0CG.941.001_GW7C系列隔离开关检修及维护导则
隔离开关及负荷开关试验维护规程
隔离开关及负荷开关试验维护规程维护规程的目的是确保隔离开关及负荷开关的正常运行，保障电力系统的安全和稳定。
本文将介绍隔离开关及负荷开关的试验维护规程，包括试验项目、试验方法、试验频率以及维护措施等内容。
一、试验项目1. 隔离开关试验项目（1）机械性能试验：检查隔离开关的机械传动系统、连接系统和固定系统的可靠性，包括操作机构的灵活性、闭锁可靠性等。
（2）绝缘性能试验：测试开关的绝缘性能，包括绝缘电阻、绝缘耐压、绝缘放电等。
（3）热稳定性试验：测试开关在额定电流负载下的温升情况，以保证它能够正常运行而不超过额定温度。
（4）机械寿命试验：模拟开关的长期使用情况，确定其使用寿命，包括操作次数、操作力度等。
2. 负荷开关试验项目（1）机械性能试验：检查负荷开关的机械传动系统、连接系统和固定系统的可靠性，包括操作机构的灵活性、闭锁可靠性等。
（2）电气性能试验：测试开关的电气性能，包括开关的导通电阻、过负荷保护装置的可靠性等。
（3）机械寿命试验：模拟负荷开关的长期使用情况，确定其使用寿命，包括操作次数、操作力度等。
二、试验方法1. 隔离开关试验方法（1）机械性能试验：使用专用测试设备对开关进行操作测试，观察开关的运行情况是否正常。
（2）绝缘性能试验：使用绝缘电阻测试仪进行绝缘电阻和绝缘耐压测试。
（3）热稳定性试验：在额定电流负载下，通过测量开关表面和内部的温度变化情况，判断开关是否能够正常运行。
（4）机械寿命试验：使用模拟装置对开关进行长时间的操作次数测试，观察开关的运行情况是否正常。
2. 负荷开关试验方法（1）机械性能试验：使用专用测试设备对开关进行操作测试，观察开关的运行情况是否正常。
（2）电气性能试验：使用电阻测试仪和过负荷保护装置测试器进行相关测试，确保开关的电气性能符合要求。
（3）机械寿命试验：使用模拟装置对开关进行长时间的操作次数测试，观察开关的运行情况是否正常。
三、试验频率1. 隔离开关试验频率根据实际情况，一般建议在隔离开关安装之初进行全面试验，之后每年进行一次全面试验，同时每隔半年进行一次机械性能试验。
隔离开关状态检修导则
附件五：黑龙江省电力有限公司隔离开关状态检修导则（试行）黑龙江省电力有限公司二〇〇九年四月前言按照国家电网公司和黑龙江省电力有限公司输变电设备状态检修管理规定，为规范和有效开展黑龙江省电力有限公司隔离开关状态检修工作，参照相关规程制订本导则。
对于开展状态检修的单位及设备，执行本导则。
本导则由黑龙江省电力有限公司生产部提出、归口并负责解释。
本导则起草单位：黑龙江省电力有限公司黑龙江省电力科学研究院本导则起草人：管国良、陈永辉、刘建军、刘勇军、王开成、陈海伦、金镇山、张大为、张宏伟、王欣、崔春、程学峰、李献群、孙李坚、张金昌、李双厚、费福亮、王昭滨、李建羽。
本导则自发布之日起实施。
隔离开关检修导则1 范围本导则适用于黑龙江省电力有限公司系统110（66）kV 及以上电压等级敞开式高压隔离开关，35kV及以下电压等级的隔离开关可参照执行2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本导则的引用而成为本导则的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本导则，然而，鼓励根据本导则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本导则。
国家电网公司交流高压隔离开关和接地开关技术标准国家电网公司交流高压隔离开关检修规范国家电网公司高压开关设备运行规范国家电网公司输变电设备状态检修管理规定（试行）Q/GDW 168-2008 输变电设备状态检修试验规程Q/GDW22-1002 输变电设备状态检修试验规程实施细则（试行）黑龙江省电力有限公司隔离开关状态评价导则（试行）黑龙江省电力有限公司输变电设备状态检修管理规定实施细则（试行）3 总则3.1 状态检修实施原则状态检修应遵循“应修必修，修必修好”的原则，依据高压隔离开关状态评价的结果，考虑设备风险因素，动态制定设备的检修计划，合理安排状态检修的计划和内容。
隔离开关状态检修工作内容包括停电、不停电测试和试验以及停电、不停电检修维护工作。
GW7隔离开关检修、调试及常见故障.ppt
作业中危险点分析及控制措施
序号 1 2
危险点
误入、 误登带 电间隔
触电伤 害
防范措施
（1）工作前向作业人员交代清楚临近带电设备， 并加强保护，在安全措施范围内工作。 （2）工作人员应走指定通道，在遮拦内工作，严 禁擅自移动和跨越遮拦。 （3）严禁攀登运行设备构架。
（1）搬动梯子等长大物件时，需两人放倒搬运， 与带电部分保持足够的安全距离。 （2）使用电气工具时，按规定接入漏电保护装置
9、断开操作电源，才能开始检修工作。 检修后要求： 绝缘良好、操作灵活、分合到位、同期（主刀≤20mm、地刀 ≤30mm）和导电回路电阻满足各厂家技术要求。（参考：如主刀 1600A ≤ 140μΩ、 2000A ≤ 95μΩ和地刀≤ 290μΩ ） 操作不发生变形、振动等情况。接线端、接地端连接牢固可靠。 电动操作时注意事项： 1、隔离开关和接地开关必须手动分合闸多次，一切正常后方可进 行电动操作。 2、要求将手柄摇把取下。 3、要求主刀打在半分、半合状态。 4、进行操作时，工作人员必须离开隔离开关传动部分。
2、 固定定位螺钉。 三相联调合格后， 应分别在分、合闸 终点固定限位螺丝。
间隙1-3mm 限位螺丝
主刀三相电动操作时注意事项：
1、隔离开关和接地开关必须手动分合闸多次，一切正常 后方可进行电动操作。 2、要求将手柄摇把取下。 3、要求主刀打在半分、半合状态。 4、进行操作时，工作人员必须离开隔离开关传动部分。 主刀三相电动操作质量标准： 辅助开关切换位置正确，接触可靠。限位开关切换正确、 可靠。机构与主刀动作平稳，无卡涩，分、合到位。如 不满足要求继续反复调整，直到满足标准为止。
观察下GW7(A)型隔离开关动触头动 作视频
地刀联调
湖南长高集团GW7C-252型隔离开关维护检修手册V1.0(试行)
户外高压交流隔离开关维护检修手册
云南电网公司 湖南长高高压开关集团股份公司
联合编制 二零一四年十二月
湖南长高 GW7C-252 三柱水平旋转式户外高压交流隔离开关维护检修手册
目次
前 言................................................................................................................................................................2 1 适用范围及引用文件..................................................................................................................................2
