型钢悬挑脚手架2
型钢悬挑脚手架施工方案
一、编制依据1。
《建筑结构荷载规范》GB50009—20122。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011；3.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；4。
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。
5、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）6、《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-20058、《钢管脚手架扣件规范》GB15831—20069、《木结构设计规范》GB50005-200310、《碳素结构钢》GB/T 70011、《低合金高强度结构钢》GB/T159112、本工程施工组织设计13、本工程施工设计图纸二、工程概况及说明建设单位：成都高投建设开发有限公司工程名称：成都高新区怡馨家园工程（二标段）建设地点：成都高新区中和片区建筑面积：住宅楼:10、14号楼22896m2（18层）；11、12、13号楼81476m2（26层）.商业楼：34号楼4602m2（3层)建筑高度：10＃楼、14#楼建筑总高度53.95m；11＃楼、12＃楼、13＃楼建筑总高度79。
45m；34#楼建筑总高度14.35m质量要求：合格施工工期:500日历天设计单位:中国建筑西南设计研究院有限公司监理单位:成都衡泰工程管理有限责任公司施工单位：中国华西企业股份有限公司结构形式：框架（商业楼)、框剪结构（住宅楼)本方案为10＃楼、14＃楼7-18层；11＃楼、12#楼、13＃楼3-26层型钢悬挑脚手架施工方案.10#、14＃楼分两个悬挑段,第一段为7-12层,第二段为13—18层；11#楼、12#楼、13#楼、14#楼分四个悬挑段，第一段为3-8层,第二段为9-14层,第三段为15-20层，第四段为21—26层。
所有悬挑段高度18m，本方案按照20m高度进行计算.三、施工准备1、技术准备1）、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、方案,熟悉图纸。
高层住宅建筑上拉杆装配式型钢悬挑外脚手架施工工法(2)
高层住宅建筑上拉杆装配式型钢悬挑外脚手架施工工法高层住宅建筑上拉杆装配式型钢悬挑外脚手架施工工法一、前言高层住宅建筑的施工需要采用安全可靠的施工工法，保障施工过程的稳定和成功。
本文将介绍一种针对高层住宅建筑的上拉杆装配式型钢悬挑外脚手架施工工法，该工法具有较高的适应性、灵活性和可靠性，能够为实际工程提供参考。
二、工法特点上拉杆装配式型钢悬挑外脚手架施工工法具有以下特点：1. 结构简洁明了，易于组装和拆卸。
2. 采用型钢材料，具有高强度和耐久性。
3. 适应范围广，可以应用于各种高层住宅建筑。
4. 施工现场空间利用率高，节约施工成本。
三、适应范围上拉杆装配式型钢悬挑外脚手架施工工法适用于高层住宅建筑的施工，特别适合在高空悬挑部位进行作业。
四、工艺原理上拉杆装配式型钢悬挑外脚手架的施工过程与实际工程有着密切的联系。
施工时，首先需要对施工区域进行详细的调查和分析，确定施工工法和所需材料。
然后，根据实际情况采取相应的技术措施，如选择合适的型钢规格、合理布置悬挑支撑点和加强节点等。
通过科学的施工工法和技术措施，确保施工过程的稳定和成功。
五、施工工艺上拉杆装配式型钢悬挑外脚手架的施工过程分为以下几个阶段：1. 施工准备：包括施工区域清理、设备调试和材料准备等。
2. 悬挑支撑点安装：根据施工图纸确定支撑点的位置和数量，进行型钢悬挑支撑点的安装。
3. 脚手架搭设：根据设计要求，对型钢脚手架进行组装和搭设。
4.加强节点处理：根据设计要求，在关键节点处采取加强措施，提高脚手架的稳定性和安全性。
5. 悬挑部位作业：在悬挑部位进行钢筋绑扎、模板架设等作业。
6. 施工完成：完成作业后，进行脚手架拆除和清理工作。
六、劳动组织根据施工工艺和施工计划，合理组织劳动力，确保施工进度和质量。
施工过程中需要配备足够的搭设人员、安全员和质检员等。
七、机具设备上拉杆装配式型钢悬挑外脚手架施工工法所需的机具设备包括：吊车、塔吊、悬挑支撑点等。
悬挑式脚手架标准要求
悬挑式脚手架标准要求
(1)悬挑式脚手架应按照经过审批的专项施工方案搭设。
搭设高度超过20m应经过专家论
证。
(2)悬挑式脚手架的悬挑钢梁截面高度不应小于180mm,悬挑梁的固定段不应小于悬挑段
长度的倍。
悬挑钢梁支撑点应设置在主体结构上，锚固位置设置在楼板上时，楼板厚度不宜小于120mm，如设置在楼板厚度小于120mm、外伸阳台上或悬挑板上应采取加固措施。
(3)型钢悬挑梁固定端应采用2对以上U形钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，U形钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。
(4)每段悬挑式脚手架底部沿纵横方向设置扫地杆,脚手架底部及作业层立杆内侧应设置180mm 高挡脚板。
(5)当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100mm×10mm （宽×厚）；
(6)钢线绳端部用绳卡固定连接时,绳卡不得少于4个,绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边,绳卡间距为6-7倍钢丝绳直径,并在第3个卡环后面设置安全检査弯。
钢压板连接时，角钢的规格不应小于63mm×63mm×6mm。
悬挑脚手架安全监理细则
