (7)1喷混凝土质量控制喷混凝土质量控制流程如图。
1.1 一般要求（1）除特殊要求外，喷混凝土的材质试验与混凝土部分相同。
（2）所有用于本工程的材料，只有在得到监理工程师的批准后，方可投入使用。
一般按如下程序进行审批：1）承包商将使用材料清单提交监理工程师。
2）监理工程师对材料生产厂商的资料进行审核，如果取得监理工程师同意，则承包商可以订货并使材料到场，在现场监理工程师在场情况下，对到场材料进行检验并取样试验，检验和试验参数得到监理工程师认可同意后，该材料方可投入使用。
（3）配合比喷射混凝土配合比，应通过室内试验和现场试验选定，并应符合施工图纸要求，在保证喷砼层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。
速凝剂的掺量应通过现场试验确定，喷射混凝土的初凝和终凝时间，应满足施工图纸和现场喷射工艺的要求，喷射混凝土的强度应符合施工图纸要求，配合比试验成果应报送监理工程师审定，同意后方可使用。
（4）配料、拌和及运输1）称量允许偏差拌制混合料的称量允许偏差应符合下列规定：●水泥、钢纤维和速凝剂土2％●砂和石料±3％2）搅拌时间混合料搅拌时间应遵守下列规定：●采用容量小于400L的强制式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于1min；●采用自落式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于2min；●采用人工拌料时，拌料次数不少于三次，且混合料的颜色应均一；●混合料掺有钢纤维或外加剂时，搅拌时间应适当延长。
喷射混凝土施工技术要求
库岸工程喷射混凝土施工技术交底一、喷护设计1、喷射混凝土强度为C25，厚度15cm。
2、挂钢筋网：Ⅰ级钢筋，直径8mm，钢筋网间距10cm，钢筋与岩坡的支撑高度8cm，钢筋网与锚杆焊接。
3、排水管：坡面布置排水管管材为PVC，外径5cm，外缠土工布，纵横向间距200cm，梅花形布置，埋深300cm；墙外平面布置排水管管材为PVC，外径10cm，外缠土工布（200克/平方米），纵向间距200cm，横向距离挡墙外脚50cm，管道埋深70cm。
4、墙外平面较宽位置，尽可能按混凝土面板设计图纸施工，板厚20cm，C20混凝土，钢筋为Ⅰ级钢筋，直径12mm，钢筋网间距20cm，纵横向伸缩缝材料为沥青杉板，间距10×10m，纵缝长度可按实际宽度作调整。
二、执行规范《水利水电工程锚杆支护技术规范（SL377-2007）》。
三、施工与验收流程锚杆抗拨试验与验收→钢筋网制作安装、与锚杆焊接、钢筋支垫厚度验收→排水管制作安装验收→基岩受喷段综合验收→混凝土搅拌机、空压机、喷射机运行调试（合格）→混凝土配合比试配→大板混凝土试喷→抗压强度试块制作与检验（合格）→混凝土配合比确定→水泥、砂、碎石、促凝剂称量→干料搅拌→混凝土拌合物加压→按设计水灰比加水喷射混凝土→复喷射混凝土至设计厚度→现场见证加工强度试块→混凝土复盖、洒水养生→28天强度试块送检→缺陷处理（包括返工）→分段（单元工程）验收。
四、岩坡开挖、植锚杆、挂钢筋网、安装排水管验收1、岸坡基必须是基岩，不得有砂砾、土基和浮石。
开挖后的基岩面须经监理验收合格。
2、锚杆抗拨检验满足设计指标，经监理验收合格。
3、挂网钢筋检验合格，双向钢筋直径8mm，间距10cm；斜面安装的钢筋网与锚杆焊接，并焊钢筋马蹬，平面安装的钢筋网下垫砼垫块，钢筋网高出岩坡面8 cm；钢筋安装经监理验收合格。
4、排水管管材管径、钻孔深度、外緾土工布、安装位置和间距经监理验收合格。
5施工单位必须按图施工。
混凝土浇筑监理细则
混凝土浇筑监理细则一、施工前准备1.混凝土浇筑前，监理人员应检查施工现场的准备工作，包括土质基础的处理、防护措施等。
2.应对施工方提供的混凝土材料进行质量检查，并对材料测试报告进行审核。
二、浇筑前准备1.对混凝土浇筑前的模板进行检查，确保模板的几何尺寸符合设计要求，并对拆板后的混凝土浇筑表面进行清理和处理。
2.检查混凝土浇筑前的钢筋工程，包括钢筋的数量、尺寸和焊接质量等。
三、浇筑过程控制1.监理人员应对混凝土搅拌机的运行进行检查，包括搅拌时间、搅拌质量和搅拌均匀程度等。
2.对浇筑的混凝土进行质量把关，检查混凝土的坍落度、扩展度和沉降度等。
3.监理人员应定期对浇筑过程中的混凝土温度进行检测和记录，确保混凝土温度符合规定范围。
四、浇筑质量控制1.监理人员应检查混凝土的浇筑方式和层数，确保浇筑操作符合设计要求。
