测振仪原理及使用方法
测温仪及测振仪的原理及使用
适合于测量
• 运动中需要快速测量的目标和高温目标 • 难以接触需要远距离测量的目标 • 所有采用接触测量时可能被损坏，有危
险或将导致温度改变的目标
二、测温仪的使用
1、现在我们使用的红外测温仪特点： 结构紧凑、防干扰并易于使用---只要进行瞄准、按键，在一秒钟的 时间内即可将当前的被测物体表面温度读出。对于高温、有毒或难 以到达的物体，使用本机即可安全地进行测量。具体如下：
1、红外
根据（速度＝频率×波长）可知，不同振动频率的分子发出的辐 射波长是不一样的，可见光的辐射波长范围在0.36～0.72μm，紫 光波长最短0.36μm，红光波长最长0.72μm。
比紫光波长更短的辐射称为紫外线，如Ｘ光，У射线等；比红光波 长更长的辐射称为红外线，波长一般在0.70～１000μm之间。
2. 在一定温度下，物体在不同波长处的辐射能量不同， 存在一个辐射峰值波长，即在此波长处的物体辐射能 量最大。
3. 随着物体温度升高，其辐射峰值波长向短波方向移动 ，移动规律遵守维恩位移定律。
6、黑体
7、黑体
发射率与波长无关且都等于１的物 体称为黑体。它是一个理想辐射体 ，表明它的自身能量可以全部向外 界辐射出来，但自然界中并不存在 这样的理想黑体。
黑体炉即为人工制造的性能接近理 想黑体的辐射标准源，用于定期对 红外测温仪进行检测标定。
9、绝对温度T
7、绝对温度T
T=273+ ℃ （开/K） 即绝对温度（热力学温度）量值等于摄氏温度量值加 273 ℃ ，单位为开，符号为K。 摄氏温度0 ℃ = 273K
8、结 论
结论
实际应用当中, 表面状况越光滑，看上去越明亮的不透 明物体，其反射率较高，同时其发射率肯定较低（向外 辐射能量较小），测量相对比较困难。反之，对那些表 面状况越粗糙，看上去越灰暗的不透明物体，其反射率 较低，同时其发射率肯定较高（向外辐射能量较大）， 测量相对比较容易。
振动测试仪原理
振动测试仪原理
振动测试仪是一种用于测量和分析物体振动特性的仪器。
它通过测量物体在外加激励下的振动信号并进行分析，可以获得物体的振动频率、幅值、相位等信息，从而评估物体的结构健康状况。
振动测试仪的原理是基于物体振动与声学相似的原理。
当物体受到外界激励时，会产生振动，振动会传播到物体表面并引起物体表面的位移。
振动测试仪通过安装在物体表面的加速度传感器来检测物体的振动信号。
加速度传感器由感应层、传输层和发射层组成，感应层用于感应物体表面的振动，传输层用于将振动信号传递给发射层，发射层则通过放大和滤波等处理将振动信号转换为电信号输出。
振动测试仪利用物体的振动信号进行信号处理，常用的处理方法包括时域分析、频域分析和波形分析等。
时域分析是指将振动信号转化为时间序列，通过观察振动信号在时间上的变化来分析物体的振动特性。
频域分析是指将振动信号转化为频谱图，通过观察振动信号在频率上的分布来分析物体的振动频率。
波形分析是指将振动信号转化为波形图，通过观察振动信号的波形特征来分析物体的振动形态。
通过振动测试仪的测量和分析，可以判断物体的振动频率是否存在异常，以及异常频率的幅值和相位是否符合要求。
同时，振动测试仪还可以用于发现和诊断物体振动引起的故障或损坏，如松动、脆性、疲劳等问题。
因此，振动测试仪在工程领域中被广泛应用于振动监测、故障诊断和结构健康评估等方面。
电机测振仪的使用方法及读数
电机测振仪的使用方法及读数
电机测振仪是一种用于测试电机振动的仪器,可以帮助检测电机的振动情况,判断电机是否正常运行,以及确定电机的负载情况。
下面是电机测振仪的使用方法及读数:
1. 安装电机测振仪:将电机测振仪连接到电机上,并确保连接处牢固。
然后将电机固定在测试台上,确保电机在测试区域内没有位移。
2. 校准电机测振仪:校准电机测振仪非常重要,因为不正确的校准可能会导致测量结果不准确。
在校准之前,关闭电机测振仪的所有电源,并断开连接电机的电源。
然后打开电机测振仪的电源,并启动电机。
3. 观察测量结果:启动电机后,观察电机测振仪上显示的测量结果。
在显示界面上,将可以看到电机的振动频率、振动幅度、以及电机的负载情况。
4. 修改测量参数:如果需要修改测量参数,可以打开电机测振仪的电源,并选择相应的测量参数进行修改。
例如,如果需要测量电机的振动幅度,可以选择“振动幅度”选项,并设置合适的幅度范围。
5. 保存测量结果:完成测量后,关闭电机测振仪的所有电源,并
断开连接电机的电源。
将测量结果保存在计算机上,以备后续分析和使用。
需要注意的是,电机测振仪的读数仅供参考,不能作为实际电机振动情况的准确判断。
如果需要对电机的振动情况进行准确判断,建议再进行适当的测试和测量。
测振仪的原理及其使用 测振仪操作规程
测振仪的原理及其使用测振仪操作规程测振仪也叫测震表振动分析仪或者测震笔，是利用石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。
当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷。
接受压电式加速度传感器，把振动信号转换成电信号，通过对输入信号的处理分析，显示出振动的加速度、速度、位移值，并可用打印机打印出相应的测量值。
振动检测仪是基于微处理器设计的机器状态监测仪器，具备有振动检测，轴承状态分析和红外线温度测量功能。
其操作简单，自动指示状态报警，特别适合现场设备运行和维护人员监测设备状态，适时发觉问题，保证设备正常牢靠运行。
