给水除氧系统
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电源停电
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给水泵的切换(qiē huàn)
通知锅炉,准备切换给水泵 检查备用给水泵备用状态正常 解除备用给水泵“备用”,关闭出口门、中间抽头门 将原备用泵勺管开度置于3% 确认原备用泵辅助油泵运行,润滑油压正常 确认原备用泵启动条件满足 单操启动原备用泵 检查泵组电流、振动、轴瓦温度(wēndù)等参数正常 开启原备用泵出口门、中间抽头门 确认原备用泵润滑油压>0.3MPa后,停止辅助油泵,投入“备用” 逐渐开大原备用泵勺管行程,逐渐降低原运行泵勺管行程,直至原运行泵负荷
造成给水泵汽化(qìhuà)的原因有 那 除些氧器水位过低
除氧器压力(yālì)过低 前置泵入口门未全开 前置泵入口滤网堵塞 给水泵入口滤网堵塞 给水泵流量<132t/h再循环阀未联开 给水泵流量<132t/h,再循环阀联开但手动再循
环阀未开 给水泵过负荷运行
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思考题
☼ 备用给水泵隔离及注意事项 ☼ 行给水泵油滤网切换步骤 ☼ 给水泵密封水回收操作及注意事项 ☼ 给水泵有那些(nàxiē)保护及报警参数 ☼ 巡检给水泵时应检查那些(nàx思iē考)参题数 ☼ 接到除氧器的汽水系统有那些(nàxiē)
加保护动作(dòngzuò) 汽机跳闸、发电机跳闸、高加保护动作
(dòngzuò)
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高加强制手轮(shǒu lún)的作用
在高压加热器隔离(gélí)时将高加强制手轮关闭 在高压加热器联程阀故障时强制手轮关闭 在高压加热器运行期间强制手轮在开启位 在高压加热器水侧投入前强制手轮在开启
逐渐开启给水泵密封水至单级水封手动门 缓慢开密封水至凝结水母管门同时缓慢关闭密封水排地沟(dìgōu)门至止全
关 注意:如果给水泵密封水冒水,可稍开至凝结水母管截门,如果给水泵密
封水仍冒水,稍开排地沟(dìgōu)门,冒水消失后逐渐关闭排地沟(dìgōu)门, 同时注意凝结水母管压力不应波动
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行时 (6)给水泵汽化,出口压力、电流摆动大或降低 (7)给水泵保护跳闸动作
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高加的异常运行(yùnxíng)及处 理
紧急停用高加的原因(yuányīn) (1)汽侧管道阀门等爆破,危及人身及设备安全时 (2)高加水位升高,处理无效时 (3)水位计爆破等又无法继续运行时 (4)高压加热器本体严重泄漏而又无法继续运行时 (5)疏水调节阀失灵 (6)系统阀门误动作或失灵。 (7)高加满水的处理
则手动关闭并联系热工处理;全面检查给水泵运行正常 启动备用(bèiyòng)给水泵辅助油泵,检查润滑油压正常 确认备用(bèiyòng)给水泵满足备用(bèiyòng)条件,投入“备用(bèiyòng)”
后观察给水泵出口门,中间抽头门联开正常,泵没有倒转
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给水泵组热备的条件(tiáojiàn)
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高加保护水动机动作(dòngzuò) 过程
在正常期间水动机大活塞、小活塞在上部位置行程指示 在上部位置
大活塞杆随大活塞上下移动 小活塞杆随小活塞上下移动 当电磁阀动作后工作水进入水动机大活塞上腔室,由于
大活塞泄水孔只能排出节流孔板的少量水,大活塞上腔 室内的压力等于凝结水压力 大活塞上部压强大于小活塞下部压强,大活塞及活塞杆 下移,推动小活塞杆及小活塞杆下移 小活塞开启高加给水旁路,小活塞继续(jìxù)下移关闭高 加给水进水