悬挑脚手架安全监理细则一、悬挑式脚手架搭设安全控制要点1、严格按专题施工方案搭设，悬挑构件安装完毕并经检查验收符合规定后方可开始搭设外架。
2、立杆间距、大横杆和小横杆旳设置均应符合已同意旳搭设方案规定，并应设置纵横方向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在悬挑构件上皮不不小于200mm处旳立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方旳立杆上。
3、底部立杆需采用不一样长度旳钢管参差布置，使钢管立杆旳对接接头交错，高对方向互相错开1m以上，相邻接头不得在同一步跨内，以保证脚手架旳整体性。
立杆接长必须采用对接扣件连接。
4、搭设首层悬挑脚手架应沿四面每框架格内设置一道斜支撑，拐角处双向增设，待脚手架与主体构造可靠连接后方可拆除。
5、脚手架外侧立面应及时设置剪刀撑，各道剪刀撑之间净距离不得不小于15m，剪刀撑斜杆旳搭接长度不不不小于1m，至少采用2个旋转扣件固定，且旋转扣件应固定在与之相交旳横向水平杆伸出端或立杆上。
剪刀撑应随立杆、水平杆同步搭设。
6、脚手架外侧立面应及时张拉安全网，安全网固定在脚手架外立杆里侧；脚手架外侧必须设置300高旳踢脚板或踢脚杆。
7、脚手架与建筑物水平方向按3.6m，垂直方向按楼层设置拉结点，当楼层高度超过4m时，则在水平方向加密。
拉结点在转角处和顶部也需加密设置。
8、脚手架顶部应设置避雷针，分置于主楼四角旳立杆上并联通大横杆，形成避雷网络，其检测接地电阻不不小于30欧姆。
9、对进场旳钢管、扣件应进行外观、壁厚检查，取样送检，钢管要进行抗弯、抗拉等力学试验，扣件进行抗滑力试验，试验合格后方可使用。
不得在钢管上打孔。
旧扣件有裂缝、变形旳严禁使用，滑丝旳螺栓必须更换。
10、脚手架必须由持有有效上岗证旳专业架子工搭设。
架子工搭设时必须戴好安全帽，系好安全带，穿着防滑鞋，衣袖口和裤脚口要扎紧，其随身携带旳工具及零配件应放在工具袋内。
11、钢管和脚手笆吊运需用专用保险吊钩，严禁单点起吊。
12、外脚手架要分段验收，每搭设一层经安全检查验收合格后方可使用，发既有不符合规定旳应迅速整改。
型钢悬挑脚手架计算书
型钢悬挑脚手架计算书编者：一、参数信息:1.脚手架参数底层采用落地式脚手架；从第2层4.50m～22.5m，22.5～顶采用两次悬挑型钢脚手架；女儿墙顶标高为38.70m，双排脚手架搭设高度分别为18m、17.2 米，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为0.800米，横杆的步距为1.80 米；内排架距离墙距离为0.2米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为1 根；采用的钢管类型为Φ48×3.5；连墙件布置：竖向间距按层高 3.0米，水平间距按3跨4.50 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件连接；吉工注:1、《扣规》规定，立杆顶端宜高出女儿墙1米，高出檐口上皮1.5米；2、《浙江省建筑施工现场安全质量标化管理实用手册》（以下简称《标化》）要求：悬挑架每段容许搭设高度小于18m；现在已形成了悬挑脚手架的标准做法，即：立杆横距0.8m立杆纵距1.5m内立杆与墙面的间距0.2m连墙，竖向每层、水平小于6m3、《扣规》6.2.1条，第2款第3项，当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm；所以本案搭接在小横杆上的大横杆根数可以采用1 根，我以前用2根；现在工地也只用一根；4、有的考虑楼层周边梁支模而增大内立杆与墙的间距，常见的为0.45m左右，这种情况折模后要封闭内立杆与墙的间隙；5、“椒建规[2009]45号”，脚手架（一）严格执行钢管、扣件分色管理制度;（二）严禁不同受力性质的脚手架混搭；（三）脚手架搭投应及时跟上楼层施工进度。
（四）有地下室的建筑，考虑到地下室防水施工和土方回填，一层难以搭设脚手架的须规范设置临边防护。
从二层面开始必须搭设悬挑脚手架。
本案就是尊从上述第(四)条的做法;6、“台建规转[2003]17号” 按照省厅规定，严格界定钢管、扣件的使用范围。
型钢悬挑脚手架施工工艺及验收标准
型钢悬挑脚手架施工工艺及验收标准根据施工技术手册第五版和有关施工规范法规等资料编制。
部分图片网络复制。
1、型钢悬挑脚手架技术参数2.1.工艺流程水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→ 连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
2.2.水平悬挑梁水平悬挑梁采用16# 工字钢，工字钢正常水平间距1500mm，大部份悬挑长度1250mm ，锚固长度1.25倍悬挑长度，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。
楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋,否则应采取支顶卸载措施。
遇悬挑件应按照悬挑件的受力支点为锚固支座，悬挑长度应以锚固支座向外计算1.25倍悬挑长度。
悬挑件不得作为受力支点和稳固点。
结构阳角处悬挑工字钢交汇，无法保证伸入端长度时，在交汇处采用两侧工字钢与阳角处工字钢焊接，上下各增设-200×200×10mm钢板，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得小于8mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象，如图所示：阳角处工字钢连接示意图2.3.悬挑梁的锚固悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。