测振仪的使用方法：1、测振表测点选择：利用测振表，对紧要设备的轴承及轴向端点进行测试，并配有现场检测记录表，每次的测点必需相互对应。
2、测量周期：在设备刚刚大修后或接近大修时，需两周测一次；正常运行时一个月测一次；如遇所测值与上一次测值有明显变化时，应加强测试密度，以防突发事故而造成故障停机。
3、测量值判定依据：参照国际标准ISO2372、转速：600～1200r/min，振动测量范围：10～1000Hz。
通常在设备正常运行时，其检测速度值在 4.5～11.2mm/s（75kW以上机组）范围为监控使用，超过7.1mm/s以上就要考虑布置大修理。
这个数值的确定除考虑设备电机容量外，还要考虑工作连续性强、安全牢靠性高等方面。
总之，测振表与其它检测仪器搭配使用，有利对设备的运行状态进行分析。
如测振表与油质分析仪、电动机故障检测仪、对中仪等仪器搭配使用，能更精准地判定设备的运行情况。
测振仪的种类有机械式、电动式和电子式。
其中非接触型的电涡流式测振仪已得到广泛应用。
其原理、结构与电涡流式轴向位移仪基本相同，所不同的是探头测定位置紧靠近轴承的部位，而且在测振时要求该处的轴径与轴颈的同心度在0.013mmn以内，且探头端面垂直于轴线，也就是说通过测定轴承体的振动值来反映转子的振动。
测振仪使用说明范文
测振仪使用说明范文一、产品概述测振仪是一种用于测量机械设备振动的仪器，可以帮助用户了解设备振动状况，并判断设备的运行是否正常。
本测振仪采用新的数字接收技术，具备精确测量、高速采样、数据存储等功能，是现代工业领域中常用的振动检测仪器。
二、产品特点1.高精度测量：本测振仪具有高精度的测量功能，能够捕捉到微小振动信号，准确判断设备的振动状况。
2.高速采样：本测振仪采用高速采样技术，可实时监测设备振动状况，捕捉到振动信号的变化。
3.数据存储：测振仪内置大容量存储器，可以存储大量的振动数据，用户可以根据需要随时进行数据查阅。
4.方便携带：本测振仪采用便携式设计，重量轻、体积小，便于用户随身携带，随时进行振动检测。
5.其他功能：本测振仪还具有数据分析、异常报警、自动归零等功能，方便用户进行振动数据的处理。
三、使用方法1.准备工作：将测振仪取出，确认其电量充足，连接传感器，并确保传感器安装在待测设备的适当位置。
2.打开测振仪：长按电源键，待显示屏亮起后松开，测振仪即可启动。
3.设置参数：根据待测设备的特点，设置合适的测量参数，如测量范围、采样频率等。
4.进行测量：将传感器放置在待测设备上，按下测量键开始测量振动。
测振仪将实时采样并显示振动数据。
5.停止测量：按下停止键，测振仪将停止振动数据的采集和显示，用户可根据需要进行数据分析或保存。
6.数据分析：进入测振仪的数据分析模式，用户可查看设备的振动波形图、频谱图等，帮助分析设备振动特性。
7.数据存储：在数据分析模式下，用户可以选择将振动数据保存到测振仪的内置存储器中，以便后续查阅。
8.数据导出：连接测振仪与电脑，使用数据导出软件可以将测振仪中的振动数据导出到电脑中进行归档和进一步分析。
四、注意事项1.使用前请确保测振仪和传感器的电量充足，以免影响正常测量。
2.请按照说明书中的要求正确安装传感器，确保其与待测设备接触良好。
3.使用过程中注意防护措施，避免传感器与设备碰撞或受到损坏。
测振仪原理及使用方法
测振仪原理及使用方法测振仪是一种用于测量机械设备振动的仪器。
它可以帮助工程师和技术人员评估机械设备的运行状态，检测并预防设备故障，以及提供参考依据进行维护和修复工作。
测振仪的原理基于振动信号的测量和分析，通过将传感器与机械设备连接，测振仪可以采集到振动信号。
一般情况下，振动信号可以分为三个主要的分量：振动的幅值、频率和相位。
振动幅值是指振动信号的振动强度，它反映了机械设备的振动水平。
振动的频率是指单位时间内振动信号的周期数，它与机械设备的运行状态和工况有关。
振动的相位是指振动信号在一个周期内的相对位置，它对于分析振动特征和故障诊断具有重要意义。
测振仪通常由传感器、信号采集系统、信号处理器和显示器等组成。
传感器负责检测振动信号，将其转化为电信号传递给信号采集系统。
信号采集系统负责将传感器采集到的电信号进行放大和滤波处理，然后将处理后的信号传递给信号处理器进行进一步分析。
信号处理器负责对振动信号进行谱分析、滤波、轴心跳等处理，并将结果显示在显示器上。
测振仪的使用方法如下：1.准备工作：将传感器安装在需要测量振动的位置上，确保安装牢固并与机械设备相连。
2.连接设备：将传感器的电缆连接到测振仪的信号采集系统上。
3.打开测振仪：按下开关打开测振仪，确保其正常工作。
4.设置参数：根据需要，设置测振仪的参数，例如采样频率、时间长度、滤波器等。
5.开始测量：按下开始按钮，测振仪将开始采集振动信号。
6.数据分析：测振仪会对采集到的振动信号进行分析，例如计算振动频率、幅值和相位等。
7.结果显示：测振仪将分析结果显示在显示器上，供用户参考和分析。
8.故障诊断：根据分析结果，判断机械设备是否存在故障，并进行相应的维护和修复工作。
需要注意的是，在使用测振仪时应遵循安全操作规程，确保设备和人员的安全。
总之，测振仪是一种广泛应用于工程领域的仪器，它可以帮助人们实时监测和分析机械设备的振动特征，提供参考依据进行设备维护和修复。
爆破测振仪的基本原理介绍 测振仪工作原理
