化工常用阀门介绍及图样
化工常用阀门作用和种类
化工常用阀门作用和种类阀门是流体控制的重要装置，广泛应用于化工工业中。
它通过开关机构来调节介质的流量、压力和流向，起到控制流体流动的作用。
根据其结构和用途的不同，化工常用阀门可分为以下几种种类：1.截止阀：截止阀是一种用于调节介质流量的常用阀门。
它的结构简单，由阀芯和阀座组成，阀芯从阀座上下移动以控制介质的通断。
截止阀适用于在管道中启、闭介质流动和调节介质流量。
2.球阀：球阀是一种以球体作为开启和关闭装置的阀门。
球体的90度转动可以使阀门的通道对齐或者与之垂直相交，从而实现介质流通或者封堵。
球阀具有结构简单、操作方便、密封性好等优点，广泛应用于化工流程中。
3.蝶阀：蝶阀是一种以圆盘作为开启和关闭装置的阀门。
蝶阀的圆盘绕阀轴旋转以控制介质的流量。
蝶阀具有体积小、重量轻、操作灵活、密封可靠等特点，适用于控制低、中压力下的流体流动。
4.闸阀：闸阀是一种阀芯与阀座之间有一道矩形开口的阀门。
通过提升阀芯以使开口对齐或关闭，来实现介质的通断。
闸阀具有结构简单、流量大、密封性好等优点，适用于高压力下的流体控制。
5.止回阀：止回阀是一种防止介质倒流的阀门。
它通过阀芯本身的重力或介质的反向流动作用，使阀芯关闭阀门并阻止介质的后流。
止回阀适用于单向流动的管道，它能够保证介质的流向正确且有效地防止介质倒流。
6.调节阀：调节阀是一种通过改变介质流通通道与阀芯的位置来实现介质流量、压力或液位的调节的阀门。
调节阀的使用范围广泛，可以实现对介质流量的连续调节，常用于化工过程中的流量调节。
7.安全阀：安全阀是一种能够保护系统安全的阀门。
当压力超过设定值时，安全阀会自动打开并释放介质，以防止系统超压。
安全阀在化工工业中起到保护设备和人员安全的重要作用。
8.溢流阀：溢流阀是一种能够控制流体流量的阀门。
当流体流过溢流阀时，阀门自动打开或调节，使流量保持在设定值，从而保证系统的正常运行。
此外，化工还常用其他种类的阀门，如电动阀、气动阀、比例阀等，这些阀门根据其执行机构的不同，可实现自动化控制，提高生产效率和安全性。
化工管路阀门图文详解：11种用管 ,4类管件 ,11大阀门
化工管路与阀门是化工生产中非常重要的设备。
它们是化工设备的重要组成部分，负责将各种材料输送到各个化学车间，为生产流程提供正确的物质输送。
化工管路通常由各种材质的管子组成，包括碳钢、不锈钢、合金钢、玻璃钢、塑料等。
这些管子通常都有不同的规格和材质，能够满足不同场合的需求。
阀门则是用来控制管路中流体流动的装置。
阀门通常由螺纹连接而成，能够提供动力和压力。
阀门的使用方法也多种多样，包括手动、自动和自动控制。
化工管路中的最常见的阀门如何工作？主要用途？化工用管与管件阀门又有哪些？化工管路这些事，一篇全掌握！11种化工用管化工用管的种类按材质分：金属用管和非金属用管1、金属用管铸铁管、有缝钢管、无缝钢管、铜管、铝管、铅管。
①铸铁管：铸铁管是化工管路中常用的管道之一。
由于性脆及连接紧密性较差，只适用于输送低压介质，不宜输送高温高压蒸汽及有毒、易爆性物质。
常用于地下给水管、煤气总管和下水管道。
铸铁管的规格以Ф内径×壁厚（mm）表示。
②有缝钢管：有缝钢管按使用压力分普通水煤气管（耐压0.1～1.0MPa）和加厚管（耐压1.0～0.5MPa）。
一般用于输送水、煤气、取暖蒸汽、压缩空气、油等压力流体。
镀锌的叫白铁管或镀锌管。
不镀锌的叫黑铁管。
其规格以公称直径表示。
最小公称直径6mm，最大公称直径150mm。
③无缝钢管：无缝钢管的优点是质量均匀强度较高。
其材质有碳钢、优质钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢。
因制造方法不同，分为热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管两种。
管道工程中管径超过57mm时，常用热轧管，57mm 以下时常用冷拔管。
无缝钢管常用于输送各种受压气体、蒸气和液体，能耐较高温度（约435℃）。
合金钢管用于输送腐蚀性介质，其中耐热合金管耐温可达900-950℃。
无缝钢管的规格以Ф内径×壁厚（mm）表示。
冷拔管最大外径为200mm，热轧管最大外径630mm。
无缝钢管按用途分为一般无缝管和专用无缝管，如石油裂化无缝管、锅炉无缝管、化肥无缝管等。
化工常用阀门基础知识
阀门基础知识一、阀门基础1.阀门基本参数为:公称压力 PN、公称通经DN2.阀门基本功能 :截断接通介质 , 调节流量 ,改变流向3.阀门连接得主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹4.阀门得压力——温度等级表示:不同材质、不同工作温度下,最大允许无冲击工作压力不同5 a 管法兰标准主要有两个体系:欧州体系与美州体系。
b 两个体系得管法兰连接尺寸完全不同无法互配;以压力等级来区分最合适: 欧州体系为PN0 、 25、 0、 6、 1、0、1、 6、 2、 5、4、0、 6、 3、 10、 0、16 、 0、25 、0、32 、0、40 、0MPa; 美州体系为PN1 、0(CIass75) 、2 、0( CIass150) 、5、0( CIass300) 、11、0 (CIass600) 、15 、 0( CIass900) 、 26 、 0( CIass1500)、42、0( CIass2500)MPa。
c 管法兰类型主要有:整体 (IF) 、板式平焊(PL) 、带颈平焊(SO) 、带颈对焊(WN) 、承插焊 (SW) 、螺丝 (Th) 、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ) 与法兰盖 (BL) 等。
d法兰密封面型式主要有 :全平面 (FF) 、突面 (RF) 、凹 (FM) 凸 (M)面、榫 (T) 槽(G) 面、环连接面(RJ) 等二、常用 (通用 )阀门1.一般工业用阀门型号编制方式,用七个单元来表示。