2.监理人员应对混凝土的均匀程度进行检查，包括混凝土的振捣、坍落度和扩展度等。
3.监理人员应对混凝土的养护措施进行检查，确保养护措施到位，并对养护记录进行审核。
五、质量验收1.混凝土硬化后，监理人员应对混凝土进行质量验收，包括对强度、表面平整度和缺陷等进行检查。
2.监理人员应对混凝土的标高和尺寸进行测量和核对，确保与设计要求一致。
3.对混凝土浇筑过程中发生的问题进行记录和整理，编制问题清单，并提出整改意见。
六、施工记录和报告1.监理人员应对混凝土浇筑过程中的各项数据进行记录，包括温度、坍落度、浇筑时间等。
2.编制混凝土浇筑的监理报告，内容包括浇筑质量、施工过程中的问题和整改情况等。
以上是混凝土浇筑监理细则的主要内容，监理人员在施工中需要对混凝土浇筑的各个环节进行严格的监督和控制，以确保混凝土结构的质量和安全性能。
同时，监理人员需要及时记录和报告施工中的问题和整改情况，为后续工作提供参考和依据。
喷射砼施工技术要求
喷射砼施工技术要求（1）主要材料①水泥：优先选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于P.O32.5。
进场水泥有生产厂的质量说明书。
②骨料：细骨料采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，使用时的含水率宜控制在5%-7%；粗骨料采用耐久的卵石或碎石，粒径不应大于15mm；喷混凝土中不得使用含有二氧化硅的骨料，喷混凝土的骨料级配，应满足技术规定的要求。
③水：符合本技术条款的规定。
④外加剂：速凝剂的质量符合施工图纸要求并有生产厂的质量证明书，初凝时间不大于5min，终凝时间不应大于10min，选用外加剂应经监理人批准。
⑤钢筋（丝）网：采用屈强强度不低于210MPa的光面钢筋（丝）网。
（2）配合比喷混凝土配合比通过室内试验和现场试验选定，并符合施工图纸要求，在保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。
速凝剂的掺量应通过现场试验确定，喷混凝土的初凝和终凝时间，满足施工图纸和现场喷射工艺的要求，喷射混凝土的强度符合施工图纸要求，配合比试验成果报送监理人。
（3）配料、拌和及运输①称量允许偏差拌制混合料的称量允许偏差应符合下列规定：水泥和速凝剂±2%砂、石±3%②搅拌时间混合料搅拌时间遵守下列规定：a. 采用容量小于400L的强制式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于1min；b. 采用自落式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于2min；c. 采用人工拌料时，拌料次数不少于3次，且混合料的颜色应均一；d. 混合料掺有外加剂时，搅拌时间应延长。
e. 干混合料应随拌随用.f. 用于湿喷法的混合料拌制后，应进行坍落度的测定，其坍落度宜为8-12cm。
③运输混合料在运输、存放过程中，严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛。
（4）喷射混凝土的准备工作①在喷射前对喷射面进行检查，并做好以下准备工作：清除开挖面的浮石、墙角的石碴和堆积物；处理好光滑岩面；安设工作平台；风高压风水枪冲洗喷射面，对遇水易潮解的泥化岩层，采用高压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度标志；作业区具有良好的通过和充足的照明设施。
喷锚施工监理细则范文
喷锚施工监理细则范文第一章总则第一条为规范喷锚施工监理工作，提高工程质量和安全管理水平，根据相关法律法规和规范要求，制定本细则。
第二条本细则适用于喷锚施工监理工作的组织实施和监督管理。
第三条喷锚施工监理工作应遵循安全第一、质量第一的原则，确保项目施工顺利进行。
第四条喷锚施工监理应由具备相应资质和经验的专业监理工程师负责，监理人员应经过专业培训，并持有监理工程师证书。
第五条监理人员应熟悉喷锚施工工艺和方法，掌握常见问题的处理措施，具备较高的技术水平和现场管理能力。
第六条监理人员应按照项目合同的要求，对施工单位的施工方案、施工人员资质和相关资料进行审核，确保施工方案的合理性和可行性。
第二章施工前监理第七条监理人员应在施工前与施工单位沟通，了解施工方案、施工计划和施工组织，确保施工单位具备施工条件和施工方案的可行性。
