蠕动泵标准操作规程
软管泵蠕动泵特点安全操作及保养规程
软管泵蠕动泵特点安全操作及保养规程概述软管泵又称蠕动泵，是一种利用波纹管的压缩和回弹来泵送液体的泵。
软管泵因为具有许多独特的特点，如无死角、无泄漏、自吸能力强、运行平稳、维护简单等，所以在许多领域得到广泛应用。
在使用软管泵的过程中，为了避免出现故障和事故，必须严格遵守安全操作规程，定期进行保养和检查。
软管泵的特点1. 无死角软管泵在泵送液体时，由于介质只通过软管内，没有任何接触机件，从而避免了固体颗粒的积聚。
因此，软管泵是一种完全无死角的泵。
2. 无泄漏软管泵将软管作为泵腔，泵送的介质只与软管接触，因此排除了机械密封或填料密封出现的泄漏问题。
在一些对泄漏要求较高的场合，软管泵是一种理想的选择。
3. 自吸能力强软管泵具有很强的自吸能力，能轻易地吸起介质，不需要在进入管路之前加压。
因此，软管泵常常作为自吸泵使用。
4. 运行平稳软管泵的波纹管在被夹持时，由于内部空间的变化和面板变形的力量，从而实现压缩和回弹，保证了泵的均衡运行。
此外，软管泵的大量固体颗粒不会影响泵的正常使用，因此能够保持良好的运行状况。
5. 维护简单软管泵的维护非常简单，仅需更换软管或者钢轮即可。
由于体积小、重量轻、结构简单，因此在使用中更方便。
软管泵的安全操作规程为了保证软管泵的安全使用，必须遵守以下规程：1. 可靠接地软管泵必须安装在可靠接地处，以确保泵各部分外壳与地的接触电阻小于0.1欧姆。
2. 输入电源软管泵必须使用符合国家标准的电源，并遵守相关的安全规定。
不得随意更改电源线路。
3. 定位安装软管泵必须在位置稳固、平整、结实的地方安装，并要求对泵进行水平校正，以免发生运行时的摆动。
4. 启动前检查在启动软管泵前，必须检查泵的各部件是否正常，如软管是否有破损、是否安装好、钢轮是否有变形等。
5. 禁止空载运行软管泵在空载条件下运行，会引起钢轮高速运转，从而导致破损和故障。
因此，在使用软管泵时，严禁空载运行。
6. 安全阀软管泵必须配备安全阀门，防止意外的过载和系统压力过高导致事故的发生。
UN蠕动泵操作手册说明书
630U/UN操作手册目录1一致性声明4 2注册声明5 3拆箱63.1打开泵包装63.2包装丢弃63.3检验63.4组件清单63.5存放64泵返修须知7 5蠕动泵-综述8 6保修9 7安全须知10 8规格参数138.1技术参数138.2重量138.3泵头选项149安装建议159.1一般建议159.2注意事项1510泵的操作1710.1小键盘布局与按键ID1710.2启动与停止1810.3使用上下键1810.4最大转速1810.5改变转动方向1811连接电源1911.1导线颜色编码2011.2US NEMA模块接线2012启动检查表21 13控制线路2213.1上部D型接头2213.2下部D型接头2213.3标准25针D型接头：输入与输出2213.4标准-25针D型接头：供电限值3013.5N模块(标准型及SCADA型)3013.6标准型N模块3113.7SCADA型N模块35 14首次开启泵3814.1选择显示语言3814.2首次启动默认设置38 15重复启动泵41 16模式菜单42 17手动4317.1启动4317.2停止4317.3增加和降低流量4417.4MAX(最大转速)功能(仅限于手动模式)44 18流量校准4518.1设置流量校准45 19模拟模式4819.1模拟信号校准4919.2校准输入15019.3设置高信号值5119.4设置高流量校准5219.5设置低信号值5219.6设置低流量校准53 20MemoDose模式5520.1配置MemoDose5520.2设置流量5520.3恢复中断加注5620.4主加注量5720.5手动定量分装6021主菜单6221.1安全设置6221.2常规设置7021.3控制设置7921.4配置输出8121.5配置输入8321.6帮助84 22故障排除8522.1检漏8622.2错误代码8622.3技术支持87 23驱动维护88 24驱动器备件89 25泵头更换9025.1泵头更换90 26软管更换9126.1连续软管9126.2软管单元92 27订购信息9427.1蠕动泵订货号9427.2软管及软管单元订货号9527.3CIP和SIP程序9927.4泵头配件100 28性能数据10428.1620RE、620RE4和620R性能数据104 29商标110 30免责声明111 31发布历史1121一致性声明2注册声明Watson-Marlow Ltd Falmouth Cornwall TR11 