爆破测振仪的基本原理介绍测振仪工作原理爆破震动测试接受电测法对爆炸载荷在介质中的电学量进行转换，从而达到测震目的；该过程利用敏感元件在磁场中的相对运动，产生与地震形成确定比例关系的电信号，经过放大器和记录装置得到震动信号；将震动信号进行频谱分析和能量衰减分析，获得震动速度、震动主频等安全判据参数，最后实现波形、药量、震动强度推想。
传感器安装方法（1）带字面对上水平放置于监测点；（2）X轴指向爆破区域中心；与监测物刚性接触；震动传感器说明接受三重量电容式传感器，该类传感器由敏感元件及极片构成，冲击过度会造成极片变形并不可修复，在试验及使用过程中轻拿轻放，避开撞击。
测振仪的技术参数介绍测振仪重250克紧要用于机械设备的振动位移、速度（烈度）和加速度三参数的测量，利用在轴承座上测得的数据；对比国际标准ISO10816，或者利用企业、机器的标准，就可确定设备（风机、泵、压缩机、电机等）当前所处的状态（良好、注意或不安全等）；测振仪技术参数：C测振仪探头：压电剪切式加速度探头；测量范围：加速度：0.1～199.9m/s2 peak（RMS×1.414）速度：0.1～199.9 mm/s RMS位移：0.001～1.999 mm p_p（RMS×2.828）测量精度：±5％±2个字频率范围：加速度：10Hz～1kHz（LO），1kHz～15kHz（HI）速度：10Hz～1kHz位移：10Hz～1kHz显示：3—1/2数字显示，更新速度1秒，按下MEAS键测量，释放该键保持信号输出：AC输出，满量程为2V可接耳机VP—37负载阻抗10k欧姆以上电源：1节9V电池连续工作时间大约25小时,1分钟自动断电环境温度范围：—10～50℃， 90％RH尺寸：185（H）×68（H）×30（D） mm重量：200克VM—63C测振仪标准配置：1主机一台2软包一个3电池一块4短探杆S 一根5带子一根6说明书一本VM—63C测振仪选购件：1耳机一个2长探杆一个。
测振仪正确使用方法
测振仪正确使用方法1. 引言测振仪是一种用于测量机械设备振动特性的仪器，广泛应用于工业生产、设备维护和故障诊断等领域。
正确使用测振仪对于准确获取振动数据、分析设备健康状况至关重要。
本文将介绍测振仪的正确使用方法，帮助用户更好地实施振动监测和故障诊断。
2. 确定测量位置在使用测振仪之前，首先需要确定测量位置。
测量位置的选择应满足以下几个原则： - 选择代表性的测点：振动信号在不同部位可能存在差异，因此应选择代表性的测点进行测量。
- 主要受力位置：选择承受主要受力的位置进行测量，如轴承、齿轮、风扇等。
- 安全便捷：确保测量位置安全便捷，能够方便地安装和拆卸测振仪。
3. 器材准备在使用测振仪之前，需要准备以下器材： - 测振仪：选择合适的测振仪，确保其具备测量所需的功能，如频率范围、振动测量精度等。
- 探头：根据实际测量需求选择不同类型的探头，如加速度传感器、速度传感器等。
- 测量电缆：根据测量场景选择适当长度和连接接口的测量电缆。
4. 测量步骤接下来，介绍使用测振仪进行测量的基本步骤： 1. 将测振仪打开，并确保其电源充足。
2. 将探头连接到测振仪上，并确保连接牢固。
3. 将探头安装在预先确定的测量位置上。
安装时应注意固定牢固，并避免与其他部件发生碰撞。
4. 根据测量需求，设置测振仪的测量参数，如频率范围、测量时间等。
可以根据需要选择连续测量或单次测量模式。
5. 启动测振仪，并开始采集振动数据。
6. 采集数据结束后，将测振仪与计算机或其他设备连接，将数据进行传输和存储。
5. 数据分析与诊断获取振动数据后，还需要进行数据分析与诊断，以判断设备的健康程度和可能存在的故障。
常见的数据分析方法包括： - 时域分析：通过观察振动信号的波形和振动幅值，分析振动信号的变化趋势和周期性。
- 频域分析：通过对振动信号进行傅里叶变换，将信号转换为频域图谱，进一步分析频率成分和共振现象。
- 谱图分析：通过绘制振动信号的频谱图，查找异常频率和谐波，判断是否存在故障。
振动测试仪器
振动测试仪器摘要：振动测试仪器是一种用于测量和分析机械振动特征的设备，它可以帮助工程师和技术人员识别和解决各种振动问题。
本文将介绍振动测试仪器的原理、应用领域和重要性，并提供一些使用这些仪器时的注意事项和技巧。
一、引言振动是一种普遍存在的物理现象，在机械系统中经常出现。
从小型电动机到大型航空发动机，都可能会出现振动问题。
振动不仅会导致机械系统的性能下降，还可能引发设备故障和损坏。
因此，及时检测和解决振动问题对于维护机械设备的正常运行至关重要。
二、振动测试仪器的原理振动测试仪器基于振动传感器和数据采集设备，通过测量和分析机械系统的振动数据来评估其性能。
常用的振动测试仪器包括振动加速度计、振动速度计和振动位移计。
振动加速度计通常用于测量高频振动数据，振动速度计主要用于中等频率范围的振动测量，而振动位移计则适用于低频振动测量。
振动测试仪器的原理是利用传感器将机械系统的振动信号转化为电信号，并通过数据采集设备将这些信号采集和记录下来。
测试仪器还提供了各种振动参数的分析功能，例如振动频率、振动幅值、相位角等。
通过对这些参数的分析，工程师和技术人员可以更好地了解机械系统的振动特性，并判断其是否正常工作。
三、振动测试仪器的应用领域振动测试仪器在许多行业中都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：1. 制造业：振动测试仪器可以用于评估制造设备的性能和稳定性。
工程师可以通过测量和分析机械系统的振动数据，检测到可能存在的故障或设计缺陷，从而采取相应的措施来提高产品质量。