第八条监理人员应对施工单位提交的工程设计文件进行审核，包括设计计算书、结构施工图、焊接工艺规程等，确保设计文件的符合规范要求。
第九条监理人员应对施工单位提交的焊接工艺评定书进行审核，并组织焊接工艺试验，确保焊接质量和焊接工艺的可靠性。
第十条监理人员应对施工单位提交的施工方案进行审核，包括施工工艺、施工工序、施工人员配置等，确保施工方案的合理性和可行性。
第十一条监理人员应在施工前与施工单位一起制订施工质量控制计划和安全生产控制措施，明确责任人和监督人员，并制定相应的监督检查计划。
第十二条监理人员应对施工单位的施工机械和设备进行审核，确保其符合相关标准和安全要求。
第三章施工中监理第十三条监理人员应按照监理计划和监理任务书的要求，对施工单位的施工质量进行监督检查，及时发现并纠正施工过程中的不合格问题。
第十四条监理人员应对施工单位的施工人员进行管理，确保其具备相应的技术和安全培训，掌握相应的操作规程，并严格落实施工程序。
第十五条监理人员应对施工单位的材料采购进行监督检查，确保材料的质量和安全性能符合相关要求。
基坑围护(喷射混凝土)细则
XXX工程基坑围护工程(喷射混凝土）监理细则编制：审批：XXX监理有限公司二0 一八年一月说明1、为了保证工程施工的质量,提高建设工程施工水平,规范施工流程，做到技术先进、经济合理、安全可靠、编制监理实施细则。
2、工程的施工与验收，除按本细则执行外,尚应符合监理规划要求，必须符合国家现行的有关强制性标准、规范及有关文件、法规的规定.3。
、本监理实施细则仅适用于XX 工程.1．编制目的编制并执行本细则,监督施工单位严格按设计和规范要求控制本工程项目基坑围护工程的施工，保证基坑围护工程按质、按量、如期完成，并能与后续工序顺利交接.2．编制依据及适用范围本细则依据本工程项目的《监理规划》，已批准的《施工组织设计》、《土方开挖及基坑支护安全专项施工方案》及与基坑围护工程相关的标准、设计文件和技术资料编写。
适用于喷射混凝土基坑围护工程项目施工过程中的监督管理。
3．职责本细则由本工程项目部土建监理工程师编写,项目总监理工程师审核批准，项目监理部组织实施，项目土建监理工程师具体执行并对其负相应责任. 4．工程概况XXX本次为三期工程.本次三期工程设计重建预处理系统，规模10万m3/d；扩建二级生化处理系统,规模4万m3/d；新建深度处理系统,规模10万m3/d；并对全厂臭气进行收集处理，对电气、自控系统进行相应的改扩建。
5．监理工作内容图1、监理工作流程图5.2主要材料核定流程(图2）图2、主要材料核定流程图5。
3质量控制要点及目标值5.4施工监理内容5.4.1施工准备阶段监理工作1。
参加组织图纸会审和技术交底熟悉图纸、设计要求，掌握有关规范、技术标准和省市建筑规章、规定。
2.检查施工单位现场整理、排水沟布置、洗车台、临时设施的布置情况.3。
复核施工单位基坑开挖线，高程标桩放样，审批《施工放样报告单》。
检查施工单位人力、设备、材料、计量器具准备情况。
4.审查施工方案，施工组织设计，检查施工单位质保体系、安全体系、质安人员准备及到位情况。
喷射砼施工监理细则
喷射砼施工监理细则一、工艺流程：清除作业面障碍物（浮石、杂物）→用高压风吹扫作业面→设置砼厚度标志→喷射第一层砼（自下而上分段）→铺设钢筋网，锚杆处设加强筋→喷射第二层砼直至设计厚度→养护→坡顶、坡脚排水沟→验收。
二、喷射砼的要求质量要求2.1原材料质量要求2.1.1水泥：普通硅酸盐水泥，标号325号；2.1.2砂：坚硬的中砂和粗砂、干法喷射含水率为5-7%，当用防粘喷射机喷射时可用7~10%，卵石、砾石粒径不大于15mm；2.1.3骨料级配如下表：表2-1-3喷射砼骨料通过各种筛径的累计重量比1%2.1.4外加剂符合设计要求并进行水泥浆终凝试验；2.1.5水：不得使用污水及PH值小于4的的酸性水。
2.2施工机具的质量要求：2.2.1干法喷射机的性能符合下列要求：2.2.1.1密封性能良好，输料均匀；2.2.1.2生产能力混合料为3-5m3/H，允许输送骨料最大粒径为25mm；2.2.1.3输送距离不小于100mm，垂直距离不小于30m。
2.2.2湿法喷射砼机的性能要求：2.2.2.1密封性能良好，输送连续均匀；2.2.2.2生产能力为5m3/H（混合料）允许骨料最大粒径为15mm；2.2.2.3输送距离为30m垂直为20m；2.2.2.4机旁粉尘含量不小于10mg/m3；2.2.2.5空压机要求：干、湿砼喷射用空压机的工作风压及送风量均应满足要求，选用单台空压机时，其排风量不小于9m3/min，压风进入喷射机之前，进行油水分离；2.2.2.6输料管应能经受0.8MPa的压力，且有良好的磨耐性能；2.2.7干法喷射砼混合料的配合比、搅拌时间、外加剂用量、均应符合设计要求。
