2112.04 填隙碎石基层,人工铺料,压实厚度9cm(底基
填隙碎石基层和底基层施工技术交底记录
编号：市政施管-10工程名称XXX道路工程分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务交底内容：一、适用范围适用于新建、改建公路填隙碎石基层和底基层施工。
二、施工准备2．1 技术准备1．填隙碎石已经检验、试验合格。
2．施工组织设计(施工方案)编制、审核、审批已完成。
3．试验段施工选取1000m～200m的具有代表性的路段,并采用计划用于主体工程的材料、配合比、压实设备和施工工艺进行实地铺筑试验，确定在不同压实条件下达到压实度时的压实系数、压实机械组合、最少压实遍数和整个施工流程。
2．2 材料要求1.填隙碎石用作基层时,碎石的最大粒径不应超过53mm,用作底基层时,碎石的最大粒径不应超过63mm。
2．粗碎石宜采用石灰岩或漂石轧制，漂石的粒径应为粗碎石最大粒径的3倍以上；也可以用稳定的矿渣轧制，矿渣的干密度和重量应比较均匀，且其干密度不小于960kg／m。
材料中的扁平、长条和软弱颗粒的含量不应超过15％。
3．粗碎石的压碎值应符合下列规定：用作基层 不大于26％； 用作底基层 不大于30％。
4．填隙料宜用轧制石灰岩碎石的石屑。
采用表1-23中标准尺寸为30mm～60mm的粗集料时,填隙料宜具有表1-24的颗粒组成。
表1-24 填隙料的颗粒组成筛孔尺寸(mm) 4.75 2.360.60.075塑性指数通过质量百分率(%)85-10050-7030-500-10<62．3 机具设备1．机械：装载机、推土机、平地机、自卸汽车、洒水车、石屑撒布机、压路机等。
2．运输机械：自卸汽车等。
3．施工测量和检验试验设备：弯沉仪、全站仪、水准仪、经纬仪、灌砂筒、3m靠尺、钢尺等。
2．4 作业条件1. 填隙碎石的下承层表面应平整、坚实，并验收合格。
检测项日包括压实度、弯沉(封顶层)、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度等。
2．运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已经就位；拌合及摊铺设备已调试运转良好。
3．施工现场运输道路畅通。
2112.14 填隙碎石基层,机械铺料,压实厚度9cm(底基
工序成本费用计算表
公路工程
填隙碎石基层，机械铺料，压实厚度 9cm（底基层）
编 号 2112.14 单 位 10002）铺料，整平；3）撒铺填隙 料；4）整型、洒水，碾压，找补。
人机配组
工程数量
序号
费用名称
一
人工费
1001001
人工
二 5505016
材料费 碎石 未筛分
1
单位
单价
元
工日 126.28
单位量
合计量
定 额 定额单价 数 量 总 价
239.93
239.93
1.900 239.93 1.900 239.93
元
9128.49
9128.49
m3
75.73 120.540 9128.49 120.540 9128.49
三
机械使用费
元
8001058 平地机功率120kw以内 台班
8001081 8001083 8001089
光轮压路机自重t12-15 以内
光轮压路机自重t18-21 以内
振动压路机自重t15以内
台班 台班 台班
8003030 8007043
石肖撒布机 宽度1-3m
洒水汽车 容量L 10000以内
台班 台班
1155.71 570.45 731.69 1054.65 657.76 1003.72
合计 四 五 六 七 八
工料机小计 企业管理费
利润 税金 不含税综合单价
%
9.00
%
7.00
%
9.00
9912.67
9912.67 9912.67 892.14 756.34 1040.50 11561.14
填隙碎石基层和底基层
1.10填隙碎石基层和底基层1.10.1适用范围适用于新建、改建公路填隙碎石基层和底基层施工。
1.10.2施工准备1.10.2.1技术准备1.填隙碎石已经检验、试验合格。
2.施工组织设计(施工方案)编制、审核、审批已完成。
3.试验段施工选取 100m～200m 的具有代表性的路段，并采用计划用于主体工程的材料、配合比、压实设备和施工工艺进行实地铺筑试验，确定在不同压实条件下达到压实度时的压实系数、压实机械组合、最少压实遍数和整个施工流程。