4RU EnglandIn accordance with the Machinery Directive 2006/42/EC that if this unit is to be installed into a machine or is to be assembled with other machines for installations, it shall not be put into service until the relevant machinery has been declared in conformity. We hereby declare that:Peristaltic PumpSeries: 530 and 630 cased pumpsthe following harmonised standards have been applied and fulfilled for health and safety requirements:Safety of Machinery – EN ISO 12100Safety of Machinery – Electrical Equipment of Machines BS EN 60204-1 Quality Management System – ISO 9001and the technical documentation is compiled in accordance with Annex VII(B) of the Directive. We undertake to transmit, in response to a reasoned request by the appropriate national authorities, relevant information on the partly completed machinery identified above. The method of transmission shall be by mail or email.The pump head is incomplete and must not be put into service until the machinery into which it is to be incorporated has been declared in conformity with the provisions of the Directive. Person authorised to compile the technical documents:Andrew Green, Design & Engineering Director, Watson-Marlow Ltd. Place and date of declaration: Watson-Marlow Ltd, 31.07.2015 Responsible person:Simon Nicholson, Managing Director, Watson-Marlow LtdDeclaration of Incorporation3拆箱3.1打开泵包装仔细打开所有零件包装，保留包装，直到您确认所有组件均存在且状态良好。
PreFluid BF200 基本型蠕动泵 使用说明书
BF200蠕动泵使用说明Pre FluidBF200基本型蠕动泵使用说明书安全信息！在使用本产品时为防止火灾、电击或人身伤害等，请遵循以下本安全注意事项：1、在安装（或移除）泵头和软管前请关闭驱动器电源，否则有可能将手指或衣角绞进驱动器内；2、连接外控装置前请关闭电源，否则有可能损坏设备；3、本产品应安装在平稳的表面上，否则会因振动使产品倒踏而损坏；4、本产品应安装在受保护的场所，以免有人踩到各连接线或被连接线绊倒，从而使连接线损害或使人员受伤害；5、在清洁本产品前，请从插座上拔下电源插头；6、不要私自分解、更改或维修本产品。
如有需要，请与本公司联系。
注意事项：1、使用本产品之前，请仔细阅读并完全理解本使用手册的内容；2、使用本产品之前，请仔细阅读并遵循安全信息中的说明；3、软管为耗材，长期使用会因疲劳导致破裂，从而产生液体渗漏现象，请及时检查并更换软管。
4、注意保管好本手册。
警告！●本产品在某些特殊的工业环境或无线电发射装置附近，可能会受到电磁场的干扰而产生误动作。
●非专业人士请勿打开本产品机壳，否则将得不到本公司正常的售后服务。