三、喷射施工监理细则要点：3.1审查施工单位的喷射砼施工组织方案，审查原材料、施工机具、混合料配合比是否符合设计要求，机具及风、水、管路进行试运转；3.2清除作业面的障碍物、浮石、坡脚的岩渣堆；3.3做好管喷面的滴水、渗水的排导工作（导水管，暗沟等）；3.4喷射分段分片自上而下进行、素砼一次喷射厚度如表3-4表3-4素砼一次喷射厚度（mm）分层喷射，需要在前一层喷射砼终凝以后进行，若终凝1小时以后再喷，喷前需用风、水清洗管喷面再进行第二层喷射。
喷射混凝土工程
喷射混凝土工程第一小节喷射前的准备1、喷射前，原墙面基层必须已经铲除粉刷层、贴面装饰层，剔凿水泥浆勾缝5mm，用高压水和钢丝刷将墙面清理干净，不得有浮灰、尘土或损坏、裂缝处，严防砖墙与混凝土剥离。
裂缝处用压力灌浆修补，坏砖用环氧砂浆修补或剔除。
喷射前一天应适量洒水保持湿润，使砖充分吸水。
2、为控制喷射厚度，应每隔一定间距预先埋设定位厚度点，同时拉通线。
3、窗口处用多层板挡住，避免混凝土、石子等击碎玻璃伤人。
第二小节喷射施工1、喷射时先送风，并用高压水冲洗受喷面。
然后开动喷射机进行喷射施工。
喷射机的工作风压一般保证在喷嘴处有0.1Mpa左右，一旦堵管，立即停风排除。
喷嘴处水压比风压大0.1Mpa，但要求压力稳定。
2、设计加固混凝土厚度为60mm，要求一次成活，喷射要均匀，不宜太厚或太薄。
喷射顺序应分段分片、自下而上。
喷射口与喷射面应尽量垂直，距离在0.7~1.0m之间，回弹率不得超过25%。
3、另设一人在喷射的同时，用铝合金刮尺找平，控制墙面的平整度，减少抹灰工程量。
4、喷射过程中，要及时检查喷射混凝土表面是否有松动、开裂、下坠、滑移等现象，如果发生，应及时铲除重新喷射。
5、操作人员应佩戴护目镜，防止石子回弹伤人。
同时要按照高空作业要求做好防护工作。
第三小节养护1、喷射混凝土终凝两小时后应洒水养护，7天内每天不少于8次。
F、试验检验1、每工作班留做试块不少于两组，一组为现场同条件试块，一组为标准养护28天试块。
2、当喷射混凝土达到一定强度后，用锤击听声的方法进行检查，对空鼓处应及时处理。
构造梁柱加固工程1、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：用32.5～42.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2.1.2砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%。
2.1.3石子：构造柱、圈梁用粒径：0.5～3.2cm卵石或碎石；板缝用粗径0.5～1.2cm细石，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%。
喷射混凝土施工方案
喷射混凝土施工方案1〕在喷混凝土之前，先按设计要求绑扎、固定钢筋网。
面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合设计规定的保护层厚度要求。
钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，但在喷射混凝土时不应出现振动。
2〕钢筋网片可绑扎或焊接而成，网格允许偏差为±10mm。
铺设钢筋网时每边的搭接长度应不小于250mm，如为搭焊那么焊接长度不小于网片钢筋直径的10倍。
网片与坡面间隙不小于40mm。
3〕喷射混凝土的配合比：水泥：石子：砂=1：2：2〔重量比〕，粗骨料最大粒径不宜大于12mm。
4〕喷射混凝土前，应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查和试运转。
5〕为保证喷射混凝土厚度到达均匀的设计值，可在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度标志。
喷射混凝土的射距宜保持在～范围内，并使射流垂直于壁面。
在有钢筋的部位可先喷钢筋的前方以防止钢筋反面出现空隙。
喷射混凝土的路线从壁面开挖层底部逐渐向上进行，但底部钢筋网搭接长度范围以内先不喷混凝土，待与下层钢筋网搭接绑扎之后再与下层壁面同时喷混凝土。
混凝土面层接缝局部做成45°角斜面搭接。
当分二层喷射时，每次喷射厚度宜为40mm，且接缝错开。
