6S学习心得体会
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篇一:6s学习心得
6s学习心得
(1)整理:区分要与不要,现场只适量留要的,不要的清理掉,节约空间;
(2)整顿:对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并准确标识,节约时间;
(3)清扫:对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,对设备点检,保养保证品质、效率的技术;
(4)清洁:将3s的工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒;
(5)素养:人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。
(6)安全:严禁违章,尊重生命。
从中我们理解到,打扫卫生和大扫除并不是6s的目的,这六个方面都是密切相连的,有着相辅相成的作用,前3个s是具体内容,清洁是制度化,规范化,素养是养成习惯,安全是基础。
公司引进6s管理体系,将会从各个方面影响企业的发展,6s体系将人的进步与企业的发展紧密的联系在一起,通过对员工的影响而提升企业的核心竞争力。
1.6s对工作效率的影响
在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。6s管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。
2.6s影响研发质量
通过6s,我们部门将大家平时收集、编写的技术文档分类存档、资源共享,给产品的研发带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6s标准行事,把6s的理念带到自己的研发中,力求研发完美高质;及时对电子文档进行整理等习惯,使6s贯穿工作的每个方面。
3.6s与员工素养
“素养”是6s中的一项内容,它也是6s管理最终要达到的目的。随着6s管理的不断深入,素养的提升从口头落实到行动上,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量。6s使我们更加具有集体荣誉感,6s丰富了我们部门企业文化的内涵,提升了企业形象。个人的发展离不开组织和集体,只有企业发展了,才能使个人的人生价值伴随公司的发展和壮大而体现。
5.6s管理有助于提升企业竞争力
企业的竞争力表现在多方面,但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6s管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,在研发部门推行6s管理,努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。在研发部门推行6s管理是全面提升员工素养的一个重要途径。员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里,这是一种多么好的精神面貌啊!再加上更新更高更强的创新精神和超越顾客期望的服务理念,我们就一定能赢得用户的信任,在竞争的环境下立于不败之地。在研发部门推行6s管理有助于培养一支引领技术发展的研发队伍。6s管理是通过现场的有序化、安全化,强调一种整体观、协作观、服务观、安全观。这与现代科学技术的发展要求和人类文明的进化不谋而合。现代科学技术要求人们应用集体的智慧、共享全人类的物质与信息资源,最大限度地实现集成与整合,这就客观地要求人们具有整体观和协作精神,为提升员工的这方面素质,6s管理会起到意想不到的效果。
做好6s就是要动员公司所有的力量,围绕着“全员化、全过程和全效率”这三个核心不动摇,一步一个脚印,踏实的去改善每一个环节。我们不要单单是为了学习那个6s的“形”,更重要的还是要学习它的“神”。宣传、样板和考核三方面相辅相成,让公司所有人参与进来,
让所有人都觉得这不只是关于某个人或某个部门的事,而是和实这个大家庭的事。
在实际工作中,要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用。按6s要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率,我们的公司的明天将会更好!篇二:6s心得体会
心得体会
通过对6s的学习,已经深入了解了他的六个方面的内容。
一整理(seiri)的内涵是把工作环境中必要和非必要的物品区分开,并且必要品只保存合适的数量。这是减少浪费的技巧,也是节约有效空间的技术。
本阶段的工作要点:
1.区分“要”和“不要”的东西
2.破损,损坏物品的维修
3.把不要的东西按照规定的流程处理掉
4.对不要物品和污染物的发生源寻找对策
5.对“要”的物品设法减少存量,不超量
二整顿(seiton)的内涵是把必要的物品进行分类,根据使用频率确定放置的方法及位置。这是提高方便性的方法,也是节约时间的技术。
本阶段的工作要点:
1.对空间合理布局,提高现场空间利用率
2.把必要的物品分类定位摆放
3.按照“目视管理”的原则为物品和现场做标识
4.激发员工创造力,创造更多提升效率的工具、方法
5.创造整洁高效的工作环境
三安全(safety)的内涵是从安全隐患着手,防止事故发生。这是一种安全保障技术。
本阶段的工作要点:
1.寻找对设备、人身可能带来安全隐患的问题,并及时排除
2.对可能带来的安全问题采取相应的保护措施
3.在危险点有醒目的警示标识
4.对安全保护措施的完好性做定期的检查和维护
四清扫(seiso)的内涵是通过对环境、设备、工具、设施的维护、点检和保养,使之保持良好状态。这是保证品质和效率的一种技术。
本阶段的工作要点:
1.通过定期和不定期的清扫保持现场的清洁、无垃圾污垢
2.通过对现场的定期巡检,及早发现设备、环境中存在的问题
3.对工具进行定期的校验和保养
4.强化的污染发生源的处置对策
五清洁(seiketsu)的内涵是通过建立起规范化和制度化的标准,确保整理、整顿、清扫和安全的成果和持之以恒。这是一种标准化的技术。
本阶段的工作要点:
1.把整理、整顿、清扫、安全方面的工作方法形成标准
2.通过标准的不断完善,推动现场的持续改善
3.建立6s管理的规范化和制度化的管理制度
4.建立有效的激励措施,引导员工的行为反复出现
六素养(shitsuke)的内涵是
全面提升员工的素养,彻底改变每个工作人员的精神面貌,这是6s追求的最高境界。这是习