2. 能源行业：振动测试仪器可以用于监测能源设备的振动情况，例如发电机组、风力发电机和水力涡轮机等。
通过对振动数据的分析，工程师可以判断设备的工作状态和健康状况，及时发现并修复可能的故障。
3. 建筑工程：在建筑工程领域，振动测试仪器可以用于评估建筑物的结构强度和稳定性。
通过对建筑物振动数据的分析，工程师可以检测到可能的结构问题，比如裂缝、松动等，从而采取相应的措施来确保建筑物的安全。
手持式测振仪使用方法 注意事项
手持式测振仪使用方法及注意事项随着科技的不断发展，手持式测振仪已经成为了工业领域中不可或缺的一项重要设备。
它的作用在于通过检测设备或机械的振动情况，进而提供给工程师或技术人员数据分析，以便及时发现问题并进行维修。
然而，使用手持式测振仪需要严格遵守操作规程，才能确保测量结果的准确性。
下面将介绍手持式测振仪的使用方法及注意事项。
一、使用方法1. 选择测点在使用手持式测振仪时，首先需要确定测点的位置。
通常情况下，测点需要选择在设备或机械的主要振动部位，如轴承、齿轮等位置。
正确选择测点是保证测量准确的前提。
2. 预处理检查在进行测量之前，需要对手持式测振仪进行预处理检查，包括电池是否充足、传感器是否完好等。
确保设备的正常工作状态，避免因设备问题导致的误差。
3. 进行测量在进行测量时，需要将手持式测振仪的传感器放置在所选测点，并按照设备的操作规程进行操作。
通常情况下，测量过程中需要保持设备正常运行状态，以便获取准确的振动数据。
4. 数据记录在完成测量后，需要将所得的振动数据进行记录，并按照相关的标准进行整理和分析。
这些数据将为后续的故障诊断提供重要参考。
二、注意事项1. 避免高温环境手持式测振仪通常对温度有一定的要求，过高或过低的温度都会影响设备的测量准确性。
在使用时需要避免高温环境，并尽量在室温下进行操作。
2. 防止水汽影响由于手持式测振仪涉及到电子元件，因此需要避免设备受潮。
在潮湿的环境中使用时，需要注意做好防护措施，以保证设备的正常运作。
3. 避免强磁场干扰强磁场会对手持式测振仪产生干扰，影响测量结果的准确性。
在进行测量时需要避免靠近强磁场的位置，以免产生误差。
4. 定期校准手持式测振仪作为一种精密仪器，需要定期进行校准。
定期校准可以保证设备的测量准确性，并延长设备的使用寿命。
5. 注意安全在使用手持式测振仪时，需要注意个人安全。
对于一些高温、高速运转的设备，需要采取相应的防护措施，以免发生意外。
通过上述介绍，我们了解了手持式测振仪的使用方法及注意事项。
测振仪使用方法
• 喘振 • 振动稳定性不稳定，振动方向径向； • 振动随负荷、油温变化改变，随流量、压力变化
明显改变； • 振动剧烈，出口压力和进口流量波动大，噪声大，
低沉吼叫，声音异常。
设备振动故障诊断
• 转子与静止件径向摩擦 • 振动稳定性不稳，振动方向径向； • 振动随负荷变化不明显，不随油温、流量、压力
测振仪使用方法详解
动设备振动监测
测振仪简介 测振仪测量方法 离心泵振动健康标准和转动设备温度标准 设备振动故障诊断
目录
测振仪简介
• 1.正面黑色测量按钮为电源开关，长按则示数变 动，松开则保留示数一分钟，然后自动断电；
• 2.前端为探头部分，即测点接触部分，分为长探 头和短探头；
• 3.上面有两个可拨动的选择开关，靠近探头部分 为高频、低频选择开关(只在测量加速度时有用)； 另一个是测量方式开关；
转动设备温度标准
健康：
滚动轴承≤65℃ 滑动轴承≤65℃
亚健康：
滚动轴承65℃—70℃ 滑动轴承65℃—75℃
不健康：
机泵类滚动轴承＞70℃ 滑动轴承＞75℃，或轴瓦温度达到报警值
设备振动故障诊断
• 经验表明，根据诊断对象振动信号的频率特征 来选择参数。通常的振动测量参数有加速度、速 度和位移。一般按下列原则选用： • 低频振动（<10Hz） 采用位移； • 中频振动（10-1000Hz）采用速度； • 高频振动（>1000Hz） 采用位移。
离心泵振动健康标准
• 屏蔽泵振动健康标准 • 健康≤0.02mm＜亚健康≤0.03mm＜不健康 • • 国产屏蔽泵振动健康标准 • 健康≤0.05mm＜亚健康≤0.08mm＜不健康
• 计量泵振动健康标准 • 健康 ≤0.71mm/s ＜亚健康 ≤1.8mm/s ＜不健康 • • 离心风机萝茨风机振动健康标准 • 健康≤9mm/s <亚健康＜11.2mm/s ≤不健康
测振仪的使用方法
测振一二三在我们的厂房里有大大小小不计其数的转动设备，日常巡查设备或每当设备检修、安装完成后就需要测一测轴承振动幅值，以评定设备是否满足运行条件。
测振仪是电厂里较经常使用的工具之一，因此正确使用测振仪就成了我们的基本功。
一直以来，我对测振仪的使用方法也是一知半解，为此在网上查询了相关资料，下面就与大家分享一下。
一、我们所使用的测振仪运行人员所使用的测振仪，其型号为HG-2508，是一款能测量振动和温度的袖珍型仪器，配有加速度传感器和温度传感器。
平时我们基本上只用到它的测振功能，而测振动又分为位移、速度和加速度三个参数。
测振仪顶部有两个参数设置开关，左上角的用以选择高频（HI）、低频（LO）或温度，右上角的是用来选择位移、速度或加速度。
使用测振仪测振前，首先要检查其参数是否设置正确，再检查探头是否连接完好。
根据测量的需要，在测量前分别拨动仪器顶部的两个波动开关，使仪器处于加速度、速度或位移的测量状态，然后再按下测量键进行测量。