其含义类型驱动方式连接形式结构形式阀座密封面及衬里材料公称压力阀体材料2.阀门类型代号得Z、J、 L、 Q、 D、 G、 X、 H、 A 、Y 、 S 分别表示 :闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水3.阀门得连接式代号1、 2 、 4 、6 、 7 分别表示 :1、内螺纹、2、外螺纹、 4、法兰、 6、焊接、 7 、对夹4.阀门得传动方式代号9、 6、 3 分别表示 :9、电动、 6 、气动、 3、涡轮蜗杆5.阀体材料代号Z、 K、 Q、 T、 C 、P 、 R、 V 分别表示 :灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢6.阀座密封或衬里代号R、 T、 X、 S、N 、 F、 H 、Y 、 J、 M、 W 分别表示 :Cr 系不锈钢、硬质合金、衬胶、奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、蒙乃尔合金、阀门本体材料7.铸铁阀体不适合用于得场合有:1) 水蒸气或含水量多得湿气体;2)易燃易爆流体;3)环境温度低于－ 20 ℃场合 ;4)压缩气体。
技能培训之常用29类阀门
1、球阀(BallValve)启闭件是球体，由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转90。
开启或关闭。
亦可用于流体的调节与控制，在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，密封性好，操作方便，开闭迅速，结构简单、体积小、阻力小，重量轻等特点。
2、闸阀(GateVaIVe)启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。
在管路中主要用来做切断介质，可向两侧任意方向流动，易于安装，操作方便，通道流畅，流阻数小,结构简单等特点。
3、蝶阀(BUtterfIyVaIVe)启闭件是蝶板,由阀杆带动，在阀体内绕其自身的轴线旋转90。
，从而达到启闭或调节的目的。
在管路中主要用来做切断介质，结构简单，操作灵活，开关迅速，尺寸小，结构短，阻力小，重量轻等特点。
4、截止阀(GIobeValve)启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动从而达到启闭，截止阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。
在管路中主要用来做切断介质，结构简单，易于安装，操作方便，通道流畅，流阻数小，结构简单等特点。
5、止回阀(CheCkValVe)是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。
止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。
6、调节阀(ContrOlValVe)又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。
一般由执行机构和阀门组成，可以分为气动调节阀、电动调节阀、自力式调节阀。
7、电磁阀(SolenOidVaIVe)由电磁线圈跟直通或多通阀组合使用，可分常开常闭两种，通过AC220V或DC24电源控制开关或切换介质流动方向，是用来控制流体的自动化基础元件，电磁阀选型首先应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原则。
化工常用阀门
化工常用阀门化工行业中，阀门是非常常见和重要的设备之一。
阀门主要用于控制介质的流动，并调节流量和压力。
根据功能和结构形式的不同，化工常用阀门可以分为多种类型，如截止阀、调节阀、球阀、蝶阀等。
首先，截止阀是一种常见且重要的化工阀门。
截止阀广泛用于控制和截断流体的流动。
该阀门具有快速关闭特性，可有效地切断流体的流动，并能够承受较高的压力和温度。
截止阀的主要优点是结构简单，易于维护和安装，适用于各种工况。
其次，调节阀也是化工常用阀门中的重要一员。
调节阀不仅可以用于控制流量和压力，还可以调节介质的温度等参数。
调节阀的主要特点是具有精确的调节性能和良好的封闭性能。
它能够稳定地调节介质的流量，保证工艺过程的稳定性和安全性。
另外，球阀也是一种常见的化工阀门。
球阀的主要特点是具有轻便、结构简单、密封性能好等特点。
它能够快速开关，能够承受高压力和高温度的介质。
球阀常用于需要频繁开闭的场合，其操作简便，使用寿命长，被广泛应用于石油化工、化肥、冶金等行业。
蝶阀也是化工行业中常见的一种阀门。
蝶阀具有结构简单、操作轻便、体积小、重量轻等特点。
蝶阀的密封性能好，能够承受高压力和高温度的介质。
蝶阀适用于大口径和小阻力的场合，具有成本低、流通能力大等优点。
因此，在化工生产中蝶阀得到了广泛应用。
除了上述常见的阀门类型，化工行业还有许多其他类型的阀门，如安全阀、节流阀、减压阀等。
这些阀门在化工生产过程中发挥着不可或缺的作用，保证系统的安全运行和工艺参数的稳定控制。
总的来说，化工行业中的阀门是非常重要的设备，用于控制介质的流动和参数的调节。
各种类型的阀门都有其特点和适用范围。
化工人员应根据工艺要求选择合适的阀门以确保生产过程的顺利进行。
同时，为了保证阀门的工作效果和使用寿命，定期维护和保养也是必不可少的。
希望通过这篇文章，读者们对化工常用阀门有了更全面的了解。
阀门作为化工行业中不可或缺的设备之一，在保障生产过程的顺利进行和安全运行方面起到了重要的作用。
化工常用阀门介绍及图样
化工常用阀门的原理及其使用方法阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件，本讲义重于阀门实践应用，详细原理及结构剖视图参照有关资料书籍，阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成，本次着重介绍本公司常用阀门的结构特点及其正确使用注意事项。
