卸料平台安全专项施工方案

型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案
第一章工程概况
一、施工平面布置
根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置，结合施工场地的实际情况，确定卸料平台的架设位置。

考虑到主体结构的施工进度，上、下层平台错开布置便于拆模时架管、钢模、木模等卸料周转（用塔吊吊运），卸料平台加工成品随主体施工进度周转使用。

详见悬挑卸料平面布置图。

二、施工要求
由项目部根据现场吊装设备吊装半径，在塔吊司机目视距离内设置；
1、在结构有柱墙的梁边一侧设置；
2、尽量放置在人员活动稀少处一侧；
3、不允许设置在结构悬挑处，如阳台、雨棚、飘窗板、线条板等处；
第二章施工工艺技术
一、工艺流程
卸料平台安装流程：安装检查→平台组装→平台吊装→栏杆、脚手板安装→验收
1、安装前应做好书面的技术交底和班前教育，操作人员必须经过培训后上岗；
2、起吊时应采用四根钢丝绳分别用卸扣固定在钢平台的四个吊
环上，并将丝扣拧紧后方可起吊。

进行安装作业时应设置警戒线，以防落物伤人；
3、钢平台安装应在上一层楼面（预埋吊钩部位）混凝土强度达设计强度的80%时方可进行钢平台的安装；
4、钢平台安装定位，其上下不得在同一垂直面上，应保持一定距离；
5、钢平台安装采用塔吊配合；上下统一指挥，平台安装完毕后，及时组织有关部门人员检查验收合格后方可投入使用。

搭设过程中注意以下几点：
（1）严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长度满足要求，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷；
（2）平台安装时外口应高于内口5~10cm；
（3）钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；
（4）梁内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用；
（5）搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法；
（6）搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。

卸料平台拆除流程：拴吊环→收绳→解吊绳→起吊→下落→就位→卸钩
拆除时先拴好钢丝绳；并用卸扣固定牢固后；使塔吊钢丝绳充分
受力并维持平衡，再将上一层固定钢丝绳的卸扣松开收掉吊绳后，方可进行起钩吊走钢平台；钢平台拆除后应将钢平台安装在上一层楼面或现场堆放处，并堆放整齐；钢平台在使用的过程中；应挂牌限载；为考虑安全第一，其最大材料堆放量不得超过1.0吨。

二、施工方法
1、卸料平台
型钢卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部受力、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。

因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.0t，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。

卸料平台比结构层慢一层安装。

2、平台预埋件
在两主梁居中位置，距建筑结构外400mm处预埋地锚。

地锚使用的钢筋规格为ф25，加工成“几”字型，埋入顶板下至少80mm、并与顶板下钢筋可靠绑扎。

3、钢丝绳及扣环
钢丝绳选用6×37φ26光面钢丝绳，钢丝绳抗拉强度为1850MPa，断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，钢丝绳扣紧绳卡不少于三个，长度不小于500mm。

扣环钢筋采用ф25光圆钢筋定制做,严禁采用冷轧过的钢筋,钢筋锚入梁内不小于30d。

4、平台吊装
卸料平台经过上述验收合格后方可吊装。

卸料平台采用塔吊起吊。

吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。

吊钩的四角牵引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。

吊装至预定位置后，先将平台主槽钢穿过结构墙预留洞，用木锲水平穿过主槽钢顶端预先钻制的预留孔，将之锁定在结构墙上，再将钢丝绳穿过预埋吊扣，调整钢丝绳长度至合适位置后紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可放松塔吊吊钩。

注意外端应比内端略高。

卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。

卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。

三、操作要求
1、在搭设之前，必须对进场的杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

2、卸料平台的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行
(1)按施工设计定位预埋梁上拉环；
(2)按施工设计放线、设置卸料平台位置；
(3)定性卸料平台采用塔吊整体吊装；
(4)按设计方案进行钢丝绳的拉接，紧固花篮螺丝
(5)设置防护栏杆，槽钢与预埋钢筋用预埋钢筋之间另用U形钢筋焊接固定
3、卸料平台的布置应考虑搭设方便、塔吊吊运半径和额定载重、
与施工电梯等设备的相互位置关系等因素。

4、装设钢丝绳时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件的显著变形。

5、不得随意改变构架设计、减少配件设置和对型钢纵横距放大。

确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。

四、检查要求
1、卸料平台日常检查按以下规定进行，检查合格后方允许投入使用或继续使用：
(1)搭设完毕后；
(2)施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；
(3)在遭受暴风、大雨、在雪、地震等强力因素作用之后；
(4)在使用过程中发现有显著变形、拉结钢丝绳以及安其它全隐患存在的情况时，立即停止使用；
(5)当风力达到6级向上时，停止使用。