测量加速度时，将开关置于加速度档，使显示屏指示单位箭头指向“m/s2”同时根据实际需要拨动频率档使频率指示箭头指向“高频（HI）”或“低频（LO）档。
测量速度时，将开关置于速度档，指示单位箭头指向“mm/s”测量位移时，将开关置于位移档，指示单位箭头指向“mm”注：在进行速度或位移测量时，频率没影响，但应将开关拨至高频或低频任意一档。
二、测振幅、振动速度还是振动加速度？振幅是表象，速度和加速度是转子激振力的程度。
振动位移，一般用于低转速机械的振动评定；振动速度，一般用于中速转动机械的振动评定；振动加速度，一般用于高速转动机械的振动评定。
工程实用的振动速度是速度的有效值，表征的是振动的能量；加速度是用的峰值，表征振动中冲击力的大小。
振幅相同的设备，它的振动状态可能不同，所以引入了振速。
位移、速度、加速度都是振动测量的度量参数。
就概念而言,位移的测量能够直接反映轴承、固定螺栓和其它固定件上的应力状况。
如何正确操作使用测振仪 测振仪如何做好保养
如何正确操作使用测振仪测振仪如何做好保养如何正确操作使用测振仪测振仪也叫测震表振动分析仪或者测震笔，是利用石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。
它广泛地被应用于机械制造、电力、冶车辆等领域。
工厂要实现设备管理现代化，应当积极推行先进的设备管理方法和实行以设备状态监测为基础的设备维护和修理技术。
设备状态监测及故障诊断技术是设备防备性维护和修理的前提。
特别是重工企业，工作连续性强及安全牢靠性要求高，通过状态监测。
测振仪也叫测震表振动分析仪或者测震笔，是利用石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。
当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷。
接受压电式加速度传感器，把振动信号转换成电信号，通过对输入信号的处理分析，显示出振动的加速度、速度、位移值，并可用打印机打印出相应的测量值。
本仪器的技术性能符合国际标准ISO2954及中国国国家标准GB/T13824中，对于振动烈度测量仪中，正弦激励法振动标准的要求。
它广泛地被应用于机械制造、电力、冶车辆等领域。
那么，如何正确使用测振仪呢？珠海天创仪器公司为大家总结了以下几点:1、测振表测点选择：利用测振表，对紧要设备的轴承及轴向端点进行测试，并配有现场检测记录表，每次的测点必需相互对应。
2、测量周期：在设备刚刚大修后或接近大修时，需两周测一次；正常运行时一个月测一次；如遇所测值与上一次测值有明显变化时，应加强测试密度，以防突发事故而造成故障停机。
3、测量值判定依据：参照国际标准ISO2372、转速：600～1200r/min，振动测量范围：10～1000Hz。
通常在设备正常运行时，其检测速度值在 4.5～11.2mm/s（75kW以上机组）范围为监控使用，超过7.1mm/s以上就要考虑布置大修理。
这个数值的确定除考虑设备电机容量外，还要考虑工作连续性强、安全牢靠性高等方面。
总之，测振表与其它检测仪器搭配使用，有利对设备的运行状态进行分析。
测振仪使用说明
一、用途及适用范围：VM63测振仪是用于测量各种旋转机械振动的一体化、袖珍型、手持式测振仪表，该仪表适于电力、石油、化工、冶金等工业部门的振动检测。
二、功能特点：1．结构简单，操作方便。
一体化设计，将加速度传感器和仪表装在一个壳体内，使用时只需将仪表探头对准被测体，按下测量键即可进行测量。
2．仪表采用一节9V叠层电池供电，具有低电压检测和指示功能，当电池电压下降到影响测量精度值，液晶显示器有电池符号出现，提醒用户更换电池。
3．具有自动关机功能，使得电池具有更长的使用寿命。
4．仪表具有锁存功能，松开测量键后可将数据锁存，便于使用、读数。
5．仪表主要从能量的角度反应被测物体振动的大小，可以测量振动速度的均方根值，位移的峰－峰值以及加速度的半峰值，从而满足了各种测振需要。
三、主要技术指标：1、测量范围：振动位移（P-P）： 0～1999μm振动速度（RMS）：0～199.9mm/s振动加速度( O-P) ：0～199.9m/s²2、幅值测量误差：[1] 频响范围与幅值误差：振动位移（P-P）：10～500Hz，≤±5%振动速度（RMS）： 10～500Hz，≤±5%振动加速度（O-P）：10～1000Hz，≤±5%[2]幅值线性误差：振动位移（P-P）：0～20μm，≤±10%＞20μm，≤±5%振动速度（RMS）： 0～2.0mm/s, ≤±10%＞2.0mm/s，≤±5%振动加速度（O-P）：0～2.0m/s², ≤±10%＞2.0m/s²，≤±5%3、低电压指示：电池电压低于5.5V，显示低压提示符，此时应更换电池。
4、数据保持时间：当松开测量键后，测量的数据能保持一分钟。
5、示值波动：示值指示波动不大于一个分辨率。
7、使用环境：环境温度：0～40℃相对湿度：≤80%大气压力：75～106Kpa8、尺寸：185（H）×68（W）×30（D）mm9、重量：230g（含电池）四、工作原理：加速度传感器信号首先经滤波放大得到加速度信号，然后经一级积分得到速度信号，此信号再经一级积分便得到位移信号，这三种信号经测量选择开关选择出一种信号，进行交直流转换和A/D转换，最后送三位半液晶屏显示。
测振仪的使用方法
测振仪的使用方法测振仪是一种用于测量振动信号的仪器，广泛应用于机械设备、电力设备、航空航天等领域。
正确的使用方法可以确保测振仪的准确性和稳定性，下面将介绍测振仪的使用方法。
