锥孔大端尺寸的测量

锥孔大端尺寸的测量
锥孔大端尺寸的测量
摘要：锥孔大端尺寸采用通用量具检测误差大。

对于尺寸公差小的零件无法满足测量精度。

本文介绍了一种测量锥孔大端尺寸的量具结构，此结构简单，实用性强，测量精度高。

我公司生产的某类军品，其中一个零件锥孔要求精度高，公差小，采用通用量具无法进行检测。

为了确保整件的装配精度，我根据测量要求，设计了测量锥孔大端尺寸的专用量具，使用效果很好，确保了每发产品装配合格。

1、测量零件见图(1)。

该零件中锥孔大端尺寸Φ30n+0.05要求精度高，公差小。

2、量具设计原理：
锥孔大端尺寸采用通用量具测量误差大，不能保证测量精度要求。

此量具设计时，将径向测量尺寸转化为轴向尺寸测量，利用百分表很直观测量，读数简单、方便，测量精度高。

锥孔锥度为6°，那么斜度为3°，锥孔直径尺寸变化0.052mm 时，轴向尺寸变化0.5mm。

计算原理如下图。

L＝0.026/tag3°＝0.5
3、量具结构见图(2)。

量具制作要求：
(1)固定座2下端面要求磨平，且表面粗糙度达0.8以上；
(2)锥销轴5锥度与测量零件一致，大端尺寸加工至Φ30。

0.002mm，且表面粗糙度达0.8以上；
(3)校准环6与锥销轴5的H尺寸一致。

4、量具使用：
(1)校准。

将校准环和锥销轴放在平台上，再将量具放在校准环上面，将百分表压下1mm的压量，然后将百分表长指针对零。

(2)将锥销轴插入被测量零件锥孔，然后将百分表固定座下面贴紧被测零件端面，进行百分表读数。

若百分表短针在0-1mm范围内，长针逆时针旋转在0-50刻度范围内，则锥孔大端尺寸在要求范围内。

结束语：对于锥孔尺寸要求严格的零件，在采用通用量具不能满足测量要求时，采用这种量具进行测量，完全可以满足测量精度，值得在类似零件测量中推。