型钢悬挑梁固定端应采用2个预埋锚栓与建筑结构梁板固定，锚栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固锚固，钢筋直径为20mm ，如图所示：2.4.钢丝绳和花篮螺栓工字钢悬挑端设置一道 Φ14（6×19）的斜拉钢丝绳，钢丝绳与建筑结构拉结的吊环采用直径为20㎜的HPB235 级圆钢筋。
工字钢与钢丝绳拉结的下部应焊接防滑构件，防止钢丝绳的滑动。
其大样图如图所示：钢丝绳的受力卡扣应等距布设3个或以上,间距钢丝绳直径6倍,第4个卡扣为保险卡扣。
钢丝绳卡扣螺丝应全部拧紧，不允许松动,绳的末端应形成一个安全弯，以检视绳受力时有无末端滑移的现象。
其大样图如图所示：花篮螺栓用来调整钢丝绳的松紧度：2.5.基础根据相关规范及我司的经验，在悬挑梁上设置立杆固定脚，采用DN25钢筋头与钢梁满焊。
型钢悬挑式脚手架施工方案
型钢悬挑式脚手架施工方案一、项目背景在建筑施工中，悬挑式脚手架是一种常见的施工工具，用于支撑和搭建高层建筑的外墙施工。
本方案主要介绍了型钢悬挑式脚手架的施工方案，包括安全措施、施工流程和质量控制等内容。
二、安全措施1. 学习培训：施工人员应接受相关的安全操作培训，了解悬挑式脚手架的组装和拆卸技术，安全操作规程以及应急措施。
2. 装备检查：在施工前应检查使用的悬挑式脚手架及相关设备的完好性，如有损坏或缺陷应及时更换。
3. 安全防护：施工现场需设立明显的安全警示标识，并配备专人负责监督施工现场的安全。
4. 人员防护：施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保上下脚手架时的人身安全。
三、施工流程1. 桁架安装：首先根据建筑结构的要求，确定悬挑式脚手架的设计方案。
然后进行型钢桁架的安装，包括垂直杆的固定、水平杆的设置等。
2. 脚手架搭建：根据需求，逐层搭建脚手架，包括竖杆的设置、横杆的安装以及连接件的加固等。
3. 平衡调整：悬挑式脚手架的平衡调整非常重要，确保整个悬挑系统的平稳安全。
在施工过程中，应定期检查和调整脚手架的平衡状态。
4. 上下作业：在悬挑式脚手架搭建完毕后，按照安全规程进行上下作业。
施工人员应保持稳定的站立姿势，并注意工具的携带和使用。
四、质量控制1. 材料质量：悬挑式脚手架所采用的材料应符合国家相关标准，材质均匀、强度合格，以确保悬挑系统的稳定性和安全性。
2. 安装质量：在安装过程中，严格按照施工图纸和相关技术规程进行悬挑式脚手架的组装，确保每个连接点可靠牢固。
3. 定期检查：在施工过程中，需要定期对悬挑式脚手架进行检查，发现问题及时处理修复，确保施工的持续进行。
4. 安全记录：施工方应建立完善的安全记录，记录悬挑式脚手架的搭建、拆卸和维护等情况，以备后续的安全评估和管理。
五、总结本文介绍了型钢悬挑式脚手架的施工方案，包括安全措施、施工流程和质量控制等内容。
在实施施工方案时，必须严格遵守相关规程和标准，确保施工安全和质量，以保障工人的人身安全和建筑物的稳定性。
工字型钢悬挑2、5米脚手架计算书
新区港龙城市商业广场悬挑脚手架专项施工方案编制人__________审批人__________江苏建业建设集团年月日工字型钢（国标）悬挑脚手架计算书工字型钢（国标）悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011) 以及本工程的施工图纸。
一、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 18 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.65m，立杆的横距为1m，立杆的步距为1.80 m；内排架距离墙长度为1.40 m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为Φ48×2.7；横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.5 m，水平间距3.3 m，采用钢管硬连接；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):2.000；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处江苏苏州，基本风压0.45kN/m2；风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取1.335，计算立杆稳定性时取1，风荷载体型系数μs为1.236；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1318；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4 层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用18号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度2.5m，建筑物内锚固段长度 3.2 m。
锚固压点压环直径(mm):16.00；楼板混凝土标号:C35；6.保险钢丝拉绳与支杆参数（《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)规范中6.10.4条规定安全钢丝绳不参与悬挑钢梁受力计算）钢丝绳安全系数为:10.000；钢丝绳与梁夹角为(度):60；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面钢丝绳距离建筑物 2.3 m。
型钢悬挑脚手架计算(工字钢)