1.准备工作。
在使用测振仪之前，首先需要进行准备工作。
确保测振仪的电源充足，电池或电源线连接良好。
检查测振仪的各个部件是否完好，如传感器、显示屏、按键等，确保没有损坏或松动。
同时，还需要准备好测量所需的相关工具和配件，以便在测量过程中进行调整和安装。
2.测量前的校准。
在进行振动信号测量之前，需要对测振仪进行校准。
校准的目的是确保测振仪的测量结果准确可靠。
校准包括零点校准和灵敏度校准，通过校准可以使测振仪的测量误差最小化，提高测量的准确性。
3.测量位置选择。
在进行振动信号测量时，需要选择合适的测量位置。
测量位置的选择应该考虑到被测物体的振动特性以及测量的目的。
通常情况下，测量位置应该选择在振动最为明显的部位，以获取更加准确的振动信号。
4.测量参数设置。
在进行振动信号测量之前，需要对测振仪进行相关参数的设置。
包括测量范围、采样频率、测量时间等参数的设置。
根据具体测量要求，合理设置测量参数可以更好地满足测量的需要，提高测量的效率和准确性。
5.测量操作步骤。
在进行振动信号测量时，需要按照以下步骤进行操作：a. 将测振仪放置在所选的测量位置，并进行固定。
b. 打开测振仪电源，进行必要的校准操作。
c. 设置相关的测量参数，确保测量的准确性和全面性。
d. 开始进行振动信号的测量，根据实际情况选择合适的测量时间。
e. 测量完成后，及时保存和记录测量数据，进行数据分析和处理。
6.测量结果分析。
在测量完成后，需要对测量结果进行分析。
根据测量结果，可以对被测物体的振动特性进行评估，发现可能存在的问题并进行相应的处理。
同时，还可以对测量数据进行进一步的处理和分析，以获取更多有用的信息。
总结：测振仪是一种重要的测量工具，正确的使用方法可以确保测量结果的准确性和可靠性。
测振仪正确使用方法图解
测振仪正确使用方法图解测振仪是一种用于测量振动的仪器，它在工程领域中有着广泛的应用。
正确使用测振仪对于保证测量结果的准确性至关重要。
本文将为您详细介绍测振仪的正确使用方法，并通过图解的方式帮助您更好地理解。
首先，使用测振仪前需要对仪器进行检查。
确保仪器外观完好无损，各个按钮、接口和显示屏都正常工作。
同时，检查传感器和连接线是否完好，没有损坏或接触不良的情况。
接下来，将测振仪的传感器正确连接到待测物体上。
传感器的位置要选择在振动最为明显的位置，确保测量的准确性。
在连接传感器时，要注意传感器的安装方向，确保与待测物体的振动方向一致。
然后，打开测振仪并进行基本设置。
根据测振仪的型号和功能，进行相应的仪器设置，包括测量范围、采样频率、显示单位等。
在设置过程中，需要根据实际需求进行调整，以确保测量结果的准确性和可靠性。
接着，进行振动测量。
在进行振动测量时，需要注意避免外界干扰，确保测量环境安静稳定。
同时，要按照测振仪的操作说明进行操作，启动测量并等待测量结果稳定后记录数据。
最后，对测量结果进行分析和处理。
根据测量结果，可以进行振动特征分析、频谱分析等，从而得出相应的结论和建议。
在处理数据时，要注意数据的准确性和可靠性，避免因操作不当或环境干扰导致的误差。
总之，正确使用测振仪是保证振动测量准确性的关键。
通过本文的介绍和图解，相信您已经对测振仪的正确使用方法有了更清晰的认识。
在实际使用中，一定要严格按照操作说明进行操作，确保测量结果的准确性和可靠性。
祝您在工程测量中取得理想的成果！。
测振仪的使用方法
测振仪的使用方法测振仪是一种用于测量振动信号的仪器，广泛应用于机械设备、电力设备、航空航天等领域。
正确的使用方法能够保证测量结果的准确性，提高工作效率。
下面将介绍测振仪的使用方法。
1. 准备工作。
在使用测振仪之前，首先要做好准备工作。
确保测振仪处于良好的工作状态，电池电量充足，传感器完好无损。
同时，根据需要选择合适的振动测量范围和测量参数。
2. 安装传感器。
将传感器安装在需要测量振动的设备上，确保传感器与设备表面接触良好，并且固定牢靠。
在安装过程中，注意保护传感器，避免受到外部冲击或损坏。
3. 连接仪器。
将测振仪与传感器进行连接，确保连接线路无损坏，连接稳固可靠。
在连接过程中，注意避免过度拉扯连接线，以免影响测量结果。
4. 设置参数。
根据实际测量需求，设置测振仪的参数，包括测量范围、采样频率、测量时间等。
合理的参数设置能够更好地适应不同的测量场景，提高测量效果。
5. 进行测量。
在一切准备就绪后，启动测振仪进行振动测量。
在测量过程中，保持测振仪和传感器的稳定，避免外部干扰影响测量结果。
根据需要，可以进行单次测量或连续测量。
6. 分析结果。
测量完成后，对测量结果进行分析。
根据测量数据，判断设备的振动状态，分析振动频率、振幅等参数，发现异常情况及时处理。
7. 记录和报告。
将测量结果进行记录，并制作测量报告。
报告中应包括测量时间、测量地点、测量参数、测量数据等内容，便于后续的数据分析和管理。
8. 仪器保养。
在使用完测振仪后，及时对仪器进行清洁和保养。
定期检查仪器的各项功能和性能，确保测振仪处于良好的工作状态。
总结。
正确的使用测振仪能够帮助我们更好地了解设备的振动情况，及时发现问题并采取相应的措施。
因此，熟练掌握测振仪的使用方法对于工程技术人员来说至关重要。
希望以上内容能够帮助您更好地掌握测振仪的使用方法，提高工作效率，保障设备安全运行。
爆破测振仪原理
爆破测振仪原理爆破测振仪是一种用于监测岩石、土体等地质体在爆破作用下的振动情况的仪器。