一、 阀门的作用1、启闭作用——切断或沟通管内流体的流动；2、调节作用——调节管内流量、流速；3、节流作用——使流体通过阀门后产生很大的压力降；4、其他作用——a.自动启闭 b.维持一定压力 c.阻汽排水。
二、 阀门的种类1、按用途分：截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类；2、按作用力分：他动作用阀门、自动作用阀门。
三、 阀门的主要参数PN 公称压力（允许流体通过的最大的压力）；DN 公称直径；TN 温度范围（允许流体的温度范围）。
四、 阀门使用前的检查检查项目包括：1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷；2、阀座与阀体接合是否牢固，阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷；3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲，螺纹有无损坏、腐蚀；4、填料、垫圈是否老化损坏；5、阀门开启是否灵活等。
五、 阀门使用过程中常出现的问题1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏；2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动；3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。
六、化工常用阀门的特点及其使用注意事项（一）旋塞阀（考克）特点：TN 小于150度PN 小于1.6 Mpa 其结构简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点使用注意事项：1、阀杆外端为正方形，对角线标注的直线垂直与阀体方向为关闭状态，与阀体方向一致为开启状态；2、正常开关阀门用考克专用扳手，避免与阀杆打滑造成安全事故；尽量不用活动扳手从而造成打滑；3、开起阀门按前面检查项目检查，检查完后慢慢开启阀门，开启时尽量不要站在密封面方向，遇到酸碱流体时须佩戴防酸面具；4、如管道有视镜的看到视镜内有流体通过方可检查无误后离开。
（二）球阀球阀与旋塞阀是同一类型阀门，只是其启闭件为带一通孔的球体，球体饶阀杆中心线旋转达到启闭目的。
石油化工常用阀门介绍
石油化工常用阀门介绍1. 闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。
按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。
2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。
蝶阀, 可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
上图为正在开启天然气管道上蝶阀的工人4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
(完整版)各种阀门图例
阀的种类及图例在现场我们见到最多的就是阀。
汽包液位三冲量控制、锅炉的燃烧控制等，都是通过阀门开度和关度的大小来控制对象，我们通过算法的目的也是要控制阀门开度和关度的大小，从而达到自动控制。
阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。
例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。
尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。
例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等，这些做法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生，所以我们有必要对阀门进行认识和了解。
阀门的分类阀门产品的种类繁多，说法也不完全统一，有的按用途分（如化工、石油、电站等）、有的按介质分（如水蒸汽、空气阀等）、有的按材质分（如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等）、有的按连接形式分（如内螺纹、法兰阀等）、有的按温度分（如低温阀、高温阀等）。
我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。
即：按公称压力分：≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。
按结构种类分主要有：旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。
按用途和作用分类截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
各种化工阀门的工作原理演示
各种化工阀门的工作原理演示
化工阀门是用来控制流体介质的流动的装置。
根据不同的工作原理和结构设计，化工阀门可以分为多种类型，包括截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀等。
1. 截止阀：
截止阀是通过阀门芯体在阀座上的上下移动，来实现阀门的开启和关闭。
当阀门芯体与阀座相贴合时，流体无法通过阀门，在阀芯体向上运动时，阀芯与阀座分离，流体可以顺利通过。
2. 球阀：
球阀通过阀体内的球体来控制流体的通断。
当球阀的球体与通道对齐时，流体可以顺畅通过，当球体转动90度时，与通道垂直，流体无法通过。
3. 蝶阀：
蝶阀采用圆盘形状的阀芯，在开启和关闭时对流体进行调节。
当阀芯旋转时，流体可以通过阀门，当阀芯旋转90度时，阀门关闭，流体无法通过。
4. 旋塞阀：
旋塞阀是通过阀芯在阀体内旋转，来控制流体的通断和调节。
在阀芯的不同位置，可以改变阀体与通道之间的连接状态，从而实现流体的控制。
以上是几种常见的化工阀门的工作原理演示，不同类型的化工阀门有着不同的结