1.1 适用范围...........................................................................................................................................2 1.2 引用文件...........................................................................................................................................2 2 技术参数表..................................................................................................................................................2 3 维护检修周期及项目..................................................................................................................................4 3.1 C 类检修项目及周期 .......................................................................................................................4 3.2 B 类检修项目与周期 .......................................................................................................................7 3.3 A 类检修项目及周期 .......................................................................................................................8 4 维护及检修准备工作................................................................................................................................10 4.1 C1 类检修项目要求 ..........................................................................................................................10 4.2 C2 类检修项目要求 ..........................................................................................................................11 4.3 B 类检修项目要求 .........................................................................................................................11 4.4 A 类检修项目要求 .......................................................................................................................13 4.5 成本估算.........................................................................................................................................14 4.6 维护检修准备要求.........................................................................................................................14 4.7 停电维护检修危险点及预控措施 .................................................................................................14 4.8 停电维护检修工作流程 ...................................................................................................................15 5 维护检修质量标准....................................................................................................................................17 5.1 C1 类检修质量标准 .....................................................................................................................17 5.2 C2 类检修质量标准 ..........................................................................................................................21 5.3 B 类检修质量标准 .........................................................................................................................23 5.4 A 类检修质量标准 ............................................................................................................................28 6 相关资料性附录..........................................................................................................................................43 附录 A GW7C-252 型隔离开关结构与动作原理..................................................................................43 附录 B GW7C-252 型隔离开关 A 修主要材料、易损件及备品备件 .................................................44 附录 C GW16A/17A-252 型隔离开关检修专用工具表........................................................................45 附录 D 螺栓螺钉紧固力矩值企业标准 （单位：N·m） ..............................................................46 附录 E GW7C-252 型隔离开关 A 修报告 .............................................................................................47 附录 G CJ12 电动机构操作方法及结构图 ............................................................................................51
高压隔离开关的检修管理范本（3篇）
高压隔离开关的检修管理范本一、引言高压隔离开关是电力系统中常用的重要设备，用于在维护电力设备时隔离供电以保证安全。
为了确保高压隔离开关的正常运行和延长其使用寿命，在日常工作中进行定期检修和管理是至关重要的。
本文将介绍高压隔离开关的检修管理范本，以期为相关人员提供参考和指导。
二、检修管理要点1. 检修计划为了确保检修工作的有序进行，制定完善的检修计划是必要的。
检修计划应包括检修时间、检修内容、所需人员、所需材料和设备等信息，以提前做好准备。
2. 检修准备在正式进行检修之前，需要对检修现场进行充分的准备工作。
包括清理现场，确保环境整洁；检查和准备所需的工具和设备；检查所需的材料和备品备件的库存情况。
3. 检修过程在检修过程中，应按照规范操作和标准流程进行，确保工作的安全和高效进行。
具体步骤包括：断电和挂牌，使用工具进行拆卸和清洁，检查和更换损坏的零部件，进行试验和校准，重新组装和测试，进行联合试验等。
4. 检修记录和统计检修工作结束后，应及时记录和统计相关数据。
包括检修时间、检修内容、使用材料和备件、存在的问题和解决方法等。
这些记录可以为今后的检修工作提供参考，并用于设备的维护和管理。
5. 安全防护和措施在进行高压隔离开关的检修过程中，必须严格执行安全操作规程和防护措施。
包括佩戴个人防护用品，确保电气设备处于断电状态，使用工具和设备时要注意安全操作，避免事故和伤害的发生。
6. 检修质量检查检修完成后，应进行质量检查以确保工作的质量和安全性。
包括对检修后的设备进行检测和测试，并进行性能验证。
必要时，可以请相关部门进行第三方检测，以确保工作的可靠和合格。
7. 设备维护和管理除了定期检修外，还应制定设备的维护和管理计划。
包括设备的定期保养和检查，及时发现问题并进行修复。
还应建立设备档案和台账，记录设备的使用情况、维修情况和更换情况等，为设备的长期管理提供数据支持。
三、检修管理技巧1. 工作流程优化通过对工作流程的优化，可以提高工作效率和质量。
隔离开关维护保养手册
隔离开关维护保养手册隔离开关维护保养手册隔离开关是一种用于控制电路通断的重要设备，为了保证其正常运行和延长使用寿命，定期维护保养是必不可少的。
下面是一份关于隔离开关维护保养的步骤指南。
第一步：确认安全在进行任何维护保养工作之前，首先要确保安全。
切断隔离开关所连接的电源，并采取适当的措施防止意外通电。
第二步：检查外观仔细检查隔离开关的外观，观察是否有明显的损坏或松动。
如果发现任何问题，需要及时修复或更换。
第三步：清洁开关使用干净的布或软刷清洁隔离开关的外壳和连接部件。
确保开关表面没有灰尘或其他污垢。
第四步：检查机械部件对隔离开关的机械部件进行检查。
确保开关的各个部件都能正常运动，并没有卡住或损坏的情况。
如果有需要，可以润滑关键的机械部件。
第五步：检查电气连接仔细检查隔离开关的电气连接，确保电线插头和插座之间的接触良好。
如果有松动或腐蚀的情况，需要进行修复或更换。
第六步：测试开关功能使用专门的测试设备或工具，对隔离开关的功能进行测试。
确保开关能够正常切换电路，且没有异常情况发生。
第七步：记录维护记录在进行维护保养工作时，要详细记录每一项操作和检查结果。
这将有助于追踪开关的历史记录和及时发现潜在问题。
第八步：定期维护制定一个定期维护计划，根据使用情况和厂家建议，定期对隔离开关进行维护保养。
这将有助于确保隔离开关的稳定性和可靠性。
综上所述，隔离开关的维护保养工作需要经过一系列步骤。
只有定期进行维护，确保开关的正常运行，才能提高其使用寿命并减少故障的发生。
隔离开关的检查维护注意事项
隔离开关的检查维护注意事项当隔离开关损坏时需进行修理，或在定期检修时进行修理时，应清除底板上的灰尘，以保证良好的绝缘。
检查触刀的接触状况，假如触刀磨损严峻或弧触头被电弧过渡烧坏，应准时更换。
发觉触刀转动绞链过松，假如是用螺栓的，应把螺栓拧紧。
安装隔离开关时，应留意母线与隔离开关接线端子相连时，不致于存在极大的扭应力，并保证接触牢靠。
在安装杠杆操作机构时，应调整好连杆的长度爱护操作到位，而且敏捷。
安装完毕肯定要把该灭弧室装牢。
（1）熔断器式隔离开关,比方说HR17B系列的槽形轨必需常常保持清洁，以防止积污后操作不敏捷。
（2）应常常检查隔离开关的触头，清理灰尘和油污等。
操作机构的摩擦处应定期加润滑油，使其动作敏捷，延长使用寿命。
（3）更换熔断体时，操作人员应戴上工作手套，避开因熔管的高温而烫手。
（4）更换熔断体时，应留意更换同型号同规格的熔断体。
（5）应尽量避开不必要地拆装灭弧室，拆下后，肯定要当心地装好，以免发生意外。
（6）重新安装时，在母线与插座的连接处必需清除氧化膜，然后马上涂上少量工业凡士林或导电胶，以防止氧化。
（7）在修理负荷开关时，要留意保持手柄与门的连锁，不行轻易拆除。
低压隔离开关的运行检查项目：（8）检查负荷电流是否超过隔离开关的额定值。
（9）检查触头和隔离开关连接处有无过热现象。
（10）检查绝缘连杆、底座有无损坏和放电现象。
（11）检查触头有无烧伤，灭弧罩是否清洁完整。
（12）检查触头接触是否紧密，三相是否同时接触，引接线螺母是否紧固。