悬挑式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算参数:双排脚手架，搭设高度17.8米，立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.35米，立杆的步距1.50米。
采用的钢管类型为48×2.8，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.00米，水平间距3.00米。
施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。
脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设2层计算。
栏杆采用木板，荷载为0.14kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。
脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。
基本风压0.55kN/m2，高度变化系数1.6700，体型系数1.1340。
悬挑水平钢梁采用18号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度2.30米。
悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。
一、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.036kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.500/2=0.262kN/m活荷载标准值 Q=3.000×1.500/2=2.250kN/m荷载的计算值 q=1.2×0.036+1.2×0.262+1.4×2.250=3.508kN/m小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:M=3.508×0.9002/8=0.355kN.m=0.355×106/4248.0=83.603N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:荷载标准值q=0.036+0.262+2.250=2.548kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.0×2.548×900.04/(384×2.06×105×101950.0)=1.036mm 小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!二、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
悬挑脚手架悬挑方式及要求
悬挑脚手架怎么挑？2017-12-10工程施工技术1 型钢悬挑脚手架技术参数案例工程采用悬挑式脚手架，其搭设技术参数如下表所示。
2 型钢悬挑脚手架施工工艺2.1 工艺流程水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
2.2 水平悬挑梁水平悬挑梁采用16号工字钢，工字钢正常水平间距1500mm，大部份悬挑长度1250mm，锚固长度1.25倍悬挑长度，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。
楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施。
遇悬挑件应按照悬挑件的受力支点为锚固支座，悬挑长度应以锚固支座向外计算1.25倍悬挑长度。
悬挑件不得作为受力支点和稳固点。
结构阳角处悬挑工字钢交汇，无法保证伸入端长度时，在交汇处采用两侧工字钢与阳角处工字钢焊接，上下各增设一200mm×200mm×10mm钢板，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得小于8mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象，如下图所示。
阳角处工字钢连接示意图 2.3 悬挑梁的锚固悬挑梁尾端应在2处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。
型钢悬挑梁固定端应采用2个预埋锚栓与建筑结构梁板固定，锚栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固锚固，钢筋直径为20mm ，如下图所示。
2.4 钢丝绳和花篮螺栓工字钢悬挑端设置1道Φ14（6×19）的斜拉钢丝绳，钢丝绳与建筑结构拉结的吊环采用直径为20㎜的HPB235级圆钢筋。
工字钢与钢丝绳拉结的下部应焊接防滑构件，防止钢丝绳的滑动。
其大样图如下图所示。
钢丝绳的受力卡扣应等距布设3个或以上，间距钢丝绳直径6倍，第4个卡扣为保险卡扣。
钢丝绳卡扣螺丝应全部拧紧，不允许松动，绳的末端应形成一个安全弯，以检视绳受力时有无末端滑移的现象。
其大样图如下图所示。
花篮螺栓用来调整钢丝绳的松紧度2.5 基础根据相关规范及我司的经验，在悬挑梁上设置立杆固定脚，采用DN25钢筋头与钢梁满焊。
型钢悬挑脚手架规范
型钢悬挑脚手架规范型钢悬挑脚手架是一种常用的施工脚手架，适用于高层建筑施工中的悬挑作业。
为了保障施工的安全和质量，使用型钢悬挑脚手架需要遵循一定的规范。
以下是针对型钢悬挑脚手架的一些规范要求，供参考：一、悬挑脚手架的材料要求：1. 所使用的型钢应符合国家标准，且应经过验收合格。
2. 板材、筋条等连接配件应按设计要求选用，并且应符合国家标准。
二、悬挑脚手架的安装要求：1. 安装前，必须修理现场，确保地基平整，无障碍物。