目录一、概述 (1)二、产品介绍 (2)2-1产品的功能 (2)2-2产品的技术指标 (2)三、控制面板及后面板说明 (3)3-1控制面板说明 (3)3-2后面板说明 (3)四、操作说明 (5)4-1开机 (5)4-2系统设置 (5)4-3工作 (6)4-4报错信息 (7)五、外控说明 (8)5-1外控接口 (8)5-2外控的连接 (9)六、维护与维修 (13)6-1产品的维护 (13)6-2产品的维修 (13)七、售后服务 (14)附录：软管参数 (15)一、概述BF200蠕动泵是一种调速型泵。
上机壳采用铝压铸成型材料，下机壳采用铝制材质，整体美观、整洁、轻便；外形小巧，人性化的上机壳的设计，便于手拿和携带。
驱动部分采用一体式步进电机，转速精度高，多细分的工作方式，电机运行平稳、噪音小，适用于实验室低噪音的要求。
BT系列蠕动泵(数显)灌装操作说明
BT系列蠕动泵（数显）灌装操作说明运转时间设定一、合上电源开关。
二、按下“手控／外控”键不放，至版面“手控、外控”的二个指示灯都亮，然后松开按键。
三、按下“启／停”键不放至数码显管示F01，然后松开按键。
四、按“＋一”键的“一”键．次，数码管显示F03五、按一次“手控／外控”键，数码管显示00.0，表示可以设置运行时间99分90秒。
六、再按一下“启／停”键，数码管显示F04。
七、再按一下“手控／外控”键，数码管显示0.00，表示可以设置运行时间9.99秒。
八、再按一下“启／停”键．数码管显示F05，此时进入间隔时间设定。
(如果使用脚踏开关、光电开关、电平信号等外控信号，就无需设置间隔时间，应全部为零)。
九、再按一下“手控／外控”键，数码管显示00.0，表示可以设置间隔时间99分90秒。
十、再按一下“启／停”键，数码管显示F06。
十一、再按一下“手控／外控”键，数码管显示0.00，表示可以设置间隔时间为9.99秒。
十二、再按一下“启／停”键，数码管显示F01，再按下“启／停”键，数码管显示你所设置的转速，再按下“启／停”键，蠕动泵就进入你所设置的运行状态。
举例说明运行时间3.45秒，间隔时间2.23秒一、应在二个指示灯“手控／外控”都亮的前提下，按“启／停”键不放至数码管显示F01，然后松开按键。
二、再按“＋一”键的“一”键二次，数码管显示F03三、再按一次“手控／外控”键，数码管显示00.0，表示可以设置运行时间99分90秒。
四、再按一下“启／停”键，数码管显示0.00，表示可以设置运行时间9.99秒。
五、如果设置运行时间3.45秒1.按“＋一”键“＋”键3次，(数码管显示3.00秒)2.再按一下“手控／外控”键3.按“＋一”键“＋”键4次，(数码管显示3.40秒)4.再按一下“手控／外控”键5.按“＋一”键“＋”键5次，(数码管显示3.455秒)这时的3.45就是你所设置的运行时间3.45秒六、间隔时间的设置与运行时间设置方法一样。
蠕动泵使用规程
共2页，第1页
1、目的：制定蠕动泵的操作规程，规范蠕动泵的使用。
2、适用范围：YZ-1515型易装型蠕动泵
3、使用部门/人员：生产部操作人员
4、监督审核部门：质量管理部
5、定位：分装间
品牌：协达
型号：YZ-1515型
生产厂家：天津市南开区华苑产业园区榕苑路4号天发科技园8-1-502
联系方式：电话：（022）83718075 83718076 邮编：300384 地址：天津市南开区华苑产业园区榕苑路4号天发科技园8-1-502
6、内容：
6.1 操作步骤：
6.1.1 泵头装卸松动连接泵头和驱动器的螺钉后，把泵头平行用力外拉，即可取下。
6.1.2 将新泵头后面伸出的轴端扇头正确插入驱动器黑橡胶连轴节的凹槽中，再用螺钉
将新泵头拧紧在驱动器中。
6.1.3 装卡软管：逆时针搬动搬杆使压块上升，把软管居中放在滚轮上，而后顺时针扳
回搬杆，使压块压紧软管，调节泵头两侧的塑料卡槽卡住软管，以防止软管工作
时窜动。
6.1.4 以上步骤完成并检查无误后，打开电源开关。
6.1.5 设置流向，依使用情况拨动“左-停-右”开关，确定流向。
共2页，第2页
6.1.6 设置转速，调整多圈电位器，确定流速。
6.1.7 使用完毕后，关闭电源，填写使用记录。
6.2 日常维护和注意事项
6.2.1 严格按泵头、驱动器性能参数范围工作。
6.2.2 严禁液体进入驱动器内部和泵头上。
6.2.3保持驱动器，泵头内、外部的清洁。
(完整版)蠕动泵标准操作规程
1 目的：建立BT100-1F蠕动泵的标准操作程序，保障操作标准化。
2 适用范围：适用于BT100-1F蠕动泵的操作。
3 责任者：工程部部长、设备操作程序制订人员。