构和工作原理，可以根据具体的使用需求选择合适的阀门。
化工设备主要阀门介绍
展示讲稿初稿在整个化工生产系统中，有一类部件虽然看起来不怎么起眼，但却发挥着至关重要的作用，我们小组关注的专题便是这类化工生产系统中的“螺丝钉”：阀门。
我们为大家介绍的是化工生产中常用的几种阀门：球阀，闸阀，蝶阀，隔膜阀，安全阀，截止阀，止回阀，调节阀。
1.球阀球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。
球阀阀门材料有金属材料阀门，金属阀体衬里阀门非金属材料阀门。
优点1．流体阻力小。
2．紧密可靠。
它和闸阀一样有两个密封面。
3．操作方便，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
4．维修方便，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较容易。
5．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
6．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空度至高压力都可应用。
缺点1、加工精度高，造价昂贵2、因球阀的使用温度受到阀座密封圈材料的限制，高温中不易使用3、如管道内有杂质，容易被杂质堵塞，导致阀门无法打开。
通常，在密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、低噪声、操作力矩小、流体阻力小的管路系统中，推荐使用球阀。
球阀也适用于轻型结构、腐蚀性介质的管路系统中。
2.闸阀启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。
闸板有两个密封面,闸阀关闭时,可依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
实际使用时，是以阀杆的顶点即开不动的位置，作为它的全开位置。
为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回1/2－1圈,作为全开阀门的位置。
材料的使用和球阀一样分金属，金属衬里和非金属，这里就不再赘述了优点：1、阀体内部介质通道为直通，介质成直线流动，流动阻力小。
2、相比截止阀启闭时较省力，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
石油化工常用阀门介绍
石油化工常用阀门介绍石油化工行业是指将石油、天然气等石化产品经过一系列的物理、化学处理，生产成为各种石化产品的过程。
在石油化工生产过程中，阀门是非常重要的设备之一，用于控制流体的流量、压力和温度，确保生产过程的安全和正常运行。
本文将介绍石油化工行业常用的几种阀门。
1. 堵头阀（Globe Valve）：堵头阀是一种常见的阀门类型，在石油化工行业中被广泛应用。
它具有调节流体流量和压力的功能。
堵头阀的结构特点是阀座和阀瓣之间有一个止水面，利用阀瓣的起落来改变阀座出水口的通径，从而实现流量和压力的调节。
堵头阀适用于截断或调节流体介质，特别是高压介质。
2. 球阀（Ball Valve）：球阀是通过旋转球体来控制流体介质流动的阀门。
球阀具有结构简单、操作方便、密封性能好等优点。
它可以实现快速开闭，具有良好的切断性能。
在石油化工行业中，球阀通常用于高温、高压和粘稠介质的控制。
3. 蝶阀（Butterfly Valve）：蝶阀是一种以圆盘作为阀瓣，通过旋转来控制流体介质流动的阀门。
蝶阀结构简单、体积小巧、重量轻，具有快速开闭、操作方便、流阻小等优点。
蝶阀在石油化工行业中常用于管线系统的截断和调节。
4. 闸阀（Gate Valve）：闸阀是一种以阀板上下移动来控制流体介质流动的阀门。
闸阀的主要特点是流阻小、密封性能好。
在石油化工行业中，闸阀常用于需要开关频繁的场合，并且适用于带颗粒物或高粘度介质。
5. 安全阀（Safety Valve）：安全阀是一种用于保护设备和管道系统免受过高压力的损害的阀门。
在石油化工行业中，由于涉及到大量的高压和高温介质，安全阀起到了至关重要的作用。
安全阀能够根据系统压力的变化自动打开或关闭，以保持系统的安全稳定。
6. 损失阀（Check Valve）：损失阀是一种通过介质的流动来打开或关闭的阀门。
损失阀的主要作用是防止介质的倒流，在石油化工行业中常用于管道系统中，保证流体的单向流动。
以上介绍的几种阀门只是石油化工行业中常用的一部分，还有许多其他类型的阀门，如截止阀、微调阀、调节阀等，它们在石油化工生产中起到了各自的作用。
化工装置常见阀门介绍
化工装置常见阀门介绍1、闸阀一般用于控制流体的启闭，流体阻力小，密封性能好，介质的流向不受限制，开闭所需外力较小，结构长度较短。
阀杆有明杆和暗杆之分，明杆式闸阀适用于腐蚀介质，在化工工程上基本使用明杆式闸阀。
暗杆闸阀主要用于水道上，多用于低压、无腐蚀性介质的场合，如一些铸铁和铜阀门。
闸板的结构形式包括楔式闸板、平行式闸板。
楔式闸板有单闸板，双闸板之分。
平行式闸板多用于油气输送系统，在化工装置中不常用。
2、截止阀主要作切断用。
截止阀流体阻力大，启闭力矩大，而且有流向要求。
截止阀与闸阀相比主要有如下优点：(1)在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。
(2)开启高度比闸阀小。
(3)截止阀通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。
截止阀和闸阀一样也有明杆和暗杆之分，在此不再赘述。
根据阀体结构不同截止阀有直通式、角式和Y型。
直通式应用最广泛，角式用于流体流向90°变化的场合。
另外节流阀和针形阀也属截止阀一类，比普通截止阀调节功能强。
3、止回阀止回阀又称单向阀，用于防止流体逆向流动，所以安装止回阀时，应注意介质的流动方向应与止回阀上的箭头方向一致。
止回阀的类型非常多，且各个制造商有不同的产品，但是从结构上主要分为旋启式和升降式。