1.10.2.2材料要求1.填隙碎石用作基层时，碎石的最大粒径不应超过 53mm；用作底基层时，碎石的最大粒径不应超过63mm。
2.粗碎石宜采用石灰岩或漂石轧制，漂石的粒径应为粗碎石最大粒径的 3 倍以上；也可以用稳定的矿渣轧制，矿渣的干密度和重量应比较均匀，且其干密度不小于 960kg／m3。
材料中的扁平、长条和软弱颗粒的含量不应超过 15%。
3.填隙碎石、粗碎石的粒径的组成应符合表 1-23 的规定。
4.粗碎石的压碎值应符合下列规定：用作基层不大于 26％；用作底基层不大于 30%。
5.填隙料宜用轧制石灰岩碎石的石屑。
采用表 1-23 中标准尺寸为 30mm～60mm 的粗集料时，填隙料宜具有表 1-24 的颗粒组成。
1.10.2.3机具设备1.机械：装载机、推土机、平地机、自卸汽车、洒水车、石屑撒布机、压路机等。
2.运输机械：自卸汽车等。
3.施工测量和检验试验设备：弯沉仪、全站仪、水准仪、经纬仪、灌砂筒、3m 靠尺、钢尺等。
1.10.2.4作业条件1.填隙碎石的下承层表面应平整、坚实，并验收合格。
检测项目包括压实度、弯沉(封顶层)、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度等。
2.运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已经就位；拌合及摊铺设备已调试运转良好。
3.施工现场运输道路畅通。
1.10.3施工工艺1.10.3.1工艺流程测量放线→备料→运输和摊铺粗碎石→撒铺填隙料和碾压1.10.3.2操作工艺1.测量放线(1)在下承层恢复中线，直线段每 20m 设一中桩，平曲线段每 10m～15m 设一中桩，同时测设边桩。
2111.02 泥灰结碎石基层,人工摊铺,压实厚度每增1cm
洒水汽车 容量L 10000以内
台班 台班 台班 台班
1135.71 560.45 721.69 993.72
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
合计 四 五 六 七 八
人工
二 3005004 5501003 5503003 5505016
材料费 水
黏土 熟石灰 碎石 未筛分
1
单位
单价
元
工日 116.28
单位量
合计量
定 额 定额单价 数 量 总 价
232.56
232.56
2.000 232.56 2.000 232.56
元
1075.70
1075.70
m3
2.72
2.000 5.44 2.000 5.44
工程名称 工程细目
工序成本费用计算表
公路工程
编 号 2111.02
泥灰结碎石基层，人工摊铺，压实厚度 每增1cm
单位
1000m2
工作内容
工程内容：1）清扫整理下承层；2）消解石灰；3）铺料，整 平；4）调浆，灌浆；5）撒铺嵌缝料、整型、洒水、碾压、找 补。
人机配组
工程数量
序号
费用名称
一
人工费
1001001
工料机小计 企业管理费
利润 税金 不含税综合单价
%
9.00
%
7.00
%
9.00
1308.26
1308.26 1308.26 117.74 99.82 137.32 1525.83
2020年一建【公路】第4讲-路面基层(底基层)施工技术
2020年一级建造师《公路工程管理与实务》1B412000 路面工程【思维导图】专题一：路面基层（底基层）施工技术【考点汇总】【考点】粒料基层（底基层）施工【例题1】属于路面基层粒料类嵌锁型的是（）。
A.级配碎石B.泥灰结碎石C.水泥稳定碎石D.沥青贯入碎石【答案】B【解析】嵌锁型基层（底基层）包括泥结碎石、泥灰结碎石及填隙碎石。
【例题2】填隙碎石施工中，采用振动压路机对粒料基层进行复压时，其碾压速度应（）。
A.先慢后快B.慢速C.快速D.先快后慢【答案】B【解析】用振动压路机慢速碾压。
【例题3·单选】关于填隙碎石施工的说法，错误的是（）。
A.单层填隙碎石的压实厚度宜为公称最大粒径的1.5～2.0倍B.填隙料应干燥C.填隙碎石施工，应采用胶轮压路机D.填隙碎石碾压后，表面集料间的空隙应填满，但表面应看得见集料【答案】C【解析】选项C，正确的说法应为“宜采用振动压路机碾压”。
【例题4】实务操作和案例分析背景资料：某施工单位承接了长42.5km的山区二级公路路面施工，路线右侧濒临花溪河，属于沿溪线，河流的常水位3～4m深。
路面结构如下图所示。