4 内容：4.1 操作对象BT100-1F蠕动泵厂家：保定兰格恒流泵有限公司4.2 安装软管1、将扳杆逆时针扳动180°，打开上压块。
2、将软管自然放入滚轮与上压块之间，软管必须采用从蠕动泵厂商供应的灌装专用硅胶软管。
3、顺时针扳动扳杆180°，使上压块下压到位，管卡可靠地卡住软管，以防止软管工作时窜动。
4、将BT100-1F蠕动泵电源插头插入220v/50Hz交流电源，启动BT100-1F蠕动泵电源开关，可见显示屏亮，表明仪器进入工作状态。
4.3功能设置在“运行界面”下，按一下【旋钮】进入“设置”界面，通过转动【旋钮】分别选择“系统设置、工作方式、分配设置、校正功能”功能，按下【旋钮】对各个功能进行设置。
4.4操作步骤4.4.1流量工作方式1、确定液体的流量范围，开机完成初始化，并显示运行界面后，按下【旋钮】，进入“系统设置”界面，设置泵头和软管。
2、进入“工作方式”菜单选中“流量方式”。
3、按【返回键】回到工作界面旋转【旋钮】，调节好需要的流量进行设置。
4、若流量超差，按动【旋钮】进入“校正功能”界面，选中“流量校正”，设置好“测试时间”，按【启停键】进行校正。
运行完成后，旋转【旋钮】输入“实测液量”，如未达要求可重复校正。
5、按【返回键】退回到工作界面，按【启停键】开始进入流量工作。
4.4.2. 分配工作方式1、确定分配液量，按下【旋钮】，进入“系统设置”界面，设置泵头和软管。
2、在“系统设置”界面旋转【旋钮】进入“回吸时间”，根据需要设置“回吸时间”。
3、进入“工作方式”菜单选中“分配方式”。
4、进入“分配设置”界面，设置“分配液量、分配次数、流量”等分配参数。
5、进入“分配校正交”界面对分配液量进行校正，运行完成后，旋转【旋钮】输入“实测液量”，如未达要求可重复校正。
智能蠕动泵操作说明
智能蠕动泵（液晶）操作说明
一、该蠕动泵是一款流量精度高、用途广并具有多种工作模式可选的智能型精密
蠕动泵，使用该键“”或“”，速度分辨率转／分(运行状态下)，“▲”
加速键“”减速键，长按“▲”或“”键不放，速度为转连续加速
或转连续减速，一按一放为转加速或转减速。
二、工作模式有：手控、外控、、、通讯等可选。
三、通常情况下，产品在出厂时已经为你设置好了运行参数，用户无须另作设置，
只须插上电源，按启／停键和“▲”或“”加减速键即可正常运行，如果是更换或使用不同规格硅胶管，流量参数则应重新标定。
操作步骤
一、流量设置
、在待机状态下，按“菜单”键，屏幕显示：“流量显示设置”“时段工作设置”“工作模式设置”“流量标定设置”
、按“▲”或“”键移动光标，选定“流量显示设置”
、按“确认”键，屏幕显示：“流量设定”“运行时间”“间隔时间”“运行转速”。
注意：当流量一旦设定并确认，运行速度将自动生成，无需再做
设定。
、按“▲”或“”键选定光标“流量设定”，按“确认”键光标闪动。
再按“”或“”键光标移至对应位置，按“▲”或“”键设置所需
流量，按“确认”键保存该参数。
、按“”键光标选定“运行时间”设定，按“确认”键，再按“”或
“”键移动光标对应位置，按“▲”或“”键设置所需运行时间，按“确认”键保存该参数。
、“间隔时间”设置与“运行时间”设置相同，如果是连续运行，该二项目
1 / 2。
蠕动泵使用标准操作规程
蠕动泵使用标准操作规程蠕动泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于化工、环保、食品、制药等行业。
为了保证蠕动泵的正常运行和安全使用，需要制定标准的操作规程。
下面是蠕动泵使用的标准操作规程，共计1200字。
一、安全操作规范1.1 操作人员应事先熟悉蠕动泵的结构、性能和操作方法，并获得相关操作技能的培训和授权。
1.2 操作人员工作时应穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、工作服等，确保人身安全。
1.3 在操作蠕动泵前，应检查设备是否正常工作，电源是否接地良好。
1.4 在进行维护和保养时，必须切断电源并使用警示标志，以免发生误操作或意外伤害。
1.5 在操作过程中，严禁戴手套，避免手套被泵头吸入导致危险。
1.6 如果发现蠕动泵存在异常情况，如噪音增大、泵体发热等，应立即停止使用，并进行检修或联系专业人士进行维修。
二、操作准则2.1 在使用蠕动泵前，应先清洗和消毒泵体和输送管道，确保工作环境的清洁和卫生，同时避免对输送物质造成污染。
2.2 在使用蠕动泵进行流体输送时，应根据具体需求调整泵的流量和压力，避免超过泵的额定工作范围。