旋启式止回阀主要包括单瓣型和双瓣型。
4、蝶阀蝶阀可用于带有悬浮固体的液体介质的启闭和节流，流体阻力较小、重量轻，结构尺寸小，启闭迅速，适用于大口径管道上。
蝶阀有一定调节功能，可以运送浆体。
由于以往的加工工艺落后，蝶阀一直用在水系统上，而很少用在工艺系统上，随着材料、设计及加工的改进，蝶阀已经越来越多地用在工艺系统上了。
蝶阀有软密封和硬密封两种类型。
选择软密封和硬密封主要取决于流体介质的温度。
相对而言软密封要比硬密封的密封性能好。
软密封有橡胶及PTFE(聚四氟乙烯)阀座两种。
橡胶阀座蝶阀(橡胶衬里阀体)多用在水系统上，为中线型结构，这种蝶阀在管道安装时可以不使用垫片，因为其橡胶衬里的翻边可以充当垫片的功能。
化工常用阀门介绍
化工常用阀门介绍一、引言化工领域不可避免地使用许多阀门，包括各种手动阀门和自动阀门，这些阀门在化工过程中扮演着至关重要的角色。
在化工过程中，需要对各种物料进行控制，这就需要阀门来调节和控制物质的流动以实现产品的生产和加工，以及化学反应的进行。
本文将介绍化工常用阀门的类型、功能和应用。
二、化工常用阀门1.截止阀截止阀是一种手动操作的阀门，用于完全截断或开启流体的流动。
它可以控制流体的流量和压力。
截止阀一般适用于低速流体流动和高流量流动，常用于停止、开启或调节管道中的流体流动。
截止阀材质多样，适用于各种类型的腐蚀性介质和高温高压环境中。
2.球阀球阀是一种可以通过转动球体来控制流体流动的阀门。
它的栓子通常只要旋转四分之一圈就可以将球体完全开启或关闭，使它比其他阀门更容易操作。
球阀通常被用于高压和高温环境中，因为它可以抵御高压和高温，而且对于一些体积较小的管道中的流体控制也比较方便。
由于球阀操作便利，所以也被广泛应用于空调系统和火车排气系统。
3.截止球阀截止球阀是结合了截止阀和球阀的特点，它还可以实现高精度的流量和压力控制。
截止球阀适用于需要分阶段调节流量的应用，其设计特点使其适用于变频调节的过程环境中。
4.闸阀闸阀也是一种可以用手动操作或自动操作来控制流体流动的阀门。
它具有线性运动特性，能够实现一个很长的行程范围。
闸阀适用于剪切和截断流体，且不会对流体带来太大的阻力。
由于闸阀的操作特点，它通常被使用在高压、高流体流动和高速度流动的环境中，比如页岩气开采等领域。
5.蝶阀蝶阀是一种旋转运动来控制流体流动的阀门。
它的闸板在海拔高度上只占压力损失的很小一部分，因此它是一种比较节省能源的阀门。
蝶阀适用于弱腐蚀性介质和高温低压的环境中，常应用于石油和天然气开采。
6.安全阀安全阀是一种用于保护设备的安全装置。
它会在设备内部产生危险超过预设值时，打开放排，从而减小或消除危险。
安全阀可以根据不同的应用环境，进行分类和设计，例如卡箍阀、浮球阀和弹簧盘阀等，每种类型适用于不同的介质、温度和压力条件下。
化工知识-阀门详解111
阀门型号以及编号知识详解阀门型号编制方法、阀门编号说明阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、公称压力、阀体材料等等。
1单元2单元3单元4单元5单元---6单元7单元，分别代表阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料、公称压力、阀体材料。
当阀门还具有其它功能作用或带有其它特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语二单元：传动方式安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示；对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；防爆电动装置的阀门用9B表示。
四单元：结构形式阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按下表规定。
球阀结构形式代号隔膜阀结构形式代号旋塞阀结构形式代号止回阀结构形式代号减压阀结构形式代号蒸汽疏水阀结构形式代号排污阀结构形式代号五单元：密封副材料当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。
六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍七单元：阀体材料灰铸铁低压阀和钢制中压省略此项举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平闸板阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢。
阀门的命名阀门的命名按传动方式、连动形式、结构形式、衬里材料和类型命名。
但下列内容在命名中均省略：（1）连接形式中：“法兰”（2）结构形式中：A：阀杆的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”B：截止阀和节流阀的“直通式”C：球阀的“浮动”和“直通式”D：蝶阀的“垂直板式”E：隔膜阀的“屋脊式”F：旋塞阀的“填料”和“直通式”G：止回阀的“直通式”和“单瓣式”H：安全阀的“不封闭”（3）阀座密封面材料中的材料名称。
化工厂里常见的十种阀门
化工厂里常见的十种阀门
在化工厂中，常见的十种阀门包括：
1. 截止阀：常用于工艺管路中切断或接通介质，也用于调节管路中的介质流量。
2. 球阀：具有开关迅速、密封性好、阻力小等优点，在石油化工中应用广泛。
3. 闸阀：全开时流体阻力最小，启闭所需力矩较小，但密封性较差。
4. 蝶阀：靠旋转阀板来使阀门开启或关闭，一般应用于大口径管道。
5. 旋塞阀：通过旋转塞体来开关阀门，常用于切断和分配介质。
6. 隔膜阀：具有较好的密封性能和较低的流阻，但耐压、耐温范围有限。
7. 柱塞阀：由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔塞、密封环等组成。
8. 止回阀：防止管道中介质倒流，有升降式和旋启式两种。
