振动分析仪技术规范
AHAI6256型振动分析仪使用说明书
2 主要特点
大于 110 dB 的超大级线性范围，1 档大量程，无需切换； 多分析功能、记录、录音同步启动； 彩屏显示器，分辨率 240×320，阳光下可读，显示内容 丰富，亮度可自动调节； 具有电池和外接电源自动切换功能； 低功耗，续航时间长； RS232/485 可切换通信接口； 内嵌蓝牙模块，实现无线打印和手机 app 通信（选配）； 大容量存贮：最大支持 32 GB SD 卡（选配）。
手传振动测量 Vwhi、VwheqT、Vwheq4h、Vwheq8h
Max、Min、Leq,T、5 个 Ln(n 可以从 1 到 99 低频 1/3 OCT 分析 之间设定)、30 个中心频率点、AP、SD、5
振动 1/3 OCT 分析
个合成频率计权（wz、wx、wm、wk、wu） Max、Min、Leq,T、30 个中心频率点、acc、 vel、disp
1
AHAI6256 型振动分析仪使用说明书
3 主要技术性能
1) 符合标准： —— GB/T 23716—2009 人体对振动的响应 测量仪器 （ISO 8041：2005 , IDT）； —— GB/T 3241—2010 电声学 倍频程和分数倍频程滤波器 （IEC 61260：1995, MOD）； —— GB/T 10071—1988 城市区域环境振动测量方法； —— GB/T 13441.1—2007 机械振动与冲击 人体暴露于全身振 动的评价 第 1 部分：一般要求 （ISO 2631-1:1997 , IDT）； —— GB/T 13441.2—2008 机械振动与冲击 人体暴露于全身振 动的评价 第 2 部分：建筑物内的振动（1 Hz～80 Hz） （ISO 2631-2:2003, IDT）； —— GB/T 14790.1—2009 机械振动 人体暴露于手传振动的测 量与评价 第 1 部分：一要求 （ISO 5349-1:2001, IDT）； —— GB/T 14790.2—2014 机械振动 人体暴露于手传振动的测量 与评价 第 1 部分：工作场所测量实用指南（ISO 5349-1:2001, IDT）； —— GB/T 50355-2005 住宅建筑室内振动限值及其测量方法标 准； —— JGJ/T 170-2009 城市轨道交通引起建筑物振动与二次辐射 噪声限值及其测量方法标准； —— 其他相关标准等；
中华人民共和国国家标准电机振动测定方法GB 本标准适用
中华人民共和国国家标准电机振动测定方法GB 2807-81本标准适用于轴中心"为45毫米至630毫米,转速为600转/分至3600转/分的单台电机,在稳态运行时振动速度(有效值)的测定。
本标准不适用于已安装在使用地点的电机,水轮发电机和微型驱动(直流、同步)电机、微型控制电机。
*对立式电机为电机直径的一半。
1. 测量仪器1.1 仪器要求:振动速度的测量仪器应符合下列要求:(1)频率响应范围应为10赫兹至1000赫兹(或1000赫兹以上)。
在此频率范围内的相对灵敏度以80&127;赫兹的相对灵敏度为基准,其他频率的相对灵敏度应在基准灵敏度的+1 0%至-20%的以内。
(2)测量误差应小于±10%。
1.2 仪器的检定:测量仪器应按有关标准规定定期检定。
2.电机的安装要求2.1 弹性安装对轴中心高"为400毫米及以下的电机,应采用弹性安装。
此时,弹性悬吊系统的拉伸量或弹性支撑系统的压缩量(&)应符合下式的要求:式中:&--电机安装后弹性系统的实际变形量,毫米;n--电机的转速,rpm;K--弹性材料线性系数,对乳胶海绵K=0.4;Z--弹性系统被压缩前的自由高度,毫米。
为保证弹性垫受压均匀,被试电机应先置于有足够刚性的过渡板(如硬塑板、层压板)上,然后再置于弹性垫上。
电机底脚平面与水平面的轴向倾斜角应不大于5°。
弹性支撑系统的总重应不超过电机重量的1/10。
当刚性过渡板会产生附加振动时,允许将电机直接置于弹性垫上。
*对立式电机为电机直径的一半。
2.2 刚性安装对轴中心高"超过400毫米的电机,应采用刚性安装,此时安装平台、基础和地基三者应刚性联结,如基础有隔振措施或与地基无刚性联结,则基础和安装平台的总重量应大于被试电机重量的10倍,安装平台和基础应不产生附加振动或电机共振。
在安装平台上测得的振动速度有效值应小于被测电机国家标准总局发布 1982年7月1日实施中华人民共和国第一机械工业部提出一机部上海电器科学研究所一机部广州电器科学研究所哈尔滨大电机研究所起草最大振动速度有效值的10%。
振动分析仪的使用方法
振动分析仪的使用方法
振动分析仪是一种用于测量和分析物体的振动特性的仪器，常用于机械设备、电机、汽车等领域的故障诊断和健康监测。
下面是一般的振动分析仪使用方法：
1. 准备工作：确保振动分析仪已经充电或连接电源，并检查传感器与仪器的连接是否牢固。
2. 安装传感器：根据测量的目标和位置，选择合适的传感器，并将其安装在被测物体上。
传感器的位置应尽量接近被测部位，以获取准确的振动数据。
3. 参数设置：根据被测物体的特点和目标，通过振动分析仪上的菜单或按钮设置相关参数，如测量时间、采样频率、滤波器设置等。
4. 数据采集：启动振动分析仪并按照预设参数开始进行数据采集。
在采集过程中，确保传感器与被测物体保持稳定，避免外部干扰。