在填隙碎石的施工过程中，施工单位选择湿法施工。
现将施工单位对湿法施工的部分技术要点摘录如下：①在备料时，对集料的颗粒组成不做级配要求，集料最大粒径为铺筑厚度的0.5～0.7倍。
②采用单层铺筑，严格按填隙碎石施工工艺流程组织施工。
③在“碾压滚浆”工序中，在无超高的平曲线路段与直线路段，碾压从公路中心开始，逐渐错轮向两侧路肩进行。
④在设超高的曲线路段，碾压从公路内侧路肩开始，逐渐错轮向公路外侧路肩进行。
填隙碎石底基层施工完成后，施工单位根据《公路工程质量检验评定标准》，对以下项目进行实测检验：压实度、弯沉值、平整度、厚度(△)。
为保障行车安全，公路沿线填方高度超高6m的路段以及临河危险路段，在路基边缘设置了交通安全设施A。
【问题】1.写出施工单位选择的填隙碎石施工方法的理由。
填隙碎石基层施工标准
填隙碎石基层标准1 适用范围本标准适用于新建、改建公路填隙碎石基层施工;2 施工准备材料填隙碎石用作基层时,碎石的最大粒径不应超过53mm；用作底基层时,碎石的最大粒径不应超过63mm;粗碎石宜采用石灰岩或漂石轧制,漂石的粒径应为粗碎石最大粒径的3倍以上；也可以用稳定的矿渣扎制,矿渣的干密度和重量应比较均匀,且其干密度不小于960㎏/㎡;材料中的扁平、长条和软弱颗粒的含量不应超过15%; 填隙碎石、粗碎石的粒径的组成应符合表的规定;粗碎石的压碎值应符合下列规定：用作基层不大于26%；用作底基层不大于30%;2.1.5填隙料宜用扎制石灰岩的石屑;采用表中标准尺寸为30~60㎜的粗集料时,填隙料的标称最大粒径可为㎜,填隙料宜具有表的颗粒组成;机具设备机械：装载机、推土机、平地机、自卸车、洒水车、石屑撒布机、压路机等;运输机械：自卸汽车等;施工测量和检验试验设备：弯沉仪、全站仪、水准仪、经纬仪、灌砂筒、三米靠尺、钢尺等;作业条件填隙碎石的下承层表面应平整、坚实,并验收合格;检测项目包括压实度、弯沉封顶层、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度等;运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已经就位；拌和及摊铺设备已调试运转良好;施工现场运输道路畅通;技术准备填隙碎石已经检验、试验合格;施工组织设计施工方案编制、审核、审批已完成;试验段施工选取100~200m的具有代表性的路段,并采用计划用于主体工程的材料、配合比、压实设备和施工工艺进行实地铺筑试验,确定在不同压实条件下达到压实度时压实系数、压实机械组合、最少压实遍数和整个施工流程;操作方法测量放线在下承层恢复中线,直线段每20m设一中桩,平曲线段每10～15m设一中桩,同时测设边桩;高程控制间距直线段宜为20m,曲线段宜为10m,并在两侧边桩上用明显标记标出填隙碎石边缘的设计标高; 备料：根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及松铺系数,计算各段需要的粗细石数量；根据运料车辆的车厢体积计算每车料的堆放距离;填隙料的用量约为粗碎石质量的30%～40%;运输和摊铺粗碎石碎石装车时,应控制每车料的数量基本相等;在同一料场供料的路段内,由远到近将粗碎石按计算好的间距卸置于下承层上;应严格掌握卸料距离,避免有的路段料不够或过多;先用推土机将粗碎石均匀摊铺,在预定的宽度上再用平地机或其他合适的机具辅以人工将初平后的粗碎石料进行精平,表面应力求平整,并有规定的路拱;用同时摊铺路肩用料;检查松铺材料层的厚度是否符合设计要求,必要时,应进行减料或补料工作;撒铺填隙料和碾压干法施工（1）初压：用6～8t压路机碾压3～4遍,使粗碎石稳定就位;在直线和不设超高的平曲线上,碾压从两侧路肩开始,逐渐错轮向路中心进行；在设超高的平曲线段上,碾压从内侧路肩开始,逐渐错轮向外侧路肩进行,错轮时,每次重叠1/3轮宽;在第一遍碾压后,应再次找平;初压终了时,表面应平整,并具有要求的路拱和纵坡;（2）撒铺填隙料：用石屑撒布机或类似的设备将干填隙料均匀地撒铺在已压稳的粗碎石层上,松铺厚度25~30㎜;必要时,用人工或机械扫匀;（3）碾压：用振动压路机慢速碾压,碾压速度宜控制在h以内,将全部填隙料振入粗碎石的孔隙中;碾压方法同本款第1项,但路面两侧应多压2~3遍;（4）再次撒布填隙料：用石屑撒布机或类似设备将干填隙料再次撒铺在粗碎石上,松铺厚度20~25mm,用人工或机械