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高加投水侧开启(kāiqǐ)注水门
高加保护电磁阀未动作 高加保护水旁路门关闭 给水压力2.5Mpa以上给水泵出口门开启 高加水侧放空气(kōngqì)开启 #1#2高加强制手轮在开启位 开启注水门,空气(kōngqì)放尽后关闭放空气(kōngqì)阀 高加水侧定压后,小活塞下部压力大于大活塞上部压力 小活塞上移开启#2水侧入口,关闭高加水侧旁路进口 小活塞杆推动大活塞上行最高位置 #1高加活塞下部压力大于活塞上部压力 #1高加活塞上移开启入口,关闭高加旁路进口,给水全部
辅助油泵启动,润滑油压>0.11MPa 前置泵入口门开启,给水泵出口门开启、中间(zhōngjiān)抽
头门开启 给水泵再循环门开启 给水泵在“备用”位,勺管开度置于50%,在运行泵跳闸备
用泵联动后,立即手动调整勺管开度,以保证运行泵跳闸、 备用泵启动后,能及时满足锅炉对给水的需要 当运行给水泵跳闸,或给水泵出口母管压力低或手操启动时, 检查联动给水泵各部正常 检查润滑油冷却器,工作油冷却器,电机空冷器投入正常
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平衡盘 泄荷水
至 本 扩
三
抽
B给水泵来
至轴封
出口电动门 放水总门
前放水
高加保护(bǎohù)
电磁阀
行程指示
滤网排污
泄水(xiè shuǐ)孔
节流孔板
旁路
至#1高加
#
#
1
2
高 精品资料
高加注水
强制手轮 铜套 门架
活塞杆
上腔室
下腔室
活塞缸 水动机活塞
行程指示
旁路
入口
给水 出口
小活塞
高加保护(bǎohù)节流孔板水
在正常运行期间高加保护水经过节流孔板 进入高加水动机活塞上腔室 由活塞上腔室经过泄水孔流到活塞下腔室 由下腔室排水口排放到漏斗(lòudǒu)流至地沟
内 注意经节流孔板流过的水是长流水 注意经节流孔板流过的水是无压水 注意经节流孔板流过的水是防腐水 注意排放到漏斗(lòudǒu)的长流水不的终断
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给水泵润滑油滤网切换(qiē huàn)操作
运行给水泵润滑油滤网切换操作步骤 1 启动运行给水泵辅助油泵,检查(jiǎnchá)辅助油泵运行正常 2 将给水泵润滑油滤网切换扳手迅速由工作侧转动至备用侧 3 就地观察润滑油滤网前后压力表显压(压差发讯器动作值为
60KPa) 4 防止给水泵润滑油压≤0.05MPa造成给水泵低油压保护动作
跳 5 注意:检修清扫结束后,油滤网滤罐注满油再安装油滤网上
端盖
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给水泵紧急(jǐnjí)停止的条件
(1)主给水系统泄漏,给水大量(dàliàng)喷出无法隔绝,威协 给水泵紧急停止的条件 人身和设备安全
(2)给水泵、前置泵或液力偶合器发生强烈振动 (3)动、静部分有金属磨擦声; (4)给水泵电机或轴 承冒烟着火 (5)油系统着火不能及时扑灭,严重威胁泵组安全运
通过高加
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备用(bèiyòng)给水泵隔离
解除备用给水泵“备用” 停止辅助油泵运行 关闭出口电动门、中间抽头电动门、再循环手动门 密封(mìfēng)水回水至地沟门开、至凝汽器门关,注意凝汽器真空不应下降 关闭前置泵入口门,注意平衡盘压力、给水泵入口压力不应升高 关闭密封(mìfēng)水调整门前手动门 关闭前置泵冷却水出、入口门 关闭空冷器出、入口门 关闭工作冷油器冷却水出、入口门 关闭润滑冷油器冷却水出、入口门 开启给水泵、前置泵入口滤网放水 开启给水泵泵体放水 联系电气,给水泵电机、辅助油泵电机停电 联系电气,给水泵出口电动门、中间抽头电动门、密封(mìfēng)水调整门电机
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泵组报警(bào jǐng)参数