（13）操作机构应完好，动作应敏捷，分、合闸位置应到位，顶丝、销钉、拉杆等均应正常。
（14）对HR3型熔断器式刀开关，特殊留意调整其同相内上下触头的同时闭合和上下触头间的中心位置，以使接触紧密。
（15）检查所控负荷是否在额定容量以内，所配熔体是否与负荷相协作。
以上这些主要是一些工程师对隔离开关维护和长期运行过程中得出的阅历之谈，盼望对大家有所关心。
隔离开关检查维护作业指导书
6～10.5kV隔离开关检修维护作业指导书一、目的与范围为了加强公司各电站6～10.5kV隔离开关检修、试验技术工作，确保6～10.5kV隔离开关检修、试验工作符合工艺质量和安全生产管理要求，并确保该工作全过程无不安全情况发生，确保隔离开关检修、试验后能安全、可靠地运行，所有参加本检修、试验项目的工作人员、质检人员，必须遵循本质量保证程序。
本指导书适用于额定电压6～10.5kV的隔离开关（柜）的定期维护、检修、缺陷处理现场检修、试验。
其他类型的隔离开关（柜）的现场检修、试验可参照执行。
隔离开关的检修、试验需贯彻预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，作到应修必修，修必修好、安全第一、质量为先。
二、规范性引用文件（含验收标准等）GBJ147—90《电气装置安装工程高压电器施工验收规范》GB1984－1989 《交流高压隔离开关》GB11022－89《高压开关设备通用技术条件》GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50171—92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范》JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》SD132－85《交流高压隔离开关技术条件》SJT31002－94《设备维护保养通则》DL/T596—2005《电力设备预防性试验规程》DL408—91《电业安全工作规程》《隔离开关使用维护说明书》三、作业过程控制3.1 作业准备3.1.1 人员配备3.1.3消耗材料包括备品3.2 作业项目、方法、标准、风险评估、风险预控措施3.2.1作业项目风险评估、风险预控措施43.2.2作业项目、方法、标准56789四、附件4.1作业过程记录表（实际工作时填写，连同现场作业指导书、工作票一起保存）4.2检修技术数据记录表检修技术数据记录表工作成员：记录人员：记录日期：天气情况：温度：湿度：4.3 验收卡4.4 风险控制措施卡风险控制措施卡工作内容：4.5 缺陷处理及部件更换记录缺陷处理及部件更换记录部件更换记录4.6设备名牌参数设备技术台账4.7设备检修前后试验记录设备检修试验记录单位__________________ 站名_______________。
220kV(GW7)隔离开关技术标书
招标编号：CFDY-0702国家电力公司东北公司赤峰杨树沟门汇集站电工程220Kv隔离开关招标书技术部分国家电力公司东北公司二○○七年一月· 沈阳目录货物需求一览表（买方填写） (4)供货范围1：隔离开关（卖方填写） (4)供货范围2：备品备件（卖方填写） (5)供货范围3：专用工具和仪器仪表（卖方填写） (5)投标者资质的认可 (5)1 总的要求 (6)1.1一般规定 (6)1.2投标人应提供的资格文件 (6)1.3工作范围 (7)1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求 (7)1.5标准和规范 (10)1.6必须提交的技术数据和信息 (10)1.7备品备件 (10)1.8专用工具与仪器仪表 (11)1.9安装、调试、性能试验、试运行和验收 (11)2 工程概况及系统情况 (11)3 户外使用条件 (11)4 技术参数和性能要求 (12)4.1技术参数和技术偏差表 (12)4.2结构要求 (15)5 试验 (17)5.1型式试验 (17)5.2出厂试验 (18)5.3现场试验 (18)5.4电瓷部件的抽查试验 (19)6 质量保证及管理 (19)7 技术服务、设计联络、工厂检验和监造 (20)7.1技术服务 (20)7.2设计联络会 (21)7.3在卖方工厂的检验和监造 (21)附录A 未满足保证值的减价和责任 (23)货物需求一览表（买方填写）注：1.隔离开关主刀为电动操作机构，接地刀为手动操作机构，手动操作机构带电磁锁。
业主指定的备品备件(隔离开关)供货范围1：隔离开关及接地开关（卖方填写）供货范围2：备品备件（卖方填写）供货范围3：专用工具和仪器仪表（卖方填写）投标者资质的认可1、投标人或供货商必须具备生产投标产品所需的整体组装厂房，并进行全部出厂试验，或在国家认可的权威试验机构进行出厂试验。
2、投标人或供货商对外购原材料、配套元件和外部委托加工及进口散装的部件应具备进行进厂验收所必需的检测设备，或由生产方提供检测合格证明。
隔离开关检修作业指导书
Q/GXD 广西电网公司企业标准广西电网公司发布前言为规范广西电网公司隔离开关检修工作人员的作业程序，提高检修质量，结合广西电力系统多年来的六氟化硫断路器的检修经验，制定本作业指导书。
本作业指导书由广西电网公司标准化委员会提出并归口。
本作业指导书由柳州供电局负责编写。
本作业指导书主要起草人：陆军、潘东琼本作业指导书主要审核人：本作业指导书批准人：林火华本作业指导书由广西电网公司生产技术部负责解释。
目次第一部分 GW17-220型水平断口隔离开关检修作业指导书................... 错误！未定义书签。
第二部分 GW16-220型水平断口隔离开关检修作业指导书.. (11)第三部分 GW4-110D型隔离开关检修作业指导书 (22)第四部分 GW5-110型隔离开关检修作业指导书 (33)第一部分GW17-220型水平断口隔离开关检修作业指导书1 目的为规范GW17-220型水平断口隔离开关检修的工作人员的作业程序，确保大修质量达到规定标准，特编写本指导书。
2 适用范围适用于GW17-220型水平断口隔离开关检修的过程指导。
3 规范性引用文件DL 408-91 电力安全工作规程Q/CSG10004-2004 电气工作票技术规范GBJ147-1990 电气工程安装工程高压电器施工及验收规范Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程DL5009.3-1997 电力建设安全工作规程)DL5027-1993 电力设备典型消防规程GBJ147-90 电气装置检修工程：高压电器施工及验收规范GB50169-92 电气装置检修工程：接地装置施工及验收规范DL/T486-2004 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件GB1985 交流高压隔离开关和接地开关支持性文件SD201---87 交流高压隔离开关技术条件Pk3.041 GW17-220型隔离开关技术条件Pk3.092 CJ7A型电动机构技术条件厂家资料： GW17-220型水平断口隔离开关安装使用说明书4技术术语5 安全措施5.1 安全注意事项5.1.1 作业人员必须取得相应的电工作业资格证，且在有效期内。