扫匀;（5）再次碾压：用振动压路机按本款3项进行碾压;在碾压过程中,对局部填隙料不足之处,人工进行找补;局部多余的填隙料应扫除;（6）碾压后如表面仍有未填满的孔隙,则应补撒填隙料,并用振动压路机继续碾压,直到全部空隙被填满为止;同时,应将局部多余的填隙料铲除或扫除;填隙料不应在粗碎石表面自成一层;表面必须能看得见粗碎石;如填隙碎石层上为薄沥青面层,应使粗碎石的棱角外露3~5㎜;当需分层铺筑时,应将已压成活的填隙碎石层表面粗碎石外露约5~10㎜,然后在上摊铺第二层粗碎石,这样可以使上下良好地结合在一起,不会产生分层现象,有利于提高整个填隙碎石的力学性能;并按本款1项到6项要求施工;（7）填隙碎石表面孔隙全部填满后,用12~15t压路机再碾压1~2遍;在碾压过程中,不应有任何蠕动现象,在碾压之前,要在表面先洒水少量水,洒水量宜为3㎏/㎡以上;湿法施工（1）开始工序与本标准款1项到6项要求相同;（2）粗碎石层表面孔隙全部填满后,应立即用洒水车洒水,直到饱和,但应注意避免多余水浸泡下承层;（3）用12~15t压路机跟在洒水车后进行碾压;在碾压过程中,将湿填隙料继续人工扫入所出现的孔隙中;需要时,再添加新的填隙料;洒水和碾压应一直进行到填隙料和水形成粉砂浆为止;粉砂浆应填塞全部孔隙,并在压路机轮前形成微波纹状;（4）干燥：碾压完成的路段应让水分蒸发一段时间;结构层变干后,表面多余的细料覆盖层都应扫除干净;（5）当需分层铺筑时,应将结构层晾干后,将已压成活的填隙碎石层表面的填隙料扫除一些,使表面粗碎石外露5~10㎜,然后在上摊铺第二层粗碎石,并按本款1项到4项要求施工;季节性施工雨期施工时应注意及时收听天气预报,并采取相应排水措施,以防雨水进入路面基层,冲走基层的细粒土,从而降低基层强度;雨期施工期间应随铺随碾压,当天碾压成活;冬期不宜用湿法施工;施工应采取措施避免下承层受冻;3质量标准基本要求粗粒料应为质坚、无杂质的扎制石料或分解稳定的扎制矿渣,填隙料为㎜以下的干燥筛余料或粗砂; 应用振动压路机碾压,使填隙料填满粗粒料孔隙;实测项目见表外观鉴定外观表面平整密实,边线整齐,无松散现象;5 成品保护填隙碎石基层末洒透层沥青或未铺上封层时,禁止开放交通;施工机械设备必须行走临时施工便道; 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车;6 应注意的质量问题为防止填隙料未能填满粗碎石层内部的全部孔隙,应严格控制填隙料或粗碎石的颗粒组成；增加填隙料用量；合理选择振动压路机型号,调整碾压次数;避免填隙料覆盖粗集料而自成一层,应控制填隙料铺撒量,应将局部多余的填隙料铲除或扫除;填隙料或粗碎石颗粒组成应均匀,填隙碎石基层未洒透层沥青或未铺上封层时,禁止开放交通,防止填隙石基层局部松散;7 质量记录材料检验试验报告;工程定位测量记录和测量复核记录;压实度检查记录;平整度检查记录;弯沉度检查记录;工序只评定表;8 安全、环保措施安全操作要求机械设备操作手必须持证上岗;施工现场必须设专人指挥机械设备;推土机、压路机等配合作业人员应注意力集中,面向施工机械作业;机械设备必须定期维修保养,标准机械设备性能良好;环保措施施工垃圾应及时清理到指定地点消纳;装卸粗碎石时,应尽量选择在白天进行粗碎石运输,如必须在夜间施工时则应采取降噪措施;车辆行驶过程中尽量减少鸣笛,降低燥声;适当控制车载,以避免车辆大油门行使产生的强噪生;临时施工道路必须设专用洒水车经常撒水降尘;应安排专人负责清扫临时道路上遗洒的易起尘的材料;遇四级以上大风天气时,应禁止铺洒填隙料施工;铺洒填隙料施工作业人员需戴防护罩,以尽量减少对人员健康的损害;。
填隙碎石撒铺填隙料和碾压[工程类精品文档]
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填隙碎石撒铺填隙料和碾压[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!【学员问题】填隙碎石撒铺填隙料和碾压？【解答】（1）初压：用8t两轮压路机碾压3～4遍，使粗碎石稳定就位。
在直线和不设超高的平曲线段上，碾压从两侧路肩开始，逐渐错轮向路中心进行；在设超高的平曲线段上，碾压从内侧路肩开始，逐渐错轮向外侧路肩进行。
错轮时，每次重叠1/3轮宽。
在第一遍碾压后，应再次找平。
初压终了时，表面应平整，并具有要求的路拱和纵坡。