混凝土接缝在继续喷射混凝土之前应消除浮浆碎屑，并喷少量水润湿。
6〕面层喷射混凝土终凝后2h采取养护措施，至少应养护5～7d，养护视气候条件采用喷水或覆盖浇水。
降水施工降水井宜基坑外边缘布置。
在土方开挖到－层位时开始施工。
滤管壁上渗水孔直径为10mm，呈梅花型排列，孔隙率应大于30%；管壁外应设两道圆孔包网过滤器，内层滤网采用40目的金属网或尼龙网，外层滤网采用6目的金属网或尼龙网；管壁与滤网间应采用金属丝绕成螺旋形隔开，滤网外应再绕一层粗金属丝。
管井设置采用钻孔法成孔，井孔直径不宜小于400mm，孔深宜比滤管底深～。
在井管与孔壁间及时用洁净砾砂填灌密实。
投入滤料的数量大于计算值的85%，在地面以下 1m范围内应用粘土封孔。
粉喷桩监理细则范文
粉喷桩监理细则范文一、材料准备：1.各种所需材料，如粉喷材料、钢筋、管道等，应按照设计要求进行材料检验和检测。
2.粉喷材料应符合相关标准，质量合格。
3.在施工现场应设立材料堆放区域，材料应有保护措施，避免受潮和受污染。
二、设备检查：1.检查各种设备是否完好，并做好维护保养工作。
2.检查喷射设备和供料机构的工作性能是否良好，确保施工过程中设备能够稳定运行。
3.检查输送管道和喷射枪的连接是否牢固，并进行试压和试喷，确保设备正常运行。
三、施工工艺：1.在开始施工前，应对工地进行勘察，确认地质条件和基坑情况，为施工提供可靠的依据。
2.设计保护措施应按照标准执行，包括地下管线的保护、围护结构的支护等。
3.施工过程中应配合检测工作，及时修正施工参数，保证施工质量的稳定。
4.粉喷过程应按照设计要求进行，包括喷射速度、厚度、喷射次数等。
5.施工过程中应及时记录重要参数，如喷射速度、厚度等，以备资料分析和后期维护使用。
四、质量控制：1.施工过程中应进行水平测量和垂直测量，确保粉喷桩的垂直度、直径和形状满足设计要求。
2.施工现场应设置样品检测区域，检测各种参数，如粉喷材料的含水率、pH值等。
3.施工质量应定期进行监理检查，并出具相应的监理报告。
4.如发现施工质量问题，应及时整改，保证施工质量达到设计要求。
综上所述，粉喷桩监理细则包括了材料准备、设备检查、施工工艺和质量控制等方面的要求。
只有严格按照这些细则进行监理工作，才能保证施工的安全、质量和进度达到预期目标。
因此，监理人员应具备相关知识和经验，并严格按照细则要求进行操作和监督。
喷锚施工监理细则范文
喷锚施工监理细则范文1.介绍喷锚施工是一种常见的土木工程施工方法，主要用于加固岩体、地基、坑壁等工程中。
为了确保喷锚施工的安全、高效进行，监理工作起着至关重要的作用。
本细则旨在规范喷锚施工监理工作的各项内容，确保工程质量和安全。
2.监理人员的职责2.1 监理人员应具备相关的专业知识和技能，并持有相关资格证书。
2.2 监理人员应全程参与喷锚施工的监管工作，从前期准备到施工阶段，直至验收完工。
2.3 监理人员应熟悉施工设计文件，了解工程的各项要求，并与施工人员和设计人员保持良好的沟通。
2.4 监理人员应及时发现并纠正施工过程中存在的问题，并给出合理的建议和解决方案。
2.5 监理人员应记录并报告施工过程中的关键节点和重要问题，及时向建设单位和相关部门汇报工作进展情况。
3.施工前的准备工作3.1 监理人员应与施工人员一同检查施工现场的准备情况，包括场地平整、施工材料准备等。
3.2 监理人员应核实施工设计文件的准确性，并与设计人员讨论施工方案的可行性和安全性。
3.3 监理人员应检查施工设备和工具的完好性和合法性，确保施工过程中的安全性。
3.4 监理人员应制定详细的施工计划和工序，确保施工过程的有序进行。
4.施工过程的监督4.1 监理人员应定期巡视施工现场，检查施工进度和质量，确保施工过程的合规性。
4.2 监理人员应对施工现场的关键工序进行全程监督，并记录关键参数和监测数据。
4.3 监理人员应与施工人员密切配合，解决施工中的技术问题和困难。
4.4 监理人员应及时处理施工中的违规行为和安全事故，并采取相应的措施防止再次发生。
4.5 监理人员应对施工现场的环境保护情况进行监督，确保施工过程不对周围环境造成污染。
5.施工后的验收工作5.1 监理人员应对喷锚施工的成果进行全面检查，并比对设计文件和合同要求，确保施工质量符合规范要求。
5.2 监理人员应对施工过程中记录的关键数据和监测结果进行汇总和分析，为验收提供依据。
砼工程监理实施细则
砼工程监理实施细则一、监理前期准备1.项目资料整理：监理人员应详细了解项目的设计文件、施工图纸、技术规范和相关合同文件，对各种工程材料和设备进行评估和审定。
