三缸单作用隔膜泵故障分析及处理
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[1] 朱俊华.往复泵及其它类型泵[M].北京：机械工业出版社.1982.
[2] 陈万坤,彭关才.一水硬铝石型铝土矿的强化溶出技术[M].北京：
冶金工业出版社.1997.
111
2019 年第 6 期
1） 原因：阀橡胶失效，进出料阀阀芯、弹簧和活塞缸 缸套松动。2） 处理方法：更换阀橡胶，紧固活塞缸缸套。 5 进出料阀有射流状噪音
1） 原因：进出料阀的阀橡胶在料浆高速冲刷下磨损泄 漏；阀锥体、阀座损坏 。2） 处理方法：检查进出料阀箱， 如果有异物卡阀清除异物，如果阀橡胶磨损，则更换阀橡 胶、阀锥体、阀座。 6 工作压力表波动幅度过大或压力表不波动
（图 1）
2 隔膜泵的结构 隔膜泵设备主体主要包括动力传输系统、动力端、液力
端、液压控制装置、进料补偿系统等，如图 2 所示淤进料补 偿系统 于液力端 盂液压控制系统榆电控系统 虞动力端 愚电 机减速部装
（图 2）
3 隔膜泵的故障、产生原因及解决方法 使用 6 台 DGMB325/8.5A 隔膜泵，该泵是三缸单作用往
随着氧化铝企业对物料输送的需求不断增加，隔膜泵正 朝着大型化方向不断发展，目前国内隔膜泵单台输送能力从 2008 年的 280 m3/h 升级到了 2015 年的 650 m3/h。
隔膜泵日常维护和定期保养的工作是非常重要的，岗位 操作人员只有严格控制工艺指标和严格执行隔膜泵操作规 程，才可以从根本上较少隔膜泵的故障次数，提高设备的运 转率。在提质增效方面，这对企业压缩生产成本和降低设备 维护费用有着巨大的作用。 参考文献：
工作探索
三缸单作用隔膜泵故障分析及处理
卢军ห้องสมุดไป่ตู้
（山西华兴铝业有限公司，山西 兴县 033603）
摘 要 ：隔膜泵是用拜耳法工艺生产氧化铝的关键设备，由于各种因素，导致隔膜泵无法正常运行，影响氧化铝系统的正常 生产，所以通过结合隔膜泵容易出现的故障进行了探析。 关键词：隔膜泵 ；故障 ；原因及措施
1 隔膜泵的工作原理 三缸单作用隔膜泵的工作原理如图示 ：电动机通过减
1） 原因：进料阀堵塞，活塞缸内油不足，隔膜室、活 塞缸内有空气。2） 处理方法：检查进料阀的阀锥升程是否 满足；进料管是否堵塞；检查两位两通阀的补油是否正常； 对隔膜室进行排气处理。 4.3 吸料过程中异常振动，并有敲击声
1） 原因：吸入压力过低，料浆温度过高，进料补偿罐 未正常工作。2） 处理方法：提高进料压力，降低料浆温度， 检查进料补偿罐是否堵塞或漏气。 4.4 活塞运动到死点位置时伴随噪音
速机输入动力，接着带动曲轴做旋转运动，曲轴、连杆、十 字头三者组成一个曲柄连杆机构，带动十字头在导板上做往 复直线运动，连接于十字头的活塞杆以及活塞则随之进行往 复运动。 当活塞向左运动，隔膜室中的橡胶隔膜被拉至左 方 向，使隔膜室内部体积增大，此时出料阀关闭，进料阀则打 开，料浆进入并充满隔膜室。当活塞向右运动，隔膜室中橡 胶隔膜被推至右方向，此时进料阀关闭，出料阀开启，料浆 则被输送到出口的压力管道中。1.电机 2.曲轴 3.连杆 4.十字 头 5.活塞缸 6.活塞 7.导杆 8.探头 9.橡胶隔膜 10.隔膜室 11.进料阀 12.出料阀