（2）撒铺填隙料：用石屑撒布机或类似的设备将干填隙料均匀地撒铺在已压稳的粗碎石层上，松铺厚度约2.5～3.0cm.必要时，用人工或机械扫匀。
（3）碾压：用振动压路机慢速碾压，将全部填隙料振人粗碎石间的孔隙中。
如没有振动压路机，可用重型振动板。
路面两侧应多压2～3遍。
（4）再次撒布填隙料：用石屑撒布机或类似的设备将干填隙料再次撒铺在粗碎石层上，松铺厚度约2.0～2.5cm.用人工或机械扫匀。
（5）再次碾压：在碾压过程中，对局部填隙料不足之处，人工进行找补。
局部多余的填隙料应扫除。
（6）再次碾压后，如表面仍有未填满的孔隙，则应补撒填隙料，并用振动压路机继续碾压，直到全部孔隙被填满为止。
同时，应将局部多余的填隙料铲除或扫除。
填隙料不应在粗碎石表面自成一层。
表面必须能看得见粗碎石。
如填隙碎石层上为薄沥青面层，应使粗碎石的棱角外露3～5mm.（7）当需分层铺筑时，应将已压成的填隙碎石层表面粗碎石外露约5～l0mm，然后在上摊铺第二层粗碎石，并按要求施工。
（8）填隙碎石表面孔隙全部填满后，用12～15t三轮压路机再碾压1～2遍。
在碾压过程中，不应有任何蠕动现象。
在碾压之前，宜在表面先洒少量水，洒水量宜为3kg/㎡以上。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
一建公路工程施工技术 路面工程考点
一建公路工程施工技术路面工程考点路面工程路面基层（底基层）施工技术道路结构柔性基层：沥青稳定基层.粒料类基层。
半刚性基层：无机结合料稳定基层。
刚性基层：混凝土类基层。
粒料基层施工一、粒料基层（底基层）包括内容及适用范围嵌锁型：泥结碎石.泥灰结碎石.填隙碎石。
填隙碎石可用于各等级公路的底基层和二级以下公路的基层。
级配型：级配碎石、级配砾石、符合级配的天然砂砾、部分砾石经轧制掺配而成的级配砾、碎石。
级配碎石可用于各级公路的基层和底基层;级配砾石、级配碎砾石以及符合要求的天然砂砾，可适用于轻交通的二级和二级以下公路的基层以及各级公路的底基层。
二、填隙碎石施工1 .填隙碎石施工工艺流程2 .填隙碎石用作基层时，骨料的公称最大粒径应不大于53mm;用作底基层用作基层时骨料的压碎值应不大于26%,用作底基层时应时,应不大于63mmo不大于30%单层填隙碎石的压实厚度宜为公称最大粒径的L5~2.0倍。
o3 .填隙碎石施工时，应符合下列规定：(1)可采用干法或湿法施工。
干旱缺水地区宜采用干法施工。
(2)填隙料应干燥。
(3)宜采用振动压路机碾压，碾压后，表面骨料间的空隙应填满，但表面应看得见骨料。
填隙碎石层上为薄沥青面层时，宜使骨料的棱角外露3~5mm0 (4)碾压后基层的固体体积率宜不小于85%,底基层的固体体积率宜不小于83%o(5)填隙碎石基层未洒透层沥青或未铺封层时，不得开放交通。
4 .应根据各路段基层或底基层的宽度.厚度及松铺系数，计算各段需要的骨料数量，并应根据运料车辆的车厢体积，计算每车料的堆放距离。
填隙料的用量宜为骨料质量的30%~40%.5 .填隙碎石干法施工规定：(1)初压宜用两轮压路机碾压3~4遍，使骨料稳定就位。
(2)填隙料应采用石屑撒布机或类似的设备均匀地撒铺在已压稳的骨料层上。
松铺厚度宜为25~30mm。
(3)应采用振动压路机慢速碾压,将全部填隙料振入骨料间的空隙中。
无振动压路机时，可采用重型振动板。
填隙碎石基层施工整型碾压要求.doc
填隙碎石基层施工整型碾压要求填隙碎石基层施工整型碾压要求有哪些？下面下面为大家详细介绍一下，以供参考。
1.整型作业可采取以机械为主，配合人工进行，根据测量放样对摊铺好的级配料进行初步整型。
2、初压。
整型后，当摊铺料的含水量等于或略大于最佳含水量时，应立即用12t以上三轮压路机或振动压路机进行初步碾压，初压要求由两侧向中间推进。
3、实际压后，在摊铺层表面用人工适当铺撒一层细砂或细集料，并认真精细整平，等集料含水量等于或略大于最佳含水量时，再次碾压。
4、再次碾压仍应遵循“先轻后重、由低向高、由边向中、先慢后快、适当重叠”的原则，即在碾压时，先用型压路机碾压1～2遍，然后用重型压路机碾压。
且应适当轮迹重叠；轻型压路机重叠15cm左右；重型压路机宜重叠1/2轮宽。
碾压速度，用重型压路机碾压时，其速度通常为：头两遍宜用1.5km/h～1.7km/h，以后几遍宜用2km/h～2.5km/h.当重型压路机碾压4～5遍，达到基本稳定后，必须再次进行测量整型，直到高程及平整度达到质量标准。