2.监理计划制定：监理人员应根据项目工期和施工进度，制定详细的监理计划，包括监理工作内容、监理工作时间和监理工作人员的配备。
3.现场考察与勘查：监理人员应前往施工现场进行考察和勘查，了解施工现场的具体情况，包括土地条件、地质情况和周边环境等。
二、施工准备工作1.施工方案评审：监理人员应根据设计方案和技术规范对施工方案进行评审，包括砼配合比、施工工艺和施工方法等，确保施工方案符合相关要求。
2.材料检查与验收：监理人员应对砼原材料进行检查和验收，并进行标记和记录，确保原材料符合质量要求。
3.设备检查与验收：监理人员应对施工所需的设备进行检查和验收，确保设备功能正常、安全可靠。
4.施工人员培训：监理人员应对施工人员进行培训，传达施工要求和安全注意事项，确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
三、施工过程监理1.施工方案实施：监理人员应监督施工方案的实施，包括施工工艺、施工方法和施工顺序等，确保施工按照设计要求进行。
2.砼搅拌与浇筑：监理人员应对砼搅拌和浇筑进行监督和检查，检查砼配合比、砼坍落度和搅拌时间等，确保砼质量符合要求。
3.施工质量控制：监理人员应对施工过程进行质量控制，包括土方开挖、基坑支护、钢筋布置和模板安装等，确保施工质量符合要求。
4.施工安全监督：监理人员应对施工现场的安全进行监督，包括施工设备的安全操作、人员的安全防护和施工现场的环境安全等，确保施工安全。
四、施工验收与资料整理1.工程质量验收：监理人员应对施工完成后的工程进行质量验收，包括监督验收和自检验收，确保工程质量符合设计要求和技术规范。
2.安全验收：监理人员应对施工现场的安全进行验收，包括安全设施的完善、施工工艺的安全性和人员安全管理等，确保施工安全可靠。
3.资料整理与备案：监理人员应对施工过程中的相关资料进行整理和备案，包括监理日志、砼试验报告和施工记录等，为后续工程使用提供参考。
喷射混凝土监理施工细则[1]
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北京地铁14号线工程土建施工监理06 合同段监理实施细则（喷射混凝土监理实施细则）编制：批准：华铁工程咨询有限责任公司北京地铁14号线工程土建施工监理06合同段总监办2010年05月19日目录第一章工程概况 (3)第二章编制依据 (3)第三章监理工作要点 (3)第四章监理工作方法 (5)第一章工程概况北京地铁14号线土建施工17标段由中铁十四局施工。
工程包括九龙山站-大望路站区间、大望路站、大望路站-红庙站区间、红庙站。
第二章编制依据1、已批准的工程建设监理规划；2、相关的专业工程的标准、设计文件和有关的技术资料；3、已审批的北京地铁14号线土建17合同段风道竖井开挖与支护安全专项施工方案。
第三章监理工作要点1、上部工序检查、验收对上部工序检查验收，检查开挖面的轮廓尺寸和超欠挖情况；检查钢筋网片、钢架(格栅钢架)、连接筋等是否符合设计和规范要求。
2、喷射混凝土原材料和配合比控制1）原材料的检查①水泥：优先采用级以上的普通硅酸盐水泥。
②砂：采用坚硬而耐久的中砂或粗砂，细度模数一般大于2.5。
③碎石或卵石：采用坚硬耐久的细石，粒径不大于15mm。
④水：喷射混凝土用水采用饮用水。
⑤外加剂：选用在北京市建委备案厂家生产的产品。
2）施工配合比设计配合比时，龄期按7天测定抗压强度，通过大量试验确定。
施工时根据砂、石含水率确定施工配合比。
3、喷射前准备工作1）检查受喷面轮廓尺寸，并修整，使之符合设计要求，若有松散，清除干净。
2）备好工作平台，防护用具。
3）根据喷射量添加速凝剂，并转动计量泵转盘调节好速凝剂的用量。
4）接好电源及风管、喷管、速凝管等。
5）检查喷射机的转子、振动器、计量泵及安全阀、压力表是否完好，并进行试运转。
6）向喷射机的料斗加入约半料斗砂浆，开动主电机将砂浆转入转子腔和气料混合仓。
4、喷射作业1）严格要求施工承包人按以下顺序进行操作打开速凝剂辅助风→缓慢打开主风阀→启动速凝剂计量泵、主电机、振动器→向料斗加混凝土。
喷射混凝土施工要求
喷射混凝土施工要求喷射混凝土施工要求（1）施工前应先确定喷射混凝土的施工工艺（干式、湿式）及混凝土的配合比、选择使用的喷射机具，报监理工程师批准。
喷射混凝土前应先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序，经监理工程师认可后方可大面积施工。