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给水泵密水封(shuǐ fēnɡ凝)水汽封(sh器uǐ
fēnɡ) 密封水注水
热水井(shuǐjǐng)
给水泵来
地 沟
单
级水
封
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地 沟
内圆筒 外圆筒
去凝结泵
给水泵密封(mìfēng)水回收操作 步骤
检查凝结水系统运行正常,凝结水母管压力正常 确认给水泵密封水至凝结水母管截门关闭 给水泵密封水至单级水封手动门关闭 给水泵密封水压力正常,密封水排地沟(dìgōu)门开 开启密封水单级水封注水门 单级水封内筒排空气门见水后关闭 缓慢开启 单级水封外筒排空气门见水后关闭,关闭注水门 逐渐关小密封水排地沟(dìgōu)门,注意给水泵密封水压力不应波动,同时
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给水泵保护(bǎohù)
(1)工作冷油器进油(勺管回油)温度 ≥130 ℃时, 联跳给水泵
(2)润滑油母管压力≤0.05MPa,联跳给水泵 (3)密封水压差<0.015MPa,且密封水回水温度≥90℃ (4)给水泵启动后泵入口流量≤132t/h,再循环阀15s 未开
联跳泵 (5)泵投入(tóurù)“备用”,联开出口电动门和中间抽头门 (6)给水流量<132t/h,再循环阀联开 (7)给水流量>264t/h,再循环阀联关 (8)运行给水泵跳闸联关出口电动门和中间抽头门 (9)运行给水泵跳闸联动备用给水泵
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将辅助油泵投入“备用(bèiyòng)” 调整润滑油冷油器出口水门,保持润滑油温35~45℃之内 调整工作油冷油器出口水门,保持工作油冷油器出口油温50℃左右 调整给水泵电机出口风温正常 联系锅炉逐渐开大给水泵勺管行程,直至满足锅炉给水要求 调整给水泵转速,当给水流量大于264t/h时,检查再循环门应自动关闭,否
给水(jǐshuǐ)除氧系统 系统
给水(jǐshuǐ)系统
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小热网
高加疏水
热
网
B
疏 水
泵
再
循 环
炉
联
排
凝结水 锅炉减温水
锅炉(guōlú)
高旁减温水
高
加
空 #1
气
高
旁路 #2
高
加
加
至
高 危 节流孔板 扩
中间
抽头
前置(qián zhì)泵
至B给水泵
流量孔板
空冷器
给水泵
偶
电动机
合
期
滤网
A给水泵
泵体放水
正常,给水泵无异音 检查给水泵工作油压力0.2MPa左右;调整密封水压差>0.1MPa 调整密封水压差>0.1MPa开启给水泵出口门;开启给水泵中间抽头门 确认给水泵润滑油压>0.3MPa后,延时10分钟,辅助油泵联停,否则手动
停止辅助油泵 点击辅助油泵图标,弹出对话框,按“停止”“确认”按钮,复位油泵,
全部转移到原备用泵上为止 确认原备用泵出口流量、压力满足锅炉要求 全面检查原备用泵运行正常 顺控停止原运行泵 原运行泵满足备用条件,投入“备用”,确认出口门、中间抽头门开
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启动(qǐdòng)给水泵
给水泵启动后,记录空载电流,并注意电流返回时间应正常(约9秒) 通知锅炉给水泵已启动 检查给水泵电流,振动,轴瓦温度,工作冷油器出入口油压、油温等参数
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高加保护(bǎohù)水旁路门的作用
高加联程阀需要机械部分活动(huó dòng)时 就地做水侧试验试验时 就地启动高加保护时 远方操作或电磁阀失效时
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高加保护(bǎohù)电磁阀的作用