2.3 调整流量时，应逐渐增加或降低速度，避免突然变化引起水流或介质的剧烈冲击。
2.4 在更换输送材料时，应彻底清洗泵体和管道，避免不同介质的混合污染。
2.5 如需长时间停用蠕动泵，应关闭电源并拆卸泵头和输送管道，清洗后存放在干燥通风的地方。
三、维护保养要点3.1 定期检查蠕动泵的运行状态，注意观察异音、震动、温度升高等异常情况。
3.2 每次使用后应及时清洁泵体和配件，避免积存杂物影响下次使用。
3.3 定期检查电源线、插头是否损坏，如果发现问题应及时更换。
3.4 使用过程中如发现泵头损坏、密封件老化等情况，应及时更换，确保泵的正常运行。
3.5 对于长时间停用的蠕动泵，应进行定期保养，包括清洁泵头、润滑轴承、检查电源线等。
3.6 当蠕动泵不工作时，应及时关闭电源，避免长时间空转造成设备损坏。
蠕动泵过滤系统的操作与维护SOP
蠕动泵过滤系统的操作与维护1 目的为保证对蠕动泵正确的使用、清洁和维护，特制订本规程。
2 范围适用于XX区域的蠕动泵。
3责任人3.1生产部员工按本规程使用。
3.2设备维修人员按本规程维护和保养。
3.3生产部主管负责监督本规程的执行。
4相关文件4.1蠕动泵使用说明书4.2蠕动泵运行记录4.3蠕动泵维护保养记录表5 结构5.1溶液过滤器结构5.2蠕动泵结构6 使用操作6.1溶液过滤器组装6.1.1检查配件：筒体1个，转接器1个，滤芯1个，进出液口2个，进出液排气嘴2个，O型垫圈2个，平垫圈3个（1.2寸2个，3寸1个），卡箍3个（1.2寸2个，3寸1个）。
6.1.2把每一个配件用注射水冲洗一遍，配件内外要彻底冲洗透，禁止两个以上配件连接起来冲洗。
6.1.3向滤芯芯口前后套入两个O型垫圈，检查垫圈应填满垫圈槽四周。
6.1.4把带垫圈的滤芯芯口压入转接器的芯口槽，压入过程用力要轻而均匀，注意芯口垫圈的边不能溢出，防止损坏垫圈及串液。
6.1.5在筒体宽口平铺一个3寸平垫圈，把带滤芯的转接器放入筒体，筒体及转接器的垫圈槽分别压住平垫圈两面圆边，再用3寸卡箍把筒体与转接器锁紧成一整体。
6.1.6在两个进出液口各平铺一个1.2寸平垫圈，用5.2.5方法分别接在筒体及转接器上用1.2寸卡箍锁紧。
6.1.7把两个排气嘴分别接入筒体及转接器的排气口，顺时针方向旋紧排气嘴可调节及锁死排气量，反之则释放排气量。
6.1.8与筒体连接的进出液口为进液口，与转接器连接的进出液口为出液口，错认进液口与排液口会影响过滤效果及过滤速度，同理确定进液排气嘴及出液排气嘴。
6.2蠕动泵过滤系统连接6.2.1系统连接图6.2.2抬起蠕动泵咬合手柄从右向左拔到尽头，咬合器向上张开，把已消毒的溶液导管中段弯成半圆弧状放入咬合器内，再把咬合手柄从左向右拔到尽头，咬合器即把导管咬合，把导管一头放进待过滤溶液中，另一头与溶液过滤器的进液品连接。
6.2.3用另一条已消毒导管一头接溶液过滤器出液口，导管另一头接已灭菌容器。
工业软管蠕动泵安全操作及保养规程
工业软管蠕动泵安全操作与保养规程前言工业软管蠕动泵是一种常用的流体输送设备，通过软管的蠕动将液体或气体等物料输移。
在使用工业软管蠕动泵时，为了确保操作安全和设备的长期使用寿命，必须遵循一定的操作和保养规范。
本文档将详细介绍工业软管蠕动泵的安全操作流程和保养规程。
安全操作规程1. 操作前的准备在操作工业软管蠕动泵之前，必须对以下内容进行检查：•泵的外部是否存在异常现象，如泄漏、变形、破裂等；•泵的周围环境是否整洁干净，以及是否有防止泵溢出的措施；•软管是否有问题（比如是否过时、磨损、龟裂、老化等）；•处理介质是否符合该设备的适用范围；•该设备的工作电压、工作电流是否符合使用要求。
如果发现以上问题需要及时处理，否则将会影响泵的正常使用，并且可能引起安全事故。
2. 操作时的保护操作工业软管蠕动泵时必须做好以下安全保护措施：•在工作过程中需要戴防护眼镜、口罩、耳罩，防止液体和气体对眼睛、口腔、鼻子和耳朵的刺激；•在操作期间不准抽烟或吃东西；•使用合适的手套，不触摸软管和排出物料；•操作人员不得离开现场，以防止溢出的物料带来的安全隐患。
如果操作人员违反以上安全保护措施，可能会引起泵体损坏、液体外泄和其他安全事故。
3. 操作完毕后的注意事项在操作完毕之后，必须做好以下事项：•将软管蠕动泵关闭，并断开电源；•清除泵体和软管内的残余介质，及时清洗；•在必要时将软管进行更换；•将软管蠕动泵固定好并放置在干燥的地方；•将防护设施还原至正常状态。
如果经常操作人员不做好以上措施，就会同时影响软管蠕动泵的使用寿命以及人员的安全。