它通过采集地面上或者岩体内部的振动信号，分析其频率、幅值等参数，来评估爆破作用对周围环境的影响。
1. 工作原理爆破测振仪主要由传感器、信号放大器和数据处理装置三部分组成。
传感器负责采集地面或者岩体内部的振动信号，将其转化为电信号；信号放大器将传感器采集到的微弱电信号放大到可测量范围内，并且进行滤波、增益控制等处理；数据处理装置则对放大后的信号进行数字化处理，得到相应的频率、幅值等参数。
在实际使用中，传感器通常采用压电式传感器或者惯性式传感器。
压电式传感器利用压电效应来转换机械能为电能，当被测物体受到外力作用时会产生应变，在应变作用下会产生电荷，在两端形成电势差。
惯性式传感器则利用质量惯性来实现振动测量，当被测物体发生振动时，传感器内部的惯性质量也会发生相应的振动，产生电信号。
2. 应用领域爆破测振仪主要应用于矿山、隧道、地铁等工程中的爆破作业。
通过对爆破作业前后地面或者岩体内部的振动情况进行监测，可以评估爆破作业对周围环境的影响，并且对爆破参数进行优化调整，以达到最佳效果。
此外，在地震预警、建筑物结构监测等领域也有广泛应用。
3. 注意事项在使用爆破测振仪时需要注意以下几点：（1）传感器安装位置要合理选择，应该放置在距离爆炸中心较近且受到冲击波较大的区域。
（2）传感器安装时需要保证其与被测物体之间的接触良好，并且避免传感器本身对被测物体产生干扰。
（3）信号放大器和数据处理装置需要进行校准和调试，保证其工作稳定可靠。
（4）在进行实际监测时，需要根据测量结果进行分析和判断，以便及时调整爆破参数或者采取其他措施来减小对周围环境的影响。
综上所述，爆破测振仪是一种重要的地质勘探和工程监测仪器，具有广泛的应用前景。
在使用过程中需要注意安装、校准、调试等方面的问题，以保证其工作效果和数据可靠性。
多普勒测振仪原理
多普勒测振仪原理嘿，你有没有想过，我们怎么能知道一个东西振动得有多快呢？这时候啊，多普勒测振仪就闪亮登场啦。
这玩意儿可神奇着呢！我有个朋友叫小李，他在一家工厂工作。
有一次啊，他们厂子里有个大机器，老是出问题，嗡嗡嗡地响得不正常，还老是震动。
大家都很头疼，不知道这机器到底是哪儿坏了。
这时候啊，要是有个多普勒测振仪就好了。
那这个多普勒测振仪到底是怎么个原理呢？咱们先得了解一下多普勒效应。
你肯定见过救护车吧，“呜哇呜哇”开过来的时候，那个声音是不是特别尖？然后开过去的时候，声音就突然变低沉了。
这就是多普勒效应在声音上的体现。
对于多普勒测振仪来说呢，它利用的是类似的原理，不过不是声音的频率变化，而是光或者微波的频率变化。
想象一下啊，光是一群特别调皮的小粒子在跑。
当这个被测物体静止的时候呢，这些小粒子打到物体上再反射回来，频率是不变的。
可是一旦这个物体开始振动了，那就像一个调皮的孩子在蹦蹦跳跳。
这时候，光粒子打到这个“跳动”的物体上再反射回来，频率就会发生变化。
我有次跟一个专家聊这个事儿，他特别兴奋地跟我说：“你看啊，这个就像是你在平静的湖面上扔石头，一圈圈的涟漪很规则。
但是如果湖底有个东西在动，那涟漪就会变得乱七八糟的。
”这个比喻多形象啊！对于多普勒测振仪，它发射出去的光或者微波就像那平静湖面上的投石，物体振动就像湖底有东西在捣乱。
这个测振仪里面有个发射器，它就负责把光或者微波发射出去，然后还有个接收器。
接收器就等着接收从振动的物体反射回来的光或者微波。
当接收到反射回来的信号之后呢，它就能检测到频率的变化。
这时候又有人要问了：“那检测到频率变化又能怎么样呢？”这你就不懂了吧。
我们可以根据这个频率变化的大小来计算出物体振动的速度和幅度啊。
就好像你知道一个人跑步的速度变化，你就能算出他跑了多远，跳了多高一样。
我再给你举个例子。
我认识一个搞科研的老张，他研究桥梁振动。
他就用多普勒测振仪来检测桥梁在不同情况下的振动情况。
激光测振仪内外测振原理
激光测振仪内外测振原理激光测振与人类的生产生活是息息相关的，在材料探伤、机械系统的故障诊断、噪声消除、结构件的动态特性分析及振动的有限元计算结果验证等方面广泛应用。
此项测量技术方法促使人类的生产生活质量向着更好更完善的方向发展，随着激光振动测量技术的成熟与完善，高精度、高效率、低成本的测量方案必将实现并走向成熟。
面外测振偏振光从氦氖激光分束器分裂成两束，一个用于测量，一个用于参考。
前者通过调制提供频移F，并且集中在样品表面。
系统收集物体的反射光束和在传感器表面干涉的参考光束。
由于多普勒效应，干涉频率是F+f,f是将要测量的样品振动频率。
由于多普勒频移与速度成正比，也就是f = 2v/λ，f是频率。
从传感器出来的信号与输出电压信号成线性比例关系。
也就是U=k×(F+f)+L=k×f+L‘, U是输出电压L, L’是常数，电压信号的直流部分被高通滤波器除去，所以输出信号是U=k×f=2kv/ λ.因此电压和振动速度成比例，也就是说v=k‘×U，k’是常数.面内测振激光内测振仪测量的是垂直于两个汇聚激光探针平分线平面内的表面移动速度。
背散色激光的频移（多普勒效应）决定了速度。
信号处理把振动（交流电源）组件和连续运动（直流电源，平均速度）分开。
在测量头里面，输出激光被分成两束。
探测光离开测量头，在待测移动表面，以一个已知的角度Φ汇聚和交叠。
两束交叠的光作用在由平行光和暗条纹构成的干涉图样的3D区域（测量范围）将要测量的表面切割了测量体积，显示和散色条纹的中间部分。
边缘间距d仅由交叉半角Φ和光的波长λ决定。