2. 钢管悬挑脚手架的竖杆支撑应牢固可靠，底座和滑轮应固定牢固。
3. 所有的连接节点都应牢固，不得有松动和变形。
4. 安装过程中应按设计要求调整立杆高度，确保整体稳定性和垂直度。
三、悬挑脚手架的使用要求：1. 安装完成后，应进行稳定性和强度的验收，确保满足安全要求。
2. 工作面板应平整、牢固，在使用过程中不得有明显的晃动和变形。
3. 工人在悬挑脚手架上操作时，应佩戴安全帽，并严禁试踩、跳跃等危险行为。
4. 悬挑脚手架上不得堆放过多的材料和工具，以免超载。
四、悬挑脚手架的检查和维护要求：1. 悬挑脚手架在施工过程中应定期检查，及时发现松动或损坏的部件，及时进行修复或更换。
2. 定期清理悬挑脚手架上的灰尘和杂物，以维持工作面板的干净和整洁。
3. 雨天施工应暂停使用悬挑脚手架，防止滑倒和腐蚀。
五、悬挑脚手架的拆除要求：1. 悬挑脚手架拆除前，应进行稳定性和强度的验收，确保施工区域的安全。
2. 拆除过程中应注意小心谨慎，防止意外事故的发生。
3. 拆除完成后，应将材料和配件进行整理、清点，并及时转交到指定的仓库。
通过严格遵守以上规范要求，能够确保型钢悬挑脚手架的施工安全和质量，提高施工效率，降低施工风险。
因此，在使用型钢悬挑脚手架时，各方应当共同遵守规范，确保施工的顺利进行。
悬挑式脚手架安全技术规程
目录
• 引言 • 脚手架设计 • 脚手架材料与部件 • 脚手架搭设与拆除 • 使用与维护 • 安全措施与事故处理
01 引言
目的和背景
确保施工安全
悬挑式脚手架作为施工现场的重要设 施，其安全技术规程旨在确保施工人
员的安全和工程的顺利进行。
统一安全标准
制定和实施安全技术规程，有助于统 一悬挑式脚手架的安全操作和管理标
稳定性分析
稳定性分析是评估脚手架安全性能的重要手段，应对脚手架整体和各部件进行详细 的分析。
稳定性分析应考虑施工过程中的各种工况，包括正常施工、风载、地震等情况，确 保脚手架在使用过程中的稳定性。
稳定性分析结果应作为评价脚手架安全性能的重要依据，用于指导脚手架的施工和 使用。
03 脚手架材料与部件
支撑杆件
用于搭设悬挑式脚手架的杆件 ，包括斜杠、横杠、立杆等。
型钢
用于制作悬挑式脚手架挑梁的 钢材，具有一定的承载能力和
稳定性。
02 脚手架设计
结构设计
悬挑式脚手架的结构设计应根据 工程实际情况和施工要求，综合 考虑施工安全、经济合理、使用
方便等因素。
结构设计应包括支撑系统、悬挑 梁、连墙件、栏杆、步道等部分， 确保整体结构的稳定性和安全性。
在搭设过程中，设置必要的安全防护 措施，如安全网、防护栏杆等，确保 作业人员安全。
拆除工艺要求
制定拆除方案
根据脚手架的实际情况，制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、安全 措施和作业人员职责。
清理现场
在拆除前，清理脚手架周围的杂物和障碍物，确保作业环境安全。
按照顺序拆除
按照从上到下、从内到外的顺序进行拆除，避免发生坍塌和意外伤害。
型钢悬挑脚手架规范
型钢悬挑脚手架规范一、引言型钢悬挑脚手架是一种常见的搭建工程用途的脚手架系统。
本文档旨在为工程承包商、施工单位和施工人员提供相关规范和要求，以确保悬挑脚手架的安全、可靠和有效的使用。
二、定义1. 型钢悬挑脚手架：指利用型钢材料制造的可悬挑于建筑结构外部的支撑框架，用于便于施工人员进行施工作业。
2. 规范：指为保证悬挑脚手架的安全、可靠和有效使用而制定的相应的标准和规则。
三、悬挑脚手架的材料和构造要求1. 主材料的选择：悬挑脚手架的主材料应采用优质的型钢材料，并应符合国家相关标准。
2. 构造要求：悬挑脚手架的构造应牢固可靠，连接件应采用合适的型钢法兰及螺栓等连接设备，以确保其稳定性和安全性。
3. 承重能力：悬挑脚手架的承重能力应符合相关的国家标准和规范要求，同时应考虑到施工过程中的荷载和材料质量等因素。
四、悬挑脚手架的安装和拆除1. 安装前的准备：在安装悬挑脚手架之前，需进行充分的准备工作，包括施工图纸的制定、施工计划的编制等。
安装人员应了解施工现场情况，并按照施工要求组织人员和材料，保证施工安全和顺利进行。
2. 安装过程中的注意事项：安装悬挑脚手架过程中，应确保各个部件的正确安装和固定，检查构件和连接件是否损坏或变形，对问题部分及时修复或更换。
3. 悬挑脚手架的拆除：拆除悬挑脚手架时，应按照安装的相反顺序进行，确保拆除过程中的安全性和稳定性。
拆除后应妥善保管脚手架的材料和零部件，以便以后的使用和维护。
五、悬挑脚手架的使用与维护1. 使用要求：悬挑脚手架使用过程中，应遵守相关的安全操作规范，严禁超负荷使用和未经许可的拆改。
2. 定期检查和维护：悬挑脚手架应定期进行检查和维护，发现问题应及时修复或更换受损构件。
对于使用时间较长的脚手架，需定期进行强度检测和技术评估，以确保其安全使用。
3. 存放和储存：悬挑脚手架在不使用的时候，应存放在干燥、通风的地方，避免与腐蚀性物质接触，以保证脚手架的使用寿命和质量。
型钢悬挑脚手架(品茗)
型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书架体验算一、脚手架参数二、荷载设计计算简图：立面图侧面图三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n 2横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 横杆截面惯性矩I(mm4) 107800横杆弹性模量E(N/mm2) 206000 横杆截面抵抗矩W(mm3) 4490纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2×(0.033+G kjb×l b/(n+1))+1.4×G k×l b/(n+1)=1.2×(0.033+0.35×0.8/(2+1))+1.4×3×0.8/(2+1 )=1.27kN/m正常使用极限状态q'=(0.033+G kjb×l b/(n+1))+G k×l b/(n+1)=(0.033+0.35×0.8/(2+1))+3×0.8/(2+1)=0.93kN/m 计算简图如下：1、抗弯验算M max=0.1ql a2=0.1×1.27×1.52=0.29kN·mσ=M max/W=0.29×106/4490=63.74N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=0.677q'l a4/(100EI)=0.677×0.93×15004/(100×206000×107800)=1.43mm νmax＝1.43mm≤[ν]＝min[l a/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态R max=1.1ql a=1.1×1.27×1.5=2.1kN正常使用极限状态R max'=1.1q'l a=1.1×0.93×1.5=1.53kN四、横向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=R max=2.1kNq=1.2×0.033=0.04kN/m正常使用极限状态由上节可知F1'=R max'=1.53kNq'=0.033kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kN·m)σ=M max/W=0.56×106/4490=124.19N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)νmax＝1.251mm≤[ν]＝min[l b/150，10]＝min[800/150，10]＝5.33mm 满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态R max=2.12kN五、扣件抗滑承载力验算扣件抗滑承载力验算：纵向水平杆：R max=2.1/2=1.05kN≤R c=0.9×8=7.2kN横向水平杆：R max=2.12kN≤R c=0.9×8=7.2kN满足要求！六、荷载计算立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值N G1k单外立杆：N G1k=(gk+l a×n/2×0.033/h)×H=(0.12+1.5×2/2×0.033/1.8)×20=2.96kN单内立杆：N G1k=2.96kN2、脚手板的自重标准值N G2k1单外立杆：N G2k1=(H/h+1)×la×l b×G kjb×1/1/2=(20/1.8+1)×1.5×0.8×0.35×1/1/2=2.54kN 单内立杆：N G2k1=2.54kN3、栏杆与挡脚板自重标准值N G2k2单外立杆：N G2k2=(H/h+1)×la×G kdb×1/1=(20/1.8+1)×1.5×0.17×1/1=3.09kN4、围护材料的自重标准值N G2k3单外立杆：N G2k3=G kmw×la×H=0.01×1.5×20=0.3kN构配件自重标准值N G2k总计单外立杆：N G2k=N G2k1+N G2k2+N G2k3=2.54+3.09+0.3=5.93kN单内立杆：N G2k=N G2k1=2.54kN立杆施工活荷载计算外立杆：N Q1k=la×l b×(n jj×G kjj)/2=1.5×0.8×(2×3)/2=3.6kN内立杆：N Q1k=3.6kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2×(N G1k+ N G2k)+0.9×1.4×N Q1k=1.2×(2.96+5.93)+ 0.9×1.4×3.6=15.2kN 单内立杆：N=1.2×(N G1k+ N G2k)+0.9×1.4×N Q1k=1.2×(2.96+2.54)+ 0.9×1.4×3.6=11.13kN 七、钢丝绳卸荷计算钢丝绳卸荷钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法（分开设置）第1次卸荷验算α1=arctan(l s/H s)=arctan(3000/600)=78.69°α2=arctan(l s/H s)=arctan(3000/900)=73.3°钢丝绳竖向分力，不均匀系数K X取1.5P1=K f×K X×N×h j(n+1)/H×H L/l a=0.8×1.5×11.13×17/20×1.5/1.5=11.36kN P2=K f×K X×N×h j(n+1)/H×H L/l a=0.8×1.5×15.2×17/20×1.5/1.5=15.5kN 钢丝绳轴向拉力T1=P1/sinα1=11.36/sin78.69°=11.58kNT2=P2/sinα2=15.5/sin73.3°=16.19kN卸荷钢丝绳的最大轴向拉力[Fg]=max[T1，T2]=16.19kN绳夹数量：n=1.667[Fg]/(2T)=1.667×16.19/(2×15.19)=1个≤[n]=3个满足要求！花篮螺栓验算：σ=[Fg]×103/(π×d e2/4)=16.19×103/(π×202/4)=51.52N/mm2≤[ft]=170N/mm2 满足要求！P g=k×[F g]/α=9×16.19/0.85=171.39kN钢丝绳最小直径d min=(P g/0.5)1/2=(171.39/0.5)1/2=18.51mm吊环最小直径d min=(2A/π)1/2=(2×[F g]/([f]π))1/2=(2×16.19×103/(65π))1/2=13mm注：[f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2第1次卸荷钢丝绳最小直径18.51mm，必须拉紧至16.19kN，吊环最小直径为13mm。