（2）喷射混凝土的混合料配合比应符合下列规定：a.水泥与集料的质量比宜为1：4～1：4.5；b.砂率宜为45%～55%；c.水灰比宜为0.40～0.45；d.速凝剂掺量应通过试验确定。
（3）喷射混凝土的配合比设计参照规范有关规定。
（4）混合料宜随拌随用。
不掺速凝剂时，存放时间不应超过2h；掺速凝剂时，存放时间不应超过20min.混合料的拌和时间参照规范有关规定。
（5）混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，在装入喷射机前应过筛。
（6）喷射混凝土应分段、分片由下而上进行。
作业开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后，再关机。
向喷射机供料时应连续均匀，机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料。
喷层厚度应均匀，符合图纸要求的厚度。
（7）喷射开始时，应减小喷头至受喷坡面的距离，并调节喷射角度，以保证铁丝网与岩面间混凝土的密实性。
（8）喷射时，应保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。
（9）喷射后，当采用普通硅酸盐水泥时，养护应不少于10d；当采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥时，养护应不少于14d.喷层周边与未防护坡面的衔接处应作好封闭处理。
（10）喷射混凝土应符合图纸规定的厚度，并按图纸规定或监理工程师指示设置伸缩缝及泄水孔。
（11）喷射混凝土的回弹物，不能收集起来放入下批配料中，以免影响喷射混凝土质量。
（12）下列情况应暂停喷射施工：a.雨天冲刷新喷面上的水泥，造成混凝土脱落；b.气温低于+5℃；c.大风妨碍喷射手进行工作。
锚杆施工要求（1）施工中严格按照如下顺序进行：清理边坡、设置锚杆孔、清孔、注浆、放入锚杆、安装端头垫板、进行其它坡面施工；（2）锚杆孔成孔及清孔应视不同地质条件选取合适的方法，报监理工程师批准实施；（3）锚杆杆体使用前应平直、除锈、除油；（4）注浆用砂浆配合比：水泥：砂宜为1：1～1：2，水灰比宜为0.38～。
喷混凝土工程施工监理工作规程
混凝土工程喷混凝土工程施工监理工作规程项目管理部1．总则1.1为使喷射混凝土施工符合技术先进、经济合理、确保质量与安全的要求，有利于实施喷混凝土工程施工监理，规范监理活动，依据水电工程施工监理规范、监理合同及工程承建合同和技术规范标准范本、《喷射混凝土施工技术规程》（YBJ226－91）等，特制订本规程。
1.2各项目监理机构应根据本规程规定，结合具体工程项目情况编制喷射混凝土施工监理工作细则，报业主批准后执行。
2．范围本规程适用于各类地下工程支护，建筑物修复加固、边坡治理以及水池和薄壳结构的喷射混凝土施工。
3．职责（1）总监理工程师组织实施水泥灌浆工程施工监理活动，组织、审批项目合同支付。
（2）各副总监依据分工原则，协助总监工作。
（3）项目总监或部、室主任负责实施项目开工、施工过程控制、质量控制及验收监理活动。
（4）试验检测监理工程师负责检验喷混凝土材料，协助现场监理工程师实施项目质量控制。
4．施工许可证的申请程序喷射混凝土施工应按设计要求进行。
施工前，工程承建单位应编制施工组织设计报项目监理机构审批，并申报项目开工申请。
项目监理机构应及时、认真审批施工组织设计、签发项目开工令；工程承建单位应充分做好准备工作，以保证施工顺利进行。
4.1喷混凝土的材料工程承建单位应按照设计和规范要求备足喷混凝土所用材料，并应建立相应的材料检测试验室或委托具有资质并经监理批准的试验检测单位，施工过程中按规定取样试验，保证只有合格材料用于工程施工，严禁使用不合格材料。
对喷混凝土骨料有以下要求：（1）骨料细骨科应采用坚硬耐久的粗砂或中砂，细度模数不宜小于2.5，使用时的含水率宜为5－7％；粗骨科应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm。
当喷射混凝土中掺入碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石材，以防发生碱骨科反应，使喷射混凝土胀裂破坏。
喷射混凝土用骨科的级配宜满足表1的要求。