5. 数据分析：采集完成后，将数据导入计算机或分析软件中进行进一步的处理和分析。
根据需要，可以进行频域分析、时域分析、轨迹图等操作，以获取振动信号的频率、振幅、相位等信息。
6. 故障诊断：根据分析结果，对振动信号进行诊断和判断。
常见的故障类型包括不平衡、松动、轴承磨损等，可以通过振动频谱图和轨迹图等图像来判断故障
位置和严重程度。
7. 报告生成：根据分析结果，生成报告并保存相关数据。
报告应包含振动信号和分析图表，以及对振动故障的诊断和建议。
需要注意的是，使用振动分析仪时要遵循操作指南和安全规范，保护好仪器和传感器，并根据实际情况进行合理的数据采集和分析。
振动测量方法、标准及准则
振动测量方法、标准及实际振动原因分析及解决方案目录1、振动测量方法 21.1 加速度传感器21.1.1工作原理31.1.2优缺点41.2 速度传感器41.2.1工作原理41.2.2速度传感器优缺点51.3 位移传感器51.3.1工作原理61.3.2优缺点72、振动测量标准 82.1 ISO 10816系列标准82.2ASME标准82.3 DIN标准83、结论 84钢平台振动原因分析及解决方案84.1钢平台振动因素可包括一下几点：81、振动测量方法1.1 加速度传感器压电加速度传感器主要应用的是压电效应，压电效应是最流行的形式。
主要使用加速力而受到的微观晶体结构，压力会在晶体中产生电压，加速度传感器将这个压力转换为速度和方向。
1.1.1工作原理如上图的模型所示，加速度传感器包含微观晶体结构，当发生振动时会产生电压，然后产生的电压会产生加速度的读数。
1.1.2优缺点压电加速度传感器的优点是：1）.结构简单，取材方便；2）.安装方便，使用寿命长。
压电加速度传感器的缺点：1）谐振频率高，容易受到声音的干扰；2）输出阻抗高，输出信号弱，传感器输出信号需要经过放大电路放大后才能送检测电路检测。
1.2 速度传感器速度传感器可以测量振动的速度。
它适用于低频振动测量和对振动的整体评估，速度传感器可以直接测量振动，并提供振动速度的输出信号。
与加速度传感器相比，速度传感器具有较低的灵敏度和频率响应。
图1（a）图1（b）1.2.1工作原理速度传感器的结构示意如图1（a）所示。
一个圆筒形的线圈固定在外壳内壁，线圈中间有一个永磁铁支承在弹簧上。
传感器的外壳固定在被测对象上，以承受振动。
永磁铁（参振质量）、弹簧和阻尼组成了一个单自由度系统图1（b）。
在设计时使该系统的固有频率远低于被测物振动的频率。
这时在被测物振动时，永磁铁在空间处于静止状态，永磁铁相对于线圈的运动即为被测物的运动。
布置方式：测量轴承座振动（简称座振）时，需要测量垂直、水平、轴向三个方向的振动，因此传感器的位置，也即测点的布置如下图所示。
测振管理制度
测振管理制度一、目的和范围制定本测振管理制度的目的是为了规范测振工作的流程，确保测振数据的准确性和可靠性，及时发现设备的异常振动，为设备的维修和保养提供依据。
本制度适用于公司内所有需要进行振动监测的设备和仪器。
二、责任和职责1. 设备管理部门负责制定和修订测振管理制度，监督和检查制度的执行情况。
2. 设备操作人员负责日常的振动监测工作，记录测振数据，并及时上报异常情况。
3. 维修部门负责根据测振数据进行设备的维修和保养工作。
4. 质量管理部门负责对测振数据进行分析，提出改进措施。
三、测振工作流程1. 制定测振计划：根据设备的使用情况和维护要求，制定详细的测振计划，包括测振的时间、地点、频率和方法等。
2. 执行测振工作：按照测振计划，使用专业的测振仪器进行振动数据的采集。
3. 数据分析：对采集到的振动数据进行分析，判断设备的运行状态是否正常。
4. 异常处理：发现异常振动时，应立即停机检查，并由维修部门进行维修。
5. 数据记录和报告：将测振数据和分析结果记录下来，并定期向设备管理部门报告。
四、测振仪器的管理1. 测振仪器应由专人负责管理，定期进行校准和维护，确保其精度和性能。
2. 使用测振仪器时应遵守操作规程，避免人为因素对测振结果的影响。
3. 测振仪器的使用和维修情况应做好记录，以备查阅。
五、培训和考核1. 对设备操作人员进行测振技术的培训，提高他们的专业技能。
2. 定期对设备操作人员的测振工作进行考核，评价其工作质量。
六、制度的修订和完善本测振管理制度应根据实际工作的需要，定期进行修订和完善，以适应生产的发展和技术的进步。
振动测量方法和标准(一)
振动测量方法和标准(一)振动测量方法和标准概述•振动测量是工程领域中常用的一种测试方法，用于评估物体振动的强度和频率。
通过振动测量，可以帮助我们分析和优化结构的设计，预测设备的寿命以及判断机器运行是否正常。
常用的振动测量方法1.加速度法：通过测量物体在特定点上的加速度来评估振动。
这种方法可以用于结构的动态响应分析和冲击问题。
2.速度法：通过测量物体在特定点上的速度来评估振动。
速度法适用于精密设备和需要高精度的振动测量。
3.位移法：通过测量物体在特定点上的位移来评估振动。
位移法适用于机械系统和结构的频率响应分析。
4.功率谱法：通过将振动信号转换为频谱来评估振动。
功率谱法可以帮助我们了解在不同频率下振动的能量分布情况。
国际标准和规范•ISO 10816：该标准是国际上最常用的用于评估机械设备振动的标准。
它包含了振动级别的分级标准以及对振动测量的方法和仪器的要求。