隔离开关检修试验标准化作业指导书(内部实务操作指导)
隔离开关检修试验标准化作业指导书第一部分适用范围本作业指导书适用于我段牵引变电所电动、手动隔离开关检修试验，温度不低于+ 5 C,空气相对湿度一般不高于80%的检修试验，检修周期3年。
第二部分准备工作一、人员：作业人员2-4人，其中工作领导人1人，作业人员必须经过专业培训并取得电气安全合格证。
、工具:三、材料:第三部分作业流程及标准隔离开关检修标准化作业流程及标准检修作业流程质量标准工装整齐，戴安全帽，高空作业人员带安全带。
螺栓、垫圈、销钉、开口销齐全、紧固，裂纹不超过300mrf，无锈蚀，涂抹凡士林分合三次灵活可靠用0.05mm塞尺接触紧密接触面宽度50mm及以下，不超过4mm接触面宽度为60mm及以上时，不应超过6mr p无旁击，接地道闸入槽法兰及各部螺栓紧固，构架完好，引线不得松股、断股，连接要牢固，接触良好，张力适当，无过热，相间和对地距离均要符合规定，保护接地良好。
合闸止钉间隙1〜2mm分闸止钉间隙1〜2mm主刀闸接触情况良好接触密贴两极触头与触指间最小距离（应小于3mm，刀母触头初接触时，接触点应位于触头面积1/3以上的范围内，三相周期及分合闸角度合格，各部螺栓紧固行程开关无锈蚀动作灵活、无卡滞动作灵活无卡滞，闭锁功能正常；推进无卡滞，闭锁后小车止滑可靠，闭锁杆位置正确，无变形偏移1.手、电动连续分合闸三次不得有拒动，机构传动灵活，连接紧固。
软铜片连接可靠，无断片和烧灼痕迹。
2.电动隔离开关：电动机通电检查，要求运行平稳，电气连接要求接触良好第四部分必要时试验必要时隔离开关可单独或全部进行下列试验项目。
第五部分安全风险点分析及安全控制措施。
【隔离开关】隔离开关的维护与检修 隔离开关维护和修理保养
【隔离开关】隔离开关的维护与检修隔离开关维护和修理保养隔离开关在中数量多，其导电部分连接点多，传动部件多，动触头行程大，触头长期暴露在空气中，简单发生氧化和脏污。
为保证隔离开关的正常运行和操作，必需按规定进行运行维护。
（1）隔离开关在运行中要监视其温度，并检查隔离开关触头及导线连接点有无发热、弯曲和变形等现象。
隔离开关允许在额定电流、额定电压下长期运行，运行中的温度不应超过规定值，可用红外测温仪检测隔离开关触头、接点的温度。
对发热严重的应申请停电处理；对不能立刻停电处理的，可更改运行方式、减轻或转移负荷。
例如对双母线接线方式，若是母线侧隔离开关发热，应将该回路倒至另一组母线运行，然后拉开发热的隔离开关；对单母线接线方式，若是母线侧隔离开关发热，应汇报调度，要求降负荷，并加强监视，如有旁路，可用旁路断路器带路运行，退出过热的隔离开关。
（2）隔离开关操作完毕后，要检查其开、合位置及触头接触深度是否正常，以免因传动机构或掌控回路（指远方操作的隔离开关）有故障，显现隔离开关拒合或拒分。
合闸后，应检查工作触头是否接触良好，有无弯曲、发热、变色等异常现象；拉闸后，应检查断口张开的角度或拉开的距离是否符合要求。
为保证触头接触良好，要定期清除动、静触头表面氧化物，并涂抹凡士林。
（3）检查隔离开关的支持绝缘子是否清洁、完好，有无裂纹、损坏、放电等痕迹，有无放电响声或其他异常声音。
假如隔离开关的支持绝缘子有放电现象，或者其损坏程度严重时，应停电处理。
为防止污闪，要定期对绝缘子表面进行清洗或打扫。
（4）定期检查隔离开关的防误闭锁装置是否完好，电磁锁、机械锁等有无损坏现象，销子是否锁牢，辅佑襄助触点位置是否正确且接触良好。
对轴承、轴套、齿轮、蜗轮、蜗杆等转动部位定期加润滑油，必要时，先清洗后再加以润滑。
（5）带有接地刀闸的隔离开关在接地时，检查接地刀闸是否接触良好，是否正确闭锁。
（6）检查引线有无松动、摇摆和烧伤断股等现象。
隔离开关的功能原理及检修维护
隔离开关的功能原理及检修维护通过本文是想在此对GW4型隔离开关的基本原理进行分析，主要介绍了GW4型隔离开关的基本结构与用途、GW4型隔离开关的缺陷与检修内容、GW4型隔离开关的调试等。
标签：隔离开关的缺陷，隔离开关调试引言隔离开关是电力系统中的重要设备之一，在变电站主设备中占的数量大，运行操作量也大。
随着电网中断路器无油化、设备组合化，断路器的可靠性不断提高，敞开式隔离开关存在的问题日益突出。
因此，提高隔离开关的运行可靠性，是当前提高系统可靠性，保证电力系统安全、稳定运行的当务之急。
隔离开关电气闭锁是隔离开关安全操作的重要组成部分，是防止误分误合的主要技术措施。
由于变电站接线方式的不同，电气闭锁要结合实际情况进行科学的设计和改造，才能确保电力生产的正常进行，防止误操作事故的频繁发生。
生产运行中大部分的重大人生安全事故都出在隔离开关这一块，作为检修工者，对隔离开关的全面了解，有助于工作的顺利开展和安全可控。
1 隔离开关的用途与分类1.1 隔离开关用途隔离开关又称刀闸，其主要用途是保证电路中检修部分与带电体之间的隔离以及用隔离开关进行电路的切换工作或关合空载电路。
1.2 隔离开关的类型隔离开关可根据装设地点、电压等级、级数和构造进行分类的，主要有如下几种类型：按装设地点分为户内式和户外式;按级数可分为单级和三级;按绝缘支柱数目可分为单柱式、双柱式、三柱式;按隔离开关的动作方式可分为闸刀式、旋转式、插入式;按有无地刀可分为有接地隔离开关和无接地隔离开关;按所配操动机构可分为手动式、电动式、气动式、液压式。
2 GW4刀闸缺陷概述2.1常见缺陷2.1.1 发热刀闸常见的发热点分别有刀头、导电杆、接线掌以及支持底座的转动部分（软铜带）。
对触头、触指以及导电杆部位的发热情况，通常是因为受室外环境的影响，灰尘、下雨、潮气和污秽等的侵袭，致使其接触面积灰、积垢和锈蚀。
还有可能是氧化的化学作用使接触表面生成氧化薄膜。
0CG.941.001_GW7C系列隔离开关检修及维护导则
隔离开关检修及维护导则1、适用范围与引用文件1．1适用范围适用于电力系统800kV三柱双断口水平开启式户外隔离开关的维护、检修工作。
1．2引用文件GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合GB/T11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB1985-2004 高压交流隔离开关和接地开关GB50150-1991 电气装置安装工程，电气设备交接试验标准DL/T593-2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T486-200X 高压交流隔离开关和接地开关DL/T596 电气设备预防性试验规程产品说明书2、技术数据3检修周期和项目3．1 检修周期3．1．1小修大修周期一般为2~3年3．1．2大修小修周期一般为5~6年3．1．3临时性检修临时性检修根据运行中出现的缺陷及故障性质进行3．2、检修项目3．2．1大修a．主刀闸、接地刀闸静触头装配分解检修；b．主刀闸动触头装配分解检修；c．支柱及操作绝缘子检查；d．底座装配分解检修e．接地刀闸分解检修f．传动装配分解检修g．电动操动机构检修h．整体组装和调试i．检查和试验j．本体清扫和刷漆k．验收3．2．2小修a．检修导电回路的连接及接触情况，清擦导电接触面并涂导电脂，如发现异常，处理后测量回路电阻；b．检查操动机构及传动系统的动作情况，在运动部分加润滑剂；c．检查绝缘子并进行清扫；d．检查外部连接件的连接和紧固情况；e．进行操作试验，检查主闸刀和接地闸刀的防误机械闭锁。