2、卸料平台的施工和使用设专人负责，并设安全监督检查人员，由安全负责人负责日常管理和检查，确保使用符合设计和有关规定要求；
3、每班工人作业时应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除解决后方可开始作业。

在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业。

第三章施工安全保证措施
一、组织保障措施
1、安全生产保证体系
建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，建立安全生产责任制，设立专职安全员。

建立安全管理网络：设专职安全员1名，在施工现场巡回检查，对各种不安全因素，及时提出改进意见，将不安全隐患消灭在萌芽状态之中。

施工人员必须遵守操作规程，严禁违章作业，玩忽职守；管理人员不得违章指挥。

做好安全教育，安全交底和安全检查，委派工地安全员专职安全检查工作。

施工队再设1名兼职安全员。

坚持贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则，工程项目经理、施工员、安全员和特种作业人员必须持证上岗。

2、工地设置安全生产领导小组，下设质安员，班组设兼职安全员，明确各级安全岗位责任人，健全安全管理体系。

3、做好职工的安全教育，坚持三级安全教育制度，对特殊工种工人坚持持证上岗、进行培训，并应严格执行有关安全操作纪律。

4、坚持技术交底的同时进行安全技术交底，使所有参加施工的人员熟悉各自工种的安全操作规程，做好班前教育工作，并进行安全技术交底，执行交底签证制度。

严格遵守各种机具操作规程。

5、按有关规定做好“三宝”的防护，挂安全警示牌，坚持定期安全检查制度，发现事故苗头及时消除，确保安全施工。

6、坚持防火安全教育，防火及消防材料要符合省、市防火规范。

7、施工开始前项目安全领导小组应针对现场实际和施工组织方案，编写安全生产计划及措施，并在施工中认真落实。

9、定期和不定期进行安全检查，对查出的安全事故要及时解决，做到防患于未然，杜绝安全事故的发生。

二、技术措施
1、上料平台安装前应做好操作技术及安全交底，进场作业必须戴好安全帽，高空作业必须系牢安全带，不得酗酒作业，架子工必须持有效证上岗，作业必须遵守有关规章制度和劳动纪律。

2、搭设时必须严格按照方案搭设，且扣件必须拧紧。

3、建筑施工用上料平台，主要用于结构施工时材料转运，在上料平台搭设完毕后进行验收，验收合格方可使用。

4、安全防护措施
（1）悬挑式钢平台按相应的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，应编制施工方案。

（2）悬挑式钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。

（3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设二道，每一道均作单道受力计算。

（4）应设置6个吊环，吊运平台时应使用卡环，不得在使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用圆钢制作。

（5）钢平台安装时，钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢，采取其他
方式时卡头的卡子不得少于3个。

建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层，钢平台外口应略高于内口。

（6）钢平台左右两侧必须装置固定的保护栏杆，高1200mm。

（7）钢平台吊装，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

（8）钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

操作平台上应显著地标明容许荷载值，操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

5、安全管理措施
（1）搭设人员必须持证上岗，必须戴安全帽，系安全带穿防滑鞋。

搭设前按特种作业进行安全技术交底，并做好记录。

（2）构配件及搭设质量应按规定进行检查。

（3）严禁超载，必须悬挂限载标牌，明确责任人。

（4）六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止作业。

（5）安全检查的次数为每提升一次检查一次。

（6）搭拆时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

（7）搭设操作工人严禁酒后作业。

三面设置护身栏杆，严禁施工人员翻越。

（8）搭设完后必须经过项目部安全员验收完毕后方可使用。

（9）悬挂限载标牌(限载800公斤)，本卸料平台限载。

6、卸料平台安全要求
（1）卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
（2）卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
（3）卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
（4）卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；
（5）卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
（6）操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

7、上料平台在使用完毕后就应立即拆除。

在拆除前要做好以下工作：
（1）对参与上料平台拆除的操作人员、管理人员和检查，监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底，交底的内容包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，人员组织，指挥联络的方法的用语，拆除的安全措施和警戒区域，如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容，交底要有记录，双方均应在交底书签字。

（2）对上料平台进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患，方可拆除.
（3）上料平台的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，方可开始拆除。