复式容积泵。通过长期的操作和维护，隔膜泵发生许多故 障，通过对故障现象进行原因分析，制定处理方法。 4 隔膜泵液力端故障 4.1 泵在运转时，有异常噪音和振动
1） 原因：如果异常噪音的位置能确定，说明是机械故 障产生的，若噪音的位置不能够确定，说明噪音是液力端液 击造成的。2） 处理方法：如果确定噪音的位置，则检查相 应机械部位；正常液击声音，可不必处理。 4.2 排料过程中有异常振动，并有敲击声
1） 原因：波动过大是因为充气压力不足；不波动是压 力 表 损 坏 或 氮 气 包 内 气 囊 破损 ， 管 路 连 接 口 有 漏 气 点 。 2） 处理方法：进行充气；检查压力表和氮气包内气囊，进行更 换；检查漏气点。 7 隔膜泵动力端故障
1） 润滑油箱及箱体过热。原因：润滑系统有故障，十 字头跑偏，动力端箱体内轴承损坏。处理方法：检修润滑系 统；调整导板位置，更换损坏轴承。2） 动力端内有异常声 音。原因：如果异常声音只在动力端处，则是动力端内的锁 紧螺栓松动。处理方法：打开动力端箱盖检查及锁紧螺母。 3） 隔膜泵推进液系统故障。当某个隔膜室频繁补油，原因 分析：淤 推进液补油系统失灵；于 活塞密封圈泄漏；盂 橡 胶隔膜破损；榆推进液推进系统关闭不严；虞 安全阀泄漏； 愚电路信号干扰。处理方法：淤 两位三通电磁气阀损坏，补 油管路阻塞，更换气阀并清洗管路；于 更换活塞橡胶密封 圈；盂 更换橡胶膜；榆 检查两位两通阀组对应的排油阀中 的小隔膜及阀推杆内密封块；虞 清洗安全阀；愚 检查电路 接地情况和屏蔽。 8 结语
[2] 陈万坤,彭关才.一水硬铝石型铝土矿的强化溶出技术[M].北京：
冶金工业出版社.1997.
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2019 年第 6 期
1） 原因：阀橡胶失效，进出料阀阀芯、弹簧和活塞缸 缸套松动。2） 处理方法：更换阀橡胶，紧固活塞缸缸套。 5 进出料阀有射流状噪音
1） 原因：进出料阀的阀橡胶在料浆高速冲刷下磨损泄 漏；阀锥体、阀座损坏 。2） 处理方法：检查进出料阀箱， 如果有异物卡阀清除异物，如果阀橡胶磨损，则更换阀橡 胶、阀锥体、阀座。 6 工作压力表波动幅度过大或压力表不波动
（图 1）
2 隔膜泵的结构 隔膜泵设备主体主要包括动力传输系统、动力端、液力
端、液压控制装置、进料补偿系统等，如图 2 所示淤进料补 偿系统 于液力端 盂液压控制系统榆电控系统 虞动力端 愚电 机减速部装
（图 2）
3 隔膜泵的故障、产生原因及解决方法 使用 6 台 DGMB325/8.5A 隔膜泵，该泵是三缸单作用往
随着氧化铝企业对物料输送的需求不断增加，隔膜泵正 朝着大型化方向不断发展，目前国内隔膜泵单台输送能力从 2008 年的 280 m3/h 升级到了 2015 年的 650 m3/h。
隔膜泵日常维护和定期保养的工作是非常重要的，岗位 操作人员只有严格控制工艺指标和严格执行隔膜泵操作规 程，才可以从根本上较少隔膜泵的故障次数，提高设备的运 转率。在提质增效方面，这对企业压缩生产成本和降低设备 维护费用有着巨大的作用。 参考文献：