•ISO 2372：该标准适用于旋转机械的振动测量。
它提供了用于评估旋转机械振动的标准指导，并包含了振动级别的分级标准。
•ISO 7919：该标准适用于机组振动测量和评估。
它为机组振动评估提供了详细的指导，并包含了对测点位置和振动级别的要求。
•DIN 4150：该规范适用于建筑物振动的评估和控制。
它提供了对建筑物振动的测量和评估的标准指导，并包含了对振动限值的要求。
结论•振动测量是一种重要的工程技术方法，可以帮助我们评估和优化结构的设计，预测设备的寿命以及判断机器运行是否正常。
在进行振动测量时，可以选择适合具体应用场景的测量方法，并遵循相应的国际标准和规范进行评估。
通过合理的振动测量，我们可以提高工程项目的质量和可靠性，减少潜在的风险和故障发生。
振动标准及机器振动测量与评价标准简介
Expert
1）ISO/DIS 13374-2, 机器状态监测与诊断 数据处 理、通信与表示 第2部分： 数据处理 2）ISO/DIS 18434-1机器状态监测与诊断 热成像 第 1部分：一般指南 在“ISO 18436, 机器状态监测与诊断 人员培训与认 证的要求”总标题如下的： 3）ISO/CD 18436-3, 第3部分：对培训团体的要求 4）ISO/WD 18436-4, 第4部分：工业润滑分析 5）ISO/WD 18436-8, 第8部分：热成像 6）ISO/CD 18436-9, 第9部分：声发射 7）ISO/AWI 22096-1,机器状态检测与诊断 声技术 第1部分：声发射
Expert
0 引言(续)
目前，国内外大多数重要机器设备上都配置了监测诊 断装置或系统，但各家公司采用的状态监测与故障诊断方 法和评定准则各不相同。状态检测与故障诊断技术与系统 的推广与应用，迫切需要制订相应的标准。否则，监测结 果将难以进行比对和评估，提高诊断与预报的准确性更困 难。如果没有协同一致的标准，测量结果只有实施的人才 明白，就更难以实现远程诊断。 为了实现技术和经济发展的需要，上述技术领域的标 准化工作在国际上由ISO/TC108(机械振动与冲击技术 委员会)负责。国内有全国机械振动与冲击标准化技术委 员会（代号SAC/TC53）归口。
Expert
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第5部分 水力发电厂和泵站机组 （GB/T6075.5-2002 idt ISO 10816-5:2000）
本标准规定了水力发电厂和泵站机组在非旋 转部件上振动的测量和评价准则。 本标准适用于水力发电厂和泵站机组，其额 定转速为（60-1800）r/min,轴瓦类型为筒式或分 块瓦式轴承，主机功率大于或等于1MW。轴线的 位置可以使垂直、水平或与这两个方向成任意角 度。 如：水轮机和水轮发电机、水泵-水轮机和电 动机-发电机。
IVS-500 工业振动测量仪说明书
IVS-500 Industrial Vibration SensorThe IVS-500 Industrial Vibrometer is the key to reliableacoustic quality inspection, clear and repeatable pass-failor structure-borne noise analysis in-line.With its rugged and robust design, the optical sensormeasures reliably in demanding industrial environments,without contact and therefore non-invasively,on virtually all technical surfaces. Productivity isimproved by reducing false-alarms and rejects.Thanks to its simple setup, wide frequency range up to100 kHz, variable working distances and application-specific accessories, the IVS-500 easily adapts to anyproduction line.Technical data1 For definition of stand-off distance see drawing on last page, dimension "x".2The optimal stand-off distances where the signal level is at its maximum are called visibility maxima. The visibility maxima recur every 138 mm corresponding tothe laser cavity length.1 Depending on model.2Only available for models IVS-500 BM, BR and HR.3Only available for model IVS-500 HR.1The noise-limited