钢结构安全技术交底完整记录

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技术交底记录
编号
表 C2-1
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称厂房钢结构
交底提要钢结构安装、质量要求及施工工艺等。

交底内容:
一、钢结构安装
1.1 钢结构安装准备
1)根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计已审批。

2)对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。

3)根据土建提供的纵横轴线和水准点,进行验线有关技术处理完毕。

4)按施工平面布置图划分:材料堆放区、杆件拼装区、堆放区,构件按吊装顺序进场。

5)在拼装区、安装区设置足够的电源。

6)做好有关测试及安全、消防准备工作。

7)参与安装人员如电工、电焊工、起重机司机、信号工等要持证上岗。

对进入现场的构件的主要几何尺寸和主要构件进行复检,验收标准按照GB50205-2001 《钢结
构工程施工质量验收规范》进行验收。

明确构件是否符合安装条件,防止安装过程中由于构件
的缺陷影响质量、进度。

对于尺寸偏差超过设计范围的构件退回制造厂家,必须保证结构上使
用的构件全部合格。

现场钢构件检查内容如下:
1)构件外形几何尺寸。

2)随车资料。

对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、探伤报告、产品质量合格证书、制作过程
中用到的各种辅料的合格证和质量证明书,以及工厂的各种构件制作和焊接质量检验评定
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写" 分项工程名称 " 栏,其他技术交底可不填写。

编号
表 C2-1
工程名称XX 装备产业园区一期工程交底日期2010 年 12 月 7 日
施工单位北京 XX 联合轻钢板材(集团)有限公司分项工程名称XX 分厂钢结构
交底提要钢结构安装、质量要求及施工工艺等。

交底内容:
表,每项资料和构件必须符合本工程所规定的质量要求。

1)构件卸车应小心,防止损坏,构件之间防止互相碰撞挤压。

2)构件应在指定的场地堆放整齐,钢梁堆放的层数不能超过 3 层,以防止构件互相挤压变形。

3)吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。

1)构件卸车时,直接将构件卸在其所安装位置附近,并且处在吊车的回转半径之内。

将编号用明显
的色笔标识清楚,以利于吊装。

2)构件在场地内摆放整齐,相邻构件之间预留出一定的间隙,便于绑扎。

3)场地要求坚实、平整,不能因为雨雪而污染构件,并且能够行走30 吨级汽车。

1.2 钢结构安装
钢柱吊装前,先在柱身拴好缆风绳,吊点选择在牛腿位置,采用双钢丝绳上下位置设置,卡环等检查
合格后方可进入下步工作。

钢柱吊装前,必须对钢柱的定位轴线,基础轴线和标高,杯口尺寸及杯底
标高等进行检查和办理交接验收,并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径等等,进行全面复核。

确认符合设计图纸要求后,划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。

审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写" 分项工程名称 " 栏,其他技术交底可不填写。

编号
表 C2-1
工程名称XX 装备产业园区一期工程交底日期2010 年 12 月 7 日施工单位北京 XX 联合轻钢板材(集团)有限公司分项工程名称XX 分厂钢结构交底提要钢结构安装、质量要求及施工工艺等。

交底内容:
测量放线验线构件验收
各方验线验基准点运至现场安装钢柱测量标高位移垂偏安装下一节间安装第三节间附件配套钢柱形成一节间
安装主梁
檩条安装二次测量校正钢柱
初拧高强度螺栓校正合格终拧高强度螺栓
焊接形成框架
屋面、墙面板安装再次测量校正钢柱
⑴钢柱安装方法
钢柱起吊前在柱脚部位掂好木板,防止损伤柱脚和其他结构。

钢柱绑扎采用专用吊装钢丝绳,绑扎需要垫木方或者胶皮以防止对钢柱造成损伤。

钢柱安装使用25 吨汽车吊进行吊装,钢柱起吊时,吊车应边起钩,边转臂,使钢柱垂直离地。

审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写" 分项工程名称 " 栏,其他技术交底可不填写。

编号
表 C2-1
工程名称XX 装备产业园区一期工程交底日期2010 年 12 月 7 日施工单位北京 XX 联合轻钢板材(集团)有限公司分项工程名称XX 分厂钢结构
交底提要钢结构安装、质量要求及施工工艺等。

交底内容:
⑵就位调整及临时固定
当钢柱吊至距其基础杯口位置上方200mm时使其稳定,对准基础杯口缓慢下落,下落过程中避免磕碰基础杯口混凝土边缘。

落实后使用专用角尺检查, 调整钢柱使其定位线与基础定位轴线重合。


整时需三人操作, 一人移动钢柱 , 一人协助稳定 , 另一人进行检测。

就位误差控制在2mm以内。

⑶钢柱标高调整时,在杯口基础底部放置垫铁,使用水准仪超平找准钢柱底板标高作为垫铁的顶面标
高,使钢柱就位后标高满足设计标高要求,在柱身标定标高基准点,然后以水准仪测定其安装就位后
的安装标高。