f．检查辅助开关接点的接触及切换情况，并测量二次回路的绝缘电阻；g．检查机构密封情况及二次回路接线情况，检查加热器并清扫机构；h．根据锈蚀情况确定是否刷漆；i．根据运行中发现的缺陷进行处理。
3．2．3 临时性检修临时性检修项目应根据具体情况确定4检修前的准备4．1检修工具a．常用工具套筒板手、开口板手、虎口钳、300N.m以下的扭矩板手、螺丝刀、水平仪及直尺筒式弹簧秤轴用卡环钳孔用卡环钳回路电阻测试仪塞尺 10M的卷尺b．专用工具详见附录C GW7C-800/5000隔离开关检修专用工具4．2耗材准备详见附录B GW7C-800/500系列隔离开关大修材料消耗明细表按此表准备耗材4．3修前准备工作a．根据运行、试验发现的缺陷及上次检修的情况，确定重点检修项目b．组织人力，安排施工进度，制订并组织讨论学习大修的安全、技术措施c．准备工具、材料、备品配件、试验仪表和仪器等，并运至检修现场d．准备有关检修技术资料、记录和检修报告e．按《电业安全工作规程》的规定，办理工作标许可手续，交代现场安全注意事项4．4检修工作流程4．4．1小修工作流程4．4．2大修工作流程4．5停电后外部检查、测试a．对主刀闸进行分合闸操作（先手动后电动）各三次，观察有无抖动、卡塞；检查三相分合闸同步是否过为或欠位，每对动、静触头合闸时上、下中心位置是否正确；b．检查在分闸位置时，动、静触头间开距是否符合我公司的要求；c．检查传动及操作机构有无异常；d．检查接地刀闸动作情况（分、合各一次），检查三相同步及三相插入深度和分、合到位情况；e．进行检修前的相关测试，并做好记录。
GW7作业指导书
连接传动拉杆，注意保持身体平衡，防止坠落；
1.导电闸刀的动静触头间隙测量为：
1250A为15~35MM；2500A或3150A为50~70MM
2.电动操作下分、闸指示正确，分、到位；
安全及质量控制项目作业指导书
序号
作业程序
危险点分析及控制
质量控制及其他
13
主回路电阻的测量
测量仪器接线错误，发生人员触电及仪器损坏
技术员职责：负责开工前图纸会审，三措编制，材料计划编制，设备资料的整理，施工过程中技术方面的指导性工作。
安全员职责；负责施工前，对安全措施的实施情况及适宜性进行检查和监督，负责监督施工过程中所有危险因素及一些习惯性违章行为的发生。
工作成员：认真学习本作业指导书，严格遵守、执行安全规程和现场“危险点分析票”，互相关心施工安全。
7.绝缘材料应存放在有防火、防潮措施的库房内。
8.电气设备应分类存放，不得堆放。重心较高的电气
设备在存放时应有防止倾倒的措施。
5
配电盘、施工机械设备接电源
1.配电盘不合格，造成低压触电事故。
配电盘应接线规范，具有漏电保护器。
2.连接电源，由于误合刀闸、工具绝缘不合格等原因造成工作人员低压触电。
应有专人监护。接临时电源，应先接负载侧，再接电源侧，接线时应有专人负责看管电源侧，防止有人误合刀闸，造成人员触电。
2.拆接引线碰伤人员、设备
拆接引线时使用合适工具，将拆卸的引线用绳子系好后传递下去，防止引线荡在人员和设备上；
将拆除后的引线用绳栓住并使其固定；
7
拆除三级联动拉杆
使用工具将每相之间的传动连杆拆除，使每相可以单独分合；
1.坠物伤人
传递工器具、材料不得抛上扔下，以防砸伤人员和设备；
隔离开关维护保养规程
隔离开关维护保养规程（ISO45001-2018/ISO9001-2015）1.0工器具及备品备件序号名称数量备注一工器具1电工常用成套工具1套2梅花扳手根据需要3活扳手根据需要4机油壶根据需要5细锉根据需要6手锤根据需要二材料1机油、汽油根据需要2砂纸根据需要3导电膏根据需要4擦布根据需要三安全防护器具1 绝缘操作杆根据需要2 高压验电器根据需要3 绝缘手套、绝缘靴根据需要2.0操作2.1日常维护保养2.1.1 检查触头及引线接触良好，无虚接过热变色现象2.1.2 检查瓷套是否清洁，有无破损、裂纹及放电痕迹，绝缘子胶合处有无脱落迹象。
2.1.3 查看操作机构和传动机构有午休时卡涩，销子连杆有无变形或脱落现象。
2.1.4 冬季检查绝缘子及传动机构有无积雪结冰现象；有风天气查看有无搭挂杂物，要及时清理。
2.2年度维护保养2.2.1 应按预防性试验要求开展预防性试验。
2.2.2 检查及清扫瓷件表面，紧固各部螺丝，处理锈蚀部件2.2.3 消除运行中发现的一般性缺陷2.2.4 对操动机构进行试验应灵活可靠2.2.5 检查接地引下线是否良好3.0操作后的检查检查项目检查地点检查标准检查方法操动机构设备分合操作灵活、可靠，动作准确手动、目测连接部分设备连接紧固、外观完好、接线正确目测、手动开关本体设备表体清洁，无损伤，各部件完好，符合运行要求目测、手动遗留物品现场工器具全部收拢并清点完备，清洁作业面卫生目测、手动4.0风险提示序号存在风险导致后果降低风险措施1 触电人身伤害对检修设备做好安全措施；与带电设备保持安全距离；工作设专人监护；避免误登误入带电间隔2 机械伤害人员伤害设备损伤劳保穿戴整齐，使用专业工具进行维护和保养，避免违章操作，专人监护3 高空坠物人员伤害设备损伤工作中严格执行两穿一戴；登高作业应系好安全带，稳固梯脚；使用工具袋，防止工器具和设备脱手或脱落；5.0常见故障及处理5.1 刀闸口过热变色5.1.1 发现触头虚接过热，应减小负荷，待停电后调整紧固虚接部件5.1.2 对电弧烧损或氧化严重的刀闸口，用细锉和砂纸进行处理并涂导电膏，减小接触电阻5.1.3 若刀口熔焊，应当及时更换同规格的刀口部件。
隔离开关的检修和维护
隔离开关的检修和维护1 概述：隔离开关是发电厂、输配电线路中与断路器配合使用的一种主要设备，隔离开关又称隔离刀闸，它的主要用途是保证高压装置检修工作的安全，在需要检修的设备和其他带电部分之间，用隔离开关构成足够大的明显可见的空气绝缘间隔，在运行中有比较重要的作用。
因为隔离开关是一种没有灭弧装置的开关设备，主要用来断开无负荷电流的电路，隔离电源，在分闸状态时有明显的断开点，以保证其他电气设备的安全检修。
在合闸状态时能可靠地通过正常负荷电流及短路故障电流。
因它没有专门的灭弧装置，不能切断负荷电流及短路电流。
因此，隔离开关只能在电路已被断路器断开的情况下才能进行操作，严禁带负荷操作，以免造成严重的设备和人身事故。
只有电压互感器、避雷器、励磁电流不超过2A 的空载变压器，电流不超过5A 的空载线路，才能用隔离开关进行直接操作。
2 隔离开关的分类户外式隔离开关运行中，经常受到风雨、冰雪、灰尘的影响，工作环境较差。