resolution is defined as the signal amplitude (rms) at which the signal-to-noise ratio is 0 dB with 1 Hz spectral resolution. measured on 3M Scotchlite™ Tape (reflective film). The typical value refers to the center of the operating frequency range.Two wiring alternatives with or without IVS-E-500 Junction BoxIVS-ProgProgramming Kit Control / data acquisitionWiring / electrical accessoriesVibSoft-8x2- or 4-channel data acquisition up to 80 kHz VibSoft-202-channel USB data acquisition up to 20 kHz QuickCheckEvaluation Software ... or any analog data acquisition5IVS-A-510 Signal level display Handheld UnitIVS-E-500 Junction boxwith I/O controls, BNC output, USB interface, AC power supply (100 ... 240 V) and integrated Signal Level Display VIB-A-21090° deflection unitVIB-A-220 VIB-A-221Protective window,Protective window (flat)protects front lens VIB-A-230Air purge unitfor oily and dusty environment VIB-A-240Pneumatic beam shutter protects optics when not measuringVIB-A-310Alignment toolfor easy perpendicular beam setup VIB-A-320Folding rulershows visibility maxima for optimal working distanceAccessories for opticsVIB-A-P07 Adjustable mounting plate (pan/tilt)VIB-A-P09 Alignment device (pan/tilt)Using junction box:1 IVS-C-500 Main connecting cable 3 IVS-C-520 Serial connecting cable 5 Measured data (BNC) andconfiguration data (USB)Direct connection:2 IVS-C-510 Main connecting cablewith jack and open end 4 IVS-C-530 RS-232 cablePC / PLC4O M _D S _I V S -500_E _424342018/05 - T e c h n i c a l s p e c i fi c a t i o n s a r e s u b j e c t t o c h a n g e w i t h o u t n o t i c e .Polytec GmbH (Germany)Polytec-Platz 1-7 76337 Waldbronn Tel. +49 7243 604-0 ***************Polytec GmbH (Germany)Vertriebs- und BeratungsbüroSchwarzschildstraße 1 12489 BerlinTel. +49 30 6392-5140Polytec, Inc. (USA)North American Headquarters16400 Bake Parkway Suites 150 & 200Irvine, CA 92618Tel. +1 949 943-3033****************Central Office 1046 Baker Road Dexter, MI 48130Tel. +1 734 253-9428East Coast Office 1 Cabot Road Suites 101 & 102Hudson, MA 01749Tel. +1 508 417-1040Polytec Ltd. (Great Britain)Lambda House Batford MillHarpenden, Herts AL5 5BZ Tel. +44 1582 711670*******************.uk Polytec France S.A.S.Technosud II Bâtiment A99, Rue Pierre