9. 安全阀：在介质压力超过规定值时自动开启，排放多余的介质，防止系统超压。
10. 调节阀：用于调节介质的流量、压力等参数，常与控制系统配合使用。
这些阀门在化工厂中发挥着重要的作用，根据不同的工艺需求选择合适的阀门类型可以提高生产效率、保障安全。
常见的十种阀门图片
常见的十种阀门图片各种阀门的名称如下：旋塞阀是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。
阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。
其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化工。
1、闸阀旋塞阀是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。
阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。
其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化工。
2、蝶阀旋塞阀是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。
阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。
其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化工。
3、球阀旋塞阀是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。
阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。
其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化工。
4、截止阀旋塞阀是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。
阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。
其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化工。
5、旋塞阀旋塞阀是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。
阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。
其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化工。
旋塞阀是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。
十五种常用阀门结构与工作原理(带示意图)
阀门有哪些种类？其结构与工作原理在这里给大家分类总结：主要用于截断或者接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
用于阻挠介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于别离、分配或者混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
一、闸阀靠阀板的上下挪移，控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大局部闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为 : 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国生产闸阀的厂家比拟多，连接尺寸也大多不统一。
性能特点：优点：1、流动阻力小。
阀体部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或者闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆发展的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单 , 结构长度短，创造工艺性好，合用围广。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用 PTFE 填料．密封可靠．操作轻便灵便．缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比拟艰难。
外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
结构较复杂。
二、截止阀靠圆形阀芯上下挪移，控制阀门开度。
各类阀门介绍--幻灯片
常用品种
石油、化工等行业主要使用球阀、安全阀、截 止阀、闸阀、止回阀等高中压阀门。
石油行业用阀门特点
1. 由于这类阀门的输送介质大多数情况下都是原油或其它 油品，介质含有硫或硫化物，对阀门的抗硫要求较高。 2. 这类阀门一般安装在野外，所以其驱动方式多为电动或 气动，并且阀门的驱动需要远程控制。 3. 如果阀门安装在长输管线上，有时候阀门需埋地，这时 需要提供加长阀杆。 针对这些特点，在阀门设计、制造时，严格控制原辅材料 的化学成分、硬度、热处理工艺，材料的选用符合MR0175 的规定；阀门的驱动方式严格按照客户的要求，并可以按照 客户的要求提供加长阀杆。
安全阀结构特点
喷嘴式阀座
阀座设计成喷咀的形式，能够使介质 在排放时具有很高的流速和动量作用在 阀瓣上，从而安全阀能可靠地开启，并 达到额定排量，保证系统的安全。
反冲机构
反冲机构由反冲盘和阀座 调节圈组成，其作用为：当 阀前压力升高到接近开启压 力，即阀门处于前泄状态时， 介质积聚在由反冲盘和阀座 调节圈围成的腔室内，使该 区域的静压力升高，从而增 加了作用在阀瓣上的介质力， 当此介质力超过弹簧载荷力 的一定范围时，阀瓣便在瞬 间突然跳起，同时借助于喷 出的气流在反冲盘上产生的 反冲力使阀瓣继续升高，达 到额定的开启高度。