表1 骨料通过各筛径的累计重量百分率（％）喷射混凝土用水应是清洁、新鲜，和没有油、酸、碱、盐、粉沙、有机质及其它有害物质，不应含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质，不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO4计算超过水重l％的水。
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北京地铁14号线工程土建施工监理
06 合同段
监理实施细则
（喷射混凝土监理实施细则）
编制：
批准：
华铁工程咨询有限责任公司
北京地铁14号线工程土建
施工监理06合同段总监办
2010年05月19日
目录
第一章工程概况 (3)
第二章编制依据 (3)
第三章监理工作要点 (3)
第四章监理工作方法 (5)
第一章工程概况
北京地铁14号线土建施工17标段由中铁十四局施工。
工程包括九龙山站-大望路站区间、大望路站、大望路站-红庙站区间、红庙站。
第二章编制依据
1、已批准的工程建设监理规划；
2、相关的专业工程的标准、设计文件和有关的技术资料；
3、已审批的北京地铁14号线土建17合同段风道竖井开挖与支护安全专项施工方案。
第三章监理工作要点
1、上部工序检查、验收
对上部工序检查验收，检查开挖面的轮廓尺寸和超欠挖情况；检查钢筋网片、钢架(格栅钢架)、连接筋等是否符合设计和规范要求。
2、喷射混凝土原材料和配合比控制
1）原材料的检查
①水泥：优先采用P.O32.5级以上的普通硅酸盐水泥。
②砂：采用坚硬而耐久的中砂或粗砂，细度模数一般大于2.5。
③碎石或卵石：采用坚硬耐久的细石，粒径不大于15mm。
④水：喷射混凝土用水采用饮用水。
⑤外加剂：选用在北京市建委备案厂家生产的产品。
2）施工配合比
设计配合比时，龄期按7天测定抗压强度，通过大量试验确定。
施工时根据砂、石含水率确定施工配合比。
3、喷射前准备工作
1）检查受喷面轮廓尺寸，并修整，使之符合设计要求，若有松散，清除干净。
2）备好工作平台，防护用具。
3）根据喷射量添加速凝剂，并转动计量泵转盘调节好速凝剂的用量。
4）接好电源及风管、喷管、速凝管等。
5）检查喷射机的转子、振动器、计量泵及安全阀、压力表是否完好，并进行试运转。
6）向喷射机的料斗加入约半料斗砂浆，开动主电机将砂浆转入转子腔和气料混合仓。
4、喷射作业
1）严格要求施工承包人按以下顺序进行操作
打开速凝剂辅助风→缓慢打开主风阀→启动速凝剂计量泵、主电机、振动器→向料斗加混凝土。
2）开机后注意观察风压，起始风压达到0.5MPa，才能开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压。
一般工作风压：边墙0.3～0.5MPa，拱部0.4～0.65MPa。
3）混凝土拌合要充分，直径大于15mm的粗骨料及时清除。
4）喷嘴与受喷面尽量垂直，两者的距离一般为 1.5～2.0m，对挂有钢筋网的受喷面，喷嘴略倾斜，距离也相应减少。
5）喷嘴均匀地按螺旋轨迹，分区段（一般不超过6米），自下而上，一圈压半圈，缓慢移动，每圈直径约20cm。
若受喷面不平，先喷凹坑找平。
6）喷射作业须有工作平台，有条件的，最好把喷嘴；固定在机械手上。
7）停机前，喷射料斗中的混凝土须全部喷完，并严格按以下顺序关机：关主电机、振动器、关速凝剂计量泵、关主风阀；利用计量泵加水清洗速凝剂管路；再将喷嘴离开受喷面，依次打开主风阀、计量泵电机、主电机，向料斗中加水清洗气料混合仓、混凝土管道，最后关主电机、关主风阀、计量泵、停速凝剂风。
8）清理喷射机表面的混凝土。
5、喷射混凝土的回弹料要及时予以清除，杜绝将回弹料应用于喷射混凝土内。
6、养生
喷射混凝土终凝后2小时采用喷、淋水方式养生，养护时间不少于14天。
环境温度低于5℃时，执行冬季施工标准。
7、喷射混凝土外观检查
无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外漏现象，混凝土表面平整密实，断面轮廓符合要求。
8、喷射混凝土强度检查
强度符合设计要求。
第四章监理工作方法
检查上部工序是否符合要求(检查、旁站、见证)→喷射混凝土原材料（检查、见证、巡视）→混凝土配合比(检查、巡视，旁站、见证)→喷射工艺（检查、巡视）→初次喷射混凝土分层厚度及外观（检查、巡视、旁站）→混凝土回弹料清除（检查、巡视）→喷射混凝土复喷及补喷(检查、旁站巡视) →混凝土回弹料清除(检查、巡视、旁站) →混凝土外观质量（检查、巡视、旁站）→混凝土养生（检查、巡视）→喷射混凝土强度验收（检查，见证）。