（4）从上料平台拆下的杆件及其他材料先向下人工传递，然后再集中分类堆放。

绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏材料。

（5）上料平台的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。

（6）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核的专业架子工。

上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

（7）拆除上料平台时，应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

（8）拆除作业时，佩戴安全防护器具、穿防滑鞋。

（9）当有五级及五级以上大风和雾、雨、雪天气时，应立即停止上料平台拆除作业。

雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

（10）经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

三、监测监控措施
1、监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测卸料平台的位移和变形。

2、监测点设置：每个卸料平台设置一处监测点，设置在平台1.2m
标高处，用“+”字标出对比点，
3、监测措施：平台搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人监测平台，发现松动、变形和水平位移情况的应及时解决。

4、监测说明
（1）班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；
（2）日常检查、巡查重点部位如下：
（3）钢梁与结构的连接牢固，
（4）钢丝绳连接可靠；钢丝绳的直径在允许偏差范围内；
（5）卸料平台铺花纹钢板板、安全防护措施是否符合要求；
（6）施工过程中是否有超载现象；
（7）平台与杆件是否有变形现象；
5、监测频率
（1）平台搭设期间，一般监测频率不超过3～5天/次；平台使用期间，一般监测频率不超过10～15天/次,要求监测直至平台完全拆除。

（2）监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。

第四章施工管理及作业人员配备和分工
搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。

水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。

谨防非施工人员
进入。

同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：
第五章验收要求
一、验收标准
根据现行国家标准《建筑施工安全检查标准》、专项方案对卸料平台进行检查、验收。

1、结构符合规范规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内；
2、钢丝绳连接可靠；
3、钢丝绳的直径在允许偏差范围内；
4、卸料平台铺花纹钢板板、安全防护措施是否符合要求；
5、卸料平台下列阶段进行检查和验收，检查合格后，方允许投入使用或持续使用：
(1)搭设完毕后；
(2)施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；
(3)在遭受暴风、大雨、在雪、地震等强力因素作用之后；
(4)在使用过程中发现有显著变形、拉结钢丝绳以及安其它全隐患存在的情况时，立即停止使用；
(5)当风力达到6级向上时，停止使用。

二、验收内容
1、型钢悬挑卸料平台验收表
平台梁与建筑物可靠连接。

预埋件位置准确有验收记录。

3 防护操作平台面铺设材料符合规定，不留孔隙。

平台操作位置设置上下两道横杆和栏杆柱，上杆离地1.2m，下杆离地0.5～0.6m，栏杆设置警示色，内侧张挂安全网封闭，周围设置挡脚板。

4 通道进入作业面的通道铺设牢固、平整，无明显高低。

5 限载标志操作平台内、外两侧均设置限载标志牌。

6 其他
第六章应急处置措施
1、应急预案工作流程图
2、突发事件风险分析和预防
为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。

3、突发事件、紧急情况及风险分析
根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是模板坍塌、高处坠落、飞物伤人等。

在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定模板坍塌和高处坠落的应急方案。

4、突发事件及风险预防措施
从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给本工程施工带来很大的安全隐患，而且对施工人员的安全造成威胁。

模板、排架的搭设前，组织项目部技术组成员及有丰富经验的施工人员对模板排架支撑体系的讨论和验算。

材料准备：钢管、扣件的选择，搭设前对钢管进行组织验收，对弯曲钢管、壁厚达不到要求的坚决做退场处理，对扣件逐个检查是否存在暗伤，有暗伤的作为废品处理，搭设前准备足够的脚手板和力矩扳手，准备几台千斤顶。

进行模板专项方案的编制并进行论证，报监理审批。

混凝土浇筑过程时，严格控制混凝土的浇筑速度，避免混凝土堆积产生应力集中，安排专职人员指挥混凝土的供应。

高空坠落、坠物伤人的预防措施：模板搭设中，对高度超过2米
的施工，应铺设脚手扳和配备安全带。

高空吊物设专人检查、指挥。

班组操作前进行安全学习、培训，组织安全技术交底。

对超高层的操作设置安全防护网。

6、应急准备
应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。

为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。

公司每年进行两次应急预案指导，必要时，协同项目部进行应急预案演练。

项目部应事先与地方医院、宾馆建立正式的互相协议，以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。

7、应急响应
预案的起动时机：当模板坍塌、人员高处坠落时应立即起动应急预案。

现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。

由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。

事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。

如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。

8、应急疏散、救援路线
施工过程中一旦发生紧急情况，应按临时主道路线进行应急疏散并逃生。

根据本工程选址具体位置，我们首要选择重庆市长寿区人民医院，医院距离项目总距离约12公里，开车行驶时间约25分钟。