5、碾压要求达到设计规定压实度，表面平整、板结成型。
因砾石表面光园没有棱角，互相不易嵌挤坚实板结成型，可以在碾压同时撒少量粘土，边洒水边碾压直到层面上泛泥浆为止。
6、整型过程中，车辆和其他机械不得通行。
在已完成的或正在碾压的地段，严禁压路机“调头”或急刹车。
7、纵、横缝的处理。
级配碎石或砾石垫层和底基层，两作业段的施工缝一般都比较好处理，只需要注意两次施工的段落不要出现错台，碾压时在施工缝处来回过界反复碾压即可。
8、级配砂砾基层或底基层的施工表面平整度比较难控制，尤其出现表面高出设计标高的情况时很难处理，因此要认真测准松铺系数，严格控制摊铺厚度，表面适当多铺撒一些细集料，配合人工找平。
填隙碎石的工艺流程
粒料类一、填隙碎石的工艺流程二、施工准备1．向驻施工现场监理单位报送“基层开工报告单”，经同意后方可进行基层施工。
2．土基、垫层、底基层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物，必须经过自检合格，报请驻场监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的基层。
三、施工放样1．恢复中线，每10m 设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度。
松铺厚度=压实厚度×松铺系数2．中心线两侧按路面设计图设计标桩，推算出基层设计标高后，在标桩上划出基层设计高和松铺高度。
这样做是为了使基层的高度，厚度和平整度达到质量标准。
四、备料1．根据基层、底基层的宽度、厚度及松铺系数（1.20~1.30）,碎石最大粒径与压实厚度之比为0.5左右时，系数取1.3，比值较大时，系数接近1.20。
计算各段需要的粗碎石数量，并按施工平面图堆放。
2．填隙料的用量约为粗碎石重量的30%~40%。
五、铺筑试验段填隙碎石基层正式施工前应铺筑试验段，其目的与级配砾石基层相同。
六、运输和摊铺粗碎石1．在摊铺段两侧先培土，以控制基层的宽度和厚度，再每隔一定距离铺筑盲沟，考虑雨后排出基层积水。
2．碎石装车时，应控制每车料的数量基本相等。
3．卸料时，通常有专人指挥，严格控制卸料距离，避免铺料过多或不够。
4．用平地机或其它合适的机具，将粗碎石均匀地摊铺在预定的宽度上，可辅以人工配合。
表面应力求平整，并有规定的横坡。
5．检验松铺材料层的厚度是否符合预计要求，必要时应进行减料或补料工作。
七、撒铺填隙料和碾压1．干法施工①初压。
用8t两轮压路机碾压3~4遍，使粗碎石稳定就位，碾压时，由边向中、由低向高进行。
在第一遍碾压后，应再次找平。
初压结束，表面应平整，并具有要求的纵、横坡度。
②撒铺填隙料。
用石屑撒布机或类似的设备将干燥的填隙料均匀地摊铺在已压稳的粗碎石层上，松厚25cm~30cm；也可用自卸汽车运送石屑至粗碎石层上，由人工摊铺，用人工进行扫匀。
③用振动压路机慢速碾压，将全部填隙料振入粗碎石的孔隙中。
填隙碎石底基层作业指导书
A、在路槽上恢复中线。直线段每15~20m设一桩，平曲线每项10~15m设一桩，并在两侧路肩外设指示桩。
B、进行水平测量。在两侧指示桩上用明显标记标出底层边缘的设计高。
3、备料：
根据各路段底基层的宽度、厚度及松铺系数(1.20~1.30,碎石最大粒径与压实厚度之比为0.5摆布时,系数为1.3,比值较大时,系数接近1.2),计算各段需要的粗碎石量；根据运料车辆的车箱体积,计算每车料的堆放距离。
填隙碎石底基层作业指导书
填隙碎石底基层施工作业指导书
一、编制目的
明确填细碎石施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、
规范现场施工，保证施工质量。
二、合用范围
合用于花溪改貌道路工程改貌大道、改貌二道路面底基层施工作业。
三、编制依据
《花溪孟关改貌大道道路工程道路专业施工图》
《花溪孟关改貌二道道路工程道路专业施工图》
填隙料的用量约为粗碎石分量的30％~40％。
填隙碎石施工工艺框图
《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ1-2022
四、施工方法
填细碎石施工工艺见施工工艺框图。
1、准备路槽：何松散的材料和软弱部位。
