塑钢窗安装技术交底
塑钢窗安装施工技术交底
4.8、窗户安全完成后要保证楼层上下一条线，同一楼层在一水平线上。
4.9、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
五、质量标准
5.1、保证项目：
5.1.1、塑钢窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
6.2、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
6.3、室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。
6.4、污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
6.5、搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在窗框扇上拖拽。
6.6、安装设备及管道，应防止物料撞坏窗。
6.7、严禁在窗扇上站人。
5.1.2、塑钢窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
5.1.3、塑钢窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
5.2、基本项目：
5.2.1、塑钢窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
5.2.2、塑钢窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
一、工程概况
1.1工程简介：
营盘壕煤矿单身宿舍3#楼为于营盘壕煤矿院内，共五层。
二、施工准备
2.1、材料要求
（1）60系列塑钢窗，内平开窗。开启扇均配纱窗。窗框颜色为白色。外窗中空白玻璃厚度为6+12A。
（2）售饭窗口室内窗为60系列铝合金推拉。
（3）门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。
三、作业条件
3.1、结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。
塑钢窗安装技术交底
塑钢窗安装技术交底一、工程概述本次塑钢窗安装工程涵盖了_____项目的多个建筑物，旨在为建筑物提供良好的采光、通风和保温性能，同时提升整体的美观度。
二、施工准备1、材料准备（1）塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应齐全，并具有出厂合格证、性能检测报告等质量证明文件。
（2）密封胶、发泡剂、玻璃等辅助材料应符合相关标准。
2、工具准备准备好电钻、螺丝刀、水平尺、靠尺、钢卷尺等安装工具。
3、作业条件准备（1）洞口尺寸已复核，且偏差在允许范围内。
（2）主体结构已施工完毕，并验收合格。
（3）施工环境温度不低于 5℃。
三、施工工艺流程1、弹线定位根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，在洞口内弹出窗的安装位置线。
2、洞口处理检查洞口尺寸和垂直度，对于不符合要求的洞口进行修整，确保洞口平整、垂直。
3、窗框安装（1）将窗框放入洞口，调整好窗框的水平、垂直和对角线长度，用木楔临时固定。
（2）使用膨胀螺栓将窗框与墙体连接牢固，螺栓间距应符合规范要求。
4、窗扇安装（1）将窗扇装入窗框，调整好窗扇与窗框的配合间隙，保证窗扇开关灵活。
（2）安装五金配件，如合页、拉手、锁具等，确保其安装牢固、使用灵活。
5、玻璃安装（1）清理窗框和窗扇内的杂物，将玻璃放入窗框内，用橡胶条或密封胶固定。
（2）安装玻璃压条，保证玻璃安装牢固、平整。
6、密封处理（1）在窗框与墙体之间的缝隙内填充发泡剂，填充应饱满、均匀。
（2）待发泡剂固化后，用密封胶将窗框与墙体之间的缝隙密封严实，确保密封效果良好。
7、清理验收清理门窗表面的灰尘和杂物，进行自检和验收，确保门窗安装质量符合要求。
四、质量标准1、主控项目（1）塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。
（2）塑钢窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。
（3）塑钢窗应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
塑钢窗安装技术交底
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
塑料窗
/
扇
500
2
靠尺
2m
把
3
3
膨胀螺栓
/
个
若干
4
固定片
/
个
若干
5
密封膏
/
支
若干
6
发泡胶
/
支
若干
表2 主要机具计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
冲击钻
XK900
台
5
2
手电钻
FF-P625
台
5
3
射钉枪
/
把
5
4
水准仪
/
台
3
5
经纬仪
/
台
3
6
（1）测量放线：用经纬仪从上往下引窗口边线，并在每层门窗口处划线标记，确保外窗在同一个位置。室内根据已弹好的+500mm水平线确定门窗的安装标高。
（2）临时固定。当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开或推拉门应使下框边低于标高线10mm。然后将门窗框用木楔临时固定，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。