保养规程1. 泵体的常规维护确定好维护周期，按周期及时进行维护。
1.清洗泵体表面及周边环境，确保干净整洁，以免污物进入泵内腐蚀或影响泵的轴承。
2.定期检查并更换软管。
3.定期检查并适量排放泵腔内产生的气体，以保证泵的正常工作。
4.定期检查泵中各环节的联接螺钉，确保运行时不松动。
对于泵体的常规维护需要在每次使用完后进行。
医药级蠕动泵管安全操作及保养规程
医药级蠕动泵管安全操作及保养规程引言蠕动泵是一种使用非常广泛的流体输送设备，因为它有着体积小、噪音低、输送精度高等优点，被广泛应用于化工、药房、食品、制药等领域。
在使用蠕动泵的过程中，蠕动泵管作为最核心的部件，其质量和稳定性对蠕动泵的工作效率和耐用性有着非常重要的影响。
本文旨在介绍医药级蠕动泵管的安全操作及保养规程，以确保蠕动泵的正常工作和使用寿命的延长。
在蠕动泵操作中如有疑问或者出现故障，请停止使用并及时与厂家或者售后服务联系。
安全操作规程选择合适的蠕动泵管在选择蠕动泵管时，应根据泵的使用环境、流体性质、输送量等因素进行选择。
选择过小的蠕动泵管，会增加管道阻力、影响泵的流量及泵的寿命。
选择过大的蠕动泵管，则会降低泵的输送精度和安全稳定性，还会浪费不必要的能源。
选择医药级蠕动泵管时还需要注意，蠕动泵管一般分为硅胶管和氟化橡胶管两种材料，硅胶管使用范围主要在于慢速流动、低温和中性、酸碱性小的流体输送；氟化橡胶管则适用于高速流动、高温、高酸碱性流体的输送，所以在选择蠕动泵管的时候应该根据具体的使用环境和需求进行选择。
安装蠕动泵管在安装蠕动泵管时，首先需要关掉电源，确认泵的所有传动部件停止运转后再进行安装。
安装时应注意以下几点：1.要确保蠕动泵管的管道接头完好，无裂纹和变形，能够和蠕动泵的泵头正常连接。
2.装配蠕动泵管时，要注意弯曲半径，应确保弯曲半径大于管子直径的2倍以上，在接头处要确保管道连接结实。
3.在液体输送前，应确保蠕动泵管与泵头的接头处不出现漏液现象，以确保流体的封闭性和输送的精度。
运行蠕动泵管在运行蠕动泵管时，应注意以下事项：1.在操作蠕动泵时，应注意外界的温度和湿度是否合适，以防影响蠕动泵的工作效能。
2.要确保泵头的挤压力不过大，否则会缩短蠕动泵管的寿命，影响泵的运行效率。
3.当输送的流体（粘稠流体除外）低于规定流量时，蠕动泵也会出现性能不稳定的情况，需要增加输送流量或更换合适的蠕动泵管。
兰格精密蠕动泵安全操作及保养规程
兰格精密蠕动泵安全操作及保养规程蠕动泵（Peristaltic pump）是一种通过压缩软管来达到输送流体的器具。
作为一种精密化工设备，蠕动泵广泛应用于医药、食品、环保、化工等领域。
兰格精密蠕动泵具有体积小、重量轻、结构简单易维护等特点，是市场上比较常见的一种蠕动泵。
在使用兰格精密蠕动泵时，需要严格遵守相关的操作规程和保养要求，才能确保其安全运行、使用寿命以及流体输送的准确性。
本文主要介绍兰格精密蠕动泵的安全操作及保养规程，以便用户更好地操作和保养设备。
安全操作规程1. 前期准备在使用兰格精密蠕动泵前，需要进行以下准备：•确认蠕动泵的工作原理及参数；•检查泵头、软管及接头是否齐全、无漏气等异常；•准备好相应量的流体，并确认流体性质符合设备要求；•进行设备组装，并确认各部位安装牢固；•确认电源电压及电流符合设备要求。
2. 操作过程2.1 开机操作•将电源插头插入电源插座；•按下“开机”开关，开启电源；•确认屏幕上显示正常；•按下“自动”或“手动”开关，进入相应模式；•根据需要进一步调整液位、流量、压力等参数。
2.2 关机操作•将蠕动泵停止工作；•按下“关机”开关，关闭电源；•拔出电源插头。
3. 注意事项•在操作过程中，不得随意更改电源、电线、连接线等；不得动手维修设备；•确认蠕动泵工作时的环境温度、湿度、气温等是否符合要求，并避免阳光直射、潮湿环境等；•确认流体的性质和浓度，并在使用药品时，应按照相关规定带好防护用具；•需要保持设备的清洁、干燥，定期进行维护保养。
保养规程1. 日常保养•使用结束后，应将蠕动泵内填充的流体全部排空；•将软管从泵头中取出，并用清水进行清洗；•拆卸泵头，并将各个部分进行细心清洗，并擦拭干燥；•定期更换软管，并根据实际使用情况进行合理的更换周期。
2. 长期保养•定期对蠕动泵进行彻底清洗，并检查各个零部件是否正常；•定期检查蠕动泵内的齿轮、传动带、马达等，以保证其正常运转；•定期检查软管及配件是否经过使用而损坏、老化，及时进行更换；•对设备进行适量的防护，以防止灰尘、潮湿、机械损坏等对设备造成不良影响。
兰格蠕动泵使用说明
兰格蠕动泵使用说明