⑷钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。

然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测,依靠缆风绳进行调整。

如下图:
钢柱垂直度调整示意图
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

编号
表 C2-1
工程名称XX 装备产业园区一期工程交底日期2010 年 12 月 7 日施工单位北京 XX 联合轻钢板材(集团)有限公司分项工程名称XX 分厂钢结构
交底提要钢结构安装、质量要求及施工工艺等。

交底内容:
⑸调整完毕后,将钢柱底部四周与杯口基础空隙处使用八个铁楔子进行定位,然后点焊在柱
身上使其稳固。

钢梁在现场必须码放整齐,每层钢梁中间必须垫放枕木,钢梁吊装两个吊点选择在钢梁的
重心两侧,两个吊点位置应距离支座及跨中800mm以外,并根据钢梁的长短适当的增加两个吊
点之间的距离。

确保安全,防止钢梁锐边割断钢丝绳,要对钢丝绳进行防护,吊索角度不小于450,钢梁使用钢丝绳直接绑轧或采用专用夹具进行吊运。

钢梁吊装前在钢梁上装上安全绳,起吊时在钢梁的两端分别挂两根溜绳,两个人分别拉住两
根溜绳,钢梁开始起吊速度一定要慢。

为了保证安全,人员不能站在梁的正下方。

在钢梁的两端
带上专用放置高强度螺栓的布袋,待钢梁吊至就位位置以上时,开始就位钢梁,钢梁下落速度控
制在 3 米 / 分钟,在钢柱的柱头两端各安排两名安装工,准备安装钢梁。

钢梁接近就位位
置时,两名安装工人要分别用手扶住钢梁的上翼缘,将钢梁拖至就位位置,准备安装高强螺栓。

1)屋面檩条安装:当主结构形成一个框架区间后,将屋面檩条用吊车吊至屋顶主梁上,人工
散开安装,也可人工用白综绳将檩条拉上屋面进行安装,檩条安装完毕及时进行檩条支撑安装。

2)墙面檩条安装:当主结构形成一个框架区间后,施工人员站在脚手架平台上,用白综绳将墙面
檩条拉至安装位置就位。

3)隅撑安装:主体焊接完成后,进行隅撑连接。

审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写" 分项工程名称 " 栏,其他技术交底可不填写。

编号
表 C2-1
工程名称XX 装备产业园区一期工程交底日期2010 年 12 月 7 日施工单位北京 XX 联合轻钢板材(集团)有限公司分项工程名称XX 分厂钢结构交底提要钢结构安装、质量要求及施工工艺等。

交底内容:
二、钢结构测量
2.1 钢柱测量校正
1)钢柱垂直度校正
钢柱安装校正时,在互为90 度平移 1 米的控制线上架设两台经纬仪并后视同一方向,经纬仪
操作人员观测柱顶的小钢尺,测出钢柱偏差并指挥校正。

A作好各个首吊节间钢柱的垂直度控制。

B钢柱校正分四步进行:初拧时初校;终拧前复校;焊接过程中跟踪监测;焊接后的最终结果测量。

初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度,待形成框架后进行精确校正。

焊接后应进行复测,并与终拧
时的测量成果相比较,以此作为下一步施工的依据。

C钢柱垂直度测量方法
初校正:采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。

钢柱垂直度精确校正:主体框架吊装以一个柱网为一个安装节间,待连续的三个完整节间吊装完
毕形成整体后即可插入测量校正。

用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测,使用揽风绳进行校正调整。

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1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写" 分项工程名称 " 栏,其他技术交底可不填写。

编号
表 C2-1
工程名称XX 装备产业园区一期工程交底日期2010 年 12 月 7 日施工单位北京 XX 合轻钢板材(集团)有限公司分项工程名称XX 分厂钢结构
交底提要钢结构安装、质量要求及施工工艺等。

交底内容:
2)钢柱标高控制
以钢柱所在平面层高程基准点为依据,用水准仪测出钢柱水平标高偏差值,并指挥校正。

3)钢梁测量:
钢柱吊装校正完后,根据现场水准点向每根钢柱引测+1.00m 控制点作为标高的竖向传递和梁安装标
高的依据;在钢梁表面弹出钢梁的中心线。

将控制轴线投测到柱身来控制梁位置的偏移;根据柱身标高控制点来控制梁标高的准确。

在楼层平台上架设经纬仪,后视十字转角至相应梁的轴线,用经纬仪瞄准梁上表面中心线至另一端,看数字与梁轴线是否重合。

2.2 测量放样数据的计算
在本工程中,测量放样数据的计算采用计算机自动查询的方法。

具体步骤如下:
1)数据模型的建立
首先根据设计图纸中各建筑物的设计坐标及相互间尺寸关系,在AutoCAD中依比例绘制出各建筑物、建筑物轴线、需放样控制线等,建立数据模型。

2)测量放样数据的查询
测量放样数据模型绘制完成后,利用AutoCAD 的 Dist等命令查询出已知依据(轴线控制桩、已放样
轴线等)与需放样控制线的角度、距离等测量放样数据。