（5）要求作业人员自觉保持现场整洁、有序。工程施工过程中及完工后及时清理现场垃圾，遵照要求拆除临时设施，并按政府有关部门要求运出现场。
3、环境保护
（1）施工中的震动、噪声等设备噪音白天不超70分贝，夜间不超55分贝。
（2）施工时，选用低噪音、环保、节能、高效的机械设备，尽量不在夜晚使用具有刺激性声音的机具，以减少扰民，降低环境污染和噪音。
塑钢门窗安装技术交底
8、平开门、窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。
9、安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值≤2mm，无下框时门扇与地面间留缝4-8mm；
2、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等，应进行表面防腐处理。
3、固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其表面应进行镀锌处理。
4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。
(三)工器具
电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。
二、质量要求
(一)主控项目
1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向应符合下发的门窗统一标准要求，开启方式为内平开，内衬增强型钢的壁厚不小于1.5mm厚。
工程名称
昱馨家园小区二期8#住宅楼
交底部位
塑钢门窗安装
工程编号
日期
2012-7-11
一、施工准备
(一)作业条件
1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。对于砖混结构，洞口四周预埋同规格的砼砖，其位置参考门窗框安装固定片的位置图。
2、墙体的作业大面积完工。
3、门窗洞口尺寸、位置检验合格。
4、塑钢门窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行施工。
5、弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm线)，并对轴线、标高进行复核。
6、预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。
(二)材质要求
1、门窗的进场检验：塑钢门窗进场时必须组织人员根据下发的门窗标准检查验收。一是材料是否符合要求；二是外观检查，查其有无破损、断裂；三是尺寸验收，查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。
塑钢门窗安装安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与塑钢门窗安装的施工人员。
二、交底内容1. 安全生产目标确保塑钢门窗安装工程在施工过程中，不发生任何安全事故，保障施工人员的人身安全和财产安全。
2. 安全生产责任制（1）施工项目负责人为安全生产第一责任人，对施工现场安全生产全面负责。
（2）施工班组负责人对本班组安全生产负直接责任。
（3）施工人员对本人的安全负责。
3. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
（2）高空作业必须设置安全防护设施，如安全网、安全带等。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
（4）施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（5）施工现场用电必须符合规范，严禁私拉乱接电线。
（6）施工机械、设备必须符合安全要求，操作人员应熟悉操作规程。
4. 塑钢门窗安装过程安全操作要点（1）安装前，检查门窗框、扇是否完好，如有损坏，应及时更换。
（2）安装过程中，注意门窗框、扇的垂直度、水平度，确保门窗安装平整。
（3）安装过程中，严禁使用暴力、野蛮施工，以免损坏门窗框、扇。
（4）安装过程中，注意保护门窗框、扇表面，避免划伤、碰伤。
（5）安装过程中，注意门窗五金配件的安装，确保门窗启闭灵活。
（6）安装过程中，注意门窗四周的密封性能，防止漏风、漏水。
5. 事故应急处理（1）发生事故时，立即停止施工，组织人员抢救受伤人员。
（2）迅速上报事故情况，按事故应急预案进行处理。
（3）保护事故现场，协助相关部门进行调查。
6. 安全教育培训（1）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解安全操作规程。
（2）定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，严格遵守各项安全规定。
2. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保安全生产。
3. 施工人员应积极参加安全教育培训，提高自身安全素质。
四、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效，有效期至工程竣工。
塑钢窗安装技术交底
技术交底记录编号工程名称交底日期交底部位窗户分部（项）工程名称塑钢窗安装交底提要塑钢窗安装施工方法、质量要求及安全注意事项4.6 安装设备及管道，应防止物料撞坏窗户。