免穿墙型钢梁反拉钢绳锚环悬挑脚手架施工工法(2)
免穿墙型钢梁反拉钢绳锚环悬挑脚手架施工工法免穿墙型钢梁反拉钢绳锚环悬挑脚手架施工工法一、前言免穿墙型钢梁反拉钢绳锚环悬挑脚手架是一种新型的施工工法，它采用钢梁悬挑的方式，以反拉钢绳锚环来支撑脚手架的结构，从而实现了在无需穿墙的情况下进行高空悬挑施工的目的。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点免穿墙型钢梁反拉钢绳锚环悬挑脚手架施工工法具有以下几个特点：1. 高效安全：该工法不需要在墙体上打孔穿墙，减少了对结构的破坏性，并提高了施工效率和安全性。
2. 灵活可靠：通过调整钢绳锚环的张力和长度，实现对脚手架的支撑和悬挑，适用于不同类型的工程。
3. 节约材料：相较于传统的悬挑脚手架工法，该工法使用的钢梁和钢绳锚环数量更少，减少了材料的使用和成本。
4. 结构稳定：由于钢梁和钢绳锚环的结构性能优良，能够承受较大的荷载和力矩，使得脚手架具有良好的稳定性。
5. 环保节能：该工法不仅减少了对建筑物的破坏，还节约了施工过程中的能源消耗和耗材产生，符合可持续发展的要求。
三、适应范围免穿墙型钢梁反拉钢绳锚环悬挑脚手架适用于以下工程：1. 高层建筑外墙的装修和维修工程。
2. 大型桥梁的钢结构安装和维护工程。
3. 工业厂房的设备安装和维修工程。
4. 石油化工设备的检修和维护工程。
5. 多层立体停车场的施工和维护工程等。
四、工艺原理免穿墙型钢梁反拉钢绳锚环悬挑脚手架的实际应用基于以下技术措施和工艺原理：1. 钢梁悬挑：通过选择合适的材料和尺寸，将钢梁悬挑在建筑结构的梁柱上，形成可靠的支撑结构。
2. 反拉钢绳锚环：将钢绳锚环固定在建筑物的结构上，并调整其张力和长度，以平衡脚手架的重量和施工负荷。
3. 脚手架搭设：根据实际需求，采用合适的搭设方式和材料，安装脚手架的主体结构，保证施工工人的安全和施工进度。
4. 施工材料选择：根据工程要求和施工环境的特点，选择合适的材料和设备，确保工法的可行性和安全性。
【脚手架】02悬挑脚手架工程常见安全隐患控制要点
悬挑式脚手架脚手架工程常见安全隐患控制要点二、悬挑式脚手架架体搭设应编制安全专项施工方案，结构设计应进行计算，并按规定进行审核、审批。
当架体搭设超过规范允许高度20m时,应组织专家对专项施工方案进行论证。
（通用条款）2.1悬挑钢梁、锚环及卸载钢丝绳设置承重或上人的悬挑脚手架，其悬挑梁应采用双轴对称截面的型钢，钢梁截面高度不小于160mm。
每个型钢悬挑梁外端应设置与上一层建筑结构斜拉结。
钢丝绳不参与悬挑钢梁受力计算。
钢梁锚固长度不应小于悬挑长度的1.25倍。
锚环在混凝土浇筑前定位、安装在楼层板筋或梁筋内，与钢筋安装一并验收。
浇筑前穿PVC管预埋，螺杆丝扣用胶带进行保护。
脚手架底部应按规范要求沿纵横方向设置扫地杆，悬挑梁上表面应加焊钢筋以固定立杆。
2.2悬挑脚手架转角处做法施工现场的型钢悬挑脚手架在立面的转角处的处理方法一般采用辐射式布置型钢粱，这在小截面的角柱情况尚可行，但通常高层建筑的框架柱截面较大，采用辐射式布置型钢梁，一般会遇到1--3根的型钢悬挑梁布置在框架柱内，这使行柱筋偏位，柱内的型钢梁处的砼不密实，影响框架柱的质量，有可能造成重大安全隐患。
且采用辐射方式布置型钢梁的方法，使得外架转角处的立杆间距布置不一，个别内立杆未能落在型钢梁上，造成虚脚现象。
因此建议在外架的转角处的型钢挑梁布置采用如下做法：2.3悬挑层防护悬挑式脚手架底层作业面应满铺脚手板，并且在紧贴底层脚手板下方兜设一道安全平网。
（做法同落地式钢管脚手架）悬挑式脚手架底层作业面应满铺脚手板，并且在紧贴底层脚手板下方兜设一道安全平网。
（做法同落地式钢管脚手架）悬挑式脚手架底层作业面应沿脚手架长度方向铺设木枋，并满铺脚手板进行硬质全封闭，并刷警示色。
其它楼层悬挑式脚手架作业面可在紧贴脚手板下方兜设一道安全平网。
（做法同落地式钢管脚手架）锚固端宜采用硬质材料进行封闭。
型钢悬挑脚手架规范
型钢悬挑脚手架之袁州冬雪创作此次新规范对于型钢悬挑脚手架做了很细致的规定，无论是型材的选用还是锚固件都作出了详细的说明.1、一次悬挑脚手架高度不宜超出20m.2、型钢悬挑梁宜采取双轴对称截面的型钢.如工字钢，工字钢布局性能靠得住，双轴对称截面，受力稳定性好，较其他型钢选购、设计、施工方便.3、悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不该小于160mm.悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板布局上.锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16㎜.4、用于锚固的U型钢筋拉环或螺栓应采取冷弯成型.U 型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧.每一个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑布局斜拉结.钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；5、钢丝绳与建筑布局拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20㎜，吊环预埋锚固长度应符合现行国家尺度.6、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不该小于悬挑段长度的1.25倍.型钢悬挑梁固定端应采取2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑布局梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎安稳，其锚固长度应符合现行国家尺度.7、锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm.如果楼板的厚度小于120mm应采纳加固措施.型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁靠得住固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不该小于100mm.悬挑钢梁前端应采取吊拉卸荷，吊拉卸荷的吊拉构件有刚性的，也有柔性的，如果使用钢丝绳，其直径不该小于14㎜，使用预埋吊环其直径不宜小于20㎜（或计算确定），预埋吊环应使用HPB235级钢筋制作.钢丝绳卡不得少于3个.悬挑钢梁悬挑长度一般情况下不超出2m能知足施工需要，但在工程布局部分有能够知足不了使用要求，部分悬挑长度不宜超出3米.在建筑布局角部，钢梁宜扇形安插；如果布局角部钢筋较多不克不及留洞，可采取设置预埋件焊接型钢三角架等措施.悬挑钢梁支承点应设置在布局梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采纳加固措施.。
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型钢悬挑卸料平台计算书一、构造参数
二、荷载参数
三、设计简图
型钢悬挑式_卸料平台平面布置图
型钢悬挑式_卸料平台侧立面图
节点一
四、面板验算
面板受力简图如下：
计算简图(kN)
取单位宽度1m进行验算
q=1.2×G k1×1+1.4×(1.3×Q K1+P k/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+10/2)×1=11.108kN/m 抗弯验算：
M max=0.100×q×s2=0.100×11.108×0.752=0.625kN·m
σ=M max/ W=0.625×106/(416.67×103)=1.5N/mm2<[f]=15N/mm2
面板强度满足要求！
五、次梁验算
次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：
承载能力极限状态：
q1=(1.2×G k1+1.4×1.3
×Q k1)×s+1.2×G k2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.75+1.2×0.1212=3.226kN/m p1=1.4×P k=1.4×10=14kN
正常使用极限状态：
q2=(G k1+Q k1)×s+G k2=(0.39+2)×0.75+0.1212=1.914kN/m
p2=P k=10kN
1、抗弯强度
计算简图(kN)
M max=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=3.226(2.52/8-02/2)+14×2.5/4=11.271kN.m
σ=M max/(γx W X)=11.271×106/(1.05×62.14×103)=172.739N/mm2<[f]=205N/mm2次梁强度满足要求！
2、挠度验算
计算简图(kN)
νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.91×25004/(384×206000×391.47×104)×(5 -24(0/2.5)2)+10×25003/(48×206000×391.47×104)=1.211mm<[ν]=L1/250=2500/250=10mm 次梁挠度满足要求！
3、支座反力计算
承载能力极限状态：
R1=q1×B/2=3.226×2.5/2=4.033kN
正常使用极限状态：
R2=q2×B/2=1.914×2.5/2=2.392kN
六、主梁验算
根据《建筑施工高处高处作业安全技术规范》（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：承载能力极限状态：
q1=1.2×(G k3+G k4+G k5)=1.2×(0.201+0.150+0.010)=0.433kN/m
p1=1.4×P k/2=1.4×10/2=7kN
R1=4.033kN
正常使用极限状态：
q2=G k3+G k4+G k5=0.201+0.150+0.010=0.361kN/m p2=P k/2=5kN
R2=2.392kN
1、强度验算
计算简图(kN)
弯矩图(kN·m)
剪力图(kN) R左=16.686KN
M max=14.888kN·m
N=R左/tanα=R左/(h1/a1)= 16.686/(5.100/4.000)=13.087kN
σ=M max/(γx W X)+N/A=14.888×106/(1.05×141.000×103)+13.087×103/26.10×102=105.576 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2
主梁强度满足要求！
2、挠度验算
计算简图(kN)
变形图(kN·m)
νmax=6.265mm<[ν]=a1/250=4000.00/250=16.000mm
主梁挠度满足要求！
3、支座反力计算
剪力图(kN) R左=16.686KN
七、钢丝绳验算
花篮螺栓
T外=R左/sinα=16.686/0.787=21.206kN
[Fg]=aF g/K=0.850×245.500/8.000=26.084kN>T外=21.206kN
钢丝绳强度满足要求！
八、拉环验算
节点二
σ=T外/(2A)=21.206×103/[2×3.14×(20/2)2]=33.767 N/mm2 < [f]= 65N/mm2拉环强度满足要求！。