≤1.03 Pk
≤1.1 Pk
Pk＜0.3时: Pk-0.03 Pk≥0.3时: 90%Pk
≤1.2 Pk
注：Pk指安全阀整定压力
安全阀一般选型原则
微启式安全阀一般适用于液体介质，全启式安全阀一般适用于气体介质。 蒸汽用安全阀一般选用带扳手不封闭全启式安全阀。 如果安全阀有较大的背压，一般应选用背压平衡式安全阀。 安全阀介质有保温要求，可以选用保温夹套型。 对长期不动作的安全阀，一般应选用带扳手的安全阀，可以在适当的时 候认为的开启安全阀，避免阀门被卡死。 安全阀整定压力的90%（即安全阀的密封压力）必须大于被保护设备的 最高工作压力。
化工阀门符号
化工阀门符号是对化工阀门简单的符号表述，在机械制图中十分常用。
绘制化工阀门符号时，要严格按照相关标准进行。
化工阀门按用途分可分为：截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类;按作用力分：他动作用阀门、自动作用阀门。
编号名称说明图形符号
角阀常温用
冷角阀低温用
截止阀常温用
球阀常9温用
闸阀常温用
蝶阀常温用
止回阀流向由空白三角至非空白三角
减压阀小三角形为高压端
节流阀即针形阀
三通阀常温用
四通阀常温用
安全阀弹簧式安全阀
疏水阀实际制图时可不必画出箭头
保位作用气动阀膜头断气时阀保持原开度防止全关气动阀膜头断气时阀不全关
防止全开气动阀膜头断气时阀不全开
气动调节阀基本型式
气开式气动调节阀膜头充气阀打开
气闭式气动调节阀膜头充气阀关闭
气动蝶阀基本型式
气开式气动蝶阀膜头充气阀打开气闭式气动蝶阀膜头充气阀关闭。
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化工常用阀门的原理及其使用方法阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件，本讲义重于阀门实践应用，详细原理及结构剖视图参照有关资料书籍，阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成，本次着重介绍本公司常用阀门的结构特点及其正确使用注意事项。
一、 阀门的作用1、启闭作用——切断或沟通管内流体的流动；2、调节作用——调节管内流量、流速；3、节流作用——使流体通过阀门后产生很大的压力降；4、其他作用——a.自动启闭 b.维持一定压力 c.阻汽排水。
二、 阀门的种类1、按用途分：截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类；2、按作用力分：他动作用阀门、自动作用阀门。
三、 阀门的主要参数PN 公称压力（允许流体通过的最大的压力）；DN 公称直径；TN 温度范围（允许流体的温度范围）。
四、 阀门使用前的检查检查项目包括：1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷；2、阀座与阀体接合是否牢固，阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷；3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲，螺纹有无损坏、腐蚀；4、填料、垫圈是否老化损坏；5、阀门开启是否灵活等。
五、 阀门使用过程中常出现的问题1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏；2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动；3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。
六、化工常用阀门的特点及其使用注意事项（一）旋塞阀（考克）特点：TN 小于150度PN 小于1.6 Mpa 其结构简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点使用注意事项：1、阀杆外端为正方形，对角线标注的直线垂直与阀体方向为关闭状态，与阀体方向一致为开启状态；2、正常开关阀门用考克专用扳手，避免与阀杆打滑造成安全事故；尽量不用活动扳手从而造成打滑；3、开起阀门按前面检查项目检查，检查完后慢慢开启阀门，开启时尽量不要站在密封面方向，遇到酸碱流体时须佩戴防酸面具；4、如管道有视镜的看到视镜内有流体通过方可检查无误后离开。
（二）球阀球阀与旋塞阀是同一类型阀门，只是其启闭件为带一通孔的球体，球体饶阀杆中心线旋转达到启闭目的。
带夹套保温球阀不锈钢球阀不锈钢球阀快开球阀特点：阀门结构简单，工作可靠，用于双向流动介质的管路，流体阻力小，密封性好；缺点：介质易从阀杆部位泄漏。
使用注意事项：a)同旋塞阀同样；b)带手柄阀门，手柄垂直于介质流动方向为关闭状态，与方向一致的为开启状态；c)如遇到带夹套保温的球阀时应该注意以下事项：i.应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易结晶的介质融化后方能开闭阀门，切勿介质未完全融化就强行开闭阀门；ii.当遇到阀门不能开启时，不能利用加长力臂的方法，强行开启阀门，因为这样会造成因阀杆受阻力较大与阀芯脱落，造成阀门损坏或造成扳手的损坏，从而造成不安全因素。
（三）蝶阀蝶阀是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管路的启闭，转角大小反映了阀门的开启程度。
根据传动方式不同蝶阀分手动、气动和电动等三种，常用的为手动，旋转手柄通过齿轮传动带动阀杆从而起闭阀门。
特点：蝶阀具有结构简单、开闭较迅速，流体阻力小、维修方便等优点，但不能用于高温高压场合，PN 小于1.6Mpa, t小于120度的大口径水、蒸汽、空气、油品等管路。