Semard 92320 ChâtillonTel. +33 1 496569-00***************Polytec JapanArena Tower, 13th floor 3-1-9, Shinyokohama Kohoku-ku, Yokohama-shi Kanagawa 222-0033Tel. +81 45 478-6980***************.jpPolytec South-East Asia Pte LtdBlk 4010 Ang Mo Kio Ave 10#06-06 TechPlace 1Singapore 569626Tel. +65 64510886********************Polytec China Ltd.Room 402, Tower B Minmetals PlazaNo. 5 Chaoyang North Ave Dongcheng District 100010 BeijingTel. +86 10 65682591*******************。
振动分析仪的使用方法
振动分析仪的使用方法振动分析仪是一种专门用于检测和分析机械设备振动情况的仪器。
它可以帮助我们实时监测设备的运行状态，并提供数据用于故障诊断和预测维护。
振动分析仪的应用范围广泛，可以用于电机、泵、风机、发电机、齿轮箱、轴承等机械设备的振动监测和分析。
下面我将介绍振动分析仪的使用方法，主要包括以下几个方面：1. 准备工作：在使用振动分析仪之前，需要先进行准备工作。
首先，确保仪器的电源充足，并正确连接传感器和外部设备，例如计算机或打印机。
同时，检查传感器的连接线路是否正常，是否牢固地固定在机械设备上。
2. 设置参数：在进行振动分析之前，需要根据具体的监测对象和需求，设置合适的参数。
振动分析仪通常提供了多种参数，包括测量范围、频率范围、采样率、时长等。
根据具体情况，设置合理的参数可以保证采集的数据具有较高的精确性和可靠性。
3. 进行振动监测：设置好参数后，可以进行振动监测。
将传感器固定在机械设备的适当位置上，并启动振动分析仪。
仪器会即时采集振动信号，并在显示屏上实时显示振动波形图和频谱图。
4. 数据分析与诊断：采集到的振动数据可以用于进行数据分析与故障诊断。
振动分析仪通常配备了数据分析软件，可以快速处理和分析振动数据。
通过对振动频谱图的观察和分析，可以判断机械设备的工作状态是否正常，是否存在异常振动。
同时，还可以根据振动信号的幅值、相位等特征参数，进行更加深入的故障诊断。
5. 故障诊断与维护建议：根据振动分析的结果，可以对机械设备的故障进行诊断，并提出相应的维护建议。
例如，如果分析结果显示机械设备存在过大的振动和频率异常，可能是由于轴承磨损或不平衡引起的。
在这种情况下，可以根据分析结果，及时更换轴承或进行动平衡操作，以减少振动并延长设备寿命。
6. 数据记录和报表生成：振动分析仪通常具备数据记录和报表生成功能，可以将振动数据保存并生成相应的报表。
将振动数据记录下来，可以用于日后的对比分析和振动趋势监测。
同时，通过生成的报表，方便与其他相关人员交流和共享。
振动测量方法和标准
振动测量方法和标准振动测量是一种用于评估机械设备运行状况和故障诊断的重要工具。
通过测量机械设备产生的振动信号，可以获得有关设备结构的信息以及潜在故障的迹象。
正确选择适当的振动测量方法和遵循相应的标准，对于准确评估设备状况和制定维护计划至关重要。
本文将探讨振动测量方法和标准的相关内容。
1、振动测量方法1.1 加速度传感器加速度传感器是一种广泛用于振动测量的传感器。
它可以测量垂直方向和水平方向的加速度。
该传感器将振动转化为电信号，进而分析并显示振动特性。
加速度传感器具有高频响应和较低的成本，适用于连续振动监测和机械故障诊断。
1.2 速度传感器速度传感器可以测量振动的速度。
它适用于低频振动测量和对振动的整体评估。
速度传感器可以直接测量振动，并提供振动速度的输出信号。
与加速度传感器相比，速度传感器具有较低的灵敏度和频率响应，但在某些应用中仍然具有一定的实用价值。
1.3 位移传感器位移传感器可以测量振动的位移。
它适用于低频振动测量和对机械设备结构变化的评估。
位移传感器可以直接测量振动的位移，并提供相应的输出信号。
位移传感器通常具有较低的频率响应和较高的灵敏度，适用于对振动幅值的精确测量。
2、振动测量标准2.1 ISO 10816系列标准ISO 10816系列标准是振动测量中最常用的国际标准之一。
该系列标准规定了振动测量的一般要求，以及根据不同类型的机械设备和应用的振动限值。
这些标准提供了一种测量和评估机械设备振动水平的一般方法，并提供了用于判断机械设备运行状况的准则。
2.2 ASME标准ASME标准适用于美国机械工程师学会制定的振动测量标准。
这些标准更加具体和详细，适用于各类机械设备和应用。
ASME标准提供了更为细致的振动测量方法和评估准则，有助于更准确地判断设备的运行状况，并制定相应的维护计划。
2.3 DIN标准DIN标准是德国国家标准组织制定的振动测量标准。
这些标准被广泛用于欧洲地区。
DIN 标准与ISO标准相似，提供了一种测量和评估机械设备振动的方法和准则。
环境振级振动分析仪安全操作及保养规程
环境振级振动分析仪安全操作及保养规程前言