兰格蠕动泵是一种正向位移泵，由泵头、驱动装置和管路组成。
泵头包括泵体、泵壳和蠕动泵头。
泵体内部是一个椭圆形的蠕动腔，泵壳上有一个可调节的压力辊，通过压力辊对橡胶管进行蠕动压缩，从而实现输送液体的目的。
2. 兰格蠕动泵的安装与调试
安装时，应将泵安装在平坦牢固的基础上，并确保管路连接牢固、不漏液。
接通电源后，进行空载试运转，检查泵的运转方向与流量是否正确。
如出现异常情况，应及时停机检查。
3. 兰格蠕动泵的使用注意事项
①泵体不得承受过大的外力和撞击，以免影响泵的使用寿命和性能。
②在使用过程中，应定期检查橡胶管的磨损情况，如出现磨损、老化等情况，应及时更换。
③在使用过程中，如遇到输送粘稠液体时，应适当增加压力辊的压力，从而提高泵的输送效率。
④在使用过程中，应注意液体的温度和粘度，以免影响泵的正常运转。
4. 兰格蠕动泵的维护保养
①定期清洗泵体和管路，确保泵的内部清洁卫生。
②定期更换橡胶管，以保证泵的正常运转和使用寿命。
③定期检查泵的密封性能和电气系统的安全性能，保证泵的安全
运转和使用。
5. 兰格蠕动泵的故障处理
如遇到泵的异常情况，应及时停机检查，排除故障后方可重新启动。
常见故障有：管路泄漏、橡胶管磨损、电气系统故障等，应根据具体情况进行处理。
如无法处理，应及时联系厂家或售后服务机构。
系列蠕动泵安全操作及保养规程
系列蠕动泵安全操作及保养规程前言蠕动泵是一种用于输送各种流体的泵，由于其稳定性和长寿命，广泛应用于化工、食品、制药、环保和水处理等领域。
安全操作蠕动泵是化工企业保障员工和设备安全的重要措施。
本文将从操作前准备、使用中注意事项、保养维护等方面为大家介绍系列蠕动泵的安全操作和保养规程。
操作前准备选择合适的蠕动泵在选购蠕动泵时，需要根据所需输送流体的性质、输送量、输送距离等因素选择合适的型号。
不同型号的蠕动泵有不同的最大流量、最大排压和最大输出功率等特点，需要根据实际需求选择合适的型号。
同时需要注意，不同型号的蠕动泵的驱动电机功率不同，为确保安全使用，需要根据电源要求选择适当的电源配备。
安装在安装蠕动泵时，需要选择平稳、干燥、通风的环境。
在进行安装前先仔细阅读附带的说明手册，并按照步骤进行安装。
在安装过程中，需要注意以下几点：1.检查蠕动泵是否符合使用要求，包括输入电源、电线的连接是否正确。
2.检查泵体、驱动电机、输送管道、管件等是否完好无损，如有损坏应及时更换。
3.确认输送管道连接处是否紧固且无泄漏。
试运行安装完成后，需要进行试运行以确保蠕动泵正常运转。
试运行前需要执行以下几个步骤：1.检查蠕动泵是否符合试运行要求，包括输入电源供应是否稳定、电线是否接地可靠等。
2.关闭输送管道安全阀门，并用空气吹打输送管道内表明及阀门等部位，排除输送管道内的杂物和气泡。
3.将输送介质添加至输送管道内，调节泵头流量阀门使蠕动泵从静态状态正常转动。
4.观察蠕动泵运行情况是否正常。
在正常情况下，可以进一步调节流量阀门和转速控制器，适当调整蠕动泵的输出流量和输出压力。
使用中注意事项安全操作1.在使用蠕动泵前，需根据蠕动泵型号、输送介质性质、输送头、输送管道等参数参数确认蠕动泵的输送量、输送压力和输送速度是否在正常范围内。
2.使用过程中，需要保持蠕动泵电机处于闭合状态，避免人员接触电机部分。
3.需要保持换向开关仅由专业人员操作，避免不当操作导致蠕动泵损坏。
iPump6S-2F 蠕动泵使用说明书
iPump6S-2F蠕动泵使用说明书保定思诺流体科技有限公司地址保定市高开区锦绣街658号邮编071051电话400-0312-802技术支持************传真************HTTP E-MAIL***************目录1.蠕动泵使用注意事项 (1)2.保修条款 (2)3.产品特点 (2)4.蠕动泵组成 (3)5.产品性能指标 (3)5.使用说明 (5)5.1操作面板介绍 (5)5.2变频器操作过程 (7)5.3泵头的使用 (7)1.蠕动泵使用注意事项●软管由于磨损可能产生裂痕，导致液体从软管中漏出，这时可能对人体和设备产生伤害，因此要经常检查并及时更换软管。
在蠕动泵不工作时，请将压住软管的压块松开或取下软管，避免长时间挤压软管使其产生塑性变形甚至内壁粘连堵死软管，降低软管使用寿命。
●泵头的滚轮要保持清洁和干燥，否则会加快软管的磨损，缩短软管使用寿命和导致滚轮过早损坏。
●驱动器表面和有些泵头不耐有机溶剂和强腐蚀性液体，使用时应特别注意。
●您认为本机需要维护或修理时，请关闭电源并拔下电源插头。