因此，对户外式隔离开关的要求较高，应具有防冰能力和较高的机械强度。
在不同电压等级的系统中，均需使用隔离开关，所以隔离开关也有相应的电压等级。
35kV 及以上电压等级采用的隔离开关，一般均为三相联动型，操作方式可分为手动操作、电动操作、压缩空气操作和液压操作。
隔离开关还可以用来作接地开关用。
3 目前隔离开关存在的问题由于隔离开关主要的功能是起隔离作用，不开合负载电流和故障电流，而且结构相对简单，技术含量较低，易于制造，因此隔离开关不为制造部门和使用部门所重视。
制造部门往往将隔离开关作为一种简易电器进行粗放型生产，对产品设计、选材、加工工艺、组装调试和质量控制等均不够重视，使产品的性能和质量提高很慢。
运行部门在开关专业管理工作中，往往侧重在断路器等关键设备上，忽视了对隔离开关的管理，尤其是运行维护和检修的管理。
单母线系统的隔离开关或母线隔离开关，一经投运就很难停下来。
由于户外隔离开关是一种完全暴露在大气环境中工作，受环境和气候条件影响最直接和最严重的电器设备，它的运行条件比较恶劣，容易产生机械或电气方面的故障。
高压隔离开关检修质量与工作标准
高压隔离开关检修质量与工作标准1总则1.1为了提高交流高压隔离开关设备的检修质量，使设备的检修工作达到制度化、规范化，保证高压隔离开关设备的安全、可靠和经济运行，特制定本规范。
1.2本规范是依据国际、国家等颁发的有关标准、规程、制度并结合交流高压隔离开关设备评估分析以及现场运行经验而制定的。
1.3本规范对交流高压隔离开关的检修工作进行了规范。
检修包括检查(检测)和修理两部分内容。
检修工作在认真做好设备缺陷检查和诊断工作的基础上，根据修理的可能性和经济性，对设备进行修理或部件更换。
1.4本规范在检修中涉及到的技术部分参见《交流高压隔离开关和接地开关技术标准》、《交流高压开关设备运行管理规范》、《交流高压开关设备技术监督规定》和《预防高压开关设备事故措施》等相关规定。
1.5本规范适用于供电公司系统内的110kV电压等级交流高压隔离开关的检修工作，10KV 及35kV电压等级隔离开关的检修可参照此标准执行。
2引用标准以下列出了本规范应用的标准、规程和导则，但不限于此。
国家电网公司2005[173号]文国家电网公司《预防高压开关设备事故措施》国家电网公司《交流高压隔离开关和接地开关技术标准》国家电网公司《110（66）KV～500KV高压开关技术标准、规定汇编》3检修的一般规定3.1检修的分类3.1.1大修：对设备的关键零部件进行全面解体的检查、修理或更换，使之重新恢复到技术标准要求的正常功能。
3.1.2小修：对设备不解体进行的检查与修理。
3.1.3临时性检修：针对设备在运行中突发的故障或缺陷而进行的检查与修理。
3.2检修的依据应根据交流高压隔离开关设备的状况、运行时间等因素来决定是否应该对设备进行检修。
3.2.1小修：一般应结合设备的预防性试验进行，但周期一般不应超过3年。
3.2.2对于实施状态检修的高压隔离开关设备，应根据对设备全面的状态评估结果来决定对隔离开关设备进行相应规模的检修工作。
3.2.3对于未实施状态检修、且未经过完善化改造、不符合国家电网公司《关于高压隔离开关订货的有关规定》和《交流高压隔离开关技术标准》的隔离开关设备，应该对其进行完善化大修。
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隔离开关检修及维护导则1、适用范围与引用文件1．1适用范围适用于电力系统800kV三柱双断口水平开启式户外隔离开关的维护、检修工作。
1．2引用文件GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合GB/T11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB1985-2004 高压交流隔离开关和接地开关GB50150-1991 电气装置安装工程，电气设备交接试验标准DL/T593-2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T486-200X 高压交流隔离开关和接地开关DL/T596 电气设备预防性试验规程产品说明书2、技术数据3检修周期和项目3．1 检修周期3．1．1小修大修周期一般为2~3年3．1．2大修小修周期一般为5~6年3．1．3临时性检修临时性检修根据运行中出现的缺陷及故障性质进行3．2、检修项目3．2．1大修a．主刀闸、接地刀闸静触头装配分解检修；b．主刀闸动触头装配分解检修；c．支柱及操作绝缘子检查；d．底座装配分解检修e．接地刀闸分解检修f．传动装配分解检修g．电动操动机构检修h．整体组装和调试i．检查和试验j．本体清扫和刷漆k．验收3．2．2小修a．检修导电回路的连接及接触情况，清擦导电接触面并涂导电脂，如发现异常，处理后测量回路电阻；b．检查操动机构及传动系统的动作情况，在运动部分加润滑剂；c．检查绝缘子并进行清扫；d．检查外部连接件的连接和紧固情况；e．进行操作试验，检查主闸刀和接地闸刀的防误机械闭锁。
f．检查辅助开关接点的接触及切换情况，并测量二次回路的绝缘电阻；g．检查机构密封情况及二次回路接线情况，检查加热器并清扫机构；h．根据锈蚀情况确定是否刷漆；i．根据运行中发现的缺陷进行处理。
3．2．3 临时性检修临时性检修项目应根据具体情况确定4检修前的准备4．1检修工具a．常用工具套筒板手、开口板手、虎口钳、300N.m以下的扭矩板手、螺丝刀、水平仪及直尺筒式弹簧秤轴用卡环钳孔用卡环钳回路电阻测试仪塞尺 10M的卷尺b．专用工具详见附录C GW7C-800/5000隔离开关检修专用工具4．2耗材准备详见附录B GW7C-800/500系列隔离开关大修材料消耗明细表按此表准备耗材4．3修前准备工作a．根据运行、试验发现的缺陷及上次检修的情况，确定重点检修项目b．组织人力，安排施工进度，制订并组织讨论学习大修的安全、技术措施c．准备工具、材料、备品配件、试验仪表和仪器等，并运至检修现场d．准备有关检修技术资料、记录和检修报告e．按《电业安全工作规程》的规定，办理工作标许可手续，交代现场安全注意事项4．4检修工作流程4．4．1小修工作流程4．4．2大修工作流程4．5停电后外部检查、测试a．对主刀闸进行分合闸操作（先手动后电动）各三次，观察有无抖动、卡塞；检查三相分合闸同步是否过为或欠位，每对动、静触头合闸时上、下中心位置是否正确；b．检查在分闸位置时，动、静触头间开距是否符合我公司的要求；c．检查传动及操作机构有无异常；d．检查接地刀闸动作情况（分、合各一次），检查三相同步及三相插入深度和分、合到位情况；e．进行检修前的相关测试，并做好记录。
5、检修工艺及质量标准a . 捆绑牢固，吊下时防止瓷瓶损坏，瓷瓶吊至地面放在很平的地面上,并在周围拉好防护线，防止意外碰撞。