环境振级振动分析仪是一种高精度的测量设备，广泛应用于工业、民用领域。
为了确保设备的正常工作和使用寿命，本规程旨在规范设备的安全操作和保养。
一、安全操作规程
1.操作前检查：使用前应进行设备外观、电源和接口处的检
查，确保设备正常运行和安全性能。
2.防止静电灰尘：使用时应照顾仪器表面的干净和光滑，避
免静电灰尘对仪器产生负面影响。
3.防止水分油质：不可让油、水等杂质进入设备中，造成仪
器失灵。
4.防止冲击震动：设备在传递过程中避免受到冲击震动，包
装运输时需特别注意。
5.妥善放置：设备应放置在稳定、干燥、通风的地方，避开
高温、高湿等条件。
6.正确连接：使用时应按照说明书上的方法正确连接设备，
保持接口的干净。
二、保养规程
1.定期清洁：环境振级振动分析仪应每个月清洁一次。
清洁
前首先断开电源，用干布轻柔地擦拭仪器表面，避免使用硬物或化学溶剂清洗。
2.防尘防潮：设备应防止吸附湿气和沉积尘埃，采用专用的
防护措施或放置在干燥的环境中。
3.定期检查：设备应定期进行检查和维修，以确保其正常工
作和使用寿命。
4.维护日志：对设备的维修、维护等操作，应及时记录在维
护日志中，以便查询。
三、结论
环境振级振动分析仪是一种高精度的测量设备，长期使用需要进行安全操作和保养。
通过严格遵照本规程，可以确保设备的正常工作，延长设备的使用寿命，提高设备的性能和安全性。
HY-105振动分析仪说明书
HY-105工作测振仪1概述HY-105 工作测振仪是一种新型的机械振动测量和分析仪器。
它具有测量、自动分析和手动分析三种工作方式。
在测量方式下，仪器能测量宽带振动的加速度（峰值）、速度（有效值）和位移（峰峰值）。
在自动分析方式下，仪器能在采样后对设定的振动量（加速度、速度或位移）在设定的带宽内（100Hz、1kHz或5kHz）自动进行频率分析，最后显示前四个最大峰值及对应的频率值。
在手动方式下，仪器能通过手动按键方式逐点显示各频率点的振动幅值。
仪器只须通过简单按键操作，便可在这三种工作方式中任意切换。
仪器还设有存贮及打印输出功能，测量数据和自动分析数据可存入存贮器内，以供重新读出或打印。
由于采用了微型电脑、点阵液晶字符显示、薄膜按键面板等一系列技术，使仪器小巧轻便，操作简单，读数直观，特别适合在工业现场对机械设备进行状态监测与故障诊断。
2技术参数1）显示：16字符×4行液晶点阵显示，带背光。
2）测量精度：±5%＋2个字（80Hz时）。
3）传感器共振频率：20kHz。
4）电源：DC 9V（五号电池6节）。
5）功耗：约0.5W。
6）频率范围：测量方式加速度速度位移带宽10Hz～5000Hz 10Hz～1000Hz10Hz～1000Hz 分析方式频率档10Hz～100Hz 10Hz～1000Hz 10Hz～5000Hz 频率指示精度0.25Hz 2.5Hz 12.5Hz 7）量程：测量方式分析方式加速度0.1～200.0m/s2峰值0.1～200.0m/s2峰值速度0.1～140.0mm/s有效值0.1～200.0mm/s峰值位移0.001～4.000mm峰峰值0.001～2.000mm峰值8）存贮：可存贮87组测量数据（存贮器地址0～86）。
9）自动关机：停止按键约2分钟后关机。
10）过载报警：信号过大，则显示“OVER”。
11）外形尺寸：210mm×120mm×43mm。
振动测试仪计操作规程
振动测试仪计操作规程一、目的与范围1.目的：本操作规程的目的是为了确保振动测试仪的安全运行和准确测试振动数据。
2.范围：本操作规程适用于振动测试仪的日常操作，包括设备的启动与停止、测试参数的设置与调整等。
二、安全要求1.操作人员必须具备相关岗位培训证书，了解仪器的基本结构与工作原理，具备安全操作意识。
2.了解仪器所需的供电电压与频率，并正确接入供电电源，确保电源接地良好。
3.使用绝缘手套和绝缘鞋，做好个人防护，避免触电。
4.使用振动测试仪应远离强磁场、强电场、强热源等干扰电子设备正常工作的场所。
三、设备操作流程1.启动（1）检查设备表面是否有杂物，如有杂物应清理干净。
（2）检查供电电源，并接入电源插座。
（3）打开仪表开关，此时仪表的指示灯应亮起。
（4）等待仪表的运行稳定，根据需要进行测试参数的设置。
2.测试参数设置（1）根据需要进行测试参数的设置，包括测试频率、测试时间等。
（2）根据需要选择测量方式，如加速度、速度、位移等。
（3）根据需要选择数据保存方式，如实时保存、延时保存等。
3.测试操作（1）将振动测试仪的探头与被测试物体的表面充分接触。
（2）启动振动测试仪，开始进行振动测试。
（4）测试完成后，关闭仪表开关，断开供电电源。
四、设备维护与保养1.定期清洁：定期对仪表进行清洁，清除灰尘和杂物。
2.保持干燥：使用中应避免仪表进水或受潮。
3.定期校准：根据需要定期进行仪器的校准，确保测试数据的准确性。
五、应急措施与注意事项2.在操作过程中发生触电或其他安全事故时，应立即停止工作，及时进行急救，并通知相关责任人。
六、附图与附表1.振动测试仪的技术参数表。
2.振动测试仪的电路接线图。
以上为振动测试仪的操作规程，操作人员在使用振动测试仪时按照本规程进行操作，能够确保仪器的安全运行和测试数据的准确性。
振动FFT分析仪使用说明书解读