3)计算机自动查询的优点
采用计算机自动查询的方法来获取需要的测量定位数据,不但计算方便,而且精度高,可根据实际情
况将距离精度设置到0.1mm、 0.01mm,角度精度设置到0.0 "、 0.00 "或更高精度。

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交底内容:
三、高强螺栓施工
3.1 安装前的准备
1)高强螺栓的试验与检验
1.1 抗滑移系数试验
本工程采用10.9 级大六角高强螺栓,高强螺栓抗滑移系数试验应取工程中最有代表性厚度的板材进
行试验,做 3 组。

试件板尺寸如下图:
1.2 轴力试验
在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批抽取8 套螺栓副进行复验。

2)高强螺栓运输与储存
2.1 运输
高强度螺栓连接副由制造厂按批配套制作供货、有出厂合格证、高强度螺栓连接副的形式、尺寸及技术条件,均应符合国家标准GB1228-1231-84 和 GB3632-3633-83 的规定。

钢结构用大六角高强度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和两个垫圈组成。

使用组合应符合国家标准规定,高强度螺栓连接副在
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交底内容:
同批内要配套储运供应。

高强度螺栓连接副在装车、卸车和运输及保管过程中要轻装、轻放,防止包装箱损坏、损伤螺栓。

2.2 高强螺栓仓库保管
,供货日期进行清理,分类保管,存放在室内仓库中、堆积不要高于 3 层以上,室内防潮,长期保持干燥、防止生锈和被脏物沾污、防止扭矩系数发生变化。

其底层应距地面高度≥300mm以上。

,应按当天需要高强度螺栓的数量发放。

剩余的,要妥善保管。

不得乱放,损伤螺纹,被脏物沾污。

,还要再次作全面的质量检验,开箱后发现有异常现象时也应进行检验,检验标准按国家标准
GB1228~1231-84 及 GB3632~3633-83 的有关规定进行。

经鉴定合格再进行使用。

3.2 高强度螺栓施工管理
1)施工管理者
在进行本高强度螺栓施工时,先确定高强度螺栓管理者,使其担当工程管理、质量管理及指导施工人
员。

2)天气管理(气候条件)
降雨、降雪时原则上不进行作业,若在作业中发生降雨、降雪时,应加快速度把没有拧紧完的锁紧完
3)摩擦面管理
在拧紧作业前,首先进行摩擦面的检查,如果有浮锈、油、涂料、残渣等降低摩擦面承载力的附着物
时,采用金属刷、砂纸、氧气- 乙炔火焰进行去除。

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技术交底记录
表 C2-1
工程名称XX 装备产业园区一期工程交底日期2010 年 12 月 7 日施工单位北京 XX 联合轻钢板材(集团)有限公司分项工程名称XX 分厂钢结构交底提要钢结构安装、质量要求及施工工艺等。

交底内容:
3.3 高强度螺栓施工
1)临时螺栓的终拧
1.1 在插入高强度螺栓前,为了使连接紧密先用临时螺栓栓紧,连接部位的材料如有弯曲、翘曲的需修正。

1.2 孔的差异在2mm以内时,可以用绞刀进行修正。

1.3 如果孔的差异超过2mm,与管理人员协商的基础上,采取换拼板等合理的处理方法进行处理,不允许气割扩孔。

2)高强度螺栓插入
2.1 高强度螺栓的螺帽及垫片要注意安装方向,按下图进行安装。

2.2 插入螺栓时,注意不要在螺栓上附着锈、尘埃、油等。

另外施工时不要强行打入螺栓孔内,以免损伤螺纹。

3)初拧
3.1 把临时固定螺栓锁紧后,确认构件的密实程度。

3.2 初拧完后,通过螺栓螺帽、垫片及构件用白色记号笔进行标记
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交底内容:
3.3 使用检测扳手时,虽然能够通过接触声音来确认扭矩值,但是机构上继续加力的话容易拧过劲,要注意。

4)终拧
4.1 初拧完后,使用专用紧固扳手进行锁紧,直至颈缩处断裂。

4.2 当天插入的螺栓原则上当日终拧完。

4.3 终拧原则上是从接头部位的中央到端部。

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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写" 分项工程名称 " 栏,其他技术交底可不填写。

技术交底记录
编号
表 C2-1
工程名称XX 装备产业园区一期工程交底日期2010 年 12 月 7 日施工单位北京 XX 联合轻钢板材(集团)有限公司分项工程名称XX 分厂钢结构交底提要钢结构安装、质量要求及施工工艺等。

交底内容:
5)高强螺栓施工流程
螺栓准备
工具的准备
准备螺
普通螺栓准备高强度螺栓准备
栓工具
摩擦面处理紧固工具准备领用普通螺栓领取高强螺栓
工具检查及管理
普通螺栓管理高强螺栓的管理
结合部件装备
部件的组装
紧固作业
高强螺栓的安装
初拧工具的准备
做标记
终拧
紧固检查
紧固过程检查
紧固结束检查
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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写" 分项工程名称 " 栏,其他技术交底可不填写。

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