波长的稳定，产品的设计与生产对保持两个变量不变是很重要的.多普勒频移和速度直接成正比例.嘉兆公司拥有40年测试测量行业经验，专业的销售、技术、服务团队，在众多领域都非常出色，包括：通用微波/射频测试、无线通信测试、数据采集记录与分析、振动与噪声分析、电磁兼容测试、汽车安全测试、精密可编程测量电源、微波/射频元器件、传感器等并分别在深圳、北京、上海、武汉、西安、沈阳、珠海、成都设有全资分公司、生产工厂、办事处。
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测振仪原理及使用方法
测振仪
测振仪也叫测震表振动分析仪或者测震笔，是利用石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。
当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷。
采用压电式加速度传感器，把振动信号转换成电信号，通过对输入信号的处理分析，显示出振动的加速度、速度、位移值，并可用打印机打印出相应的测量值。
本仪器的技术性能符合国际标准ISO2954及中国国国家标准GB/T13824中，对于振动烈度测量仪和GB13823.3中，正弦激励法振动标准的要求。
它广泛地被应用于机械制造、电力、冶车辆等领域。
测振仪-测振原理
在的测振仪一般都采用压电式的，结构形式大致有二种：①压缩式；②剪切式，测振仪原理是利用石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。
当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷，所形成的电荷密度的大小与所施加的机械应力的大小成严格的线性关系。
同时，所受的机械应力在敏感质量一定的情况下与加速度值成正比。
在一定的条件下，压电晶体受力后产生的电荷与所感受的加速度值成正比。
产生的电荷经过电荷放大器及其它运算处理后输出就是我们所需要的数据了Q＝dij·F＝dij·ma式中：Q-压电晶体输出的电荷，dij-压电晶体的二阶压电张量，m-加速度的敏感质量，a-所受的振动加速度值。
测振仪压电加速度计承受单位振动加速度值输出电荷量的多少，称其电荷灵敏度，单位为pC/ms-2或pC/g（1g=9.8ms-2）。
测振仪压电加速度计实质上相当于一个电荷源和一只电容器，通过等效电路简化以后，则可换算出加速度计的电压灵敏度为Sv=SQ/CaSv-，加速度计的电压灵敏度，mV/ms-2SQ-加速度计的电荷灵敏度，pC/ms-2Ca-加速度计的电容量测振仪压电式速度传感器，它是通过在压电式加速度传感器上加一个积分电路，通过将加速度信号积一次分，可以得到振动的速度值!
测振仪-主要功能
1.配有打印，可打印测量值；
2.具有存储功能：可存10个测量值。
3.具有欠电压指示功能；
4.具有日期设置功能。
测振仪-主要特点
1.工艺 设计先进，具有功耗低、性能可靠、造型美观、使用携带极为方便的特点。
2.按国标制造，测量值与国际振动烈度标准(ISO2372)比对可直接判断设备运行状态。
3.高可靠性的环形剪切加速度传感器，性能远远优于压缩式传感器。
4.具有高低频分档功能，在振动测量时，便于识别设备故障类型。
5.备有信号输入功能，配接温度传感器，即可测量温度。
6.备有信号输出功能，选配专用耳机，兼具设备听诊器功能；配接示波器、可用来监测、记录振动信息。
7.按振动传感器与主机的连接方式分为一体式和分体式供您选择。
8.适用于各类机械的振动、温度测量。
测振仪-使用方法
1.测振表测点选择：利用测振表，对主要设备的轴承及轴向端点进行测试，并配有现场检测记录表，每次的测点必须相互对应。
2.测量周期：在设备刚刚大修后或接近大修时，需两周测一次；正常运行时一个月测一次；如遇所测值与上一次测值有明显变化时，应加强测试密度，以防突发事故而造成故障停机。
3.测量值判定依据：参照国际标准ISO2372。
转速：600～1200r／min，振动测量范围：10～1000Hz。
通常在设备正常运行时，其检测速度值在4.5～11.2mm／s（75kW以上机组）范围为监控使用，超过7.1mm／s以上就要考虑安排大修理。
这个数值的确定除考虑设备电机容量外，还要考虑工作连续性强、安全可靠性高等方面。
总之，测振表与其它检测仪器配合使用，有利对设备的运行状态进行分析。
如测振表与油质分析仪、电动机故障检测仪、对中仪等仪器配合使用，能更准确地判断设备的运行情况。
测振仪-测量方法判定
1.应用测振仪对设备进行状态检测，虽不能作为设备大修周期确定的惟一依据，但作为参考条件确是非常必要的。
由于水泵、风机等设备的转速较低，因此，振动对其造成的危害不是惟一的。
比如有些时候用测振仪检测没有问题，但叶轮腐蚀严重，也需做大修。
所以，确定设备大修周期应从测振仪检测结果、设备运行累计台时及效率等诸方面情况来综合考虑。
2.应用测振仪检测，作为设备大修后的验收手段同样是非常必要的。
需要指出的是，由于设备的新旧程度不一，故对其验收的检测值也不做
统一规定，应以被验收泵组大修前的检测值为依据，修后值验收的检测值也不做统一规定，应以被验收泵组大修前的检测值为依据，修后值应低于修前值。
另外，应用测振仪还可以发现泵组安装问题（包括对中不好、地脚螺栓长期运行松动），以及机泵气穴现象等。
总之，测振仪与其它检测仪器配合使用，有利对设备的运行状态进行分析。
如测振仪与油质分析仪、电动机故障检测仪等仪器配合使用，能更准确地判断设备的运行情况。