S6291－02406（振动FFT分析软件）使用说明更改记录及版本说明杭州爱华仪器有限公司 1S6291－02406（振动FFT分析软件）使用说明1. 概述AW A6291型实时信号分析仪安装了S6291－02406（振动FFT分析软件）后可以对振动进行频谱及幅值分析。
本章介绍了S6291－02406（振动FFT分析软件）的主要性能及使用方法。
2. 主要性能指标：1)主要功能：振动的实时FFT频谱分析、积分测量。
2)积分器：总值分析界面下由数字滤波实现并行(同时)加速度、速度、位移，特性见附录一。
3)检波特性：并行(同时)有效值、峰值、峰-峰值。
4)有效值特性：快、慢指数平均，1秒线性平均。
快档时间常数1秒，慢档时间常数8秒。
5)FFT分析线数：512线，可看到200条谱线。
6)采样频率：48kHz、24kHz、12kHz、6kHz、3kHz、1.5kHz。
7)分析频率上限：18.75kHz、9375Hz、4687Hz、2344Hz、1172Hz、586Hz。
8)每线带宽：93.75Hz、46.875Hz、23.438Hz、11.74Hz、5.8594Hz、2.9297Hz。
9)重叠率：0%、50%、75%、87.5%、93.75%、97%。
10)FFT结果平均方式：指数、线性。
指数时间常数分F和S两档，F档时间常数为125ms，S档时间常数为1000ms。
杭州爱华仪器有限公司 2S6291－02406（振动FFT分析软件）使用说明11)主要菜单：FFT分析，总值分析，参数设置，数据管理，校准五个子菜单。
12)主要显示界面：列表界面、图形界面。
13)主要测量指标：每根谱线下的快时间计权瞬时值、慢时间计权瞬时值、1秒等效值、等效连续值；加速度、速度、位移的有效值、峰值、峰峰值；测量经历时间(Tm)。
14)积分时间：1秒到24小时可分档设定或任意设定。
15)级线性范围：90dB以上。
16)数据存贮：可存贮FFT分析的快时间计权瞬时值、慢时间计权瞬时值、1秒积分值、积分值；总值分析的瞬间值、积分测量结果，最多12288组，也可将测量结果转存到U盘上。
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数值(16 进制)： 0x64
字节号 Byte 4 Byte 5 Byte 6 Byte 7 Byte 8
Byte 9
Byte 10 Byte 11 Byte 12 Byte 13
Byte 14
Byte 15 高4位 Byte 15 低4位 Byte 16 Byte 17 Byte 18 Byte 19
第 1 页，共 6 页
3.2 主控制器从振动分析仪读取设置参数
3.2.1 主控制器向振动分析仪发“读取参数”指令：
Byte1 节点地址
XX
Byte2 功能码
0x03
Byte3,4 参数寄存器起始地址
0x00
0x00
Byte5,6 参数寄存器个数
0x00
0x09
Byte7,8 CRC16 校验 低 8bit XX 高 8bit XX
Bit 2
Bit 1
Bi t0
Byte 8
状态内容
状态值
保留
通道 2 传感器
0
1
通道 1 传感器
0
1
通道 2 振动警告
0
1
通道 1 振动警告
0
1
Byte9 保留
状态说明
OK ERROR
OK ERROR
OK ALARM
OK ALARM
第 3 页，共 6 页
5 读回参数格式定义
参数内容 产品序列号 XXXX XX XXXX 年 月 编号
0x00
0x06
Byte7,8 CRC16 校验 低 8bit XX 高 8bit XX
第 2 页，共 6 页
4 读回数据格式定义 4.1 数据字节定义：
通道 1 振幅值 （单位 0.001G） 设定范围：0.000～0.300 G
通道 2 振幅值 （单位 0.001G） 设定范围：0.000～0.300 G
通道 2 振动报警值 （单位 0.001G） 设定范围：0.000～0.300 G
通道 1 报警延时 （单位 0.1s）
设定范围：0.0～25.5 s
通道 1 报警延时 （单位 0.1s）
设定范围：0.0～25.5 s
数值说明
如：显示(10 进制)： 1.90 Hz
数值(16 进制)： 0x00 BE
3 通讯协议
3.1 主控制器从振动分析仪读取数据
3.1.1 主控制器向振动分析仪发“读取数据”指令：
Byte1 节点地址
XX
Byte2 功能码
0x04
Byte3,4 数据寄存器起始地址
0x00 0x01
Byte5,6 数据寄存器个数
0x00
0x03
Byte7,8 CRC16 校验 低 8bit XX 高 8bit XX
如：显示(10 进制)： 0.100 G
数值(16 进制)： 0x00 64
如：显示(10 进制)： 0.260 G
数值(16 进制)： 0x01 04
Byte 4 Byte 5 Byte 6 Byte 7
0x00 0x64 0x01 0x04
4.2 状态数据字节定义：
位号 Bit7，6，5，4
Bit 3
（单位 0.01Hz） 设定范围：0.20～5.00 Hz
通道 2 滤波器中心频率 F0 （单位 0.01Hz）
设定范围：0.20～5.00 Hz
通道 1 滤波器带宽选择 （F0 为滤波器中心频率）
通道 2 继电器功能选择
通道 2 滤波器带宽选择
通道 1 振动报警值 （单位 0.001G） 设定范围：0.000～0.300 G