工作探索
三缸单作用隔膜泵故障分析及处理
卢军ห้องสมุดไป่ตู้
（山西华兴铝业有限公司，山西 兴县 033603）
摘 要 ：隔膜泵是用拜耳法工艺生产氧化铝的关键设备，由于各种因素，导致隔膜泵无法正常运行，影响氧化铝系统的正常 生产，所以通过结合隔膜泵容易出现的故障进行了探析。 关键词：隔膜泵 ；故障 ；原因及措施
1 隔膜泵的工作原理 三缸单作用隔膜泵的工作原理如图示 ：电动机通过减
1） 原因：进料阀堵塞，活塞缸内油不足，隔膜室、活 塞缸内有空气。2） 处理方法：检查进料阀的阀锥升程是否 满足；进料管是否堵塞；检查两位两通阀的补油是否正常； 对隔膜室进行排气处理。 4.3 吸料过程中异常振动，并有敲击声
1） 原因：吸入压力过低，料浆温度过高，进料补偿罐 未正常工作。2） 处理方法：提高进料压力，降低料浆温度， 检查进料补偿罐是否堵塞或漏气。 4.4 活塞运动到死点位置时伴随噪音
速机输入动力，接着带动曲轴做旋转运动，曲轴、连杆、十 字头三者组成一个曲柄连杆机构，带动十字头在导板上做往 复直线运动，连接于十字头的活塞杆以及活塞则随之进行往 复运动。 当活塞向左运动，隔膜室中的橡胶隔膜被拉至左 方 向，使隔膜室内部体积增大，此时出料阀关闭，进料阀则打 开，料浆进入并充满隔膜室。当活塞向右运动，隔膜室中橡 胶隔膜被推至右方向，此时进料阀关闭，出料阀开启，料浆 则被输送到出口的压力管道中。1.电机 2.曲轴 3.连杆 4.十字 头 5.活塞缸 6.活塞 7.导杆 8.探头 9.橡胶隔膜 10.隔膜室 11.进料阀 12.出料阀
复式容积泵。通过长期的操作和维护，隔膜泵发生许多故 障，通过对故障现象进行原因分析，制定处理方法。 4 隔膜泵液力端故障 4.1 泵在运转时，有异常噪音和振动
1） 原因：如果异常噪音的位置能确定，说明是机械故 障产生的，若噪音的位置不能够确定，说明噪音是液力端液 击造成的。2） 处理方法：如果确定噪音的位置，则检查相 应机械部位；正常液击声音，可不必处理。 4.2 排料过程中有异常振动，并有敲击声
1） 原因：波动过大是因为充气压力不足；不波动是压 力 表 损 坏 或 氮 气 包 内 气 囊 破损 ， 管 路 连 接 口 有 漏 气 点 。 2） 处理方法：进行充气；检查压力表和氮气包内气囊，进行更 换；检查漏气点。 7 隔膜泵动力端故障
1） 润滑油箱及箱体过热。原因：润滑系统有故障，十 字头跑偏，动力端箱体内轴承损坏。处理方法：检修润滑系 统；调整导板位置，更换损坏轴承。2） 动力端内有异常声 音。原因：如果异常声音只在动力端处，则是动力端内的锁 紧螺栓松动。处理方法：打开动力端箱盖检查及锁紧螺母。 3） 隔膜泵推进液系统故障。当某个隔膜室频繁补油，原因 分析：淤 推进液补油系统失灵；于 活塞密封圈泄漏；盂 橡 胶隔膜破损；榆推进液推进系统关闭不严；虞 安全阀泄漏； 愚电路信号干扰。处理方法：淤 两位三通电磁气阀损坏，补 油管路阻塞，更换气阀并清洗管路；于 更换活塞橡胶密封 圈；盂 更换橡胶膜；榆 检查两位两通阀组对应的排油阀中 的小隔膜及阀推杆内密封块；虞 清洗安全阀；愚 检查电路 接地情况和屏蔽。 8 结语