4.7 严禁在窗扇上站人。
4.8 窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗以防风吹损坏窗户。
4.9 不得在窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理窗面。
5. 应注意的问题5.1 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并坚直存放，并应远离热源。
5.2 窗框松动：安装时应先在窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在窗洞口打孔，装入尼龙胀管，窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使框安装后不松动。
5.3 窗框与墙体缝隙未填软质材料：应施打聚氨脂发泡剂，使之与墙体形成弹性连接。
5.4 窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在窗上铺搭脚手板。
5.5 连接螺丝直接锤入窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。
5.6 污染：保护措施不够，清洗不认真。
5.7 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。
6、安全注意事项6.1进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系好下额带；6.3.现场禁止吸烟；6.4禁止私自拆除或移动防护设施，电器设备；6.5禁止追逐打闹；6.6禁止操作与自己无关的机械设备；6.7高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用；6.8使用手持切割机必须戴绝缘手套，使用手持电动工具必须严格按照使用说明操作。
6.9安装二层楼以上外墙窗扇时，外防护应齐全可靠，操作人员必须系好安全带，工具应随手放进工具袋内。
6.10立窗时必须将木楔背紧，作业时不得1人独立操作，不得碰触临时电线。
6.11操作地点的架物，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放。
塑窗安装技术交底
塑窗安装技术交底一、工程概述本次塑窗安装工程涵盖了_____小区的_____栋住宅楼，共计_____套住宅窗户的安装工作。
塑窗的类型包括平开窗、推拉窗等，材质为优质的塑钢材料，具有良好的密封性、保温性和耐久性。
二、施工准备1、技术准备施工人员应熟悉施工图纸，了解窗户的型号、尺寸、开启方式等技术要求。
制定施工方案，明确施工流程和质量控制要点。
2、材料准备塑窗：根据设计要求，采购符合国家标准的塑钢窗，检查窗户的外观质量、尺寸精度、五金配件的完整性。
密封材料：选用优质的密封胶、密封条等，确保窗户的密封性。
固定件：准备足够的膨胀螺栓、螺丝等固定件。
3、工具准备电钻、电锤、螺丝刀、水平尺、靠尺、线坠等。
4、作业条件准备窗户洞口已按设计要求施工完毕，尺寸偏差在允许范围内。
洞口墙体表面平整，无突出物影响窗户安装。
三、施工流程1、测量放线使用水平尺和线坠，在洞口墙体上弹出窗户的安装水平和垂直控制线。
测量洞口的实际尺寸，与窗户尺寸进行核对，如有偏差，及时进行处理。
2、窗框安装将窗框放入洞口，调整窗框的水平度、垂直度和对角线，使其符合要求。
用膨胀螺栓或螺丝将窗框固定在洞口墙体上，固定点间距不应大于600mm。
3、窗扇安装将窗扇安装在窗框上，调整窗扇的开启灵活性和密封性。
安装五金配件，如拉手、锁具等，确保其使用顺畅。
4、密封处理在窗框与墙体之间的缝隙处填充发泡胶，待发泡胶固化后，用密封胶进行密封。
窗扇与窗框之间的缝隙处安装密封条，确保密封效果。
5、清理验收安装完成后，清理窗户表面的灰尘和杂物。
进行验收，检查窗户的安装质量，包括外观质量、开启灵活性、密封性等，发现问题及时整改。
四、质量控制要点1、窗户的品种、规格、尺寸、开启方向等应符合设计要求。
2、窗框、窗扇的安装必须牢固，固定点的数量、位置和连接方式应符合设计要求。
3、窗户的五金配件应齐全，安装位置正确，使用灵活。
4、窗户的密封性能应良好，不得有渗漏现象。
5、窗户的表面应洁净、平整、光滑，无划痕、碰伤等缺陷。
塑钢门窗技术交底
塑钢门窗技术交底一、工程概况本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
其中塑钢门窗的安装面积约为_____平方米，主要分布在_____等部位。
二、材料要求1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应齐全，并具有出厂合格证、性能检测报告等质量证明文件。
2、塑钢门窗的外观应平整、光滑，无裂纹、气泡、起皮等缺陷，颜色应均匀一致。
3、玻璃的品种、规格、厚度应符合设计要求，且应具有出厂合格证、性能检测报告等质量证明文件。
4、密封胶、密封条等密封材料应具有良好的弹性和密封性，且应与塑钢门窗的材质相匹配。
三、施工准备1、技术准备（1）施工前应熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握塑钢门窗的安装工艺和技术要求。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）按照设计要求，准备好所需的塑钢门窗、玻璃、密封胶、密封条等材料，并确保材料的质量符合要求。
（2）将材料运输至施工现场，并分类堆放整齐，做好防护措施。