接受远方操作指令、高加保护动作(dòngzuò) 接受高加水位1050mm动作(dòngzuò)指令高
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给水泵的切换(qiē huàn)
通知锅炉,准备切换给水泵 检查备用给水泵备用状态正常 解除备用给水泵“备用”,关闭出口门、中间抽头门 将原备用泵勺管开度置于3% 确认原备用泵辅助油泵运行,润滑油压正常 确认原备用泵启动条件满足 单操启动原备用泵 检查泵组电流、振动、轴瓦温度(wēndù)等参数正常 开启原备用泵出口门、中间抽头门 确认原备用泵润滑油压>0.3MPa后,停止辅助油泵,投入“备用” 逐渐开大原备用泵勺管行程,逐渐降低原运行泵勺管行程,直至原运行泵负荷
造成给水泵汽化(qìhuà)的原因有 那 除些氧器水位过低
除氧器压力(yālì)过低 前置泵入口门未全开 前置泵入口滤网堵塞 给水泵入口滤网堵塞 给水泵流量<132t/h再循环阀未联开 给水泵流量<132t/h,再循环阀联开但手动再循
环阀未开 给水泵过负荷运行
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思考题
☼ 备用给水泵隔离及注意事项 ☼ 行给水泵油滤网切换步骤 ☼ 给水泵密封水回收操作及注意事项 ☼ 给水泵有那些(nàxiē)保护及报警参数 ☼ 巡检给水泵时应检查那些(nàx思iē考)参题数 ☼ 接到除氧器的汽水系统有那些(nàxiē)
加保护动作(dòngzuò) 汽机跳闸、发电机跳闸、高加保护动作
(dòngzuò)
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高加强制手轮(shǒu lún)的作用
在高压加热器隔离(gélí)时将高加强制手轮关闭 在高压加热器联程阀故障时强制手轮关闭 在高压加热器运行期间强制手轮在开启位 在高压加热器水侧投入前强制手轮在开启
逐渐开启给水泵密封水至单级水封手动门 缓慢开密封水至凝结水母管门同时缓慢关闭密封水排地沟(dìgōu)门至止全
关 注意:如果给水泵密封水冒水,可稍开至凝结水母管截门,如果给水泵密
封水仍冒水,稍开排地沟(dìgōu)门,冒水消失后逐渐关闭排地沟(dìgōu)门, 同时注意凝结水母管压力不应波动
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行时 (6)给水泵汽化,出口压力、电流摆动大或降低 (7)给水泵保护跳闸动作
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高加的异常运行(yùnxíng)及处 理
紧急停用高加的原因(yuányīn) (1)汽侧管道阀门等爆破,危及人身及设备安全时 (2)高加水位升高,处理无效时 (3)水位计爆破等又无法继续运行时 (4)高压加热器本体严重泄漏而又无法继续运行时 (5)疏水调节阀失灵 (6)系统阀门误动作或失灵。 (7)高加满水的处理
则手动关闭并联系热工处理;全面检查给水泵运行正常 启动备用(bèiyòng)给水泵辅助油泵,检查润滑油压正常 确认备用(bèiyòng)给水泵满足备用(bèiyòng)条件,投入“备用(bèiyòng)”
后观察给水泵出口门,中间抽头门联开正常,泵没有倒转
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给水泵组热备的条件(tiáojiàn)
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高加保护水动机动作(dòngzuò) 过程
在正常期间水动机大活塞、小活塞在上部位置行程指示 在上部位置
大活塞杆随大活塞上下移动 小活塞杆随小活塞上下移动 当电磁阀动作后工作水进入水动机大活塞上腔室,由于
大活塞泄水孔只能排出节流孔板的少量水,大活塞上腔 室内的压力等于凝结水压力 大活塞上部压强大于小活塞下部压强,大活塞及活塞杆 下移,推动小活塞杆及小活塞杆下移 小活塞开启高加给水旁路,小活塞继续(jìxù)下移关闭高 加给水进水