使用注意事项：1、阀芯只能旋转90度，一般阀体上会表明CLOSE和OPEN箭头方向，手轮顺时针转动为关闭、反之为开启；2、如有时开闭有一定阻力，可以用专用F扳手开阀门，但不能强行开闭，否则会将阀杆齿轮搅坏；3、禁止将手轮卸下用活动扳手扳动阀杆；（下面阀同样如此）4、开闭时逐步开闭，观察有无异常情况，防止有泄漏。
（四）截止阀截止阀是化工生产中使用最广的一种截断类阀门，它与前述三种截断阀门相比不是利用其闭件的旋转打开、关闭阀门，而是利用阀杆升降带动与之相连的圆形阀盘（阀头），改变阀盘与阀座间距离达到控制阀门的起闭。
流线式截止阀美标式截止阀特点：截止阀上部有手轮、阀杆，中部有 螺纹和填料涵密封段，小型阀门阀杆上螺纹在阀体内，其结构紧凑，但阀杆与介质接触部分多，尤其螺纹部分易腐蚀，从阀杆露出阀盖的高度可判断阀门开启程度，为防止介质沿阀杆漏出，可在阀杆穿出阀盖部位用填料来密封。
截止阀结构较复杂，但操作简单、不甚费力，易于调节流量和截断通道，起闭缓慢无水锤现象，故使用较为广泛。
截止阀安装时要注意流体方向，应使管路流体由下向上流过阀座口，及所谓“低进高出”，目的是减少流体阻力，使开启省力和关闭状态下阀杆、填料涵部分不与介质接触，保证阀杆和填料涵不致损坏和泄漏。
截止阀主要用于水、蒸汽、压缩空气及各种物料的管路，可较精确地调节流量和严密地截断通道，但不能用于粘度大、易结晶的物料。
使用注意事项：1、开启前检查阀门有无缺陷，特别是填料涵有无泄漏；、2、在阀杆不能用手直接转动时，可用专用F扳手进行开闭，当仍无法开闭时，请不要加长扳手力臂来强行开闭，从而造成阀门的损坏或引起安全事故；3、在用于中压汽管路阀门时，开启时应该先将管内的冷凝水排净，然后慢慢将阀门开启用0.2至0.3Mpa的蒸汽进行管道的预热，避免压力突然升高引起密封面的损坏，当检查正常后将压力调至所需状态；（五）闸阀闸阀又称闸板阀或闸门阀，它是通过闸板的升降来控制阀门的启闭，闸板垂直于流体方向，改变闸板与阀座间相对位置即可改变通道大小。
明杆式闸阀暗杆式闸阀根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同，闸阀又分明杆式和暗杆式两种。
明杆式闸阀阀杆螺纹暴露在阀体外部，开启阀门时阀杆伸出手轮，其优点是可根据阀杆外伸长度判断阀门开启大小，阀杆与介质接触长度较小，螺纹部分基本不受介质腐蚀影响，缺点是外伸空间高度大。
暗杆式闸阀阀杆螺纹在阀杆内部与闸板上内螺纹想配合，开启阀门时阀杆只旋转而不上下升降，闸板则沿阀杆螺纹上升。
暗杆式闸阀的优点是外伸空间小，缺点是不能根据阀杆情况判断阀门的开启，阀杆螺纹长期与介质接触易受腐蚀。
闸阀具有流体阻力小，介质流向不变、开启缓慢无水锤现象，易于调节流量等优点，缺点是结构复杂、尺寸较大、启闭时间较长、密封面检修困难等。
由于在大口径给水管路上应用较多，故又有水门之称。
使用注意事项：1、当阀杆开闭到位时，不能再强行用力，否则会拉断内部螺纹或插销螺丝，使阀门损坏；2、开闭阀门时手不能直接开动时可用F扳手开闭；3、开闭阀门时注意观察阀门的密封面，尤其是填料压盖处防止泄漏。
（六）节流阀节流阀又称针形阀，其外形与截止阀相似，其阀芯形状不同，呈锥状或抛物线状，常用于化工仪表中，常为螺纹连接。
使用注意事项：1、 因为螺纹连接，故开闭时首先检查螺纹连接是否松动泄漏；2、 开闭阀门时缓慢进行，因为其流通面积较小，流速较大，可能造成密封面的腐蚀，应留心观察，注意压力的变化。
（七）止回阀止回阀是利用阀前后介质的压力差而自动启闭，控制介质单向流动的阀门，又称止逆阀或单向阀。
止回阀按结构不同分为升降式（跳心式）和旋启式（摇极式）两种。
升降式 旋启式使用注意事项：注意阀门方向，箭头与介质流向一致，如介质易结晶可能造成阀片不能压下起不到指挥、止回的作用。
（八）安全阀安全阀是一种根据介质压力自动启闭的阀门，当介质压力超过定值时，它能自动开启阀门排放卸压，使设备管路免遭破坏的危险，压力恢复正常后又能自动关闭。
根据平衡内压的方式不同，安全阀分为杠杆重锤式和弹簧式两类。
使用注意事项：1、安全阀使用必须在效验有效期内；2、管路、设备上安装的安全阀控制阀通常为截止阀必须打开保证安全阀能有效工作；3、定期将阀盘稍稍抬起，用介质来吹涤阀内杂质。
4、如安全阀不能在整定压力内工作，必须进行重新效验或更换。
（九）疏水阀疏水阀是蒸汽管路、加热器等设备系统中能自动的间歇排除冷凝水，又能防止蒸汽泄出的一种阀门。
常用的有钟形浮子式、热动力式和脉冲式几种。
使用注意事项：1、使用前先用管道旁路阀排除冷凝水，当有蒸汽时关闭旁路，起用疏水阀正道，否则阀内将会闭水起不到疏水作用；2、起闭阀门时注意不要被蒸汽烫伤。
（十）各式取样阀取样阀顾名思义就是用于获取介质样品从而可以进行化学分析的阀门，一般装于设备或管路上大致分为以下几种：双联开启阀、法兰夹片阀、以及带保温夹套的取样阀；使用注意方法：1、双联开启阀一般由两个球阀组成，起到取样安全及在负压装置中通过联动达到取样的目的；取样时先将靠近设备、管道的第二道阀门关闭，开启第一道阀门，让介质流向两道阀之间空间内；然后关闭第一道阀门，打开第二道阀门，将取样器皿放置取样口盛装介质；2、法兰夹片阀一般通过阀杆顶部锥体与阀座锥孔进行密封，取样时通过手轮转动将阀杆与锥孔脱离，从而使介质可以从锥孔流向外部取样器皿中；3、带夹套保温的取样阀应该注意以下事项：I 应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易结晶的介质融化后方能开闭阀门，切勿介质未完全融化就强行开闭阀门；Π当遇到阀门不能开启时，不能利用加长力臂的方法，强行开启阀门，因为这样会造成因阀杆受阻力较大与阀芯脱落，或造成阀杆与锥孔密封面损坏，从而造成阀门损坏或造成扳手的损坏，造成不安全因素。
（十一）氟塑料衬胶阀氟塑料衬胶阀主要运用于酸碱等易腐蚀介质中，其结构原理与不衬氟塑料阀相似，只不过其阀杆、阀芯、阀座内均用氟塑料衬底，其使用方法相似。
（十二）其它阀门除上述十一种阀门外还有很多种阀门应用于化工生产中比如有：隔膜阀、膨胀阀、减压阀、自动调节阀门等等，电磁自动调节阀 隔膜阀 减压阀 膨胀阀目前各种阀门均以标准化，需要时可按机械工业部编制的《阀门产品样本》选择。