3、主要机具准备（1）电钻、冲击钻、电焊机、切割机、水准仪、经纬仪等。
（2）螺丝刀、扳手、钳子、水平尺、线坠等。
4、作业条件准备（1）主体结构已完工，并经有关部门验收合格。
（2）洞口尺寸已复核，且符合设计要求。
（3）施工所需的水电等设施已接通。
四、施工工艺1、工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件→门窗就位和临时固定→门窗框固定→门窗扇安装→门窗五金配件安装→清理2、弹线找规矩（1）在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
（2）高层建筑可用经纬仪找垂直线。
3、门窗洞口处理（1）门窗洞口尺寸应比门窗框尺寸大 30mm～50mm，以保证门窗框与洞口之间有足够的缝隙进行填充和密封。
（2）门窗洞口应清理干净，无浮浆、灰尘等杂物。
4、安装连接件（1）在门窗框的侧边固定连接件，连接件的间距不应大于600mm，且距框角不应大于 180mm。
塑钢窗安装技术交底大全
塑钢窗安装技术交底一、施工准备1、主要材料塑钢铝型材指定品牌为：胜达、海螺、中财、金鹏；五金件指定品牌为：坚朗、国强、天楚；发泡剂指定品牌为：佳誉、固诺、丽格；玻璃胶指定品牌为：白云、XX道康宁、之江、硅宝、安泰；玻璃指定品牌为：耀皮、南玻、信义、耀华、洛玻、北玻、蓝星；玻璃面积大于1.5㎡时采用安全玻璃，下拉式（自动回卷）隐形纱窗。
型材可见面厚度不小于2.5mm，钢衬厚度不小于1.5mm。
与结构固定的连接铁件，应按规要求的规格、间距备好。
2、主要机具：切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、铁锹等。
二、作业条件：1、主体结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
2、按图示尺寸弹好窗垂直线，并弹好+1000mm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
3、检查塑钢窗与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞的杂物清理干净。
4、塑钢窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找厂家人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
5、认真检查塑钢窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。
三、操作工艺1、工艺流程→→→→→→→→→→→2、弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
门窗口的水平位置应以楼层+500mm水平线为准，往上反420mm，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（除另注标高外）则应在同一水平线上。
3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及设计说明，铝合金窗安装在结构墙中位置（不考虑保温板厚度）；如结构墙垂直度有偏差时，应以同一立面窗垂直线进出尺寸一致为准，调整铝合金窗垂直度对个别不直的口边及墙面应剔凿处理。
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塑钢窗安装技术交底
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施工技术质量安全交底记录
门、窗框（含拼樘料）水平度3用1m水平尺和精度0。
5mm塞尺检查
门、窗下横框的标高5用精度1mm钢直尺检查，与基准线比较
门、窗竖向偏离中心5用精度0.5mm钢直尺检查
推拉门窗门、窗与框搭接量2
用精度0.5mm钢直
尺检查
门、窗与框或相邻扇立边
平行度
2
组合门窗平面度 2.5
用2m靠尺或精度
0.5mm钢直尺检查竖缝直线度 2.5
横缝直线度2。
5
6、门窗在安装时，应确保门窗框上下边位置及内外朝向准确，安装应符合下列要求：
①当门窗框与墙体采用固定片固定时，应使用单向固定片，固定片应双向交叉安装。
内墙保温处应先对塑钢窗框进行安装,后施工保温，并在固定片处将保温板刻下凹槽，使得保温板与墙面可以帖实。
固定片与窗框连接应采用十字槽盘头自攻丝钻入固定，不得直接锤击或仅靠卡紧方式固定.
②固定片的位置应距门窗端角、中竖梃、中横梃150~200mm，固定片之间的间距应符合设计要求,并不得大于600mm，不得将固定片直接装在中横梃、中竖梃的端头上。
7、建筑外窗的安装必须牢固可靠,在砖砌体上安装时，严禁用射钉固定；
8、附框和门窗固定时，应先固定上框，后固定边框。
固定片形状应预先弯曲至贴近洞口固定面,不得直接捶打固定片使其弯曲。
固定片固定方法应符合下列要求;
①混凝土墙洞口应采用射钉或膨胀螺钉固定;
②砖墙洞口或空心砖洞口应用膨胀螺钉固定，并不得固定在砖缝处。
有预埋混凝土块的，可以用射钉或膨胀螺钉固定;
③窗下框与墙体的固定可按照下图进行:
1—密封胶;2—内墙保温；3-固定片；4—射钉或膨胀螺钉；
5—窗台压顶;6-聚氨酯发泡胶；7—外墙面砖；8—刮糙及粘接层
9、当门窗与拼樘料连接时，应先将两窗框与拼樘料卡接,然后用自攻螺钉拧紧,其间距应符合设计要求并不得大于600mm,紧固件端头应加盖工艺孔帽，并用密封胶进行密封处理。
拼樘料与窗框间的缝隙也应用密封胶。