0 1/2 F0
1
1/5 F0 √
2 1/10 F0
3 1/20 F0
5 1/40 F0
同上
通道 2 滤波器带宽选择
通道 1 振动报警值 （单位 0.001G） 设定范围：0.000～0.300 G
通道 2 振动报警值 （单位 0.001G） 设定范围：0.000～0.300 G
通道 1 报警延时 （单位 0.1s）
低 8bit XX 高 8bit XX
3.3 主控制器向振动分析仪写入设置参数
3.3.1 主控制器向振动分析仪发“写入参数”指令：
Byte1 节点地址
Byte2 功能码
Byte3,4 参数寄存器起始地址
XX
0x10
0x00
0x03
Byte8～19
要写入设置参数值，定义见后
XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX
主控制器与振动分析仪 通信协议V2
1 通信接口参数设置：
波特率：38400 数据位：8 停止位：1 校验位：0 RS485 通讯方式：半双工（2 线制）或全双工（4 线制）可选，推荐：半双工（2 线制）。
2 数据格式方法如下：
1） 数据格式按 Modbus RTU 协议 2） CRC16 位校验码（低位在前，高位在后）； 3）主控制器发送指令后，振动分析仪将在 100ms 内作出响应，超过时间主控制器可重发或跳过。
3.2.2 振动分析仪回答主控制器“参数”：
Byte1 节点 地址
XX
Byte2 功能码
0x03
Byte3 返回参数 字节数
0x12
Byte4～21 返回设置参数，定义见后
XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX
Byte22,23 CRC16 校验
产品型号 2181-1 2181-2 2181-3
通道 1 滤波器中心频率 F0 （单位 0.01Hz）
设定范围：0.20～5.00 Hz
通道 2 滤波器中心频率 F0 （单位 0.01Hz）
设定范围：0.20～5.00 Hz
通道 1 滤波器带宽选择 （F0 为滤波器中心频率）
通道 2 继电器功能选择
如：显示(10 进制)： 2.50 Hz
数值(16 进制)： 0x00 FA
0
1/2 F0
1
1/5 F0 √
2 1/10 F0
3 1/20 F0
5 1/40 F0
同上
同上
如：显示(10 进制)： 0.100 G
数值(16 进制)： 0x00 64
如：显示(10 进制)： 0.260 G
数值(16 进制)： 0x01 04
数值说明Байду номын сангаас
如：显示(10 进制)： 2007040018
数值(16 进制)： 0x77 A1 00 12
如：2181-3， 转换为 10 进制值： 2181*10+3=21813 数值(16 进制)： 0x55 35 如：显示(10 进制)： 1.90 Hz 数值(16 进制)： 0x00 BE 如：显示(10 进制)： 2.50 Hz 数值(16 进制)： 0x00 FA
3.1.2 振动分析仪回答主控制器“数据”：
Byte1 节点 地址
XX
Byte2 功能码
0x04
Byte3 返回数据 字节数
0x06
Byte4～7 两通道测量振幅数据，
定义见后
XX XX XX XX
Byte8,9 状态数据，
定义见后
XX XX
Byte10,11 CRC16 校验
低 8bit XX 高 8bit XX
如：显示(10 进制)： 5.0 s
数值(16 进制)： 0x32
如：显示(10 进制)： 10.0 s
数值(16 进制)： 0x64
字节号 Byte 8 Byte 9 Byte 10 Byte 11
Byte 12
Byte 13 高4位 Byte 13 低4位 Byte 14 Byte 15 Byte 16 Byte 17
设定范围：0.0～25.5 s
通道 2 报警延时 （单位 0.1s）
设定范围：0.0～25.5 s
同上
如：显示(10 进制)： 0.100 G
数值(16 进制)： 0x00 64
如：显示(10 进制)： 0.260 G
数值(16 进制)： 0x01 04
如：显示(10 进制)： 5.0 s
数值(16 进制)： 0x32
Byte5,6 参数寄存器个数
Byte7 返回参数字节数
0x00
0x06
0x0C
Byte20,21
CRC16 校验
低 8bit XX
高 8bit XX
3.3.2 振动分析仪回应主控制器“写入参数”：
Byte1 节点地址
XX
Byte2 功能码
0x10
Byte3,4 参数寄存器起始地址
0x00
0x03
Byte5,6 参数寄存器个数
Byte 18
Byte 19
说明 0x00 0x BE 0x00 0x FA
0x01
0x11 0x00 0x64 0x01 0x04 0x32
0x64
第 6 页，共 6 页
Byte 20
Byte 21
第 4 页，共 6 页
说明 0x77 0x A1 0x 00 0x 12 0x55 0x35 0x00 0x BE 0x00 0x FA
0x01
0x11
0x00 0x64 0x01 0x04
0x32
0x64
第 5 页，共 6 页
5 写入参数格式定义
参数内容 通道 1 滤波器中心频率 F0