a.平衡弹簧完全放松,处于不受力状态.合闸1.主闸刀2.主静触头3.接地静触头4.支柱绝缘子5.接地刀闸6.静触底座7.动触底座8. 连接件9.主刀垂直连杆10.主刀机构11.主/地刀机械闭锁装置12.地刀垂直连杆13.地刀机构图1. GW7C-800系列隔离开关产品结构图1.下均压环2.调整垫块3.可调螺栓4.接地静触头安装板5.导电座6.静弧触头7.限位勾8.上均压环9.触指限位板图2.静触头安装示图1.传动箱体2.销3.盖板4.锥齿轮5.深沟球轴承6.调整垫7.角接触轴承8.O型圈9.支承座10.盖形螺母11.轴销12.弹簧拉块13.大拉簧14.铰链块焊装15.螺栓M12%x40 16.铰链板17.螺栓M12×70 18.铰链块19.螺杆M16×70图3.传动箱装配技术要求1.导电杆处于传动箱的正中央，调整好后，先用M16的定位螺栓把固定板（序号6）固定好，然后，逐一取出定位螺栓，钻好定位孔，并拧入定位螺栓．2.通过调整垫片调整锥齿轮之间的间隙（0.2～0.45），使它们啮合良好，调整后，拧紧各自的螺栓，齿上涂润滑脂．3,没有镀层的导电面应用砂布砂干净，有镀层的导电面应用干净布沾无水酒精擦干净表面.并且涂上导电膏，涂层应均匀稀薄。
1.绝缘套 2.固定板 3.传动箱盖 4.齿轮夹块 5.定位螺栓 6.固定板7.毛毡垫8.动弧触杆9.导电夹头10.动触片11.主导电杆12.小拉簧13.弹簧挂板14.固定板15.减摩垫16.定位螺栓17.锥齿轮焊装4.调整导电夹头(序号9）与导电杆（序号11）之间的角度，要求主刀分闸时，导电板（序号10）与水平方向保持45%d夹角，导电杆上的图4 主刀闸装配示意图出水孔处于下方。
合闸时，导电板坚直。
1.锁销2.左接地出轴(接地刀电动机构）3.地刀闭锁盘4.闭锁板5.限位销6.调节拉杆7.闭锁杆8.调节拉9.闭锁板10、主刀出轴（接主刀电动机构）11.主刀闭锁盘12.锁销图5.主.地闭锁结构示图1.弹性圆柱销φ3×202.主轴体3.密封套4.滚针轴承5.硅橡胶B型防尘圈6.轴承座7.螺栓M20×908.底架焊装9.滚针轴承10.推力滚针轴承11.轴用弹性挡圈12.法兰13.螺栓M16×80 14.硅橡胶骨架式油封15.孔用弹性挡圈图6 轴承座装配1.接头2.可调螺杆3.接头4.大滚子5.联接头6.垫板7.平衡弹簧8.固定套9.弹性圆柱销8×60 10.弹性圆柱销5×60 11.平衡弹簧 12.螺套 13.铝拉杆 14、齿条图8 地刀拉杆装配图9 接地闸刀结构5.7 机构检修接触良好，通断相应位置正确。
转动灵活，无卡滞。
检查整定电流值与实际值是否相符，密封条无松动、损伤和老化情况6．安装与调试刀闸在安装时,对有接触要求的接触面(有镀层的除外),用砂纸或钢刷去掉表面的氧化层后,用布擦试干净,再迅速涂抹导电膏(静止接触面)、凡士林(动接触面)并马上安装。
刀闸调试完毕,所有传动部位均需涂抹润滑油脂。
接地开关合闸后，静触头防雨罩动触头向前偏斜正确位置动触头向前偏斜端口平面应该位于上导电管红色油漆指示圈范围内正确位置拐臂限位的调整 e 动触头插入深度的调整动触头向左偏斜下导电管向后偏斜下导电管向后偏斜用调整杆旋动调整螺母改变弹簧平衡力调整此处调节螺杆长度以改变上导电管偏斜状态调整此处调节联杆以改变下导电管偏斜状况用C型垫片将接地刀闸下导电管向前偏斜底部安装位置垫至水平状态伸长联杆长度向右倾斜则垫右边下导电管向后偏斜向左倾斜则垫左边平衡弹簧力的调整b 动触头左右偏斜的调整c 下导电管前后偏斜的调整a 动触头前后偏斜的调整图10 接地开关的调整6.5操动机构的安装调试6．5．1 操动机构的安装（主、地刀相同）6．5．2主/地刀闭锁调试6.6整组调试7、结尾工作7．1恢复接线注意不使引线松股、抛股。
7．2移交前的检查检查所有导电部位表面情况；检查所有传动部位联接情况；检查所有绝缘子表面情况。
7．3清扫、刷漆对支架、基座、联杆等铁质部件进行除锈防腐处理；对导电部分的适当部位涂相应的相序漆，并在操动机构上标出分合位置指示；拆除工作架，整理清扫工作现场主闸刀运动原理：合闸过程及原理：由操作机构带动中间绝缘子顺时针旋转，从而带动主闸刀1先水平顺时针旋转约71o进入静触头内；然后动触头碰到静触头上的限位件9不能继续旋转，此时中间绝缘子继续顺时针旋转，通过锥齿轮3的传动使主闸刀克服弹簧2、4的分闸保持力而绕自身轴线顺时针翻转45o，碰到静触头上的限位勾10后主闸刀不再翻转完成合闸动作,此时动触头与静触指接触处于图9所示位置；主闸刀合闸到位后，大弹簧4在主动拐臂5过死点后提供合闸保持力，使主闸刀牢靠地处于合闸位置，提高了开关的承载能力。
分闸过程及原理：由操作机构带动中间绝缘子逆时针旋转，此时动触头被限位勾10限制不能旋出，主闸刀只能克服大弹簧4的合闸保持力绕自身轴线逆时针翻转，在主动拐臂5过死点后大弹簧4则由合闸保持变为分闸保持作用，在弹簧2、4的分闸保持力作用下，主闸刀继续逆时针翻转45o，直至连杆8碰到连杆6上的限位螺栓7时主闸刀不再翻转，此时中间绝缘子继续逆时针旋转，带动主闸刀逆时针水平旋转约71o至分闸位置，完成分闸动作。
分、合闸位置时，开关底座传动杠杆主动臂均过死点位置，起到自锁作用。
800kV接地开关运动原理分闸过程及原理：当电动操动机构接受分闸操作指令时，机构输出轴将逆时钟旋转180°从合闸位置旋转到分闸位置；通过电动机构上垂直联杆16带动底座14上的拐臂15水平方向旋转；并通过传动联杆13的传动使转动座11及下导电管8绕在底座14上的转轴12旋转,从而使下导电管8从垂直位置往水平位置旋转，同时也带动管内操作杆7跟着旋转；由于可调连结10与下导电管8的铰接点不同，从而使与可调连结10上端铰接的操作杆7相对于下导电管8作轴向位移，而操作杆7的上端与齿条5牢固连接，这样齿条5的移动便推动齿轮4转动，从而使与齿轮4连接的上导电管3相对于下导电管8作折叠（分闸）运动，上导电管3也由垂直位置相应地往水平位置旋转，将动触头2从静触指1内抽出并分闸到水平位置，完成从合闸到分闸的全部动作；另外，在操作杆7轴向位移的同时，其上的可调螺套9压缩平衡弹簧6，使平衡弹簧按预定的要求储能，最大限度地平衡接地刀闸的自重力矩，以减小操作力矩，利于刀闸的运动。
合闸过程及原理：接地开关的合闸过程与分闸过程正好相反。
附录A GW7C-800型隔离开关结构与动作原理附录B GW7C-/800型隔离开关大修主要材料、易损件及备品备件表二GW7C-800隔离开关备品备件表附录C GW7C-800型隔离开关检修专用工具表专用工具1.冲子1．1作用：拆卸弹性圆柱销1．2附图及尺寸：材料：45#钢技术要求：淬火HRC32-36附录D GW7C-800型隔离开关标准螺栓的紧固力矩对照表附录E GW7C-800型隔离开关大修报告大修报告年月日1．隔离开关技术数据隔离开关型号额定电压额定电流运行变电站运行编号出厂编号出厂日期2．本次大修记载事项2.1 大修原因：2.2 大修工期：自年月日开始至年月日结束2.3 大修项目：2.4 增加项目原因：2.5 缺陷处理情况：3．GW7C-800隔离开关调试数据记录4．验收4.1 验收意见：4.2 质量评价：4.3 检修班成员：验收负责人：检修工作负责人：验收日期：。