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高加投水侧开启(kāiqǐ)注水门
高加保护电磁阀未动作 高加保护水旁路门关闭 给水压力2.5Mpa以上给水泵出口门开启 高加水侧放空气(kōngqì)开启 #1#2高加强制手轮在开启位 开启注水门,空气(kōngqì)放尽后关闭放空气(kōngqì)阀 高加水侧定压后,小活塞下部压力大于大活塞上部压力 小活塞上移开启#2水侧入口,关闭高加水侧旁路进口 小活塞杆推动大活塞上行最高位置 #1高加活塞下部压力大于活塞上部压力 #1高加活塞上移开启入口,关闭高加旁路进口,给水全部
辅助油泵启动,润滑油压>0.11MPa 前置泵入口门开启,给水泵出口门开启、中间(zhōngjiān)抽
头门开启 给水泵再循环门开启 给水泵在“备用”位,勺管开度置于50%,在运行泵跳闸备
用泵联动后,立即手动调整勺管开度,以保证运行泵跳闸、 备用泵启动后,能及时满足锅炉对给水的需要 当运行给水泵跳闸,或给水泵出口母管压力低或手操启动时, 检查联动给水泵各部正常 检查润滑油冷却器,工作油冷却器,电机空冷器投入正常
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平衡盘 泄荷水
至 本 扩
三
抽
B给水泵来
至轴封
出口电动门 放水总门
前放水
高加保护(bǎohù)
电磁阀
行程指示
滤网排污
泄水(xiè shuǐ)孔
节流孔板
旁路
至#1高加
#
#
1
2
高 精品资料
高加注水
强制手轮 铜套 门架
活塞杆
上腔室
下腔室
活塞缸 水动机活塞
行程指示
旁路
入口
给水 出口
小活塞
高加保护(bǎohù)节流孔板水
在正常运行期间高加保护水经过节流孔板 进入高加水动机活塞上腔室 由活塞上腔室经过泄水孔流到活塞下腔室 由下腔室排水口排放到漏斗(lòudǒu)流至地沟
内 注意经节流孔板流过的水是长流水 注意经节流孔板流过的水是无压水 注意经节流孔板流过的水是防腐水 注意排放到漏斗(lòudǒu)的长流水不的终断
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给水泵润滑油滤网切换(qiē huàn)操作
运行给水泵润滑油滤网切换操作步骤 1 启动运行给水泵辅助油泵,检查(jiǎnchá)辅助油泵运行正常 2 将给水泵润滑油滤网切换扳手迅速由工作侧转动至备用侧 3 就地观察润滑油滤网前后压力表显压(压差发讯器动作值为
60KPa) 4 防止给水泵润滑油压≤0.05MPa造成给水泵低油压保护动作
跳 5 注意:检修清扫结束后,油滤网滤罐注满油再安装油滤网上
端盖
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给水泵紧急(jǐnjí)停止的条件
(1)主给水系统泄漏,给水大量(dàliàng)喷出无法隔绝,威协 给水泵紧急停止的条件 人身和设备安全
(2)给水泵、前置泵或液力偶合器发生强烈振动 (3)动、静部分有金属磨擦声; (4)给水泵电机或轴 承冒烟着火 (5)油系统着火不能及时扑灭,严重威胁泵组安全运
通过高加
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备用(bèiyòng)给水泵隔离
解除备用给水泵“备用” 停止辅助油泵运行 关闭出口电动门、中间抽头电动门、再循环手动门 密封(mìfēng)水回水至地沟门开、至凝汽器门关,注意凝汽器真空不应下降 关闭前置泵入口门,注意平衡盘压力、给水泵入口压力不应升高 关闭密封(mìfēng)水调整门前手动门 关闭前置泵冷却水出、入口门 关闭空冷器出、入口门 关闭工作冷油器冷却水出、入口门 关闭润滑冷油器冷却水出、入口门 开启给水泵、前置泵入口滤网放水 开启给水泵泵体放水 联系电气,给水泵电机、辅助油泵电机停电 联系电气,给水泵出口电动门、中间抽头电动门、密封(mìfēng)水调整门电机
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泵组报警(bào jǐng)参数