●由于蠕动泵是金属外壳，在使用前请务必保证电源线的地线可靠接地，以确保不会产生漏电事故。
●如果需要维修，请确保电源线已从设备上拔出后再进行检修操作。
●变频器本身在安装、使用时需要注意以下几点：无水滴、蒸汽、过量粉尘及油性灰尘；无腐蚀、易燃易爆性气体或液体；无漂浮性尘埃及金属颗粒；坚固无振动（振动加速度小于0.5g）无强电磁干扰；使用环境温度为-10℃到﹢40℃；保证与外界通风流畅。
12.保修条款●本产品保修一年，在保修期内如因用户使用不当或人为损坏，本公司不负责保修。
下列情况均属于使用不当（但不仅限于以下情况）：给设备加了错误地电压类型在设备软管上绞缠胶布、线绳、布条等杂物短接不允许短接的接线断开不允许断开的接线使用非原厂的或未经公司同意的第三方软管下列情况均属于人为损坏（但不仅限于以下情况）：有意或无意的磕、碰、摔、砸等未经本公司许可的打开机箱等动作。
工业蠕动泵的使用方法
工业蠕动泵的使用方法
工业蠕动泵是一种特殊的泵类，它的工作原理是通过压缩管道中的软管来达到输送液体的目的。
在工业生产中，蠕动泵通常被用于输送各种化学药品、液体残渣、废水等。
使用工业蠕动泵需要注意以下几点：
1. 安装前应对设备进行全面检查，确保各个部件完好无损，安装位置符合要求，管路清洁无阻塞等。
2. 在接通电源前，必须检查电源电压是否符合设备要求，且要根据要输送的介质类型选择正确的软管。
3. 启动前先打开泵的出口阀门，以减小系统中的压力。
然后按照设备说明书操作，将软管套上泵头，紧固夹子，开启电源。
4. 启动后应仔细观察泵的运行状态，确保泵的正常运行。
如有异常，应及时停机检查处理。
5. 在泵的运行过程中，应定期检查软管的磨损情况、紧固夹子是否松动、泵头是否出现渗漏等情况，及时进行维修和更换。
6. 使用完毕后应彻底清洗设备，保持设备干净无污染。
如长期不使用，应将软管取下并存放在干燥通风处。
以上是使用工业蠕动泵的基本要点。
正确使用和维护设备，可以提高设备的使用寿命和工作效率，保障工业生产的正常进行。
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兰格蠕动泵使用说明
兰格蠕动泵使用说明
安装泵之前，需先检查泵的各部件是否完好无损，防止因运输或自然损耗导致泵体受损。
将泵安装在水平的基础上，安装时要保证泵的进出口与管道对齐，并且固定紧密。
连接时应选择适当的管道接头，不得使用松散或不符合要求的接头。
2. 泵的启动与停止
在启动泵之前，需要检查泵的电气系统是否正常，同时检查泵的进口与出口是否通畅。
启动前，需先打开进水阀，使泵主体内充满水，然后再启动电机。
在运行过程中，如发现异常，应立即停机检查原因，并进行修理。
停机时，应先关闭进水阀，再关闭电机。
3. 泵的维护保养
泵的正常运行需要进行定期的维护保养。
在使用过程中，应注意保持泵的清洁，防止杂质进入泵内。
另外，应定期检查泵的密封性、轴承及电机等部件，如发现异常应及时进行修理或更换。
4. 泵的安全操作
在使用泵的过程中，应注意安全操作，避免因误操作或其他原因导致事故发生。
如需进行维护保养时，应先切断电源，确保安全。
总之，正确使用兰格蠕动泵，能够有效提高生产效率，并且延长泵体的使用寿命。
同时，应注意泵的维护保养，保证泵的正常运行。
如有问题，应及时联系厂家寻求帮助。
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1.目的
规范蠕动泵的使用、维护与保养。
2.范围
适用于以下型号的蠕动泵。
3.职责
使用人员对本规程的实施负责，部门负责人监督实施。
4.使用规程
4.1初次使用时，先把“调速”旋钮调到中速位置，然后接通电源，此时指示灯亮，滚子开
始运转，调节“调速”旋钮，观察仪器运转是否正常，正常后即可使用
4.2安装硅胶管，根据流量需要选用合适内径的硅胶管，调整泵头的调压螺丝，使硅胶管内
的空气排出，调节“调速”旋钮可改变流量
4.3调节板两侧的调节螺丝，一般只要拧到有液体流动即可，调节时需要注意不要拧的太急、
太紧，否则滚子会拧死。
5.注意事项、清洁与维护
5.1使用恒流泵时，调压板不要拧得太紧，以免“扎死”泵头，一般调到有液体流出即可5.2恒流泵在使用期间，应随时注意硅胶管是否完好，一般在中速情况下运转为佳；当发现
硅胶管使用老化时，应及时更换硅胶管
5.3当恒流泵开始运转时，硅胶管可能有向一端肿起现象，可用手拉直即可
5.4使用完毕，要将泵头清洗干净，若长时间不使用，应取下硅胶管，以延长其使用寿命5.5根据不同介质和不同流量，选用不同粗细的硅胶管。