B、对路槽进行弯沉测定，弯沉值必须满足设计或者施工规范的要求。凡不符合要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使之达到标准。
填隙碎石底基层施工技术在道路工程中的应用
填隙碎石底基层施工技术在道路工程中的应用发布时间：2022-08-31T03:22:37.889Z 来源：《工程建设标准化》2022年37卷4月8期作者：裴日富[导读] 目前，在道路工程施工中，填隙碎石底基层施工技术还存在一些问题和不足。
裴日富身份证号码：45060219741011****摘要：目前，在道路工程施工中，填隙碎石底基层施工技术还存在一些问题和不足。
在进行此类项目施工时，需要不断提高施工细节管理，强化关键环节的质量控制措施，优化施工技术方案，切实提升道路的强度和施工质量，保证填隙碎石底基层的施工质量达到道路改造工程的质量要求，有效延长道路的使用寿命。
本文就对填隙碎石底基层施工技术在道路工程中的应用措施进行深入探讨。
关键词：填隙碎石；施工；道路；应用道路工程的质量影响着群众的生活质量，施工质量越高，道路路基与路面稳定性和使用安全性也就越高。
填隙碎石底基层在道路工程中应用广泛，其施工技术原理较为简单，但施工程序复杂，容易因不当操作产生质量问题，影响道路使用安全。
因此，保证道路工程填隙碎石底基层施工技术的良好应用十分必要。
1、填隙碎石底基层施工准备要点填隙碎石底基层施工质量影响因素众多，所以相关工作人员必须进行全过程管理和追踪，有效控制可能影响施工质量的因素，从而最大限度地保证施工质量。
在施工前的准备阶段，施工单位需要从路基、土方施工、材料选用以及测量放样等多方面着手，进行施工前的预处理，为提高施工质量做好准备。
首先，路基处理。
案例工程的施工重点是道路路基。
提前做好路基处理，为后续作业提供良好的施工环境，将成为保证施工质量与施工进度的关键。
在此过程中，施工人员需要对施工场地进行全面检查，明确施工段道路基层的基本构成，确定周边土壤、建筑物以及地下管线的分布情况，还要开展基层清洁，初步优化底基层性能，提高道路结构稳定性。
比如，全面清理基层结构、及时封堵基层表面漏洞、合理预留预埋处等。
其次，土方施工。
2112.06 填隙碎石基层,人工铺料,压实厚度10cm(底
工序成本费用计算表
公路工程
填隙碎石基层，人工铺料，压实厚度 10cm（底基层）
编 号 2112.06 单 位 1000m2
工作内容
工程内容：1）清扫整理下承层；2）铺料，整平；3）撒铺填隙 料；4）整型、洒水，碾压，找补。
人机配组
工程数量
序号
费用名称
一
人工费
1001001
人工
二 3005004 5505016
三
机械使用费
8001081 8001083 8001089
光轮压路机自重t12-15 以内
光轮压路机自重t18-21 以内
振动压路机自重t15以内
元 台班 台班 台班
570.45 731.69 1054.65
296.70 0.000 296.70
0.170 96.98 0.170 96.98
0.100 73.17 0.120 126.56
材料费 水
碎石 未筛分
1
单位
单价
元
工日 126.28
单位量
合计量
定 额 定额单价 数 量 总 价
1629.01
1629.01
12.900 1629.01 12.900 1629.01
元
10153.40
10153.40
m3
2.72
4.000 10.88 4.000 10.88
m3
75.73 133.930 10142.52 133.930 10142.520.Fra bibliotek00 0.120
73.17 126.56
合计 四 五 六 七 八
工料机小计 企业管理费
利润 税金 不含税综合单价
2020年一建【公路】第4讲-路面基层(底基层)施工技术
2020年一级建造师《公路工程管理与实务》1B412000 路面工程【思维导图】专题一：路面基层（底基层）施工技术【考点汇总】【考点】粒料基层（底基层）施工【例题1】属于路面基层粒料类嵌锁型的是（）。
A.级配碎石B.泥灰结碎石C.水泥稳定碎石D.沥青贯入碎石【答案】B【解析】嵌锁型基层（底基层）包括泥结碎石、泥灰结碎石及填隙碎石。
【例题2】填隙碎石施工中，采用振动压路机对粒料基层进行复压时，其碾压速度应（）。
A.先慢后快B.慢速C.快速D.先快后慢【答案】B【解析】用振动压路机慢速碾压。
【例题3·单选】关于填隙碎石施工的说法，错误的是（）。