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给水泵密水封(shuǐ fēnɡ凝)水汽封(sh器uǐ
fēnɡ) 密封水注水
热水井(shuǐjǐng)
给水泵来
地 沟
单
级水
封
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地 沟
内圆筒 外圆筒
去凝结泵
给水泵密封(mìfēng)水回收操作 步骤
检查凝结水系统运行正常,凝结水母管压力正常 确认给水泵密封水至凝结水母管截门关闭 给水泵密封水至单级水封手动门关闭 给水泵密封水压力正常,密封水排地沟(dìgōu)门开 开启密封水单级水封注水门 单级水封内筒排空气门见水后关闭 缓慢开启 单级水封外筒排空气门见水后关闭,关闭注水门 逐渐关小密封水排地沟(dìgōu)门,注意给水泵密封水压力不应波动,同时
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给水泵保护(bǎohù)
(1)工作冷油器进油(勺管回油)温度 ≥130 ℃时, 联跳给水泵
(2)润滑油母管压力≤0.05MPa,联跳给水泵 (3)密封水压差<0.015MPa,且密封水回水温度≥90℃ (4)给水泵启动后泵入口流量≤132t/h,再循环阀15s 未开
联跳泵 (5)泵投入(tóurù)“备用”,联开出口电动门和中间抽头门 (6)给水流量<132t/h,再循环阀联开 (7)给水流量>264t/h,再循环阀联关 (8)运行给水泵跳闸联关出口电动门和中间抽头门 (9)运行给水泵跳闸联动备用给水泵
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将辅助油泵投入“备用(bèiyòng)” 调整润滑油冷油器出口水门,保持润滑油温35~45℃之内 调整工作油冷油器出口水门,保持工作油冷油器出口油温50℃左右 调整给水泵电机出口风温正常 联系锅炉逐渐开大给水泵勺管行程,直至满足锅炉给水要求 调整给水泵转速,当给水流量大于264t/h时,检查再循环门应自动关闭,否
给水(jǐshuǐ)除氧系统 系统
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网
B
疏 水
泵
再
循 环
炉
联
排
凝结水 锅炉减温水
锅炉(guōlú)
高旁减温水
高
加
空 #1
气
高
旁路 #2
高
加
加
至
高 危 节流孔板 扩
中间
抽头
前置(qián zhì)泵
至B给水泵
流量孔板
空冷器
给水泵
偶
电动机
合
期
滤网
A给水泵
泵体放水
正常,给水泵无异音 检查给水泵工作油压力0.2MPa左右;调整密封水压差>0.1MPa 调整密封水压差>0.1MPa开启给水泵出口门;开启给水泵中间抽头门 确认给水泵润滑油压>0.3MPa后,延时10分钟,辅助油泵联停,否则手动
停止辅助油泵 点击辅助油泵图标,弹出对话框,按“停止”“确认”按钮,复位油泵,
全部转移到原备用泵上为止 确认原备用泵出口流量、压力满足锅炉要求 全面检查原备用泵运行正常 顺控停止原运行泵 原运行泵满足备用条件,投入“备用”,确认出口门、中间抽头门开
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启动(qǐdòng)给水泵
给水泵启动后,记录空载电流,并注意电流返回时间应正常(约9秒) 通知锅炉给水泵已启动 检查给水泵电流,振动,轴瓦温度,工作冷油器出入口油压、油温等参数
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高加保护(bǎohù)水旁路门的作用
高加联程阀需要机械部分活动(huó dòng)时 就地做水侧试验试验时 就地启动高加保护时 远方操作或电磁阀失效时
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高加保护(bǎohù)电磁阀的作用
接受远方操作指令、高加保护动作(dòngzuò) 接受高加水位1050mm动作(dòngzuò)指令高