A.单层填隙碎石的压实厚度宜为公称最大粒径的1.5～2.0倍B.填隙料应干燥C.填隙碎石施工，应采用胶轮压路机D.填隙碎石碾压后，表面集料间的空隙应填满，但表面应看得见集料【答案】C【解析】选项C，正确的说法应为“宜采用振动压路机碾压”。
【例题4】实务操作和案例分析背景资料：某施工单位承接了长42.5km的山区二级公路路面施工，路线右侧濒临花溪河，属于沿溪线，河流的常水位3～4m深。
路面结构如下图所示。
在填隙碎石的施工过程中，施工单位选择湿法施工。
现将施工单位对湿法施工的部分技术要点摘录如下：①在备料时，对集料的颗粒组成不做级配要求，集料最大粒径为铺筑厚度的0.5～0.7倍。
②采用单层铺筑，严格按填隙碎石施工工艺流程组织施工。
③在“碾压滚浆”工序中，在无超高的平曲线路段与直线路段，碾压从公路中心开始，逐渐错轮向两侧路肩进行。
④在设超高的曲线路段，碾压从公路内侧路肩开始，逐渐错轮向公路外侧路肩进行。
填隙碎石底基层施工完成后，施工单位根据《公路工程质量检验评定标准》，对以下项目进行实测检验：压实度、弯沉值、平整度、厚度(△)。
为保障行车安全，公路沿线填方高度超高6m的路段以及临河危险路段，在路基边缘设置了交通安全设施A。
【问题】1.写出施工单位选择的填隙碎石施工方法的理由。
交通工程知识：填隙碎石垫层、底基层湿铺法碾压要求
交通工程知识：填隙碎石垫层、底基层湿铺
法碾压要求
（1）初压。
用8t两轮压路机碾压3～4遍，使粗碎石稳定、到位，碾压时，由边向中、由低向高进行。
在第一遍碾压后，应再次找平。
初压结束，表面应平整，并具有设计要求的纵、横坡度。
（2）撒铺填隙料。
用石屑撒布机或类似的设备将干燥的填隙料均匀地摊铺在已压稳的粗碎石层上，松厚25cm～30cm；也可用自卸汽车运送石屑至粗碎石层上，由人工摊铺，人工进行扫匀。
（3）充分洒水，（干铺法不洒水）。
（4）用振动压路机慢速碾压，将全部填隙料振入粗碎石的孔隙中。
（5）再次撒布填隙料。
松厚 2.0cm～2.5cm，人工扫匀。
对局部填隙料不足之处，人工进行找补，并将多余的填隙料用扫帚扫
到不足之处。
（6）再次碾压。
用12t以上三轮压路机跟随在洒水车后面，边洒水边进行碾压，在碾压过程中，将湿填隙料继续扫入所出现的孔隙中，洒水和碾压应一直进行到细集料和水形成粉砂浆为止。
粉砂浆应有足够的数量以填塞全部孔隙直到层面上有泛浆出现，以保证粒料层硬化板结。
（7）碾压后，如表面仍有未填满的空隙，则还需要补撒填隙料，并用振动压路机继续碾压，直到全部空隙被填满为止。
（8）晾干，碾压后的基层要留待一段时间，让水分蒸发。
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三
机械使用费
8001081 8001083 8001089
光轮压路机自重t12-15 以内
光轮压路机自重t18-21 以内
振动压路机自重t15以内
元 台班 台班 台班
550.45 711.69 1014.65
263.73 0.000 263.73
0.160 88.07 0.160 88.07
0.090 64.05 0.110 111.61
0.090 0.110
64.05 111.61
合计 四 五 六 七 八
工料机小计 企业管理费
利润 税金 不含税综合单价
%
9.00
%
7.00
%
9.00
10678.47
10678.47 10678.47
961.06 814.77 1120.89 12454.30
九
编制： 时间：
含税综合单价
审核：
13575.19
材料费 水
碎石 未筛分
1
单位
单价
额 定额单价 数 量 总 价
1275.36
1275.36
12.000 1275.36 12.000 1275.36
元
9139.37
9139.37
m3
2.72
4.000 10.88 4.000 10.88
m3
75.73 120.540 9128.49 120.540 9128.49
工程名称 工程细目
工序成本费用计算表
公路工程
填隙碎石基层，人工铺料，压实厚度 9cm（底基层）
编 号 2112.04 单 位 1000m2
工作内容
工程内容：1）清扫整理下承层；2）铺料，整平；3）撒铺填隙 料；4）整型、洒水，碾压，找补。
人机配组
工程数量
序号
费用名称
一
人工费
1001001
人工
二 3005004 5505016